第一篇：維修鉗工試2答案

維修鉗工試題

一、是非題（每題2分，共40分）

1、臺虎鉗夾持工件時，可套上長管子扳緊手柄，以增加夾緊力。

（×）

2、劃線的借料就是將工件的加工余量進行調(diào)正和恰當分配。

（√）

3、鋸條裝反后，由于楔角發(fā)生變化，而鋸削不能正常進行。

（×）

4、當鏨削據(jù)盡頭10mm左右，應(yīng)掉頭鏨去余下的部分。

（√）

5、順向銼法可使銼削表面得到正直的銼痕，比較整齊美觀。

（√）

6、鉚釘直徑在8mm以下的均采用冷鉚。

（√）

7、鉆頭主切削刃上的后角，外緣處最大愈近中心愈小。

（×）

8、切削用量是切削速度，進給量和背吃刀量的總稱。

（√）

9、鉸刀的齒距在圓周上都是不均勻分布的。

（×）

10、攻螺紋前的底孔直徑必須大于螺紋標準中規(guī)定的螺紋小徑。

（√）

11、細刮時應(yīng)采用長掛法，而精刮時應(yīng)采用點刮法進行刮削。

（×）

12、研磨為精加工，能得到精確的尺寸，精確的形位精度和極細的表面粗糙度。

（√）

13、完全互換法用在組成件數(shù)少，精度要求不高的裝配中。

（√）

14、為了保證傳遞轉(zhuǎn)矩，安裝楔鍵時必須使鍵側(cè)和鍵槽有少量過盈。（×）

15、V帶傳動中，動力的傳遞，是依靠張緊在帶輪上的帶與帶輪之間的摩擦力來傳遞的。

（√）

16、齒輪傳動機構(gòu)裝配后的跑合，是為了提高接觸精度，減小噪聲。（√）

17、液體動壓軸承的油膜形成和壓力的大小與軸的轉(zhuǎn)速無關(guān)。

（×）

18、推力軸承裝配時，應(yīng)將緊環(huán)靠在與軸相對靜止的端面上。

（√）

19、空運轉(zhuǎn)試驗也成為空負荷試驗。

（√）20、裝配或修理工作不包括最后對機器進行試車。

（×）二、二、選擇題（每題2分，共40分）

0.02mm1、刻度值為的水平儀，當氣泡移動一格時，500mm長度內(nèi)高度差為1000mm（a）mm。

a、0.01

b、0.02

c、0.04

2、立體劃線要選擇（c）個劃線基準。a、一個

b、兩個

c、三個

3、鋸割管子和薄板材料時，應(yīng)選擇（c）鋸條。a、粗齒

b、中齒

c、細齒

4、鏨削迎材料時，楔角應(yīng)取（c）

a、30°-50°

b、50°-60°

c、60°-70°

5、在銼削窄長平面和修整尺寸是，可選用（a）。a、推銼法

b、順向銼法

c、交叉銼法

6、鉚接時，鉚釘直徑的大小與被連接板的（b）有關(guān)。a、大小

b、厚度

c、硬度

7、只有（b）的材料才能進行矯正。

a、硬度較高

b、塑性較好

c、脆性較大

8、鉆孔時，鉆頭繞本身軸線的旋轉(zhuǎn)運動稱為（b）a、進給運動

b、主運動

c、旋轉(zhuǎn)運動

9、鉸孔結(jié)束后，鉸刀應(yīng)（a）退出。a、正轉(zhuǎn)

b、反轉(zhuǎn)

c、正反轉(zhuǎn)均可

10、套螺紋時圓桿直徑應(yīng)（b）螺紋大徑。A、等于

b小于

c大于

11、平面細刮刀楔角β一般為（b）。

A90°-92.5°

b95°左右

c97.5°左右

12、對刮削面進行粗刮時應(yīng)采用（c）法 A點刮

b短刮

c長刮

13、對工件平面進行精研加工時，應(yīng)放在（c）平板上進行研磨。A無槽

b有槽

c光滑

14、在裝配時修去指定零件上預留修配量以達到裝配精度的方法，稱為（d）A互換法

b選配法

c調(diào)整法

d修配法

15、以機修工人為主，操作工人為輔而進行的定期性計劃修理工作，稱為（b）A小修

b二級保養(yǎng)

c大修

d中修

16、平鍵聯(lián)接是靠平鍵與鍵槽的（c）接觸傳遞扭矩。A上平面

b下平面

c兩側(cè)面

d、上下平面

17、V帶傳動機構(gòu)中，帶在帶輪上的包角不能小于（c）否則容易打滑。A60°

b80°

c120°

d100°

18、錐齒輪裝配后，在無載荷情況下，齒輪的接觸表面應(yīng)（a）A靠近齒輪的小端

b在中間

c靠近齒輪的大端

19、滾動軸承內(nèi)徑與軸的配合應(yīng)為（a）。A基孔制

b基軸制

c非基制

20、皮碗式密封用于防止漏油時，其密封唇應(yīng)（a）。A向著軸承

b背著軸承

c緊靠軸承

三、計算題（10分）

鉆頭直徑為18mm，當以500r/min的轉(zhuǎn)速鉆孔時，求切削速度v和背吃刀量ap。

πDn3.14?18mm?500

解：v=

v==28.3m/min 10001000D18mm

ap=

ap==9mm

四、簡答題（10分）

絲錐切削部分前端為何要磨出錐角？

答：絲錐切削部分前端磨出錐角，可使切削負荷分布在幾個刀齒上，從而切削省力，刀齒受力均勻，不易崩刃或折斷，絲錐也容易正確切入。

第二篇：維修鉗工基礎(chǔ)知識

維修鉗工基礎(chǔ)知識

維修鉗工基礎(chǔ)知識

第一部分維修鉗工基礎(chǔ)知識

一、螺栓、螺母的作用：一般螺栓連接時采用緊固連接。只有極少數(shù)的螺栓連接要求松連接。螺栓緊固的目的是連接的剛性、緊密性和防松能力，提高受拉螺栓的疲勞強度，增強連接的剛性、緊密性和防松能力，提高受拉螺栓的疲勞強度，增大連接中受剪螺栓的摩擦力，從而提高傳遞載荷的能力摩擦力，從而提高傳遞載荷的能力。20 世紀70年代以來，高強度螺栓連接在鋼結(jié)構(gòu)和起重設(shè)備上廣泛使用，它是靠連接中的摩擦力傳遞載荷，具有應(yīng)力傳遞較均勻和載荷能力大等優(yōu)點。緊固前準備螺栓裝配前，應(yīng)檢查螺栓孔是否干凈，有無毛刺，檢查被連接件與螺栓、螺母接觸的平面是否與螺栓孔垂直;同時，還應(yīng)檢查螺栓與螺母配合的松緊程度。不合格的螺栓不得使用。緊固順序螺栓連接多個螺栓成組使用，裝配時應(yīng)先將全部螺栓擰上螺母，然后根據(jù)螺栓的布置情況按一定順序擰緊。為使成組螺栓達到均勻緊固的要求，不得一次將螺母完全擰緊，必須分成幾次，并每次按順序擰緊到同一程度，直至完全緊固。螺母緊固后，螺栓末端應(yīng)露出螺母外1.5~5個螺距。

二、螺栓等級分類：

1、螺栓機械性能等級可分為：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、12.9共10個性能等級。不銹鋼分為 60,70,80(奧氏體)；50,70,80,110(馬氏體)；5,6010.9、（鐵氏體）三類。

2、等級分類中各數(shù)值都表示什么？如：n.m數(shù)點前表示：抗拉強度n100 MPa。小數(shù)點后表示：屈強比0.m。例：4.8 4：表示抗拉強度是4×100＝400MPa.8：表示屈服強度是400×0.8=320MPa 注：抗拉強度：材料在拉伸斷裂前所能夠承受的最大拉應(yīng)力。屈服強度：材料開始產(chǎn)生宏觀塑性變形時的應(yīng)力。屈強比：屈服強度與抗拉強度的比值，稱為屈強比。強度換算：1MPa＝ 10.1972kgf/cm2

三、擰緊成組螺栓、螺母時的擰緊方法

1、“一”型排開的螺栓、螺母擰緊方法：應(yīng)按從中間向兩邊均勻擰緊。

2、矩形排列的成組螺栓螺母的擰緊方法：先分別擰中間對稱位置的，然后向長方形兩邊擴展，并分兩次以上擰緊。

3、圓形排列的成組螺栓、螺母的擰緊方法：按逆時針方向擰,不要一次擰緊,分三次。希望每一個從事鉗工行業(yè)的同學都能熟練掌握以上維修鉗工基礎(chǔ)知識，從而對大家的工作帶來更多便利。我校同時也開設(shè)了鉗工考前培訓班、鉗工證考試包過班，有需要的同學可隨時來我校咨詢、考察。

第三篇：維修鉗工復習題

檢修中心素質(zhì)測評筆試試卷（維修鉗焊工）

單位：姓名：工號：

一．填空題：（每題1分，共30分）

1.鏈傳動中，鏈輪輪齒逐漸磨損，節(jié)距增加，鏈條磨損加快，磨損嚴重時，應(yīng)（）。

2.細齒鋸條適合于（）的鋸削。

3.管子直徑大于10㎜，彎管時應(yīng)在管內(nèi)（）。

4.()的作用是保證焊縫根部焊透。

5.對機械設(shè)備進行周期性的徹底檢查和恢復性的修理工作，稱為（）。

6焊接時照明燈的安全電壓為（）。

7.硫化作業(yè)硫化機溫度降至（）以后方可拆卸硫化機。

8.u型管壓力計是一種最簡單的液體壓力計，需用來測定（）的壓力。

9.在液壓傳動中，用（）來改變活塞的運動速度。

10.聯(lián)軸器裝配的主要技術(shù)要求是應(yīng)保證兩軸的（）誤差。

11.由于摩擦和化學等因素的長期作用而造成機械設(shè)備的損壞稱為（）。

12.管道裝置分為可拆卸聯(lián)接和（）聯(lián)接兩種。

13.（）將會產(chǎn)生燒穿。

14.鏨削時，鏨子切入工件太深的原因是（）。

15.軸的損壞形式主要是軸頸磨損和().16.（）具有潤滑、冷卻、防銹和密封等作用。

17.在臺虎鉗上強力作業(yè)時，應(yīng)盡量使作用力朝向（）。

18.焊件的坡口鈍邊如果太大，在焊接時容易產(chǎn)生（）。

19.（）是指在焊接過程中，熔池中的氣泡在凝固時未能溢出而殘留下來所形成的空穴。

20.立體劃線要選擇（）個劃線基準。

21.砂輪機的擱架與砂輪間的距離，一般應(yīng)保持在（）以內(nèi)。

22.鉆孔時加切削液的主要目的是（）。

23.孔將鉆穿時，進給量必須（）。

24.絲錐由柄部部分和（）部分組成。

25.機器試車首先需要（）。

26.只有（）的材料才能進行矯正。

27.集團公司規(guī)定：煤氣總管（）米范圍內(nèi)，需辦理一類動火許可證。

28.拆卸精度較高的零件時，采用（）法。

29.將部件、組件、零件聯(lián)接組合成為整臺機器的操作過程，稱為（）。

30.裝配精度完全依賴于零件加工精度的裝配方法，即為（）。

二．選擇題：（每題1分，共30分）

1.導軌材料中應(yīng)用的最普遍的是：（）

a.鑄鐵b.黃銅c.青銅

2.砂輪主軸有彎曲，外圓表面有裂紋以及其他嚴重損傷時，一般

要（）。

a.更換b.修復c.更新

3.齒輪聯(lián)軸器的內(nèi)齒輪向有一定的游動量，以保證兩軸都有各自的（）余地。

a.存油間隙b.受熱變形c.熱脹冷縮

4.對于形狀簡單的靜止配合件拆卸，可用（）。

a.拉拔法b.頂壓法c.溫差法

5.一般水銀溫度計的測溫范圍在（）℃。

a.-100～75℃b.-30～300℃c.-80～550℃

6.在停止離心泵的工作前，應(yīng)首先關(guān)閉（）閥門。

a.排水b.進水口c.所有閥門

7.造成機件熱變形的主要因素是機件表面層存在（）。

a.溫差b.應(yīng)力c.摩擦熱

8.同時承受徑向力和軸向力的軸承是（）。

a.向心軸承b.推力軸承c.向心推力軸承

9.額定起重量大于或等于（）噸的升降機，屬于特種設(shè)備。a.0.5b.1c.1.10.機械產(chǎn)生溫升過高現(xiàn)象，反映了軸承等（）部位的工作狀況失常。a.摩擦b.接觸c.聯(lián)接

11.滾動軸承內(nèi)徑與軸的配合應(yīng)為（）。

a.基孔制b.基軸制c.非基制

12.v帶傳動機構(gòu)中，是依靠帶與帶輪之間的（）來傳遞運動和動力的。

a.摩擦力b.張緊力c.拉力

13.在裝配前必須認真做好對裝配零件的清理和（）。

a.修配b.調(diào)整c.清洗

14.在同類零件中，任取一個裝配零件，不經(jīng)修配即可裝入部件中，都能達到規(guī)定的裝配要求，這種裝配方法叫（）。

a.互換法b.修配法c.調(diào)整法

15.在裝配時用改變產(chǎn)品中可調(diào)整零件的相對位置或選用合適的調(diào)整件，以達到裝配精度的方法，稱為（）。

a.互換法b.選配法c.調(diào)整法

16.擴孔加工屬于（）。

a.粗加工b.半精加工c.精加工

17.鉸孔結(jié)束后，鉸刀應(yīng)（）退出。

ａ．正轉(zhuǎn)ｂ．反轉(zhuǎn)ｃ．正反轉(zhuǎn)均可

18.彈簧在不受外力作用時的高度稱為（）。

ａ.工作高度ｂ．自由高度ｃ．有效高度

19.鏨削時，錘擊力最大的揮錘方法是（）。

ａ．手揮ｂ.臂揮ｃ．肘揮

20.鋸條反裝后，其楔角（）。

ａ．大小不變b.增大c.減小

21.焊接電弧是氣體的（）現(xiàn)象.a.對流b.導電c.振動

22.氧氣瓶一般應(yīng)（）放置，并必須安放穩(wěn)固。

a.水平b.傾斜c.直立

23.帶傳動中,()傳動可以獲得更高的傳動效率。

a.平帶b.同步帶c.圓帶

24.當發(fā)現(xiàn)有人觸電時，首先（）。

a.進行人工呼吸b.立即切斷電源c.用手將觸電者拉起

25.電器設(shè)備著火時，不宜采用（）進行滅火。

a.水b.干粉滅火器c.二氧化碳滅火器

26.乙炔氣著火時不宜采用（）滅火器進行滅火。

a.水b.二氧化碳c.干粉

27.1、帶刻度值的水平儀，當氣泡移動一格時，500mm長度內(nèi)高度差為（）mm。

a、0.01b、0.02c、0.04

28.當操作打磨工具時，必須使用什么防護用具。（）

a、防護眼鏡b、長皮手套c、安全帽d、口罩

29.煤氣區(qū)域作業(yè)必須辦理相關(guān)手續(xù)后，經(jīng)過（）方可作業(yè)。a、蒸汽清掃b、氮氣吹掃c、煤氣檢測合格

30.火災初起階段是撲救火災（）的階段。

a、最不利b、最有利c、較不利

第四篇：維修鉗工崗位責任制

維修鉗工崗位責任制

1.負責公司設(shè)備維護、保養(yǎng)、建材、修理、安裝調(diào)試，確保設(shè)備運行安全可靠。

2.在設(shè)備檢查于檢修中，要嚴格遵循相關(guān)的工藝技術(shù)與安全規(guī)范，確保安全與質(zhì)量，謹防損壞零部件。

3.搞好設(shè)備預檢預修，以預防為主，消除隱患，保證設(shè)備正常運行。4.值班鉗工每班對設(shè)備巡回檢查至少兩次，對設(shè)備的運轉(zhuǎn)聲響、軸承溫度、連接緊固部位、潤滑及油位、滴漏與腐蝕、電氣儀表指示詳細察看。

5.檢查過程中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決，對有異常情況而暫時無法處理的設(shè)備，應(yīng)增加檢查次數(shù)，并做好記錄。

維修鉗工設(shè)備維護保養(yǎng)制度

1、不斷努力提高技術(shù)水平，對所維護使用的設(shè)備做到：懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂使用、懂防腐措施，會保養(yǎng)檢查、會正確排除故障。

2、維修后應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)外清潔、潤滑良好、調(diào)試準確、主體完好、附件齊全、運行安全可靠。

3、定時檢查，主動向操作人員了解設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向領(lǐng)導匯報，及時處理并做好記錄。

4、發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)必須立即糾正，設(shè)備修理現(xiàn)場應(yīng)清潔、干凈。

鉗工安全操作守則

1、開動設(shè)備前首先檢查防護裝置、緊固螺栓、潤滑油、所用工具必須齊全、完好、可靠才能開始工作，禁止使用不合安全要求的工具，并嚴格遵守“通用工具安全操作規(guī)程”。

2、電器及動力開關(guān)是否完好，并空載試車檢驗后方可投入運行，操作時應(yīng)嚴格遵守設(shè)備操作規(guī)程操作。

3、設(shè)備上的電器線路和電器元件以及電動工具發(fā)生故障，應(yīng)交電工處理，不得自行拆卸，不準自己動手敷設(shè)線路和安裝電器設(shè)備。

4、在工作中注意周圍人員及自身安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺傷害。兩人以上一同工作時要注意相互配合。

5、起吊和搬運重物時應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規(guī)程，與起重工密切配合。

6、高空作業(yè)前應(yīng)檢查梯子、腳手架是否緊固可靠、工具必須放工具袋里，安全帶應(yīng)系好，并系在牢固的緊固件上。不準穿硬底鞋，不準打鬧，不準往下扔東西。

7、采用梯子登高作業(yè)要有防滑措施，必要時應(yīng)設(shè)專人看護。清除鐵屑必須使用工具，禁止手拉、嘴吹。

8、在有毒有害氣體及危險場所作業(yè)時，經(jīng)相關(guān)安全部門人員檢測無誤后，必須佩帶防護用具方可進行維修作業(yè)。維修人員質(zhì)量責任制

1、機修人員在設(shè)備維修中堅持“質(zhì)量第一”，樹立牢固的安全意識，對設(shè)備的維修質(zhì)量負直接責任。

2、嚴格執(zhí)行設(shè)備維護保養(yǎng)制度和操作規(guī)程，定時巡查，確保設(shè)備運行良好。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，無法解決的及時匯報。對于判斷失誤和違章操作造成的損失，應(yīng)當追究當事人責任。

3、按時、準確、完整、清晰地填寫檢查記錄，并保證記錄的真實性。

4、有權(quán)拒絕違章指令，有權(quán)越級反映重大設(shè)備質(zhì)量問題和事故。

維修人員交接班制度

1.交接班應(yīng)嚴肅、認真、細致。接班人員應(yīng)提前15分鐘到達值班崗位進行交接，未進行交接不準離開工作崗位。2.交班人員若發(fā)現(xiàn)有酗酒的情況應(yīng)拒絕交班。

3.交班時應(yīng)交接好資料、儀表、工具、故障原因、處理情況、設(shè)備的運轉(zhuǎn)與維護情況。交班記錄本要保持整潔，字跡清楚。

設(shè)備維護的“三好”要求

管好設(shè)備、用好設(shè)備、修好設(shè)備 設(shè)備維修的“四會”要求

會使用、會維護、會檢查、會排除故障

使用設(shè)備的“四項”要求

整齊、清潔、潤滑、安全 使用設(shè)備的“五項”紀律

1.憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程。2.經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油。3.遵守設(shè)備交接班制度，4.管好工具、附件，不得遺失。

5.發(fā)現(xiàn)異常立即停車，自己不能處理的問題應(yīng)及時通知有關(guān)人員檢查出理。

設(shè)備維護的“三好”要求

1.管好設(shè)備：設(shè)備有專人保管，未經(jīng)批準，不能擅自使用和改動設(shè)備。

2.用好設(shè)備：認真貫徹操作規(guī)程，不超負荷使用設(shè)備。3.修好設(shè)備：操作工人要配合機修工人及時排除故障。

設(shè)備維修的“四會”要求

1.會使用：操作者要學習設(shè)備操作規(guī)程，經(jīng)過學習，取得操作合格證后方能獨立操作。

2.會維護：學習和執(zhí)行維護、潤滑規(guī)定，保持設(shè)備清潔、完好。3.會檢查：了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和易損零部件，懂得設(shè)備正常與異常的基本知識，協(xié)助機修工進行檢查并找出問題。

4.會排除故障：熟悉設(shè)備特點，懂得拆裝注意事項，會做一般的調(diào)整，協(xié)助維修人員排除故障。

使用設(shè)備的“四項”要求

1.整齊：工具、工件、附件擺放整齊，安全防護裝置齊全，線路管道完整。

2.清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪等無油垢，無碰傷，各部位不漏水、不漏油，鐵屑、垃圾清掃干凈。3.潤滑：按時加油、換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯齊全油氈、油線、油標清潔，油路暢通。

4.安全：實行定人、定機和交接班制度，遵守操作規(guī)程，合理使用，檢測異常，不出事故。

電氣安全操作規(guī)程

1.電氣工作人員必須需學習掌握電氣基本知識，了解電氣設(shè)備性能。熟悉安裝操作法，能進行緊急救護，并經(jīng)考核合格方準從事電氣作業(yè)。

2.電氣人員上班前嚴禁飲酒，工作前必須穿戴好防護用品。檢修作業(yè)時至少有兩名電工參加，一人操作，一人監(jiān)護。

3.電氣工作人員必須遵守國家頒發(fā)的電氣安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)定等法規(guī)。

4.電氣工作使用的各種安全工、護具，必須按規(guī)定定期進行測試和使用前的檢查，嚴禁使用未經(jīng)測試和檢查不合格的工護具進行作業(yè)。5.一切電氣裝置的安裝，均需按電氣安裝規(guī)范和設(shè)計要求安裝。電氣檢修必須滿足該機安全技術(shù)要求。

6.電氣檢修時要有嚴格的安全措施，即：停電、驗電、裝設(shè)接地線、懸掛標志牌和裝設(shè)遮攔。一般不允許帶電作業(yè)，因工作需要必須帶電操作時，可由公司領(lǐng)導批準并采取有效的電防措施，由有經(jīng)驗的電工進行作業(yè)

7.易燃易爆場所嚴禁帶電作業(yè)和架設(shè)臨時線路。

電工生產(chǎn)防火責任制

1.電工必須懂得本工種的火災危險性和防火滅火知識。2.電工必須嚴格執(zhí)行電氣防火安全的各項規(guī)章制度和電氣安全操作規(guī)程。

3.值班電工在夜里、節(jié)假日或雷雨大風季節(jié)應(yīng)加強巡視，掌握對突發(fā)事件的處理方法。

4.在停電或下班時必須斷開電源，合閘時必須認真檢查。5.在必須安裝電氣設(shè)備的易燃易爆場所應(yīng)按規(guī)定選用相應(yīng)的防爆電器，并按要求安裝。

6.在易燃易爆場所工作時，嚴禁穿釘子鞋和化纖服裝。7.熟知撲救電氣火災的基本方法，會正確使用各類滅火器材。

維修電工崗位職責

1.照明線路和電器設(shè)備的正常運行。

2.動力與照明動力供應(yīng)是保證生產(chǎn)順利進行的重要環(huán)節(jié)，維修電工要確保動力、線路和電器設(shè)備及其儀表的檢測、維護、調(diào)試，排除故障與進行中、小維修是維修電工的本職工作。按期完成各項檢修任務(wù)并保證安全與質(zhì)量。

3.堅持預檢預修，以預防為主，消除隱患，保證電氣設(shè)備、設(shè)施附件齊全、，儀表靈活，記錄完整。

4.堅持巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并詳細、清楚、認真做好記錄。值班電工每勤必須對公司所屬電氣設(shè)備、變壓器、高低壓配電室、配電箱及允許電機進行至少兩次以上巡回檢查。

5.按時參加有關(guān)事故分析會，填寫事故報告，總結(jié)經(jīng)驗教訓。

管焊工崗位責任制

1.對公司內(nèi)設(shè)備管道的維護、修配和中小修、管道的更新、安裝，小型設(shè)備的制作，板材、管件、法蘭的領(lǐng)用與準備，是管焊工的本職工作。管焊工應(yīng)做好本職工作，按期完成公司安排的各項任務(wù)。

2.檢修與施工中要嚴格遵守有關(guān)工藝技術(shù)與安全規(guī)定，確保安全與質(zhì)量，并詳細填寫記錄。交工后進行檢查驗收。

3.對所屬設(shè)備設(shè)施及工、量具要保持靈活、好用，內(nèi)部整潔，表面無塵、無油垢，主體完好，附件齊全。

4.氧氣、乙炔瓶每月檢查一次，保證安全好使，氧氣、乙炔表應(yīng)靈敏可靠，并按規(guī)定進行效驗。焊接工生產(chǎn)防火責任制

1.焊割工必須嚴格遵守有關(guān)的防火安全規(guī)章制度，懂得本工種的火災危險性和防火、滅火知識，并且經(jīng)過消防培訓，考核合格后持證上崗。

2.焊割工作中，開始工作前應(yīng)仔細檢查作業(yè)現(xiàn)場，附近不準有易燃易爆物品。在禁火區(qū)域內(nèi)進行焊割作業(yè)，必須事先辦理動火手續(xù)，并采取有效的防護措施方可動火。

3.焊割作業(yè)結(jié)束后要認真進行檢查，確定消除火種隱患后方可離開。作業(yè)場地配備的消防器材應(yīng)定期檢查維護，隨時保持良好狀態(tài)。一旦發(fā)生火災應(yīng)迅速報警和撲救。

氣瓶存儲使用安全管理制度

1.氧氣、乙炔瓶禁止敲擊、碰撞。2.瓶閥凍結(jié)時不得用火烘烤。

3.氣瓶不得靠近熱源，距明火10米以上。4.夏天禁止在陽光下暴曬氣瓶。

5.不得擅自更改氣瓶的鋼印、顏色和標志，嚴禁使用不合格氣瓶。6.使用前應(yīng)進行安全狀況檢查，對盛裝氣瓶進行確認。7.瓶內(nèi)氣體不準用盡，必須留下不少于0.05ＭＰａ剩余壓力。

第五篇：維修鉗工崗位職責

1.負責車間設(shè)備維修保養(yǎng)工作和臨時安排的工作。

2.負責巡回檢查，及時排除故障,保證設(shè)備正常運行。

3.嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，指導操作者正確維護保養(yǎng)設(shè)備。

4.加強設(shè)備管理和安全防范工作，執(zhí)行車間各項規(guī)章制度。