第一篇：1號鋼筋加工廠簡介

匯報材料

1#鋼筋加工廠簡介

中鐵五局集團(tuán)銀西鐵路項目部1#鋼筋加工廠位于DK381+100處線路右側(cè)20米處，總占地面積6050平方米，主要承擔(dān)銀西鐵路一分部9座橋、15座涵洞及1座箱形橋，共計9000余噸鋼筋生產(chǎn)任務(wù)。廠區(qū)按照生產(chǎn)工廠化、加工標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備專業(yè)化以及管理規(guī)范化要求組織生產(chǎn)，確保安全無事故，質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，滿足現(xiàn)場施工要求。

一、生產(chǎn)工廠化加工廠為全封閉，整體三角頂棚材彩鋼結(jié)構(gòu)，采用工廠化生產(chǎn)，運用現(xiàn)代高科技、新設(shè)備和管理方法，全面采用機(jī)械化、自動化技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)二十四小時連續(xù)作業(yè)。廠房總體跨度40米，長度80米，頂部及側(cè)面加裝白色透明瓦，照明采用自然照明以及LED燈光照明兩種方式，地板為20cm厚鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。進(jìn)場后，項目部提前策劃、精心組織，在建設(shè)單位銀西鐵路有限公司、監(jiān)理單位北京鐵研建設(shè)有限責(zé)任公司的幫助和指導(dǎo)下，克服各種難題，短短1個月便完成了區(qū)建設(shè)，達(dá)到布局合理、分工明確。加工車間設(shè)置為互通的兩個獨立車間，每個車間根據(jù)加工任務(wù)和具體分工的不同，分為原材料區(qū)、加工區(qū)、半成品堆放區(qū)、成品堆放區(qū)和裝卸區(qū)。廠內(nèi)現(xiàn)擁有管理人員5人，操作人員35人，各類設(shè)備24余臺套。并且創(chuàng)建了從人員管理、設(shè)備管理、技術(shù) 1 匯報材料安全管理和后勤應(yīng)急管理的完善的管理體系，制定了原材料、物質(zhì)、設(shè)備管理等一系列的加工生產(chǎn)制度和規(guī)定，確保了科學(xué)分工、責(zé)任到人，根據(jù)施工現(xiàn)場實際需求，廠區(qū)設(shè)置了鋼筋籠加工滾焊機(jī)、數(shù)控鋼筋切斷機(jī)、數(shù)控鋼筋彎曲中心等設(shè)備詳細(xì)的生產(chǎn)工藝流程以及相關(guān)操作規(guī)程，實現(xiàn)了各個環(huán)節(jié)有序銜接、流水化作業(yè)。

二、加工生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)化是保證質(zhì)量的必然要求，鋼筋加工廠通過制定、推行標(biāo)準(zhǔn)使整個鋼筋加工生產(chǎn)過程在科學(xué)有效的基礎(chǔ)上進(jìn)行，有效的提高和保障了產(chǎn)品的質(zhì)量，廠區(qū)在生產(chǎn)過程中，遵循統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行國家和行業(yè)的相關(guān)規(guī)范。結(jié)合建設(shè)單位和設(shè)計單位具體要求，建立

完善了鋼筋加工標(biāo)準(zhǔn)，作為質(zhì)量檢測的唯一依據(jù)，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行，實實在在的保障工程建設(shè)質(zhì)量。鋼筋加工廠對重點生產(chǎn)過程進(jìn)行控制，從原材料檢驗、技術(shù)交底到半成品、成品驗收，將標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行到每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。廠區(qū)原材料實行集中統(tǒng)一采購，由項目實驗室抽檢合格后方可進(jìn)場使用，原材料需堆放整齊、分類存放、標(biāo)示清楚。

三、生產(chǎn)設(shè)備機(jī)械化

工欲善其事必先利其器，建廠之處，項目部便立足長遠(yuǎn)，積極進(jìn) 2 匯報材料下大力度淘汰落后產(chǎn)能，大膽采用新技術(shù)和先進(jìn)專業(yè)的加工智能設(shè)備，實現(xiàn)了向設(shè)備要效益、向設(shè)備要質(zhì)量，提升了機(jī)械化和專業(yè)化水平。鋼筋廠采用了以下設(shè)備：

1、車絲機(jī)

為保證鋼筋連接質(zhì)量和提高鋼筋加工效率，項目對橋梁樁基、墩身主筋采用套筒連接，購置兩臺車絲機(jī)。鋼筋采用套筒連接方式具有以下優(yōu)點：（1）強度高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠；

（2）不受鋼筋的化學(xué)成分、氣候、電力等諸多因素的影響；

（3）無污染，符合環(huán)保要求、無明火操作施工安全可靠；（4）適用范圍廣，適用于各種方位及同、異徑鋼筋的連接；（5）縮短鋼筋籠連接時間，提高樁基施工效率。

2、數(shù)控鋼筋剪切線

為確保鋼筋切頭平整、保證套筒連接質(zhì)量，鋼筋廠特配置一套KZQ150立式數(shù)控鋼筋剪切線。該設(shè)備具有：（1）自動化程度高，大大降低勞動強度；（2）觸摸屏控制界面，操作簡單；全機(jī)配備橫向上料裝置，上料方便。

（3）自動切斷機(jī)頭，適用鋼筋范圍廣，可一次加工多根鋼筋；

匯報材料4）具有精確的定尺系統(tǒng)，保證定尺精確，可定尺任意長度；（5）采用降噪措施，減少噪音污染；

3、數(shù)控鋼筋彎曲中心

為保證鋼筋半成品加工成型更精準(zhǔn)，滿足規(guī)范和設(shè)計要求，鋼筋廠配備一套數(shù)控鋼筋彎曲中心生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備與數(shù)控鋼筋剪切線組

合成一體機(jī)，具有以下優(yōu)點：

1、由傳統(tǒng)初加工轉(zhuǎn)變?yōu)榫庸ぃ瑢崿F(xiàn)鋼筋加工精益化生產(chǎn)；

2、節(jié)約場地：剪切完畢的鋼筋無需安排場地存放，直接進(jìn)行下道工序；

3、提供效率：短時間實現(xiàn)從原材料到彎曲成型的半成品；

4、保證質(zhì)量：上下工序緊密銜接，及時發(fā)現(xiàn)異常并糾正；

5、模塊化設(shè)置，操作簡單。

4、數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)

鋼筋加工廠為保證將標(biāo)準(zhǔn)化落實到每一個環(huán)節(jié)，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)范與設(shè)計要求，確保出廠產(chǎn)品滿足施工要求，鋼筋加工廠配備數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)，該設(shè)備與傳統(tǒng)采用人工制作具有明顯優(yōu)勢，具體為：

（1）自動化程度高，加工成型速度快，是傳統(tǒng)人工制作的3～4倍；（2）加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：主筋、箍筋間距均勻、精度高，箍筋與主筋纏繞緊密；

（3）由于主筋分布均勻，多個鋼筋籠搭接時更方便，節(jié)省吊裝時間。

匯報材料鋼筋廠通過采用以上數(shù)控智能設(shè)備，將生產(chǎn)工序簡化，大大提升了工作效率，而且使用方便、速度快，出廠產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求，穩(wěn)定可靠。鋼筋加工廠安排專人對設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)與維護(hù)，提高設(shè)備使用壽命、保證加工生產(chǎn)安全、高效。

四、管理規(guī)范化

鋼筋加工廠實現(xiàn)規(guī)范化管理，避免了雜亂無章帶來的內(nèi)容消耗，實現(xiàn)了管理的扁平化、垂直化，從而一層抓一層，層層抓落實，提高了生產(chǎn)安全性，大幅度降低生產(chǎn)成本，加工廠結(jié)合建設(shè)單位銀西鐵路有限公司的指導(dǎo)建議，實現(xiàn)質(zhì)量安全可追溯制，生產(chǎn)加工的每一道工序、每一個環(huán)節(jié)、每一個過程都處于監(jiān)督受控當(dāng)中，加工廠嚴(yán)格執(zhí)行安全崗位責(zé)任制、交接班制度和每日

巡檢制度，懸掛安全操作規(guī)程、設(shè)立安全警示標(biāo)牌，加強作業(yè)人員日常行為管理，開辦安全質(zhì)量教育平臺，每日進(jìn)行班前安全知識授課，內(nèi)容已漫畫形式展示，讓內(nèi)容更形象生動，將操作規(guī)程、技術(shù)交底以二維碼形式設(shè)置在廠區(qū)大門側(cè)，讓每一位員工都能了解作業(yè)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，讓行為符合規(guī)范，讓規(guī)范成為習(xí)慣，從而在源頭上保證生產(chǎn)安全無事故。

第二篇：鋼筋加工廠管理制度

鋼筋加工廠管理制度

一、鋼筋加工廠質(zhì)量保證制度

1、制定鋼筋加工廠運行管理規(guī)章制度，并要求有關(guān)人員嚴(yán)格遵照執(zhí)行。

2、配備具有上崗資格的運行操作人員，滿足鋼筋加工廠運轉(zhuǎn)需要。上崗前分部組織鋼筋加工廠工作人員進(jìn)行業(yè)務(wù)知識的專項培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后上崗作業(yè)。

3、鋼筋加工廠設(shè)場長一名，負(fù)責(zé)鋼筋加工廠的日常業(yè)務(wù)工作，并對業(yè)務(wù)工作的準(zhǔn)確、正確性承擔(dān)責(zé)任。

4、鋼筋加工廠值班人員必須對本班工作時間內(nèi)的工作內(nèi)容、突發(fā)事件等進(jìn)行詳細(xì)記錄并進(jìn)行值班簽名。交接班應(yīng)在崗位上進(jìn)行，需要交接說明的問題，必須反映在交接記錄或值班記錄上。

5、鋼筋加工廠試驗員應(yīng)按技術(shù)規(guī)定對原材料進(jìn)行取樣檢驗，合格后放行，出現(xiàn)不合格品立即通知鋼筋加工廠值班人員，質(zhì)量管理部門及總工程師，進(jìn)行調(diào)查處理，并對不合格品明確標(biāo)識。

6、鋼筋加工廠廠長必須每天對值班人員工作情況、生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查，并形成記錄，質(zhì)量管理部門每周至少兩次對鋼筋加工廠進(jìn)行檢查，并形成記錄。

7、制定考核指標(biāo)和考核方法，對鋼筋加工廠廠長及值班人員進(jìn)行考核，獎懲兌現(xiàn)。

8、鋼筋加工廠操作人員不定期對機(jī)械設(shè)備及配套設(shè)施進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、定期進(jìn)行檢修。備足易損配件，并與廠家保持暢通聯(lián)系，確保系統(tǒng)運行穩(wěn)定、正常。

二、設(shè)備工裝管理制度

1、鋼筋加工廠所有工裝設(shè)備均應(yīng)建立設(shè)備臺帳和履歷表，對相關(guān)設(shè)備制定操作規(guī)程并張貼于顯要位置。

2、應(yīng)制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃，并認(rèn)真實施。對工裝設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)情況進(jìn)行記錄。

3、設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)作業(yè)證書，了解設(shè)備性能并熟練掌握操作規(guī)程。

4、工裝設(shè)備在使用前應(yīng)對機(jī)械工況性能進(jìn)行檢查；在使用過程中應(yīng)密切監(jiān)視是否正常工作，機(jī)械運轉(zhuǎn)中不能進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)；在使用后對機(jī)械及時進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，徹底清洗機(jī)械及現(xiàn)場。

三、原材料質(zhì)量控制措施

1、任何材料到達(dá)工地時，材料員應(yīng)認(rèn)真按采購計劃所要求的材料名稱、規(guī)格、型號、材質(zhì)、等級、數(shù)量（計劃數(shù)）等內(nèi)容逐一清點核實，并做好進(jìn)料登記工作。

2、發(fā)現(xiàn)品種、規(guī)格、數(shù)量不符、外觀質(zhì)量有問題等情況時，應(yīng)及時進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢后仍有問題時應(yīng)及時通知材料部門負(fù)責(zé)人及供應(yīng)單位，并做好驗收記錄和標(biāo)識，雙方未處理完之前不得發(fā)料。驗收后質(zhì)量保證書、合格證等單據(jù)逐一整理歸檔妥善保存。

3、對于構(gòu)成工程實體和影響結(jié)構(gòu)的原材料，均應(yīng)隨原材料附相應(yīng)的質(zhì)量證明文件和技術(shù)證件；隨貨技術(shù)證件不全的，不予開具材料交接單。需做物理和化學(xué)試驗的原材料，首先通知試驗室聯(lián)系監(jiān)理旁站取樣，并填寫委托單委托試驗室檢驗，及時向其索取檢驗報告，根據(jù)試驗結(jié)果，填寫《主要材料驗證記錄表》。需要實現(xiàn)可追溯性的材料，通過《進(jìn)料登記簿》、《收料單》、《材料收、發(fā)、存卡片》、《用料單》上唯一性、正確、有效的移置，實現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性。

4、對檢驗、未檢驗的材料應(yīng)予以標(biāo)識，未辦理緊急放行手續(xù)時，不得發(fā)料投入使用，不得辦理點收入帳手續(xù)。

5、經(jīng)檢驗合格的材料方可辦理點收入帳，發(fā)料使用，并做好標(biāo)識，有關(guān)試驗報告按質(zhì)量記錄要求及業(yè)主的規(guī)定進(jìn)行管理。

四、鋼筋加工廠工作聯(lián)系制度

1、與分部的工作聯(lián)系。主要由鋼筋加工廠廠長。鋼筋加工廠場長對鋼筋加工廠整體工作負(fù)責(zé)，在鋼筋加工廠組建、驗收、管理等過程中要與分部進(jìn)行充分溝通，要與各部門緊密聯(lián)系并具體落實。

2、物資、試驗部門工作聯(lián)系。原材料使用應(yīng)由物資設(shè)備部購置合格分供方材料，進(jìn)場后由試驗室檢驗合格、監(jiān)理簽認(rèn)后方能使用。鋼筋原材料的進(jìn)場取樣驗收，及時、準(zhǔn)確掌握原材料進(jìn)場情況和檢驗狀態(tài)。建立及時反饋檢測試驗結(jié)果，對不合格產(chǎn)品處理后重新驗收的機(jī)制。

3、與監(jiān)理單位工作聯(lián)系。原材料抽樣檢測及質(zhì)量控制等施工活動均應(yīng)通知分管監(jiān)理見證試驗，以便監(jiān)理掌握現(xiàn)場工作進(jìn)程及質(zhì)量動態(tài)，并決定工序是否能夠順利進(jìn)行。

五、鋼筋加工廠安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度

1、建立健全各項安全制度、加強安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)、制定施工安全措施，提高和增強安全意識，經(jīng)常對全員進(jìn)行遵章守紀(jì)的安全教育，建立和完善安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確作業(yè)人員的責(zé)權(quán)，抓好負(fù)責(zé)制的落實；

2、采用簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書對作業(yè)人員的安全管理，控制出現(xiàn)生產(chǎn)障礙、未遂和其它事故；

3、嚴(yán)格執(zhí)行施工安全協(xié)議書和批準(zhǔn)的施工計劃，遵守安全規(guī)定，互相監(jiān)督，協(xié)調(diào)配合，盡職盡責(zé)，堵塞漏洞，消除不安全因素。

4、對于每個崗位不同的特點，使員工更深刻認(rèn)識自己的工作環(huán)境必須進(jìn)行崗位教育。

5、保持施工場地的整潔，每天下班后，施工人員應(yīng)及時對施工場地進(jìn)行整理，做到材料分類成堆，機(jī)械設(shè)備停放有序。

6、積極為職工搞好個人衛(wèi)生創(chuàng)造條件。

7、主要運輸?shù)缆愤M(jìn)行固化，定時灑水防塵，嚴(yán)禁在場地內(nèi)燃燒各種垃圾及廢棄物；作業(yè)場地及運輸車輛應(yīng)及時清掃、沖洗，保證場地及車輛的清潔。

8、在施工時對維護(hù)排水設(shè)施，搞好水土保持工作。

9、鋼筋加工廠及其它施工區(qū)產(chǎn)生的施工廢水采取過濾、沉淀凈化處理后方可排放。

10、對于施工中廢棄的零碎配件邊角料、包裝箱等及時收集清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生以保護(hù)自然環(huán)境不受破壞。

六、消防保衛(wèi)制度

1、加工廠內(nèi)建立防火責(zé)任制，職責(zé)明確。

2、加工廠內(nèi)要有暢通的消防通道，消防水源及消防用砂。

3、加工廠內(nèi)消防器材、工具、用具要符合防火規(guī)定和要求。

4、加工廠內(nèi)臨時建筑要符合防火規(guī)范。

5、加工廠內(nèi)明火作業(yè)要嚴(yán)格管理，要符合有關(guān)防火規(guī)定。

6、加工廠內(nèi)所有輸電線路均采用新線，嚴(yán)禁使用老化線路。

7、對加工廠內(nèi)所有人員進(jìn)行消防規(guī)章制度教育，學(xué)習(xí)和掌握消防知識及消防器材的使用方法。

8、來訪人員必須登記，未經(jīng)許可不得進(jìn)入鋼筋廠內(nèi)。堅持職責(zé)，不隨便脫離崗位。

9、對所有進(jìn)出材料，認(rèn)真做好驗證手續(xù)。

七、鋼筋加工廠安全生產(chǎn)管理規(guī)定

1、在接受政府監(jiān)督、行業(yè)管理、企業(yè)負(fù)責(zé)、群眾監(jiān)督的基礎(chǔ)上，遵循“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，成立以分部經(jīng)理為首的安全管理機(jī)構(gòu)，建立健全安全生產(chǎn)自控體系，制定切實可行的有效措施，加強對安全生產(chǎn)的管理，在確保安全生產(chǎn)的前提下，實現(xiàn)安全、質(zhì)量、工期和經(jīng)濟(jì)效益的目標(biāo)。

2、定期進(jìn)行安全教育，增強全員安全意識，搞好安全培訓(xùn)，提高員工安全意識和自我保護(hù)能力。

3、堅持特殊工種人員持證上崗，從事電焊作業(yè)、機(jī)械作業(yè)室外用電等特殊作業(yè)人員，必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，并取得特種作業(yè)操作資格證書后，方可上崗作業(yè)。

4、加強施工現(xiàn)場管理和現(xiàn)場跟班作業(yè)制度，對違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動紀(jì)律的行為嚴(yán)格禁止，并指導(dǎo)糾正。

5、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，正確使用安全防護(hù)用品，禁止穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服裝上班。

6、工作中堅守崗位，思想集中，嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，不準(zhǔn)酒后上班和擅自離開工作崗位。

7、確保安全生產(chǎn)，保障安全資金的投入；設(shè)置的安全保護(hù)設(shè)施，未經(jīng)批準(zhǔn)不得移動，拆除。

8、不得使用無身份證、來歷不明的人員，禁止使用未滿16周歲的童工。

9、定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時糾正和整改。

10、建立安全技術(shù)交底制度，對施工安全技術(shù)措施逐級交底。

第三篇：加工廠簡介

加工廠情況介紹

本加工廠成立于2011年8月9日，注冊資金8萬元。主要生產(chǎn)各種學(xué)生包，電腦包，旅行袋，拉桿包等包袋類產(chǎn)品。加工廠占地面積680平方米，水電費3000元/月，房租6000元/月。加工廠現(xiàn)有35臺生產(chǎn)設(shè)備，其中高頭車4臺，雙針3臺，同步車4臺，23臺平車，打扣機(jī)1臺。加工廠現(xiàn)有員工38人，其中一線員工35人，管理人員3名。平均每月生產(chǎn)產(chǎn)值約5萬。

伴隨著員工的不斷努力，工廠將發(fā)展得越來越好。

廈門市湖里區(qū)金譽杰包袋加工廠

2012年5月17日

第四篇：鋼筋集中加工廠方案

中信水岸城花園六期一標(biāo)段

鋼筋集中加工廠施工方案

目

錄

一、工程概況：...............................................................................................................2

二、鋼筋集中加工場規(guī)范化建設(shè)情況...........................................................................2

三、鋼筋制安施工規(guī)范、驗評標(biāo)準(zhǔn)匯總.......................................................................3

四、鋼筋制安準(zhǔn)備工作...................................................................................................3

五、鋼筋加工工藝流程...................................................................................................3

六、鋼筋制安分類...........................................................................................................4

七、鋼筋加工...................................................................................................................4

中天建設(shè)集團(tuán)有限公司

中信水岸城花園六期一標(biāo)段

鋼筋集中加工廠施工方案

鋼筋集中加工廠方案

一、工程概況：

工程為惠州水岸城六期，有63、65、66、67、70共5棟，為地下一層車庫，建筑物檐口高度為96.6m，建筑物最大高度101.95m；總建筑面積約99636.24平方米，其中地下室建筑面積為24181.15平方米,。本工程基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)，樁型采用高強預(yù)應(yīng)力混凝土管樁以及人工挖孔樁。底板300mm，主體為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu).二、鋼筋集中加工場規(guī)范化建設(shè)情況

1、工程為惠州水岸城六期，有63、65、66、67、70共5棟，為地下一層車庫，建筑物檐口高度為96.6m，建筑物最大高度101.95m；總建筑面積約99636.24平方米，其中地下室建筑面積為24181.15平方米,設(shè)置在66/65棟前南面，同時，引進(jìn)了數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)、數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)及鐓粗直螺紋套筒連接加工機(jī)等鋼筋加工設(shè)備。

2、廠房式覆蓋：

鋼筋加工場內(nèi)的原材料區(qū)、下料區(qū)、加工區(qū)、半成品區(qū)均采取全覆蓋設(shè)計，覆蓋采用鍍鋅鋼管支柱、整體屋架、藍(lán)色鐵皮屋面制作而成，屋架盡空高度8.0m。所有鋼筋加工作業(yè)可以實現(xiàn)全天候施工，不受雨季影響。

3、場地硬化：鋼筋加工場場地采用C25砼全部硬化，其中原材料堆放區(qū)、下料區(qū)、加工區(qū)、半成品堆放區(qū)硬化厚度15cm，場內(nèi)道路硬化厚度25cm，場內(nèi)道路寬10m。

4、排水系統(tǒng)：場內(nèi)根據(jù)地形設(shè)置排水溝，排水溝設(shè)計為明溝，溝內(nèi)尺寸20cm*20cm，采用磚墻砌筑，砂漿抹面，排水溝與場外溝渠連通，保持場內(nèi)無積水。

5、現(xiàn)場辦公、生活區(qū)：規(guī)劃為兩層彩鋼板房。生活區(qū)與加工區(qū)隔離。

6、安全、消防：

安全用電：嚴(yán)格按照“三相五線”進(jìn)行低壓電力線路安裝，并確?！耙粰C(jī)一箱一閘一漏?！薄０才艑Ｂ氹姽す芾?，每個配電柜指定管理責(zé)任人。

消防：在鋼筋加工場內(nèi)的加工區(qū)安裝消防設(shè)施，配齊滅火器、砂箱、鐵鍬、斧頭等消防器材，并安排專職消防安全員負(fù)責(zé)管理。

封閉施工管理：為保證鋼筋加工場的安全，鋼筋加工場四周采用彩鋼瓦或磚墻進(jìn)行全封閉圍護(hù)。

安全、消防警示、標(biāo)識：整個場內(nèi)從入口開始，在不同區(qū)域設(shè)置相應(yīng)安全警示、標(biāo)示牌。

7、交底、標(biāo)示系統(tǒng)：

交底牌：加工區(qū)安裝各種安全操作規(guī)程牌、工藝質(zhì)量要求、工藝流程牌、鋼筋加工大樣圖，實現(xiàn)現(xiàn)場交底，確保工人規(guī)范操作、有章可循。

鋼筋加工場根據(jù)不同區(qū)域分別設(shè)置分區(qū)牌，實行分區(qū)管理，同時對原材料、半成品、成品進(jìn)行分類標(biāo)示，建立產(chǎn)品身份證管理制度，實現(xiàn)鋼筋產(chǎn)品的可追溯管理。

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鋼筋集中加工廠施工方案

三、鋼筋制安施工規(guī)范、驗評標(biāo)準(zhǔn)匯總

1）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2010)；

2）《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB 13013-1991）；

3）《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB 1499-2007）； 4）《低碳鋼熱軋圓盤條》（GB 701）；

5）《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJ 18）； 6）《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)范》（JGJ 107）； 7）《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ 108）；

8）混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(G101修訂版系列)；

四、鋼筋制安準(zhǔn)備工作

一）鋼筋原材料進(jìn)場檢驗

1.原材料進(jìn)場后，物資部門收集材質(zhì)證明材料（出廠合格證明等），填報檢驗委托單交試驗室。

2.試驗室根據(jù)物資部提交的材質(zhì)合格證明和檢驗委托單會同監(jiān)理取樣檢驗，出具原材料檢驗報告。

二）鋼筋制安前的試焊、試件準(zhǔn)備及技術(shù)交底工作

1、試焊準(zhǔn)備工作

施工作業(yè)隊提供電焊工等特種工種上崗證書交安質(zhì)部，安質(zhì)部安排電焊工等進(jìn)行焊接試驗，試驗室對焊接試件（本項目主要為點焊、搭接焊）進(jìn)行檢驗，檢驗合格后出具試焊報告，電焊工方可上崗，安質(zhì)部給電焊工制作上崗牌，并在加工區(qū)掛放電焊工上崗證。

2、機(jī)械連接型式檢驗

本項目鋼筋連接有機(jī)械連接（鐓粗直螺紋套筒連接），正式制作前需進(jìn)行型式檢驗，安質(zhì)部安排施工隊進(jìn)行形式檢驗試件制作，試驗室進(jìn)行外委型式檢驗，檢驗合格后，方可規(guī)模批量生產(chǎn)。

3、技術(shù)交底

技術(shù)交底由工程部組織實施，首先技術(shù)主管對班組進(jìn)行交底，班組再對操作人員進(jìn)行交底。交底內(nèi)容主要包括鋼筋制作工藝、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書、安全操作規(guī)程等，技術(shù)員隨時檢查操作人員操作水平及鋼筋焊接質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

五、鋼筋加工工藝流程

一）鋼筋的除銹

1)鋼筋均應(yīng)清除油污和錘打能剝落的浮皮、鐵銹。大量除銹，可通過鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直過程中完成；少量的鋼筋除銹，可采用電動除銹機(jī)或端頭的塑料密封蓋，并檢查鋼筋規(guī)格是否和連接套筒一致，檢查螺紋絲扣是否完好無損、清潔。如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕要用鐵刷清理干凈。

2）標(biāo)準(zhǔn)型接頭的連接：把裝好連接套筒的一端鋼筋擰到被連接鋼筋上，然后用扳手?jǐn)Q緊鋼筋，使兩根鋼筋對頂緊，使套筒兩端外露的絲扣不超過1個完整扣，連接即告完成，隨后立即畫上標(biāo)記，以便質(zhì)檢人員抽檢，并做抽檢記錄。

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3）加長絲頭型接頭的連接：先將鎖緊螺母及標(biāo)準(zhǔn)套筒按順序全部擰在加長絲頭鋼筋一側(cè)，將待接鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)絲頭靠緊后，再將套筒擰回到標(biāo)準(zhǔn)絲頭一側(cè)，并用扳手?jǐn)Q緊，再將鎖緊螺母與標(biāo)準(zhǔn)套筒擰緊鎖定，連接即告完成。

4).質(zhì)量控制要求 加工絲頭的檢驗：

CABR鋼筋鐓粗直螺紋現(xiàn)場質(zhì)量控制的核心是絲頭加工質(zhì)量的控制，因此加工絲頭的檢驗至關(guān)重要。絲頭檢驗有三個要素；

（1）螺紋中徑尺寸

（2）螺紋加工長度

（3）螺紋牙型

加工人員每次裝刀和調(diào)刀時，前5個絲頭應(yīng)逐個檢驗，穩(wěn)定后按10％自檢，質(zhì)檢人員應(yīng)按5％抽檢，并做檢驗記錄。檢查合格的絲頭，立即將一端戴上塑料保護(hù)帽，另一端擰上同規(guī)格的連接套筒并備緊，存放待用。凡檢驗不合格的絲頭，應(yīng)立即做出標(biāo)記，并切除后重新制作。

5）接頭檢驗：接頭連接完成后，由質(zhì)檢人員分批檢驗。檢驗方式為：目測。接頭兩端外露螺紋長度相等，且不超過一個完整絲扣(加長螺紋除外)。6）現(xiàn)場接頭工藝檢驗：

按《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJl07-96)要求，在正式加工連接前，用現(xiàn)場的設(shè)備、梳刀、量具、鋼筋，按“CABR帶肋鋼筋鐓粗直螺紋連接生產(chǎn)操作規(guī)定”做工藝試驗，即每種規(guī)格鋼筋做一組(3根)試件，待靜力拉伸試驗合格后方可大量加工連接。

7）現(xiàn)場接頭抽檢：

在支模前，質(zhì)檢員按規(guī)定的抽檢接頭數(shù)量進(jìn)行檢查。要求鋼筋連接質(zhì)量100%合格。鋼筋接頭的絲扣外露部分不得超過一個完整絲扣。

每500個接頭為一批，每批抽檢3個接頭。要求鋼筋連接質(zhì)量100%合格，否則，必須查明原因重新連接或與有關(guān)部門共同研究其它處理方法。

六、鋼筋制安分類

1、樁基鋼筋籠后場集中加工成型、現(xiàn)場分節(jié)整體吊裝工藝，適用于現(xiàn)場具備整體吊裝條件的橋墩樁基。

2、樁基鋼筋籠后場加工成半成品，運至現(xiàn)場在孔位處綁扎工藝，適用于現(xiàn)場不具備整體吊裝條件的橋墩樁基。

3、承臺鋼筋在加工場集中加工成半成品，運至現(xiàn)場幫扎成型。

4、墩身鋼筋后場集中綁扎、現(xiàn)場分節(jié)整體吊裝工藝，適用于現(xiàn)場具備整體吊裝條件的橋墩。

5、墩身鋼筋后場加工成半成品，運至現(xiàn)場綁扎工藝（搭設(shè)支架作為施工平臺），適用于現(xiàn)場不具備整體吊裝條件的橋墩。

6、蓋梁鋼筋后場加工成半成品，運至現(xiàn)場綁扎成型（分兩種：一種在墩位旁邊綁扎后整體吊裝、一種在蓋梁底模上綁扎成型）。

7、T梁鋼筋：后場集中加工成半成品，運至預(yù)制現(xiàn)場綁扎成型。

8、連續(xù)剛構(gòu)：后場集中加工成半成品，運至施工現(xiàn)場綁扎成型。

9.墊塊采用外購高強度砼墊塊，可以滿足各種部位施工需要。

七、鋼筋加工

一)鋼筋加工及安裝基本要求

1、鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要中天建設(shè)集團(tuán)有限公司

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求。

2、冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合規(guī)范要求，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污。

3、受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接和機(jī)械連接接頭質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求。

4、鋼筋安裝時，必須保證設(shè)計要求的鋼筋根數(shù)。

5、受力鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其他損傷。

二)外觀鑒定

1）鋼筋表面無鐵銹及焊渣，不符合要求時減1~3分。

2）多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度。不符合要求時減1~3分。

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第五篇：鋼筋加工廠考察報告

鋼筋加工廠考察報告

一、基本情況

2013年12月26日，項目管理部和合約商務(wù)部對北京兆鑫鋼筋加工廠進(jìn)行了實地考察。本次考察內(nèi)容主要是：加工廠的規(guī)模、機(jī)械設(shè)備及運輸工具配置、技術(shù)人員配備、勞動力情況、鋼筋加工質(zhì)量、履約能力、抗風(fēng)險能力幾方面?？疾熘胁捎昧嗽L、看、拍照和索取資料等辦法。

北京兆鑫鋼筋加工廠成立于2004年，是一家專業(yè)從事建筑鋼筋加工配送的個人獨資企業(yè)。組織機(jī)構(gòu)代碼為75960676-1.在昌平區(qū)和大興區(qū)（在建，2014年投入使用）設(shè)有加工場地，其中昌平區(qū)加工廠地占地40畝左右，在建的大興區(qū)占地30余畝，并且可根據(jù)項目實際情況，駐項目工地實地加工。

該公司昌平區(qū)加工廠擁有龍門吊4臺，25噸汽車吊2臺，鋼筋半成品運輸車4部，其中12.5米半掛1部、8.6米單車1部、4.2米小型車2部，鋼筋彎曲機(jī)8臺，鋼筋切斷機(jī)8臺，直螺紋套絲機(jī)12臺，鋼筋調(diào)直機(jī)6臺，鋼筋自動調(diào)直機(jī)1臺，無齒鋸9臺。

該公司擁有管理人員12人，其中鋼筋翻樣人員10人，一線鋼筋加工人員200余人，勞動力分布范圍為四川、河北、江蘇等地。經(jīng)過對現(xiàn)場加工的半成品抽樣檢查，合格率95%。該公司與中建一局、北京住總、北京建工、北京城建等大型建筑施工企業(yè)有合作關(guān)系?？疾旌?，通過對與其有合作關(guān)系的中建一局四公司、五公司，中建二局三公司幾個在施項目的背對背了解，對該公司的履約能力綜合評價為92%，抗風(fēng)險能力綜合評價為85%。

二、考察結(jié)果分析

綜合以上幾個方面，得出的結(jié)論有以下幾點：

1、優(yōu)勢一，施工項目鋼筋的損耗控制在了2%，且免去了鋼筋原材進(jìn)場驗收的中間環(huán)節(jié)，避免了人為因素造成的損耗，使公司鋼筋成本的投入始終處于受控狀態(tài)。且把一些潛在的風(fēng)險因素?zé)o形中轉(zhuǎn)嫁了出去。優(yōu)勢二，避免了項目施工場地的占用，減少了項目文明施工的人力物力及資金的投入。

2、劣勢一，鋼筋加工分包與現(xiàn)場結(jié)構(gòu)分包的配合及鋼筋半成品的進(jìn)場驗收簽證工作應(yīng)建立相應(yīng)的應(yīng)對機(jī)制。劣勢二，現(xiàn)場對加工半成品的管理、存放及合理使用不得有漏洞，需要項目全程監(jiān)控，及時反饋。否則，就會前功盡棄。

三、考察結(jié)論

做好劣勢處理的應(yīng)急預(yù)案可以嘗試進(jìn)行試點，然后總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，以點帶面進(jìn)行推廣。

項目管理部合約商務(wù)部

2013年12月27日