第一篇：拖拉機安全操作的幾個要點

拖拉機安全操作的幾個要點

廣大拖拉機手在日常生產(chǎn)操作中，應(yīng)對以下三方面予以重視：

一、田間作業(yè)時的安全要點

1、作業(yè)前，應(yīng)對路況和地塊熟悉。懸掛犁限位要適當(dāng)，農(nóng)具上不準帶人載物。檢查電路是否正常，防止火災(zāi)。

2、作業(yè)時，作業(yè)深度適當(dāng)。轉(zhuǎn)移作業(yè)地塊時，上坡應(yīng)用倒檔，下坡用前進檔，要將農(nóng)具升至最高位置并鎖緊。轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)等農(nóng)具完全出土。

3、嚴禁拖拉機運行進行調(diào)整、緊固等操作。嚴禁農(nóng)具工作時清除泥土等，嚴禁人員在運行時在種子箱內(nèi)拔種子。

二、運輸時的安全操作要點

1、拖車應(yīng)與拖拉機配套，不能高檔起步，嚴禁超高、超寬、超長、超速(≤15km/h)等，路況不好時，應(yīng)減速慢行。

2、坡道上起步時，松開制動器之前，要分離離合器才換上低檔，慢結(jié)合離合器，待車輪獲得動力時，方可完全松開制動器，注意上坡應(yīng)提前換低檔，嚴禁下坡空檔或熄火滑行。

3、應(yīng)保持車距行駛，通過路口時，要“一慢、二看、三通過”嚴防發(fā)動機突然熄火。

4、避免坡道上停車，迫不得已時，應(yīng)確保制動，還要在拖車輪胎加防滑楔塊。會車時應(yīng)減速，夜間應(yīng)使用近光燈。

三、固定作業(yè)時的安全要點

1、要正確、合理、可靠地固定農(nóng)機具，選好皮帶輪，定位拖拉機，防止超負荷工作。

2、農(nóng)機手應(yīng)在機具空載運行安全后，才能進行負載工作，遇到故障時，應(yīng)停機熄火檢修。

3、作業(yè)時，皮帶等外露部位應(yīng)加防護罩，還要注意防火。

以上幾方面說明，可能不夠具體，廣大機手應(yīng)在日常工作時多參考資料，認真、細心閱讀說明書，謹慎操作，防止大意疏忽，造成不必要的損失。

無為縣農(nóng)機局

第二篇：2014最新拖拉機春耕技術(shù)要點

2014最新拖拉機春耕技術(shù)要點

春季來臨，又是一年播種季節(jié)，在利用拖拉機春耕時應(yīng)當(dāng)注意哪些細節(jié)呢？想知道？咱們往下瞧瞧吧。

拖拉機春耕技術(shù)要點：

1、禁止起步猛抬離合器。應(yīng)緩慢地松開離合器踏板，同時適當(dāng)加大油門行駛。否則，會造成對離合器總成及傳動件的沖擊，甚至損壞。

2、拖拉機嚴禁掛空檔或踏下離合器滑行下坡。

3、拖拉機的換擋及工作速度選擇。正確選擇拖拉機工作速度，不但可以獲得最佳生產(chǎn)率和經(jīng)濟性，并可以延長拖拉機使用壽命。拖拉機工作時，不應(yīng)經(jīng)常超負荷，要使發(fā)動機具有一定的功率儲備。拖拉機田間工作速度的選擇應(yīng)使發(fā)動機處于80%左右負荷下工作為他宜。

4、一般情況下，應(yīng)先減小發(fā)動機油門，再踩下主離合器踏板，然后逐漸踩下行駛制動器操縱踏板，使拖拉機平穩(wěn)停住。緊急制動時，應(yīng)同時踩下主離合器踏板和行駛制動器操縱踏板。行進中，不允許駕駛員將腳放在制動器踏板或離合器踏板上。特別提醒：拖拉機在道路上行駛時，一定要把左右制動器踏板聯(lián)鎖起來。拖拉機在坡上停車，應(yīng)等發(fā)動機熄火后，在松開行駛制動踏板前先掛上檔，上坡時掛前進檔，下坡時掛到檔。

5、當(dāng)拖拉機進行田間重負荷作業(yè)、或在潮濕松軟土壤上作業(yè)時，通常掛接前驅(qū)動橋工作，實現(xiàn)四輪驅(qū)動作業(yè)。拖拉機在硬路面作一般的運輸作業(yè)時，不允許接合前驅(qū)動橋，否則將會引起前輪早期磨損。

訊息來自傳道網(wǎng)

第三篇：班組安全操作要點及注意事項

班組崗位安全操作要點及注意事項

為了保證人員、設(shè)備、物料的和諧運作，避免出現(xiàn)人身傷害事故，設(shè)備不正常損壞，物料流失或因工藝操作出現(xiàn)質(zhì)量事故的發(fā)生，從而嚴格落實操作規(guī)程，進一步促進安全生產(chǎn)，特對本車間生產(chǎn)過程中工藝、設(shè)備的操作和巡檢提出以下要點，希望大家認真對照，嚴格落實到實際工作中，養(yǎng)成良好的作業(yè)習(xí)慣，確保人機安全，物料優(yōu)質(zhì)低耗。

1．安全與巡檢

1．1觸電事故的防范：

１．１．１所有泵體、電機、風(fēng)機的探測一律用手背。

１．１．2干燥崗位進、出、翻料時或在其它異常情況下檢查烘箱蒸汽系統(tǒng)，以防蒸汽泄漏，汽水進入電控箱，造成漏電，發(fā)生觸電事故。

１．１．3不得用濕手直接開關(guān)一次線路開關(guān)。不得用濕抹布擦電器元件和設(shè)備，嚴禁向電器設(shè)備，儀表淋水。

１．１．4．丁酯泵打料時，需帶好膠手套操作。

１．２消防與火災(zāi)防范

１．２．１每天接班檢查本崗位消防器材(主要是滅火器和消防栓（水帶）是否處于良好待用狀態(tài)。

１．2．２可燃物的控制：對車間可燃物（丁酯、呱啶，甲酸，片堿等）量的控制，保持車間內(nèi)部通風(fēng)，減少內(nèi)部空間氣相濃度，加強風(fēng)機對車間空氣的置換，減少死角蒸氣云的聚集。從而減少火災(zāi)危險性和對人體的危害。

１．２．3.點火燃的控制：車間內(nèi)禁止打手機，禁止帶火種，不可在火災(zāi)危險區(qū)用金屬相互敲打，以免產(chǎn)生火花，車間內(nèi)不能穿戴絲織，纖維類外套，圍巾，衣帽等，以免在運動中靜電火花的產(chǎn)生。車間內(nèi)禁止穿帶釘鞋，丁酯泵應(yīng)作好良好的接零和管道系統(tǒng)保護接地。３．機械傷害預(yù)防

１．３．１多人使用物料平板車時，相互溝通配合好，特別是在上下坡時，以免因加速或減速而壓傷腳或撞傷身體其它部位。

１．３．２清潔電器，機動設(shè)備時，要用干燥的抹布，并且必須切斷動力電，特別是清潔空壓機時，務(wù)必斷電！！

１．３．３車間人員全部按要求穿好“三緊”防靜電工作服，女員工一律扎好頭發(fā)，以防旋轉(zhuǎn)設(shè)備卷帶衣物和頭發(fā)。

１．３．４離心機使用前必須檢查主軸螺母和地腳螺栓是否緊固，離心機屬高速旋轉(zhuǎn)，高線速度設(shè)備，運行過程中，要防止物體進入機內(nèi)，機殼上嚴禁放置物品。

（一）防墜落，登高與交通安全

1．嚴禁在廠區(qū)或工作時間滑乘小平板車、液壓車等設(shè)施，不準在無防護措施下乘坐廠內(nèi)機動車（叉車，鏟車，等）

2．嚴禁用吊料設(shè)施吊人，吊裝不穩(wěn)定物料，設(shè)施，裝置時必須作好加固、防護措施。

3.登高兩米以上作業(yè)（擦玻璃，上高位罐，架設(shè)施）時，須系好安全帶。

（二）限制空間作業(yè)：

1.在進入反應(yīng)釜、雙錐、罐、地池前，先要檢查內(nèi)部概況，確保內(nèi)部溫度，化學(xué)品濃度能為人所接受，必要時，需要置換，降溫。

2.入容器前，要關(guān)閉相關(guān)電源和所以能進料的閥門。

3.作為過程中，外面必須有人監(jiān)護，協(xié)助配合。

4.入容人員要穿戴好相關(guān)勞動保護用品（防毒用具，安全帽，防腐服裝等。

二、閥門的檢查與操作

化工是靠一系列的各類閥門相連或隔斷來控制流體物料的傳輸?shù)?，為了避免串料、跑料事故或因禁忌物料接觸而發(fā)生反應(yīng)造成化學(xué)火災(zāi)、爆炸事故。所以在化工作業(yè)前，我們要作好一系列閥門的開關(guān)狀態(tài)檢查，作業(yè)畢，要養(yǎng)成良好的作業(yè)習(xí)慣，關(guān)閉常閉閥門，根據(jù)工藝實際需要，開啟常開閥門；對于連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)的管道上的各類閥門，要按時巡檢，確保閥門的正確的動作，和開啟程度（流量）符合工藝要求，保證化工生產(chǎn)用料需求。

三、設(shè)備容器的操作要求

1通用要求：

所有設(shè)備容器進料前①一要檢查底閥是否關(guān)閉（釜、罐）②二要檢查內(nèi)部是否清潔，無殘留。③三要檢查溫度是否符合進料要求，嚴禁熱罐加冷料，冷罐加熱料，以免釜罐因熱變形系數(shù)不一樣出現(xiàn)內(nèi)壁崩瓷或焊接部位脆裂等現(xiàn)象．

四、?；肺锪系慕佑|與防護

１．對于所有?；吩谧鳂I(yè)，搬運過程中，要據(jù)據(jù)其本身的化學(xué)危害性，使用相應(yīng)（防毒、防腐蝕、防靜電）的身體各部位的護品。

硫酸、呱啶、甲酸、鹽酸、液堿，在配制和抽取，手工加料時，一定要戴好防護眼罩，戴浸膠手套，在丁酯，鹽酸，呱啶，甲酸作業(yè)時，還要戴好相應(yīng)的防毒用具。

五、工藝操作與物料安全（具體工藝操作的的參考注意點）

1.干燥人員要認真檢查蒸汽閥和蒸汽電磁閥，防止因閥門內(nèi)漏而在系統(tǒng)壓力增大的時烘箱溫度迅速升高，造成物物料熔解在含水濕狀結(jié)塊，造成烘料事故。

2.離心人員放料前認真檢查濾布，發(fā)現(xiàn)有有撕口，或洞眼，要及時更換，必須鋪好雙層濾布；放料時要均勻，控制流量，防止物料溢過轉(zhuǎn)鼓，而跑料。

3.離心洗料要均勻，水流強度不能過大，以免造成物料飛濺，或因水量過大，洗液不能及時排出，而使物料溢出。

4.反應(yīng)釜進料前必須檢查底閥處于關(guān)閉狀態(tài)

5.抽呱啶前，必須檢查三個氨化釜的呱啶滴加閥和計量瓶的底閥處于關(guān)閉狀態(tài)，6.建議：在氨化時，建議將其它與氨化釜放空相連的常壓釜放空閥關(guān)閉，以免正在氨化的釜內(nèi)微正壓氣相經(jīng)放空系統(tǒng)（相連管路）串入反萃取釜其它釜內(nèi)。

7.壓力料前，八個閥門的檢查：一，反沖壓濾機的排污閥和放空閥務(wù)必關(guān)閉；二，壓濾機進口只能有一個閥門（與需要過濾料的釜單連）是開啟的，三，出口反萃取釜上也只能有一個（預(yù)定接受過濾液）釜進料閥處于開啟，其余閥門必須關(guān)閉。

8.精制液進計量貯罐后，要將泵前、后所有閥門關(guān)閉。

9.配制稀鹽酸時，務(wù)必將泵出口到二樓滴加罐的閥門關(guān)閉，以免濃鹽酸在打入（立式）配制罐時，部分打進二樓計量罐，造成串料或計量罐溢滿而跑料。配制時，注意濃鹽酸和稀鹽酸罐底閥的切換。（配制罐加料時，開濃鹽酸罐底閥；打內(nèi)循環(huán)時，切換稀鹽酸罐底閥。兩個底閥不能同時開啟。）

10.真空抽液堿、稀硫酸、甲酸混合液、呱啶時，用泵打稀鹽酸到計量罐時，一定要密切觀注液位計，以免液位超過，使液相料溢入真空系統(tǒng)或放空系統(tǒng)，造成串料和跑

料。

11.用鋼絲軟管和固定金屬或PP臨時管接頭相連打料時，（給釜內(nèi)加丁酯，和精制液）在泵出口或有高位差重力的情況下，要用鐵絲將軟管與臨時長管接頭固定好，以免在出口壓力下脫落造成跑料。

12.PH

13.分層人員，抽料，壓料人員須堅守崗位，確需臨時離開，找人代為看管，或暫時中止操作。分層時，忌多人閑聊，打鬧。

14.滴加鹽酸、液堿、呱啶前、磷酸混合液前，必須對相關(guān)聯(lián)等效的非目標釜上的滴加閥門檢查，使其處于關(guān)閉狀態(tài)。滴加完成后，養(yǎng)成良好習(xí)慣，關(guān)閉目標釜滴加閥和計量罐底閥。

15.真空機組在使用完后，如無其它工藝設(shè)備使用，應(yīng)及時停車。

16.

第四篇：電工作業(yè)安全操作要點

電工作業(yè)安全操作要點

1、一般作業(yè)要求:

(1)線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

(2)熔化焊錫塊的工具要干燥，防止錫爆。

(3)噴燈不得漏油、漏氣和堵塞，不得在有易燃、易爆的場所點火和使用。

(4)不得使用錫焊容器盛裝電纜膠。高空澆注時，下方不得有人。

(5)有人觸電時，應(yīng)立即切斷電源，"進行急救。

(6)電器失火時，應(yīng)立即切斷電源，使用泡沫滅火器或干砂滅火。

2、設(shè)備和內(nèi)線安裝

(1)多臺配電箱(盤)安裝時，手指不得放在兩盤的結(jié)合處，也不得觸摸連接螺孔。

(2)管子熄彎用砂子必須烘干，裝砂架于應(yīng)搭設(shè)牢固，用機械敲打時，下面不得站人，管子加熱時，管口前不得有人。

(3)管子穿線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈出勾眼。

3、外線工程作業(yè):

(1)人工立桿時，叉木應(yīng)堅固完好，配合用力要均衡;機械立桿時，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人。

(2)登桿作業(yè)，安全帶應(yīng)拴于安全可靠處，不準拴于瓷瓶或橫擔(dān)上，工具、材料應(yīng)用繩子吊遞、禁止上下拋扔。

(3)桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，調(diào)整拉線時，桿上不得有人。單方向緊線時，反方向設(shè)置臨時拉線。

(4)架線時在線路上每2-3灼訂應(yīng)接地一次，送電前必須拆除。遇雷雨時，應(yīng)停止工作。

4、電器調(diào)試作業(yè):

(1)進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地，被試設(shè)備或電纜兩端如不在同一地點時，另一端應(yīng)有人看守或閉鎖。人員撤離后，方可升壓。

(2)對電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，防止合閘。

(3)雷電時禁止測定線路絕緣。

(4)電器材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。

第五篇：倉庫管理人員安全操作要點

倉庫管理人員崗位安全操作要點

一、適用范圍

成品倉庫、材料倉庫、中轉(zhuǎn)庫庫管理員、發(fā)貨員

二、風(fēng)險分析

1、可能發(fā)生發(fā)貨現(xiàn)場人員被叉車、運輸車輛撞傷事故。

2、可能發(fā)生物件倒塌造成的人員壓傷、砸傷傷害。

3、可能發(fā)生人員登高盤點的跌落摔傷事故。

4、可能發(fā)生倉庫人員違規(guī)抽煙或使用明火導(dǎo)致的火災(zāi)事故。

5、可能發(fā)生倉庫內(nèi)的叉車傷害事故。

6、可能發(fā)生被鎖冷庫后的凍傷事故。

4、可能有其他傷害。

三、安全操作要點

（一）本崗位/工段勞動保護用品配置要求

1、夜班發(fā)貨現(xiàn)場人員配備反光背心；

2、冷庫管理人員配備防寒大衣；

3、夜班倉管人員配備應(yīng)急照明設(shè)備；

4、?；穫}庫配備酸堿手套和面罩各1副。

（二）注意事項

1、進行登高盤點作業(yè)時，必須佩帶安全帽，行走過程中注意腳下安全；上下裝貨車輛時，要通過正常途徑上下，嚴禁直接跳下。

2、發(fā)貨人員進出倉庫要注意叉車，發(fā)貨區(qū)域行走、盤點要注意發(fā)貨車輛，不要站在車輛司機視線死角位置。

3、夜間工作時，必須穿戴反光背心，減少因夜黑被車輛撞傷的危險。

4、工作期間，禁止在倉庫內(nèi)吸煙等違規(guī)行為，防止火災(zāi)事故。

5、應(yīng)確保物資擺放整齊牢固，禁止違規(guī)摞垛，防止物資倒塌造成受傷事故。

6、應(yīng)做到倉庫物資存放時，消防設(shè)施通道、應(yīng)急通道暢通，不被遮擋。

7、未持有相關(guān)證書，嚴禁頂替叉車工操作叉車。

8、上班期間必須保持注意力集中，禁止在倉庫內(nèi)玩手機、聽音樂、追逐打鬧等行為，防止因分神而被車輛撞傷。

9、管理危險化學(xué)品倉庫，要充分了解各危險化學(xué)品特性，佩戴必要的勞動保護用品。

10、冷庫閑人免入，冷庫管理操作人員在關(guān)閉冷庫大門時，必須要確認冷庫里面無人后，才能將大門關(guān)閉上鎖。

四、應(yīng)急措施

1、員工發(fā)生輕微的摔傷等傷害，立即使用車間的儲備醫(yī)療物品進行處理，視情況決定是否就醫(yī)。

2、員工出現(xiàn)較大的受傷事故，現(xiàn)場緊急施救的同時立即撥打急救電話120送醫(yī)救治并報告應(yīng)急指揮部啟動應(yīng)急預(yù)案。

3、若發(fā)生火災(zāi)事故，緊急聯(lián)絡(luò)就近人員形成第一滅火器力量進行滅火，同時上報應(yīng)急指揮部啟動應(yīng)急預(yù)案。

五、報告電話

1、急救電話：120 火災(zāi)報警電話：119

2、車間及負責(zé)人電話：辦公室：0570-4690252，負責(zé)人：倉庫主任

3、應(yīng)急指揮部電話： 0570-4690119