第一篇：運(yùn)料工關(guān)于乘坐機(jī)頭的安全技術(shù)措施

運(yùn)料工乘坐機(jī)車(chē)機(jī)頭安全技術(shù)措施

一、施工、作業(yè)或使用地點(diǎn)：

+1400m（或+1220m）水平運(yùn)輸大巷及各石門(mén)

二、規(guī)程、安全技術(shù)措施使用期限：

2016年7月1日～2016年12月31日

三、編制內(nèi)容：

因通防隊(duì)綜合班構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施運(yùn)送超長(zhǎng)鐵件或超寬材料需跟車(chē)（其它材料不允許），在+1400m（或+1220m）水平運(yùn)輸大巷及各石門(mén)運(yùn)料及回車(chē)期間，運(yùn)料工有一人可以乘坐機(jī)頭。在乘坐機(jī)車(chē)機(jī)頭時(shí)必須牢固樹(shù)立“安全

6、列車(chē)的行駛速度不得超過(guò)2m/s。通過(guò)彎道、岔道、風(fēng)門(mén)、硐室出口時(shí)應(yīng)鳴笛減速通過(guò)。

7、過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí)，必須減速，不得用重車(chē)撞開(kāi)風(fēng)門(mén)；車(chē)距風(fēng)門(mén)10米外時(shí)乘坐機(jī)車(chē)機(jī)頭人員必須下車(chē)，待過(guò)完風(fēng)門(mén)后再乘坐，對(duì)損壞的風(fēng)門(mén)及時(shí)通知通防隊(duì)綜合班安排人員維修。

8、乘車(chē)人員必須隨時(shí)注意運(yùn)行前方的軌道及其他意外情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知機(jī)車(chē)司機(jī)停車(chē)。

9、跟車(chē)人員隨時(shí)注意前方是否有人，發(fā)現(xiàn)前方30米外有人時(shí)就應(yīng)晃燈和發(fā)出聲音信號(hào)警告，前方的作業(yè)人員和行人必須及時(shí)躲至安全地點(diǎn)。

10、有關(guān)機(jī)車(chē)的其它規(guī)定，嚴(yán)格按機(jī)車(chē)司機(jī)操作規(guī)程、機(jī)車(chē)司機(jī)崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和礦井大巷運(yùn)輸管理制度及措施的規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。

11、跟車(chē)人員應(yīng)有良好的精神狀態(tài)，身體不適或者狀態(tài)不佳的嚴(yán)禁跟車(chē)。

12、運(yùn)料工乘坐機(jī)車(chē)機(jī)頭時(shí)必須遵守下列規(guī)定：

(1)每一輛機(jī)車(chē)機(jī)頭處只能乘坐一人，嚴(yán)禁超員乘坐。往返空車(chē)時(shí)也必須嚴(yán)格按本措施規(guī)定乘坐機(jī)車(chē)機(jī)頭。

(2)當(dāng)大巷狀況較危險(xiǎn)時(shí)（如過(guò)風(fēng)門(mén)、浮頂、軌道質(zhì)量較差），運(yùn)料工嚴(yán)禁乘坐機(jī)車(chē)機(jī)頭通過(guò)該危險(xiǎn)地段。

（3）乘坐人員和開(kāi)機(jī)車(chē)人員應(yīng)做好自保互保工作。

(4）只有通防隊(duì)運(yùn)料工才能乘坐機(jī)車(chē)機(jī)頭，其他人員嚴(yán)禁乘坐機(jī)車(chē)機(jī)頭。

（5）運(yùn)料工每次上、下機(jī)車(chē)機(jī)頭時(shí)，必須在機(jī)車(chē)停穩(wěn)后才能上下，同時(shí)必須與架線(xiàn)機(jī)車(chē)司機(jī)取得聯(lián)系，禁止隨意上下機(jī)頭，車(chē)輛行走時(shí)，嚴(yán)禁機(jī)頭乘坐人員站立，以免觸碰架線(xiàn)。

13、運(yùn)料工每次上車(chē)后必須把穩(wěn)扶牢，注意力集中，待車(chē)停穩(wěn)后，人員

方可上下，上下車(chē)時(shí)必須注意來(lái)往車(chē)輛和架線(xiàn)，不得做伸懶腰的動(dòng)作或在機(jī)車(chē)機(jī)頭上站立，防止碰觸架線(xiàn)。

14、運(yùn)料工每次坐機(jī)車(chē)機(jī)頭，坐好后必須向機(jī)車(chē)司機(jī)發(fā)出行車(chē)信號(hào)，然后機(jī)車(chē)司機(jī)才能發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)，開(kāi)始開(kāi)車(chē)。同時(shí)乘車(chē)人員注意乘坐位置，應(yīng)不得妨礙司機(jī)視線(xiàn)。

15、運(yùn)料工每次坐機(jī)車(chē)機(jī)頭必須坐穩(wěn)、扶牢，在機(jī)車(chē)運(yùn)行期間，發(fā)現(xiàn)前方有安全隱患時(shí)，必須及時(shí)通知機(jī)車(chē)司機(jī)停車(chē)，檢查處理。只有隱患處理好，經(jīng)檢查安全后，機(jī)車(chē)才能啟動(dòng)運(yùn)行。

16、機(jī)車(chē)司機(jī)必須對(duì)乘坐機(jī)車(chē)機(jī)頭人員的安全負(fù)責(zé)。

17、機(jī)車(chē)運(yùn)送車(chē)輛到指定地點(diǎn)后，必須待車(chē)停穩(wěn)后，再在車(chē)輪下塞住木楔后方可摘掛鉤。然后及時(shí)把車(chē)輛推走，運(yùn)到位置的料車(chē)必須及時(shí)卸車(chē)，空車(chē)及時(shí)返回地面廠(chǎng)房。

18、處理掉道礦車(chē)須遵守下列規(guī)定：

（1）通知運(yùn)輸調(diào)度或通防隊(duì)調(diào)度，安排專(zhuān)人指揮。

（2）先將礦車(chē)穩(wěn)住，先抬一頭上軌，后抬另一頭復(fù)位。

（3）用鐵軌、撬杠使礦車(chē)復(fù)位時(shí)，應(yīng)注意自身及他人安全，并注意自己所站的位置。

（4）用機(jī)械復(fù)位時(shí)，嚴(yán)禁生拉硬拖礦車(chē)。

（5）處理事故人員嚴(yán)禁站在車(chē)輛兩側(cè)作業(yè)，防止物料(或設(shè)備)車(chē)因重心偏移，車(chē)輛側(cè)翻造成事故。

（6）處理掉道車(chē)輛時(shí)，必須有專(zhuān)人放警戒，放警戒人員應(yīng)在事故地點(diǎn)前后各30m以外的安全處。

（7）在運(yùn)輸大巷處理掉道車(chē)輛時(shí)，必須注意運(yùn)輸大巷的架線(xiàn)，特別是在

卸車(chē)倒料，重新裝車(chē)時(shí)，必要時(shí)架線(xiàn)必須停電，接地線(xiàn)必須接在電源側(cè)施工地點(diǎn)前10米處后，才能卸車(chē)倒料，重新裝車(chē)或處理掉道車(chē)輛。

19、運(yùn)送材料時(shí)，都必須有一名隊(duì)（班）干部現(xiàn)場(chǎng)跟班指揮作業(yè)，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。

20、運(yùn)送材料沿途涉及相關(guān)單位的，必須提前聯(lián)系，并通知有關(guān)單位。

21、運(yùn)送材料工作結(jié)束時(shí)，要清點(diǎn)工具，必須把每次所帶的各種工具全部收齊，清理好現(xiàn)場(chǎng)，方可收工。

22、每次作業(yè)時(shí)，所有作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，簽字后認(rèn)真按措施的規(guī)定執(zhí)行，且每次作業(yè)必須隨身攜帶本措施。未學(xué)習(xí)簽字者嚴(yán)禁從事運(yùn)送材料的工作。未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及礦井大巷運(yùn)輸管理制度的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第二篇：煤礦各類(lèi)教案試卷：運(yùn)料工

滴道盛和煤礦“三程一標(biāo)一規(guī)定”

二

季

度

學(xué)習(xí)

手

冊(cè)

崗

位：運(yùn)料工

單

位：

姓

名：

一、煤礦安全規(guī)程

1、開(kāi)鑿或者延深斜井、下山時(shí)，必須在斜井、下山的上口設(shè)置(防止跑車(chē)）裝置，在掘進(jìn)工作面的上方設(shè)置跑車(chē)（防護(hù)）裝置，跑車(chē)防護(hù)裝置與掘進(jìn)工作面的（距離）必須在施工組織設(shè)計(jì)或者作業(yè)規(guī)程中明確。

2、采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或者其開(kāi)關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近（20)m

以?xún)?nèi)風(fēng)流中的甲烷濃度達(dá)到(1.5)％時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出（人員），進(jìn)行處理。

3、采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于（0.5m3的空間內(nèi)積聚的甲烷濃

度達(dá)到（2.0）％時(shí)，附近20m

內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷（電源），進(jìn)行處理。

4、對(duì)因甲烷濃度超過(guò)規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在甲烷濃度降到（1.0）％以下時(shí)，方可通電開(kāi)動(dòng)。

5、采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到（1.5）％時(shí)，必須停止工作，撤出（人員），查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。

二、操作規(guī)程

6、裝料時(shí)一般應(yīng)不超過(guò)（車(chē)沿）高度，若巷道頂或棚梁距離車(chē)沿凈高(0.6)m以上時(shí)，可超過(guò)車(chē)沿高度裝料，但最多不得超出車(chē)沿(0.3)m。所有物料必須綁牢。

7、裝運(yùn)柱帽、楔子等小物料時(shí)，應(yīng)用(繩索)將其捆綁結(jié)實(shí)，以防運(yùn)送過(guò)程中散失。

8、在平巷運(yùn)料時(shí)，應(yīng)使用材料專(zhuān)用車(chē)（叉車(chē)），要平穩(wěn)運(yùn)行。碼放在車(chē)上的長(zhǎng)料，應(yīng)使整車(chē)重心稍(偏后)一點(diǎn)，以防推車(chē)過(guò)程中前栽傷人和發(fā)生其

他意外，并確保不頂撞巷道和(支護(hù))。

9、搬取物料時(shí)，先取(上)層，從上往下逐層搬拿，不得先抽取中、底層懸空(頂)層。

10、一車(chē)內(nèi)裝不同長(zhǎng)度的物料時(shí)，必須將(長(zhǎng)料)放在底層，短料放在(上部)。

11、2人同時(shí)（裝卸料）時(shí)，必須相互協(xié)調(diào)一致，互相照應(yīng)，不得盲目亂扔。

12、卸料時(shí)應(yīng)小心，不得砸壞（水管）、電纜、電話(huà)線(xiàn)等。

13、材料場(chǎng)要保持整齊清潔，按（品種）、規(guī)格、分類(lèi)碼放。

三、作業(yè)規(guī)程

14、進(jìn)入工作面的人員，必須由外向里執(zhí)行（敲幫問(wèn)頂）制度，用長(zhǎng)把工具撬掉浮石、二皮、傘檐，作業(yè)人員站在（可靠）的支護(hù)下作業(yè)，處理時(shí)必須

兩人同時(shí)作業(yè)，一人處理，一人觀(guān)察（頂板）。

15、所有人員必須在有效的永久或臨時(shí)支護(hù)下作業(yè)，嚴(yán)禁(空頂)作業(yè)。

16、工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到（1）%時(shí)，必須立即停止工作，切斷電源、（撤出）人員并匯報(bào)調(diào)度。

17、發(fā)現(xiàn)頂板（離層）、二皮、抽條石、頂板來(lái)壓等不安全時(shí)，要在班長(zhǎng)組織下進(jìn)行處理，確保（安全）后方可作業(yè)。

18、所有材料在裝卸時(shí)都要（輕拿）輕放。

19、裝拱形支架時(shí)，兩邊必須用

（木墩）或（木楔）擠緊，防止?jié)L倒。

20、工作面發(fā)生災(zāi)害時(shí)，首先采?。ㄗ跃龋┐胧?，然后沿（避災(zāi)）線(xiàn)路撤離災(zāi)區(qū)。

四、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化

21、運(yùn)料之前隊(duì)長(zhǎng)要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及整個(gè)系統(tǒng)做全面檢查，絞車(chē)(四壓兩戧)齊全穩(wěn)固有效，信號(hào)靈敏可靠，設(shè)備完好不失爆。

22、堆放材料場(chǎng)要保持(整齊)清潔。

23、碼放材料時(shí)要按品種、規(guī)格、(分類(lèi))碼放,（掛牌）管理。

24、料垛的邊沿至軌道的邊沿不得

小于(0.7)米。

25、巷道內(nèi)無(wú)（失爆）電氣設(shè)備，設(shè)備定期檢查維護(hù)，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，各種保護(hù)齊全。

第三篇：1201工作面下運(yùn)輸一部皮帶機(jī)頭維修安全技術(shù)措施

義煤集團(tuán)伊川縣開(kāi)源煤業(yè)有限公司

1201工作面下運(yùn)輸巷一部皮帶機(jī)頭擴(kuò)修

安全技術(shù)措施

編 寫(xiě)：

審 核：

生產(chǎn)技術(shù)部：

安 康 部：

生 產(chǎn) 礦 長(zhǎng)：

安 全 礦 長(zhǎng)：

技 術(shù) 礦 長(zhǎng)：

1201工作面下運(yùn)輸巷擴(kuò)修安全技術(shù)措施

由于1201工作面下巷失修嚴(yán)重，需要進(jìn)行擴(kuò)修，為保證施工安全，特制定以下安全技術(shù)措施，望有關(guān)單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

一、施工時(shí)間：2011年 月 日。

二、施工地點(diǎn)：1201工作面下巷

三、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：梁九偉

四、安全負(fù)責(zé)人：蘇建華

五、施工單位：采煤隊(duì)

六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1、擴(kuò)修時(shí)，巷道坡度及方位與原巷道保持一致。2、1201工作面下運(yùn)輸巷擴(kuò)修總長(zhǎng)135m，該巷道擴(kuò)修可2道茬同時(shí)作業(yè)。嚴(yán)禁3道茬及以上同時(shí)作業(yè)。

3、施工人員4-6名，分別為三人擴(kuò)修，二人運(yùn)料。

4、該巷道采用梁長(zhǎng)2.2m、腿長(zhǎng)2.4m工字鋼進(jìn)行支護(hù)，支護(hù)要求棚距為0.5m，梁凈寬為1.8m，下寬為2.8m，擴(kuò)修后凈高不得低于2.5m。

5、支護(hù)要求頂幫用荊芭、背木，進(jìn)行護(hù)幫護(hù)頂，頂幫各6根，每棚共18根背木，荊芭護(hù)頂護(hù)幫或塑料網(wǎng)護(hù)幫護(hù)頂，嚴(yán)禁軟關(guān)門(mén)。

6、巷道凈寬、凈高允許誤差范圍0—＋80㎜，中線(xiàn)誤差+50㎜。

7、水平巷道前傾后仰不得大于±0.5°傾斜巷道迎山角，不超過(guò)設(shè)計(jì)+0.5°，不得退山。

8、巷道不準(zhǔn)有空幫、空頂現(xiàn)象。

9、支架梁水平允許偏差≤50㎜。

10、支架扭矩允許偏差≤100㎜。

11、支架間距允許偏差±50㎜。

七、安全技術(shù)措施：

1、所有施工人員，必須服從領(lǐng)導(dǎo)，聽(tīng)從指揮，不得違章作業(yè)。

2、所有工作地點(diǎn)的作業(yè)人員，沒(méi)有瓦斯檢查工的同意不得隨便進(jìn)入。

3、當(dāng)班的瓦斯檢查員必須及時(shí)進(jìn)入各工作地點(diǎn)測(cè)量瓦斯情況，并及時(shí)填寫(xiě)記錄。

4、擴(kuò)修前對(duì)所有擴(kuò)修地點(diǎn)嚴(yán)格檢查，對(duì)所有需用的擴(kuò)修材料提前運(yùn)送到位。嚴(yán)禁堵塞巷道，影響正常通風(fēng)和行人的安全。

5、更換支架前要加固好巷道前后10米的支架，頂幫必須充填實(shí)在，嚴(yán)禁空幫空頂現(xiàn)象。修護(hù)好危棚，并清理巷道浮煤及雜物保證巷道高度不低于2米。

6、擴(kuò)修時(shí)，每組不得少于5人，2人運(yùn)料，1人觀(guān)頂，3人擴(kuò)修。施工人員要站在安全的位置下，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)通知人員撤離，待確保安全后方可繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

7、擴(kuò)修采用套棚的方法，既先對(duì)老棚進(jìn)行加固，打好加固點(diǎn)桿。在老棚的棚檔間前幫栽腿，架新棚后，回出老棚。嚴(yán)禁空幫空頂。

8、修棚時(shí)，要堅(jiān)持執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，嚴(yán)防冒頂事故的發(fā)生，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。施工時(shí)，先戴梁后栽腿，并按要求使用好前探梁。若出現(xiàn)冒頂，施工人員必須用坑木絞架接頂，嚴(yán)禁軟關(guān)門(mén)。

9、擴(kuò)修的作業(yè)人員必須按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

10、嚴(yán)格按照由外向里逐步擴(kuò)修，禁止同一巷道多處同時(shí)作業(yè).11、施工期間，要認(rèn)真檢查周?chē)锏赖那闆r，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，確保施工的安全。

12、對(duì)回出的壞工字鋼，雜物要及時(shí)運(yùn)出，碼放整齊，浮煤及時(shí)運(yùn)出，確保行人通風(fēng)運(yùn)輸安全。

13、對(duì)擴(kuò)修地點(diǎn)的各種設(shè)備、管線(xiàn)認(rèn)真檢查，擴(kuò)修期間采取措施進(jìn)行保護(hù)不得損壞。擴(kuò)修后各種管線(xiàn)，必須吊掛整齊，不得亂扔亂放。

14、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。

15、類(lèi)事故的跟班隊(duì)干、安檢員要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，嚴(yán)防各發(fā)生。

16、未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

附巷道示意圖

生產(chǎn)技術(shù)部 2011年6月14日

主送： 采煤隊(duì)

抄送： 安康部 調(diào)度 通風(fēng) 魯?shù)V長(zhǎng) 楊礦長(zhǎng) 趙礦長(zhǎng)

1201工作面下運(yùn)輸巷一部皮帶機(jī)頭擴(kuò)修安全技術(shù)措施

由于1201工作面下巷一部皮帶機(jī)頭斷面小，嚴(yán)重阻礙行人和運(yùn)料。需要進(jìn)行擴(kuò)修，為保證施工安全，特制定以下安全技術(shù)措施，望有關(guān)單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

一、施工方案及標(biāo)準(zhǔn)

施工時(shí)間：2011年 月 日。

施工地點(diǎn)：1201工作面下巷一部皮帶機(jī)頭，具體位置井下標(biāo)定。(從46棚、47棚中間套第一棚)。

現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：梁九偉 安全負(fù)責(zé)人：蘇建華 施工單位：采煤隊(duì)

一、技術(shù)要求與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1、擴(kuò)修時(shí)，右?guī)捅３峙c原巷道一致，對(duì)左幫巷道進(jìn)行擴(kuò)寬，共17棚，嚴(yán)格按要求施工。

2、擴(kuò)修前前后10米的巷道打木抬棚支護(hù)。施工單位必須先檢查并加固施工地點(diǎn)及其附近10米范圍內(nèi)的巷道支護(hù)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，加固采用打設(shè)木抬棚方式進(jìn)行，一梁三柱，直徑不小于18cm的合格坑木，長(zhǎng)度視現(xiàn)場(chǎng)情況定，木點(diǎn)桿必須打直打牢，且接緊接實(shí)巷道棚梁，不實(shí)加木墊板或大頭楔楔緊楔實(shí)。確認(rèn)巷道加固安全可靠后，方可進(jìn)行套棚施工。

3、擴(kuò)修采用11＃工字鋼梯形棚支護(hù)；開(kāi)始第一棚為2米梁，第二棚為2.2米梁，第三棚至15棚為2.4米梁，第16棚為2.2米梁，最后一棚（17棚）為2米梁。腿長(zhǎng)２.4米，凈高不低于2.2米。套棚梁必須與頂板接緊接實(shí)，不實(shí)用木墊板或大頭楔楔緊楔實(shí)；棚腿必須栽在實(shí)底上，不實(shí)加木墊板，必須迎山有力，嚴(yán)禁有推磨倒仰、前傾棚。

4、用荊芭或塑料網(wǎng)、背木進(jìn)行護(hù)頂護(hù)幫，頂板背木６根，幫各用6根，每棚共18根背木．荊芭護(hù)頂護(hù)幫或塑料網(wǎng)護(hù)幫護(hù)頂，嚴(yán)禁軟關(guān)門(mén)，塑料網(wǎng)搭接長(zhǎng)度為10cm，每20cm連接１次，使用背木直徑不小于４cm，并打成一條直線(xiàn)。

5、每對(duì)棚撐桿4根（頂部

2、兩幫底各1根），使用撐桿直徑不小于6cm，要求安放位置合理，前后成一條直線(xiàn)，做到正、穩(wěn)、牢。

6、柱窩深度不少于0.2m。

７、巷道凈寬、凈高允許誤差范圍0—＋80㎜，中線(xiàn)誤差+50㎜。

８、水平巷道前傾后仰不得大于±0.5°傾斜巷道迎山角，不超過(guò)設(shè)計(jì)+0.5°，不得退山。

９、巷道頂幫背嚴(yán)背實(shí)，嚴(yán)禁有空幫、空頂現(xiàn)象。

10、當(dāng)擴(kuò)修需拆除抬棚時(shí)必須打臨時(shí)木點(diǎn)桿支護(hù)，每棚不少于兩根。

11、擴(kuò)修時(shí)依原巷道頂板為基準(zhǔn)施工。

二、施工工序：

準(zhǔn)備所需材料→清理加固臨近支架→打抬棚(施工地點(diǎn)前后各10米)→刷幫→套棚架梁、背頂→替棚→背幫背頂→裝運(yùn)煤→清理巷道雜物。

三、安全技術(shù)措施：

1、施工作業(yè)由外向里逐棚擴(kuò)修。施工前，必須把所需材料準(zhǔn)備充足，（包括礦工鋼、前探梁、荊芭、網(wǎng)、背木、撐桿等）。

２、擴(kuò)修施工前，必須把作業(yè)地點(diǎn)附近的電氣設(shè)備和電纜進(jìn)行有效保護(hù)，并對(duì)擴(kuò)修巷道內(nèi)的運(yùn)輸設(shè)備實(shí)行保護(hù)。本班擴(kuò)修結(jié)束后把管線(xiàn)進(jìn)行懸掛，嚴(yán)禁浮煤、雜物埋壓電纜、管子。如需臨時(shí)移動(dòng)電氣設(shè)備時(shí)，必須斷電，嚴(yán)禁帶電移動(dòng)電氣設(shè)備。

4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交接班人員必須在現(xiàn)場(chǎng)交接班，接班人員把發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題特別是影響正常工作和存在安全隱患的問(wèn)題，交接清楚。

5、施工期間要保護(hù)好皮帶機(jī)頭設(shè)備及皮帶。

6、堅(jiān)持瓦斯檢查制度，每班對(duì)該地點(diǎn)的瓦斯檢查次數(shù)不得少于３次。

7、施工地點(diǎn)的作業(yè)人員必須攜帶并懸掛瓦斯便攜儀，規(guī)定把瓦斯便攜儀懸掛在作業(yè)地點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)側(cè)距擴(kuò)修地點(diǎn)５米處，距頂頂梁不大于300mm，距巷幫不小于200mm。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到０.5%時(shí)，必須立即停止工作，瓦斯超限時(shí)立即將人員撤到安全地點(diǎn)。

8、擴(kuò)修時(shí)，每組不得少于６人，2人運(yùn)料，1人看頂，3人擴(kuò)修。施工人員要站在安全的位置下，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)通知人員撤離，待確保安全后方可繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

9、擴(kuò)修時(shí)，要堅(jiān)持執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，嚴(yán)防冒頂事故的發(fā)生，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。施工時(shí)，先戴梁后栽腿，并按要求使用好前探梁。若出現(xiàn)冒頂，施工人員停止一切工作，用坑木絞架接頂，嚴(yán)防冒頂面積擴(kuò)大，嚴(yán)禁軟關(guān)門(mén)。若發(fā)生冒頂事故按《重大事故應(yīng)急預(yù)案》的避災(zāi)路線(xiàn)撤離。

10、擴(kuò)修采用套棚的方法，既先對(duì)老棚進(jìn)行加固，打好加固木點(diǎn)桿（點(diǎn)桿直徑不小于18㎝）。在老棚的棚檔間前幫栽腿，架新棚后，回出老棚。

11、擴(kuò)修拆除原支架時(shí)，一棚一循環(huán)，逐棚進(jìn)行。如果頂煤較活容易脫落時(shí)，必須采用撞楔法施工，配合荊芭、稍子控制頂板，不得任其冒落。

12、套棚工作完成后，立即推移前探梁并同時(shí)架梁，鋪好荊芭打好頂部背木，調(diào)整好棚梁間距，用木楔背實(shí)背牢前探梁。

13、棚梁頂部必須用廢舊坑木、荊芭接頂。頂部棚梁完成后，按順序分別撥掉柱腿，進(jìn)行刷幫。如果刷幫時(shí)煤壁容易片幫，應(yīng)邊背邊刷。

14、嚴(yán)格按照巷道下寬確定好柱窩位置。柱窩若打不到實(shí)底上，柱腿必須下穿柱鞋。（木柱鞋規(guī)格為250×250×50mm）

15、架棚時(shí)，棚梁接口必須達(dá)到肩嚴(yán)、口嚴(yán)、后身嚴(yán)。上齊撐桿、背木，將支架背緊背牢，嚴(yán)禁空幫空頂。

16、支架拆除或架設(shè)未完工前，中途不準(zhǔn)終止工作，特殊情況需停止時(shí)，必須接頂封幫，在確保安全的情況下方可中途終止工作。

17、架棚結(jié)束后，必須及時(shí)清理工作面雜物、無(wú)用的工字鋼要及時(shí)運(yùn)往指定地點(diǎn)靠一幫堆放整齊，嚴(yán)禁堵塞巷道。

18、本班工作結(jié)束后由當(dāng)班跟班隊(duì)干對(duì)所擴(kuò)修的工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，對(duì)于驗(yàn)收不合格的工程必須返工。

19、施工期間，要認(rèn)真檢查周?chē)锏赖那闆r，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，確保施工的安全。

20、跟班隊(duì)干、安檢員要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，嚴(yán)防各類(lèi)事故的發(fā)生。

21、未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

生產(chǎn)技術(shù)部 2011年6月20日

主送： 采煤隊(duì)

抄送： 安康部 調(diào)度 通風(fēng) 魯?shù)V長(zhǎng) 楊礦長(zhǎng) 趙礦長(zhǎng)

第四篇：安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任狀(運(yùn)料隊(duì)長(zhǎng))

安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任狀

為了加強(qiáng)煤礦安全管理，做到以人為本“安全第一、預(yù)防為主”的方針。實(shí)現(xiàn)上級(jí)主管部門(mén)及其它部門(mén)下達(dá)的安全管理目標(biāo)，完成各項(xiàng)安全生產(chǎn)指標(biāo)，根據(jù)《煤炭法》、《安全規(guī)程》、《特別規(guī)定》、《山西省煤炭管理?xiàng)l例》等有關(guān)要求，制定《安全目標(biāo)管理責(zé)任狀》。

一、安全生產(chǎn)目標(biāo)

1、所管轄范圍內(nèi)控制指標(biāo)，重傷事故“0人”死亡事故“0”輕傷事故“0人”。

2、全年無(wú)重大機(jī)電、運(yùn)輸事故。

3、軌道下山運(yùn)輸系統(tǒng)所有安全設(shè)施無(wú)缺失無(wú)損壞。

二、職責(zé)范圍與管理內(nèi)容

1、運(yùn)料隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)在生產(chǎn)礦長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)井下所有材料的運(yùn)輸。

2、負(fù)責(zé)軌道下山工業(yè)衛(wèi)生的管理。

3、負(fù)責(zé)軌道下山運(yùn)輸系統(tǒng)安全設(shè)施的安裝和管理。

4、負(fù)責(zé)軌道下山絞車(chē)的使用管理、鋼絲繩日常的檢查維護(hù)。

5、負(fù)責(zé)地面、井下搬、裝、運(yùn)日常工作的安排、安全和檢查。

三、技術(shù)要求

1、認(rèn)真聽(tīng)取下達(dá)的工作任務(wù)，了解工作面所需材料情況。

2、分別到采、掘工作面儲(chǔ)料場(chǎng)調(diào)查存貯材料的品種、數(shù)量與規(guī)格。

3、檢查與處理。

①運(yùn)料線(xiàn)路的巷道支護(hù)情況、軌道、道岔的質(zhì)量； ②材料車(chē)是否完好，損壞失修的材料車(chē)禁止使用； ③采、掘工作面儲(chǔ)料場(chǎng)無(wú)其它雜物。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理，否則不準(zhǔn)作業(yè)。

4、絞車(chē)司機(jī)必須提前進(jìn)入工作地點(diǎn)檢查制動(dòng)部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分、注油部分、機(jī)座、機(jī)體螺絲是否良好可靠，防護(hù)設(shè)施是否齊全。定時(shí)檢查鋼絲繩有無(wú)斷絲斷股現(xiàn)象。

5、裝車(chē)前，把道心及其兩旁清理干凈，將車(chē)停穩(wěn)，用木楔把車(chē)輪掩好，以防車(chē)自動(dòng)滑行傷人。

6、搬取物料時(shí)，先取上層，從上往下逐層搬拿，不準(zhǔn)先抽取中、底層，懸空頂層。

7、裝卸、運(yùn)送單體液壓支柱，要將柱筒內(nèi)的乳化液放凈，活柱收縮到位。

8、二人同時(shí)裝卸料時(shí)，必須互叫互應(yīng)，要先起一頭或先放一頭，不準(zhǔn)盲目亂扔。

9、卸料時(shí)要小心，不許砸壞水管、電纜、電話(huà)、監(jiān)控線(xiàn)等。

10、堆放材料場(chǎng)要保持整齊清潔，碼放材料時(shí)要按品種、規(guī)格、分類(lèi)碼放，掛牌管理。

11、嚴(yán)禁放飛車(chē)。

四、責(zé)任落實(shí)

1、根據(jù)上級(jí)下達(dá)的安全生產(chǎn)任務(wù)和安全指標(biāo)，確定其基本工資，根據(jù)下井的次數(shù)、時(shí)間及工作效率確定其效率工資。根據(jù)安全指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)情況，確定其安全工資。根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核評(píng)分情況，確定達(dá)標(biāo)工資。

2、嚴(yán)格執(zhí)行“我礦08年安全管理實(shí)施方案”。

3、違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律按“安全管理處罰條例”執(zhí)行。

下寺頭煤業(yè)有限公司

2008年元月

下寺頭煤業(yè)有限公司

安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任狀

生產(chǎn)礦長(zhǎng)：

運(yùn)料隊(duì)長(zhǎng)：

第五篇：清理工作業(yè)安全技術(shù)措施7.23

清理作業(yè)安全技術(shù)措施

一、概述

為規(guī)范職工在皮帶機(jī)道清理操作中的行為，加強(qiáng)職工安全意識(shí)，特編制此措施，此措施經(jīng)審批、貫徹后執(zhí)行，此措施適用于日常皮帶機(jī)道清理工作。

二、安全措施

1、每月月初對(duì)全員職工進(jìn)行貫徹《清理作業(yè)安全技術(shù)措施》，明細(xì)安全重點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)安全技術(shù)措施中安全環(huán)節(jié)與礦相關(guān)制度。

2、在清理前，清理人員必須確保衣著緊身，袖口、毛巾等要扎緊、扎牢，以防在清理過(guò)程中衣袖卷入托輥等轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

3、在清理前，清理人員必須檢查作業(yè)周?chē)h(huán)境的安全狀況，嚴(yán)禁在頂板離層及頂板存在安全隱患或機(jī)道安全間隙小的情況下進(jìn)行清理作業(yè)。

4、在清理前，清理人員必須認(rèn)真檢查所使用工具，查看鐵鏟及手鎬等工具頭部連接的牢固性，避免在施工過(guò)程中鐵鏟或手鎬頭脫落傷及其他人員。

5、在清理過(guò)程中使用手鎬等工具時(shí)，要確保前方附近無(wú)其他人員，以免用力過(guò)猛導(dǎo)致工具脫落、斷裂而傷到前方人員。

6、清理工手持清理工具行走時(shí)，注意工具尖銳部分方向，防止工具碰傷自身或他人。

7、在清理過(guò)程中使用工具時(shí)，必須要有飽滿(mǎn)的精神狀態(tài)，同時(shí)將其他工具放臵在顯眼并不妨礙工作的地方，防止工具傷人。

8、嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)時(shí)清理機(jī)頭傳動(dòng)部位及機(jī)尾滾筒位臵的遺煤、灑貨，防止傳動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)期間碾壓工具造成人身事故或直接碾傷清理工人。開(kāi)車(chē)時(shí)只允許清理工清理機(jī)頭倉(cāng)架末端至機(jī)尾防護(hù)欄中間段機(jī)道及人行道的衛(wèi)生。

9、如需清理機(jī)頭傳動(dòng)部位和機(jī)尾滾筒處的衛(wèi)生時(shí)，必須停車(chē)并對(duì)輸送機(jī)的饋電開(kāi)關(guān)進(jìn)行停電、閉鎖、掛牌，并閉鎖到位在開(kāi)關(guān)手柄處懸掛停電牌，待以上工作就緒后方可進(jìn)行清理作業(yè)。

10、需要進(jìn)入皮帶機(jī)道里口安全間隙小處清理時(shí)，必須對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行停車(chē)、閉鎖、掛牌，并閉鎖到位在開(kāi)關(guān)手柄處懸掛停電牌，待以上工作就緒后方可進(jìn)入皮帶機(jī)里口進(jìn)行清理。或用靶子將遺煤、灑貨靶至外口后進(jìn)行清理。

11、斜巷清理衛(wèi)生前必須提前檢查斜巷皮帶上防護(hù)欄是否齊全，若不齊全，必須提前將防護(hù)欄補(bǔ)全后方可清理作業(yè)，嚴(yán)禁在防護(hù)欄不齊全的情況下清理機(jī)道衛(wèi)生。

12、斜巷清理時(shí)，必須在清理人員沿斜巷上方位臵5m處設(shè)臵牢固、嚴(yán)實(shí)的擋墻或護(hù)網(wǎng)，護(hù)網(wǎng)一般使用錨網(wǎng)或警戒網(wǎng)，網(wǎng)邊上下口用8#鐵絲分別固定在H架和巷幫，擋墻或防護(hù)網(wǎng)的安設(shè)必須保證嚴(yán)實(shí)有效，防止上方矸石或其他雜物滾落，砸傷清理人員。

13、斜井清理時(shí)，若是空皮帶時(shí)，清理人員嚴(yán)禁將大塊狀的煤、矸石直接攉上皮帶，以防塊狀煤、矸滾落傷及清理人員。若遇皮帶拉運(yùn)大量塊狀矸石時(shí)，清理人員必須暫停清理作業(yè)，待矸石量少時(shí)方可清理。

14、清理衛(wèi)生時(shí)，若遇較大矸石，必須停車(chē)后，使用破碎工具將矸石破碎后用遺煤加以鋪墊堆放，若不能及時(shí)停車(chē)，需將矸石搬運(yùn)至不妨礙皮帶機(jī)運(yùn)行位臵，待皮帶機(jī)停止運(yùn)行期間進(jìn)行破碎處理。

15、清理工在日常清理過(guò)程中，若收到開(kāi)車(chē)信號(hào)必須立即停止清理工作，所有清理人員撤離后向皮帶機(jī)司機(jī)回點(diǎn)，開(kāi)車(chē)司機(jī)必須聽(tīng)到清理工的回點(diǎn)信號(hào)后方可啟動(dòng)皮帶機(jī)，否則嚴(yán)禁啟動(dòng)皮帶機(jī)。

16、清理工清理完畢后，應(yīng)注意檢查皮帶上有無(wú)遺落的工具或防護(hù)欄是否恢復(fù)完畢，確認(rèn)無(wú)誤后，方可打點(diǎn)通知司機(jī)試車(chē)。

17、試車(chē)前應(yīng)由皮帶司機(jī)全面檢查各防護(hù)網(wǎng)、防護(hù)欄是否及時(shí)恢復(fù)，確認(rèn)皮帶上無(wú)工作人員、無(wú)遺留工具、無(wú)雜物后，才可點(diǎn)動(dòng)試車(chē)。

18、開(kāi)車(chē)前必須打點(diǎn)，用聲光信號(hào)通知整個(gè)皮帶機(jī)機(jī)道，待整部皮帶機(jī)上的各轉(zhuǎn)載點(diǎn)司機(jī)回點(diǎn)后，進(jìn)行安全確認(rèn)并點(diǎn)動(dòng)試車(chē)正常后方可正式運(yùn)行。