第一篇：原材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度

材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度

1.總則

為了有效地指導(dǎo)對各種原材料的檢驗(yàn)工作，以使原材料的各類要求符合規(guī)定，確保進(jìn)場材料的質(zhì)量合格，特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于南弘項(xiàng)目所需的原材料檢驗(yàn)。3.職責(zé)

3.1 工程技術(shù)部負(fù)責(zé)編制材料計劃，設(shè)備物資部負(fù)責(zé)采購。4.自檢 4.1 概述

4.1.1 工程技術(shù)部負(fù)責(zé)編制用料申請計劃，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，報至設(shè)備物資部，由設(shè)備物資部負(fù)責(zé)采購和供應(yīng)。

4.1.2 設(shè)備物資部在進(jìn)料過程中應(yīng)向供應(yīng)商索取材料的有關(guān)材質(zhì)證明資料，對材料進(jìn)行外觀檢查。進(jìn)料后，工程技術(shù)部派人對材料的表觀質(zhì)量、數(shù)量、尺寸等進(jìn)行核查，并由試驗(yàn)員在監(jiān)理見證下對進(jìn)場材料進(jìn)行取樣并送至檢測單位進(jìn)行檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果歸檔、保存。未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的材料，未經(jīng)批準(zhǔn)緊急放行的材料，經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)不合格的材料，無標(biāo)識或標(biāo)識不清楚的材料，過期失效、變質(zhì)受潮、破損和對質(zhì)量有懷疑的材料等不得使用。若檢驗(yàn)結(jié)果不合格，則應(yīng)對進(jìn)場材料重新取樣送檢，如還不合格，則嚴(yán)禁使用。4.2原材料檢驗(yàn)指標(biāo)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及取樣要求

4.2.1 水泥 4.2.1.1 水泥進(jìn)場應(yīng)附有產(chǎn)品合格檢驗(yàn)單，并送至檢測單位進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)檢驗(yàn)符合有關(guān)要求后，方可使用，如不合格，設(shè)備物資部應(yīng)及時退貨或更換。

4.2.1.2 一般情況下，每批袋裝水泥不大于200t的同廠家、同品種、同批號、同出廠日期的水泥為一驗(yàn)收批（袋裝水泥：隨機(jī)地從不少于20袋中各取等量水泥，經(jīng)攪拌均勻后從中稱不少于12kg作為試樣），對水泥細(xì)度、凝結(jié)時間、安定性、抗壓強(qiáng)度等項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行檢測，合格后，方可投入使用。當(dāng)一批進(jìn)場水泥，袋裝不足200t時，也應(yīng)按一個驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)。

4.2.1.3 不同品種、不同強(qiáng)度等級、不同編號的水泥，應(yīng)分別儲存，儲存庫要求干燥通風(fēng)，防潮濕。水泥使用應(yīng)本著先進(jìn)庫，先使用的原則。

4.2.2 細(xì)骨料

4.2.2.1 首次進(jìn)廠的細(xì)骨料，應(yīng)檢查供應(yīng)商出廠檢驗(yàn)報告。進(jìn)場細(xì)骨料，應(yīng)取樣送至檢測單位檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用。

4.2.2.2 連續(xù)供應(yīng)同廠家、同規(guī)格的細(xì)骨料400m3（或600t）為一檢驗(yàn)批，不足400m3（或600t）時按一批進(jìn)行驗(yàn)收。在料堆上取樣，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后從不同部位抽取大致等量的砂8份，組成一組樣品，總量不少于25kg。對于所取的試樣，先風(fēng)干或烘干（105±5℃）后，可以采用四分法將其縮分至材料質(zhì)量略多于進(jìn)行試驗(yàn)所必須的質(zhì)量為止。

4.2.3 粗骨料 4.2.3.1 對于使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品，檢驗(yàn)合格后方可投入使用。

4.2.3.2 首次進(jìn)廠粗骨料時，應(yīng)檢查供應(yīng)商出廠檢驗(yàn)報告。進(jìn)場粗骨料，在監(jiān)理見證下取樣送檢，檢驗(yàn)合格后，方可使用。

4.2.3.3連續(xù)供應(yīng)同廠家、同規(guī)格的粗骨料400m3（或600t）為一檢驗(yàn)批，不足400m3（或600t）時按一批進(jìn)行驗(yàn)收。在料堆上取樣，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致等量的試驗(yàn)樣15份（在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個不同部位取得）組成一組試樣，總量不少于120kg。對于所取的試樣，先風(fēng)干或烘干（105±5℃）后，可以采用四分法將其縮分至材料質(zhì)量略多于進(jìn)行試驗(yàn)所必須的質(zhì)量為止。

4.2.4 外加劑

4.2.4.1正常生產(chǎn)情況下，每批不大于50t同廠家、同批號、同品種、同出廠日期混凝土外加劑為一檢驗(yàn)批，不足50t時，也按一批進(jìn)行驗(yàn)收。在三個以上不同點(diǎn)采取等量的外加劑。取樣總量不少于0.2t水泥所需的減水劑量。

4.2.5 非預(yù)應(yīng)力鋼筋

4.2.5.1 鋼筋進(jìn)場應(yīng)附有出廠合格證。每批鋼筋，按不大于60t的同一廠家、同一規(guī)格、同一牌號、同一爐號、同一品種、同一批號的鋼筋為一驗(yàn)收批。

4.2.5.2 必須檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊；表面的凸塊和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位 尺寸的允許偏差（帶肋鋼筋為橫肋的高度）；測量本批鋼筋的直徑偏差。

4.2.5.3 檢查結(jié)果及時通知設(shè)備物資部材料是否合格，合格后方可用于施工，如不合格，設(shè)備物資部應(yīng)及時退貨或更換。

4.2.5.4 鋼筋焊接接頭取樣方法及數(shù)量

鋼筋閃光對焊接頭以同一焊工、同一級別、同一規(guī)格，每200個接頭為一批。每一批隨機(jī)切取一組6個試樣（三個拉力試件、三個彎曲試件）。

4.2.5.5 檢測結(jié)果：不小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度且試件均應(yīng)斷于焊縫之外，呈塑性斷裂。彎曲試件彎至900均不得發(fā)生斷裂。接頭檢測結(jié)果是否合格，合格后方可用于施工，如不合格，及時安排返工。

4.2.6 錨具、夾片

4.2.6.1 以1000套的同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號的錨具為一驗(yàn)收批。初次選定廠家時，應(yīng)對外觀、錨固效率系數(shù)、極限拉力總應(yīng)變、錨口摩阻、喇叭口摩阻等項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。每批進(jìn)場錨具外觀檢查抽取總數(shù)量的10%，且不少于10套，外觀檢查表面無裂縫，尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。

4.2.6.2檢測結(jié)果及處理：對于檢測結(jié)果應(yīng)及時通知設(shè)備物資部是否合格，合格后方可用于施工，如不合格，設(shè)備物資部及時退貨和更換。

4.2.7 防水層 4.2.7.1 防水卷材外觀質(zhì)量：表面應(yīng)無氣泡、疤痕、裂紋、粘結(jié)、孔洞。顏色應(yīng)采用除黑色外其他顏色。

4.2.7.2 防水卷材，同一品種、牌號、規(guī)格的卷材，抽樣數(shù)量為大于1000卷抽取5卷；500～1000卷抽取4卷；100～499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷，進(jìn)行規(guī)格和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。

對于彈性體改性瀝青防水卷材和塑性體改性瀝青防水卷材，在外觀質(zhì)量達(dá)到合格的卷材中，將取樣卷材切除距外層卷頭2500mm后，順縱向切取長度為800mm的全幅卷材試樣2塊進(jìn)行封扎，送檢物理性能測定；對于CPS反應(yīng)粘結(jié)型高分子濕鋪防水卷材和CPS-CL反應(yīng)粘結(jié)型高分子濕鋪防水卷材，在外觀質(zhì)量達(dá)到合格的卷材中，在距端部300mm處裁取約3m長的卷材進(jìn)行封扎，送檢物理性能測定。

對于同一規(guī)格、品種、牌號的防水涂料，每10噸為一批，不足10噸者按一批進(jìn)行抽檢。取2kg樣品，密封編號后送檢；雙組份聚氨酯中甲組份5噸為一批，不足5噸也按一批計；乙組份按產(chǎn)品重量配比相應(yīng)增加批量。甲、乙組份樣品總量為2kg，封樣編號后送檢。

4.2.7.3 檢測結(jié)果及處理：及時將材料檢測結(jié)果通知設(shè)備物資部，合格后方可用于施工，如不合格，設(shè)備物資部及時退貨和更換。

4.2.10 不合格原材料控制程序 4.2.10.1 目的 對進(jìn)場材料進(jìn)行有

效控制，采取妥善措施，使不合格得到有效地糾正，防止不合格材料用于工程，以保證工程質(zhì)量。

4.2.10.2 定義

經(jīng)過現(xiàn)場對原材料取樣送檢試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有項(xiàng)目不符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求，視為不合格材料。

4.2.10.3適用范圍

適用于本工程范圍內(nèi)各個工程部位的不合格材料或不合格品的控制。經(jīng)過現(xiàn)場對原材料取樣試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有項(xiàng)目不符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求，視為不合格材料。

4.2.10.4控制程序

不合格控制程序流程：原材料進(jìn)場→待檢標(biāo)識→取樣送檢→出現(xiàn)不合格→通知現(xiàn)場→隔離處置→通知廠家人員→清場處理→監(jiān)督記錄處理結(jié)果→處理結(jié)果的確認(rèn)。

4.2.10.5原材料進(jìn)場檢驗(yàn)流程圖如下：

4.2.10.5 試驗(yàn)員應(yīng)及時將不合格材料上報工程技術(shù)部、設(shè)備物資部、安全環(huán)保部和項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)，由工程技術(shù)部部長針對出現(xiàn)不合格的材料，組織相關(guān)人員討論和分析原因，研究出更好地更有效的控制原材料的措施，以免同樣的事情重復(fù)發(fā)生，并就此考慮制訂相關(guān)措施進(jìn)行預(yù)防。

材料進(jìn)場自檢記錄表如下：

第二篇：材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度

材料、設(shè)備進(jìn)出場檢驗(yàn)制度

一、做好進(jìn)貨接收時的聯(lián)檢工作。在材料、半成品及加工訂貨進(jìn)場時,項(xiàng)目部材料室負(fù)責(zé)組織質(zhì)檢員、材料員參加的聯(lián)合檢查驗(yàn)收。檢查內(nèi)容包括:產(chǎn)品的規(guī)格、型號、數(shù)量、外觀質(zhì)量、產(chǎn)品出廠合格證、準(zhǔn)用證以及其他應(yīng)隨產(chǎn)品交付的技術(shù) 資料是否符合要求。材料室負(fù)責(zé)填寫《材料進(jìn)場檢驗(yàn)》表格,相關(guān)人員簽字。

二、做好材料進(jìn)場復(fù)試工作。對于鋼材、水泥、砂石料、砼、防水材料等須復(fù)試的產(chǎn)品,由項(xiàng)目試驗(yàn)員嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行,對原材料進(jìn)行取樣,送實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)。同時,做好監(jiān)理參加的見證取樣工作,材料復(fù)試合格后方可使用。專業(yè)工程師對材料的抽樣復(fù)試工作進(jìn)行檢查監(jiān)督。

三、對于設(shè)備的進(jìn)場驗(yàn)證,由項(xiàng)目各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人主持。專業(yè)工程師進(jìn)行設(shè)備的檢查和調(diào)試,并填寫相關(guān)記錄。

四、在進(jìn)行材料、設(shè)備的檢驗(yàn)工作完成后,相關(guān)的內(nèi)業(yè)工作(產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報告、準(zhǔn)用證等材質(zhì)證明文件的收集,整理、歸檔)應(yīng)及時做到位。

五、在檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格材料、設(shè)備原則上應(yīng)做退貨處理,并進(jìn)行記錄,按“外埠進(jìn)入不合格品”進(jìn)行處置,報項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。如可進(jìn)行降級使用或改用做其它用途,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署處理意見。

六、材料、設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)時嚴(yán)格按有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行,檢驗(yàn)合格后方可使用,出現(xiàn)問題扣發(fā)當(dāng)事人當(dāng)月獎金,并追究其責(zé)任。

七、材料、設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)要做到100%,發(fā)現(xiàn)-次未經(jīng)檢驗(yàn)進(jìn)場或未留下檢驗(yàn)記錄,分別給予當(dāng)事人50-100元罰款。

八、材料室做好材料的品種、數(shù)量清點(diǎn),進(jìn)貨檢驗(yàn)后要全部人庫,及時點(diǎn)驗(yàn),庫管員要做好發(fā)放記錄。

第三篇：設(shè)備管理和設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)制度

設(shè)備管理和設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)制度

1、加強(qiáng)施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備的監(jiān)督管理，防止不合格產(chǎn)品注入施

工現(xiàn)場而造成傷亡事故，施工安全。

2、項(xiàng)目經(jīng)理和材料員對安排進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備全面負(fù)責(zé)，進(jìn)場機(jī)械

必須都具有三證（生產(chǎn)許可證、檢驗(yàn)合格證、銷售許可證），并對三證進(jìn)行存檔。

3、進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場材料員要嚴(yán)格手續(xù)，執(zhí)行驗(yàn)收手續(xù)，對不

合格產(chǎn)品應(yīng)及時退換。

4、設(shè)備出庫進(jìn)入現(xiàn)場使用，必須是專人專用，做到一機(jī)一操作，對操作工必須安全技術(shù)教育和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)后方可進(jìn)行操作。

5、機(jī)械設(shè)備在日常使用中，有專項(xiàng)人員對設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況做專項(xiàng)

記錄并存檔。

6、機(jī)械設(shè)備在日常使用中，有專項(xiàng)人員對設(shè)備進(jìn)行定期的和不定

時安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題馬上進(jìn)行保養(yǎng)維修，并做好記錄存檔。

7、項(xiàng)目管理人員不定期的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備不符合安全生

產(chǎn)和文明施工管理要求的立即整改，并記錄存檔，安排專人進(jìn)行督促。

8、進(jìn)入現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備全部要登記、編號、記錄和存檔，并把相

應(yīng)的三證、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、維修記錄、特種作業(yè)操作證存檔。

9、對租賃機(jī)械設(shè)備，加強(qiáng)對租賃公司的關(guān)理。

第四篇：建筑材料構(gòu)配件進(jìn)場檢驗(yàn)制度

建筑材料、構(gòu)配件進(jìn)場檢驗(yàn)

因我公司對質(zhì)量要求極為嚴(yán)格，所以同樣的對于材料、構(gòu)配件進(jìn)場的檢驗(yàn)要求也極為嚴(yán)格，按程序?qū)Σ牧?、?gòu)配件等進(jìn)場進(jìn)行逐級上報驗(yàn)收。首先由材料員通知質(zhì)檢員先行驗(yàn)收，合格后通知監(jiān)理及業(yè)主方進(jìn)行驗(yàn)收，進(jìn)行第一次報驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)下車進(jìn)場；24小時內(nèi)由實(shí)驗(yàn)員通知監(jiān)理見證取樣送檢，檢驗(yàn)報告回來，檢查合格后，由質(zhì)檢員進(jìn)行第二次報驗(yàn)，并請監(jiān)理在報告上簽字，將回執(zhí)資料交由資料員保管。

1、對于地方材料，如砂子、石子、粘土、石灰、水、機(jī)磚、空心磚等原材料，使用前必須送到具備資質(zhì)等級的檢測部門進(jìn)行檢驗(yàn)，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求后，憑檢驗(yàn)合格報告單，方可用于該工程。

2、水泥進(jìn)場除了應(yīng)具備出廠合格證外，還要按不同標(biāo)號、不同編號和進(jìn)場批次由監(jiān)理人員進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。

3、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場時應(yīng)按爐罐（批）號及直徑d分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括對標(biāo)志、外觀檢查，并由監(jiān)理人員抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。

4、鋼筋的焊接不論采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊還是氣壓焊，均應(yīng)在現(xiàn)場按每一個檢驗(yàn)批或分項(xiàng)工程由監(jiān)理人員抽取試樣進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行隱蔽。

5、防水材料進(jìn)場應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件，工地應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試（應(yīng)由監(jiān)理人員見證）合格后，方可正式使用。當(dāng)采用防水涂料，其涂膜總厚度不得少于2mm；當(dāng)采用防水卷材，則卷材質(zhì)厚不得少于4mm。

重慶渝康建設(shè)（集團(tuán)）有限公司

高九路沿線六標(biāo)段環(huán)境綜合改造項(xiàng)目部

第五篇：原材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度

原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)制度

一、編制目的

為了確保進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料符合規(guī)范要求,確保工程質(zhì)量。

二、適用范圍

適用于所有工程項(xiàng)目經(jīng)理部,公司各職能部門對分承包單位原材料進(jìn)場的控

制。

三、部門職責(zé)

1.工程部負(fù)責(zé)物資采購的歸口管理工作。

2.經(jīng)營部負(fù)責(zé)開工前提供單位工程合同、工程預(yù)算及單位工程材料預(yù)算, 以及提供主要材料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求。3.工程部負(fù)責(zé)檢查和監(jiān)督項(xiàng)目經(jīng)理部做好材料進(jìn)場的質(zhì)量檢驗(yàn)工作.4.材料員負(fù)責(zé)對進(jìn)場材料進(jìn)行檢查驗(yàn)證,并取得相關(guān)的證明資料。憑證手

續(xù)不全,一律不收。將合格材料的憑證手續(xù)匯總備案,以備追溯。5.施工員和質(zhì)檢員應(yīng)做好檢查和督促工作,確保材料進(jìn)場質(zhì)量檢驗(yàn)的落

實(shí),防止弄虛作假,杜絕不合格產(chǎn)品的使用。

四、措施及方法

1.原材料質(zhì)量保證措施

根據(jù)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的要求，首先從原材料的控制，選擇合格的供應(yīng)商，保證所有同工程質(zhì)量有關(guān)的物資采購時能滿足規(guī)定的要求，做到比質(zhì)比價，質(zhì)量第一，品質(zhì)證明與物相符。

進(jìn)場材料由項(xiàng)目物資部、質(zhì)保部聯(lián)合驗(yàn)收。首先進(jìn)場材料必須“三證”等資料齊全。其次鋼筋、水泥等必須經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格。

最后樣品認(rèn)可，項(xiàng)目部組織驗(yàn)收合格后，報監(jiān)理或甲方驗(yàn)收，通過后方可使用。如未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的材料，未經(jīng)批準(zhǔn)緊急放行的材料，經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)不合格的材料，無標(biāo)識或標(biāo)識不清楚的材料，過期失效、變質(zhì)受潮、破損和對質(zhì)量有懷疑的材料等不得使用。當(dāng)材料需要代用時，應(yīng)先辦理代用手續(xù)，經(jīng)設(shè)計單位或監(jiān)理單位同意認(rèn)可后才能使用。

1）材料采購程序流程如下：

2）原材料檢驗(yàn)程序

材料檢驗(yàn)流程

3）相關(guān)人員職責(zé)

A.項(xiàng)目試驗(yàn)員

對進(jìn)場物資進(jìn)行取樣和送樣并填寫試驗(yàn)檢測申請單。B.項(xiàng)目材料員

對進(jìn)場物資的材質(zhì)證明、數(shù)量、外觀進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。

安排物資的貯存保管和經(jīng)外觀及化學(xué)性能檢測合格后的物資發(fā)放工作。4）工作程序

A.進(jìn)場物資的檢驗(yàn)、驗(yàn)收

為了保證用于工程的物資滿足規(guī)定的要求，所有物資于進(jìn)場后都必須先行接受檢驗(yàn)或試驗(yàn)，經(jīng)證明合格后方能允許使用。

B.進(jìn)場物資的取樣由項(xiàng)目試驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行。

C.物資的進(jìn)貨檢驗(yàn)由材料員及試驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行。材料員負(fù)責(zé)材料的外觀物理性能檢驗(yàn)，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)材料的性能檢驗(yàn)。

D.材料進(jìn)場后，材料員清點(diǎn)材料，填寫料具驗(yàn)收單，核對送貨單內(nèi)容與采購合同的內(nèi)容或事先的協(xié)定是否一致，不一致則應(yīng)通知采購責(zé)任人及時與材料供應(yīng)商聯(lián)系協(xié)商處理。

E.材料員根據(jù)采購合同及送貨單核對到場物資數(shù)量，并檢查是否與合同要求或通常要求的各種證明文件齊全。

F.當(dāng)物資的質(zhì)量不符合合同規(guī)定時，材料員可拒收該批物資并通知采購員退貨。

G.送貨單準(zhǔn)確，有材質(zhì)證明及物資經(jīng)檢驗(yàn)合格的，材料員在驗(yàn)收單上簽字。2.進(jìn)到施工現(xiàn)場的材料由項(xiàng)目部材料部門組織人員同質(zhì)量部門進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn) 收時根據(jù)簽訂的購銷合同要求和國家規(guī)范要求對進(jìn)場材料的品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量及售后服務(wù)等進(jìn)行驗(yàn)收。

3.進(jìn)場的鋼材對其外觀質(zhì)量直徑（厚度）、數(shù)量、出廠合格證（牌號、批號、規(guī)格、數(shù)量）進(jìn)行驗(yàn)收；檢查質(zhì)量證明書包括牌號、批號、規(guī)格、數(shù)量、化學(xué)分析、機(jī)械性能等應(yīng)符合規(guī)范要求；質(zhì)量證明書如為復(fù)印件必須有持 原件單位蓋章并注明原件存放單位、進(jìn)場鋼材的牌號、批號、規(guī)格、數(shù)量 及經(jīng)辦人簽字；

4．進(jìn)場的水泥對其水泥標(biāo)號、出廠日期、生產(chǎn)廠家、數(shù)量及準(zhǔn)用證（證書有 效期）和質(zhì)量證明書包括水泥強(qiáng)度等級、出廠日期、生產(chǎn)廠家、數(shù)量、安 定性、細(xì)度、強(qiáng)度實(shí)測值（二十八天強(qiáng)度后補(bǔ)）等進(jìn)行驗(yàn)收。

5.進(jìn)場的中砂、碎石對其外觀質(zhì)量、產(chǎn)地、細(xì)度模數(shù)、級配、含泥量、泥塊含 量等指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收。

6.進(jìn)場的砌體材料外觀質(zhì)量、截面尺寸（長、寬、高）、數(shù)量、強(qiáng)度等級、強(qiáng)度實(shí)測值等進(jìn)行驗(yàn)收。

7.進(jìn)場的防水材料、保溫材料、裝飾材料必須合格的準(zhǔn)用證和質(zhì)量證明書。8.對進(jìn)場材料需卸到指定的地點(diǎn)，且按規(guī)定要求卸貨，不得野蠻裝卸。9.對進(jìn)場材料驗(yàn)收不合格的不得用于工程，并及時與供應(yīng)商聯(lián)系要求退貨，且

做好退貨記錄。

10.對供應(yīng)商供應(yīng)的材料質(zhì)量情況做好記錄以便以后采購時作為評價依據(jù)。