第一篇：叉車管理作業(yè)指導書

叉車管理作業(yè)指導書 目的

指導叉車司機進行安全和規(guī)范操作，提高叉車作業(yè)效率與服務質(zhì)量。2 范圍

適用于所有叉車司機、叉車操作管理。3 職責

3.1 叉車班長：完善作業(yè)流程和監(jiān)督整個操作程序的執(zhí)行情況，監(jiān)督程序的執(zhí)行，并做好叉車運作、安全和叉車司機的月度績效等工作。

3.2 叉車司機：嚴格執(zhí)行本操作程序，做好各項叉車日常操作、叉車使用和檢查記錄，提供優(yōu)質(zhì)高效裝卸貨服務。工作程序

4.1 資格

4.1.1 所有叉車駕駛員都必須持有勞動局頒發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》－“操作項目：叉車駕駛”，此證需在本部門或者人事部有備案。

4.1.2 每兩年要按國家規(guī)定對叉車駕駛證進行一次年審工作，考核合格后方能再上崗，叉車班長要對叉車司機駕駛證年審進行監(jiān)督。4.2 培訓與考核

4.2.1 新員工上崗前必須要通過本部門制定的上崗前培訓和考核合格后方能上崗；

4.2.2 倉庫主管或叉車班長定期對叉車司機進行安全操作方面的教育培訓，培訓內(nèi)容主要是《特種設備安全監(jiān)察條例》、叉車管理制度和作業(yè)流程等相關規(guī)定，以做到安全行車，文明裝卸，同時對違章駕駛和超定額裝卸等違規(guī)現(xiàn)象及時制止；

4.2.3 叉車司機要努力學習業(yè)務知識，不斷提高業(yè)務水平，熟悉叉車的性能、結(jié)構及操作原理，熟練掌握駕駛技術和裝卸技能；由叉車班長組織對叉車司機的各項技術、作業(yè)安全進行考核與評估。

4.2.4 由叉車班長根據(jù)作業(yè)量統(tǒng)一調(diào)度叉車作業(yè)，制定叉車司機排班表，現(xiàn)場調(diào)度叉車作業(yè)，并對叉車司機進行考核，每日記錄叉車作業(yè)情況，并填寫《叉車司機考核記錄表》，并將相關考核記錄在當月物流績效考核中體現(xiàn)。4.3 安全

4.3.1 所有叉車裝置有喇叭及后車蜂響器；

4.3.2 在作業(yè)區(qū)內(nèi)叉車空駛不得超過10公里/小時，載貨不得超過5公里/小時，貨叉距地面30—40厘米，起重門架要后傾；必須在規(guī)定區(qū)域駕駛，行駛平穩(wěn)，不能忽停忽開和急剎車；鏟運貨物時，必須倒車低速行駛；不準將叉車開往與作業(yè)無關的任何場所；

4.3.3 叉車司機在作業(yè)過程中應戴安全帶、反光服，不準將貨物升到距地面40厘米以上作長距離行駛；不準用貨叉直接挑翻貨盤的方式卸貨；不準用叉車直接鏟運危險物品、易燃易爆物品；不準單貨叉作業(yè)，不準用慣性取貨；不準用貨叉撞擊貨物卸貨；不準在貨盤或貨叉上帶人作業(yè)，貨叉舉起后，貨叉下嚴禁站人和進行維修工作；不準用制動慣性溜放圓形或易滾動的貨物； 4.3.4 做好交接班和開車前的準備工作：交班時駕駛員必須對接班駕駛員說明車輛的運行情況和注意問題；車輛在行駛中發(fā)生異常現(xiàn)象時，必須立即停車檢查，排除故障，當故障不能立即排除時要及時對車輛進行檢修，嚴禁帶故障叉車作業(yè)；

4.3.5 當班車輛不能亂停亂放。停車時要關閉發(fā)動機，拉上手剎，停在斜坡路段的車輛必須要用三角木或硬質(zhì)物體堵塞輪胎，防止滑行，若駕駛員離車，還必須取走啟動車匙，嚴禁車輛停放運行，而駕駛員不在車上，工作完成后必須把叉車停放在停車場； 4.3.6 嚴禁酒后駕駛車輛和其他機械，不得在行駛時吸煙、飲食、攀談、接聽任何影音設備（如 MP3、手機等）或做其他有礙安全行車的活動，不能攜帶人行駛，更不能用叉車提升任何人員；不準超載、超重，負荷中心應在規(guī)定范圍內(nèi)，必須安全行車，禮讓行車，嚴格遵守行車規(guī)則；

4.3.7 人離叉車時應將懸空的貨叉或貨物放下、切斷電源，拉好手剎，停止運轉(zhuǎn)，鎖好，帶走鑰匙；不準將車輛交給無證人員駕駛，違者處罰； 4.3.8 叉車司機必須遵守各項安全操作守則，以嚴謹?shù)膽B(tài)度保障自身和他人安全以及公司的利益。4.4 叉車作業(yè)管理

4.4.1 入庫作業(yè)管理；

4.4.1.1 叉車司機應根據(jù)生產(chǎn)計劃和需求，遵循貨物先進先出的原則，備好相關的物料到指定卸貨平臺做好卸貨工作。

4.4.1.2 叉車作業(yè)推進叉板時要對正位置，慢慢推進，不得碰撞產(chǎn)品，托升或下降時速度要慢和勻速；叉車作業(yè)堆垛時，叉板要四角位對準且穩(wěn)固；低速運行且需注意路面情況以避免損壞輪胎。

4.4.1.3 擺放貨物時必須按照倉庫規(guī)劃和庫位線指示堆放，在貨物堆放遇到柱位的邊緣時必須留意，避免碰到柱邊及柱上的應急燈或消防設施。

4.4.1.4 叉車司機要保證卸貨入庫不會因叉車操作原因而導致中斷。如有特殊原因，不能滿足卸貨速度需求，應立即通知當班班長，由當班班長做出調(diào)整。

4.4.1.5 產(chǎn)品入庫，叉車司機要監(jiān)督做好產(chǎn)品的防護工作，每板的數(shù)量是否充足并時刻留意產(chǎn)品的外包裝是否干凈完好，叉板的狀況是否良好；入倉產(chǎn)品出現(xiàn)不良情況，要當即通知當班班長處理。

4.4.2 出庫作業(yè)管理

4.4.2.1 叉車按《揀貨單》及倉管員的指引從倉庫內(nèi)叉出相應的產(chǎn)品到相應的車位裝車。4.4.2.2 在倉庫內(nèi)凡是貼有“待處理品標識牌”的貨物一律不準出倉。

4.4.2.3 叉車司機在作業(yè)時，要監(jiān)督搬運工做好搬運工作；當搬運工做出損害公司產(chǎn)品行為時，要及時制止。

4.4.2.4 隨車配送的廣宣品、紙箱等相關物資需連同成品一起裝上提貨車輛。

4.4.2.5 叉車司機裝貨完畢后，在《揀貨單》上簽名確認，交給倉管員核對數(shù)量并存檔。4.4.2.6 叉車司機作業(yè)過程中必須服從叉車班長、倉庫主管或倉管員的指揮，對違反作業(yè)規(guī)定的人員將按公司相關行政管理制度進行處罰；作業(yè)中不得擅自離開崗位，出現(xiàn)問題時需及時反映；叉車司機有權拒絕危害安全的指揮，但必須說明理由并請有關領導給予解決。

4.5 叉車保養(yǎng)與維護管理

4.5.1 叉車司機開車前要認真檢查車輛的離合、制動、喇叭、指示燈、儀表及緊固件是否正常，檢查車輛的機油、液壓油、蓄電池水等是否充足并填寫《叉車人員簽到及叉車日常檢查登記表》；啟動車輛要進行預熱，車輛達到合理行車溫度時方能行車； 4.5.2 保持叉車外觀清潔，司機利用每天空閑時間對叉車進行保潔工作，清除其輪軸上的薄膜、油漬、泥濘、積塵、電池液或其他紙屑，垃圾的存在。

4.5.3 在檢查中如果發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象，應立即報告叉車班長，叉車班長填寫《叉車送修單》，經(jīng)倉庫主管審批后，通知第三方人員進行維修。

4.5.4 對維修后的叉車必須由使用人試車，確認是否已維修完好并在《叉車送修單》上填寫意見，對更換了零配件的要求第三方維修人員交出原配件進行確認；每次維修后須由叉車班長簽字確認。記錄表格

5.1 《叉車司機考核記錄表》

5.2 《叉車人員簽到及叉車日常檢查登記表》 5.3 《叉車送修單》

叉車司機考核記錄表考核員：序號*********2627282930備注 記錄年月：考核記錄備注日期叉車司機監(jiān)督搬運作業(yè)產(chǎn)品堆放整齊產(chǎn)品完好規(guī)范行駛和操作

1、此表由叉車班班長每月對叉車司機進行考核時填制，并按月份存檔保存；

2、對于存在違規(guī)情況請在相應違規(guī)項目中打‘×’。

叉車司機簽到及叉車日常檢查登記表序號叉車人員車 號燃油/電量機 油傳動油液壓油剎車蓄電池清 潔油水備 注日期： 年 月 日

叉車送修單 早/晚晚叉車司機報修項目　　報修時間叉車班長實修項目　　車號　備注倉庫主管　完成時間

叉車班長　倉庫主管

第二篇：叉車司機作業(yè)指導書

叉車司機準動條件

一、開車作業(yè)前作業(yè)指導書

1、叉車司機必須熟悉叉車的構造、性能、駕駛方法，熟悉維護保養(yǎng)知識，經(jīng)考試合格，持有特種作業(yè)操作證后，方準上崗作業(yè)，實習叉車司機嚴禁單獨作業(yè)。

2、在駕駛叉車前應認真檢查個人勞動防護用品是否齊全，佩戴是否正確后方可駕駛。

3、作業(yè)前應認真查閱交接記錄，確認無設備故障隱患遺留，在隱患未排除前禁止作業(yè)。

4、駕駛前，須對轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、離合器、制動器、剎車、喇叭、照明燈、儀表、散熱器、油泵、油路、發(fā)動機等進行檢查，如有故障，在故障排除前禁止作業(yè)，要保持叉車外觀及駕駛室內(nèi)清潔。

5、駕駛前應環(huán)視周圍是否有人或障礙物，確認安全后，方可發(fā)動叉車。

二、作業(yè)過程中作業(yè)指導書

1、駕駛中應經(jīng)常注意設備各部位運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常后，立即停車，各種手柄放在空擋位置，拉上手剎，待維修人員排除故障后方可繼續(xù)開車。

2、起動時應采用慢速檔，剛起步后，應先試驗制動器或轉(zhuǎn)向是否良好。

3、行車變速應先脫開離合器，然后再變換快慢檔手柄。

4、前后換向時，應使叉車完全停止，方可進行。

5、下陡坡時，應采用慢速檔，同時應繼續(xù)地踩踏腳制動板。在上坡運行時，也須及時調(diào)換成“慢”速檔行駛。

6、轉(zhuǎn)彎時應提前減速，急轉(zhuǎn)彎時應先換入“慢”速檔。

7、不允許分離離合器滑行，也不允許在行駛中腳放在離合器踏板上，此外在踩離合器時分離要急速，結(jié)合要平穩(wěn)。

8、叉運貨物時，要嚴格遵守叉車司機崗位安全技術操作規(guī)程

三、作業(yè)完畢后指導書

1、叉車作業(yè)完畢后，停在指定位置，拉好駐車制動器，必須關閉發(fā)動機。

2、清除車體外露部分的油垢及塵土，做好檢查、保養(yǎng)工作，取下開關鑰匙，妥善保管。

3、必要時應采取防溜措施。

4、認真填寫設備交接記錄。

第三篇：叉車安全作業(yè)指導書

叉車安全作業(yè)指導書

經(jīng)培訓并持有叉車駕駛執(zhí)照的司機可以開叉車

叉車司機操作時應配帶可作安全防護用的鞋、帽、服裝及手套

一．叉車作業(yè)前檢查

1．檢查燃油，潤滑油，電解液及電瓶水的儲量是否合乎要求；2．起重裝置﹑門架的升﹑降﹑仰﹑傾工作情況是否正常；3．轉(zhuǎn)向﹑液壓，特別是制動系統(tǒng)要嚴格檢查；4．各系統(tǒng)的管路和接頭有無損壞﹑松動；車輪有無異常；5．檢查燃油或注油時，不可吸煙或接近明火；6．檢查燈光系統(tǒng)是否正常。

特別注意：不論是例行檢查還是排除故障，貨叉上禁止人員停留通過。如果必須站人檢修時，應將起升裝置支抵牢固，以防突然下滑，發(fā)生事故。

故障叉車因停止使用等待修好后再操作并做好標識。

二．叉車裝載貨物時的注意點

1．叉距應適合于載荷的寬度，使貨物重量均勻分配在兩叉之間；2．使用專用夾具取貨，應檢查夾具，夾具存在故障應禁止使用；3．貨叉盡可能深的叉入載荷里面，用最小的門架后仰來穩(wěn)定載荷；

4．不允許單個貨叉插挑貨物；5．放下載荷時使門架少量前傾以便安全放下貨物和抽出貨叉；

6．行車時貨物的底點離地應在300-400mm左右，嚴禁貨物提升行車；7．不準裝載超過允許載重的物體；

8．確定貨物的重心位置，對于穩(wěn)固情況不好和重心位置高的貨物，要用捆扎帶捆好，防止貨物崩塌和傾倒；

9．貨物上不許站人；10．必須使用手剎車制動，使叉耳穩(wěn)定；11．貨叉下嚴禁站人。更不得在貨叉上乘人起升；

12．起升﹑降落時，速度不能過快；13．前后傾至極限位置或升至最大高度時，必須迅速地將操縱手柄置于中間靜止位置；

14．升降時，一般應在門架垂直位置時進行；15．空噸箱一次叉取不得超過3只

16．滿載的噸箱一次只允許插取1只

特別注意：叉車裝卸作業(yè)時，嚴禁調(diào)整機件或進行保養(yǎng)維修工作。

三．叉車行駛注意事項

1．必須與前面的車輛保持一定的安全距離；2．駕駛員不得用濕手或油手開車；3．不得脫檔滑行；

4．行經(jīng)交叉路口或受阻的路段，應減速鳴號行駛，不允許超車；5．運行中駕駛員的身體不得超出車外；

6．載貨運行時，不得緊急制動和急轉(zhuǎn)彎，防止貨物拋出損壞或砸傷人；

7．搬運大體積貨物時，如果貨物擋住駕駛員視線，叉車應低速倒退行駛；

8．嚴禁停車后讓發(fā)動機空轉(zhuǎn)而無人看管，更不允許將貨物吊于空中，而駕駛員離開駕駛位置；

9．在行駛中，駕駛員不得與人談話或打接手機；

10．離車時將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔，發(fā)動機熄火或斷開電源，在坡道停車時，將停車制動裝置拉好，停車較長時需用楔塊墊住車輪；

11．在發(fā)運廣場車道內(nèi)行駛速度不得超過12km/h;在廠房內(nèi)形式不得超過5km/h;在轉(zhuǎn)彎，十字路口和道路狹窄處應減速行駛，不得超過3km/h.特別注意：進出通道存放貨物時一定要低速行駛

四．叉車安全操作隱患注意事項

1．叉車損壞（燈光不亮，喇叭不響，制動不靈等）：叉車司機應對維護車輛定時檢查，開車前對叉車進行檢查；2．叉車行駛速度快：叉車司機應嚴格按照規(guī)定速度行駛，不得超速駕駛；

3．貨物捆扎不牢固：發(fā)運叉車司機在拿取貨物時候必須對貨物是否放好進行檢查； 4．觀察，觀望不足：叉車司機按叉車行駛注意事項進行操作。5．野蠻操作：嚴格要求叉車司機按作業(yè)指導書進行操作。

6．貨物輕拿輕放：防止貨物碰撞損壞或夾具未夾牢掉落貨物。7．叉車司機疲勞駕駛：叉車人員應注意良好的休息。

8．加汽油注意操作：選好需加油品在加燃油時，司機不要在車上，并使發(fā)動機熄火，在檢查電瓶或油箱油位時，不要點火；

9．事故防范：車輛著火或有冒煙現(xiàn)象時候司機應迅速逃離車輛并進行滅火。

10．發(fā)運注意：叉取貨物時候應注意緩慢拿取，防止貨物跌落。

11．人員培訓：新到叉車司機進行崗位培訓并模擬發(fā)運進行操作。

安 環(huán) 部

第四篇：叉車維護保養(yǎng)作業(yè)指導書

叉車維護保養(yǎng)作業(yè)指導書3

叉車, 作業(yè), 保養(yǎng), 指導, 維護

2.3二級技術保養(yǎng)及維修

除按一級技術保養(yǎng)各項目外，并增添下列工作：

2.3.1 清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。

2.3.2 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。

2.3.3 檢查傳動軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。

2.3.4 檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。

2.3.5 拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位。

2.3.6 清洗制動器，調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。

2.3.7 清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量。

2.3.8拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。

2.3.9 拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。

2.3.10 檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。

2.3.11 拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。

2.3.12 檢查手制動機件的連接緊固情況，調(diào)整手制動桿和腳制動踏板工作行程。

2.3.13 檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。

2.3.14 清洗水箱及油散熱器。

2.3.15 檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。

2.3.16 拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換磨損的密封件。

2.3.17 檢查各儀表感應器，保險絲及各種開關，必要時進行調(diào)整。

第五篇：叉車管理

叉車管理系統(tǒng)

1、產(chǎn)品特點

可按客戶要求增加速度顯示大屏。

具有刷卡功能，只有受權人才能開啟車輛。

單臺車最多可錄入64位司機受權開啟。

強大的數(shù)據(jù)分析能力，可智能識別每個司機的開車時間及超速記錄。

可通過遠程調(diào)取車輛數(shù)據(jù),無需管理人員走到現(xiàn)場，在同一廠區(qū)調(diào)取記錄半經(jīng)在1公里以內(nèi)，可自由調(diào)取。

具有里程跟時間保養(yǎng)提醒,到達保養(yǎng)時間或者里程，車輛無法開啟。

兩級速度設定:超過不同級別速度，有不同的語音進行提示報警。

緩沖記錄時間0～99秒可調(diào)，叉車速度持續(xù)超過預設時間，就會自動記錄。

防水等級為8級，可浸泡到水中進行工作。

通斷油路功能。

工作功耗5W。

2、技術參數(shù)

工作電壓：直流12V～28V

消耗功率：5W

警燈負載：允許≤100mA/DC12V

警號輸出響度：120dB

尺寸：197.5*92*46