第一篇：《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》問答題答案

生產(chǎn)與運(yùn)作管理習(xí)題集

生產(chǎn)與運(yùn)作管理習(xí)題集

第一章 緒論

簡答題

1.簡述社會(huì)組織的三種基本職能？

答：①生產(chǎn)運(yùn)作：是一切社會(huì)組織最基本的活動(dòng) ②理財(cái)：為社會(huì)組織籌措資金并合理運(yùn)用資金 ③營銷：發(fā)現(xiàn)與挖掘顧客的需求，讓顧客了解公司的產(chǎn)品和服務(wù)，并將這些產(chǎn)品和服務(wù)送到客戶手中。

2.生產(chǎn)運(yùn)作管理的內(nèi)容有哪些？

答：①生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)：對(duì)其運(yùn)行有先天性的影響 ②生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的運(yùn)行：主要涉及生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃、組織與控制三個(gè)方面 ③生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的維護(hù)與改進(jìn)：包括人員的培訓(xùn)、設(shè)備和設(shè)施的維護(hù)以及生產(chǎn)系統(tǒng)的改善。3.制造型性生產(chǎn)與服務(wù)性運(yùn)作有那些區(qū)別？

答：①制造業(yè)主要產(chǎn)出有有形產(chǎn)品，服務(wù)業(yè)主要提供無形產(chǎn)品 ②制造業(yè)的產(chǎn)品可以運(yùn)送，服務(wù)業(yè)的產(chǎn)品通常很難運(yùn)送 ③制造業(yè)強(qiáng)調(diào)人的因素相對(duì)重要，服務(wù)業(yè)強(qiáng)調(diào)人的因素十分重要。

基本區(qū)別：產(chǎn)出的物理性質(zhì)不同；資本的密集程度不同；與顧客的接觸程度不同；企業(yè)輻射的范圍不同；績效的評(píng)估方法不同。4.生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)是什么？

答：高效、靈活、準(zhǔn)時(shí)、清潔地生產(chǎn)合格產(chǎn)品和提供滿意服務(wù)，基本目標(biāo)主要包括質(zhì)量、成本及進(jìn)度管理。

5、什么是生產(chǎn)系統(tǒng)？它的要素有哪些？

答：定義：是指在正常情況下支持單位日常業(yè)務(wù)運(yùn)作的信息系統(tǒng)。

要素：①結(jié)構(gòu)化要素（硬件）：構(gòu)成生產(chǎn)系統(tǒng)主體框架的要素，包含生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)能力和生產(chǎn)系統(tǒng)的集成；②非結(jié)構(gòu)化要素（軟件）：人員組織、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)庫存、質(zhì)量管理。

6、當(dāng)今世界，影響企業(yè)運(yùn)營管理最重要的因素是什么？

第二章 企業(yè)戰(zhàn)略與生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略

簡答題

1、生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略包含哪些內(nèi)容？

答：（1）生產(chǎn)運(yùn)作的總體戰(zhàn)略：主要包括自制還是外購，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的選擇，組織生產(chǎn)是預(yù)測驅(qū)動(dòng)還是訂單驅(qū)動(dòng)，采用高效供應(yīng)鏈還是敏捷供應(yīng)鏈，配送網(wǎng)絡(luò)方面的選擇。

（2）產(chǎn)品或服務(wù)的選擇、設(shè)計(jì)與開發(fā)策略； 生產(chǎn)與運(yùn)作管理習(xí)題集

（3）生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)策略：包括選址、設(shè)施布置、崗位設(shè)計(jì)、工作考核和報(bào)酬。

2、簡述生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的特點(diǎn)。

答：①貢獻(xiàn)性，它強(qiáng)調(diào)對(duì)企業(yè)競爭優(yōu)勢(shì)的貢獻(xiàn)，通過對(duì)產(chǎn)品目標(biāo)的明細(xì)化使生產(chǎn)系統(tǒng)功能具有優(yōu)先級(jí)而保證競爭優(yōu)勢(shì)的突出，為企業(yè)競爭提供堅(jiān)實(shí)的產(chǎn)品和后援保證；

②一致性，它強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)與企業(yè)要求的一致性，同時(shí)也強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)內(nèi)部硬件要素與軟件要素的一致、協(xié)調(diào)關(guān)系，以此來保證整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的目標(biāo)及其優(yōu)先級(jí)； ③操作性，它強(qiáng)調(diào)戰(zhàn)略既是一種計(jì)劃思想，又應(yīng)便于貫徹實(shí)施。

3、簡要分析基于成本的戰(zhàn)略。

答：基于成本的戰(zhàn)略是指通過發(fā)揮生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)模經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，以及實(shí)行設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化，使得產(chǎn)品的成本大大低于競爭對(duì)手的同類產(chǎn)品，獲得價(jià)格競爭優(yōu)勢(shì)并造成一種市場進(jìn)入壁壘。

4、簡要分析基于質(zhì)量的戰(zhàn)略。

答：是指企業(yè)把質(zhì)量作為競爭優(yōu)勢(shì)的來源，即依靠顧客感知到的產(chǎn)品或服務(wù)的相對(duì)質(zhì)量的領(lǐng)先地位，贏得市場高的占有率和穩(wěn)定的利潤。

5、簡要分析基于時(shí)間的戰(zhàn)略。

答：是指企業(yè)把時(shí)間轉(zhuǎn)化成一種關(guān)鍵的競爭優(yōu)勢(shì)來源，通過縮短產(chǎn)品開發(fā)周期和制造周期以提高對(duì)市場需求的反應(yīng)速度，使企業(yè)具備提供眾多的產(chǎn)品種類和覆蓋更多細(xì)分市場的能力。

第三章 需求預(yù)測

第四章 產(chǎn)品開發(fā)和流程分析

簡答題

1.服務(wù)性產(chǎn)品有哪些特點(diǎn)？服務(wù)業(yè)企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品具有哪些優(yōu)勢(shì)？

答：特點(diǎn)：1.生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量是由客戶的需求而定的.2生產(chǎn)無規(guī)律.無計(jì)劃性.客戶可能隨時(shí)都會(huì)下訂單 3.生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量無參照性--主要是能滿足客戶 4.生產(chǎn)產(chǎn)品無固定性----不同的客戶所要的產(chǎn)品不一

優(yōu)勢(shì)：

2.什么是新產(chǎn)品？新產(chǎn)品的類型有哪些？

答：定義：是指在技術(shù)、功能、性能、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)等一方面或幾方面具有先進(jìn)性或獨(dú)創(chuàng)性的產(chǎn)品。生產(chǎn)與運(yùn)作管理習(xí)題集

類型：①改進(jìn)型產(chǎn)品：這是對(duì)老產(chǎn)品的改進(jìn)和完善，是創(chuàng)新程度最小的一類新產(chǎn)品，是對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品的補(bǔ)充和延伸。

②換代產(chǎn)品：產(chǎn)品基本原理不變，因部分采用新技術(shù)使產(chǎn)品性能有重大突破。

③創(chuàng)新產(chǎn)品：采用科學(xué)技術(shù)的新發(fā)明所開發(fā)出的產(chǎn)品，它是創(chuàng)新程度最高的一類

產(chǎn)品。

3.新產(chǎn)品開發(fā)的動(dòng)力模式有哪些？

答：①需求拉動(dòng)型，即開始于市場機(jī)會(huì)，通過市場研究和客戶反饋來尋求市場機(jī)會(huì)，并確定可以滿足市場需求的產(chǎn)品開發(fā)方案。

②技術(shù)推動(dòng)型，即開始于技術(shù)創(chuàng)新和變革，并確定可以是技術(shù)和市場相匹配的產(chǎn)品開發(fā)方案。

③跨職能合作型，即新產(chǎn)品的引進(jìn)開發(fā)是跨職能的，它同時(shí)需要營銷、運(yùn)作、工程以及其他職能的合作。

4.簡述企業(yè)研究新產(chǎn)品開發(fā)的意義。

答：有利于增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力；有利于擴(kuò)大市場份額；適應(yīng)個(gè)性化定制生產(chǎn)的需要；產(chǎn)品更新?lián)Q代的需要。

5、現(xiàn)代社會(huì)環(huán)境對(duì)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)有哪些要求？

答：①面向顧客的設(shè)計(jì)：人體工程，美學(xué)的思考；②產(chǎn)品的可制造性和生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性；③產(chǎn)品的三化：系列化、通用化以及模塊化設(shè)計(jì)。

第五、六章 生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施選址和布置

簡答題

1.廠址選擇的影響因素有哪些？

答：（1）經(jīng)濟(jì)因素：運(yùn)輸條件與費(fèi)用、勞動(dòng)力可獲性與費(fèi)用、能源可獲性與費(fèi)用、廠址條件與費(fèi)用

（2）政治因素：包括政治局面是否穩(wěn)定，法制是否健全，稅負(fù)是否公平等（3）社會(huì)因素：包括居民的生活習(xí)慣，文化教育水平，宗教信仰和生活水平（4）自然因素：包括氣候條件和水資源狀況。

2、哪些因素導(dǎo)致生產(chǎn)與服務(wù)設(shè)施應(yīng)該靠近原材料供應(yīng)地？

答：（1）原料笨重而價(jià)格低廉的企業(yè)（2）原料易變質(zhì)的企業(yè)（3）原料笨重，產(chǎn)品由原料中一小部分提煉而成（4）原料運(yùn)輸不便

3、哪些因素導(dǎo)致生產(chǎn)與服務(wù)設(shè)施應(yīng)靠近銷售市場？

（1）產(chǎn)品運(yùn)輸不便（2）產(chǎn)品易變化和變質(zhì)（3）大多數(shù)服務(wù)企業(yè)（4）增重產(chǎn)品 4.何謂服務(wù)性生產(chǎn)？它主要有哪幾種類型？

答：定義：不提供有形產(chǎn)品的生產(chǎn)活動(dòng)，如運(yùn)輸、修理、旅游、酒店、餐飲、咨詢、醫(yī)療等。生產(chǎn)與運(yùn)作管理習(xí)題集

分類：（1）按客戶參與程度分：分為參與型、不參與型、混合型

（2）按服務(wù)的性質(zhì)分：純服務(wù)型、準(zhǔn)制造型、混合型。5.何謂對(duì)象專業(yè)化？它有何優(yōu)缺點(diǎn)？

答：定義：是指按照產(chǎn)品（零件或部件）建立生產(chǎn)單位。

優(yōu)點(diǎn)：有利于提高工作地的專業(yè)化程度，可以采用高效率的專業(yè)設(shè)備，提高工作效率，增強(qiáng)生產(chǎn)過程的連續(xù)性，縮短生產(chǎn)周期，簡化生產(chǎn)管理工作。

缺點(diǎn)：只固定了生產(chǎn)一種或很少幾種的設(shè)備，因而對(duì)產(chǎn)品品種變化的適應(yīng)能力差，適應(yīng)市場需求變化的應(yīng)變能力較差。

6.服務(wù)性生產(chǎn)按是否提供有形產(chǎn)品分為哪幾種類型？試舉例說明。

答：（1）純服務(wù)性運(yùn)作，不提供任何有形產(chǎn)品，如咨詢、法庭辯護(hù)、指導(dǎo)和講課。（2）一般服務(wù)型運(yùn)作，提供非自己生產(chǎn)的有形產(chǎn)品，如批發(fā)、零售、郵政、運(yùn)輸、圖書館書刊借閱。

7.何謂工藝專業(yè)化？它有何優(yōu)缺點(diǎn)？

答：定義：是指按照工藝專業(yè)化特征建立生產(chǎn)單位，形成工藝專業(yè)化車間。優(yōu)點(diǎn)：對(duì)產(chǎn)品品種變化適應(yīng)能力增強(qiáng)、生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性高、工藝管理方便。

缺點(diǎn)：需要跨越多個(gè)生產(chǎn)單位，加工路線長、運(yùn)輸量大、運(yùn)輸成本高、生產(chǎn)周期長、組織管理工作復(fù)雜；由于變換品種時(shí)需要重新調(diào)整設(shè)備，耗費(fèi)的非生產(chǎn)時(shí)間多，生產(chǎn)效率低。8.如果有一個(gè)工人，無論其怎樣努力，工作速度總是比同一條裝配線上的另外20個(gè)人慢15%，你如何處理這種情況？

答：（1）分割任務(wù)，以使節(jié)拍能夠縮短（2）共享任務(wù)，使臨近的工作站可以協(xié)助他完成任務(wù)（3）采用并行工作站（4）使用更熟練的工人（5）加班（6）重新設(shè)計(jì)整條流水線 9.結(jié)合服務(wù)業(yè)的例子來分析工藝專業(yè)化和對(duì)象專業(yè)化的區(qū)別。

答：（1）工藝專業(yè)化即按相同工藝特征建立生產(chǎn)單位。在同一生產(chǎn)單位中，集中了相同類型的設(shè)備和相同工種的工人，對(duì)不同種類的工件進(jìn)行相同工藝方式的加工。如鍛壓車間、精加工車間、熱處理車間、裝配車間等。

在服務(wù)業(yè)中，同樣可按工藝專業(yè)化原則組織生產(chǎn)。如圖書館中可下設(shè)流通部、采編部、技術(shù)部等。

（2）對(duì)象專業(yè)化原則即按相同加工對(duì)象建立生產(chǎn)單位。在以對(duì)象專業(yè)化原則建立的生產(chǎn)單位中集中了為加工某種產(chǎn)品工件所需的全套設(shè)備和有關(guān)工種的工人，對(duì)相似的產(chǎn)品工件進(jìn)行該全部或大部分工藝加工。如發(fā)動(dòng)機(jī)車間、底盤車間、齒輪車間等。在服務(wù)業(yè)中，同樣可按對(duì)象專業(yè)化原則組織生產(chǎn)。如醫(yī)院系統(tǒng)中的專科醫(yī)院。10.大批大量生產(chǎn)有哪些優(yōu)勢(shì)？

第七章 綜合生產(chǎn)計(jì)劃

簡答題

1.簡述生產(chǎn)計(jì)劃工作的主要內(nèi)容。生產(chǎn)與運(yùn)作管理習(xí)題集

答：調(diào)查和預(yù)測社會(huì)對(duì)產(chǎn)品的需求，核定企業(yè)的生產(chǎn)能力，確定目標(biāo)，制定策略，選擇計(jì)劃方法，正確制定生產(chǎn)計(jì)劃、庫存計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃和計(jì)劃工作程度以及計(jì)劃的實(shí)施與控制工作。

2.編制綜合計(jì)劃時(shí)如何平衡能力與需求？

答：綜合生產(chǎn)計(jì)劃要解決的問題是在既定的市場條件下，如何確定總產(chǎn)量，進(jìn)一步再考慮如何安排生產(chǎn)進(jìn)度，如何調(diào)整人力資源，如何決定庫存數(shù)量，目的是使利潤最大化，而生產(chǎn)成本最小化。

決策方式：

1、調(diào)整供給的決策方式——“穩(wěn)妥應(yīng)變型策略”（1）通過新聘或解聘來改變勞動(dòng)力水平；（2）通過超時(shí)工作或減時(shí)工作來改變生產(chǎn)率；（3）改變庫存水平；（4）外包；（5）聘用非全日制雇員。

2、調(diào)節(jié)需求的決策方式——“積極進(jìn)取型策略”（1）提供價(jià)格誘導(dǎo)刺激需求 ；（2）高峰需求時(shí)期的延期交貨 ；（3）導(dǎo)入互補(bǔ)產(chǎn)品。

策略 1.追逐策略： 追逐策略是指通過調(diào)節(jié)企業(yè)的工作人數(shù)來達(dá)到改變企業(yè)的生產(chǎn)能力，以便適應(yīng)變化的市場需求的策略。

2.平準(zhǔn)策略：平準(zhǔn)策略是指在綜合生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)間跨度內(nèi)保持產(chǎn)出率或勞動(dòng)力水平不變，通過使用調(diào)節(jié)庫存、延期交貨、外包等方法來適應(yīng)需求波動(dòng)。

3.混合策略：當(dāng)企業(yè)只采用一種策略來應(yīng)對(duì)需求波動(dòng)時(shí)就稱為單一策略，而采用兩種或兩種以上的策略組合時(shí)則稱為混合策略。3.生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)有哪些？

答：產(chǎn)品品種指標(biāo)、產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)和產(chǎn)品產(chǎn)值指標(biāo)。4.什么是滾動(dòng)計(jì)劃方法？它有什么優(yōu)點(diǎn)？

答：定義：一種定期修訂未來計(jì)劃的方法。滾動(dòng)計(jì)劃法是按照“近細(xì)遠(yuǎn)粗”的原則制定一定時(shí)期內(nèi)的計(jì)劃，然后按照計(jì)劃的執(zhí)行情況和環(huán)境變化，調(diào)整和修訂未來的計(jì)劃，并逐期向后移動(dòng)，把短期計(jì)劃和中期計(jì)劃結(jié)合起來的一種計(jì)劃方法。

優(yōu)點(diǎn)：（1）使計(jì)劃的嚴(yán)肅性和應(yīng)變性都得到保證（2）提高了計(jì)劃的連續(xù)性 5.簡述生產(chǎn)能力計(jì)劃的風(fēng)險(xiǎn)性。

6.簡述能力擴(kuò)大的策略。

第八章 庫存管理

簡答題

1.何謂零庫存？它的主要運(yùn)行邏輯是什么？

答：零庫存是一種管理理念，它認(rèn)為庫存越小越好，因?yàn)閹齑媸怯捎谄髽I(yè)運(yùn)營過程中存在的各種問題產(chǎn)生的，要解決問題，就需要降低庫存。因此，零庫存是一個(gè)不斷降低庫存暴露問題解決問題的持續(xù)過程，這也正是零庫存的運(yùn)行邏輯。2.處理非均勻需求的策略有哪些？

答：（1）調(diào)節(jié)需求：通過調(diào)節(jié)價(jià)格轉(zhuǎn)移需求，推遲交貨，按需求來源不同轉(zhuǎn)移需求，刺激 生產(chǎn)與運(yùn)作管理習(xí)題集

低谷需求，供不應(yīng)求時(shí)適當(dāng)限制需求，開發(fā)預(yù)定預(yù)約系統(tǒng)，調(diào)節(jié)上下班時(shí)間，固定時(shí)間表（2）調(diào)整產(chǎn)能：改變勞動(dòng)力數(shù)量，合理的人員班次安排，忙時(shí)加班加點(diǎn)閑時(shí)培訓(xùn)，利用庫存調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)包，改變“自制還是外購”決策，通過顧客參與調(diào)節(jié)產(chǎn)能，將固定產(chǎn)能變成可調(diào)節(jié)產(chǎn)能，分享產(chǎn)能，培訓(xùn)多技能員工。3.如何影響顧客的需求？處理非均衡需求有哪些策略？

答：（1）調(diào)節(jié)需求：通過調(diào)節(jié)價(jià)格轉(zhuǎn)移需求，推遲交貨，按需求來源不同轉(zhuǎn)移需求，刺激低谷需求，供不應(yīng)求時(shí)適當(dāng)限制需求，開發(fā)預(yù)定預(yù)約系統(tǒng)，調(diào)節(jié)上下班時(shí)間，固定時(shí)間表（2）調(diào)整產(chǎn)能：改變勞動(dòng)力數(shù)量，合理的人員班次安排，忙時(shí)加班加點(diǎn)閑時(shí)培訓(xùn)，利用庫存調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)包，改變“自制還是外購”決策，通過顧客參與調(diào)節(jié)產(chǎn)能，將固定產(chǎn)能變成可調(diào)節(jié)產(chǎn)能，分享產(chǎn)能，培訓(xùn)多技能員工。4.什么是庫存，它的作用是什么？

答：定義：以支持生產(chǎn)、維護(hù)、操作和客戶服務(wù)為目的而存儲(chǔ)的各種物料。

在制造業(yè)中，一般分為原材料、產(chǎn)成品、備件、低值易耗品和在制品等。

在服務(wù)行業(yè)，一般指用于銷售的有形商品和用于管理的低值易耗品

作用：（1）縮短訂貨提前期（2）穩(wěn)定作用。成品庫存外部需求和內(nèi)部生產(chǎn)分隔開，像水庫一樣（3）分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用(Ordercost)和調(diào)整準(zhǔn)備費(fèi)用(Setupcost)（4）防止短缺（5）防止中斷

5.何謂庫存？從物料流的角度看，企業(yè)主要的庫存有哪些？庫存有何弊端？ 答：定義：以支持生產(chǎn)、維護(hù)、操作和客戶服務(wù)為目的而存儲(chǔ)的各種物料。

在制造業(yè)中，一般分為原材料、產(chǎn)成品、備件、低值易耗品和在制品等。

在服務(wù)行業(yè)，一般指用于銷售的有形商品和用于管理的低值易耗品 6.簡述最大最小系統(tǒng)的含義和優(yōu)缺點(diǎn)。

答：定義：最大最小系統(tǒng)仍是一種固定間隔期系統(tǒng)，只不過它需要確定一個(gè)最低庫存水平點(diǎn)s，當(dāng)經(jīng)過時(shí)間間隔t時(shí)，如果庫存降到s及以下，則發(fā)出訂貨；否則，再經(jīng)過時(shí)間t時(shí)再考慮是否發(fā)出貨物。

優(yōu)點(diǎn)：不一定在每次檢查時(shí)都訂貨，故訂貨次數(shù)較少，從而可節(jié)省訂貨費(fèi)

缺點(diǎn)：可能需要相當(dāng)大的安全庫存，若在檢查時(shí)的庫存水平稍高于訂貨點(diǎn)，則安全庫存期需要兩個(gè)訂貨間隔期再加上前置時(shí)間 7.物料生產(chǎn)（采購）批量規(guī)則有哪些？

答：

8.什么是BOM？它的表述方式有哪些？

答：定義：采用計(jì)算機(jī)輔助企業(yè)生產(chǎn)管理，首先要使計(jì)算機(jī)能夠讀出企業(yè)所制造的產(chǎn)品構(gòu)成和所有要涉及的物料，為了便于計(jì)算機(jī)識(shí)別，必須把用圖示表達(dá)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化成某種 生產(chǎn)與運(yùn)作管理習(xí)題集

數(shù)據(jù)格式，這種以數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件就是物料清單，即是BOM。

表述方式：產(chǎn)品要經(jīng)過工程設(shè)計(jì)、工藝制造設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造3個(gè)階段，相應(yīng)的在這3個(gè)過程中分別產(chǎn)生了名稱十分相似但卻內(nèi)容差異很大的物料清單EBOM（工程）、PBOM（計(jì)劃）、CBOM（設(shè)計(jì)）。

9.簡述固定間隔期系統(tǒng)的含義和優(yōu)缺點(diǎn)。

答：含義：每經(jīng)過一個(gè)相同的時(shí)間間隔，發(fā)出一次訂貨，訂貨量為將現(xiàn)有的庫存補(bǔ)充到一個(gè)最高水平S。

優(yōu)點(diǎn)：不需要隨時(shí)檢查庫存量，到了固定的間隔期，各種不同的物資可以同時(shí)訂貨，不僅簡化了管理，也節(jié)省了費(fèi)用。

缺點(diǎn)：不論庫存水平L降得多還是少，都要按期發(fā)出訂貨，當(dāng)L很高時(shí)，訂貨量是很少的。10.什么是安全庫存？如何確定安全庫存？

答：定義：由于銷售與生產(chǎn)的數(shù)量和時(shí)機(jī)不能被準(zhǔn)確地預(yù)測而持有的庫存。

安全庫存的計(jì)算一般需要借助統(tǒng)計(jì)學(xué)方面的知識(shí)，假設(shè)顧客的需求服從正態(tài)分布，通過設(shè)定的顯著性水平來估算需求的最大值，從而確定合理的庫存。11.簡述處理非均勻需求的純策略。

答：（1）調(diào)節(jié)需求：通過調(diào)節(jié)價(jià)格轉(zhuǎn)移需求，推遲交貨，按需求來源不同轉(zhuǎn)移需求，刺激低谷需求，供不應(yīng)求時(shí)適當(dāng)限制需求，開發(fā)預(yù)定預(yù)約系統(tǒng)，調(diào)節(jié)上下班時(shí)間，固定時(shí)間表（2）調(diào)整產(chǎn)能：改變勞動(dòng)力數(shù)量，合理的人員班次安排，忙時(shí)加班加點(diǎn)閑時(shí)培訓(xùn)，利用庫存調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)包，改變“自制還是外購”決策，通過顧客參與調(diào)節(jié)產(chǎn)能，將固定產(chǎn)能變成可調(diào)節(jié)產(chǎn)能，分享產(chǎn)能，培訓(xùn)多技能員工。

第九章 物料需求計(jì)劃

簡答題

1.MRP系統(tǒng)有哪些輸入與輸出？

答：輸入：產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件、庫存狀態(tài)文件

輸出：.對(duì)各種物料的具體需求，包括需求量和需求時(shí)間；訂單的發(fā)出時(shí)間 2.MRP的基本原理是什么？其子系統(tǒng)由哪些？

答：(1)從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）導(dǎo)出相關(guān)物料（原材料、零部件、組件等）的需求量和需求時(shí)間；(2)根據(jù)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn)（訂貨）周期來確定其開始生產(chǎn)（訂貨）的時(shí)間。子系統(tǒng)：

3.什么是MRP，簡述其基本原理。

答：定義：對(duì)由最終產(chǎn)品決定的非獨(dú)立性需求的訂貨和時(shí)間進(jìn)度安排的設(shè)計(jì)系統(tǒng) 基本思想：確保在正確的時(shí)間正確的地點(diǎn)得到正確的物料資源

原理：(1)從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）導(dǎo)出相關(guān)物料（原材料、零部件、組件等）的需 生產(chǎn)與運(yùn)作管理習(xí)題集

求量和需求時(shí)間；(2)根據(jù)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn)（訂貨）周期來確定其開始生產(chǎn)（訂貨）的時(shí)間。

第十章 生產(chǎn)與服務(wù)作業(yè)計(jì)劃

簡答題

1.平行移動(dòng)方式和順序移動(dòng)方式的特點(diǎn)如何？其加工周期如何計(jì)算？

答：平行移動(dòng)方式：每個(gè)零件在前道工序加工完畢后，立即轉(zhuǎn)移到后道工序去繼續(xù)加工，形成前后工序交叉作業(yè)。加工周期為T平為T平=∑ti +（n﹣1）tL，式中，tL為最長的單件工序時(shí)間，其余符號(hào)同前

順序移動(dòng)方式：一批零件在上道工序全部加工完畢后才整批的轉(zhuǎn)移到下道工序繼續(xù)加工，T順 = n∑ti，式中，n為零件加工批量；ti 為第 i 工序的單件工序時(shí)間；m為零件加工的工序數(shù)。

2.什么是SPT規(guī)則？什么是EDD規(guī)則？

答：SPT：最短作業(yè)時(shí)間準(zhǔn)則，該規(guī)則把所需加工時(shí)間最短的作業(yè)優(yōu)先開始，然后是加工第二短時(shí)間的作業(yè)，如此等等。該規(guī)則也常常稱為最短加工時(shí)間規(guī)則（Shortest Processing Time,SPT）。

EDD：最早交貨期規(guī)則，該規(guī)則按照作業(yè)的交貨期順序賦予優(yōu)先權(quán)，交貨期最早的作業(yè)最先進(jìn)行。交貨期最早同時(shí)意味著等待該作業(yè)完成的顧客需求最迫切，所以EDD也稱最高顧客優(yōu)先權(quán)規(guī)則。

3.簡述排序與編制作業(yè)計(jì)劃的關(guān)系。答：

第十一章 供應(yīng)鏈管理

簡答題

1.什么是供應(yīng)鏈管理?它的本質(zhì)是什么? 答：定義：為了滿足顧客變化的需求，使企業(yè)獲得持續(xù)的競爭優(yōu)勢(shì)，對(duì)供應(yīng)鏈上所涉及的各種活動(dòng)進(jìn)行的計(jì)劃和控制

本質(zhì)：強(qiáng)調(diào)的是伙伴關(guān)系和信息共享，通過這種伙伴關(guān)系和信息共享及時(shí)掌握整個(gè)供應(yīng)鏈的銷售、庫存、生產(chǎn)和物流狀況，并通過合理的分工，協(xié)調(diào)快速滿足顧客的需求，為供應(yīng)鏈企業(yè)降低運(yùn)營成本和提高顧客滿意度，并最終帶來競爭優(yōu)勢(shì)和利潤。

2.什么是牛鞭效應(yīng)? 答：是指需求信息不斷扭曲放大現(xiàn)象，即需求變異加速放大效應(yīng)，3.VMI、聯(lián)合庫存和多級(jí)庫存控制的區(qū)別是什么？

答：在VMI系統(tǒng)中，把用戶的庫存決策權(quán)代理給供應(yīng)商，由供應(yīng)商代理分銷商或批發(fā)商行使庫存決策的權(quán)力。

聯(lián)合庫存控制是一種風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)的庫存管理模式。在傳統(tǒng)的分銷模式下，分銷商根據(jù)市場需 生產(chǎn)與運(yùn)作管理習(xí)題集

求直接向工廠訂貨，每一個(gè)分銷商都有自己的庫存。

多級(jí)庫存控制：當(dāng)某節(jié)點(diǎn)企業(yè)檢查其庫存狀態(tài)時(shí)，不但要檢查本庫存點(diǎn)的庫存數(shù)據(jù)，而且還要檢查其下游需求方的庫存數(shù)據(jù)。

4.為什么說物流是第三利潤源? 答：

1、利潤是由收入減去成本得到的，成本包括生產(chǎn)過程成本和流通成本。

2、生產(chǎn)過程成本是由物資成本和人力成本組成。其中，物資成本即人們所稱的“第一利潤源”；人力成本被看成是“第二利潤源”。

3、所謂流通成本實(shí)際上就是我們現(xiàn)在所說的物流成本。

4、隨著市場的競爭日益激烈。企業(yè)在這個(gè)市場能夠占有的市場份額也是有一定限度的，達(dá)到一定限度時(shí)，不能再擴(kuò)大利潤的時(shí)候，人們開始尋找新的利潤增長點(diǎn)，這時(shí)我們發(fā)現(xiàn)在我成本中占據(jù)相當(dāng)高比例的物流費(fèi)用如果能有效的把它降低，就等于提高了我的利潤。所以這時(shí)我們開始把現(xiàn)代物流稱為是“第三利潤源”。

第十二章 項(xiàng)目計(jì)劃管理

簡答題

1.何謂關(guān)鍵路線？關(guān)鍵路線在項(xiàng)目管理與控制中的作用是什么？

答：定義：就是網(wǎng)絡(luò)圖中消耗時(shí)間最長的那條路線，或由關(guān)鍵作業(yè)所組成的路線。作用：關(guān)鍵路徑的工期決定了整個(gè)項(xiàng)目的工期，任何關(guān)鍵路徑上的終端元素的延遲在浮動(dòng)時(shí)間為零或負(fù)數(shù)時(shí)將直接影響項(xiàng)目的預(yù)期完成時(shí)間

2.什么是網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)？網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的主要優(yōu)化方法有哪些？

答：定義：是通過網(wǎng)絡(luò)圖的形式，反映和表達(dá)計(jì)劃的安排，通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行分析、計(jì)算和優(yōu)化，尋找達(dá)到預(yù)定目標(biāo)最優(yōu)化方案的一種科學(xué)管理方法。

優(yōu)化方法：（1）工期優(yōu)化：1.縮短作業(yè)時(shí)間 2.調(diào)整網(wǎng)絡(luò)，利用非關(guān)鍵路線上的資源，充實(shí)關(guān)鍵路線，以縮短關(guān)鍵路線上的時(shí)間。3.調(diào)整網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)

（2）時(shí)間優(yōu)化：(1)抓關(guān)鍵路線(2)充分利用時(shí)差(3)對(duì)非關(guān)鍵路線上的各項(xiàng)活動(dòng)，充分利用時(shí)差，調(diào)整開工和完工時(shí)間，以便集中必要資源于關(guān)鍵路線作業(yè)。3.網(wǎng)絡(luò)圖有哪幾種基本形式？

答：（1）雙代號(hào) 網(wǎng)絡(luò)圖是應(yīng)用較為普遍的一種 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃形式。它是以箭線及其兩端節(jié)點(diǎn)的 編號(hào)表示工作的網(wǎng)絡(luò)圖。

（2）單代號(hào)網(wǎng)絡(luò)圖用一個(gè)圓圈代表一項(xiàng)活動(dòng)，并將活動(dòng)名稱寫在圓圈中。箭線符號(hào)僅用來表示相關(guān)活動(dòng)之間的順序，不具有其他意義，因其活動(dòng)只用一個(gè)符號(hào)就可代表，故稱為單代號(hào)網(wǎng)絡(luò)圖。

4、簡單說明繪制網(wǎng)絡(luò)圖的基本規(guī)則。

答：（1）在同一個(gè)網(wǎng)絡(luò)圖中，不允許出現(xiàn)兩個(gè)相同的作業(yè)；箭線的方向其水平投影應(yīng)指向右方或?yàn)辄c(diǎn)；外部協(xié)作作業(yè)要明確標(biāo)示。

(2)不同管理層需要不同詳細(xì)程度的網(wǎng)絡(luò)圖，其分解原則符合系統(tǒng)分解原則 生產(chǎn)與運(yùn)作管理習(xí)題集

(3)兩個(gè)相鄰節(jié)點(diǎn)之間只有有一條箭頭線。

(4)一個(gè)網(wǎng)絡(luò)只能有一個(gè)開始節(jié)點(diǎn)和一個(gè)結(jié)束節(jié)點(diǎn)。

(5)網(wǎng)絡(luò)圖中不允許出現(xiàn)閉路循環(huán)

(6)網(wǎng)絡(luò)中的節(jié)點(diǎn)要統(tǒng)一編號(hào)，且不可重復(fù)。

(1)第十三章 先進(jìn)生產(chǎn)方式

簡答題

1.JIT的基本思想是什么?JIT所謂的浪費(fèi)包括哪些內(nèi)容? 答：JIT的起源可以歸因?yàn)槿毡镜沫h(huán)境。由于缺乏空間和自然資源，日本人對(duì)浪費(fèi)產(chǎn)生了反感。

內(nèi)容：①在生產(chǎn)過程中，只有實(shí)體上改變物料的活動(dòng)才能增加價(jià)值（例如加工和裝配過程），而質(zhì)量檢驗(yàn)、點(diǎn)數(shù)、返工、庫存等活動(dòng)都不增加價(jià)值，因而是浪費(fèi)； ②由于質(zhì)量問題造成的廢料、不合格品、不必要的等候時(shí)間和低效的工作方式超過了最少資源的界限，也是浪費(fèi)； ③超過需求的過度生產(chǎn)也不產(chǎn)生價(jià)值，更是浪費(fèi)。

2.相對(duì)與大批量生產(chǎn)方式,JIT有何優(yōu)點(diǎn)? 答：（1）庫存量低。這意味著減少了倉儲(chǔ)空間，從而節(jié)約了租賃和保險(xiǎn)費(fèi)用。

（2）由于僅在需要時(shí)才取得存貨，因此降低了花費(fèi)在存貨上的運(yùn)營成本。

（3）降低了存貨變質(zhì)、陳舊或過時(shí)的可能性。

（4）避免因需求突然變動(dòng)而導(dǎo)致大量產(chǎn)成品無法出售的情況出現(xiàn)。

（5）由于JIT著重于第一次就執(zhí)行正確的工作這一理念，因而降低了檢查和返工他人所生產(chǎn)的產(chǎn)品的時(shí)間。

3.看板管理的主要目的和機(jī)理是什么?

答：目的：看板系統(tǒng)是JIT的生產(chǎn)計(jì)劃和控制子系統(tǒng)，目的是用信號(hào)表示對(duì)零件的需求，并且保證這些零件的及時(shí)產(chǎn)出以提供給后續(xù)工序制造或裝配。

機(jī)理： 1.生產(chǎn)和運(yùn)送的工作指令

2.有效防止過量生產(chǎn)和過量運(yùn)送

3.進(jìn)行“目視管理”的工具

4.庫存功能

第二篇：《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》問答題答案

生產(chǎn)與運(yùn)作管理習(xí)題集

第一章

緒論

簡答題

1.簡述社會(huì)組織的三種基本職能？

答：①生產(chǎn)運(yùn)作：是一切社會(huì)組織最基本的活動(dòng)

②理財(cái)：為社會(huì)組織籌措資金并合理運(yùn)用資金

③營銷：發(fā)現(xiàn)與挖掘顧客的需求，讓顧客了解公司的產(chǎn)品和服務(wù)，并將這些產(chǎn)品和服務(wù)送到客戶手中。

2.生產(chǎn)運(yùn)作管理的內(nèi)容有哪些？

答：①生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)：對(duì)其運(yùn)行有先天性的影響

②生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的運(yùn)行：主要涉及生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃、組織與控制三個(gè)方面

③生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的維護(hù)與改進(jìn)：包括人員的培訓(xùn)、設(shè)備和設(shè)施的維護(hù)以及生產(chǎn)系統(tǒng)的改善。

3.制造型性生產(chǎn)與服務(wù)性運(yùn)作有那些區(qū)別？

答：①制造業(yè)主要產(chǎn)出有有形產(chǎn)品，服務(wù)業(yè)主要提供無形產(chǎn)品

②制造業(yè)的產(chǎn)品可以運(yùn)送，服務(wù)業(yè)的產(chǎn)品通常很難運(yùn)送

③制造業(yè)強(qiáng)調(diào)人的因素相對(duì)重要，服務(wù)業(yè)強(qiáng)調(diào)人的因素十分重要。

基本區(qū)別：產(chǎn)出的物理性質(zhì)不同；資本的密集程度不同；與顧客的接觸程度不同；企業(yè)輻射的范圍不同；績效的評(píng)估方法不同。

4.生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)是什么？

答：高效、靈活、準(zhǔn)時(shí)、清潔地生產(chǎn)合格產(chǎn)品和提供滿意服務(wù)，基本目標(biāo)主要包括質(zhì)量、成本及進(jìn)度管理。

5、什么是生產(chǎn)系統(tǒng)？它的要素有哪些？

答：定義：是指在正常情況下支持單位日常業(yè)務(wù)運(yùn)作的信息系統(tǒng)。

要素：①結(jié)構(gòu)化要素（硬件）：構(gòu)成生產(chǎn)系統(tǒng)主體框架的要素，包含生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)能力和生產(chǎn)系統(tǒng)的集成；②非結(jié)構(gòu)化要素（軟件）：人員組織、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)庫存、質(zhì)量管理。

6、當(dāng)今世界，影響企業(yè)運(yùn)營管理最重要的因素是什么？

第二章

企業(yè)戰(zhàn)略與生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略

簡答題

1、生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略包含哪些內(nèi)容？

答：（1）生產(chǎn)運(yùn)作的總體戰(zhàn)略：主要包括自制還是外購，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的選擇，組織生產(chǎn)是預(yù)測驅(qū)動(dòng)還是訂單驅(qū)動(dòng)，采用高效供應(yīng)鏈還是敏捷供應(yīng)鏈，配送網(wǎng)絡(luò)方面的選擇。

（2）產(chǎn)品或服務(wù)的選擇、設(shè)計(jì)與開發(fā)策略；

（3）生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)策略：包括選址、設(shè)施布置、崗位設(shè)計(jì)、工作考核和報(bào)酬。

2、簡述生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的特點(diǎn)。

答：①貢獻(xiàn)性，它強(qiáng)調(diào)對(duì)企業(yè)競爭優(yōu)勢(shì)的貢獻(xiàn)，通過對(duì)產(chǎn)品目標(biāo)的明細(xì)化使生產(chǎn)系統(tǒng)功能具有優(yōu)先級(jí)而保證競爭優(yōu)勢(shì)的突出，為企業(yè)競爭提供堅(jiān)實(shí)的產(chǎn)品和后援保證；

②一致性，它強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)與企業(yè)要求的一致性，同時(shí)也強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)內(nèi)部硬件要素與軟件要素的一致、協(xié)調(diào)關(guān)系，以此來保證整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的目標(biāo)及其優(yōu)先級(jí)；

③操作性，它強(qiáng)調(diào)戰(zhàn)略既是一種計(jì)劃思想，又應(yīng)便于貫徹實(shí)施。

3、簡要分析基于成本的戰(zhàn)略。

答：基于成本的戰(zhàn)略是指通過發(fā)揮生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)模經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，以及實(shí)行設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化，使得產(chǎn)品的成本大大低于競爭對(duì)手的同類產(chǎn)品，獲得價(jià)格競爭優(yōu)勢(shì)并造成一種市場進(jìn)入壁壘。

4、簡要分析基于質(zhì)量的戰(zhàn)略。

答：是指企業(yè)把質(zhì)量作為競爭優(yōu)勢(shì)的來源，即依靠顧客感知到的產(chǎn)品或服務(wù)的相對(duì)質(zhì)量的領(lǐng)先地位，贏得市場高的占有率和穩(wěn)定的利潤。

5、簡要分析基于時(shí)間的戰(zhàn)略。

答：是指企業(yè)把時(shí)間轉(zhuǎn)化成一種關(guān)鍵的競爭優(yōu)勢(shì)來源，通過縮短產(chǎn)品開發(fā)周期和制造周期以提高對(duì)市場需求的反應(yīng)速度，使企業(yè)具備提供眾多的產(chǎn)品種類和覆蓋更多細(xì)分市場的能力。

第三章

需求預(yù)測

第四章

產(chǎn)品開發(fā)和流程分析

簡答題

1.服務(wù)性產(chǎn)品有哪些特點(diǎn)？服務(wù)業(yè)企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品具有哪些優(yōu)勢(shì)？

答：特點(diǎn)：1.生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量是由客戶的需求而定的.2生產(chǎn)無規(guī)律.無計(jì)劃性.客戶可能隨時(shí)都會(huì)下訂單

3.生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量無參照性--主要是能滿足客戶

4.生產(chǎn)產(chǎn)品無固定性----不同的客戶所要的產(chǎn)品不一

優(yōu)勢(shì)：

2.什么是新產(chǎn)品？新產(chǎn)品的類型有哪些？

答：定義：是指在技術(shù)、功能、性能、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)等一方面或幾方面具有先進(jìn)性或獨(dú)創(chuàng)性的產(chǎn)品。

類型：①改進(jìn)型產(chǎn)品：這是對(duì)老產(chǎn)品的改進(jìn)和完善，是創(chuàng)新程度最小的一類新產(chǎn)品，是對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品的補(bǔ)充和延伸。

②換代產(chǎn)品：產(chǎn)品基本原理不變，因部分采用新技術(shù)使產(chǎn)品性能有重大突破。

③創(chuàng)新產(chǎn)品：采用科學(xué)技術(shù)的新發(fā)明所開發(fā)出的產(chǎn)品，它是創(chuàng)新程度最高的一類

產(chǎn)品。

3.新產(chǎn)品開發(fā)的動(dòng)力模式有哪些？

答：①需求拉動(dòng)型，即開始于市場機(jī)會(huì)，通過市場研究和客戶反饋來尋求市場機(jī)會(huì)，并確定可以滿足市場需求的產(chǎn)品開發(fā)方案。

②技術(shù)推動(dòng)型，即開始于技術(shù)創(chuàng)新和變革，并確定可以是技術(shù)和市場相匹配的產(chǎn)品開發(fā)方案。

③跨職能合作型，即新產(chǎn)品的引進(jìn)開發(fā)是跨職能的，它同時(shí)需要營銷、運(yùn)作、工程以及其他職能的合作。

4.簡述企業(yè)研究新產(chǎn)品開發(fā)的意義。

答：有利于增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力；有利于擴(kuò)大市場份額；適應(yīng)個(gè)性化定制生產(chǎn)的需要；產(chǎn)品更新?lián)Q代的需要。

5、現(xiàn)代社會(huì)環(huán)境對(duì)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)有哪些要求？

答：①面向顧客的設(shè)計(jì)：人體工程，美學(xué)的思考；②產(chǎn)品的可制造性和生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性；③產(chǎn)品的三化：系列化、通用化以及模塊化設(shè)計(jì)。

第五、六章

生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施選址和布置

簡答題

1.廠址選擇的影響因素有哪些？

答：（1）經(jīng)濟(jì)因素：運(yùn)輸條件與費(fèi)用、勞動(dòng)力可獲性與費(fèi)用、能源可獲性與費(fèi)用、廠址條件與費(fèi)用

（2）政治因素：包括政治局面是否穩(wěn)定，法制是否健全，稅負(fù)是否公平等

（3）社會(huì)因素：包括居民的生活習(xí)慣，文化教育水平，宗教信仰和生活水平

（4）自然因素：包括氣候條件和水資源狀況。

2、哪些因素導(dǎo)致生產(chǎn)與服務(wù)設(shè)施應(yīng)該靠近原材料供應(yīng)地？

答：（1）原料笨重而價(jià)格低廉的企業(yè)（2）原料易變質(zhì)的企業(yè)（3）原料笨重，產(chǎn)品由原料中一小部分提煉而成（4）原料運(yùn)輸不便

3、哪些因素導(dǎo)致生產(chǎn)與服務(wù)設(shè)施應(yīng)靠近銷售市場？

（1）產(chǎn)品運(yùn)輸不便（2）產(chǎn)品易變化和變質(zhì)（3）大多數(shù)服務(wù)企業(yè)（4）增重產(chǎn)品

4.何謂服務(wù)性生產(chǎn)？它主要有哪幾種類型？

答：定義：不提供有形產(chǎn)品的生產(chǎn)活動(dòng)，如運(yùn)輸、修理、旅游、酒店、餐飲、咨詢、醫(yī)療等。

分類：（1）按客戶參與程度分：分為參與型、不參與型、混合型

（2）按服務(wù)的性質(zhì)分：純服務(wù)型、準(zhǔn)制造型、混合型。

5.何謂對(duì)象專業(yè)化？它有何優(yōu)缺點(diǎn)？

答：定義：是指按照產(chǎn)品（零件或部件）建立生產(chǎn)單位。

優(yōu)點(diǎn)：有利于提高工作地的專業(yè)化程度，可以采用高效率的專業(yè)設(shè)備，提高工作效率，增強(qiáng)生產(chǎn)過程的連續(xù)性，縮短生產(chǎn)周期，簡化生產(chǎn)管理工作。

缺點(diǎn)：只固定了生產(chǎn)一種或很少幾種的設(shè)備，因而對(duì)產(chǎn)品品種變化的適應(yīng)能力差，適應(yīng)市場需求變化的應(yīng)變能力較差。

6.服務(wù)性生產(chǎn)按是否提供有形產(chǎn)品分為哪幾種類型？試舉例說明。

答：（1）純服務(wù)性運(yùn)作，不提供任何有形產(chǎn)品，如咨詢、法庭辯護(hù)、指導(dǎo)和講課。

（2）一般服務(wù)型運(yùn)作，提供非自己生產(chǎn)的有形產(chǎn)品，如批發(fā)、零售、郵政、運(yùn)輸、圖書館書刊借閱。

7.何謂工藝專業(yè)化？它有何優(yōu)缺點(diǎn)？

答：定義：是指按照工藝專業(yè)化特征建立生產(chǎn)單位，形成工藝專業(yè)化車間。

優(yōu)點(diǎn)：對(duì)產(chǎn)品品種變化適應(yīng)能力增強(qiáng)、生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性高、工藝管理方便。

缺點(diǎn)：需要跨越多個(gè)生產(chǎn)單位，加工路線長、運(yùn)輸量大、運(yùn)輸成本高、生產(chǎn)周期長、組織管理工作復(fù)雜；由于變換品種時(shí)需要重新調(diào)整設(shè)備，耗費(fèi)的非生產(chǎn)時(shí)間多，生產(chǎn)效率低。

8.如果有一個(gè)工人，無論其怎樣努力，工作速度總是比同一條裝配線上的另外20個(gè)人慢15%，你如何處理這種情況？

答：（1）分割任務(wù)，以使節(jié)拍能夠縮短（2）共享任務(wù)，使臨近的工作站可以協(xié)助他完成任務(wù)（3）采用并行工作站（4）使用更熟練的工人（5）加班（6）重新設(shè)計(jì)整條流水線

9.結(jié)合服務(wù)業(yè)的例子來分析工藝專業(yè)化和對(duì)象專業(yè)化的區(qū)別。

答：（1）工藝專業(yè)化即按相同工藝特征建立生產(chǎn)單位。在同一生產(chǎn)單位中，集中了相同類型的設(shè)備和相同工種的工人，對(duì)不同種類的工件進(jìn)行相同工藝方式的加工。如鍛壓車間、精加工車間、熱處理車間、裝配車間等。

在服務(wù)業(yè)中，同樣可按工藝專業(yè)化原則組織生產(chǎn)。如圖書館中可下設(shè)流通部、采編部、技術(shù)部等。

（2）對(duì)象專業(yè)化原則即按相同加工對(duì)象建立生產(chǎn)單位。在以對(duì)象專業(yè)化原則建立的生產(chǎn)單位中集中了為加工某種產(chǎn)品工件所需的全套設(shè)備和有關(guān)工種的工人，對(duì)相似的產(chǎn)品工件進(jìn)行該全部或大部分工藝加工。如發(fā)動(dòng)機(jī)車間、底盤車間、齒輪車間等。

在服務(wù)業(yè)中，同樣可按對(duì)象專業(yè)化原則組織生產(chǎn)。如醫(yī)院系統(tǒng)中的?？漆t(yī)院。

10.大批大量生產(chǎn)有哪些優(yōu)勢(shì)？

第七章

綜合生產(chǎn)計(jì)劃

簡答題

1.簡述生產(chǎn)計(jì)劃工作的主要內(nèi)容。

答：調(diào)查和預(yù)測社會(huì)對(duì)產(chǎn)品的需求，核定企業(yè)的生產(chǎn)能力，確定目標(biāo)，制定策略，選擇計(jì)劃方法，正確制定生產(chǎn)計(jì)劃、庫存計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃和計(jì)劃工作程度以及計(jì)劃的實(shí)施與控制工作。

2.編制綜合計(jì)劃時(shí)如何平衡能力與需求？

答：綜合生產(chǎn)計(jì)劃要解決的問題是在既定的市場條件下，如何確定總產(chǎn)量，進(jìn)一步再考慮如何安排生產(chǎn)進(jìn)度，如何調(diào)整人力資源，如何決定庫存數(shù)量，目的是使利潤最大化，而生產(chǎn)成本最小化。

決策方式：1、調(diào)整供給的決策方式——“穩(wěn)妥應(yīng)變型策略”

（1）通過新聘或解聘來改變勞動(dòng)力水平；（2）通過超時(shí)工作或減時(shí)工作來改變生產(chǎn)率；（3）改變庫存水平；（4）外包；（5）聘用非全日制雇員。

2、調(diào)節(jié)需求的決策方式——“積極進(jìn)取型策略”

（1）提供價(jià)格誘導(dǎo)刺激需求

；（2）高峰需求時(shí)期的延期交貨

；（3）導(dǎo)入互補(bǔ)產(chǎn)品。

策略

1.追逐策略：

追逐策略是指通過調(diào)節(jié)企業(yè)的工作人數(shù)來達(dá)到改變企業(yè)的生產(chǎn)能力，以便適應(yīng)變化的市場需求的策略。

2.平準(zhǔn)策略：平準(zhǔn)策略是指在綜合生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)間跨度內(nèi)保持產(chǎn)出率或勞動(dòng)力水平不變，通過使用調(diào)節(jié)庫存、延期交貨、外包等方法來適應(yīng)需求波動(dòng)。

3.混合策略：當(dāng)企業(yè)只采用一種策略來應(yīng)對(duì)需求波動(dòng)時(shí)就稱為單一策略，而采用兩種或兩種以上的策略組合時(shí)則稱為混合策略。

3.生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)有哪些？

答：產(chǎn)品品種指標(biāo)、產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)和產(chǎn)品產(chǎn)值指標(biāo)。

4.什么是滾動(dòng)計(jì)劃方法？它有什么優(yōu)點(diǎn)？

答：定義：一種定期修訂未來計(jì)劃的方法。

滾動(dòng)計(jì)劃法是按照“近細(xì)遠(yuǎn)粗”的原則制定一定時(shí)期內(nèi)的計(jì)劃，然后按照計(jì)劃的執(zhí)行情況和環(huán)境變化，調(diào)整和修訂未來的計(jì)劃，并逐期向后移動(dòng)，把短期計(jì)劃和中期計(jì)劃結(jié)合起來的一種計(jì)劃方法。

優(yōu)點(diǎn)：（1）使計(jì)劃的嚴(yán)肅性和應(yīng)變性都得到保證（2）提高了計(jì)劃的連續(xù)性

5.簡述生產(chǎn)能力計(jì)劃的風(fēng)險(xiǎn)性。

6.簡述能力擴(kuò)大的策略。

第八章

庫存管理

簡答題

1.何謂零庫存？它的主要運(yùn)行邏輯是什么？

答：零庫存是一種管理理念，它認(rèn)為庫存越小越好，因?yàn)閹齑媸怯捎谄髽I(yè)運(yùn)營過程中存在的各種問題產(chǎn)生的，要解決問題，就需要降低庫存。因此，零庫存是一個(gè)不斷降低庫存暴露問題解決問題的持續(xù)過程，這也正是零庫存的運(yùn)行邏輯。

2.處理非均勻需求的策略有哪些？

答：（1）

調(diào)節(jié)需求：通過調(diào)節(jié)價(jià)格轉(zhuǎn)移需求，推遲交貨，按需求來源不同轉(zhuǎn)移需求，刺激低谷需求，供不應(yīng)求時(shí)適當(dāng)限制需求，開發(fā)預(yù)定預(yù)約系統(tǒng)，調(diào)節(jié)上下班時(shí)間，固定時(shí)間表

（2）

調(diào)整產(chǎn)能：改變勞動(dòng)力數(shù)量，合理的人員班次安排，忙時(shí)加班加點(diǎn)閑時(shí)培訓(xùn)，利用庫存調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)包，改變“自制還是外購”決策，通過顧客參與調(diào)節(jié)產(chǎn)能，將固定產(chǎn)能變成可調(diào)節(jié)產(chǎn)能，分享產(chǎn)能，培訓(xùn)多技能員工。

3.如何影響顧客的需求？處理非均衡需求有哪些策略？

答：（1）

調(diào)節(jié)需求：通過調(diào)節(jié)價(jià)格轉(zhuǎn)移需求，推遲交貨，按需求來源不同轉(zhuǎn)移需求，刺激低谷需求，供不應(yīng)求時(shí)適當(dāng)限制需求，開發(fā)預(yù)定預(yù)約系統(tǒng)，調(diào)節(jié)上下班時(shí)間，固定時(shí)間表

（2）

調(diào)整產(chǎn)能：改變勞動(dòng)力數(shù)量，合理的人員班次安排，忙時(shí)加班加點(diǎn)閑時(shí)培訓(xùn)，利用庫存調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)包，改變“自制還是外購”決策，通過顧客參與調(diào)節(jié)產(chǎn)能，將固定產(chǎn)能變成可調(diào)節(jié)產(chǎn)能，分享產(chǎn)能，培訓(xùn)多技能員工。

4.什么是庫存，它的作用是什么？

答：定義：以支持生產(chǎn)、維護(hù)、操作和客戶服務(wù)為目的而存儲(chǔ)的各種物料。

在制造業(yè)中，一般分為原材料、產(chǎn)成品、備件、低值易耗品和在制品等。

在服務(wù)行業(yè)，一般指用于銷售的有形商品和用于管理的低值易耗品

作用：（1）縮短訂貨提前期（2）穩(wěn)定作用。成品庫存外部需求和內(nèi)部生產(chǎn)分隔開，像水庫一樣（3）分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用(Ordercost)和調(diào)整準(zhǔn)備費(fèi)用(Setupcost)（4）防止短缺（5）防止中斷

5.何謂庫存？從物料流的角度看，企業(yè)主要的庫存有哪些？庫存有何弊端？

答：定義：以支持生產(chǎn)、維護(hù)、操作和客戶服務(wù)為目的而存儲(chǔ)的各種物料。

在制造業(yè)中，一般分為原材料、產(chǎn)成品、備件、低值易耗品和在制品等。

在服務(wù)行業(yè)，一般指用于銷售的有形商品和用于管理的低值易耗品

6.簡述最大最小系統(tǒng)的含義和優(yōu)缺點(diǎn)。

答：定義：最大最小系統(tǒng)仍是一種固定間隔期系統(tǒng)，只不過它需要確定一個(gè)最低庫存水平點(diǎn)s，當(dāng)經(jīng)過時(shí)間間隔t時(shí)，如果庫存降到s及以下，則發(fā)出訂貨；否則，再經(jīng)過時(shí)間t時(shí)再考慮是否發(fā)出貨物。

優(yōu)點(diǎn)：不一定在每次檢查時(shí)都訂貨，故訂貨次數(shù)較少，從而可節(jié)省訂貨費(fèi)

缺點(diǎn)：可能需要相當(dāng)大的安全庫存，若在檢查時(shí)的庫存水平稍高于訂貨點(diǎn)，則安全庫存期需要兩個(gè)訂貨間隔期再加上前置時(shí)間

7.物料生產(chǎn)（采購）批量規(guī)則有哪些？

答：

8.什么是BOM？它的表述方式有哪些？

答：定義：采用計(jì)算機(jī)輔助企業(yè)生產(chǎn)管理，首先要使計(jì)算機(jī)能夠讀出企業(yè)所制造的產(chǎn)品構(gòu)成和所有要涉及的物料，為了便于計(jì)算機(jī)識(shí)別，必須把用圖示表達(dá)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化成某種數(shù)據(jù)格式，這種以數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件就是物料清單，即是BOM。

表述方式：產(chǎn)品要經(jīng)過工程設(shè)計(jì)、工藝制造設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造3個(gè)階段，相應(yīng)的在這3個(gè)過程中分別產(chǎn)生了名稱十分相似但卻內(nèi)容差異很大的物料清單EBOM（工程）、PBOM（計(jì)劃）、CBOM（設(shè)計(jì)）。

9.簡述固定間隔期系統(tǒng)的含義和優(yōu)缺點(diǎn)。

答：含義：每經(jīng)過一個(gè)相同的時(shí)間間隔，發(fā)出一次訂貨，訂貨量為將現(xiàn)有的庫存補(bǔ)充到一個(gè)最高水平S。

優(yōu)點(diǎn)：不需要隨時(shí)檢查庫存量，到了固定的間隔期，各種不同的物資可以同時(shí)訂貨，不僅簡化了管理，也節(jié)省了費(fèi)用。

缺點(diǎn)：不論庫存水平L降得多還是少，都要按期發(fā)出訂貨，當(dāng)L很高時(shí)，訂貨量是很少的。

10.什么是安全庫存？如何確定安全庫存？

答：定義：由于銷售與生產(chǎn)的數(shù)量和時(shí)機(jī)不能被準(zhǔn)確地預(yù)測而持有的庫存。

安全庫存的計(jì)算一般需要借助統(tǒng)計(jì)學(xué)方面的知識(shí)，假設(shè)顧客的需求服從正態(tài)分布，通過設(shè)定的顯著性水平來估算需求的最大值，從而確定合理的庫存。

11.簡述處理非均勻需求的純策略。

答：（1）

調(diào)節(jié)需求：通過調(diào)節(jié)價(jià)格轉(zhuǎn)移需求，推遲交貨，按需求來源不同轉(zhuǎn)移需求，刺激低谷需求，供不應(yīng)求時(shí)適當(dāng)限制需求，開發(fā)預(yù)定預(yù)約系統(tǒng)，調(diào)節(jié)上下班時(shí)間，固定時(shí)間表

（2）

調(diào)整產(chǎn)能：改變勞動(dòng)力數(shù)量，合理的人員班次安排，忙時(shí)加班加點(diǎn)閑時(shí)培訓(xùn)，利用庫存調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)包，改變“自制還是外購”決策，通過顧客參與調(diào)節(jié)產(chǎn)能，將固定產(chǎn)能變成可調(diào)節(jié)產(chǎn)能，分享產(chǎn)能，培訓(xùn)多技能員工。

第九章

物料需求計(jì)劃

簡答題

1.MRP系統(tǒng)有哪些輸入與輸出？

答：輸入：產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件、庫存狀態(tài)文件

輸出：.對(duì)各種物料的具體需求，包括需求量和需求時(shí)間；訂單的發(fā)出時(shí)間

2.MRP的基本原理是什么？其子系統(tǒng)由哪些？

答：

(1)從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）導(dǎo)出相關(guān)物料（原材料、零部件、組件等）的需求量和需求時(shí)間；(2)根據(jù)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn)（訂貨）周期來確定其開始生產(chǎn)（訂貨）的時(shí)間。

子系統(tǒng)：

3.什么是MRP，簡述其基本原理。

答：定義：對(duì)由最終產(chǎn)品決定的非獨(dú)立性需求的訂貨和時(shí)間進(jìn)度安排的設(shè)計(jì)系統(tǒng)

基本思想：確保在正確的時(shí)間正確的地點(diǎn)得到正確的物料資源

原理：(1)從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）導(dǎo)出相關(guān)物料（原材料、零部件、組件等）的需求量和需求時(shí)間；(2)根據(jù)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn)（訂貨）周期來確定其開始生產(chǎn)（訂貨）的時(shí)間。

第十章

生產(chǎn)與服務(wù)作業(yè)計(jì)劃

簡答題

1.平行移動(dòng)方式和順序移動(dòng)方式的特點(diǎn)如何？其加工周期如何計(jì)算？

答：平行移動(dòng)方式：每個(gè)零件在前道工序加工完畢后，立即轉(zhuǎn)移到后道工序去繼續(xù)加工，形成前后工序交叉作業(yè)。加工周期為T平為T平

=∑ti

+（n﹣1）tL，式中，tL為最長的單件工序時(shí)間，其余符號(hào)同前

順序移動(dòng)方式：一批零件在上道工序全部加工完畢后才整批的轉(zhuǎn)移到下道工序繼續(xù)加工，T順

=

n∑ti，式中，n為零件加工批量；ti

為第i

工序的單件工序時(shí)間；m為零件加工的工序數(shù)。

2.什么是SPT規(guī)則？什么是EDD規(guī)則？

答：SPT：最短作業(yè)時(shí)間準(zhǔn)則，該規(guī)則把所需加工時(shí)間最短的作業(yè)優(yōu)先開始，然后是加工第二短時(shí)間的作業(yè)，如此等等。該規(guī)則也常常稱為最短加工時(shí)間規(guī)則（Shortest

Processing

Time,SPT）。

EDD：最早交貨期規(guī)則，該規(guī)則按照作業(yè)的交貨期順序賦予優(yōu)先權(quán)，交貨期最早的作業(yè)最先進(jìn)行。交貨期最早同時(shí)意味著等待該作業(yè)完成的顧客需求最迫切，所以EDD也稱最高顧客優(yōu)先權(quán)規(guī)則。

3.簡述排序與編制作業(yè)計(jì)劃的關(guān)系。

答：

第十一章

供應(yīng)鏈管理

簡答題

1.什么是供應(yīng)鏈管理?它的本質(zhì)是什么?

答：定義：為了滿足顧客變化的需求，使企業(yè)獲得持續(xù)的競爭優(yōu)勢(shì)，對(duì)供應(yīng)鏈上所涉及的各種活動(dòng)進(jìn)行的計(jì)劃和控制

本質(zhì)：強(qiáng)調(diào)的是伙伴關(guān)系和信息共享，通過這種伙伴關(guān)系和信息共享及時(shí)掌握整個(gè)供應(yīng)鏈的銷售、庫存、生產(chǎn)和物流狀況，并通過合理的分工，協(xié)調(diào)快速滿足顧客的需求，為供應(yīng)鏈企業(yè)降低運(yùn)營成本和提高顧客滿意度，并最終帶來競爭優(yōu)勢(shì)和利潤。

2.什么是牛鞭效應(yīng)?

答：是指需求信息不斷扭曲放大現(xiàn)象，即需求變異加速放大效應(yīng)，3.VMI、聯(lián)合庫存和多級(jí)庫存控制的區(qū)別是什么？

答：在VMI系統(tǒng)中，把用戶的庫存決策權(quán)代理給供應(yīng)商，由供應(yīng)商代理分銷商或批發(fā)商行使庫存決策的權(quán)力。

聯(lián)合庫存控制是一種風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)的庫存管理模式。在傳統(tǒng)的分銷模式下，分銷商根據(jù)市場需求直接向工廠訂貨，每一個(gè)分銷商都有自己的庫存。

多級(jí)庫存控制：當(dāng)某節(jié)點(diǎn)企業(yè)檢查其庫存狀態(tài)時(shí)，不但要檢查本庫存點(diǎn)的庫存數(shù)據(jù)，而且還要檢查其下游需求方的庫存數(shù)據(jù)。

4.為什么說物流是第三利潤源?

答：1、利潤是由收入減去成本得到的，成本包括生產(chǎn)過程成本和流通成本。

2、生產(chǎn)過程成本是由物資成本和人力成本組成。其中，物資成本即人們所稱的“第一利潤源”；人力成本被看成是“第二利潤源”。

3、所謂流通成本實(shí)際上就是我們現(xiàn)在所說的物流成本。4、隨著市場的競爭日益激烈。企業(yè)在這個(gè)市場能夠占有的市場份額也是有一定限度的，達(dá)到一定限度時(shí)，不能再擴(kuò)大利潤的時(shí)候，人們開始尋找新的利潤增長點(diǎn)，這時(shí)我們發(fā)現(xiàn)在我成本中占據(jù)相當(dāng)高比例的物流費(fèi)用如果能有效的把它降低，就等于提高了我的利潤。所以這時(shí)我們開始把現(xiàn)代物流稱為是“第三利潤源”。

第十二章

項(xiàng)目計(jì)劃管理

簡答題

1.何謂關(guān)鍵路線？關(guān)鍵路線在項(xiàng)目管理與控制中的作用是什么？

答：定義：就是網(wǎng)絡(luò)圖中消耗時(shí)間最長的那條路線，或由關(guān)鍵作業(yè)所組成的路線。

作用：關(guān)鍵路徑的工期決定了整個(gè)項(xiàng)目的工期，任何關(guān)鍵路徑上的終端元素的延遲在浮動(dòng)時(shí)間為零或負(fù)數(shù)時(shí)將直接影響項(xiàng)目的預(yù)期完成時(shí)間

2.什么是網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)？網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的主要優(yōu)化方法有哪些？

答：定義：是通過網(wǎng)絡(luò)圖的形式，反映和表達(dá)計(jì)劃的安排，通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行分析、計(jì)算和優(yōu)化，尋找達(dá)到預(yù)定目標(biāo)最優(yōu)化方案的一種科學(xué)管理方法。

優(yōu)化方法：（1）工期優(yōu)化：1.縮短作業(yè)時(shí)間

2.調(diào)整網(wǎng)絡(luò)，利用非關(guān)鍵路線上的資源，充實(shí)關(guān)鍵路線，以縮短關(guān)鍵路線上的時(shí)間。3.調(diào)整網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)

（2）時(shí)間優(yōu)化：

(1)抓關(guān)鍵路線

(2)充分利用時(shí)差

(3)對(duì)非關(guān)鍵路線上的各項(xiàng)活動(dòng)，充分利用時(shí)差，調(diào)整開工和完工時(shí)間，以便集中必要資源于關(guān)鍵路線作業(yè)。

3.網(wǎng)絡(luò)圖有哪幾種基本形式？

答：（1）雙代號(hào)

網(wǎng)絡(luò)圖是應(yīng)用較為普遍的一種

網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃形式。它是以箭線及其兩端節(jié)點(diǎn)的編號(hào)表示工作的網(wǎng)絡(luò)圖。

（2）單代號(hào)網(wǎng)絡(luò)圖用一個(gè)圓圈代表一項(xiàng)活動(dòng)，并將活動(dòng)名稱寫在圓圈中。箭線符號(hào)僅用來表示相關(guān)活動(dòng)之間的順序，不具有其他意義，因其活動(dòng)只用一個(gè)符號(hào)就可代表，故稱為單代號(hào)網(wǎng)絡(luò)圖。

4、簡單說明繪制網(wǎng)絡(luò)圖的基本規(guī)則。

答：（1）在同一個(gè)網(wǎng)絡(luò)圖中，不允許出現(xiàn)兩個(gè)相同的作業(yè)；箭線的方向其水平投影應(yīng)指向右方或?yàn)辄c(diǎn)；外部協(xié)作作業(yè)要明確標(biāo)示。

(2)不同管理層需要不同詳細(xì)程度的網(wǎng)絡(luò)圖，其分解原則符合系統(tǒng)分解原則

(3)兩個(gè)相鄰節(jié)點(diǎn)之間只有有一條箭頭線。

(4)一個(gè)網(wǎng)絡(luò)只能有一個(gè)開始節(jié)點(diǎn)和一個(gè)結(jié)束節(jié)點(diǎn)。

(5)網(wǎng)絡(luò)圖中不允許出現(xiàn)閉路循環(huán)

(6)網(wǎng)絡(luò)中的節(jié)點(diǎn)要統(tǒng)一編號(hào)，且不可重復(fù)。

(1)

第十三章

先進(jìn)生產(chǎn)方式

簡答題

1.JIT的基本思想是什么?JIT所謂的浪費(fèi)包括哪些內(nèi)容?

答：JIT的起源可以歸因?yàn)槿毡镜沫h(huán)境。由于缺乏空間和自然資源，日本人對(duì)浪費(fèi)產(chǎn)生了反感。

內(nèi)容：①在生產(chǎn)過程中，只有實(shí)體上改變物料的活動(dòng)才能增加價(jià)值（例如加工和裝配過程），而質(zhì)量檢驗(yàn)、點(diǎn)數(shù)、返工、庫存等活動(dòng)都不增加價(jià)值，因而是浪費(fèi)；

②由于質(zhì)量問題造成的廢料、不合格品、不必要的等候時(shí)間和低效的工作方式超過了最少資源的界限，也是浪費(fèi)；

③超過需求的過度生產(chǎn)也不產(chǎn)生價(jià)值，更是浪費(fèi)。

2.相對(duì)與大批量生產(chǎn)方式,JIT有何優(yōu)點(diǎn)?

答：（1）庫存量低。這意味著減少了倉儲(chǔ)空間，從而節(jié)約了租賃和保險(xiǎn)費(fèi)用。

（2）由于僅在需要時(shí)才取得存貨，因此降低了花費(fèi)在存貨上的運(yùn)營成本。

（3）降低了存貨變質(zhì)、陳舊或過時(shí)的可能性。

（4）避免因需求突然變動(dòng)而導(dǎo)致大量產(chǎn)成品無法出售的情況出現(xiàn)。

（5）由于JIT著重于第一次就執(zhí)行正確的工作這一理念，因而降低了檢查和返工他人所生產(chǎn)的產(chǎn)品的時(shí)間。

3.看板管理的主要目的和機(jī)理是什么?

答：目的：看板系統(tǒng)是JIT的生產(chǎn)計(jì)劃和控制子系統(tǒng)，目的是用信號(hào)表示對(duì)零件的需求，并且保證這些零件的及時(shí)產(chǎn)出以提供給后續(xù)工序制造或裝配。

機(jī)理：

1.生產(chǎn)和運(yùn)送的工作指令

2.有效防止過量生產(chǎn)和過量運(yùn)送

3.進(jìn)行“目視管理”的工具

4.庫存功能

第三篇：生產(chǎn)運(yùn)作與管理

概念

⒈連續(xù)生產(chǎn)：指加工對(duì)象按一定的工藝順序均勻、連續(xù)地通過一系列設(shè)備和裝制，被加工、處理為成品。⒉離散生產(chǎn)：指加工對(duì)象按一定的工藝順序運(yùn)動(dòng)、組合，其形狀不斷變化，最終形成具有特殊性能的產(chǎn)品。⒊生產(chǎn)能力：指企業(yè)的設(shè)施在一定的時(shí)期內(nèi)，在先進(jìn)合理的技術(shù)下，所能提供的最大生產(chǎn)量。

⒋QC小組：指企業(yè)的員工圍繞著企業(yè)的質(zhì)量方針和目標(biāo)，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法，以改進(jìn)質(zhì)量，改進(jìn)管理，提高經(jīng)濟(jì)效益和人員素質(zhì)為目的，自覺組織起來，開展質(zhì)量管理的小組。

⒌相關(guān)需求：是直接與其他項(xiàng)目或者最終產(chǎn)品的物料清單結(jié)構(gòu)有關(guān)的需求。

⒍獨(dú)立需求：指外界或消費(fèi)者對(duì)制成品或最終產(chǎn)品之市場需求。

⒎PDCA循環(huán)：“計(jì)劃-執(zhí)行-檢查-處理”工作循環(huán)的簡稱

⒏5S活動(dòng)：整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)。

⒐設(shè)備壽命周期：指設(shè)備從開始投入使用時(shí)起，一直到因設(shè)備功能完全喪失而最終退出使用的總的時(shí)間長度。知識(shí)點(diǎn)

⒈生產(chǎn)目標(biāo)是什么：高效，低耗，靈活，準(zhǔn)時(shí)，安全，清潔生產(chǎn)合格產(chǎn)品和提供滿意的服務(wù)。

⒉工藝專業(yè)化的優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：①對(duì)產(chǎn)品品種多變的適應(yīng)性較強(qiáng)②便于充分使用機(jī)器設(shè)備和生產(chǎn)面積的能力③便于加強(qiáng)專業(yè)化的技術(shù)指導(dǎo)④便于開展同工藝工人之間的勞動(dòng)競賽⑤產(chǎn)品易于更新?lián)Q代等。缺點(diǎn)：①生產(chǎn)周期長②產(chǎn)品運(yùn)輸路線長、消耗于運(yùn)輸在制品的輔助勞動(dòng)量大③在制品占用量大④資金占用多⑤資金周轉(zhuǎn)緩慢⑥生產(chǎn)單位之間協(xié)作關(guān)系和各項(xiàng)管理工作比較復(fù)雜等。

⒊大量生產(chǎn)的特點(diǎn)：產(chǎn)品品種少，產(chǎn)量很大，生產(chǎn)過程穩(wěn)定，工作的專業(yè)化程度高。

⒋兩種專業(yè)化：①工藝專業(yè)化②對(duì)象專業(yè)化

⒌戰(zhàn)略管理的過程：①確定企業(yè)使命和主要目標(biāo)②戰(zhàn)略分析③戰(zhàn)略選擇④戰(zhàn)略實(shí)施

⒍生產(chǎn)指標(biāo)體系有哪些：①品種指標(biāo)②產(chǎn)量指標(biāo)③質(zhì)量指標(biāo)④產(chǎn)值指標(biāo)⑤出產(chǎn)值

⒎MRP的發(fā)展過程：①開環(huán)的MRP階段②閉環(huán)的MRP階段③MRPⅡ階段④ERP階段

⒏生產(chǎn)控制內(nèi)容有哪些：①確定工業(yè)流程②生產(chǎn)調(diào)度③生產(chǎn)進(jìn)度控制④在制品控制⑤生產(chǎn)成本控制⑥質(zhì)量控制 ⒐三種典型的庫存系統(tǒng)：①固定量庫存系統(tǒng)②固定間隔期庫存系統(tǒng)③最大最小庫存系統(tǒng)

⒑浴盆曲線規(guī)律：ⅠⅡⅢ

Ⅰ：初期故障期故Ⅱ：偶發(fā)故障期障Ⅲ：磨損故障期率時(shí)間⒒全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)：①全過程的質(zhì)量管理②全面的質(zhì)量管理③全員參加的質(zhì)量管理④全社會(huì)推動(dòng)的質(zhì)量管理⑤多樣化的質(zhì)量管理

⒓MRP的基本思想：將主生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)換成物料需求表，并為編制能力需求計(jì)劃提供信息。

⒔設(shè)備的兩種運(yùn)動(dòng)形態(tài)：①物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)②價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài)

⒕QC老七種工具是什么：①檢查表②分層法③因果圖④排列圖⑤直方圖⑥散布圖⑦控制圖

⒖清潔生產(chǎn)的途徑：①改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)②改革工藝和設(shè)備，開發(fā)全新工藝③搞好資源的綜合利用④發(fā)展環(huán)境技術(shù)，搞好必要的末端處理⑤強(qiáng)化科學(xué)管理，改進(jìn)操作

⒗事故發(fā)生的原因：①人的不安全行為②物的不安全狀態(tài)③環(huán)境的不安全條件④管理缺陷

⒘企業(yè)環(huán)境管理行為分類：①消極的環(huán)境管理行為②不自覺的環(huán)境管理行為③積極的環(huán)境管理行為 ⒙安全生產(chǎn)的原則：①生產(chǎn)必須安全②安全生產(chǎn)，人人有責(zé)③安全生產(chǎn)，重在預(yù)防

⒚JIT的哲理：只在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，也就是追求一種無庫存，或庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。JIT的基本思想是生產(chǎn)的計(jì)劃和控制及庫存的管理。

第四篇：生產(chǎn)與運(yùn)作管理

生產(chǎn)與運(yùn)作管理

1、連續(xù)性生產(chǎn)與離散型生產(chǎn)：

按工藝過程的特點(diǎn)。

連續(xù)性生產(chǎn)是指，無聊均勻、連續(xù)地按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。連續(xù)性生產(chǎn)又稱作流程式生產(chǎn)，如化工煉油冶金食品造紙等。

離散性生產(chǎn)是指，物料離散地按一定順序運(yùn)動(dòng)在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)，如軋鋼和汽車制造。

2、備貨型生產(chǎn)MTS和訂貨型生產(chǎn)MTO：

按照企業(yè)組織生產(chǎn)的特點(diǎn)，MTS預(yù)測驅(qū)動(dòng)，是指在沒有接到用戶訂單時(shí)，經(jīng)過市場預(yù)測按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行的生產(chǎn)，生產(chǎn)的直接目的是補(bǔ)充成品倉庫，通過維持一定量的成品庫存來及時(shí)滿足用戶的需要。優(yōu)點(diǎn)是能及時(shí)滿足顧客的共性需求，有利于企業(yè)編制計(jì)劃并按計(jì)劃組織生產(chǎn)活動(dòng)，企業(yè)有較大主動(dòng)權(quán)；缺點(diǎn)是顧客只能在制造商提供的有限產(chǎn)品品種中選擇，在不確定因素日益增加的情況下，往往造成產(chǎn)品庫存積壓和短缺并存，風(fēng)險(xiǎn)大。通常要經(jīng)過分銷渠道銷售。MTO是以顧客的訂單為依據(jù)，按用戶特定的要求進(jìn)行的非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品生產(chǎn)。品種、型號(hào)規(guī)格、花色完全符合客戶要求，生產(chǎn)直接發(fā)貨，不必維持庫存，不必經(jīng)過分銷渠道。

第五篇：生產(chǎn)與運(yùn)作管理

1.柔性制造的特點(diǎn)：具有很強(qiáng)的柔性制造能力適宜多種生產(chǎn)；縮短制造周期，加速資金流轉(zhuǎn)；提高設(shè)備利用率，減少占地面積；減少直接生產(chǎn)工人；提高領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)率；較少在制品數(shù)量，提高對(duì)市場反應(yīng)能力。2.大批量生產(chǎn)的基本特征給企業(yè)帶來的好處：從設(shè)計(jì)到出廠的整個(gè)生產(chǎn)周期短，因此加快資金周轉(zhuǎn)；用人少，機(jī)械化，自動(dòng)化水平高產(chǎn)出率高勞動(dòng)效率高；人力物力消耗少成本低；產(chǎn)品質(zhì)量高而穩(wěn)定。

3.單價(jià)小批量生產(chǎn)的基本特征和缺點(diǎn)：生產(chǎn)種類繁多每一品種生產(chǎn)數(shù)量少，生產(chǎn)的重戶訂貨期提前；用人多，生產(chǎn)率低；成本高；產(chǎn)品質(zhì)量不易保證。4.串行產(chǎn)品開發(fā)存在的問題：各下游開發(fā)部門所具有的指示難以加入早期設(shè)計(jì)；各部乏理解，目標(biāo)和評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)的差異和矛盾降低了產(chǎn)品整體開發(fā)過程的效率。5.產(chǎn)品設(shè)計(jì)的并行方法特點(diǎn)：產(chǎn)品設(shè)計(jì)的各階段是一個(gè)遞階漸進(jìn)的連續(xù)過程，觀念設(shè)只標(biāo)志著產(chǎn)品和設(shè)計(jì)的粒度和清晰度；產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程和產(chǎn)品信息模型經(jīng)歷著從定性到定量從模糊到清晰的漸進(jìn)化。

6.選址困難問題：選址因素相互矛盾；判別的標(biāo)準(zhǔn)會(huì)隨時(shí)間變化；不同因素的相對(duì)重度量；不同的決策部門利益不同，所追求的目標(biāo)也不同。影響因素：運(yùn)輸條件和費(fèi)用；勞動(dòng)力可獲性與費(fèi)用；能源可獲性與費(fèi)用，廠址條件和費(fèi)用。很難找到一個(gè)正規(guī)的一般性的評(píng)價(jià)模型的原因是：選址涉及很多，有些相互矛供多種服務(wù)，它們的原料供應(yīng)和市場差別很大，難以確定廠址；即使有一個(gè)比較完整的評(píng)價(jià)模型，由于數(shù)據(jù)資料的不準(zhǔn)確也難得出精確結(jié)果。

7.生產(chǎn)運(yùn)作的總體戰(zhàn)略自制或購買低成本和大批量多品種和小批量高質(zhì)量混合戰(zhàn)略。8.組織生產(chǎn)過程的基本要求：連續(xù)性，平衡性，比例性，均衡性，準(zhǔn)時(shí)性。9.對(duì)精細(xì)生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)：精細(xì)生產(chǎn)既是一種原理也是一種新的生產(chǎn)方式。它是繼大量生人們的生活方式影響最大的一種生產(chǎn)方式，是新時(shí)代工業(yè)化的象征；精細(xì)生產(chǎn)是指對(duì)一切資源占用少，利用率高；它綜合了手工生產(chǎn)和大量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，克服了兩者的缺點(diǎn)；基本原理：不斷改進(jìn)消除對(duì)資源的浪費(fèi)協(xié)力工作溝通。目標(biāo)：消除浪費(fèi)，協(xié)力工作和溝通時(shí)實(shí)現(xiàn)精細(xì)生產(chǎn)的保證。主要內(nèi)容：工廠現(xiàn)場管理新產(chǎn)品開發(fā)與用戶的關(guān)系與供應(yīng)廠家的關(guān)系。10.庫存：定義：庫存是為了滿足未來需要而暫時(shí)閑置的資源。作用：縮短訂貨提前期，分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用，防止短缺，防治中斷。不足：浪費(fèi)，還將許多管理不善的問題掩蓋起來使問題得不到及時(shí)解決。庫存問題分類：格局對(duì)物品需求的重復(fù)次數(shù)可將物品分為單周期型需求與多周期性需求，根據(jù)引起需求的來源不同可分為獨(dú)立需求與相關(guān)需求，生產(chǎn)管理的目標(biāo)是減少庫存最低保證需求。

11.JIT:準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)無庫存生產(chǎn)方式，零庫存，是一種超級(jí)生產(chǎn)方式是一種理想的生產(chǎn)方式因?yàn)樗O(shè)置了一個(gè)最高標(biāo)準(zhǔn)一種極限，它提供了一個(gè)不要斷改進(jìn)的途徑。實(shí)施條件：組織混流生產(chǎn)，漸少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間，建立了工廠制造單元，準(zhǔn)時(shí)采購，從根源上保證交易?；舅枷耄涸谇‘?dāng)?shù)臅r(shí)間地點(diǎn)以恰當(dāng)?shù)臄?shù)量質(zhì)量提供恰當(dāng)?shù)奈锲贰?2.敏捷制造?；咎卣鳎翰⑿泄ぷ?，繼續(xù)教育，根據(jù)用戶反應(yīng)建立組織結(jié)構(gòu)，多方動(dòng)雇員，向工作小組及其成員放權(quán)，對(duì)環(huán)境仁慈，柔性的重新調(diào)整配置組合，信息的溝通，知識(shí)面廣的雇員，開放的體系結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)的一次成功，產(chǎn)品的終身質(zhì)量保證，縮短交付周期，技術(shù)的領(lǐng)先作用，整個(gè)企業(yè)集成，給予遠(yuǎn)景藍(lán)圖的管理領(lǐng)導(dǎo)。思想觀念：使顧客富裕，用合作去加強(qiáng)競爭，急救室式的工作，充分發(fā)揮人的信息和作用。13.DRP與MPR的異同：同，都是按時(shí)段的訂貨點(diǎn)，都是采用固定提前期，都是假設(shè)能力無限。不同：MPR處理生產(chǎn)過程的額物料流問題，DRP處理流通領(lǐng)域物料流MPR從整體出發(fā)，自上而下，DPR從局部出發(fā)，自下而上。

14.生產(chǎn)運(yùn)作：是一切社會(huì)組織將對(duì)他的輸入轉(zhuǎn)化增值為輸出的過程。

15.生產(chǎn)運(yùn)作管理：是對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)運(yùn)行與維護(hù)過程的管理，包括對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作制。

16.制造型生產(chǎn)：通過物理和化學(xué)作用將有形輸入轉(zhuǎn)化為有型輸出的過程。

17.物料均勻連續(xù)的按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能生產(chǎn)。

18.固定式布置：加工對(duì)象位置固定生產(chǎn)工人和設(shè)配隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而移動(dòng) 19.不善或個(gè)人控制范圍內(nèi)的原因造成的人力設(shè)備的窩工閑置時(shí)間 20.之物料離散的按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。

21.生產(chǎn)能力：制企業(yè)的設(shè)施在一定時(shí)期內(nèi)，在先進(jìn)合理的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。

22.代表產(chǎn)品：是結(jié)構(gòu)與工藝有代表性，且產(chǎn)量與勞動(dòng)乘積最大的產(chǎn)品。

23.初稱作收益管理，是在不同時(shí)期對(duì)具有不同需求的顧客采取不同的產(chǎn)產(chǎn)生最大收入或收益的綜合計(jì)劃策略

24.MTS備貨型生產(chǎn)指在沒有直接用戶訂單時(shí)按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行生產(chǎn) 25.訂貨型生產(chǎn)用戶可能對(duì)產(chǎn)品提出各種要求，經(jīng)協(xié)商談判以協(xié)議或合同的形式確認(rèn)對(duì)產(chǎn)品性能質(zhì)量數(shù)量和交貨期的要求然后組織設(shè)計(jì)和制造

26.裝配線平衡：對(duì)于某裝配流水線，在給定流水線的節(jié)拍后，求出裝配線所需工序的工人數(shù)最少得方案

27.工作豐富化：工作的縱向擴(kuò)大給予職工更多的責(zé)任，更多參與決策和管理的機(jī)會(huì) 28.工作擴(kuò)大化：工作的橫向擴(kuò)大既增加工作任務(wù)的種類使他們完成完整工作的大部分自己工作對(duì)顧客的意義提高工作積極性 29.流水線節(jié)拍：流水線上連續(xù)生產(chǎn)兩件相同制品的時(shí)間間隔

30.生產(chǎn)服務(wù)過程：是指為了保證基本生產(chǎn)過程和輔助生產(chǎn)過程正常進(jìn)行所進(jìn)行的。31.料外購件等投入生產(chǎn)起，到經(jīng)檢驗(yàn)合格驗(yàn)收入庫手續(xù)之前存在于中各個(gè)環(huán)節(jié)的零件部件。

32.工藝性損耗在加工過程貨準(zhǔn)備加工過程中因工藝技術(shù)上的原因產(chǎn)生的原材料損耗。33.一個(gè)人或一個(gè)組織重復(fù)的做某一產(chǎn)品時(shí)，做單位產(chǎn)品所需的時(shí)間會(huì)量增加而逐漸減少然后趨于穩(wěn)定的現(xiàn)象。

34.35.36.柔性制造的特點(diǎn)：具有很強(qiáng)的柔性制造能力適宜多種生產(chǎn)；縮短制造周期，加速資金流轉(zhuǎn)；提高設(shè)備利用率，減少占地面積；減少直接生產(chǎn)工人；提高領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)率；較少在制品數(shù)量，提高對(duì)市場反應(yīng)能力。37.大批量生產(chǎn)的基本特征給企業(yè)帶來的好處：從設(shè)計(jì)到出廠的整個(gè)生產(chǎn)周期短，因此加快資金周轉(zhuǎn)；用人少，機(jī)械化，自動(dòng)化水平高產(chǎn)出率高勞動(dòng)效率高；人力物力消耗少成本低；產(chǎn)品質(zhì)量高而穩(wěn)定。

38.單價(jià)小批量生產(chǎn)的基本特征和缺點(diǎn)：生產(chǎn)種類繁多每一品種生產(chǎn)數(shù)量少，生產(chǎn)的重戶訂貨期提前；用人多，生產(chǎn)率低；成本高；產(chǎn)品質(zhì)量不易保證。39.串行產(chǎn)品開發(fā)存在的問題：各下游開發(fā)部門所具有的指示難以加入早期設(shè)計(jì)；各部乏理解，目標(biāo)和評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)的差異和矛盾降低了產(chǎn)品整體開發(fā)過程的效率。40.產(chǎn)品設(shè)計(jì)的并行方法特點(diǎn)：產(chǎn)品設(shè)計(jì)的各階段是一個(gè)遞階漸進(jìn)的連續(xù)過程，觀念設(shè)只標(biāo)志著產(chǎn)品和設(shè)計(jì)的粒度和清晰度；產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程和產(chǎn)品信息模型經(jīng)歷著從定性到定量從模糊到清晰的漸進(jìn)化。

41.選址困難問題：選址因素相互矛盾；判別的標(biāo)準(zhǔn)會(huì)隨時(shí)間變化；不同因素的相對(duì)重度量；不同的決策部門利益不同，所追求的目標(biāo)也不同。影響因素：運(yùn)輸條件和費(fèi)用；勞動(dòng)力可獲性與費(fèi)用；能源可獲性與費(fèi)用，廠址條件和費(fèi)用。很難找到一個(gè)正規(guī)的一般性的評(píng)價(jià)模型的原因是：選址涉及很多，有些相互矛供多種服務(wù)，它們的原料供應(yīng)和市場差別很大，難以確定廠址；即使有一個(gè)比較完整的評(píng)價(jià)模型，由于數(shù)據(jù)資料的不準(zhǔn)確也難得出精確結(jié)果。

42.生產(chǎn)運(yùn)作的總體戰(zhàn)略自制或購買低成本和大批量多品種和小批量高質(zhì)量混合戰(zhàn)略。43.組織生產(chǎn)過程的基本要求：連續(xù)性，平衡性，比例性，均衡性，準(zhǔn)時(shí)性。44.對(duì)精細(xì)生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)：精細(xì)生產(chǎn)既是一種原理也是一種新的生產(chǎn)方式。它是繼大量生人們的生活方式影響最大的一種生產(chǎn)方式，是新時(shí)代工業(yè)化的象征；精細(xì)生產(chǎn)是指對(duì)一切資源占用少，利用率高；它綜合了手工生產(chǎn)和大量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，克服了兩者的缺點(diǎn)；基本原理：不斷改進(jìn)消除對(duì)資源的浪費(fèi)協(xié)力工作溝通。目標(biāo)：消除浪費(fèi)，協(xié)力工作和溝通時(shí)實(shí)現(xiàn)精細(xì)生產(chǎn)的保證。主要內(nèi)容：工廠現(xiàn)場管理新產(chǎn)品開發(fā)與用戶的關(guān)系與供應(yīng)廠家的關(guān)系。45.庫存：定義：庫存是為了滿足未來需要而暫時(shí)閑置的資源。作用：縮短訂貨提前期，分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用，防止短缺，防治中斷。不足：浪費(fèi)，還將許多管理不善的問題掩蓋起來使問題得不到及時(shí)解決。庫存問題分類：格局對(duì)物品需求的重復(fù)次數(shù)可將物品分為單周期型需求與多周期性需求，根據(jù)引起需求的來源不同可分為獨(dú)立需求與相關(guān)需求，生產(chǎn)管理的目標(biāo)是減少庫存最低保證需求。

46.JIT:準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)無庫存生產(chǎn)方式零庫存，是一種超級(jí)生產(chǎn)方式。是一種理想的生產(chǎn)方式因?yàn)樗O(shè)置了一個(gè)最高標(biāo)準(zhǔn)一種極限，它提供了一個(gè)不要斷改進(jìn)的途徑。實(shí)施條件：組織混流生產(chǎn)，漸少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間，建立了工廠制造單元，準(zhǔn)時(shí)采購，從根源上保證交易?；舅枷耄涸谇‘?dāng)?shù)臅r(shí)間地點(diǎn)以恰當(dāng)?shù)臄?shù)量質(zhì)量提供恰當(dāng)?shù)奈锲贰?7.敏捷制造。基本特征：并行工作，繼續(xù)教育，根據(jù)用戶反應(yīng)建立組織結(jié)構(gòu)，多方動(dòng)雇員，向工作小組及其成員放權(quán)，對(duì)環(huán)境仁慈，柔性的重新調(diào)整配置組合，信息的溝通，知識(shí)面廣的雇員，開放的體系結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)的一次成功，產(chǎn)品的終身質(zhì)量保證，縮短交付周期，技術(shù)的領(lǐng)先作用，整個(gè)企業(yè)集成，給予遠(yuǎn)景藍(lán)圖的管理領(lǐng)導(dǎo)。思想觀念：使顧客富裕，用合作去加強(qiáng)競爭，急救室式的工作，充分發(fā)揮人的信息和作用。48.DRP與MPR的異同：同，都是按時(shí)段的訂貨點(diǎn)，都是采用固定提前期，都是假設(shè)能力無限。不同：MPR處理生產(chǎn)過程的額物料流問題，DRP處理流通領(lǐng)域物料流MPR從整體出發(fā)，自上而下，DPR從局部出發(fā)，自下而上。

49.生產(chǎn)運(yùn)作：是一切社會(huì)組織將對(duì)他的輸入轉(zhuǎn)化增值為輸出的過程。

50.生產(chǎn)運(yùn)作管理：是對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)運(yùn)行與維護(hù)過程的管理，包括對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作

51.制造型生產(chǎn)：通過物理和化學(xué)作用將有形輸入轉(zhuǎn)化為有型輸出的過程。

52.物料均勻連續(xù)的按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能生產(chǎn)。

53.固定式布置：加工對(duì)象位置固定生產(chǎn)工人和設(shè)配隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而移動(dòng) 54.不善或個(gè)人控制范圍內(nèi)的原因造成的人力設(shè)備的窩工閑置時(shí)間 55.之物料離散的按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。

56.生產(chǎn)能力：制企業(yè)的設(shè)施在一定時(shí)期內(nèi)，在先進(jìn)合理的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。

57.代表產(chǎn)品：是結(jié)構(gòu)與工藝有代表性，且產(chǎn)量與勞動(dòng)乘積最大的產(chǎn)品。

58.最初稱作收益管理，是在不同時(shí)期對(duì)具有不同需求的顧客采取不同的產(chǎn)產(chǎn)生最大收入或收益的綜合計(jì)劃策略

59.MTS備貨型生產(chǎn)指在沒有直接用戶訂單時(shí)按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行生產(chǎn) 60.訂貨型生產(chǎn)用戶可能對(duì)產(chǎn)品提出各種要求，經(jīng)協(xié)商談判以協(xié)議或合同的形式確認(rèn)對(duì)產(chǎn)品性能質(zhì)量數(shù)量和交貨期的要求然后組織設(shè)計(jì)和制造

61.裝配線平衡：對(duì)于某裝配流水線，在給定流水線的節(jié)拍后，求出裝配線所需工序的工人數(shù)最少得方案

62.工作豐富化：工作的縱向擴(kuò)大給予職工更多的責(zé)任，更多參與決策和管理的機(jī)會(huì) 63.工作擴(kuò)大化：工作的橫向擴(kuò)大既增加工作任務(wù)的種類使他們完成完整工作的大部分自己工作對(duì)顧客的意義提高工作積極性 64.流水線節(jié)拍：流水線上連續(xù)生產(chǎn)兩件相同制品的時(shí)間間隔

65.生產(chǎn)服務(wù)過程：是指為了保證基本生產(chǎn)過程和輔助生產(chǎn)過程正常進(jìn)行所進(jìn)行的。66.料外購件等投入生產(chǎn)起，到經(jīng)檢驗(yàn)合格驗(yàn)收入庫手續(xù)之前存在于中各個(gè)環(huán)節(jié)的零件部件。

67.工藝性損耗在加工過程貨準(zhǔn)備加工過程中因工藝技術(shù)上的原因產(chǎn)生的原材料損耗 68.指當(dāng)一個(gè)人或一個(gè)組織重復(fù)的做某一產(chǎn)品時(shí)，做單位產(chǎn)品所需的時(shí)間會(huì)量增加而逐漸減少然后趨于穩(wěn)定的現(xiàn)象。