第一篇：眼鏡架工藝流程

金屬眼鏡架的生命周期報告

一、主要金屬材料

用于眼鏡架的金屬材料有銅合金、鎳合金和貴金屬三大類。要求具有一定的硬度、柔軟性、彈性、耐磨性、耐腐蝕性、重量輕、有光澤和色澤好等等。因此，用來制作眼鏡架的金屬材料幾乎都是合金或在金屬表面加工處理后使用。

1、白銅鏡架（銅鋅合金）：

主要成分為銅64%、鋅18%、鎳18%，鏡架材料最便宜易加工電鍍主要用于制造合頁托絲等，細(xì)小另件及低檔。

2、高鎳合金鏡架

鎳含量高達(dá)80%以上，主要有鎳鉻合金、錳鎳合金等，高鎳合金的抗蝕性更好，另外，材質(zhì)的彈性好。

3、蒙耐爾材鏡架

鎳銅合金，鎳含量達(dá)到63%銅28%左右，另外還有鐵、錳等其它少量金屬，特別是：抗腐蝕、高強(qiáng)度、焊接牢固，為中檔架采用最多的材料。

4、純鈦鏡架

鈦的比重只有4.5，非常耐腐蝕，強(qiáng)度是鋼的2倍，用于制造航天飛機(jī)表殼等，被稱為“太空金屬”，而且沒有金屬過敏，早期鈦材存在著切削難，焊接難等問題，隨著技術(shù)發(fā)展，這些問題已被逐步解決在日本市場，鈦材已成為主流，在歐美市場上的鈦材也主要來自日本。鈦材鏡架一般表示成Ti-P或TiTAN，除了托絲、合頁、螺絲以外基本上由鈦制造。

5、記憶鈦合金鏡架

指鎳、鈦按原子比1:1所組成的一種新合金，比一般合金輕25%而耐蝕性和鈦材一樣，此外彈性非常好。記憶鈦合金：在0℃以下表現(xiàn)為形狀記憶的特性，在0－40℃之間表現(xiàn)為高彈性，記憶鈦材質(zhì)耐腐蝕型高于蒙耐爾合金及高鎳合金，不過比純鈦和β－鈦要稍遜一籌。

6、β－TiTAN鈦合金

指純鈦（占70%）和鈷、鉻等稀有金屬（占30%）混合后形成的一種特殊合金，超輕超彈性鏡架可以做的很細(xì)。由于是鈦于鈷和鉻等稀有金屬的合金穩(wěn)定型很好，不會產(chǎn)生皮膚過敏現(xiàn)象，在未來的數(shù)十年里將會有更大的發(fā)展普及。

7、包金架

其工藝是在表層金屬和基體間加入釬料或直接機(jī)械結(jié)合，與電鍍相比，包覆材料的表面金屬層較厚，同樣具有亮麗的外觀，具有良好的耐久性和耐腐蝕性。包金號的表示：根據(jù)國際貴金屬會議規(guī)定，對金與合金重量比例為1/20以上制品用GF表示，1/20以下制品用GP表示。

二、生產(chǎn)工藝流程：

工序一、一付眼鏡生產(chǎn)第一步就是要繪制圖紙，分三視圖跟配件圖，三視圖是要分發(fā)到生產(chǎn)線上面使用的，配件圖要求比較精確，會直接影響到眼鏡架的精確成都。繪制圖紙這個是基礎(chǔ)，十分重要。

工序

二、開模。在配件圖紙繪制好了以后要發(fā)到配件部進(jìn)行開模，按照圖紙上面數(shù)據(jù)做出配件。以我插入的圖片（普通光學(xué)架來說），開模一般是要進(jìn)行金脾（也稱眼鏡腿）開模，中梁開模。

開模工序中一般簡單模具分兩個步驟，一、油壓模。二，飛邊模。

工序

三、繞圈。繞圈是按圖紙上眼鏡的圈形，制作出眼核模后放入自動繞圈機(jī)進(jìn)行繞圈，過去都是人工用手繞圈，現(xiàn)在一般都是以自動繞圈機(jī)為主，產(chǎn)量上提高了幾十倍甚至幾百倍。而且自動繞圈的好處在于繞好的圈左右邊都是比較對稱，會直接影響到眼鏡架做出后的美觀程度。

工序

四、開模配件打磨處理。配件開模生產(chǎn)后要去進(jìn)行打磨處理，方便后面的焊接工序。

工序

五、打彎、金脾在焊接之前要做打彎處理，這個是每個金屬眼鏡架必要的工序，不管是什么款式都是。

工序

六、焊接。焊接在眼鏡廠一般也稱作燒焊，有一個獨立的部門加工處理。燒焊是把所做回來的配件進(jìn)行焊接處理，也就是把繞好的圈線、中梁、金脾、煙斗、夾口、鉸鏈（彈弓）按照圖紙要求焊接。

工序七，拋光。眼鏡架焊接好以后要進(jìn)行拋光處理，按照訂單的要求拋光一般分光色跟啞色，兩種效果拋光的難度不一樣。

工序

八、QC。拋光過后要經(jīng)過專業(yè)人員檢驗是否合格，不合格的產(chǎn)品要進(jìn)行修復(fù)處理，直到合格為止。

三、主要能耗：

電能、熱能。

四、主要廢物：

在生產(chǎn)過程中廢料主要包括：廢棄的金屬，廢棄的紙張，廢棄的焊接材料。在生命過程中沒有廢物。

在生命結(jié)束時主要廢料就是自己本身。

五、對環(huán)境的影響：

生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一些金屬廢屑，容易造成對身體的傷害。

在生命周期結(jié)束時，廢棄的鏡架如果不能回收再利用，可能會導(dǎo)致對周邊環(huán)境的污染。

第二篇：眼鏡架工藝流程

工序一、一付眼鏡生產(chǎn)第一步就是要繪制圖紙，分三視圖跟配件圖，三視圖是要分發(fā)到生產(chǎn)線上面使用的，配件圖要求比較精確，會直接影響到眼鏡架的精確成都。繪制圖紙這個是基礎(chǔ)，十分重要。

工序

二、開模。

在配件圖紙繪制好了以后要發(fā)到配件部進(jìn)行開模，按照圖紙上面數(shù)據(jù)做出配件。以我插入的圖片（普通光學(xué)架來說），開模一般是要進(jìn)行金脾（也稱眼鏡腿）開模，中梁開模。

開模工序中一般簡單模具分兩個步驟，一、油壓模。

二，飛邊模。

工序

三、繞圈。

繞圈是按圖紙上眼鏡的圈形，制作出眼核模后放入自動繞圈機(jī)進(jìn)行繞圈，過去都是人工用手繞圈，現(xiàn)在一般都是以自動繞圈機(jī)為主，產(chǎn)量上提高了幾十倍甚至幾百倍。而且自動繞圈的好處在于繞好的圈左右邊都是比較對稱，會直接影響到眼鏡架做出后的美觀程度。

工序

四、開模配件打磨處理。

配件開模生產(chǎn)后要去進(jìn)行打磨處理，方便后面的焊接工序。

工序

五、打彎、金脾在焊接之前要做打彎處理，這個是每個金屬眼鏡架必要的工序，不管是什么款式都是。

工序

六、焊接。

焊接在眼鏡廠一般也稱作燒焊，有一個獨立的部門加工處理。

燒焊是把所做回來的配件進(jìn)行焊接處理，也就是把繞好的圈線、中梁、金脾、煙斗、夾口、鉸鏈（彈弓）按照圖紙要求焊接。

工序七，拋光。

眼鏡架焊接好以后要進(jìn)行拋光處理，按照訂單的要求拋光一般分光色跟啞色，兩種效果拋光的難度不一樣。

工序

八、QC。

拋光過后要經(jīng)過專業(yè)人員檢驗是否合格，不合格的產(chǎn)品要進(jìn)行修復(fù)處理，直到合格為止。

工序

九、電鍍。

電鍍是按照客人訂單要求去做加色處理。

工序

十、包裝。

電鍍的眼鏡架還只是半成品，回來之后要進(jìn)行包裝，包裝包括的工序有車片、裝片、裝葉子、脾套。

第三篇：眼鏡架知識概述

眼鏡架知識概述 第一章 鏡架結(jié)構(gòu)

一副鏡架通常由鏡圈、鼻梁、樁頭和鏡腳等主要部分構(gòu)成。

鏡圈（鏡框）：以溝槽及螺絲固定鏡片?，F(xiàn)在也有只用半個鏡圈的，如半框架，甚至還有不用鏡圈的，如無框架。

鼻梁：連接左右鏡圈或直接與鏡片固定連接。鼻梁有直接置于鼻部的，也有通過鼻托支撐于鼻部的。

鼻托：接觸鼻部的襯墊，支持并穩(wěn)定鏡架，使之不滑脫、不晃動。鼻托包括托葉、托葉梗和托葉箱。

樁頭：鏡圈與鏡腳的連接處。

鏡腳：通過樁頭連接于兩鏡圈或鏡片的顳側(cè)。

除上述主要部件外，還有一些輔助結(jié)構(gòu)，例如腳套、鉸鏈、鎖緊塊、螺絲等。

第二章 鏡架材料及特性

制作鏡架的材料要求質(zhì)輕、堅韌度好、牢固耐用、易加工但不易變形、對皮膚無刺激，也不易被皮膚的酸性分泌物侵蝕等等。制作鏡架的材料主要分金屬材料和非金屬材料兩大類。

一、金屬材料

金屬材料是最早被應(yīng)用于鏡架的材料，主要經(jīng)歷了銅合金－鎳合金－鈦合金－純鈦等發(fā)展歷程。（1）金:延展性好，幾乎不會氧化變色。由于純金(24K)很柔軟，所以用金制作鏡架時，一般要添加其它金屬以增加強(qiáng)度和韌性。這種添加了其它金的合金也稱為開(K)金，如18K、l4K、l2K、lOK等。

所謂開(K)金，指金合金中純金對其它金屬的比例。開(K)是黃金的成色單位，24K為純金，象18K金成色指其中含18份的純金，而6份為其它金屬，其含金量即為75%;如果用750/1000表示的話，說明含銀、銅及別的物質(zhì)為250/1000;如果18K鏡架的份量為40克的話，其金含量為18/24X40＝30克?，F(xiàn)在，開金一般用作金屬鏡架的表面處理材料。

（2）鉑:這是一種白色金屬，質(zhì)重而價格昂貴，純度一般為95%，在鏡架上的使用同金。(3)銅合金: 1)鋅白銅(銅鎳鋅合金):以銅為基體，以鎳為主要添加元素的銅合金，稱為白銅;在此基礎(chǔ)上添加入元素鋅，則稱為鋅白銅，是一種含Cu64、Ni18、Znl8的三元合金。鋅白銅材料因呈銀白色，也稱為鎳銀，具有良好的耐腐蝕性能和中等以上的強(qiáng)度，彈性好，加工性(切削性能、電鍍性能)良好，易于表面處理，可用于加工鏡架的各種零件，也是制作兒童鏡架的優(yōu)良材料。

2)黃銅:以銅為基體，以鋅為主要加入元素的銅合金，稱為黃銅，是一種含Cu63一65%,其余為Zn的二元合金。色澤呈黃色，由于切削加工容易，可用來作鼻托芯子，缺點是易變色。3)銅鎳鋅錫合金:是一種含Cu62、Ni23、Znl3、Sn2的四元合金。由于彈性、電鍍性能、耐腐蝕性良好,所以用于加工邊絲等。

4)青銅:是一種銅錫合金,根據(jù)含錫比例不同，成為具有不同特性的合金。由于彈性極好，適合作邊絲材料;缺點是耐腐蝕性差，加工困難，且價格較貴。

5)鎳合金:又稱蒙乃爾合金，是一種以金屬鎳為基體添加銅、鐵、錳等其它元素而成的合金。蒙乃爾合金耐腐蝕性好，呈銀白色，適合作邊絲材料。

6)不銹鋼:是一種含鐵、鉻、鎳的合金，其中主加元素是鉻，含鉻量一般為12－38%之間，同時還可加入鎳、鐵等元素，是具有耐腐蝕性、高彈性的特殊性能鋼，常用作邊絲和螺絲。同時因其良好的機(jī)械性能(特別是抗拉強(qiáng)度高)、工藝性及經(jīng)濟(jì)性而成為新發(fā)展起來的鏡架材料，但其切削性能、焊接性能稍差。

7)鋁合金:純鋁比較軟，呈銀白色，一般多為鋁合金。鋁合金質(zhì)輕、抗腐蝕性好，有一定硬度，有良好的冷成形特性，表面可處理成薄而硬的氧化層，可染成各種顏色。目前鐵制鏡架鏡腳連接處的墊圈使用鋁合金材料。

8)鈦及鈦合金:屬太空材料，呈銀白色，因其質(zhì)輕、耐腐蝕性良好、韌性高，熔點高、耐酸耐堿，穩(wěn)定性高，對人體親和性好(僅少數(shù)人群對鈦有過敏性)、表面經(jīng)陽極處理可有絢麗色彩等特點，從八十年代初開始應(yīng)用于鏡架行業(yè)。

初期鈦制鏡架以加工鈦為主;為了提高加工鈦的強(qiáng)度、彈性、焊接性等其它性能，加入了鋁、釩、鉬、鎬等其它元素，形成了鈦合金。雖然鈦材加工技術(shù)難度大，但其附加值高，所以成為目前的流行趨勢，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于鏡架及金屬架的表面處理。純鈦是指鈦的成分達(dá)到99%以上。純鈦材料在機(jī)械加工，焊接、電鍍

等方面存在一些難點，使鈦的應(yīng)用受到了一定限制。9)靶:屬稀有金屬，呈銀白色，多用于鍍色。

1O)銠:是一種珍貴的稀土金屬元素，呈白色，具有特殊的強(qiáng)度，在金屬元素中相當(dāng)于鉆石在寶石中的地位。銠的硬度隨著厚度層增加而增加，為了得到所需要的抗腐蝕性，涂層厚度至少必須為0.25毫微米(um)，但須不超過0.5毫微米，以保持足夠的柔軟性，因為內(nèi)應(yīng)力隨著涂層厚度的增加會引起突然的斷裂。銠不會被一般的酸及某些含有溴及氯混合的酸所腐蝕，銠能抗海上空氣及工業(yè)所產(chǎn)生的氣體。含有銠合金的鏡框有非常好的抗腐蝕性，同時銠也阻止了在較低涂層時鎳的散亂，避免了對鎳的過敏。銠的電鍍非常適合于高品質(zhì)的眼鏡架，一般將鏡架鍍成銀白色，性質(zhì)穩(wěn)定。

11)釕:一種新的貴重金屬物質(zhì)，象征著高貴、時髦和高品質(zhì)。它是深灰色單一系列的顏色，具有均勻完美和非常不同于瓷漆或相似產(chǎn)品的外觀;是一非常稀少并極困難從鉑礦中提煉出的礦石。鏡框在鍍釕的電解過程授予了決定性的抗腐蝕能力。

二、非金屬材料（1）天然材料: 1)角質(zhì):系牛等動物的角，現(xiàn)在已不使用，市場上的“角框眼鏡”實際上是采用塑料制成的。

2)玳瑁甲:是一種被稱為玳瑁的海龜科動物的殼。玳瑁產(chǎn)于熱帶、亞熱帶沿海地區(qū)，其背面的角質(zhì)板，表面光滑，具有褐色和淡黃色相間的花紋，玳瑁甲作為鏡架材料具有獨特的光澤，質(zhì)輕、耐用、易加工拋光、可熱塑、冷時極脆，易變形，但加熱加壓時可結(jié)合，故可修復(fù)，對皮膚無刺激。玳瑁甲的品質(zhì)一般以顏色而論，由于玳瑁產(chǎn)量較少，加工時要求的技術(shù)性較高，所以玳瑁甲制作的鏡架價格昂貴。（2）人造材料: 人造的非金屬材料即指塑料與合成材料。塑料材料分為兩類，一是熱塑性(熱軟化)塑料，即可反復(fù)加熱、再成形，鏡架用此類材料易于對鏡框及鏡腳進(jìn)行整形;二是熱固性(熱硬化)塑料，一旦成形便不能再重塑，故常與熱塑性塑料混合使用。常見的用于鏡架的塑料材料與合成材料包括: 1)硝酸酯:又稱賽璐珞，屬熱塑性材料?？伤苄院?，易加工成形，著色性好、外觀漂亮，硬度較大，不易扭彎;缺點是易受酸性物質(zhì)侵蝕，易燃，易褪色，老化發(fā)黃變脆，一般不刺激皮膚也不受皮膚分泌物侵蝕，少數(shù)人會有皮膚過敏，摩擦?xí)r發(fā)出樟腦氣味。現(xiàn)在己基本不來用。2)醋酸酯:屬熱塑性材料。透明性好，易著色，易加工拋光，手感好，加工性能好，不會老化，不易燃燒，耐光性好;缺點是易受酮、高濃度酸、堿侵蝕，機(jī)械強(qiáng)度(與賽璐珞相比)稍差。3)丙烯樹脂:又稱亞克力，屬熱固性材料，是丙烯酸樹脂衍生物中的一種。材料質(zhì)硬而脆，透明，可制成許多鮮艷的顏色、重量輕、非常穩(wěn)定、不易老化，軟化加工的溫度高，也不易變形，正是一種惰性材料，不會受人的皮膚或身體分泌物的影響而變化，缺點是軟化點較高。4)環(huán)氧樹脂:質(zhì)輕、染色性能較佳、不易彎曲變形，但鏡框成形后伸、縮幅度有限，故對鏡片尺寸要求較高。它既具有熱固性材料的穩(wěn)定性，又具有熱塑性材料的可塑性。

5)尼龍:具有高度的可塑還原性，強(qiáng)度大，不易破裂，一般采用注射模鑄法，但在眼鏡架制造中使用較少。

第三章 鏡架種類

眼鏡架通常有許多分類方法,本章主要從材料、款式等角度進(jìn)行分析介紹。

一、根據(jù)目前的現(xiàn)有材料，常見的鏡架主要分為塑料架,金屬架和混合架。

1·塑料架(包括天然材料): 塑料架因其質(zhì)輕，不易過敏,多受老人,兒童喜愛;現(xiàn)也成為時尚人士作為太陽眼鏡或裝飾的選擇。

塑料架現(xiàn)多為醋酸樹脂制成的雙拼架，即采用疊層塑料制作，將一種顏色的薄層塑料粘貼在另一層較厚的塑料上制成，厚材料多為透明的(或透光的)色料，也有采用三層或多層塑料制作的。2·金屬架: 選用某種金屬材料或合金制成,多以銅合金為底材，再對其進(jìn)行表面處理加工，常加以鍍金，或以銠或鈀鍍白或鍍鈦。因電鍍工藝不同，有些易褪色，有些不易褪色。此外還有純鈦制作的鏡架，以及記憶合金制作的鏡架。金屬架堅固、輕巧、美觀，款式新穎，品種繁多。金屬架基本都帶有鼻托，而且鼻托是可以活動的，以便適應(yīng)各種鼻形。鏡腳末 端常常套上塑料套，不但美觀，而且起到保護(hù)鏡腳和皮膚的作用。

3·混合材料架: 采用金屬及塑料混合制成鏡架。這種鏡架有的是將塑料包以金屬，即部分或全部包以賽璐珞;有的則在鏡架的不同部分使用不同的材料.即前框是塑料，鏡腳是金屬的，或前框是金屬, 鏡腳為塑料的;有的混合使用上述兩種方式,如眉條及鼻梁使用塑料，鏡框用不銹鋼材料，鏡腳用塑料包以金屬材料。

混合架造型精巧、秀麗，給人以典雅之感,因外層塑料緊密接觸內(nèi)層金屬材料故不易燃燒，增加了鏡架的強(qiáng)度。

二、根據(jù)款式分，常見的鏡架種類主要有全框架、半框架、無框架、組合架和折疊架。1·全框架:是現(xiàn)在最常用的一款鏡架類型，特點是牢固、易于定型，可遮掩一部分的鏡片厚度。2·尼龍絲架 :用一條很細(xì) 的尼龍絲作部分框緣，鏡片經(jīng)特殊磨制將其下緣磨平，下緣中有一條窄溝，使尼龍絲嵌入溝中，形成無底框的式樣，因而重量很輕，給人以輕巧別致之感，也較為牢固。

3·無框架: 這類鏡架沒有鏡圈，只有金屬鼻梁和金屬鏡腳，鏡片與鼻梁和鏡腳

是直接由螺絲緊固連接，一般要在鏡片上打孔。無框架比普通鏡架更加輕巧、別致，但強(qiáng)度稍差。4·組合架: 前框處有兩組鏡片，其中一組可上翻，通常為戶內(nèi)戶外兩用。5·折疊架: 鏡架可以折成四折或六折，多為閱讀鏡。

第四章 鏡架制作

鏡架材料在品質(zhì)上要求如下： *鏡架各部位具有柔韌性和堅固性 *質(zhì)輕

*抗腐蝕性能優(yōu)良，這會便鏡架不易變舊，而且能保護(hù)鏡架免受化學(xué)物質(zhì)的侵蝕(也可鍍上適當(dāng)?shù)哪?

一、金屬鏡架(1)加工方法

主要由零件加工、裝配、拋光和表面處理四道工序組成。一副眼鏡架通常由二、三十種零件組成，主要有鏡圈、鏡腳、鼻托、鉸鏈、鎖緊塊和螺絲等等。零件材料的性能及尺寸精度直接決定了后道工序的加工工藝及最終產(chǎn)品質(zhì)量，因而零件加工工序至關(guān)重要。對構(gòu)成眼鏡零件金屬材料的選擇主要以材料指標(biāo)優(yōu)劣為依據(jù)，即：機(jī)械性能(包括強(qiáng)度、彈性、塑性)、工藝性(包括冷、熱加工成型性)、耐腐蝕性、焊接性、切削加工性、耐磨性、電鍍性、色度等。眼鏡金屬材料的不斷發(fā)展都是圍繞以上性能進(jìn)行研究、提高來加以實現(xiàn)的。(2)表面處理

金屬鏡架的制造一般都是以某種金屬為底材，然后對其表面進(jìn)行處理，表面處理方法基本如下： 1)包金: 又稱貼金，即在底材上包上(貼上）金合金(開金)的薄片，厚約10~ 5Oum。

包金的表示方法有兩種，一是所包開金占鏡架重量的比例，比如1/10 l2K，這表明鏡架重量的十分之一為12開金;二是用純金重量占鏡架重量的比例表示，比如50/1000，這表明純金上鏡架重量的5%。

2)電鍍: 通過電化學(xué)的原理將某種金屬鍍在底材上的表面處理方法，比如鍍金、鍍鈦、鍍黑鉻等等。以鍍金為例，在其它金屬材料制成的鏡架上鍍金，鍍鈦、鍍黑鉻等等。以改善外觀，同時使其具有金耐腐蝕的特點。鍍金及開金的顏色與其中其它金屬的種類有關(guān)，含鋅量多的偏白，含銅量多的偏黃。

3)著色: 又稱噴涂著色，是通過噴涂對鏡架的底材表面進(jìn)行處理的方法。比如環(huán)氧樹脂粉末噴涂、塑料噴涂著色等等。這種方法既可以得到豐富的色澤，還可進(jìn)行多層著色處理。

二、塑料鏡架(1)加工方法

1)在塑料板材上把鏡框和鏡腳切割出來，用鉸鏈連起來。這種加工方法產(chǎn)品品質(zhì)好，但成本高，適合少批量生產(chǎn)。

2)注塑成型，將塑料軟化，注入模具內(nèi)真空鑄造。這種加工方法自動化程度高，成本低，適合大批量生產(chǎn)。

第五章 鏡架測量

一、鏡框測量

(1)基準(zhǔn)線法

所謂鏡框的基準(zhǔn)線，就是通過左右兩鏡框內(nèi)緣最高點與最低點平行切線的平分線。所有垂直方向的測量都起自基準(zhǔn)線。鏡圈尺寸是鏡片顳側(cè)和鼻側(cè)之間的基線長度，鼻梁寬度則是兩個最近的基線與鏡圈交點之間的距離。

基準(zhǔn)線法的表示形式為:54-17,54mm表示鏡圈尺寸,17mm表示鼻梁尺寸。通常，眼鏡架的一個鏡腳上標(biāo)明眼鏡架的各項尺寸、型號和顏色，而另一個鏡腳上則注明產(chǎn)地、產(chǎn)商名和鏡架材料。(2)方框法

方框法測量鏡架己經(jīng)為國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)和其所有成員國所認(rèn)可。顧名思義，方框法是畫與鏡片(鏡片的倒角)相切的外切矩形(方框)，對于相應(yīng)鏡架而言，這個外切矩形也與鏡架內(nèi)槽相切。方框的寬度等于鏡架鏡圈的寬度，也等于所指鏡片的寬度。

左右兩方框間的距離稱為鏡片間距(DBL)，或叫鼻梁寬度。方框與頂、底平行的中線為中心水平線(HCL)，是鏡片的水平等分線，相當(dāng)于基線法中的基線。方框頂線和底線之間的距離為鏡架的高度。兩方框幾何中心的距離(GCD)也叫鏡架中心距離。方框法表示形式為54－17，54mm表示鏡圈尺寸，17mm表示鼻梁尺寸。(3)鏡片所需最小直徑公式: D=(F－PD)+R 其中，D代表鏡片所需最小直徑公式;PD代表瞳距;R代表鏡圈最大直徑尺寸;F代表鏡架幾何中心距離。通常在鏡架的左腿上標(biāo)有尺寸，如54-17或54，17字樣;其中54表示鏡圈水平距離，17代表鼻梁寬度，單位是毫米(mm)，兩數(shù)相加之和等于鏡架幾何中心距離，為了準(zhǔn)確均需測量。

例如: 左右眼屈光度數(shù)均為近視－3·25DS，瞳距(PD)為63毫米，測量鏡架幾何中心距離(F)為72毫米，測量鏡框最大直徑尺寸(R)為54毫米，求鏡片所需最小直徑公式(D)。解:D=(F－PD)+R，D=(72－63)+54=9+54=63毫米 鏡片所需最小直徑為63毫米。

另外，磨邊要有損耗，鏡片邊緣厚度不一樣，損耗也不一樣，需留有一定的加工余量(例如2毫米)，所以求得的鏡片直徑就要加大2毫米。例題中所求鏡片直徑63毫米應(yīng)為65毫米，才能保證作出63毫米光學(xué)中心水平距離，與瞳距相符。當(dāng)然根據(jù)屈光度，光學(xué)中心允許一定量的水平允差，根據(jù)GBl3511－1999配裝眼鏡的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，3·25D的光學(xué)中心水平允差為4毫米。

二、其它測量

上面提到的是關(guān)于鏡框的幾何度量，由此可以計算鏡片尺寸、移心量等，以下我們介紹與眼鏡配鏡有關(guān)的測量方法。(1)鏡腿總測量 1）鏡腿總長度

鏡腿總長是從螺絲與鏡腿水平軸交點處開始，沿鏡腿軸量至鏡腿尾端。2）鏡腿總彎點長

鏡腳彎點長是螺絲與鏡腳水平軸交點和彎曲中心（鏡腳彎曲部中軸）的長度。3）鏡架寬度

鏡架寬度是配鏡三角基底內(nèi)側(cè)之間的距離。4）傾斜角

傾斜角是鏡架框面和視線之間的夾角，是一個重要的參數(shù)，不僅影響配戴眼鏡的外觀，而且也影響其配戴功能。5）鏡腿外張角

鏡腿外張角是鏡腳和鏡架框面的夾角，標(biāo)準(zhǔn)值為95度。6）鼻梁測量 A.正面角（正面觀）

正面角是鏡架與鼻子接觸部與鏡圈平行線和鼻子中垂線之間的夾角。B.水平角（由上至下觀）

水平角是鏡架與鼻子接觸部與鏡圈平行線和鼻子中垂線之間的夾角。

附：基準(zhǔn)線測量法和方框測量法的比較

根據(jù)上述各種度量的定義，鏡架用這兩種測量方法得出的測量結(jié)果有所不同，方框法測出的鏡圈大小往往更大，鼻梁則稍短，除非鏡架形狀完全對稱。例如，兩個鏡架鏡圈大小都是56，但是基線法中的片形比方框法的要大，這是因為鏡架沿基線測量時，鏡架在基線上下都可能突出，因而方框法標(biāo)記時鏡片比基線法中要大。而且方框法中的幾何中心看似偏心，但實際上恰在方框的中心，只是在基線上偏心。相反，基心位于基線的中點，但卻不是方框的中心。

第六章 鏡架選擇

鏡架選擇要從鏡架美學(xué)、鏡架功能和戴鏡舒適感三部分進(jìn)行考慮。

一、鏡架美學(xué)

現(xiàn)代鏡架是時裝的一部分，并不再只是醫(yī)療器具。配鏡者戴上眼鏡，并不希望暴露自己有毛病，而是希望鏡架能起到裝飾的作用，掩飾缺點，突出優(yōu)點。（1）形狀

根據(jù)臉部主要骨架結(jié)構(gòu)所決定的幾何形狀，可以將臉形分為6類：正方形、長方形、圓形、倒心形和卵形。上述分類并不絕對，具體的臉形可能與上述每一種都有差異，不過對于分析臉形、選擇合適的鏡架很有幫助，突出優(yōu)點、掩飾缺點、給人以對稱和平衡的感覺。例如正方形的臉形配戴圓形鏡架可以消除棱角過于明顯的感覺，同樣方形鏡架會增添圓形臉龐的棱角感。

在其它一些地方，出有類似的現(xiàn)象。比如身材豐滿的人穿著豎條衣服會顯得苗條，穿橫條的衣服則會更胖。臉龐較圓的人的發(fā)型也往往較直，增加輪廓感，很少會燙卷發(fā)。

鏡架選擇的加一條基本原則是鏡架的寬度與顳側(cè)寬度基本相符，鏡架過寬會顯得過于累贅，而且會增加鏡片的像差。下面依次來分析每種臉型： 1）正方形

正方形的臉比較短，下頜線比較突出、并有棱角。我們需要注意的是正方形臉的兩個特點：方、短。使用圓形鏡架、特別是底部是圓形的鏡架可以減少棱角過于明顯的感覺。拉“長”臉部則有兩種辦法：1.這種方法最重要：選擇高度較小的鏡架，鏡架高度太大的話會占臉龐的大部分，而使人感覺這張臉更短：2.如果可能的話，選擇鏡腳位置較高的鏡架，出會使臉龐顯得變長 2）長方形

和正方形的臉一樣，這種臉形的人下頜棱角也明顯，不同的是臉比較長。我們?nèi)匀恍枰脠A形的鏡架緩解棱角，但是還需縮短臉形。與前述正方形臉形相反：選擇高度較大、鏡腳位置在中間的鏡架，這樣鏡架就能夠占據(jù)臉部的適當(dāng)部分 3)心形

心形臉也叫倒三角形臉，其特征是前額較寬，顴骨突出，下頜窄而尖。這種臉形外觀上上下并不平衡，上部比下部大而突出，需要配戴外觀正好相反的鏡架，即底部較寬這樣可增加下半部臉的寬度。鏡腳位置較低也有助于改善這一效果 4）倒心臉

倒心臉也是感覺不平衡的，前額窄，越往下越寬，故其下頜寬且較突出。這種臉形比較少見，鏡架選擇的原則與心形臉相反，需要鏡腳位置高、底部較窄的鏡架 5）圓形

圓形臉與正方形臉形狀完全相反，因此鏡架選擇原則與正方形臉基本完全相反；需要棱角比較明顯的鏡架改善臉形輪廓感，但同時也需要用方形臉的“拉長”原理，即使用高度較低、鏡腳位置較高的鏡架 6）卵形臉

卵形臉人稱理想臉形，骨架并不格外突出，也沒有明顯的缺點要掩飾。但是這種“理想”的臉形也會派生出欠缺的形狀，因此需要根據(jù)情況應(yīng)用上述原理“拉長”或者“縮短”臉形（2）對鼻形和眼睛形狀的處理

上述是針對臉龐總體外觀所做的鏡架選擇參考原則，但是有時臉部細(xì)節(jié)的美學(xué)缺憾需要特殊的處理。例如，鼻子太挺，假如配戴低鼻梁或者雙梁鏡架，則可掩蓋這一缺點。同樣，戴上高鼻梁的鏡架，可使小鼻子顯得較大。

雙眼距離較近者，可以通過鼻梁處淺色、往鏡腳顏色逐漸變深的鏡架。眼距寬者反之。通常，鏡架頂部應(yīng)與眉弓平行且高度相近，即和眉弓等高或者略高（如鏡架滑落，頂部應(yīng)與眉弓齊平）。如果配戴者眉弓很高，則選擇深色鏡架比淺色者更好，后者會突出配戴者的眉毛高度，使人感覺有另一條眉毛存在的感覺。（3）顏色

人們一般將顏色分為兩大類：以橙色為基調(diào)的暖色調(diào)和以藍(lán)色為基調(diào)的冷色調(diào)。大多數(shù)人喜歡選擇與膚色相配的服飾，這樣可以顯示性格特征。我們已經(jīng)了解從美學(xué)角度上來選擇鏡架的樣式和顏色，不過要說明幾點：

首先，這些只是基本理論，時尚總是不斷變化，個人品味也有不同，因此配戴者的愿望幫是最主要的：

其次，還需要考慮鏡架選擇的其它參考條件：功能和感覺，它們可能與時尚標(biāo)準(zhǔn)有所矛盾。另外最重要的是，時尚原則只是幫助我們選擇，而非絕對。

二、鏡架功能

鏡架選擇時考慮的功能因素有兩方面：（1）鏡架支配鏡片的功能

選擇鏡架時，應(yīng)當(dāng)考慮到與鏡片的相互影響：鏡架尺寸越大，鏡架有效直徑越大，所需最小鏡片毛坯越大，割邊后的鏡片相應(yīng)相應(yīng)越厚、越重。因此高度鏡片和非球面鏡片，需要小尺寸、對稱、圓形或正方形的鏡架，而一條子午線過長的鏡架就不合適。而漸變鏡則需要有適當(dāng)高度的鏡架，即從瞳孔中心位置到鏡圈內(nèi)槽底部的垂直距離至少為22毫米。

對于單光鏡片，尤其是非球面鏡片，選擇的鏡架應(yīng)使配戴者平視時，視軸能夠在中心水平線上方通過。如果通過點和中心水平線的距離與前傾角保持1毫米對應(yīng)2度的關(guān)系，配戴時光學(xué)中心應(yīng)位于中心水平線上。

對于高度散光鏡片，需要考慮到鏡度最高的子午線方向。如＋6.00/－4.00*180的鏡片，需要選擇的比較狹窄、高度較大的鏡架，鏡架的高度要比較大，這樣頂部和底部的邊緣厚度就不會太厚。而＋6.00/－4.00*90的鏡片則要選擇比較寬、且高度較淺的鏡架。（2）配戴目的

選擇鏡架時要考慮眼鏡的配戴目的。一些鏡架可能適合日常配戴,但是對于有特殊要求的人來說，可能不太合適；而一些鏡架只適合一定環(huán)境配戴。

三、戴鏡舒適感

選擇合適的鏡架時還需要考慮到配戴的舒適感。影響配戴舒適度的因素包括鏡架和眼鏡的重量，后者不僅取決于鏡架材料重量，還受鏡架和鏡片的尺寸、厚度的影響。另外鏡架的配適情況也會影響配戴舒適感，需要正確選擇、調(diào)整鏡架。鏡架配戴的舒適感的重要性不容忽視，抱怨鏡架配戴不適的人并不比抱怨眼鏡視力的問題的人少。

四、綜合考慮

鏡架美學(xué)、鏡架功能和戴鏡感覺等鏡架選擇標(biāo)準(zhǔn)之間常常會出現(xiàn)矛盾，這時需要了解哪一方面最為重要，有時甚至需要幾副鏡架解決不同的矛盾。

當(dāng)然，除了上述之外，還需要對鏡架的本身質(zhì)量有一定的了解。當(dāng)手中有一副眼鏡時，我們應(yīng)當(dāng)從以下幾個角度作一觀察。

（1）看表面：盡量選擇表面清晰，有光澤，無疵病、劃痕、碰傷、腐蝕、剝落等問題的鏡腿。（2）看“標(biāo)識”：正規(guī)廠家在鏡架上除打印上貨號、尺寸外，還打印上牌號。

（3）看造型：把鏡腿拉開、平放，看鏡身與鏡腿是否成一定角度傾斜，鏡框是否大小一致，鏡架各部件是否對稱，金屬架配彈簧腿兩腿彈性是否一樣，各種部件做工是否精細(xì)。

第七章 鏡架調(diào)整

一、鏡架整形的常用術(shù)語

(1)鏡架寬度:指兩鏡腿內(nèi)側(cè)之間的距離，測量的位置應(yīng)在兩鏡腳內(nèi)側(cè)距鏡圈背面 25mm處。

(2)鏡腿張角:是鏡腿與鏡圈平面的法線間所夾之角。(3)鏡腿彎點長:鏡腿鉸鏈中心至耳上點之間的距離。(4)垂長:耳上點至鏡腿尾端的距離。

(5)垂俯角:垂長部分鏡腿與鏡腿延長線之間的夾角。(6)垂內(nèi)角:垂長部夾角內(nèi)側(cè)直線與垂直于鏡圈平面所成的夾角。

(7)接頭與接頭角:接頭是指鏡圈與鏡腿的連接處;接頭角是指鏡腿與鏡圈所在平面的垂線間的夾角，此角一般為l0-20度，即傾斜角。

二、鏡架整形工具(1)鉗子 1)調(diào)角鉗

調(diào)角鉗的兩個鉗嘴部有一凹陷，可以夾持鏡架鉸鏈處，鉗嘴的凹陷處鉗住螺絲尾端，通過加壓于鉸鏈螺絲，旋轉(zhuǎn)整形角度。如果在鏡腳合攏時整形角度，則改變的是折疊角;如果鏡架張開時整形角度，則整形傾斜角。2)基彎鉗

也叫凹凸鉗，這種鉗子有塑料制的鉗嘴，一側(cè)為凹形，一側(cè)為凸形，作用是整形金屬鏡架的曲率使之與鏡片曲率相符。如果鏡片曲率較大，需要相應(yīng)增加鏡架曲率，則將凹嘴置于鏡架前面，凸嘴置于鏡架后面，施力整形，可增加鏡架表面曲率。如要減小鏡架曲率，則兩鉗嘴放置位置相反。3)切割鉗

有兩種類型:一種鉗嘴與手柄垂直，另一種二者平行。切割鉗常用于剪斷過長的螺絲末端，也有用于剪短過長的鏡腳。4)指形鉗

指形鉗原用于整形老式無框鏡架，現(xiàn)在則多作調(diào)角鉗用。對于整形折疊角尤其有用，因為鏡腳是合攏的;但是用來整形傾斜角就不是很埋想，因為鏡腳張開時鉗子很不容易定位。5)平嘴鉗

平嘴鉗用于整形鏡架平坦的部分，例如可以作用于樁頭來增加鏡架寬度，但使用時小心劃傷鏡架。6)鏡片旋轉(zhuǎn)鉗

即軸位鉗，使鏡片繞軸旋轉(zhuǎn)，整形左右眼鏡片的平面對稱性。整形鏡架時必須注意鉗子的金屬鉗嘴不可與鏡架接觸，只有圓盤部分才能夾持鏡片，對于一些類型的鏡架和較粗的塑料鏡架尤其需要注意。7)尼龍嘴鉗

尼龍嘴鉗有兩個平坦的鉗嘴，通過與鏡架螺絲接觸，在與手柄垂直方向有一微凹處，可以夾持金屬鏡架。因鉗嘴包有尼龍，所以可保護(hù)鏡架表面。8)鼻托整形鉗

一端微呈弧形，與鏡架鼻托表面相貼，另一端有一凹陷處，可以夾持鼻托，可用來整形鏡架鼻托的正面角和水平角。9)尖嘴鉗

尖嘴鉗鉗嘴尖端尖如鳥嘴，內(nèi)側(cè)扁平，因為鉗嘴細(xì)長，因此可以深入鏡架細(xì)窄部位如金屬鏡架的鼻托的托葉梗進(jìn)行調(diào)整。10)方圓鉗

這種鉗子兩鉗嘴為一圓一扁平，圓嘴通過轉(zhuǎn)動作用(1)可以彎曲鏡架。(2)鏡架加熱器(3)銼刀:銼刀通常作用于鏡架斜接部位來增加鏡腳張角，也用于修補(bǔ)鏡架。(4)螺絲刀和扳鉗等

三、鏡架調(diào)校(1)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)校的情況

1)需要對鏡架進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)整形的情況包括: A·割邊完畢時

標(biāo)準(zhǔn)調(diào)校能夠眼鏡在配戴者配戴之前得到必要的基本調(diào)整，保持正確的形狀，便配鏡醫(yī)師以此為出發(fā)點，可以針對配戴者的具體情況進(jìn)行針對性調(diào)整。這樣，所發(fā)現(xiàn)的問題的根源便是臉部特征所致，而非鏡架本身。B·出廠前

鏡架在出廠前應(yīng)當(dāng)經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)調(diào)校，保持正確的形狀，這也是高質(zhì)量鏡架與劣質(zhì)鏡架的區(qū)別所在。

C·鏡架展示一段時間之后

鏡架在展示架上經(jīng)過一段時間的展示，為很多配戴者試戴過，鏡架往往會有所變形，需要定期檢查、調(diào)校。D·鏡架配戴變形時

如果配戴者的鏡架因使用不當(dāng)而變形，需要先作標(biāo)準(zhǔn)調(diào)校，然后再根據(jù)配鏡者臉形作特殊調(diào)整，以確保特殊調(diào)整時出現(xiàn)的問題根源在于配戴者的臉形而非鏡架變形。(2)步驟

標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整就是通過對鏡架形狀的調(diào)整，使鏡架具備生產(chǎn)時應(yīng)當(dāng)具備的形狀，與配戴者的臉形并不相關(guān)。調(diào)整時，按照從前(框面)往后(鏡腳)的順序，這是因為對鏡架前部所作的調(diào)整會直接影響鏡架后部。在根據(jù)配戴考臉形對鏡架作特殊調(diào)整時，也遵循這一“由前往后”原則。第1步:檢查鏡架輪廓

這一步包括檢查鏡架框面的水平位置和面彎，可應(yīng)用瞳距尺作為參考標(biāo)志。將瞳距尺分別放在鏡架的中心水平線上和兩側(cè)對稱處，確認(rèn)兩鼻托是否在同一水平上，角度是否一樣。再檢查面彎。將瞳距尺沿框面的后表面放置，檢查面彎。將瞳距尺沿框面的后表面放置，檢查面彎的垂直對應(yīng)和均勻性。瞳距尺應(yīng)與各鏡圈的外面接觸，并確保兩眼鏡圈內(nèi)面(鼻側(cè))與瞳距尺等距，大約是3-4毫米。第2步:檢查兩眼鏡片是否在同一平面

兩眼鏡片的水平面之間的問題主要有兩方面:“x”形和前后錯位。“x”形是由于鏡架鼻梁部變形，使兩眼鏡圈平面交錯，側(cè)面觀時呈“x”形。前后錯位時，兩側(cè)鏡圈平面仍相互平行，但一側(cè)位置過于靠前。第3步:檢查鏡腳張角

鏡腳完全張開時，與框面成大約95度夾角，因此兩鏡腳并不平行。第4步:檢查兩鏡腳是否在同一平面

這一步也叫檢查的“平行性”，包括檢查在側(cè)面觀時鏡腳與框面的夾角，左右兩側(cè)夾角必須相等，因此在這一截面上兩鏡腳是相互平行的 第5步:檢查鏡腳的彎曲度

大部分鏡架出廠時鏡腳的彎曲部的長度大約為40毫米，因此這一步需要做的只是檢查鏡腳彎曲部的長度是否相等，且是否稍往內(nèi)轉(zhuǎn)，因配戴時鏡腳后部在耳后往內(nèi)彎曲。第6步:在平面上檢查鏡腳的一致性

將鏡架倒置于水平面上，兩鏡腳張開，檢查兩鏡腳是否平行，彎曲部是否相等。如先前的整形均正確無誤的話，兩鏡腳應(yīng)當(dāng)均與水平面相接觸。然后翻轉(zhuǎn)鏡架，兩鏡腳末端應(yīng)與水平面部接觸。

第7步:檢查折疊后的勻稱性

合攏鏡腳，從后觀察鏡架。仔細(xì)觀察兩鏡腳的交角，合上鏡架，從后觀察鏡架。仔細(xì)觀察兩鏡腳的交角，二者應(yīng)當(dāng)相互平行，或者僅成極小夾角，兩側(cè)角度應(yīng)當(dāng)相等，而且相交點位于鏡架中央，即應(yīng)在鼻梁中央部之后。

需要指出的是折疊角的整形和前傾角的整形是相互獨立的，彼此不存在必然的影響。增大折疊角時，用鉗子夾緊頂部和底部螺絲，彎曲鉸鏈部直至達(dá)到所需的角度。第8步:檢查接頭螺絲 這一步是交替打開、合攏鏡腳感覺接頭鉸鏈部螺絲松緊度引起的阻力大小，檢查螺絲緊張度是否足夠保持鏡腳張開，且無阻力感。輕輕晃動鏡架，鏡腳應(yīng)仍舊保持原位。同時檢查螺絲表面的光滑完整性。第9步:總體整形

完成了上述1至8步的工作，鏡架已經(jīng)做好標(biāo)準(zhǔn)調(diào)教，準(zhǔn)備配戴。但是別忘了還要再總體檢查一遍。

(2)鏡架的針對性整形

在將眼鏡最后戴在配戴者臉上之前，需要作標(biāo)準(zhǔn)整形，我們希望經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)整形的鏡架在配戴者臉上能夠獲得理想的配適效果。所謂理想的配適效果就是鏡架框面輕巧、勻稱地置于鼻子之上，鏡腳松緊度適中。戴上配適理想的鏡架，配戴者將會忘記戴著眼鏡。大多數(shù)框架眼鏡配戴者對眼鏡配戴舒適度的關(guān)心并不亞于對視覺舒適度的要求。

正確的鏡架配適對于視覺舒適度也很重要。大多數(shù)現(xiàn)代鏡片，特別是非球面鏡片和漸變鏡，驗配時需要特別考慮前傾角度和后頂點距離，在配鏡過程中必須著重考慮鏡架整形的這些方面。1)參考點

要想達(dá)到理想的配適效果，需要考慮一些參考點，如配適的整體對稱性、作用力三角，對于保持最終配適的平衡性非常重要。這些參考點使我們可以確認(rèn)鏡架在臉上的高低位置和平衡，即所謂對稱性。為獲得這一對稱性，我們以眉、瞳孔、臉頰和鏡腳彎曲作為參考。2)針對性整形步驟

如同標(biāo)準(zhǔn)整形一樣，鏡架的針對性整形必須按照特定的順序進(jìn)行:(A)水平整形(B)傾角整形(C)鏡架寬度(D)側(cè)彎(E)鏡腳彎點長(F)解剖彎曲 第1步:水平整形

·觀察與眉和瞳孔相關(guān)的參考點，考慮鏡片類型;·如果是雙光鏡，檢查兩側(cè)子片高度(距離下瞼)是否相等;·如果是單光鏡片，檢查光學(xué)中心的位置;·如果是漸變鏡，檢查配鏡十字是否位于瞳孔之前。

如果這個鏡架你看起來水平上筆直的話，那么其他人觀察的時候看起來也應(yīng)該筆直。如果鏡架事先已經(jīng)經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)整形，出現(xiàn)鏡架不能保持水平平衡，則說明配戴者的面部并不完全對稱，而不是鏡架本身的毛病。因此需要進(jìn)行針對性整形。如果左右鏡片位置不等高，說明配戴者的兩耳位置高低不一。如右眼鏡片位置較高，則需將右鏡腳角度抬高，或者將左鏡腳放低。反之亦然。不過整形時需注意 對傾斜角的影響。第2步:檢查傾斜角

傾斜角是鏡架框面和豎直面之間的夾角，一般為前傾10度，驗配漸變鏡時前傾角范圍在10-12度之間。

現(xiàn)在以配戴者的臉頰作為參考點，鏡架底部應(yīng)與臉頰盡量貼近，但不觸及，即使配戴者笑的時候。如果觸及臉頰，則應(yīng)減小前傾角，或者整形金屬鏡架的鼻托以增大后頂點距離。然后再檢查后頂點距離，即鏡片距離配戴者臉部多遠(yuǎn)。為獲得最佳矯正視力，這一距離應(yīng)盡量小，以不觸及睫毛為限。如鏡片距離睫毛太近，?？s窄鼻梁;如鏡片距離睫毛太遠(yuǎn)，則增寬鼻梁。

整形傾斜角時最好用調(diào)角鉗，整形時將兩鏡腳張開。第3步:檢查鏡架寬度

鏡架針對性整形的順序是由前向后，和標(biāo)準(zhǔn)整形一樣。檢查鏡架寬度時需要 考慮兩點: ·檢查兩眼鏡片與眼睛的距離是否一樣，即從上方觀察兩側(cè)頂點距離是否相等;·檢查鏡腳和耳的作用力以及鏡架寬度對頭部的作用力關(guān)系是否恰當(dāng)。上述兩 項檢查要同時進(jìn)行，因為涉及的是同一項整形。

如果發(fā)現(xiàn)左眼鏡片比較靠里，則向內(nèi)整形左側(cè)鏡腳，同樣也可向外整形右側(cè)鏡腳。反之亦然。究竟是向內(nèi)整形，還是向外整形，這取決于前述的第2點考慮:如果鏡架寬度較大，鏡架配戴較松弛，則向內(nèi)整形鏡腳，使鏡架寬度減小;反之如鏡架較緊，則可增寬鏡架寬度。如果鏡架寬度適當(dāng)，而左眼鏡片偏內(nèi)，則將左鏡腳輕微問內(nèi)整形，同時將右鏡腳輕微向外整形，這樣既解決問題，同時又保持原有鏡架寬度。

比較理想的鏡架寬度大約是比配戴者的頭寬小5毫米左右。適當(dāng)?shù)溺R架寬度在彈簧鉸鏈鏡架和鏡腳緊固鏡架是相似的，彈簧鉸鏈的作用只是維持松緊度，而不是可以不需要整形鏡架寬度，同時也可防止配戴者在摘戴眼鏡時使鏡架變形。第4步:檢查側(cè)彎

現(xiàn)在鏡架框面位置已經(jīng)正確，外觀也蠻好;鏡腳位于耳根，松緊度恰當(dāng)。接下去再沿著鏡腳繼續(xù)檢查，確認(rèn)鏡腳的彎曲都是否與配戴者頭部形狀相符。有些人的頭很圓，這時鏡腳彎曲部要和圓滑，這樣才能和頭形相符。適當(dāng)整形鏡架彎曲部，既可改善外觀，也可避免對耳朵造成不適壓力。

第5步:檢查鏡彎前腳長度

現(xiàn)在鏡架已經(jīng)非常平衡，配適效果很好，作用力三角的壓力均適當(dāng)，鏡架戴在臉上非常舒適，而且配適效果很好只要配戴者頭不要動。但是這樣是不可能的，配戴者不僅經(jīng)常需要運動頭部，而且有些人的鼻形很容易使鏡架滑脫，因此還需

要進(jìn)一步作整形。先是彎曲鏡腳后段使之與耳后輪廓相符，而后整形尾端使之與 頭部解剖彎曲一致。第6步:檢查解剖彎曲

40毫米長的鏡腳彎曲部對于保持鏡架配戴的長期舒適性非常重要，這是唯一一處產(chǎn)生摩擦阻力，避免鏡架向前滑的地方。鏡腳彎曲部必須與配戴者頭的側(cè)面匹配良好。(3)漸進(jìn)多焦點眼鏡的整形

準(zhǔn)確的整形是配制漸進(jìn)多焦點鏡片成功之路:(A)配戴者戴上眼鏡以后，先放開鏡腿耳背部的彎度，整形托葉，使托葉與鼻梁接觸良好。(B)確保鏡框前傾角整形在適當(dāng)?shù)慕嵌?0-12度，避免減少近、中距離的視野。(C)確保頂點距離保持在12-14mm，盡可能地將鏡框貼近臉部，但是不要讓鏡框的 下緣碰觸到臉頰。

(D)最后將鏡腿在耳背部彎曲成適當(dāng)?shù)溺R腿長度。過長的后鏡頂距離，減少了近和中距離的視野。(4)解剖學(xué)的要求

臉型因人而異，各不相同。戴鏡時，因眼鏡的重量對鼻根部、耳部，或因鏡框的鼻墊部，或鏡腿 的直接壓迫或摩擦而影響皮膚、皮下的神經(jīng)、淋巴管的功能。因此，整形眼鏡時要觀察好顏面構(gòu)造、形狀，盡可能設(shè)計成不刺激或壓迫皮膚和神經(jīng)。

四、鏡架使用(1)如何正確取拿眼鏡 不可用單手，一定要用雙手。雙手握著掛耳，從臉頰的正面戴上或取下，才是正確方法。千萬不可無意識的用單手將眼鏡取下，如此容易導(dǎo)致鏡框變形。放置時鏡架上端朝下。鏡片最重要的部分，就是形成球面向外突張的焦點;因此必須謹(jǐn)防鏡片的表面碰觸物體，所以摘下眼鏡時務(wù)必將上端朝下放穩(wěn)。折掛耳時，首先應(yīng)先折左邊掛耳。有的眼鏡架在設(shè)計之初，都是設(shè)計了從左掛耳先折下的。如果從右邊折入，則不僅使得鏡架體積大而不順，且配戴時感覺也會不適。(2)保管鏡架的方法

不可忽視保養(yǎng)鏡架。手握著掛耳基部，而后用鏡片專用擦拭物，從靠近鏡片的掛耳部分向另一端擦;因鼻橋及掛耳前端部分系由塑膠組合，因此鏡架容易受到汗水或整發(fā)劑等的侵蝕，必須特別注意。此外在入浴、海水浴或是激烈運動后，受水分、鹽分的侵蝕，更要迅速擦拭干凈，以防治生銹或侵蝕。注意螺絲是否栓緊。一般眼鏡架螺絲的松落，都是因為平常不會去注意它，因此最好在每天配戴前檢查一次，而不可忽視。一旦螺絲松落，最好請專業(yè)人員補(bǔ)修，并為鏡架作一次整形。

第四篇：實習(xí)眼鏡架的調(diào)整

實習(xí)眼鏡架的調(diào)整

一、實習(xí)目的：

1．認(rèn)識了解各種調(diào)整鉗，掌握它們的使用方法和注意事項；

2.掌握加熱器的使用方法和注意事項；

3．掌握常見一般問題的觀察分析方法和調(diào)整方法

二、實習(xí)工具、設(shè)備和材料：

1．各種眼鏡架，包括：塑料架、普通合金架，其中包括各種款式結(jié)構(gòu)——全框、半框、無框鏡架；

2．實習(xí)工具，包括各種調(diào)整鉗和加熱器；

3．實習(xí)報告紙

三、實習(xí)內(nèi)容：

1.指導(dǎo)教師示范講解

2.各種調(diào)整鉗的特點、使用場合、使用方法和注意事項；

3.加熱器的結(jié)構(gòu)原理、使用方法和注意事項；演示塑料架調(diào)整的最佳軟化狀態(tài)（及加熱過度造成鏡架軟化變形的情況）；

4.不同常見問題的觀察分析方法、調(diào)整方法和注意事項。包括強(qiáng)調(diào)調(diào)整順序、不同款式、材料鏡架的調(diào)整方法和注意事項；

5.不同工具的結(jié)合使用；

6.演示具體問題的分析調(diào)整過程和方法；

四、學(xué)生練習(xí)

1.認(rèn)識各種調(diào)整鉗并繪制能說明各自特點的簡圖；

2.體會各種材料鏡架調(diào)整的感受和用力的力度與變形大小的關(guān)系；

3.分析調(diào)整預(yù)設(shè)的各種常見變形，初步掌握常見問題的分析、調(diào)整方法；

4.體會和總結(jié)

五、實習(xí)報告

學(xué)生在實習(xí)結(jié)束后，填寫實習(xí)報告，報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1.實習(xí)名稱

2.實習(xí)目的3.實習(xí)工具、設(shè)備和材料

4.實習(xí)內(nèi)容和記錄

5.收獲和總結(jié)

第五篇：工藝流程

試樣加工工藝流程

圖號LY-01-01

1.用鋸床切取試樣寬度為C+10 mm。

2.將試樣長度切至300+/-5mm（鋸切）。

3.試樣寬度方向銑切5mm。

4.銑切試樣寬度方向另一面至寬度尺寸C。

5.畫線，銑切試樣一面凹槽部分，6.銑切試樣另一面凹槽至寬度D。

深度(C-D)/2約為6mm。

7.打磨毛刺。

備注：按照圖紙要求進(jìn)行加工，試樣對稱。

圖號LY-01-01

試樣加工工藝流程

圖號LY-03

1.用鋸床切取試樣寬度為60 mm。

2.將試樣長度切至300+/-5mm（鋸切）。

3.試樣寬度方向銑切5mm。

4.銑切試樣寬度方向另一面至寬度尺寸50。

5.畫線，銑切試樣一面凹槽部分，6.銑切試樣另一面凹槽至寬度38。

深度約為6mm。

7.打磨毛刺。

備注：按照圖紙要求進(jìn)行加工，試樣對稱。

圖號LY-03

試樣加工工藝流程

圖號：ZXCJ-01

1.用鋸床切取試樣寬度為20 mm（兩條）。

2.將試樣長度切至55mm（鋸切3條）。

3.試樣寬度方向銑切去5mm。

4.銑切試樣寬度方向另一面至寬度10.2mm。

5.銑切接箍內(nèi)圓面，銑切為平面。

6.銑切接箍外圓面至厚度尺寸5.2mm。

7.磨削試樣四面至圖紙尺寸。備注：按照圖紙要求進(jìn)行加工。

圖號：ZXCJ-01

試樣加工工藝流程

圖號：ZXCJ-02

1.用鋸床切取試樣寬度為20 mm（兩條）。

2.將試樣長度切至55mm（鋸切3條）。

3.試樣寬度方向銑切去5mm。

4.銑切試樣寬度方向另一面至寬度10.2mm。

5.銑切接箍內(nèi)圓面，銑切為平面。

6.銑切接箍外圓面至厚度尺寸7.7mm。

7.磨削試樣四面至圖紙尺寸。備注：按照圖紙要求進(jìn)行加工。

圖號：ZXCJ-02

試樣加工工藝流程

圖號：HXCJ-01

1.用鋸床切取試樣寬度為65 mm。

2.試樣寬度方向銑切5mm。

3.銑切試樣寬度方向另一面至寬度尺寸55mm。

4.鋸切試樣20mm三條。

5.試樣寬度方向銑切去5mm。

6.銑切試樣寬度方向另一面至寬度10.2mm。

7.銑切接箍內(nèi)圓面，銑切為平面。

8.銑切接箍外圓面至厚度尺寸5.2mm。

9.磨削試樣四面至圖紙尺寸。

備注：按照圖紙要求進(jìn)行加工。

圖號：HXCJ-01

試樣加工工藝流程

圖號：HXCJ-02

1.用鋸床切取試樣寬度為65 mm。

2.試樣寬度方向銑切5mm。

3.銑切試樣寬度方向另一面至寬度尺寸55mm。

4.鋸切試樣20mm三條。

5.試樣寬度方向銑切去5mm。

6.銑切試樣寬度方向另一面至寬度10.2mm。

7.銑切接箍內(nèi)圓面，銑切為平面。

8.銑切接箍外圓面至厚度尺寸7.7mm。

9.磨削試樣四面至圖紙尺寸。

備注：按照圖紙要求進(jìn)行加工。

圖號：HXCJ-02

試樣加工工藝流程

圖號：HXCJ-03

1.用鋸床切取試樣寬度為65 mm。

2.試樣寬度方向銑切5mm。

3.銑切試樣寬度方向另一面至寬度尺寸55mm。

4.鋸切試樣20mm三條。

5.試樣寬度方向銑切去5mm。

6.銑切試樣寬度方向另一面至寬度10.2mm。

7.銑切接箍內(nèi)圓面，銑切為平面。

8.銑切接箍外圓面厚度尺寸至 10.2mm。

9.磨削試樣四面至圖紙尺寸。

備注：按照圖紙要求進(jìn)行加工。

圖號：HXCJ-03

試樣加工工藝流程

圖號：HFW-JB-CJ-01

1.用鋸床切取試樣寬度65 mm長200mm。

2.試樣寬度方向銑切5mm。

3.銑切試樣寬度方向另一面至寬度尺寸55mm。

4.鋸切試樣20mm三條。

5.試樣寬度方向銑切去5mm。

6.銑切試樣寬度方向另一面至寬度10.2mm。

7.銑板材表面，銑切出平面。

8.銑板材另一表面至厚度尺寸10.2/7.7/5.2mm。

9.磨削試樣四面至圖紙尺寸。

備注：按照圖紙要求進(jìn)行加工。

圖號：HFW-JB-CJ-01

試樣加工工藝流程

圖號：LY-01-02

1.用鋸床切取試樣寬度等同于壁厚。

2.將試樣切至所需的長度≥140mm。

3.打中心工藝孔，將試樣車為直徑18mm的圓棒

并倒角。

4.將試樣中部直徑粗車至13.5mm。

5.將試樣中部直徑精車至12.7mm。

備注：按照圖紙要求進(jìn)行加工。

圖號：LY-01-02

試樣加工工藝流程

圖號：LY-02-01

1.用鋸床切取試樣寬度等同于壁厚。

2.將試樣切至所需的長度≥84mm。

3.打中心工藝孔，將試樣車為直徑12mm的圓棒

并倒角。

4.將試樣中部直徑粗車至9.5mm。

5.將試樣中部直徑精車至8.9mm。

6.試樣兩端車螺紋。

備注：按照圖紙要求進(jìn)行加工。

圖號：LY-02-01

試樣加工工藝流程

圖號：LY-02-02

1.用鋸床切取試樣寬度等同于壁厚。

2.將試樣切至所需的長度≥70mm。

3.打中心工藝孔，將試樣車為直徑8mm的圓棒并

倒角。

4.將試樣中部直徑粗車至7mm。

5.將試樣中部直徑精車至6.25mm。

6.試樣兩端車螺紋。

備注：按照圖紙要求進(jìn)行加工。

圖號：LY-02-02

試樣加工工藝流程

圖號：LY-02-03

1.用鋸床切取試樣寬度等同于壁厚。

2.將試樣切至所需的長度≥60mm。

3.打中心工藝孔，將試樣車為直徑5mm的圓棒并

倒角。

4.將試樣中部直徑粗車至4.6mm。

5.將試樣中部直徑精車至4mm。

6.試樣兩端車螺紋。

備注：按照圖紙要求進(jìn)行加工。

圖號：LY-02-03

試樣加工工藝流程

圖號：LY-02-04

1.用鋸床切取試樣寬度等同于壁厚。

2.將試樣切至所需的長度≥56mm。

3.打中心工藝孔，將試樣車為直徑4mm的圓棒

并倒角。

4.將試樣中部直徑粗車至3mm。

5.將試樣中部直徑精車至2.5mm。

6.試樣兩端車螺紋。

備注：按照圖紙要求進(jìn)行加工。

圖號：LY-02-04