第一篇：礦井主要排水系統(tǒng)運(yùn)行管理辦法(修訂)

礦井主要排水系統(tǒng)運(yùn)行管理辦法

第一章

總

則

第一條

為確保中煤平朔集團(tuán)有限公司（以下簡稱公司）礦井主要排水系統(tǒng)的安全、可靠運(yùn)行，提高礦井防災(zāi)抗災(zāi)能力，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》，結(jié)合公司實(shí)際，制定本辦法。

第二條

本辦法適用公司各礦井主排水系統(tǒng)和主要盤區(qū)排水系統(tǒng)(以下簡稱主排水系統(tǒng))的管理工作。

第二章

職

責(zé)

第三條

機(jī)電動力部是各礦井主排水系統(tǒng)的業(yè)務(wù)主管部門，主要負(fù)責(zé)：

1、每年一次的主排水泵性能測試、主排水系統(tǒng)聯(lián)合測試工作監(jiān)督指導(dǎo)工作。

2、主排水系統(tǒng)運(yùn)行情況專項(xiàng)檢查工作。第四條

設(shè)備管理中心主要負(fù)責(zé)：

1、各礦井主排水系統(tǒng)運(yùn)情況的月度檢查工作。

2、主排水設(shè)備大修工作。第五條

各礦井主要負(fù)責(zé)：

1、本單位主排水系統(tǒng)的日常管理、運(yùn)行和日常檢修維護(hù)工作。

2、不定期的設(shè)備、設(shè)施檢修和水倉清理工作。

3、礦井過富水區(qū)應(yīng)急排水方案的提報(bào)和實(shí)施工作。

4、每年一次的主排水泵性能測試，主排水系統(tǒng)聯(lián)合測試的實(shí)施工作。

第三章

運(yùn)行管理

第六條

各礦井要建立健全礦井排水系統(tǒng)管理機(jī)構(gòu)和管理制度，明確管理責(zé)任。

第七條

各礦井主要水泵房必須有設(shè)備技術(shù)檔案、系統(tǒng)圖、崗位責(zé)任制度、操作規(guī)程、運(yùn)行記錄、故障記錄、檢修記錄（日檢、月檢、大修）機(jī)電干部上崗查崗記錄、要害場所管理制度、外來人員出入記錄等。

第八條

各礦井排水設(shè)施標(biāo)識標(biāo)志要齊全、規(guī)范。第九條

各礦井輔助設(shè)施設(shè)備（真空泵、配水閘閥、流量計(jì)、壓力表、水位計(jì)傳感器）要齊全完好。

第十條

各礦井水泵房安全通道必須暢通；防水密封門、防火門、防水閘閥必須齊全、有效。

第十一條

各礦井主要排水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：

（一）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無異常聲音、異常振動和異味，各軸承、控制設(shè)備及電機(jī)的溫度正常。

（二）電機(jī)的電壓、電流、輸入功率等符合要求。

（三）水泵流量、揚(yáng)程、效率等參數(shù)在合理的工況范圍。

（四）電器保護(hù)靈敏可靠、儀器儀表齊全顯示準(zhǔn)確。

（五）閥門開啟靈活。

（六）新投入水泵及大修后的水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于24小

時(shí)。

第十二條

各礦井每旬對主要排水泵房及管路系統(tǒng)進(jìn)行檢查，設(shè)備管理中心在每月的月度檢查中對各礦井主要排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查，公司在季度綜合管理體系檢查中對各礦井的主要排水系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。

第十三條

各礦井主要水泵房必須有足量的備用水泵。第十四條

各礦井主要排水系統(tǒng)應(yīng)使用低耗、先進(jìn)、可靠的電控裝置，有通信接口。

第十五條

各礦井主要排水系統(tǒng)電動機(jī)保護(hù)應(yīng)齊全、可靠。第十六條

各礦井主要排水系統(tǒng)各儀表指示正確，校驗(yàn)不過期。

第十七條

各礦井主、副水倉的蓄水能力應(yīng)滿足《煤礦安全規(guī)程》要求，并設(shè)有高、低水位聲光報(bào)警裝置。

第四章

檢修、檢測管理

第十八條

礦井主要排水系統(tǒng)要由專人進(jìn)行點(diǎn)檢和維護(hù)保養(yǎng)。

第十九條

每年雨季前，各礦井必須對主要排水系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢修。

第二十條

設(shè)備管理中心要根據(jù)各礦井提報(bào)的主排水設(shè)備大修計(jì)劃及時(shí)組織大修，主排水設(shè)備大修期間必須有備用設(shè)備。

第二十一條

各礦井主要排水設(shè)施進(jìn)行預(yù)防性檢修、大修或更新時(shí)，必須制定專門的應(yīng)急措施，由礦總工程師審批并報(bào)公司機(jī)電動力部批準(zhǔn)后執(zhí)行。

第二十二條

各礦井新投入運(yùn)行的排水系統(tǒng)，投運(yùn)前必須做一次水泵性能測試和聯(lián)合排水試驗(yàn)，在用的主排水系統(tǒng)必須在每年的5月份前進(jìn)行一次水泵性能測試和聯(lián)合排水試驗(yàn)。

第二十三條

每年雨季前，各礦井必須對礦井主要水倉全部進(jìn)行徹底清理；清理后水倉有效容積必須達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

第二十四條

各礦井要定期檢查排水系統(tǒng)的設(shè)備銘牌、責(zé)任牌、完好牌、警示牌、電纜標(biāo)志牌，確保規(guī)范齊全。

第二十五條

各礦井主要水泵房的電話應(yīng)能與礦調(diào)度室直接聯(lián)系。

第二十六條

各礦井排水系統(tǒng)宜采用無人職守集中控制方式，但必須有集中監(jiān)控和專人巡查。

第二十七條

各礦井排水系統(tǒng)的作業(yè)規(guī)程、制度、圖牌板、記錄等資料齊全，并有運(yùn)行、日檢記錄及排水供電系統(tǒng)圖和排水系統(tǒng)圖。

第五章

罰

則

第二十八條

礦井主排水系統(tǒng)的規(guī)章制度、記錄、檔案、資料不齊全、不完善，對礦井罰款3000元，對隊(duì)組主要責(zé)任人罰款500元。

第二十九條

礦井不按規(guī)定對主排水系統(tǒng)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行點(diǎn)檢和維護(hù)保養(yǎng)，或維護(hù)保養(yǎng)不到位，對礦井罰款3000元，對隊(duì)組主要責(zé)任人罰款500元。

第三十條

礦井排水設(shè)備、設(shè)施不完好，或排水能力不符合

《煤礦安全規(guī)程》要求，對礦井罰款5000元，對礦分管機(jī)電領(lǐng)導(dǎo)罰款2000元。

第三十一條

礦井不按規(guī)定時(shí)間對主排水系統(tǒng)的水泵性能測試和聯(lián)合排水試驗(yàn)，對礦井罰款5000元，對礦分管機(jī)電領(lǐng)導(dǎo)罰款2000元。

第三十二條

礦井不按時(shí)清理水倉或水倉清理不徹底，對礦井罰款10000元，對礦分管機(jī)電領(lǐng)導(dǎo)罰款2000元。

第六章

附

則

第三十三條

本辦法未涉及內(nèi)容，按《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第三十四條

本辦法由機(jī)電動力部負(fù)責(zé)解釋。第三十五條

本辦法自發(fā)布之日起執(zhí)行。

第二篇：礦井排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)統(tǒng)一口徑

礦井排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)統(tǒng)一口徑

一、設(shè)計(jì)原則和依據(jù)

1、遵循《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦井下排水泵站及排水管路設(shè)計(jì)規(guī)范》、《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》和《煤炭工業(yè)小型礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》以及其它有關(guān)規(guī)定；

2、選用取得《煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書》的高效節(jié)能產(chǎn)品，安全可靠，技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理；

3、采礦專業(yè)提供的礦井最大涌水量Qm和正常涌水量Qz、礦井水PH值、敷設(shè)排水管路井筒的井口和井底標(biāo)高H1、H2以及井筒坡度、礦井瓦斯等級。

二、排水泵站的能力確定

1、最小排水能力計(jì)算

（1）、正常涌水量時(shí)工作水泵最小排水能力：Q1 =24Qz/20=1。2Qz

（2）、最大涌水量時(shí)工作水泵最小排水能力：Q2 =24Qm/20=1。2Qm

2、水泵揚(yáng)程估算

H =K(Hp+Hx)式中，Hp 為排水高度, 且Hp= H1-H2, Hx 為吸水高度, 估算一般取Hx=5m, K 為管路損失系數(shù),與井筒坡度有關(guān): 立井: K=1.1~1.15, 斜井:當(dāng)α<20。.時(shí), K=1.3~1.35，α=20.~30。時(shí), K=1.3~1.25，α>30。時(shí), K=1.25~1.2.3、確定水泵臺數(shù)

根據(jù)計(jì)算的Q1、Q2、H,查水泵樣本選擇水泵,并根據(jù)擬選水泵的主要技術(shù)參數(shù)，初步預(yù)計(jì)水泵的流量Qb（一般為額定流量），按《煤礦安全規(guī)程》第278條相關(guān)規(guī)定，分別計(jì)算出水泵站內(nèi)工作水泵、備用水泵、檢修水泵臺數(shù)。水泵站內(nèi)水泵總臺數(shù)N按下面兩種情況計(jì)算。

(1)、正常涌水量時(shí)：N= n1+ n2+ n3

式中，工作水泵臺數(shù)n1= Q1/Qb, 且n1≥1，當(dāng)n1不為整數(shù)時(shí)，其小數(shù)應(yīng)進(jìn)位到整數(shù)。備用水泵臺數(shù)n2=0。7 n1，且n2≥1，當(dāng)n2不為整數(shù)時(shí)，其小數(shù)應(yīng)進(jìn)位到整數(shù)。檢修水泵臺數(shù)n3=0。25 n1，且n3≥1，當(dāng)n3不為整數(shù)時(shí)，其小數(shù)應(yīng)進(jìn)位到整數(shù)。(2)、最大涌水量時(shí)，水泵工作臺數(shù)n4= Q2/Qb，當(dāng)n4≤ n1+ n2時(shí)，則N= n1+ n2+ n3，當(dāng)n4≥ n1+ n2時(shí)，則N= n4+ n3。

（3）、水文地質(zhì)條件復(fù)雜、有突水危險(xiǎn)的礦井，應(yīng)根據(jù)情況增設(shè)水泵，或預(yù)留安裝水泵位置。

（4）、當(dāng)?shù)V井水PH≤5時(shí)，應(yīng)選耐酸泵。

三、排水管路計(jì)算和管路布置

1、管路布置原則

（1）、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第278條規(guī)定，井下排水管路應(yīng)設(shè)工作管路和備用管路。工作管路應(yīng)能在20h內(nèi)排出礦井24h正常涌水量，工作管路和備用管路應(yīng)能在20h內(nèi)排出礦井24h最大涌水量。

（2）、根據(jù)《煤礦井下排水泵站及排水管路設(shè)計(jì)規(guī)范》要求，每臺水泵均能經(jīng)兩條管路排水，排水管路在泵站內(nèi)宜作環(huán)形布置。

（3）、管路和水泵的匹配，宜一管一泵；如果水泵需要并聯(lián)工作，一趟管路宜并聯(lián)2臺水泵，即一管二泵，最多不宜超過一管三泵；有時(shí)為了控制管內(nèi)水的流速，1臺水泵也可并聯(lián)二趟管路運(yùn)行。

（4）、水文地質(zhì)條件復(fù)雜、有突水危險(xiǎn)的礦井，視情況在井筒及管子道預(yù)留安裝排水管位置。

2、管徑計(jì)算

（1）、選擇排水干管管徑時(shí)，應(yīng)根據(jù)礦井涌水量大小和礦井規(guī)模及服務(wù)年限，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，確定合理的流速和管徑。（2）、管徑計(jì)算

dp=（Q/900πV）1/2（m）, 式中: Q—流經(jīng)管內(nèi)流量（m3/h）。一管一泵時(shí)Q=Qb，一管二泵時(shí)Q=2Qb，余類推

V—管內(nèi)水流速度，一般排水管內(nèi)V=1。5~2。2 m/s ,當(dāng)dp>200 mm時(shí)，可適當(dāng)增大，但不宜超過2。5 m/s。

3、管壁厚度計(jì)算，介紹兩種方法：

（1）、根據(jù)原煤炭工業(yè)部聯(lián)合編寫小組編寫的《礦井提升、通風(fēng)、排水、壓風(fēng)設(shè)備設(shè)計(jì)手冊》中所推薦的公式計(jì)算：

δ=1/1+2p/[230(kz-0.65)–p] {[pdp/230(kz-0.65)-P]+c}（mm）

(公式一)式中: dp—dp排水管外徑（mm）

p—計(jì)算管段內(nèi)部最大工作壓力（kg/cm2）

kz—管材許用應(yīng)力(kg/mm2)，且kz=0。25σB

σB—管材抗拉強(qiáng)度(kg/mm2)，當(dāng)不知鋼號時(shí)，無縫鋼管取kz=8~10 kg/mm2，焊接鋼管取kz=6 kg/mm2。

C—附加厚度，一般取C=1 mm。

（2）、根據(jù)《煤礦井下排水泵站及排水管路設(shè)計(jì)規(guī)范》（送審稿）中推薦的公式計(jì)算：

δ=δ’+c

δ’= pDw/[2.3×(Rφ-6.4)+p]

(公式二)式中: p—計(jì)算管段的最大工作壓力（MPa）

Dw—排水管外徑(cm)R—管材許用應(yīng)力（MPa），10# 鋼: R=85, 15# 鋼: R=95, 20# 鋼: R=100 φ—管子焊縫系數(shù)。無縫鋼管取1;螺旋焊接鋼管：雙面焊，全部探傷取1.;

螺旋焊接鋼管：雙面焊，不探傷取0.7.C—計(jì)入制造負(fù)偏差和腐蝕的附加厚度：

無縫鋼管: C=0.15(δ’+1)(cm)說明: 管壁厚度計(jì)算公式較多，煤炭系統(tǒng)比較公認(rèn)的為四大件設(shè)計(jì)手冊中所推薦的公式，即(公式一)。因此，在《煤礦井下排水泵站及排水管路設(shè)計(jì)規(guī)范》未批準(zhǔn)實(shí)施前,設(shè)計(jì)宜采用(公式一)計(jì)算。但因按(公式二)計(jì)算的管壁厚度比按(公式一)計(jì)算的厚度大，所以在上述設(shè)計(jì)規(guī)范批準(zhǔn)后，則應(yīng)采用(公式二)計(jì)算，以使設(shè)計(jì)符合規(guī)范要求。

4、根據(jù)計(jì)算的dp和δ，選擇標(biāo)準(zhǔn)無縫鋼管。

5、吸水管dx,一般比排水管dp大一級，取dx,= dp+0。025（m），根據(jù)dx, 選擇標(biāo)準(zhǔn)鋼管中管壁最薄的管子即可。

四、確定水泵工況點(diǎn)，檢驗(yàn)排水系統(tǒng)（包括水泵和管路）設(shè)計(jì)選型計(jì)算的符合性。

確定水泵工況點(diǎn)，就是求出水泵H-Q特性曲線和管網(wǎng)特性曲線H= Hc +RQ2 的交點(diǎn)。鑒于水泵樣本給出的H-Q特性曲線，系由廠家通過模擬試驗(yàn)數(shù)據(jù)繪制而成，并不存在H=f(Q)函數(shù)關(guān)系，因此，不能利用解方程求解。目前一般都采用作圖法確定水泵運(yùn)行工況，其方法有二。

１、第一種方法，也即我院目前使用的方法，其步驟如下：（1）、首先分段計(jì)算管路損失Δh

①、吸水管部分

Δhx=(λxLx/dx+∑ζx)Vx2/2g ∵ V=Q/900πd

2∴Δhx =(λxLx/dx+∑ζx)Q2/2g（900πdx2）2=Rx Q2 式中

Rx=(λxLx/dx+∑ζx)/2g（900πdx2）2

②、排水管部分

a、水泵出口至排水干管段 Δhp1=(λ

=(λ

2p1L p1/d p1+∑ζp1)V p1/2g

d p12）2=R p1 Q2 d p12)2

2p1L p1/d p1+∑ζp1)Q/2g（900π式中

R p1=(λp1L p1/d p1+∑ζp1)/2g(900πb、排水干管段 Δhp2=(λ =(λ

2p2L p2/d p2+∑ζp2)V p2/2g p2L p2/d p2+∑ζp2)（nQ）

2/2g（900πd p22）2=R p2 Q2

d p22）2 式中: R p2= n2(λp2L p2/d p2+∑ζp2)/2g（900πc、排水管部分阻力損失之和，按水泵與管路運(yùn)行情況分別計(jì)算： Δhp=Δhp1+Δhp2=(R p1+n2 R p2)Q2（2）、繪制管網(wǎng)特性曲線H= Hc +RQ式中 Hc—測量高度，Hc= Hp+Hx

R— 管道阻力，R= Rx + R p1+ n2 R p2，將Hc、R數(shù)值代入，并考慮因沉積物使管徑變小阻力增大系數(shù)，則 H = Hp+Hx+1。7（Rx + R p1+ n2 R p2）Q2（新管則不乘1。7系數(shù)）。在不同的n值下（n=1、2、3），給出不同的Q值，即可繪出管網(wǎng)特性曲線。（3）、確定水泵運(yùn)行工況點(diǎn)

水泵樣本給出的H-Q特性曲線和繪出的管網(wǎng)特性曲線H= Hc +RQ2,兩條特性曲線的交點(diǎn)M即為水泵運(yùn)行工況點(diǎn)（如圖1）。該點(diǎn)對應(yīng)的Q、H、η、npsh，即是水泵運(yùn)行時(shí)的流量、揚(yáng)程、效率和必須的汽蝕余量。

（貼插圖1）

（4）、根據(jù)工況點(diǎn)對應(yīng)的Q、H，檢驗(yàn)礦井最大涌水量和正常涌水量時(shí)水泵工作臺數(shù)、管路趟數(shù)及每天水泵工作時(shí)間。水泵和管路的各種配合運(yùn)行方式，均應(yīng)能保證水泵每天工作時(shí)間不超過20h。從圖1可知，此時(shí)水泵的實(shí)際流量為Qb＇，則要求：T1=24Qz/n Qb＇≤ 20h，T2=24Qm /n Qb＇≤ 20h。同時(shí)檢驗(yàn)排水管中水的流速，V= n Qb＇/900πd p22，如超出經(jīng)濟(jì)流速范圍，則應(yīng)調(diào)整管路系統(tǒng)，或采取其它措施，直至滿足要求。

(5)、計(jì)算電動機(jī)的容量：

先按一管一泵（n=1）運(yùn)行時(shí)水泵工況點(diǎn)對應(yīng)的Q、H、η計(jì)算出水泵的軸功率：N=QHr/102×3600η

電動機(jī)的容量：Nd’=KQHr/102×3600ηηm，式中 K—電動機(jī)容量的富余系數(shù)，K=1。1~1。2，ηm—傳動效率，直聯(lián)取1，聯(lián)軸節(jié)取1。2，5 r —礦井水的容重，一般r=1020 kg/m3。

根據(jù)Nd’選擇電動機(jī)。（一般電動機(jī)由水泵廠成套供應(yīng)）。

（6）、按水泵在管路未淤積前（即新管）一管一泵運(yùn)行時(shí)水泵的工況計(jì)算水泵的軸功率，檢驗(yàn)電動機(jī)是否過負(fù)荷。

２、第二種方法,即四大件設(shè)計(jì)手冊中介紹的方法，其步驟如下：（1）、首先分段計(jì)算出管路損失Δh Δh=Δhx+Δhp1+Δhp2，按一管一泵（n=1）運(yùn)行，計(jì)算公式與第一種方法相同。（2）、水泵總揚(yáng)程

HZ= Hc +1。7Δh+1（新管則不乘1。7系數(shù)）（3）、建立管網(wǎng)特性曲線HZ= Hc +RQ2 R=（HZ-Hc）/ Q2，（4）、確定水泵運(yùn)行工況點(diǎn)

①、一管一臺泵運(yùn)行時(shí)水泵的工況點(diǎn)確定

一臺水泵的H-Q特性曲線和管網(wǎng)特性曲線H= Hc +RQ2兩條特性曲線的交點(diǎn)3即為水泵運(yùn)行工況點(diǎn)，見圖2）

②、一管二臺泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)水泵的工況點(diǎn)確定

兩臺同型號水泵并聯(lián)特性曲線的繪制，是在相同揚(yáng)程條件下，兩臺水泵流量相加繪成的，如圖2所示。它與管網(wǎng)特性曲線（按一管一臺泵運(yùn)行）之交點(diǎn)1即為二臺并聯(lián)水泵的工況點(diǎn)，點(diǎn)1對應(yīng)的Q、H為并聯(lián)工作水泵的實(shí)際流量和揚(yáng)程；點(diǎn)２為并聯(lián)工作時(shí)每臺水泵的工作點(diǎn)；點(diǎn)３為一臺水泵單獨(dú)工作時(shí)的工作點(diǎn)。從圖2可知，Q= Q’1＋Q’1＝ 2 Q’1，一般Q=（1。8~1。6）Q1。

（貼插圖2）

③、一管三臺泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)水泵的工況點(diǎn)確定

與一管二臺泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)水泵的工況點(diǎn)確定方法相同，如圖3所示。

（貼插圖3）

④、三臺相同水泵向兩條管路輸水的并聯(lián)工作，如圖4所示。除了一條管路的特性曲線C—E外，還要繪制兩條管路的合成特性曲線C—E’。合成特性曲線的繪制，是在同一揚(yáng)程下把管路中的流量相加而成。圖中：點(diǎn)1定出泵站的最大輸水量，點(diǎn)2定出每條管路中的輸水量，點(diǎn)３定出每臺水泵的輸水量。

（貼插圖4）⑤選擇電動機(jī)和計(jì)算水泵工作時(shí)間，與第一種方法相同。

3、兩種方法的比較

第一種方法是先計(jì)算出一管一泵或一管多泵管路特性曲線，它們與水泵特性曲線的交點(diǎn)即為水泵運(yùn)行工況點(diǎn)，也就是先定出單臺水泵Q，再計(jì)算泵站輸水量。而第二種方法則是先定泵站輸水量，再定出每臺水泵Q。但兩種方法的共同點(diǎn)都是基于水泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)管中的流量Q成倍增加，并以此繪制并聯(lián)后的水泵特性曲線和管路特性曲線。實(shí)際上流量Q并不是成倍增加（約為１。８～１。６倍），因而都存在一定的誤差。但第一種方法中并聯(lián)管路特性曲線是通過計(jì)算后一次繪制的，而第二種方法中并聯(lián)管路特性曲線是通過人工二次合成的，因而相對誤差較第一種方法為大。

五、泵站布置

1、泵站主要尺寸

（1）、泵站長度 L=n L1 +(n-1)L2+(3~5)(m)式中: L1—機(jī)組長度，L2—機(jī)組間凈間距，應(yīng)滿足電動機(jī)抽芯和水泵檢修的需要，3~5 m是考慮值班室和堆放檢修工具及零配件的需要，可視具體情況而定。

（2）、泵站寬度 B=B1+1/2B2+B3+B4+B5+0。3(m)式中: B1—機(jī)組基礎(chǔ)邊（靠吸水井側(cè)）至硐室壁的距離，B2—機(jī)組基礎(chǔ)寬度

B3—水泵或電動機(jī)外型（靠軌道側(cè)）至基礎(chǔ)中心距離，B4—水泵或電動機(jī)或平板車中最大件寬度，B5—水泵啟動控制箱的厚度，0。3 m為考慮最大件通過軌道運(yùn)輸時(shí)兩側(cè)預(yù)留的間隙。(3)、起重高度H=h1+h2+h3+h4+h5+h6+h7 式中: h1——-機(jī)組基礎(chǔ)高度

h2——水泵軸中心至機(jī)組基礎(chǔ)高度

h3——附加短管高度（不加時(shí)，h3=0）

h4——閘閥高度（當(dāng)止回閥采用多功能控制閥時(shí)，h4=0）

h5——止回閥或多功能控制閥高度 h6——三通高度

h7——起重吊鉤至起重梁底面高度

但當(dāng)排水干管敷設(shè)在起重梁下時(shí)，其H應(yīng)滿足法蘭底部距泵站地面1。8 m的要求。

2、其他相關(guān)尺寸

（1）、水泵、吸水管、配水井、吸水井及水倉相互之間主要尺寸關(guān)系如圖所示。

（貼插圖）

a0 ——短管長度，可根據(jù)實(shí)際情況確定；

a1——偏心異徑管長度，不宜小于大小管徑差的5倍；

（a0+a1）——水泵入口前直管段總長度，不宜小于3倍的水泵吸水口直徑； bl——吸水管濾網(wǎng)中心線距最近井壁的距離，距后壁可?。?。8~1。0）Dx；距側(cè)壁可取1。5 Dx，且不小于Dx+100mm;Dx————吸水管濾網(wǎng)直徑； DN——配水閘閥公稱直徑；

c1——配水閘閥之間最小凈距，不應(yīng)小于150mm； c2——配水閘閥操作手輪之間凈距，不應(yīng)小于500mm；

c3——配水閘閥操作手輪距配水井井壁間距，不應(yīng)小于700mm；當(dāng)雙配水井集中布置共享一個(gè)壁龕時(shí)，可不受限制；

c4——配水閘閥法蘭距配水井井壁間距，不應(yīng)小于200mm；

hl——配（吸）水井最低水位到吸水管濾網(wǎng)上緣距離，不得小于（1~1。25）Dx，且不得小于500mm；

hx——吸水管濾網(wǎng)下緣距吸水井底距離，不得小于（0。6~0。8）Dx，且不得小于500mm；

lx——吸水管濾網(wǎng)中心線至吸水井入口距離，不得小于4Dx。（2）、吸水井

每臺水泵宜單獨(dú)使用一個(gè)吸水井，確定吸水井直徑時(shí)應(yīng)考慮水泵工作時(shí)吸水井內(nèi)水面波動不太大，同時(shí)應(yīng)考慮安裝、檢修、清理吸水井的需要。一般D≥1500mm（3）、配水井

一般配水井兼作吸水井，其尺寸大小應(yīng)根據(jù)安裝設(shè)備多少，考慮安裝、檢修、清理工作需要。

六、管路布置與安裝

1、管路敷設(shè)

（1）、立井井筒中排水管敷設(shè)位置應(yīng)與采礦專業(yè)協(xié)商，盡可能靠近梯子間，并留有足夠的安裝、檢修和更換空間。

（2）、立井井筒中排水管底部應(yīng)設(shè)置彎頭管座及其支承梁。當(dāng)排水管路垂高較大（大于400m）時(shí)，應(yīng)在中間加設(shè)直管座及支承梁，其間距取100~150m。（3）、排水管在井筒中間用管卡固定在防彎梁上。防彎梁一般利用罐道梁或梯子間梁，不能利用時(shí)，應(yīng)設(shè)單獨(dú)的防彎梁。管卡只起導(dǎo)向作用。

（4）、排水管在斜井中沿底板敷設(shè)時(shí)，可用水泥墩支承，沿井壁敷設(shè)時(shí)，用梁支承。在管路最下部和中間設(shè)置防滑支墩或支承梁，防止管路下滑。

2、主排水管路連接

（1）、當(dāng)條件允許時(shí)應(yīng)采用焊接連接。為了安裝和檢修方便，可部分焊接，部分法蘭連接。

（2）、采用法蘭連接時(shí)，與水泵和閥門等管路附件連接的法蘭，應(yīng)采用JB法蘭，而管路連接的法蘭宜采用GB法蘭。

3、管路支承梁計(jì)算

（1）、管路支承梁一般可直接選用槽鋼、工字鋼、H型鋼等熱扎普通型鋼，必要時(shí)也可根據(jù)荷載需要，制作等截面焊接工字形的支承梁。鋼材宜采用Q345鋼。

10（2）、支承梁荷載

a、支承梁自重：即所選鋼梁單位重量，可視為均布荷載。

b、管重：應(yīng)取支承梁以上相應(yīng)管段排水管和連接件以及防腐材料的重量之和；

c、水柱重量：底部支承梁所支承管路中的水重，并考慮水錘影響。建議采用多功能水泵控制閥取代止回閥，以減輕水錘沖擊力。

d、其它荷載：如果壓風(fēng)管、灑水管等也敷設(shè)于該支承梁上，亦應(yīng)計(jì)入； e、溫度變化引起的作用力：Q=A*E*α*(T2-T1)式中，A——水管橫斷面的金屬面積（mm2）；

E——鋼材彈性模量（N/ mm2）； α——鋼材線膨脹系數(shù)；

T2————所論管段的環(huán)境最高溫度（。C）； T1——管路安裝時(shí)的環(huán)境溫度（。C）。

（3）、支承梁可視為在一個(gè)主平面內(nèi)受彎構(gòu)件，并按國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)支設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）的有關(guān)規(guī)定計(jì)算其強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

（4）、由于支承梁安裝在井筒中，一般均在5 m左右，比較短，且所選作支承梁用的型鋼的高厚比均較大，其剛度（撓度）一般可不予計(jì)算。

第三篇：礦井排水系統(tǒng)的升級改造

礦井排水系統(tǒng)的升級改造

【摘要】隨著工作面的延伸，礦井初期設(shè)計(jì)排水能力已不能滿足礦井安全生產(chǎn)需要。為了保證礦井安全生產(chǎn)，礦業(yè)公司邀請煤炭地質(zhì)勘察185隊(duì)對礦井涌水量進(jìn)行了重新勘探測定。通過勘測數(shù)據(jù)，礦技術(shù)人員經(jīng)過多次討論協(xié)商，決定一方面對中央水泵房增設(shè)2臺臨時(shí)排水泵，同時(shí)敷設(shè)礦井2#外排管路，保證礦井前期的排水。隨著工作面不斷延伸，逐步建成一盤區(qū)水泵房，并且與地面1#和2#外排管路對接，形成完善的礦井排水系統(tǒng)，保證礦井正常的安全生產(chǎn)。

【關(guān)鍵詞】排水 2#外排管路

一盤區(qū)水泵房

0.引言

水是煤礦安全生產(chǎn)的五大災(zāi)害之一，尤其對于涼水井煤礦來說，是礦業(yè)公司安全生產(chǎn)的最大安全隱患。隨著煤礦4-2煤盤區(qū)的開采延伸，礦井建井初期的排水設(shè)計(jì)能力已經(jīng)不能滿足礦井正常安全生產(chǎn)需要。再加上近兩年全國各地煤礦頻頻出現(xiàn)礦井透水事故，所以礦井排水系統(tǒng)升級改造迫在眉睫。為確保礦井排水系統(tǒng)的安全可靠，增強(qiáng)礦井對水患的避災(zāi)、抗災(zāi)能力，滿足煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，2010年我礦邀請陜西省煤炭地質(zhì)勘察185隊(duì)，對我礦井一盤區(qū)的涌水量進(jìn)行了重新勘探，其結(jié)論是一盤區(qū)正常涌水量為1100m3/h，最大涌水量為1800m3/h。我礦技術(shù)人員根據(jù)一盤區(qū)的涌水量地質(zhì)勘探報(bào)告，認(rèn)真對我礦井的排水系統(tǒng)進(jìn)行了審查討論，對現(xiàn)有的排水系統(tǒng)排水能力進(jìn)行了升級改造。

1.礦井原有排水系統(tǒng)現(xiàn)況

1.1礦井初期設(shè)計(jì)正常涌水量為327m3/h，最大涌水量為510m3/h。礦井主排水泵房位于4-2煤輔助運(yùn)輸大巷東側(cè)，礦井涌水經(jīng)由主排水泵房敷設(shè)與管子道、4-2煤回風(fēng)大巷、一號回風(fēng)斜井井筒內(nèi)的排水管路以及地面管路，排至工業(yè)場地的地面水處理站進(jìn)行處理后排至高位水池供井下生產(chǎn)及地面廠區(qū)用水。處理后多余的水經(jīng)1#外排管線排至西溝。當(dāng)井下遇到透水等緊急情況時(shí)，為了保證礦井安全，井下中央水泵房水排至沉淀池后不經(jīng)過污水處理站直接通過1#外排管路排至西溝河流，具體流程圖見圖1。

圖1 礦井水處理外排流程圖

1.2礦井主排水泵采用MD280-43×5型礦用耐磨離心泵，額定流量為280m3/h，工作效率為77%，揚(yáng)程為215m，配套佳木斯315KW防爆電機(jī)。礦井正常涌水量時(shí)，水泵2

臺工作，2臺備用，1臺檢修；礦井最大涌水量時(shí)，4臺水泵同時(shí)工作，1臺備用。主排水管路選用φ325×7.5無縫鋼管，沿回風(fēng)斜井井筒敷設(shè)2趟，礦井正常涌水量時(shí)，管路一趟工作，一趟備用；礦井最大涌水量時(shí)，2趟管路同時(shí)工作，見圖2。

圖2 中央水泵房排水系統(tǒng)圖

2.改造實(shí)施的方案

2.1對現(xiàn)有中央水泵房排水系統(tǒng)進(jìn)行升級。2.1.1安裝水泵，增大排水能力。

為了加大中央水泵房的整體排水能力，決定在中央水泵房4#配水倉和5#配水倉各加裝一臺BQW200-20/11-220排水泵。當(dāng)發(fā)生水災(zāi)時(shí)，主排水泵房除了原有的4臺水泵可以同時(shí)工作外，另外加裝的兩臺水泵也可以同時(shí)工作，增大了主排水泵房的排水能力。

2.2.2敷設(shè)礦井2#外排管路，保證礦井管路排水能力。

為了保證礦井排水能力，為以后工作面延伸排水做準(zhǔn)備。礦業(yè)公司根據(jù)185地質(zhì)勘探隊(duì)

圖2 礦井排水系統(tǒng)流程圖 的勘探資料設(shè)計(jì)安裝了礦井2#外排管路。管路全長12.73km、采用兩趟D585*8.5球墨鑄鐵鋼管。井下中央水泵房直接打鉆孔安裝兩趟D375*7.5排水管與地面兩趟2#外排管

路對接。地面原1#外排管路在地面敷設(shè)管路與2#外排管路對接，保證了管路排水的機(jī)動性。井下中央水泵房通過閥門控制將7臺水泵（原5臺，新增2臺）和4趟排水管路（原安裝2趟，打鉆立眼2趟）用蝶閥進(jìn)行互通連接，保證每臺水泵可以通過閥門調(diào)節(jié)控制沿任意一趟管路外排，增加了礦井排水的機(jī)動性如（圖2新的礦井排水流程圖）。建成以后，礦井正常排水時(shí)，通過圖1礦井排水流程圖正常排水。當(dāng)?shù)V井發(fā)生水災(zāi)時(shí)，井下中央水泵房6臺水泵可以同時(shí)工作，通過4趟排水管，沿1#和2#排水管路同時(shí)向外排，極大的提高了礦井的排水能力和機(jī)動性。2.2建設(shè)一盤區(qū)水泵房，增加礦井排水能力。

隨著礦井開拓的不斷延伸，礦井排水量也在不斷增加。設(shè)計(jì)增加一盤區(qū)水泵房內(nèi)安裝7臺MD580-60*3排水泵，從一盤區(qū)泵房至中央泵房對應(yīng)的地面，增加敷設(shè)4趟D485*8.5球墨鑄鐵排水管路，并與2#外排管路進(jìn)行對接。

3.應(yīng)用效益與前景

通過對礦井現(xiàn)有排水系統(tǒng)進(jìn)行升級改造，建成2#外排管路和一盤區(qū)水泵房，徹底消除了礦井水災(zāi)隱患，提高了礦井的排水能力和排水機(jī)動性，為礦井安全發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

第四篇：物業(yè)公司給排水系統(tǒng)管理辦法

物業(yè)公司給排水系統(tǒng)管理辦法

以下是X

X公司的給排水系統(tǒng)管理辦法，供讀者參考。

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第1章

總則

第1條

目的

為了規(guī)范給排水系統(tǒng)設(shè)施的檢查保養(yǎng)工作，確保給排水設(shè)備、設(shè)施各項(xiàng)性能完好，特制定本辦法。第2條

適用范圍

本辦法適用于物業(yè)轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備、設(shè)施（含消防供水機(jī)組）的維修保養(yǎng)。第3條

管理職責(zé)與分工

1.物業(yè)經(jīng)理負(fù)責(zé)審核給排水身背設(shè)施維修保養(yǎng)計(jì)劃，并檢查該計(jì)劃的執(zhí)行情況。

2.工程部主管負(fù)責(zé)組織制定費(fèi)排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計(jì)劃，并組織日常檢查、定期養(yǎng)護(hù)工作的實(shí)施。

3.特殊情況發(fā)生時(shí)服務(wù)中心負(fù)責(zé)向有關(guān)用戶通知停水的情況。

第1章 給排水系統(tǒng)日常檢查

第2章

第4條

工程部值班人員每日對給排水系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真的巡視檢查，每兩個(gè)小時(shí)巡視一次小區(qū)內(nèi)水泵房（包括機(jī)房、水池，水箱），每周巡視一次小區(qū)內(nèi)主供水管上閘閥以及道路上沙井、雨水井。第5條

巡視檢查內(nèi)容如下。1.泵房有無異常聲響或大的震動。2.電機(jī)、控制柜有無異常氣味。

3.電機(jī)溫升是否正常（應(yīng)不燙手），變頻器散熱通道是否順暢。

4.電壓表、電流表指示是否正常，控制柜上的信號燈顯示是否正確，控制柜內(nèi)各元器件是否工作正常。

5.機(jī)械水壓表與PC上顯示的壓力是否滿足供水壓力要求。6.水池、水箱是否正常。

7.閘閥、法蘭連接處是否漏水，水泵是否漏水成線。

8.主供水管上閘閥的井蓋、井群是否完好，閘閽是否漏水，標(biāo)識是否清晰。9.止回閥、浮球閥、液位控制器是否運(yùn)行正常。10.臨時(shí)接駁用水情況。

11.雨水井、沉沙井、排水井是否有堵塞現(xiàn)象。

第6條

工程部值班人員在巡視監(jiān)控過程中發(fā)現(xiàn)給排水設(shè)備設(shè)施有不正常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施加以解決；處理不了問題，應(yīng)及時(shí)詳細(xì)地匯報(bào)給工程部經(jīng)理，請求協(xié)助解決。

第3章 給排水系統(tǒng)定期保養(yǎng)

第7條

每年的12月15日之前，由工程部制訂下一年的給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計(jì)劃并上報(bào)物業(yè)經(jīng)理審批。

1.制訂給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計(jì)劃的依據(jù)。（1）給排水設(shè)備設(shè)施的使用頻度。

（2）給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況（故障隱患）。（3）合理的時(shí)間（避開節(jié)假日、特殊活動日等）。

2.制訂給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計(jì)劃時(shí)，要注意合理安排時(shí)間，注意避開節(jié)假日、特殊活動日等。

3.給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計(jì)劃應(yīng)包括如下內(nèi)容。（1）維修保養(yǎng)項(xiàng)目及內(nèi)容。（2）備品、備件計(jì)劃。

（3）具體實(shí)施維修保養(yǎng)的時(shí)間。（4）預(yù)計(jì)費(fèi)用。

第8條 維修人員對給排水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)按給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行。

第9條 必要的大型維護(hù)或與供應(yīng)商簽訂了維護(hù)協(xié)議的設(shè)備應(yīng)聯(lián)系外協(xié)單位進(jìn)行維護(hù)。保養(yǎng)（如主供水管上閘閥拆換、控制柜內(nèi)變頻器）。

第10條 對于計(jì)劃中未列出而實(shí)際工作中需要的維修保養(yǎng)，應(yīng)由工程部經(jīng)理盡快補(bǔ)充至計(jì)劃中。

第11條

工程部維修人員應(yīng)將維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》內(nèi)，并于保養(yǎng)后的三天內(nèi)由工程部主管整理成冊后存檔，保存期為長期。

第12條

給排水設(shè)備設(shè)施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時(shí)，應(yīng)由工程部維修主管填寫“停水/電申請表”，經(jīng)物業(yè)經(jīng)理批準(zhǔn)后通知服務(wù)中心，有服務(wù)中心提前24小時(shí)通知有關(guān)用戶。

第4章

給排水系統(tǒng)應(yīng)急情況處理

第13條

如果發(fā)生漏水事件首先應(yīng)找到供水開關(guān)，切斷水源，然后打開泄水閘。第14條 利用一切可用之物，防止漏水滲入電梯、強(qiáng)電豎井等危險(xiǎn)部位，并將電梯升到最高樓層，防止機(jī)件受損。

第15條

特別注意變壓器、照明與動力控制柜、電氣設(shè)備、電線槽附近發(fā)生漏水。如果不能避免漏電，立即關(guān)閉電閘，以確保人員及設(shè)備安全。

第16條 水噴淋系統(tǒng)破裂后，應(yīng)立刻關(guān)閉本層的水噴淋系統(tǒng)節(jié)門，并打開泄水閥門。

第17條 恒壓給水系統(tǒng)的故障處理。

1.如果發(fā)現(xiàn)或接報(bào)生活水泵故障，應(yīng)關(guān)停故障水泵，開啟備用水泵。2.水泵變頻故障應(yīng)關(guān)閉變頻器，由專人手動操控水泵，根據(jù)管網(wǎng)壓力控制啟停。

3.及時(shí)報(bào)告值班工程師安排維修。

第18條 如果發(fā)生故障，工程部維修人員應(yīng)立刻行動搶險(xiǎn)，并協(xié)助清理現(xiàn)場，盡量減小事故造成的損失。

第19條

本辦法由工程部制定并負(fù)責(zé)解釋。第20條

本辦法自頒布之日起實(shí)施。

第五篇：給排水系統(tǒng)運(yùn)行管理制度

管 理 制 度

空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行管理制度

1、目的

為了規(guī)范工程部員工操作行為，加強(qiáng)給水系統(tǒng)管理，保障保證給水系統(tǒng)安全、可靠運(yùn)行。

2、適用范圍

適用于省市公司、事業(yè)部、。

3、職責(zé)

3.1 工程部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審批給水系統(tǒng)管理制度，監(jiān)督、檢查員工操作行為，并組織安排相關(guān)工作。

3.2 工程部專業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定給排水電系統(tǒng)管理制度，負(fù)責(zé)對員工進(jìn)行安全、技術(shù)培訓(xùn)，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施，監(jiān)督、檢查員工操作的規(guī)范性。3.3 工程部員工遵守執(zhí)行相關(guān)工作制度和內(nèi)容。

4、術(shù)語

4.1 生活飲用水：水質(zhì)符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的用于日常飲用和洗滌的水。4.2 直飲水：自來水或符合生活飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的水經(jīng)深度凈化后可直接飲用的水。

4.3 中水：指各種排水經(jīng)適當(dāng)處理后，達(dá)到規(guī)定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后會用的水。4.4 生活污水：居民生活活動所產(chǎn)生的污水。主要是廁所、洗滌和洗澡產(chǎn)生的污水。

5、程序

5.1 給排水設(shè)備運(yùn)行操作應(yīng)有明確的責(zé)任人；

5.2給排水設(shè)備應(yīng)功能完好，系統(tǒng)設(shè)備完好率達(dá)到公司要求95%； 5.3給排水設(shè)備應(yīng)按照管理規(guī)定定期對運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行記錄；

管 理 制 度

5.4給排水設(shè)備故障和損壞時(shí)要按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)處理和上報(bào)；

5.5 對于給排水專業(yè)強(qiáng)制性檢測項(xiàng)目應(yīng)按照國家和行業(yè)等規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢測，如：二次供水許可證、水質(zhì)檢測報(bào)告、健康證； 5.6 給排水設(shè)備維修信息應(yīng)記錄在設(shè)備檔案卡內(nèi)；

5.7 按照給排水運(yùn)行記錄表要求規(guī)范填寫設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)； 5.8 給排水設(shè)備開啟和關(guān)閉應(yīng)由專人按照操作規(guī)程進(jìn)行操作； 5.9 給排水主、備設(shè)備應(yīng)按照要求定期進(jìn)行切換運(yùn)行；

5.10

給排水設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)故障等情況導(dǎo)致突發(fā)事件發(fā)生的應(yīng)按照突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理；

5.11 應(yīng)做好給排水設(shè)備運(yùn)行工況調(diào)整，設(shè)備在高效能狀態(tài)下運(yùn)行； 5.12 應(yīng)做好停電、停水情況下給排水設(shè)備的操作。

6、監(jiān)督執(zhí)行

省市公司工程經(jīng)理、省市公司總經(jīng)理

7、相關(guān)/支持性文件

《工程突發(fā)事件管理制度》 《設(shè)施設(shè)備事故報(bào)告制度》 《設(shè)施設(shè)備管理制度》 《能源管理制度》

《中水設(shè)備運(yùn)行操作規(guī)程》 《給水泵運(yùn)行操作規(guī)程》 《直飲水設(shè)備運(yùn)行操作規(guī)程》 《油分隔器運(yùn)行操作規(guī)程》 《水系/景觀運(yùn)行操作規(guī)程》

8、質(zhì)量記錄及表格

《二次供水運(yùn)行記錄表》 《直飲水運(yùn)行記錄表》

管 理 制 度

《中水運(yùn)行記錄表》 《污水泵運(yùn)行記錄表》

給排水巡視管理制度

1、目的

為了規(guī)范工程部員工巡視行為，加強(qiáng)給排水系統(tǒng)管理，保障保證給排水系統(tǒng)安全、可靠運(yùn)行。

2、適用范圍 適用于。

3、職責(zé)

3.1 工程部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審批中水系統(tǒng)管理制度，監(jiān)督、檢查員工操作行為，并組織安排相關(guān)工作。

管 理 制 度

3.2 工程部專業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定給中水電系統(tǒng)管理制度，負(fù)責(zé)對員工進(jìn)行安全、技術(shù)培訓(xùn)，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施，監(jiān)督、檢查員工操作的規(guī)范性。3.3 工程部員工遵守執(zhí)行相關(guān)工作制度和內(nèi)容。

4、術(shù)語

4.1 生活飲用水：水質(zhì)符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的用于日常飲用和洗滌的水。4.1 直飲水：自來水或符合生活飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的水經(jīng)深度凈化后可直接飲用的水。

4.1 中水：指各種排水經(jīng)適當(dāng)處理后，達(dá)到規(guī)定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后會用的水。4.1 生活污水：居民生活活動所產(chǎn)生的污水。主要是廁所、洗滌和洗澡產(chǎn)生的污水。

5、程序

5.1 給排水設(shè)備巡視應(yīng)有明確的責(zé)任人； 5.2 給排水設(shè)備巡視按照巡視路線進(jìn)行；

5.3給排水設(shè)備巡視周期，生活水泵房、中水泵房每2小時(shí)一次，污水泵房每天一次；

5.4 給排水設(shè)備巡視中應(yīng)對設(shè)備的動態(tài)特征（聲音、震動）進(jìn)行觀察； 5.5 配套設(shè)備功能齊全；

5.6 管道、閥門附件有無滲漏、變形；

5.7

給排水設(shè)備巡視時(shí)發(fā)現(xiàn)故障和損壞時(shí)要按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)處理和上報(bào)； 5.8 給排水巡視記錄表要求規(guī)范填寫巡視內(nèi)容；

6、監(jiān)督執(zhí)行

省市公司工程經(jīng)理、省市公司總經(jīng)理

7、相關(guān)/支持性文件

管 理 制 度

《設(shè)施設(shè)備巡查及零修制度》 《工程突發(fā)事件管理制度》

8、質(zhì)量記錄及表格

《給水設(shè)備巡視記錄表》 《中水設(shè)備巡視記錄表》 《直飲水設(shè)備巡視記錄表》 《水系/景觀巡視記錄表》 《油分隔器巡視記錄表》 《生活水箱巡視記錄表》 《污水泵巡視記錄表》 《化糞池巡視記錄表》

管 理 制 度

給排水維保管理制度

1、目的

為了規(guī)范工程部員工維保行為，加強(qiáng)給排水系統(tǒng)管理，保障給排水系統(tǒng)安全、可靠運(yùn)行。

2、適用范圍 適用于。

3、職責(zé)

3.1 工程部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審批中水系統(tǒng)管理制度，監(jiān)督、檢查員工操作行為，并組織安排相關(guān)工作。

3.2 工程部專業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定給中水電系統(tǒng)管理制度，負(fù)責(zé)對員工進(jìn)行安全、技術(shù)培訓(xùn)，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施，監(jiān)督、檢查員工操作的規(guī)范性。3.3 工程部員工遵守執(zhí)行相關(guān)工作制度和內(nèi)容。

4、術(shù)語

4.1 生活飲用水：水質(zhì)符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的用于日常飲用和洗滌的水。4.1 直飲水：自來水或符合生活飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的水經(jīng)深度凈化后可直接飲用的水。

4.1 中水：指各種排水經(jīng)適當(dāng)處理后，達(dá)到規(guī)定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后會用的水。4.1 生活污水：居民生活活動所產(chǎn)生的污水。主要是廁所、洗滌和洗澡產(chǎn)生的污水。

5、程序

5.1 給排水設(shè)備維保應(yīng)有明確的維保人； 5.2 給排水設(shè)備維保應(yīng)按照維保計(jì)劃實(shí)施；

5.3給排水設(shè)備維保應(yīng)按照維保工作內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施；

管 理 制 度

5.4 給排水設(shè)備維保前對停用維保設(shè)備所影響的區(qū)域應(yīng)提前給項(xiàng)目部有關(guān)部門和項(xiàng)目部經(jīng)理進(jìn)行告知（停水應(yīng)提前3天，停電應(yīng)提前7天，其他性質(zhì)對使用人生活和工作有影響的的應(yīng)提前2天）；

5.5 維保設(shè)備必須在退出工作狀態(tài)并關(guān)閉電源或所在系統(tǒng)停止運(yùn)行下進(jìn)行（除管道、閥門等附件加油、刷漆、保溫等工作外）；

5.6 如果設(shè)備在工作狀態(tài)下進(jìn)行維保工作或存在安全隱患等情況的需有相應(yīng)的工作技術(shù)措施和組織措施并通過項(xiàng)目部工程經(jīng)理和項(xiàng)目部經(jīng)理同意，方可進(jìn)行；

5.7 維保工作實(shí)施應(yīng)按照相關(guān)設(shè)施、設(shè)備的維保操作規(guī)程進(jìn)行；

5.8 維保工作完成后應(yīng)對設(shè)備試運(yùn)行并檢查運(yùn)行狀況，各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)正常后維保工作方可結(jié)束；

5.9

在維保工作中使用的油脂、油漆等化學(xué)物品不得遺漏等情況造成環(huán)境污染；

5.10

在地下室或封閉性場所內(nèi)進(jìn)行油漆或其他揮發(fā)性物質(zhì)作業(yè)時(shí)應(yīng)機(jī)械通風(fēng)；

5.1

1給排水設(shè)備維保過程中出現(xiàn)故障或損壞造成設(shè)備不能運(yùn)行，并影響使用人生活和工作時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)上報(bào)處理和采取相關(guān)措施； 5.12 給排水維保記錄表要求規(guī)范填寫。

6、監(jiān)督執(zhí)行

省市公司專業(yè)負(fù)責(zé)人、技術(shù)支持及資源保障部工程組

7、相關(guān)/支持性文件

《設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度》 《設(shè)施設(shè)備事故報(bào)告制度》

管 理 制 度

《工程突發(fā)事件管理制度》 《工程維護(hù)材料管理》

《給水泵預(yù)防性維保操作規(guī)程》 《中水設(shè)備預(yù)防性維保操作規(guī)程》 《直飲水設(shè)備預(yù)防性維保操作規(guī)程》 《水系/景觀預(yù)防性維保操作規(guī)程》 《油分隔器預(yù)防性維保操作規(guī)程》

8、質(zhì)量記錄及表格

《設(shè)施/設(shè)備維保記錄表》

給水泵運(yùn)行操作規(guī)程

1、目的

為了規(guī)范工程部員工運(yùn)行行為，加強(qiáng)給水系統(tǒng)管理，保障給水系統(tǒng)安全、可靠運(yùn)行。

2、適用范圍 適用于。

3、職責(zé)

3.1 工程部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審批中水系統(tǒng)管理制度，監(jiān)督、檢查員工操作行為，管 理 制 度

并組織安排相關(guān)工作。

3.2 工程部專業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定給中水電系統(tǒng)管理制度，負(fù)責(zé)對員工進(jìn)行安全、技術(shù)培訓(xùn)，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施，監(jiān)督、檢查員工操作的規(guī)范性。3.3 工程部員工遵守執(zhí)行相關(guān)工作制度和內(nèi)容。

4、術(shù)語

4.1 生活飲用水：水質(zhì)符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的用于日常飲用和洗滌的水。4.1 直飲水：自來水或符合生活飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的水經(jīng)深度凈化后可直接飲用的水。

4.1 中水：指各種排水經(jīng)適當(dāng)處理后，達(dá)到規(guī)定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后會用的水。

5、程序

5.1 啟動水泵前的檢查（給水泵、消防泵等）5.2.1 水泵進(jìn)、出水閥門開啟位置是否正常； 5.2.2 排除水泵機(jī)組真空筒里的空氣（如果存有）；

5.2.3 檢查壓力表是否正常、水箱水位、紫外線消毒器是否正常； 5.2.4 檢查配電柜電源開關(guān)、電壓表、變頻器、信號燈指示、接線、干燥情況是否正常；

5.2.5 手盤水泵軸轉(zhuǎn)動3圈，應(yīng)靈活無阻滯。5.2 啟泵

5.2.1 合上水泵控制柜（箱）電源開關(guān)，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“手動”位置； 5.2.2 按下啟動按鈕，水泵啟動，觀察啟動電流；

5.2.3 如果一次啟動不成功，可再試啟動兩次，每次應(yīng)間隔3分鐘，如果3次啟動都未成功，則需查找原因，排除故障后再啟動；

管 理 制 度

5.2.4 啟動成功后，先運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)電流，聽有無異常聲響，有無異常氣味，檢查是否漏水；

5.2.5 確認(rèn)一切正常后，按下“停止”按鈕，水泵停止運(yùn)行； 5.2.6 轉(zhuǎn)換開關(guān)旋置“自動”位置，水泵自動啟動并運(yùn)行；

5.2.7 觀察水泵運(yùn)行，檢查儀表指示正常，電氣元件正常，檢查水泵是否有異常噪音、水泵填料處滴水是否正常，軸承溫度不超過環(huán)境溫度34度，手感水泵外殼溫度一般在70度以下。5.3 停泵

5.2.1 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“0”位置，水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)； 5.2.2 關(guān)閉水泵兩側(cè)進(jìn)出水閥門（如果需要）； 5.2.3 關(guān)閉水泵控制柜（箱）的電源開關(guān)（如果需要）； 5.2.4 檢查有無不正常情況，如有則及時(shí)處理。

6、監(jiān)督執(zhí)行

省市公司專業(yè)負(fù)責(zé)人、技術(shù)支持及資源保障部工程組

7、相關(guān)/支持性文件

《給排水系統(tǒng)運(yùn)行管理制度》 《生活水泵房管理制度》 《消防泵房管理制度》

8、質(zhì)量記錄及表格 無

管 理 制 度

中水設(shè)備運(yùn)行操作規(guī)程

1、目的

為了規(guī)范工程部員工運(yùn)行行為，加強(qiáng)中水系統(tǒng)管理，保障中水系統(tǒng)安全、可靠運(yùn)行。

2、適用范圍 適用于。

3、職責(zé)

3.1 工程部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審批中水系統(tǒng)管理制度，監(jiān)督、檢查員工操作行為，并組織安排相關(guān)工作。

3.2 工程部專業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定給中水電系統(tǒng)管理制度，負(fù)責(zé)對員工進(jìn)行安全、技術(shù)培訓(xùn)，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施，監(jiān)督、檢查員工操作的規(guī)范性。3.3 工程部員工遵守執(zhí)行相關(guān)工作制度和內(nèi)容。

4、術(shù)語

4.1 生活飲用水：水質(zhì)符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的用于日常飲用和洗滌的水。

4.1 直飲水：自來水或符合生活飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的水經(jīng)深度凈化后可直接飲用的水。

管 理 制 度

4.1 中水：指各種排水經(jīng)適當(dāng)處理后，達(dá)到規(guī)定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后會用的水。

5、程序 5.1 操作前準(zhǔn)備

5.1.1 檢查水泵、鼓風(fēng)機(jī)、曝氣泵、過濾器、加藥泵等設(shè)備情況； 5.1.2 檢查設(shè)備及管路上的閥門開啟位置是否正常；

5.1.3 檢查配電柜電源開關(guān)、電壓表、變頻器、信號燈指示、接線、干燥情況是否正常；

5.1.4 檢查集水池、調(diào)節(jié)池和中水箱水位是否正常。5.2 操作規(guī)程 5.2.1 集水池

5.2.1.1 根據(jù)漂浮物數(shù)量，定時(shí)清理格柵上的雜物，防止阻塞； 5.2.1.2 根據(jù)集水池水量，開啟提升水泵，調(diào)節(jié)集水池、調(diào)節(jié)池水位正常。5.2.2 調(diào)節(jié)池

5.2.2.1 根據(jù)池內(nèi)水量，開啟調(diào)節(jié)池內(nèi)曝氣泵，開啟提升泵，觀察提升泵出口壓力和流量。5.2.3 曝氣池

5.2.3.1 開啟曝氣池內(nèi)曝氣泵（鼓風(fēng)機(jī)）。

5.2.3.2 觀察污泥顏色、氣味、狀態(tài)，池水泡沫、浮渣等對工藝進(jìn)行控制，通過儀表指示、聲音檢查曝氣泵的運(yùn)行情況。5.2.4 消毒設(shè)備 5.2.4.1 開啟加藥泵；

管 理 制 度

5.2.4.2 根據(jù)PH值、水溫、水量調(diào)整加氯量； 5.2.4.3 停加藥泵前，應(yīng)先關(guān)閉出氯閥門。5.2.5 過濾設(shè)備

5.2.5.1 進(jìn)出水兩側(cè)壓力差控制在0.05MPa，大于0.05MPa進(jìn)行反沖洗。5.2.6 供水設(shè)備

5.2.6.1 開啟供水泵，檢查供水壓力。5.2.7 化學(xué)檢測

5.2.7.1 按照檢測程序和頻率進(jìn)行檢測工作，執(zhí)行國家制定的檢測標(biāo)準(zhǔn)。

6、監(jiān)督執(zhí)行

省市公司專業(yè)負(fù)責(zé)人、技術(shù)支持及資源保障部工程組

7、相關(guān)/支持性文件

《給排水系統(tǒng)運(yùn)行管理制度》 《生活水泵房管理制度》 《消防泵房管理制度》

8、質(zhì)量記錄及表格 無

直飲水設(shè)備運(yùn)行操作規(guī)程

1、目的

為了規(guī)范工程部員工運(yùn)行行為，加強(qiáng)給水系統(tǒng)管理，保障給水系統(tǒng)安全、可

管 理 制 度

靠運(yùn)行。

2、適用范圍 適用于。

3、職責(zé)

3.1 工程部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審批中水系統(tǒng)管理制度，監(jiān)督、檢查員工操作行為，并組織安排相關(guān)工作。

3.2 工程部專業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定給中水電系統(tǒng)管理制度，負(fù)責(zé)對員工進(jìn)行安全、技術(shù)培訓(xùn)，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施，監(jiān)督、檢查員工操作的規(guī)范性。3.3 工程部員工遵守執(zhí)行相關(guān)工作制度和內(nèi)容。

4、術(shù)語 4.1 生活飲用水：水質(zhì)符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的用于日常飲用和洗滌的水。4.1 直飲水：自來水或符合生活飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的水經(jīng)深度凈化后可直接飲用的水。

5、程序 5.1 操作前檢查

5.2.1 檢查水泵、過濾器、消毒器、加藥泵等設(shè)備情況； 5.2.2 檢查設(shè)備及管路上的閥門開啟位置是否正常；

5.2.3 檢查壓力表是否正常、水箱水位、紫外線消毒器是否正常； 5.2.4 檢查配電柜電源開關(guān)、電壓表、變頻器、信號燈指示、接線、干燥情況是否正常； 5.1 啟動系統(tǒng)

5.2.1 打開電源及PLC系統(tǒng)；

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5.2.2 開啟提升泵，觀察啟動電流； 5.2.3 開啟鈉濾高壓泵，觀察啟動電流； 5.2.4 開啟臭氧發(fā)生系統(tǒng)；

5.2.5 開啟高低區(qū)變頻給水泵，觀察啟動電流；

5.2.6 轉(zhuǎn)換開關(guān)旋置“自動”位置，水泵自動啟動并運(yùn)行；

5.2.7 觀察水泵運(yùn)行，檢查儀表指示正常，電氣元件正常，檢查水泵是否有異常噪音、水泵填料處滴水是否正常，軸承溫度不超過環(huán)境溫度34度，手感水泵外殼溫度一般在70度以下。5.1 系統(tǒng)關(guān)閉

5.2.1 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“0”位置，水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)； 5.2.2 關(guān)閉水泵兩側(cè)進(jìn)出水閥門（如果需要）； 5.2.3 關(guān)閉水泵控制柜（箱）的電源開關(guān)（如果需要）； 5.2.4 檢查有無不正常情況，如有則及時(shí)處理。

9、監(jiān)督執(zhí)行

省市公司專業(yè)負(fù)責(zé)人、技術(shù)支持及資源保障部工程組

10、相關(guān)/支持性文件 《給排水系統(tǒng)運(yùn)行管理制度》 《生活水泵房管理制度》 《消防泵房管理制度》

11、質(zhì)量記錄及表格 無

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