第一篇：淺述化工企業(yè)班組的HSE建設(shè)

淺述化工企業(yè)班組的HSE建設(shè)

中國石油長慶油田分公司甲醇廠是一個(gè)以天然氣為原料的化工企業(yè)，由于工廠地處陜北毛烏素沙漠邊緣，交通和自然環(huán)境差。建廠過程中，部分安全設(shè)施和生活后勤保障設(shè)施不配套。因?yàn)槭菄鴥?nèi)第一套10萬t/a的甲醇廠，工藝過程不盡完善，員工來自油田的7個(gè)單位。隨著甲醇廠實(shí)行扁平化管理后，實(shí)施新的用工機(jī)制、新的管理體制等等，逐漸暴露出在HSE工作中的作用不強(qiáng)等問題，客觀上要求進(jìn)一步加強(qiáng)班組HSE建設(shè)。如何加強(qiáng)班組HSE建設(shè)，就顯得非常重要、必要和迫切。

一、當(dāng)前班組HSE建設(shè)過程中存在的問題

1.班組安全管理標(biāo)準(zhǔn)較低，員工的“低、老、壞”的毛病存在，現(xiàn)場(chǎng)“臟、亂、差”的問題突出。

2.班組整體的風(fēng)險(xiǎn)和危害辨識(shí)水平低，既缺乏理論指導(dǎo)，也缺乏實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，不能對(duì)風(fēng)險(xiǎn)和危害進(jìn)行控制和削減，突發(fā)事件時(shí)，處理問題能力差。

3.班組安全活動(dòng)不落實(shí)，千篇一律、枯燥無味，應(yīng)付廠里檢查，為了完成任務(wù)，走過場(chǎng)、形式主義思想嚴(yán)重。

4.班組的HSE知識(shí)教育培訓(xùn)效果不理想。員工帶著“義務(wù)感”接受安全教育，主動(dòng)性差，教育培訓(xùn)注重組織形式，輕視教育培訓(xùn)效果，重骨干教育，輕普通員工教育，形成安全教育兩張皮，上緊下松。從整體來看，員工HSE知識(shí)比較欠缺，已經(jīng)不適應(yīng)科學(xué)技術(shù)和當(dāng)前社會(huì)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)發(fā)展的需要。

5.安全生產(chǎn)意識(shí)不強(qiáng)，工作中檢查的自覺性差，巡回檢查走過場(chǎng)、流于形式，檢查不到位的問題突出，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中違章違紀(jì)現(xiàn)象還繼續(xù)存在。

6.員工的積極性沒有調(diào)動(dòng)起來，骨干沒有發(fā)揮出以點(diǎn)帶面的作用。

7.班組成員相互之間的協(xié)調(diào)、協(xié)作不力、班組缺乏凝聚力、向心力、親和力。

二、進(jìn)一步加強(qiáng)班組HSE建設(shè)的重要性

班組是工業(yè)企業(yè)的基層組織，是防范各類事故的前沿陣地，是安全工作的落腳點(diǎn)，是單位搞好安全工作的基礎(chǔ)，也是“安全工作重點(diǎn)在基層，核心在崗位”的具體體現(xiàn)。據(jù)大量事故安全分析，工業(yè)事故90％以上發(fā)生在班組，80％以上的事故是由于違章指揮、違章作業(yè)和設(shè)備隱患沒能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除造成的，班組安全管理的成功與否將直接影響到企業(yè)的安全生產(chǎn)。因此，加強(qiáng)班組HSE建設(shè)，是企業(yè)加強(qiáng)健康、安全與環(huán)境管理的關(guān)鍵，也是減少傷亡和各類災(zāi)害事故的最切實(shí)、最有效的辦法。

三、班組HSE建設(shè)的幾點(diǎn)看法

結(jié)合HSE管理體系的要求和生產(chǎn)實(shí)際形狀，借鑒標(biāo)準(zhǔn)化的統(tǒng)一、簡化、協(xié)調(diào)、優(yōu)選原理，班組HSE建設(shè)應(yīng)該放在以下內(nèi)容上。

1.規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理

（1）機(jī)、泵、容器、管線等設(shè)備、設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)正常無隱患。（2）護(hù)欄、護(hù)罩、安全門、安全梯等防護(hù)設(shè)施牢靠無缺損。

（3）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格控制泄漏，裝置整體泄漏率不超過3％，關(guān)鍵設(shè)備、要害部位、易燃易爆等危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏率不超過0.5％。

（4）壓力表、安全閥、阻火器、。防爆片等安全附件齊全，按期檢查維護(hù)，靈敏有效。

（5）按規(guī)定定期檢查維護(hù)消除設(shè)施、器材，使其保持功效。

（6）定期檢查和維護(hù)可燃?xì)怏w報(bào)警儀，污水處理設(shè)施、通風(fēng)裝置、接地設(shè)施、火炬等設(shè)施、儀器、設(shè)備，確保可靠有效。

（7）易燃易爆場(chǎng)所電氣設(shè)備符合有關(guān)防火防爆規(guī)范。

（8）妥善管護(hù)緊急救援設(shè)備、集體防護(hù)用品以及工具，做到存放整齊有序，符合規(guī)范要求。

（8）危險(xiǎn)和有害源控制有效，標(biāo)識(shí)清楚。

2.作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)化

（1）班組所有作業(yè)都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程、HSE作業(yè)指導(dǎo)書。

（2）特種作業(yè)實(shí)行作業(yè)票管理制（如工業(yè)動(dòng)火）。

（3）裝置檢維修作業(yè)和大型施工作業(yè)必須按《HSE作業(yè)計(jì)劃書》要求施工作業(yè)。

（4）崗位員工按《HSE巡回檢查表》內(nèi)容巡檢，利用初始風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別知識(shí)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別，對(duì)識(shí)別出的屬于班組和崗位應(yīng)整改的問題，要及時(shí)安排整改，班組沒有能力整改的要及時(shí)上報(bào)。

（5）生產(chǎn)崗位員工的重點(diǎn)設(shè)備應(yīng)實(shí)施HSE崗位作業(yè)指導(dǎo)卡。

（6）崗位員工單獨(dú)作業(yè)時(shí)，按照安全操作規(guī)程或HSE崗位作業(yè)指導(dǎo)卡自我控制、自我約束、標(biāo)準(zhǔn)操作。

（7）相鄰作業(yè)、關(guān)聯(lián)作業(yè)、交叉作業(yè)時(shí)，崗位員工除自我遵守安全操作規(guī)程外，還要按HSE作業(yè)指導(dǎo)書、HSE作業(yè)計(jì)劃書做到密切配合、互相監(jiān)督。

（8）班組無違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律現(xiàn)象。3.崗位員工安全素質(zhì)培訓(xùn)制度化

（1）所有新上崗、轉(zhuǎn)崗、換崗人員上崗前必須進(jìn)行“三級(jí)”安全教育，并考試合格，取得“安全上崗證”。

（2）從事高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、有害等危險(xiǎn)作業(yè)的崗位員工，必須經(jīng)過廠專門的HSE知識(shí)與技能培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后上崗。

（3）生產(chǎn)技術(shù)、工藝、設(shè)備、材料發(fā)生變化后，必須及時(shí)修訂安全操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書，并對(duì)有關(guān)崗位員工進(jìn)行應(yīng)知應(yīng)會(huì)培訓(xùn)。

（4）特種作業(yè)員工應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)并持國家有關(guān)部門頒發(fā)的《特種作業(yè)人員安全操作許可證》上崗。

（5）全體員工必須經(jīng)過應(yīng)急預(yù)案和員工安全生產(chǎn)合同培訓(xùn)。

（6）現(xiàn)場(chǎng)的班組中，應(yīng)至少有1名員工經(jīng)過一般急救知識(shí)的培訓(xùn)。

（7）班組必須結(jié)合實(shí)際開展經(jīng)常性的崗位練兵。

班組應(yīng)通過培訓(xùn)、安全活動(dòng)或崗位練兵等形式，讓?shí)徫粏T工清楚危險(xiǎn)點(diǎn)源、必要的防范措施、崗位安全操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。

（8）每個(gè)倒休同期中，上班的第一日和最后一日，應(yīng)該結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行分析，有針對(duì)性的教育。如：上班的第一日與上個(gè)倒休周期比，正好裝置的操作調(diào)整，氣溫降低，進(jìn)行冬防保溫工作，應(yīng)該進(jìn)行專題教育。

4.班組HSE活動(dòng)具體化

（1）班組要將HSE指標(biāo)和對(duì)應(yīng)措施分解落實(shí)到人。

（2）班組應(yīng)設(shè)定安全活動(dòng)日，堅(jiān)持每周至少開展一次安全活動(dòng)，每月至少組織一次HSE初始風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)活動(dòng)，及時(shí)分析和削減風(fēng)險(xiǎn)。

（3）班組安全活動(dòng)應(yīng)結(jié)合工作實(shí)際，分析可能存在的風(fēng)險(xiǎn)，總結(jié)上一階段的工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，制定可行的防范措施，堵塞漏洞。

（4）班組長應(yīng)掌握事故因果分析方法，會(huì)編制簡單的HSE巡回檢查表。

（5）班組應(yīng)發(fā)動(dòng)群眾開展事故預(yù)想預(yù)知活動(dòng)，確定預(yù)防事故的重點(diǎn)，并科學(xué)預(yù)測(cè)可能發(fā)生的事故，提前對(duì)班組成員進(jìn)行預(yù)防教育。

（6）班組應(yīng)按規(guī)定認(rèn)真做好HSE記錄工作，并善于進(jìn)行總結(jié)分析。

四、加強(qiáng)班組HSE建設(shè)的幾條措施

加強(qiáng)班組HSE建設(shè)，是企業(yè)上下共同面對(duì)的重要課題，絕非班組自身能為之，需要各級(jí)管理層配套一系列措施。重點(diǎn)應(yīng)抓好以下工作：

1.把HSE作業(yè)管理工作落實(shí)到班組，確保班組生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備和環(huán)境的本質(zhì)安全和環(huán)境保護(hù)

（1）對(duì)新建或技術(shù)改造建設(shè)項(xiàng)目，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行勞動(dòng)安全衛(wèi)生預(yù)評(píng)價(jià)和環(huán)境影響評(píng)價(jià)，對(duì)原材料使用、資料消耗、資源綜合利用以及污染物產(chǎn)生與處置、安全可靠性等進(jìn)行分析論證，優(yōu)先采用資源利用率高、污染物產(chǎn)生量少，對(duì)人體健康危害小的清潔生產(chǎn)技術(shù)、工藝和設(shè)備。

（2）定期組織對(duì)全廠進(jìn)行安全、環(huán)保、消防設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別，對(duì)事故隱患進(jìn)行控制與削減。

（3）定期的安全檢查與專業(yè)檢查必須長期堅(jiān)持下去，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，采取防范措施和整改措施，消除隱患。

（4）鍋、容、管、特設(shè)備按規(guī)定定期檢驗(yàn)，符合規(guī)范要求，達(dá)到安全運(yùn)行條件。

（5）按事故隱患立案消案制度落實(shí)班組隱患整改責(zé)任，及時(shí)組織整改生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的事故隱患。

（6）建立特種作業(yè)的審批制度，如點(diǎn)開工鍋爐，實(shí)行工作票。

（7）按規(guī)定配置應(yīng)急救援設(shè)備、防爆工具等。

（8）制定現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)，確?，F(xiàn)場(chǎng)清潔、無害。

（9）生產(chǎn)場(chǎng)所按標(biāo)準(zhǔn)布設(shè)安全標(biāo)志、禁語和安全色。重要危險(xiǎn)和有害源點(diǎn)實(shí)行掛牌警示。

2.關(guān)心員工生活、關(guān)愛員工生命健康，不斷改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工的生活條件

（1）優(yōu)先安排一線員工健康檢查和疾病患者的治療。

（2）確保從事有毒害作業(yè)員工按規(guī)定享受保健，及時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放員工個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品和防暑降溫品，按規(guī)定配給衛(wèi)生急救包。

（3）檢查并系統(tǒng)治理員工的工作場(chǎng)所和操作間、休息場(chǎng)所，改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和生活安全條件。

（4）繼續(xù)做好員工送班交通車和倒休交通車安全監(jiān)督管理。

（5）通過提合理化建議、填寫“HSE風(fēng)險(xiǎn)和危險(xiǎn)害識(shí)別卡”等方法，建立與員工定期聯(lián)系的工作制度，做到信息暢通。

（6）定期檢查員工個(gè)人器具柜、班組工具柜、食堂食品衛(wèi)生安全，確保無急性食品中毒事件發(fā)生。

3.完善班組HSE管理激勵(lì)約束機(jī)制，激發(fā)崗位員工參與班組HSE建設(shè)的積極性

（1）應(yīng)明確班組員工在HSE管理中參與、監(jiān)督、柜絕、上告的權(quán)利，找出正常生產(chǎn)中的“三違”現(xiàn)象，開展安全教育，引導(dǎo)員工狠反“三違”。

（2）應(yīng)制定和實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì)政策。獎(jiǎng)勵(lì)班組員工舉報(bào)事故隱患、提HSE合理化建議、及時(shí)排除事故隱情，激發(fā)員工積極參與HSE管理的積極性。

（3）組織班組員工積極開展HSE小改小革科技競(jìng)賽活動(dòng)，促進(jìn)班組不斷創(chuàng)造HSE新紀(jì)錄、新成績。

（4）裝置檢維修施工作業(yè)按開工許可證制度落實(shí)監(jiān)督檢查。工業(yè)動(dòng)火、進(jìn)入有限空間、高處作業(yè)、臨時(shí)用電、大型起吊，動(dòng)土等危險(xiǎn)作業(yè)，按作業(yè)票制度落實(shí)各項(xiàng)監(jiān)控措施。

（5）按照簡潔、具體、操作性強(qiáng)的要求，結(jié)合各崗位的安全操作規(guī)程，持續(xù)優(yōu)化“HSE兩書一表一卡”，使其真正發(fā)揮應(yīng)有的作用。

（6）按員工安全生產(chǎn)合同和有關(guān)規(guī)定查糾員工習(xí)慣性違章，嚴(yán)重違章和重復(fù)違章。4.加強(qiáng)指導(dǎo)和幫促，著力提高班組HSE自主管理能力

（1）對(duì)公司編印的《班組HSE活動(dòng)手冊(cè)》，結(jié)合實(shí)際進(jìn)行豐富，作為基層班組HSE建設(shè)的普及型讀物。

（2）選配好班組和工，通過組織班組長觀摩學(xué)習(xí)，參加專門培訓(xùn)、研討等活動(dòng)，豐富其HSE管理知識(shí)，拓寬其視野，并建立班組長流動(dòng)（能上能下）機(jī)制。

（3）各車間每月 向班組下發(fā)HSE建設(shè)提綱，提示班組長當(dāng)月 應(yīng)抓好哪些HSE工作。

（4）HSE專業(yè)人員應(yīng)經(jīng)常性地深入班組，具體輔導(dǎo)班組如何開展班組HSE管理的方法。

（5）定期組織“安全分析會(huì)”、“安全工作例會(huì)”，讓一些班組長參加，豐富他們參與風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別的經(jīng)驗(yàn)。

（6）對(duì)班組的一些獨(dú)創(chuàng)性HSE管理或“土辦法”，要及時(shí)總結(jié)和肯定，幫助其不斷完善提高。對(duì)于不符合要求的，要及時(shí)予以糾正。

（7）在班組內(nèi)部營造安全文化氛圍，進(jìn)行安全管理創(chuàng)新。在班組內(nèi)部開展輪流當(dāng)安全員活動(dòng)，進(jìn)行換位思考，自我加壓，做到“人人關(guān)心安全，安全人人有責(zé)”。

5.開展班組HSE建設(shè)的達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)競(jìng)賽活動(dòng)

根據(jù)班組HSE建設(shè)4個(gè)方面30條基本要求，以班組HSE達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)為載體，啟動(dòng)、展開、提高全廠班組HSE建設(shè)工作。

（1）分專業(yè)、類別、崗位和工種制定《HSE達(dá)標(biāo)班組考核驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)施細(xì)則》，推動(dòng)班組HSE建設(shè)達(dá)標(biāo)工作。

（2）樹立樣板，以點(diǎn)帶面，推動(dòng)班組HSE建設(shè)創(chuàng)優(yōu)工作。

（3）“HSE達(dá)標(biāo)班組”在廠內(nèi)部實(shí)行定期和不定期檢查驗(yàn)收相結(jié)合的辦法，不搞終身制，不追求達(dá)標(biāo)率。工作不進(jìn)步或退步達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)摘牌子，摘牌的隊(duì)（站）和班組，在半年的總現(xiàn)獎(jiǎng)中考核，要對(duì)隊(duì)（站）干部的兌現(xiàn)獎(jiǎng)考核。

（4）檢查中發(fā)現(xiàn)存在嚴(yán)重違章、重大事故隱患者，立即取消“HSE達(dá)標(biāo)班組”資格，并責(zé)令重新創(chuàng)建、驗(yàn)收考評(píng)。

6.加強(qiáng)班組HSE建設(shè)的組織領(lǐng)導(dǎo)

班組HSE建設(shè)不是一名簡單的口號(hào)，也不是一般的安全競(jìng)賽，而是一項(xiàng)求實(shí)的系統(tǒng)工程，必須始終堅(jiān)持統(tǒng)籌規(guī)劃、目標(biāo)管理、系統(tǒng)建設(shè)、穩(wěn)步發(fā)展的指導(dǎo)思想。

（1）要落實(shí)相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)班組HSE建設(shè)工作的組織領(lǐng)導(dǎo)。

（2）充分利用宣傳媒體和手段，大力宣傳新形勢(shì)下班組HSE建設(shè)的重要性、必要性和緊迫性。要在全公司形成輿論中心，營造良好的活動(dòng)氛圍，吸引、動(dòng)員和鼓勵(lì)廣大員工群眾，積極投身到班組HSE建設(shè)中去。

（3）班組HSE建設(shè)要在“嚴(yán)、細(xì)、實(shí)”上下功夫。重點(diǎn)在完善標(biāo)準(zhǔn)體系，關(guān)鍵在狠抓落實(shí)。要解決好“如何管”、“管到什么程度”的問題，要把班組HSE建設(shè)的工作內(nèi)容具體化和量化，使其看得見、摸得著、操作性強(qiáng)。做到管理有制度，工作有標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)果有考核，活動(dòng)有成效。

（8）抓典型、樹樣板、以點(diǎn)帶面。選好切入點(diǎn)和突破口，通過樣板連帶、現(xiàn)場(chǎng)幫促等措施樹立榜樣，逐級(jí)推動(dòng)，分層次展開。對(duì)于班組HSE建設(shè)好做法、先進(jìn)典型，要及時(shí)予以交流總結(jié)；對(duì)于班組HSE建設(shè)滯后單位、反面典型，要給予一定的曝光處理。

五、結(jié)束語

開展班組HSE建設(shè)活動(dòng)，是搞好化工生產(chǎn)安全的重要措施，是提高HSE管理水平和推動(dòng)IHSE管理的有效途徑。只有創(chuàng)建無數(shù)個(gè)“HSE優(yōu)秀班組”、“安全生產(chǎn)班組”，才能保障化工企業(yè)的整體安全生產(chǎn)。

第二篇：淺述火災(zāi)爆炸事故預(yù)防措施(化工企業(yè))

淺述火災(zāi)爆炸事故預(yù)防措施（化工企業(yè)）(一)特點(diǎn)

化工企業(yè)火災(zāi)爆炸事故是各類事故中危險(xiǎn)最大的，它的特點(diǎn)是普遍、多發(fā)、嚴(yán)重。事故發(fā)生的范圍普遍

化工企業(yè)火災(zāi)爆炸事故不僅全國各地都有發(fā)生，而且一個(gè)工廠各個(gè)車間都有可能發(fā)生。從工藝操作，設(shè)備管道、生產(chǎn)維修到設(shè)計(jì)制造，違章指揮、違章作業(yè)、管理漏洞等都有。造成這種狀況的原因有：化工企業(yè)原料多變，生產(chǎn)條件變化大；工藝復(fù)雜，操作控制點(diǎn)多，而且相互影響；設(shè)備種類多，數(shù)量大，開停車頻繁，檢修量大；自動(dòng)化程度低、安全聯(lián)鎖裝置不齊；相當(dāng)數(shù)量的工人、干部文化水平低，安全技術(shù)素質(zhì)低，安全意識(shí)不強(qiáng)，防范事故能力不高；執(zhí)行操作規(guī)程、檢修規(guī)程的嚴(yán)肅性較差。這就導(dǎo)致化工火災(zāi)爆炸事故多次發(fā)生。事故時(shí)有發(fā)生，而且重復(fù)發(fā)生

化工企業(yè)的火災(zāi)爆炸事故每年都有發(fā)生，而且不在少數(shù)，尤其是一些重點(diǎn)要害崗位和主要設(shè)備的重復(fù)事故相當(dāng)多，如鍋爐缺水爆炸事故，煤氣發(fā)生爐夾套和汽包憋壓爆炸事故等。這些重復(fù)事故發(fā)生的重要原因之一，就是事故教育差。對(duì)上級(jí)的事故通報(bào)傳達(dá)、研究、重視不夠，或在安全作業(yè)證考核方面必要內(nèi)容缺少所造成。從而不能吸取兄弟廠的教訓(xùn)，提高警惕，采取措施，使這些年來危險(xiǎn)性較大的事故一出再出?；馂?zāi)爆炸事故的損失相當(dāng)嚴(yán)重

化工企業(yè)火災(zāi)爆炸事故造成一套裝置破壞的有之，造成全廠生產(chǎn)裝置破壞的有之，因單臺(tái)設(shè)備損壞或關(guān)鍵設(shè)備損壞而造成停產(chǎn)損失的更多，這些嚴(yán)重后果中還包括一些工人、干部付出的生命代價(jià)，事故發(fā)生后，不僅廠里恢復(fù)生產(chǎn)需要加倍緊張工作，而且給社會(huì)增加了不安定因素。火災(zāi)爆炸事故的惡性后果，使化工企業(yè)的安全狀況始終處于被動(dòng)狀態(tài)。因此，必須對(duì)火災(zāi)爆炸事故的原因加以研究，以防事故的發(fā)生。

（二）原因 1 可燃?xì)怏w泄漏 由于可燃?xì)怏w外泄容易與空氣形成爆炸性混合氣體，因此，可燃?xì)怏w的泄漏就容易造成火災(zāi)爆炸事故。可燃性氣體泄漏有以下幾種情況：

（1）設(shè)備的動(dòng)靜密封處泄漏；（2）設(shè)備管道腐蝕泄漏；

（3）水封因斷水，未加水跑氣泄漏；（4）設(shè)備管道閥門缺陷或斷裂造成泄漏。

這類事故大致是由于生產(chǎn)設(shè)備管道混亂，密封材料材質(zhì)或檢修不合要求，操作維護(hù)不當(dāng)，在檢修中未泄壓卻加外力，操作中巡回檢查開停車不按操作規(guī)程進(jìn)行等因素引起的，因此，必須按原化工部規(guī)定的檢修操作規(guī)程、無泄漏工廠的標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)備動(dòng)力管理?xiàng)l例等有關(guān)規(guī)定加以管理。對(duì)已出現(xiàn)的泄漏，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)消除，暫不能消除的要有預(yù)防措施，避免擴(kuò)大或發(fā)生災(zāi)害事故。系統(tǒng)負(fù)壓，空氣與可燃?xì)怏w混合 造成可燃性混合氣體情況有以下幾種：

（1）系統(tǒng)停車，停車后隨溫度下降造成負(fù)壓，由敞口吸入空氣；（2）系統(tǒng)停水，停水后水封水因泄漏失去作用而導(dǎo)致空氣吸入；

（3）操作失誤，聯(lián)系不當(dāng)，報(bào)警聯(lián)鎖裝置不全或失靈，造成氣體抽送不平衡而至負(fù)壓，由敞口或泄漏處吸入空氣。

（4）氣體入口管線被雜物、結(jié)晶體或水堵塞，造成抽負(fù)，由敞口或泄漏處吸入空氣；

（5）用空氣作試壓、試漏，系統(tǒng)可燃物未清除干凈、未加盲板，造成可燃?xì)怏w與空氣混合。

這類事故大部分發(fā)生在氣體輸送崗位或與氣體壓縮有關(guān)的崗位，當(dāng)發(fā)生在加壓過程中時(shí)更加危險(xiǎn)，因?yàn)樵诒ㄐ曰旌蠚怏w中，一方面氧含量在增加，另一方面在加壓后，爆炸極限范圍擴(kuò)大，更容易發(fā)生事故。系統(tǒng)生產(chǎn)時(shí)氧含量超標(biāo) 氧含量超標(biāo)，可能在許多部位出現(xiàn)，但究其原因集中在造氣崗位，通常由操作失誤、設(shè)備缺陷、人員違章、斷油斷汽或安全報(bào)警裝置失靈所造成，氧含量超標(biāo)可能超出造氣崗位范圍而在脫硫、變換、壓縮等部位發(fā)生，應(yīng)當(dāng)引起特別重視。系統(tǒng)串氣

系統(tǒng)串氣有2種情況：

一種情況是高壓串低壓，形成超壓爆炸；另一種是空氣與可燃性氣體互串形成化學(xué)性爆炸。前一種情況大部分是由于操作失誤及低壓無安全附件或附件失靈造成。如合成高壓串低壓液氨槽爆炸，合成高壓串低壓再生系統(tǒng)爆炸等等。后一種情況大部分是由于盲板抽堵錯(cuò)誤，用閥門代替盲板或誤操作造成。

如某設(shè)備動(dòng)火，內(nèi)為空氣，因系統(tǒng)未用盲板隔離，可燃?xì)怏w由閥門漏入或有人誤操作打開關(guān)著的閥門，使可燃?xì)怏w進(jìn)入正在動(dòng)火的設(shè)備，與空氣混合形成爆炸性混合氣體，因而發(fā)生爆炸。違章動(dòng)火

違章動(dòng)火有以下幾點(diǎn)：

（1）未申請(qǐng)動(dòng)火證又無動(dòng)火安全知識(shí)，私自動(dòng)火；

（2）雖申請(qǐng)動(dòng)火證但未置換徹底或取樣方法不對(duì)，分析結(jié)果錯(cuò)誤；（3）動(dòng)火安全措施考慮不周；（4）動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)安全條件未周密查看；（5）動(dòng)火系統(tǒng)與其它系統(tǒng)未徹底隔絕；

（6）動(dòng)火作業(yè)證私自變更安全措施或更改動(dòng)火時(shí)間；（7）不置換動(dòng)火或未維持正壓動(dòng)火；

這類事故是化工火災(zāi)爆炸事故的重點(diǎn)。由于動(dòng)火作業(yè)技術(shù)性極強(qiáng)，管理要求較高，因此安技部門應(yīng)切實(shí)控制好，以防事故的發(fā)生。

（三）措施 盡管化工企業(yè)火災(zāi)爆炸事故很多，有了不少經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，對(duì)容易發(fā)生事故的部位也比較清楚，但生產(chǎn)過程中造成燃燒和爆炸的因素很多，涉及面也較廣，特別是引起燃燒和爆炸的火源有的不易搞清楚，因此，火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防是一項(xiàng)細(xì)致復(fù)雜的工作。

防火防爆的著眼點(diǎn)應(yīng)當(dāng)放在限制和消除可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)和著火源的控制上，千方百計(jì)地避免三者同時(shí)處于相互作用的狀態(tài)。同時(shí)還要求我們?cè)诩夹g(shù)和管理上要集中采取嚴(yán)密可靠的措施，以控制事故狀態(tài)的擴(kuò)大。控制消除危險(xiǎn)性因素 1.1 合理設(shè)計(jì)

在化工企業(yè)中，搞技術(shù)改造，結(jié)合大修進(jìn)行小改革的機(jī)會(huì)較多，在設(shè)計(jì)變更過程中，要采用先進(jìn)的工藝技術(shù)和技術(shù)水平高、可靠性強(qiáng)的防火防爆措施，采用安全的工藝指標(biāo)和合理的配管。

1.2 正確操作，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)

化工企業(yè)安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程是多年來安全生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，只要嚴(yán)格按著規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，在規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)超過指標(biāo)界限，立即采取有效措施加以扭轉(zhuǎn)，而不是勉強(qiáng)維持，就能達(dá)到預(yù)想的安全結(jié)果。具體來說，有4個(gè)方面：

（1）按照規(guī)定的開停車步驟進(jìn)行檢查和開停車；（2）控制好升降溫、升降壓速率；

（3）控制好正常操作溫度、壓力、液位、成份、投料量、投料順序、投料速度和排料量、排料速度等；

（4）按照規(guī)定的時(shí)間、指定的路線進(jìn)行巡回檢查。1.3 嚴(yán)格按照“四十一”條禁令和安全衛(wèi)生管理工作規(guī)定辦事

原化工部頒發(fā)的“四十一條禁令”中關(guān)于防止違章動(dòng)火的“六大禁令”是為總結(jié)防止違章動(dòng)火的教訓(xùn)制定的，因此，必須嚴(yán)格遵守；“安全衛(wèi)生管理工作規(guī)定”是安全管理工作的標(biāo)準(zhǔn)，也必須努力遵守。

1.4 加強(qiáng)設(shè)備管理 火災(zāi)事故發(fā)生的一個(gè)重要原因，是生產(chǎn)裝置缺陷。設(shè)備狀況好，運(yùn)行周期長，檢修量小，事故隱患少，火災(zāi)爆炸發(fā)生率就低，凡是設(shè)備管理好的單位，安全生產(chǎn)的條件也好。

搞好設(shè)備管理的手段有：

（1）貫徹計(jì)劃檢修，提高檢修質(zhì)量，實(shí)行雙包制度；（2）加強(qiáng)壓力容器的管理，強(qiáng)化監(jiān)察和檢測(cè)工作；

（3）對(duì)于超期服役的設(shè)備或有不符合現(xiàn)行法規(guī)規(guī)定的設(shè)備，一方面加強(qiáng)檢測(cè)和監(jiān)察，另一方面要有計(jì)劃地逐步更新?lián)Q代。

（4）設(shè)備的安全附件和安全裝置要完整、靈敏、可靠、安全好用，同時(shí)，要注意用比較先進(jìn)的、可靠性好的逐步取代老式的。

（5）推廣檢測(cè)工具的使用，逐步把對(duì)設(shè)備檢查的方法從看、聽、摸上升為用狀態(tài)監(jiān)測(cè)器進(jìn)行，使之從經(jīng)驗(yàn)檢查變?yōu)橹庇^化、數(shù)據(jù)化檢查。

1.5 提高自動(dòng)化程度和使用安全保護(hù)裝置的程度

隨著化工企業(yè)的發(fā)展，不僅安全需要提高自動(dòng)化程度，而且從節(jié)能降耗提高質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，從而提高經(jīng)濟(jì)效益方面都需要提高自動(dòng)化程度。因?yàn)樽詣?dòng)化程度的提高，避免了超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行，從而保證生產(chǎn)裝置達(dá)到穩(wěn)定、長周期運(yùn)行，避免了事故的發(fā)生。

多采用聯(lián)鎖保護(hù)裝置，可以提高系統(tǒng)的安全性，一旦出現(xiàn)不正常情況，有了聯(lián)鎖保護(hù)自動(dòng)切斷或動(dòng)作，不僅可以防止事故的發(fā)生，而且也遏止了事故的蔓延。當(dāng)然，在使用安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置時(shí)，首先，應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，定期檢查，保證靈敏可靠；同時(shí)，不應(yīng)降低對(duì)安全工作的責(zé)任心，不能因有了聯(lián)鎖裝置而麻痹大意，特別應(yīng)重點(diǎn)保護(hù)危險(xiǎn)性大的部件。加強(qiáng)火源的管理

炎熔爐爆炸事故的發(fā)生，一個(gè)很重要的原因是缺少對(duì)火源的管理，化工企業(yè)的火源一般有以下幾種：

（1）明火：主要是化工生產(chǎn)過程中的加熱用火和維修用火；（2）磨擦與撞擊；（3）電氣火花和靜電火花；

（4）其它火源：指高溫表面可產(chǎn)生自燃的物質(zhì)、煙頭、機(jī)動(dòng)車輛、排氣管等。

加強(qiáng)上述四種火源的管理是避免火災(zāi)事故的基本措施。3 加強(qiáng)危險(xiǎn)品的管理

火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)品有以下幾種：爆炸性物品，氧化劑，可燃和助燃?xì)怏w，可燃、助燃液體，易燃固體，自燃物品和遇水燃燒物品。

根據(jù)各類危險(xiǎn)物品的性質(zhì)，按規(guī)定分門別類貯存保管。在貯存保管中必須把好“三關(guān)”，即入庫驗(yàn)收關(guān)，在庫貯存關(guān)，出庫復(fù)驗(yàn)關(guān)。加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)物品保管期內(nèi)的安全，特別要注意的是：

（1）嚴(yán)禁將明火、火種帶入庫內(nèi)，嚴(yán)格動(dòng)火制度；

（2）消除電氣火花及靜電放電的可能，庫房用電必須按規(guī)定采取有效安全措施；

（3）庫房人員必須穿不帶鐵釘?shù)男虿捎貌话l(fā)生火花的地面；（4）在搬運(yùn)過程中要嚴(yán)格防止撞擊、磨擦、翻滾。4 防爆泄壓措施

常用的防爆泄壓裝置有安全閥、防爆膜、防爆門、放空閥、排污閥等，主要是防止物理性超壓爆炸。安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)，選用安全閥時(shí)要注意使用壓力和泄壓速度。

防爆膜和防爆門的作用，主要是避免發(fā)生化學(xué)爆炸時(shí)產(chǎn)生的高壓，防爆膜和防爆門選用時(shí)應(yīng)經(jīng)過計(jì)算并選擇合理的部件。

放空閥和排污閥是在緊急情況下作為卸壓手段而使用，但需要人操作，因此，一定要保證靈活好用。防止火災(zāi)蔓延的措施

防止火災(zāi)蔓延是防止火災(zāi)爆炸事故發(fā)生的一項(xiàng)重要措施，常用的阻火設(shè)施有：切斷閥、止逆閥、安全水封、水封井、阻火器、擋火墻等。這些設(shè)施的作用是防止當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)火焰的蔓延。如壓縮機(jī)與各工段之間的切斷閥、止逆閥、氣柜或乙炔發(fā)生器的安全水封，甲醇放空管的阻火器，電纜間的擋火墻。

對(duì)這些設(shè)施，應(yīng)當(dāng)利用計(jì)劃小修對(duì)其進(jìn)行清理、檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，以保證安全生產(chǎn)，另一方面，在建筑上應(yīng)采用防火墻、防火門、防火堤、防火帶以及合理的間距，采取耐火等級(jí)廠房等措施。工藝火災(zāi)的撲救

化工企業(yè)火災(zāi)撲救是一項(xiàng)比較復(fù)雜的滅火工作，由于化工企業(yè)所固有的易燃、易爆、高溫、高壓、易中毒的特點(diǎn)，如果滅火撲救方法不正確，非但不能迅速順利地?fù)錅缁馂?zāi)，還會(huì)導(dǎo)致爆炸、中毒甚至重大傷亡。

工藝火災(zāi)的撲救應(yīng)根據(jù)不同著火情況采用不同措施： 6.1 可燃?xì)怏w著火

應(yīng)立即切斷電源，如果氣源是壓力容器或壓力管道，應(yīng)在與火場(chǎng)切斷后設(shè)法卸掉壓力；如果氣源是高溫設(shè)備或高溫管道，應(yīng)立即噴水冷卻；如果氣源是壓縮機(jī)，應(yīng)立即切斷電源并設(shè)法卸掉壓力。如果火勢(shì)不大，管口可用濕麻袋、石棉布撲壓或使用二氧化碳、干粉滅火機(jī)。

在撲救過程中應(yīng)特別注意的是：

a.在卸壓排空時(shí)注意風(fēng)向，防止放空、排污等增加火場(chǎng)可燃?xì)怏w的量，導(dǎo)致火焰蔓延；

b.防止有壓力的可燃?xì)怏w燃燒不完全與空氣混合，形成混合物爆炸。6.2 可燃液體著火

初起時(shí)可使用泡沫、干粉等滅火機(jī)，有時(shí)用濕麻袋、石棉布、黃砂，效果亦比較理想，如果火勢(shì)較大，可使用蒸汽，如果液體比重比水小，切忌用水，以防火勢(shì)蔓延。

可燃液體貯罐著火，應(yīng)一方面用泡沫、干粉等控制火勢(shì)，另一方面用水冷卻罐體，要及時(shí)切斷貯罐物料的來路和去路。如果貯罐內(nèi)的可燃液體有毒，應(yīng)在上風(fēng)方向撲救；有條件的應(yīng)配戴防毒面罩和氧氣呼吸器，避免救火時(shí)造成人員中毒。

6.3 電氣設(shè)備、線路著火 首先，要及時(shí)切斷著火處的供電電源，同時(shí)使用干粉滅火機(jī)滅火。6.4 庫房著火

應(yīng)使用干粉滅火機(jī)控制火勢(shì)，積極組織人力搬走易燃物品，如果庫房物質(zhì)遇水不會(huì)受損或燃燒，可以用水滅火。在火勢(shì)不大時(shí)，嚴(yán)禁打開門窗，以免擴(kuò)大火勢(shì)。

工藝火災(zāi)的撲救關(guān)鍵在于初始階段的滅火。因此，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)正確撲救十分重要，當(dāng)消防隊(duì)趕到現(xiàn)場(chǎng)，廠方應(yīng)維護(hù)火場(chǎng)秩序，聽從消防隊(duì)的指揮，積極配合盡快滅火。

盡管化工企業(yè)火災(zāi)爆炸事故很多，有了不少經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，對(duì)容易發(fā)生事故的部位也比較清楚，但生產(chǎn)過程中造成燃燒和爆炸的因素很多，涉及面也較廣，特別是引起燃燒和爆炸的火源有的不易搞清楚，因此，火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防是一項(xiàng)細(xì)致復(fù)雜的工作。

防火防爆的著眼點(diǎn)應(yīng)當(dāng)放在限制和消除可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)和著火源的控制上，千方百計(jì)地避免三者同時(shí)處于相互作用的狀態(tài)。同時(shí)還要求我們?cè)诩夹g(shù)和管理上要集中采取嚴(yán)密可靠的措施，以控制事故狀態(tài)的擴(kuò)大。1 控制消除危險(xiǎn)性因素 1.1 合理設(shè)計(jì)

在化工企業(yè)中，搞技術(shù)改造，結(jié)合大修進(jìn)行小改革的機(jī)會(huì)較多，在設(shè)計(jì)變更過程中，要采用先進(jìn)的工藝技術(shù)和技術(shù)水平高、可靠性強(qiáng)的防火防爆措施，采用安全的工藝指標(biāo)和合理的配管。1.2 正確操作，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)

化工企業(yè)安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程是多年來安全生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，只要嚴(yán)格按著規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，在規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)超過指標(biāo)界限，立即采取有效措施加以扭轉(zhuǎn)，而不是勉強(qiáng)維持，就能達(dá)到預(yù)想的安全結(jié)果。具體來說，有4個(gè)方面：（1）按照規(guī)定的開停車步驟進(jìn)行檢查和開停車；（2）控制好升降溫、升降壓速率；

（3）控制好正常操作溫度、壓力、液位、成份、投料量、投料順序、投料速度和排料量、排料速度等；

（4）按照規(guī)定的時(shí)間、指定的路線進(jìn)行巡回檢查。1.3 嚴(yán)格按照“四十一”條禁令和安全衛(wèi)生管理工作規(guī)定辦事

原化工部頒發(fā)的“四十一條禁令”中關(guān)于防止違章動(dòng)火的“六大禁令”是為總結(jié)防止違章動(dòng)火的教訓(xùn)制定的，因此，必須嚴(yán)格遵守；“安全衛(wèi)生管理工作規(guī)定”是安全管理工作的標(biāo)準(zhǔn)，也必須努力遵守。1.4 加強(qiáng)設(shè)備管理

火災(zāi)事故發(fā)生的一個(gè)重要原因，是生產(chǎn)裝置缺陷。設(shè)備狀況好，運(yùn)行周期長，檢修量小，事故隱患少，火災(zāi)爆炸發(fā)生率就低，凡是設(shè)備管理好的單位，安全生產(chǎn)的條件也好。搞好設(shè)備管理的手段有：

（1）貫徹計(jì)劃檢修，提高檢修質(zhì)量，實(shí)行雙包制度；（2）加強(qiáng)壓力容器的管理，強(qiáng)化監(jiān)察和檢測(cè)工作；

（3）對(duì)于超期服役的設(shè)備或有不符合現(xiàn)行法規(guī)規(guī)定的設(shè)備，一方面加強(qiáng)檢測(cè)和監(jiān)察，另一方面要有計(jì)劃地逐步更新?lián)Q代。（4）設(shè)備的安全附件和安全裝置要完整、靈敏、可靠、安全好用，同時(shí)，要注意用比較先進(jìn)的、可靠性好的逐步取代老式的。

（5）推廣檢測(cè)工具的使用，逐步把對(duì)設(shè)備檢查的方法從看、聽、摸上升為用狀態(tài)監(jiān)測(cè)器進(jìn)行，使之從經(jīng)驗(yàn)檢查變?yōu)橹庇^化、數(shù)據(jù)化檢查。1.5 提高自動(dòng)化程度和使用安全保護(hù)裝置的程度

隨著化工企業(yè)的發(fā)展，不僅安全需要提高自動(dòng)化程度，而且從節(jié)能降耗提高質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，從而提高經(jīng)濟(jì)效益方面都需要提高自動(dòng)化程度。因?yàn)樽詣?dòng)化程度的提高，避免了超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行，從而保證生產(chǎn)裝置達(dá)到穩(wěn)定、長周期運(yùn)行，避免了事故的發(fā)生。多采用聯(lián)鎖保護(hù)裝置，可以提高系統(tǒng)的安全性，一旦出現(xiàn)不正常情況，有了聯(lián)鎖保護(hù)自動(dòng)切斷或動(dòng)作，不僅可以防止事故的發(fā)生，而且也遏止了事故的蔓延。當(dāng)然，在使用安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置時(shí)，首先，應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，定期檢查，保證靈敏可靠；同時(shí)，不應(yīng)降低對(duì)安全工作的責(zé)任心，不能因有了聯(lián)鎖裝置而麻痹大意，特別應(yīng)重點(diǎn)保護(hù)危險(xiǎn)性大的部件。2 加強(qiáng)火源的管理

炎熔爐爆炸事故的發(fā)生，一個(gè)很重要的原因是缺少對(duì)火源的管理，化工企業(yè)的火源一般有以下幾種：

（1）明火：主要是化工生產(chǎn)過程中的加熱用火和維修用火；（2）磨擦與撞擊；（3）電氣火花和靜電火花；

（4）其它火源：指高溫表面可產(chǎn)生自燃的物質(zhì)、煙頭、機(jī)動(dòng)車輛、排氣管等。加強(qiáng)上述四種火源的管理是避免火災(zāi)事故的基本措施。3 加強(qiáng)危險(xiǎn)品的管理 火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)品有以下幾種：爆炸性物品，氧化劑，可燃和助燃?xì)怏w，可燃、助燃液體，易燃固體，自燃物品和遇水燃燒物品。

根據(jù)各類危險(xiǎn)物品的性質(zhì)，按規(guī)定分門別類貯存保管。在貯存保管中必須把好“三關(guān)”，即入庫驗(yàn)收關(guān)，在庫貯存關(guān)，出庫復(fù)驗(yàn)關(guān)。加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)物品保管期內(nèi)的安全，特別要注意的是：（1）嚴(yán)禁將明火、火種帶入庫內(nèi)，嚴(yán)格動(dòng)火制度；

（2）消除電氣火花及靜電放電的可能，庫房用電必須按規(guī)定采取有效安全措施；（3）庫房人員必須穿不帶鐵釘?shù)男虿捎貌话l(fā)生火花的地面；（4）在搬運(yùn)過程中要嚴(yán)格防止撞擊、磨擦、翻滾。4 防爆泄壓措施

常用的防爆泄壓裝置有安全閥、防爆膜、防爆門、放空閥、排污閥等，主要是防止物理性超壓爆炸。安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)，選用安全閥時(shí)要注意使用壓力和泄壓速度。

防爆膜和防爆門的作用，主要是避免發(fā)生化學(xué)爆炸時(shí)產(chǎn)生的高壓，防爆膜和防爆門選用時(shí)應(yīng)經(jīng)過計(jì)算并選擇合理的部件。

放空閥和排污閥是在緊急情況下作為卸壓手段而使用，但需要人操作，因此，一定要保證靈活好用。防止火災(zāi)蔓延的措施

防止火災(zāi)蔓延是防止火災(zāi)爆炸事故發(fā)生的一項(xiàng)重要措施，常用的阻火設(shè)施有：切斷閥、止逆閥、安全水封、水封井、阻火器、擋火墻等。這些設(shè)施的作用是防止當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)火焰的蔓延。如壓縮機(jī)與各工段之間的切斷閥、止逆閥、氣柜或乙炔發(fā)生器的安全水封，甲醇放空管的阻火器，電纜間的擋火墻。對(duì)這些設(shè)施，應(yīng)當(dāng)利用計(jì)劃小修對(duì)其進(jìn)行清理、檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，以保證安全生產(chǎn)，另一方面，在建筑上應(yīng)采用防火墻、防火門、防火堤、防火帶以及合理的間距，采取耐火等級(jí)廠房等措施。6 工藝火災(zāi)的撲救

化工企業(yè)火災(zāi)撲救是一項(xiàng)比較復(fù)雜的滅火工作，由于化工企業(yè)所固有的易燃、易爆、高溫、高壓、易中毒的特點(diǎn)，如果滅火撲救方法不正確，非但不能迅速順利地?fù)錅缁馂?zāi)，還會(huì)導(dǎo)致爆炸、中毒甚至重大傷亡。

工藝火災(zāi)的撲救應(yīng)根據(jù)不同著火情況采用不同措施： 6.1 可燃?xì)怏w著火

應(yīng)立即切斷電源，如果氣源是壓力容器或壓力管道，應(yīng)在與火場(chǎng)切斷后設(shè)法卸掉壓力；如果氣源是高溫設(shè)備或高溫管道，應(yīng)立即噴水冷卻；如果氣源是壓縮機(jī)，應(yīng)立即切斷電源并設(shè)法卸掉壓力。如果火勢(shì)不大，管口可用濕麻袋、石棉布撲壓或使用二氧化碳、干粉滅火機(jī)。在撲救過程中應(yīng)特別注意的是：

a.在卸壓排空時(shí)注意風(fēng)向，防止放空、排污等增加火場(chǎng)可燃?xì)怏w的量，導(dǎo)致火焰蔓延； b.防止有壓力的可燃?xì)怏w燃燒不完全與空氣混合，形成混合物爆炸。6.2 可燃液體著火

初起時(shí)可使用泡沫、干粉等滅火機(jī)，有時(shí)用濕麻袋、石棉布、黃砂，效果亦比較理想，如果火勢(shì)較大，可使用蒸汽，如果液體比重比水小，切忌用水，以防火勢(shì)蔓延。

可燃液體貯罐著火，應(yīng)一方面用泡沫、干粉等控制火勢(shì)，另一方面用水冷卻罐體，要及時(shí)切斷貯罐物料的來路和去路。如果貯罐內(nèi)的可燃液體有毒，應(yīng)在上風(fēng)方向撲救；有條件的應(yīng)配戴防毒面罩和氧氣呼吸器，避免救火時(shí)造成人員中毒。6.3 電氣設(shè)備、線路著火 首先，要及時(shí)切斷著火處的供電電源，同時(shí)使用干粉滅火機(jī)滅火。6.4 庫房著火

應(yīng)使用干粉滅火機(jī)控制火勢(shì)，積極組織人力搬走易燃物品，如果庫房物質(zhì)遇水不會(huì)受損或燃燒，可以用水滅火。在火勢(shì)不大時(shí)，嚴(yán)禁打開門窗，以免擴(kuò)大火勢(shì)。

工藝火災(zāi)的撲救關(guān)鍵在于初始階段的滅火。因此，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)正確撲救十分重要，當(dāng)消防隊(duì)趕到現(xiàn)場(chǎng)，廠方應(yīng)維護(hù)火場(chǎng)秩序，聽從消防隊(duì)的指揮，積極配合盡快滅火。

第三篇：淺述企業(yè)班組安全建設(shè)關(guān)鍵投稿

淺述企業(yè)班組安全建設(shè)關(guān)鍵

目前，集團(tuán)公司正處于高速發(fā)展的階段，在項(xiàng)目實(shí)施過程中，班組的安全建設(shè)重要性日益突顯，而在實(shí)際項(xiàng)目運(yùn)作過程中，項(xiàng)目部對(duì)各作業(yè)班組用得多、養(yǎng)得少，逐步呈現(xiàn)出營養(yǎng)不良，體質(zhì)下降，不堪重負(fù)的現(xiàn)象，要克服這種現(xiàn)象，關(guān)鍵是在“養(yǎng)”字上下功夫。

1、重教育養(yǎng)“神”。神，即精神。班組職工隊(duì)伍中存在的諸如安全工作積極性不高，作風(fēng)不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)葐栴}，其實(shí)質(zhì)就是精神狀態(tài)問題、思想意識(shí)問題，從根本上來說，就是人生觀和價(jià)值觀出現(xiàn)了偏差。要解決這些問題，就要把正確的人生觀、價(jià)值觀教育放在首位。從項(xiàng)目安全工作的實(shí)踐來說，榜樣教育是最有效的手段。對(duì)企業(yè)中涌現(xiàn)出的安全生產(chǎn)先進(jìn)個(gè)人、先進(jìn)事跡，及時(shí)在班組安全活動(dòng)或日常生活中進(jìn)行宣講，使先進(jìn)事跡、典型事跡漸漸深入人心，并通過宣傳教育，逐漸發(fā)現(xiàn)班組作業(yè)人員身上的閃光點(diǎn)，及時(shí)給予表揚(yáng)鼓勵(lì)，為其他作業(yè)人員樹立一個(gè)身邊的榜樣。重教育還要講究方式方法，要注意研究把握每個(gè)班組作業(yè)人員的思想狀況和個(gè)人性格特點(diǎn)，在選擇教育方法上因人而異，區(qū)別對(duì)待。如有的作業(yè)人員自尊心很強(qiáng)，就應(yīng)采取和風(fēng)細(xì)雨式的批評(píng)教育方式，潤物細(xì)無聲；有的職工性格粗獷，脾氣直爽，出現(xiàn)問題就應(yīng)直截了當(dāng)?shù)嘏u(píng)，嚴(yán)厲的效果可能更好。

2、重學(xué)習(xí)養(yǎng)“力”。力，即能力。面對(duì)資源、環(huán)境、安全發(fā)展的新形勢(shì)、新時(shí)期，不少班組作業(yè)人員安全生產(chǎn)工作能力不強(qiáng)、知識(shí)面不寬等問題日益突出。受到職工自身文化程度、工作閱歷等條件的制約，更重要的是學(xué)習(xí)不夠。把學(xué)習(xí)作為促進(jìn)作業(yè)人員思想觀念更新、提高知識(shí)能力水平的主要途徑，由班組長帶頭，結(jié)合形式多樣的學(xué)習(xí)形式，取得較好的效果。一是班組安全活動(dòng)學(xué)習(xí)國家安全生產(chǎn)的方針政策、法律法規(guī)；二是采取實(shí)例教育，向集團(tuán)內(nèi)外的優(yōu)秀作業(yè)班組進(jìn)行學(xué)習(xí)，開拓眼界，解放思想；三是參加各種安全生產(chǎn)知識(shí)、技術(shù)培訓(xùn)班，形成濃厚的學(xué)習(xí)氛圍，完善和充實(shí)安全知識(shí)組成結(jié)構(gòu)，促進(jìn)安全生產(chǎn)水平的提高。

3、重激勵(lì)養(yǎng)“勁”。勁，即干勁。針對(duì)班組作業(yè)特點(diǎn)和安全生產(chǎn)要點(diǎn)，逐步建立起一整套物質(zhì)和精神二者結(jié)合的安全生產(chǎn)激勵(lì)機(jī)制，激發(fā)作業(yè)人員力爭上游、積極進(jìn)取的干勁。首先，班組長應(yīng)針對(duì)各個(gè)操作崗位的不同，建立優(yōu)勝劣汰、競(jìng)爭上崗的機(jī)制，激發(fā)作業(yè)人員的上進(jìn)心，再者，在經(jīng)濟(jì)上獎(jiǎng)優(yōu)罰劣、獎(jiǎng)勤罰懶，改變那種做與不做一個(gè)樣，干多干少一個(gè)樣，干好干壞一個(gè)樣的局面。

4、重關(guān)懷養(yǎng)“心”。心，即信心。施工現(xiàn)場(chǎng)班組作業(yè)條件近幾年來得到了很大的改善，但建筑施工的特點(diǎn)決定了班組作業(yè)的條件比較艱苦、穩(wěn)定性不足、安全生產(chǎn)積極性受到較大影響。因此，各項(xiàng)目部必須重視對(duì)班組長和作業(yè)人員的關(guān)心，注重穩(wěn)定人心。一是在工作上大力支持，班組任務(wù)繁重，安全工作都很容易行罪人，項(xiàng)目安全管理人員要多與班組長和作業(yè)人員交心，交底，對(duì)待成績和缺點(diǎn)，要一分為二，不偏執(zhí)求全。為他們的安全生產(chǎn)撐腰壯膽的同時(shí)，也為他們的工作失誤分擔(dān)責(zé)任。二是在生活上給予關(guān)心和照顧，切實(shí)幫助他們解決一些實(shí)際困難，解除他們的后顧之憂，從而樹立安全生產(chǎn)的信心。

第四篇：化工企業(yè)班組管理制度

目錄

1、崗位練兵制度

2、工藝管理制度

3、交接班制度

4、勞動(dòng)紀(jì)律規(guī)定

5、設(shè)備定期試驗(yàn)與切換制度

6、設(shè)備管理制度

7、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

8、文明生產(chǎn)制度

9、巡回檢查制度

10、原始記錄管理制度

崗位練兵制度

為加強(qiáng)員工技能培訓(xùn)，不斷提高各崗位操作人員的操作技能，保證設(shè)備的安全運(yùn)行和工藝指標(biāo)的正常，特制定本制度：

一、崗位練兵立足本崗位職責(zé)，本著干什么，學(xué)什么，缺什么，補(bǔ)什么的原則，采用理論與實(shí)踐相結(jié)合，生產(chǎn)與培訓(xùn)相結(jié)合的形式，把生產(chǎn)項(xiàng)目當(dāng)做練兵項(xiàng)目，通過崗位練兵，提高操作技能。

二、以練基本功為主，即練習(xí)實(shí)際操作的基本動(dòng)作、基本技能和對(duì)各種情況的分析判斷能力。真正做到“四懂”(懂設(shè)備結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)；“三會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障)運(yùn)用自如

三、練兵形式靈活多樣?？衫镁毐ㄆ⒁部蓪懺诤诎寤蚬P記本上，或請(qǐng)技術(shù)員出題或值長出題或大家輪流出題。

四、崗位練兵活動(dòng)以崗位互教互學(xué)為主，以請(qǐng)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)講解為輔，堅(jiān)持每天學(xué)習(xí)練兵項(xiàng)目內(nèi)容，員工之間相互提問，要求做到學(xué)習(xí)有記錄。

五、認(rèn)真執(zhí)行崗位操作人員持證上崗制度，新工人上崗及轉(zhuǎn)崗的人員，必須經(jīng)過安全、技術(shù)考核，考核成績低于80分者，必須從新學(xué)習(xí)考核，否則不準(zhǔn)上崗。

六、經(jīng)常組織操作人員，學(xué)習(xí)崗位操作規(guī)程，和崗位操作法，進(jìn)行專業(yè)技術(shù)教育。

七、每季度開展一次技術(shù)教育培訓(xùn)，并進(jìn)行考試，將考試成績納入操作人員的考核。

八、貫徹“嚴(yán)格訓(xùn)練，嚴(yán)格要求”的原則，從嚴(yán)、從細(xì)、從實(shí)際出發(fā)。開展幫教式崗位練兵。

九、每季度組織一次應(yīng)急演練，提高員工處理應(yīng)急事項(xiàng)的能力。

工藝管理制度

為確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，各項(xiàng)工藝指標(biāo)滿足生產(chǎn)要求，特制定本制度：

一、各崗位人員對(duì)按照《操作規(guī)程》及生產(chǎn)工藝指標(biāo)要求，嚴(yán)格進(jìn)行工藝操作，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)符合生產(chǎn)要求標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)各工藝指標(biāo)及時(shí)、完整、準(zhǔn)確記錄。杜絕違規(guī)違章操作

二、對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常工藝指標(biāo)，要及時(shí)查明超標(biāo)原因，及時(shí)匯報(bào)處理，并做好記錄，爭取盡快恢復(fù)工藝指標(biāo)正常。

三、凡因設(shè)備原因造成工藝指標(biāo)超標(biāo)，盡快進(jìn)行倒車，并匯報(bào)值長，聯(lián)系檢修人員，進(jìn)行檢修。

四、加強(qiáng)巡回檢查，全面了解、掌握各工藝指標(biāo)的控制情況，對(duì)異常情況及時(shí)分析、處理。

五、各崗位人員必須熟練掌握所屬崗位的工藝流程、工藝操作規(guī)程、開停車方法、故障判斷和處理等所必須的操作技能和業(yè)務(wù)知識(shí)。

六、分廠定期組織工藝檢查，對(duì)違紀(jì)操作人員進(jìn)行考核。

七、落實(shí)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及定期切換制度。

八、及時(shí)分析生產(chǎn)過程中，合理工藝指標(biāo)的變動(dòng)情況，及時(shí)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際，調(diào)整工藝指標(biāo)。

九、根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際，及時(shí)提出系統(tǒng)技術(shù)改造方案

。交接班制度

一、交接班管理是明確交、接班雙方職責(zé)，保證安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要制度，各崗位人員要自覺遵守本制度，認(rèn)真做好交接班的各項(xiàng)工作，杜絕因交接不清而發(fā)生異常或事故。

二、運(yùn)行人員必須按規(guī)定班次、時(shí)間進(jìn)行交接班。

三、交接前30分鐘、接班后15分鐘一般不進(jìn)行重大操作。在發(fā)生、處理重大事故或重大操作期間不準(zhǔn)交接班。如果接班者同意接班，造成的后果由接班者負(fù)責(zé)。

四、嚴(yán)禁酒后上班。

五、交班內(nèi)容：

（一）、交班前半小時(shí)檢查公用資料、運(yùn)行日志、本班各種記錄完整、記錄詳細(xì)、擺放整齊。檢查所有要交接的工具、物品完整無缺。

(二)、做好交班前的崗位現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)械設(shè)備的清掃衛(wèi)生工作。

(三)、交班前應(yīng)將本班生產(chǎn)情況、工藝指標(biāo)執(zhí)行情況、機(jī)電設(shè)備儀表運(yùn)行情況、備用車情況、設(shè)備檢修和試車情況、跑冒滴漏情況、發(fā)生事故及處理情況等，以及領(lǐng)導(dǎo)指示，記入生產(chǎn)值班日記中，并詳細(xì)交給下一班。

(四)交班前20分鐘，向值長匯報(bào)本班生產(chǎn)情況。交班后參加班后會(huì)，總結(jié)一班的生產(chǎn)情況和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),無人接班時(shí)，應(yīng)堅(jiān)守崗位，并向值長匯報(bào)，待有人接班后，方可離崗。

六、接班內(nèi)容：

（一）、接班者必須按時(shí)參加交接班會(huì)，聽取上班值長介紹生產(chǎn)情況和下班應(yīng)做的工作以及注意事項(xiàng)，同時(shí)接受本班值長布置分配當(dāng)班任務(wù)。然后按各自崗位職責(zé)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查。

（二）、接班者應(yīng)對(duì)崗位消防、電訊器材及其它工器具、崗位衛(wèi)生進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)有不符合交班規(guī)定的項(xiàng)目，可暫不接班。接班后如遇緊急事故，可與交班者共同處理，交班者必須聽從當(dāng)班者指揮。

（三）、崗位情況交班后，交接班人員要在生產(chǎn)值班日記和報(bào)表中簽名。

勞動(dòng)紀(jì)律規(guī)定

一、員工進(jìn)入生產(chǎn)崗位必須穿著廠服、佩戴廠牌，戴安全帽。

二、員工工作期間，嚴(yán)禁睡崗、離崗、竄崗，聚眾閑聊、打鬧、大聲喧嘩或干與工作無關(guān)的事。對(duì)違反規(guī)定的員工一經(jīng)查實(shí)每次扣罰50元。

三、員工必須遵循“下級(jí)服從上級(jí)”的原則，服從管理人員的合理工作安排，并按照工作的安排完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。

四、廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、吃零食、穿高跟鞋。嚴(yán)禁員工酒后上班

五、上班時(shí)間內(nèi)，無論因私事或公務(wù)，都必須辦理《員工外出憑證》后方可外出。

六、員工未經(jīng)值長或分廠領(lǐng)導(dǎo)同意，禁止找人頂班或換班。

七、員工發(fā)生崗位變動(dòng)或離職的，應(yīng)及時(shí)、清楚地辦理交接手續(xù)。

八、員工偷竊財(cái)物，或者把公司及他人財(cái)物占為己有或換取錢財(cái)?shù)?，一?jīng)發(fā)現(xiàn)，立即追回非法所得，并進(jìn)行嚴(yán)肅處罰。

九、嚴(yán)禁隱瞞掩蓋事故，嚴(yán)禁對(duì)所犯錯(cuò)誤推諉責(zé)任。

十、違反以上各條者，視情節(jié)輕重，每次罰款10-50元，情節(jié)嚴(yán)重的交公司處理。設(shè)備定期試驗(yàn)與切換制度

一、總則：

設(shè)備定期維護(hù)、試驗(yàn)、切換是確保備用設(shè)備、電氣和熱工自動(dòng)裝置、保護(hù)裝置、信號(hào)裝置能正確發(fā)揮作用的一項(xiàng)重要措施。運(yùn)行人員必須按要求進(jìn)行設(shè)備定期維護(hù)、試驗(yàn)、切換工作，并做好記錄。

二、設(shè)備的定期維護(hù)試驗(yàn)內(nèi)容

（一）自動(dòng)裝置、保護(hù)裝置、信號(hào)裝置的定期試驗(yàn)。

（二）備用設(shè)備的定期切換或試轉(zhuǎn)。

（三）設(shè)備的經(jīng)常和定期維護(hù)。

三、規(guī)定和要求

（一）定期工作中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷應(yīng)立即匯報(bào)值長，做好記錄，要求迅速消缺。如短時(shí)間內(nèi)不能消除缺陷，運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，采取必要的安全措施，做好事故預(yù)想。

（二）如試驗(yàn)結(jié)果與上次有較大差異時(shí)，應(yīng)分析原因，將情況匯報(bào)技術(shù)人員，聯(lián)系有關(guān)部門人員檢查、處理。

（三）遇有特殊情況，試驗(yàn)切換項(xiàng)目不能如期進(jìn)行時(shí)，經(jīng)值長或?qū)９ね?，可推遲進(jìn)行，但應(yīng)注明原因。

（四）無論任何試驗(yàn)，應(yīng)做好記錄，月底由專工以值班記錄為依據(jù)統(tǒng)計(jì)定期工作情況。

（五）機(jī)組大、小修后、機(jī)組啟動(dòng)前，應(yīng)按照要求進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可啟動(dòng)。

（六）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有重要參觀或其它安排，涉及影響機(jī)組安全的定期工作應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后方可進(jìn)行。

設(shè)備管理制度

一．設(shè)備管理內(nèi)容

設(shè)備技術(shù)狀況的管理對(duì)所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護(hù)狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分別制訂具體考核標(biāo)準(zhǔn)。

各崗位的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級(jí)下達(dá)的技術(shù)狀況指標(biāo)，即考核設(shè)備的綜合完好率。專業(yè)部門，要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標(biāo)，并層層分解逐級(jí)落實(shí)到崗位。二．設(shè)備潤滑管理

（一）.設(shè)備潤滑管理工作的要求：

1.本部門設(shè)潤滑專業(yè)員負(fù)責(zé)各崗位設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作。各班組設(shè)主要負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)本班當(dāng)班時(shí)的臨時(shí)加油潤滑工作。

2.每臺(tái)設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求，并認(rèn)真執(zhí)行。

3.各崗位要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔油桶、油具、加油點(diǎn))，保證潤滑油脂的清潔和油路暢通，防止堵塞。

4潤滑專業(yè)員負(fù)責(zé)對(duì)大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅(jiān)持定期分析化驗(yàn)制度。

5.潤滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。

認(rèn)真做到廢油的回收管理工作。

（二）．潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。

1.生產(chǎn)設(shè)備潤滑“五定”圖表必須逐臺(tái)制訂，并發(fā)至崗位。2.設(shè)備潤滑“五定”圖表的內(nèi)容是： 定點(diǎn)：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點(diǎn)數(shù)； 定質(zhì)：規(guī)定每個(gè)加油點(diǎn)潤滑油脂牌號(hào)； 定時(shí)：規(guī)定加、換油時(shí)間； 定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量； 定人：規(guī)定每個(gè)加、換油點(diǎn)的負(fù)責(zé)人。

3.崗位操作及維護(hù)人員要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”圖表規(guī)定，并做好運(yùn)行記錄。

4.潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

5.崗位操作和維護(hù)人員必須隨時(shí)注意設(shè)備各部潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告和處理。

（三）．潤滑油脂的分析化驗(yàn)管理。

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于受到機(jī)件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使?jié)櫥椭冑|(zhì)，為保證潤滑油的質(zhì)量，需定期進(jìn)行過濾分析和化驗(yàn)工作，對(duì)不同設(shè)備規(guī)定不同的取樣化驗(yàn)時(shí)間。經(jīng)化驗(yàn)后的油品不符合使用要求時(shí)要及時(shí)更換潤滑油脂。各崗位對(duì)設(shè)備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。

（四）．設(shè)備潤滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。

1.設(shè)備主要負(fù)責(zé)人對(duì)生產(chǎn)設(shè)備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關(guān)，逐步解決。2.油品的更新?lián)Q代要列入本部門的設(shè)備工作計(jì)劃中，并經(jīng)過試驗(yàn)，保證安全方可加以實(shí)施，油品更新前必須對(duì)油具、油箱、管路進(jìn)行清洗。三．設(shè)備缺陷的處理

1.設(shè)備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除，并在日志中詳細(xì)記錄。

2.崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷要詳細(xì)記錄并逐級(jí)上報(bào)，同時(shí)精心操作，加強(qiáng)觀察，注意缺陷發(fā)展。

3.未能及時(shí)排除的設(shè)備缺陷，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上研究決定如何處理。

4.在安排處理每項(xiàng)缺陷前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負(fù)責(zé)，防止缺陷擴(kuò)大。四．設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理

設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級(jí)維護(hù)與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的運(yùn)行情況，依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的狀況制訂相應(yīng)措施。

1.建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人要對(duì)每臺(tái)設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式，定出檢查每臺(tái)設(shè)備的部位巡檢點(diǎn)、檢查內(nèi)容、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)允許的值，并針對(duì)設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn)，對(duì)設(shè)備的每一個(gè)巡檢點(diǎn)，確定出明確的檢查周期，一般可分為時(shí)、班、日、周、旬、月檢查點(diǎn)。

2.建立健全巡檢保證體系 生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對(duì)本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查，專業(yè)維修人員要承包對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的巡檢任務(wù)。要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程度，確定設(shè)置專職巡檢工的人數(shù)和人選，專職巡檢工除負(fù)責(zé)承包重要的巡檢點(diǎn)之外，要全面掌握設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)。

3.信息傳遞與反饋

(1)生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知當(dāng)班調(diào)度，由值班負(fù)責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時(shí)傳遞給專職巡檢工。

(2)專職維修人員進(jìn)行的設(shè)備點(diǎn)檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。

(3)專職巡檢工除完成承包的巡檢點(diǎn)任務(wù)外，還要負(fù)責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，并列出當(dāng)日重點(diǎn)問題向上級(jí)傳遞。(4)負(fù)責(zé)科室列出主要問題，除登記臺(tái)帳之外，還應(yīng)及時(shí)輸入計(jì)算機(jī)，便于上級(jí)大公司機(jī)動(dòng)部門的綜合管理。

4.動(dòng)態(tài)資料的應(yīng)用

巡檢工針對(duì)巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項(xiàng)目，納入檢修計(jì)劃。

巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須立即處理的，由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由負(fù)責(zé)科室確定解決方案。重要設(shè)備的重大缺陷，由廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)組織研究，確定控制方案和處理方案。

五.設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項(xiàng)處理 1.凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：

(1)運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無效的部位；(2)運(yùn)行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位；

(3)運(yùn)行達(dá)不到小修周期要求，經(jīng)常要進(jìn)行計(jì)劃外檢修的部位(或設(shè)備)；

(4)存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全)理

無法解決的部位或設(shè)備。.對(duì)薄弱環(huán)節(jié)的管理 制定管理措施，安排專人負(fù)責(zé)。，且日常維護(hù)和簡單修設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

一、實(shí)行專機(jī)、專區(qū)負(fù)責(zé)制，做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條管線、個(gè)個(gè)閥門、塊塊儀表都有人負(fù)責(zé)。

二、操作人員要精心維護(hù)，正確使用設(shè)備。按時(shí)巡檢，搞好設(shè)備的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐，維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備

三、對(duì)本崗位設(shè)備要“四懂”（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途）、“三會(huì)”（會(huì)操作、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障）。

四、設(shè)備開停車和正常運(yùn)行，要嚴(yán)格按照崗位法和生產(chǎn)操作安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。做到“四不準(zhǔn)超”，即不準(zhǔn)超溫、不準(zhǔn)超壓、不準(zhǔn)超速、不準(zhǔn)超負(fù)荷。

五、巡回檢查設(shè)備要身帶“三件寶”（工具、聽棒、抹布），執(zhí)行“五字操作法”（聽、摸、看、聞、查）。保養(yǎng)設(shè)備要執(zhí)行“十字操作法”（清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐）。掌握本轄區(qū)內(nèi)動(dòng)、靜密封點(diǎn)分布情況，及時(shí)堵漏，泄漏率不高于0.2‰。消除設(shè)備的臟、缺、銹，設(shè)備完好率不低于98％。

六、設(shè)備潤滑要“五定”（定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定時(shí)、定量）和“三級(jí)過濾”（油桶、油壺、注油器）。

七、備用設(shè)備要定時(shí)盤車、定期切換并做好記錄，并做到“四防”，即防潮、防凍、防塵、防腐蝕。

八、搞好設(shè)備、管道、儀表盤、地面的清潔衛(wèi)生。及時(shí)消除跑冒滴漏，做到文明生產(chǎn)。

九、發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患和故障應(yīng)立即查找原因，及時(shí)向值和值班長調(diào)度匯報(bào)要立即報(bào)告，緊急情況果斷處理。

十、設(shè)備潤滑、盤車、啟動(dòng)、切換、停運(yùn)和故障的處理記錄應(yīng)完整準(zhǔn)確（盤車有標(biāo)識(shí)）。

十一、專業(yè)維修人員對(duì)所負(fù)責(zé)的設(shè)備要按時(shí)巡回檢查，主動(dòng)向操作人員了解設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)處理設(shè)備隱患和故障，填寫好巡檢記錄。

十二、嚴(yán)格交接班制度，做好設(shè)備的運(yùn)行檢修記錄。已處理和沒處理的缺陷都要記錄清楚。

文明生產(chǎn)管理制度

為進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)運(yùn)行的管理，為公司的安全生產(chǎn)創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，特制訂本制度

一、運(yùn)行人員著裝應(yīng)符合《安規(guī)》規(guī)定和公司有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。

二、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到“五無”（無積灰、無積水、無積油、無雜物、無衛(wèi)生死角），“四全”（安全遮攔全、溝道蓋板全、設(shè)備標(biāo)志全、照明設(shè)施全），生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作秩序井然有序。

三、衛(wèi)生責(zé)任區(qū)清潔。車間內(nèi)外信道、道路暢通，各衛(wèi)生區(qū)域應(yīng)做到并保持無雜物、無煙頭、無積塵、無積水。

四、班容、班貌整潔。工作室、更衣室必須達(dá)到“五凈”（門窗、桌椅、文件資料櫥、墻壁、更衣櫥），“五整齊”（桌椅擺放、資料工具擺放、桌面用品擺放、墻上圖表懸掛、櫥桌內(nèi)物品擺放）。

五、設(shè)備、管道、閥門應(yīng)達(dá)到無漏油、無漏水、無漏汽、無漏粉，表面保溫、油漆完整。平臺(tái)、欄桿、樓梯、擋板完好、清潔。

六、現(xiàn)場(chǎng)使用的規(guī)程、日志、記錄簿、電話、分析、化驗(yàn)器具等物品應(yīng)擺放整齊，保持清潔。

七、現(xiàn)場(chǎng)餐具、茶具、工作服、鞋、帽、衛(wèi)生清掃用具按指定位置擺放。嚴(yán)禁隨意放置。

八、安全生產(chǎn)設(shè)施、警告標(biāo)志、安全警戒線、設(shè)備標(biāo)志齊全。各種管道色環(huán)清晰、介質(zhì)流向清楚

九、嚴(yán)禁酒后值班，不脫崗、不串崗、不睡崗，不說臟話，不大聲喧嘩，使用文明規(guī)范用語。值班人員監(jiān)盤時(shí)應(yīng)座姿端正，注意力集中，不談笑嬉鬧，不做與工作無關(guān)的事情。

十、所轄區(qū)域內(nèi)用水設(shè)施出現(xiàn)損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。

巡回檢查制度

為加強(qiáng)運(yùn)行巡回檢查管理,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備系統(tǒng)存在的問題及異常運(yùn)行情況,確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，特制定本制度:

一、巡回檢查是及時(shí)掌握運(yùn)行設(shè)備狀況，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，排除設(shè)備隱患，防止設(shè)備事故，保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行必不可少的重要措施。

二、巡檢內(nèi)容：工藝指標(biāo)執(zhí)行情況、設(shè)備潤滑運(yùn)行情況、安全生產(chǎn)情況。

三、巡檢的工具：巡回檢查三件寶：抹布、聽棒、工具

四、巡檢方法：

（一）、用聽、看、摸、嗅等方法來判斷情況、發(fā)現(xiàn)問題。

（二）、要定時(shí)、定點(diǎn)、定路線、定內(nèi)容。

（三）、一般部位每小時(shí)檢查一次，要害部位和有缺陷的部位要經(jīng)常檢查。

（四）、發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)匯報(bào)并詳細(xì)記錄。

五、巡檢人員應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求的檢查項(xiàng)目、內(nèi)容、時(shí)間、路線、次數(shù)進(jìn)行檢查工作。

六、巡回檢查分為定時(shí)巡回檢查和重點(diǎn)巡回檢查。

（一）、定時(shí)巡回檢查是指運(yùn)行人員按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行周期性巡回檢查，每1小時(shí)一次。

（二）、重點(diǎn)巡回檢查是針對(duì)設(shè)備特點(diǎn)、運(yùn)行方式、負(fù)荷情況的檢查，保證巡檢內(nèi)容不缺項(xiàng)、不漏項(xiàng)。

七、巡檢時(shí)，巡檢人員巡檢時(shí)要思想集中，采用正確的巡檢方法，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，并進(jìn)行正確的處理。

八、禁止觸及設(shè)備旋轉(zhuǎn)部分和運(yùn)轉(zhuǎn)部位，必要時(shí)可聯(lián)系值長切換備用輔機(jī)設(shè)備后再檢查。

九、巡回檢查時(shí)，按規(guī)定做好記錄。若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常及疑問，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，分析原因，并及時(shí)向值長匯報(bào)，并按指示處理。

十、巡檢中發(fā)現(xiàn)的異常情況及所作的異常處理，必須在交接班時(shí)交待清楚，并由接班人員確認(rèn)。

十一、設(shè)備或系統(tǒng)停后檢修時(shí)，巡檢人員應(yīng)了解檢修進(jìn)度。

十二、遇有下列情況時(shí)，巡檢人員應(yīng)重點(diǎn)檢查：

（一）大修后試運(yùn)行。

（二）新設(shè)備投入試運(yùn)行。

（三）存在缺陷的運(yùn)行設(shè)備或有過頻發(fā)性故障的設(shè)備。

（四）上值交班的設(shè)備異常情況或注意事項(xiàng)。

十三、巡檢時(shí)若發(fā)現(xiàn)設(shè)備危及人身設(shè)備安全時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行必要的處理，然后向值長匯報(bào)。

原始記錄管理制度

為做好原始記錄管理工作，促進(jìn)生產(chǎn)管理規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，特制定本制度。

一、崗位原始記錄是生產(chǎn)管理中重要環(huán)節(jié)，通過認(rèn)真詳實(shí)的記錄，可進(jìn)一步提高操作人員的巡檢質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、判斷各類隱患及問題，為分析、評(píng)價(jià)裝置運(yùn)行狀況提供準(zhǔn)確依據(jù)。崗位原始記錄一般包括崗位運(yùn)行日?qǐng)?bào)表和交接班記錄、巡檢記錄、檢修記錄等各類記錄表格、臺(tái)賬，是真實(shí)反映生產(chǎn)運(yùn)行情況的第一手資料。

二、崗位運(yùn)行日?qǐng)?bào)表按規(guī)定時(shí)間正點(diǎn)（前后10分鐘內(nèi)）抄表記錄，其他記錄表格應(yīng)在記錄內(nèi)容工作完成后及時(shí)記錄。

三、崗位人員要根據(jù)崗位操作規(guī)程按時(shí)巡檢，根據(jù)巡檢內(nèi)容認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行狀況及各類參數(shù)。填寫內(nèi)容要符合生產(chǎn)運(yùn)行真實(shí)狀況，不準(zhǔn)漏填、估填、瞞報(bào)和事后修改，務(wù)必保證記錄的準(zhǔn)確性、完整性。

四、記錄內(nèi)容必須真實(shí)，字體工整、清晰且仿宋化，用碳素筆填寫，應(yīng)保持記錄紙張整潔、完好，不得隨意涂改、卷頁、撕頁、缺頁、胡寫亂畫。

五、抄表或巡檢過程中，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)或設(shè)備運(yùn)行存在異常情況，應(yīng)分析原因，及時(shí)匯報(bào)處理，并做好記錄和交班工作。

六、各類原始記錄報(bào)表由綜合管理員統(tǒng)一發(fā)放。如缺失、損壞，崗位人員應(yīng)及時(shí)索要。杜絕因缺少表紙無法正常記錄的現(xiàn)象發(fā)生。各類記錄要妥善保管，每月底交綜合管理員存檔備查。

七、違反以上各條者，根據(jù)情節(jié)，每發(fā)現(xiàn)一次，對(duì)責(zé)任人員罰款10-20元。

第五篇：化工企業(yè)班組管理

《化工企業(yè)班組管理》

內(nèi)容簡介《化工企業(yè)班組管理》根據(jù)中等職業(yè)技術(shù)學(xué)?；ゎ悓I(yè)學(xué)生的特點(diǎn)編寫，滿足企業(yè)對(duì)中等職業(yè)教育化工類專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)的定位和要求。教材內(nèi)容精練適用，文字表達(dá)通俗易懂，并在章節(jié)中加入了相關(guān)案例、模擬調(diào)查、做一做、分析討論和思考練習(xí)題等欄目?！痘て髽I(yè)班組管理》內(nèi)容分為八章，包括企業(yè)班組管理概述、班組作業(yè)管理、班組設(shè)備與工具管理、班組成本管理、班組建設(shè)、班組質(zhì)量管理、班組行為管理方法和班組現(xiàn)代化管理。各部分教學(xué)內(nèi)容參考學(xué)時(shí)見下表。

本教材由廣西石化高級(jí)技工學(xué)校曾繁京、侯杰主編，山東化工技師學(xué)

院崔世玉主審，焦作市技師學(xué)院董洪濤、廣西石化高級(jí)技工學(xué)校翁清華和 葉耀青參加編寫第一章 企業(yè)班組管理概述

第一節(jié) 企業(yè)管理概述

第二節(jié) 企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)形式

第三節(jié) 班組在企業(yè)管理中的地位和作用

第四節(jié) 班組管理的基本內(nèi)容

第二章 班組作業(yè)管理

第一節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)管理

第二節(jié) 班組定額管理

第三節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃

第三章 班組設(shè)備與工具管理

第一節(jié) 化工設(shè)備管理的內(nèi)容

第二節(jié) 化工設(shè)備的維護(hù)與檢修管理

第三節(jié) 班組的工具管理

第四章 班組成本管理

第一 節(jié) 企業(yè)成本管理概述顯示全部信息

第一章 企業(yè)班組管理概述

第一節(jié) 企業(yè)管理概述

第二節(jié) 企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)形式

第三節(jié) 班組在企業(yè)管理中的地位和作用

第四節(jié) 班組管理的基本內(nèi)容

第二章 班組作業(yè)管理

第一節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)管理

第二節(jié) 班組定額管理

第三節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃

第三章 班組設(shè)備與工具管理

第一節(jié) 化工設(shè)備管理的內(nèi)容

第二節(jié) 化工設(shè)備的維護(hù)與檢修管理

第三節(jié) 班組的工具管理

第四章 班組成本管理

第一節(jié) 企業(yè)成本管理概述

第二節(jié) 班組成本核算

第三節(jié) 班組成本控制

第五章 班組建設(shè)

第一節(jié) 班組建設(shè)與管理

第二節(jié) 班組文化活動(dòng)

第三節(jié) 安全文明生產(chǎn)

第六章 班組質(zhì)量管理

第一節(jié) 全面質(zhì)量管理體系

第二節(jié) 現(xiàn)代質(zhì)量管理的基本方法

第三節(jié) 班組質(zhì)量管理小組

第四節(jié) 產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證

第七章 班組行為管理方法

第一節(jié) 班組管理方法

第二節(jié) 班組思想政治工作

第八章 班組現(xiàn)代化管理

第一節(jié) 班組現(xiàn)代化管理的內(nèi)涵

第二節(jié) 班組現(xiàn)代化管理的常用方法 附錄1：班組安全生產(chǎn)管理制度(選編)

附錄2：化工安全生產(chǎn)事故和管理案例(選編)