第一篇：600t石灰窯烘窯方案

600t/d環(huán)形雙膛窯烘窯方案

北京嘉永會通能源科技有限公司

2009年5月

一、綜述 1 烘窯目的

烘窯是影響耐火材料使用效果好壞的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其作用是排除耐火材料中游離水及結(jié)晶水，使耐火材料發(fā)生化學(xué)變化，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度和使用壽命。烘爐組織機(jī)構(gòu)：

烘爐由北京嘉會公司對技術(shù)進(jìn)行總負(fù)責(zé)，以中天鋼鐵公司為主，其他兄弟單位配合。

參加烘窯的操作人員：石灰窯區(qū)域操作人員。烘窯整體方案：

3.1不帶料烘烤耐火材料的時間為3天。具體開始時間：2009年6月10日。3.2在150℃以下不帶料烘窯完畢后，裝料繼續(xù)烘窯，直至生產(chǎn)出合格石灰。

3.3從400℃升溫至600℃階段，其中包括600℃的保溫期，堿性耐火材料有較大的膨脹，因此，在此階段升溫速度要慢，要嚴(yán)格按照升溫曲線執(zhí)行，防止發(fā)生事故。

3.4烘爐溫度≥950℃時，停用連接通道頂部的烘窯燒嘴，改用噴槍供應(yīng)燃料，逐步使溫度達(dá)到烘窯最終要求。在停用連接通道上部燒嘴前，必須確認(rèn)燃料噴槍可以點燃。

二 烘窯條件及步驟

1、烘窯前應(yīng)具備的條件

1.1 經(jīng)調(diào)壓后的高爐煤氣送至石灰窯，烘窯高爐煤氣壓力≥8000pa（外部條件）。全部煤氣管道（包含窯體上的全部煤氣管道）按照安全規(guī)程，吹掃完畢，并做煤氣爆發(fā)試驗合格。

1.2 連接通道頂部的烘爐燒嘴安裝就緒，空、煤氣管道已經(jīng)接通，各閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

1.3 石灰窯砌筑工程驗收合格，工藝管道、噴槍等安裝打壓驗收合格，窯內(nèi)外雜物清理干凈。

1.4窯體熱電偶安裝就位，計算機(jī)畫面上可以正常顯示窯體各測溫點的溫度，2 烘窯溫度以連接通道熱電偶顯示的溫度為主，烘窯曲線以連接通道溫度為主，以煅燒帶底部的熱電偶溫度為參考。

1.5 冷卻帶處8根立柱的冷卻風(fēng)已通風(fēng)冷卻，并檢查排風(fēng)口有風(fēng)排出。1.6空氣加壓風(fēng)機(jī)單機(jī)試車合格。1.7空氣加壓機(jī)所需冷卻水已經(jīng)接通。

1.8上料皮帶機(jī)、稱量料斗、上料小車、卷揚(yáng)機(jī)、各換向閥、切換閥、密封閥等單體試車合格，具備裝入石灰石條件。兩個助燃空氣換向閥關(guān)閉，閥位定在煙氣通的位置上。煙氣換向閥的位置定在煙囪打開。

1.9電氣、儀表自動化系統(tǒng)冷調(diào)試正常 1.10液壓系統(tǒng)調(diào)試正常。

1.11氮氣系統(tǒng)（吹掃及驅(qū)動用）已經(jīng)準(zhǔn)備好。

1.12烘窯所需原料已準(zhǔn)備好。共需2種原料，一部分為5-25mm的小石塊，約需200m3（一座窯用量）。另一種為合格的粒度為40-80mm原料。

1.13滅火器、CO報警器、空氣呼吸器等安全設(shè)施準(zhǔn)備齊全。1.14窯內(nèi)確認(rèn)無人。

1.15烘窯點火前的準(zhǔn)備(劈柴2m3，長度~500mm；煤氣管道吹掃，送到燒嘴前。壓力8KPa左右，流量1000m3/h/每個燒嘴)

2、不帶料烘窯步驟

不帶料烘窯的主要任務(wù)是，基本將石灰窯砌筑時帶入的大量的游離水烘出。2.1先向窯內(nèi)裝入5—25mm碎石至連接通道處的錐臺上部，然后向窯內(nèi)裝入合格粒度的石灰石。要求初期裝入窯內(nèi)的5-25mm碎石要保證干凈和干燥，不得有泥沙混入，否則應(yīng)當(dāng)將這部分原料裝入然后卸出完畢后再進(jìn)行點火。（注意，初期裝入的石灰石必須為碎石，否則會對窯內(nèi)通道處的未經(jīng)烘烤的耐火材料錐體造成損傷。）在上述裝料期間，要邊裝料邊進(jìn)行卸料，卸料量約為裝料量的15%。

2.2待合格粒度石灰石裝填到通道上部約3米厚后，停止裝料。要在通道處填裝足量的木柴，開始點火。在點烘窯燒嘴前要先點燃通道處的木柴，待木柴燃燒旺盛后，再點燃烘窯燒嘴。如發(fā)現(xiàn)燒嘴沒有點燃，馬上關(guān)閉燒嘴上的煤氣閥門，查明原因，處理完畢后，再進(jìn)行點火。確認(rèn)點火成功后，再逐漸調(diào)節(jié)點火燒嘴上的風(fēng)閥門及煤氣閥門保證火焰的形狀和燃燒的穩(wěn)定性。點火時先點燃一個燒嘴，進(jìn)行初期烘烤，再根據(jù)烘烤溫度遞升狀況，需要時再點燃第二個燒嘴。

2.3觀察窯體煅燒帶下部的熱電偶溫度情況，以此溫度為參照，按照給定的烘窯曲線進(jìn)行烘窯，并注意觀察連接通道頂部的熱電偶的溫度情況。如需要升溫或降溫，則將燒嘴上的空、煤氣閥門逐漸開大或減小，并調(diào)整風(fēng)、煤氣配比至合適。

2.4按照溫度曲線烘窯6天半（即156小時）后，烘窯溫度達(dá)到600℃，并保溫階段完成后，該階段烘窯完畢。

2.5在上述烘窯期間，每隔1小時要不斷手動裝入一車合格粒度的石灰石，并且要不斷卸料，始終保持料位在通道上部3米。

3、帶料烘窯步驟

3.1 不帶料烘窯完畢后，開始向窯內(nèi)裝料進(jìn)行下一步的帶料烘窯。3.2向窯內(nèi)不斷裝入合格原料，在整個裝料過程中，卸料裝置處于斷續(xù)運轉(zhuǎn)狀態(tài)，卸出部分裝入的料，卸出量約為裝入量的15%，這樣可以減少物料與窯墻的粘結(jié)或料拱的形成。一直裝料到石灰石料位器顯示為止。停止裝料，打開窯頂觀察孔察看窯內(nèi)裝料情況。如果兩個窯膛料位不相同，則向料位低的窯膛內(nèi)繼續(xù)加料，直到兩面窯膛料位相同。

前期裝料依靠手動操作完成，在裝料過程中要注意稱量斗、卷揚(yáng)機(jī)及振動給料機(jī)等設(shè)備的運行情況。同時，在裝料期間，操作人員不要靠近窯下平臺附近，以防落石傷人發(fā)生意外。手動裝料較為熟練，各裝料設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，將手動裝料改變?yōu)樽詣友b料。

3.3裝窯完畢后，檢查石灰石料位器是否能探到石料，并保證兩個窯膛料位顯示清楚。

3.4在裝料期間要時刻注意保持通道處的烘窯燒嘴處于燃燒狀態(tài)。按照烘窯曲線繼續(xù)烘窯，待連接通道溫度達(dá)到900℃以上，窯頂排煙溫度達(dá)到100℃，此時具備噴槍點火所需溫度。

3.4確認(rèn)關(guān)閉窯頂?shù)挠^察孔門。確認(rèn)將所有窯膛底部人孔門封閉好。3.5關(guān)閉烘窯燒嘴，有效完全關(guān)閉燒嘴上的煤氣及空氣閥門，迅速將烘窯燒嘴拆下，安裝好燒嘴堵板。切記，關(guān)閉燒嘴風(fēng)閥的同時要打開支柱冷卻空氣放散末端的閥門。3.6往連接通道處內(nèi)扔入一些木柴，觀察木柴較好燃燒后，將所有拔火孔全部封閉好。

3.7啟動一臺助燃風(fēng)機(jī)及一臺石灰冷卻風(fēng)機(jī)、一臺噴槍冷卻風(fēng)機(jī)。此時，助燃空氣釋放閥處于打開狀態(tài)，煤氣切斷閥處于關(guān)閉狀態(tài)。啟動燃燒系統(tǒng)自動運行，點燃煤氣噴槍，隨即將石灰窯投入自動運行狀態(tài)。并根據(jù)石灰窯設(shè)定產(chǎn)量時煅燒所需要的參數(shù)逐步啟動相應(yīng)的風(fēng)機(jī)臺數(shù)。

三、烘窯中的注意事項

1、停送高爐煤氣時，必須由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程操作，杜絕蠻干。

2、點燃點火燒嘴時，必須先點火，后開氣。若點火不著時，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，查明原因后重新點火。

3、點燃連接通道處柴火時，應(yīng)將點火把燃燒旺盛后再扔進(jìn)通道內(nèi)點燃柴火，點火人應(yīng)側(cè)身進(jìn)行操作。

5、點燃點火燒嘴后，應(yīng)經(jīng)常觀察火焰燃燒情況，防止脫火或熄火。

6、烘窯時的升溫速度、保溫時間和溫度控制應(yīng)嚴(yán)格按烘窯曲線執(zhí)行，不得隨意操作。

7、烘窯過程中應(yīng)經(jīng)常觀察爐體的變化情況（如水分的多少、耐火材料有無開裂現(xiàn)象等），如有異常應(yīng)及時匯報。

8、烘窯過程中應(yīng)按要求做好記錄，記錄包括窯體連接通道處熱電偶的溫度顯示，各燒嘴的狀態(tài)，各種閥門的狀態(tài)，窯體及相關(guān)設(shè)備的情況。

9、投用噴槍點火后，各種溫度、壓力、流量控制先以手動操作為主，逐步向自動控制過渡。

10、烘窯開始后，不得隨意停止和中斷。如果特殊情況下要求中斷時，對窯的冷卻謹(jǐn)慎進(jìn)行。重新升溫曲線酌情制定。

11．建立完善的通訊網(wǎng)絡(luò)，可以及時與調(diào)度室、燃?xì)庹镜葐挝宦?lián)絡(luò)。12.在烘窯期間根據(jù)窯內(nèi)的抽力情況，適當(dāng)往窯內(nèi)扔進(jìn)一些木柴，適當(dāng)增加窯膛抽力。

北京嘉永會通能源科技有限公司

2009，5.10 5

第二篇：某水泥有限公司點火烘窯操作規(guī)程

某水泥有限公司點火烘窯操作規(guī)程

本次點火烘窯的操作程序共分柴油專燒、油煤混燒、煤粉專燒、降溫保溫四個部分階段，具體操作規(guī)程如下。一：柴油專燒

1.調(diào)節(jié)窯頭負(fù)壓，使窯頭保持0~10pa微負(fù)壓狀態(tài)，負(fù)壓可通過打開預(yù)熱器一級旋風(fēng)筒點檢門或清掃孔來調(diào)節(jié)。

2.開啟窯頭燃燒器一次風(fēng)機(jī)，轉(zhuǎn)速700rpm，風(fēng)機(jī)出口閥門開度30％，燃燒器一次風(fēng)內(nèi)筒擋板開度為15％，外筒擋板開度為15％，中心風(fēng)擋板開度20％。3.開啟油泵，調(diào)節(jié)油泵回油閥門，油泵輸出壓力在30kg/cm2。4.將點火棒點著后放在燃燒器前端30cm處。

5.打開油槍入口手動閥門將油噴入，同時調(diào)節(jié)油泵回油閥門，使噴油量在500l/h。

6.著火后根據(jù)火焰情況，適當(dāng)調(diào)整燃燒器一次風(fēng)擋板的開度，使火焰保持穩(wěn)定有力。

二：油煤混燒

當(dāng)窯尾溫度達(dá)到350℃后，開始油煤混燒。

1.廢氣風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速750rpm，入口擋板開度20%。2.窯尾高溫風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速700rpm，風(fēng)機(jī)出口擋板全開，入口擋板開度為0~2％，保持預(yù)熱器出口負(fù)壓為300pa。3.根據(jù)燃燒器燃燒情況，看是否需要開AQC一室充氣及平衡風(fēng)機(jī)，如果需要運轉(zhuǎn)，擋板開度為0％，窯頭負(fù)壓保持-80pa。

4.燃燒器一次風(fēng)內(nèi)筒擋板30％，外筒擋板20％，中心風(fēng)擋板20％。5.啟動噴煤系統(tǒng)，喂煤量為1t/h，調(diào)整負(fù)壓保持火焰穩(wěn)定。6.逐漸減少噴油量，增加噴煤量到2.5t/h。三：煤粉專燒

當(dāng)窯尾溫度達(dá)到450℃后，開始粉煤專燒。

1.一次風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速900rpm，出口擋板開度40%，筒擋板30％，外筒擋板30％，中心風(fēng)擋板30％。

2.高溫風(fēng)機(jī)擋板開度適當(dāng)加大，保持窯尾負(fù)壓在-800pa，開大AQC一室各風(fēng)機(jī)燒空氣量，保持窯頭負(fù)壓在-80pa，必要時開啟窯頭廢氣風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)。3.噴煤量3~4t/h，噴油系統(tǒng)停止。

4.當(dāng)窯尾溫度升到600℃，穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，等待檢查.四：降溫保溫

1.將窯頭噴煤量減少到2t/h。

2.一次風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速600rpm，出口擋板開度30%，內(nèi)筒擋板20%，外筒擋板30%，中心風(fēng)擋板開度20%。

3.廢氣風(fēng)機(jī)和高溫風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速適當(dāng)降低，擋板適當(dāng)關(guān)閉，AQC一室風(fēng)機(jī)擋板開度為0。

4.當(dāng)窯尾溫度降到300℃后，將噴煤量減少到1t/h，直到將噴煤停止。點火前的準(zhǔn)備工作

1.預(yù)熱器各翻板閥擋板全部用鐵絲吊起，保持全開狀態(tài)。2.1級筒各點檢門和清掃孔全部打開，作為水氣蒸發(fā)出口。3.準(zhǔn)備好兩根點火棒和一小桶廢柴油或機(jī)油。

4.人員安排：油泵旁迅檢工一人，負(fù)責(zé)開油泵和調(diào)節(jié)回油閥門；油泵出口壓力和流量表旁巡檢工一人，負(fù)責(zé)根據(jù)流量和壓力表指數(shù)通知油泵旁的人調(diào)節(jié)壓力和流量；點火棒處3人，負(fù)責(zé)點火；工藝工程師一人，負(fù)責(zé)調(diào)整一次風(fēng)機(jī)出口擋板開度和一次風(fēng)內(nèi)外筒和中心風(fēng)的擋板開度。注意事項

1.點火棒應(yīng)隨時放在窯頭備用，一旦熄火后要立即點火，不允許出現(xiàn)熄火后仍然噴油或噴煤的現(xiàn)象，在油煤混燒和煤粉專燒切換時應(yīng)將點火棒放在燃燒器前端，防止熄火。

2.柴油專燒時可以通過1CY點檢門和清掃孔來調(diào)節(jié)負(fù)壓。當(dāng)高溫風(fēng)機(jī)啟動后應(yīng)將其關(guān)閉，如果高溫風(fēng)機(jī)入口溫度過高時可以將其打開吸入冷風(fēng)降溫。3.升溫期間要嚴(yán)格按照升溫曲線操作，并作好記錄。

4.嚴(yán)格控制CO含量，防止在預(yù)熱器或電收塵內(nèi)聚集爆炸。當(dāng)CO濃度超過0.5%以上時應(yīng)立即增大通風(fēng)量和停止電收塵荷電。5.嚴(yán)格控制窯頭負(fù)壓，防止正壓噴火傷人。

第三篇：石灰窯中心小學(xué)慶祝六一兒童節(jié)活動方案

石灰窯中心小學(xué)

慶祝六一兒童節(jié)活動方案

一、本次活動主題：飛揚(yáng)青春，展現(xiàn)自我二、文藝匯演時間：5月31日早7點30分

三、演出地點：學(xué)校操場

四、演出形式：文藝匯演

五、參演對象：全校師生

六、指導(dǎo)思想

在活動中展示我校辦學(xué)取得的成績和全校師生的良好精神風(fēng)貌，努力營造文明高雅、奮發(fā)向上的校園文化氛圍，豐富師生的課余文化生活?；钴S校園文化藝術(shù)生活，優(yōu)化育人環(huán)境，陶冶學(xué)生的藝術(shù)情操，推動我校的校園文化建設(shè)。

七、組織保證：

（一）成立“六一”兒童節(jié)文藝匯演領(lǐng)導(dǎo)小組

組長：王玉松

副組長：蔡文超

組員：趙鳳學(xué) 解春杰 邵青貴 楊國芳 白寶凱 姜國豐 路明曦

（二）各班按組織要求精心準(zhǔn)備節(jié)目，各班班主任高度重視，充分發(fā)揮主導(dǎo)作用。搭建班內(nèi)活動籌劃小組，在活動形式、活動主題、服裝設(shè)計等方面有所創(chuàng)新，突出班級特色，從而推動班集體建設(shè)，增強(qiáng)班級凝聚力。

八、活動內(nèi)容：

主題鮮明，內(nèi)容健康向上，具有一定的教育意義，能展示我校青少年的青春朝氣和聰明才智。在節(jié)目組織過程盡可能發(fā)揮學(xué)生的想象力和創(chuàng)新意識。節(jié)目形式多樣化。

九、節(jié)目范圍

1、少年歌曲表演唱、配樂詩歌朗誦等。

2、歌舞表演、現(xiàn)代舞等。

3、器樂表演、歌舞表演、現(xiàn)代舞等。

4、通俗歌曲小組唱、舞蹈等。

十、具體時間安排1、5月30之前上交節(jié)目所需的音響資料。

2、5月29日參演節(jié)目質(zhì)量提升，各班服裝、道具準(zhǔn)備階段。

3、5月30日，彩排。

3、5月31日早6點30分，演出場地布置。

4、5月31日早7點30分，“六一”文藝匯演。

十二、匯報工作安排1、5月29日召開“六一”兒童節(jié)文藝匯演工作人員準(zhǔn)備會議。

2、安排工作人員：

總策劃：王玉松

總監(jiān)制：蔡文超 趙鳳學(xué) 解春杰

總導(dǎo)演：田國營 路明曦

藝術(shù)指導(dǎo)：趙永書

音樂總監(jiān)：白寶凱

節(jié)目籌備組（包括各類節(jié)目）：各班班主任。

主持人組（負(fù)責(zé)主持人的挑選、主持詞的撰寫）：田國營

化妝組（節(jié)目催場負(fù)責(zé)對各班演員化妝）：田國營 路明曦 劉威 刁淑芬 趙淑琴

后勤總務(wù)組（演出置景等）：楊國芳 李金玉

道具準(zhǔn)備和清理：白寶凱 邵青虎 趙鳳懷 邵占東

音響組（負(fù)責(zé)音響等設(shè)備的使用、調(diào)試以及所有節(jié)目音樂的收集、熟悉、播放等）：白寶凱、田國營、李棟 馬春增

攝影攝像組（負(fù)責(zé)對整臺匯演進(jìn)行攝影攝像等）：焦宏偉

安全保衛(wèi)組（負(fù)責(zé)對整臺匯演的紀(jì)律維護(hù)、安全保衛(wèi)等）：蔡文超 姜國豐

衛(wèi)生保潔組：各班班主任，各班班長。

各班級秩序維護(hù)：

一年一班：王顯禮

一年二班：侯守林

二年一班：段金俠

二年二班：倫杰男

三 年 級：楊守忠

四年一班：刁淑芬

四年二班：劉廣俠

五年一班：王振義

五年二班：孟維俏

六年一班：白寶凱

六年二班：馬井泉

十二、活動程序

一、升旗儀式：

二、校領(lǐng)導(dǎo)致歡迎詞王玉松

三、捐贈儀式

1..來賓講話

2..為來賓佩戴紅領(lǐng)巾

3..教師代表發(fā)言馬春增

4..學(xué)生代表發(fā)言陳立陽

5..來賓退場

四、家長代表講話李志文

五、學(xué)生代表講話趙瑩新

六、宣讀優(yōu)秀學(xué)生會干部趙鳳學(xué)

宣讀優(yōu)秀班干部名單

宣讀三好學(xué)生名單

宣讀優(yōu)秀少先隊員名單

七、宣讀優(yōu)秀班級名單各班班長領(lǐng)獎姜國豐

八、文藝匯演田國營

1、文藝匯演節(jié)目單

第四篇：1080爐烘開爐方案2

2011 1080爐烘開爐方案

表4 烘爐準(zhǔn)備工作及要求 ６

表5 烘爐準(zhǔn)備工作確認(rèn)表

四、高爐烘爐工作

1、高爐烘爐涼爐時間預(yù)定為10天。高爐烘爐曲線見附圖1。烘爐溫度以鐵口深入爐底中心的熱電偶溫度為準(zhǔn)。

2、高爐烘爐開始時先送冷風(fēng)1~2小時（約150℃左右），情況正常之后改用熱風(fēng)。

3、高爐烘爐時，應(yīng)盡可能用大風(fēng)量作業(yè)，以便迅速帶走水分。升溫初期風(fēng)溫應(yīng)控制在300℃左右。風(fēng)壓控制在0.04Mpa左右，控制放風(fēng)閥開度的大小及時調(diào)節(jié)風(fēng)量，按照規(guī)定速度升溫，并根據(jù)曲線逐步提高風(fēng)溫。烘爐頂溫≤350℃，以免造成爐頂設(shè)備損壞。

4、整個烘爐過程應(yīng)嚴(yán)格按烘爐曲線要求執(zhí)行，并做好詳細(xì)記錄。如升溫過快，可采取減風(fēng)、放風(fēng)、或少量減風(fēng)溫等措施先穩(wěn)定，再恒

溫等待，不可降溫。

5、烘爐時為使?fàn)t內(nèi)氣流分布均勻，應(yīng)對東、西兩放散閥進(jìn)行一開一關(guān)，每隔四小時輪換一次。注意：放散閥不宜半開半關(guān)，以免密封圈損壞。

6、烘爐溫度達(dá)到450℃時，每班做二次爐頂廢氣含H2和H2O分析（以大氣H2O作對照），以供參考，當(dāng)爐頂廢氣濕度接近大氣濕度并保持4~8小時后可以結(jié)束烘爐，進(jìn)入涼爐階段。涼爐至150℃后可以進(jìn)行熱風(fēng)爐、高爐、干法煤氣系統(tǒng)及相關(guān)管道的試漏、試壓工作。

7、烘爐期間應(yīng)對爐體各部位多加觀察，發(fā)現(xiàn)冒氣和裂縫應(yīng)做出醒目標(biāo)記，以便處理。

8、高爐熱風(fēng)爐和高爐的烘爐具體工作由高爐車間負(fù)責(zé)，按廠有關(guān)計劃及規(guī)定執(zhí)行。烘爐期間檢查項目及要求見表6、7。烘爐期間熱風(fēng)爐煤氣供應(yīng)要滿足燒爐需要，確保高爐烘爐風(fēng)溫，全廠各項工作應(yīng)盡力保持統(tǒng)一協(xié)調(diào)。整體平衡由生技科負(fù)責(zé)。７

9、烘爐期間綜合站應(yīng)保證計量、儀表及控制系統(tǒng)的正常運作。

10、高爐烘爐期間的安全工作應(yīng)嚴(yán)格按廠安環(huán)科規(guī)定執(zhí)行，并有專人負(fù)責(zé)落實監(jiān)督，確保萬無一失。

11、試漏、試壓

試漏、試壓的目的是檢查設(shè)備泄漏情況，也是工程質(zhì)量驗收項目之一。此工作由技改部、煉鐵廠牽頭組織實施，施工單位、監(jiān)理、公司相關(guān)部門、動力配合，試漏、試壓方案另出。

12、試壓結(jié)束后的操作

試漏、試壓及相應(yīng)整改完成后，繼續(xù)涼爐，當(dāng)風(fēng)機(jī)不能繼續(xù)涼爐時，可按短期倒流休風(fēng)程序進(jìn)行休風(fēng)，休風(fēng)完畢后卸掉全部吹管，用5臺排風(fēng)扇通過導(dǎo)風(fēng)管涼爐至50℃；涼爐到50℃標(biāo)準(zhǔn)：熱電偶從風(fēng)口伸入，測量四個方向離爐墻500mm，距離爐底1000mm處溫度小于50℃。同步用紅外測溫儀測量爐墻溫度，做好記錄。

13、烘爐期間停電、停水應(yīng)急預(yù)案 13.1 停電應(yīng)急預(yù)案

13.1.1發(fā)生停電首先應(yīng)做好綜合判斷對癥處理，有備用電源的迅速倒換，避免盲目減風(fēng)、停風(fēng)。

13.1.2如風(fēng)機(jī)未停，可根據(jù)情況，控制爐頂溫度不超標(biāo)。在熱風(fēng)爐系統(tǒng)停電，風(fēng)機(jī)未停，各煤氣管道通入蒸汽，將燃燒爐停燒，轉(zhuǎn)為悶爐。并關(guān)注送風(fēng)爐的拱頂溫度，如兩座熱風(fēng)爐拱頂溫度低于1000℃，考慮高爐停止烘爐，按短期休風(fēng)程序停風(fēng)。在熱風(fēng)爐恢復(fù)

送電后，根據(jù)停風(fēng)后烘爐溫度下降情況，在恒溫一個小時后從下降后的溫度為起點重新根據(jù)烘爐曲線升溫。

13.1.3停電外圍影響時間較長，不能保證烘爐溫度或風(fēng)機(jī)停風(fēng)，可按短期休風(fēng)程序停風(fēng)，在電源重新送電后，根據(jù)停風(fēng)后烘爐溫度下降情況，在恒溫一個小時后從下降后的溫度為起點重新根據(jù)烘爐曲線升溫。

13.2停水應(yīng)急預(yù)案

13.2.1軟水停水，工業(yè)水正常：如停水時間較短，可根據(jù)情況轉(zhuǎn)為汽化冷卻，熱風(fēng)爐此時利用高爐軟水回水循環(huán)冷卻；如時間較長，可根據(jù)插入冷卻壁的熱電偶控制風(fēng)量直止休風(fēng)。

13.2.2工業(yè)水高壓水停水，常壓水正常：風(fēng)口冷卻水自動改為常壓水，并根據(jù)風(fēng)口小套水溫差，酌情考慮控制風(fēng)量。爐頂氣密箱用常壓水達(dá)不到冷卻效果，可增加氮氣冷卻，保證爐頂氣密箱溫度不超標(biāo)，確保正常烘爐。

13.2.3工業(yè)水常壓水停水：按短期休風(fēng)處理，待水源恢復(fù)后，根據(jù)停風(fēng)后烘爐溫度下降 ８ 情況，在恒溫一個小時后從下降后的溫度為起點重新根據(jù)烘爐曲線升溫。

14、烘爐結(jié)束后要防止雨水及設(shè)備冷卻水進(jìn)入爐內(nèi)。

高爐、熱風(fēng)爐的檢漏、試壓在高爐烘爐結(jié)束涼爐至150℃后進(jìn)行。施工單位報試壓方案，技改部組織鐵廠、武漢長壽公司、動力廠、監(jiān)理及公司有關(guān)部門共同審查，報公司批準(zhǔn)后執(zhí)行。2.1 試壓的組織工作

表6 烘爐期間檢查項目表

試壓工作由技改部牽頭組織實施，監(jiān)理單位、施工單位、公司相關(guān)表7 烘爐過程中各部冷卻水使用原則 ９

五、高爐、熱風(fēng)爐檢漏、試壓方案 1 試壓目的

2.2 試壓檢漏具體實施單位和人員（區(qū)域分工見表8）

高爐、熱風(fēng)爐的檢漏、試壓工作，是根據(jù)“冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)定-煉鐵設(shè)備”YBJ208-85的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行的一項竣工驗收工作，是整個高爐工藝系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗的一種有效方式，屬于負(fù)荷聯(lián)動試車范圍。試壓的目的是為了檢驗設(shè)備泄漏情況和考核各類管道、工藝設(shè)備的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。即：通過試壓，查出泄漏點后進(jìn)行堵漏；檢查整個高爐、冷風(fēng)管道、熱風(fēng)爐、煤氣系統(tǒng)的流程工況；做一次整個系統(tǒng)的強(qiáng)度試驗，爐頂調(diào)壓設(shè)備進(jìn)行帶負(fù)荷調(diào)試。2 試壓的組織及分工

部門、鐵廠、動力配合。施工單位負(fù)責(zé)處理泄漏點的堵漏或焊接工作，監(jiān)理、設(shè)備處、鐵廠、動力廠、武漢長壽公司相關(guān)人員負(fù)責(zé)驗收檢查，鐵廠及動力廠相關(guān)崗位生產(chǎn)人員負(fù)責(zé)操作。它是由各方聯(lián)合參與的一項復(fù)雜、系統(tǒng)、熱負(fù)荷的試車工作。該工作要有安全、保衛(wèi)部門參加，并在現(xiàn)場實施安全、保衛(wèi)工作。

2.2.1 統(tǒng)一指揮由試車及開爐領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)（鐵廠由羅明華負(fù)責(zé)）。2.2.2 操作壓力監(jiān)視由高爐工長及熱風(fēng)爐工負(fù)責(zé)。2.2.3 加壓操作由高爐工長負(fù)責(zé)。2.2.4 風(fēng)機(jī)停、開由鐵廠調(diào)度聯(lián)系。

2.2.5 堵漏工作按排由技改部、監(jiān)理、鐵廠、動力負(fù)責(zé)，各施工單位負(fù)責(zé)實施。2.2.6 試壓前、中、后的檢查（安全）工作由參與各方聯(lián)合確認(rèn)。１０

表8 檢漏人員安排 3 高爐、熱風(fēng)爐試壓范圍

3.1高爐、熱風(fēng)爐檢漏試壓工藝流程：

從冷風(fēng)管道到熱風(fēng)爐、高爐、重力除塵、干法煤氣處理、TRT入口處閘板閥和至煤氣總管處閘板閥。

3.2熱風(fēng)爐系統(tǒng)：冷風(fēng)管、熱風(fēng)管、冷風(fēng)閥、熱風(fēng)閥、混風(fēng)閥、倒流閥、空氣燃燒閥、煤氣燃燒閥、均壓閥、廢氣閥、煙道閥、熱風(fēng)爐本體及各人孔和連接法蘭。

3.3高爐系統(tǒng)：熱風(fēng)圍管、送風(fēng)裝置、爐體、上升管、下降管、料罐密封閥、均壓閥、放散閥、爐頂放散閥、齒輪箱、料罐及各人孔和連接法蘭。

3.4除塵系統(tǒng)（含重力除塵和布袋除塵）：除塵器本體、清灰閥、放散閥、各人孔和連接法蘭、燃?xì)夤艿乐罷RT入口處閘板閥和至煤氣總管處閘板閥。檢漏試壓的準(zhǔn)備和要求： 4.1高爐、熱風(fēng)爐試壓必要條件。

4.1.1高爐、熱風(fēng)爐、煤氣處理系統(tǒng)全部竣工，并系統(tǒng)聯(lián)合試車完畢。4.1.2高爐風(fēng)機(jī)能正常供風(fēng)，高爐風(fēng)量、風(fēng)壓、爐頂壓力計量準(zhǔn)確可靠。

4.1.3涉及試壓系統(tǒng)的各類閥門試運轉(zhuǎn)正常，尤其是高爐爐頂放散確保能正常使用。4.1.4高爐、熱風(fēng)爐灌漿孔、排氣孔、熱電偶等在爐殼上開孔處于封閉狀態(tài)，試壓各系統(tǒng)人孔處于關(guān)閉狀態(tài)。4.1.5鐵口用炮泥、鋼板封死。

4.2人員準(zhǔn)備：檢漏試壓必須有專人指揮，分區(qū)域檢漏和監(jiān)視。施工方、技改部、監(jiān)理、動力、安環(huán)處等有關(guān)部門必須到位。

4.3配備充足的通訊設(shè)備、肥皂水、紅墨水、安全帶、記號筆。１１

第五篇：石灰窯鄉(xiāng)中心學(xué)校督導(dǎo)評估方案

石灰窯鄉(xiāng)

中心學(xué)校督導(dǎo)評估方案

一、指導(dǎo)思想：

以黨的十六大精神為指針，以“三個代表”重要思想為指導(dǎo)，創(chuàng)辦人民滿意的教育，為教育改革發(fā)展創(chuàng)造優(yōu)良的環(huán)境，特制定如下評估方案。

二、成立評估領(lǐng)導(dǎo)班子。

按照縣人民政府教育督導(dǎo)室工作安排，成立石灰窯鄉(xiāng)中心學(xué)校督導(dǎo)評估領(lǐng)導(dǎo)小組：

組長：楊常龍

組員：王文新

張林

郜佐俊

王昌環(huán)

三、評估對象。

各中小學(xué)

四、評估內(nèi)容：

按照《石灰窯鄉(xiāng)中心學(xué)校督導(dǎo)評估方案》進(jìn)行評估。

（一）、辦學(xué)方向。

1、面向全體學(xué)生：

認(rèn)真學(xué)習(xí)、執(zhí)行教育法律法規(guī)以及黨和國家教育方針與政策；中心學(xué)校轄區(qū)內(nèi)的適齡兒童全部入學(xué)；有轉(zhuǎn)化后進(jìn)生和幫助學(xué)困生的措施和效果。

2、學(xué)生全面發(fā)展： 學(xué)校實施素質(zhì)教育有方案，有計劃，有措施；全面進(jìn)行德、智、體、美、勞教育；促進(jìn)學(xué)生生動活潑地主動地發(fā)展；因材施教，注重發(fā)現(xiàn)與培養(yǎng)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣愛好。

（二）、辦學(xué)條件

1、教師配備：

教師學(xué)歷符合規(guī)定要求。

2、辦學(xué)金費：

任何學(xué)校不能出現(xiàn)亂收費現(xiàn)象。

3、校園、校舍：

校園整體布局合理，有圍墻、校門、校牌、標(biāo)準(zhǔn)旗桿；校園整潔優(yōu)美，有綠化。

（三）、學(xué)校管理：

1、領(lǐng)導(dǎo)班子：

實行校長負(fù)責(zé)制，黨員的作用得到較好的發(fā)揮，教職工行使了民主管理的權(quán)利；學(xué)校管理人員必須上課，有健全的崗位職責(zé)，分工明確，團(tuán)結(jié)協(xié)作，作風(fēng)民主，辦事效率高，廉潔自律。

2、教師管理：

①、注重師德修養(yǎng)、師德教育、教師行為規(guī)范，堅持教書育人，無體罰學(xué)生行為，課堂講普通話。

②、學(xué)校有教職工崗位責(zé)任制；有考勤制度；有記載、效果好。③、教師有政治業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)筆記；每學(xué)期每位教師政治學(xué)習(xí)筆記在一萬字左右，要有2篇心得體會；還要求每位教師要有業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)筆記。

④、學(xué)校定期組織教師學(xué)習(xí)教育政策法律法規(guī)，有學(xué)習(xí)筆記。

3、行政管理：

有周到的學(xué)校工作計劃，有健全的學(xué)校管理制度，有完善的各類人員的崗位責(zé)任制。

4、德育工作：

①、有較完善的學(xué)校德育工作管理體制；有開展德育工作的基本隊伍。學(xué)校班隊組織建設(shè)良好，活動經(jīng)常。

②、德育工作有工作計劃，經(jīng)常開展德育活動，有濃厚的德育氛圍。

5、教學(xué)工作：

①、嚴(yán)格按教學(xué)大綱開足課程，開滿課時，認(rèn)真完成教學(xué)任務(wù)，嚴(yán)格控制使用教輔資料。

②、嚴(yán)格執(zhí)行教學(xué)常規(guī)，教學(xué)管理與檢查，資料齊全，秩序良好。

③、認(rèn)真落實活動課程安排。培養(yǎng)學(xué)生學(xué)生興趣。④、學(xué)校圖書、儀器、體育、衛(wèi)生設(shè)施器材有人管理，有使用記載。⑤、認(rèn)真執(zhí)行“學(xué)校德育工作條例”、《小學(xué)生體育合格標(biāo)準(zhǔn)》和《小學(xué)生國家體育鍛煉標(biāo)準(zhǔn)》；堅持“兩操”和課外體育活動。有條件的學(xué)校每學(xué)年舉行一次校運會。

⑥、利用班會加大宣傳力度，做好傳染病的防控工作。⑦、學(xué)校有教研工作計劃，教研活動經(jīng)常開展，有聽課、評課記錄。

⑧、嚴(yán)格執(zhí)行小學(xué)學(xué)籍管理的有關(guān)規(guī)定，有專人負(fù)責(zé)；資料、表冊、檔案齊全規(guī)范；學(xué)生轉(zhuǎn)學(xué)、休學(xué)、病休手續(xù)完備。

⑨、每位教師每學(xué)期聽課不少于10節(jié)，管理人員每學(xué)期聽課不少于15節(jié)，有聽課筆記和聽課記錄。

（四）、教學(xué)質(zhì)量：

1、品德行為：

學(xué)生熟悉并自覺遵守《小學(xué)生守則》、《小學(xué)生日常行為規(guī)范》；養(yǎng)成良好的學(xué)習(xí)、生活習(xí)慣，校風(fēng)校紀(jì)好。

2、基礎(chǔ)知識技能：

①、學(xué)生讀、寫、算等基本技能全部達(dá)到大綱要求。②、學(xué)生能從事一般家務(wù)勞動。

3、身心素質(zhì)：

①、體育合格率90%以上，三年級以上學(xué)生體育達(dá)標(biāo)率在85%以上。

②、學(xué)生具有基本衛(wèi)生知識；有較好的個人衛(wèi)生習(xí)慣。

4、學(xué)校特色： 校長能結(jié)合學(xué)校實際、有明確的辦學(xué)思想和具體的辦學(xué)目標(biāo)，規(guī)劃學(xué)校管理，教育教學(xué)改革等方面特色。

五、評估時間安排：

中心學(xué)校另行通知。附：評估方式：

1、聽：聽負(fù)責(zé)人匯報。

2、看：看校容校貌，教師學(xué)生精神面貌，學(xué)校整體布局。

3、查：查學(xué)校各項管理制度，教師學(xué)習(xí)筆記，備課、聽課、批改作業(yè)情況。（資料）

4、訪：訪學(xué)生、訪家長。

石灰窯鄉(xiāng)中心學(xué)校 2008年3月