第一篇：材料成型技術(shù)基礎(chǔ)復(fù)習(xí)提綱整理

第一章緒論

1、現(xiàn)代制造過(guò)程的分類（質(zhì)量增加、質(zhì)量不變、質(zhì)量減少）。

2、那幾種機(jī)械制造過(guò)程屬于質(zhì)量增加（不變、減少）過(guò)程。

（1)質(zhì)量不變的基本過(guò)程主要包括加熱、熔化、凝固、鑄造、鍛壓（彈性變形、塑性變形、塑性流動(dòng)）、澆灌、運(yùn)輸?shù)取?/p>

（2）質(zhì)量減少過(guò)程材料的4種基本去除方法：切削過(guò)程；磨料切割、噴液切割、熱力切割與激光切割、化學(xué)腐蝕等；超聲波加工、電火花加工和電解加工；落料、沖孔、剪切等金屬成形過(guò)程。

（3）材料經(jīng)過(guò)滲碳、滲氮、氰化處理、氣相沉積、噴涂、電鍍、刷鍍等表面處理及快速原型制造方法屬于質(zhì)量增加過(guò)程。

第二章液態(tài)金屬材料鑄造成形技術(shù)過(guò)程

1、液態(tài)金屬?zèng)_型能力和流動(dòng)性的定義及其衡量方法

液態(tài)金屬充滿鑄型型腔，獲得形狀完整、輪廓清晰的鑄件的能力，稱為液態(tài)金屬充填鑄型的能力，簡(jiǎn)稱液態(tài)金屬的充型能力。

液態(tài)金屬的充型能力通常用鑄件的最小壁厚來(lái)表示。液態(tài)金屬自身的流動(dòng)能力稱為“流動(dòng)性”。液態(tài)金屬流動(dòng)性用澆注流動(dòng)性試樣的方法來(lái)衡量。在生產(chǎn)和科學(xué)研究中應(yīng)用最多的是螺旋形試樣。

2、影響液態(tài)金屬?zèng)_型能力的因素（金屬性質(zhì)、鑄型性質(zhì)、澆注條件、鑄件結(jié)構(gòu)）

（1）金屬的流動(dòng)性：流動(dòng)性好的液態(tài)金屬，充型能力強(qiáng)，易于充滿薄而復(fù)雜的型腔，有利于金屬液中氣體、雜質(zhì)的上浮并排除，有利于對(duì)鑄件凝固時(shí)的收縮進(jìn)行補(bǔ)縮。

流動(dòng)性不好的液態(tài)金屬，充型能力弱，鑄件易產(chǎn)生澆不足、冷隔、氣孔、夾雜、縮孔、熱裂等缺陷。

（2）鑄型性質(zhì)：鑄型的蓄熱系數(shù)b(表示鑄型從其中的金屬液吸取并儲(chǔ)存在本身中熱量的能力)愈大，鑄型的激冷能力就愈強(qiáng)，金屬液于其中保持液態(tài)的時(shí)間就愈短，充型能力下降。（3）澆注條件：澆注溫度對(duì)液態(tài)金屬的充型能力有決定性的影響。澆注溫度越高，充型能力越好。在一定溫度范圍內(nèi)，充型能力隨澆注溫度的提高而直線上升，超過(guò)某界限后，由于吸氣，氧化嚴(yán)重，充型能力的提高幅度減小。液態(tài)金屬在流動(dòng)方向上所受壓力(充型壓頭)越大，充型能力就越好。但金屬液的靜壓頭過(guò)大或充型速度過(guò)高時(shí)，不僅發(fā)生噴射和飛濺現(xiàn)象，使金屬氧化和產(chǎn)生”鐵豆”缺陷，而且型腔中氣體來(lái)不及排出，反壓力增加，造成“澆不足”或“冷隔”缺陷。澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，流動(dòng)阻力越大，液態(tài)金屬充型能力越低。

（4）鑄件結(jié)構(gòu)：衡量鑄件結(jié)構(gòu)的因素是鑄件的折算厚度R(R＝鑄件體積/鑄件散熱表面積＝V／S)和復(fù)雜程度，它們決定著鑄型型腔的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。R大的鑄件，則充型能力較高。R越小，則充型能力較弱。

鑄件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，厚薄部分過(guò)渡面多，則型腔結(jié)構(gòu)復(fù)雜，流動(dòng)阻力大，充型能力弱。鑄件壁厚相同時(shí)，鑄型中的垂直壁比水平壁更容易充滿。

3、收縮的定義及鑄造合金收縮過(guò)程（液態(tài)、凝固、固態(tài)）鑄件在液態(tài)、凝固和固態(tài)冷卻過(guò)程中所產(chǎn)生的體積減小現(xiàn)象稱為收縮，是液態(tài)金屬自身的物理性質(zhì)。液態(tài)收縮階段(Ⅰ)表現(xiàn)為型腔內(nèi)液面的降低。

凝固收縮階段(Ⅱ)由狀態(tài)改變和溫度下降兩部分產(chǎn)生。一般用體收縮率表示。固態(tài)收縮階段(Ⅲ)通常表現(xiàn)為鑄件外形尺寸的減少，故一般用線收縮率表示。

4、縮孔、縮松的定義，形成條件、產(chǎn)生的基本原因，形成部位及防止方法。液態(tài)金屬在凝固過(guò)程中，由于液態(tài)收縮和凝固收縮，往往在鑄件最后凝固的部位出現(xiàn)大而集中的孔洞，稱縮孔；細(xì)小而分散的孔洞稱為縮松。

1）金屬的成分

結(jié)晶溫度范圍越小的金屬，產(chǎn)生縮孔的傾向越大；結(jié)晶溫度范圍越大的金屬，產(chǎn)生縮松的傾向越大。

（2）澆注條件和鑄型性質(zhì)

提高澆注溫度時(shí)，金屬的總體積收縮和縮孔傾向大，澆注速度很慢縮孔容積減少，鑄型材料對(duì)鑄件冷卻速度影響很大。

縮松:金屬型<濕型<干型。（3）補(bǔ)縮壓力和鑄件結(jié)構(gòu) 在凝固過(guò)程中增加補(bǔ)縮壓力，可增大縮孔而減小縮松的容積。若金屬在很高的壓力下澆注和凝固，則可以得到無(wú)縮孔和縮松的致密鑄件?？s孔和縮松的防止方法

（1）針對(duì)金屬的收縮和凝固特點(diǎn)制定正確的技術(shù)方法控制鑄件的凝固方向使之符合順序凝固方式或同時(shí)凝固方式；

（2）合理確定內(nèi)澆口位置及澆注方法；

（3）合理應(yīng)用冒口、冷鐵和補(bǔ)貼等技術(shù)措施。

5、鑄造應(yīng)力的定義及分類，產(chǎn)生的缺陷（熱裂、冷裂、變形），防止和減少的措施。鑄件在凝固和隨后的冷卻過(guò)程中，收縮受到阻礙而引起的內(nèi)應(yīng)力，稱為鑄造應(yīng)力。分類

按形成的原因不同鑄造應(yīng)力分為熱應(yīng)力、相變應(yīng)力和機(jī)械阻礙應(yīng)力。按應(yīng)力存在的狀況可分為臨時(shí)應(yīng)力和殘余應(yīng)力

臨時(shí)應(yīng)力是暫時(shí)的，當(dāng)引起應(yīng)力的原因消除以后，應(yīng)力隨之消失。殘余應(yīng)力是長(zhǎng)期存在的，當(dāng)引起應(yīng)力的原因消除后，仍存在鑄件中。當(dāng)鑄造應(yīng)力的總合超過(guò)金屬的強(qiáng)度極限時(shí)，鑄件便產(chǎn)生裂紋。按裂紋形成的溫度范圍可分為熱裂和冷裂。

熱裂是在凝固末期高溫下形成的裂紋。裂紋沿晶粒邊界產(chǎn)生和發(fā)展，外觀形狀曲折而不規(guī)則，表面與空氣接觸而被氧化并呈氧化色。

冷裂是鑄件在低溫時(shí)形成的裂紋。冷裂紋常穿過(guò)晶粒，外形規(guī)則，呈圓滑曲線或直線狀，表面光滑而具有金屬光澤或顯微氧化色。

防止和減小鑄造應(yīng)力的措施 ：

在零件能滿足工作條件的前提下，選據(jù)彈性模量和收縮系數(shù)小的材料； 采用同時(shí)凝固方式；

合理設(shè)置澆冒口，緩慢冷卻，以減小鑄件各部分溫差； 采用退讓性好的型、芯砂。

若鑄件已存在殘余應(yīng)力，可采用人工時(shí)效、自然時(shí)效或振動(dòng)時(shí)效等方法消除。

6、金屬的吸氣性及金屬吸收氣體的過(guò)程，主要?dú)怏w（H2、N2、O2）

金屬在熔煉過(guò)程中溶解氣體；在澆注過(guò)程中因澆包未烘干、鑄型澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng)、鑄型透氣性差以及澆注速度控制不當(dāng)、或型腔內(nèi)氣體不能及時(shí)排出，都會(huì)使氣體進(jìn)入金屬液，增加金屬中氣體的含量。這就構(gòu)成了金屬的吸氣性。（氫、氮、氧）。（1）氣體分子撞擊到金屬液表面；

（2）在高溫金屬液表面上氣體分于離解為原子狀態(tài)；

（3）氣體原子根據(jù)與金屬元素之間的親和力大小，以物理吸附方式或化學(xué)吸附方式吸附在金屬表面；

（4）氣體原子擴(kuò)散進(jìn)入金屬液內(nèi)部。

7、偏析、宏觀偏析、微觀偏析、正偏析、逆偏析的定義及其消除方法。

鑄件凝固后，截面上不同部位，以至晶粒內(nèi)部，產(chǎn)生化學(xué)成分不均勻的現(xiàn)象，稱為偏析。微觀偏析是指微?。ňЯ＃┏叽绶秶鷥?nèi)各部分的化學(xué)成分不均勻現(xiàn)象。

在鑄件較大尺寸范圍內(nèi)化學(xué)成分不均勻的現(xiàn)象叫宏觀偏析。主要包括正偏析和逆偏析。正偏析：k>1，雜質(zhì)的分布從外部到中心逐漸增多； 逆偏析：k<1，易熔物質(zhì)富集在鑄件表面上。

8、鑄件可能出現(xiàn)那幾種氣孔（析出性、反應(yīng)性、侵入性）及其定義

（1）析出性氣孔 當(dāng)金屬液冷卻速度較快時(shí)，由于鑄件凝固，氣泡來(lái)不及排出而保留在鑄件中形成的氣孔，稱為析出性氣孔。（2）反應(yīng)性氣孔 金屬液與鑄型、熔渣之間相互作用或金屬液內(nèi)部某些組元發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的氣體所形成的氣孔，則稱為反應(yīng)性氣孔。

（3）侵入性氣孔 砂型鑄造時(shí)，由于砂型透氣率低或排氣通道不暢，砂型受熱產(chǎn)生的氣體，在界面上超過(guò)一定臨界值時(shí)，氣體就會(huì)侵入金屬液而未上浮排出，則產(chǎn)生侵入性氣孔。

9、熔煉的分類（按合金和熔煉特點(diǎn)）及熔煉的基本要求

根據(jù)所熔煉合金的特點(diǎn)，熔煉大概可分為鑄鐵熔煉、鑄鋼熔煉和有色金屬熔煉。根據(jù)熔爐的特點(diǎn)又可分為沖天爐熔煉、電弧爐熔煉、感應(yīng)電爐熔煉和坩鍋熔煉等。依據(jù)爐襯的種類，熔化技術(shù)可分為酸性或堿性。

10、澆注系統(tǒng)的組成及主要功能 澆口杯、直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道 澆注系統(tǒng)的主要功能

連接鑄型與澆包，導(dǎo)入液態(tài)金屬； 擋渣及排氣；

調(diào)節(jié)鑄型與鑄件各部分的溫度分布，控制鑄件的凝固順序；

保證液態(tài)金屬在最合適的時(shí)間范圍內(nèi)充滿鑄型，不使金屬過(guò)度氧化，有足夠的壓力頭，并保證金屬液面在鑄型型腔內(nèi)有必要的上升速度。

11、鑄件冒口的定義、作用及設(shè)計(jì)必須滿足的基本要求（P51）

鑄型中能儲(chǔ)存一定金屬液(同鑄件相連接在一起的液態(tài)金屬熔池)補(bǔ)償鑄件收縮，以防止產(chǎn)生縮孔和縮松缺陷的專門技術(shù)“空腔”，被稱為冒口。冒口的作用：

主要是“補(bǔ)縮鑄件”、集渣和通、排氣。設(shè)置冒口必須滿足的基本條件：

凝固時(shí)間應(yīng)大于或等于鑄件(或鑄件上被補(bǔ)縮部分)的凝固時(shí)間； 有足夠的金屬液補(bǔ)充鑄件(或鑄件上被補(bǔ)縮部分)的收縮； 與鑄件上被補(bǔ)縮部位之間必須存在補(bǔ)縮通道。

12、冷鐵的作用

放入鑄型內(nèi)，用以加快鑄件某一部分的冷卻速度，調(diào)節(jié)鑄件的凝固順序，與冒口相配合，可擴(kuò)大冒口的有效補(bǔ)縮距離。

13、常用的機(jī)器造型和制芯方法有哪些？

震實(shí)造型、微震實(shí)造型、高壓造型、拋砂造型、氣沖造型等。

14、液態(tài)金屬的凝固過(guò)程，順序凝固、同時(shí)凝固的定義

15、砂型鑄造和特種鑄造的技術(shù)特點(diǎn)（P52）砂型鑄造的特點(diǎn)是：

適應(yīng)性廣，技術(shù)靈活性大，不受零件的形狀、大小、復(fù)雜程度及金屬合金種類的限制。生產(chǎn)準(zhǔn)備較簡(jiǎn)單。

生產(chǎn)的鑄件其尺寸精度較差及表面粗極度高；鑄件的內(nèi)部品質(zhì)也較低； 在生產(chǎn)一些特殊零件(如管件、薄壁件)時(shí)，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)較低。特種鑄造的技術(shù)特點(diǎn)：

鑄件的尺寸精度較高，表面粗糙度低。

在生產(chǎn)一些結(jié)構(gòu)特殊的鑄件時(shí)，具有較高的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，不用砂或少用砂，降低了材料消耗，改善了勞動(dòng)條件； 使生產(chǎn)過(guò)程易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化。

但特種鑄造適應(yīng)性差，生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量大，需要復(fù)雜的技術(shù)裝備。因此，特種鑄造技術(shù)(陶瓷型鑄造除外)一般適用于大批大量生產(chǎn)。

16、常用的特種鑄造方法有哪些？其基本原理和特點(diǎn)是什么？ 熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造、低壓鑄造等。

17、何謂金屬的鑄造性能，鑄造性能不好會(huì)引起哪些鑄造缺陷？

鑄造部分復(fù)習(xí)題

1、影響液態(tài)金屬?zèng)_型能力的因素有哪些？

2、簡(jiǎn)述砂型鑄造和特種鑄造的技術(shù)特點(diǎn)。（15）

3、簡(jiǎn)述鑄件上冒口的作用和冒口設(shè)計(jì)必須滿足的基本原則。冒口的作用：

主要是“補(bǔ)縮鑄件”、集渣和通、排氣。設(shè)置冒口必須滿足的基本條件：

凝固時(shí)間應(yīng)大于或等于鑄件(或鑄件上被補(bǔ)縮部分)的凝固時(shí)間； 有足夠的金屬液補(bǔ)充鑄件(或鑄件上被補(bǔ)縮部分)的收縮； 與鑄件上被補(bǔ)縮部位之間必須存在補(bǔ)縮通道。

4、鑄造成形的澆注系統(tǒng)由哪幾部分組成，其功能是什么？（10）

5、熔煉鑄造合金應(yīng)滿足的主要要求有哪些？

熔煉出符合材質(zhì)性能要求的金屬液，而且化學(xué)成分的波動(dòng)范圍應(yīng)盡量小； 熔化并過(guò)熱金屬所需的高溫； 有充足和適時(shí)的金屬液供應(yīng)； 低的能耗和熔煉費(fèi)用；

噪聲和排放的污染物嚴(yán)格控制在法定的范圍內(nèi)。

6、試比較灰鑄鐵、鑄造碳鋼和鑄造鋁合金的鑄造性能特點(diǎn)，哪種金屬的鑄造性能好？哪種金屬的鑄造性能差？為什么？（P46）

第三章 復(fù)習(xí)及復(fù)習(xí)題

一、名詞解釋：

1、金屬塑性變形、加工硬化

金屬塑性變形是利用金屬材料塑性變形規(guī)律，施加外力使之產(chǎn)生塑性變形而獲得所需形狀、尺寸和力學(xué)性能的零件或毛坯的加工工藝。

塑性:材料在外力作用下，產(chǎn)生永久殘余變形而不斷裂的能力

加工硬化：在塑型變形過(guò)程中，隨著變形程度的增加，金屬的強(qiáng)度、硬度提高，塑型、韌性下降，這一現(xiàn)象稱為加工硬。（工程材料）金屬在室溫下塑性變形，由于內(nèi)部晶粒沿變形最大方向伸長(zhǎng)并轉(zhuǎn)動(dòng)、晶格扭曲畸變以及晶內(nèi)、晶間產(chǎn)生碎晶的綜合影響，增加了進(jìn)一步滑移變形的阻力，從而引起金屬的強(qiáng)度、硬度上升，塑性、韌性下降的現(xiàn)象稱為加工硬化。亦稱為冷作硬化。

2、自由鍛: 自由鍛造(又稱自由鍛)是利用沖擊力或壓力使金屬材料在上下兩個(gè)砧鐵之間或錘頭與砧鐵之間產(chǎn)生變形，從而獲得所需形狀、尺寸和力學(xué)性能的鍛件的成形過(guò)程。模鍛：模型鍛造包括模鍛和鐓鍛，是將加熱或不加熱的坯料置于鍛模模膛內(nèi)，然后施加沖擊力或壓力使坯料發(fā)生塑性變形而獲得鍛件的成形過(guò)程。胎模鍛：胎模鍛造是在自由鍛造設(shè)備上使用不固定在設(shè)備上的各種稱為胎模的單膛模具，將已加熱的坯料用自由鍛方法預(yù)鍛成接近鍛件形狀，然后用胎模終鍛成形的鍛造方法。

3、落料、沖孔

落料和沖孔又統(tǒng)稱為沖裁。落料和沖孔是使坯料按封閉輪廓分離。落料是被分離的部分為所需要的工件，而留下的周邊部分是廢料；沖孔則相反。

4、固態(tài)金屬的冷變形和熱變形

冷變形是指金屬在進(jìn)行塑性變形時(shí)的溫度低于該金屬的再結(jié)晶溫度。熱變形是指金屬在進(jìn)行塑性變形時(shí)的溫度高于該金屬的再結(jié)晶溫度。

5、板料分離和成形 分離過(guò)程是使坯料一部分相對(duì)于另一部分產(chǎn)生分離而得到工件或者料坯。成形過(guò)程是使坯料發(fā)生塑性變形而成一定形狀和尺寸的工件。

6、金屬的可鍛性

金屬塑性變形的能力又稱為金屬的可鍛性，它指金屬材料在塑性成形加工時(shí)獲得優(yōu)質(zhì)毛坯或零件的難易程度。

三、簡(jiǎn)答題

1、簡(jiǎn)述自由鍛成形過(guò)程的流程及繪制自由鍛件圖要考慮的主要因素。

計(jì)算坯料質(zhì)量和尺寸、下料零件圖→繪制鍛件圖 →確定工序、加熱溫度、設(shè)備等→加熱坯料、鍛打→檢驗(yàn)→鍛件

敷料、加工余量、鍛件公差

2、在金屬的模鍛過(guò)程中，影響金屬充填模腔的因素有哪些？

①金屬的塑性和變形抗力。顯然，塑性高、變形抗力低的金屬較易充滿模膛。②金屬模鍛時(shí)的溫度。金屬的溫度高，則其塑性好、抗力低，易于充滿模膛。

③飛邊槽的形狀和位置。飛邊槽部寬度與高度之比(b／h)及槽部高度h是主要因素。(b/h)越大，h越小，則金屬在飛邊流動(dòng)阻力越大。強(qiáng)迫充填作用越大，但變形抗力也增大。④鍛件的形狀和尺寸。具有空心、薄壁或凸起部分的鍛件難于鍛造。鍛件尺寸越大，形狀越復(fù)雜，則越難鍛造。

⑤設(shè)備的工作速度。一般而言，工作速度較大的設(shè)備其充填性較好。⑥充填模膛方式。鐓粗比擠壓易充型。⑦其他如鍛模有無(wú)潤(rùn)滑、有無(wú)預(yù)熱等。

3、請(qǐng)闡述金屬在模鍛模膛內(nèi)的變形過(guò)程及特點(diǎn)。（1）充型階段

在最初的幾次鍛擊時(shí)，金屬在外力的作用下發(fā)生塑性變形，坯料高度減小，水平尺寸增大，并有部分金屬壓入模膛深處。這一階段直到金屬與模膛側(cè)壁接觸達(dá)到飛邊槽橋口為止。特點(diǎn)：模鍛所需的變形力不大。（2）形成飛邊和充滿階段

繼續(xù)鍛造時(shí)，由于金屬充滿模膛圓角和深處的阻力較大，金屬向阻力較小的飛邊槽內(nèi)流動(dòng)，形成飛邊。此時(shí)，模鍛所需的變形力開(kāi)始增大。隨后，金屬流入飛邊槽的阻力因飛邊變冷而急速增大，當(dāng)這個(gè)阻力一旦大于金屬充滿模膛圓角和深處的阻力時(shí)，金屬便改向模膛圓角和深處流動(dòng)，直到模膛各個(gè)角落都被充滿為止。

這一階段的特點(diǎn)是飛邊進(jìn)行強(qiáng)迫充填，變形力迅速增大。鍛足階段

如果坯料的形狀、體積及飛邊槽的尺寸等工藝參數(shù)都設(shè)計(jì)得恰當(dāng)，當(dāng)整個(gè)模膛被充滿時(shí)，也正好鍛到鍛件所需高度。但是，由于坯料體積總是不夠準(zhǔn)確且往往都偏多，或者飛邊槽阻力偏大，導(dǎo)致模膛已經(jīng)充滿，但上、下模還未合攏，需進(jìn)一步鍛足。

這一階段的特點(diǎn)是變形僅發(fā)生在分模面附近區(qū)域，以便向飛邊槽擠出多余的金屬。

4、簡(jiǎn)述模鍛技術(shù)過(guò)程中確定分模面位置的原則。

①要保證模鍛件易于從模膛中取出。故通常分模面選在模鍛件最大截面上。②所選定的分模面應(yīng)能使模膛的深度最淺。這樣有利于金屬充滿模膛，便于鍛件的取出和鍛模的制造。

③選定的分模面應(yīng)能使上下兩模沿分模面的模膛輪廓一致，這樣在安裝鍛模和生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)?，F(xiàn)象時(shí)，便于及時(shí)調(diào)整鍛模位置。④分模面最好是平面，且上下鍛模的模膛深度盡可能一致。便于鍛模制造。⑤所選分模面盡可能使鍛件上所加的敷料最少。這樣既可提高材料的利用率，又減少了切削加工的工作量。

5、落料和沖孔用凹、凸模刃口尺寸是如何確定的？

設(shè)計(jì)落料時(shí)，凹模刃口尺寸即為落料件尺寸，然后用縮小凸模刃口尺寸來(lái)保證間隙值。設(shè)計(jì)沖孔模時(shí)，凸模刃口尺寸為孔的尺寸，然后用擴(kuò)大凹模刃口尺寸來(lái)保證間隙值。為保證零件的尺寸要求，提高模具的使用壽命，落料時(shí)取凹模刃口的尺寸應(yīng)靠近落料件公差范圍的最小尺寸；而沖孔時(shí)則取凸模刃口的尺寸靠近孔的公差范圍內(nèi)的最大尺寸。

第四章 粉末壓制和常用復(fù)合材料成形過(guò)程

練習(xí)題

一、名詞解釋： 粉末冶金：粉末壓制(這里主要指粉末冶金)是用金屬粉末(或者金屬和非金屬粉末的混合物)做原料，經(jīng)壓制成形后燒結(jié)而制造各種類型的零件和產(chǎn)品的方法。

電解法：電解法是采用金屬鹽的水溶液電解析出或熔鹽電解析出金屬顆?；蚝＞d狀金屬塊，再用機(jī)械法進(jìn)行粉碎。霧化法金屬粉末制備方法：霧化法是將熔化的金屬液通過(guò)噴射氣流(空氣或惰性氣體)、水蒸汽或水的機(jī)械力和急冷作用使金屬熔液霧化，而得到金屬粉末。

三、簡(jiǎn)答

1、硬質(zhì)合金的分類情況及其主要用途是什么？ 鎢鈷類(YG)主要組成為碳化鎢(WC)和鈷(Co)。常用牌號(hào)有YG3、YG6、YG8等。

鎢鈷類硬質(zhì)合金有較好的強(qiáng)度和韌度，適宜制作切削脆性材料的刀具。如切削鑄鐵、脆性有色合金、電木等。且含鈷愈高，強(qiáng)度和韌度愈好，而硬度、耐磨性降低，因此，含鈷量較多的牌號(hào)一般多用作粗加工，而含鈷量較少的牌號(hào)多用于作精加工。鎢鈷鈦類(YT)主要組成為碳化鎢、碳化鈦(TiC)和鈷。常用牌號(hào)有YT5、YT10、YTl5等。

鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金含有比碳化鎢更硬的碳化鈦，因而硬度高，熱硬性也較好，加工鋼材時(shí)刀具表面會(huì)形成一層氧化鈦薄膜，使切屑不易粘附，故適宜制作切削高韌度鋼材的刀具。同樣含鈷量較高(如YT5．含鈷9％)的牌號(hào)用作粗加工。鎢鉭類(YW)主要組成為碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭(TaC)和鈷。其特點(diǎn)是抗彎強(qiáng)度高。牌號(hào)主要有YWl(84％WC、6％TiC、4％TaC、6％Co)，YW2(82％WC、6％TiC、4％TaC、8％Co)兩種。這類硬質(zhì)合金制作的刀具用于加工不銹鋼、耐熱鋼、高錳鋼等難加工的材料。

2、請(qǐng)簡(jiǎn)要介紹粉末壓制結(jié)構(gòu)零件設(shè)計(jì)的原則

一、壓制件應(yīng)能順利地從壓模中取出

二、應(yīng)避免壓制件出現(xiàn)窄尖部分

窄尖部分會(huì)出現(xiàn)裝粉不足，使壓制成形因難。窄尖部分還會(huì)影響壓模的強(qiáng)度和壽命。

三、零件的壁厚應(yīng)盡量均勻，臺(tái)肩盡可能的少，高(長(zhǎng))寬(直徑)比不超過(guò)2.5(厚壁零件不超過(guò)4)零件的高度太高，壓制方向上的臺(tái)肩多，各部分壁厚相差過(guò)大等，都會(huì)造成壓制件的密度分布不均勻。

四、制品的尺寸精度及表面粗糙度 壓制燒結(jié)零件的尺寸精度，應(yīng)以能滿足零件的技術(shù)要求為準(zhǔn)；既不要盲目地追求過(guò)高的尺寸精度，這樣不僅大大增加生產(chǎn)成本；又不要不必要地降低尺寸精度，從而抹煞粉末壓制的技術(shù)特點(diǎn)。

制品的表面粗糙度取決壓模的表面粗糙度。燒結(jié)后一般在10~15μm，若想進(jìn)一步降低表面粗糙度，則需要進(jìn)行復(fù)壓校形或精壓。

3、請(qǐng)簡(jiǎn)要介紹金屬粉末的制備方法

1、礦物還原法制取粉末

礦物還原法是金屬礦石在一定冶金條件下被還原后，得到一定形狀和大小的金屬料，然后將金屬料經(jīng)粉碎等處理以獲得粉末。

礦物還原法主要適用于鐵粉生產(chǎn)，也能生產(chǎn)鈷、鉬、鈣、難熔的金屬化合物粉末（如碳化物、硼化物、硅化物粉末）等。

2、電解法

電解法是采用金屬鹽的水溶液電解析出或熔鹽電解析出金屬顆粒或海綿狀金屬塊，再用機(jī)械法進(jìn)行粉碎。

電解法生產(chǎn)的金屬品種多，純度高，粉末顆粒呈樹(shù)枝狀或針狀，其壓制性和燒結(jié)性都較好。

3、霧化法制取粉末

霧化法是將熔化的金屬液通過(guò)噴射氣流(空氣或惰性氣體)、水蒸汽或水的機(jī)械力和急冷作用使金屬熔液霧化，而得到金屬粉末。

由于霧化法制得的粉末純度較高，又可合金化，粉末有其特點(diǎn)，且產(chǎn)量高、成本較低，故其應(yīng)用發(fā)展很快?？捎脕?lái)生產(chǎn)鐵、鋼、鉛、鋁、鋅、銅及其合金等的粉末。

4、機(jī)械粉碎法

機(jī)械破碎法中最常用的是鋼球或硬質(zhì)合金球?qū)饘賶K或粒原料進(jìn)行球磨。

適宜于制備一些脆性的金屬粉末，或者經(jīng)過(guò)脆性化處理的金屬粉末(如經(jīng)過(guò)氫化處理變脆的鈦粉)。

第五章 固態(tài)材料的連接過(guò)程 練習(xí)題

一、名詞解釋： 焊接：將分離的金屬用局部加熱或加壓等手段，借助于金屬內(nèi)部原子的結(jié)合與擴(kuò)散作用牢固地連接起來(lái)，形成永久性接頭的過(guò)程稱為焊接。

熔化焊接：利用熱源局部加熱的方法，將兩工件接合處加熱到熔化狀態(tài)，形成共同的熔池，凝固冷卻后，使分離的工件牢固結(jié)合起來(lái)的焊接稱為熔化焊。壓力焊接：在焊接過(guò)程中，對(duì)焊件施加一定壓力（加熱或不加熱），以完成焊接的方法。釬焊：釬焊是采用熔點(diǎn)比母材低的金屬作釬料，將焊件加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于母材熔點(diǎn)的溫度，使釬料填充接頭間隙，與母材產(chǎn)生相互擴(kuò)散，冷卻后實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法。

摩擦焊：摩擦焊是利用工件接觸面摩擦產(chǎn)生的熱量為熱源，將工件端面加熱到塑性狀態(tài)，然后在壓力下使金屬連接在一起的焊接方法。

電阻焊：電阻焊是利用電流通過(guò)焊件時(shí)產(chǎn)生的電阻熱，作為熱源，加熱焊件，在壓力下進(jìn)行焊接的。

直流正接和直流反接：直流正接：工件接陽(yáng)極，焊條接陰極。直流反接：工件接陰極，焊條接陽(yáng)極。

三、簡(jiǎn)答題

1、焊接用焊條藥皮的作用是什么，由哪幾部分組成？ 藥皮的作用

A 改焊接工藝性能：易引弧、穩(wěn)弧，減小飛濺，使焊縫成形美觀； B 機(jī)械保護(hù)作用：氣體、熔渣隔離空氣，保護(hù)熔液和熔池金屬；

C 冶金處理作用：藥皮中的某些元素可起到滲合金、脫氧、脫硫、去氫作用。藥皮的組成

主要有穩(wěn)弧劑、造氣劑、造渣劑、脫氧劑、合金劑、粘結(jié)劑、稀渣劑、增塑劑等。主要原料有礦石、鐵合金、有機(jī)物和化工產(chǎn)品等四類。

2、簡(jiǎn)述堿性焊條和酸性焊條的性能和用途。熔渣以酸性氧化物為主的焊條，稱為酸性焊條。

酸性焊條的氧化性強(qiáng)，焊接時(shí)具有優(yōu)良的焊接性能，如穩(wěn)弧性好，脫渣力強(qiáng)，飛濺小，焊縫成形美觀等，對(duì)鐵銹、油污和水分等容易導(dǎo)致氣孔的有害物質(zhì)敏感性較低。熔渣以堿性氧化物為主的焊條，稱為堿性焊條。

堿性焊條有較強(qiáng)的脫氧、去氧、除硫和抗裂紋的能力，焊縫力學(xué)性能好，但焊接技術(shù)性能不如酸性焊條，如引弧較困難，電弧穩(wěn)定性較差等，一般要求用直流電源。而且藥皮熔點(diǎn)較高，還應(yīng)采用直流反接法。

3、手工電弧焊用焊條的選用原則是什么？

首先根據(jù)焊件化學(xué)成分、力學(xué)性能、抗裂性、耐蝕性及高溫性能等要求，選用相應(yīng)的焊條種類。再考慮焊接結(jié)構(gòu)形狀、受力情況、焊接設(shè)備條件和焊條售價(jià)來(lái)選定具體型號(hào)。①根據(jù)母材的化學(xué)成分和力學(xué)性能

若焊件為結(jié)構(gòu)鋼時(shí)，則焊條的選用應(yīng)滿足焊縫和母材“等強(qiáng)度”，且成分相近的焊條； 異種鋼焊接時(shí)，應(yīng)按其中強(qiáng)度較低的鋼材選用焊條；

若焊件為特殊鋼，如不銹鋼、耐熱鋼等時(shí)，一般根據(jù)母材的化學(xué)成分類型按“等成分原則”選用與母材成分類型相同的焊條。

若母材中碳、琉、磷含且較高，則選用抗裂性能好的堿性焊條。②根據(jù)焊件的工作條件與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

對(duì)于承受交變載荷、沖擊載荷的焊接結(jié)構(gòu)，或者形狀復(fù)雜、厚度大，剛性大的焊件，應(yīng)選用堿性低氫型焊條。

③根據(jù)焊接設(shè)備、施工條件和焊接技術(shù)性能

無(wú)法清理或在焊件坡口處有較多油污、鐵銹、水分等贓物時(shí)，應(yīng)選用酸性焊條。在保證焊縫品質(zhì)的前提下，應(yīng)盡量選用成本低、勞動(dòng)條件好的焊條。無(wú)特殊要求時(shí)應(yīng)盡量選用焊接技術(shù)性能好的酸性焊條。

4、什么是焊接熱影響區(qū)？它由哪幾部分組成，分別對(duì)焊接接頭有何影響？ 在電弧熱的作用下，焊縫兩側(cè)處于固態(tài)的母材發(fā)生組織或性能變化的區(qū)域，稱為焊接熱影響區(qū)。

熱影響區(qū)可分為過(guò)熱區(qū)、正火區(qū)和部分相變區(qū)。過(guò)熱區(qū)的塑性和沖擊韌度很低。焊接剛度大的結(jié)構(gòu)或碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高的易淬火鋼材時(shí)，易在此區(qū)產(chǎn)生裂紋。

一般情況下，焊接熱影響區(qū)內(nèi)的正火區(qū)的力學(xué)性能高于未經(jīng)熱處理的母材金屬。已相變組織和未相變組織在冷卻后晶粒大小不均勻?qū)αW(xué)性能有不利影響。

5、焊接應(yīng)力產(chǎn)生的根本原因是什么？減少和消除焊接應(yīng)力的措施有哪些？

焊接過(guò)程中對(duì)焊件進(jìn)行了局部的不均勻的加熱，是產(chǎn)生生焊接應(yīng)力和變形的根本原因。（1）選擇合理的焊接順序（2）焊前預(yù)熱

焊前將焊件預(yù)熱到350-400℃，然后再進(jìn)行焊接。預(yù)熱可使焊縫部分金屬和周圍金屬的溫差減小，焊后又可比較均勻地同時(shí)冷卻收縮，因此可顯著減少焊接應(yīng)力，同時(shí)可減少焊接變形。（3）加熱“減應(yīng)區(qū)”

在焊接結(jié)構(gòu)上選擇合適的部位加熱后再焊接，可大大減少焊接應(yīng)力。（4）焊后熱處理

去應(yīng)力退火過(guò)程可以消除焊接應(yīng)力。

即將工件均勻加熱到600-650℃，保溫一定時(shí)間，然后緩慢冷卻。整體高溫回火消除焊接應(yīng)力的效果最好，一般可將80％—90％以上的殘余應(yīng)力消除掉。

6、簡(jiǎn)述金屬材料焊接性的概念。指在一定的焊接工藝條件下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。即金屬材料對(duì)焊接加工的適應(yīng)性稱為金屬材料的焊接性。

7、簡(jiǎn)述埋弧自動(dòng)焊的特點(diǎn)及應(yīng)用。

①生產(chǎn)率高 生產(chǎn)率比手工電弧焊高5-10倍。②焊接品質(zhì)高而且穩(wěn)定 ③節(jié)省金屬材料 ④勞動(dòng)條件好

但是埋弧自動(dòng)焊的靈活性差，只能焊接長(zhǎng)而規(guī)則的水平焊縫，不能焊短的、不規(guī)則焊縫和空間焊縫，也不能焊薄的工件。焊接過(guò)程中，無(wú)法觀察焊縫成形情況，因而對(duì)坡口的加工、清理和接頭的裝配要求較高。埋弧自動(dòng)焊設(shè)備較復(fù)雜，價(jià)格高，投資大。應(yīng)用

埋弧自動(dòng)焊通常用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼和耐熱鋼等中厚板(6-60mm)結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)焊縫及直徑大于250mm環(huán)縫的平焊，生產(chǎn)批量越大，經(jīng)濟(jì)效果越佳。

8、鑄鐵焊補(bǔ)的主要困難及采取的主要措施有哪些？

焊接接頭易產(chǎn)生白口組織，硬度很高，焊后很難進(jìn)行機(jī)械加工。焊接接頭易產(chǎn)生裂紋，鑄鐵焊補(bǔ)時(shí)，其危害性比白口組織大。在焊縫易出現(xiàn)氣孔。

第二篇：《現(xiàn)代教育技術(shù)基礎(chǔ)》復(fù)習(xí)提綱

《現(xiàn)代教育技術(shù)基礎(chǔ)》復(fù)習(xí)提綱

【名詞解釋】

1.教育技術(shù)是關(guān)于學(xué)習(xí)過(guò)程與學(xué)習(xí)資源的設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、利用、管理和評(píng)價(jià)的理論與實(shí)踐。

2、教學(xué)媒體：是指直接介入教學(xué)活動(dòng)過(guò)程中，用來(lái)傳遞和再現(xiàn)教育信息的現(xiàn)代化設(shè)備以及記錄、儲(chǔ)存信息的載體（軟件）。

3.媒體：是傳播信息的載體及傳播信息的工具。

4.學(xué)習(xí)環(huán)境：學(xué)習(xí)者學(xué)習(xí)發(fā)生的地點(diǎn)和空間及為學(xué)習(xí)者的學(xué)習(xí)提供的各種支持條件。

5.多媒體技術(shù)：把文字、圖形圖像、聲音、動(dòng)畫(huà)、視頻圖像等承載信息的媒體結(jié)合在一起，并通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行綜合處理、控制和顯示，將多媒體各個(gè)要素進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，并完成一系列隨機(jī)性交互式操作的信息技術(shù)。

6、教育網(wǎng)站是指通過(guò)收集、加工、存儲(chǔ)教育信息等方式建立信息庫(kù)或者同時(shí)建立網(wǎng)上教育平臺(tái)與信息獲取及搜索等工具，通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)提供單位接入互聯(lián)網(wǎng)或者教育電視臺(tái)，向上網(wǎng)用戶提供教育和其他有關(guān)教育公共信息服務(wù)的機(jī)構(gòu)。

7、教學(xué)設(shè)計(jì)是一種以認(rèn)知學(xué)習(xí)理論為基礎(chǔ)，以教育傳播過(guò)程為對(duì)象，應(yīng)用系統(tǒng)科學(xué)的方法分析研究教學(xué)問(wèn)題和需求，確立解決問(wèn)題的方法和步驟，并對(duì)教學(xué)結(jié)果作出評(píng)價(jià)的一種計(jì)劃過(guò)程和操作程序。

8、教學(xué)模式P241：在一定教育思想、教學(xué)理論和學(xué)習(xí)理論指導(dǎo)下，在某種教學(xué)環(huán)境和資源的支持下，教與學(xué)活動(dòng)中各要素（教師、學(xué)生、內(nèi)容、媒體）之間穩(wěn)定的關(guān)系和活動(dòng)進(jìn)程結(jié)構(gòu)的形式。教學(xué)模式具有直觀性、假設(shè)性近似性和完整性

9、教學(xué)進(jìn)程結(jié)構(gòu)P241：是指教學(xué)活動(dòng)進(jìn)程的一種結(jié)構(gòu)方式，它是由教學(xué)過(guò)程的組成要素按照一定的排列規(guī)律組合形成的，能反映一定時(shí)期的教育思想與教育觀念。

第十章

2、教學(xué)設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容：包括三個(gè)部分：①分析教學(xué)需求，確定教學(xué)目標(biāo)，即明確學(xué)生學(xué)習(xí)什么內(nèi)容；②設(shè)計(jì)教學(xué)策略，即為達(dá)到預(yù)期目標(biāo)打算如何進(jìn)行學(xué)習(xí)；③進(jìn)行學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)，即及時(shí)獲取反饋信息，檢查是否達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。

3、課堂多媒體組合教學(xué)設(shè)計(jì)有哪些基本內(nèi)容和步驟？ 分析教學(xué)目標(biāo)，確定教學(xué)策略，進(jìn)行學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)，如圖所示，虛線框內(nèi)表示的是每一節(jié)課堂教學(xué)活動(dòng)的四項(xiàng)具體設(shè)計(jì)內(nèi)容（學(xué)習(xí)內(nèi)容和水平的確定、媒體的選擇和設(shè)計(jì)、教學(xué)過(guò)程結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、形成性練習(xí)的設(shè)計(jì)）。

第二章

1、媒體的教學(xué)功能和特性有哪些？P30

（1）表現(xiàn)力。各類媒體表現(xiàn)客觀事物的時(shí)間、空間和運(yùn)動(dòng)特性的能力是不同的。（2）重現(xiàn)力。重現(xiàn)力是指媒體不受時(shí)間、空間的限制，把記錄、儲(chǔ)存的內(nèi)容隨時(shí)重新使用的能力。（3）接觸面。接觸面是指把信息同時(shí)傳遞到接受者的范圍，分為無(wú)線接觸和有線接觸兩類。（4）參與性。參與性是指媒體實(shí)施運(yùn)動(dòng)時(shí)，學(xué)生能夠同時(shí)參加活動(dòng)的機(jī)會(huì)，它分為情感參與和行動(dòng)參與兩類。（5）受控性。受控性是指使用者對(duì)媒體操縱控制的難易程度。

2、簡(jiǎn)述數(shù)字化學(xué)習(xí)環(huán)境中學(xué)習(xí)的特點(diǎn)

（1）數(shù)字化學(xué)習(xí)的課程內(nèi)容和資源的獲取具有便利性（2）數(shù)字化學(xué)習(xí)使得課程內(nèi)容具有時(shí)效性、多層次性、可操作性、可再生性

6、多媒體教學(xué)軟件的特點(diǎn)、類型和開(kāi)發(fā)流程105-106（1）特點(diǎn)：多媒性、集成性、交互性、超鏈性

（2）類型：自主學(xué)習(xí)型、網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)型、智能學(xué)習(xí)型、模擬操作型、資料工具型、訓(xùn)練練習(xí)型、課堂演示型、教學(xué)游戲型。

（3）開(kāi)發(fā)流程：包括軟件設(shè)計(jì)（選擇課題、教學(xué)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)設(shè)計(jì)、文字稿本編寫(xiě)、制作稿本創(chuàng)作），軟件制作（素材制作加工、軟件編輯合成、軟件調(diào)試打包），軟件使用評(píng)價(jià)、產(chǎn)品修改出版。

第一章

1、現(xiàn)代教育技術(shù)的研究對(duì)象和內(nèi)容是什么？應(yīng)用現(xiàn)代教

育技術(shù)的基本條件是什么？P3 答：（1）教育技術(shù)的研究對(duì)象是過(guò)程和資源。（2）基本研究?jī)?nèi)容是設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、利用、管理和評(píng)價(jià)等五個(gè)方面的理論和實(shí)踐。（3）學(xué)校應(yīng)用現(xiàn)代教育技術(shù)，提高教育信息化程度必須具備的基本要素：教師---掌握現(xiàn)代教育技術(shù)應(yīng)用的師資隊(duì)伍；環(huán)境--建立多媒體和網(wǎng)絡(luò)化的信息化教學(xué)環(huán)境；資源----建立多媒體與網(wǎng)絡(luò)教學(xué)資源庫(kù)并使之能高度共享；設(shè)計(jì)--多媒體與網(wǎng)絡(luò)教學(xué)資源和教學(xué)應(yīng)用過(guò)程的策劃；過(guò)程----把多媒體與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)應(yīng)用與課程教學(xué)過(guò)程，通過(guò)實(shí)踐探索并構(gòu)建新的教學(xué)模式。

2、戴爾“經(jīng)驗(yàn)之塔”理論的內(nèi)容和基本觀點(diǎn)有哪些？P7 答：（1）基本內(nèi)容：戴爾認(rèn)為，人們學(xué)習(xí)時(shí)，由直接到間接，由具體到抽象獲得知識(shí)比較容易。他用一個(gè)學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)的三角形寶塔來(lái)表示不同學(xué)習(xí)方式的學(xué)習(xí)效果，人們常稱之為“經(jīng)驗(yàn)之塔”，分為三大類，是個(gè)層次。第一類是：“做的經(jīng)驗(yàn)”a、有目的的直接經(jīng)驗(yàn)，b、設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)，c、參與活動(dòng)的經(jīng)驗(yàn)。第二類是“觀察的經(jīng)驗(yàn)”d、觀察示范，e、見(jiàn)習(xí)旅行，f、參觀展覽，g、電視、電影，h、錄音、無(wú)線電、靜態(tài)圖畫(huà)。第三類是“抽象的經(jīng)驗(yàn)”,i、視覺(jué)符號(hào)，j、語(yǔ)言符號(hào)

（2）基本觀點(diǎn)：a、寶塔最底層的經(jīng)驗(yàn)最具體，越往上升，則越抽象；b、教育教學(xué)應(yīng)從具體經(jīng)驗(yàn)入手，逐步進(jìn)到抽象；c、教育教學(xué)不能止于具體經(jīng)驗(yàn)，而要向抽象和普遍發(fā)展，要形成概念；d、在學(xué)校中，應(yīng)用各種教學(xué)媒體，可以使得學(xué)習(xí)更為具體，從而造成更好的抽象；e、位于寶塔中層的視聽(tīng)媒體，較語(yǔ)言視覺(jué)媒體符號(hào)更能為學(xué)生提供較具體和易于理解的經(jīng)驗(yàn)，并能沖破時(shí)空的限制，彌補(bǔ)其他直接經(jīng)驗(yàn)方式的不足。f、應(yīng)該不應(yīng)該過(guò)分看重直接經(jīng)驗(yàn)？需不需要在直接經(jīng)驗(yàn)上花很多功夫？陷身在具體經(jīng)驗(yàn)中，其危險(xiǎn)和埋頭于抽象的云霧中是一樣的嗎？戴爾說(shuō)，危險(xiǎn)固然存在，但不會(huì)那樣大。

3、行為主義的學(xué)習(xí)理論和認(rèn)知主義學(xué)習(xí)理論的代表人物

和主要觀點(diǎn)有哪些？P9 答：（1）行為主義的學(xué)習(xí)理論強(qiáng)調(diào)知識(shí)技能的學(xué)習(xí)靠條件反射，靠外在強(qiáng)化，學(xué)習(xí)就是形成刺激和反應(yīng)的聯(lián)結(jié)和聯(lián)想。行為主義的學(xué)習(xí)理論的代表有華生、桑代克、斯金納等。幾乎所有的行為主義學(xué)習(xí)理論都強(qiáng)調(diào)鄰近和強(qiáng)化在學(xué)習(xí)中的價(jià)值。（2）認(rèn)知學(xué)習(xí)理論指出，學(xué)習(xí)的實(shí)質(zhì)并非是一連串的刺激與反應(yīng)，而是要在頭腦中形成認(rèn)知地圖，即形成知識(shí)結(jié)構(gòu)的結(jié)果。認(rèn)知主義學(xué)習(xí)理論強(qiáng)調(diào)認(rèn)知結(jié)構(gòu)和內(nèi)部心理表象，認(rèn)知主義的代表人物有惠特海默、苛勒、考夫卡、托爾曼、布魯納、皮亞杰、奧蘇泊爾及加涅等。

4、建構(gòu)主義學(xué)習(xí)理論的基本思想是什么？他是如何解釋學(xué)習(xí)過(guò)程的？P12 答：（1）建構(gòu)主義學(xué)習(xí)理論的基本思想是：學(xué)習(xí)是學(xué)習(xí)者主動(dòng)建構(gòu)內(nèi)部心理結(jié)構(gòu)的過(guò)程，它不僅包括結(jié)構(gòu)性的知識(shí)，也包括大量非結(jié)構(gòu)性的經(jīng)驗(yàn)背景。強(qiáng)調(diào)學(xué)生在學(xué)習(xí)過(guò)程中主動(dòng)建構(gòu)知識(shí)的意義，并力圖更接近更符合實(shí)際情況的情境性學(xué)習(xí)活動(dòng)中，以個(gè)人原有的經(jīng)驗(yàn)，心理結(jié)構(gòu)和信念為基礎(chǔ)來(lái)建構(gòu)新知識(shí)，賦予新知識(shí)以個(gè)人理解的意義。（2）建構(gòu)主義對(duì)學(xué)習(xí)的基本解釋：a、學(xué)習(xí)是學(xué)習(xí)者主動(dòng)地建構(gòu)內(nèi)部心理表征的過(guò)程，它不僅包括結(jié)構(gòu)性的知識(shí)，而且包括大量的非結(jié)構(gòu)性的經(jīng)驗(yàn)背景。b、學(xué)習(xí)過(guò)程同時(shí)包含兩方面的建構(gòu)：第一，對(duì)新知識(shí)的理解是通過(guò)運(yùn)用已有經(jīng)驗(yàn)，超越所提供的信息而建構(gòu)的；第二，從記憶系統(tǒng)中所提取的信息本身，也要按具體情況進(jìn)行建構(gòu)，而不單是提取。c、學(xué)習(xí)者以自己的方式建構(gòu)對(duì)于事物的理解，從而不同人看到的是事物的不同方面，不存在唯一標(biāo)準(zhǔn)的理解。

5、簡(jiǎn)述現(xiàn)代教育的理論基礎(chǔ)：現(xiàn)代教育技術(shù)是一門綜合性的應(yīng)用學(xué)科，教育技術(shù)涉及許多學(xué)科，這些學(xué)科的理論相互交叉，相互滲透，使得教育技術(shù)的理論基礎(chǔ)也是多方面的。對(duì)教育技術(shù)發(fā)展影響較大的主要理論有以下一些：a、視聽(tīng)教學(xué)理論，b、學(xué)習(xí)理論，c、傳播理論，d、系統(tǒng)科學(xué)理論。

第五章

1、如何設(shè)計(jì)多媒體教學(xué)軟件106

①選題②多媒體教學(xué)軟件的教學(xué)設(shè)計(jì)③多媒體教學(xué)軟件的系統(tǒng)設(shè)計(jì)④多媒體教學(xué)軟件的文字稿本編寫(xiě)⑤多媒體教學(xué)軟件的分頁(yè)面制作稿本創(chuàng)作。

2、簡(jiǎn)述多媒體教學(xué)軟件的制作110

（1）多媒體教學(xué)軟件素材的準(zhǔn)備，包括兩方面的工作，一是素材的收集，二是素材的制作加工。

（2）多媒體教學(xué)軟件編輯與合成。利用多媒體軟件集成工具，將符合教學(xué)需要的多媒體素材編輯與合成為一個(gè)多媒體教學(xué)軟件。多媒體軟件集成工具主要有程序設(shè)計(jì)語(yǔ)言、通用多媒體著作軟件和學(xué)科專用多媒體著作軟件等類型。

（3）多媒體教學(xué)軟件調(diào)試與打包。制作完成后要進(jìn)行全方位的系統(tǒng)調(diào)試。檢測(cè)后進(jìn)行打包發(fā)布，成為可以展示的最終產(chǎn)品。

3、如何設(shè)計(jì)網(wǎng)絡(luò)課件114

網(wǎng)絡(luò)課件的設(shè)計(jì)原則（1）交互性，要有良好的交互性，及時(shí)對(duì)學(xué)生的學(xué)習(xí)活動(dòng)做出相應(yīng)的反饋。（2）界面直觀友好。界面要美觀，符合學(xué)生的視覺(jué)心理，操作要簡(jiǎn)單，提示信息要詳細(xì)、準(zhǔn)確、恰當(dāng)。（3）培養(yǎng)創(chuàng)新能力。應(yīng)采用多種教學(xué)策略，充分體現(xiàn)學(xué)生的認(rèn)知主體作用，使學(xué)生積極思考，培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新能力，提高信息文化素養(yǎng)。（4）科學(xué)性。所要表達(dá)的知識(shí)要具有科學(xué)性，措辭要準(zhǔn)確，行文要流暢，符合知識(shí)的內(nèi)在邏輯體系和學(xué)生的認(rèn)知結(jié)構(gòu)。（5）協(xié)作性。網(wǎng)絡(luò)課件要提供協(xié)作學(xué)習(xí)和協(xié)作工作的工具和網(wǎng)絡(luò)空間。（6）教學(xué)設(shè)計(jì)。要注意分析學(xué)習(xí)者的特征，分析教學(xué)目標(biāo)和教學(xué)內(nèi)容的結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)符合學(xué)生認(rèn)知心理的知識(shí)表現(xiàn)形式，設(shè)計(jì)能夠有力的促進(jìn)主動(dòng)建構(gòu)知識(shí)意義和學(xué)習(xí)策略。

在網(wǎng)絡(luò)課件的設(shè)計(jì)過(guò)程中，設(shè)計(jì)者要將重點(diǎn)放在網(wǎng)絡(luò)課件的教學(xué)設(shè)計(jì)與系統(tǒng)設(shè)計(jì)上。

4、多媒體教學(xué)應(yīng)用有哪幾種主要方式，各自有何特點(diǎn)與作用117

多媒體系統(tǒng)教學(xué)應(yīng)用有四種方式：

（1）多媒體組合課堂教學(xué)方式。是指利用多媒體計(jì)算機(jī)并與其他教學(xué)媒體有機(jī)結(jié)合，結(jié)合教學(xué)內(nèi)容，向?qū)W生展示文本、圖形、圖像、動(dòng)畫(huà)、視頻和音頻，使學(xué)生獲得生動(dòng)形象的感性材料，優(yōu)化課堂教學(xué)的效果。多媒體組合課堂教學(xué)方式中主要研究：a、如何設(shè)計(jì)教師的課堂活動(dòng)，是教師真正發(fā)揮主導(dǎo)作用B、如何設(shè)計(jì)學(xué)生的參與活動(dòng)，是學(xué)生成為課堂學(xué)習(xí)中真正的主體c、如何發(fā)揮多媒體和非線性的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)有助于學(xué)生參與思考、探索的多媒體學(xué)習(xí)情境等。

（2）多媒體環(huán)境下個(gè)別化自主學(xué)習(xí)方式。指在多媒體網(wǎng)絡(luò)教室的集中環(huán)境下，利用多媒體教學(xué)課件個(gè)別的通過(guò)人機(jī)交互方式進(jìn)行系統(tǒng)的學(xué)習(xí)。其學(xué)習(xí)過(guò)程的特點(diǎn)：在超鏈接結(jié)構(gòu)的環(huán)境下，主要依賴教系統(tǒng)本身的指導(dǎo)和導(dǎo)航策略進(jìn)行學(xué)習(xí)，接受對(duì)媒體信息的刺激，依靠自我評(píng)價(jià)和反饋信息控制學(xué)習(xí)進(jìn)程。

（3）多媒體網(wǎng)絡(luò)教室環(huán)境下的探究學(xué)習(xí)方式。多媒體網(wǎng)絡(luò)課堂教學(xué)環(huán)境改變了傳統(tǒng)的課堂教學(xué)模式，將暫新的課堂教學(xué)思想及教學(xué)模式引入教學(xué)過(guò)程，它將會(huì)使教學(xué)方式與教學(xué)過(guò)程發(fā)生重要的變化。a學(xué)生直接參與是學(xué)習(xí)的主要方式b教師的指導(dǎo)采用屏幕播放功能來(lái)實(shí)現(xiàn)c教師通過(guò)控制平臺(tái)的屏幕監(jiān)控有效的組織教學(xué)過(guò)程d組織協(xié)商討論

（4）多媒體網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下的遠(yuǎn)程學(xué)習(xí)方式。主要是在因特網(wǎng)環(huán)境下進(jìn)行，它打破了傳統(tǒng)教育的時(shí)空和年齡的限制，教師和學(xué)習(xí)者之間能夠跨越時(shí)空進(jìn)行實(shí)時(shí)或非實(shí)時(shí)的交互，具有時(shí)空的延展性，老師的講授和學(xué)習(xí)者的學(xué)習(xí)可以在不同的地點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行及相互交流。

5、多媒體技術(shù)的概念與特征97

（1）多媒體技術(shù)：把文字、圖形圖像、聲音、動(dòng)畫(huà)、視頻圖像等承載信息的媒體結(jié)合在一起，并通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行綜合處理、控制和顯示，將多媒體各個(gè)要素進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，并完成一系列隨機(jī)性交互式操作的信息技術(shù)。

（2）基本特征：多樣性、集成性、交互性、。第六章

1、設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)一個(gè)網(wǎng)站的主要過(guò)程是什么？137 可分成七個(gè)階段：即網(wǎng)站規(guī)劃、網(wǎng)站設(shè)計(jì)、網(wǎng)頁(yè)制作、網(wǎng)站檢測(cè)調(diào)試、網(wǎng)站發(fā)布、網(wǎng)站的管理與維護(hù)以及網(wǎng)站評(píng)價(jià)與修改等。

2、試述網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下的教與學(xué)的特性與優(yōu)勢(shì)142 【特點(diǎn)】同步與非同步、多向性、個(gè)別化、自動(dòng)記錄。【優(yōu)勢(shì)】便利性、主動(dòng)性、交互性、協(xié)作性、多樣性、開(kāi)放性。

3、簡(jiǎn)述基于因特網(wǎng)環(huán)境下的教與學(xué)的主要方式及各自特點(diǎn)143-147（1）網(wǎng)上講授型教學(xué)方式：又分同步講授和異步講授。（2）基于因特網(wǎng)的自主學(xué)習(xí)：基于網(wǎng)絡(luò)課程的自主學(xué)習(xí)、基于網(wǎng)絡(luò)課件和網(wǎng)絡(luò)通信的自主學(xué)習(xí)。特點(diǎn)：①學(xué)習(xí)具有較強(qiáng)的針對(duì)性；②具有較強(qiáng)的自由度；③學(xué)習(xí)具有一定的交互性；④學(xué)習(xí)具有較強(qiáng)的創(chuàng)造性；⑤學(xué)習(xí)者能不斷提高自學(xué)能力。

（3）基于因特網(wǎng)的協(xié)作學(xué)習(xí)：優(yōu)越性：學(xué)習(xí)群體范圍廣闊；資源獲取途徑多樣；群體教師共同參與教學(xué)過(guò)程；評(píng)價(jià)方式多樣。

（4）在線學(xué)習(xí)：主要有網(wǎng)上學(xué)校、數(shù)字圖書(shū)館、網(wǎng)上實(shí)驗(yàn)室、網(wǎng)上資源庫(kù)等方式。因特網(wǎng)為學(xué)習(xí)者提供了豐富的在線學(xué)習(xí)資源，方便的在線學(xué)習(xí)工具和廣闊的在線學(xué)習(xí)空間。在線學(xué)習(xí)的學(xué)習(xí)內(nèi)容、學(xué)習(xí)進(jìn)度、學(xué)習(xí)方式、學(xué)習(xí)伙伴等都可以由學(xué)習(xí)者根據(jù)自己的情況進(jìn)行選擇，具有很強(qiáng)的自主性。

5、教育網(wǎng)站的特點(diǎn)與類型136（1）特點(diǎn)：教育網(wǎng)站除了具有一般網(wǎng)站的特點(diǎn)，如多媒體呈現(xiàn)，交互性，開(kāi)放性、共享性、靈活性外，還具有比較明確的教育性與科學(xué)性，表現(xiàn)出服務(wù)于教育的特點(diǎn)。a教育網(wǎng)站是教育信息資源的集散點(diǎn).b教育網(wǎng)站是教學(xué)組織的新型工具c教育網(wǎng)站為教學(xué)交互活動(dòng)創(chuàng)設(shè)情境d教育網(wǎng)站為教育資源信息開(kāi)放共享創(chuàng)造條件。（2）類型：教育行政部門的教育網(wǎng)站；教育研究機(jī)

構(gòu)的教育網(wǎng)站；學(xué)校的教育網(wǎng)站；企業(yè)的教育網(wǎng)站；社會(huì)專業(yè)機(jī)構(gòu)的教育網(wǎng)站；學(xué)校、教師、學(xué)生以及個(gè)人的教育網(wǎng)站。

6、設(shè)計(jì)一個(gè)網(wǎng)站的主要內(nèi)容：138

（一）網(wǎng)站的主題選擇。

（二）網(wǎng)站的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：包括網(wǎng)站的目錄結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、鏈接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和網(wǎng)站的欄目結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

（三）網(wǎng)頁(yè)設(shè)計(jì)：網(wǎng)頁(yè)的顏色設(shè)計(jì)、網(wǎng)頁(yè)的版面設(shè)計(jì)、網(wǎng)頁(yè)的交互設(shè)計(jì)

4、信息技術(shù)與課程整合有哪些基本要求和基本策略247（1）基本要求包括：①學(xué)習(xí)是以學(xué)生為中心的，學(xué)習(xí)是個(gè)性化的、能滿足個(gè)體需要的；②學(xué)習(xí)是以問(wèn)題或主題為中心的；③學(xué)習(xí)過(guò)程是進(jìn)行通信交流的，學(xué)習(xí)者之間是協(xié)商的、合作的；④學(xué)習(xí)是具有創(chuàng)造性和生產(chǎn)性的。（2）基本策略： a、利用信息化學(xué)習(xí)環(huán)境和資源創(chuàng)設(shè)情境，培養(yǎng)學(xué)生觀察思維能力。B、利用。。借助其內(nèi)容豐富、多媒體呈現(xiàn)，具有聯(lián)想結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，培養(yǎng)學(xué)生自主發(fā)現(xiàn)，探索學(xué)習(xí)的能力。C、。。借助人機(jī)交互技術(shù)和參數(shù)處理技術(shù)，建立虛擬學(xué)習(xí)環(huán)境，培養(yǎng)學(xué)生積極參與，不斷探索的精神和科學(xué)研究的方法。D、。。組織協(xié)商活動(dòng)，培養(yǎng)合作學(xué)習(xí)的精神。E、。。創(chuàng)造機(jī)會(huì)讓學(xué)生運(yùn)用語(yǔ)言、文字表述觀點(diǎn)思想，形成個(gè)性化的知識(shí)結(jié)構(gòu)。F、。。借助信息工具平臺(tái)，嘗試創(chuàng)造性實(shí)踐，培養(yǎng)學(xué)生信息加工處理和表達(dá)交流的能力。G、.。為學(xué)習(xí)者提供自我評(píng)價(jià)反饋的機(jī)會(huì)，通過(guò)形成性練習(xí)、作品評(píng)價(jià)方式獲得學(xué)習(xí)反饋，調(diào)整學(xué)習(xí)的起點(diǎn)和路徑。

第十一章

1、信息化環(huán)境下教學(xué)有哪些基本模式242

課堂講授教學(xué)、個(gè)別自主學(xué)習(xí)、小組合作學(xué)習(xí)、遠(yuǎn)程課程教學(xué)。

2、應(yīng)用現(xiàn)代教育技術(shù)，探索新型教學(xué)模式有哪些基本要求244

（1）教學(xué)過(guò)程要素關(guān)系的轉(zhuǎn)變：教學(xué)過(guò)程的要素包括教師、學(xué)生、內(nèi)容、媒體，應(yīng)用多媒體與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)教學(xué)過(guò)程要素關(guān)系的轉(zhuǎn)變，教師角色的轉(zhuǎn)變（以教師為中心的講解著轉(zhuǎn)變?yōu)閷W(xué)生學(xué)習(xí)的指導(dǎo)者和活動(dòng)組織者）、學(xué)生地位的轉(zhuǎn)變（從被動(dòng)參與轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃?dòng)參與、發(fā)現(xiàn)、探究和知識(shí)建構(gòu)的主體地位）、學(xué)習(xí)內(nèi)容的轉(zhuǎn)變（教學(xué)過(guò)程不僅僅要傳授課本知識(shí)，還要重視能力的訓(xùn)練和情操的培養(yǎng)，尤其重視學(xué)習(xí)能力和學(xué)習(xí)方法的培養(yǎng)）、媒體作用的轉(zhuǎn)變（有教師演示的工具轉(zhuǎn)變?yōu)閷W(xué)生學(xué)習(xí)的工具）、教學(xué)進(jìn)程結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變（教學(xué)進(jìn)程結(jié)構(gòu)由邏輯性講解式進(jìn)程向探究、發(fā)現(xiàn)、意義建構(gòu)等以學(xué)生為主體的過(guò)程轉(zhuǎn)變。

（2）應(yīng)用現(xiàn)代教育技術(shù)構(gòu)建創(chuàng)新模式的要求

要充分發(fā)揮以多媒體與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為核心的現(xiàn)代教育技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，把它作為學(xué)生認(rèn)知的工具，培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)造精神，提高學(xué)生的創(chuàng)造能力。對(duì)于創(chuàng)新教學(xué)模式的設(shè)計(jì)，應(yīng)注意目標(biāo)、教學(xué)策略和技術(shù)應(yīng)用三者之間的關(guān)系。

3、簡(jiǎn)述信息技術(shù)與課程整合的目標(biāo)與基本思想245 信息技術(shù)與課程整合是指在課堂教學(xué)過(guò)程中，把信息技術(shù)、信息資源、信息方法、人力資源和課程內(nèi)容有機(jī)結(jié)合，共同完成課程教學(xué)任務(wù)的一種新型教學(xué)方式。（1）基本思想：①、在以多媒體和網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)的信息化環(huán)境中實(shí)施課程教學(xué)活動(dòng)②、對(duì)課程內(nèi)容進(jìn)行信息化處理后成為學(xué)習(xí)者的學(xué)習(xí)資源③利用信息加工工具讓學(xué)生進(jìn)行知識(shí)重構(gòu)。

（2）目標(biāo)：培養(yǎng)學(xué)生具有終身學(xué)習(xí)的態(tài)度和能力；培養(yǎng)學(xué)生具有良好的信息素養(yǎng)；培養(yǎng)學(xué)生掌握信息時(shí)代的學(xué)習(xí)方式 論述：

1、結(jié)合自己的工作實(shí)際，談?wù)劷處煂W(xué)習(xí)教育技術(shù)的重要性。/現(xiàn)代教育技術(shù)在教育改革中的主要作用有哪些？ 答：（1）現(xiàn)代教育技術(shù)是當(dāng)代教育改革的制高點(diǎn)。

搶占了這個(gè)制高點(diǎn)，可以帶動(dòng)教育領(lǐng)域各個(gè)方面的發(fā)展，包括教育思想、教育觀念的更新，對(duì)教學(xué)內(nèi)容、教材形式、教學(xué)手段和方法，以及教學(xué)模式，教育體制和教學(xué)理念都將產(chǎn)生深刻的變化。

（2）現(xiàn)代教育技術(shù)應(yīng)用引起學(xué)習(xí)方式的變革，a、學(xué)習(xí)資源的變化，b、學(xué)習(xí)方式的變化，c、學(xué)習(xí)空間的轉(zhuǎn)變，d、教學(xué)過(guò)程要素關(guān)系的轉(zhuǎn)變：教師教色的轉(zhuǎn)變、學(xué)生地位的轉(zhuǎn)變、學(xué)習(xí)內(nèi)容的轉(zhuǎn)變、媒體作用的轉(zhuǎn)變、教學(xué)進(jìn)程結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變。

2、試述現(xiàn)代教學(xué)媒體設(shè)計(jì)與選擇的基本原則P31（1）最大價(jià)值律：

根據(jù)價(jià)值分析原理，價(jià)值（V）的高低，是以功能和付出的代價(jià)的比值來(lái)表示的，可用方程式表達(dá)為：價(jià)值=功能/要付出的代價(jià)。公式表示，付出的代價(jià)越小，而功能越大，則媒體的使用價(jià)值越高，預(yù)期的選擇設(shè)計(jì)率越高。從價(jià)值分析的原理中可以得到啟示：媒體的設(shè)計(jì)和制作，不能單純的追求降低成本，也不要片面的追求功能，而應(yīng)以提高它們之間的比值為目標(biāo)。

（2）共同經(jīng)驗(yàn)律：根據(jù)教學(xué)傳播理論，要使教師和學(xué)生雙方能互相溝通思想，則必須把溝通建立在雙方共同經(jīng)驗(yàn)范圍內(nèi)。因此，視聽(tīng)媒體的設(shè)計(jì)就是要以提供這種情境，展示共同的經(jīng)驗(yàn)為目的。

（3）抽象層次原理：根據(jù)戴爾理論，媒體選擇的抽象層次原理就是指媒體所提供的具體和抽象程度必須根據(jù)學(xué)生的水平而增減，而每一個(gè)層級(jí)都包含一部分具體成分和另一部分抽象成分，這兩種成分的比例依學(xué)生水平而有所改變，也就是應(yīng)依學(xué)生水平而選擇不同的媒體。

3、結(jié)合自己的實(shí)踐，闡述信息技術(shù)與課程整合模式與方法（1）基于課堂的情境----探究模式：包括創(chuàng)設(shè)問(wèn)題情境---思考討論，形成創(chuàng)意----實(shí)踐探索---意義建構(gòu)

----自我評(píng)價(jià)幾個(gè)基本環(huán)節(jié)。（2）基于校園網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下的資源利用----主題探索----合作學(xué)習(xí)模式：又稱基于項(xiàng)目的研究性學(xué)習(xí)模式，使學(xué)習(xí)者面對(duì)教學(xué)資源豐富的學(xué)習(xí)環(huán)境，由教師根據(jù)學(xué)生所關(guān)心的社會(huì)、生活或?qū)W習(xí)中的熱點(diǎn)問(wèn)題，要求學(xué)生自己確立論點(diǎn)。教師提供與主題相關(guān)的資源目錄和網(wǎng)址，指導(dǎo)學(xué)生閱讀資源和相關(guān)網(wǎng)頁(yè)。學(xué)生根據(jù)論點(diǎn)搜集支持論點(diǎn)的相關(guān)資料（論據(jù)），最終完成具有鮮明個(gè)性特點(diǎn)的展示論文。論文展示可以利用PowerPoint制作，也可制成網(wǎng)頁(yè)。最后由學(xué)生介紹報(bào)告內(nèi)容，其他同學(xué)對(duì)研究報(bào)告進(jìn)行評(píng)議。（3）基于因特網(wǎng)的小組合作-----網(wǎng)頁(yè)制作-----遠(yuǎn)程協(xié)商學(xué)習(xí)模式：這種模式是在因特網(wǎng)環(huán)境下，建立小組網(wǎng)頁(yè)，互相瀏覽，交流意見(jiàn)，進(jìn)行評(píng)比。

（4）基于因特網(wǎng)的網(wǎng)站開(kāi)發(fā)-----專題探索模式：這種模式是在因特網(wǎng)環(huán)境下，對(duì)某一專題進(jìn)行較廣泛、深入的研究學(xué)習(xí)，并要求學(xué)生構(gòu)建專題學(xué)習(xí)網(wǎng)站來(lái)培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新精神和實(shí)踐能力。

第三篇：聚合物成型模具制造技術(shù)復(fù)習(xí)提綱

高分子專業(yè)080321班復(fù)習(xí)資料 產(chǎn)權(quán)所有，翻版必究

聚合物成型模具制造技術(shù)復(fù)習(xí)提綱

考試時(shí)間：15周周一

1模具的分類？ 工藝基準(zhǔn)的選擇對(duì)于保證加工精度，尤其是按尺寸大小分為大型、中型、小型； 保證零件之間的位置精度至關(guān)重要： 按生產(chǎn)批量分為大量、成批和單件小批量；(1)基準(zhǔn)重合原則(2)基準(zhǔn)統(tǒng)一原則按精度要求分為高精度、中等精度和低精(3)基準(zhǔn)對(duì)應(yīng)原則(4)基準(zhǔn)傳遞與轉(zhuǎn)換原則 度； 5工藝過(guò)程分階段的主要原因？ 按成批零件成型方法分為：沖模、塑料模、1)保證加工質(zhì)量 2)合理使用設(shè)備，發(fā)揮設(shè)備壓鑄模、鍛模、粉末冶金模、陶瓷模、橡膠模、玻璃模、鑄造模。其中塑料模又分為：壓制成型模、注射模、擠出模、吹塑模、真空模等。2模具制造的基本要求及特點(diǎn)？ 要求：1)制造精度高2)使用壽命長(zhǎng) 3)制造周期短4)模具成本低 特點(diǎn)：(1)制造質(zhì)量要求高(2)形狀復(fù)雜(3)材料硬度高(4)單件生產(chǎn) 3模具加工方法？ ①模具的去除法加工:(1)機(jī)械加工(2)電加工：1電火花線切割2型腔電火花加工3電解加工(3)化學(xué)腐蝕加工(4)特種加工：1機(jī)械特種加工，包括磨料流動(dòng)加工、噴射加工、液力加工、超聲波加工、噴水加工等；2熱特種加工包括電子束加工、電火花磨削、激光、等離子束激光等方法 ②模具的成形加工法:(1)鑄造法制模(2)塑性擠壓法制模：1熱壓印法2冷擠壓法3超塑性擠壓法 ③模具的累加法加工:(1)噴涂(2)電鍍(3)激光快速原型制造等加工工藝。1模具制造工藝過(guò)程： ①成型件、結(jié)構(gòu)件的加工 ②標(biāo)準(zhǔn)件、通用件的配購(gòu) ③模具組裝和總裝 ④試模驗(yàn)收交貨 2基準(zhǔn)的概念？ 基準(zhǔn)是用來(lái)確定生產(chǎn)對(duì)象上幾何元素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的那些點(diǎn)、線、面。3工藝基準(zhǔn)的分類？工序的定義？ 基準(zhǔn)按其作用不同，可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)。(1)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)(2)工藝基準(zhǔn):工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)工件在一個(gè)工位上被加工或裝配所連續(xù)完成所有工步的那一部分工藝過(guò)程。4工藝基準(zhǔn)選擇原則？的各自特點(diǎn) 3)便于安排熱處理工序 4)毛坯中殘存的缺陷如暗傷、裂痕、夾質(zhì)和氣孔、砂眼及加工余量不足等可在粗加工中提前發(fā)現(xiàn)及早處理減少損失。6加工階段的劃分？ 1)粗加工階段 2)半精加工階段3)精加工階段 4)光整加工階段1數(shù)控電火花加工的工作原理？ 電火花加工又稱為放電加工，是利用工具電極和工件之間在一定工作介質(zhì)中產(chǎn)生脈沖放電的電腐蝕作用而進(jìn)行加工的一種方法，也稱電蝕加工。2 EDM的特點(diǎn)？ 1)可以加工難切削材料。2)EDM可以加工形狀復(fù)雜、工藝性差的零件。3)電極制造麻煩，加工效率低。4)存在電極損耗，影響質(zhì)量的因素復(fù)雜，加工穩(wěn)定性差。3 EDM中極性效應(yīng) 極性效應(yīng)的影響—正、負(fù)電極表面分別受到負(fù)電子和正離子的轟擊和瞬時(shí)熱源的作用，在兩極表面所分配到的能量不一樣，因而熔化、汽化拋出的電蝕量也就不一樣。4型腔電火花加工的工藝方法 1)單電極平動(dòng)法 2)多電極更換法 3)分解電極法 4)展成法即創(chuàng)成法 5)混粉電火花大面積光澤加工（面積效應(yīng)）1快速成型工藝原理？ 在CAD造型系統(tǒng)中獲得三維CAD模型，或通過(guò)測(cè)量?jī)x器測(cè)取實(shí)體的形狀尺寸，轉(zhuǎn)化為CAD模型→再對(duì)模型數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，沿某一方向進(jìn)行平面“分層”離散化，然后通過(guò)成形機(jī)對(duì)坯料分層成形加工，并堆積成原型 2光固化立體成形技術(shù)？ 1)，能制造尺寸精度可達(dá)±0.1mm的精細(xì)零

件。2)成型過(guò)程自動(dòng)化程度高。3)表面質(zhì)量好4)可直接制造塑料件，產(chǎn)品可為透明體。5)可制作結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜及面向熔模精密鑄造的具有中空結(jié)構(gòu)的消失型。3 疊層制造工藝？

疊層實(shí)體制造技術(shù)先將單面涂有熱熔膠的膠紙帶通過(guò)熱輥加熱加壓，與先前已形成的實(shí)體粘結(jié)（層合）在一起，此時(shí)，位于其上方的激光器按照分層CAD模型所獲得的數(shù)據(jù)，將一層紙切割成所制零件的內(nèi)外輪廓，輪廓以外不需要的區(qū)域，則用激光切割成小方塊（廢料），該層切割完后，工作臺(tái)下降一個(gè)紙厚的高度，新的一層紙?jiān)倨戒佋趧偝尚蔚拿嫔希ㄟ^(guò)熱壓裝置將它與下面已切割層粘合在一起，激光束再次切割。最后形成由許多小廢料包圍的三維原型零件，取出原型，將多余的廢料塊剔除，就可獲得三維產(chǎn)品。

4選擇性激光燒結(jié)技術(shù)？

選擇性激光燒結(jié)技術(shù)（Selective Laser Sintering, SLS）采用CO2激光器對(duì)粉末材料（塑料粉、陶瓷與粘結(jié)劑的混合粉、金屬與粘結(jié)劑的混合粉等）進(jìn)行選擇性燒結(jié)，是一種由離散點(diǎn)一層層堆積成三維實(shí)體的方法。

5熔絲沉積成形工藝？

熔融沉積成形(Fused Deposition Modeling, FDM)是一種不依靠激光作為成形能源，而將各種絲材加熱熔化的成形方法。6硅橡膠模的特點(diǎn)？制模工藝？

特點(diǎn)：以原型為樣件，采用硫化的有機(jī)硅橡膠澆注，直接制造硅橡膠模具，由于硅橡膠具有良好的柔性和彈性，對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、花紋精細(xì)、無(wú)拔模斜度的甚至有倒拔模斜度、以及具有深凹槽的零件來(lái)說(shuō)，制品成形后順利脫模。另外，硅橡膠模具有良好的仿真性、強(qiáng)度和極低的收縮率，能經(jīng)受重復(fù)使用和粗劣操作。

工藝：①制造原型，對(duì)其表面進(jìn)行處理；②在成形機(jī)中固定放置原型，?？颍谠捅砻嫱棵撃?；③將硅橡膠混合體放置在抽真空裝置中，抽去其中的氣泡，澆注進(jìn)模框；④在硅橡膠固化后，沿分型面切開(kāi)硅橡膠，取出原型，即得硅橡膠模具。7電弧噴涂快速制模工藝？

將兩根帶電的制模專用金屬絲通過(guò)導(dǎo)管不

斷向前輸送，金屬絲在噴槍前相交形成電弧，金屬絲經(jīng)電弧熔化，在壓縮空氣作用下，將熔化的金屬霧化成金屬微粒，并以一定速度噴到樣模表面，一層一層地相互疊加堆積而形成高密度、高結(jié)合強(qiáng)度的金屬噴涂層，即模具型腔的殼體（或?qū)嶓w）。這層殼體的內(nèi)壁形狀與樣模表面一致，從而形成了所需的模具型腔。殼體與其他基體材料填充加固，結(jié)合成一整體，再配以其他部件，即組成一副完整的模具。8電鑄模具原理與特點(diǎn)？

原理：與電鍍相同，在母模表面通過(guò)電鑄獲得適當(dāng)厚度的金屬沉積層，然后將這層金屬沉積層從母模上分離下來(lái)，形成所需型腔或形面的加工方法。材料有電鑄鎳、電鑄銅、電鑄鐵三種。

特點(diǎn)：1)電鑄型腔與母模的尺寸誤差?。◤?fù)制性好），只有幾微米，表面粗糙度二者相當(dāng)；2)把難以加工或不可能直接加工的內(nèi)形（如斜齒輪模具型腔）轉(zhuǎn)化為電鑄母模的外形加工，降低了加工難度；3)可直接用制品作母模來(lái)制造型腔，也可用電鑄方法復(fù)制出已有的模具型腔，減少了很多工藝環(huán)節(jié)，提高了效率；4)電鑄獲得的型腔或電極可滿足使用性能，一般不需修整；5)電鑄時(shí)減少沉積速度緩慢，周期長(zhǎng)，電鑄鎳一般一周；6)電鑄層厚度較?。ㄒ话銥?~8mm），不易均勻，較大內(nèi)應(yīng)力，大型電鑄件的變形顯著，且不能承受大的沖擊載荷。9環(huán)氧樹(shù)脂模具？

結(jié)構(gòu)與普通注射模相同，只是型腔部位采用環(huán)氧樹(shù)脂，壽命約4000~5000次，因?yàn)槠浔旧沓惺懿涣俗⑸渲械姆磸?fù)開(kāi)合模和注射壓力的沖擊，必須有金屬框架作為背襯。高速加工定義？

定義：高速加工主要指高速切削加工，是使用超硬材料刀具，在高轉(zhuǎn)速、高進(jìn)給速度下提高加工速度和加工質(zhì)量的現(xiàn)代加工技術(shù)。2超聲加工的特點(diǎn)？在模具制造中的應(yīng)用？ 特點(diǎn)：1)適于加工硬脆材料，但加工效率低。

2)機(jī)床結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，工具可用較軟的材料，易加工成復(fù)雜的形狀，工具與工件之間不需要作比較復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)。

3)可用加工薄壁、窄縫、低剛度工件；表面粗糙度較好。

應(yīng)用：1)超聲型孔、型腔等加工 也可用于切割加工；2)超聲拋光 3)超聲清洗

3激光加工的特點(diǎn)？在模具制造中的應(yīng)用？ 特點(diǎn)：

1)不需要加工工具，很適于自動(dòng)化連續(xù)加工，2)能量密度大，幾乎可加工任何材料3)加工速度快、效率高，熱影響區(qū)域小4)適于加工深而小的空隙和窄縫5)可用透過(guò)光學(xué)透明材料對(duì)工件加工，特別適于有特殊環(huán)境要求的工件6)不需要真空和X射線進(jìn)行防護(hù)

應(yīng)用：1)LOM2)RT3)表面強(qiáng)化與修復(fù)（見(jiàn)后面章節(jié)）4)其他如激光涂覆、激光堆焊、切割、打孔、標(biāo)記等注射模具成型尺寸的制造公差要求？ 一般模具是制品尺寸公差的1/3~1/5，高精度模具是制品尺寸公差的1/8~1/10 2 試模過(guò)程？

料筒清理→注射量計(jì)量→工藝參數(shù)調(diào)整→試模數(shù)據(jù)的記錄注射模成型件、結(jié)構(gòu)間之間的配合公差要求？

1)緊固部分的配合精度一般選用H7/k6或H7/m6；2)滑動(dòng)部分的配合精度一般選H7/e6或H7/f7或H7/g6三種

4注射模具成型零件可用哪些加工方法進(jìn)行加工？

①普通機(jī)床：車、銑、刨、磨、鉆、鏜等②專用機(jī)床加工：各種數(shù)控機(jī)床加工、仿形機(jī)床加工等③電火花、線切割加工④快速成形技術(shù)加工⑤超聲波、電解成型、化學(xué)加工、激光、高壓水射流等特種加工。5 注射模具的裝配方法有哪些？

1)互換裝配法2)分組裝配法3)調(diào)整法4)修配法注射模具裝配基準(zhǔn)的選擇？ 1)以型腔、型芯為裝配基準(zhǔn)，稱為第一基準(zhǔn)。2)以模具動(dòng)、定模板（A、B板）兩個(gè)互相垂直的側(cè)面為基準(zhǔn)稱為第二基準(zhǔn)。7 注射模具試模目的？

目的：1)驗(yàn)證模具結(jié)構(gòu)是否正確、可靠2)使用性能是否良好、穩(wěn)定3)所成型制品是否合格4)連續(xù)生產(chǎn)一千件的廢品率5)給制品的正式生產(chǎn)找出最佳工藝參數(shù) 1 塑料模具材料包括哪些？

模具材料包括鋼、鑄鐵、硬質(zhì)合金、有色金屬等金屬材料，以及陶瓷、石膏、環(huán)氧樹(shù)脂、木材等非金屬材料。其中，金屬材料由于具有力學(xué)性能方面的優(yōu)勢(shì)而占據(jù)主導(dǎo)地位，而鋼為最主要材料。

2模具材料的基本性能要求？

(1)使用性能—材料在工作條件下表現(xiàn)出來(lái)的性能：1)機(jī)械負(fù)荷方面 硬度、強(qiáng)度、韌性2)熱負(fù)荷 高溫強(qiáng)度、耐熱疲勞性、熱穩(wěn)定性3)表面負(fù)荷 耐磨性、抗氧化性、耐蝕性

(2)工藝性能—采用某種工藝方法加工金屬材料的難易程度：1)鑄造性能2)鍛造性能3)焊接性能4)切削加工性能5)化學(xué)蝕刻性能6)熱處理性能

3模具的熱處理的分類？

金屬材料的熱處理可分為：普通熱處理、表面熱處理、特殊熱處理。

4表面處理技術(shù)包括哪幾方面？

電鍍與化學(xué)鍍技術(shù)（電化學(xué)加工技術(shù)）2）激光表面處理技術(shù)3）氣相沉積技術(shù)4）TD處理技術(shù)5）離子注入技術(shù)6）電子束加工7）等離子體加工 1模具的驗(yàn)收項(xiàng)目

1)模具的外觀檢查2)模具的尺寸檢查3)試模后的制品檢查4)模具穩(wěn)定性檢查5)模具材料和熱處理檢查6)模具動(dòng)作的檢查

第四篇：機(jī)械工程材料及成型技術(shù)基礎(chǔ)

《機(jī)械工程材料及成型技術(shù)基礎(chǔ)》

班級(jí)：機(jī)自144 姓名：董

浩 學(xué)號(hào)：201406024407

金屬材料在機(jī)械行業(yè)中的應(yīng)用

一、金屬材料的特性

1、機(jī)械性能

1.1強(qiáng)度

這是表征材料在外力作用下抵抗變形和破壞的最大能力，可分為抗拉強(qiáng)度極限（σb）、抗彎強(qiáng)度極限（σbb）、抗壓強(qiáng)度極限（σbc）等。由于金屬材料在外力作用下從變形到破壞有一定的規(guī)律可循，因而通常采用拉伸試驗(yàn)進(jìn)行測(cè)定，即把金屬材料制成一定規(guī)格的試樣，在拉伸試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行拉伸，直至試樣斷裂。

1.2塑性

金屬材料在外力作用下產(chǎn)生永久變形而不破壞的最大能力稱為塑性，通常以拉伸試驗(yàn)時(shí)的試樣標(biāo)距長(zhǎng)度延伸率δ（%）和試樣斷面收縮率ψ（%）表示。

1.3硬度

金屬材料抵抗其他更硬物體壓入表面的能力成為硬度，或者說(shuō)是材料對(duì)局部塑性變形的抵抗力。根據(jù)硬度的測(cè)定方法，主要可以分為：布氏硬度和洛氏硬度。

1.4韌性

金屬材料在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力成為韌性。

2、化學(xué)性能

金屬與其他物質(zhì)引起化學(xué)反應(yīng)的特性稱為金屬的化學(xué)性能。在實(shí)際應(yīng)用中主要考慮金屬的抗蝕性、抗氧化性（又稱作氧化抗力，這是特別指金屬在高溫時(shí)對(duì)氧化作用的抵抗能力或者說(shuō)穩(wěn)定性），以及不同金屬之間、金屬與非金屬之間形成的化合物對(duì)機(jī)械性能的影響等等。在金屬的化學(xué)性能中，特別是抗蝕性對(duì)金屬的腐蝕疲勞損傷有著重大的意義。

3、物理性能

3.1密度

ρ=P/V 單位克/立方厘米或噸/立方米，式中P為重量，V為體積。在實(shí)際應(yīng)用中，除了根據(jù)密度計(jì)算金屬零件的重量外，很重要的一點(diǎn)是考慮金屬的比強(qiáng)度（強(qiáng)度σb與密度ρ之比）來(lái)幫助選材，以及與無(wú)損檢測(cè)相關(guān)的聲學(xué)檢測(cè)中的聲阻抗（密度ρ與聲速C的乘積）和射線檢測(cè)中密度不同的物質(zhì)對(duì)射線能量有不同的吸收能力等等。3.2熔點(diǎn)

金屬由固態(tài)轉(zhuǎn)變成液態(tài)時(shí)的溫度，對(duì)金屬材料的熔煉、熱加工有直接影響，并與材料的高溫性能有很大關(guān)系。3.3熱膨脹性

隨著溫度變化，材料的體積也發(fā)生變化（膨脹或收縮）的現(xiàn)象稱為熱膨脹，多用線膨脹系數(shù)衡量，亦即溫度變化1℃時(shí)，材料長(zhǎng)度的增減量與其0℃時(shí)的長(zhǎng)度之比。熱膨脹性與材料的比熱有關(guān)。

在實(shí)際應(yīng)用中還要考慮比容材料受溫度等外界影響時(shí)，單位重量的（材料其容積的增減，即容積與質(zhì)量之比），特別是對(duì)于在高溫環(huán)境下工作，或者在冷、熱交替環(huán)境中工作的金屬零件，必須考慮其膨脹性能的影響。

3.4磁性

能吸引鐵磁性物體的性質(zhì)即為磁性，它反映在導(dǎo)磁率、磁滯損耗、剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度、矯頑磁力等參數(shù)上，從而可以把金屬材料分成順磁與逆磁、軟磁與硬磁材料。3.5電學(xué)性能

主要考慮其電導(dǎo)率，在電磁無(wú)損檢測(cè)中對(duì)其電阻率和渦流損耗等都有影響。

4、工藝性能

4.1切削加工性能：

反映用切削工具（例如車削、銑削、刨削、磨削等）對(duì)金屬材料進(jìn)行切削加工的難易程度。

4.2可鍛性：

反映金屬材料在壓力加工過(guò)程中成型的難易程度，例如將材料加熱到一定溫度時(shí)其塑性的高低（表現(xiàn)為塑性變形抗力的大?。试S熱壓力加工的溫度范圍大小，熱脹冷縮特性以及與顯微組織、機(jī)械性能有關(guān)的臨界變形的界限、熱變形時(shí)金屬的流動(dòng)性、導(dǎo)熱性能等。

4.3可鑄性：

反應(yīng)金屬材料融化澆鑄成為鑄件的難易程度，表現(xiàn)為熔化狀態(tài)時(shí)的流動(dòng)性吸氣性、氧化性、熔點(diǎn)，鑄件顯微組織的均勻性、致密性，以及冷縮率等等。

4.4可焊性：

反映金屬材料在局部快速加熱，使結(jié)合部位迅速熔化或半熔化（需加壓），從而使結(jié)合部位牢固地結(jié)合在一起而成為整體的難易程度，表現(xiàn)為熔點(diǎn)、熔化時(shí)的吸氣性、氧化性、導(dǎo)熱性、熱脹冷縮特性、塑性以及與接縫部位和附近用材顯微組織的相關(guān)性、對(duì)機(jī)械性能的影響等。

二、金屬材料的發(fā)展前景

金屬制品行業(yè)包括結(jié)構(gòu)性金屬制品制造、金屬工具制造、集裝箱及金屬包裝容器制造、不銹鋼及類似日用金屬制品制造，船舶及海洋工程制造等。隨著社會(huì)的進(jìn)步和科技的發(fā)展，金屬制品在工業(yè)、農(nóng)業(yè)以及人們的生活各個(gè)領(lǐng)域的運(yùn)用越來(lái)越廣泛，也給社會(huì)創(chuàng)造越來(lái)越大的價(jià)值。

金屬制品行業(yè)在發(fā)展過(guò)程中也遇到一些困難，例如技術(shù)單一，技術(shù)水平偏低，缺乏先進(jìn)的設(shè)備，人才短缺等，制約了金屬制品行業(yè)的發(fā)展。為此，可以采取提高企業(yè)技術(shù)水平，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)設(shè)備，培養(yǎng)適用人才等提高中國(guó)金屬制品業(yè)的發(fā)展。

三、學(xué)習(xí)體會(huì)

老師將同學(xué)們分成十組，讓每個(gè)同學(xué)動(dòng)手制作PPT，上臺(tái)演講，使每個(gè)人都融入到課堂中。采用學(xué)生先講，老師再補(bǔ)充的方法，讓我們更加清楚的認(rèn)識(shí)這門課。

多媒體教學(xué)打破了傳統(tǒng)的教學(xué)格局，極大地調(diào)動(dòng)了教師與學(xué)生的雙邊積極性。因其具有聲音、圖像和動(dòng)畫(huà)等功能，課堂教學(xué)氣氛活躍，學(xué)生容易按老師的教學(xué)思維去回答問(wèn)題，教師也容易按正常的規(guī)律從事教學(xué)活動(dòng)，師生雙方的潛能都得到應(yīng)有的發(fā)揮，特別是調(diào)動(dòng)了學(xué)生的內(nèi)在學(xué)習(xí)動(dòng)力，學(xué)生學(xué)習(xí)興趣得到培養(yǎng)，同時(shí)也有利于素質(zhì)教育的開(kāi)展。但需要注意的是，在機(jī)械工程材料教學(xué)中，不是每堂課都需要在多媒體教室講解，在確定教學(xué)內(nèi)容時(shí)應(yīng)注意一個(gè)問(wèn)題，就是如何最大限度地發(fā)揮多媒體優(yōu)勢(shì)，就是說(shuō)要讓多媒體為教學(xué)內(nèi)容雪中送炭，而不能畫(huà)蛇添足。

教師要運(yùn)用自己的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，理解和把握教材，有計(jì)劃地組織學(xué)生走出校園，走進(jìn)社會(huì)，下車間參觀鍛煉，多接觸各種材料，了解金屬材料加工工藝，掌握改善材料的力學(xué)性能的方法等，讓學(xué)生在各個(gè)實(shí)踐環(huán)節(jié)訓(xùn)練，通過(guò)這些實(shí)訓(xùn)，充分調(diào)動(dòng)學(xué)生的主動(dòng)性，提高學(xué)生運(yùn)用知識(shí)和基本技能分析、解決實(shí)際問(wèn)題的能力，開(kāi)闊學(xué)生的視野，掌握更多的操作技能，使他們認(rèn)識(shí)到機(jī)械工程材料知識(shí)的價(jià)值。

機(jī)械工程材料是一門實(shí)用型學(xué)科，其中每個(gè)理論都與生產(chǎn)實(shí)際密切相關(guān)，每種材料也都有特定的應(yīng)用范圍。因此，在教學(xué)過(guò)程中，教師針對(duì)學(xué)生的工種和狀況，深入挖掘教材內(nèi)容，將抽象的理論有意識(shí)地與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，有目的地設(shè)計(jì)興奮點(diǎn)，讓課本內(nèi)容更貼近生產(chǎn)，并通過(guò)工作中的實(shí)例加以說(shuō)明。

通過(guò)學(xué)習(xí)機(jī)械工程材料及成型技術(shù)基礎(chǔ)這門課，讓我們對(duì)金屬材料、高分子材料、新型材料陶瓷材料、有色金屬有了更深的認(rèn)識(shí)，初步掌握了金屬熱處理技術(shù)、焊接技術(shù)、鑄造技術(shù)、金屬材料成型基本原理、金屬材料的力學(xué)性能。

由于我們組的大課題是金屬材料成型基本原理，所以我對(duì)這節(jié)的印象更加深刻。自己動(dòng)手找材料制作課件，讓我對(duì)其中的每個(gè)問(wèn)題都有了深刻理解。如利用機(jī)械外力使構(gòu)件產(chǎn)生與焊接變形方向相反的塑性變形，使兩者互相抵消，稱為機(jī)械矯正法；利用火焰對(duì)焊件局部進(jìn)行加熱。高溫處的金屬材料受熱膨脹后，受到構(gòu)件本身的剛性制約，產(chǎn)生局部的壓縮塑性變形，當(dāng)焊件冷卻后發(fā)生收縮抵消了焊后在該部位的伸長(zhǎng)變形，從而達(dá)到矯正目的稱為火焰矯正法：常用的金屬加工機(jī)器有車床、銑床、刨床、沖床、等等。

雖然課程結(jié)束了，但是身為機(jī)械專業(yè)學(xué)生的我們應(yīng)該在接下來(lái)的時(shí)間里不斷補(bǔ)充自己有關(guān)機(jī)械材料方面的知識(shí)。

第五篇：工程材料與成型技術(shù)基礎(chǔ)復(fù)習(xí)總結(jié)

工程材料與成型技術(shù)基礎(chǔ) 1.材料強(qiáng)度是指材料在達(dá)到允許的變形程度或斷裂前所能承受的最大應(yīng)力。2.工程上常用的強(qiáng)度指標(biāo)有屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。3.彈性模量即引起單位彈性變形所需的應(yīng)力。4.載荷超過(guò)彈性極限后，若卸載，試樣的變形不能全部消失，將保留一部分殘余成形，這種不恢復(fù)的參與變形，成為塑性變形。5.產(chǎn)生塑性變形而不斷裂的性能稱為塑性。6.抗拉強(qiáng)度是試樣保持最大均勻塑性變形的極限應(yīng)力，即材料被拉斷前的最大承載能力。7.發(fā)生塑性變形而力不增加時(shí)的應(yīng)力稱為屈服強(qiáng)度。8.硬度是指金屬材料表面抵抗其他硬物體壓入的能力，是衡量金屬材料軟硬程度的指標(biāo)。9.硬度是檢驗(yàn)材料性能是否合格的基本依據(jù)之一。10.應(yīng)用范圍 具有粗大晶?；蚪M成相得金屬材料的硬度 用于淬火鋼、退火鋼、鋁合金等硬度稍軟的金屬 維氏硬度 測(cè)試原理 測(cè)量表面壓痕，即測(cè)量面積，損害較大 測(cè)試件深度，即壓痕深度增量 硬度分類 布氏硬度 洛氏硬度 測(cè)試小件，檢驗(yàn)氧化、氮化、單個(gè)晶粒微粒 滲碳、鍍層等工藝處理效果 11.12.13.14.布氏硬度最硬，洛氏硬度小于布氏硬度，維氏硬度小于前面兩種硬度。沖擊韌性：在沖擊試驗(yàn)中，試樣上單位面積所吸收的能量。當(dāng)交變載荷的值遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其屈服強(qiáng)度是發(fā)生斷裂，這種現(xiàn)象稱為疲勞斷裂。疲勞度是指材料在無(wú)限多次的交變載荷作用而不會(huì)產(chǎn)生破壞的最大應(yīng)力。15.16.原子在空間呈規(guī)則排列的固體物質(zhì)稱為晶體，晶體具有固定的熔點(diǎn)。晶格：表示金屬內(nèi)部原子排列規(guī)律的抽象的空間格子。晶面：晶格中各種方位的原子面。晶胞：構(gòu)成晶格的最基本幾何單元。17.體心立方晶格:α-Fe、鉻（Cr）、鉬（Mo）、鎢（W）。面心立方晶格：鋁（Al）、銅（Cu）、銀（Ag）、鎳(Ni)、金（Au）。密排六方晶格：鎂（Mg）、鋅（Zn）、鈹（Be）、鎘（Cd）。18.點(diǎn)缺陷是指長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向上尺寸都很小的缺陷，如：間隙原子、置換原子、空位。19.線缺陷是指在一個(gè)方向上尺寸較大，而在另外兩個(gè)方向上尺寸很小的缺陷，呈線狀分布，其具體形式是各種類型的位錯(cuò)。20.面缺陷是指在兩個(gè)方向上尺寸較大，而在另一個(gè)方向上尺寸很小的缺陷，如晶界和亞晶界。21.原子從一種聚集狀態(tài)轉(zhuǎn)變成另一種規(guī)則排列的過(guò)程，稱為結(jié)晶。結(jié)晶過(guò)程由形成晶核和晶核長(zhǎng)大兩個(gè)階段組成。22.純結(jié)晶是在恒溫下進(jìn)行的。23.實(shí)際結(jié)晶溫度Tn低于理論結(jié)晶溫度Tm的現(xiàn)象，稱為過(guò)冷，其差值稱為過(guò)冷度ΔT,即ΔT=Tm﹣Tn。24.同一液態(tài)金屬，冷卻速度愈大，過(guò)冷度也愈大。25.澆注時(shí)，向液態(tài)金屬中加入一些高熔點(diǎn)、溶解度的金屬或合金，當(dāng)其結(jié)構(gòu)與液態(tài)金屬的晶體結(jié)構(gòu)相似時(shí)使形核率大大提高，獲得均勻細(xì)小的晶粒。這種方法稱為變質(zhì)處理。26.液態(tài)金屬結(jié)晶后獲得具有一定晶格結(jié)構(gòu)的晶體，高溫狀態(tài)下的晶體，在冷卻過(guò)程中晶格結(jié)構(gòu)法發(fā)生改變的現(xiàn)象，稱為同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，又稱重結(jié)晶。27.一種金屬具有兩種或兩種以上的晶體結(jié)構(gòu)，稱為同素異構(gòu)性。28.當(dāng)溶質(zhì)原子溶入溶劑晶格，使溶劑晶格發(fā)生畸變，導(dǎo)致固溶體強(qiáng)度、硬度提高，塑性和韌性略有下降的下降，稱為固溶強(qiáng)化。29.金屬化合物呈細(xì)小顆粒均勻分布在固溶體基體上時(shí)，使合金的強(qiáng)度、硬度、耐熱性和耐磨性明顯提高，這一現(xiàn)象稱為彌散強(qiáng)化。30.杠桿定律→大題(P26)。31.相圖分析→大題(P32)。32.鐵碳合金的分類 合金的種類 碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù) 室溫組織 碳鋼 工業(yè)純鐵 亞共析鋼 鋼 共析過(guò)共析鋼 亞共晶鑄鐵 鑄鐵 白口鑄鐵 亞共晶晶鑄鐵 0.0218-﹤0.77 0.0218 0.77 0.77-2.11 2.11-4.3 4.3 4,3-6.69 P 綜合F P+F P+FeCⅡ P+FeCⅡ+Ld’ Ld FeCⅠ+Ld’ 力學(xué)性能 軟 塑性、韌性好 力學(xué)性能好 硬度大 硬而脆 33.碳鋼是指碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于2.11%的鐵碳合金。34.碳鋼的分類 分類方法 鋼種 低碳鋼 質(zhì)量分?jǐn)?shù) wc≦0.25% 特點(diǎn) 強(qiáng)度低、塑性和焊接性好 強(qiáng)度較高、但塑性和焊接性差 塑性和焊接性差，強(qiáng)度和硬度高 按碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù) 中碳鋼 wc=0.025%-0.6% 高碳鋼 wc﹥0.6% 35.鑄鐵是應(yīng)用廣泛的一種鐵碳合金，其wc﹥2.11%.36.按照石墨形貌的不同，這一類鑄鐵可以分為灰鑄鐵（片狀石墨）、可鍛鑄鐵（團(tuán)絮狀石墨）、球墨鑄鐵（球狀石墨）和蠕墨鑄鐵（蠕蟲(chóng)狀石墨）四種。37.鋼的熱處理是將固態(tài)鋼采用適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行加熱、保溫、和冷卻，以獲得所需組織結(jié)構(gòu)與性能的一種工藝。38.熱處理的特點(diǎn)是改變零件內(nèi)部組織，不改變其形狀與尺寸，消除毛坯缺陷，改善毛坯切削性能，改善零件的力學(xué)性能。即改善工藝性能和力學(xué)性能。39.熱處理分為普通熱處理（退火、正火、淬火和回火）、表面熱處理（表面淬火、滲碳、滲氮、碳氮共滲）及特殊熱處理（形變熱處理）。40.不是所有材料都能進(jìn)行熱處理強(qiáng)化，滿足條件：①有固態(tài)相變②經(jīng)冷加工使組織結(jié)構(gòu)處于熱力學(xué)不穩(wěn)定狀態(tài)③表面能被活性介質(zhì)的原子滲入從而改變化學(xué)成分。41.退火作用是為了降低硬度，提高塑性改善切削性能。42.淬火的作用：獲得高硬度的馬氏體。43.奧氏體化：將鋼加熱至臨界點(diǎn)以上使形成奧氏體的金屬熱處理過(guò)程，珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變。44.奧氏體化是鋼組織轉(zhuǎn)變的基本條件。45.應(yīng)用等溫轉(zhuǎn)變曲線分析奧氏體化在連續(xù)冷卻中的轉(zhuǎn)變（P53)46.球化退火是使鋼中碳化物球化而進(jìn)行的退火，得到在鐵素體基體上均勻分布的球狀或顆粒狀碳化物的組織。熱處理后的組織為珠狀珠光體，應(yīng)用于共析鋼、過(guò)共析鋼和合金工具鋼。目的：降低硬度、改善切削加工性，改善熱處理工藝性能，為淬火做組織準(zhǔn)備。47.正火，又稱?；菍⒐ぜ訜嶂?27到912攝氏度之間以上40~60min，保溫一段時(shí)間后，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風(fēng)冷卻的金屬熱處理工藝。應(yīng)用于亞共析鋼，鐵素體和索氏體、亞共析鋼，索氏體、過(guò)共析鋼，索氏體和二次滲碳體。目的：對(duì)于低碳鋼、低碳低合金鋼，細(xì)化晶粒，提高硬度，改善切削加工性，對(duì)于共析鋼，消除二次網(wǎng)狀滲碳體，有利于球化退火的進(jìn)行。48.鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過(guò)共析鋼）以上溫度，保溫一段時(shí)間，使之全部或部分奧氏體化，再以大于臨界冷卻速度快速冷卻，從而發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。淬火鋼得到的組織主要是馬氏體（或下貝氏體），此外還有少殘余奧氏體及未溶的第二相。目的：提高鋼的硬度和耐磨性。49.回火是將淬火鋼重新加熱到A1以下某一溫度，保溫，然后冷卻的熱處理工藝。50.低溫回火的組織為回火馬氏體，它有飽和的α相和與其共格的ε-Fe2.4C組成，低溫回火的目的是保持淬火馬氏體的高硬度和高耐磨性，降低淬火應(yīng)力和脆性，用于各種高碳鋼的道具、量具、冷沖模具、滾動(dòng)軸承和滲碳工件。51.中溫回火后的組織為回火托氏體，它有尚未發(fā)生的再結(jié)晶的針狀鐵素體和彌散分布的極細(xì)小的片狀或粒狀滲碳體組成，目的是為了獲得高的屈強(qiáng)比、高的彈性極限、高的韌性，用于各種彈簧、鍛模。52.高溫回火的組織為回火索氏體，它有已再結(jié)晶的鐵素體和均勻分布的細(xì)粒狀滲碳體組成，失去了原來(lái)淬火馬氏體的片狀或板條狀形態(tài)，呈現(xiàn)多邊形顆粒狀，同時(shí)滲碳體聚集長(zhǎng)大。目的：獲得綜合力學(xué)力學(xué)性能，在保持較高強(qiáng)度的同時(shí)，具有較好的塑性和韌性，適用于處理傳遞運(yùn)動(dòng)和力的重要零件，如：傳動(dòng)軸、齒輪。53.淬火后高溫回火的熱處理稱為調(diào)質(zhì)。54.產(chǎn)生回火脆性：淬火合金鋼在某一溫度范圍內(nèi)回火時(shí)，出現(xiàn)沖擊韌性劇烈下降的現(xiàn)象，稱為回火脆性。在350℃附近回火，碳鋼的和合金鋼都會(huì)出現(xiàn)沖擊韌性下降，產(chǎn)生脆化現(xiàn)象，這種回火脆性稱為第Ⅰ類回火脆性。它與回火的冷卻方式無(wú)關(guān)，且無(wú)法消除，因此一般不在250-400℃溫度范圍內(nèi)回火。淬火合金鋼在450-650℃回火時(shí)出現(xiàn)的回火脆性，稱為第Ⅱ類回火脆性。它與雜質(zhì)在奧氏體晶界上的偏析有關(guān)，消除第Ⅱ類回火脆性的方法：回火后快速冷卻，使雜質(zhì)來(lái)不及在晶界上偏析。（簡(jiǎn)答題）55.液態(tài)金屬充型鑄造，獲得尺寸精確，輪廓清晰的鑄件，取決于充型能力。在液態(tài)金屬充型過(guò)程中，一般伴隨結(jié)晶現(xiàn)象，若充型能力不足，在型腔被填滿之前形成晶粒將充型的通道堵塞，金屬液態(tài)迫使停止流動(dòng)，于是鑄件將產(chǎn)生不足或冷隔等缺陷。56.充型能力取決于金屬液本身的流動(dòng)能力。57.影響充型能力的因素和原因 序號(hào) 影響因素 定義 液態(tài)金屬本身的流動(dòng)能力 1 合金的流動(dòng)性 影響原因 流動(dòng)性好，易于澆出輪廓清晰、薄而復(fù)雜的鑄件，有利于非金屬夾雜物和氣體的上浮和排除；易于對(duì)鑄件的收縮進(jìn)行補(bǔ)縮。2 澆注溫度 澆注時(shí)金屬液的溫度 金屬液體在流動(dòng)方向上所受的壓力 3 充型壓力 澆注溫度愈高，充型能力俞強(qiáng)。壓力愈大，充型能力俞強(qiáng)，但壓力過(guò)大或充型速度過(guò)高會(huì)發(fā)生噴射、飛濺和冷隔現(xiàn)象。4 鑄型中的氣體 澆注時(shí)因鑄型發(fā)氣而形成在鑄型內(nèi)能在金屬液與鑄型間產(chǎn)生氣的氣體 膜，減小摩擦阻力，但發(fā)氣太大，鑄型的排氣能力又小時(shí)，鑄型中的壓力增大，阻礙金屬液的流動(dòng) 鑄型從其中的金屬吸取并向外傳輸5 鑄型的傳熱 熱量的能力 傳熱系數(shù)愈大，鑄型的激冷能力就俞強(qiáng)，金屬液于其中保持液態(tài)的時(shí)間就愈短，充型能力下降。6 鑄型系數(shù)溫度 鑄型在澆注時(shí)的溫度 溫度愈高，液態(tài)金屬與鑄型的溫差就愈小，充型能力愈強(qiáng)。7 澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 各澆道的結(jié)構(gòu)復(fù)雜情況 結(jié)構(gòu)愈復(fù)雜，流動(dòng)阻力愈大，充型能力愈差。8 鑄件的折算厚度 鑄件體積與表面積之比 折算厚度大，散熱慢，充型能力好。9 鑄件的復(fù)雜程度 鑄件結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，流動(dòng)阻力大，鑄型充填困難。58.鑄件的凝固方式分為三種類型：逐層凝固方式、體積凝固（糊狀凝固）方式和中間凝固方式。59.鑄件在凝固和冷卻過(guò)程中，其體積和尺寸減小的現(xiàn)象稱為收縮。收縮是鑄件許多缺陷產(chǎn)生的基本原因。60.金屬?gòu)臐沧囟壤鋮s到室溫經(jīng)過(guò)三個(gè)收縮階段：⑴液態(tài)收縮：金屬在液體狀態(tài)時(shí)的收縮，其原因是由于氣體排出，空穴減少，原子間間距減小。⑵凝固收縮：金屬在凝固過(guò)程中的收縮，其原因是由于空穴減少，原子間間距減小。液態(tài)收縮和凝固收縮又稱為體積收縮，是縮孔或縮松形成的基本原因。⑶固態(tài)收縮：金屬在固態(tài)過(guò)程中的收縮，其原因在于空穴減少，原子間間距減少。固態(tài)收縮還引起鑄件外部尺寸的變化，古稱尺寸收縮線收縮。線收縮對(duì)鑄件形狀和尺寸精度影響很大，是鑄造應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷產(chǎn)生的基本原因。61.在常用合金中，鋼的收縮率最大，灰鑄鐵收縮率最小。62.鑄件凝固結(jié)束后常常在某些部位出現(xiàn)孔洞，大而集中的稱為縮孔，細(xì)小而分散的孔洞稱為縮松。結(jié)晶間隔大的合金，易產(chǎn)生縮松，純金屬共晶成分的合金，易形成集中的縮孔。63.金屬材料經(jīng)冷塑性變形后，隨變形度的增加，其強(qiáng)度、硬度提高，塑性和韌性下降，這種現(xiàn)象稱為加工硬化。64.晶體只有在切應(yīng)力的作用下才會(huì)發(fā)生塑性變形。65.金屬在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的塑性變形稱為冷變形加工，此時(shí)產(chǎn)生加工硬化。金屬在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的塑性變形稱為熱變形加工。66.熱變形加工可使金屬中的氣孔和疏松焊合，并改善夾雜物，碳化物的形態(tài)、大小和分布，提高鋼的強(qiáng)度、塑性及沖擊韌度。67.熱變形時(shí)鑄錠中的非金屬夾雜物沿變形方向被拉長(zhǎng)為纖維組織（熱加工流線）。68.自由鍛用于單件、小批量鍛件的生產(chǎn)以及大型鍛件的產(chǎn)生。69.自由鍛相比模鍛具有以下特點(diǎn)：模鍛件形狀和尺寸精度高，表面質(zhì)量好，加工余量小，節(jié)省金屬材料;生產(chǎn)率高;操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;模鍛設(shè)備要求較高，噸位要求大，鍛模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期較長(zhǎng)。70.模鍛適用于中、小型鍛件的成批及大量生產(chǎn)。71.板料沖壓是利用沖模在壓力機(jī)上對(duì)材料施加壓力，使材料產(chǎn)生分離或變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的加工方法。板料沖壓通常在室溫下進(jìn)行，故又稱冷沖壓。72.彎曲件在彎曲變形后，會(huì)伴隨一些彈性恢復(fù)從而造成工件彎曲角度、彎曲半徑與模具的形狀、尺寸不一致的現(xiàn)象稱為彎曲件的回彈現(xiàn)象。73.焊接方法：熔化焊、壓力焊和釬焊。74.電阻焊是利用接觸電阻熱將接頭加熱到塑性或熔化狀態(tài)，再通過(guò)電極施加壓力，形成原子間結(jié)合的焊接方法。75.釬焊分為兩類：硬釬焊和軟釬焊。硬釬焊的特點(diǎn)是所用釬料的熔化溫度高于450℃，接頭的強(qiáng)度大，用于受力較大、溫度較高的場(chǎng)合。所用的釬料多為銅基、銀基。釬料熔化溫度低于450℃的釬焊是軟釬焊。軟釬焊常用錫鉛釬料，適用于受力不大，工作溫度低的場(chǎng)合。76.焊接殘余應(yīng)力變形產(chǎn)生的原因：結(jié)構(gòu)件在焊接以后2產(chǎn)生變形，內(nèi)部易產(chǎn)生殘余應(yīng)力。焊接殘余應(yīng)力會(huì)增加結(jié)構(gòu)工作的應(yīng)力，降低結(jié)構(gòu)的承載能力。焊接時(shí)，焊縫被加熱，焊縫區(qū)應(yīng)膨脹，但由于焊縫區(qū)域周圍的金屬未被加熱和膨脹，所以該部分的金屬制約了焊縫區(qū)受熱的自由膨脹，焊縫產(chǎn)生塑性變形并縮短。焊縫冷卻后，焊縫區(qū)域比周圍區(qū)域短，但是焊縫周圍區(qū)域并沒(méi)有縮短，從而阻礙焊縫區(qū)域的自由收縮，產(chǎn)生焊接以后工件的變形與應(yīng)力。77.低碳鋼的焊接：焊接性良好，焊接時(shí)沒(méi)有淬硬、冷裂傾向。78.鑄鐵的焊接：鑄鐵碳含量高，塑性低，焊接性差。鑄鐵焊接容易產(chǎn)生裂紋。79.焊接時(shí)，為什么對(duì)焊接區(qū)進(jìn)行保護(hù)？有哪些保護(hù)措施？ 答：防止空氣進(jìn)入熔池，減少焊縫金屬中的氧、氮含量、氧含量增加，焊縫的強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性下降。氮含量增加，會(huì)使焊縫中產(chǎn)生氣孔。保護(hù)措施：⑴造氣保護(hù)：焊條藥皮或焊劑在高溫下回產(chǎn)生氣體，在焊接區(qū)周圍形成一層保護(hù)氣體，隔絕空氣，使弧柱和熔池受到保護(hù)。如氬弧焊。⑵造渣保護(hù)，焊條藥皮或焊劑熔化后產(chǎn)生熔渣，在熔池表面形成一層熔渣，與空氣隔絕。如埋弧焊。⑶氣-渣聯(lián)合保護(hù)，在焊接區(qū)周圍同時(shí)形成保護(hù)氣體和熔渣，對(duì)焊接區(qū)進(jìn)行保護(hù)。如焊條電弧焊。⑷滲合金，通過(guò)藥皮、焊劑或焊條、焊絲向金屬池滲合金，添加硅、錳等有益元素，以彌補(bǔ)其燒損，并進(jìn)行脫氧、脫硫、脫磷，從而保證和調(diào)整焊縫的化學(xué)成分。80.熱塑性塑料:其分子結(jié)構(gòu)主要為線型或支鏈線型分子結(jié)構(gòu)，工藝特點(diǎn)是受熱軟化、熔融、具有可塑性，冷卻后堅(jiān)硬；再受熱又可軟化，可重復(fù)使用而其基本性能不變；可溶解在一定的溶劑中。成形工藝簡(jiǎn)便、形式多種多樣，生產(chǎn)效率高，可直接注射、擠壓、吹塑成型，如聚乙烯、聚丙烯。81.熱固性材料：具有體型分子結(jié)構(gòu)，熱固性塑料一次成形后，質(zhì)地堅(jiān)硬、性質(zhì)穩(wěn)定，不再溶于溶劑中，受熱不變形，不軟化，不能回收。成形工藝復(fù)雜，大多只能采用模壓或?qū)訅悍ǎa(chǎn)效率低，如酚醛塑料、環(huán)氧塑料。82.陶瓷材料具有高強(qiáng)度、高模量、高硬度以及高耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能。但特有的脆性、抗熱振性能差等缺陷。83.碳/碳復(fù)合材料具有碳和石墨材料特有的優(yōu)點(diǎn)如低密度，優(yōu)異熱性能如耐燒蝕性、抗熱震性、高導(dǎo)熱性和低膨脹系數(shù)。同時(shí)還具有復(fù)合材料的高強(qiáng)度、高彈性模量。84.納米材料的特性：量子尺寸效應(yīng)、表面效應(yīng)、納米材料的體積效應(yīng)、量子隧道效應(yīng)。85.毛坯選擇的原則：⑴工藝性原則⑵適應(yīng)性原則⑶生產(chǎn)條件兼顧原則⑷經(jīng)濟(jì)性原則⑸可持續(xù)性發(fā)展原則。制作人：羅爽 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