第一篇：井上皮帶輸送機(jī)司機(jī)試題

晉煤集團(tuán)煤礦一般從業(yè)人員安全培訓(xùn)考試試卷

(洗選皮帶司機(jī))

一、是非題：(對的畫√，錯的畫×，每題2分，共20分)

1、驅(qū)動滾筒包膠是為了增加摩擦系數(shù)，從而提高牽引力。

（）

2、托輥的作用是支承膠帶，減少膠帶動行阻力，使膠帶垂變不超過規(guī)定很多。（）

3、膠帶的帆布層是用來增加膠帶抗拉強(qiáng)度的，共有兩層。

（）

4、膠帶的上、下覆蓋層可以提高膠帶的耐磨性。

（）

5、檢查減速器油量是否足夠，油質(zhì)是否符合規(guī)定要求，不屬皮帶司機(jī)責(zé)職。（）

6、接班時(shí)只要認(rèn)真聽取上班運(yùn)行情況匯報(bào)，不需查看 記錄。

（）

7、運(yùn)行中可觸碰轉(zhuǎn)動部位和處理故障.（）

8、串掛托輥換槽調(diào)整皮帶跑偏不需停機(jī)進(jìn)行。

（）

9、可用鐵鍬往機(jī)尾滾筒處墊煤粉，調(diào)整皮帶跑偏。

（）

10、用皮帶將鐵鍬從機(jī)尾運(yùn)到機(jī)頭是可行.（）

二、選擇題：(每題2分，共20分)

1、減速器軸承溫度不許超過：（）A、55℃

B、75℃

C、90℃

2、給煤機(jī)堵塞時(shí)，應(yīng)：（）A、人員進(jìn)入機(jī)內(nèi)處理

B、放空氣泡

C、用鐵鍬捅

3、出口溜槽堵塞或長大物料被閘門卡阻，應(yīng)：（）A、用鐵鍬捅溜槽

B、將本機(jī)和下部設(shè)備停車處理

C、全部停車處理

4、設(shè)備在額定電壓下，是否可帶負(fù)荷直接啟動：（）A、可以

B、不可以

5、調(diào)行程、改變給煤量時(shí)：（）A、必須停機(jī)

B、可以不停機(jī)

C、開機(jī)

6、交接班記錄未添寫屬：（）A、一般“三違”

B、嚴(yán)重“三違”

C、不是“三違”

7、設(shè)備與地面的清潔工作應(yīng)在（）時(shí)間做。

A、停車后

B、開車前

C、開車時(shí)

8、減速器的聲音、溫度工作狀態(tài)是否正常是在（）時(shí)間檢查。

A、運(yùn)行后

B、運(yùn)行前

C、運(yùn)行時(shí)

9、多臺給煤機(jī)同時(shí)給煤時(shí)，皮帶跑偏有可能是：（）A、給煤量不均勻適量

B、給煤量大

C、給煤量偏小

10、皮帶打滑的根本原因是：（）A、帶與滾筒之間的摩擦力小于膠帶阻力

B、滾筒表面不夠光滑

C、皮帶上有積水

三、填空題：(每空1分，共20分)

1、膠帶在運(yùn)行中某一段跑偏，而這一段恰好是在兩個(gè)接頭之間。這是由于_________________ 而產(chǎn)生的跑偏。無載不跑偏，加載后跑偏。這是由于________________不正而產(chǎn)生的跑偏。膠帶跑偏方向不定，忽左忽右，這是由于_____________________造成的跑偏。

2、膠帶打滑的主要原因有：________________、________________、________________滾筒之間摩擦系數(shù)減小。

3、地面做到“四無”，是指:___________、________________、__________________、________。

4、設(shè)備做到“五不漏”是指：____________、_____________、___________、__________、_____________。

5、對本崗位設(shè)備應(yīng)做到“三懂”、“四會”，“三懂”是_________、懂工作原理、、________。“四會”是指：____________、____________、_______________會修理。

四、問答題：(每題10分，共40分)

1、輸送機(jī)起動運(yùn)行，司機(jī)應(yīng)做到哪些事項(xiàng)？

2、輸送機(jī)停機(jī)后，司機(jī)應(yīng)做到哪些事項(xiàng)？

3、輸送機(jī)司機(jī)的崗位責(zé)任制是什么？

4、皮帶跑偏的后果是什么？

洗煤皮帶司機(jī)考試答案

一、是非題：(對的畫√，錯的畫×，每題2分，共20分)

1、√

2、√

3、√

4、√

5、×

6、×

7、×

8、×

9、×

10、×

二、選擇題：(每題2分，共20分)

1、B2、B3、B4、A5、A6、A7、A8、C9、A10、A

三、填空題：(每空1分，共20分)

1、接頭不正、裝載位置、膠帶松馳

2、膠帶過載、膠帶張力減小、膠帶與傳動

3、無積煤、無積水、無積塵、無雜物

4、不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣

5、懂性能、懂構(gòu)造及作用。會使用、會維護(hù)、會排除一般故障、會修理

四、問答題：(每題8分，共40分)

1、司機(jī)接班后起動前應(yīng)作哪些準(zhǔn)備工作？

答：輸送機(jī)司機(jī)接班后起動前應(yīng)檢查下列各項(xiàng)：①各緊固件是否完整、緊固、齊全。②各種保護(hù)裝置、連接裝置、信號閉塞系統(tǒng)等應(yīng)齊全、牢固、靈敏可靠。③驅(qū)動傳動系統(tǒng)的油質(zhì)、油位、應(yīng)符合規(guī)定。④清掃器是否符合要求。⑤鋼絲繩、膠帶張緊情況是否符合要求。⑥鋼絲繩、膠帶接頭是否良好。每周最少檢查一次。⑦膠帶驅(qū)動滾筒、改向滾筒、各種托輥是否完整齊全、轉(zhuǎn)動靈活。⑧鋼絲繩驅(qū)動輪、改向繩輪、分繩裝置零件是否齊全，有無開焊，輪襯磨損等情況是否符合要求。⑨信號是否可靠，各種電纜吊掛應(yīng)整齊符合要求。⑩制動裝置、逆止裝置動作是否靈活可靠。

2、輸送機(jī)起動運(yùn)行，司機(jī)應(yīng)做到哪些事項(xiàng)？

答：輸送機(jī)起動運(yùn)行司機(jī)應(yīng)做到：①起動前先發(fā)出信號、警告人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位和運(yùn)輸區(qū)域。②起動電動機(jī)，觀察機(jī)頭傳動裝置各滾筒、滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)情況，清掃器及其它附屬設(shè)備工作情況。③注意膠帶、鋼絲繩張緊情況。④檢查軸承溫度是否超溫。運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，滑動軸承的油環(huán)轉(zhuǎn)動是否正常和靈尖，能否帶上油來。⑤減速器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，各軸承溫或情況是否正常。⑥直流電動機(jī)整流子是否冒火，電刷跳動情況，電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常有無異味等。⑦注意觀察各種儀表：電流表、電壓表、功率因數(shù)表、功率表等指示是否正常；制動系統(tǒng)壓力表壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。⑧集中精力，聽清開機(jī)、事故、停機(jī)信號不得出現(xiàn)誤操作。

3、輸送機(jī)停機(jī)后，司機(jī)應(yīng)做到哪些事項(xiàng)？

答：輸送機(jī)停機(jī)后司機(jī)應(yīng)做到：①將電源、操作開關(guān)手把置于停止位置。②清掃各部，保持周圍清潔。③認(rèn)真填寫工作日記。

4、輸送機(jī)司機(jī)的崗位責(zé)任制是什么？

答：司機(jī)的崗位責(zé)任制是：①認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，積極完成本職工作任務(wù)。②集中精力操作，及時(shí)開、停輸送機(jī)，經(jīng)常觀察機(jī)械、電氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)有人身危險(xiǎn)或設(shè)備事故要及時(shí)停機(jī)并匯報(bào)調(diào)度，進(jìn)行檢查和處理。③設(shè)備檢查檢修要停好電源。④聽到停機(jī)信號后要立即停機(jī)，保護(hù)裝置動作停車要與有關(guān)崗位聯(lián)系清楚或找有關(guān)人員進(jìn)行檢查檢修。⑤努力學(xué)習(xí)、熟悉本崗位機(jī)械、電氣設(shè)備性能和工作原理、構(gòu)造、作用，逐步做到會使用、會維護(hù)、會修理和會排除故障。⑥保管好機(jī)房內(nèi)材料、備件、工具、圖牌板，并存放整齊。⑦認(rèn)真填寫、保管好各種記錄。⑧保持設(shè)備和室內(nèi)及包干區(qū)域內(nèi)的清潔衛(wèi)生。

5、皮帶跑偏的后果是什么？

答：皮帶跑偏的后果是：①上膠帶跑偏將煤灑到下膠帶上，運(yùn)回尾部，造成機(jī)尾處大量積煤，通過清掃器的煤夾入機(jī)尾滾筒與膠帶之間，造成膠帶機(jī)在機(jī)尾滾筒跑偏，影響輸送機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。②上膠帶跑偏嚴(yán)重時(shí)，上翹的空膠帶將會損壞，形成縱向撕開，縮短了膠帶使用壽命。③下膠帶跑偏，或膠帶在滾筒上跑偏，將使膠帶邊緣受摩擦而損壞，要是漏出鋼絲繩又加速了鋼絲繩的磨損和腐蝕，影響膠帶的使用壽命。

第二篇：皮帶輸送機(jī)司機(jī)手指口述

皮帶輸送機(jī)司機(jī)手指口述

一、本崗位安全環(huán)境描述

我是**工區(qū)皮帶**隊(duì)皮帶輸送機(jī)司機(jī)＊＊＊。我已持證上崗，請檢查。我是本崗位安全生產(chǎn)第一責(zé)任者。我的職責(zé)是：對作業(yè)環(huán)境做出安全判斷，熟悉避災(zāi)路線，按要求使用好各種安全設(shè)施，嚴(yán)格按皮帶輸送機(jī)操作規(guī)程，安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行操作和維護(hù)，保證皮帶輸送機(jī)安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。本設(shè)備的電機(jī)功率為（）KW，運(yùn)輸能力為（）t/h，運(yùn)輸速度為（）m/s。

二、本崗位交接班手指口述

（接班人員為甲，交班人員為乙）

甲：（敬禮）你好！交接班時(shí)間已到，請交班。乙：（敬禮）你好！本班工作已結(jié)束，請接班。

1、手指輸送機(jī)機(jī)頭并口述：輸送機(jī)機(jī)頭范圍內(nèi)無障礙物、浮煤、雜物等不安全隱患。

2、手指連接緊固件并口述：各連接件和緊固件齊全、牢靠、防護(hù)罩齊全完整。

3、手指滾筒并口述：各滾筒、軸承轉(zhuǎn)動靈活，潤滑良好。

4、手指托輥并口述：上下托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活。

5、手指輸送帶并口述：輸送帶接頭完好，卡子無斷裂、傷痕。

6、手指消防器材并口述：消防器材齊全完好。

7、口述：現(xiàn)場檢查完畢，本班工作已結(jié)束，請接班。甲：經(jīng)過檢查：情況屬實(shí)，接班。乙：請您注意安全。再見。（敬禮）甲：再見。（敬禮）

三、本崗位操作流程手指口述

1、手指開關(guān)口述并操作：開關(guān)送電，準(zhǔn)備開機(jī)。

2、手指卸載點(diǎn)噴霧口述并操作：及時(shí)開啟噴霧降塵。

3、手指信號裝置口述并操作：發(fā)出開機(jī)信號。

4、手指操作按鈕口述并操作：機(jī)尾已回點(diǎn)，點(diǎn)動兩次后，正常開機(jī)。

5、手指電機(jī)減速箱口述并檢查：減速箱溫度、聲音正常。

6、手指皮帶口述并檢查：皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不跑偏。

7、收工交接班前，手指開關(guān)口述并操作：將開關(guān)停電。

8、手指設(shè)備口述并操作：

清除設(shè)備衛(wèi)生，沖塵。

第三篇：皮帶司機(jī)試題

皮帶試題

一、單選題

1.通常情況下，沿傾斜向上運(yùn)輸原煤時(shí)，傾角不能大于（B）度。

A16 B18 C20 D22 2.機(jī)頭部是帶式輸送機(jī)的（C）。

A承載部分 B牽引部分 C驅(qū)動部分 D張緊部分 3.緩沖托輥裝于輸送機(jī)的裝載處，用以承載裝載機(jī)輸送的貨載，（B）貨載對膠帶的沖擊。

A增加 B減輕

4.膠帶輸送機(jī)平均角度大于（C）度時(shí)，一般應(yīng)安設(shè)制動裝置。

A2 B3 C4 D5 5.帶式輸送機(jī)中間架連接梁的彎曲變形,不得超過全長的(B)A3% B5% C7% D9% 6.防撕裂傳感器通常安裝在給煤機(jī)前方幾米處的（B）膠帶下方。

A下 B上 C普通 D強(qiáng)力

7.帶式輸送機(jī)與支柱間應(yīng)留有間隙，行人側(cè)不小于（D）米。

A0.4 B0.5 C0.6 D0.7 8.清掃器和皮帶的接觸長度不得小于帶寬的（C）。

A75℅ B80℅ C85℅ D90℅

9.新制造或大修后的減速器，在工作（A）小時(shí)后應(yīng)更換新油。

A250 B500 C1000 D2000 10.膠帶輸送機(jī)道淋水較大或水煤嚴(yán)重，會導(dǎo)致膠帶（A）。

A打滑 B跑偏 C斷帶 D撕裂

11.可伸縮帶式輸送機(jī)采用雙滾筒傳動，主要是為了增加膠帶在傳動滾筒上的圍抱角，從而提高（D）。

A張緊力 B支撐力 C滾筒強(qiáng)度 D牽引力 12.鋼絲繩芯膠帶主要采用（B）接頭。

A機(jī)械法 B硫化法

13.犁式清掃器安設(shè)在帶式輸送機(jī)機(jī)尾滾筒的前部，用以清掃輸送帶（B）的雜物，以免其進(jìn)入機(jī)尾滾筒。

A承載面 B非承載面

14.非接觸式的滾柱或楔塊式逆止裝置制動平穩(wěn)可靠，適用于（B）運(yùn)輸?shù)哪z帶運(yùn)輸機(jī)制動。

A向下 B向上 C水平

15.帶式輸送機(jī)設(shè)置前傾側(cè)托輥防跑偏時(shí)，托輥向輸送帶運(yùn)行方向偏斜安裝（B）度。

A1-2 B2-3 C3-4 D4-5 16.帶式輸送機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)的時(shí)間是（C）小時(shí)左右。

A2 B3 C4 D5 17.減速器潤滑油油位應(yīng)不低于大齒輪半徑的（A）。

A1/2 B1/3 C1/4 D1/5 18.緩沖托輥表面膠層磨損量不得超過原厚度的（A）。

A1/2 B1/3 C1/4 D1/5 19.輸送帶橫向裂口不得超過帶寬的（B）。

A3℅ B5℅ C8℅ D10℅ 20.帶式輸送機(jī)制動裝置松閘狀態(tài)下，閘瓦間隙不大于（A）mm。

A2 B3 C4 D5 21.張緊裝置的作用就是將膠帶張緊，使膠帶與驅(qū)動滾筒間具備足夠的（B），使帶式輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

A拉力 B摩檫力 C張緊力 D牽引力

22.帶式輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每班維護(hù)工至少進(jìn)行（B）次巡回檢查。

A1 B2 C3 D4 23.彈性聯(lián)軸器的彈性圈內(nèi)徑應(yīng)與柱緊密貼合,外徑與孔應(yīng)有(B)的間隙

A 0.1—0.3MM B 0.3—0.7MM C 0.5—1MM 24.普通膠帶跑偏允許偏差為帶寬的(A)A 5/1000 B 7/1000 C 9/1000 25.帶式輸送機(jī)的上股膠帶運(yùn)送貨載，稱為（A）。

A工作段 B回空段

26.膠帶輸送機(jī)的啟動順序是（B）。

A點(diǎn)動、發(fā)信號、觀察、開機(jī) B發(fā)信號、觀察、點(diǎn)動、開機(jī) C發(fā)信號、觀察、開機(jī)

27.滾筒軸承檢修后應(yīng)裝入相當(dāng)其容積（C）的3號鈣基潤滑脂。

A1/2 B1/3 C2/3 D1/4 28.直線運(yùn)行的帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)身和機(jī)尾的中心線應(yīng)成一條（B）。

A水平線 B直線

29.飛帶保護(hù)裝置用在傾斜（A）運(yùn)的帶式輸送機(jī)上。

A下 B上

30.逆止裝置的額定逆止力矩應(yīng)大于輸送機(jī)所需逆止力矩的（B）倍。

A1 B1.5 C2 D2.5 31.拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不小于調(diào)節(jié)全行程的（C）。

A1/3 B1/4 C1/5 D1/6 32.膠帶接頭接口與中心線不垂直，會導(dǎo)致膠帶（B）。

A打滑 B跑偏 C斷帶 D撕裂 33.清掃器橡膠刮板的高度不得小于（B）cm。

A10 B20 C30 D40 34.滾筒軸承檢修后應(yīng)裝入相當(dāng)其容積（C）的3號鈣基潤滑脂。

A1/2 B1/3 C2/3 D1/4 35.直線運(yùn)行的帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)身和機(jī)尾的中心線應(yīng)成一條（B）。

A水平線 B直線

36.帶式輸送機(jī)與支柱間應(yīng)留有間隙，靠近機(jī)頭和機(jī)尾的過道不應(yīng)小于（D）米。

A0.3 B0.4 C0.5 D0.6 37.油的外來雜質(zhì)含量達(dá)到2℅，而被磨損的金屬顆粒含量超過（C）℅時(shí)，必須換油。

A0.3 B0.4 C0.5 D0.6 38.輸送帶保護(hù)層脫皮不超過（A）㎡。

A0.3 B0.4 C0.5 D0.6 39.帶式輸送機(jī)耗電量約為刮板輸送機(jī)的（C）。

A5℅--10℅ B10℅--20℅ C20℅--30℅ D30℅--40℅ 40.采區(qū)皮帶管理標(biāo)準(zhǔn)中對皮帶機(jī)道機(jī)房硐室的尺寸有（B）規(guī)定

A、硐室與設(shè)備巷道壁與設(shè)備之間的距離不小于400mm，機(jī)巷行人側(cè)不小于600mm，另一側(cè)不小于300mm。

B、硐室與設(shè)備巷道壁與設(shè)備之間的距離不小于500mm，機(jī)巷行人側(cè)不小于700mm，另一側(cè)不小于400mm。

C、硐室與設(shè)備巷道壁與設(shè)備之間的距離不小于600mm，機(jī)巷行人側(cè)不小于600mm，另一側(cè)不小于400mm。

41.采區(qū)皮帶完好率要求達(dá)到(B)以上.A 75% B 80% C 90% 42.采區(qū)皮帶機(jī)巷行人側(cè)不小于(A)MM.A 700 B 800 C 900 43.乘坐猴車人員,攜帶重物不超過(A)A 20KG B 30KG C 40KG 44.皮帶張緊裝置中間中滑輪上的纏繩不得少于(B)道.A 2 B 3 C 4 45.采區(qū)皮帶機(jī)頭,機(jī)尾前后兩端(A)范圍內(nèi)支護(hù)用不燃材料.A 3米 B 5米 C 10米

46.螺母擰緊后,螺栓螺紋應(yīng)露出螺母(A)個(gè)螺距.A 1-3 B 2-5 C 3-7 47.電動機(jī)運(yùn)行溫度不超過廠家規(guī)定,無法確定時(shí),A級絕緣的繞阻溫度不超過(A)A 95度 B 105度 C 110度

48.電動機(jī)運(yùn)行溫度不超過廠家規(guī)定,無法確定時(shí)B級絕緣的繞組溫度不超過(C)A 95度 B 105度 C 110度 49.電動機(jī)運(yùn)行溫度,換向器的溫度不超過(B)A 105度 B 90 度 C過75度

50.鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)導(dǎo)向輪繩槽不超過原厚度的(B)A 1/2 B 1/3 C 1/4

二、多選題

1.采區(qū)皮帶管理中對報(bào)警滅火的要求有（ABC）

A、機(jī)頭、機(jī)尾等易燃點(diǎn)，安裝適合井下用的煙霧報(bào)警裝置 B、皮帶機(jī)頭使用超溫自動噴水?dāng)嚯娧b置

C、機(jī)頭配備兩個(gè)合格的滅火器和0.2立方米的滅火砂箱 2.采區(qū)皮帶管理標(biāo)準(zhǔn)中質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容有（ABCDE）等。

A、安裝 B、設(shè)備與指標(biāo) C、安全保護(hù) D、控制系統(tǒng) E、電纜皮帶

3.采區(qū)皮帶管理標(biāo)準(zhǔn)中維護(hù)的四項(xiàng)要求是（ABCD）

A、齊整 B、清潔 C、潤滑 D、安全

4.井下皮帶安全保護(hù)種類有（ABCDE）

A、電動機(jī)安裝使用電機(jī)綜保 B、安裝合格的打滑，煤位保護(hù)和防跑偏保護(hù)裝置 C、控制、信號照明和通訊器材電纜化 D、各種電器小型電器不失爆 E、巷內(nèi) 使用照明信號綜保

5.橡套電纜護(hù)套的修補(bǔ)必須用(AB)A阻燃材料進(jìn)行硫化熱補(bǔ) B冷補(bǔ) 6.漏電保護(hù)的作用是（ABCD）

A、防止人身觸電；

B、防止漏電產(chǎn)量電火花，引起瓦斯、煤塵爆炸； C、防止漏電引發(fā)爆炸和著火；

D、防止電氣設(shè)備故障的擴(kuò)大，造成更大危害． 7.采區(qū)皮帶開機(jī)前，司機(jī)應(yīng)檢查（ABCDE），檢查有無障礙物和防礙皮帶安全運(yùn)行的不安全因素，檢查各轉(zhuǎn)動部位的潤滑和電氣設(shè)備的接地情況。

A、信號照明 B、控制按紐 C、跑偏保護(hù) D、堆煤保護(hù) E、防滑保護(hù)

8.皮帶司機(jī)必須熟悉本設(shè)備的（BCD）并懂得日常維護(hù)保養(yǎng)和一般故障處理。

A、場地 B、性能 C、結(jié)構(gòu) D、原理

9.井下采掘皮帶機(jī)必須安裝以下（ABC）幾種安全保護(hù)裝置。、A、跑偏保護(hù) B、堆煤保護(hù) C、防滑保護(hù) D、防撕裂保護(hù) E、溫度保護(hù)

10.皮帶輸送機(jī)在傳動滾筒、尾部滾筒等處要設(shè)（AB）。

A、保護(hù)罩 B、保護(hù)欄桿 C、跨越橋梯 D、灑水裝置。

11.可伸縮帶式輸送機(jī)按照全長可劃分為（ACDE）。

A、機(jī)頭部 B、傳動裝置 C、儲帶倉 D、機(jī)身 E、機(jī)尾

12.帶式輸送機(jī)輸送帶跑偏的主要原因有（ABCD）。

A、安裝質(zhì)量原因 B、輸送帶質(zhì)量原因 C、裝載質(zhì)量 D、維護(hù)質(zhì)量

13.主要運(yùn)輸巷道的道床應(yīng)經(jīng)常清理，應(yīng)（ABC）。

A、無雜物 B、無浮煤 C、無積水 D、無易燃品 14.嚴(yán)禁用（CD）等運(yùn)輸爆炸材料。

A、電機(jī)車 B、絞車 C、刮板輸送機(jī) D、帶式輸送機(jī) 15.膠帶運(yùn)輸停機(jī)時(shí)應(yīng)注意（ABCD）。

A、膠帶不積存物料

B、將隔離開關(guān)置于“分”位，控制手把及按紐恢復(fù)“0”位 C、清掃各部、清理衛(wèi)生 D、填寫運(yùn)行交接班記錄 16.主提升強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)應(yīng)裝設(shè)（ABD），打滑保護(hù)，防跑偏保護(hù)，超溫自動灑水裝置，煙霧報(bào)警裝置，輸送帶強(qiáng)力下降和防撕裂保護(hù)。

A、欠壓保護(hù) B、過流保護(hù) C、過載保護(hù) D、煤位保護(hù) 17.井下供電“三大保護(hù)”是（ABC）

A、過電流保護(hù) B、漏電保護(hù) C、接地保護(hù) D、過載保護(hù)

18.“四不放過”原則是指發(fā)生事故后要做到（ABCD）

A、事故原因沒查清不放過 B、當(dāng)事人未受到教育不放過 C、群眾未受到教育不放過 D、整改措施未落實(shí)不放過。19.帶式輸送機(jī)的綜合保護(hù)裝置包括(ABCD)A、斷帶 B、超速打滑 C、煙霧 D、過載等。20.造成過負(fù)荷的原因(ABC)A、電源電壓過低 B、重載情況下起動電動機(jī) C、機(jī)械性堵性。

21.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，井下低壓配電系統(tǒng)同時(shí)存在(AD)電壓時(shí)，低壓電氣設(shè)備上應(yīng)明顯地標(biāo)出其電壓額定值。

A、2種 B、3種以上 C、3種 D、2種以上 22.漏電保護(hù)包括(AC)。

A、漏電跳閘保護(hù) B、漏電斷電保護(hù) C、漏電閉鎖保護(hù) 23.外露的傳動部分極易發(fā)生絞傷人員事故，所以必須加裝(AB)加以防護(hù)。

A、護(hù)罩 B、護(hù)欄 24.液壓傳動系統(tǒng)，由(ABCDE)組成。

A、動力源 B、執(zhí)行元件 C、控制元件 D、輔助元件 E、工作液體

25.職工個(gè)人安全技能帳戶金額由（AB）組成。

A、自主保安 B、技能培訓(xùn) C、考勤 26.造成電動機(jī)過負(fù)荷的原因有哪些（ABCD）

A、電源電壓低 B、頻繁啟動 C、啟動時(shí)間長 D、機(jī)械卡堵。

27.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，對操作人員有何要求？(AC)A、戴絕緣手套 B、戴安全帽 C、穿電工絕緣鞋或站在絕緣臺上 28.礦井運(yùn)輸分為（AB）。

A、主運(yùn)輸 B、輔助運(yùn)輸 C、運(yùn)人運(yùn)輸

29.礦井主運(yùn)輸采用相應(yīng)的運(yùn)輸設(shè)備將采掘工作面采出的煤炭經(jīng)過（ABCD）等各個(gè)環(huán)節(jié)運(yùn)出采場。

A、采區(qū)巷道 B、主要平巷

C、井底車場 D、井筒到地面鐵路裝車站 30.礦井輔助運(yùn)輸包括（ABCDE）。

A、運(yùn)矸石 B、物料 C、設(shè)備 D、器材 E、運(yùn)人 F、礦石 31.礦井運(yùn)輸?shù)闹饕攸c(diǎn)有（ABCD）。

A、運(yùn)距遠(yuǎn) B、環(huán)節(jié)多 C、周轉(zhuǎn)時(shí)間長 D、支線多 E、采面多

32、各個(gè)運(yùn)輸環(huán)節(jié)的安全質(zhì)量工作必須符合相關(guān)（ABCD）等規(guī)定。

A、法律 B、法規(guī) C、規(guī)章 D、規(guī)程 E、制度 F、措施 33.帶式輸送機(jī)的清掃器有（AB）

A、板式清掃器 B、犁式清掃器 34.拖輥由（ABCD）等部分組成。

A、中心軸 B、軸承 C、密封圈 D、管體 35.制動裝置的作用（AB）

A、正常停機(jī) B、緊急停機(jī)。36.通用帶式輸送機(jī)分為(ABC)形式。

A、固定式 B、伸縮式 C、轉(zhuǎn)載式

37.檢查傳動裝置運(yùn)行是否正常，若出現(xiàn)（ABC）等不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即處理。

A、卡 B、碰 C、偏 38.膠帶運(yùn)輸機(jī)上拖輥分為哪幾類（ABCD）。

A、槽形托輥 B、平行托輥 C、緩沖托輥 D、調(diào)偏托輥

39.帶式輸送機(jī)機(jī)尾的移動裝置有（AB）牽引兩種。A、液壓 B、絞車 C、滑輪 40.軟啟動裝置的作用（ABC）

A、啟動平穩(wěn) B、減少啟動電流對電網(wǎng)的沖擊 C、減輕啟動力矩對負(fù)載帶來的機(jī)械震動 D、減小電壓

41.帶式輸送機(jī)調(diào)試前，應(yīng)該檢查（ABD）A、各部分安裝情況 B、通訊聯(lián)絡(luò) C、托輥 D、電控保護(hù)裝置 42.膠帶接頭必須保證（AB）A、正 B、直

43.儲帶裝置是靠（ACD）進(jìn)行工作的。A、張緊絞車 B、托輥 C、行走小車 D、滾筒

44.輸送帶按帶芯結(jié)構(gòu)材料分為（ABCD）A、鋼絲繩芯輸送帶 B、尼龍芯輸送帶 C、維棉芯輸送帶 D、帆布芯輸送帶 45.堆煤保護(hù)裝置主要有（AB）。

A、碳極式堆煤保護(hù)裝置 B、偏擺式堆煤保護(hù)裝置 46.帶式輸送機(jī)防跑偏保護(hù)的方法有（ABC）

A、設(shè)置前傾側(cè)托輥 B、采用雙錐形滾筒 C、采用行程開關(guān)式防跑偏保護(hù)裝置

47.經(jīng)常使用的輸送帶有（ABC）鋼絲繩牽引膠帶等。

A、橡膠輸送帶 B、聚氯乙烯輸送帶 C、鋼絲繩芯輸送帶 48.CST軟啟動裝置內(nèi)部由(ABC)三個(gè)組成部分。A、輸入部分 B、輸出部分 C、盤組件 D、制動器

49.參加安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)的工作人員都必須熟悉所安裝輸送機(jī)的（ABCD）A、結(jié)構(gòu) B、工作原理 C、安裝程序 D、注意事項(xiàng)

50.帶式輸送機(jī)的綜合保護(hù)裝置包括(ABCD)A、斷帶 B、超速打滑 C、煙霧 D、過載等。

三、判斷題

1.帶式輸送機(jī)是以膠帶兼作牽引機(jī)構(gòu)和承載機(jī)構(gòu)的一種摩檫傳動連續(xù)動作式運(yùn)輸設(shè)備。（√）

2.帶式運(yùn)輸機(jī)成本高，不易損壞，初期投資高。（×）3.帶式運(yùn)輸機(jī)適用于運(yùn)輸有棱角的貨載。（×）

4.帶式輸送機(jī)的膠帶（或鋼絲繩）繞經(jīng)主動滾筒（或?qū)ЮK輪）和機(jī)尾換向滾筒連接形成一個(gè)無極的封閉環(huán)行帶。（√）

5.滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī)，可分為通用帶式輸送機(jī)和鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)。（√）6.可伸縮膠帶輸送機(jī)是利用膠帶在儲帶倉內(nèi)多次折返和收放的原理調(diào)節(jié)輸送機(jī)長度。（√）7.鋼絲繩牽引膠帶運(yùn)輸機(jī)解決不了運(yùn)輸距離長、運(yùn)輸量大、膠帶強(qiáng)度不夠、運(yùn)輸不平穩(wěn)的矛盾。（×）

8.中間多級驅(qū)動膠帶輸送機(jī)可使用一般強(qiáng)度的普通膠帶完成長距離、大運(yùn)量的輸送任務(wù)，達(dá)到增加設(shè)備、增長輸送距離的目的。（×）9.托輥是帶式輸送機(jī)的轉(zhuǎn)動部件。（×）

10.調(diào)偏托輥多用于主要運(yùn)輸巷道或地面設(shè)置的固定式膠帶輸送機(jī)。（√）

11.聚氯乙烯輸送帶的優(yōu)點(diǎn)是成本較低，原材料易解決，易修復(fù)耐磨性腐蝕性較好，有阻燃性，不易老化，摩檫系數(shù)低，且不耐高溫。（×）

12.板式清掃器安設(shè)在帶式輸送機(jī)機(jī)頭卸煤滾筒上部的機(jī)頭架上，用以對卸載后殘留、粘集在輸送帶承載面上的煤粉和污物進(jìn)行清掃。（×）13.制動裝置的作用是：正常停機(jī)；緊急停機(jī)。（√）

14.常用制動器的形式有液壓電磁閘瓦制動器及液壓盤式制動器等。（√）

15.帶式輸送機(jī)常用的逆止裝置有塞帶逆止裝置和非接觸式的滾柱或楔塊式逆止裝置兩種。（√）

16.打滑、低速、斷帶保護(hù)裝置，又叫做打滑保護(hù)裝置。（×）

17.常用的沿線保護(hù)裝置有按鈕式沿線保護(hù)裝置和拉線式沿線保護(hù)裝置兩種。（√）18.可調(diào)液力偶合器由泵輪、蝸輪組成。（√）

19.起吊大件要選擇好工具，可以用開口錨鏈、鉛絲等物件作為起吊工具。（×）20.機(jī)頭、機(jī)尾各滾筒、鉸接托輥、吊架的位置必須與帶式輸送機(jī)的中心線水平。（×）21.板式清掃器安設(shè)在帶式輸送機(jī)機(jī)頭卸煤滾筒上部的機(jī)頭架上，用以對卸載后殘留、粘集在輸送帶承載面上的煤粉和污物進(jìn)行清掃。（×）

22.帶式輸送機(jī)與支柱間應(yīng)留有間隙，靠近機(jī)頭和機(jī)尾的過道不應(yīng)小于0.6米。（√）23.油的外來雜質(zhì)含量達(dá)到2℅，而被磨損的金屬顆粒含量超過0.5℅時(shí)，必須換油。（√）24.輸送帶保護(hù)層脫皮不超過0.3㎡。（√）25.帶式輸送機(jī)耗電量約為刮板輸送機(jī)的20℅--30℅。（√）26.帶式運(yùn)輸機(jī)適用于運(yùn)輸有棱角的貨載。（×）27.膠帶接頭必須保證正和直。（√）

28.盡量避免頻繁啟動帶式輸送機(jī)，正常情況下應(yīng)重載啟動。（×）29.張緊輸送帶時(shí)張緊絞車應(yīng)點(diǎn)動，以防拉斷輸送帶。（√）30.帶式輸送機(jī)外露的轉(zhuǎn)動部位，應(yīng)按規(guī)定設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)欄桿。（√）

31.聚氯乙烯輸送帶的優(yōu)點(diǎn)是成本較低，原材料易解決，易修復(fù)耐磨性腐蝕性較好，有阻燃性，不易老化，摩檫系數(shù)低，且不耐高溫。（×）

32.CST軟啟動裝置是美國道奇公司的產(chǎn)品，集機(jī)械、電氣、液壓、微電子為一體，能較好的滿足帶式輸送機(jī)的起停控制要求。（√）

33.帶式輸送機(jī)機(jī)尾一般也是裝載處，需采用緩沖托輥（√）34.帶式輸送機(jī)俗稱“皮帶機(jī)”也稱膠帶運(yùn)輸機(jī)（√）

35.清掃器裝置主要用于清掃粘附在輸送帶上的物料（√）36.輸送帶上物料卸凈后停機(jī)啟動以空載為宜（√）37.帶式輸送機(jī)最高點(diǎn)與頂板的距離不小于0.5M（×）

38.帶式輸送機(jī)機(jī)尾回兩根Z字梁,既是機(jī)尾骨架,同時(shí)也作轉(zhuǎn)載機(jī)行走小絞車的等軌（√）39.井下輸送機(jī)機(jī)道內(nèi)進(jìn)行電焊,氣焊作業(yè),應(yīng)編制專門措施,報(bào)礦長批準(zhǔn)后方可進(jìn)行（√）40.齒厚磨損,軟齒面齒輪,齒厚磨損不超過厚齒厚的25%（×）41.膠帶無破裂,橫向裂口不得超過帶寬的5%（√）

42.帶式輸送機(jī)拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不小于調(diào)節(jié)全行程的1/5,伸縮牽引小車行程不小于17M（√）

43.液力偶合器是刮板輸送機(jī)的連接、保護(hù)裝置，起著過載保護(hù)作用，也有均載和減緩沖擊的作用。（√）

44.膠帶輸送機(jī)機(jī)頭附近20米范圍內(nèi)采用不燃性材料支護(hù)。（√）45.工作面運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭與運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)搭接合理高度不得低于50mm。（√）46.運(yùn)輸機(jī)開動時(shí)，必須打開（各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧閥門），停機(jī)后必須及時(shí)關(guān)閉。（√）

47.綜放工作面前后運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭之間應(yīng)在轉(zhuǎn)載機(jī)一側(cè)設(shè)置防止人員誤入轉(zhuǎn)載機(jī)的安全防護(hù)設(shè)施。（×）

48.采煤工作面破碎機(jī)至工作面運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭必須設(shè)置封閉式鋼筋護(hù)欄且牢固可靠。（√）49.膠帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)符合撐架，托滾齊全完好，膠帶不跑偏。（√）50.帶式輸送機(jī)可以使用非阻燃輸送帶。（×）

51.液力偶合器使用不合格的易熔塞和可燃性介質(zhì)，將可以引起火災(zāi)。（√）52.檢查膠帶有無跑偏或磨邊現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后注意觀察，分析原因，認(rèn)真解決。（√）53.皮帶機(jī)崗位，應(yīng)經(jīng)工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試，取得合格證后，持證上崗。（√）54.皮帶機(jī)的完好率達(dá)90％。（×）

55.檢查膠帶有無跑偏或磨邊現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后注意觀察，分析原因，認(rèn)真解決。（√）56.檢查膠帶接頭應(yīng)完整、平滑，無開膠、劃破等現(xiàn)象。（√）57.帶式輸送機(jī)電氣設(shè)備完好率應(yīng)達(dá)95％。（√）58.清掃器橡膠刮板的高度不得小于15mm。（×）

59.在皮帶業(yè)運(yùn)行中，膠帶自動停車或開不動時(shí)，應(yīng)查明原因，排除障礙后再啟動。（√）60.標(biāo)準(zhǔn)化帶式輸送機(jī)機(jī)頭應(yīng)有1個(gè)滅火器。（×）

61.根據(jù)對托輥的檢查結(jié)果，進(jìn)行清洗，加油，壞的更換，缺的補(bǔ)上。（√）62.礦井火災(zāi)應(yīng)分為內(nèi)因火災(zāi)和外因火災(zāi)。（√）

63.發(fā)現(xiàn)膠帶跑偏應(yīng)立即調(diào)整，不允許產(chǎn)生磨膠帶邊緣的現(xiàn)象。（√）64.可伸縮式輸送機(jī)按照全長可劃分為機(jī)頭部、儲帶倉、機(jī)身、機(jī)尾。（√）65.皮帶輸送機(jī)在轉(zhuǎn)動滾筒、尾部滾筒等處要設(shè)保護(hù)罩和保護(hù)欄桿。（√）66.皮帶司機(jī)必須熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、原理，并懂得日常維護(hù)保養(yǎng)和一般故障處理。（√）67.煤礦生產(chǎn)的三大規(guī)程是煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程。（√）68.輸送帶上的物料卸凈后停機(jī)，啟動以空載為宜。（√）69.安全第一，預(yù)防為主是我國煤礦安全生產(chǎn)的 基本方針。（√）70.帶式輸送機(jī)制動裝置，松閘狀態(tài)下，閘瓦間隙不大于2mm（×）71.皮帶司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、經(jīng)考試合格取得合格證后方上崗操作，持證上崗。（√）72.開機(jī)前皮帶司機(jī)應(yīng)檢查各機(jī)械部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異聲異狀。（√）73.工作中發(fā)現(xiàn)問題可以不及時(shí)處理并向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。（×）74.發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏應(yīng)立即調(diào)整，不允許產(chǎn)生磨膠帶邊緣的現(xiàn)象。（√）75.檢查膠帶接頭，應(yīng)完整、平滑、無開膠、剝層、劃破等現(xiàn)象。（√）76.發(fā)現(xiàn)身邊職工不按章作業(yè)應(yīng)立即糾正。（√）

77.皮帶試運(yùn)轉(zhuǎn)是時(shí)，必須按規(guī)程操作，對暴露出來的問題認(rèn)真整改，確保達(dá)到規(guī)程規(guī)定。（√）

78.皮帶司機(jī)不必熟悉本設(shè)備的性能、原理、結(jié)構(gòu)，不用懂得日常維護(hù)、保養(yǎng)和一般故障處理。（×）

79.檢修皮帶機(jī)、機(jī)械設(shè)備時(shí)，可以在開機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。（×）80.抬運(yùn)大件時(shí)，必須專人指揮，按指揮者規(guī)定口號作業(yè)。（√）81.皮帶機(jī)電設(shè)備配件要做到勤檢查，及時(shí)檢修更換，實(shí)現(xiàn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（√）82.多人在一起工作時(shí)，要分工明確，指揮統(tǒng)一，行動一致。（√）83.工作時(shí)必須使用合格的驗(yàn)電器。（√）

84.發(fā)現(xiàn)職工在工作中不按章作業(yè)，應(yīng)立即制止（√）。85.本崗位作業(yè)區(qū)照明應(yīng)符合要求，安全設(shè)施應(yīng)齊全、牢固。（√）86.隨時(shí)掌握膠帶的負(fù)荷情況，避免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。（√）

87.在運(yùn)行中，皮帶自動停車或開不動時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后再啟動。（√）88.發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏要及時(shí)處理并向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。（√）89.驅(qū)動滾筒包膠是為了增加摩擦系數(shù)，從而提高牽引力。（√）90.禁止使用帶凹坑、毛刺、裂紋等缺陷的皮帶輪。（√）

91.在易燃易爆危險(xiǎn)場所安裝皮帶傳動裝置，應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的裝置。（√）92.移動式皮帶輸送機(jī)必須有防滑動、防傾覆的安全措施。（√）93.清掃器橡膠刮板的高度不得小于15mm。（×）

94.皮帶機(jī)檢修前，應(yīng)辦理檢修許可證，切斷電源，取下保險(xiǎn)盒，并在電器按鈕上掛“禁止合閘”的警告牌。（√）

95.皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行鏟、刮等清理作業(yè)。也不準(zhǔn)用掃帚清掃和進(jìn)行維修工作（√）

96.嚴(yán)禁皮帶運(yùn)輸機(jī)帶負(fù)荷啟動。（√）97.帶式輸送機(jī)可以使用非阻燃輸送帶。（×）

98.帶式輸送機(jī)最高點(diǎn)與頂板的距離不小于0.5M（×）99.輸送帶保護(hù)層脫皮不超過0.3㎡。（√）

100.帶式輸送機(jī)耗電量約為刮板輸送機(jī)的20℅--30℅。（√）

第四篇：皮帶輸送機(jī)

皮帶輸送機(jī)

2.基層單位的職責(zé)

（1）負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)皮帶機(jī)的安全運(yùn)行和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，接受業(yè)務(wù)部門的監(jiān)督檢查。

（2）負(fù)責(zé)做好分管范圍內(nèi)皮帶運(yùn)輸機(jī)的日常維護(hù)、月度檢修和安全隱患排查工作。

（3）負(fù)責(zé)做好分管范圍內(nèi)皮帶運(yùn)輸機(jī)的備用配件計(jì)劃。

（4）負(fù)責(zé)做好本單位皮帶司機(jī)的技術(shù)培訓(xùn)和安全教育工作。

二、安全質(zhì)量要求

1.機(jī)頭煤倉周圍必須設(shè)置柵欄以防止人員和異物墜入，機(jī)頭段儲帶倉兩側(cè)必須設(shè)置護(hù)欄。機(jī)尾必須設(shè)置安全防護(hù)罩或欄桿。驅(qū)動滾筒之間的皮帶需要設(shè)置鐵板，防止托輥煤矸等異物卷入滾筒，鐵板必須與機(jī)架固定可靠并且經(jīng)常檢查。

2.皮帶運(yùn)輸機(jī)下過人的地點(diǎn)，必須設(shè)置安全保護(hù)板；沿線巷道交叉口和需要經(jīng)常橫過的地點(diǎn)，必須設(shè)置人行過橋。

3.主要皮帶運(yùn)輸機(jī)（不包括順槽臨時(shí)皮帶）長度超過100米時(shí)，各重點(diǎn)工作地點(diǎn)，必須設(shè)置中間“緊急停車”按鈕或拉線開關(guān)。

4.必須使用合格阻燃皮帶，必須有防滑、堆煤、防跑偏、超溫、煙霧以及自動灑水等六大保護(hù)；傾斜向上運(yùn)輸?shù)钠н\(yùn)輸機(jī)必須設(shè)置逆止器。

5.皮帶運(yùn)輸機(jī)必須按規(guī)定位置設(shè)置清掃器，較高的帶式運(yùn)輸機(jī)必須設(shè)置防護(hù)遮板。

6.皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止進(jìn)行清理煤泥、更換托輥、調(diào)整機(jī)架等維護(hù)工作。進(jìn)行以上工作時(shí)必須與司機(jī)聯(lián)系好，嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度。

7.無論在運(yùn)行中或停止運(yùn)行中，禁止在皮帶上或其他有關(guān)設(shè)備上站立、越過、爬過及傳遞各種用具?？缭狡П仨毥?jīng)過專門設(shè)置的牢固可靠的行人過橋。

8.禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止皮帶運(yùn)輸機(jī)帶載超負(fù)荷強(qiáng)行啟動。禁止在運(yùn)行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。

9.皮帶運(yùn)輸機(jī)巷應(yīng)安裝灑水管道，每隔50m設(shè)一個(gè)閥門和不少于25m長的軟管。機(jī)頭部要備有不少于0.2m3消防砂、2個(gè)以上合格的電器火災(zāi)滅火器、2把防火锨、2只消防水桶和防火沙袋等防滅火設(shè)施。

10.皮帶運(yùn)輸機(jī)巷道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化：無雜物，無浮煤，無淤泥，無積水；管線吊掛整齊，無“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象；有充足的照明。

11.皮帶機(jī)司機(jī)、放煤工和給煤機(jī)司機(jī)等崗位工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。以上各崗點(diǎn)必須有相應(yīng)的操作規(guī)程和責(zé)任制，并現(xiàn)場張掛。

12.皮帶機(jī)送電運(yùn)行必須滿足以下條件：六大保護(hù)完好齊全，可靠動作；接地保護(hù)裝置符合標(biāo)準(zhǔn)；電氣控制設(shè)備完好，杜絕失爆，必須具備漏電、短路、過載、失壓和斷相等保護(hù)裝置，按設(shè)計(jì)整定保護(hù)定值；按規(guī)定設(shè)置設(shè)備“三牌” ；電纜吊掛整齊；設(shè)備峒室清潔整齊。

13.在運(yùn)行的皮帶上人工取煤樣或撿出矸石等雜物的工作，必須制定安全技術(shù)措施，防止人體觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位。皮帶運(yùn)行中，工作人員必須在柵欄以外，沒有柵欄的地方，人員與皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部位要保持200毫米以上的安全距離，穿好工作服，扎好袖口，以防被皮帶掛住。

14.禁止與工作無關(guān)的人員進(jìn)入地面生產(chǎn)系統(tǒng)皮帶通廊及主要設(shè)備、配電機(jī)房。外人進(jìn)入以上地點(diǎn)時(shí)應(yīng)先得到皮帶工區(qū)值班人員的許可，并遵守相關(guān)安全規(guī)定。

15.單獨(dú)運(yùn)行的皮帶機(jī)，開機(jī)前必須發(fā)出開機(jī)信號，等機(jī)尾、各落煤點(diǎn)有了返回信號，確認(rèn)沿線皮帶上無人，并且具備安全運(yùn)行的條件時(shí)，方可開機(jī)。

16.集中控制的皮帶系統(tǒng)開機(jī)前，必須確認(rèn)各部皮帶崗位人員到位、發(fā)出開機(jī)信號并且得到反饋信

17.皮帶機(jī)頭峒室必須懸掛以下制度牌板：皮帶司機(jī)操作規(guī)程、皮帶司機(jī)崗位責(zé)任制、設(shè)備巡回檢查制度、設(shè)備包機(jī)制度、防滅火管理制度和交接班管理制度。

18.主要機(jī)房峒室必須設(shè)置以下記錄：設(shè)備巡回檢查記錄、交接班記錄、干部上崗記錄、外來人員出入登記、事故處理以及檢修記錄。

三、處罰規(guī)定

1.儲帶倉下應(yīng)清潔衛(wèi)生，無積水、浮煤和雜物，否則罰款100-200元。

2.皮帶漲緊程度應(yīng)適當(dāng)，無嚴(yán)重跑偏現(xiàn)象。上下皮帶跑偏，不得超過托輥邊緣。檢查發(fā)現(xiàn)一處皮帶超過皮帶邊緣，摩擦機(jī)架，罰分管領(lǐng)導(dǎo)100-200元，并扣績效考核0.5分。

3.機(jī)頭、機(jī)尾15米以內(nèi)，無浮煤、矸石等雜物，否則罰款100-200元。

4.各種信號清晰可靠，聲光具備。無信號開車，罰款100-200元/次。

5.各種保護(hù)裝置安裝齊全，動作靈敏可靠。發(fā)現(xiàn)甩保護(hù)運(yùn)行，罰款100-500元/項(xiàng)。

6.機(jī)頭架、機(jī)尾架、中間架齊全，無嚴(yán)重變形，安裝牢固、平直，否則罰款100-500元。

7.滾筒轉(zhuǎn)動靈活，無異響，密封潤滑良好，否則罰款100-200元。滾筒清掃器上煤粉應(yīng)及時(shí)清理，否則罰款100-200元。

8.上下托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活。機(jī)頭儲帶倉、機(jī)尾承載段少、壞一個(gè)托輥罰100-300元，中間部分缺、壞托輥一個(gè)罰款100-300元，依次累加。

9.電機(jī)、減速箱、液壓軟啟運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音正常，無異常振動，電機(jī)風(fēng)翅護(hù)罩齊全緊固，與減速箱對接螺栓牢固齊全，否則罰款100-200元。

10.液力耦合器介質(zhì)合格，充入量符合標(biāo)準(zhǔn)，使用合格的易熔塞，否則罰款100-500元。過筒蓋板固定牢固，缺一條螺栓罰款100-200元。

11.整機(jī)各處的聯(lián)接螺栓、銷子、護(hù)罩齊全牢固，否則，一處罰款100-200元。

12.若發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用鐵釬等物件體調(diào)整皮帶，每次罰100-500元,出現(xiàn)架桿脫節(jié)一處罰款200-500元。

13.皮帶機(jī)中間架安裝方向正確，安反一個(gè)罰100-200元。

14.皮帶運(yùn)輸機(jī)清掃器一處不起作用或缺少罰200-300元。

15.皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)巷內(nèi)的廢托輥、廢機(jī)架、廢皮帶分類存放整齊，及時(shí)外運(yùn)，否則每件罰使用單位50元，依次累加。

16.皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)巷備用的機(jī)件，托輥、機(jī)架、皮帶等，要堆放整齊，并掛牌標(biāo)示，否則每件罰使用單位50元。

17.皮帶運(yùn)輸機(jī)要保持良好的文明衛(wèi)生狀況，出現(xiàn)跑偏灑煤，必須及時(shí)調(diào)整和清理，否則，罰責(zé)任單位或責(zé)任人100-200元/處，因此而造成撕壞皮帶的，罰責(zé)任單位或責(zé)任人500～1000元/次，罰責(zé)任單位1000元/次。

18.無特殊情況不得擅自截割皮帶（綜采工區(qū)正?？s皮帶除外），否則，罰責(zé)任人500元/次，罰責(zé)任單位2000元/次。

19.嚴(yán)禁用皮帶運(yùn)輸材料設(shè)備。否則，罰責(zé)任人100～500元/次，罰責(zé)任單位500元/次。

20.皮帶運(yùn)輸機(jī)回撤時(shí)按100%回收，如有丟失按原值的50%罰款,主機(jī)撤除完7日內(nèi)交齊所有部件，每拖延1天罰款100元。

21.各工區(qū)每月按進(jìn)尺的100%回收中間部分，回收率達(dá)到97%，每降低1%，罰100元?；厥盏钠Р坏玫陀谠佋O(shè)長度的95%，每條皮帶長度不得低于80米，對于低于80米的皮帶短缺部分按原值進(jìn)行罰款。

22.各單位安裝時(shí)要按實(shí)際需要的數(shù)量裝運(yùn)，最多可儲備200米的用量，超過規(guī)定罰款500元；撤除時(shí)按交接實(shí)際數(shù)量的100%回收，達(dá)不到每降低1%罰100元。

23.撤除的皮帶機(jī)配件及皮帶3日內(nèi)運(yùn)送上井，出現(xiàn)一次不按規(guī)定運(yùn)送罰款100元。中途出現(xiàn)丟失按原值的50%罰款。24.各工區(qū)每月25號以前向機(jī)電部提供升井的皮帶機(jī)情況，包括皮帶單條長度和總數(shù)量，不按時(shí)提供數(shù)據(jù)罰款100-500元。

25.各單位要對皮帶機(jī)及配件認(rèn)真管理，有專職管理人員或?qū)！⒓媛氃O(shè)備管理員，建立設(shè)備臺帳，否則罰款50元。并按規(guī)定交接、保存，對弄虛作假和不按規(guī)定進(jìn)行交接者，罰100元/次。

26.所有皮帶司機(jī)必須嚴(yán)格遵守崗位職責(zé)和操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行公司皮帶安全管理制度，嚴(yán)格交接班，否則罰款50-100元。

27.皮帶司機(jī)上崗后，必須穿戴好工作服和必要的勞保用品，否則罰款50-100元。

28.發(fā)生以上所有較為嚴(yán)重的安全質(zhì)量問題，導(dǎo)致了皮帶運(yùn)輸事故，均與績效考核聯(lián)掛，視情節(jié)輕重扣月底績效得分0.2—2分

29.對于機(jī)電部安排的工作拒不接受，安全質(zhì)量條文不按期整改者，罰責(zé)任人100元/項(xiàng)，扣月度績效得分0.5——1分。

第五篇：煤礦皮帶輸送機(jī)安裝工藝

皮帶輸送機(jī)的安裝

根據(jù)礦方給出的機(jī)頭位置以及皮帶機(jī)中心線將皮帶機(jī)機(jī)頭組裝就位，并順序安裝、找正機(jī)頭框架、中間架直至皮帶機(jī)機(jī)尾，也可以從機(jī)頭、機(jī)尾方向同時(shí)向中間進(jìn)行組裝。

⑴將設(shè)備打運(yùn)至適當(dāng)位置，卸車：卸車之前變坡點(diǎn)必須使用鋼絲繩配合繩卡或者使用錨鏈或阻車器將設(shè)備車兩側(cè)分別鎖緊；H架、托輥、以及連桿等小件使用人工卸車，散開，人員要注意抓牢扛實(shí)，防止碰手碰腳。皮帶機(jī)機(jī)頭、電機(jī)齒箱、卸載滾筒等大件在打運(yùn)到位后，可使用2臺5t葫蘆進(jìn)行卸車；卸車時(shí)將葫蘆分別拴掛在待卸部件兩端，葫蘆同時(shí)緊鏈將其起吊至足夠高度后，去掉木楔或其他掩車裝置，使用長柄工具或用絞車將空車推走或翻車固定牢固在煤幫上；松葫蘆鏈，將部件松放到底板上后，在安裝位置一側(cè)掛葫蘆，緊鏈將部件拉至安裝位置。按照礦方給定的安裝基準(zhǔn)線和機(jī)尾、機(jī)頭卸載點(diǎn)位置進(jìn)行安裝。

⑵安裝皮帶機(jī)尾，鋪設(shè)皮帶機(jī)連桿、H架,安裝下托輥,鋪設(shè)下皮帶;安裝上托輥,鋪設(shè)上皮帶，將皮帶合茬。（用小絞車鋪設(shè)皮帶時(shí):選好皮帶機(jī)正上方起吊點(diǎn)，用噸位匹配的葫蘆鏈條穿過皮帶捆正中的圓柱孔，葫蘆另一端固定一根道木，然后用葫蘆起吊將皮帶吊起合適高度后用絞車牽引皮帶頭，皮帶頭要牢靠固定在梭車上，開動絞車將成捆皮帶散開敷設(shè)到底托輥上(也可無極繩放皮帶，用無極繩將皮帶先敷設(shè)在地上，然后用人工將皮帶敷設(shè)到底托輥上：用小絞車散皮帶起吊的方式將皮帶捆起吊，皮帶頭用鋼絲繩配合繩卡鎖在無極繩鎖車上，開動無極繩前將皮帶在順槽下幫散開，托輥上齊后，人工分段將皮帶上架）重復(fù)以上步驟，直至將底皮帶全部放齊。待皮帶放齊合茬以后（機(jī)頭處皮帶最后合茬），調(diào)平找正。安裝儲帶裝置、張緊裝置及機(jī)頭卸載部，最后安裝皮帶機(jī)的齒箱電機(jī)。

⑶按照上述方法將其余的皮帶機(jī)安裝齊全。11.4安裝皮帶機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng)

⑴安無極繩運(yùn)行時(shí)，所有人員躲入安全地點(diǎn)。

⑵起吊機(jī)頭、電機(jī)齒箱大件時(shí)，選擇專用起吊錨索（桿）作為起吊點(diǎn)。起吊時(shí)人員要選好站位，葫蘆鏈起吊后設(shè)備可能甩出的方向嚴(yán)禁有人。

⑶在安裝皮帶機(jī)大件（卸載滾筒、傳動部）時(shí)，必須用3臺以上5t葫蘆起吊安裝，并由1臺葫蘆留繩。皮帶機(jī)頭安裝期間，運(yùn)煤上山的皮帶嚴(yán)禁開車，并安專人監(jiān)護(hù)。

⑷起吊皮帶捆時(shí)，施工人員要注意站位，嚴(yán)禁站在皮帶捆兩側(cè)和葫蘆鏈可能甩出方向。皮帶捆處要設(shè)專人觀察，且觀察人員站位要安全。絞車拖放皮帶時(shí)人員要躲至安全地點(diǎn)，待絞車停止后才能繼續(xù)施工，皮帶頭與鋼絲繩要連接牢固，信號傳遞要清晰，絞車司機(jī)精力集中。

⑸安裝皮帶機(jī)中間部分時(shí)要嚴(yán)格按照中線施工，保證偏差不大于50mm，遇巷道不平時(shí)應(yīng)采取臥底和墊吊的方法保證皮帶機(jī)安裝完成后不跑偏。

⑹接通電控系統(tǒng)及信號和保護(hù)裝置，按照施工要求將機(jī)頭、機(jī)尾固定部分留好穩(wěn)繩。向各潤滑部位注以合格適量的潤滑油脂，按照完好標(biāo)準(zhǔn)對皮帶機(jī)進(jìn)行全面檢查。然后通電試車，將皮帶機(jī)漲緊調(diào)正。

⑺對帶拖移裝置的皮帶機(jī)要安裝齊機(jī)尾拖移錨固裝置，接齊供回液管路。試車前必須確保所有人員躲至安全地點(diǎn)，待工作人員發(fā)出信號后方可正式開車。試車時(shí)如果發(fā)現(xiàn)皮帶打滑或是皮帶跑偏，必須立即停車。11.5 皮帶機(jī)的調(diào)試

⑴ 試車前應(yīng)確認(rèn)機(jī)頭機(jī)尾以及所有托輥、滾筒水平安裝且中心在一條直線，并確保膠帶上無雜物，機(jī)頭、機(jī)尾正對方向嚴(yán)禁有人。

⑵ 點(diǎn)動張緊絞車，對膠帶進(jìn)行張緊使其獲得足夠的張緊力。

⑶ 先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車；應(yīng)間歇開車，膠帶間歇移動，以便可以迅速觀察到膠帶跑偏傾向，在未發(fā)生損壞之前及時(shí)停止膠帶運(yùn)行。

⑷ 每隔一段距離安排觀察人員，如發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)停止開車，待正常后再調(diào)試。⑸ 調(diào)整膠帶跑偏時(shí)，先調(diào)整調(diào)心托輥，如仍然跑偏，則松開非調(diào)心托輥螺栓，將托輥靠跑偏側(cè)向膠帶運(yùn)行方向移動，直至膠帶不跑偏為止。

⑹ 試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，應(yīng)有專人觀察驅(qū)動裝置運(yùn)轉(zhuǎn)情況，電機(jī)溫升是否正常，各部潤滑是否良好，軸承溫升是否正常，液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否可靠，皮帶機(jī)保護(hù)動作是否靈敏。