第一篇：釣魚(yú)竿材料選擇及碳纖維魚(yú)竿制作工藝

釣魚(yú)竿材料選擇及碳纖維魚(yú)竿制作工藝

一、魚(yú)竿簡(jiǎn)介

魚(yú)竿是一種捕魚(yú)工具，外形為細(xì)長(zhǎng)多節(jié)桿狀物，通常有一個(gè)把手，由把手到后端逐漸變細(xì)變尖，要用一根釣線連接帶有餌料的魚(yú)鉤來(lái)使用。魚(yú)竿最初是人類用于捕魚(yú)維生的工具，現(xiàn)在通常用于戶外運(yùn)動(dòng)中的釣魚(yú)休閑，同時(shí)也會(huì)用于一些釣魚(yú)競(jìng)技類型的體育或戶外比賽。魚(yú)竿的主要結(jié)構(gòu)有：

1、配節(jié)（又分為插接式和抽拉式，節(jié)數(shù)越多節(jié)長(zhǎng)越短越方便攜帶，但是強(qiáng)度也越低）。

2、竿帽（魚(yú)竿收縮狀態(tài)下，專門(mén)用于封蓋、固定或保護(hù)導(dǎo)眼的配件）。

3、導(dǎo)眼（又叫導(dǎo)線環(huán)、導(dǎo)環(huán)，是專門(mén)用來(lái)走魚(yú)線的配件）。

4、落座（又叫卡座，是在釣竿上固定魚(yú)線輪的專用配件。主要分為兩種，一種是管狀輪座，一種是板狀輪座）。

5、把手（在釣魚(yú)過(guò)程中一直把握在手里的配件）。

6、尾件（又叫尾堵，是起到保護(hù)竿體底部和裝飾釣竿的作用。凡是抽拉式（又叫縮節(jié)式或天線式）釣魚(yú)竿的尾件都是帶絲扣的，為的是方便釣友在垂釣過(guò)程中和垂釣之后能夠隨時(shí)拆卸尾件而倒一下竿體內(nèi)的沙塵和水分）。

7、失手環(huán)（是指裝在釣魚(yú)竿尾部的固定和防止?jié)O竿使用時(shí)失手的配件）。

8、掛鉤器（在垂釣過(guò)程中臨時(shí)固定魚(yú)鉤的專用配件）。魚(yú)竿的主要作用：

1、利用彈性控制釣到的魚(yú)，吸收魚(yú)在咬鉤后的一段時(shí)間內(nèi)的爆發(fā)力，衰減魚(yú)的力量，起到緩沖的作用，既可以保護(hù)手，又可以防止弄斷魚(yú)竿和釣線。

2、結(jié)合魚(yú)竿和釣線的長(zhǎng)度，改變釣點(diǎn)到岸邊的距離。

3、把魚(yú)從釣點(diǎn)拉到岸邊。

魚(yú)竿常見(jiàn)的主要分類為海竿、手竿和磯竿。釣竿上裝有繞線輪、過(guò)線導(dǎo)眼，可放線、收線的釣竿統(tǒng)稱為海竿。有的地區(qū)又稱為投竿、拋竿。海竿魚(yú)竿具有遠(yuǎn)拋線延長(zhǎng)釣點(diǎn)和根據(jù)繞線量自由放線、收線的功能。手竿全竿收縮后的長(zhǎng)度約1米左右，以減少竿節(jié)的節(jié)數(shù)，使整體釣竿保持很好的韌曲度；前節(jié)竿尖，細(xì)而又具有良好的韌性。磯竿又稱為手海兩用竿。它不同于一般海竿的特點(diǎn)是：過(guò)線導(dǎo)眼小，防止做為手竿使用時(shí)掛線；竿體較細(xì)，特別是釣竿前尖節(jié)較細(xì)。

魚(yú)竿按照用法又分為插接式、抽拉式、換把釣竿、中通釣竿

二、魚(yú)竿的材料選擇

魚(yú)竿主要常用材料有竹木魚(yú)竿、玻璃纖維釣竿、碳纖維釣竿、納米硼纖維釣竿。竹木魚(yú)竿：一般竹木竿具有選材精良、工藝考究、價(jià)格低廉、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。絕大多數(shù)釣翁都喜歡用這種魚(yú)竿。

玻璃纖維魚(yú)竿：又稱為玻璃鋼竿、玻璃纖維樹(shù)脂竿。它是采用玻璃纖維緞紋布，經(jīng)浴浸環(huán)氧樹(shù)脂、醛樹(shù)脂、高溫固化成形（空心管或?qū)嵭母腕w），具有較好的堅(jiān)韌性和彈性，是釣漁竿生產(chǎn)走向現(xiàn)代合成材料、工廠化生產(chǎn)的第一代產(chǎn)品。具有良好的絕緣性。釣竿成形后未涂裝前，竿體顏色黃色、棕色。玻璃纖維釣竿的特點(diǎn)是強(qiáng)度大，但重量也大，長(zhǎng)時(shí)間使用，或在高強(qiáng)度的比賽中使用，會(huì)非常吃力。

碳纖維釣竿：又稱為碳素竿，是采用高科技碳維素材制造而成的。具有導(dǎo)電性和非常好的抗張強(qiáng)度（如以12000細(xì)絲數(shù)單位計(jì)算，其抗張強(qiáng)度為kg/mm2——400）。目前絕大部

分碳纖維釣竿者是采用無(wú)梭紡碳纖維縱向布制管，經(jīng)浸樹(shù)脂固化而制造的。用于釣竿生產(chǎn)方面的碳纖維含量多少，直接決定釣竿的價(jià)值和品位。一般含碳量為30%、90%左右。用碳纖維制造的釣竿具有輕、堅(jiān)實(shí)、抗拉強(qiáng)度高的特點(diǎn)，但在使用時(shí)應(yīng)特別注意防電。納米硼纖維釣竿：近來(lái)頗受關(guān)注的納米硼纖維釣竿其實(shí)也屬于碳素釣竿，只不過(guò)為了改良性狀在素材中加入了10%-20%的納米硼纖維。這種先進(jìn)的新型材料在經(jīng)過(guò)高壓滾壓技術(shù)復(fù)合融合在碳纖維上之后，大大的減輕了釣竿的重量，使釣竿更輕，同時(shí)又提高了釣竿的強(qiáng)度和彈性。

三、碳纖維魚(yú)竿制作工藝

1、模具設(shè)計(jì)：依竿子所需的類別、調(diào)性、長(zhǎng)度等條件，設(shè)計(jì)出模具。

2、裁布：當(dāng)模具制作完成后，下一個(gè)步驟便是裁布。一般而言，裁布之前已先設(shè)計(jì)過(guò)所需纏繞的層數(shù)，而這個(gè)層數(shù)有時(shí)不僅每節(jié)不相同，甚至在同一節(jié)裸竿上，也會(huì)出現(xiàn)層數(shù)不同或特別補(bǔ)強(qiáng)的需求。根據(jù)所設(shè)計(jì)的尺寸、竿的不用種類，裁剪碳板為不同的形式。碳板內(nèi)含有熱固化樹(shù)脂，平時(shí)碳板比較柔軟，加熱后固化。

3、燙接：將裁切好的碳織布其中一邊，預(yù)熱后熨在模具上（目前的碳織布皆已預(yù)先做單面粘膠涂布，便于燙接處理）。進(jìn)行加熱與加壓，將碳片固定在模具上。

4、卷制：完成燙接后，緊接著就要進(jìn)入卷制的過(guò)程。這個(gè)過(guò)程是“卷制裸竿”的簡(jiǎn)稱。這時(shí)，釣竿的雛形已經(jīng)浮現(xiàn)。一般卷制釣竿時(shí)必須依賴卷制機(jī)。、纏帶：卷制完成后，碳織布像蛋卷一樣,卷在模具的外面，但是并不會(huì)馬上干燥、固化，甚至還會(huì)在還沒(méi)完全干燥的這段時(shí)間中，可能發(fā)生布層間的剝離現(xiàn)象，因此得依賴另一項(xiàng)動(dòng)作將卷成型的竿胚加強(qiáng)粘著，而這個(gè)動(dòng)作就稱為“纏帶”。

6、固化：完成纏帶步驟后，這些半成品便要進(jìn)入烤箱加溫。放入烤箱加溫，是以一個(gè)較高的溫度環(huán)境，幫助碳織布層內(nèi)的粘膠融化，充分粘妥每一布層后，再滲入織維強(qiáng)化結(jié)構(gòu)。

7、脫模：取出的竿胚仍然附著于模具之上，所以還得將其分離，以完成接下來(lái)的加工過(guò)程。因此必須將這些含模具的竿胚，置于脫模機(jī)上，將模具取下，等一一取下模具后，再將先前為了固化所纏在外層的膠帶取下。

8、裁斷：由于裁布及卷制裸竿時(shí)，頭尾都會(huì)預(yù)留一段，以避免誤差和方便加工，因此到了這個(gè)階段，便要依照原本設(shè)計(jì)的尺寸，將多余的部分切斷。

9、研磨：事實(shí)上碳織布的表面是有一些粗糙的，不僅摸起來(lái)不甚舒服，也不美觀。因此為了增加商品力，通常會(huì)將其表面做研磨處理，以方便加工及增加未來(lái)涂裝的效果。

10、涂裝：涂裝這個(gè)過(guò)程對(duì)釣竿來(lái)說(shuō)，當(dāng)然是不可或缺的錦上添花，其程序相當(dāng)繁復(fù)，視需求而有不同。一般來(lái)說(shuō)，由于碳織布是接近黑色的深灰色，因此若要制作淺色的竿子，必須先以白色底漆將其打底，再將所需的顏色一層層地著 上，只不過(guò)釣竿上漆并不是用刷子涂刷，而是以“抽漆”方式完成。所謂抽漆，是將漆料放置于一個(gè)抽漆的容器中，容器的其中一面有一片橡膠皮，皮上則有小于竿 子先徑的圓孔，將裸竿浸入漆槽，一端穿過(guò)圓孔并將其抽出，便可以使漆均勻涂

布在裸竿之上。除了抽漆外，還有些特殊的涂裝效果，如噴漆、抽竹紋漆、貼具備花紋、文字的貼紙等??，則要視釣竿的訴求與性質(zhì)而定，不過(guò)當(dāng)然越多色澤或特殊花樣的釣竿，由于加過(guò)程較多，當(dāng)然也就比較貴。抽漆完成后需要進(jìn)行干燥。進(jìn)行多次的涂裝、干燥后即可得到想要的涂裝效果。

11、安裝導(dǎo)線環(huán)：卷線固定的方式，為了防止線圈松動(dòng)，提高固定強(qiáng)度，在線圈外層涂抹樹(shù)脂進(jìn)行固定。

12、根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行涂裝。在不同的階段涂抹相應(yīng)的油漆

13、最后再進(jìn)行打印標(biāo)簽、安裝卡座、尾塞、把手、失手環(huán)、掛鉤器。最后進(jìn)行性能驗(yàn)證之后即完成了魚(yú)竿的所有工序。

第二篇：工藝制作教案

粘貼畫(huà)工藝

培養(yǎng)學(xué)生良好的觀察習(xí)慣和觀察能力，發(fā)展他們的想象力和創(chuàng)造力，提高用美術(shù)表達(dá)自己感受的能力和貼近自己生活的設(shè)計(jì)，制作能力。教材分析：

（１）認(rèn)識(shí)粘貼畫(huà)，了解出繪畫(huà)以外，還有其他多種方法，以前學(xué)生學(xué)過(guò)紙貼花、布貼畫(huà)、毛線貼花、貝殼貼畫(huà)、豆貼畫(huà)等，以及今天的蛋殼貼畫(huà)都是用我們身邊的常見(jiàn)材料制作的，變廢為寶美化生活。

（２）熟悉蛋殼的特性，蛋殼有白色、深棕色、淺棕色、鴨蛋淡綠色、鵪鶉蛋皮是花斑點(diǎn)的，有了這些顏色蛋殼粘貼畫(huà)表現(xiàn)的范圍就很廣闊了。而且我們還可以為蛋殼涂上自己喜歡的顏色，或根據(jù)設(shè)計(jì)需要涂色。

（３）認(rèn)識(shí)材料，體驗(yàn)材料美，欣賞粗獷美，概括美。

粘貼畫(huà)以其概括、簡(jiǎn)練的裝飾美，給人以濃郁的感受。學(xué)生在制作中會(huì)對(duì)粘貼畫(huà)的藝術(shù)特色有更多的理解。也會(huì)產(chǎn)生更高的創(chuàng)意。教學(xué)目標(biāo)：

知識(shí)目標(biāo)：使學(xué)生進(jìn)一步了解粘貼畫(huà)的工藝技法知識(shí)。能力目標(biāo)：培養(yǎng)學(xué)生對(duì)粘貼畫(huà)的制作能力，自主學(xué)習(xí)能力。

情感目標(biāo)：通過(guò)學(xué)習(xí)，激發(fā)學(xué)生熱愛(ài)生活，愛(ài)護(hù)動(dòng)物并感受自然、粗獷的形式美感。

教學(xué)重點(diǎn)：

了解蛋殼粘貼畫(huà)的形式特點(diǎn)并感受自然、粗獷的形式美感。通過(guò)使用范畫(huà)，啟發(fā)觀察，分析進(jìn)行解決。

教學(xué)難點(diǎn)：蛋殼碎片拼貼畫(huà)的制作。通過(guò)講解、示范進(jìn)行解決。教學(xué)用具：精美范畫(huà)、各種蛋殼、色卡紙板、膠水、鑷子。教學(xué)過(guò)程：

分析蛋殼貼畫(huà)的特點(diǎn)，了解制作過(guò)程。學(xué)生自己動(dòng)手制作蛋殼貼畫(huà)

易拉罐工藝

教學(xué)目的：初步掌握易拉罐鋁皮制作工藝和技巧。培養(yǎng)學(xué)生初步設(shè)計(jì)思想、設(shè)計(jì)想象能力和技能遷移的創(chuàng)造能力。初步養(yǎng)成勤儉節(jié)約，變廢為寶，美化生活熱愛(ài)創(chuàng)造性勞動(dòng)的好習(xí)慣。

教學(xué)重點(diǎn)：易拉罐貼畫(huà)的設(shè)計(jì)、構(gòu)思為重點(diǎn)。

教學(xué)難點(diǎn)：鋁皮制作的工藝，刻、刮、壓立體造型為難點(diǎn)。教具準(zhǔn)備：易拉罐貼畫(huà)示范作品。

學(xué)具準(zhǔn)備：易拉罐鋁皮，色卡紙1張，剪子1把，美工刀1把。雙面膠，膠墊1塊，鉛筆，橡皮，直尺，竹筷。

繩子粘貼畫(huà)工藝

教學(xué)目標(biāo)：

1、利用不同色彩、材料、粗細(xì)的線或繩子粘貼線畫(huà)作品，制成具有裝飾美的工藝品。

2、通過(guò)“繩子粘貼畫(huà)”的制作，培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)新意識(shí)和動(dòng)手制作能力，培養(yǎng)審美情趣。

教學(xué)重點(diǎn)：是將線描與工藝有機(jī)的結(jié)合起來(lái)，要求能用粗細(xì)不同、色彩不同、質(zhì)地不同的各種各樣的線和繩，粘貼成具有浮雕效果的“繩子粘貼畫(huà)”。課前準(zhǔn)備：硬紙板、各種各樣線或繩。

示范作品。教學(xué)過(guò)程：

1、在硬紙板上先畫(huà)出草圖。

2、按設(shè)計(jì)在底版上涂底色。

3、按設(shè)計(jì)要求選擇出相應(yīng)色彩的線和繩。

4、按所描的線涂上膠水。

5、粘繩子或線。

6、調(diào)整，使粘上去的線與所描的線吻合。

7、壓上一本書(shū)或幾本書(shū)在畫(huà)面上，使粘上的線粘得牢固、平整。

8、待膠水干后，將蓋上的書(shū)揭去，一幅繩子粘貼畫(huà)就完成了。

軟陶工藝

教學(xué)目標(biāo)：

1、知識(shí)：了解軟陶的性能，制作手法。

2、能力：培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力。

3、情感態(tài)度和價(jià)值觀：通過(guò)欣賞，開(kāi)闊學(xué)生想象力。教學(xué)重點(diǎn)：軟陶的特性，制作過(guò)程。

教學(xué)難點(diǎn)：在欣賞中開(kāi)闊思路，看圖分析制作方法。課業(yè)類型：講授，欣賞課

1概念：軟陶它是化學(xué)原料PVC聚氯乙烯合成材料。

2軟陶的特點(diǎn)：色彩豐富。色澤鮮艷。延展性和可塑性強(qiáng),可以和多種材料結(jié)合使用。經(jīng)烘烤后堅(jiān)硬利于保存。3軟陶的制作要求 教學(xué)過(guò)程：

軟陶又稱彩陶，也稱燒烤粘土。它不是地球上真實(shí)的粘土，它是化學(xué)原料PVC聚氯乙烯合成的一種可塑材料。軟陶的特點(diǎn)

（1）色彩豐富——軟陶在添加色素后，可以有多種顏色。（2）色澤鮮艷，光潔感好。

（3）有高度的延展性和可塑性。19世紀(jì)，當(dāng)?shù)聡?guó)雕塑家創(chuàng)造這種材料時(shí)，由于它具有高度延展性和可塑性，充分滿足人類的創(chuàng)造欲望，很快便風(fēng)靡了整個(gè)歐美地區(qū)。它多變的特性，立刻又成為啟發(fā)創(chuàng)造思考、培養(yǎng)文化氣質(zhì)的教材。直到今天，“軟陶”仍是手藝界DIY族的最愛(ài)。

（4）可以和多種材料混合使用。如木頭金屬玻璃等。聚合體粘土（軟陶）可以和其它的材料進(jìn)行混合使用，包括金屬、木頭、紡織品、玻璃等其它材料，它能和金屬性的閃光的粉末混合，而在任何時(shí)候通過(guò)烘焙不會(huì)熔化。

（5）經(jīng)過(guò)烘烤后堅(jiān)硬利于保存。不收縮變色。軟陶的制作要求在了解軟陶是屬于先進(jìn)科技的產(chǎn)品后，想要?jiǎng)?chuàng)造好的作品，仍必須仰賴純熟的技巧，而軟陶的技法,制作軟陶作品時(shí)要在表面平滑堅(jiān)硬耐割的工作平臺(tái)上。在制作軟陶之前要將雙手洗凈擦干。手上抹上點(diǎn)護(hù)手霜形成保護(hù)膜油層防止粘手。搓土順序由淺入深先搓淺色再挫深色，以免污染陶土。最后要經(jīng)過(guò)烤箱烘烤，成形堅(jiān)固。

欣賞作品——千變?nèi)f化的創(chuàng)造珠子，珠寶，小掛飾，小雕像，筆飾，小玩偶，圖畫(huà)，微型模型，仿真飾品，盒子，花瓶，雕刻品，畫(huà)框等等你所能想到的其它。軟陶由于有高度的延展性和可塑性，充分滿足人們的創(chuàng)作欲望，很快就風(fēng)靡了世界受到很多人的喜愛(ài)?？梢杂盟谱髑ё?nèi)f化的圖案和形狀。如掛飾、玩偶、模型、圖畫(huà)、盒子、花瓶、畫(huà)框等。軟陶和其他材料混合創(chuàng)作，有意想不到的效果。欣賞過(guò)程中要求學(xué)生仔細(xì)觀察，從實(shí)例中觀察軟陶的制作方法。

工藝蠟燭制作

準(zhǔn)備材料：白蠟、蠟筆（用來(lái)調(diào)顏色的）、漂亮的透明玻璃容器、棉線、燒杯等

制作過(guò)程：

1、把白色蠟燭切成段（注意不要切斷棉芯），抽出棉芯待用，將蠟燭段弄碎。準(zhǔn)備少許彩色蠟筆屑。

2、將蠟燭碎塊放在鍋中加熱，使蠟熔化。在熔化的蠟中加入蠟筆屑進(jìn)行調(diào)色，可根據(jù)喜歡的顏色深淺決定碎屑的多少，一般來(lái)說(shuō)淡淡的顏色效果更好。稍稍搖晃鍋?zhàn)邮瓜灩P顏色熔化并融入蠟液，灑幾滴香水到蠟液中。

3、將調(diào)好色的蠟液倒進(jìn)準(zhǔn)備好的模具，高度可以自定。如果是自制的模具注意不要留有縫隙，以防蠟液流出。

4、事先將棉芯的一頭打結(jié)套在牙簽上（用牙簽可防止被蠟液燙著，還可調(diào)整棉芯的位置），將另一頭置于調(diào)好色的蠟液中，等待蠟液凝固。

5、如果想做幾種顏色的蠟燭，可一層層地往模子里倒。待第一層凝固后，再倒第二層，依此類推。

6、彩色蠟燭完全凝固后，把模具撕開(kāi)，將多余的燭芯剪短，一個(gè)香味彩色蠟燭就做好了。

甘肅工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院

2013—2014學(xué)年第二學(xué)期

《旅游工藝品綜合材料制作》講義

班級(jí)：工藝1331 教師：譚亞琴

第三篇：工藝制作教案

工藝制作：

第一課 蒙古碗

教學(xué)內(nèi)容：

在一次性紙碗上進(jìn)行手繪蒙古花紋。教學(xué)目標(biāo)：

①了解蒙古碗的特點(diǎn)、作用、意義。

②了解蒙古族的圖紋樣式，以及蒙古碗上的花紋樣式的規(guī)律及特點(diǎn)。

③讓學(xué)生給一次性紙碗手繪蒙古花紋時(shí)，更多的了解民族文化的融合。教學(xué)重難點(diǎn)：

①重點(diǎn)：了解蒙古花紋，并能設(shè)計(jì)出漂亮的蒙古圖紋。

②難點(diǎn)：學(xué)生在繪制花紋的準(zhǔn)確性。課前準(zhǔn)備：

A4紙若干張、一次性碗若干、紅黑藍(lán)記號(hào)筆若干。教學(xué)設(shè)計(jì)：

一、導(dǎo)入

來(lái)到了我們不一樣的教室，那么在紀(jì)律和衛(wèi)生這些小的問(wèn)題上應(yīng)該是沒(méi)有任何問(wèn)題的，對(duì)不對(duì)?

學(xué)生集體回答(是的)。

師：既然你們表現(xiàn)這么好，那老師給你們欣賞一段視頻吧!在欣賞視頻中我們要觀察出現(xiàn)了什么?

(播放視頻――頂碗舞)

生：(認(rèn)真觀看、驚奇)出現(xiàn)――碗――蒙古碗。

二、新授課

1、蒙古碗的特點(diǎn)

師：蒙古碗是蒙古族人民喜愛(ài)的有著美麗裝飾的生活日用品，也是旅游商品中富有紀(jì)念價(jià)值的珍品。蒙古碗一般是用樺樹(shù)根旋挖加工而成，碗面用銀片包鑲，表面光潔锃亮，無(wú)皺褶。碗托鏨刻精細(xì)，花紋多為“八寶”圖案，顯示了蒙古族藝人的高超技藝。

2、蒙古碗的作用

師：蒙古族人民用它吃飯、喝酒、喝茶，用完就揣在懷里視為珍寶

3、蒙古碗和現(xiàn)代碗的區(qū)別(出示ppt圖片)

師：用心觀察兩個(gè)碗的相同點(diǎn)與不同點(diǎn)

生：相同：碗口、碗身、碗底

不同：花紋 蒙古碗是刻上去，現(xiàn)代碗是印的 材質(zhì) 蒙古碗是木制的，銀的 現(xiàn)代的是瓷器

4、蒙古碗的組成部分

5、蒙古碗組成部分的花紋變化

師：強(qiáng)調(diào)蒙古花紋和現(xiàn)代花紋的區(qū)別。

三、繪制流程

1、根據(jù)外形，設(shè)計(jì)花紋

師：畫(huà)出蒙古碗的簡(jiǎn)單外形，再根據(jù)碗的外形畫(huà)花紋，注意碗口、碗身、碗底花紋的變化。(每人發(fā)一張紙，學(xué)生自己完成設(shè)計(jì))

2、分發(fā)一次性碗，在碗上手繪

師：把畫(huà)在紙上的蒙古花紋，適當(dāng)?shù)漠?huà)的碗上。

3、完成并完善

師：畫(huà)完之后根據(jù)蒙古碗的外形，繼續(xù)完善花紋。

①學(xué)生質(zhì)疑：對(duì)制作過(guò)程還有什么不明白的地方，老師進(jìn)行解說(shuō)，并適當(dāng)演示。

②桌面衛(wèi)生：收拾自己的桌面、地面的衛(wèi)生。

四、學(xué)生作品創(chuàng)意展示

頂碗舞：

每個(gè)組選派一名最具實(shí)力的代表來(lái)參加今年的頂碗舞比賽

參賽要求：講述自己的作品名稱、制作感受和寓意并根據(jù)音樂(lè)來(lái)表演一段頂碗舞。(配樂(lè))

五、課外拓展

通過(guò)本節(jié)課，學(xué)生可以用我們學(xué)到的蒙古花紋設(shè)計(jì)出更多漂亮的圖案，在班級(jí)手抄報(bào)上更好的展示自我。

六、學(xué)生作品展示

第二課 手工折紙：小船

活動(dòng)目標(biāo)：

1、引導(dǎo)幼兒學(xué)習(xí)運(yùn)用拉折的技能，平整地折疊。

2、培養(yǎng)幼兒認(rèn)真、細(xì)致地完成作品的習(xí)慣。活動(dòng)準(zhǔn)備：

長(zhǎng)方形和正方形的紙張、漿糊、以及畫(huà)有海水的背景圖上貼著折好的船只?；顒?dòng)過(guò)程：

1、引導(dǎo)幼兒觀賞范圖，說(shuō)說(shuō)圖意，激發(fā)幼兒參與活動(dòng)的興趣。

2、出示步驟圖，引導(dǎo)幼兒觀察。

3、師示范講解并演示。

——師重點(diǎn)講解例1的第5、6步驟-----拉開(kāi)折;例2的第2步驟----向外拉折的方法。

4、幼兒動(dòng)手折疊。師巡回指導(dǎo)。

——鼓勵(lì)能力強(qiáng)的幼兒再折出其它的船只，比如炮船、帆船等;同時(shí)指導(dǎo)能力弱的幼兒解決難點(diǎn)-----拉出部分。

5、讓幼兒將折好的船只粘貼在背景圖上，互相觀賞。

第三課 手工賀卡

教學(xué)目標(biāo)：

學(xué)會(huì)幾種創(chuàng)意賀卡的基本制作技巧;并能夠運(yùn)用圖案、造型、色彩等方面的知識(shí)，對(duì)賀卡進(jìn)行裝飾與美化，并能做出富有情趣的創(chuàng)意手工賀卡;培養(yǎng)動(dòng)手能力，提高創(chuàng)新能力。

教學(xué)重點(diǎn)：了解創(chuàng)意手工賀卡的制作技巧。教學(xué)難點(diǎn)：圖案與創(chuàng)意制作技巧的巧妙結(jié)合。

教學(xué)方法：引導(dǎo)法、觀察演示法、自主探究法、小組合作法、交流展示法 教具準(zhǔn)備：多媒體課件、教師范作 學(xué)具準(zhǔn)備：彩卡、膠、剪刀 教學(xué)過(guò)程：

一、導(dǎo)入 欣賞FLASH配樂(lè)

用溫馨畫(huà)面和祝福歌聲渲染節(jié)日氣氛。

師：馬上就迎來(lái)了圣誕節(jié)了，新的一年即將到來(lái)，在這歡樂(lè)的日子里讓我們用親手制作的賀卡來(lái)向朋友們傳遞祝福。老師也親手制作了幾張向同學(xué)們表達(dá)節(jié)日的祝福。

贈(zèng)送賀卡，每組一張。

二、新授

(一)感知

1、欣賞本組收到的賀卡。

2、欣賞其他組收到的賀卡。

對(duì)比普通賀卡和創(chuàng)意賀卡，感受創(chuàng)意賀卡的魅力。明確本節(jié)學(xué)習(xí)內(nèi)容。

(二)探究

生小組探究：由普通賀卡到創(chuàng)意賀卡，運(yùn)用了怎樣的制作技巧? 各小組派代表演示討論結(jié)果。

(三)示范

1、各小組派代表演示討論結(jié)果。

2、教師示范總結(jié)：

3、各種制作技巧與圖案的巧妙組合。

(四)嘗試

選擇合適的圖案，選擇喜歡的創(chuàng)意技巧，各小組合作完成1-2張富有情趣的創(chuàng)意賀卡。(可選擇原創(chuàng)或改造)

三、展示

各小組推選出一件作品參加點(diǎn)評(píng)。

自評(píng)、互評(píng)、師評(píng)。

四、拓展小結(jié)

為即將迎來(lái)的元旦、春節(jié)設(shè)計(jì)制作創(chuàng)意賀卡。

第四課 創(chuàng)意繪畫(huà)

活動(dòng)目標(biāo)：

1、根據(jù)生活中物體的形狀，通過(guò)豐富的想象進(jìn)行創(chuàng)意繪畫(huà)。

2、鼓勵(lì)幼兒大膽表現(xiàn)，采用多種作畫(huà)形式，創(chuàng)作與眾不同的畫(huà)面。

3、培養(yǎng)幼兒的想象力、創(chuàng)造力、發(fā)散性思維和良好的繪畫(huà)習(xí)慣?；顒?dòng)準(zhǔn)備：

1、課件：利用西餐具小刀、小叉、小勺子添畫(huà)為爸爸、媽媽和孩子。

2、蠟筆、水彩色、水粉色、水粉紙、水粉筆、卡紙、沙紙、碟子、水桶等。

3、供幼兒想象的各種各樣的物體若干?；顒?dòng)過(guò)程：

一、激發(fā)幼兒的興趣，導(dǎo)入活動(dòng)。

出示實(shí)物西餐具小刀、小叉和小勺子，引起幼兒的興趣。

師：小朋友，你們看，這是什么?這些小刀小叉還可以變成另外的東西，你們想看嗎?

二、示范創(chuàng)意繪畫(huà)的方法

1、出示課件制作，示范創(chuàng)意繪畫(huà)的過(guò)程，讓幼兒懂得根據(jù)物體的形狀進(jìn)行創(chuàng)意繪畫(huà)，激發(fā)幼兒對(duì)物體創(chuàng)意繪畫(huà)的興趣和愿望。

2、總結(jié)創(chuàng)意繪畫(huà)的方法：根據(jù)物體的形狀，發(fā)揮想象和創(chuàng)意，確立一個(gè)主題，添加適當(dāng)?shù)膬?nèi)容，創(chuàng)作出一幅圖畫(huà)來(lái)。

三、啟發(fā)幼兒想象、引導(dǎo)構(gòu)思、創(chuàng)意繪畫(huà)。

1、幼兒自由選擇自己喜歡的物體。

2、引導(dǎo)幼兒根據(jù)自己選擇的物體的形狀以及自己的生活經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行想象造型、構(gòu)思，發(fā)展幼兒的發(fā)散性思維。

師：看到這些東西，你們想到了什么?

3、幼兒自由創(chuàng)意繪畫(huà)。

A、充分允許幼兒按自己的構(gòu)思需求進(jìn)行添加，一筆一筆地創(chuàng)意畫(huà)出豐富的事物和圖畫(huà)，鼓勵(lì)幼兒大膽想象，大膽創(chuàng)造。

B、引導(dǎo)幼兒完整構(gòu)思畫(huà)面、豐富畫(huà)面，組成一個(gè)完整的主題。

C、幼兒創(chuàng)造繪畫(huà)過(guò)程中，針對(duì)個(gè)別幼兒實(shí)際，在想象和技能上，教師給予幼兒適當(dāng)?shù)闹笇?dǎo)。

四、欣賞評(píng)析作品.1、鼓勵(lì)幼兒對(duì)自己的作品進(jìn)行表述，介紹自己的作品是根據(jù)什么物體進(jìn)行創(chuàng)意繪畫(huà)的，并評(píng)定幼兒作品的創(chuàng)意指數(shù)。

2、啟發(fā)幼兒以后要聯(lián)系生活，仔細(xì)觀察各種物體，根據(jù)它們的形狀通過(guò)豐富的想象和創(chuàng)造也可以進(jìn)行創(chuàng)意繪畫(huà)的.五、活動(dòng)延伸：

1、評(píng)定其他幼兒作品的創(chuàng)意指數(shù)。

2、幼兒互相欣賞作品。

第五課 紙編彩蝶

一、導(dǎo)入：

上節(jié)課同學(xué)們學(xué)習(xí)了用兩根紙條編織蝸牛，掌握了編辮子和轉(zhuǎn)折編織的方法，今天我們繼續(xù)學(xué)習(xí)用四根紙條來(lái)編織跳鹿，請(qǐng)同學(xué)們一起邊看圖解邊學(xué)習(xí)。

板書(shū)：紙編彩蝶

二、教學(xué)步驟：

什么是編織技術(shù)? 編織是以經(jīng)緯交叉的排列方法, 利用線狀或條狀材料進(jìn)行制作的一種手工技術(shù)。我們可以利用一些廣告紙來(lái)編織一些小動(dòng)物。

1、示范授知，指導(dǎo)方法(1)觀看圖解制作進(jìn)程。

(2)學(xué)生觀看后，說(shuō)說(shuō)你看慢了哪一步驟。還有哪一步?jīng)]懂?、(3)重點(diǎn)指導(dǎo)：根據(jù)學(xué)生情況，把學(xué)生不懂的地方再講解一遍。

2、組織訓(xùn)練，動(dòng)手實(shí)踐

比一比、賽一賽看哪一組同學(xué)編織得既快又好!看哪一組同學(xué)編織得既快又好!注意事項(xiàng)：

1、紙條與紙條之間應(yīng)編緊;

2、經(jīng)緯交叉編織時(shí)應(yīng)注意紙條的前后順序;

3、跳鹿的全身各部分應(yīng)比例協(xié)調(diào);

4、最后調(diào)整時(shí)，注意修剪跳鹿的前后腿一樣長(zhǎng)，嘴部修剪要美觀。創(chuàng)意與想象在跳鹿編織過(guò)程中，是否還可以編織出鹿的其它姿態(tài)?例如回頭鹿、跪坐的鹿、相斗的鹿等。

三、作品展示，評(píng)議創(chuàng)新作品展示

待多數(shù)學(xué)生完成作品后，進(jìn)行作品展示，請(qǐng)同學(xué)將自己的得意之作給大家展示!實(shí)踐與探索在編跳鹿時(shí)，還可以用什么材料來(lái)代替紙?對(duì)鹿的形象 逼真度有何影響? 我動(dòng)手，我成功!我快樂(lè)!課外延伸我們還可以用紙編出其 它可愛(ài)的小動(dòng)物嗎? 我們不妨課后試一試。

第四篇：樹(shù)脂基碳纖維復(fù)合材料成型工藝現(xiàn)狀及發(fā)展方向

樹(shù)脂基碳纖維復(fù)合材料成型工藝現(xiàn)狀及發(fā)展方向

與金屬材料相比，高性能纖維復(fù)合材料成本高，所以必須在纖維復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件制造過(guò)程中廣泛實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和數(shù)字化相結(jié)合的現(xiàn)代復(fù)合材料制造技術(shù)，以達(dá)到降低飛機(jī)全壽命周期內(nèi)成本的目的。

國(guó)外飛機(jī)碳纖維復(fù)合材料制造技術(shù)現(xiàn)狀 復(fù)合材料用量大幅提高

目前，國(guó)外新一代軍機(jī)和民用運(yùn)輸機(jī)已普遍采用高性能樹(shù)脂基碳纖維復(fù)合材料，第四代戰(zhàn)機(jī)復(fù)合材料用量占飛機(jī)結(jié)構(gòu)重量的20％～50％，干線客機(jī)約為10%～50％。

以波音777為例，在其機(jī)體結(jié)構(gòu)中，鋁合金占70%、鋼11%、鈦7%，復(fù)合材料僅占到11%，而且復(fù)合材料主要用于飛機(jī)輔件。但到波音787時(shí)，復(fù)合材料的使用出現(xiàn)了質(zhì)的飛躍，其用量已占到結(jié)構(gòu)重量的50%，不僅數(shù)量激增，而且已用于飛機(jī)的主承力構(gòu)件。構(gòu)件集成化、整體化、大型化

復(fù)合材料是大型整體化結(jié)構(gòu)的理想材料，與常規(guī)材料相比可使飛機(jī)減重15%～30%，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成本降低15％～30％，制造成本大幅降低。復(fù)合材料還克服了金屬材料容易出現(xiàn)疲勞和被腐蝕的缺點(diǎn)，增加了飛機(jī)的耐用性，改善了飛機(jī)的維修性，同時(shí)也帶來(lái)了飛機(jī)客艙的舒適性。

美國(guó)CAI計(jì)劃將復(fù)合材料結(jié)構(gòu)整體成型技術(shù)列為其最主要的關(guān)鍵技術(shù)之一，并于2001年開(kāi)始用于F-35(JSF)的驗(yàn)證上。

在波音787之前，飛機(jī)的機(jī)身段由約2500個(gè)配件、3萬(wàn)個(gè)螺釘組裝起來(lái)，現(xiàn)在通過(guò)采用集成化的整體機(jī)身結(jié)構(gòu)，使生產(chǎn)方式更簡(jiǎn)單、更可靠，且顯著減少了零件數(shù)目，減重約達(dá)20%。制造設(shè)備大型化

在復(fù)合材料制造設(shè)備上，國(guó)外民機(jī)廣泛采用了高效的雙頭鋪帶機(jī)、自動(dòng)鋪放設(shè)備、大型熱壓罐及超聲檢測(cè)設(shè)備等，為高速生產(chǎn)機(jī)體結(jié)構(gòu)提供了保障。

ASC工藝系統(tǒng)公司已制造出用于波音787復(fù)合材料機(jī)身段固化的、世界上最大的熱壓罐。該熱壓罐最大壓力1.02MPa，最高溫度232℃，作業(yè)區(qū)面積9m×23m，容積2214m3,重量500t以上。

Flow International公司制造了超大型噴水切割機(jī)，用于長(zhǎng)達(dá)30m的波音787全復(fù)合材料結(jié)構(gòu)機(jī)翼蒙皮層合板的切割，床身為36m×6.5m。該磨粒噴水切割機(jī)可快速、高效切割厚的層合扳，且不產(chǎn)生過(guò)熱問(wèn)題。復(fù)合材料下料、鋪放、切割實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和數(shù)字化

由Dassault Aviation公司同BAE體系公司聯(lián)合設(shè)計(jì)的商用噴氣式飛機(jī)機(jī)身采用浸漬樹(shù)脂的碳纖維窄帶和蜂窩芯材制造。該機(jī)身每節(jié)段尺寸為4.5m×2m，機(jī)身全部采用圓桶式復(fù)合材料（FUBACOMP）方案。

B787飛機(jī)加工中生產(chǎn)出的第一個(gè)全尺寸復(fù)合材料整體結(jié)構(gòu)機(jī)身段的尺寸為7m×6m。這一包括桁條在內(nèi)的整體結(jié)構(gòu)是在一副用殷伐鋼制成的大型芯軸中制作的，芯軸上安裝有加強(qiáng)筋的W形模腔，加強(qiáng)筋在纖維鋪放前被安放在模腔中，應(yīng)用計(jì)算機(jī)控制的復(fù)合材料鋪帶機(jī)完成纖維鋪放。模具被安裝在一個(gè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，隨著鋪帶過(guò)程的進(jìn)行，該機(jī)構(gòu)帶動(dòng)筒型件旋轉(zhuǎn)，然后該構(gòu)件被包裹并放入熱壓罐中進(jìn)行共固化，形成帶加強(qiáng)筋的殼體結(jié)構(gòu)。低成本制造技術(shù)廣泛應(yīng)用

由于復(fù)合材料的成本較高，特別是制造成本，這是制約它進(jìn)一步擴(kuò)大應(yīng)用的主要障礙之一。以美國(guó)為首的西方發(fā)達(dá)國(guó)家紛紛制訂低成本復(fù)合材料發(fā)展研究計(jì)劃，不斷完善復(fù)合材料層壓板真空袋-熱壓罐制造工藝，開(kāi)發(fā)高性能、低成本的復(fù)合材料制造技術(shù)，并已取得較大進(jìn)展。如自動(dòng)化的鋪帶機(jī)（ATL）、纖維鋪放機(jī)、樹(shù)脂轉(zhuǎn)移模塑成型（RTM）、真空輔助模塑成型（VARTM）、樹(shù)脂膜熔滲（RFI）、電子束固化及膜片成型等先進(jìn)技術(shù)。

RTM技術(shù)不使用預(yù)浸料和熱壓罐，可以有效地降低成本，配套使用三維編織機(jī)和三維縫紉機(jī)，可以制造較為復(fù)雜的零件。RTM技術(shù)在美國(guó)的F-22和F-35上得到了廣泛應(yīng)用。波音787機(jī)身的大部分地板采用RFI制造。波音787機(jī)翼后緣由德哈維蘭公司采用VARTM工藝制造，與傳統(tǒng)的熱壓罐技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)更堅(jiān)固，易于修理，不易損傷。

國(guó)內(nèi)飛機(jī)碳纖維復(fù)合材料制造技術(shù)現(xiàn)狀

我國(guó)復(fù)合材料制造技術(shù)經(jīng)過(guò)30多年的研究和發(fā)展，已形成了一定的規(guī)模，達(dá)到了一定的水平。各主機(jī)生產(chǎn)廠均已建設(shè)了生產(chǎn)手段，完成了相應(yīng)的設(shè)備改造和技術(shù)改造。各研究院所及重點(diǎn)高校培養(yǎng)了大量人才。國(guó)內(nèi)從設(shè)計(jì)、材料到工藝有了一支配套的研發(fā)隊(duì)伍。但與國(guó)外相比，還存在應(yīng)用規(guī)模和水平、材料基礎(chǔ)、制造工藝、設(shè)計(jì)方法與手段嚴(yán)重落后等問(wèn)題，且差距有進(jìn)一步拉開(kāi)的趨勢(shì)。

復(fù)合材料用量不高

當(dāng)波音、空客等新機(jī)型大規(guī)模采用復(fù)合材料后，我國(guó)目前僅掌握金屬飛機(jī)的研制能力，復(fù)合材料只能少量地用在飛機(jī)輔件上，在主結(jié)構(gòu)上的應(yīng)用還需進(jìn)一步研究。

國(guó)內(nèi)1985年制成的殲

8、強(qiáng)5機(jī)垂直尾翼壁板及垂直尾翼使用過(guò)樹(shù)脂基碳纖維復(fù)合材料。國(guó)產(chǎn)客機(jī)、運(yùn)輸機(jī)主、次承力構(gòu)件沒(méi)有使用復(fù)合材料的相關(guān)報(bào)道。國(guó)內(nèi)直升機(jī)領(lǐng)域復(fù)合材料使用比例較大，直九復(fù)合材料使用率達(dá)到了23%左右。國(guó)內(nèi)無(wú)人機(jī)因尺寸較小，復(fù)合材料用量較大，一般在50%～80%之間，如愛(ài)生系列無(wú)人機(jī)。

碳纖維依賴進(jìn)口，國(guó)產(chǎn)化程度低

我國(guó)自20世紀(jì)60年代開(kāi)始碳纖維研究開(kāi)發(fā)，至今已有近40年的歷史，但進(jìn)展緩慢，無(wú)論軍用、民用碳纖維均不能自給，同時(shí)由于發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)我國(guó)幾十年的技術(shù)封鎖，至今沒(méi)能實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，僅有的生產(chǎn)廠家還面臨國(guó)際的競(jìng)爭(zhēng)和擠壓，舉步維艱。尤其是像T800這樣被廣泛應(yīng)用于飛機(jī)制造的復(fù)合材料，我國(guó)還不能生產(chǎn)。國(guó)產(chǎn)化的T300復(fù)合材料還在研制之中。工業(yè)及民用領(lǐng)域的需求長(zhǎng)期依賴進(jìn)口，嚴(yán)重影響了我國(guó)高端技術(shù)的發(fā)展，尤其制約了航空航天及國(guó)防軍工事業(yè)的發(fā)展，與我國(guó)的經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展進(jìn)程極不相稱。

制造設(shè)備尺寸小且多數(shù)依賴進(jìn)口

國(guó)內(nèi)用于復(fù)合材料生產(chǎn)的主要關(guān)鍵設(shè)備與我國(guó)要開(kāi)展的大飛機(jī)結(jié)構(gòu)尺寸相比，設(shè)備尺寸小，且大多數(shù)依賴進(jìn)口。

如西飛用于飛機(jī)復(fù)合材料制造的主要設(shè)備熱壓罐是從德國(guó)Scotch公司引進(jìn)的φ3.5m×10m熱壓罐，有效長(zhǎng)度為10m，直徑為3.5m，與歐美等國(guó)家相比，差距仍然較大。

哈飛用于先進(jìn)復(fù)合材料生產(chǎn)的主要設(shè)備，如固化爐、大型熱壓罐、復(fù)合材料數(shù)控下料銑、激光鋪層定位系統(tǒng)、自動(dòng)鋪帶機(jī)、RTM成型設(shè)備、縫合設(shè)備以及先進(jìn)的無(wú)損檢測(cè)設(shè)備等基本上是從國(guó)外進(jìn)口的。

工藝落后，自動(dòng)化和數(shù)字化水平低

以樹(shù)脂基碳纖維復(fù)合材料飛機(jī)結(jié)構(gòu)件為例。傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝采用預(yù)浸料鋪層干法成型工藝，在熱壓罐或烘箱中加熱、加壓固化成型機(jī)體復(fù)合材料構(gòu)件。固化、脫模、修整后的構(gòu)件經(jīng)無(wú)損檢測(cè)驗(yàn)證合格后進(jìn)入下道裝配工序。

傳統(tǒng)復(fù)合材料成型工藝的缺點(diǎn)是手工下料、手工鋪放，能耗高，生產(chǎn)成本高，質(zhì)量不易控制，不環(huán)保。在整個(gè)工藝過(guò)程中產(chǎn)生的廢料包括：預(yù)浸料、膠膜、蜂窩下料過(guò)程中形成的邊角料；固化過(guò)程產(chǎn)生的廢氣；復(fù)合材料零件修整過(guò)程中打磨和切割裁邊時(shí)產(chǎn)生的固體粉塵，固體邊角料；膠接過(guò)程產(chǎn)生的廢氣等，這些因素都增加了產(chǎn)品的制造成本，并對(duì)環(huán)境造成了破壞。

自動(dòng)鋪帶機(jī)、自動(dòng)絲束鋪放機(jī)、柔性數(shù)控氣動(dòng)卡具的出現(xiàn)部分解決了手工鋪放質(zhì)量不易控制的缺點(diǎn)。不過(guò)，到目前為止，仍不能完全采用自動(dòng)化設(shè)備來(lái)替代手工鋪放。同時(shí)，熱壓罐法成型生產(chǎn)周期長(zhǎng)，設(shè)備費(fèi)用高，能源消耗大，成本高，由于復(fù)合材料零件的整體尺寸越來(lái)越大，所需的熱壓罐尺寸跟著加大，成本問(wèn)題也隨之突出。

綜上所述，我國(guó)樹(shù)脂基碳纖維復(fù)合材料制造存在著原材料和制品的成本昂貴、制品成型工藝陳舊、復(fù)合材料回收再利用困難等問(wèn)題亟待研究解決。

結(jié)論與建議

建立適合國(guó)情的復(fù)合材料研發(fā)模式

與歐美國(guó)家相比，我國(guó)復(fù)合材料制造技術(shù)各方面都存在較大差距，主要原因是我國(guó)科技轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的水平較低。與歐美航空工業(yè)相比，我國(guó)航空企業(yè)還沒(méi)有成為真正的科技轉(zhuǎn)化生產(chǎn)力的主體，科技轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力體制、機(jī)制的最佳模式還沒(méi)有形成。為此，需建立復(fù)合材料發(fā)展戰(zhàn)略，有組織、有規(guī)劃地進(jìn)行研究和創(chuàng)新，同時(shí)應(yīng)加大對(duì)相關(guān)企業(yè)的投入，完善科研機(jī)制，實(shí)行設(shè)計(jì)制造一體化，提高飛機(jī)研制的頻度，建立科技轉(zhuǎn)化生產(chǎn)力體制、機(jī)制的航空工業(yè)最佳模式。

實(shí)現(xiàn)高性能、高質(zhì)量碳纖維國(guó)產(chǎn)化

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，碳纖維的需求與日俱增，雖然國(guó)際上一些公司的T300級(jí)原絲和碳纖維產(chǎn)品開(kāi)始對(duì)我國(guó)解凍，但碳纖維及其復(fù)合材料的生產(chǎn)是關(guān)系到國(guó)防建設(shè)的高科技，必須立足國(guó)內(nèi)。所以，需要加大國(guó)家投入和攻關(guān)，或通過(guò)技術(shù)引進(jìn)，盡快掌握核心技術(shù)，降低生產(chǎn)成本，研制生產(chǎn)高性能、高質(zhì)量的碳纖維，以滿足軍工和民用產(chǎn)品的需求，扭轉(zhuǎn)大量進(jìn)口的局面，這是我國(guó)碳纖維工業(yè)發(fā)展亟待解決的問(wèn)題。

大力發(fā)展低成本制造技術(shù)

低成本復(fù)合材料制造技術(shù)是當(dāng)今世界上復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域的核心問(wèn)題之一，包括低成本的材料技術(shù)、低成本的設(shè)計(jì)技術(shù)和低成本的制造技術(shù)，如大型整體成型結(jié)構(gòu)、共固化/共膠接結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)制造一體化技術(shù)等，其中，重點(diǎn)應(yīng)是以共固化/共膠接為核心的大面積整體成型技術(shù)。我們應(yīng)當(dāng)向國(guó)際上倡導(dǎo)的的“無(wú)緊固件”技術(shù)靠攏，減少后加工量和裝配工作量。

國(guó)內(nèi)亟需在這幾方面制訂好規(guī)劃,有組織地統(tǒng)一制訂相應(yīng)規(guī)范，使試驗(yàn)和分析更好地結(jié)合起來(lái)，形成設(shè)計(jì)和鑒定的統(tǒng)一指南，編制全行業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，改進(jìn)最終產(chǎn)品的一致性，降低成本，減小風(fēng)險(xiǎn)，以滿足飛機(jī)研制的需要。

發(fā)展研究創(chuàng)新的制造工藝技術(shù)

國(guó)外復(fù)合材料在飛機(jī)上的廣泛應(yīng)用得益于制造設(shè)備和工藝技術(shù)的發(fā)展和成熟。因此，國(guó)內(nèi)要注意規(guī)劃發(fā)展機(jī)械化、自動(dòng)化制造技術(shù)（如自動(dòng)鋪帶技術(shù)、自動(dòng)纖維鋪放技術(shù)等），并提高生產(chǎn)設(shè)備的柔性，以提高復(fù)合材料構(gòu)件的生產(chǎn)率。注意借鑒其他領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)，在飛機(jī)零件制造中適當(dāng)采用纏繞、拉擠等低成本的自動(dòng)化制造技術(shù)，填補(bǔ)這一空白。

采用高效、環(huán)保的切割、成型技術(shù)

由于復(fù)合材料的大規(guī)模應(yīng)用，提高其切割和成型技術(shù)就顯得越來(lái)越迫切。用傳統(tǒng)工藝方法切割復(fù)合材料時(shí)粉塵大、污染高，而且易燒傷端面，成型的余量需要重新去除，因此，應(yīng)推廣采用自動(dòng)數(shù)控高壓水切割技術(shù)，切割、成型一次完成，生產(chǎn)效率和質(zhì)量顯著提高。

開(kāi)展無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的研究與應(yīng)用

為保證產(chǎn)品的安全性、可靠性及交付后的可維修性，需使用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)（超聲、射線、激光超聲等技術(shù)）對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)，以發(fā)現(xiàn)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)中的分層、脫粘、氣孔、裂縫、沖擊損傷等缺陷，并給出缺陷的定性、定量判定，為工藝分析提供依據(jù)。

因此，對(duì)制造過(guò)程及維修中使用的各種無(wú)損檢測(cè)技術(shù)及設(shè)備的使用提出了更高要求，國(guó)外在這方面進(jìn)行了大量研究，并開(kāi)發(fā)了相關(guān)的產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)亦應(yīng)在這方面加大研究力度。

第五篇：換熱器制作工藝規(guī)程

換熱器制作工藝規(guī)程

換熱器是壓力容器中比較常見(jiàn)的換熱設(shè)備，在制造過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和GB151《管殼式換熱器》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。另外，還應(yīng)按照以下工藝要求進(jìn)行換熱器的制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收。

1、殼體

1.1用鋼板卷制時(shí)，內(nèi)直徑允許偏差可通過(guò)外圓周長(zhǎng)加以控制，其外圓周長(zhǎng)允許上偏差為10mm，下偏差為零。

1.2 筒體同一斷面上，最大直徑與最小直徑之差為e≤0.5%DN。且：當(dāng)DN≤1200mm時(shí)，其值不大于5mm；

當(dāng)DN＞1200mm時(shí)，其值不大于7mm 1.3 筒體直線度允許偏差為L(zhǎng)/1000（L為筒體總長(zhǎng)）且：當(dāng)L≤6000mm時(shí)，其值不大于4.5mm；

當(dāng)L＞6000mm時(shí)，其值不大于8mm 直線度檢查應(yīng)通過(guò)中心線的水平和垂直面，即沿圓周0°90°180°270°四個(gè)部位測(cè)量。

1.4 殼體內(nèi)壁凡有影響管束順利裝入或抽出的焊縫均應(yīng)磨至與母材表面平齊。

1.5 在殼體上設(shè)置接管或其他附件而導(dǎo)致殼體變形較大，影響管束順利安裝時(shí)，應(yīng)采取防止變形措施。

1.6 插入式接管，管接頭除圖樣有規(guī)定外，不應(yīng)伸出管箱、殼體的內(nèi)表面，而且在穿管前應(yīng)將內(nèi)側(cè)角焊縫先焊，為防止筒體變形，外側(cè)角焊縫待組裝管束后再施焊。

2、換熱管

2.1 換熱管管端外表面應(yīng)除銹、去污。用于焊接時(shí)，管端清理長(zhǎng)度應(yīng)不小于管外徑，且不小于25mm；用于脹接時(shí)，管端應(yīng)呈現(xiàn)金屬光澤，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于2倍的管板厚度。

2.2 換熱管拼接時(shí)應(yīng)符合以下要求：

2.2.1 對(duì)接接頭應(yīng)作焊接工藝評(píng)定，試件的數(shù)量、尺寸、試驗(yàn)方法應(yīng)符合JB4708的規(guī)定：

2.2.2 同一根換熱管的對(duì)接焊縫，直管不得超過(guò)一條；U型管不得超過(guò)二條；最短管長(zhǎng)不應(yīng)小于300mm，包括至少50mm直管段的U型彎管段范圍內(nèi)不得有拼接焊縫；

2.2.3 管端坡口應(yīng)采用機(jī)械方法加工，焊前應(yīng)清洗干凈；

2.2.4 對(duì)口錯(cuò)邊量應(yīng)不超過(guò)換熱管壁厚的15%，且不大于0.5mm；直線度偏差以不影響順利穿管為限；

2.2.5 對(duì)接后應(yīng)先取相應(yīng)鋼球直徑（d≤25 鋼球直徑0.75di；25＜d≤40 鋼球直徑0.8di；d＞40 鋼球直徑 0.85di；di為管子內(nèi)徑＝

2.2.6 對(duì)接接頭應(yīng)進(jìn)行射線檢測(cè)，抽查數(shù)量應(yīng)不少于接頭總數(shù)的10%，且不少于一條，以JB/T4730的Ⅲ級(jí)為合格；如有一條不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查；再出現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)100%檢查；

2.2.7 對(duì)接后的換熱管，應(yīng)逐根進(jìn)行液壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的2倍。

2.3 U型管的彎制：U型管彎管段的圓度偏差，應(yīng)不大于換熱管名義外徑的10%；但彎曲半徑小于2.5倍換熱管名義外徑的U形彎管段可按15% 驗(yàn)收。

3、管板：

3.1 拼接管板的對(duì)接接頭應(yīng)進(jìn)行100%射線或超聲檢測(cè)，按JB/T4730射線檢測(cè)不低于Ⅱ級(jí)，或超聲檢測(cè)中的Ⅰ級(jí)為合格；

3.2 除不銹鋼外，拼接后管板應(yīng)作消除應(yīng)力熱處理。3.3 堆焊復(fù)合管板

3.3.1 堆焊前應(yīng)作堆焊工藝評(píng)定；

3.3.2 基層材料的待堆焊面和復(fù)層材料加工后（鉆孔前）的表面，應(yīng)按JB/T4730進(jìn)行表面檢測(cè)；檢測(cè)結(jié)果不得有裂紋，成排氣孔，并應(yīng)符合Ⅱ級(jí)缺陷顯示；

3.3.3 不得采用換熱管與管板焊接加橋間空隙補(bǔ)焊的方法進(jìn)行管板堆焊。

3.4 管板中管孔表面粗糙度

3.4.1 當(dāng)換熱管與管板焊接連接時(shí)，管孔表面粗糙度Ra值不大于25mm；

3.4.2 當(dāng)換熱管與管板脹接連接時(shí)，管孔表面粗糙度Ra值不大于12.5mm；

3.5 換熱管與管板脹接連接時(shí)，管孔不應(yīng)有影響脹接緊密性的缺陷，如貫通的縱向或螺旋狀刻痕等。

3.6 管板隔板槽密封面應(yīng)與環(huán)形密封面平齊，或略低于環(huán)形密封面（控制在0.5mm以內(nèi)），保證管箱與管板密封時(shí)，不至于因隔板與隔板槽硬碰硬而影響密封。

4、換熱管與管板的連接

4.1 連接部位的換熱管和管板孔表面應(yīng)清理干凈，不應(yīng)留有影響脹接或焊接連接質(zhì)量的毛刺、鐵屑、銹斑、油污等；

4.2 脹接連接時(shí)，其脹接長(zhǎng)度，不應(yīng)伸出管板背面（殼程側(cè)），換熱管的脹接部分與非脹接部分應(yīng)圓滑過(guò)渡，不應(yīng)有急劇的棱角。

4.3 焊接連接時(shí)，焊渣及凸出于換熱管內(nèi)壁的焊瘤均應(yīng)清除。管頭焊接工藝應(yīng)優(yōu)先采用自動(dòng)氬弧焊、手工氬弧焊、手工電弧焊，但不論采用哪種焊接方法，均要求施焊兩遍，以消除一遍施焊時(shí)焊肉上的氣孔及收口處缺陷，保證管頭焊接的質(zhì)量。焊縫缺陷的返修，應(yīng)清除缺陷后焊補(bǔ)。

5、折流板、支持板

5.1 折流板、支持板外圓表面粗糙度Ra值不大于25mm，外圓面兩側(cè)的尖角應(yīng)倒鈍。

5.2 折流板、支持板上的任何毛刺，由容器車間在組裝管束前由鉚工來(lái)打磨清理。

6、管束的組裝

6.1 折流板應(yīng)按照序號(hào)及排序進(jìn)行分布，切記勿將順序打亂，給穿管造成困難；

6.2 拉桿端部的螺母應(yīng)擰緊、以免在裝入或抽出管束時(shí)，因折流板竄動(dòng)而損傷換熱管。每層折流板間的定距管尺寸應(yīng)一致，個(gè)別尺寸小造成松動(dòng)的定距管，應(yīng)采取將其點(diǎn)焊在折流板上的措施，避免換熱器使用過(guò)程中因氣流沖擊形成定距管的振動(dòng)。

6.3 穿管時(shí)不應(yīng)用鐵錘進(jìn)行敲打管端面，個(gè)別不宜穿的管子應(yīng)用木錘 及銅錘進(jìn)行敲打，但應(yīng)保證管端面不應(yīng)出現(xiàn)凹陷及劃傷。

6.4 除換熱管與管板間焊接連接外，其它任何零件均不準(zhǔn)與換熱管相焊。

7、管箱制作

7.1 殼體及管箱上劃線開(kāi)孔時(shí)，一定要注意管板上隔板槽的方位與管箱上的隔板一致（或管箱上設(shè)備法蘭螺孔布置與管板的螺孔布置應(yīng)一致，一般為跨中布置）；

7.2 碳鋼、低合金鋼制的焊有分程隔板的管箱和管箱的側(cè)向開(kāi)孔超過(guò)1/3圓筒內(nèi)徑的管箱，在施焊后均應(yīng)做消除應(yīng)力的熱處理，設(shè)備法蘭密封面應(yīng)在熱處理后加工。

8、釜式重沸器

8.1 支撐導(dǎo)軌上有礙滑道通過(guò)的焊接頭應(yīng)修磨齊平；

8.2 支撐導(dǎo)軌應(yīng)與設(shè)備縱向中心線保持平行，其平行度偏差應(yīng)不超過(guò)2/1000，且不大于5mm；

8.3 溢流板的上端面應(yīng)水平，其傾斜度不應(yīng)大于3mm。

9、換熱器的密封面應(yīng)予以保護(hù)，不得因磕碰劃傷、電弧損傷、焊瘤、飛濺等而損壞密封面。密封面機(jī)加工后其表面均應(yīng)涂黃油，以防止其生銹。

10、密封墊片應(yīng)為整體墊片，特殊情況下允許拼接，但墊片拼接接頭不得影響密封性能。

11、補(bǔ)強(qiáng)圈的信號(hào)孔，應(yīng)在壓力試驗(yàn)前通入0.4~0.5Mpa的壓縮空氣檢查焊接接頭質(zhì)量。

12、重疊換熱器須在制造時(shí)應(yīng)進(jìn)行重疊預(yù)組裝，重疊支座間的調(diào)整板 應(yīng)在壓力試驗(yàn)合格后點(diǎn)焊于下臺(tái)換熱器的重疊支座上，并在重疊支座和調(diào)整板的外側(cè)標(biāo)有永久性標(biāo)記，以備到用戶現(xiàn)場(chǎng)組裝對(duì)中。

13、換熱器組裝

13.1 換熱器零部件在組裝前應(yīng)認(rèn)真檢查和清掃，不應(yīng)留有焊疤、焊接飛濺物、浮銹及其他雜物等；

13.2 吊管束時(shí)，應(yīng)防止管束變形和損傷換熱管，并注意防護(hù)管頭焊縫，以防拉脫，特別是浮頭式換熱器更應(yīng)引起注意。

13.3 螺栓的堅(jiān)固至少應(yīng)分為三遍進(jìn)行，每遍的起點(diǎn)應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)120°，緊固順利可按下圖進(jìn)行。

14、壓力試驗(yàn)

14.1 固定管板換熱器壓力試驗(yàn)順序：a、殼程試壓，同時(shí)檢查換熱器管與管板連接接頭；b、管程試壓；

14.2 U型管換熱器、填料函式換熱器壓力試驗(yàn)順序： a、用試驗(yàn)壓環(huán)進(jìn)行殼程試驗(yàn)，同時(shí)檢查接頭焊縫； b、管程試壓； 14.3 浮頭式換熱器、釜式重沸器壓力試驗(yàn)順序：

a、用試驗(yàn)壓環(huán)和浮頭專用試壓工具進(jìn)行管頭試壓。對(duì)釜式重沸器尚應(yīng)配備管頭試壓專用殼體；

b、管程試壓；c、殼程試壓 14.4 按壓差設(shè)計(jì)的換熱器：

a、接頭試壓（按圖樣規(guī)定的最大試驗(yàn)壓力差）

b、管程和殼程步進(jìn)試壓（按圖樣規(guī)定的試驗(yàn)壓力和步進(jìn)程序）14.5 換熱器介質(zhì)為氯氣、液氯等特殊介質(zhì)的換熱器，試壓時(shí)應(yīng)增加氨滲透方法來(lái)檢查管頭焊縫的焊接質(zhì)量。