第一篇:鐵路貨車運(yùn)用技術(shù)管理(填空)50題解析
《鐵路貨車運(yùn)用技術(shù)管理》
一、填空題
1.貨車運(yùn)用工作由鐵道部集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),(統(tǒng)一管理),統(tǒng)一技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,并執(zhí)行鐵道部的(統(tǒng)一技術(shù))政策。
2.鐵路貨車原則上實(shí)行無固定配屬管理,(全國運(yùn)行),安全實(shí)行(區(qū)段負(fù)責(zé)制),質(zhì)量實(shí)行追溯負(fù)責(zé)制。
3.鐵路局、(車輛段)必須樹立全局觀念,確保鐵路貨車(“用、管、修”)的協(xié)調(diào)一致。
4.貨車運(yùn)用工作的指導(dǎo)方針是:牢固樹立(“安全第一、)(預(yù)防為主”)的思想。
5.貨車運(yùn)用工作實(shí)行(鐵道部)、鐵路局、車輛段(三級)管理。
6.依據(jù)貨車運(yùn)用工作指導(dǎo)方針,明確鐵路局和車輛段管理職能和工作標(biāo)準(zhǔn),按照“逐級負(fù)責(zé)、領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)、(專業(yè)負(fù)責(zé))、分工負(fù)責(zé)、(崗位負(fù)責(zé))”的要求,實(shí)施嚴(yán)格的管理和考核機(jī)制,提升貨車運(yùn)用管理水平,確保運(yùn)輸安全。
7.貨車運(yùn)用作業(yè)場包括:列車檢查修理作業(yè)場、裝卸檢修作業(yè)場、技術(shù)交接作業(yè)場、(國境站技術(shù)交接作業(yè)場)、整備作業(yè)場、(站修作業(yè)場)等。
8.列檢作業(yè)場的列車技術(shù)作業(yè)包括(列車技術(shù)檢查)、列車自動制動機(jī)性能試驗(yàn)、(鐵路貨車故障處置和修理)等。
9.動態(tài)檢查作業(yè)方式是動態(tài)檢車員利用(貨車安全防范系統(tǒng))進(jìn)行的列車不停車技術(shù)檢查,負(fù)責(zé)范圍是鐵路貨車安全防范系統(tǒng)檢查檢測鐵路貨車配件時(shí)的(可探測、可視)部位。
10.人工檢查作業(yè)方式是現(xiàn)場檢車員在作業(yè)線路上進(jìn)行的列車停車技術(shù)檢查,負(fù)責(zé)范圍是(現(xiàn)場檢車員)按規(guī)定的檢查范圍、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)過程和位置檢查鐵路貨車配件的(可視)部位。
11.按照“強(qiáng)化兩端、(優(yōu)化中間)、把住干線入口關(guān)”的原則進(jìn)行列檢作業(yè)布局,全面強(qiáng)化路網(wǎng)性、區(qū)域性編組站的特級列檢作業(yè)場及處在(500km)左右列檢安全保證距離位置上和編組作業(yè)量較大、大量裝卸貨物車站的一級列檢作業(yè)場的列車技術(shù)作業(yè)能力。
12.負(fù)責(zé)貨物列車技術(shù)檢查和(列車制動機(jī)試驗(yàn)),按規(guī)定發(fā)現(xiàn)鐵路貨車故障,并按要求徹底處理,消除安全隱患,保證(列車技術(shù)質(zhì)量)符合規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
13.翻車機(jī)翻前卸后、散裝貨物解凍庫解凍后的鐵路貨車及鐵路貨車裝前卸后的(技術(shù)檢查和故障處理),進(jìn)出廠礦、港口和地方、合資、專用鐵路等企業(yè)的鐵路貨車的(技術(shù)交接)和故障處理。
14.參加相關(guān)的鐵路交通事故的調(diào)查和事故救援,負(fù)責(zé)鐵路貨車交通事故的(處理和管理),負(fù)責(zé)鐵路貨車行車設(shè)備故障的(調(diào)查、處理)和管理。
15.貨車運(yùn)用作業(yè)場按規(guī)定的檢查范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對貨物列車或鐵路貨車進(jìn)行技術(shù)作業(yè)后,須保證鐵路貨車相應(yīng)部位的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(符合規(guī)定),并在正常使用條件下安全運(yùn)行到下一個(gè)負(fù)責(zé)檢查該部位的貨車運(yùn)用作業(yè)場,承擔(dān)相應(yīng)的(安全與質(zhì)量)責(zé)任。
16.列檢作業(yè)場按規(guī)定的檢查范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)作業(yè)后發(fā)出的列車,(停車技術(shù)作業(yè))的安全保證距離原則上應(yīng)為(500km)左右。
17.設(shè)置鐵路貨車(故障診斷指導(dǎo))組,以工人技師為主及列檢作業(yè)場的管理、技術(shù)人員等組成,充分利用(貨車安全防范系統(tǒng))及信息化手段,對管轄區(qū)域內(nèi)的車輛故障進(jìn)行及時(shí)的遠(yuǎn)程診斷、處置指導(dǎo)及處置結(jié)果的確認(rèn)。
18.貨車運(yùn)用作業(yè)場的作業(yè)人員(接班后),應(yīng)首先對列車技術(shù)作業(yè)使用的相關(guān)(設(shè)施、設(shè)備、系統(tǒng))等進(jìn)行性能確認(rèn),符合要求后方可使用。
19.貨車運(yùn)用作業(yè)場更換故障鐵路貨車配件時(shí),須使用(相同品名、型號、)規(guī)格的配件;有(制造、檢修)標(biāo)記要求的,裝車使用前須檢查確認(rèn)其標(biāo)記清晰、符合要求,且質(zhì)量保證期和使用壽命符合規(guī)定,方可裝車使用。
20.貨車運(yùn)用作業(yè)場儲備的材料配件不得露天存放,有防塵要求的管接頭處、各型閥的通氣孔、排氣口要采用硬質(zhì)外套蓋式防護(hù)件進(jìn)行密封防護(hù),不得使用(通道內(nèi)嵌式)防護(hù)件,裝車前須取下各包裝、防護(hù)物。所有材料配件須上架、(入箱存放,)儲存期不超限。
21.22.有檢修標(biāo)記要求的須儲備有(當(dāng)月)檢修標(biāo)記的(材料)配件??諝庵苿娱y儲存期不得超過(三個(gè)月),編織制動軟管總成、錐芯塞門、球芯塞門、組合式集塵器儲存期不得超過(六個(gè)月),制動梁儲存期不得超
過一年,超過時(shí)不得裝車使用。
23.對新建、大修或有重大技術(shù)改造投產(chǎn)使用前、正常使用年限達(dá)(五年)的翻車機(jī)和解凍庫,鐵路局須組織由鐵道部指定具有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行檢查、(測試),檢測合格并頒發(fā)合格證書后,翻車機(jī)方可投入使用。
24.列檢作業(yè)場的設(shè)置應(yīng)保證停車技術(shù)作業(yè)安全保證距離原則上在(500km)左右,TFDS動態(tài)檢查作業(yè)安全保證距離在(300km)左右的基礎(chǔ)上。
25.26.特級列檢作業(yè)場設(shè)置在(路網(wǎng)性和區(qū)域性)編組站的(車場)。一級列檢作業(yè)場設(shè)置在列車編組作業(yè)量較大或大量裝卸貨物的(其他編組站、區(qū)段站)的車場,以及停車技術(shù)作業(yè)中轉(zhuǎn)列車較多的(區(qū)段站)、中間站。
27.二級列檢作業(yè)場設(shè)置在利用(TFDS)進(jìn)行通過作業(yè),且列車編組、摘掛作業(yè)量較小的(區(qū)段站、中間站)。
28.裝卸檢修作業(yè)場設(shè)置在國鐵營業(yè)線裝卸量每晝夜平均在(100輛)及以上的(車站)和有翻車機(jī)、解凍庫的專用線的車站.29.技術(shù)交接作業(yè)場設(shè)置在裝卸量每晝夜平均在200輛及以上的廠礦、港口、地方鐵路、合資鐵路、(專用鐵路)、企業(yè)專用線和工程臨管線等進(jìn)行(自裝自卸)的地點(diǎn)。
30.列檢作業(yè)場按照生產(chǎn)組織要求,應(yīng)采用(四班)制輪班方式,工作量較少的可采用(三班)制,班組的名稱為一班、二班、三班、四班。
31.列檢作業(yè)場及國境站技術(shù)交接作業(yè)場、整備作業(yè)場的設(shè)置、撤銷、調(diào)整須報(bào)(鐵道部)批準(zhǔn);技術(shù)交接作業(yè)場、裝卸檢修(作業(yè)場)的設(shè)置、撤銷、調(diào)整由鐵路局批準(zhǔn),報(bào)鐵道部備案。
32.列車技術(shù)作業(yè)按性質(zhì)不同分為:到達(dá)作業(yè)、(始發(fā)作業(yè))、中轉(zhuǎn)作業(yè)、(通過作業(yè))。
33.中轉(zhuǎn)作業(yè):指列檢作業(yè)場在車站對(停車)中轉(zhuǎn)列車進(jìn)行的列車技術(shù)作業(yè),中轉(zhuǎn)列車分為有調(diào)中轉(zhuǎn)列車和(無調(diào)中轉(zhuǎn))列車。
34.通過作業(yè):指列檢作業(yè)場對(不停車中轉(zhuǎn)列車)或在本站只進(jìn)行更換機(jī)車乘務(wù)員、換掛機(jī)車的無調(diào)中轉(zhuǎn)列車,利用(TFDS)等貨車安全防范系統(tǒng)進(jìn)行的列車技術(shù)作業(yè)。
35.到達(dá)作業(yè):列檢作業(yè)場到達(dá)作業(yè)實(shí)行(人機(jī)分工檢查或人工檢查)作業(yè)方式,執(zhí)行(“全面檢全面修”)的檢查范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
36.始發(fā)作業(yè):列檢作業(yè)場始發(fā)作業(yè)實(shí)行(人工檢查作業(yè))方式。鐵路局可根據(jù)列檢作業(yè)場所在站區(qū)的裝卸作業(yè)、調(diào)車作業(yè)、治安環(huán)境和樞紐小運(yùn)轉(zhuǎn)列車的開行等情況,在確保始發(fā)列車達(dá)到(“全面檢全面修”)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下,科學(xué)合理地制定始發(fā)作業(yè)重點(diǎn)檢查范圍。
37.處在500km左右列檢安全保證距離位置上的一級列檢作業(yè)場,實(shí)行(人機(jī)分工檢查或人工檢查作業(yè)方式),執(zhí)行(“全面檢全面修”)的檢查范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
38.處在500km左右列檢安全保證區(qū)段內(nèi)的一級列檢作業(yè)場及二級列檢作業(yè)場,有調(diào)中轉(zhuǎn)作業(yè)中未摘解的鐵路貨車及無調(diào)中轉(zhuǎn)作業(yè),實(shí)行動態(tài)檢查或人工檢查作業(yè)方式,動態(tài)檢查執(zhí)行(“TFDS動態(tài)檢查”)的檢查范圍和預(yù)報(bào)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),人工檢查執(zhí)行(“重點(diǎn)檢重點(diǎn)修”)的檢查范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
39.處在500km左右列檢安全保證區(qū)段內(nèi)的一級列檢作業(yè)場有調(diào)中轉(zhuǎn)作業(yè)中摘解的鐵路貨車,實(shí)行(人機(jī)分工檢查)或人工檢查作業(yè)方式,執(zhí)行(“全面檢全面修”)的檢查范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
40.列檢作業(yè)場到達(dá)作業(yè),特級列檢作業(yè)場和處在(500km)左右列檢安全保證距離位置上的一級列檢作業(yè)場中轉(zhuǎn)作業(yè),執(zhí)行(“全面檢全面修”)的檢查范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
41.“全面檢全面修”提速鐵路貨車檢查范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):車輪輪緣垂直磨耗、(內(nèi)側(cè)缺損不超限),踏面擦傷、剝離、凹下、缺損、圓周磨耗不超限,輪緣厚度、(輪輞厚度)符合規(guī)定。
42.“全面檢全面修”提速鐵路貨車檢查范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(消除熱軸故障);滾動軸承無甩油,外圈、前蓋、軸箱無裂損,密封罩、軸端螺栓無脫出;承載鞍(無裂損、錯(cuò)位),轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架承載鞍頂面無金屬碾出;側(cè)架導(dǎo)框縱向與滾動軸承外圈無接觸;軸箱橡膠墊中間橡膠與上、下層板無錯(cuò)位;軸承擋鍵無丟失,螺母無松動、丟失。
43.“全面檢全面修”提速鐵路貨車檢查范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):雙作用彈性及JC系列旁承配件齊全、(無破損),上旁承與下旁承體尼龍磨耗板無間隙,旁
承滾子或(JC-1)旁承尼龍支承板與上旁承不得接觸;
44.(“全面檢全面修”)提速鐵路貨車檢查范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):人力制動機(jī)配件齊全,無(破損、脫落)。
45.“全面檢全面修”提速貨車檢查范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):罐車卡帶無裂損,緊固螺母及鎖緊螺母無松動,圓銷及開口銷無丟失;罐體與(鞍木局部間隙)不超限,罐體及閥無漏泄,罐體上部走板、防護(hù)欄等配件無脫落、竄出、丟失;(罐體鞍座壓板無裂損),與枕梁連接螺栓螺母無松動、丟失。
46.到達(dá)列車安全防護(hù)距離符合規(guī)定后,前部檢車員應(yīng)在機(jī)后一位車輛前端列車運(yùn)行方向(左側(cè))車體上插設(shè)停車信號,關(guān)閉機(jī)后一位車輛前端和機(jī)車的折角塞門,摘解制動軟管后撤除{停車信號},方可摘解機(jī)車。
47傳遞安全防護(hù)撤除信號時(shí),由列車后部檢車員依次逐段傳遞至前部檢車員,前部檢車員接到信號后,依次逐段向(后部檢車員)傳遞(確認(rèn))信號。TFDS動態(tài)檢查發(fā)現(xiàn)制動梁(折斷、脫落)故障時(shí),應(yīng)按規(guī)定(攔停)處理。
48編入貨物列車中的客車,檢查范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查與修理是:(閘瓦及閘瓦插銷無折斷)、丟失,閘瓦磨耗不超限,(閘瓦插銷正位)。49客車的制動機(jī)試驗(yàn)由(隨車車輛乘務(wù)員)負(fù)責(zé)。發(fā)現(xiàn)客車故障是否需要(扣車),由列檢作業(yè)場決定,對隨車車輛乘務(wù)員預(yù)報(bào)的客車故障,列檢作業(yè)場應(yīng)積極配合處理。
50編入貨物列車中的機(jī)械冷藏車組檢查范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是:(空氣制動機(jī))作用良好,(制動缸活塞行程)符合規(guī)定。
二、選擇題
1.貨車運(yùn)用工作須適應(yīng)直達(dá)列車大量開行、(B)、路企直通運(yùn)輸、戰(zhàn)略裝卸車點(diǎn)建設(shè)及重載、提速、貨運(yùn)專線、客貨共線和客運(yùn)專線開行貨物列車等運(yùn)輸組織變化,全面加強(qiáng)勞動組織、列檢布局、作業(yè)方式、作業(yè)條件、人員素質(zhì)及貨車安全防范系統(tǒng)建設(shè)等方面的工作。
A:適應(yīng)運(yùn)輸 B:機(jī)車長交路 C:車站設(shè)置 D:機(jī)車配備 2.列檢作業(yè)場列車技術(shù)檢查(C)的變化和調(diào)整須按規(guī)定進(jìn)行管理。
A:作業(yè)性質(zhì) B:時(shí)間 C:作業(yè)方式 D:人員配備 3.按照“到達(dá)打基礎(chǔ)、(D)、中轉(zhuǎn)保暢通”的列車技術(shù)作業(yè)要求,強(qiáng)化到達(dá)作業(yè)發(fā)現(xiàn)故障和處理故障能力,為始發(fā)作業(yè)打好列車技術(shù)質(zhì)量基礎(chǔ),確保始發(fā)作業(yè)和中轉(zhuǎn)作業(yè)中不因到達(dá)作業(yè)漏檢漏修影響運(yùn)輸秩序和運(yùn)輸安全 A:簡化看始發(fā) B:確??词及l(fā) C:強(qiáng)化看始發(fā) D :始發(fā)看重點(diǎn) 4.列檢作業(yè)場對列車技術(shù)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)需摘車施修的技術(shù)狀態(tài)不良車(含鐵路交通事故和鐵路行車設(shè)備故障造成的破損鐵路貨車)、定檢到過期車,必須扣送至具備(B)的站修作業(yè)場、車輛段或車輛工廠施修。
A:相應(yīng)檢修能力 B:相應(yīng)檢修資質(zhì)和能力 C:相應(yīng)修理能力 D:相應(yīng)故障處理能力
5.鐵路貨車故障處理是列車技術(shù)作業(yè)的(A)組成部分。
A:重要 B:主要 C:必要 D:需要 6.動態(tài)檢車員、現(xiàn)場檢車員、(B)、列檢工長等一線生產(chǎn)人員須具備鐵路貨車運(yùn)用的基本知識和實(shí)作技能,經(jīng)任職資格培訓(xùn)和技能鑒定,考試合格后持證上崗。
A:紅外線值班員 B:列檢值班檢車員 C:助理值班員 D:列檢檢車員 7.列檢作業(yè)場使用的設(shè)備須選用經(jīng)鐵道部(D),設(shè)備安裝調(diào)試合格后應(yīng)進(jìn)行運(yùn)用驗(yàn)收,運(yùn)用驗(yàn)收合格后方可投入正式使用。
A:指定的產(chǎn)品 B:生產(chǎn)的產(chǎn)品 C:批準(zhǔn)的產(chǎn)品 D:定型的產(chǎn)品 8.貨車運(yùn)用作業(yè)場設(shè)備的日常使用由(B)負(fù)責(zé),設(shè)備管理、定期檢修
和故障搶修由設(shè)備車間或動態(tài)檢測設(shè)備車間負(fù)責(zé)。已投入使用的設(shè)備應(yīng)按規(guī)定不斷升級改進(jìn)。
A:車輛段 B:貨車運(yùn)用車間 C:設(shè)備車間 D:動態(tài)車間 9.自備鐵路貨車、自輪運(yùn)轉(zhuǎn)特種設(shè)備,應(yīng)在具備鐵路貨車(A)的線路,按規(guī)定進(jìn)行過軌技術(shù)檢查,檢查合格后填發(fā)相應(yīng)的過軌技術(shù)檢查合格證。A:檢查條件 B:技術(shù)作業(yè) C:良好條件 D:有效條件 10.運(yùn)規(guī)是貨車運(yùn)用工作的(D)依據(jù)。A:重要 B:必要 C:有效 D:主要
11.列檢作業(yè)線路間須地面硬化,并有燈橋(燈塔)照明設(shè)施,配備貨車安全防范系統(tǒng)、微控制動機(jī)(B)和監(jiān)測裝置、集控聯(lián)鎖安全防護(hù)脫軌器裝置等,滿足列車技術(shù)作業(yè)和列車運(yùn)行安全的需要
A:地下試驗(yàn) B:地面試驗(yàn) C:地面監(jiān)控 D:地下管路 12.鐵路貨車因故障在沿途車站甩車時(shí),應(yīng)啟動沿途鐵路貨車故障應(yīng)急處理預(yù)案,制定(B)或回送修理方案。
A:派人搶修 B:就地?fù)屝?C:扣修搶修 D:立即搶修 13.對符合摘車臨修的鐵路貨車故障應(yīng)扣入站修作業(yè)場進(jìn)行(B)。A:處理 B:修理 C:處置 D:焊修
14.鐵路貨車配件磨耗、腐蝕、彎曲、變形、裂損、折斷、破損、丟失、作用不良或位置不正等時(shí),可采取緊固、恢復(fù)、調(diào)整、更換、(B)、扣修等處理方式。
A:安裝 B:補(bǔ)裝 C:補(bǔ)添 D:處理
15.鐵路貨車的各級主管部門負(fù)責(zé)日常愛車工作,各鐵路局及站區(qū)須相應(yīng)成立由車輛、(A)、貨運(yùn)、公安等部門及有關(guān)企業(yè)組成的聯(lián)合愛車工作領(lǐng)導(dǎo)小組
A:車務(wù) B:運(yùn)輸 C:機(jī)務(wù) D:工務(wù)
16.綜合利用既有鐵路貨車管理信息系統(tǒng)、車輛運(yùn)行安全監(jiān)控系統(tǒng)、車號自動識別系統(tǒng)和運(yùn)輸?shù)绕渌麑I(yè)部門的相關(guān)信息資源,實(shí)現(xiàn)資源整合、(D)。A:信息進(jìn)步 B:信息開發(fā) C:信息利用 D :信息共享 17.列檢作業(yè)量、鐵路貨車故障等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、分析數(shù)據(jù)須(B),長期保
存。
A:定期存儲 B:定期備份 C:定期轉(zhuǎn)儲 D:定期下載 18.作業(yè)量和鐵路貨車故障的數(shù)據(jù)明細(xì)、統(tǒng)計(jì)分析數(shù)據(jù)、運(yùn)用鐵路貨車質(zhì)量追溯及事故調(diào)查等信息應(yīng)以相關(guān)信息系統(tǒng)存儲的數(shù)據(jù)為準(zhǔn),各種紙質(zhì)原始記錄、表報(bào)須(A)。
A:留存?zhèn)洳?B:定期留存 C:留存查看 D:留存?zhèn)溆?19.對樞紐地區(qū)未經(jīng)到達(dá)技術(shù)作業(yè)進(jìn)行轉(zhuǎn)場的小運(yùn)轉(zhuǎn)列車,由車站通知列檢進(jìn)行到達(dá)作業(yè),特殊情況不能安排列檢作業(yè)的,由運(yùn)行前方的(B)進(jìn)行到達(dá)作業(yè)。
A:列檢 B:下一個(gè)列檢 C:車站安排 D:運(yùn)用作業(yè)場 20.鐵路局交接口列檢作業(yè)場設(shè)置在距兩鐵路局(D)的列檢作業(yè)場,負(fù)責(zé)鐵路局交接口列車技術(shù)質(zhì)量監(jiān)控評價(jià)工作。
A:分界點(diǎn)附近B:分界點(diǎn)就近C:最近D:分界點(diǎn)最近21.列檢作業(yè)場所在車站或站區(qū)均應(yīng)有(C)能力。A:站修 B:修理 C:臨修 D:故障處理
22.根據(jù)鐵路局鐵路交通事故和應(yīng)急故障處置預(yù)案,鐵路局可在列檢作業(yè)場、裝卸檢修作業(yè)場、技術(shù)交接作業(yè)場設(shè)置(B)人員,配套專用工具設(shè)施,承擔(dān)事故、故障調(diào)查、應(yīng)急救援和快速搶修任務(wù)。A:常設(shè) B:非常設(shè) C:人員 D:專修人員
23.列檢作業(yè)場作業(yè)組應(yīng)根據(jù)列車運(yùn)行圖編制的(D)及階段性運(yùn)輸組織需要合理設(shè)置。
A:列車作業(yè)安排 B:列車作業(yè) C:列檢作業(yè)計(jì)劃 D:列車技術(shù)作業(yè)計(jì)劃 24.動態(tài)檢車組應(yīng)根據(jù)實(shí)際作業(yè)列數(shù)和(B)分為一組、二組、三組等。A:檢修量 B:作業(yè)量 C:輛數(shù) D:工作量
25.TFDS動態(tài)檢車員的配備數(shù)量根據(jù)轉(zhuǎn)向架底部、轉(zhuǎn)向架側(cè)架部、車鉤緩沖部和車底部等區(qū)域的檢查工位及()、車流密度、編組輛數(shù)由鐵路局核定。A:動態(tài)檢查技檢時(shí)間 B:動態(tài)檢查需要 C:技檢時(shí)間 D:人員設(shè)置 26.故障專修組的數(shù)量由鐵路局根據(jù)列車運(yùn)行圖規(guī)定的(A)合理配備。A:中轉(zhuǎn)作業(yè)量 B:列車對數(shù) C:到達(dá)作業(yè)量 D:調(diào)車工作量
27.跨鐵路局運(yùn)行超過500km的直達(dá)、直通貨物列車技術(shù)作業(yè)地點(diǎn)和作業(yè)方式,按鐵道部的規(guī)定或由編組始發(fā)的鐵路局組織相關(guān)鐵路局根據(jù)機(jī)車交路、運(yùn)行工況、(B)和鐵路貨車技術(shù)狀態(tài)等擬定。
A:安全保障距離B:列檢安全保證距離 C:安全保證距離 D:列檢管轄 28.鐵道部未規(guī)定但因運(yùn)輸組織需要,跨鐵路局運(yùn)行超過(D)的直達(dá)、直通貨物列車技術(shù)作業(yè)地點(diǎn)和作業(yè)方式發(fā)生變化的,也須報(bào)鐵道部批準(zhǔn)后實(shí)施。A:400km B:300km C:600km D:500km 29.對上翻車機(jī)和進(jìn)入解凍庫的鐵路貨車,由鐵路局根據(jù)翻車機(jī)和解凍庫對鐵路貨車(A)特點(diǎn),制定翻前整備、翻后整修和解凍后鐵路貨車的檢查范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
A:造成損壞 B:造成損害 C:造成破損 D:造成裂損 30.對進(jìn)入高原鐵路的鐵路貨車,要根據(jù)高原鐵路的(A),提高輪軸、閘瓦、空氣制動、車鉤緩沖裝置的檢查、修理標(biāo)準(zhǔn),須進(jìn)行記名式整備。A:特殊性 B:必要性 C:重要性 D:需要
31.列檢作業(yè)場發(fā)出的列車運(yùn)行前方途經(jīng)(B)的,在始發(fā)作業(yè)、中轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)施行持續(xù)一定時(shí)間全部試驗(yàn),并填發(fā)《制動效能證明書》交機(jī)車乘務(wù)員。A:下坡道區(qū)間 B:長大下坡道區(qū)間 C:一定長度坡道 D:坡道 32.計(jì)算技檢時(shí)間(C)摘、掛機(jī)車時(shí)間。A:不計(jì)算 B:包括 C:不包括 D:計(jì)算
33.特級列檢作業(yè)場的到達(dá)作業(yè)與始發(fā)作業(yè)技檢時(shí)間原則上合計(jì)為1h,到達(dá)作業(yè)為(C)。
A:40 min B:25 min C:35 min D:30 min 34.特級列檢作業(yè)場的無調(diào)中轉(zhuǎn)作業(yè)為35min;有調(diào)中轉(zhuǎn)作業(yè)為(C)。A:45 min B:35 min C:40 min D:50 min 35.一級、二級列檢作業(yè)場的到達(dá)作業(yè)與始發(fā)作業(yè)技檢時(shí)間原則上合計(jì)為1h,始發(fā)作業(yè)為(B)。
A:30 min B:25 min C:35 min D:40 min 36.一級列檢作業(yè)場的無調(diào)中轉(zhuǎn)作業(yè)為(C)。A:20 min B:30 min C:25 min D:35 min
37.行包快運(yùn)專列專用車輛的無調(diào)中轉(zhuǎn)作業(yè)技檢時(shí)間為(D)。A:30 min B:25 min C:20 min D:15 min 38.行包快運(yùn)專列專用車輛的有調(diào)中轉(zhuǎn)作業(yè)為(B)。A:20 min B:25 min C:30 min D:35 min 39.高原、寒冷、長大下坡道的區(qū)段和重載列車、編組超過(D)輛的貨物列車,由鐵路局根據(jù)運(yùn)輸組織實(shí)際,相應(yīng)增加技檢時(shí)間。A:70 B:75 C:65 D:60 40.裝卸檢修作業(yè)場、技術(shù)交接作業(yè)場、國境站技術(shù)交接作業(yè)場的技檢時(shí)間由鐵路局根據(jù)實(shí)際制定,但人工檢查作業(yè)的原則上不低于(C)。A:30 min B:35 min C:40 min D:25 min 41.對于按車站安排等待進(jìn)行技術(shù)作業(yè)的列車,列檢作業(yè)場應(yīng)在《列車技術(shù)檢查記錄簿》內(nèi)注明(B),車站也應(yīng)在相應(yīng)的記錄簿內(nèi)注明待檢時(shí)間,并相互簽認(rèn)。
A:等待時(shí)間 B:待檢時(shí)間 C:走行時(shí)間 D:待檢工作 42.列檢技術(shù)作業(yè)計(jì)劃由基本作業(yè)計(jì)劃、(D)、實(shí)際技術(shù)作業(yè)圖表組成。A:作業(yè)計(jì)劃 B:班組作業(yè)計(jì)劃 C:小組作業(yè)計(jì)劃 D:班作業(yè)計(jì)劃 43.鐵路局組織車輛段按照列車運(yùn)行圖規(guī)定的作業(yè)列車對數(shù)及列車到達(dá)、始發(fā)或通過時(shí)刻,結(jié)合列檢作業(yè)場勞動組織、作業(yè)性質(zhì)、作業(yè)方式制定(B)列檢的基本作業(yè)計(jì)劃。
A:4h B:24h C:12h D:3h 44.特級列檢作業(yè)場對到達(dá)解體及編組始發(fā)和中轉(zhuǎn)的列車技檢時(shí),標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定閘瓦間隙自動調(diào)整器(D)。
A:配件齊全 B:作用良好 C:定檢不過期 D:無破損 45.特級列作業(yè)場編組始發(fā)列車發(fā)車前,須施行制動機(jī)(A)。A:始發(fā)全部試驗(yàn) B:簡略試驗(yàn) C:保壓試驗(yàn) D:安定試驗(yàn) 46.貨車中側(cè)梁下垂重車不大于(D)(在兩枕梁之間測量)。A:40 mm B:50 mm C:75 mm D:80 mm 47.貨車中側(cè)梁下垂空車不大于(A)(在兩枕梁之間測量)。A:40 mm B:50 mm C:75 mm D:80 mm
48.敞車車體外脹重車不大于(D)。
A:75 mm B:80 mm C:135 mm D:150 mm 49.貨車車體傾斜運(yùn)用限度不大于(A)。
A:75 mm B:80 mm C:135 mm D:150 mm 50.貨車運(yùn)用維修限度規(guī)定,間隙旁承同一轉(zhuǎn)向架左右旁承游間之和(D)。
A:不得小于0 mm B:不得小于2 mm C:為2~8 mm D:為2~20 mm
第二篇:鐵路貨車運(yùn)用維修規(guī)程規(guī)新要求
貨車運(yùn)用作業(yè)場安裝在線路上的設(shè)備應(yīng)經(jīng)鐵道部批準(zhǔn)后方可試用、使用。使用的設(shè)備須選用經(jīng)鐵道部定型的產(chǎn)品,設(shè)備安裝調(diào)試合格后應(yīng)進(jìn)行運(yùn)用驗(yàn)收,運(yùn)用驗(yàn)收合格后方可投入正式使用。
設(shè)置貨車故障遠(yuǎn)程診斷指導(dǎo)組,以工人技師為主及列檢作業(yè)場的管理、技術(shù)人員等組成,充分利用貨車安全防范系統(tǒng)及信息化手段,對管轄區(qū)域內(nèi)的車輛故障進(jìn)行及時(shí)的遠(yuǎn)程診斷、處置指導(dǎo)及處置結(jié)果的確認(rèn)。
空氣及基礎(chǔ)制動故障和制動故障關(guān)門車、車輪踏面損傷車和車門車體破損車是貨物列車中影響行車安全、運(yùn)行品質(zhì)、行車組織和運(yùn)輸效率的慣性故障,要按照預(yù)防為主、抓小防大、聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控、嚴(yán)格管理的要求,充分發(fā)揮TPDS、TFDS單點(diǎn)預(yù)報(bào)、聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控功能的作用,建立行之有效的發(fā)現(xiàn)、預(yù)報(bào)、處理、跟蹤的日常管理和考核機(jī)制,全面發(fā)現(xiàn)和及時(shí)處理慣性故障。
貨車運(yùn)用作業(yè)場在列車技術(shù)作業(yè)和鐵路貨車檢查作業(yè)中發(fā)現(xiàn)鐵路貨車技術(shù)結(jié)構(gòu)異常、違規(guī)使用等情況時(shí),應(yīng)組織確認(rèn),并逐級上報(bào),按規(guī)定處理。
車輛段依據(jù)鐵路局《鐵路貨車運(yùn)用工作管理細(xì)則》,制定《鐵路貨車運(yùn)用技術(shù)管理細(xì)則》、《鐵路貨車運(yùn)用安全管理細(xì)則》等,報(bào)鐵路局批準(zhǔn)。
列檢作業(yè)場應(yīng)建立練功基地,配備多媒體教學(xué)設(shè)施、動態(tài)檢查練功系統(tǒng)、練功車等設(shè)施和機(jī)具。
列檢作業(yè)量、鐵路貨車故障等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、分析數(shù)據(jù)須定期備份,長期保存,作業(yè)量和鐵路貨車故障的數(shù)據(jù)明細(xì)、統(tǒng)計(jì)分析數(shù)據(jù)、運(yùn)用鐵路貨車質(zhì)量追溯及事故調(diào)查等信息應(yīng)以相關(guān)信息系統(tǒng)存儲的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。
貨車運(yùn)用作業(yè)場儲備的材料配件不得露天存放,有防塵要求的管接頭處、各型閥的通氣孔、排氣口要采用硬質(zhì)外套(蓋)式防護(hù)件進(jìn)行密封防護(hù),不得使用通道內(nèi)嵌式防護(hù)件,裝車前須取下各包裝、防護(hù)物。所有材料配件須上架、入箱存放,儲存期不超限。有檢修標(biāo)記要求的須儲備有當(dāng)月檢修標(biāo)記的材料配件??諝庵苿娱y儲存期不得超過三個(gè)月,編織制動軟管總成(以下簡稱:制動軟管)、錐芯塞門、球芯塞門、組合式集塵器儲存期不得超過六個(gè)月,制動梁儲存期不得超過一年,超過時(shí)不得裝車使用。
在列車編組、摘掛作業(yè)量較小,且直通貨物列車不進(jìn)行列車技術(shù)作業(yè)的車站,也可設(shè)置裝卸檢修作業(yè)場。
通過作業(yè):指列檢作業(yè)場對不停車中轉(zhuǎn)列車或在本站只進(jìn)行更換機(jī)車乘務(wù)員、換掛機(jī)車的無調(diào)中轉(zhuǎn)列車,利用TFDS等貨車安全防范系統(tǒng)進(jìn)行的列車技術(shù)作業(yè)。
實(shí)行人機(jī)分工檢查作業(yè)方式的列檢作業(yè)場,鐵路局須在“全面檢全面修”的檢查范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,根據(jù)“TFDS動態(tài)檢查”的檢查范圍和預(yù)報(bào)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),制定人機(jī)分工檢查現(xiàn)場檢車員執(zhí)行的檢查范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
檢查范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按提速貨車和非提速貨車分別列舉。
傳遞安全防護(hù)插設(shè)信號時(shí),由列車前部檢車員依次逐段傳遞至后部檢車員,后部檢車員接到信號后,依次逐段向前部檢車員傳遞確認(rèn)信號;傳遞安全防護(hù)撤除信號時(shí),由列車后部檢車員依次逐段傳遞至前部檢車員,前部檢車員接到信號后,依次逐段向后部檢車員傳遞確認(rèn)信號。安全防護(hù)信號傳遞顯示方式:用檢查錘(檢車燈)由上部向車列方向作圓形轉(zhuǎn)動。
列檢技術(shù)作業(yè)計(jì)劃由基本作業(yè)計(jì)劃、班作業(yè)計(jì)劃、實(shí)際技術(shù)作業(yè)圖表組成。由鐵路局制定基本格式、編制標(biāo)準(zhǔn)、填寫規(guī)范等。
1、鐵路局組織車輛段按照列車運(yùn)行圖規(guī)定的作業(yè)列車對數(shù)及列車到達(dá)、始發(fā)或通過時(shí)刻,結(jié)合列檢作業(yè)場勞動組織、作業(yè)性質(zhì)、作業(yè)方式制定24h列檢的基本作業(yè)計(jì)劃。當(dāng)列車運(yùn)行圖調(diào)整時(shí),應(yīng)及時(shí)組織調(diào)整基本作業(yè)計(jì)劃。
2、列檢值班員根據(jù)基本作業(yè)計(jì)劃和車站提供的12h班計(jì)劃及階段計(jì)劃,編制列檢的班作業(yè)計(jì)劃。
3、列檢值班員按照班作業(yè)計(jì)劃及作業(yè)組的作業(yè)實(shí)際,繪制列檢實(shí)際技術(shù)作業(yè)圖表。
列檢作業(yè)場對故障鐵路貨車進(jìn)行臨時(shí)整修時(shí),應(yīng)填寫《列檢作業(yè)場故障臨時(shí)整修登記簿》,整修后回送就近站修作業(yè)場,并承擔(dān)回送安全質(zhì)量責(zé)任。
符合摘車臨修范圍的,應(yīng)對故障鐵路貨車進(jìn)行搶修,確保安全回送到就近的站修作業(yè)場進(jìn)行臨修,并承擔(dān)相應(yīng)的回送安全質(zhì)量責(zé)任。
大件修范圍的鐵路貨車故障處理后,須由工長進(jìn)行質(zhì)量檢查,并承擔(dān)質(zhì)量檢查責(zé)任。小件修范圍的鐵路貨車故障處理后,須由同段平行作業(yè)的現(xiàn)場檢車員互控檢查確認(rèn),工長進(jìn)行質(zhì)量抽查,并承擔(dān)質(zhì)量確認(rèn)和抽查責(zé)任。臨時(shí)整修或沿途搶修后回送的故障鐵路貨車,須由工長或帶隊(duì)干部進(jìn)行質(zhì)量檢查,并承擔(dān)質(zhì)量檢查責(zé)任。
對臨時(shí)整修或沿途搶修后需回送站修作業(yè)場的鐵路貨車,回送前須按規(guī)定將故障鐵路貨車的車種車型車號、故障處理及相關(guān)情況等內(nèi)容按規(guī)定書面通知送往的站修作業(yè)場。鐵路貨車進(jìn)入站修作業(yè)場后,站修作業(yè)場應(yīng)與負(fù)責(zé)處理鐵路貨車故障的貨車運(yùn)用車間或列檢作業(yè)場復(fù)核相關(guān)信息。
鐵路局應(yīng)將慣性故障情況納入運(yùn)輸挖潛提效考核,定期組織對慣性故障發(fā)現(xiàn)、處理情況進(jìn)行匯總、分析。列車技術(shù)作業(yè)、沿途故障車技術(shù)檢查和其他技術(shù)檢查作業(yè)中發(fā)現(xiàn)、處理的慣性故障均須納入日常管理,按規(guī)定做好記錄。對既有的關(guān)門車數(shù)量和處理后的關(guān)門車數(shù)量還須填寫在《列車技術(shù)檢查記錄簿》“關(guān)門車數(shù)原/處理后”一欄內(nèi)。
鐵路局應(yīng)按以下要求建立制動故障關(guān)門車預(yù)報(bào)、處理、統(tǒng)計(jì)、分析和考核管理辦法。鐵路局應(yīng)按以下要求建立車輪踏面損傷車發(fā)現(xiàn)、預(yù)報(bào)、處理、跟蹤、統(tǒng)計(jì)、分析和考核管理辦法。
第三篇:鐵路貨車車皮匯總
貨車圖片資料集
說明:
G60K型輕油罐車是我國目前運(yùn)用中的主型輕油罐車之一,供裝運(yùn)汽油、煤油、柴油等輕質(zhì)油類的石油產(chǎn)品之用。G60K型輕油罐車由底架、罐體、排油裝置、外梯、內(nèi)梯、罐體與底架的安裝、空氣及手制動裝置、車鉤緩沖裝置和轉(zhuǎn)向架等部分組成。
性能參數(shù): 載重(t)
自重(t)總?cè)莘e(m3)
62.09 有效容積(m3)
罐體最大工作壓力(MPa)
0.15 車輛長度(mm)
11992 商業(yè)運(yùn)營速度(km/h)
通過最小曲線半徑(m)
145
轉(zhuǎn)向架
轉(zhuǎn)K2型
制動裝置
120型制動機(jī)
車鉤緩沖裝置
13號上作用車鉤,ST型緩沖器
限界
符合GB146.1-83《準(zhǔn)軌鐵路機(jī)車車輛限界》 更多相關(guān)鐵路主題: 資料集 貨車
有一種思念無船可渡,無路可退,也有一種傷害,進(jìn)退無路,不必刻意地忘記,無須認(rèn)真地回憶.威望15821 金錢273712786 貢獻(xiàn)值40 好評度10 閱讀權(quán)限60 性別男 來自四川省成都 在線時(shí)間552 小時(shí) 注冊時(shí)間2006-4-16 最后登錄2010-3-19 查看詳細(xì)資料
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GH40L型濃硝酸罐車是根據(jù)中國北車集團(tuán)太原機(jī)車車輛廠與柳州化工股分有限公司的購銷合同并結(jié)合濃硝酸罐車的廣闊市場前景而開發(fā)研制的。該車適用于標(biāo)準(zhǔn)軌距上運(yùn)行。是供運(yùn)輸濃硝酸的專用鐵路罐車
第四篇:鐵路貨車基本資料
G60K型輕油罐車是我國目前運(yùn)用中的主型輕油罐車之一,供裝運(yùn)汽油、煤油、柴油等輕質(zhì)油類的石油產(chǎn)品之用。G60K型輕油罐車由底架、罐體、排油裝置、外梯、內(nèi)梯、罐體與底架的安裝、空氣及手制動裝置、車鉤緩沖裝置和轉(zhuǎn)向架等部分組成。
性能參數(shù): 載重(t)
自重(t)總?cè)莘e(m3)
62.09 有效容積(m3)
罐體最大工作壓力(MPa)
0.15 車輛長度(mm)
11992 商業(yè)運(yùn)營速度(km/h)
通過最小曲線半徑(m)
轉(zhuǎn)向架
轉(zhuǎn)K2型
制動裝置
120型制動機(jī)
車鉤緩沖裝置
13號上作用車鉤,ST型緩沖器
限界
符合GB146.1-83《準(zhǔn)軌鐵路機(jī)車車輛限界》
GH40L型濃硝酸罐車是根據(jù)中國北車集團(tuán)太原機(jī)車車輛廠與柳州化工股分有限公司的購銷合同并結(jié)合濃硝酸罐車的廣闊市場前景而開發(fā)研制的。該車適用于標(biāo)準(zhǔn)軌距上運(yùn)行。是供運(yùn)輸濃硝酸的專用鐵路罐車
性能參數(shù): 載重
60t
自重
≤19t
軸重
21t/ 軸
容積
42m3
罐車長度
11988mm
軌距
1435mm
通過最小曲線
145m
車鉤
13號上作用式車鉤
緩沖器
ST型緩沖器
制動機(jī)
120型
手制動裝置
NSW型
轉(zhuǎn)向架
轉(zhuǎn)K2型
裝卸方式
上裝上卸
商業(yè)運(yùn)營速度
120km/h
限界
符合 GB146.1-83《標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路機(jī)車車輛限界》
GF3K型氧化鋁罐車是在GF3型基礎(chǔ)上換裝轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架并進(jìn)行相應(yīng)結(jié)構(gòu)改進(jìn)的新型氧化鋁粉罐車。該車主要用于散裝氧化鋁、膨潤土或其它相類似粉狀貨物的裝運(yùn),是鐵路干線運(yùn)輸不可缺少的專用罐車。該車?yán)昧鲬B(tài)化輸送原理,將罐內(nèi)散裝的粉狀貨物經(jīng)管道直接輸送到貯藏庫,以減少包裝和粉塵飛揚(yáng),降低成本,提高效率,減少了對周邊環(huán)境的污染。
性能參數(shù): 載重(t)
自重(t)
21.57 有效容積(m3)
工作壓力(MPa)
≥0.35 安全閥排氣壓力(MPa)
≥0.4 裝料口數(shù)目(個(gè))卸料口數(shù)目
2個(gè)
卸料方式
上卸式
轉(zhuǎn)向架型式
轉(zhuǎn)K2轉(zhuǎn)向架
商業(yè)運(yùn)營速度(Km/h)
制動機(jī)
120型
車鉤緩沖裝置
13號上作用C級鋼車鉤
ST型緩沖器
通過最小曲線半徑(m)
145
限界
符合GB146.1-83《標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路機(jī)車車輛限界》
GF18K型水泥罐車是中國北車集團(tuán)太原機(jī)車車輛廠于2004年研制開發(fā)的。該車適用于在標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路上運(yùn)行,是用于裝運(yùn)普通散裝水泥、油井水泥及與其相類似物料的專用鐵路車輛。該車在車體兩側(cè)均可進(jìn)行地面進(jìn)料、卸料及排風(fēng)操作,卸凈率高,裝卸方便。
性能參數(shù): 載重(t)
自重(t)
23.3
有效容積(m3)
車輛長度(mm)
11998
卸料方式
氣力輸送下卸式
工作壓力(MPa)
0.35 軸重(t)
商業(yè)運(yùn)營速度(km/h)
通過最小曲線半徑(m)
145
轉(zhuǎn)向架型式
轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架
制動機(jī)型
120型
車鉤緩沖裝置
13號上作用車鉤(C級鋼)、ST型緩沖器
限界
符合GB146.1-83《標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路機(jī)車車輛限界》
K13BK型石灰石漏斗車是一種無蓋漏斗車,適用在標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路上運(yùn)行,專供大中型水泥生產(chǎn)廠運(yùn)送石灰石等散粒狀原料。該車在軌道外側(cè)兩邊卸料,集中操縱,具有卸料迅速、操作靈活方便等特點(diǎn)。
性能參數(shù): 載重(t)
容積(m3)
車輛定距(mm)
8000 車輛長度(mm)
12046 車輛寬度(mm)
3186 車輛高度(mm)
3370 軸重(t/軸)商業(yè)運(yùn)營速度(km/h)
卸料口數(shù)量(個(gè))
卸料方式
風(fēng)動為主,手動為輔,兩側(cè)卸料
空氣制動機(jī)
120型,加裝空重車自調(diào)裝置
手制動機(jī)
NSW型
轉(zhuǎn)向架
轉(zhuǎn)K2型 轉(zhuǎn)向架
限界
符合GB146.1-83《標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路機(jī)車車輛限界》
K18BK型礦石漏斗車是根據(jù)柳州鋼鐵集團(tuán)公司專用礦石漏斗車招標(biāo)技術(shù)規(guī)范要求,在K18AK型煤炭漏斗車的基礎(chǔ)上改型設(shè)計(jì)而成。
該車可裝運(yùn)鐵礦粉、煤炭等散粒貨物,適用于地下設(shè)有受料坑傳輸裝置的現(xiàn)場使用,可以用風(fēng)、手動方式進(jìn)行卸車,也可以用翻車機(jī)進(jìn)行卸車。
性能參數(shù): 載重(t)
自重(t)軸重(t)容積(m3)
車輛長度(mm)
14730
傳動形式
兩級傳動、頂鎖機(jī)構(gòu)
卸車方式
風(fēng)動、手動、翻車機(jī)
裝卸方式
上裝下卸(限于風(fēng)動、手動)
車鉤緩沖裝置:
車鉤
13A號上作用(C級鋼)
鉤尾框
13A型(C級鋼)
緩沖器
ST型
制動裝置:
控制閥
120型(改進(jìn))
制動缸
Ф254整體旋壓密封式
閘調(diào)器
ST2-250型
手制動機(jī)
NSW型
轉(zhuǎn)向架型式
轉(zhuǎn)K2 商業(yè)運(yùn)行速度(km/h)
軌距(mm)
1435 通過最小曲線半徑(m)
145
限界
符合GB146.1-83《標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路機(jī)車車輛限界》
K18AK 型煤炭漏斗車是一種無蓋漏斗車,適用在標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路線上運(yùn)行,專供各大、中型發(fā)電廠和礦務(wù)局裝運(yùn)煤炭、礦石等散裝貨物。該車型是中國北車集團(tuán)太原機(jī)車車輛廠在原K18AT型煤炭漏斗車的基礎(chǔ)上經(jīng)過改進(jìn)并采用轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架設(shè)計(jì)而成。
性能參數(shù): 載重(t)
自重(t)容積(m3)
軸重(t)
車輛長度(mm)
14738 商業(yè)運(yùn)行速度(km/h)
120
車鉤
13號上作用(C級鋼)
緩沖器
ST型
制動機(jī)
120型(改進(jìn))
手制動機(jī)
直立鏈?zhǔn)?/p>
軌距(mm)
1435
通過最小曲線半徑(m)
145
限界
符合GB146.1-83《標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路機(jī)車車輛限界》
KF60AK型自翻車是中國北車集團(tuán)太原機(jī)車車輛廠于2004年研制開發(fā)的。該車是卸車設(shè)備與車輛結(jié)構(gòu)結(jié)合在一起的專用車輛,適用于標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路上運(yùn)輸?shù)V石、剝離巖石、砂礫、煤塊、建筑材料等散粒貨物。
性能參數(shù): 載重(t)
自重(t)
約33.8 容積(m3)
商業(yè)運(yùn)營速度(km/h)
通過最小曲線半徑(m)
軌距(mm)
1435 車輛長度(mm)
13652 車箱傾翻角度
45°
傾翻缸工作壓力(MPa)
0.49
轉(zhuǎn)向架
轉(zhuǎn)K6型轉(zhuǎn)向架
制動裝置
120型
車鉤緩沖裝置
C級鋼13A型上作用車鉤/MT-2型緩沖器
限界
符合GB146.1-83《標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路機(jī)車車輛限界》
載重75T礦料、鋼材運(yùn)輸專用敞車是中國北車集團(tuán)太原機(jī)車車輛廠與齊車(集團(tuán))公司聯(lián)合研制開發(fā)的。該車適用于在標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路上運(yùn)行,是用于運(yùn)輸?shù)V料、鋼材等的專用鐵路車輛,具有載重大、運(yùn)能高的特點(diǎn)。
性能參數(shù): 載重(t)
自重(t)
≤24
車輛長度(mm)
13466 軸重(t)
商業(yè)運(yùn)營速度(km/h)
通過最小曲線半徑(m)
145
限界
符合GB146.1-83《標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路機(jī)車車輛限界》
轉(zhuǎn)向架型式
轉(zhuǎn)K6型轉(zhuǎn)向架
制動機(jī)型式
改進(jìn)型120型空氣制動機(jī)
車鉤緩沖裝置
17號聯(lián)鎖式固定車鉤(E級鋼)、17號鉤尾框(E級鋼)、MT-2型緩沖器
C70型通用敞車是替代C60K通用敞車的新一代敞車,采用轉(zhuǎn)K6型轉(zhuǎn)向架、比C60K增大了容積。該車采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)。
性能參數(shù): 自重(t)
≤23.6 載重(t)
容積(m3)
車輛長度(mm)
13976 構(gòu)造速度/(km/h)
120
轉(zhuǎn)向架
轉(zhuǎn)K6型轉(zhuǎn)向架
通過最小曲線半徑(m)
制動機(jī)
120型
手制動機(jī)裝置
NSW型
車鉤
17號(E級鋼)聯(lián)鎖式固定車鉤
緩沖器
MT-2型
轉(zhuǎn)向架
轉(zhuǎn)K6型
限界
符合GB146.1-83《標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路機(jī)車車輛限界》
K13NK型石碴漏斗車是中國北車集團(tuán)太原機(jī)車車輛廠在K13NA型石碴漏斗車的基礎(chǔ)上根據(jù)鐵道部有關(guān)技術(shù)政策裝用轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架、空重車自動調(diào)整裝置、新型組合式制動梁及新型高摩合成閘瓦等改型設(shè)計(jì)而成。
該車是一種專用鐵路貨車,供新舊線路鋪設(shè)石碴或工礦企業(yè)裝運(yùn)類似散粒貨物。軌道內(nèi)外新型均可卸碴。
性能參數(shù): 載重(t)
自重(t)
23.1 容積(m3)
軸重(t)
車輛長度(mm)
12046
卸碴方式
兩側(cè)及中間分別卸碴,也可同時(shí)卸碴
卸碴動力
風(fēng)動為主,手動為輔
轉(zhuǎn)向架型式
轉(zhuǎn)K2 車鉤緩沖裝置
車鉤
C級鋼13號下作用
車鉤尾框
C級鋼13A型
緩沖器
ST型
商業(yè)運(yùn)營速度(km/h)
通過最小曲線半徑(m)
145
限界
符合GB146.1-83 《標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路機(jī)車車輛限界》
KM70型煤炭漏斗車是為適應(yīng)鐵道車輛提速和重載技術(shù)的發(fā)展趨勢而開發(fā)研制的一種新型煤炭漏斗車。該車在車體、風(fēng)手制動系統(tǒng)、車鉤緩沖裝置、底門開閉裝置和走行部等各方面均采用目前國內(nèi)鐵道車輛的先進(jìn)技術(shù)和新型高強(qiáng)度耐腐蝕材料,具有車體強(qiáng)度高、車輛載重大、耐腐蝕性強(qiáng)、檢修周期長等特點(diǎn),是國內(nèi)K18系列煤炭漏斗車的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
該車適用于在標(biāo)準(zhǔn)軌距線路上運(yùn)行,供裝運(yùn)煤炭、礦石等散裝貨物,可滿足固定編組、循環(huán)使用、定點(diǎn)裝卸、大量轉(zhuǎn)運(yùn)的電站、港口、選煤、鋼鐵等企業(yè)運(yùn)用。
性能參數(shù): 載重
t
自重
≤23.8 t
容積
m3
軸重
23t+2%
-1% 傳動形式
兩級傳動、頂鎖機(jī)構(gòu)
裝卸方式
上裝下卸、兩側(cè)卸貨
商業(yè)運(yùn)營速度
km/h
車輛長度
14400 mm
固定軸距
1830mm
轉(zhuǎn)向架型式
轉(zhuǎn)K6型/轉(zhuǎn)K5型
制動距離(重車、緊急)
≤1400m
通過最小曲線半徑
145m
限界
符合GB146.1-1983《標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路機(jī)車車輛限界》
KZ70型石碴漏斗車是中國北車集團(tuán)太原機(jī)車車輛廠根據(jù)鐵道部有關(guān)技術(shù)政策、國內(nèi)外同類型車的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、發(fā)展趨勢以及用戶的要求對K13系列石碴漏斗車進(jìn)行的一次重大改型設(shè)計(jì)。新型石碴漏斗車系供鐵路新、舊線路鋪設(shè)石碴之用,它具有風(fēng)動、手動底開門裝置,向軌道內(nèi)側(cè)和外側(cè)均可卸碴。該車最大限度的采用新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)、新材料,提高了車輛的適用性和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
性能參數(shù): 載重(t)
自重(t)
≤23.8 容積(m3)
軸重(t)
車輛長度(mm)
12074 商業(yè)運(yùn)營速度(km/h)
通過最小曲線半徑(m)
制動機(jī)
120型
車鉤
17號(E級鋼)聯(lián)鎖式固定車鉤
緩沖器
MT-2型
轉(zhuǎn)向架
轉(zhuǎn)K5或轉(zhuǎn)K6型
限界
符合GB146.1-83《標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路機(jī)車車輛限界》
C62B型耐候鋼敞車
產(chǎn)品說明:
C62B耐候鋼敞車是公司批量生產(chǎn)的鐵路貨運(yùn)車輛。該車材質(zhì)優(yōu)良、結(jié)構(gòu)合理、工藝先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定。C62B型耐候鋼敞車曾獲國家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品銀質(zhì)獎。用途: 適用于裝運(yùn)煤炭、礦石、鋼材、木材、建材、機(jī)械設(shè)備及集裝箱貨物。
主要結(jié)構(gòu): 全車由車體鋼結(jié)構(gòu)、車鉤緩沖裝置、轉(zhuǎn)向架及風(fēng)、手制動裝置等構(gòu)成。車體為底架與側(cè)壁承載式全鋼焊接結(jié)構(gòu)并全部采用抗大氣腐蝕的耐候鋼,與普碳鋼相比,廠修期延長60%。轉(zhuǎn)向架為二軸式轉(zhuǎn)8A型滾動軸承轉(zhuǎn)向架,車鉤為13號車鉤,C62B敞車配用MX—1型摩擦式橡膠緩沖器,風(fēng)制動裝置采用GK型三通閥或103型空氣分配閥。該敞車配置有閘瓦間隙自動調(diào)整器。
性能參數(shù): 構(gòu)造速度:
km / h 載
重:
t 自
重:
22.3 t 自重系數(shù):
0.37 心盤上允許最大靜載重:
t
軸
型
RD2 輪
徑
840 mm 固定軸距
1750 mm 下心盤距軌面自由高:
690 mm
轉(zhuǎn)向架彈簧柔度
0.93 mm / tf 能否通過機(jī)械化駝峰:
能
通過最小曲線半徑
m
容
積:
71.6 m
C64K 型耐候鋼提速敞車
產(chǎn)品說明:
C64K型敞車是C64型耐候鋼敞車升級換代提速的新產(chǎn)品。安裝了引進(jìn)美國交叉支撐技術(shù)、時(shí)速120公里的轉(zhuǎn) K2 型轉(zhuǎn)向架。轉(zhuǎn)向架能配裝高磷閘瓦或高摩合成閘瓦二種型式,采用新型組合式整體制動梁。風(fēng)制動系統(tǒng)安裝了先進(jìn)的空重車自動調(diào)整裝置,車上配有新型NSW型臥式手制動裝置??砂惭b13號C級鋼車鉤或新型13A小間隙車鉤。
性能參數(shù): 商業(yè)運(yùn)營速度
120km/h 載重
t 自重
≤23t 自重系數(shù)
0.377 心盤上允許最大靜載重
38t
軸型
RD2 輪徑
840 mm 固定軸距
1750mm
下心盤面距軌面高
自由高710+10 mm
空車高682+10 mm 通過最小曲線半徑
m
容積
73.3 mm3 比容
1.2 m3 / t 地板面積
36m2 軸重
21t
每延米重
≤6.25t/m 軌距
1435mm 全車制動倍率
9.82
重車制動率(高摩瓦)
17.95%高磷瓦38.5% 空車制動率
27.85%
62.4% 能否通過機(jī)械化駝峰
特種液化氣體鐵道罐車
產(chǎn)品說明:
液化氣體鐵道罐車是裝運(yùn)液化石油氣的專用鐵道罐車,罐體材質(zhì)為16 MnR,罐體容積為100 m3、95 m3、80 m3,底架結(jié)構(gòu)分為有中梁、無中梁兩種,車型分為帶押運(yùn)間和不帶押運(yùn)間兩種。
性能參數(shù): 1.罐體容積分別為100 m3。(以100 m3為例)2.介質(zhì):液化石油氣、丙烯。3.載重(t):42 4.自重(t):41 5.自重系數(shù):0.97 6.軸重(t):21 7.構(gòu)造速度(km/h): 100 8.軌距(mm)1435mm
9.通過最小曲線半徑 空車 145m 重車 300m
10.符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB146.1-83《標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路機(jī)車車輛限界》的要求
U62WK型水泥罐車
產(chǎn)品說明:
本車為裝運(yùn)散裝水泥的鐵路罐車。裝卸方式為上裝下卸。罐體為臥式圓筒形容器,內(nèi)徑2800mm。罐頂設(shè)有兩個(gè)人孔(兼裝料口),一個(gè)呼吸式安全閥。罐內(nèi)設(shè)有流化裝置。采用13A型上作用車鉤、鉤尾框及MT-3緩沖器。制動裝置采用120型貨車空氣控制閥、254x254整體旋壓密封式制動缸、KZW-A型空重車自動調(diào)整裝置、ST2-250型雙向閘瓦間隙調(diào)整器、NSW型手制動機(jī)。采用轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架。
性能參數(shù): 載重(最大)
62t 自重
21.6t 總?cè)莘e
51.7m3 有效容積
49.6m3 罐體工作壓力
0.35Mpa 車輛長度
11980mm 商業(yè)運(yùn)營速度
120Km/h 卸料速度
80~120t/h 水平卸料距離
≤100m 垂直卸料距離
≤30m 貨物殘存量
≤0.4% T64K型偏二甲肼罐車
產(chǎn)品說明:
T64K型偏二甲肼罐車是用于長途運(yùn)輸和短期(三個(gè)月)儲存偏二甲肼。裝卸方式為上裝上卸。底架由中梁、側(cè)梁、枕梁、端梁、大橫梁等部件組成。罐體采用內(nèi)直徑為Φ2604mm的筒體與標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭對接焊接而成。罐體外部設(shè)有防護(hù)罩。一位端設(shè)有押運(yùn)間,二位端設(shè)有操作間。采用13A型上作用車鉤、鉤尾框及MT-3緩沖器。制動裝置采用120型貨車空氣控制閥、254x254整體旋壓密封式制動缸、KZW-A型空重車自動調(diào)整裝置、ST2-250型雙向閘瓦間隙調(diào)整器、客車的蝸輪蝸桿式手制動裝置。采用轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架。
性能參數(shù): 載
重:
45t 自
重:
35t 總 容 積:
64.56m3 有效容積:
58.1m3 車輛長寬高
16498×3320×4700mm 商業(yè)運(yùn)行速度:
120km/h
GY95SK型液化石油氣罐車
產(chǎn)品說明:
本車為裝運(yùn)混合液化石油氣的四軸鐵路罐車。裝卸方式為上裝上卸。罐體為臥式圓筒形容器,內(nèi)徑2800mm。罐體人孔內(nèi)設(shè)有液相閥、氣相閥、壓力表等加排裝置。底架為有中梁結(jié)構(gòu)。二位端設(shè)有供押運(yùn)人員使用的押運(yùn)間。采用13A型上作用車鉤、鉤尾框及MT-3緩沖器。制動裝置采用120型貨車空氣控制閥、254x254整體旋壓密封式制動缸、KZW-A型空重車自動調(diào)整裝置、ST2-250型雙向閘瓦間隙調(diào)整器、NSW型手制動機(jī)。采用轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架。
性能參數(shù): 自重
40.9 t 載重
40.3 t 總?cè)莘e
m3 車輛長寬高
18530x3196×4515 mm 商業(yè)運(yùn)行速度
km/h
GY95AK型液化石油氣罐車
產(chǎn)品說明:
本車供裝運(yùn)混合液化石油氣、丙烷、丙烯等介質(zhì)的鐵路罐車。裝卸方式為上裝上卸。罐體為臥式全鋼焊接容器,內(nèi)徑2800mm。罐體人孔內(nèi)設(shè)有液相閥、氣相閥、壓力表等加排裝置。底架為有中梁結(jié)構(gòu)。采用13A型上作用車鉤、鉤尾框及MT-3緩沖器。制動裝置采用120型貨車空氣控制閥、254x254整體旋壓密封式制動缸、KZW-A型空重車自動調(diào)整裝置、ST2-250型雙向閘瓦間隙調(diào)整器、NSW型手制動機(jī)。采用轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架。
性能參數(shù): 載重(最大)
40.3 t(液化石油氣)
41.3 t(丙烯)自重
38.9 t 容積
m3 設(shè)計(jì)壓力
2.16 MPa 單位容積充裝量 t/m0.42(液化石油氣)
0.43(丙烯)車輛長度
17300x 3196×4516 mm 商業(yè)運(yùn)營速度
Km/h
GY80SK型液化氣體罐車
產(chǎn)品說明:
本車為裝運(yùn)混合液化石油氣,液氨的四軸鐵路罐車。裝卸方式為上裝上卸。罐體為臥式圓筒形容器,內(nèi)徑2800mm。人孔內(nèi)設(shè)有液相閥、氣相閥、壓力表等加排裝置。底架為有中梁結(jié)構(gòu)。二位端設(shè)有供押運(yùn)人員使用的押運(yùn)間。采用13A型上作用車鉤、鉤尾框及MT-3緩沖器。制動裝置采用120型貨車空氣控制閥、254x254整體旋壓密封式制動缸、KZW-A型空重車自動調(diào)整裝置、ST2-250型雙向閘瓦間隙調(diào)整器、NSW型手制動機(jī)。采用轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架。
性能參數(shù): 載
重:
41.8t(液氨)33.8t(液化石油氣)自
重:
37.2(液氨)35.2t(液化石油氣)總?cè)莘e:
80.4m3 單位體積充裝量: 0.52t/m3(液氨)0.42 t/m3(液化石油氣)設(shè)計(jì)壓力:
2.16MPa 車輛長寬高:
16138x3196x4521(4524液氨)mm 商業(yè)運(yùn)行速度:120km/h
GY80K型液化氣體鐵路罐車
產(chǎn)品說明:
本車為裝運(yùn)混合液化石油氣、丙烷、丙烯及液氨的四軸無底架鐵路罐車,裝卸方式為上裝上卸。罐體為臥式圓筒形容器,內(nèi)徑2800mm。罐體人孔內(nèi)設(shè)有液相閥、氣相閥、壓力表等加排裝置。采用13A型上作用車鉤、鉤尾框及MT-3緩沖器。制動裝置采用120型貨車空氣控制閥、254x254整體旋壓密封式制動缸、KZW-A型空重車自動調(diào)整裝置、ST2-250型雙向閘瓦間隙調(diào)整器、NSW型手制動機(jī)。采用轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架。
性能參數(shù): 載重:
41.8t(液氨)33.8t(液化石油氣)自重:
35.5(液氨)33.5t(液化石油氣)總?cè)莘e:
80.4m3 單位體積充裝量: 0.52t/m3(液氨)0.42 t/m3(液化石油氣)設(shè)計(jì)壓力:
2.16MPa 車輛長寬高:
15044x3196x4521(4524液氨)mm 商業(yè)運(yùn)行速度:120km/h
GY60SK型液化氣體罐車
產(chǎn)品說明:
GY60SK型液化氣體罐車用于運(yùn)輸混合液化石油氣、丙烷、丙烯等介質(zhì)。帶有押運(yùn)間。裝卸方式為上裝上卸。罐體為圓筒形全焊接結(jié)構(gòu),內(nèi)徑為2600mm。罐體人孔內(nèi)設(shè)有液相閥、氣相閥、壓力表等加排裝置。底架為有中梁結(jié)構(gòu)。二位端設(shè)有押運(yùn)間。采用13A型上作用車鉤、鉤尾框及MT-3緩沖器。制動裝置采用120型貨車空氣控制閥、254x254整體旋壓密封式制動缸、KZW-A型空重車自動調(diào)整裝置、ST2-250型雙向閘瓦間隙調(diào)整器、NSW型手制動機(jī)。采用轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架。
性能參數(shù): 載重: 26t 自重: 33.5t 總?cè)莘e: 61.9m3 單位體積充裝量:
0.42 t/m3 設(shè)計(jì)壓力:2.16MPa 車輛長寬高:13038×3100×4581 商業(yè)運(yùn)行速度:120km/h
GY60K型液化石油氣罐車
產(chǎn)品說明:
GSK型食油罐車是用于裝運(yùn)食用油,裝卸方式為上裝上卸式的四軸準(zhǔn)軌鐵路罐車。罐體為臥式圓筒形容器,罐體上部設(shè)有一個(gè)可開閉的人孔,并設(shè)有人孔蓋鎖;罐體下部設(shè)有加溫管路及加溫套。采用13A型上作用車鉤、鉤尾框及MT-3緩沖器。制動裝置采用120型貨車空氣控制閥、254x254整體旋壓密封式制動缸、KZW-A型空重車自動調(diào)整裝置、ST2-250型雙向閘瓦間隙調(diào)整器、NSW型手制動機(jī)。采用轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架。
性能參數(shù): 載重: 26t 自重: 32t 總?cè)莘e: 61.9m3 單位體積充裝量:
0.42 t/m3 設(shè)計(jì)壓力:2.16MPa 車輛長寬高:11980x3100x4581mm 商業(yè)運(yùn)行速度:120km/h
GSK型食油罐車
產(chǎn)品說明:
GSK型食油罐車是用于裝運(yùn)食用油,裝卸方式為上裝上卸式的四軸準(zhǔn)軌鐵路罐車。罐體為臥式圓筒形容器,罐體上部設(shè)有一個(gè)可開閉的人孔,并設(shè)有人孔蓋鎖;罐體下部設(shè)有加溫管路及加溫套。采用13A型上作用車鉤、鉤尾框及MT-3緩沖器。制動裝置采用120型貨車空氣控制閥、254x254整體旋壓密封式制動缸、KZW-A型空重車自動調(diào)整裝置、ST2-250型雙向閘瓦間隙調(diào)整器、NSW型手制動機(jī)。采用轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架。
性能參數(shù): 載
重:
62.5t 自
重:
21.1t 總 容 積:
48.98m3 有效容積:
47.29m3 最高工作壓力: 0.15MPa 車輛長寬高
11980×2912×4263mm 商業(yè)運(yùn)行速度: 120km/h
GQ70(GQ70H)型輕油罐車
產(chǎn)品說明:
GQ70(GQ70H)型輕油罐車主要用于裝運(yùn)汽油、煤油、柴油等化工介質(zhì),裝卸方式為上裝上卸。該車采用無中梁結(jié)構(gòu),罐體為直錐圓截面斜底式全焊接結(jié)構(gòu), 罐體頂部設(shè)有助開式人孔一個(gè),罐體下部設(shè)有聚液窩。采用E級鋼17號車鉤及E級鋼鉤尾框,MT-2型緩沖器。制動裝置采用座式120控制閥、KZW-A型空重車自動調(diào)整裝置、254×254整體旋壓密封式制動缸、ST2-250型雙向閘調(diào)器、不銹鋼制動管系、NSW型手制動機(jī)。采用轉(zhuǎn)K6(K5)型轉(zhuǎn)向架。
性能參數(shù): 載
重:
70t 自
重:
23.6t 總 容 積:
80.3m3 有效容積:
78.7m3 最高工作壓力: 0.15MPa 車輛長寬高
12216×3360×4493mm 商業(yè)運(yùn)行速度: 120km/h
GN70(GN70H)型粘油罐車
產(chǎn)品說明:
GN70(GN70H)型粘油罐車主要用于裝運(yùn)原油、重柴油、潤滑油等一般性粘油類介質(zhì),裝卸方式為上裝下卸。該車采用無中梁結(jié)構(gòu), 罐體為斜錐式全焊接結(jié)構(gòu)。罐體頂部設(shè)有一個(gè)助開式人孔。罐體內(nèi)部設(shè)有供加熱介質(zhì)的加熱排管。采用E級鋼17號車鉤及E級鋼鉤尾框,MT-2型緩沖器。制動裝置采用座式120控制閥、KZW-A型空重車自動調(diào)整裝置、254×254整體旋壓密封式制動缸、ST2-250型雙向閘調(diào)器、不銹鋼制動管系、NSW型手制動機(jī)。采用轉(zhuǎn)K6(K5)型轉(zhuǎn)向架。
性能參數(shù): 載
重:
70t 自
重:
23.8t 總 容 積:
78.1m3 有效容積:
73.7m3 最高工作壓力: 0.15MPa 車輛長寬高
12216×3360×4466mm 商業(yè)運(yùn)行速度: 120km/h GLBK型瀝青罐車
產(chǎn)品說明:
GLBK型瀝青罐車用于裝運(yùn)液態(tài)瀝青、重油等介質(zhì),裝卸方式為上裝下卸。罐體為臥式圓筒形容器,內(nèi)徑為Φ2800。罐體外部采用全封閉型保溫結(jié)構(gòu),罐體內(nèi)部設(shè)有加熱火管及蒸汽加溫管路。采用13A型上作用車鉤、鉤尾框及MT-3緩沖器。制動裝置采用120型貨車空氣控制閥、254x254整體旋壓密封式制動缸、KZW-A型空重車自動調(diào)整裝置、ST2-250型雙向閘瓦間隙調(diào)整器、NSW型手制動機(jī)。采用轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架。
性能參數(shù): 載
重:
58t 自
重:
25.9t 總 容 積:
61.12m3 有效容積:
58m3 最高工作壓力: 0.15MPa 車輛長寬高
11980×2912×3924mm 商業(yè)運(yùn)行速度: 120km/h
GL60K型瀝青罐車
產(chǎn)品說明:
GL60K型罐車主要用于運(yùn)輸液態(tài)瀝青、渣油等介質(zhì),裝卸方式為上裝下卸。罐體和牽枕焊接為一體,罐體采用淺V型結(jié)構(gòu),罐體上部設(shè)有助開式人孔,罐體采用全保溫結(jié)構(gòu)。設(shè)有火管及蒸汽兩種加溫裝置。采用13A型上作用車鉤、鉤尾框及MT-3緩沖器。制動裝置采用120型貨車空氣控制閥、254x254整體旋壓密封式制動缸、KZW-A型空重車自動調(diào)整裝置、ST2-250型雙向閘瓦間隙調(diào)整器、NSW型手制動機(jī)。采用轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架。
性能參數(shù): 載
重:
60t 自
重:
22.969t 總 容 積:
61.25m3 有效容積:
60m3 最高工作壓力: 0.15MPa 車輛長寬高
11988×3276×4373mm 商業(yè)運(yùn)行速度: 120km/h
GHK型黃磷罐車
產(chǎn)品說明:
本車為裝運(yùn)黃磷的四軸鐵路罐車。裝卸方式為上裝上卸。罐體為臥式圓筒形容器,內(nèi)徑2200mm。罐體上部中心設(shè)有抽液管,直通罐底聚液窩處。罐體下半部設(shè)有加溫套及加溫管路,罐內(nèi)還另設(shè)有加熱盤管,可同時(shí)對介質(zhì)加熱。底架為有中梁結(jié)構(gòu)。采用13A型上作用車鉤、鉤尾框及MT-3緩沖器。制動裝置采用120型貨車空氣控制閥、254x254整體旋壓密封式制動缸、KZW-A型空重車自動調(diào)整裝置、ST2-250型雙向閘瓦間隙調(diào)整器、NSW型手制動機(jī)。采用轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架。
性能參數(shù): 載
重:
61.8t 自
重:
21.8t 總 容 積:
38.3m3 有效容積:
37m3 最高工作壓力: 0.15MPa 車輛長寬高
11980×2912×4127mm 商業(yè)運(yùn)行速度: 120km/h
GFAK 玻璃鋼鹽酸罐車
產(chǎn)品說明:
本車為裝運(yùn)相對密度≤1.2的鹽酸的四軸鐵路罐車。裝卸方式為上裝上卸。罐體為臥式圓筒形容器,內(nèi)徑 2600mm,由防腐層、承載層和防老化層組成,具有防腐保潔的功能。罐體上部設(shè)有抽酸管和進(jìn)風(fēng)管。底架為有中梁結(jié)構(gòu)。采用13A型上作用車鉤、鉤尾框及MT-3緩沖器。制動裝置采用120型貨車空氣控制閥、254x254整體旋壓密封式制動缸、KZW-A型空重車自動調(diào)整裝置、ST2-250型雙向閘瓦間隙調(diào)整器、NSW型手制動機(jī)。采用轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架。
性能參數(shù): 載
重:
62t 自
重:
19.7t 總 容 積:
53.7m3 有效容積:
51.7m3 最高工作壓力: 0.15MPa 車輛長寬高
11980×2912×4416mm 商業(yè)運(yùn)行速度: 120km/h
G75K型輕油罐車
產(chǎn)品說明:
G75K型輕油罐車主要用于裝運(yùn)甲醇、汽油、煤油等化工介質(zhì),裝卸方式為上裝上卸。罐體為直錐圓截面斜底式全焊接結(jié)構(gòu),罐體頂部設(shè)有助開式人孔,罐體下部設(shè)有一個(gè)聚液窩。牽枕裝置采用側(cè)管式結(jié)構(gòu)。采用13A型上作用車鉤、鉤尾框及MT-3緩沖器。制動裝置采用120型貨車空氣控制閥、254x254整體旋壓密封式制動缸、KZW-A型空重車自動調(diào)整裝置、ST2-250型雙向閘瓦間隙調(diào)整器、NSW型手制動機(jī)。采用轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架。
性能參數(shù): 載
重:
62t 自
重:
20.8t 總 容 積:
78m3 有效容積:
75.6m3 最高工作壓力: 0.15MPa 車輛長寬高
11980×3292×4512mm 商業(yè)運(yùn)行速度: 120km/h
G70D型輕油罐車
產(chǎn)品說明:
本車為裝運(yùn)汽油、煤油、輕柴油等輕油類介質(zhì)的四軸無底架鐵路罐車,裝卸方式為上裝上卸。罐體為臥式魚腹?fàn)钊萜?,罐體兩端小筒內(nèi)徑2800mm,中間大筒內(nèi)徑3250mm。牽枕裝置是由牽引梁、枕梁、端梁及側(cè)梁組焊而成、采用13#上作用車鉤,120型控制閥,ST2-250型雙向閘瓦自動間隙調(diào)整器,鏈?zhǔn)绞謩又苿訖C(jī),轉(zhuǎn)8A滾動軸承轉(zhuǎn)向架。
性能參數(shù): 載
重:
63.5t 自
重:
23.5t 總 容 積:
73.5m3 有效容積:
71.3 m3 最高工作壓力: 0.15MPa 車輛長寬高
11988×3270×4393mm 商業(yè)運(yùn)行速度: 120km/h
G70AK 型輕油罐車
產(chǎn)品說明:
本車為裝運(yùn)汽油、煤油、輕柴油等輕油類介質(zhì)、帶有押運(yùn)間的四軸無底架鐵路罐車,裝卸方式為上裝上卸。罐體為臥式圓筒形容器,內(nèi)徑3000 mm。牽枕裝置是由牽枕梁、枕梁、端梁及側(cè)梁組焊而成。本車設(shè)有供押運(yùn)人員使用的押運(yùn)間。采用13A型上作用車鉤、鉤尾框及MT-3緩沖器。制動裝置采用120型貨車空氣控制閥、254x254整體旋壓密封式制動缸、KZW-A型空重車自動調(diào)整裝置、ST2-250型雙向閘瓦間隙調(diào)整器、NSW型手制動機(jī)。采用轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架。
性能參數(shù): 載
重:
59t 自
重:
25t 總 容 積:
72.04m3 有效容積:
67.7 m3 最高工作壓力: 0.15MPa 車輛長寬高
12880×3020×4505mm 商業(yè)運(yùn)行速度: 120km/h
G60XK型不銹鋼罐車
產(chǎn)品說明:
G60XK型不銹鋼罐車主要用于運(yùn)輸乙二醇、冰醋酸等有腐蝕性的化工介質(zhì)。裝卸方式為上裝上卸。罐體為臥式圓筒形容器,內(nèi)徑2800mm。底架是由中梁、枕梁、端梁及短側(cè)梁組焊而成。采用13A型上作用車鉤、鉤尾框及MT-3緩沖器。制動裝置采用120型貨車空氣控制閥、254x254整體旋壓密封式制動缸、KZW-A型空重車自動調(diào)整裝置、ST2-250型雙向閘瓦間隙調(diào)整器、NSW型手制動機(jī)。采用轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架。
性能參數(shù): 載
重:
60t 自
重:
22t 總 容 積:
61m3 有效容積:
54m3 最高工作壓力: 0.15MPa 車輛長寬高
11980×2912×4486mm 商業(yè)運(yùn)行速度: 120km/h
G60LBK型鋁制罐車
產(chǎn)品說明:
G60LBK型鋁制罐車用于運(yùn)輸相對密度≤1.15的液體石油化工產(chǎn)品。裝卸方式為上裝上卸。罐體的臥式圓筒形容器,內(nèi)徑為2800mm。罐體下半部設(shè)有用于加熱介質(zhì)的內(nèi)加熱管。底架由中梁、枕梁、端梁及短側(cè)梁組焊而成。采用13A型上作用車鉤、鉤尾框及MT-3緩沖器。制動裝置采用120型貨車空氣控制閥、254x254整體旋壓密封式制動缸、KZW-A型空重車自動調(diào)整裝置、ST2-250型雙向閘瓦間隙調(diào)整器、NSW型手制動機(jī)。采用轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架。
性能參數(shù): 載
重:
64.5t(裝運(yùn)乙二醇)自
重:
18.88t 總 容 積:
62.3m3 有效容積:
57.82m3(裝運(yùn)乙二醇)最高工作壓力: 0.15MPa 車輛長寬高
11980×3062×4503mm 商業(yè)運(yùn)行速度: 120km/h
G60K型輕油罐車
產(chǎn)品說明:
本車為裝運(yùn)汽油、煤油、柴油等輕油類介質(zhì)的鐵路罐車。裝卸方式為上裝上卸。罐體為臥式圓筒形容器,內(nèi)徑2800mm。罐體頂部設(shè)有兩個(gè)呼吸式安全閥。底架由中梁、端梁及側(cè)梁組焊而成。采用13A型上作用車鉤、鉤尾框及MT-3緩沖器。制動裝置采用120型貨車空氣控制閥、254x254整體旋壓密封式制動缸、KZW-A型空重車自動調(diào)整裝置、ST2-250型雙向閘瓦間隙調(diào)整器、NSW型手制動機(jī)。采用轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架。
性能參數(shù): 載重(最大)
t 自重t 總?cè)莘e
62m3 有效容積
60m
3罐體工作壓力
0.15 Mpa 車輛長度
11980 mm 車輛長寬高
11980x2912×4381mm 商業(yè)運(yùn)營速度
120Km/h
G17SK型石腦油罐車
產(chǎn)品說明:
G17SK型石腦油罐車是西安車輛廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)的用于裝運(yùn)石腦油的四軸鐵路罐車。裝卸方式為上裝上卸。罐體為直圓筒式全鋼焊接結(jié)構(gòu),內(nèi)徑2800mm。罐體上部設(shè)有一個(gè)可開閉的人孔,罐體中心底部設(shè)有一個(gè)聚液窩。罐體下半部設(shè)有加溫管路和加溫套。底架由中梁、枕梁、端梁及短側(cè)梁組焊而成。采用13A型上作用車鉤、鉤尾框及MT-3緩沖器。制動裝置采用120型貨車空氣控制閥、254x254整體旋壓密封式制動缸、KZW-A型空重車自動調(diào)整裝置、ST2-250型雙向閘瓦間隙調(diào)整器、NSW型手制動機(jī)。采用轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架。
性能參數(shù): 載
重:
53t 自
重:
22.5t 總 容 積:
62m3 有效容積:
60m3 最高工作壓力: 0.15MPa 車輛長寬高
11980×2950×4477mm 商業(yè)運(yùn)行速度: 120km/h
G17K型粘油罐車
產(chǎn)品說明:
本車供裝運(yùn)重柴油、潤滑油、原油等粘油類介質(zhì)。裝卸方式為上裝下卸。罐體為臥式圓筒形容器,內(nèi)徑為2800mm。罐頂設(shè)有一個(gè)呼吸式安全閥。罐外下部設(shè)有加溫套。采用13A型上作用車鉤、鉤尾框及MT-3緩沖器。制動裝置采用120型貨車空氣控制閥、254x254整體旋壓密封式制動缸、KZW-A型空重車自動調(diào)整裝置、ST2-250型雙向閘瓦間隙調(diào)整器、NSW型手制動機(jī)。采用轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架。
性能參數(shù): 自重
22.8 t 載重
t 總?cè)莘e
62.09 m3 有效容積
m3 罐體工作壓力
0.15 MPa 車輛長度
11980x2950×4485mm 商業(yè)運(yùn)營速度
km/h
G17BK型粘油罐車
產(chǎn)品說明:
本車供裝運(yùn)重柴油、潤滑油、原油等粘油類介質(zhì)。裝卸方式為上裝下卸。罐體為臥式圓筒形容器,內(nèi)徑為3000mm。罐頂設(shè)有一個(gè)呼吸式安全閥。罐內(nèi)底部有加熱裝置。采用13A型上作用車鉤、鉤尾框及MT-3緩沖器。制動裝置采用120型貨車空氣控制閥、254x254整體旋壓密封式制動缸、KZW-A型空重車自動調(diào)整裝置、ST2-250型雙向閘瓦間隙調(diào)整器、NSW型手制動機(jī)。采用轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架。
性能參數(shù): 載重
t 自重
20.8 t 總?cè)莘e
m
3有效容積
66.4 m3 罐體工作壓力
0.15 Mpa 車輛長度
11980x3020×4515 mm 商業(yè)運(yùn)營速度
Km/h
G11SK型濃硫酸罐車
產(chǎn)品說明:
本車為裝運(yùn)濃度98%以上的濃硫酸的四軸鐵路罐車。裝卸方式為上裝上卸。罐體為臥式圓筒形容器,內(nèi)徑2200mm。罐體下半部設(shè)有加溫套及加溫管路。底架為有中梁結(jié)構(gòu)。采用13A型上作用車鉤、鉤尾框及MT-3緩沖器。制動裝置采用120型貨車空氣控制閥、254x254整體旋壓密封式制動缸、KZW-A型空重車自動調(diào)整裝置、ST2-250型雙向閘瓦間隙調(diào)整器、NSW型手制動機(jī)。采用轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架。
性能參數(shù): 自重
20.7 t 載重
63.0 t 總?cè)莘e
m3 有效容積
34.0 m3 車輛長寬高
11980x2912x3923 mm 商業(yè)運(yùn)行速度
km/h
G11K 型酸堿罐車
產(chǎn)品說明:
本車為裝運(yùn)濃度98%以上的濃硫酸以及濃度47%以下液堿(氫氧化鈉)的四軸鐵路罐車。裝卸方式為上裝上卸。罐體為臥式圓筒形容器,內(nèi)徑2200mm。底架由中梁、枕梁、端梁及短側(cè)梁組焊而成。罐體下半部設(shè)有加溫裝置。采用13A型上作用車鉤、鉤尾框及MT-3緩沖器。制動裝置采用120型貨車空氣控制閥、254x254整體旋壓密封式制動缸、KZW-A型空重車自動調(diào)整裝置、ST2-250型雙向閘瓦間隙調(diào)整器、NSW型手制動機(jī)。采用轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架。
性能參數(shù): 載
重:
63t 自
重:
20.7t 總 容 積:
38.33m3 有效容積:
34m3 最高工作壓力: 0.15MPa 車輛長寬高
11980×2912×3927 商業(yè)運(yùn)行速度: 120km/h
G11JK 型液堿罐車
產(chǎn)品說明:
本車為裝運(yùn)濃度30%以上液堿(氫氧化鈉)的四軸鐵路罐車。裝卸方式為上裝上卸。罐體為臥式圓筒形容器,內(nèi)徑2600mm。底架為有中梁結(jié)構(gòu)。罐體下半部設(shè)有加溫套及加溫管路。采用13A型上作用車鉤、鉤尾框及MT-3緩沖器。制動裝置采用120型貨車空氣控制閥、254x254整體旋壓密封式制動缸、KZW-A型空重車自動調(diào)整裝置、ST2-250型雙向閘瓦間隙調(diào)整器、NSW型手制動機(jī)。采用轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架。
性能參數(shù): 載
重:
62.5t 自
重:
21.1t 總 容 積:
48.98m3 有效容積:
47.29m3 最高工作壓力: 0.15MPa 車輛長寬高
11980×2912×4263 商業(yè)運(yùn)行速度: 120km/h
G11BK 型精堿罐車
產(chǎn)品說明:
本車為裝運(yùn)精堿的四軸鐵路罐車。裝卸方式為上裝上卸。罐體為臥式圓筒形容器,內(nèi)徑2200mm。底架由中梁、枕梁、端梁及短側(cè)梁組焊而成。采用13A型上作用車鉤、鉤尾框及MT-3緩沖器。制動裝置采用120型貨車空氣控制閥、254x254整體旋壓密封式制動缸、KZW-A型空重車自動調(diào)整裝置、ST2-250型雙向閘瓦間隙調(diào)整器、NSW型手制動機(jī)。采用轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架。
性能參數(shù):
載
重:
54.9t 自
重:
19.38t 總 容 積:
38.33m3 有效容積:
36m3 最高工作壓力: 0.15MPa 車輛長寬高
11980×2912×3924 商業(yè)運(yùn)行速度: 120km/h
1CC液化石油氣罐式集裝箱
產(chǎn)品說明:
1CC液化石油氣罐式集裝箱為20英尺國際標(biāo)準(zhǔn)箱,適用于裝運(yùn)液化氣體類介質(zhì),可用于公路、鐵路、水路之間的聯(lián)運(yùn)。
該罐箱由框架和罐體通過連接板組焊而成??蚣苡山羌?、立柱、邊梁、端梁組成。罐體一端封頭上設(shè)加排裝置及安全附件,其外圍設(shè)保護(hù)罩;罐體頂部設(shè)有人孔及安全閥,罐內(nèi)設(shè)有內(nèi)梯及防波板??蚣芏瞬吭O(shè)端梯,上部設(shè)走臺。
性能參數(shù): 箱體自重:
9980 Kg 總 容 積:
23.91 m3 額定質(zhì)量:
24000Kg 設(shè)計(jì)壓力:
2.45MPa 設(shè)計(jì)溫度:
-40~50℃
箱體長寬高:6058x2438x2591mm
L18型糧食漏斗車
產(chǎn)品說明:
主要用途:用于裝運(yùn)小麥、玉米和大豆等散粒糧食。
主要結(jié)構(gòu):該車由車體、底門卸貨裝置、制動裝置、車鉤緩沖裝置、轉(zhuǎn)向架等部分組成。該車車體為無中梁全鋼大圓弧包板整體焊接承載結(jié)構(gòu),由底架、側(cè)墻、端墻、漏斗、車頂、裝貨口蓋等部件組成??諝庵苿友b置采用120型控制閥、254×254mm旋壓密封式制動缸、ST1-600型雙向閘瓦間隙自動調(diào)整器、高摩合成閘瓦等。車鉤緩沖裝置采用C級鋼13A型上作用車鉤及MT-3型緩沖器。人力制動裝置采用FSW型臥式手制動機(jī)。采用轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架。
性能參數(shù): 載重
60t 自重
23.6t 軸重
21t 容積
85m3 軌距
1435mm 最高運(yùn)行速度
100km/h 通過最小曲線半徑
145m 限界:符合GB146.1—83《標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路機(jī)車車輛限界》的要求 車輛長度
14468mm 裝貨口尺寸(長×寬)
11000mm×600mm 裝貨口數(shù)量
4個(gè) 卸貨口尺寸(長×寬)
800mm×350mm 卸貨口數(shù)量
4個(gè) 車鉤中心線高(空車)
880mm 轉(zhuǎn)向架固定軸距
1750mm 車輪直徑
840mm
N17A型平車
產(chǎn)品說明:
本車為準(zhǔn)軌載重60噸四軸鐵路平車,供裝運(yùn)原木、鋼材、汽車、拖拉機(jī)、成箱貨物、機(jī)械設(shè)備及大型混凝土橋梁等貨物。
性能參數(shù): 載重
60噸 自重
19.8噸 自重系數(shù)
0.33 車輛長度
13938mm 軌距
1435mm
N17型平車
產(chǎn)品說明:
N17型通用平車適用于運(yùn)輸各種重型機(jī)械、車和型鋼、板材,參及其他貨物。運(yùn)用方便,安全可靠。該車采用性能良好的GK型三通閥和具有空重車調(diào)整裝置的空氣制動機(jī)。
P64GK型棚車
產(chǎn)品說明:
該車適用于在標(biāo)準(zhǔn)軌距線路上運(yùn)行,可裝運(yùn)各種免受日曬、雨雪侵襲的箱裝或袋裝貨物。
該車由車體、制動裝置、車鉤緩沖裝置、轉(zhuǎn)向架等組成。
車體為全鋼焊接整體承載結(jié)構(gòu),由底架、側(cè)墻、端墻、車頂、車門、車窗等部件組成。底架上鋪有30mm竹材地板,端、側(cè)墻上襯有12mm竹材內(nèi)襯板,頂板襯有3mm竹編板。車鉤緩沖裝置采用13號上作用車鉤及2號緩沖器??諝庵苿友b置采用120型控制閥、356×254密封式制動缸、ST2-250型雙向閘瓦間隙自動調(diào)整器、高磷閘瓦等。人力制動裝置采用鏈?zhǔn)交蚰_踏式制動機(jī)。采用轉(zhuǎn)8A型轉(zhuǎn)向架。
性能參數(shù): 自重
24.0 t 載重
60.0 t 有效容積
135.0 m3 長度
16438 mm 構(gòu)造速度
km/h
P65型行包快運(yùn)棚車
產(chǎn)品說明:
P65型行包快運(yùn)棚車是中國北車集團(tuán)齊齊哈爾鐵路車輛(集團(tuán))有限責(zé)任公司研制開發(fā)的,該車除具有通用的棚車用途外,還適用于鐵路行包快運(yùn)和棚代客運(yùn)輸。該車裝用側(cè)架交叉支撐式2D軸轉(zhuǎn)向架,最高運(yùn)行速度達(dá)120km/h,能適應(yīng)鐵路貨車提速的要求。
此車內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理,新型材料裝飾,棚代客運(yùn)輸時(shí),可方便加裝玻璃窗、廁所圍欄、座椅及照明設(shè)施,明顯改善了棚代客的運(yùn)輸條件。
性能參數(shù): 自重
25.8 t 載重
58.0 t 有效容積
135.0 m3 長度
16438 mm 構(gòu)造速度
km/h C64型敞車
產(chǎn)品說明:
C64型敞車適用于裝運(yùn)煤、礦石、機(jī)械設(shè)備、木材、成包貨物及集裝箱等。能適應(yīng)翻車機(jī)作業(yè)及載重組合列車要求的61t通用敞車。車體材質(zhì)為耐侯鋼的全鋼焊接結(jié)構(gòu),側(cè)門采用帶有壓緊機(jī)構(gòu)的新型門銷裝置,全車主要配件與C62型敞車互換。
性能參數(shù): 載重t
自重t
22.5 構(gòu)造速度km/h
容積m
373.3 通過最小曲線半徑m
145
活頂棚車
產(chǎn)品說明:
該車為活動車頂結(jié)構(gòu),由車體、制動裝置、車鉤緩沖裝置和轉(zhuǎn)向架等部件組成。車體由底架、側(cè)墻、端墻、車門、活動車頂、活頂開閉機(jī)構(gòu)等組成??諝庵苿友b置采用120型控制閥、254×254旋壓密封式制動缸、ST2-250型雙向閘瓦間隙調(diào)整器、KZW-4G型空重車調(diào)整裝置等。人力制動裝置采用腳踏式制動機(jī)。車鉤緩沖裝置采用C級鋼材質(zhì)的13號上作用車鉤及MT-3型緩沖器。采用轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架。該車適用于在標(biāo)準(zhǔn)軌距線路上運(yùn)行,可裝運(yùn)各種免受日曬、雨雪侵襲的箱裝或袋裝貨物。特別適用于需要通過吊車裝卸的貨物。
性能參數(shù): 自重
28.8 t 載重
55.0 t 有效容積
112.0 m3 長度
16438 mm 構(gòu)造速度
km/h
低重心氣卸水泥罐車
產(chǎn)品說明:
低重心氣卸水泥罐車是為運(yùn)輸散裝水泥、石英砂等粉狀貨物而設(shè)計(jì)制造的專用車輛。性能參數(shù): 自重
23.0 t 載重
60.0 t 有效容積
51.0 m3 長度
12000 mm 構(gòu)造速度
km/h
X2K型雙層集裝箱平車
產(chǎn)品說明:
用途:該雙層集裝箱平車是為在我國準(zhǔn)軌線路上進(jìn)行雙層集裝箱運(yùn)輸而設(shè)計(jì)的專用平車,該車底層可以裝運(yùn)20、40英尺集裝箱,上層可以裝運(yùn)20、40、45、48、53英尺集裝箱。
主要結(jié)構(gòu):該車主要由車體、集裝箱鎖閉裝置、制動裝置、車鉤緩沖裝置及轉(zhuǎn)向架組成。該車車體為全鋼焊接側(cè)壁承載結(jié)構(gòu)。車體主要由端部底架、中部底架、側(cè)墻等組成凹底形式,主要型鋼及板材采用屈服強(qiáng)度為450Mpa高強(qiáng)度耐候鋼;下層集裝箱與車體間采用固定式鎖頭定位,鎖頭設(shè)置在車體凹底部的兩端;空氣制動裝置主要采用1個(gè)120型控制閥、2個(gè)254×254整體旋壓密封式制動缸、兩個(gè)ST2-250型閘調(diào)器、無級空重車自動調(diào)整裝置、不銹鋼管系及配件高摩閘瓦等;采用1套NSW型手制動機(jī);車鉤緩沖裝置采用E級鋼17號車鉤及MT-2型緩沖器;轉(zhuǎn)向架采用轉(zhuǎn)K6型轉(zhuǎn)向架,軸重25t。
性能參數(shù): 載重
78t 自重
≤22t 總重
≤100t 軸重
25t 每延米重
5.15t/m 商業(yè)運(yùn)營速度
120km/h 制動距離(重車、緊急):
≤1400m 通過最小曲線半徑
145m 限界:符合GB146.1《標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路機(jī)車車輛限界》中車限-1A及車限-1B的規(guī)定。裝箱型式: a 下層2×20ft 上層 1×40ft/45ft/48ft/53ft 載重78t b 下層1×40ft 上層 1×40ft/45ft/48ft/53ft 載重61t c 下層2×20ft(重箱)上層
2×20ft(空箱)
載重61t 基本尺寸
車輛長度
19466mm 底架長度
18666mm 車輛定距
15700mm 車輛寬度
3140mm 集裝箱承載面距軌面高(空車)
290mm 車體最低點(diǎn)距軌面高(空車)
190mm 車鉤中心線高
880mm U62WK臥式水泥罐車
產(chǎn)品說明:
本車為裝運(yùn)散裝水泥的鐵路罐車。裝卸方式為上裝下卸。罐體內(nèi)徑2800mm,材質(zhì)為低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼,設(shè)有兩個(gè)人孔(兼裝料口),一個(gè)呼吸式安全閥。牽枕裝置與罐體組焊成無中梁結(jié)構(gòu)。管道系統(tǒng)由進(jìn)風(fēng)三通管、進(jìn)風(fēng)主管、支管、球閥、報(bào)警安全閥等組成。罐內(nèi)設(shè)有流化裝置。車鉤緩沖裝置、制動裝置、轉(zhuǎn)向架安裝鐵道部規(guī)定的13#上作用車鉤,ST型緩沖器;120型空氣控制閥,ST2—250型雙向閘瓦間隙自動調(diào)整器,KZW—4GAB或TWG—1A型空重車自動調(diào)整裝置;轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架。用戶可選擇安裝水平鏈?zhǔn)绞种苿訖C(jī)或NSW型手制動機(jī),碳鋼制動配件管系(管系內(nèi)磷化)或不銹鋼制動配件管系。
性能參數(shù): 載重(最大)
62t 自重
21.6t 總?cè)莘e
51.7m3 有效容積
49.6m3 罐體工作壓力
0.35Mpa 車輛長度
11988mm 商業(yè)運(yùn)營速度
120Km/h 卸料速度
80~120t/h 水平卸料距離
≤100m 垂直卸料距離
≤30m 貨物殘存量
≤0.4%
KF-60自翻車
產(chǎn)品說明:
60噸自翻車系列產(chǎn)品是我廠設(shè)計(jì)制造,根據(jù)使用情況共有7種型號。該車具有可傾翻的車箱及下開的側(cè)門,采用滾動軸承或滑動軸承。在車的兩側(cè)設(shè)有可使車箱左、右傾翻的傾翻缸,當(dāng)車箱傾翻至450時(shí),側(cè)門與地板構(gòu)成一延續(xù)面,將貨物卸至遠(yuǎn)離線路一側(cè)。
性能參數(shù): 性能參數(shù): 型號
載重
自重
構(gòu)造速度
容積
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
KF-60
33.5
滑動軸承
KF-60A
33.5
加手制動
KF-60B
55.5
33.5
加尾車房
KF-60C
33.5
加大容積
KF-60D
36.5
加密封蓋
KF-60E
33.76
滾動軸承
KF-60Q
構(gòu)架式轉(zhuǎn)向架
KF5-100自翻車
產(chǎn)品說明:
我廠設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的100噸自翻車有兩種型號,KF-100型液壓自翻車,KF-100A型氣壓自翻車,適用于礦山、工廠及大型施工工地,用于礦石、巖石、煤及其塊粒狀貨物的運(yùn)輸。本車具有可傾翻的車箱,裝有電控液壓傾翻系統(tǒng),或壓縮空氣傾翻系統(tǒng),可使車箱向左右任一側(cè)傾斜,此時(shí)該側(cè)的側(cè)門能自動向下開起,當(dāng)車箱傾翻至26°時(shí),側(cè)門與車箱地板構(gòu)成一延續(xù)面,將貨物卸至線路的外側(cè)。
該車有車箱、底架、轉(zhuǎn)向架、制動裝置、連結(jié)緩沖裝置、液壓裝置或氣壓裝置、電氣裝置和傾翻機(jī)構(gòu)等部件組成。其主要承載構(gòu)件采用低合金鋼制造,采用滾動軸承或滑動軸承該車具有以下特點(diǎn):傾斜平穩(wěn),卸貨迅速。操作簡便,運(yùn)輸效率高,使用安全可靠。
性能參數(shù): 名稱 kF5-100、kF5-100A、kF5-100C 載重t
自重t
49.7 構(gòu)造速度km/h
容積m44 通過最小曲線半徑m
車廂內(nèi)長m
上部
13,958
下部
13,730 車箱內(nèi)高mm
1,144 車箱內(nèi)寬mm
上部
2,930
下部
2,770 車箱傾翻最大角度
45°
車輛長度mm
15,446
K14K型鐵礦石漏斗車
產(chǎn)品說明:
車體為無中梁全鋼焊接結(jié)構(gòu),主要梁件和板件基本上采用08CuPVRE或09CuPTiRE-A或與之相當(dāng)?shù)哪痛髿飧g高強(qiáng)度低合金鋼。全車由底架、側(cè)墻、端墻、漏斗、雨檐、卸貨系統(tǒng)、制動裝置、鉤緩裝置及轉(zhuǎn)向架等部分組成。
2.1 底架由牽引梁、枕梁、側(cè)梁、端梁、小橫梁及局部地板等組焊而成。牽引梁由兩根310乙字型鋼組焊而成,側(cè)梁為160x63x6.5槽鋼,采用符合部批要求的Φ338mm鍛造上心盤,并裝心盤磨耗盤。
2.2 側(cè)墻仍采用板柱式結(jié)構(gòu),高度為1600mm。側(cè)墻2、3位靠近枕梁處焊有一體式扶梯,扶梯下方側(cè)梁處設(shè)有腳蹬,上側(cè)梁上方焊有倒扣的角鋼。
2.3 端墻由上端梁、端板、端柱、斜撐組焊而成,設(shè)有觀察孔,推開觀察孔蓋可觀察車內(nèi)情況。
2.4 漏斗由中漏斗板、側(cè)漏斗板、中、端隔板、分碴梁、導(dǎo)流板等組焊而成。在中隔板上安裝貨車車號自動識別系統(tǒng)的車輛標(biāo)簽。仍然采用新型底門密封結(jié)構(gòu),保證鐵礦石在運(yùn)輸過程中不被泄漏。
2.5 一位雨檐鋼骨架,圓弧頂全鋼焊接結(jié)構(gòu),并裝有新型折式防盜門疊。二位雨檐為平頂結(jié)構(gòu),并設(shè)有扶梯、拉手等,供工作人員通過之用。
2.6 卸貨系統(tǒng)采用以風(fēng)動為主、手動為輔的機(jī)械傳動裝置。風(fēng)、手動可各自單獨(dú)操縱。風(fēng)動操縱通過一個(gè)Φ356X280雙向風(fēng)缸,由一個(gè)操縱閥控制兩側(cè)底門的關(guān)閉。手動操縱同時(shí)控制兩側(cè)底門的開閉,并通過減速箱機(jī)構(gòu)等使手動操縱靈活省力。
2.7 制動裝置:采用主管壓力滿足500kpa和600kpa的空氣制動裝置,主要由120型控制閥、直徑為356mm的整體旋壓密封式制動缸、編織制動軟管總成、球芯折角塞門、組合式集塵器、ST2-250型閘調(diào)器、法蘭接頭、奧-貝球鐵襯套及配套45號鋼圓銷等組成。采用NSW型手制動機(jī)。
2.8 車鉤緩沖裝置采用C級鋼材質(zhì)的13號上作用車鉤,C級鋼材質(zhì)的13A型鉤尾框;合金鋼鉤尾銷;ST型緩沖器。鉤尾框托板、鉤托梁采用FS型防松螺母,10.9級螺栓緊固。
2.9 轉(zhuǎn)向架采用轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架。下心盤采用FS型防松螺母,10.9級螺栓緊固。性能參數(shù): 充裝介質(zhì)
鐵礦石(粒度≥5mm)載重
60t 自重
21.5t 自重系數(shù)
0.367 軸重
21t/ 軸 容積
25m3 比容
0.42 軌距
1435mm 每延米軌道荷重
≤6.25t/m 通過最小曲線
145m 商業(yè)運(yùn)營速度
120km/h 制動缸
φ356x254旋壓密封式
車鉤
13號上作用車鉤(C級鋼)緩沖器
ST型 制動機(jī)
120型 閘瓦間隙調(diào)整器
ST2-250型 手制動裝置
NSW型 轉(zhuǎn)向架
轉(zhuǎn)K2型
限界
符合GB146.1-83機(jī)車車輛限界 基本尺寸
車輛長度
13138mm 車輛定距
8700mm 最大寬度
3170mm 最大高度
3171mm 車體上部內(nèi)長
7054mm 車體內(nèi)寬
2920mm 底門長度
2235mm 底門開度
≥170mm 空車流碴板距軌面最小距離
432mm 車體端墻斜度
36.5
J24A型國際標(biāo)準(zhǔn)液體罐式集裝箱
產(chǎn)品說明:
J24A型集裝箱為上裝上卸式液體式集裝箱,為1CC 型國際標(biāo)準(zhǔn)箱,長×寬×高=6058×2438×2591。罐體材料可為低合金鋼或不銹鋼,自重為4。17噸,總?cè)莘e為24。86M,最大載重為26噸。該產(chǎn)品應(yīng)用面廣,可用于國內(nèi)或國際間聽水路,鐵路,公路聯(lián)運(yùn),運(yùn)輸及吊裝方式與干貨集裝箱相同。罐體上設(shè)有內(nèi)徑為Ф500MM 的人孔一個(gè),液位觀察計(jì)一個(gè),聚液窩一個(gè),呼吸式安全閥一個(gè),并配有端梯和操作臺。人孔開啟方便,無需使用扳手以及其它工具;液伴計(jì)操作簡單,站在箱體的任一側(cè),均可觀察液面的上升情況,安全閥的工作壓力可根據(jù)裝載液體的性質(zhì)而設(shè)置。
性能參數(shù): 自重
4.17 t 載重
26.0 t 有效容積
24.86 m3 長度
6058 mm
J8黃磷罐式集裝箱
產(chǎn)品說明:
J8黃磷罐式集裝箱為裝運(yùn)黃磷的的非標(biāo)專用集裝箱,用于鐵路、水路、公路運(yùn)輸。罐體內(nèi)徑2000毫米,上裝上卸,罐內(nèi)黃磷水封后在氮封。罐體外部下半部設(shè)有用于裝卸作業(yè)時(shí),加熱封水或黃磷的蒸汽加溫套。
性能參數(shù): 最大總質(zhì)量t空箱質(zhì)量t
2.365 罐體總?cè)莘em7.545 黃磷載重(最大)t封水質(zhì)量t
0.635 工作壓力Mpa
0.15 箱體長寬高mm
3070x 2500 x 2438
GY95SK型100立方米液化石油氣罐車
本車為裝運(yùn)混合液化石油氣的四軸鐵路罐車。裝卸方式為上裝上卸。罐體為臥式圓筒形容器,內(nèi)徑2800mm。底架為有中梁結(jié)構(gòu)。罐體人孔內(nèi)設(shè)有液相閥、氣相閥、壓力表等加排裝置。本車設(shè)有供押運(yùn)人員使用的押運(yùn)間。采用13#上作用車鉤,120型控制閥,ST2-250型雙向閘瓦間隙自動調(diào)整器,鏈?zhǔn)绞种苿訖C(jī),轉(zhuǎn)8A型滾動軸承轉(zhuǎn)向架。
性能參數(shù): 自重
40.9 t 載重
40.3 t 有效容積
96.04 m3 長度
18538 mm 構(gòu)造速度
km/h
GY95AK液化石油氣罐車
本車供裝運(yùn)混合液化石油氣、丙烷、丙烯介質(zhì)的移動式壓力容器鐵路罐車。
本車主要由底架、罐體、加排系統(tǒng)、車鉤緩沖裝置、制動裝置、轉(zhuǎn)向架等部分組成。底架為有中梁結(jié)構(gòu)。罐體內(nèi)徑2800mm,材質(zhì)為MnR。罐體人孔內(nèi)設(shè)有液相閥、氣相閥、壓力表等加排裝置。裝卸方式為上裝下卸。車鉤緩沖裝置、制動裝置、轉(zhuǎn)向架安裝鐵道部規(guī)定的13#上作用車鉤,ST型緩沖器;120型空氣控制閥,ST2—250型雙向閘瓦間隙自動調(diào)整器,KZW—4GAB或TWG—1A型空重車自動調(diào)整裝置;轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架。
用戶可選擇安裝水平鏈?zhǔn)绞种苿訖C(jī)或NSW型手制動機(jī),碳鋼制動配件管系(管系內(nèi)磷化)或不銹鋼制動配件管系。
性能參數(shù): 盛裝介質(zhì)
液化石油氣、丙烷、丙烯 載重(最大)
t
40.341.3 自重
t
38.9 容積
m3
設(shè)計(jì)壓力
MPa
2.16 使用溫度
-40—50 單位容積充裝量 t/m3
0.420.43 車輛長度
mm
17308 商業(yè)運(yùn)營速度
Km/h
120
GLB型瀝青罐車
GLB型瀝青罐車由底架、罐體、風(fēng)手制動、鉤緩、轉(zhuǎn)向架等部分組成,罐體外加裝有保溫外殼,罐體內(nèi)設(shè)有加溫裝置,是專供裝運(yùn)液態(tài)石油瀝青的上裝下卸式鐵路罐車。
性能參數(shù): 自重
25.7t 載重
t 有效容積
m3 罐體工作壓力
0.15 MPa 罐體長度
10220mm 車輛定距
7300mm 車輛長度
11988mm 通過最小曲線半徑 145m 軌距
1435mm 符合GB146.1-83《標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路機(jī)車車輛限界》的要求 GJ型水煤漿罐車
產(chǎn)品說明:
GJ型水煤漿罐車,是根據(jù)水煤漿鐵路運(yùn)輸及裝卸特點(diǎn)而開發(fā)設(shè)計(jì)的一種鐵路罐車,同時(shí)還可以運(yùn)輸與其特性相近的漿類貨物。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
⑴、本車底架部分為貫通中梁的全鋼焊接結(jié)構(gòu),裝卸貨物采用上裝下卸式。
⑵、罐體內(nèi)部設(shè)導(dǎo)流床,一方面有效解決罐內(nèi)積液問題,保證卸料干凈;另一方面提高了卸料速度。
⑶、罐體外部設(shè)有卸料管裝配,采用四個(gè)直徑為Φ150mm的卸料管路,與水平面傾斜10°,大大提高卸料速度,縮短卸車時(shí)間,較傳統(tǒng)的一個(gè)直角卸料管路卸車速度提高一倍,提高了車輛的運(yùn)輸效率。
⑷、采用專門的刀形漿閥,并安裝在罐體底部,對于防止沉淀有良好作用;設(shè)計(jì)了專用五角形活動式手輪,易裝易卸,防止閥門在運(yùn)輸過程中被隨意打開。
⑸、罐體外部設(shè)有保溫套,滿足貨物在一定運(yùn)輸區(qū)間和時(shí)間內(nèi)冬季不上凍以及夏季隔熱的需要,解決了許多卸貨地?zé)o加溫設(shè)施的難題.保溫套由骨架、60mm厚阻燃型隔熱材料和1.5mm厚耐候鋼板防護(hù)層組成,隔熱材料采用導(dǎo)熱系數(shù)?。ǎ?.065),容重輕,憎水性強(qiáng)的阻燃型高壓聚乙烯閉孔泡沫塑料,保溫層骨架和罐體接觸部位采用60(110)間隔方式,大大減少接觸面積,降低了熱傳導(dǎo)率。防護(hù)層與骨架的連接采用鉚接方式,鉚釘間距不得大于100mm,為防止防護(hù)層因鉚釘失效而脫落,防護(hù)層接頭處加寬100mm的環(huán)形卡帶。
⑹、罐體設(shè)有出料口及檢修內(nèi)梯,方便進(jìn)行檢修;罐體設(shè)有呼吸式安全閥;車體1位端設(shè)有走板組成和欄桿組成,便于用戶進(jìn)行閥門的開關(guān)以及NSW型手制動機(jī)的操作。
⑺、設(shè)計(jì)中最大限度地采用了標(biāo)準(zhǔn)件、通用件及鐵道部頒發(fā)的最新標(biāo)準(zhǔn)的零部件。車鉤緩沖裝置采用13號上作用車鉤,ST型緩沖器。制動裝置采用120型空氣制動機(jī)、356×254旋壓密封式制動缸、ST2-250型雙向閘瓦間隙調(diào)整器。裝用KZW-4GAB型貨車空重車自動調(diào)整裝置。手制動裝置采用NSW型手制動機(jī)。轉(zhuǎn)向架采用轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架。
性能參數(shù): 載重(t)
自重(t)
22.8 自重系數(shù)
0.38 容積(m3)
52.5 有效容積(m3)
容重(t/m3)
1.2 車輛長度(mm)
11988 車輛定距(mm)
7300
使用環(huán)境溫度
-25℃~40℃ 最高運(yùn)行速度(km/h)
通過半徑80 ~100m曲線時(shí),限速5 km/h 通過半徑100~145m曲線時(shí),限速20 km/h 限界
符合GB146.1《標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路機(jī)車車輛限界》
GH70型低重心乙醇罐車
產(chǎn)品說明:
GH70型低重心乙醇罐車適用于裝運(yùn)乙醇介質(zhì)用,為上裝上卸的準(zhǔn)軌四軸鐵路罐車。降低了車輛(特別是重車)重心,提高了罐車的運(yùn)行品質(zhì)。
GH70型低重心乙醇罐車為無中梁結(jié)構(gòu),由罐體裝配、牽枕裝配、制動裝置、轉(zhuǎn)向架及車鉤緩沖裝置等組成。
罐體裝配由五節(jié)胴體和兩塊標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭組成,整個(gè)罐體呈魚腹形,全長10700mm,材質(zhì)為Q345B。罐頂上設(shè)有人孔及兩個(gè)呼吸式安全閥,下部設(shè)有聚油窩,罐體的一位端設(shè)有端梯,頂部設(shè)有走板及安全欄桿。人孔螺栓采用一體式浸脂螺栓。裝有按運(yùn)裝貨車[2000]43號文件規(guī)定的鐵路貨車車號自動識別系統(tǒng)車輛標(biāo)簽。
牽枕裝配由材質(zhì)為09V的310乙字鋼牽引梁、單腹板枕梁、側(cè)梁及端梁等部件組成,在枕梁與側(cè)梁之間設(shè)雙腹板組成的頂車筋板與蓋板以增強(qiáng)頂車部位的剛度,牽引梁與罐體的連接部分一直延伸到錐胴部位,為增強(qiáng)罐體與牽引梁的連接強(qiáng)度,在罐體端部與牽引梁間設(shè)有楔形連鐵,所有鑄鋼件如前(后)從板座、沖擊座等其材質(zhì)為ZG230-450或B級鋼。
制動裝置采用制動主管壓力滿足500Kpa和600Kpa的制動裝置,主要由120型空氣制動控制閥,356×254旋壓密封式制動缸,ST2-250型雙向閘瓦間隙調(diào)整器,編織制動軟管總成,球芯折角塞門,組合式集塵器,法蘭接頭等。制動管系內(nèi)磷化。
手制動裝置為鏈?zhǔn)绞种苿訖C(jī),手制動輪直徑為400mm。
轉(zhuǎn)向架采用圖號為QCZ26A的轉(zhuǎn)8A型轉(zhuǎn)向架,裝SKF197726滾動軸承、高磷鑄鐵閘瓦、防脫制動梁、貝氏體(ADI)耐磨斜楔、50鋼車軸、符合TB/T2817標(biāo)準(zhǔn)的車輪、搖枕和側(cè)架采用符合運(yùn)裝貨[1999]39號文要求的B級鑄鋼材質(zhì)。下心盤采用ST2型防松螺母、8.8級螺栓緊固。
車鉤緩沖裝置采用材質(zhì)為C級鋼的13號上作用車鉤、C級鋼鉤尾框及ST型緩沖器。鉤尾框托板、鉤托梁采用ST2型防松螺母、8.8級螺栓緊固。
性能參數(shù): 載重
t 自重
20.7 t 自重系數(shù)
0.33 罐體容積
72.9 m3 罐體有效容積
70.7 m3 罐體長度
10700 m 空容積與有效容積比
3.1% 罐體工作壓力
0.15MPa 每延米重
6.36 t/m 軸重
20.8 t 空車重心高
1285 m 重車重心高
2025 m 制動倍率
8.98 全車制動率(常用制動位)空車
80%
重車
30% 軌距
1435 mm 通過最小曲線半徑
m 車輛限界:符合GB146.1-83準(zhǔn)軌鐵路機(jī)車車輛限界的要求。G70K輕油罐車
產(chǎn)品說明:
本車供裝運(yùn)汽油、煤油、輕柴油等輕油類介質(zhì)。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為牽枕裝置與罐體組焊成無中梁結(jié)構(gòu)和增大罐體直徑。是結(jié)構(gòu)優(yōu)化、自重輕、大容積的鐵路主型輕油罐車。
本車主要由牽枕裝置、罐體、車鉤緩沖裝置、制動裝置、轉(zhuǎn)向架等部分組成。牽枕裝置由牽引梁、枕梁、端梁及側(cè)梁組焊而成。罐體內(nèi)徑3000mm,材質(zhì)為低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼,設(shè)有兩個(gè)呼吸式安全閥。裝卸方式為上裝上卸(人孔兼做油品裝卸口)。車鉤緩沖裝置、制動裝置、轉(zhuǎn)向架安裝鐵道部規(guī)定的13#上作用車鉤,ST型緩沖器;120型空氣控制閥,ST2—250型雙向閘瓦間隙自動調(diào)整器,KZW—4GAB或TWG—1A型空重車自動調(diào)整裝置;轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架。
用戶可選擇安裝水平鏈?zhǔn)绞种苿訖C(jī)或NSW型手制動機(jī),碳鋼制動配件管系(管系內(nèi)磷化)或不銹鋼制動配件管系。
性能參數(shù): 最大載重
t
自重
t
20.2
總?cè)莘e
m72 有效容積
m3
69.7 罐體工作壓力
Mpa
0.15 車輛長度
mm
11988 商業(yè)運(yùn)營速度
Km/h
120
G60K輕油罐車
產(chǎn)品說明:
本車為裝運(yùn)汽油、煤油、柴油等輕油類介質(zhì)的鐵路罐車。本車主要由底架、罐體、車鉤緩沖裝置、制動裝置、轉(zhuǎn)向架等部分組成。底架由中梁、端梁及側(cè)梁組焊而成。罐體內(nèi)徑2800mm,材質(zhì)為低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼,設(shè)有兩個(gè)呼吸式安全閥。裝卸方式為上裝上卸(人孔兼做油品裝卸口)。車鉤緩沖裝置、制動裝置、轉(zhuǎn)向架安裝鐵道部規(guī)定的13#上作用車鉤,ST型緩沖器;120型空氣控制閥,ST2—250型雙向閘瓦間隙自動調(diào)整器,KZW—4GAB或TWG—1A型空重車自動調(diào)整裝置;轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架。用戶可選擇安裝水平鏈?zhǔn)绞种苿訖C(jī)或NSW型手制動機(jī),碳鋼制動配件管系(管系內(nèi)磷化)或不銹鋼制動配件管系。
性能參數(shù): 載重(最大)
t
自重
t總?cè)莘e
m62 有效容積
m3
罐體工作壓力
Mpa
0.15 車輛長度
mm
11988 商業(yè)運(yùn)營速度
Km/h
G17型粘油罐車
G17型粘油罐車是裝運(yùn)原油、潤滑油、重柴油等粘油類介質(zhì)、帶加溫裝置的上裝下卸式四軸鐵路罐車。
G17型粘油罐車能夠在運(yùn)輸和停留時(shí)保持罐內(nèi)壓力穩(wěn)定,滿足操作維護(hù)人員進(jìn)入罐內(nèi)的要求,并具備在低溫條件下加溫卸車的能力。
罐體為無空氣包結(jié)構(gòu)的圓筒形容器,由符合GB/T1591-94Q295A低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的碟形端板及上、下罐板組焊而成,內(nèi)徑為φ2800mm。
罐體上部設(shè)有一個(gè)可以開閉的內(nèi)徑為φ567mm的人孔和一個(gè)開啟壓力為0.15MPa、吸入壓力為0.1~0.2Ma的呼吸式安全閥。其中人孔螺栓為一體式浸脂螺栓。
罐體內(nèi)人孔座處設(shè)有容積標(biāo)尺,其上平面所在高度即為有效容積的液面高度。
人孔下部設(shè)有直通罐底的內(nèi)梯。
罐體上部設(shè)有工作臺、扶手及安全欄桿,一位端設(shè)有端梯。
罐體底部設(shè)有通徑φ100mm的球形閥,符合運(yùn)裝貨車[2000]112號文件批準(zhǔn)的改進(jìn)型下卸閥,通過兩側(cè)的絲扣式排油接頭(內(nèi)徑φ100mm)進(jìn)行排油。排油裝置安裝按運(yùn)輸局1999年202號電報(bào)批準(zhǔn)的排油防盜裝置。開閉軸和排油接頭均應(yīng)滿足防盜和防脫的使用要求。鞍座連接采用ST2型防松螺母,8.8級螺栓緊固。
底架是由中梁、枕梁、罐體托架、端梁、側(cè)梁等部件組焊而成。
中梁采用符合YB/T5182-1993《310乙字型鋼》,材質(zhì)為09V低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。底架上所有鑄鋼件,如前(后)從板座、沖擊座等其材質(zhì)為ZG230-450或B級鋼。中梁上安裝部規(guī)定的鐵路貨車車號自動識別系統(tǒng)車輛標(biāo)簽。上心盤采用鍛造上心盤。
車鉤緩沖裝置采用C級鋼材質(zhì)的13號上作用車鉤,C級鋼鉤尾框,ST型緩沖器。鉤尾框托板、鉤托梁采用ST2型防松螺母,8.8級螺栓緊固。
罐體下半部分設(shè)有加溫套和加溫管路,并在排油管上設(shè)有夾套,與加溫管路相通,由固定蒸汽源向加溫管路通入蒸汽。蒸汽通入加溫套及排油管夾套,對介質(zhì)進(jìn)行加熱。
性能參數(shù): 載重
t 自重
≤22.2 t 自重系數(shù)
≤0.39 罐體總?cè)莘e
m3 罐體有效容積
m3 罐體空容積與有效容積之比
3.33% 罐體工作壓力
0.15 MPa 車輛長度
11988 mm 每延米重
6.61 t/m 軸重
19.8 t 全車制動率(常用制動位)
空車≤80%重車≥30% 車輛長度
11988 mm 車輛定距
7300 mm 車輛最大寬度
2950 mm 車輛最大高度
4477 mm 罐體內(nèi)徑
2800 mm 車鉤中心線高(空車)
880 mm 轉(zhuǎn)向架固定軸距
1750 mm 車輪直徑
840 mm 軌距
1435 mm 車輛限界:符合146.1-83《標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路機(jī)車車輛限界》
G17K型粘油罐車
產(chǎn)品說明:
G17K型粘油罐車是我國目前生產(chǎn)的主型粘油罐車之一。該車由底架、車體、制動裝置、車鉤緩沖裝置、排油裝置、底架、加溫套、暖氣加溫管路、外梯及內(nèi)梯裝置等組成。罐體為09Mn2材質(zhì)全鋼焊接結(jié)構(gòu),內(nèi)徑為φ2800mm,長10410mm,有效容積為60m3,總?cè)莘e為62.09m3,罐體由厚10mm的底板、厚8mm的上板和厚10mm端板組焊而成。其上部設(shè)有φ567×300mm的進(jìn)入孔,一個(gè)呼吸式安全閥及指示容積的表尺和內(nèi)梯??諝庵苿友b置采用120型控制閥、254mm×254mm旋壓密封式制動缸、ST2-250型雙向閘瓦間隙自動調(diào)整器、高摩合成閘瓦等。人力制動裝置采用NSW型手制動機(jī)。車鉤緩沖裝置采用13A型上作用車鉤、ST型緩沖器。采用轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架。T11B型長鋼軌車組承擔(dān)焊接長鋼軌的裝、運(yùn)、卸、及舊軌回收,是鋪設(shè)無縫線路的重要設(shè)備,由發(fā)電車、安全車、運(yùn)軌車、鎖定車、作業(yè)首車、作業(yè)中車、作業(yè)尾車等13種車型43輛車組成。該車組配有液壓卸軌裝置、液壓拉軌卷揚(yáng)機(jī)及機(jī)械收軌裝置,卸軌采用微機(jī)控制及手動控制兩種方式。輸軌牽引力額定40000N,拉軌卷揚(yáng)單繩拉力額定為40000N。
性能參數(shù): 自重
22.8 t 載重
t 有效容積
m3 罐體工作壓力
0.15 MPa 罐體長度
10410mm 每延米重
6.66 t /m 車輛定距
7300mm 車輛長度
11988mm 通過最小曲線半徑
145m 商業(yè)運(yùn)營速度
km/h 軌距
1435mm
符合GB146.1-83《標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路機(jī)車車輛限界》的要求
G17BK粘油罐車
產(chǎn)品說明:
本車供裝運(yùn)重柴油、潤滑油、原油等粘油類介質(zhì)。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為內(nèi)加熱裝置、牽枕裝置與罐體組焊成無中梁結(jié)構(gòu)和增大罐體直徑。是結(jié)構(gòu)優(yōu)化、自重輕、加熱快、大容積的鐵路主型粘油類罐車。
本車主要由牽枕裝置、罐體、內(nèi)加熱裝置、排油裝置、車鉤緩沖裝置、制動裝置、轉(zhuǎn)向架等部分組成。牽枕裝置由牽引梁、枕梁、端梁及側(cè)梁組焊而成。罐體內(nèi)徑3000mm,材質(zhì)為低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼,設(shè)有一個(gè)呼吸式安全閥。罐內(nèi)下部設(shè)有供蒸汽加熱用的蛇形盤管加熱裝置。罐體中央下部設(shè)有供卸油用的球閥及排油管道。裝卸方式為上裝下卸(人孔兼做裝油口)。車鉤緩沖裝置、制動裝置、轉(zhuǎn)向架安裝鐵道部規(guī)定的13#上作用車鉤,ST型緩沖器;120型空氣控制閥,ST2—250型雙向閘瓦間隙自動調(diào)整器,KZW—4TWG—1A型空重車自動調(diào)整裝置;轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架。
用戶可選擇安裝水平鏈?zhǔn)绞种苿訖C(jī)或NSW型手制動機(jī),碳鋼制動配件管系(管系內(nèi)磷化)或不銹鋼制動配件管系。
性能參數(shù):
載重(最大)
t
自重
t
20.98 總?cè)莘e
m
370 有效容積
m3
66.4 罐體工作壓力
Mpa
0.15 車輛長度
mm
11988 商業(yè)運(yùn)營速度
Km/h
120
G11型酸堿罐車
產(chǎn)品說明:
G11型酸堿罐車供裝運(yùn)98%以上的濃硫酸,47%以下的堿的酸堿類用上裝上卸式四軸鐵路運(yùn)行罐車。底架為有底架無側(cè)梁(即兩枕梁間無側(cè)梁)式。主要零部件采用普通低合金鋼結(jié)構(gòu)焊接組成。
罐體為具有凸面封頭圓筒形的普通低合金鋼焊接結(jié)構(gòu),頂部設(shè)有開閉的人孔一個(gè),直通罐體底部3”抽酸堿管一根,2”進(jìn)風(fēng)管一個(gè)。暖氣裝置:采用敞開式加熱方式。在車體中央處設(shè)有橫向的2”暖氣主管,將管道靜壓力不超過500KPa的蒸汽通入罐體下半部的加溫套內(nèi),使罐內(nèi)酸堿受熱溶化。在加溫套的1、4位上端各設(shè)有盡芭牌詡凹游綠琢蕉說撞扛魃櫨
G11SK型濃硫酸罐車
本車為裝運(yùn)濃度98%以上的濃硫酸,帶加溫裝置的四軸鐵路罐車。裝卸方式為上裝上卸。罐體為臥式圓筒形容器,內(nèi)徑2200mm。底架為有中梁結(jié)構(gòu)。罐體下半部設(shè)有加溫套及加溫管路。采用13#上作用車鉤,120型控制閥,ST2-250型雙向閘瓦間隙自動調(diào)整器,鏈?zhǔn)绞种苿訖C(jī),轉(zhuǎn)8A型滾動軸承轉(zhuǎn)向架。
性能參數(shù): 自重
20.7 t 載重
63.0 t 有效容積
34.0 m3 長度
11988 mm 構(gòu)造速度
km/h
D38型鉗夾式貨車
1主要用途該車在標(biāo)準(zhǔn)軌距上使用,可適應(yīng)裝運(yùn)電力、冶金、化工、重型機(jī)械等行業(yè)的短、粗、重、超限、超重大型貨物。如發(fā)電機(jī)定子、主變壓器、軋鋼機(jī)牌坊、核電站壓力殼等。2主要結(jié)構(gòu)該車主要由小底架、大底架、導(dǎo)向梁、鉗形梁、調(diào)寬裝置、側(cè)移裝置、提升裝置、導(dǎo)向裝置、支撐裝置、縱向補(bǔ)償及稱重裝置、風(fēng)制動裝置、手制動裝置、車鉤緩沖裝置、空車短連掛裝置、接地裝置、監(jiān)控報(bào)警裝置及液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向架、操縱室等部分組成。
性能參數(shù): 主要性能參數(shù) 載重
380t 自重
226 t 軸數(shù)
根軸重
18.94 t
鉗夾寬度
2000~3100mm 鉗夾高度
2300~2600mm 最高運(yùn)行速度 空車
km/h
重車
km/h
限界:空車符合GB146.1-83《標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路機(jī)車車輛限界》的要求,但禁止通過駝峰、禁止溜放與沖擊。
主要規(guī)格尺寸
車輛長度 空車(短連掛)
52718mm
重車(懸掛長13m)64818 mm 內(nèi)導(dǎo)向距 空車(短連掛)
12350 mm
重車(懸掛長13m)24450 mm 中導(dǎo)向距 空車(短連掛)
16150 mm
重車(懸掛長13m)28250 mm 外導(dǎo)向距 空車(短連掛)
26150 mm
重車(懸掛長13m)38250 mm 大底架心盤距
12900 mm 小底架心盤距
5800 mm 固定軸距
4200 mm 輪徑
φ800 mm 軸頸中心距
2050 mm D32型320噸凹底平車
產(chǎn)品說明:用途該車在標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路上使用,可適應(yīng)裝運(yùn)電力、冶金、化工、重型機(jī)械等行業(yè)的短、粗、重超限、超重闊大貨物。如大型發(fā)電機(jī)定子、變壓器、重型機(jī)械設(shè)備等。2 主要結(jié)構(gòu)該車主要由車體、液壓系統(tǒng)、制動裝置、車鉤緩沖裝置、轉(zhuǎn)向架等組成。車體主要由凹底架、大底架、中底架、小底架、側(cè)移及導(dǎo)向裝置等部分組成;液壓系統(tǒng)主要由液壓控制臺、起升油缸、旁承油缸及油路等組成;全車采用2套空氣制動裝置,每套空氣制動裝置控制半節(jié)車的6臺轉(zhuǎn)向架,主要由120型控制閥、203×254旋壓密封式制動缸、ST2-250型雙向閘瓦間隙調(diào)整器、高摩合成閘瓦等組成;手制動裝置全車采用2套手制動裝置。手制動機(jī)型式為FSW型;車鉤緩沖裝置采用C級鋼13A號下作用小間隙車鉤、13A型加強(qiáng)型鉤尾框,MT-3型緩沖器;全車采用12組焊接構(gòu)架式轉(zhuǎn)向架。
性能參數(shù): 載重
320t 集重
7m
300t
9m
315t
10m
320t 自重
226t 總重
546t 軸數(shù)
根軸重
22.75t 凹底架升降高度
100mm 車鉤中心線高
880mm 通過最小曲線半徑
180m 最高運(yùn)行速度空車
100km/h 重車(按《超規(guī)》辦理)50 km/h
限界:空車符合GB146.1-83《標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路機(jī)車車輛限界》的要求,但禁止通過駝峰、禁止溜放與沖擊。
D18A型凹底平車
產(chǎn)品說明:
D18A型凹底平車是我廠設(shè)計(jì)的凹底平車系列產(chǎn)品之一,適用于標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路上運(yùn)輸長大貨物用。該車型采用高強(qiáng)度低合金鋼結(jié)構(gòu)。全車由大、小底架、導(dǎo)框式轉(zhuǎn)向架、空氣制動機(jī)、手制動機(jī)、和車鉤緩沖裝置等部分組成。
性能參數(shù): 載重t
180 自重t
構(gòu)造速度km/h
通過最小曲線半徑m
180 兩車鉤連接線間距mm
35470 凹底承載面長度mm
9000 大底架上平面寬度mm
2800 大底架承載面上平面距軌面高(空車)mm 930 大底架下平面距軌面高(空車)mm
200 大底架心盤中心距mm
22440
C80型鋁合金運(yùn)煤敞車
產(chǎn)品說明:主要用途:
C80型鋁合金運(yùn)煤敞車是大秦線2萬噸重載列車運(yùn)輸煤炭用的專用敞車。該車能與秦皇島煤碼頭的三、四期翻車機(jī)及附屬設(shè)備相匹配,實(shí)現(xiàn)不摘鉤連續(xù)翻卸作業(yè);并能適應(yīng)環(huán)形裝車、直進(jìn)直出裝車、解體裝車作業(yè)及運(yùn)行時(shí)機(jī)車動力集中牽引要求。主要結(jié)構(gòu)
該車主要由車體、轉(zhuǎn)向架、制動裝置、連緩裝置等部分組成。
該車車體為雙浴盆式、鋁合金鉚接結(jié)構(gòu),主要由底架、浴盆、側(cè)墻、端墻和撐桿等組成。其中:底架(中梁、枕梁、端梁)為全鋼焊接結(jié)構(gòu);浴盆、側(cè)墻和端墻均采用鋁合金板材與鋁合金擠壓型材的鉚接結(jié)構(gòu);浴盆、側(cè)墻、端墻與底架之間的連接采用鉚接結(jié)構(gòu);空氣制動裝置主要包括1個(gè)120型控制閥、2個(gè)8″×10″整體旋壓密封式制動缸、兩套ST2-250型雙向閘瓦間隙自動調(diào)整器、直端球芯塞門、KZW-4G型或TWG-1型無級空重車自動調(diào)整裝置、新型高摩合成閘瓦、不銹鋼管系及配件,手制動裝置采用NSW型手制動機(jī)。車輛的1位端安裝E級鋼16號聯(lián)鎖式轉(zhuǎn)動車鉤或符合AAR標(biāo)準(zhǔn)的F型轉(zhuǎn)動車鉤,2位端安裝E級鋼17號聯(lián)鎖式固定車鉤或符合AAR標(biāo)準(zhǔn)的F型固定車鉤;采用配套的E級鋼鉤尾框、MT-2型緩沖器或其它大容量緩沖器。采用轉(zhuǎn)K6型轉(zhuǎn)向架。
性能參數(shù): 載重(t)
自重(t)
≤20 軸重(t)自重系數(shù)
0.25 每延米重(t/m)
8.33 容積(m3)
比容(m3/t)
1.09 商業(yè)運(yùn)營速度(km/h)
車輛長度(mm)
12000 車輛定距(mm)
8200 車輛最大高度(mm)
3793 車輛最大寬度(mm)
3184 限界:
符合GB146.1-1983《標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路機(jī)車車輛限界》的要求。
C76型全鋼浴盆運(yùn)煤專用敞車
產(chǎn)品說明:
C76型全鋼浴盆運(yùn)煤專用敞車是由中國北車集團(tuán)齊齊哈爾鐵路車輛(集團(tuán))有限責(zé)任公司研制開發(fā),主要用于標(biāo)準(zhǔn)線上運(yùn)輸煤炭,能與秦皇島四期碼頭的拔車頭、列車定位和三車翻車機(jī)相配套,可實(shí)現(xiàn)重載運(yùn)輸不摘鉤連續(xù)翻鉤作業(yè),該車軸重25 t,載重76 t,容量82M3,軸重22.9噸,構(gòu)造速度100km/h。
性能參數(shù): 自重
22.9 t 載重
76.0 t 有效容積
82.0 m3 長度
12000 mm 構(gòu)造速度
km/h
C64K型敞車
產(chǎn)品說明:
中國北車集團(tuán)太原機(jī)車車輛廠是鐵道部C64K型敞車的專業(yè)定點(diǎn)生產(chǎn)基地。
C64K型敞車是根據(jù)運(yùn)裝貨車[2001] 3號文件要求而研制的。該車圖號為QCH194D-00-00-000。
1、用途
該車適用于在標(biāo)準(zhǔn)軌距線路上運(yùn)行,裝運(yùn)煤炭、礦石、焦炭、建材、機(jī)械設(shè)備、木材及集裝箱等散裝或箱裝貨物。
該車除滿足人工裝卸外,還能適應(yīng)翻車機(jī)等機(jī)械化卸車作業(yè),并且能夠適應(yīng)解凍庫的要求。主要結(jié)構(gòu) 2.1 車體
該車車體為全鋼焊接結(jié)構(gòu),由底架、側(cè)墻、端墻、車門等部件組成。2.1.1 底架
由中、側(cè)、枕、橫、端、小橫梁及鋼地板組焊而成。中梁由兩根310乙字型鋼組焊而成,側(cè)梁為240×80×9槽鋼;枕梁、大橫梁為鋼板組焊結(jié)構(gòu),底架上鋪7mm厚的耐候鋼地板;采用符合鐵道部批準(zhǔn)要求的直徑為338mm鍛造上心盤,并裝心盤磨耗盤;按運(yùn)裝貨車[2000]34號文件、運(yùn)裝貨車電[2002]104號電報(bào)的規(guī)定在中梁上安裝貨車車號自動識別系統(tǒng)車輛標(biāo)簽。
2.1.2 側(cè)墻
側(cè)墻為板柱式結(jié)構(gòu),由上側(cè)梁、側(cè)柱、側(cè)板、連鐵、斜撐、側(cè)柱補(bǔ)強(qiáng)板及側(cè)柱內(nèi)補(bǔ)強(qiáng)座等組焊而成。上側(cè)梁采用140×116×6冷彎矩形鋼管,側(cè)柱采用熱軋帽型鋼或8mm厚冷彎帽型鋼。側(cè)柱與側(cè)梁連接采用鉚接。
2.1.3 端墻
端墻由上端梁、角柱、橫帶及端板等組焊而成。上端梁采用140×116×6冷彎矩形鋼管,角柱由140×58×6槽鋼與鋼板組焊而成。2.2 空氣制動裝置
采用制動主管壓力滿足500kPa和600kPa的制動裝置,主要由按運(yùn)裝貨車[1999]357號文件批準(zhǔn)改進(jìn)的120型控制閥、直徑為254mm的整體旋壓密封式制動缸、ST2-250型雙向閘瓦間隙自動調(diào)整器、符合運(yùn)裝貨車[2002]102號文件要求的KZW-4GA或TWG-1A型空重車自動調(diào)整裝置、球芯折角塞門、組合式集塵器、鋁合金接頭連接器和接頭編織制動軟管總成、符合運(yùn)裝貨車[2002]11號文件的高摩擦系數(shù)合成閘瓦、法蘭接頭、奧-貝球鐵襯套及配套圓銷等組成。采用符合運(yùn)裝貨車[2002]248號文件要求的不銹鋼配件與管系。
2.3 手制動裝置
采用符合運(yùn)裝貨車[2001]2號文件要求的NSW型手制動機(jī)。2.4 轉(zhuǎn)向架
采用滿足運(yùn)裝貨車[2001]3號和運(yùn)裝貨車[2002]28號文件要求的圖號為QCZ85F、QCZ86F的轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架,其中搖枕、側(cè)架的材質(zhì)為符合運(yùn)裝貨車[1999]39號文件規(guī)定的B級鑄鋼;采用LZ50鋼車軸;車輪采用符合TB/T2817標(biāo)準(zhǔn)的HDSA型輾鋼車輪或符合TB/T1013標(biāo)準(zhǔn)和運(yùn)裝貨車[2001]85號文規(guī)定的HDZB型鑄鋼車輪,同一輛車應(yīng)裝有同一型號車輪;采用SKF197726型滾動軸承;下交叉支撐桿裝置;常接觸滾子旁承;貝氏體球墨鑄鐵斜楔;鍛造支撐座;47Mn2Si2TiB 材質(zhì)的滑槽、側(cè)架立柱磨耗板;符合運(yùn)裝貨車[2003]110號文件要求的組合式制動梁;符合運(yùn)裝貨車[2002]28號文件要求的奧-貝球鐵襯套及配套45號鋼圓銷。
2.5 車鉤緩沖裝置
采用C級鋼材質(zhì)的13號或13A型上作用式車鉤,符合運(yùn)裝貨車[2001]286號文件要求的C級鋼材質(zhì)的13A型鉤尾框;MT-3型緩沖器;符合運(yùn)裝貨車電[2002]104號電報(bào)要求的合金鋼鉤尾銷。鉤尾框托板、鉤托梁螺母采用按TB/T3019-2001生產(chǎn)的BY-B型或輛貨[1998]66文件批準(zhǔn)生產(chǎn)的FS型防松螺母,螺母強(qiáng)度符合GB/T3098.2標(biāo)準(zhǔn)10級。配套用螺栓強(qiáng)度符合GB/T3098.1-2000標(biāo)準(zhǔn)10.9級、精度等級符合GB/T9145-1988標(biāo)準(zhǔn)6g、頭部應(yīng)有“10.9”標(biāo)記。
性能參數(shù):
1、主要性能參數(shù)
載重
61t
自重
≤23t
容積
73.3m3
比容
1.2m3/t
自重系數(shù)
≤0.377
軸重
21t
每延米重
≤6.25t/m
商業(yè)運(yùn)營速度
120km/h
通過最小曲線半徑
145m
全車制動倍率
9.82
全車制動率(常用制動位)空車 27.85%
重車 17.95%
限界:符合GB146.1-1983《標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路機(jī)車車輛限界》的要求。
2、基本尺寸
車輛長度
13438mm
車輛定距
8700mm
車輛最大寬度
3242mm
車輛最大高度
3149mm
車體內(nèi)長
12490mm
車體內(nèi)寬
上側(cè)板處
2890mm
連鐵處(用120槽鋼時(shí))
2784mm
(用專用型鋼時(shí))
2794mm
車體內(nèi)高
2051mm
地板面高(空車)
1088mm
車鉤中心線高(空車)
880mm
門孔尺寸(寬×高)
中側(cè)門孔
1620mm×1900mm
下側(cè)門孔
1250mm×954mm
固定軸距
1750mm
車輪直徑
840mm
C16F型敞車
產(chǎn)品說明:
C16F型低邊無門敞車由車體、制動裝置、車鉤緩沖裝置、轉(zhuǎn)向架組成。車體為全鋼焊接結(jié)構(gòu),由底架、側(cè)墻、端墻等部件組成。
性能參數(shù): 自重
約20.5 t 載重
t 容積
28.9 m3 軸重
21t 車輛定距
8700mm 車輛長度
13442mm 固定軸距
1750mm 通過最小曲線半徑
145m 軌距
1435mm 符合GB146.1-83《標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路機(jī)車車輛限界》的要求
25t軸重通用棚車
產(chǎn)品說明:
25t軸重通用棚車主要用途:
該車適用于標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路上運(yùn)行,可裝運(yùn)免受日曬、雨雪侵襲的貨物及各種箱裝、袋裝的貨物;適應(yīng)叉車等機(jī)械化裝卸作業(yè)。
主要結(jié)構(gòu):
該車主要由車體、轉(zhuǎn)向架、車鉤緩沖裝置和制動系統(tǒng)組成。該車車體為全鋼焊接整體承載結(jié)構(gòu),由底架、側(cè)墻、端墻、車頂、車門、車窗等部分組成,車體鋼結(jié)構(gòu)的主要零部件采用屈服限450Mpa的高強(qiáng)度耐候鋼。空氣制動裝置主要采用1個(gè)120型控制閥、2個(gè)254×254整體旋壓密封式制動缸、兩個(gè)ST2-250型閘調(diào)器、無級空重車自動調(diào)整裝置、不銹鋼管系及配件高摩閘瓦等;采用1套NSW型手制動機(jī);車鉤緩沖裝置采用E級鋼13A號下作用車鉤及MT-2型緩沖器;轉(zhuǎn)向架轉(zhuǎn)采用K6型轉(zhuǎn)向架,軸重達(dá)25t。
性能參數(shù): 載重
73t 自重
26.8t 軸重
25t 每延米重
5.33t/m 容積
158m3 商業(yè)運(yùn)營速度
120km/h 軌距
1435mm 車輛長度
18770mm 車輛定距
13840mm 地板面距軌面高(空車)
1140mm 車門門孔(高×寬)
2525mm×3470mm
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第五篇:鐵路貨車——平車
鐵路貨車——平車
平車主要用于運(yùn)送鋼材、木材、汽車、機(jī)械設(shè)備等體積或重量較大的貨物,也可借助集裝箱運(yùn)送其他貨物。平車還能適應(yīng)國防需要,裝載各種軍用裝備。裝有活動墻板的平車也可用來裝運(yùn)礦石、沙土、石渣等散粒貨物。中國鐵路的平車約占貨車總數(shù)的12%。平車因沒有固定的側(cè)壁和端壁,故作用在車上的垂直載荷和縱向載荷完全由底架的各梁承擔(dān),是典型的底架承載結(jié)構(gòu)。中國自行設(shè)計(jì)和制造了多種平車,從結(jié)構(gòu)上來分,主要有平板式和帶活動墻板式兩種,車型主要有N12、N60、N16和N17等多種,載重都是60t。
N系列的平車1950年就開始生產(chǎn),如N1型,1952年生產(chǎn)了一批載重40t的N4型平車。N6型載重為60t、底架長度為12.5m。以后N6型經(jīng)過改進(jìn),定型為N60型,1955年生產(chǎn)。
1956年開始生產(chǎn)N12型平車,載重60t。自1966年起開始大批量生產(chǎn)N16型平車。該型車的特點(diǎn)是,底架上鋪設(shè)70mm厚的木地板,車兩端具有全鋼焊接的活動端壁板,克服了木質(zhì)端板強(qiáng)度不足的弱點(diǎn),放倒后可作渡板,供所運(yùn)機(jī)動車輛自行裝卸。
1970年,設(shè)計(jì)試制集重能力較大、能裝運(yùn)較重預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土橋梁的N17型平車。該車型的活動側(cè)壁板數(shù)量較多,全車共有12塊,可以使開閉輕便。側(cè)壁板采用鎖鐵式鎖閉機(jī)構(gòu),使其處于垂直位置能緊密關(guān)閉,放下時(shí)不會產(chǎn)生晃動。
1998年制造的NX17A型平車—集裝箱兩用平車(也稱XN17A型)既保留原N17A型平車的基本結(jié)構(gòu)型式,又能適應(yīng)市場需求,提高車輛適應(yīng)性和利用率。目前該車可按平車用,均布裝載60噸;又可按集裝箱平車用,裝運(yùn)1個(gè)箱重30.48噸或2個(gè)箱重24噸或5個(gè)箱重10噸集裝箱。
今后將繼續(xù)開發(fā)平車-集裝箱兩用車,逐步淘汰單一用途平車,優(yōu)化既有平車-集裝箱兩用車結(jié)構(gòu),增大車輛地板面積,降低車輛自重系數(shù),使載重量達(dá)到65t
。研究運(yùn)行速度提高
后,側(cè)向力對集裝箱及車輛運(yùn)行安全的影響。研究自動鎖定鎖頭、竹木復(fù)合地板在平車上的應(yīng)用。