第一篇：鍋爐供暖現(xiàn)狀分析及運行節(jié)能技術(shù)措施

鍋爐供暖現(xiàn)狀分析及運行節(jié)能技術(shù)措施

摘 要：供暖成本已是成本支出的一個大項，認(rèn)真做好鍋爐供暖的運行管理和節(jié)能工作是非常重要的。應(yīng)該看到鍋爐供暖節(jié)能潛力是很大的，重要的是查明原因并針對性地采取技術(shù)措施，就可以提高運行管理水平實現(xiàn)節(jié)能。本文將就此發(fā)表個人淺見。

關(guān)鍵詞：鍋爐供暖 現(xiàn)狀分析 節(jié)能 措施

0 前言

供暖工作直接關(guān)系職工隊伍的穩(wěn)定，關(guān)系運輸安全生產(chǎn)，是職工關(guān)心、社會關(guān)注的大事?，F(xiàn)行鍋爐供暖的運行管理，普遍存在重視供暖的社會效益，而節(jié)能意識較弱，新技術(shù)、新成果應(yīng)用很少、長期停留在粗放型的經(jīng)驗管理，未能提高到量化的科學(xué)管理水平。大多數(shù)基本處于“高能耗、低效益”的狀況之下。能耗大的形成原因

1.1鍋爐供暖缺少統(tǒng)一規(guī)劃是影響節(jié)能最根本的原因。

長期以來，在制定規(guī)劃時，對鍋爐供暖，新建及聯(lián)片的全面規(guī)劃問題認(rèn)識不足，住宅建設(shè)“見縫插針”，沿線分散小鍋爐房就成了供暖的“權(quán)宜之計”，形成鍋爐房規(guī)模小、鍋爐容量小就是造成能耗大的先天性缺陷，而這“兩小”事實的形成，確實是與缺乏統(tǒng)一規(guī)劃密切相關(guān)，而聯(lián)片改造因無規(guī)劃也很難避免盲目。

1.2設(shè)計方面存在問題是造成先天性能耗高的重要因素。

在以往相當(dāng)一段時間內(nèi)，在供暖設(shè)計由于種種偏重安全的考慮，使設(shè)計熱負(fù)荷的計算結(jié)果一般比實際需要值大很多，因而散熱器多、鍋爐多、水泵大、管徑大、先天地形成“大馬拉小車”的局面，低負(fù)荷、大流量運行現(xiàn)象十分普遍。這是由于設(shè)計人員對供暖運行管理不善、司爐工技術(shù)水平低等影響供暖的因素了解不夠，擔(dān)心暖氣不熱，不敢貿(mào)然將熱負(fù)荷減下來，造成設(shè)備依然過大，形成惡性循環(huán)。這些年來，通過大量的實踐和測試工作，在統(tǒng)一認(rèn)識方面已大有進展，使設(shè)計與實際日趨接近。

1.3管理水平低是造成能耗高的主要原因。

現(xiàn)行鍋爐供暖的運行管理，主要分房建部門專業(yè)化管理和單位自管兩大類，總的來講管理水平都較低。專業(yè)化管理情況好一些，單位自管者少數(shù)水平較高，大多數(shù)基本處于“高能耗、低效益”的狀況之下。此外，普遍存在重視供暖的社會效益，而節(jié)能意識較弱，新技術(shù)、新成果應(yīng)用很少，長期停留在粗放型的經(jīng)驗管理，未能提高到精細(xì)化的科學(xué)管理水平。鍋爐供暖運行管理存在的問題 2.1憑經(jīng)驗燒火代替了科學(xué)運行調(diào)節(jié)。

這個問題普遍存在于分散鍋爐房的運行管理之中，司爐工憑經(jīng)驗實行所謂的“看天燒火”，鍋爐運行調(diào)節(jié)熱媒參數(shù)的確定，并無科學(xué)數(shù)據(jù)作依據(jù)，只是憑司爐工的經(jīng)驗，天冷時鍋爐水溫?zé)咭恍?，天暖時燒的低一些，不能實現(xiàn)隨時依據(jù)室外溫度的變化，進行科學(xué)的運行調(diào)節(jié)，自然很難達到既保暖又節(jié)煤的目的。近些年來采用7MW（10 t / h）以上大容量供暖鍋爐逐年增多，憑經(jīng)驗運行幾乎是不可能了，但很多集中鍋爐房并未安裝微機自控裝置，已安裝的也有不少運行并不正常，多數(shù)只處于 １ 低層次的監(jiān)測作用，而未達到自控目的。

2.2“大流量、小溫差”的不經(jīng)濟運行。

大量的運行實踐表明：由于水泵大，必須出現(xiàn)“大流量、小溫差”不經(jīng)濟運行。一般住宅循環(huán)水泵流量需要2～3kg /（h·㎡），實際上達到4～5kg/（h·㎡）的很多；供、回水溫差應(yīng)為250C，一般5～100C的居多，達到150C的很少；鍋爐實際運行參數(shù)，一般只有70～550C，比設(shè)計的95～700C 低很多，因流量大水溫上不去。

形成“大流量、小溫差”的現(xiàn)狀，除了設(shè)計上的原因之外，還因為熱網(wǎng)的水力失調(diào)，確屬供暖“常見病”、“多發(fā)病”，而調(diào)節(jié)手段落后無能為力，不少人希望通過加大循環(huán)水泵或用多臺泵并聯(lián)運行的措施來解決末端暖氣不熱，這樣從設(shè)計人員到運行管理人員，都從客觀到主觀默認(rèn)了循環(huán)水泵偏大這一本來就不合理的事實。過去對供暖動力并沒有限量指標(biāo)，因此大量的電能就在普遍存在的“大流量、小溫差”運行中白白消耗了。有的運行管理單位為了解決熱網(wǎng)的水力失調(diào)，甚至把設(shè)計選用的偏大水泵再次加大型號，其結(jié)果自然更多地浪費了電能，卻無助于水力失調(diào)的徹底消除。

2.3鍋爐低負(fù)荷不合理運行。

在實際中、運行中經(jīng)常出現(xiàn)鍋爐負(fù)荷小而形成的鍋爐低負(fù)荷不合理運行，這樣也必然影響鍋爐的熱效率，是很不經(jīng)濟的。據(jù)調(diào)查，每0.7MW(1 t / h)只供4000㎡ ～6000 ㎡是很常見，說明節(jié)能潛力是很大的。此外，近年來集中鍋爐房在投運初期因負(fù)荷或鍋爐匹配問題而造成的低負(fù)荷運行很普遍，也對節(jié)能十分不利。鍋爐供暖運行節(jié)能技術(shù)措施

２ 3.1實行連續(xù)供暖輔以間歇調(diào)節(jié)。

國內(nèi)有關(guān)研究材料表明：在耗煤量基本相同的情況下，連續(xù)供暖較現(xiàn)行間歇供暖制度日平均室溫度波動0.7～20C，且室溫平穩(wěn)，而現(xiàn)行間歇供暖室溫波動3～3.50C；連續(xù)供暖的鍋爐效率為73.6%，現(xiàn)行間歇供暖為55.6%。其原因是在間歇供暖期間，兩次壓火所用的煤，是在無效的情況下消耗的。經(jīng)對比評價，現(xiàn)行間歇供暖不論在社會效益、經(jīng)濟效益和環(huán)境效益上皆不可取，應(yīng)盡快改革。

3.2通過初調(diào)節(jié)消除熱網(wǎng)水力失調(diào)，改變“大流量、小溫差”不經(jīng)濟運行。

為改變“大流量、小溫差”不經(jīng)濟運行，必須采取措施消除熱網(wǎng)的水力失調(diào)，即搞好初調(diào)節(jié)，把各熱用戶的循環(huán)流量控制在一定的范圍內(nèi)，如2～3kg/（H·㎡）。在熱網(wǎng)初調(diào)平衡的基礎(chǔ)上，就可以把水泵的循環(huán)流量降下來，以實現(xiàn)大幅度節(jié)電。

在過去長時間內(nèi)，因無先進的初調(diào)節(jié)手段，只是用調(diào)節(jié)性能很差的閘閥或截止閥進行經(jīng)驗調(diào)節(jié)，亦無測量管網(wǎng)水流量的儀表，因為往往費力不小，收效甚微。近年來，在新建和改造的管網(wǎng)上，分別安裝使用了中國建筑科學(xué)研究院調(diào)所研制的“平衡閥及其智能儀表”；自西德引進的自力式流量限制器；采用調(diào)節(jié)閥（該閥門具有線性特性，即流量與閥門開度增加的百分比相同，具有較好的調(diào)節(jié)性能），輔以超聲波流量計，在系統(tǒng)不太大的情況下可以快速簡易地完成熱網(wǎng)的初調(diào)節(jié)等方法，在大量的實踐中使用，效果良好。

過去在熱網(wǎng)上使用的閘閥或截止閥，調(diào)節(jié)流量的性能很差，屬于快開特性，基本上是起關(guān)斷作用的，因此在對舊有熱網(wǎng)調(diào)節(jié)前必須將其更 ３ 換為具有線性特性的調(diào)節(jié)閥。

3.3變憑經(jīng)驗的“看天燒火”為科學(xué)的運行調(diào)節(jié)。

實行科學(xué)的運行調(diào)節(jié)，要用眾所周知的運行調(diào)節(jié)基本公式，但由于實際與設(shè)計有一定的差距，在實用時必須對上述理論分式進行修正。結(jié)合鍋爐微機自控系統(tǒng)，在輸入控制參數(shù)時，理論結(jié)合實際經(jīng)驗，最終達到一個最佳運行狀態(tài)。

3.4推廣鍋爐計算機自動化控制與輔機變頻調(diào)速技術(shù)、實現(xiàn)節(jié)能。這些年來，7MW以上鍋爐已較少多地采用了計算機自動化控制、盡管應(yīng)用方式不同，但大都是以鍋爐單系統(tǒng)為控制對象實現(xiàn)自控，變頻調(diào)速技術(shù)先進可靠，節(jié)電效果明顯，但因投資較大，在鍋爐房使用的還不多，只能根據(jù)財力逐步解決。

3.5其它

采用熱管省煤器和熱管空氣預(yù)熱器、分層燃燒裝置、節(jié)能拱等措施也可以達到較好的節(jié)能效果。實施精細(xì)化管理，進一步加強成本控制 4.1嚴(yán)格控制鍋爐房煤、水、電的能耗。

將煤、水、電的能耗指標(biāo)層層分解落實到車間、班組、鍋爐房直至每個崗位，制定完善的考核獎懲辦法，嚴(yán)格控制能耗指標(biāo)，降低鍋爐供暖成本。逐步建立完善“能耗有計劃、控制有指標(biāo)、考核有措施”，責(zé)任明確、節(jié)獎超罰的長效機制，從根本上杜絕鍋爐冬季供暖中的浪費現(xiàn)象。

4.2實施精細(xì)化管理，節(jié)能降耗。

根據(jù)供暖熱負(fù)荷隨室外氣象條件的變化，科學(xué)合理地進行供熱調(diào)節(jié)。依據(jù)室外溫度的變化情況，動態(tài)地采取改變：網(wǎng)路的供、回水溫度；分 ４ 階段改變流量；改變每天供暖間歇時間等方法，使鍋爐供熱與用戶用熱規(guī)律相適應(yīng)，避免出現(xiàn)室溫過低不達標(biāo)或者室溫過高造成浪費的問題。

通過嚴(yán)格控制鍋爐爐渣含碳量、排煙溫度等指標(biāo)，提高鍋爐熱效率；加強熱網(wǎng)保溫，減少熱損失；加強對供熱系統(tǒng)跑、冒、滴、漏的維修處理，減少系統(tǒng)失水引起的能耗損失。通過加強技術(shù)措施，達到進一步降低能耗的目的。

4.3因地制宜，優(yōu)化供熱資源。

一是結(jié)合鐵路局生產(chǎn)力布局調(diào)整，對機構(gòu)改革和站段合并后，長期空閑、閑置的生產(chǎn)房屋暫停供暖。二是對有過剩供熱能力的鍋爐房，在優(yōu)先保證局內(nèi)運輸生產(chǎn)和職工生活供暖需求的前提下，積極開拓地方供暖市場。按照市場化運作的要求開展經(jīng)營，優(yōu)化供熱資源，增加經(jīng)營收入。5 結(jié)束語

鍋爐供暖工作，在保證供暖質(zhì)量的前提下，必須做到嚴(yán)格控制成本，節(jié)能降耗，達到優(yōu)質(zhì)供暖與節(jié)能降耗、社會效益與經(jīng)濟效益的雙贏，才能實現(xiàn)持續(xù)健康的發(fā)展。

參考文獻：

[1] 《鍋爐運行與鍋爐房管理》（第二版），辛廣路編著，黑龍江科學(xué)技術(shù)出版社，1990，88-98 [2] 《實用鍋爐手冊》（第二版），林宗彪編著，化學(xué)工業(yè)出版社，1999，72-78 [3] 《鍋爐燃燒技術(shù)及設(shè)備》（第一版），龐麗君編著，哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，1990，55-61

５

第二篇：鍋爐運行成本分析

一、以10噸水煤漿鍋爐每小時消耗1.63噸水煤漿，年消耗水煤漿6454.8噸漿 水煤漿單價780元，年消耗水煤漿成本503.5萬元

二、以10噸燃?xì)忮仩t每小時消耗812Nm3，年消耗天然氣3215520Nm3，天然氣單價2.7Nm3，年消耗燃?xì)獬杀?68.2萬元

三、以10噸煤粉鍋爐每小時消耗1037公斤煤粉，年消耗4106.5噸煤粉，煤粉單價1100/噸，年消耗煤粉成本451.7萬元

四、以上燃料成本分析：按每年鍋爐運行330天，每班運行12小時計算，燃?xì)忮仩t比煤粉鍋爐年費用高416.5萬元，比水煤漿鍋爐高364.5萬元。何況現(xiàn)在煤炭便宜，燃?xì)赓F了不少，成本可想而知！

以上數(shù)據(jù)由河北華源鍋爐有限公司提供，如需咨詢請登錄該公司網(wǎng)站。

第三篇：鍋爐節(jié)能管理制度

鍋爐節(jié)能管理制度

第一章 總則

1、為加強泉州市藍(lán)氏鐘樓食品有限公司鍋爐設(shè)備運行安全及節(jié)能的管理工作，提高鍋爐管理水平，降低燃料消耗，依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)和集團公司《設(shè)備管理辦法》制訂本制度。

2、適用范圍

本制度適用于本公司鍋爐房及各用汽部門。

3、鍋爐設(shè)備及運行管理的主要任務(wù)是：依照國家有關(guān)法律、法規(guī)，確定鍋爐管理職責(zé)，明確鍋爐安全、高效運行及節(jié)能管理要求，對鍋爐從操作、維修、改造等的全過程進行科學(xué)的綜合管理，不斷提高鍋爐設(shè)備運行及節(jié)能管理水平。第二章 管理機構(gòu)與職責(zé)

一、企管部設(shè)備管理職責(zé)

1、公司管理部是鍋爐設(shè)備的職能管理部門，在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下開展鍋爐的管理工作。

2、貫徹國家和公司等上級各部門有關(guān)鍋爐的各種法規(guī)、法令，制定、修訂公司的鍋爐設(shè)備及運行管理制度。

3、負(fù)責(zé)或參加鍋爐使用、檢驗、修理、改造、竣工驗收及鍋爐房工藝設(shè)計的審查工作。

4、負(fù)責(zé)鍋爐檢修、更新計劃的審核工作。

5、監(jiān)督檢查鍋爐使用維護情況、檔案資料管理情況、安全附件使用管理、校驗情況。

6、對于鍋爐發(fā)生的事故，按質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的《鍋爐壓力容器事故處理規(guī)定》進行分類和上報。并按公司《設(shè)備事故管理制度》的規(guī)定參加或組織鍋爐設(shè)備事故的調(diào)查分析和處理并對事故預(yù)防措施進行審批，對執(zhí)行情況進行檢查。

7、推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，不斷提高鍋爐設(shè)備及運行的管理水平。

二、動力車間設(shè)備管理職責(zé)

1、負(fù)責(zé)組織貫徹上級有關(guān)部門下發(fā)的有關(guān)鍋爐管理工作的條例、規(guī)程、辦法、標(biāo)準(zhǔn)和通知，結(jié)合本單位實際情況制定鍋爐設(shè)備及運行管理制度，并定期檢查執(zhí)行情況。

2、負(fù)責(zé)辦理鍋爐定期檢驗工作。

3、負(fù)責(zé)組織審查鍋爐的定期檢查、檢修、更新等施工方案，對于重大方案應(yīng)報公司設(shè)備管理部門審核。施工單位應(yīng)具備相關(guān)資質(zhì)，并按照國家、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)施工。

4、負(fù)責(zé)組織對安全附件、自動儀表的定期檢驗工作。

5、負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查本車間鍋爐的使用和維護情況，建立健全鍋爐技術(shù)檔案和有關(guān)資料。

6、組織鍋爐事故的調(diào)查分析和處理，編制事故預(yù)防措施并實施。

7、負(fù)責(zé)組織實施鍋爐檢修、改造工作，并參與竣工驗收。

8、組織編寫、上報有關(guān)鍋爐的各種報表。

9、協(xié)助有關(guān)部門對司爐工的培訓(xùn)、考核、發(fā)證工作。

10、負(fù)責(zé)組織鍋爐的各項試驗和性能測試工作。

11、負(fù)責(zé)組織鍋爐聯(lián)鎖調(diào)試和變更審批工作。

12、負(fù)責(zé)監(jiān)督鍋爐汽水品質(zhì)的控制情況及水質(zhì)管理工作。

13、做好鍋爐的運行管理和維護保養(yǎng)工作，確保鍋爐安全平穩(wěn)長周期運行。

第三章 鍋爐運行管理

1、車間設(shè)備管理人員應(yīng)逐臺建立健全鍋爐技術(shù)檔案、資料和報表。安全技術(shù)檔案應(yīng)包括：鍋爐出廠資料，輔助設(shè)備結(jié)構(gòu)及性能，鍋爐安裝記錄，鍋爐運行記錄，事故（故障）記錄，檢驗與修理記錄，技術(shù)改造記錄，鍋爐及安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄等。

2、動力車間應(yīng)按《鍋爐運行規(guī)程》和《鍋爐工藝卡片》等工藝技術(shù)文件組織生產(chǎn)，嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運行。應(yīng)做好運行日志、交接班日志的記錄，建立相關(guān)工藝技術(shù)臺帳，編制有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)濟等報表。

3、車間建立健全鍋爐日、周、月檢查制度，使用單位每周至少組織檢查一次，公司主管部門應(yīng)每月組織檢查。

4、使用單位應(yīng)制定鍋爐設(shè)備運行巡回檢查制度及標(biāo)準(zhǔn)，操作人員應(yīng)按巡回檢查標(biāo)準(zhǔn)要求對鍋爐進行定時、定線路巡檢。

5、為考核鍋爐性能、優(yōu)化生產(chǎn)，應(yīng)委托有資質(zhì)的單位對鍋爐進行性能測試，并出具性能測試報告。

6、使用單位應(yīng)建立鍋爐的定期工作制度，按時完成定期工作，主要內(nèi)容應(yīng)包括鍋爐定期排污、鍋爐清灰、備用設(shè)備定期切換和試運、水位計的校對和沖洗、安全閥向空排汽定期試驗、低水位熄火保護、蒸汽壓力傳感器、水位傳感器的校驗等等。

7、鍋爐操作人員上崗前必須經(jīng)過系統(tǒng)培訓(xùn)，取得鍋爐特種作業(yè)證，嚴(yán)格持證上崗。

8、使用單位應(yīng)制定鍋爐設(shè)備事故處理辦法（事故應(yīng)急預(yù)案），并定期組織操作人員進行預(yù)案演練，不斷提高處理突發(fā)事故的能力。

9、加強操作人員的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，減少非計劃停爐，提高鍋爐安全、穩(wěn)定、長周期經(jīng)濟運行水平。

10、動力車間應(yīng)制定天然氣管理規(guī)定，確保天然氣壓力、品質(zhì)符合設(shè)計要求，燃燒后的煙氣排放符合環(huán)保要求。

11、鍋爐是重要的動力設(shè)備，又是高耗能設(shè)備。設(shè)備管理人員做好鍋爐的節(jié)能降耗工作，積極推廣節(jié)能技術(shù)和設(shè)備，努力提高鍋爐熱效率，使之達到或超過設(shè)計值。應(yīng)建立鍋爐熱效率定期測算、分析制度。鍋爐檢修前后應(yīng)進行熱效率測試，以檢驗其效果。積極開展提高鍋爐熱效率的技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)改造。鍋爐熱效率：燃天然氣不低于90%，燃油時不低于89%。

12、在日常運行管理中，對鍋爐的排煙溫度（不高于220℃）、煙氣氧含量、水泵電耗、風(fēng)機電耗等進行檢查分析，使之經(jīng)濟合理。五星文庫wxphp.com包含總結(jié)匯報、文檔下載、外語學(xué)習(xí)、專業(yè)文獻、人文社科、行業(yè)論文、黨團工作、資格考試、工作范文以及鍋爐設(shè)備節(jié)能管理制度 等內(nèi)容。

第四章 鍋爐維護、檢修、檢驗管理

1、鍋爐檢修要執(zhí)行日常維護與計劃檢修相結(jié)合，推廣狀態(tài)監(jiān)測檢修，堅持定期檢測、按需修理的預(yù)防性維修方針，既要防止失修，又要避免過修。

2、鍋爐設(shè)備維護

企業(yè)應(yīng)建立鍋爐設(shè)備維護保養(yǎng)制，對檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)及時登記、處理，對一時不能處理的缺陷要制定和落實監(jiān)護措施，實現(xiàn)缺陷處理閉環(huán)管理。

3、鍋爐設(shè)備的缺陷消除時應(yīng)辦理相關(guān)檢修作業(yè)票。

4、建立并嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐轉(zhuǎn)動設(shè)備潤滑管理制度。

5、鍋爐設(shè)備檢修

各檢修單位應(yīng)按集團公司統(tǒng)一編制的《設(shè)備維護檢修規(guī)程》及相關(guān)鍋爐規(guī)范的要求進行檢修。

6、使用單位應(yīng)根據(jù)鍋爐設(shè)備的技術(shù)狀況編制鍋爐檢修計劃，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求組織檢修及驗收。

7、承擔(dān)鍋爐改造的單位應(yīng)有相應(yīng)資質(zhì)，各企業(yè)設(shè)備管理部門應(yīng)對其資質(zhì)進行審查。

8、對鍋爐設(shè)備重要部件進行更新、大修理或技術(shù)改造時，應(yīng)編制方案，經(jīng)設(shè)備管理部門及有關(guān)部門批準(zhǔn)并由施工單位向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門告知后方能實施。

9、加強檢修施工全過程的管理，認(rèn)真做好設(shè)備檢修前的檢查、檢修過程的監(jiān)督和檢修后的驗收，合理安排檢修時間，確保檢修質(zhì)量，降低檢修成本。第六章 鍋爐設(shè)備檢驗

1、使用單位應(yīng)按《蒸汽鍋爐監(jiān)察規(guī)程》和《鍋爐定期檢驗規(guī)則》要求進行鍋爐定期檢驗工作。

2、鍋爐檢驗前，應(yīng)由檢驗單位編制鍋爐檢驗方案，使用單位配合檢驗。

3、檢驗過程中，應(yīng)及時了解檢驗情況和結(jié)果，對查出缺陷應(yīng)及時進行處理。

4、檢驗報告應(yīng)及時歸檔保存，要求安全主管、設(shè)備管理部門和使用單位分別保存。

5、鍋爐檢驗前，動力車間設(shè)備管理部門應(yīng)提前書面告知生產(chǎn)技術(shù)部，做好生產(chǎn)準(zhǔn)備。若不能按期進行檢驗（含附件），應(yīng)填報延期檢驗報告書。

第七章 安全附件管理

1、使用單位應(yīng)建立鍋爐安全閥、壓力表、水位計等安全附件臺帳。

2、安全閥

1）選用的安全閥應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）安全閥校驗后，其整定壓力、回座壓力、密封性等檢驗結(jié)果應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案。安全閥經(jīng)校驗后，應(yīng)加鎖或鉛封。

3）為防止安全閥拒動，應(yīng)定期對安全閥做手動排放試驗。安全閥應(yīng)按規(guī)定定期檢驗，檢驗報告應(yīng)及時歸檔保存，要求安全主管和動力車間分別保存。

3、壓力表

6.3.1選用的壓力表應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，其校驗和維護應(yīng)符合國家計量法規(guī)。壓力表裝用前應(yīng)進行校驗并注明下次的校驗日期。壓力表的刻度盤上應(yīng)劃明顯標(biāo)記（“紅線”應(yīng)直接標(biāo)記在表盤上），指示允許的最高工作壓力。

2、每臺鍋爐的壓力表，壓力表精確度不應(yīng)低于2.5級；壓力表表盤刻度極限值應(yīng)為工作壓力的1.5 ～3.0倍，最好選用2倍。壓力表表盤大小應(yīng)保證司爐人員能清楚地看到壓力指示值，表盤直徑不應(yīng)小于100mm。

4、水位計

1）每臺鍋爐至少應(yīng)裝兩個彼此獨立的就地水位計，水位計應(yīng)裝在便于觀察的地方。水位計應(yīng)設(shè)有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志。最低安全水位比水位計下部可見邊緣至少高25 mm；最高安全水位比水位計上部可見邊緣至少低20 mm。

2）鍋爐水位遠(yuǎn)程顯示裝置的信號應(yīng)可靠，與機械水位計保持一致。每周沖洗一次水位計浮筒。

3）為防止水位計損壞時傷人，玻璃管式水位計應(yīng)有防護裝置（如保 護罩、快關(guān)閥、自動閉鎖珠等），但不得妨礙觀察真實水位。4）鍋爐就地水位計應(yīng)進行定期沖洗，以保證水位清晰可見。

5、保護裝置

1）應(yīng)按《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》設(shè)立鍋爐保護裝置。2）鍋爐運行時保護裝置與聯(lián)鎖裝置不得任意退出停用。聯(lián)鎖保護裝置的電源應(yīng)可靠。

第八章 鍋爐水質(zhì)管理

1、車間根據(jù)《低壓鍋爐的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》，制定鍋爐汽水品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的管理制度，并檢查執(zhí)行情況。

2、鍋爐應(yīng)有加藥、除氧（溫度102-104℃）、排污設(shè)施和取樣裝置，確保汽水品質(zhì)符合要求。

3、當(dāng)汽水品質(zhì)異常時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定增加分析頻率，并調(diào)整鍋爐運行和加藥工況，經(jīng)處理不能恢復(fù)時，應(yīng)按《低壓鍋爐的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的“水汽質(zhì)量劣化時的處理”要求執(zhí)行，直至停爐。

4、鍋爐在檢驗時應(yīng)有相應(yīng)的水質(zhì)檢驗項目，當(dāng)鍋爐的垢含量超過有關(guān)規(guī)定時，應(yīng)根據(jù)《鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則》要求確定化學(xué)清洗方案，并由具有鍋爐清洗資質(zhì)的單位進行化學(xué)清洗。

5、車間設(shè)操作人員要對鍋爐的給水、爐水的化驗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計并計算合格率；設(shè)備管理人員每周、每月對上述數(shù)據(jù)進行檢查。

第四篇：山東省鍋爐增容與運行節(jié)能管理辦法

山東省鍋爐增容與運行節(jié)能管理辦法

第一條 為了加強鍋爐增容和運行節(jié)能管理，根據(jù)《山東省節(jié)約能源條例》，制定本辦法。

第二條 本辦法所稱鍋爐增容，是指用能單位新增、更新鍋爐和改造鍋爐擴大容量。本辦法所稱鍋爐運行節(jié)能管理是指按照《山東省節(jié)約能源條例》和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對鍋爐運行和操作人員進行以節(jié)能為目的的管理。第三條 本辦法適用于本省行政區(qū)域內(nèi)的下列鍋爐：

（一）額定出口蒸汽壓力不高于3.28Mpa的蒸汽鍋爐,包括余壓、余熱發(fā)電及熱電聯(lián)產(chǎn)（熱電廠）所用的蒸汽鍋爐。

（二）額定出口水壓不高于2.45Mpa的熱水鍋爐，包括常壓熱水鍋爐。

（三）相當(dāng)于鍋爐用途的燃燒設(shè)備，如直燃式溴化鋰制冷機、導(dǎo)熱油爐等。第四條 鍋爐增容必須遵守以下原則：

（一）鍋爐容量與實際用熱負(fù)荷匹配合理。

（二）鍋爐型式先進。禁止選用額定蒸發(fā)量為lt/h及以上（或額定功率為0.7MW及以上）的固定爐排鍋爐和國家、省明令淘汰的鍋爐。

（三）用能單位凡裝設(shè)單臺容量10t/h及以上的鍋爐，有穩(wěn)定熱負(fù)荷，適合熱電聯(lián)產(chǎn)的，應(yīng)安排熱電聯(lián)產(chǎn)。

（四）民用住宅和公共建筑，應(yīng)實行集中供熱，采用熱水取暖，禁止蒸汽取暖。第五條 鍋爐增容實行分級審批。容量在35t/h以下的由市地節(jié)能行政主管部門審批；容量35t/h及以上的由市地節(jié)能行政主管部門轉(zhuǎn)報省節(jié)能行政主管部門審批。

第六條 用能單位鍋爐增容前，必須向節(jié)能行政主管部門提出書面申請，經(jīng)審查批準(zhǔn)后方可購置（或改造）。

新增、更新的鍋爐應(yīng)說明鍋爐的用途、實際熱負(fù)荷和擬新增、更新鍋爐的型式、參數(shù)等，其中容量在10t/h以上的，還應(yīng)附增容論證資料。改造鍋爐擴大容量的申請報告應(yīng)說明改造原因并附改造方案。

第七條 節(jié)能行政主管部門接到用能單位的鍋爐增容申請報告后，應(yīng)認(rèn)真審查，及時作出準(zhǔn)予增容、不同意增容或修改方案、重新論證等批復(fù)。用能單位必須嚴(yán)格按照節(jié)能行政主管部門的批復(fù)實施鍋爐增容。

第八條 鍋爐增容竣工后，應(yīng)進行試運行；并由能源利用監(jiān)測機構(gòu)進行熱工測試。用能單位應(yīng)于試運行后15日內(nèi)，寫出竣工驗收報告，填寫驗收表，報批準(zhǔn)增容的節(jié)能行政主管部門。節(jié)能行政主管部門應(yīng)依據(jù)鍋爐增容批復(fù)及國家和省有關(guān)鍋爐運行節(jié)能的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定進行驗收。

第九條 驗收合格的鍋爐由節(jié)能行政主管部門發(fā)給《山東省鍋爐增容驗收合格證》。驗收不合格的鍋爐，限期整改，合格再發(fā)證。未經(jīng)驗收或驗收不合格的鍋爐，不得投入正式運行。

第十條 用能單位應(yīng)當(dāng)建立健全鍋爐運行節(jié)能管理的規(guī)章制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。第十一條 用能單位的鍋爐運行指標(biāo)應(yīng)達到國家和省有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

第十二條 鍋爐操作人員必須具備鍋爐運行節(jié)能的操作技能和節(jié)能管理知識。并經(jīng)考核合格后，持證上崗。

省節(jié)能行政主管部門統(tǒng)一組織對鍋爐操作人員的培訓(xùn)和考核工作?？己撕细竦模C發(fā)《山東鍋爐運行節(jié)能管理上崗證》。第十三條 未經(jīng)批準(zhǔn)，擅自新增和更新鍋爐、改造鍋爐擴大容量的，按鍋爐增容審批權(quán)限，由有關(guān)節(jié)能行政主管部門依照《山東省節(jié)約能源條例》的規(guī)定，責(zé)令其限期補辦審批手續(xù)，并處以罰款。其中容量小于10t/h的罰一萬元至四萬元；小于35t/h的罰四萬元至八萬元；35t/h以上的罰十萬元。

第十四條 在運行的鍋爐達不到國家和省標(biāo)準(zhǔn)的，由市地節(jié)能行政主管部門依照《山東省節(jié)約能源條例》的規(guī)定，處以一千元以上二萬元以下的罰款。第十五條 本辦法由山東省經(jīng)濟貿(mào)易委員會負(fù)責(zé)解釋。第十六條 本辦法自公布之日起施行。

第五篇：鍋爐水壓試驗安全技術(shù)措施

鍋爐水壓試驗安全技術(shù)措施

我公司#

1、2爐大修后按照部頒規(guī)程要求應(yīng)做水壓試驗，為了使試驗順利進行，特編制安全技術(shù)措施。1 編寫依據(jù)：

1.1 山東電力工業(yè)局《發(fā)電企業(yè)電力技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》； 1.2 華電淄博熱電有限公司《#

1、2鍋爐運行規(guī)程》。2 試驗范圍： 2.1 汽水系統(tǒng)：頂棚管及聯(lián)箱、包墻過熱器及聯(lián)箱、屏過及各聯(lián)箱、一、二級過熱器及聯(lián)箱、減溫水系統(tǒng)、各導(dǎo)汽管和主蒸汽管道、水冷壁、下降管及聯(lián)箱、汽包、給水操作臺、給水管道、省煤器及各聯(lián)箱、省煤器出水管及聯(lián)絡(luò)管等。

2.2 隔離點：鍋爐主汽門、截汽門（門前疏水一、二次門開啟）。3 技術(shù)要求：

3.1 試驗壓力：水壓試驗壓力為汽包工作壓力11.28MPa（超壓水壓試驗壓力為汽包工作壓力的1.25倍，即14.1MPa），試驗壓力數(shù)據(jù)以汽包就地壓力表和DAS內(nèi)汽包壓力為準(zhǔn)（試驗前汽包就地壓力表和DAS內(nèi)汽包壓力必須核對一致），該表必須是經(jīng)校驗合格、精度等級為0.25級標(biāo)準(zhǔn)壓力表，該表量程為16MPa，刻度間隙不大于0.1MPa。3.2 整體水壓試驗用水容積152.05m3。

3.3 試驗用水應(yīng)為溫度35～70℃，合格的除鹽水。進入汽包的水溫與汽包金屬壁溫度差值不超過40℃。

3.4 上水要求：先底部上水至各空氣門冒水，由鍋爐檢修逐只關(guān)閉各空氣門。其上水時間不少于2小時，嚴(yán)格控制汽包上下壁溫差不超過50℃。

3.5 升壓用水：給水泵低溫水，鍋爐給水母管充分暖管疏水后，關(guān)閉給水操作臺疏水門，用鍋爐給水電動總門的旁路門控制升壓。4 水壓試驗應(yīng)具備的條件： 4.1 鍋爐分場：

4.1.1 爐膛、煙道及各承壓部件檢修完畢，汽水系統(tǒng)排污疏水系統(tǒng)所有管道、閥門工作票全部注銷或交到爐運班長處、檢修人員撤離工作現(xiàn)場。

4.1.2 所有焊口及更換的承壓部件應(yīng)按有關(guān)規(guī)程規(guī)定處理完畢、金屬探傷確認(rèn)合格。4.1.3 水壓試驗用的臨時設(shè)施、照明及腳手架應(yīng)準(zhǔn)備完畢。

4.1.4 所有蒸汽管道和支架、水壓試驗前全面檢查合格后、支吊架需要加固的要采取加固措施并經(jīng)生技部、安監(jiān)部驗收合格。4.1.5 各部位膨脹指示器恢復(fù)好。

4.2 汽機分場：水壓試驗用給水泵及給水管道閥門檢修完畢，試驗良好。4.3 熱工分場：

4.3.1 熱工分場應(yīng)將汽包、過熱器、給水系統(tǒng)的壓力表、電接點水位表投入運行。

4.3.2 熱工人員按技術(shù)要求將汽包就地壓力表（精度0.25 級標(biāo)準(zhǔn)壓力表）和DAS內(nèi)壓力進行校對準(zhǔn)確。

4.3.3 將水位計所用的工業(yè)攝像機對準(zhǔn)汽包就地壓力表，并調(diào)整好。4.4 化學(xué)分場：準(zhǔn)備好足夠合格的除鹽水。5 水壓試驗前運行分場應(yīng)做好如下工作： 5.1 檢查并關(guān)閉鍋爐下列閥門： 5.1.1 水冷壁下聯(lián)箱所有放水門； 5.1.2 集中下降管放水門； 5.1.3 一、二級省煤器放水門； 5.1.4 甲、乙主汽門及其旁路門； 5.1.5 甲、乙連排電動門； 5.1.6 所有取樣一次門； 5.1.7 加藥一次門； 5.1.8 緊急放水一次門；

5.1.9 各水冷壁下聯(lián)箱加熱一、二次門； 5.1.10 各安全閥隔絕門； 5.1.11 排汽一次門；

5.1.12 主蒸汽系統(tǒng)各疏水門（截汽門前疏水門除外）； 5.1.13 甲乙截汽門及其旁路門； 5.2 檢查并開啟鍋爐各空氣門。5.3 鍋爐運行班長應(yīng)復(fù)查以下項目

5.3.1 鍋爐緊急放水門接通電源，開關(guān)靈活，放水管暢通； 5.3.2 檢查鍋爐汽包壓力表投入、顯示正常； 5.3.3 檢查鍋爐主蒸汽系統(tǒng)與汽機系統(tǒng)確已隔離。5.4 準(zhǔn)備好試驗卡及足夠的對講機。6 鍋爐上水：

6.1 聯(lián)系水處理及汽機給水泵值班人員，鍋爐開始從底部上除鹽水，上水時間不少于2小時。6.2 鍋爐上水過程中，應(yīng)檢查管道、閥門等設(shè)備是否有滲漏現(xiàn)象，若有應(yīng)停止上水，待檢修人員消缺后再重新上水。

6.3 汽機高加系統(tǒng)注水，并將低溫給水系統(tǒng)暖管，做好鍋爐升壓準(zhǔn)備。6.4 鍋爐各空氣門冒水后，逐只關(guān)閉所有空氣門，停止上水。6.7 匯報總指揮準(zhǔn)備升壓。7 升壓操作：

聯(lián)系汽機開啟汽機低溫給水系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)門、高加進水門、出水門（至鍋爐高溫給水聯(lián)絡(luò)門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密）。開啟鍋爐給水操作臺疏水門，開啟鍋爐給水電動總門旁路門，充分暖管疏水后，關(guān)閉給水操作臺各疏水門，關(guān)閉鍋爐給水電動總門旁路門。7.2 接到總指揮的鍋爐升壓命令，安監(jiān)部、生技部、生產(chǎn)運營部、鍋爐檢修分場、熱工分場、運行分場有關(guān)主任和專工到位后，方可進行鍋爐升壓操作（司爐操作，班長監(jiān)護）。

7.3 緩慢開啟給水電動總門之旁路門，緩慢升壓，嚴(yán)格控制升壓速度不大于0.3MPa/分鐘。7.4 汽包壓力升至5MPa時，關(guān)閉給水電動總門之旁路門，停止升壓。7.5 檢修人員對鍋爐本體汽水系統(tǒng)進行全面檢查，無異常時方可繼續(xù)升壓（主蒸汽下汽溫應(yīng)無明顯下降）。

7.6 微開給水電動總門之旁路門繼續(xù)升壓。

7.7 汽包壓力升至11.28MPa時，關(guān)閉給水電動總門之旁路門，停止升壓，記錄5分鐘壓力下降值。

7.8 在關(guān)閉進水門停止升壓后，經(jīng)過5分鐘，汽包壓力下降值不大于0.5MPa；然后再微開進水門保持工作壓力，檢修人員進行檢查。

7.9 做鍋爐超壓水壓試驗時，在關(guān)閉進水門停止升壓后，經(jīng)過5分鐘，汽包壓力下降值不大于0.5MPa；檢修人員檢查完畢后，解列汽包各水位計，方可微開給水電動總門之旁路門繼續(xù)升壓，否則停止升壓，經(jīng)檢修查明原因消除，工作壓力水壓試驗合格后方可繼續(xù)升壓。7.1 汽包壓力升至14.1MPa時，停止升壓，控制給水電動總門之旁路門的開度，保持壓力14.1MPa 20分鐘。此時，不允許檢修進行任何檢查處理工作。7.2 保持汽包壓力14.1MPa 20分鐘后，關(guān)閉給水電動總門之旁路門，汽包壓力下降至11.28MPa時，微開給水電動總門之旁路門，保持汽包壓力在11.28MPa，鍋爐檢修人員再次對鍋爐本體設(shè)備進行全面檢查。8 水壓試驗合格標(biāo)準(zhǔn)：

8.1 汽包壓力升至11.28MPa時，在關(guān)閉進水門停止升壓后，經(jīng)過5分鐘，汽包壓力下降值不大于0.5MPa。

8.2 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有任何水珠和水霧。8.3 受壓元件沒有明顯的殘余變形。9 鍋爐泄壓操作：

水壓試驗結(jié)束后，關(guān)閉鍋爐給水系統(tǒng)各閥門，微開過熱器取樣門降壓，降壓速度不得大于0.5MPa/分鐘。

汽包壓力降至0.2MPa時，開啟各空氣門和排汽門。

汽包壓力降至零，請示總指揮是否放水至點火水位，及將各閥門倒至點火位置。