中小型家具企業(yè)有機(jī)廢氣治理技術(shù)研究

揮發(fā)性有機(jī)化合物對環(huán)境的危害一直被人們注意：一方面揮發(fā)性有機(jī)化合物中部分化合物對人體具有毒性的急性且長期；另一方面，大多數(shù)揮發(fā)性有機(jī)化合物具有的光化學(xué)反應(yīng)活性是產(chǎn)生城市灰霾和光化學(xué)煙霧的主要原因之一。中小型企業(yè)家具制造過程中一般需要使用油性涂料，而油性涂料當(dāng)中都含有揮發(fā)性物質(zhì)，因而研究有機(jī)廢氣的治理及其控制對于指導(dǎo)行業(yè)發(fā)展具有重要意義。

一、中小型家具行業(yè)特征

（一）中小型的木制品生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量眾多但一般規(guī)模較小

企業(yè)的管理和技術(shù)水平普遍比較落后，大部分只有水簾作為簡單設(shè)備，缺少有機(jī)廢氣污染防治設(shè)備。加之大多數(shù)家具企業(yè)對涂料和有機(jī)溶劑的儲存、運(yùn)輸沒有能夠有效管理，原輔材料在工廠內(nèi)隨意堆放，在儲存點(diǎn)和運(yùn)輸線上產(chǎn)生的有機(jī)廢氣排放量較大，而且大部分是無組織的隨意排放。

（二）家具產(chǎn)品的生產(chǎn)中主要以手工為主，工藝較為落后

有機(jī)廢氣的排放主要集中在涂裝和膠粘工藝方面。家具生產(chǎn)工藝一般要經(jīng)歷以下過程：選取一種或幾種木質(zhì)材料作為備料，根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行開料和加工，在組裝后進(jìn)行涂裝形成產(chǎn)品；或者是在按照設(shè)計要求加工后，先對各個組件進(jìn)行涂裝，再組裝成形成產(chǎn)品。因而，在家具的制作過程中要經(jīng)歷多次噴涂底漆和面漆后再進(jìn)行干燥的過程。在此過程中，油漆中大量的有機(jī)溶劑揮發(fā)出來，形成有機(jī)廢氣，這也就成為了木制家具廠主要的污染物來源。如果木制品企業(yè)沒有任何收集治理設(shè)施，有機(jī)廢氣會以直接排放或者無組織排放的形式進(jìn)入環(huán)境中，給環(huán)境帶來污染和危害。一些具有治理設(shè)施的企業(yè)中主要采用水簾吸收和活性炭吸附作為處理有機(jī)廢氣的手段。水簾吸收主要用于去除漆霧，由于絕大部分漆霧中主要是被水吸收，因而水簾大部分情況下作用和過濾棉很像，僅適用于作為前處理去除漆霧中的樹脂，卻不能有效去除有機(jī)廢氣；并且水簾吸收中的循環(huán)水在過飽和后會喪失脫除作用，這就需要及時更換水簾。而廢活性炭作為危險廢物還需上交給有資質(zhì)單位進(jìn)一步處理，就設(shè)施的后期處理成本較高。加上部分企業(yè)在安裝活性炭吸附設(shè)備后不能夠按期及時更換活性炭，就使得治理設(shè)施形同虛設(shè)，發(fā)揮不了大的作用。

（三）家具行業(yè)的激烈競爭，致使企業(yè)治理廢氣的主動性不強(qiáng)

大部分中小企業(yè)家具生產(chǎn)具有集聚效應(yīng)，行業(yè)產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重，存在大量的模范和抄襲現(xiàn)象，導(dǎo)致企業(yè)利潤空間不高，缺少治理有機(jī)廢氣污染的積極性和成本投入，致使環(huán)保投入力度不大，污染改善不明顯。

二、中小型家具企業(yè)廢氣排放控制方案

家具生產(chǎn)排放的廢氣主要來源于溶劑的揮發(fā)，從源頭和產(chǎn)生后入手，相應(yīng)的有兩種方案來控制廢氣：一是從源頭上做好控制，實(shí)行清潔生產(chǎn)；二是對已產(chǎn)生的廢氣開展有效的治理。

（一）實(shí)行清潔生產(chǎn)，從源頭上控制家具生產(chǎn)中的大量揮發(fā)性有機(jī)氣體

家具生產(chǎn)過程中廢氣主要來源于涂料中溶劑和輔料中有機(jī)成分的揮發(fā)，因此對于家具企業(yè)而言，最先考慮的選擇則是對源頭進(jìn)行控制，即是控制涂裝工序的原材料，讓企業(yè)不斷進(jìn)行涂裝工藝的升級改造，優(yōu)先考慮使用環(huán)境友好型的水性漆或UV漆替換原有涂裝材料，從而減少揮發(fā)性有機(jī)氣體向大氣的排放。

（二）加強(qiáng)過程控制

在整個的生產(chǎn)過程中，企業(yè)一方面應(yīng)該加強(qiáng)對涂裝過程的全程控制管理，減少和避免不必要的原材料損失和浪費(fèi)，導(dǎo)致過多無用有機(jī)廢氣的產(chǎn)生；另一方面，企業(yè)要不斷改進(jìn)和研發(fā)新的生產(chǎn)工藝，既要注重產(chǎn)品質(zhì)量，又要注意減少有機(jī)廢氣的排放，在不斷改造生產(chǎn)線的過程中，提升生產(chǎn)工藝。

（三）強(qiáng)化尾端治理，實(shí)現(xiàn)廢氣的達(dá)標(biāo)排放

油漆家具的漆霧是家具生產(chǎn)過程中排放的廢氣最為重要的污染來源，漆霧主要由顆粒污染物及揮發(fā)的有機(jī)廢氣為主要污染物。對于漆霧等顆粒污染物，常用的處理方法有噴淋、水膜、沖擊等處理辦法，但這些方法的效率比較低。常用的水簾柜雖然能夠在一定程度上凈化部分顆粒污染物，改善作業(yè)環(huán)境，但對于氣態(tài)污染物缺乏沒有治理效果的體現(xiàn)，而且會帶來二次水污染。有機(jī)廢氣常用的凈化方法包括冷凝法、燃燒法、吸附法和吸收法等。這些方法雖然具有凈化效率較高，處理徹底等優(yōu)點(diǎn)。但是這類方法包含再生、回收系統(tǒng)，需要較大的投資大、工藝流程比較長、系統(tǒng)占地較大、運(yùn)行維護(hù)工作量巨大。因而，根據(jù)有機(jī)溶劑能與大部分油類互溶的特質(zhì)，采用吸收法工藝具有明顯投資方面、運(yùn)作方面的優(yōu)勢。

因此家具企業(yè)要減排有機(jī)廢氣需要注意做好以下幾個方面：（1）使用涂料時，較多采用無溶劑、少溶劑的涂料；使用的膠粘劑也必須達(dá)到環(huán)境認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)，部分或全部用水逐步代替溶劑，不斷通過采用空氣噴涂的方式，提高涂料使用率，從源頭減少污染源，降低污染排放；（2）合理、科學(xué)開展噴漆環(huán)境的設(shè)計。保持噴漆房內(nèi)的風(fēng)速、涂裝室內(nèi)溫度在合理的速度和溫度范圍內(nèi)。涂裝室隔間應(yīng)清除回旋氣流，為防止外部污染空氣侵入，涂裝室內(nèi)吸入口稍有陰壓，設(shè)置過濾器。為防止涂裝室因排氣裝置的共振，風(fēng)扇、排氣扇等采用不與本體直接接合的裝置；（3）應(yīng)設(shè)置水簾回收有機(jī)揮發(fā)物。水幕簾漆霧吸排裝置即水簾柜，配備水泵、排風(fēng)扇、水池、水幕墻等。充分運(yùn)用吸霧原理，高效將氣體則由排風(fēng)扇排排向室外的管道中；（4）在車間內(nèi)進(jìn)行家具的上漆、干燥和黏合工序，需經(jīng)抽風(fēng)系統(tǒng)集中抽排揮發(fā)的有機(jī)廢氣進(jìn)入凈化裝置，減少直接排放和無組織排放，做到凈化后達(dá)標(biāo)排放；（5）生產(chǎn)過程中使用的涂料、油漆、膠在使用后要及時封閉容器口（包括空的容器），以防擴(kuò)散，帶來不必要的排放和污染；（6）上過漆的家具不能夠露天存放，能夠及時安排入庫，倉庫內(nèi)安裝有氣體收集、凈化裝置。（7）引入第三方組織對企業(yè)使用后的吸附飽和活性炭進(jìn)行集中處理，提升處理的專業(yè)性，降低企業(yè)成本投入。