公司產(chǎn)品防護(hù)管理辦法

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廢止.公司產(chǎn)品防護(hù)管理辦法

目的通過對(duì)產(chǎn)品在收發(fā)、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、包裝等各階段進(jìn)行控制，確保本公司產(chǎn)品在這些過程中不發(fā)生損壞、變質(zhì)、丟失、危害產(chǎn)品質(zhì)量的情況，以滿足質(zhì)量和安全管理的要求，最終向顧客提供滿意產(chǎn)品。

適用范圍

本規(guī)定適用公司生產(chǎn)經(jīng)營全過程的所有原材料、自制半成品、包裝材料、外協(xié)加工件以及成品交貨前的防護(hù)管理。

術(shù)語和定義

一般物料：生產(chǎn)上用于各種產(chǎn)品的原材料及輔助材料。

呆滯物料：原材料、半成品、成品的儲(chǔ)存時(shí)間超過三個(gè)月期限未使用或未出貨者。

報(bào)廢物料：生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不良物料、半成品、成品，經(jīng)品質(zhì)模塊確認(rèn)無法維修再使用者。

引用標(biāo)準(zhǔn)

ISO9001-2000

7.5.5

產(chǎn)品防護(hù)

職責(zé)

5.1

倉管員負(fù)責(zé)所有物料收發(fā)、儲(chǔ)存保管及組織物資入庫和出庫的搬運(yùn)。

5.2

生產(chǎn)模塊負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中所涉及的各種物料、半成品、成品的搬運(yùn)、交接、標(biāo)識(shí)與防護(hù)。

5.3

品質(zhì)模塊負(fù)責(zé)所有來料、自制件、半成品、成品的檢驗(yàn)判定及產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。

工作流程

6.1

產(chǎn)品的搬運(yùn)與裝缷。

6.1.1

來料、半成品、成品于搬運(yùn)前，搬運(yùn)人員必須先確認(rèn)上面的標(biāo)示，若未經(jīng)授權(quán)、標(biāo)示不明或未具標(biāo)示的不得隨意搬運(yùn)。

6.1.2

對(duì)于大宗原材料（如鋼材、鋁材等）和大型產(chǎn)成品（如箱體風(fēng)機(jī)、頂板風(fēng)機(jī)等）的裝缷，一定要根據(jù)產(chǎn)品的特征和現(xiàn)場的實(shí)際情況選擇適宜的裝缷設(shè)備（如航吊、機(jī)動(dòng)叉車）和熟練的操作人員，裝缷時(shí)要小心謹(jǐn)慎，防摔、防撞、防電等。

6.1.3

自制件、半成品轉(zhuǎn)移庫位或在自制件轉(zhuǎn)工序的過程中，用手動(dòng)叉車搬運(yùn)時(shí)，要切實(shí)保護(hù)產(chǎn)品的完整性，并保持原有的標(biāo)識(shí)，以免損壞、丟失等。

6.2

產(chǎn)品的包裝。

6.2.1

在產(chǎn)品采購合同中，必要時(shí)應(yīng)明確規(guī)定供應(yīng)商對(duì)包裝要求，防止在運(yùn)輸、搬運(yùn)和使用過程中因包裝不當(dāng)而導(dǎo)致?lián)p壞。

6.2.2

生產(chǎn)合格的成品應(yīng)按客戶的要求進(jìn)行包裝，并清楚地填寫好物料名稱、規(guī)格、數(shù)量等。

6.3

產(chǎn)品的儲(chǔ)存和保管。

6.3.1

物料的驗(yàn)收入庫要嚴(yán)格執(zhí)行《倉庫管理辦法》和《來料檢驗(yàn)流程》，按已審核的《采購訂單》內(nèi)容收貨，保證入庫物料的數(shù)量準(zhǔn)確，質(zhì)量合格，倉管員應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)及時(shí)填寫入庫臺(tái)賬，辦理好入庫手續(xù)。

6.3.2

經(jīng)檢驗(yàn)合格的物料，倉管員根據(jù)其屬性存放在有標(biāo)識(shí)的庫位內(nèi)，堆放要整齊有序,以便隨時(shí)清點(diǎn)數(shù)量。

6.3.3

對(duì)檢驗(yàn)不合格的物料要按照《來料檢驗(yàn)流程》進(jìn)行控制，隔離到退貨區(qū)，檢驗(yàn)員作好不良標(biāo)識(shí)。

6.3.4

化學(xué)品、危險(xiǎn)品應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的倉庫放置，與其它物料隔離，并標(biāo)識(shí)危險(xiǎn)告示。

6.3.5

倉庫應(yīng)根據(jù)公司發(fā)展的需要進(jìn)行合理的規(guī)劃與布置，儲(chǔ)存區(qū)要求清潔衛(wèi)生，通風(fēng)良好，并應(yīng)防火、防盜、防雨、防潮，防止物資變質(zhì)、損壞及丟失。有特殊要求的產(chǎn)品要進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。

6.3.6

倉庫員對(duì)庫存產(chǎn)品狀況定期進(jìn)行檢查，定期盤點(diǎn)記錄，發(fā)現(xiàn)物料呆滯、損壞、丟失或變質(zhì)時(shí)，要整理清單上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)部門進(jìn)行處理。

6.3.7

產(chǎn)品出庫。

6.3.7.1

各類材料的發(fā)出，原則上采用先進(jìn)先出法。車間領(lǐng)用的物料必須由車間主任（或其指定人員）統(tǒng)一領(lǐng)取，領(lǐng)料人員憑車間主任或計(jì)劃員開具相關(guān)憑證向倉庫領(lǐng)料，領(lǐng)料員和倉管員應(yīng)當(dāng)面核對(duì)物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況，核對(duì)正確后方可發(fā)料；領(lǐng)料人開具領(lǐng)料單，倉管員確認(rèn)簽字，并登記入帳。

成品發(fā)出必須由銷售模塊開具《發(fā)貨通知單》，倉管員憑有財(cái)務(wù)室和銷售模塊負(fù)責(zé)人簽名的《發(fā)貨通知單》方可辦理發(fā)貨手續(xù)。

6.3.8

產(chǎn)品保管責(zé)任劃分：各分庫位內(nèi)物料由相應(yīng)兼職倉庫員負(fù)責(zé)保管；凡已領(lǐng)出的物料，由領(lǐng)料班組負(fù)責(zé)保管；生產(chǎn)過程中的在制品由該工位人員保管；產(chǎn)成品檢驗(yàn)合格后由相應(yīng)生產(chǎn)班組物料員保管。

6.4

為確保產(chǎn)品安全的運(yùn)送至客戶,應(yīng)注意相應(yīng)預(yù)防防護(hù)措施。

6.4.1

包裝設(shè)計(jì)應(yīng)符合客戶的要求，做到防震、防潮、耐壓等條件。

6.4.2

運(yùn)輸商應(yīng)備有防雨設(shè)備，避免雨淋，以免破壞包裝及產(chǎn)品。

相關(guān)文件

7.1

《來料檢驗(yàn)流程》

7.2

《倉庫管理辦法》