第一篇:監(jiān)理質(zhì)量通病防治措施
青海礦業(yè)800萬噸/年選煤廠項目110kV線路工程
質(zhì)量通病防治控制措施
青海礦業(yè)800萬噸/年選煤廠項目110kV輸變電工程(線路工程)質(zhì)量通病防治控制措施
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青海礦業(yè)800萬噸/年選煤廠項目 110kV輸變電工程監(jiān)理項目部
2015年3月
青海礦業(yè)800萬噸/年選煤廠項目110kV線路工程
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電話:0971—4323200 地址:西寧市冷湖路27號
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質(zhì)量通病防治控制措施
質(zhì)量通病防治控制措施
一、編制目的
為進一步提高本工程施工質(zhì)量,克服線路工程質(zhì)量通病,規(guī)范工程質(zhì)量通病防治工作,特編制本工程質(zhì)量通病防治監(jiān)控措施。
二、編制依據(jù)
1、《110~500kV 架空送電線路施工及驗收規(guī)范》(GB 50233-2005)
2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002
3、《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-2007
4、《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55-2000
5、《110kV~500kV架空電力線路工程施工質(zhì)量及評定規(guī)程》Q/GDW121-2005
6、《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ53-92
7、《國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施》(基建質(zhì)量[2010]19號)
8、監(jiān)理規(guī)劃、細則
9、施工單位編制的《質(zhì)量通病防治措施》
三、輸電線路工程質(zhì)量通病防治監(jiān)控措施
1、線路復測通病防治
1.1桿(塔)位置應符合施工圖的平、斷面要求。
1.2線路方向樁、轉(zhuǎn)角樁、桿塔中心樁應有可靠的保護措施,防治丟失和移動,中心樁采用混凝土澆筑進行保護。其頂面應有桿塔號、線路方向、四腿方位等標識。
1.3線路途徑山區(qū)時,必須校核邊導線在風偏狀態(tài)時對地距離。
2、基礎(chǔ)分坑、開挖通病的防治
2.1特殊地質(zhì)條件時(如流沙、泥水、河灘、山地等)應在開挖前,將桿塔中心樁引出,輔助樁應采取可靠保護措施,基礎(chǔ)澆制完成后,必須恢復塔位中心樁。
2.2基坑開挖完成后,現(xiàn)場監(jiān)理應及時檢查基礎(chǔ)坑的深度,及時測量,青海省迪康咨詢監(jiān)理有限公司
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質(zhì)量通病防治控制措施
坑深誤差應控制在+100mm~-50mm范圍內(nèi),防止出現(xiàn)超深或淺挖現(xiàn)象。
2.3對于巖石開挖基礎(chǔ),嚴禁采用放大炮方式進行爆破,宜采用多點放小炮的方式進行,避免破環(huán)原地質(zhì)結(jié)構(gòu)。
2.4基礎(chǔ)坑開挖完成后,要及時進行下道工序,當出現(xiàn)雨雪天氣后,要把坑內(nèi)積水(雪)和稀泥清理干凈后方可進行澆制。
3、基礎(chǔ)位移、扭轉(zhuǎn)的通病防治
3.1基礎(chǔ)坑開挖之前要對基礎(chǔ)中心樁進行二次復核,確認樁位正確。3.2基礎(chǔ)坑開挖前要設(shè)置準確的輔助樁位,保證各個基礎(chǔ)腿的方位。3.3基礎(chǔ)支模完成后,澆制前和澆制中要多次核對基礎(chǔ)模板、地腳螺栓,保證其準確性。
4、混凝土質(zhì)量通病的防治
4.1施工中嚴格控制原材料的采購、進料質(zhì)量。砂、石、水泥應取得有關(guān)相應資質(zhì)的試驗室出具的檢驗報告?;炷潦┕で皯〉糜匈Y質(zhì)的實驗室出具的設(shè)計配合比。進入冬季施工時,應根據(jù)規(guī)范要求重新進行配合比設(shè)計。
4.2基礎(chǔ)試快養(yǎng)護條件應與基礎(chǔ)養(yǎng)護基本相同,等效養(yǎng)護齡期到達時,應及時送檢進行壓力試驗并出具報告。
4.3基礎(chǔ)模板應有足夠的強度、剛度、平整度,應對其支撐強度和穩(wěn)定性進行計算,基礎(chǔ)模板應能可靠地承受澆筑混凝土的重量和側(cè)壓力;防止出現(xiàn)基礎(chǔ)立柱幾何變形、斷面尺寸誤差超標的現(xiàn)象;模板接縫處采取有效措施,防止在振搗時出現(xiàn)跑漿、漏漿現(xiàn)象。
4.4澆制中設(shè)專人控制混凝土的攪拌、振搗,現(xiàn)場質(zhì)量檢查人員要隨時觀察混凝土的攪拌和振搗情況?;炷翑嚢钑r間不宜過短,振搗要適度,防止出現(xiàn)振搗不均勻,或振搗過度造成的離析現(xiàn)象。
4.5混凝土垂直自由下落高度不得超過兩米,超過時應使用溜槽,以防混凝土離析。
4.6基礎(chǔ)澆制時,應多方位下料,防止地腳螺栓受力不均與基礎(chǔ)立柱不同心。同心度超差應控制在10mm以內(nèi)。
4.7混凝土凝固前,采用多點控制的方法對高差進行測量,保證立柱青海省迪康咨詢監(jiān)理有限公司
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質(zhì)量通病防治控制措施
頂面的相對高度誤差不超出5mm。斜柱、斜面式基礎(chǔ)要嚴格控制基礎(chǔ)面坡度和斜面平整度,不得在混凝土終凝后進行二次抹面。
5、接地埋深不夠的防治
5.1接地網(wǎng)地溝開挖時要充分考慮敷設(shè)接地鋼筋時出現(xiàn)彎曲的情況,應留出深度富裕量。
5.2接地鋼筋敷設(shè)時,現(xiàn)場監(jiān)理要進行監(jiān)督檢查,接地網(wǎng)鋼筋要邊壓平邊回填,要保證埋深,回填土要符合規(guī)范要求。
5.3桿塔接地裝置安裝時接地板與桿塔連接處應緊密,引下線應緊貼塔身與保護帽順暢引下,保證工藝美觀。
6、基面整理不規(guī)范的防治
6.1回填時坑口的地面上應筑防沉層,基礎(chǔ)驗收時防沉層厚度應有300mm~500mm,其寬度不小于坑口寬度。
6.2基礎(chǔ)施工完成后及時清理施工現(xiàn)場,做到工完料凈場地清。6.3清理現(xiàn)場時應恢復現(xiàn)場植被,防止水土流失。
7、鐵塔構(gòu)件變形、鍍鋅層磨損等通病的防治
7.1對超長塔料的運輸,汽車要安裝專用運輸架,防止運輸中出現(xiàn)塔材變形情況。塔材裝卸時,要采用吊裝帶進行,嚴禁采用鋼絲繩直接進行裝卸。
7.2現(xiàn)場監(jiān)理應對進場的塔材進行相關(guān)項目的檢驗,并對塔材鍍鋅質(zhì)量進行檢驗,必要時還要對塔材的材質(zhì)進行復檢。
7.3鐵塔組立時,抱桿下拉線的設(shè)置宜采用吊裝帶,當采用鋼絲繩時,要對被綁扎的部位進行保護。
7.4塔材起吊時,要合理選定吊點的位置,對綁扎吊點處要采用適當?shù)姆椒ㄟM行保護。
7.5地面轉(zhuǎn)向滑車嚴禁直接利用塔腿或基礎(chǔ)立柱代替地錨使用,應采用專用地錨。
7.6分片吊裝時,對于過寬、過長交叉鐵必須采取補強措施,以防變形。7.7提升抱桿前須將組裝好塔段的螺栓全部緊固,防止受力后出現(xiàn)變形。
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質(zhì)量通病防治控制措施
7.8鐵塔組裝過程中發(fā)生構(gòu)件連接不上時,要認真分析問題的原因,嚴禁強行組裝造成構(gòu)件變形。
7.9構(gòu)件彎曲變形控制在1/1000內(nèi);各相鄰節(jié)點間主材彎曲不得超出1/750。
8、螺栓匹配不統(tǒng)一的防治
8.1材料站按設(shè)計圖紙核對螺栓等級、規(guī)格和數(shù)量后發(fā)放。8.2桿塔組立現(xiàn)場,施工隊應對螺栓采用有標識分類,防止因螺栓混放造成使用時不匹配。
8.3對因特殊原因臨時代用的螺栓要做好記錄并及時更換。
9、螺栓緊固通病的防治
9.1螺栓緊固時應嚴格責任制,實行質(zhì)量跟蹤制度。
9.2螺母平面必須與構(gòu)件連接緊密,交叉鐵所用墊片要與間隙相匹配,使用墊片時不得超過2個;腳釘備母外側(cè)螺絲不得漏扣,確保腳釘緊扣。
10、導線磨損的防治
10.1按跨越架(物)條件計算放線張力,張力機出口張力應始終滿足施工規(guī)定,減少導線與跨越架(物)摩擦,防止損傷導線。
10.2放線時線軸架應呈扇形布置,使線軸出線對正張力機進線導向輪,防止導線與線軸邊沿相磨,換線軸時,注意線頭、線尾不與張力機、線軸架的硬、銳部件接觸。
10.3回盤余線時,若連接網(wǎng)套被盤進線軸,應在連接網(wǎng)套和其他導線間墊一層隔離物。張力機前、后的壓線和更換線軸時地面必須采用保護措施,禁止導線直接與地面接觸。
10.4完成牽張放線作業(yè),各子導線臨錨后,宜使子導線弧度相互錯位,防止子導線鞭擊。
10.5卡線器不得在導線上滑動,與鋼絲繩相連處應套橡膠管。10.6導線展放時對導線局部著地處,應采取保護措施,并設(shè)專人進行監(jiān)護。
11、子導線超差通病的防治
11.1放線滑車應采用滾動軸承滑輪,使用前要進行檢查保養(yǎng),保證轉(zhuǎn)青海省迪康咨詢監(jiān)理有限公司
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質(zhì)量通病防治控制措施
動靈活,消除其對弧垂、子導線的影響。
11.2耐張塔平衡掛線時劃印及斷線位置應標示清楚、準確。11.3避免在較惡劣的天氣緊線。
12、壓接管彎曲的防治
12.1壓接管壓接后應檢查彎曲度,不得超過2%L(L為壓接管長度)。有明顯彎曲時應校直,校直后如有裂紋,應割斷重接。經(jīng)過滑車的直線管必須使用護套(直線管與護套型號應匹配)進行保護。
12.2放線段施工中,當壓接管通過滑車時,護線人員應提前通知牽引機減速,張力機提高放線張力。
12.3對于超過30度的轉(zhuǎn)角塔、垂直檔距較大、相鄰檔高差大的直線塔,要合理設(shè)置雙放線滑車。
13、附件安裝通病的防治
13.1附件安裝時嚴格責任制,實行質(zhì)量跟蹤制度。
13.2防振錘、間隔棒安裝應做到尺寸符合設(shè)計要求、工藝美觀。13.3開口銷不得漏裝,不得出現(xiàn)半邊開口和開口角度不夠60度的現(xiàn)象。
13.4鋁包帶的纏繞應緊密,并與導線外層鋁股絞制方向一致。露出線夾但不超出10mm,其端頭回繞于線夾內(nèi)壓住。
14、線路防護通病的防治
14.1設(shè)計、運行單位應給出桿塔標牌的固定位置、螺栓的規(guī)格。14.2線路桿塔號牌、標示牌、警示牌安裝要牢固、規(guī)范,要面向道路或人員活動方向。
14.3桿塔基礎(chǔ)應按設(shè)計要求做好護坡,靠近季節(jié)性河流和容易沖刷的桿塔基礎(chǔ),要完善基礎(chǔ)保護設(shè)施。
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第二篇:質(zhì)量通病防治措施
萊農(nóng)普通商品房工程質(zhì)量通病防治措施
為加強工程質(zhì)量管理工作,把握好各專業(yè)及相互專業(yè)同施工過程中易出現(xiàn)質(zhì)量問題的若干環(huán)節(jié),創(chuàng)無使用功能質(zhì)量通病工程,對裝修階段質(zhì)量通病和影響使用功能的關(guān)鍵工序提出相應技術(shù)保證措施:
1內(nèi)墻面空鼓裂縫
1.1嚴格要求施工單位按照規(guī)范、規(guī)程進行施工,嚴格執(zhí)行施工交接檢,上道工序質(zhì)量達不到要求下道工序不施工。
1.2凡水泥面層或鑲貼基層砂漿所用的水泥,均采用普通硅酸鹽水泥,且兩證齊全。
1.3、⑴、抹灰前墻面的基層太光滑,用1:1水泥砂漿加環(huán)保型膠薄薄刷一層;⑵、抹灰前對凹凸不平的墻面剔鑿平整凹處用1:3水泥砂漿分層填實找平,磚墻面、砼面隔離劑抹灰前必須清理干凈;⑶、墻面腳手架眼和其它洞,在抹灰前填堵抹平;⑷、基層抹灰前先澆水濕潤,調(diào)整好配合比,⑸、水泥砂漿、混合砂漿及石灰膏等不能前后交叉涂抹;分層抹灰,每層厚度控制在5~7mm,每層間隔時間不宜太短,宜隔夜刮糙,嚴禁連續(xù)刮糙使找平層開裂、空鼓;⑹、過人洞處必須分層抹灰,且留在洞口的大面抹灰應留接茬,寬度不小于50mm;⑺、電氣線路暗配管埋設(shè)深度必須保證管面離墻面10~15mm,并做好固定,嵌填砂漿用1:3水泥砂漿分遍嵌實,認真養(yǎng)護。大面積抹灰前檢查是否空鼓,否則不準進行下道工序施工。
1.4 監(jiān)理措施:監(jiān)理人員對施工單位進行技術(shù)交底,施工過程中加大巡視檢查力度,認真作好檢驗批驗收工作。2墻裙、踢腳線砂漿空鼓
2.1墻裙或踢腳線抹灰不宜安排在大面積抹灰前,避免基層遭白灰砂漿污染。2.2各層必須是相同的水泥砂漿。2.3底層砂漿在終凝前不準抹第二遍砂漿。
2.4面層未收水前不準用抹子搓壓;砂漿已硬化后不允許用抹子強行搓抹,應采取再薄薄地摸一層砂漿來彌補表面不平或抹灰印痕。
2.5 監(jiān)理措施:監(jiān)理人員認真審批施工方案,對施工過程加大巡視力度,嚴格控制抹灰砂漿配比。
3墻體滲水治理措施
3.1組砌方法要正確,砂漿強度符合設(shè)計要求,堅持“三一”砌磚法。3.2對組砌中形成的空頭縫應在裝飾抹灰前將空頭縫采用勾縫方法修整。3.3飾面層應分層抹灰,分格條應在初凝后取出,注意壓灰要密實,嚴防有砂眼和龜裂。
3.4門窗口與墻體的縫隙,應采用發(fā)泡劑自下而上嵌填密實;防止有砂眼和毛細孔而導致虹吸作用。兩側(cè)封堵防水密封膠。
3.5門窗口的上下口應設(shè)置鷹嘴或滴水線;室外窗臺板必須低于室內(nèi)窗臺板并應做成坡度利于順水。
3.6腳手眼及其它孔洞,應用細石砼分兩次填實,兩面內(nèi)嵌各2厘米。3.7監(jiān)理措施:監(jiān)理人員對架木眼及其它孔洞填堵情況逐一檢查,確保無問題后允許進行下道工序施工。
4門窗安裝措施
4.1鋁合金門窗安裝前必須設(shè)上、下垂直和中線,在室內(nèi)側(cè)+500毫米設(shè)水平線,校核洞口位置尺寸及標高,門窗框同墻體的連接應用厚度不小于1.5mm的鋼板制作,表面做鍍鋅處理,連接件兩端應伸出鋁框,作內(nèi)外錨固;在砼墻面上可采用射釘固定,磚砌體上可采用預埋件或開叉鐵件嵌固在墻中固定;在磚墻上不準用鋼釘或射釘固定。4.2外窗如鑲貼面磚,其寬度確定,應以伸入鋁合金窗下5毫米為宜,內(nèi)、外端高差2.5毫米,防止出現(xiàn)滲水通病。
4.3鋁框上保護膠膜安裝前后不應撕掉或損壞,防止腐蝕破壞鋁框。
4.4鋁門框埋入樓地面以下應為20~50毫米,不準在已安裝好的門窗框、欞上支設(shè)回桿、架板、避免摔、壓砸、擠造成變形。
4.5門窗框同墻體之間的縫隙,必須用發(fā)泡劑作為填縫材料,填充密實。4.6監(jiān)理措施:監(jiān)理人員仔細審批工程施工方案,施工過程中嚴格控制框與墻體間的縫隙用發(fā)泡劑填充密實和密封膠封堵質(zhì)量。
5屋面滲漏防治措施
5.1防水材料進場時,要備齊產(chǎn)品備案證和合格證。進場后抽樣復驗,合格后方可用于工程。
5.2選擇經(jīng)驗豐富的專業(yè)施工隊伍進行施工。在屋面施工前,制定詳細的防水工程施工方案。要求總包單位施工前對操作工人進行詳細的技術(shù)技術(shù)交底。
5.3屋面為現(xiàn)澆砼屋面。屋面找平層要壓實搓毛,嚴禁空鼓、開裂,5.4檐溝找坡要正確,落水口處周圍50cm內(nèi)的坡度要加大。
5.5基層與突出物間結(jié)構(gòu)(女兒墻、立墻)以及基層的轉(zhuǎn)角處(水落口、檐溝、天溝、檐口、屋面轉(zhuǎn)角處)處做成圓弧,半徑為5 cm;內(nèi)部排水的水落口周圍應作成略低的凹坑。
5.6防水層施工時,應先節(jié)點、附加層、屋面排水比較集中(水落口、檐溝、天溝、檐口、屋面轉(zhuǎn)角處)處由低標高處向上施工。
5.7防水層完工后進行下一道工序施工時,必須進行屋面注水實驗,注水深度最淺處不少于2cm。注水時間為48小時。
5.8 48小時后,徹底檢查屋面,重點為管道出屋面處,泛水,雨水斗出墻部位。確認無滲漏后方可進行下一道工序的施工。
5.9監(jiān)理措施:監(jiān)理人員對屋面防水工程進行旁站監(jiān)理,嚴格控制附加層施工質(zhì)量,其合格后才能進行大面施工。對蓄水后屋面防水進行逐間檢查,確保工程竣工前無滲漏。
6衛(wèi)生間滲漏防治措施
6.1樓板砼厚度、負彎矩鋼筋位置、數(shù)量要符合設(shè)計要求施工時要振搗密實,防水反沿要與樓板砼一次性澆注,高度不得低于20 cm。
6.2找平層做好后,養(yǎng)護兩天時間達到可以上人要求,然后用聚氨酯防水涂料調(diào)成糊狀,滿刮兩遍,兩遍間隔時間為48小時。防水層在立面上上返高度為20 cm。防水層施工期間,要安排專人用噴霧器灑水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于兩天。
6.3找坡層施工要求貼餅掛線。坡度為2%。坡向地漏。
6.4預留孔洞要準確、合理,堵洞必須用膨脹水泥振搗密實,面層施工時,管道周邊預留10寬15深溝槽,施工完成后用道路封閉進行填嵌。然后做2 cm高水泥墩臺,根據(jù)管經(jīng)大小防水臺周邊寬度為3~5 cm。
6.5施工單位每道工序要嚴格自檢并報監(jiān)理驗收,經(jīng)檢查合格證后方可進行下道工序施工。
6.6防水層施工完畢后,進行蓄水試驗,將廁所間放水,水深為20~30 mm,蓄水48小時不滲漏,并報監(jiān)理驗收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序的施工。
6.7監(jiān)理措施:加強施工前技術(shù)交底,施工中逐戶檢查,發(fā)現(xiàn)有滲漏及時通知施工單位整改,確保100%無滲漏。地面起砂、空鼓、開裂
7.1地面起砂
7.1.1施工中選用優(yōu)良普通硅酸鹽水泥,選擇最佳水灰比;砂宜采用中粗砂,含泥量不應大于3%。
7.1.2施工應提前對基層進行清理,清理完畢后經(jīng)有關(guān)人員驗收合格后方可進行下道工序施工。
7.1.3基底施工時,嚴格控制好平整度。抹灰時,嚴格控制每層抹灰厚度,嚴格控制水灰比。水泥砂漿的坍落度不應大于3.5cm。
7.1.4面層施工時,掌握好壓光時間,認真做好三次面層壓光和養(yǎng)護工作。面積較大的房間,狹長的地面要做分格縫,門窗洞口處,下部有承重墻或砼梁部位亦應做分格縫。
7.1.5做好養(yǎng)護保養(yǎng)工作。
7.1.6注意成品保護,嚴禁在地面上拖拉馬凳等物品。7.2水泥地面空鼓
7.2.1面層鋪設(shè)前,必須認真清理墊層(或基層)表面的浮灰垃圾。
7.2.2墊層(或基層)表面過于光滑應鑿毛。門口處磚層或基層凹凸過大,應鑿平處理,盡量使面層砂漿鋪設(shè)厚薄一致。
7.2.3面層施工前一天,應對基層進行澆水濕潤和認真涂刷水泥漿,并嚴格做到隨刷隨鋪設(shè)面層砂漿。
7.3水泥地面裂縫
7.3.1水泥宜采用普通硅酸鹽水泥,強度等級不低于32.5級,砂子選用中粗砂,含泥量不大于3%。
7.3.2一層衛(wèi)生間、廚房回填土應分層夯實,人工打夯不大于200mm,每次打夯3~4遍,回填土的土方質(zhì)量必須保證;
7.3.3面層水泥砂漿厚薄保持均勻。
7.4監(jiān)理措施:開工前進行技術(shù)交底,施工過程中加強巡視,發(fā)現(xiàn)問題及時通知施工單位整改。
8外墻抹灰空鼓、開裂
8.1墻體與砼交接處應嚴格按圖紙和規(guī)范要求預埋拉接鋼筋,特別對因設(shè)計變更后追加的墻體,必須嚴格按要求加設(shè)拉接筋,經(jīng)監(jiān)理和甲方驗收同意后方可抹灰。
8.2砼表面的油污、油漆、隔離劑等,均應在抹灰前清除干凈。在光滑砼面上抹灰時,表面用界面劑鑿毛處理,并用斬鏨密斬。
8.3抹灰前墻面應澆水,在常溫下一般隔夜進行澆水二遍即可。
8.4水泥、砂石灰膏外加劑等原材料應符合質(zhì)量要求。嚴禁使用強度及安定性不合格的水泥、細砂以及受凍過的石灰膏。
8.5嚴格控制砂漿配合比。抹灰砂漿必須具有良好的和易性和保水性能;抹灰砂漿必須與基層粘結(jié)牢固,必要時可在砂漿中摻入環(huán)保性膠結(jié)材料,以提高抹灰砂漿的粘結(jié)強度。
8.6當抹灰基層不平時,中間抹灰應分層抹平,每層抹灰厚度應控制在7~10mm,水泥砂漿不得抹在石灰砂漿或混合砂漿上。
8.7監(jiān)理措施:開工前技術(shù)交底,加強監(jiān)理巡視力度,要求施工單位樣板領(lǐng)路,保證工程質(zhì)量。
9外墻抹灰表面觀感質(zhì)量差
9.1外墻抹灰宜做成毛面,不宜抹光。用木抹子搓抹時,要掌握干濕,不能干搓,也不能蘸水搓用力要輕重一致,必須上下抽刮,方向一致。
9.2接茬位置應留在分格條處、腰線處、陰陽角處或水落管等處,陽角處抹灰應用反貼八字尺的操作方法。
9.3外墻抹灰的面層灰,使用的原材料應一致,水泥應用同品種、同標號、同批量。且應留有余量,須有專人統(tǒng)一配料。9.4監(jiān)理措施:開工前技術(shù)交底,認真做好工程檢驗批驗收工作,確保外墻工程施工質(zhì)量。
10外墻面磚空鼓、脫落
10.1操作前應對所有立面綜合排磚,調(diào)整好磚縫。
10.2基層墻面必須清除干凈,不應留有垃圾、油質(zhì)。光滑的砼墻面應采取措施或鑿毛處理,抹基層前砂漿前應澆水濕潤。
10.3認真按配合比計量攪拌砂漿,控制水灰比。
10.4按規(guī)定分層涂抹找平層,每層厚度應控制在5~7mm,每層間隔時間不宜太短,宜隔夜刮糙,嚴禁連續(xù)刮糙,以致使找平層開裂、空鼓。
10.5找平層必須找平,使面磚粘貼砂漿厚度一致,粘貼砂漿必須飽滿,勾縫嚴密。
10.6面磚使用前應用水浸泡到無氣泡為止,但不少于2h,然后出水晾干才能使用。
10.7面磚使用前必須剔選;在粘貼砂漿未收水前及時糾偏。
10.8監(jiān)理措施:嚴格控制面磚材料進場質(zhì)量,施工中以樣板領(lǐng)路,發(fā)現(xiàn)問題及時通知施工單位整改。
11管道安裝工程質(zhì)量保證措施。
11.1本工程管道安裝中所采用材料,使用的設(shè)備必須符合國家現(xiàn)行的規(guī)定及驗收標準。工程中所需的設(shè)備,各種管閥件必須持產(chǎn)品合格證,并有產(chǎn)品“備案證”,杜絕偽劣產(chǎn)品用于安裝工程中。
11.1.1嚴格按施工規(guī)范操作,根據(jù)設(shè)計圖要求確定管道、設(shè)備、衛(wèi)生潔具等軸線位置,標高走向及相應的設(shè)備安裝。
11.1.2安裝工程中,予先做安裝前管道留洞,根據(jù)土建彈出的基準水平線預埋所有的外墻防水套管、墻體穿墻套管及樓層平臺預留孔,確保管道設(shè)備衛(wèi)生潔具安裝的順利進行。
11.1.3在安裝過程中,對該工程需安裝的管材PVC管進行清除雜物,預防管道堵塞不通暢。管道安裝必須做水壓試驗,(如暖氣管道進行水壓、保壓試驗),下水管雨水管做通水、通球,閉水試驗。各種閥門做強度及嚴密性試驗,安裝中所加的絲扣,應有一定的錐度,外露2-3扣,管閥件檢查有無砂眼、裂縫。
11.2對管道安裝易出現(xiàn)問題的治理措施。11.2.1 給水管道
本工程給水系統(tǒng)采用PP-R系列管,該項(管線、閥門、水龍頭管閥件等組成)嚴格按設(shè)計要求及施工規(guī)范進行施工,閥門標高正確,管閥件無缺陷,安裝結(jié)束后進行水壓試驗。試驗壓力按工作壓力的1.5倍進行,試驗后進行排水處理,保證無滲漏現(xiàn)象。
11.2.1.1管道連接最好使用同一家的產(chǎn)品,保證規(guī)格,顏色一致,連接嚴密牢固,防止?jié)B漏。
11.2.1.2伸縮節(jié)按設(shè)計要求的位置和數(shù)量(或按規(guī)范要求)安裝,安裝方法要正確,防止因管道因熱脹冷縮而引起過大位移或接口損壞。
11.2.1.3管道支架間距要合理,并符合有關(guān)并符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定要求;當使用金屬支架固定塑料管道時,塑料管道與金屬支架卡具間應墊1~2mm厚的橡膠或塑料墊板進行隔離。
11.2.2排水管道
本工程排水系統(tǒng)采用UPVC管,必須按規(guī)范要求做通水、通球、閉水等試驗;材料盡量選用同一生產(chǎn)廠家材料,且各種規(guī)格齊全避免連接不吻合或色差過大影響觀感質(zhì)量。11.2.2.1伸縮節(jié)安裝個數(shù)符合規(guī)范要求(立管每層設(shè)一個;橫管長度超過2m設(shè)一伸縮節(jié),超過4m,每4m一個)。伸縮節(jié)安裝位置可埋在樓板內(nèi),口高出地面4.5mm;也可以安裝在立管三通匯流口的下面;安裝伸縮節(jié)時,應根據(jù)安裝環(huán)境溫度預留伸縮余量,一般冬天留15~20mm,夏天5~10mm。
11.2.2.2管道支架安裝,長度超過600mm必須按規(guī)范規(guī)定安裝支架。(管徑50 間距0.6m; 管徑75 間距0.8m; 管徑100 間距1.0m;)立管每層一個,支架卡子要有足夠的強度;當使用金屬拖架時,管道與支架間應墊隔離板,支架支撐必須牢固。
11.2.2.3 PVC管連接應先用干布擦凈接口污垢,均勻地涂刷粘合劑,接口應留0.5厘米至1厘米左右的伸縮間隙。所有排水、雨水管一定要放坡度。一般每米坡度不小于0.2-0.3厘米,走向正確,管線必須橫平豎直。
11.2.2.4排水管線合理采用45度三通、四通及90度彎頭,立管底部應采用2個45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭進行施工,水平橫管避免使用四通。安裝過程中及時堵管道甩口,防止雜物掉進管膛等防護措施。
11.3監(jiān)理措施:開工前加強對施工單位技術(shù)交底,施工中加強巡視力度。
12室內(nèi)采暖工程
12.1采暖管道橫管應按規(guī)定放坡,一般熱水采暖管道沿水流方向抬頭敷設(shè),末端加放氣閥;坡度值要均勻,嚴禁出現(xiàn)起拱或塌腰現(xiàn)象。由主管分支出的支管,末端不加放氣閥時,支管沿水流方向低頭走。橫管變徑縮口應管頂平接,立管為中心對接,縮口長度為大管直徑的1~1.5倍。
12.2安裝采暖管道支管時,應合理確定管道距墻的距離,當靠近墻角處安裝立支管時,管道中心距一側(cè)墻面50mm,距另一側(cè)墻面80~100mm為宜。
12.3管道支架不能用墻套管做管道托架,支架安裝位置要符合規(guī)范規(guī)定,結(jié)構(gòu)合理,埋設(shè)平整、牢固。
12.4散熱器安裝距墻距離應符合規(guī)范規(guī)定,散熱器固定卡子數(shù)量和位置要恰當;散熱器翼片應保持完整,不松動。
12.5監(jiān)理措施:開工前作好技術(shù)交底,加大巡視力度,發(fā)現(xiàn)問題及時通知施工單位整改。電氣安裝工程
13.1本工程采用PVC絕緣電工套管,工程中使用的設(shè)備及材料必須符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定,并應有合格證,對實行產(chǎn)品“備案證”管理的電氣材料,必須持有“備案證”。嚴格杜絕假冒偽劣產(chǎn)品用于電氣安裝工程。
嚴格按施工規(guī)范操作規(guī)程施工,設(shè)計圖要求確定盒和軸線位置,土建彈出的水平線為基礎(chǔ),掛線找平,標出盒箱實際尺寸位置。
做好穿線前的準備工作,清理管內(nèi)的雜物,用鐵絲扎好布頭來回抽拉干凈為止,確保導線的絕緣強度。
導線穿管時管口處應裝設(shè)護線套保護導線。導線穿入后用鍍鋅鐵蓋板把箱盒封堵,防止灰漿侵入。
13.2配電箱嚴格控制箱體的垂直度和表面水平度,使箱門緊貼墻面;按照設(shè)計要求預留敲落孔,在安裝時應保證配管進入箱盒順暢,露出箱內(nèi)3mm,鎖口護口要齊全,嚴禁用電焊擴孔。
13.3箱內(nèi)導線排列整齊,順直有序,在箱內(nèi)明配時,每隔100mm捆扎固定,線頭壓接牢固,箱內(nèi)的引出線及引入線應留有余量,以便于檢修,導線接頭必須在箱盒內(nèi),嚴禁將接頭埋入墻體及箱底板后的箱體內(nèi)。采用線鼻子壓接時,除壓接接觸面外,裸露部分要用絕緣體包扎嚴密。
13.4箱內(nèi)導線要按控制回路編號表示便于今后使用和維修。13.5管進入箱盒內(nèi)必須通順、到位,鎖口齊全,排列整齊,有護口保護。13.6穿入導線數(shù)量必須符合設(shè)計要求,當配線采用多相導線時,需按規(guī)范規(guī)定的導線絕緣層顏色來分相。A--黃色,B--綠色,C--紅色,N--淡藍色,PE—黃綠雙色。導線在接線盒內(nèi)預留長度,從盒口計算不應小于120mm。
13.7導線連接方法要規(guī)范:
①、線鼻子壓按時,銅鼻子必須鍍錫;
②、絞接時,導線纏繞不能少于5圈,并鍍錫。使用錫焊法連接銅芯時,焊錫應飽滿,焊劑無腐蝕性,導線包裹均勻緊密,不降低導線絕緣強度。
13.8開關(guān)、插座的安裝位置,標高應符合設(shè)計、規(guī)范要求。開關(guān)、插座不得安裝在門、管道,散熱器后等影響使用和安全的位置,插座與煤氣管道的水平距離不得小于15厘米,與散熱器片的水平距離不得小于30厘米。開關(guān)、插座配線要安裝正確,且控制火線,三孔插座配線為左零,右火,上接地。
13.9開關(guān)、插座面板要用鍍鋅螺絲固定在接線盒上,嚴禁用自攻螺絲或木螺絲固定,不允許直接安裝在裝飾面板或軟包裝材料上。固定要平整牢固,盒內(nèi)應清理吹掃干凈。
13.10開關(guān)距門開啟側(cè)墻角150~200mm。衛(wèi)生間、]廚房等潮濕場所應使用防濺型開關(guān)、插座。
13.11監(jiān)理措施:認真審核進場材料,確保材料“兩證一單”齊全,加強對施工單位技術(shù)交底,嚴格控制安裝過程施工質(zhì)量。
山東省監(jiān)理公司
2010年7月1日
第三篇:質(zhì)量通病防治措施
2013年城建路橋項目 東干線道路改造工程B1標段
質(zhì)量通病防治措施
大慶開發(fā)區(qū)三北設(shè)備工程有限公司
項目經(jīng)理部
質(zhì)量通病防治經(jīng)驗總結(jié)
一、質(zhì)量通病防治經(jīng)驗總結(jié)
1、建立健全質(zhì)量保證體系
建立以項目經(jīng)理為首、以項目總工為主、工程部、質(zhì)檢部、試驗室等工程技術(shù)和管理人員參加的施工自檢質(zhì)量保證體系,質(zhì)保體系內(nèi)的人員責任落實到人,做到事事有人抓、事事有人管,同時在監(jiān)理工程師的監(jiān)督、指導下有效地開展工作。
2、建立質(zhì)量責任制
1)、公司實行項目經(jīng)理責任制,項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責任者;
2)、項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師,施工隊設(shè)質(zhì)檢員,具體負責質(zhì)量管理工作;
3)、明確每個單位每個員工的質(zhì)量責任并與工資、獎金掛勾; 4)、分項工程施工現(xiàn)場,掛標示牌管理,寫明作業(yè)內(nèi)容、質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量負責人姓名;
5)、每名員工要持證上崗,認真履行自己的質(zhì)量責任;
6)、加強三檢制度(自檢、專檢、抽檢),每道工序都要認真地填寫好原始記錄。
7)、堅持質(zhì)量分析會議制,每周至少開兩次質(zhì)量分析會以便及時發(fā)現(xiàn)問題、及時解決問題。
8)、出現(xiàn)質(zhì)量問題,工程要整改后,經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可繼
續(xù)施工。
9)、堅持內(nèi)業(yè),外業(yè)同步進行,認直地填寫原始記錄、隱蔽工程記錄等,并做到及時準確。
10)、每道工序開工以前,認真地做好技術(shù)交底工作,使每個操作人員清楚自己所承擔任務的技術(shù)情況,質(zhì)量要求的標準等,并認真地執(zhí)行貫徹。
11)、流水作業(yè)施工嚴格執(zhí)行工序交接制,上道工序不合格,決不進行下道工序的施工。
12)、全體施工人員必須提高質(zhì)量意識,加強工程質(zhì)量的管理,全方位、全過程地管理、檢查、控制。
13)、貫徹質(zhì)量監(jiān)督與質(zhì)量預防相結(jié)合的原則,自覺接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督,及時報送開工報告、試化驗、檢測報告單,虛心聽取監(jiān)理工程師意見,認真執(zhí)行監(jiān)理工程師指令,嚴格控制工程質(zhì)量,用工序質(zhì)量來控制工程質(zhì)量。
14)、狠抓管理人員的工作質(zhì)量,要分工明確,崗位清楚,層層把關(guān),杜絕質(zhì)量事故,消除隱患,加強全面質(zhì)量管理,開創(chuàng)QC小組活動,開好質(zhì)量分析會,總結(jié)經(jīng)驗、發(fā)揚成績、克服不足、力求實效、預防工程質(zhì)量多發(fā)病。
3、質(zhì)量通病防治的措施
1)嚴格工序交接制度,施工質(zhì)量否決權(quán),上道工序不合格絕不放 2)對各道工序的關(guān)鍵部位設(shè)立質(zhì)量關(guān)卡、設(shè)專人負責; a、材料入場要求有出場化驗單或合格證(如:水泥、鋼材、碎
石及砂礫),并進行抽樣自檢,未經(jīng)抽檢不得使用。
b、涵洞混凝土材料的配比設(shè)計,應到達設(shè)計要求滿足工程質(zhì)量的要求。
c、涵洞混合料中的水泥含量,設(shè)專人負責檢查。
3)路基開工前用準備采用的材料,機械及勞動配備鋪筑長為100-200m的試驗路段,總結(jié)施工工藝指導規(guī)模施工。
4、主要分項工程質(zhì)量控制方法 1)路基土方施工質(zhì)量保證措施
a、選用透水性好的砂類土作為填料,并保證該種土在最佳含水量±2%以內(nèi)壓實;
b、路堤填筑前應排除地面表水,保持基地干燥并按要求分層填筑分層壓實;
c、在填筑路堤前應在填方坡腳外挖排水溝,保持場地不積水; d、配備足夠的試驗檢測人員和設(shè)備對已成型路段進行檢測,檢測不合格段及時進行有效處理。2)路基質(zhì)量保證措施
a、排水設(shè)施完善并考慮地下水對路基的影響;
b、路基填筑時,不同種類的土應分層填筑,避免土壤類型在路基上造成沉降不一致,影響路面板結(jié)構(gòu)性能;
c、路基壓實質(zhì)量要求達到規(guī)定的壓實度值和彎沉值,特別是橋涵、構(gòu)造物和附近,更應加強壓實工作。3)路面基層質(zhì)量的保證措施
a、在本工程基層施工中嚴格控制細料,已增加基層的水穩(wěn)性; b、建立驗槽制度確?;鶎雍穸染鶆蛞恢拢WC強度的均勻; c、按照設(shè)計的要求保證基層的密實度。
4、質(zhì)量管理小組 組
長:李大偉
副組長:戰(zhàn)
捷
王遠軍組
員:張洪峰
劉迎剛
5、監(jiān)理工程師意見:
監(jiān)理工程師(簽字):
劉
靜
董國華
(公章)年
月
日
第四篇:2012質(zhì)量通病防治措施
關(guān)于執(zhí)行《重慶市住宅工程質(zhì)量通病預防措施》的監(jiān)督提示
《重慶市建設(shè)委員會關(guān)于印發(fā)重慶市住宅工程質(zhì)量通病預防措施的通知》(渝建發(fā)(2012)301號)(以下簡稱通知)已于2012年6月29日頒布執(zhí)行,但在2012全市工程質(zhì)量巡查中發(fā)現(xiàn),工程參與各方和監(jiān)督管理機構(gòu)未能對通知的執(zhí)行引起足夠的重視,所檢查項目大多數(shù)沒有或未能認真執(zhí)行通知規(guī)定要求。通知的頒布執(zhí)行能從設(shè)計等源頭出發(fā),對住宅工程質(zhì)量通病起到有效的預防作用,能進一步提高我市住宅工程的質(zhì)量水平,望各監(jiān)督管理機構(gòu)在工程監(jiān)管中認真執(zhí)行,并注意以下內(nèi)容:
1、通知適用條件:即通知發(fā)布之日后通過施工圖審查的工程應嚴格按通知要求進行建設(shè),其余工程可以參照執(zhí)行。
2、通知的組織和執(zhí)行:通病的預防和治理由建設(shè)單位負責組織和實施,建設(shè)單位是通病治理的第一責任人,工程設(shè)計、施工、監(jiān)理及施工圖審查機構(gòu)按各自職責認真執(zhí)行。
3、加強設(shè)計交底和圖紙會審:設(shè)計交底和圖紙會審時,有關(guān)參建各方應認真核查施工圖設(shè)計文件是否落實《通病預防措施》的相關(guān)要求,對不符合要求的應由建設(shè)單位組織進行修改落實。
4、加強方案的編制和管理,認真熟悉和領(lǐng)會通知要求:施工單位應按《通病預防措施》和設(shè)計要求編制質(zhì)量通病治理的專項施工方案,并報監(jiān)理審批,方案內(nèi)容不得低于《通病預防措施》的要求,未編制專項方案或方案未經(jīng)審批合格的,不得進入主體工程的施工。
5、工程明顯位置進行掛牌或上墻公示:符合通知要求的住宅工程必須在施工現(xiàn)場的明顯位置,采用掛牌或上墻等方式設(shè)置該工程質(zhì)量通病預防的具體措施和構(gòu)造要求,有樣板墻設(shè)置的應考慮相互結(jié)合。
6、加強過程的管理控制:通病預防措施制定后關(guān)鍵在于具體的落實,各責任單位應履行各自職責,認真落實制定的各項預防措施。
7、加強監(jiān)督管理:各質(zhì)量監(jiān)督管理機構(gòu)應加強對住宅工程通病預防的監(jiān)督管理,嚴格按通知要求對現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查,對不符合通知要求的應進行認真處理。
重慶市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站
2013年1月4日
重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會
關(guān)于印發(fā)重慶市住宅工程質(zhì)量通病預防措施的通知
渝建[2012]301號
各區(qū)縣(自治縣)城鄉(xiāng)建委,兩江新區(qū)、北部新區(qū)、經(jīng)開區(qū)、高新區(qū)、萬盛經(jīng)開區(qū)、雙橋經(jīng)開區(qū)建設(shè)局,有關(guān)單位:
為深入貫徹《重慶市建設(shè)工程質(zhì)量通病防治要點》(2009版)的要求,有效預防住宅工程施工質(zhì)量通病,進一步提高我市住宅工程質(zhì)量水平,根據(jù)當前住宅工程質(zhì)量問題處理難點和投訴熱點,結(jié)合住宅工程建設(shè)實際,我們制定了《重慶市住宅工程質(zhì)量通病預防措施》(以下簡稱《通病預防措施》),現(xiàn)予以公布,并將有關(guān)要求通知如下:
1、《通病預防措施》由建設(shè)單位負責組織實施,工程設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位及施工圖審查機構(gòu)應按各自職責認真執(zhí)行。
2、設(shè)計交底和圖紙會審時,有關(guān)參建各方應認真核查施工圖設(shè)計文件是否落實《通病預防措施》的要求。
3、工程主體施工前,施工單位應按照《通病預防措施》的要求編制工程質(zhì)量通病治理專項施工方案,并報監(jiān)理單位審查批準。方案可根據(jù)工程實際情況對《通病預防措施》做出適當修改,但不得低于《通病預防措施》的要求。未編制專項施工方案或方案未經(jīng)審批合格的,不得進入主體工程的施工。
4、符合本通知要求的住宅工程須在施工作業(yè)的明顯位置,采用掛牌或上墻等方式設(shè)置該工程通病預防的具體措施和構(gòu)造圖說。
5、各區(qū)縣城鄉(xiāng)建委應將《通病預防措施》列入工程監(jiān)管的重要內(nèi)容,對檢查達不到本通知要求的,應責令限期整改完善,凡不執(zhí)行《通病預防措施》的建設(shè)工程,不得通過施工圖審查,不得進行工程竣工驗收備案。
6、本《通病預防措施》自印發(fā)之日起實施,印發(fā)之日后通過施工圖審查的住宅工程應嚴格按照本通知要求進行建設(shè),并與《重慶市建設(shè)工程質(zhì)量通病防治要點》(2009版)配合實施。
附件下載:住宅工程質(zhì)量通病預防措施
二〇一二年六月二十日
第五篇:質(zhì)量通病防治監(jiān)理細則
誠信為本 責任為重
桐鄉(xiāng)市振東新區(qū)中心幼兒園
中心園區(qū)項目
監(jiān)理細則
(質(zhì)量通病防治)
專業(yè)工程特點
監(jiān)理工作控制要點及目標值
監(jiān)理工作方法及措施
編制人: 審批人:
浙江嘉宇工程管理有限公司
2018年3月
浙江嘉宇工程管理有限公司
誠信為本 責任為重
桐鄉(xiāng)市振東新區(qū)中心幼兒園中心園區(qū)項目
質(zhì)量通病防治監(jiān)理實施細則
為了進一步提高建筑施工的質(zhì)量,把工程質(zhì)量做細做好,杜絕質(zhì)量通病,創(chuàng)建優(yōu)良工程。我們現(xiàn)對有可能出現(xiàn)的建筑工程質(zhì)量通病的情況制定出周密、細致、行之有效的措施。做到超前預防。施工過程、施工結(jié)果可控,并持續(xù)改進建設(shè)工程監(jiān)理水平。在具體措施上:一是要嚴把技術(shù)交底關(guān);二是控制好材料質(zhì)量,保證重點工序、重點部位施工時間及施工范圍;三是加強過程控制和成品保護。因此我們有必要積累預防質(zhì)量通病的經(jīng)驗和教訓,并加以總結(jié)。
一、工程概況
1.工程名稱:桐鄉(xiāng)市振東新區(qū)中心幼兒園中心園區(qū)項目 2.建設(shè)地點:康民東路北側(cè)、蓮花東路南側(cè)、二環(huán)東路西側(cè) 3.建設(shè)單位:桐鄉(xiāng)市振東新區(qū)建設(shè)投資有限公司 4.設(shè)計單位:浙江省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計研究院
5.建設(shè)規(guī)模:項目總用地面積為12565.26㎡,總建筑面積為14232.11㎡,其中地上建筑面積為10796.37㎡,地下建筑面積為3435.74㎡。建筑層數(shù)為地上三層,地下一層;地下室標高為-5.100m,建筑高度為14.150m(室外地坪至挑檐檐口頂)。建筑類別為多層公建,主要功能為幼兒園教室、活動室、以及辦公、餐廳、車庫等輔助功能。防火設(shè)計等級為地上部分耐火等級為二級,地下部分耐火等級為一級。設(shè)計使用年限為50年;防水等級為屋面Ⅰ級,雨蓬防水等級Ⅱ級;結(jié)構(gòu)安全等級為二級,抗震設(shè)防烈度為7度,抗震設(shè)防類別為乙類,框架抗震等級為二級。
6.工程造價:約5253萬元。
7.工程質(zhì)量:質(zhì)量要求為確保“南湖杯”工程。
二、編制依據(jù)
(一)各相關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范:
1、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50203-2015
2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50204-2015
3、《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50207-2012
浙江嘉宇工程管理有限公司
誠信為本 責任為重
4、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50210-2016
5、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50411-2014
6、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50209-2010
7、《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50242-2016
8、《桐鄉(xiāng)市建筑工程質(zhì)量通病防治的若干意見》 桐建規(guī)【2011】195號文
(二)《監(jiān)理規(guī)劃》、《監(jiān)理實施細則》
(三)經(jīng)批準的施工單位施工組織設(shè)計
(四)本工程設(shè)計圖紙、設(shè)計變更聯(lián)系單及有關(guān)設(shè)計文件
(五)國家和省、市有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)范性文件
三、監(jiān)理工作的控制要點及目標值
質(zhì)量通病防治是一個系統(tǒng)工程,從設(shè)計、監(jiān)督到施工,在各個環(huán)節(jié)上都應該有嚴格的要求,層層把關(guān),相互監(jiān)督以達到一個共同的目標。
設(shè)計方面:主要根據(jù)質(zhì)量通病防治的要求,考慮材料、施工、造價、技術(shù)等方面因素,能夠使施工中各分項工程達到要求。
施工方面:根據(jù)設(shè)計要求,具體細化施工方法,在施工過程中采取先進的施工技術(shù)及工藝,選用合格的材料,通過認真的施工操作達到質(zhì)量通病防治的要求。
業(yè)主與監(jiān)理方面:確認設(shè)計要求以及施工的做法,合理的的工程造價,并在施工過程中進行監(jiān)督指導。
具體分部分項工程質(zhì)量通病防治控制要點:
(一)墻體裂縫的防治
1、檢查粉煤灰磚、多孔磚、蒸壓加氣混凝土砌塊、商品砂漿、外加劑的質(zhì)量保證書,對商品砂漿、磚、進行抽樣檢驗。
2、按規(guī)范要求制作砂漿試塊,送第三方機構(gòu)檢測。
3、每天砌筑墻體的高度宜控制在1.8m以下,并應采取嚴格的防風、防雨措施。
4、砌體工程的頂層和底層應設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋砼窗臺梁,高度不宜小于100mm,縱筋不少于4Ф10,箍筋Ф6@200;其它層在窗臺標高處,縱向鋼筋不宜少于3Ф8,砼強度等級不應小于C20,寬度大于2.1m的洞口兩側(cè)應設(shè)置構(gòu)造柱。
5、磚砌體的轉(zhuǎn)角處與交接處應同時砌筑,當不能同時砌筑而又必須留置的,臨時間斷處應按規(guī)定留槎、接槎。
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6、填充墻砌至接近梁底、板底時,應留下一定的空隙,填充墻砌筑完并間隔15天以后,方可將其補砌擠緊;補砌時,對雙側(cè)豎縫用高強度水泥砂漿嵌填密實。
7、砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60天后再抹灰,并不得少于30天。
8、框架柱間填充墻拉結(jié)筋設(shè)置應滿足砌塊模數(shù)要求,不應折彎壓入磚縫,拉結(jié)筋宜采用預埋法留置,植筋必須經(jīng)拉拔試驗。
9、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體,當墻長大于5m時,應增設(shè)間距不大于3m的構(gòu)造柱;每層墻高的中部應增設(shè)高度為120mm,與墻體同寬的混凝土腰梁,砌體無約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱,預留的門窗洞口應采取鋼筋混凝土框加強。
10、填充墻采用粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊等材料時,填充墻與框架柱交接處,宜用15mm×15mm木條預留縫,在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤,再用1:3水泥砂漿嵌實。
11、嚴禁在墻體上交叉埋設(shè)和開鑿水平槽;豎向槽須在砂漿強度達到設(shè)計要求后,用機械開糟,且在粉刷前,加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料。
12、寬度大于300mm的預留洞口應設(shè)鋼筋砼過梁,并且伸入每邊墻體的長度不小于250mm。
13、磚砌體工程應采用“三一法”砌筑;砌塊工程當采用鋪漿法砌筑時,鋪漿長度不應超過500mm,且應保證丁頭縫砂漿飽滿密實。
14、施工洞、腳手眼等后填洞口補砌時,應將接槎處表面清理干凈,澆水濕潤,并填實砂漿。外墻等防水墻面的洞口應采用防水微膨脹砂漿分次堵砌,迎水面表面采用1:3防水砂漿粉刷。
15、重點檢查所用商品砂砂、砌塊的進場材料報審,砂漿試塊檢測報告;加強巡視和平行檢查并做好施工狀況的原始記錄。
(二)鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的防治
1、現(xiàn)澆板的混凝土應采用中、粗砂。
2、砼應采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑,其減水率不應低于12%。摻入礦物摻合料的質(zhì)量應符合相關(guān)規(guī)定,摻量應根據(jù)試驗確定。
3、預拌混凝土進場時逐車檢查入模坍落度,高層住宅混凝土坍落度不應大于180mm,其它住宅不應大于150mm。旁站監(jiān)理人員現(xiàn)場見證留置混凝土試塊。
4、砼澆筑前施工單位必須備有充足的機具和人員,夜間施工時還應有足夠的照明。
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準備工作不充分絕不允許施工單位進行砼澆筑。
5、現(xiàn)澆板澆筑前應搭設(shè)可靠的施工平臺、走道,施工中應設(shè)標高控制點及采取其他可靠措施控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋位置,特別是上層負彎矩的位置。旁站監(jiān)理人員在砼澆筑施工時隨時檢查,確保板厚和鋼筋位置的準確性。
6、模板和支撐的選用必須經(jīng)計算,除滿足強度要求外,還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性,邊支撐立桿與墻間距不應大于300mm,中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求,配備足夠數(shù)量的模板滿足模板的周轉(zhuǎn)要求,拆模時,砼強度應滿足規(guī)范要求。
7、嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板部位的負彎矩筋下面,應設(shè)置間距不大于500mm的鋼筋保護層支架,在澆筑混凝土時,保證鋼筋不位移。
8、預埋于現(xiàn)澆板內(nèi)的管線,必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上(雙層雙向配筋時,布置在下層鋼筋之上),交叉布線處應采用線盒,線管的直徑應小于1/3板厚,同時沿預埋管線方向增設(shè)φ6@150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶,嚴禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中,在砼澆筑前進行檢查。
9、樓板、屋面板砼澆筑前,必須搭設(shè)可靠的施工平臺、走道,施工中應派專人護理鋼筋,確保鋼筋位置符合要求。
10、現(xiàn)澆板澆筑后,在混凝土初凝前應進行二次振搗,在混凝土終凝前進行兩次壓抹,在收光跟不上時可要求施工單位增加后備人員。
11、現(xiàn)澆板澆筑后,應在12h內(nèi)進行覆蓋和澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得小于7d;對摻用緩凝型外加劑的混凝土,不得小于14d;冬季施工前還應報混凝土冬季施工防護措施到監(jiān)理部。
12、現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間,當混凝土強度小于1.2Mpa時,不得進行后續(xù)施工。當混凝土強度小于10Mpa時,不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。在以后的施工中,吊運和堆放重物時板上應放置緩沖層以減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。
13、認真審核砼澆筑方案,確定施工縫的位置以及施工縫的處理措施是否適當?;炷翝仓r要求施工單位嚴格按設(shè)計要求和施工方案進行。監(jiān)理旁站人員做好旁站檢查,并按規(guī)定做好記錄。
(三)樓地面起砂、空鼓、裂縫、滲漏的防治
1、水泥樓地面起砂、空鼓、裂縫防治:
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(1)澆筑面層混凝土或鋪設(shè)水泥砂漿前,基層應清理干凈并濕潤,消除積水;基層處于面干內(nèi)潮時,應均勻涂刷水泥素漿,隨刷隨鋪水泥砂漿或細石混凝土面層。
(2)嚴格控制水灰比,用于面層的水泥砂漿稠度應不大于35mm,用于鋪設(shè)地面的混凝土坍落度應不大于100mm。
(3)水泥砂漿面層要涂抹均勻,隨抹隨用短桿刮平;混凝土面層澆筑時,應采取平板振搗器或輥子滾壓,保證面層強度和密實。
(4)掌握和控制壓光時間,壓抹次數(shù)不少于2遍,分遍壓實。
(5)地面面層施工24h后,應進行養(yǎng)護,并加強對成品的保護,連續(xù)養(yǎng)護時間不應少于7d;當環(huán)境溫度低于5℃時,要求施工單位嚴格按方案采取防凍措施。
2、樓地面防滲漏:
(1)上下水管等預留口坐標位置應正確,洞口形狀為上大下小。(2)PVC管道穿過樓面時,宜采用預埋接口配件的方法。
(3)現(xiàn)澆板預留洞口填塞前,應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥砂漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑,先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石砼澆筑至樓板厚度的2/3處,等砼凝固后進行4h蓄水試驗;無滲漏后,用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后,應在管四周處進行24h蓄水試驗。監(jiān)理人員應檢查每一次蓄水試驗,并做好記錄。
(4)地面找平層向地漏放坡1—1.5%,地漏口要比相鄰地面低5 mm。(5)防水層施工前,應將樓板四周清理干凈,陰角處粉成小圓弧,泛水高度不得小于300mm。
(6)有防水要求的地面施工完畢后,應進行24h蓄水試驗,蓄水高度為20—30mm。
(7)煙道根部向上300mm的范圍內(nèi)宜采用聚和物防水砂漿粉刷,或采用柔性防水層。
(8)衛(wèi)生間墻面防水砂漿應進行不少于2次的刮糙。
(四)外墻粉刷空鼓、開裂、滲漏,頂棚裂縫、脫落的防治
1、外墻粉刷應使用含泥量低于2%、細度模量不小于2.5的砂。嚴禁使用石粉、混合粉。
2、對所使用的外墻涂料在使用前進行抽樣檢測。
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3、檢查抹灰工程所用砂漿,必須合格。
4、外墻洞眼應按規(guī)范留置,采用半磚、防水砂漿二次堵砌,表面采用1:3防水砂漿粉嚴,小洞也宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實。檢查墻面污物在粉刷前是否清除,并提前1天澆水濕潤。
5、頂層粉煤灰加氣砼砌塊墻面采用滿鋪鋼絲網(wǎng)粉刷,檢查鋼絲網(wǎng)固定是否穩(wěn)固、平整。
6、刮糙不小于兩遍,每遍厚度宜為7~8mm,但不應超過10mm;面層宜為7~10mm。
7、混凝土或燒結(jié)磚基體上的刮糙應為1:3水泥防水砂漿,輕質(zhì)砌體上宜為1:1:6防水混合砂漿。
8、每一遍抹灰前,檢查是否對前一遍的抹灰質(zhì)量(空鼓、裂紋)檢查處理(空鼓應重粉,只裂不空應用水泥素漿封閉)后才進行;兩層間的間隔時間不少于2~7d,冬季施工時,不應進行外墻抹灰施工;各抹灰層接縫位置應錯開,并應設(shè)置在混凝土梁、柱中部。
9、廚房、衛(wèi)生間墻面暗埋熱水管道外側(cè),抹灰找平層中增加200寬的纖維網(wǎng)格布,以增加粉刷的抗拉強度。
10、抹灰層總厚度≥35mm且≦50mm(含基層修補厚度)時,必須采用掛大孔鋼絲網(wǎng)片的措施,且固定鋼絲網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不應小于25mm,其它基體的深度不小于50mm;
11、檢查外墻粉刷是否按設(shè)計要求設(shè)置分格縫。
12、外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實。
13、窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應小于2%。且靠墻根部處應粉成圓角;滴水線寬度應為15~25mm,厚度不小于12mm,且應粉成鷹嘴式。
14、批膩子前應先清理干凈板底污物,并先批一至兩遍聚合物清水泥膩子,再批聚合物白水泥膩子。每遍厚度不應大于0.5mm,總厚度不宜大于2mm。
15、抹灰頂棚的混凝土基層應采用人工鑿毛,用界面劑或聚合物砂漿等措施進行毛化處理,基層修補同外墻。
16、混凝土基層的刮糙層宜采用1:3聚合物水泥砂漿,面層宜采用摻有抗裂纖維的1:1:6混合沙漿處理。
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(五)門窗變形、滲漏、脫落防治
1、外窗須由具有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家根據(jù)窗立面進行二次設(shè)計,施工前審核分包單位的資質(zhì)。
2、窗安裝前進行三項性能的見證取樣檢測。
3、門窗框安裝前對預留墻洞尺寸進行復核抽檢,合格后方可允許進行安裝。墻洞處須用防水砂漿刮糙處理,然后實施外框固定。檢查固定后的外框與墻體的間隙是否與飾面材料厚度相符。
4、門窗安裝應采用鍍鋅鋼片連接固定,鍍鋅鋼片厚度不小于1.5mm,檢查固定點間距:要求轉(zhuǎn)角處≤180mm,框邊處≤500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。
5、檢查門窗洞口是否干凈、干燥,合格后才能允許施打發(fā)泡劑,發(fā)泡劑應連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿,溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi),防止發(fā)泡劑外膜破損。
6、檢查門窗框外側(cè)是否按規(guī)定留打膠槽口;外墻面層為粉刷層時,宜貼“⊥”型塑料條做槽口。
7、打膠面應干凈干燥后施打密封膠,采用中性硅酮密封膠。嚴禁在涂料面層上打密封膠。
8、推拉門窗檢查是否設(shè)置限位塊,其間距應小于扇寬的1/2。
9、玻璃安裝時,檢查玻璃周邊是否有缺陷。
10、玻璃不得直接與各種型材接觸,必須設(shè)置橡膠類支撐墊塊和定位墊塊,嚴禁使用木質(zhì)墊塊。
11、固定玻璃的釘子或卡件以及壓條,查固定點間距不得大于300mm,且每塊玻璃不少于8個固定點。
(六)屋面滲漏防治
1、屋面工程施工前,必須編制詳細的施工方案,經(jīng)監(jiān)理審查確認后方可組織施工。屋面防水工程必須由防水專業(yè)工程隊施工。
2、卷材防水層:
(1)檢查基礎(chǔ)處理劑是否涂刷均勻,對屋面節(jié)點、周邊、轉(zhuǎn)角等用毛刷先行涂刷。
(2)檢查上下層卷材鋪貼方向是否垂直鋪貼,相鄰兩幅卷材的接頭應相互錯開
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300mm以上,疊層鋪貼時,上下層卷材間的搭接縫應錯開,在天溝與屋面連接處應采取叉接法搭接,檢查搭接縫是否相互錯開,接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面,不宜留在溝底,搭接應無滑移、無撓邊。
(3)卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定,收頭處應用防腐木條加蓋金屬條固定,釘距不得大于450mm,并用密封材料將上下口封嚴。
(4)在屋面各道防水層施工時,伸出屋面管道、井(煙)道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應用柔性防水材料做泛水,其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm);最后一道泛水材料應采用卷材,并用管箍或壓條將卷材上口壓緊,再用密封材料封口。(5)卷材防水層屋面在陰陽角、天溝、檐口排水口、出屋面的管子根部以及屋面泛水等容易發(fā)生滲漏的復雜部位增鋪附加層,再用密封膏進行封邊處理。
3、剛性防水屋面:
(1)對于上人屋面根據(jù)排水溝的位置檢查屋面坡度是否滿足3%的要求,并用2m靠尺檢查平整度,最大的高差不得大于5mm;另外還需注意找平層的表面是否有酥松、起砂、起皮、開裂的現(xiàn)象,以免影響粘接部位的牢固性。
(2)防水卷材的鋪設(shè)必須嚴格按照規(guī)范和操作規(guī)程進行操作,保證防水層 “連續(xù)、密閉、整體、全封閉”的要求,并且符合“剛?cè)峤Y(jié)合、多道設(shè)防”的原則。(3)細石砼澆筑時,宜先鋪2/3厚度混凝土,并攤平,再放置鋼筋網(wǎng)片,后鋪1/3厚度砼,振搗并碾壓密實,收水后分二次壓光。
(4)加強砼的養(yǎng)護工作,養(yǎng)護細石砼防水層是極其重要的最后一道工序。在混凝土終凝后24小時進行養(yǎng)護工作,檢查其保水養(yǎng)護時間不得小于14d。(5)屋面防水層施工完畢后,應進行蓄水或淋水試驗。
(七)室內(nèi)標高與幾何尺寸偏差的防治
1、測量儀器均要經(jīng)校驗合格后帶到現(xiàn)場。
2、本工程軸線標高控制較多,具有一定的復雜性,施工單位應派專門的,有上崗資質(zhì)的施工測量人員進行此項工作,在審核其項目部成員時應仔細核對。
3、施工單位在測量放線后應進行報驗,在由監(jiān)理部測量專業(yè)監(jiān)理工程師復核無誤后方可允許繼續(xù)施工。
4、工程主體結(jié)構(gòu)施工時每層需及時彈出標高和軸線控制線,以備施工時隨時查驗。
5、裝飾工程施工前,必須按控制線位置作好墻面粉飾灰餅,及按設(shè)計要求保證墻
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面粉飾厚度,要求作到四角方正,經(jīng)項目工程師驗收合格后方可進行下一步的裝飾工程施工。
6、本工程的平頂采用直接批嵌的施工工藝,因此在結(jié)構(gòu)施工時必須嚴格控制好現(xiàn)澆面模板的質(zhì)量,平整度要求在5㎜以內(nèi);平頂批嵌的厚度要求不大于10㎜,每遍的厚度要求不大于5㎜,批嵌之前需將天棚清理干凈,鐵釘鏨去,并涂刷防銹漆。
(八)給水排水管道系統(tǒng)滲漏的防治
1、管道安裝前必須申報專項施工安案或作業(yè)設(shè)計,重點審核其施工工藝是否合理,質(zhì)量控制措施是否有效。
2、審核安裝單位的材料報審表,對所進場的PVC等管材、管件進行資料和實物的鑒定檢查,并按規(guī)定取樣復檢。管材插口與承口的工作面,表面應平整,尺寸準確,既要保證安裝時插入容易,又要保證接口的密封性能。不合格品堅決清退出場。
3、給水管道系統(tǒng)施工時,不同類的塑料管道不得混裝。
4、給排水管道穿越基礎(chǔ)預留洞時,檢查給水引入管管頂上部凈空高度:一般不小于100mm;排水排出管管頂上部凈空一般不小于150mm。
5、室內(nèi)給水系統(tǒng)宜采用明敷方式,不得在砼結(jié)構(gòu)層內(nèi)敷設(shè)。確需暗敷時,直埋在地坪面層內(nèi)及墻體內(nèi)的管道,不得有機械式連接管件;塑料管暗敷不應有接頭。
6、給排水管道穿過樓板(墻)等有嚴格防水要求的部位時,檢查防水套管的材質(zhì)、形式及所用填充材料是否符合設(shè)計要求;檢查安裝在樓板內(nèi)的套管頂部是否高出地面50mm,套管與管道環(huán)縫間隙宜控制在10~15mm之間,套管與管道之間縫隙應采用阻燃和防水柔性材料封堵密實。
7、管道在穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫時,管道系統(tǒng)應采取柔性連接,管道或保溫層的外殼上下部均應留有≥150mm可位移的凈空,檢查位移方向是否按設(shè)計要求設(shè)置水平補償裝置。
8、埋地及所有給排水管道,應在交付使用前做好水壓試驗,監(jiān)理旁站人員做好旁站檢查,并按規(guī)定做好記錄。
(九)室內(nèi)電氣質(zhì)量通病的防治
1、熟悉施工圖紙,明確各電氣開關(guān)盒(箱)的位置及標高要求;安裝工程施工前根據(jù)土建單位的結(jié)構(gòu)(或)建筑標高引出+500mm水平線,并按照圖紙設(shè)計與規(guī)范要求標出線盒位置,對于結(jié)構(gòu)預留的線盒,必須嚴格按照施工軸線的控制線與柱梁平板緊
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密固定;柱中預留的線盒三面用Ф6.5鋼筋與柱主筋焊接固定;墻體預留的線盒標出位置后打鑿,要求橫平豎直。
2、樓層結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工過程中,施工單位應派專人對線盒進行跟蹤看護,并做好管頭的臨時封堵工作,避免雜物進入管內(nèi)。在砼澆筑前應再次確認管線的通暢與否,對管線受阻及時查明原因進行調(diào)整,避免以后樓面的二次打鑿。
3、室內(nèi)電氣線盒底盒安裝后依據(jù)+500mm水平線檢查線盒標高和單個線盒的水平度。在施工過程中盒內(nèi)需及時清理干凈并做好臨時封堵工作。
4、墻體內(nèi)暗敷電導管時,嚴禁在承重墻上開長度大于300mm的水平槽;墻體內(nèi)集中布置電導管的部位應用混凝土澆筑,保護層厚度應大于15mm。
5、嚴禁在混凝土現(xiàn)澆板中敷設(shè)管徑大于板后1/3的電導管,對管徑大于40mm的電導管在混凝土現(xiàn)澆板中敷設(shè)時應有加強措施,嚴禁管徑大于25mm的電導管在中平層敷設(shè)。檢查砼板內(nèi)電導管是否按要求敷設(shè)在上下鋼筋網(wǎng)片之間,成排敷設(shè)的管距不得小于20mm。
6、配電箱內(nèi)應分別設(shè)置中性(N)和保護(PE)線匯流排,匯流排的孔徑和數(shù)量必須滿足N線和PE線經(jīng)匯流排配出的需要,嚴禁導線在管、箱(盒)內(nèi)分離或并接。檢查配電箱內(nèi)回路功能標識是否齊全準確。
7、同一回路電源插座間的接地保護線(PE)不得串聯(lián)連接。
8、照明系統(tǒng)在使用前必須做好通電試運行試驗,通電時間不少于8h,所有照明燈具均應開啟,檢查施工單位是否按實每2h紀錄狀況1次。
四、監(jiān)理工作的方法及措施
(一)準備工作階段
1、核查施工單位及所選擇的專業(yè)分包單位的資質(zhì)等級和營業(yè)范圍。
2、參加設(shè)計單位向施工單位的施工圖設(shè)計交底,檢查設(shè)計文件是否符合設(shè)計規(guī)范,施工圖紙能否指導施工,協(xié)助做好優(yōu)化和改善設(shè)計工作。
3、審核簽認施工單位編制的施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案及技術(shù)安全交底記錄。
4、核驗進場材料、構(gòu)配件、加工件的規(guī)格質(zhì)量,出廠合格證、檢驗報表等。并從品種、規(guī)格、標志、外觀等進行直觀抽檢,必要時送檢測單位鑒定。對不合格材料、構(gòu)配件等,不得用于工程。
5、組織召開開工前的工地例會。各方交流開工前的準備情況。研究協(xié)調(diào)有關(guān)事宜,浙江嘉宇工程管理有限公司
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以確保工程施工有一個良好的開端和順利實施。
(二)施 工 階 段
1、采用宏觀和微觀相結(jié)合的控制法,抓住事前、事后控制的基礎(chǔ)上,再在工藝流程中選定若干個工序作為質(zhì)量控制點進行全方位的質(zhì)量控制。
2、施工質(zhì)量控制中,視情況采用檢查憑證、目測、器具計量、實驗措施等手段。
3、在施工階段中對工程質(zhì)量進行全過程的控制,采用巡視和旁站相結(jié)合的查驗方式,關(guān)鍵工序和隱蔽工序以旁站為主。對所有控制點及隱蔽工序進行查驗和簽證。
4、檢查施工單位的工程自檢工作,數(shù)據(jù)是否齊全,填寫是否正確,對自檢工作做出評價。
5、定期召開監(jiān)理例會。
(三)竣工驗收階段
1、督促、配合施工單位做好完工后的自檢報驗工作。
2、督促、檢查、審核施工單位編制的竣工技術(shù)資料。
3、編寫監(jiān)理工作總結(jié)和整理監(jiān)理資料。
4、組織工程初步驗收。
5、參與建設(shè)單位組織的竣工驗收。
浙江嘉宇工程管理有限公司
2018年3月
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