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      檢修公司#1爐A修總結(jié)

      時(shí)間:2019-05-13 16:22:52下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:檢修公司#1爐A修總結(jié)

      大修個(gè)人總結(jié)

      一、#1機(jī)組A級(jí)檢修中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題

      1、準(zhǔn)備不充分

      計(jì)劃于今年7月份開(kāi)始的#1機(jī)組A級(jí)檢修,基地于去年10月份就開(kāi)始著手準(zhǔn)備了。從時(shí)間上看我們完全可以做好A修所要準(zhǔn)備的一切條件,但在A檢真正開(kāi)始時(shí),我們才意識(shí)到有許多工作并未準(zhǔn)備充分。備品、備件影響檢修工期,對(duì)于備件具體采購(gòu)、到貨情況未能實(shí)際了解。制粉系統(tǒng)防磨貼瓷外委人員到廠后,因?yàn)榫唧w費(fèi)用問(wèn)題遲遲不能開(kāi)工,導(dǎo)致開(kāi)工后為確保工期而存在一些施工質(zhì)量問(wèn)題(包括冷渣斗澆筑)。檢修項(xiàng)目制定不完善,在A檢中又增加了一些項(xiàng)目。

      2、人員技術(shù)力量薄弱

      培訓(xùn)一直是基地各項(xiàng)工作中最重要的一項(xiàng)工作,但在此次A級(jí)檢修中仍暴露出我們的職工確實(shí)技能水平不高。導(dǎo)致檢修人員工作疲憊,但效率低。

      3、對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)認(rèn)識(shí)不到位

      其實(shí)在此次A級(jí)檢修中,公司高度重視標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),嚴(yán)格監(jiān)督、指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),我們已經(jīng)從中獲取了諸多標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)帶來(lái)的好處。檢修記錄詳細(xì),為我們建立檢修臺(tái)賬提供了便利。各級(jí)驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)、現(xiàn)場(chǎng)簽字,保證了每步檢修都能有效的把關(guān)、及時(shí)的糾正不足?,F(xiàn)場(chǎng)定置擺放,不僅為我們創(chuàng)造了一個(gè)良好的檢修環(huán)境,同時(shí)為大家安全作業(yè)提供了便利。但仍有因標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的實(shí)施提出質(zhì)疑的聲音,覺(jué)得標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)降低了大家工作效率,每天為檢修作業(yè)面擺放、文明生產(chǎn),投入過(guò)多的精力。因被檢查發(fā)現(xiàn)資料中所填寫(xiě)的內(nèi)容沒(méi)有完善,而滿腹怨言。

      二、自己在管理中存在的不足

      1、粗枝大葉,不注重細(xì)節(jié)

      在我們檢修工作開(kāi)始前,對(duì)所有檢修項(xiàng)目都有一個(gè)規(guī)劃、要求、標(biāo)準(zhǔn)。但隨著檢修工作的進(jìn)行,因?yàn)槭艿饺藛T、環(huán)境、施工條件、工期的影響,我在一步步背離我們的規(guī)劃、要求和標(biāo)準(zhǔn)。其實(shí)管理最重要的組成部分就是為完成好任務(wù)的每個(gè)細(xì)節(jié)為作業(yè)人員創(chuàng)造一切便利的條件。

      2、條理不清,管理混亂

      行動(dòng)沒(méi)有章法,眉毛胡子一把抓,不能分清輕重,這樣不僅不能一步一步地把事情做得有節(jié)奏、有條理,反而會(huì)導(dǎo)致很壞的結(jié)果。

      三、在管理中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題

      1、推脫不敢承擔(dān)責(zé)任

      作為管理人員,首先應(yīng)具備勇于承擔(dān)的精神。管理不僅僅是要留下自己在位時(shí)的管理痕跡,更重要的是要為自己的管理負(fù)責(zé)、承擔(dān)。每個(gè)人都有犯錯(cuò)、考慮不周的時(shí)候,當(dāng)下屬的提議與自己的想法存在分歧時(shí),應(yīng)充分考慮下屬提出的意見(jiàn)是否有道理。如未采納下屬意見(jiàn),當(dāng)上級(jí)追究責(zé)任時(shí),自己應(yīng)敢于承擔(dān)。

      2、協(xié)調(diào)不力

      在A級(jí)檢修工作開(kāi)始前,對(duì)于一些工作的劃分已經(jīng)明確,但在工作真正開(kāi)始時(shí),卻又因?yàn)樨?zé)任問(wèn)題推諉。同時(shí)對(duì)于電廠委托的外委

      施工項(xiàng)目,我們負(fù)責(zé)安全、質(zhì)檢。但對(duì)于我們提出的問(wèn)題卻不能得到及時(shí)解決。

      四、專(zhuān)業(yè)及個(gè)人在A檢中取得的進(jìn)步和成果

      1、順利完成了A級(jí)檢修任務(wù)

      在#1機(jī)組A級(jí)檢修中專(zhuān)業(yè)順利完成了電除升壓試驗(yàn)、鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)風(fēng)壓試驗(yàn)、鍋爐一、二次系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。同時(shí)消除了設(shè)備修前存在的缺陷,并配合完成了鍋檢、金屬監(jiān)督、化學(xué)監(jiān)督項(xiàng)目。對(duì)部分系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行了優(yōu)化改造。

      2、增強(qiáng)了專(zhuān)業(yè)技能水平

      對(duì)之前未檢修過(guò)的設(shè)備有了深刻的了解,完善了設(shè)備部件臺(tái)賬及檢修臺(tái)賬。

      五、今后工作中采取的改進(jìn)及方法

      1、加強(qiáng)個(gè)人學(xué)習(xí),一切工作都應(yīng)以國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)則,不能憑想象蠻干,在工作中多動(dòng)手、多想、多看。

      2、工作中應(yīng)講究“輕重緩急”。并把握,重且急:這些是最優(yōu)先處理的,應(yīng)當(dāng)高度重視并且立即行動(dòng)。重但緩:可以稍后再做,但也要進(jìn)入優(yōu)先處理的行列,一定不要無(wú)休止的拖延下去。急但輕:這些表面看上來(lái)非常緊急的事務(wù),往往會(huì)被錯(cuò)誤的列入優(yōu)先行列中去,使真正重要的工作被拖延。

      3、工作中多承擔(dān),不能一味的向上級(jí)匯報(bào)完成任務(wù)有哪些困難。而更多的要考慮完成工作有哪幾種方法,各有哪些優(yōu)劣。

      4、在工作中應(yīng)具備前瞻性,每件事情從開(kāi)始到結(jié)尾每個(gè)過(guò)程、每個(gè)

      步驟都應(yīng)有合理的安排、規(guī)劃,不應(yīng)到事情需要運(yùn)作的時(shí)候才反應(yīng)到還存在哪些阻礙的條件。

      2012年9月5日

      第二篇:3號(hào)爐檢修總結(jié)

      3號(hào)爐C級(jí)檢修總結(jié)

      1、檢修工作評(píng)語(yǔ)

      #3爐檢修總體上組織情況良好,#3爐檢修嚴(yán)格按照廠部下發(fā)的檢修策劃書(shū)執(zhí)行(按系統(tǒng)項(xiàng)目:10項(xiàng)),嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān),做到不減項(xiàng)、不漏項(xiàng),安全圓滿地完成了廠部下達(dá)的各項(xiàng)檢修任務(wù)。根據(jù)廠部決定在10月8日~10月18日進(jìn)行#3爐小修工作,廠部召開(kāi)動(dòng)員會(huì)后。始終貫徹集團(tuán)公司的“安全生產(chǎn)、以防為主”,為指導(dǎo)方針,認(rèn)真組織落實(shí)作業(yè)前“六規(guī)”講解,為了保證各項(xiàng)工作的順利開(kāi)展,按系統(tǒng)將工作分配到各負(fù)責(zé)人,充分發(fā)揮負(fù)責(zé)人的主動(dòng)性和責(zé)任性,積極想辦法克服人員少和工作量大問(wèn)題。同時(shí)也看到了存在的一些問(wèn)題,各班組在工作效率的利用上還不足,班組在人員較少的情況下協(xié)調(diào)能力還有待進(jìn)一步提高。在每天完成的作業(yè)節(jié)點(diǎn)上仍需堅(jiān)持,班組長(zhǎng)要在今后工作中統(tǒng)一思想,做到相互理解,合理安排,為下一次檢修任務(wù)保質(zhì)保量的完成打好堅(jiān)實(shí)得基礎(chǔ)。

      2、施工組織與安全情況

      1)制定嚴(yán)格按廠部計(jì)劃作息時(shí)間,作業(yè)場(chǎng)所加設(shè)防護(hù)圍欄,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)地,以防發(fā)生人員傷害。

      2)檢修前召開(kāi)動(dòng)員大會(huì),明確檢修設(shè)備項(xiàng)目,各級(jí)人員嚴(yán)格按照廠部下發(fā)的檢修策劃書(shū)項(xiàng)目進(jìn)行組織施工。

      3)各專(zhuān)業(yè)之間緊密協(xié)調(diào),每天組織一次內(nèi)部檢修協(xié)調(diào)會(huì),解決在現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的實(shí)際問(wèn)題,消除影響工期、節(jié)點(diǎn)的環(huán)節(jié)。

      4)管理人員按照分工做到各負(fù)其責(zé),對(duì)需要解決的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問(wèn)題及時(shí)協(xié)調(diào),在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督安全作業(yè)以防安全失控。

      5)以每項(xiàng)計(jì)劃作業(yè)進(jìn)度表為標(biāo)準(zhǔn),落實(shí)節(jié)點(diǎn)的完成情況。6)嚴(yán)格執(zhí)行“兩票”管理標(biāo)準(zhǔn),杜絕無(wú)票作業(yè)的發(fā)生,現(xiàn)場(chǎng)檢查各小組工作票情況,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停工糾正。

      7)嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)流程“六規(guī)”管理規(guī)范,作業(yè)前認(rèn)真分析防范安全風(fēng)險(xiǎn)和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。

      8)凡是高空作業(yè)必須系好安全帶方可作業(yè),起吊重物由專(zhuān)業(yè)人員統(tǒng)一指揮,進(jìn)入容器填寫(xiě)受限空間申請(qǐng)單,每項(xiàng)作業(yè)設(shè)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),做到安全可控再控。

      9)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)的必須加設(shè),要求監(jiān)護(hù)人認(rèn)真履行監(jiān)護(hù)人職責(zé),監(jiān)護(hù)人在現(xiàn)場(chǎng)不得擅自離開(kāi)監(jiān)護(hù)崗位。

      10)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人每天對(duì)搭設(shè)的腳手架進(jìn)行一次全面檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的異樣及時(shí)告知相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員,確保腳手架安全、穩(wěn)固。

      3、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及工序卡應(yīng)用情況

      1)各小組作業(yè)前認(rèn)真學(xué)習(xí)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及檢修工序工藝卡,各小組負(fù)責(zé)人熟知檢修設(shè)備的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

      2)每項(xiàng)檢修均使用作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及檢修工序工藝卡,小組成員檢修中嚴(yán)格按每一步程序標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)把工藝。

      3)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及檢修工序工藝卡程序,檢修前作好拆卸解體記錄,檢修后同樣作好記錄。

      4)檢修中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)設(shè)備部,統(tǒng)一思路做到一次檢修徹底消除設(shè)備隱患。

      5)各小組負(fù)責(zé)人嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)驗(yàn)收”制度。

      4、檢修中消除的設(shè)備重大缺陷及采取的主要措施

      1)由于#3爐主給水系統(tǒng)無(wú)法解列因此#3爐此次汽水系統(tǒng)無(wú)檢修。2)#3爐司水平臺(tái)水位計(jì)汽、水一二次門(mén)全面解體研磨檢修。3)#3爐受熱面清灰,對(duì)高低過(guò)、水冷壁、省煤器受熱面金屬普查,無(wú)發(fā)現(xiàn)磨損缺陷。

      4)#3爐后墻甲側(cè)低過(guò)人孔門(mén)處爐墻破損進(jìn)行修復(fù)。5)#3爐膨脹指示器均檢查良好。

      6)#3爐甲、乙側(cè)磨煤機(jī)檢修。發(fā)現(xiàn)甲側(cè)磨煤機(jī)小牙輪承力側(cè)軸承跑位,分析由于小牙輪軸徑磨損與軸承內(nèi)套無(wú)緊力,此次檢修將軸承恢復(fù)到位,更換潤(rùn)滑油脂回裝。甲側(cè)筒體襯板磨損半塊進(jìn)行更換,出口扇形瓦磨損一塊進(jìn)行更換。乙磨檢查發(fā)現(xiàn)筒體襯板鼓肚兩塊,采用挖補(bǔ)對(duì)襯板恢復(fù)加固。

      7)#3爐甲、乙側(cè)排粉機(jī)檢修。甲乙側(cè)排粉機(jī)更換潤(rùn)滑油,檢查軸承良好,使用鉛絲測(cè)量軸承間隙無(wú)超標(biāo),葉輪磨損沒(méi)有超標(biāo)。8)#3爐甲、乙側(cè)引風(fēng)機(jī)檢修。甲、乙側(cè)引風(fēng)機(jī)葉輪磨損嚴(yán)重,對(duì)軸承檢查無(wú)超標(biāo),更換潤(rùn)滑油脂。(葉輪匯報(bào)廠部待有條件時(shí)更換)9)#3爐甲、乙側(cè)送風(fēng)機(jī)軸承良好,因工作介質(zhì)屬于清潔風(fēng)源,因此在軸承運(yùn)行周期超過(guò)年限的情況下,采用壓鉛絲測(cè)量間隙達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有進(jìn)行更換。

      10)#3爐#1-#12給粉機(jī)檢修,解體檢查發(fā)現(xiàn)#2、3、4、7、8、9、10、12油面計(jì)不清晰,對(duì)油窗進(jìn)行清掃,更換潤(rùn)滑油。

      11)#3爐甲、乙側(cè)粗、細(xì)粉分離器筒體進(jìn)行檢查,粗粉分離器無(wú)發(fā)現(xiàn)磨損部位,細(xì)粉筒體存有局部磨損采用挖補(bǔ)進(jìn)行更換。檢查發(fā)現(xiàn)分離器旋風(fēng)子擋板有磨損,待下次小修進(jìn)行調(diào)整更換。

      5、檢修后尚存在的主要問(wèn)題及準(zhǔn)備采取的對(duì)策

      1、#3爐甲側(cè)爐墻高過(guò)人孔門(mén)處22米到18米存有坍塌,需大面積整體拆除重新澆筑,待2014年檢修中整體重新澆筑。

      2、#3爐主給水系統(tǒng)無(wú)法解列,由于#3爐給水#2門(mén)不嚴(yán),待條件成熟將#3爐給水#2門(mén)更換檢修汽水閥門(mén)。

      6、試驗(yàn)結(jié)果的簡(jiǎn)要分析

      各風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)良好

      7、其它

      今后主要改進(jìn)的工作: 1)各小組負(fù)責(zé)人增強(qiáng)統(tǒng)一作業(yè)思路,作業(yè)人員進(jìn)一步配合負(fù)責(zé)人在作業(yè)中共同做到效率的提高。2)負(fù)責(zé)人要剔除怕麻煩的思想,提高檢修質(zhì)量,增強(qiáng)檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)。

      3)“六規(guī)”跨天作業(yè)三講中存在講解不夠全面,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要做到再次講解安全注意事項(xiàng)。

      4)此次檢修管閥班在檢修中存有安排作業(yè)工期不當(dāng)現(xiàn)象,沒(méi)有按照節(jié)點(diǎn)進(jìn)行完成每天的工作量,造成后期緊張局面,今后嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)節(jié)點(diǎn)完成當(dāng)日工作任務(wù)。

      第三篇:6#爐年修總結(jié)

      6#爐年修總結(jié)

      經(jīng)過(guò)近11天的工作努力,運(yùn)行車(chē)間除塵器化年檢修任務(wù)完成了,近15余項(xiàng)計(jì)劃內(nèi)和計(jì)劃外的大檢修項(xiàng)目,6#濕法系統(tǒng)清灰;

      一、二次稀油站換油;汽化維護(hù)保養(yǎng);風(fēng)機(jī)機(jī)后三閥檢查維護(hù);6#二次除塵換布袋。在計(jì)劃規(guī)定的時(shí)限內(nèi)保證了系統(tǒng)的開(kāi)車(chē)運(yùn)行,為大檢修的順利完成做出了巨大的努力,這也是有檢修史以來(lái)時(shí)間最長(zhǎng)、效率最高、成效最好的一次檢修。這次檢修的順利完成得益于運(yùn)行車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)對(duì)大檢修各項(xiàng)工作的重視和加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)與協(xié)調(diào)指揮,得益于車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)對(duì)大檢修各項(xiàng)工作的計(jì)劃周詳、細(xì)致安排和認(rèn)真督查,更得益于各兄弟班組協(xié)作幫助,積極配合、理解與支持,緩解了我檢修人員少和檢修時(shí)間緊、任務(wù)重的現(xiàn)實(shí)狀況;同時(shí)還得益于綜合組后勤給予良好的服務(wù)和支持,使檢修、生活環(huán)境改善和精神的慰籍,員工身體得到了很好的健康保證,疲憊得到了緩解。這是我們拼搏實(shí)干的結(jié)果,是我們運(yùn)行車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)、檢修員工“企業(yè)靠我發(fā)展,我靠企業(yè)生存”、“廠興我榮,廠衰我恥”理念服務(wù)企業(yè)的動(dòng)力源泉。

      一、這次大檢修由于前期工作做的充分和具體,使全體檢修員工統(tǒng)一了思想,提高了認(rèn)識(shí),轉(zhuǎn)變了工作方式,能夠正確面對(duì)大檢修的工作任務(wù)和困難,細(xì)致分工,責(zé)任到人,以大局為重,服從分配,通力協(xié)作,積極努力地做好本職工作,全方位地為大檢修各項(xiàng)工作盡責(zé)、盡力、盡心、盡為。

      二、樹(shù)立了安全第一的責(zé)任意識(shí),履行監(jiān)督到位,優(yōu)質(zhì)高效地完成了大檢修工作任務(wù),檢修前開(kāi)展了多種形式的安全學(xué)習(xí)和教育,營(yíng)造了安全檢修的氛圍,今年的大檢修工作雖然任務(wù)很繁重,安全的要求和保障更提高了一步,在檢修前做好危險(xiǎn)辨識(shí)、檢修中更加強(qiáng)化安全教育和管理,確保安全檢修。責(zé)任意識(shí)更加突出。檢修中嚴(yán)格安全監(jiān)督檢查,嚴(yán)格落實(shí)各級(jí)安全責(zé)任制,做到了誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé),誰(shuí)作業(yè)誰(shuí)負(fù)責(zé),誰(shuí)監(jiān)督誰(shuí)負(fù)責(zé)。嚴(yán)抓票證管理,嚴(yán)格執(zhí)行了工作票證制度,掛牌制度,保障了檢修人員和設(shè)備的安全?!鞍踩珌?lái)自預(yù)防”,認(rèn)真做好每一項(xiàng)安全工作內(nèi)容,撐起責(zé)任大于天的安全責(zé)任。

      三、貫穿大檢修的“精細(xì)化”管理,打造優(yōu)質(zhì)的大檢修工程

      今年大檢修完成的主要特點(diǎn)是組織有序、計(jì)劃周密、工作有力、成果有效,也鼓舞了員工士氣,凝聚了員工們的智慧和辛勤汗水,取得了優(yōu)異的成績(jī)。在大檢修中,除塵器化全體員工嚴(yán)格執(zhí)行了大檢修管理的有關(guān)規(guī)定:

      (一)、確保6#爐除塵器化系統(tǒng)有序安全年修;以“保安全、保質(zhì)量、保工期”為檢修核心,精心組織,細(xì)致安排,通力協(xié)作,嚴(yán)謹(jǐn)作業(yè)。在保證安全的前提下,對(duì)工期進(jìn)行了慎密的安排和控制,采取各種手段和措施提高工作效率。對(duì)于檢修工作的要求,嚴(yán)格執(zhí)行了現(xiàn)場(chǎng)文明檢修和標(biāo)準(zhǔn)化管理。檢修中不論拆除或安裝的所有物件,做到了依方案、規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。亂扔亂放,不破壞基礎(chǔ)設(shè)備設(shè)施,所有檢修工作符合技術(shù)要求與規(guī)范,分清了主次,兼顧了整體,每一項(xiàng)工作完成后做到凈場(chǎng)地清,保持了設(shè)備設(shè)施的外觀原態(tài),質(zhì)量得到了有效的保證。

      (二)、確保5#爐安全生產(chǎn)順行的相關(guān)規(guī)定。精心操作,嚴(yán)肅工藝操作紀(jì)律,嚴(yán)細(xì)點(diǎn)檢和維護(hù)潤(rùn)滑,確保從檢修的每一天環(huán)節(jié)上嚴(yán)格抓起,先后發(fā)現(xiàn)處理了:5#爐2#強(qiáng)制循環(huán)泵震動(dòng)冷卻管漏水、5#汽包水位計(jì)裂紋、5#濕法除塵水量低一溢流水封抽空、5#水封逆止閥補(bǔ)水管漏水等,有力的確保6#爐運(yùn)行系統(tǒng)有序安全年修。

      (三)、最后檢修驗(yàn)收確認(rèn)工作有不到位地方,如:6#水封逆止閥回收行程到位及信號(hào)沒(méi)有確認(rèn)好,給開(kāi)爐生產(chǎn)煤氣回收造成影響,被動(dòng)。今后要對(duì)各項(xiàng)工作總結(jié)認(rèn)真落實(shí)確認(rèn),不能“單憑經(jīng)驗(yàn)和感覺(jué)”這也為今后檢修留下了可借鑒的工作經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。檢修------恢復(fù)------驗(yàn)收------現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)工作要一一認(rèn)真落實(shí)。確保萬(wàn)無(wú)一失!

      除塵器化

      二〇一二年十一月四日

      第四篇:爐中修安全措施

      2爐中修安全措施

      為了確保本次停爐中修順利進(jìn)行,保護(hù)高爐所屬設(shè)備不受損害,防止人身事故的發(fā)生,特制定2高爐中修安全措施,所有參加此項(xiàng)工作的人員必須嚴(yán)格執(zhí)行。

      1、所有參加本次中修的單位必須在中修領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,在所劃分的作業(yè)區(qū)或工作范圍內(nèi)按規(guī)定方案作業(yè),并由專(zhuān)人指揮與聯(lián)系,現(xiàn)場(chǎng)必須派專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全工作,對(duì)安全措施的落實(shí)、進(jìn)行監(jiān)督檢查。

      2、所有參加本次中修工作的人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,各參加單位負(fù)責(zé)人在安排工作任務(wù)的同時(shí)必須安排安全工作,交待工作中的安全注意事項(xiàng),做好記錄,杜絕違章指揮,違章作業(yè),每項(xiàng)工作必須經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安全檢查確認(rèn)后方可施工。

      3、所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,必須戴好安全帽。在2米以上高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。

      4、各參加檢修的單位必須按所承擔(dān)的工程項(xiàng)目,制定切實(shí)可行的項(xiàng)目安全措施,報(bào)中修領(lǐng)導(dǎo)小組,經(jīng)審核批準(zhǔn)后嚴(yán)格按措施施工。

      5、中修計(jì)劃的實(shí)施,現(xiàn)場(chǎng)指揮,應(yīng)盡量避免上、下垂直作業(yè)。確需垂直作業(yè)時(shí),應(yīng)在隔層平臺(tái)上,下增設(shè)安全網(wǎng),或設(shè)置防護(hù)隔棚。

      6、高空作業(yè)攜帶工具時(shí)應(yīng)裝在工具袋內(nèi),不得扔遞工

      ##具和其他物件。

      7、嚴(yán)禁用煤氣、蒸汽管道作臨時(shí)超重設(shè)備支架。

      8、各平臺(tái)上的作業(yè)孔必須設(shè)置防護(hù)欄和蓋板。

      9、起重作業(yè)時(shí),嚴(yán)格按照《超重作業(yè)安全規(guī)程》進(jìn)行,六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),禁止進(jìn)行露天起重作業(yè)。

      10、高空作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格遵守《高空作業(yè)安全規(guī)程》。

      11、煤氣區(qū)域作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格遵守《高爐煤氣區(qū)域作業(yè)安全規(guī)程》。

      12、煤氣區(qū)域動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須持有動(dòng)火證。

      13、被檢修的設(shè)備,必須在檢修前可靠切斷與設(shè)備相連的所有電路、風(fēng)路、煤氣和蒸汽管道。

      14、檢修平臺(tái)上嚴(yán)禁堆放雜物及廢舊設(shè)備,確需存放設(shè)備材料時(shí)應(yīng)放置平衡牢固,并盡量減輕平臺(tái)的負(fù)載。

      15、爐內(nèi)、外工作所使用的照明行燈和帶電工器具必須是36伏以下的安全電壓,夜間施工必須有足夠的照明。

      16、爐頂孔、洞在有可靠的蓋板,卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)要切斷電源,并持警示牌。

      17、入爐扒料前應(yīng)清除可能松動(dòng)掉落的磚襯,爐料粘結(jié)物等。

      18、拆除磚襯、爐料粘結(jié)物或其他物件,需采用爆破時(shí),裝藥量、炮眼位置,必須要領(lǐng)導(dǎo)小組確定,并經(jīng)保衛(wèi)科同意后方可執(zhí)行。爆破作業(yè)要有專(zhuān)人指揮并對(duì)爆破作業(yè)的安全負(fù) 責(zé)。在警戒區(qū)設(shè)崗哨,發(fā)出規(guī)定的警戒信號(hào),確認(rèn)人員全部撤離后才能點(diǎn)炮。

      19、在可能飛濺出的孔口,吊掛濕麻袋防止爆破物飛出傷人。

      20、所用的氧氣瓶必須 放到安全位置。

      21、如發(fā)現(xiàn)啞炮必須在半小時(shí)后由有經(jīng)驗(yàn)的爆破人員小心排除。

      22、所有起重設(shè)備,工器具、繩卡、扣要進(jìn)行安全確認(rèn),確認(rèn)符合規(guī)定后方可使用。

      23、停爐和中修期間,操作(停爐)人員必須嚴(yán)格遵守停爐方案和安全規(guī)定,禁止非操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)或在高爐周?chē)毫?、休息?/p>

      24、筑爐前應(yīng)按要求搭好腳手架,所筑爐用的材料用多少運(yùn)多少,不準(zhǔn)在爐內(nèi)或平臺(tái)上存放過(guò)多的物料。

      25、高爐現(xiàn)場(chǎng)耐火磚放應(yīng)有錯(cuò)縫,垛高不得超過(guò)1.8米。

      第五篇:#2爐輔機(jī)檢修總結(jié)2016.11.30

      鍋爐檢修總結(jié)報(bào)告

      #2號(hào)鍋爐 投產(chǎn)日期:2013年7月31日

      制造廠北京巴威,型式:鍋爐為螺旋爐膛Π型鍋爐

      額定蒸發(fā)量2082t/h,出口蒸汽壓力(主/再)28/6.09MPa,出口蒸汽溫度(主/再)605/603℃

      (一)停用日數(shù)

      計(jì)劃:2016年04月18日到2016年 月 日,共計(jì)天。實(shí)際:2016年04月19日到2016年 月 日,共計(jì)天。

      (二)人工

      計(jì)劃__工時(shí),實(shí)際__工時(shí)。

      (三)費(fèi)用

      計(jì)劃__元,實(shí)際__元。

      (四)――(A級(jí)檢修填報(bào)此項(xiàng))

      由上次A級(jí)檢修至此次A級(jí)檢修間運(yùn)行小時(shí)數(shù)__;備用小時(shí)數(shù)__。兩次A級(jí)檢修間B級(jí)檢修__次,停用小時(shí)數(shù)__。兩次A級(jí)檢修間C級(jí)檢修__次,停用小時(shí)數(shù)__。兩次A級(jí)檢修間D級(jí)檢修__次,停用小時(shí)數(shù)__。兩次A級(jí)檢修間其他檢修__次,停用小時(shí)數(shù)__。

      (五)檢修前指 標(biāo) 項(xiàng) 目 單 位 修 前 修 后 后主要運(yùn)行技術(shù)指標(biāo) 序號(hào) 1 蒸發(fā)量 2082t/h 2 過(guò)熱蒸汽壓力 28MPa 3 過(guò)熱蒸汽溫度 605℃ 4 再熱蒸汽壓力 6.09MPa 5 再熱蒸汽溫度 603℃ 6 省煤器進(jìn)口給水溫度 370℃ 7 排煙溫度 ℃ 8 過(guò)??諝庀禂?shù) 鍋爐出口 ― 空預(yù)器出口 ― 9 飛灰可燃物 % 10 細(xì)灰可燃物 % 11 灰渣可燃物 % 12 鍋爐效率 % 13 蒸汽含鹽量 mg/L 14 最小穩(wěn)燃負(fù)MW

      (六)簡(jiǎn)要文字總結(jié)

      1、項(xiàng)目執(zhí)行情況。

      熱力機(jī)械票: 張 二級(jí)動(dòng)火票: 張

      #2爐停機(jī)檢修總結(jié)

      主要檢修項(xiàng)目及處理情況:

      一、#2爐磨煤機(jī)檢修

      1)、工作時(shí)間:2016年11月11日—2016年11月22日

      2)、工作記錄:

      1.檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機(jī)石子煤刮板無(wú)損壞。

      2.檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機(jī)石子煤斗及管道有雜物,已清理。3.檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機(jī)側(cè)機(jī)體及分離器體內(nèi)無(wú)雜物。

      4.檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機(jī)潤(rùn)滑油站油位正常、油壓正常、油溫正常、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常,油泵振動(dòng)良好。5.檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機(jī)延伸環(huán)磨損輕微。

      6.檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機(jī)葉輪扇形體與空氣節(jié)流環(huán)磨損不嚴(yán)重。

      7.檢查2B、2C、2D磨煤機(jī)內(nèi)錐體磨損不嚴(yán)重,2A磨煤機(jī)各部件磨損嚴(yán)重已到大修時(shí)間、已經(jīng)大修。2E、2F磨煤機(jī)內(nèi)錐體磨損嚴(yán)重,已進(jìn)行補(bǔ)焊處理。8.檢查2E磨煤機(jī)內(nèi)錐體支撐磨損嚴(yán)重,已進(jìn)行補(bǔ)焊處理。9.2A、2B、2C、2D、2E、2F磨輥與彈簧加載間隙正常,無(wú)須調(diào)整。

      10.檢查2B、2C、2D、2E、2F磨煤機(jī)磨輥套磨損輕微,2A磨煤機(jī)磨輥套磨損嚴(yán)重(已進(jìn)行大修)。2F磨煤機(jī)已到大修時(shí)間。

      11.檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機(jī)導(dǎo)向襯板與中間襯板磨損不嚴(yán)重。

      12.檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機(jī)磨輥潤(rùn)滑油油位正常。

      13.檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機(jī)分離器磨損輕微。14.檢查2E磨煤機(jī)潤(rùn)滑油站冷油器旁路閥滲油,已經(jīng)更換閥門(mén)。15.檢查#2爐2B磨煤機(jī)潤(rùn)滑油出口手動(dòng)總閥滲油,已經(jīng)加裝墊片。

      16.檢查2A磨煤機(jī)#

      4、#5粉管、2B磨#

      1、#

      3、#

      4、#5粉管、2D磨煤機(jī)落煤管、2F磨#2粉管磨損嚴(yán)重,有漏點(diǎn)。已補(bǔ)焊處理。

      3)、處理情況:

      1、檢查石子煤斗及管道有雜物,已清理。2、2E、2F磨煤機(jī)內(nèi)錐體磨損嚴(yán)重,已進(jìn)行補(bǔ)焊處理。3、2A磨煤機(jī)磨輥套磨損嚴(yán)重(已進(jìn)行大修)。4、2A磨煤機(jī)#

      4、#5粉管、2B磨#

      1、#

      3、#

      4、#5粉管、2D磨煤機(jī)落煤管、2F磨#2粉管磨損嚴(yán)重,有漏點(diǎn)。已補(bǔ)焊處理。5、2E磨煤機(jī)潤(rùn)滑油站冷油器旁路閥滲油,已經(jīng)更換閥門(mén)。

      6、#2爐2B磨煤機(jī)潤(rùn)滑油出口手動(dòng)總閥滲油,已經(jīng)加裝墊片。

      4)、遺留問(wèn)題:2F磨煤機(jī)內(nèi)部各部件磨損嚴(yán)重,等待大修處理。5)、檢修照片: 2E磨內(nèi)錐體補(bǔ)焊前

      2E磨內(nèi)錐體補(bǔ)焊后

      2E磨內(nèi)錐體支撐補(bǔ)焊前

      2E磨內(nèi)錐體支撐補(bǔ)焊后

      2D磨落煤管補(bǔ)焊前

      2D磨落煤管補(bǔ)焊后

      2A磨出口粉管補(bǔ)焊前

      2A磨出口粉管補(bǔ)焊后

      二、#2爐密封風(fēng)機(jī)檢查

      1)、工作時(shí)間:2016年11月13日—2016年11月16日 2)、工作記錄:

      1、檢查2A密封風(fēng)機(jī)入口插板門(mén)密封良好無(wú)卡澀。

      2、檢查2A密封風(fēng)機(jī)入口調(diào)門(mén)無(wú)卡澀。

      3、檢查2A密封風(fēng)機(jī)入口風(fēng)道無(wú)漏點(diǎn)。

      4、檢查2A密封風(fēng)機(jī)出口風(fēng)道無(wú)漏點(diǎn)。

      5、檢查2A密封風(fēng)機(jī)入口風(fēng)道濾網(wǎng)無(wú)損壞、有雜物。

      6、檢查2A密封風(fēng)機(jī)葉輪室無(wú)雜物。

      7、檢查2A密封風(fēng)機(jī)葉輪無(wú)損壞。

      8、檢查2B密封風(fēng)機(jī)入口插板門(mén)密封良好無(wú)卡澀。

      9、檢查2B密封風(fēng)機(jī)入口調(diào)門(mén)無(wú)卡澀。

      10、檢查2B密封風(fēng)機(jī)入口風(fēng)道無(wú)漏點(diǎn)。

      11、檢查2B密封風(fēng)機(jī)出口風(fēng)道無(wú)漏點(diǎn)。

      12、檢查2B密封風(fēng)機(jī)入口風(fēng)道濾網(wǎng)無(wú)損壞、有雜物。

      13、檢查2B密封風(fēng)機(jī)葉輪室無(wú)雜物。3)、處理情況:

      1、清理2A、2B密封風(fēng)機(jī)入口風(fēng)道濾網(wǎng)雜物。

      4)、遺留問(wèn)題:無(wú) 5)、檢修照片:

      三、#2爐給煤機(jī)檢修

      1)、工作時(shí)間:2016年11月11日—2016年11月22日 2)、工作記錄:

      1.檢查2A、2B、2C、2E、2F給煤機(jī)皮帶無(wú)損壞,2D給煤機(jī)皮帶損壞嚴(yán)重,已更換。2.檢查皮帶驅(qū)動(dòng)減速機(jī)油位正常。

      3.檢查2B、2C、2E、2F給煤機(jī)支撐托輥無(wú)損壞,2A給煤機(jī)一個(gè)、2D給煤機(jī)三個(gè)支撐托輥卡澀嚴(yán)重,已更換。

      4.檢查皮帶主驅(qū)動(dòng)輥筒磨損輕微。

      5.檢查皮帶主驅(qū)動(dòng)滾筒軸承轉(zhuǎn)動(dòng)良好,已重新加注潤(rùn)滑脂(UC218)。6.檢查皮帶調(diào)整輥筒磨損輕微,兩側(cè)軸承已加注潤(rùn)滑脂(UC209)。

      7.檢查2A、2C、2D、2E、2F清掃鏈刮板主、從動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,已加注潤(rùn)滑脂(UC208)。8.檢查2D給煤機(jī)主驅(qū)動(dòng)輥筒承力側(cè)密封損壞,已更換。9.檢查皮帶背側(cè)刮板無(wú)損壞,磨損輕微。

      10.檢查2A給煤機(jī)4個(gè)、2B給煤機(jī)4個(gè)、2D給煤機(jī)4個(gè)、2E給煤機(jī)2個(gè)、2F給煤機(jī)4個(gè)清掃鏈刮板磨損嚴(yán)重,已更換。

      11.檢查2D、2F給煤機(jī)清掃器刮片磨損嚴(yán)重,已更換新刮片。12.檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F給煤機(jī)上插板門(mén)無(wú)卡澀,已經(jīng)清理內(nèi)部積煤。13.檢查給煤機(jī)清掃刮板鏈條無(wú)損壞。

      14.檢查2A、2F給煤機(jī)上插板門(mén)處有漏點(diǎn),已經(jīng)補(bǔ)焊。3)、處理情況: 1、2D給煤機(jī)皮帶損壞嚴(yán)重已更換。2、2A給煤機(jī)一個(gè)、2D給煤機(jī)三個(gè)支撐托輥卡澀嚴(yán)重,已更換。

      3、檢查皮帶調(diào)整輥筒磨損輕微,兩側(cè)軸承已加注潤(rùn)滑脂(UC209)。4、2A給煤機(jī)4個(gè)、2B給煤機(jī)4個(gè)、2D給煤機(jī)4個(gè)、2E給煤機(jī)2個(gè)、2F給煤機(jī)4個(gè)清掃鏈刮板磨損嚴(yán)重,已更換。

      5、檢查清掃刮板主、從動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,已加注潤(rùn)滑脂(UC208)。6、2D、2F給煤機(jī)清掃器刮片磨損嚴(yán)重,已更換新刮片。7、2D給煤機(jī)主驅(qū)動(dòng)輥筒承力側(cè)密封損壞,已更換。8、2A、2F給煤機(jī)上插板門(mén)處漏點(diǎn)補(bǔ)焊。

      4)、遺留問(wèn)題:無(wú) 5)、檢修照片:

      四、#2爐冷熱風(fēng)道檢修

      5)、工作時(shí)間:2016年11月16日—2016年11月22日 6)、工作記錄:1.檢查#2爐熱一次風(fēng)道無(wú)漏點(diǎn)。

      2.檢查2A(2處)、2B(1處)、2D(1處)、2E(1處)磨煤機(jī)熱一次風(fēng)道膨脹節(jié)漏灰,已重新加固密封。

      3.檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機(jī)熱風(fēng)插板門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)密,已進(jìn)行調(diào)整。

      5.檢查冷熱風(fēng)道及2A、2F等離子暖風(fēng)器無(wú)漏點(diǎn),有積灰。已清理積灰。

      6.運(yùn)行中2A、2C、2E磨煤機(jī)熱風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)中心軸處漏風(fēng),已更換中心軸盤(pán)根。

      7.機(jī)組運(yùn)行期間2E熱風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)卡澀不能投入自動(dòng),屬于熱控專(zhuān)業(yè)問(wèn)題,交付熱控班組處理。

      8.檢查2F磨煤機(jī)熱風(fēng)插板門(mén)開(kāi)關(guān)限位桿盤(pán)根損壞,已更換。

      9.檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F冷風(fēng)插板門(mén)無(wú)卡澀,密封良好。

      7)、處理情況:

      1、2A(2處)、2B(1處)、2D(1處)、2E(1處)磨煤機(jī)熱一次風(fēng)道膨脹節(jié)漏灰,已重新加固密封。2、2A、2F等離子暖風(fēng)器積灰清理。3、2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機(jī)熱風(fēng)插板門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)密,已進(jìn)行調(diào)整。4、2A、2C、2E磨煤機(jī)熱風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)中心軸更換盤(pán)根。

      5、2F磨煤機(jī)熱風(fēng)插板門(mén)開(kāi)關(guān)限位桿盤(pán)根損壞,已更換。8)、遺留問(wèn)題:無(wú)。9)、檢修照片:

      五、#2爐一次風(fēng)機(jī)檢查 1)、工作時(shí)間:2016年11月11日—2015年11月15日 2)、工作記錄:

      1、檢查風(fēng)道內(nèi)有積灰。

      2、檢查軸承箱未見(jiàn)滲油。

      3、檢查出、入口風(fēng)道支撐無(wú)損壞。

      4、檢查風(fēng)道人孔門(mén)無(wú)漏風(fēng)。

      5、檢查油站各接頭法蘭無(wú)滲漏點(diǎn)。

      6、檢查油站油管路正常、無(wú)滲漏。3)、處理情況: 1.清理風(fēng)道積灰。4)、檢修照片:

      六、#2爐送風(fēng)機(jī)檢查

      1)、工作時(shí)間:2016年11月15日—2016年11月20日 2)、工作記錄:1.檢查送風(fēng)機(jī)風(fēng)道內(nèi)無(wú)雜物。

      2.檢查風(fēng)道支撐無(wú)損壞。

      3.檢查中心筒內(nèi)油管路無(wú)滲油。4.檢查風(fēng)機(jī)動(dòng)葉無(wú)損壞。

      5.檢查風(fēng)機(jī)油站各接頭法蘭無(wú)滲漏。6.檢查各油管路無(wú)滲漏點(diǎn)。

      3)、處理情況:無(wú) 4)、檢修照片:

      七、#2爐引風(fēng)機(jī)檢查 1)、2016年11月15日—2016年11月20日 2)、工作記錄:

      1、檢查引風(fēng)機(jī)油站運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

      2、檢查引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉調(diào)整機(jī)構(gòu)拉桿無(wú)脫落。

      3、檢查引風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油管路正常、無(wú)滲漏。

      4、檢查引風(fēng)機(jī)液壓油管路無(wú)滲油。

      5、檢查引風(fēng)機(jī)軸承箱無(wú)滲油。

      6、檢查引風(fēng)機(jī)出、入口風(fēng)道支撐無(wú)損壞。

      7、檢查引風(fēng)機(jī)密封風(fēng)機(jī)切換擋板密封墊翹起密封作用降低,導(dǎo)致1B密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)1A密封風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)。

      3)、處理情況:

      1、對(duì)密封風(fēng)機(jī)切換擋板進(jìn)行檢修。4)、檢修照片:

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