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      雙螺桿壓縮機(jī)的工作原理以及優(yōu)缺點(diǎn)

      時(shí)間:2019-05-13 16:35:51下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:雙螺桿壓縮機(jī)的工作原理以及優(yōu)缺點(diǎn)

      雙螺桿機(jī)工作原理

      雙螺桿空壓機(jī)工作原理圖

      一.基本結(jié)構(gòu)和工作原理

      通常所稱的螺桿壓縮機(jī)即指雙螺桿壓縮機(jī)。

      螺桿壓縮機(jī)的基本結(jié)構(gòu):在壓縮機(jī)的機(jī)體中,平行地配置著一對(duì)相互嚙合的螺旋形轉(zhuǎn)子。

      通常把節(jié)圓外具有凸齒的轉(zhuǎn)子,稱為陽(yáng)轉(zhuǎn)子或陽(yáng)螺桿。把節(jié)圓內(nèi)具有凹齒的轉(zhuǎn)子,稱為陰轉(zhuǎn)子或陰轉(zhuǎn)子。

      一般陽(yáng)轉(zhuǎn)子與原動(dòng)機(jī)連接,由陽(yáng)轉(zhuǎn)子帶動(dòng)陰轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。

      轉(zhuǎn)子上的最后一對(duì)軸承實(shí)現(xiàn)軸向定位,并承受壓縮機(jī)中的軸向力。轉(zhuǎn)子兩端的圓柱滾子軸承使轉(zhuǎn)子實(shí)現(xiàn)徑向定位,并承受壓縮機(jī)中的徑向力。

      在壓縮機(jī)機(jī)體的兩端,分別開設(shè)一定形狀和大小的孔口。一個(gè)供吸氣用,稱為進(jìn)氣口;另一個(gè)供排氣用,稱作排氣口。

      工作原理:螺桿壓縮機(jī)的工作循環(huán)可分為進(jìn)氣,壓縮和排氣三個(gè)過(guò)程。隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),每對(duì)相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán)。

      1.進(jìn)氣過(guò)程:轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進(jìn)氣端壁開口時(shí),其空間最大,此時(shí)轉(zhuǎn)子齒溝空間與進(jìn)氣口的相通,因在排氣時(shí)齒溝的氣體被完全排出,排氣完成時(shí),齒溝處于真空狀態(tài),當(dāng)轉(zhuǎn)至進(jìn)氣口時(shí),外界氣體即被吸入,沿軸向進(jìn)入陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子的齒溝內(nèi)。當(dāng)氣體充滿了整個(gè)齒溝時(shí),轉(zhuǎn)子進(jìn)氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離機(jī)殼進(jìn)氣口,在齒溝的氣體即被封閉。

      2.壓縮過(guò)程:陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子在吸氣結(jié)束時(shí),其陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子齒尖會(huì)與機(jī)殼封閉,此時(shí)氣體在齒溝內(nèi)不再外流。其嚙合面逐漸向排氣端移動(dòng)。嚙合面與排氣口之間的齒溝空間漸漸件小,齒溝內(nèi)的氣體被壓縮壓力提高。

      3.排氣過(guò)程:當(dāng)轉(zhuǎn)子的嚙合端面轉(zhuǎn)到與機(jī)殼排氣口相通時(shí),被壓縮的氣體開始排出,直至齒尖與齒溝的嚙合面移至排氣端面,此時(shí)陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子的嚙合面與機(jī)殼排氣口的齒溝空間為0,即完成排氣過(guò)程,在此同時(shí)轉(zhuǎn)子的嚙合面與機(jī)殼進(jìn)氣口之間的齒溝長(zhǎng)度又達(dá)到最長(zhǎng),進(jìn)氣過(guò)程又再進(jìn)行。

      從上述工作原理可以看出,螺桿壓縮機(jī)是一種工作容積作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的容積式氣體壓縮機(jī)械。氣體的壓縮依靠容積的變化來(lái)實(shí)現(xiàn),而容積的變化又是借助壓縮機(jī)的一對(duì)轉(zhuǎn)子在機(jī)殼內(nèi)作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)達(dá)到。

      螺桿壓縮機(jī)的特點(diǎn):就氣體壓力提高的原理而言,螺桿壓縮機(jī)與活塞壓縮機(jī)相同,都屬容積式壓縮機(jī)。就主要部件的運(yùn)動(dòng)形式而言,又與離心壓縮機(jī)相似。所以,螺桿壓縮機(jī)同時(shí)具有上述兩類壓縮機(jī)的特點(diǎn)。螺桿壓縮機(jī)的優(yōu)點(diǎn):

      1.可靠性高:螺桿壓縮機(jī)零部件少,沒(méi)有易損件,因而它運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,壽命長(zhǎng),大修間隔期可達(dá)4-8萬(wàn)小時(shí)。

      2.操作維護(hù)方便:操作人員不必經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守運(yùn)轉(zhuǎn)。

      3.動(dòng)力平衡性好:螺桿壓縮機(jī)沒(méi)有不平衡慣性力,機(jī)器可平穩(wěn)地高速工作,可實(shí)現(xiàn)無(wú)基礎(chǔ)運(yùn)轉(zhuǎn)。

      4.適應(yīng)性強(qiáng):螺桿壓縮機(jī)具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn),排氣量幾乎不受排氣壓力的影響,在寬廣范圍內(nèi)能保證較高的效率。

      5.多相混輸:螺桿壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子齒面實(shí)際上留有間隙,因而能耐液體沖擊,可壓送含液氣體,含粉塵氣體,易聚合氣體等。

      螺桿壓縮機(jī)的缺點(diǎn):

      1.造價(jià)高:螺桿壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子齒面是一空間曲面,需利用特制的刀具,在價(jià)格昂貴的專用設(shè)備上進(jìn)行加工。另外,對(duì)螺桿壓縮機(jī)氣缸的加工精度也有較高的要求。

      2.不適合高壓場(chǎng)合:由于受到轉(zhuǎn)子剛度和軸承壽命等方面的限制,螺桿壓縮機(jī)只能適用于中,低壓范圍,排氣壓力一般不能超過(guò)3.0Mpa。

      3.不能制成微型:螺桿壓縮機(jī)依靠間隙密封氣體,目前一般只有容積流量大于0.2m3/min,螺桿壓縮機(jī)才具有優(yōu)越的性能。

      第二篇:壓縮機(jī)車載冰箱工作原理(定稿)

      車載冰箱工作原理

      壓縮機(jī)車載冰箱由壓縮機(jī)、冷凝器、干燥過(guò)濾器、毛細(xì)管、蒸發(fā)器等部件組成。

      其動(dòng)力來(lái)自壓縮機(jī),干燥過(guò)濾器用來(lái)過(guò)濾臟物和干燥水分,毛細(xì)管用來(lái)節(jié)流降壓,熱交換器為冷凝器和蒸發(fā)器。

      液體由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)時(shí),會(huì)吸收很多熱量,簡(jiǎn)稱為“液體汽化吸熱”,壓縮機(jī)冰箱就是利用了液體汽化吸熱來(lái)制冷的。

      制冷壓縮機(jī)吸入來(lái)自蒸發(fā)器的低溫低壓的氣體制冷劑,經(jīng)壓縮后成為高溫高壓的過(guò)熱蒸汽,排入冷凝器中;

      冷凝器中氣體制冷劑向周圍的空氣散熱成為高壓液體;

      高壓液體經(jīng)干燥過(guò)濾器流入毛細(xì)管節(jié)流降壓,成為低壓液體狀態(tài);

      低壓液體進(jìn)入蒸發(fā)器中汽化,吸收周圍被冷卻物品的熱量,使溫度降低到所需值;

      汽化后的氣體制冷劑通過(guò)回流管又被壓縮機(jī)吸入,至此,完成一個(gè)循環(huán)。壓縮機(jī)冷循環(huán)周而復(fù)始的運(yùn)行,保證了制冷過(guò)程的連續(xù)性。

      冰箱壓縮機(jī)工作原理?

      第一步,冰箱空調(diào)是由四大件組成:壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器,根據(jù)控制或是使用需要中間可以選擇安裝壓力控制器、溫度控制器、干燥過(guò)濾器等輔助器件,但四大件是必不少的。

      第二步,工作時(shí)氣態(tài)制冷劑通過(guò)壓縮機(jī)被壓縮成高溫高壓的氣體后,進(jìn)入冷凝器,冷凝器相當(dāng)于一個(gè)換熱設(shè)備,將高溫高壓的氣態(tài)制冷劑換熱成低溫高壓的液態(tài)制冷劑。

      第三步,液態(tài)制冷劑再通過(guò)膨脹閥,所謂膨脹閥就是一個(gè)節(jié)流裝置,因流出膨脹閥的制冷劑受到遏制,因此出來(lái)后制冷劑壓力降低,溫度繼續(xù)下降,(冰箱的膨脹閥一般用毛細(xì)管代替,因從大管突然到小管,同樣可以起到節(jié)流的效果)成為氣液兩相。

      第四步,再進(jìn)入蒸發(fā)器,此時(shí)的制冷劑再蒸發(fā)器中進(jìn)行換熱氣化,成為高溫低壓的氣態(tài)制冷劑回到壓縮機(jī)繼續(xù)循環(huán)。

      冰箱壓縮機(jī)的介紹?

      目前家用冰箱和空調(diào)器壓縮機(jī)都是容積式,其中又可分為往復(fù)式和旋轉(zhuǎn)式。

      1.往復(fù)式壓縮機(jī)使用的是活塞、曲柄、連桿機(jī)構(gòu)或活塞、曲柄、滑管機(jī)構(gòu)

      2.旋轉(zhuǎn)式使用的是轉(zhuǎn)軸曲軸機(jī)構(gòu)。按應(yīng)用范圍又可分為低背壓式、中背壓式、高背壓式。低背壓式(蒸發(fā)溫度-35~-15℃),一般用于家用電冰箱、食品冷凍箱等。中背壓式(蒸發(fā)溫度-20~0℃),一般用于冷飲柜、牛奶冷藏箱等。高背壓式(蒸發(fā)溫度-5~15℃),一般用于房間空氣調(diào)節(jié)器、除濕機(jī)、熱泵等。

      冰箱壓縮機(jī)的規(guī)格、質(zhì)量

      壓縮機(jī)的規(guī)格是按輸入功率來(lái)劃分的。一般每種規(guī)格間相差50W左右。另外,也有按氣缸容積劃分的。壓縮機(jī)主要性能指標(biāo)有:輸入、輸出功率,性能系數(shù),制冷量,啟動(dòng)電流、運(yùn)轉(zhuǎn)電流、額定電壓、頻率,氣缸容積,噪音等。衡量一種壓縮機(jī)的性能,主要從重量、效率和噪音三個(gè)方面的比較。

      第三篇:冷水機(jī)組的壓縮機(jī)運(yùn)行工作原理

      冷水機(jī)組的壓縮機(jī)運(yùn)行工作原理

      冷水機(jī)也叫冰水機(jī)組、冷卻機(jī)組、制冷水機(jī)組,也稱工業(yè)冷水機(jī)。是一種標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)能制冷設(shè)備。制冷壓縮機(jī)是整個(gè)冷水機(jī)制冷系統(tǒng)中的核心部件,也是制冷劑壓縮的動(dòng)力之源。它的作用是將輸入的電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,將制冷劑壓縮。

      制冷壓縮機(jī)按照密封方式可分為開啟式、半封閉式和全封閉式三類。按制冷壓縮機(jī)的工作原理可分為容積型和速度型兩大類,容積型又分很多種。今天我們主要就是來(lái)了解下復(fù)活塞式全封閉壓縮機(jī)的工作原理。

      復(fù)活塞式壓縮機(jī)的工作過(guò)程由:吸氣——壓縮——膨脹(做功)——排氣四個(gè)過(guò)程組成一次循環(huán)。

      A 吸氣過(guò)程:當(dāng)活塞繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng),氣缸內(nèi)氣體壓力低于吸氣腔壓力時(shí),其壓力差足以打開吸氣閥時(shí),吸氣過(guò)程開始,直至活塞到達(dá)下止點(diǎn),吸氣過(guò)程才結(jié)束。

      B 壓縮過(guò)程:當(dāng)吸氣終了時(shí),氣缸內(nèi)充滿低壓氣體,活塞從下止點(diǎn)開始往上運(yùn)動(dòng),氣缸容積逐漸變小,氣缸內(nèi)的氣體被壓縮,此時(shí)氣體的壓力與溫度隨之升高。吸氣閥因受到較高氣體壓力而關(guān)閉,而排氣閥則因此時(shí)氣體壓力還未達(dá)到排氣壓力,所以保持關(guān)閉狀態(tài),氣體的壓縮過(guò)程將持續(xù)到活塞向上運(yùn)動(dòng)到氣缸內(nèi)氣體壓力等于排氣腔壓力時(shí)為止。

      C 膨脹過(guò)程:活塞從上止點(diǎn)開始向下運(yùn)動(dòng)時(shí),氣缸容積逐漸變大。由于余隙容積的存在(主要是指死點(diǎn)間隙和排氣閥片以下的排氣孔容積),殘留在余隙容積中的高溫、高壓氣體也逐漸膨脹,此時(shí)氣體的溫度、壓力也隨之下降,直至氣缸內(nèi)壓力達(dá)到吸氣腔壓力時(shí),膨脹過(guò)程才結(jié)束。在膨脹過(guò)程期間,吸排氣閥均處于關(guān)閉狀態(tài)。

      D 排氣過(guò)程:隨著活塞繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng),當(dāng)氣體壓力稍高于排氣腔壓力時(shí),排氣閥被打開(此時(shí)氣體力要克服閥片質(zhì)量和彈簧力)。氣缸內(nèi)高溫、高壓氣體被活塞推出,進(jìn)入排氣腔,直到活塞運(yùn)動(dòng)到上止點(diǎn)時(shí),排氣過(guò)程才結(jié)束。

      綜上所述,活塞在氣缸內(nèi)每往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次,即曲軸旋轉(zhuǎn)一周,就要依次進(jìn)行一次吸氣、壓縮、排氣、膨脹過(guò)程。壓縮機(jī)在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),活塞便不停地在氣缸內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng),于是壓縮機(jī)周而復(fù)始的進(jìn)行上述四個(gè)過(guò)程,完成氣體的壓縮和輸送工作。

      第四篇:高壓均質(zhì)機(jī)工作原理及其優(yōu)缺點(diǎn)

      高壓均質(zhì)機(jī)工作原理及其優(yōu)缺點(diǎn)

      徐星月

      高壓均質(zhì)機(jī)以高壓往復(fù)泵為動(dòng)力傳遞及物料輸送機(jī)構(gòu),將物料輸送至工作閥(一級(jí)均質(zhì)閥及二級(jí)乳化閥)部分。要處理物料在通過(guò)工作閥的過(guò)程中,在高壓下產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、撞擊和空穴作用,從而使液態(tài)物質(zhì)或以液體為載體的固體顆粒得到超微細(xì)化。

      物料在尚未通過(guò)工作閥時(shí),一級(jí)均質(zhì)閥和二級(jí)乳化閥的閥芯和閥座在力F1和F2的作用下均緊密地貼合在一起。物料在通過(guò)工作閥時(shí),閥芯和閥座都被物料強(qiáng)制地?cái)D開一 條狹縫,同時(shí)分別產(chǎn)生壓力P1和P2以平衡力F1和F2。物料在通過(guò)一級(jí)均質(zhì)閥時(shí),壓力從P1突降至P2,也就隨著這壓力能的突然釋放,在閥芯、閥座和沖擊環(huán)這三者組成的狹小區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生類似爆炸效應(yīng)的強(qiáng)烈的空穴作用,同時(shí)伴隨著物料通過(guò)閥芯和閥座間的狹縫產(chǎn)生的剪切作用以及與沖擊環(huán)撞擊產(chǎn)生的高速撞擊作用,如此強(qiáng)烈地綜合作用,從而使顆粒得到超微細(xì)化。一般來(lái)說(shuō),P2的壓力(即乳化壓力)調(diào)得很低,二級(jí)乳化閥的作用主要是使已經(jīng)細(xì)化的顆粒分布得更加均勻一些。

      高壓均質(zhì)機(jī)的分類:

      按結(jié)構(gòu)型式分為立式整體型均質(zhì)機(jī)和臥式組合型均質(zhì)機(jī)。前者一般適用于中小型設(shè)備(功率在45kw以下);后者適用于大型設(shè)備(功率在45kw以上)。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)廠家生產(chǎn)的都是立式整體型均質(zhì)機(jī)。這種型式結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀占地面積小。但對(duì)大型設(shè)備而言,穩(wěn)定性就成了主要的問(wèn)題。所謂臥式組合型均質(zhì)機(jī)指的是電機(jī)、減速箱、曲軸箱、潤(rùn)滑站等相對(duì)獨(dú)立成塊,并分布在同一水平面上,通過(guò)皮帶(輪)、聯(lián)軸器、油管等連成一體。整機(jī)重心低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、檢修方便。

      按柱塞每分鐘的往復(fù)次數(shù)分為普通型均質(zhì)機(jī)和低速型均質(zhì)機(jī)。美國(guó)Gaulin公司將柱塞每分鐘往復(fù)次數(shù)在150次以下劃為低速型,在150次以上的稱為普通型。均質(zhì)機(jī)曲軸的 轉(zhuǎn)速(即同比決定柱塞的往復(fù)頻率)是決定整機(jī)性能的最關(guān)鍵的因素之一。在材質(zhì)、加工精度、結(jié)構(gòu)等相同的情況下,在一定范圍內(nèi)轉(zhuǎn)速越低,則各磨擦副(如軸與瓦、柱塞與密封等)在單位時(shí)間內(nèi)的磨損度、泵體內(nèi)各受力零件(如閥芯、閥座等)在同等時(shí)間內(nèi)的損壞程度均大幅度降低,且設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性也大大提高。

      按控制方式可 分為手動(dòng)控制式、手調(diào)液力控制式以及全自動(dòng)控制式。目前,手動(dòng)控制式在市場(chǎng)上占主導(dǎo)地位。如果整條生產(chǎn)線都是自動(dòng)控制的,可選用全自動(dòng)控制均質(zhì)機(jī)。關(guān)于全自動(dòng)控制均質(zhì)機(jī),可參閱《均質(zhì)機(jī)、噴霧泵自動(dòng)控制技術(shù)》

      按使用情況可分為生產(chǎn)用均質(zhì)機(jī)和實(shí)驗(yàn)型均質(zhì)機(jī)。JHG系列實(shí)驗(yàn)型均質(zhì)機(jī)具有以下特點(diǎn):1)采用柱塞水平運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu),與柱塞垂直(上下)運(yùn)動(dòng)的實(shí)驗(yàn)機(jī)相比,其柱塞處可噴淋冷卻水,從而延長(zhǎng)柱塞密封圈的壽命 2)物料泄漏后不會(huì)進(jìn)入油箱 3)立方體形的整體造型,美觀且操作方便,并可加輪子方便搬運(yùn)。

      按均質(zhì)機(jī)在生產(chǎn)線上的位置可分為上游均質(zhì)機(jī)和下游均質(zhì)機(jī)。一般在滅菌前使用的均質(zhì)機(jī)稱上游均質(zhì)機(jī),在滅菌后使用的均質(zhì)機(jī)稱下游均質(zhì)機(jī)。通常前者采用一般的均質(zhì)機(jī)即可,而后者要采用無(wú)菌均質(zhì)機(jī)。所謂無(wú)菌均質(zhì)機(jī),就是將均質(zhì)機(jī)柱塞處的動(dòng)密封泄漏點(diǎn)以及進(jìn)出口的靜密封處的泄漏點(diǎn)通過(guò)蒸汽(或過(guò)熱水)與大氣隔絕,這樣的均質(zhì)機(jī)可作為無(wú)菌設(shè)備在殺菌后使用。

      相對(duì)于離心式分散乳化設(shè)備(如膠體磨、高剪切混合乳化機(jī)等)),高壓均質(zhì)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是1.細(xì)化作用更為強(qiáng)烈。這是因?yàn)楣ぷ鏖y的閥芯和閥座之間在初始位是緊密貼合的,只是在工作時(shí)被料液強(qiáng)制擠出了一條狹縫;而離心式乳化設(shè)備的轉(zhuǎn)定子之間為滿足高速旋轉(zhuǎn)并且不產(chǎn)生過(guò)多的熱量,必然有較大的間隙(相對(duì)均質(zhì)閥而言);同時(shí),由于均質(zhì)機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是容積式往復(fù)泵,所以從理論上說(shuō),均質(zhì)壓力可以無(wú)限地提高,而壓力越高,細(xì)化效果就越好。2.均質(zhì)機(jī)的細(xì)化作用主要是利用了物料間的相互作用,所以物料的發(fā)熱量較小,因而能保持物料的性能基本不變。

      3.均質(zhì)機(jī)能定量輸送物料,因?yàn)樗揽客鶑?fù)泵送料。

      主要缺點(diǎn):

      1.均質(zhì)機(jī)耗能較大5)均質(zhì)機(jī)的易損使較多,維護(hù)工作量較大,特別在壓力很高的情況下 2.均質(zhì)機(jī)不適合于粘度很高的情況

      第五篇:軸流式風(fēng)機(jī)的工作原理及優(yōu)缺點(diǎn)

      軸流式風(fēng)機(jī)的工作原理及優(yōu)缺點(diǎn)

      首先向大家概述一下風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)是把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變成氣體的勢(shì)能和動(dòng)能的一種流體機(jī)械。多用于輸送氣體介質(zhì),也有一部分專用于提高氣體介質(zhì)的壓力,稱壓力機(jī)。風(fēng)機(jī)是現(xiàn)代化大工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的通用機(jī)械,廣泛應(yīng)用在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的各個(gè)部門。例如:鋼鐵廠的高爐鼓風(fēng)機(jī)、燒結(jié)風(fēng)機(jī)、除塵風(fēng)機(jī);火電廠的送風(fēng)機(jī)、排粉風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī);礦山的通風(fēng)機(jī)等。

      風(fēng)機(jī)系我國(guó)風(fēng)機(jī)行業(yè)的的一種專用名詞,它包括通風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和透平式壓縮機(jī)。其中以通風(fēng)機(jī)的生產(chǎn)量最大。

      一、風(fēng)機(jī)的分類:

      按工作原理風(fēng)機(jī)可分為葉片式(又稱葉輪式或透平式)和容積式(又稱定排量式)兩大類。葉片式風(fēng)機(jī)包括離心式和軸流式,以及介于二者之間的斜流式等幾種。而離心式和軸流式風(fēng)機(jī)使用廣泛。我廠鍋爐的主要輔機(jī)包括送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)和一次風(fēng)機(jī)。

      我廠165機(jī)組引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)屬于離心式風(fēng)機(jī)。下面我們進(jìn)行排粉機(jī)、引風(fēng)機(jī)及送風(fēng)機(jī)的簡(jiǎn)要介紹:

      1、排粉機(jī)

      在燃煤鍋爐的制粉系統(tǒng)中輸送干燥劑、煤粉或磨煤乏氣的風(fēng)機(jī)稱為排粉機(jī)。

      在儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)中,鍋爐制粉系統(tǒng)中利用排粉機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓,將煤粉從磨煤機(jī)中抽出,沿著煤粉管道上升到粗粉分離器和旋風(fēng)分離器,氣粉混合物經(jīng)過(guò)分離后大部分煤粉進(jìn)入粉倉(cāng),剩余約含10%左右極細(xì)煤粉的氣粉混合物被吸入排粉機(jī),經(jīng)由排粉機(jī)提高其動(dòng)能和壓力能后,作為輸送煤粉進(jìn)入爐膛的介質(zhì),攜帶給粉機(jī)下來(lái)的煤粉隨同一次風(fēng)一起進(jìn)入爐膛燃燒。

      排粉機(jī)的作用有:1.保證制粉系統(tǒng)中介質(zhì)流動(dòng);2.輸送燃料。排粉機(jī)布置在磨煤機(jī)和煤粉分離器之后,整個(gè)系統(tǒng)處在負(fù)壓下運(yùn)行,原煤倉(cāng)――給煤機(jī)――磨煤機(jī)――煤粉分離器――排粉機(jī)――然燒器――燃燒室(爐膛)

      負(fù)壓系統(tǒng)中,煤粉不會(huì)向外冒,制粉系統(tǒng)環(huán)境比較干凈,但由于燃燒所需全部煤粉都經(jīng)排粉機(jī)吹入爐膛,故排粉機(jī)磨損嚴(yán)重。如我廠165機(jī)組排粉機(jī)葉輪經(jīng)常磨損,需要找動(dòng)平衡處理,檢修量增加,系統(tǒng)運(yùn)行可靠性降低。說(shuō)到找動(dòng)平衡我們就順便講一下為什么要對(duì)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)平衡校正?經(jīng)過(guò)靜平衡效驗(yàn)的轉(zhuǎn)子,在高速下旋轉(zhuǎn)時(shí)往往仍發(fā)生振動(dòng)。因?yàn)樗由匣驕p去的質(zhì)量,不一定能和轉(zhuǎn)子原來(lái)的不平衡質(zhì)量恰好在垂直于轉(zhuǎn)軸的同一平面上。因此,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子經(jīng)靜平衡效驗(yàn)后,必須再做動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)。

      2、引風(fēng)機(jī),我們通常稱為吸風(fēng)機(jī)

      連續(xù)不斷地將爐膛燃燒后的熱廢氣,抽走經(jīng)過(guò)熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器,使其熱量被充分吸收后,把帶少量余熱的廢氣,經(jīng)除塵器除塵后,送往煙囪排向大氣,它對(duì)于鍋爐能否正常運(yùn)行,有著很重要的意義。

      總結(jié)其作用有:1.保證爐膛負(fù)壓 ; 2.抽走燃燒后廢氣;3.促進(jìn)煙道設(shè)備吸熱; 4.保證除塵的完成。

      3、送風(fēng)機(jī)

      為使鍋爐燃燒的更完全,需要給爐膛送進(jìn)一定的空氣,這個(gè)任務(wù)就由送風(fēng)機(jī)來(lái)完成。由于進(jìn)入爐膛的空氣溫度越高,燃燒的效果越好,因此送風(fēng)機(jī)入口一般伸在爐子的上部或靠近爐子,吸取其散發(fā)的熱氣,而且在其入口都另加有一熱風(fēng)管道,必要時(shí)打開聯(lián)絡(luò)門,增加送風(fēng)機(jī)入口溫度,我廠安裝的送風(fēng)機(jī)在每臺(tái)出口安裝有兩組六排魚鰭(旗)形蒸汽管(也就是暖風(fēng)器)以提高空氣預(yù)熱器入口溫度。

      通過(guò)送風(fēng)機(jī)的空氣,產(chǎn)生一部分動(dòng)壓和靜壓,送到空氣預(yù)熱器,吸收熱量后的熱風(fēng),一部分直接進(jìn)入爐膛輔助燃燒,一部分作為干燥劑進(jìn)入制粉系統(tǒng),協(xié)助完成制粉系統(tǒng)的干燥、輸送,最后由排粉機(jī)經(jīng)一次風(fēng)管進(jìn)入爐膛。

      送風(fēng)機(jī)的作用簡(jiǎn)要說(shuō)就是向鍋爐爐膛供應(yīng)燃料所需要的空氣量。我廠30萬(wàn)機(jī)組送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)屬于軸流式風(fēng)機(jī)。送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)比較相似,主要以送風(fēng)機(jī)為主介紹風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)。

      軸流式風(fēng)機(jī)的主要部件包括進(jìn)氣箱、機(jī)殼、導(dǎo)葉環(huán)、轉(zhuǎn)子、主軸承箱、中間軸、聯(lián)軸器和機(jī)殼、與進(jìn)出口管路連接的膨脹節(jié)、液壓及潤(rùn)滑聯(lián)合油站、擴(kuò)壓器及液壓調(diào)節(jié)裝置等部件、同時(shí)還配有溫度測(cè)量和防喘振裝置及入口消音器。按動(dòng)葉片和導(dǎo)葉是否可在工作位置繞自身軸轉(zhuǎn)動(dòng),它可分為可調(diào)葉片式和固定葉片式兩種型式。軸流風(fēng)機(jī)特點(diǎn):結(jié)構(gòu)緊湊,外形尺寸小,重量輕,動(dòng)葉式可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)變工況性能好,工作范圍大,動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)復(fù)雜,轉(zhuǎn)動(dòng)部件多,制造、安裝精度要求高,維護(hù)量大。但軸流風(fēng)機(jī)耐磨性不如離心風(fēng)機(jī),噪聲大。

      二、工作原理及優(yōu)缺點(diǎn):

      當(dāng)葉輪在原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)時(shí),氣體通過(guò)進(jìn)氣室沿軸向進(jìn)入葉輪,葉輪通過(guò)葉片將機(jī)械能傳遞給氣體,氣體在葉輪中獲得能量后流入導(dǎo)葉;進(jìn)入導(dǎo)葉的氣流除了軸向運(yùn)動(dòng)外,還有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);導(dǎo)葉將旋轉(zhuǎn)的氣流整流為軸向運(yùn)動(dòng),將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的能量轉(zhuǎn)換為壓力能;隨后氣流通過(guò)擴(kuò)壓器和導(dǎo)流器后其動(dòng)能進(jìn)一步轉(zhuǎn)換為壓力能,并且氣流均勻的流出風(fēng)機(jī),進(jìn)入管路,與此同時(shí)風(fēng)機(jī)進(jìn)口處氣體不斷地被吸入,只要葉輪旋轉(zhuǎn)不停,氣體就會(huì)源源不斷地被壓出和吸入,實(shí)現(xiàn)了氣體的輸送。

      軸流式風(fēng)機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn):

      軸流式風(fēng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是體積很小,幾乎和風(fēng)道差不多大小。當(dāng)軸流式風(fēng)機(jī)的葉片角度可以調(diào)整時(shí),風(fēng)機(jī)效率隨著負(fù)荷的增減,變化不大。

      軸流式風(fēng)機(jī)的缺點(diǎn)是風(fēng)壓較低,葉片角度可調(diào)式軸流風(fēng)機(jī)構(gòu)造較復(fù)雜,維護(hù)工作量較大,軸流式風(fēng)機(jī)的最高效率較離心式風(fēng)機(jī)略低。

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