第一篇：安全閥校驗作業(yè)程序

安全閥校驗作業(yè)程序

一、工程概述

安全閥是用在鍋爐、壓力容器、受壓設(shè)備或管路上，作為超壓保護裝置，它能否正常按要求起跳，關(guān)系到上億元投資設(shè)備的安全，大型裝置的長期正常運行，易燃、易爆、有害有毒物質(zhì)儲罐的絕對安全。為了保證裝置的安全、正常的運行及人員安全，國家法規(guī)要求以及國家安全生產(chǎn)監(jiān)督總局《海洋石油安全管理細則》對專業(yè)設(shè)備的相關(guān)管理規(guī)定，需要定期對海上油田群及終端處理廠安全閥進行校驗。

二、施工技術(shù)標準及規(guī)范

（1）GB/T 12241-2005 安全閥一般要求

（2）GB/T 12242-2005 壓力釋放裝置性能試驗規(guī)范（3）GB/T 12243-2005 彈簧直接載荷式安全閥（4）API 576 泄壓裝置的檢查

三、技術(shù)要求

1）校驗項目應包括：外觀檢查、整定壓力的校驗和密封性能試驗。整定壓力按貴方提供的設(shè)定值進行標定，其余按現(xiàn)行的規(guī)范標準執(zhí)行。

2）氣密性試驗，應符合GB/T 12242-2005《壓力釋放裝置性能試驗規(guī)范》的要求。3）鉛封要求：標牌上至少應有校驗單位名稱、整定壓力和下次校驗日期等。

4）維修：根據(jù)實際情況對失效的安全閥進行維修，不合格的應進行報廢申報及提交有關(guān)報告。5）維護：校驗完畢后所有的安全閥進行維護，如清潔、除銹和進行刷漆等。應根據(jù)現(xiàn)場的原安全閥的顏色進行刷漆。

四、施工程序

為了在施工中盡量減少對正常生產(chǎn)的影響，并盡可能降低安全風險，根據(jù)工程實際情況，施工分拆卸、校驗、維修和回裝四步完成。

對于每一個安全閥在校驗時都應執(zhí)行完整的校驗程序。從現(xiàn)場拆卸安全閥后，將其運送到校驗房進行校驗。1.準備工作

1)人員：確保檢定過程中有兩名持證人員進行校驗作業(yè)； 2)設(shè)備：確保校驗設(shè)備完好，其檢定用壓力表在有效期內(nèi)； 3)與業(yè)主確認安全閥校驗數(shù)據(jù)單； 2.現(xiàn)場拆卸安全閥

A.隔離鎖定閥門

在獲得作業(yè)許可證后，由平臺操作人員負責對需拆卸的閥門進行隔離，并詳細填寫隔離許可證、填寫隔離日期、隔離時間、隔離人員姓名，同時每一個安全閥在隔離后還要對進出口閥門進行安全鎖緊，以確保安全。B.拆卸安全閥

1)首先要確認清楚該安全閥流通的介質(zhì)及所處的位置和周圍環(huán)境，隔離鎖定閥門后，安全閥進出口必須由隔離人員泄壓后方可拆卸； 2)在安全閥拆卸和安裝期間要有一名監(jiān)護人員；

3)對于無放空口的安全閥，先拆卸安全閥出口法蘭再拆卸安全閥進口法蘭，螺栓松動后，用撬杠緩慢撬開法蘭泄壓，看有無介質(zhì)泄漏，確認泄壓完全無壓后再進行完全拆卸； 4)安全閥拆卸后，做好拆卸記錄和現(xiàn)場標識并對安全閥進出口和拆卸端口法蘭做好保護處理；

5)對于使用中的設(shè)備由平臺制定專門應急措施，安全閥拆卸后由操作人員繼續(xù)監(jiān)控系統(tǒng)操作壓力變化，確保設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)。3.安全閥的搬運: 領(lǐng)隊根據(jù)所拆卸安全閥的數(shù)量、大小、重量合理安排人力搬運.對于較大的安全閥應協(xié)調(diào)相關(guān)人員起重設(shè)備搬運。4.安全閥的校驗

A.外觀檢查

外觀檢查主要包括檢查部件腐蝕情況、沉淀物或其它情況等，檢查內(nèi)容一般包括以下幾個方面的內(nèi)容：

? 閥體有無裂痕、銹蝕；

? 法蘭盤有無明顯的劃痕、磨損及外觀尺寸的變化； ? 進出口噴管內(nèi)有無明顯的污物、腐蝕； ? 彈簧的腐蝕程度、變形；

? 如是波紋管結(jié)構(gòu)安全閥，應檢查波紋管工作狀況； ? 閥座和閥瓣有無損傷；

? 閥門其它配件是否產(chǎn)生變形、損壞或腐蝕等；

? 對于先導閥，應對導閥進行拆卸解體清洗，檢查各密封O圈是否損壞，導閥各引壓管線是否堵塞，檢查主閥內(nèi)部情況。

根據(jù)上述檢查結(jié)果，對閥門進行正確的維修和保養(yǎng)，對于閥體有裂紋、閥芯與閥座粘死、彈簧嚴重腐蝕變形、部件破損嚴重并且無法維修的安全閥應該予以報廢。B.安全閥整定壓力校驗

緩慢升高安全閥的進口壓力，當達到整定壓力的90%時，升壓速度應當不高于0.01MPa/s。當測到閥瓣有開啟或見到、聽到試驗介質(zhì)的連續(xù)排出時，則安全閥的進口壓力被視為此安全閥的整定壓力。當整定壓力小于0.5 MPa時，實際整定值與要求整定值的允許誤差為±0.015 MPa；當整定壓力大于或等于0.5 MPa時為±3%整定壓力。C.密封性能試驗

整定壓力調(diào)整合格后，應該降低并且調(diào)整安全閥進口壓力進行密封性能試驗。當整定壓力小于0.3時，密封性能試驗壓力應當比整定壓力低0.03；當整定壓力大于或等于0.3時，密封性能試驗壓力為90%整定壓力。

當密封性能試驗以氣體為試驗介質(zhì)時，可根據(jù)封閉式安全閥泄漏氣泡和壓力表壓力下降值的關(guān)系，以相對應的壓力下降值來判斷。不能利用氣泡和壓力下降值進行判斷時，可用視、聽進行判斷。在一定時間內(nèi)未聽到氣體泄漏聲或閥瓣與閥座密封面未見液珠即可認為密封試驗合格。D.閥門維修

閥門維修和保養(yǎng)主要是對腔體清洗和配件的檢查，要根據(jù)不同閥門的特點來進行解體操作。解體后，應對各個部件進行清潔（最好采用柴油），檢查各個部件的磨損情況及腐蝕程度。維修中卸下的安全閥，不管其密封件是否損傷，原則上均應重新研磨，修復時可根據(jù)密封面損傷程度，依次進行粗磨和精磨，損傷嚴重的應更換新的閥瓣或閥座。粗磨采用W40或W20的研磨劑在粗研磨板上研磨。精磨則采用W1研磨劑在精磨板上研磨。

? 密封面修復：對于損壞較輕的密封面采取研磨的方法對其進行修復，檢查是否在標準范圍內(nèi)，如在將繼續(xù)使用否則報廢更新；如果密封面損壞嚴重確認修復量將超過標準，對其直接采取報廢更新。每個閥的研磨量將記錄存檔，以便在下次檢修中檢查對照。? 閥門維修：清洗檢查后潤滑對應的部位，重新按序裝配安全閥，并鎖緊閥門的絲扣和鎖緊部件，上下調(diào)節(jié)圈應放置在原來相同的位置，如沒有特殊要求，不改變調(diào)節(jié)圈的齒條數(shù)，然后旋緊固定螺釘，使螺釘位于調(diào)節(jié)圈量齒間的凹槽內(nèi)，但注意不要對調(diào)節(jié)圈產(chǎn)生側(cè)向壓力。安全閥調(diào)節(jié)螺母應盡可能調(diào)至靠近設(shè)定點壓力值以便于調(diào)節(jié)設(shè)定點壓力值。? 所有安全閥完成維修后，重新進行校驗，校驗不合格的，繼續(xù)維修，校驗合格后再進行回裝，若損壞特別嚴重，實在無法維修的則報廢處理。E.校驗記錄和報告

? 校驗過程中及時填寫安全閥校驗記錄；

? 經(jīng)檢驗合格的安全閥發(fā)給合格證書并重新鉛封，防止調(diào)整后的狀態(tài)發(fā)生改變； ? 鉛封處應該掛有標牌，標牌上應該有校驗機構(gòu)名稱，整定壓力等必要信息； ? 對檢定不合格的安全閥列出清單，通知用戶購買以備檢定后及時更換； ? 安全閥的檢定周期一般不超過一年；

? 安全閥校驗報告、單位進行審核簽字蓋章后交用戶存檔。5.安裝復位

對檢驗合格的安全閥進行鉛封和掛牌，按拆卸記錄和現(xiàn)場標識進行回裝； 回裝時應檢查墊片是否完好，對于金屬纏繞墊應每次拆卸后進行更換； 安裝時先緊固安全閥進口法蘭，再緊固出口法蘭；

安裝后由領(lǐng)隊現(xiàn)場核對復查無誤后通知甲方人員對安全閥解除隔離鎖定；

恢復閥門（進出口隔離法都是隔離著）時，先打開進口隔離閥，檢查安全閥是否正常，如無異常，再打開出口隔離閥，把安全閥投入使用中。

檢查無誤后，對安全閥的閥帽進行噴漆，以區(qū)別不同的校驗年份。6.在線校驗

對具備在線校驗條件的，用氮氣進行在線校驗。校驗過程中若有需要維修的安全閥再拆卸重復上面的步驟進行。

五、質(zhì)量控制 5.1 合同審查

如果有不清楚或解決不了的問題，項目主管應向業(yè)主提供進一步的詳細資料或澄清。5.2 檢驗與試驗設(shè)備

對測量與試驗設(shè)備做定期校驗，確保其準確性，以滿足使用要求，特殊設(shè)備的預檢應按要求完成，確保施工項目中所使用的設(shè)備合格、完好。? 施工準備

? 人員準備

項目主管擬定項目組成員，并明確職責、權(quán)限及相互關(guān)系。? 設(shè)備及工具準備

項目主管負責組織準備施工設(shè)備、工具，并組織對設(shè)備、工具技術(shù)狀況的檢查，確保施工設(shè)備、工具滿足施工要求。? 施工材料、備件的準備

根據(jù)業(yè)主委托要求，確定施工用料，編制采辦計劃，對供應商進行評價和選擇，按《采購控制與庫房管理程序》執(zhí)行。

? 質(zhì)量檢驗

質(zhì)量檢驗嚴格按制造檢修工藝、施工驗收規(guī)范所規(guī)定的技術(shù)要求進行，檢驗應使用合格的專業(yè)儀器，填寫檢驗及試驗表格，使整個施工過程處于受控狀態(tài)，應注意當后繼工序掩蓋前道工序或工作具有時效性時，應及時進行階段檢驗，檢驗發(fā)現(xiàn)不合格項，應在記錄中注明不合格項目，由項目主管及儀表工程師組織制定整改措施并監(jiān)督整改的具體實施。? 完工要求

? 項目主管組織完工資料的整理，確保完工資料的完整性和正確性。? 項目主管組織進行施工總結(jié)，以不斷提高施工質(zhì)量和管理水平。? 施工質(zhì)量反饋處理。

3）糾正與預防措施

目的就是消除潛在的不合格原因，防止不合格的發(fā)生。? 不合格項的預防

由質(zhì)量監(jiān)督組織進行項目分析，制定詳細的質(zhì)量控制計劃，確定質(zhì)量控制點，制定預防措施預防不合格項的發(fā)生。? 糾正措施

針對生產(chǎn)、服務(wù)過程中出現(xiàn)的嚴重質(zhì)量問題，由項目主管組織人員分析原因、制定糾正措施并形成書面報告上報業(yè)主，由業(yè)主對原因分析及糾正措施的可行性進行審核、跟蹤實施情況，并驗證糾正措施的有效性。經(jīng)跟蹤驗證認為糾正、預防措施有效，主管部門應將措施納入質(zhì)量管理體系文件，并按《文件控制程序》執(zhí)行。

六、健康安全和環(huán)保計劃

· 對施工人員進行安全教育，加強安全意識，樹立“安全第一，預防為主”的方針?！?離開生活區(qū)后，一定要穿戴甲方認可的工衣、工鞋、安全帽、手套，并攜帶相應工作安全防護用品及工具。

· 所有作業(yè)事先同中控及安全監(jiān)督聯(lián)系，確認可以作業(yè)后，方可進行施工，工作時嚴禁用重錘敲擊，防止引起火花，造成火災。

· 高空作業(yè)時，一定要搭設(shè)腳手架，掛好安全帶，打磨砂輪和焊接時一定要配戴相應的保護眼鏡。

· 蹬梯作業(yè)不得站在最高臺階上，梯腳要有防滑措施，人字梯下部應有兩扇之間的連接裝置，所登高用具使用前應先檢查，確認無損時才能使用?！?油漆作業(yè)時應穿載好防護用品，油漆作業(yè)不得靠近火源。· 所有上平臺作業(yè)人員必須具有“五小證″，特種工種證和健康證?！?施工人員必須熟悉安全操作規(guī)程，嚴格遵守規(guī)章制度?！?施工現(xiàn)場，要當天作業(yè)當天清理。

· 高空業(yè)人員必須配戴安全帶，并由專人看護。

· 高空作業(yè)用的工具、材料等必須放置穩(wěn)固，必要時用繩索固定。

· 參加施工作業(yè)的人員，必須嚴格遵守國家的環(huán)境保護和平臺的環(huán)境保護規(guī)定，不得隨意扔生活垃圾及工業(yè)垃圾。

第二篇：安全閥校驗工作程序

安全閥校驗工作程序

一、用戶委托

用戶在送校安全閥時，必須有檢驗員開具的安全閥校驗通知單或填寫安全閥校驗委托單并簽字蓋章。

二、接受委托

1、校驗員應對被校驗安全閥進行外觀檢查，核查安全閥校驗通知單或校驗委托單，其內(nèi)容應齊全、正確并與實物相符方可接受委托，并在被校驗安全閥顯著部位，標記送校單位名稱和校驗編號。

2、校驗員應及時填寫安全閥校驗登記臺帳。

三、外觀檢查

應該先對安全閥進行清洗并且進行外觀檢查，用肉眼檢查安全閥閥體受壓部分有無銹蝕和裂紋，如果有裂紋該閥應該立即更換。

四、解體、清洗、維修

1、被校安全閥都應進行解體、清洗或維修。

2、解體的同時進行零部件檢查。

3、解體、清洗和修理情況應記載在校驗記錄上。3．整定壓力校驗 校驗臺試驗

壓力釋放裝置應利用連接附件(法蘭連接、螺紋連接、焊接連接的等)安裝在試驗容器上

標志用于蒸汽的閥門應以蒸汽進行試驗;標志用于空氣、氣體或蒸氣的閥門應以空氣或氣體進行試驗

升高閥進口壓力到預期整定壓力的 90%，然后以等于每秒2% 整定壓力的速率或以一個為精確讀取壓力值所需的速率升壓。當測到閥瓣有開啟或見到試驗介質(zhì)的連續(xù)排出時，則安全閥的進口壓力被視為此安全閥的整定壓力。當整定壓力小于0.5MPa 時，實際整定值的允許誤差為0.14MPa；當整定壓力大于或等于0.5MPa 時為±3％整定壓力。觀察并記錄整定壓力、開啟高度和其他有關(guān)的閥門特性值，然后降低進口壓力直到閥門關(guān)閉。觀察并記錄回座壓力應重復這一試驗3次。

4．密封性能試驗

整定壓力校驗合格后，應該降低安全閥進口壓力進行密封性能試驗。當整定壓力小于0.3MPa 時，密封性能試驗壓力應當比整定壓力低0.03MPa；當整定壓力大于或等于0.3MPa時，密封性能試驗壓力為90％整定壓力。進行蒸汽用安全閥密封試驗時，用目視或聽音的方法檢查閥的出口端，如未發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，則認為密封性合格口。

進行空氣或其他氣體用安全閥密封試驗時，檢查以每分鐘泄漏氣泡數(shù)表示的泄漏率，對于金屬密封面的閥門，應不超下表所列的數(shù)值;對于非金屬彈性材料密封面的閥門，應無泄漏現(xiàn)象。

空氣或其他氣體用安全閥密封試驗的泄漏率

常溫下的整定壓力（Mpa）

最大允許泄漏率

流道直徑<7.8mm

氣泡/min cm3/min

<6.9 6,9-10.3 10.3-13.0 13.0-17.2 17.2-20.7 20.7-27.6 27.6-38.5 38.5-41.4

對于非封閉式安全閥，可根據(jù)封閉式安全閥泄漏氣泡和壓力表壓力下降值的關(guān)系，以相對應的壓力下降值來判斷。不能利用氣泡和壓力下降值進行判斷時，可用視、聽進行判斷。在一定時間內(nèi)未聽到氣體泄漏聲或閥瓣與閥座密封面未見液珠即可認為密封試驗合格。

安全閥動作必須穩(wěn)定，應無頻跳、顫振、卡阻等現(xiàn)象。

整定壓力為記錄的三次測量值的平均值。當測量的整定壓力沒有向上或向下的不一致傾向并且各測量值對計算整定壓力的偏差在1%或0.01Mpa(取二者中較大值)之內(nèi)時，即認為整定壓力是穩(wěn)定的。

密封性能試驗合格后，轉(zhuǎn)下道工序。不合格的轉(zhuǎn)修理或按《不合格安全閥處理制度》處理，并及時記錄。

七、不合格安全閥的處理

100 100 100 100

11.8 18.1 23.6 29.9 29.9 29.9 29.9 29.9 40 50 60 80 100 100

5.9 9.0 11.8 14.6 18.0 23.6 29.9 29.9

氣泡數(shù)/min

cm3/min

流道直徑>7.8mm

1、對于閥體滲漏，閥瓣和閥座密封面泄漏，零部件損壞而無法修復的安全閥，應給予判廢，判廢的安全閥應及時出具《安全閥校驗意見通知書》。不合格安全閥統(tǒng)一銷毀，也可將閥瓣取出后交送校單位。

八、掛牌鉛封

1、合格安全閥應及時掛牌并鉛封。

2、標牌上應有校驗單位、校驗編號、整定壓力和下次校驗日期。鉛封上應有校驗員代號及鉛封標記號。

九、出具報告或校驗意見通知書

1、校驗員應根據(jù)校驗記錄出具《校驗報告》或《安全閥校驗意見通知書》。

2、校驗報告一式二份，一份交用戶，一份檢驗所存檔。判廢安全閥出具《安全閥校驗意見通知書》，通知書一式二份，一份交用戶，一份本室存檔。

十、審核

1、校驗員將校驗記錄和出具的校驗報告或通知書送責任工程師審核；

2、審核通過的轉(zhuǎn)下道工序，否則按審核意見辦。

十一、安全閥發(fā)放

合格安全閥在發(fā)放前，校驗員應核對報告書與所發(fā)放安全閥的有關(guān)數(shù)據(jù)，然后將安全閥連同報告書交用戶，并請接收人在校驗臺帳上簽收。

十二、校驗資料存檔

校驗資料包括：安全閥校驗通知單、委托單、臺帳、校驗記錄、校驗報告、校驗意見通知書、質(zhì)量信息單等，按檔案資料管理制度執(zhí)行，檔案資料管理員收集、整理，定期交業(yè)務(wù)室。

不合格安全閥的處理

1、對于閥體滲漏，閥瓣和閥座密封面泄漏，零部件損壞而無法修復的安全閥，應給予判廢，判廢的安全閥應及時出具《安全閥校驗意見通知書》。不合格安全閥統(tǒng)一銷毀，也可將閥瓣取出后交送校單位。

第三篇：安全閥校驗

安全閥校驗

（1）安全閥在安裝前應進行耐壓試驗和氣密性試驗，以檢驗安全閥的強度和密封性能。合格后才能進行校

正和調(diào)整。（2）在氣體試驗臺上，通過調(diào)節(jié)施加在閥瓣上的載荷來校正安全閥的開啟壓力。杠桿式安全閥調(diào)節(jié)重錘位置，彈簧式安全閥調(diào)節(jié)彈簧壓縮量。安全閥的開啟壓力應符合鍋爐、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。（3）在容器上，通過調(diào)整安全閥調(diào)節(jié)圈與閥瓣的間隙，來調(diào)整安全閥的排放壓力和回座壓力。如果安全閥在開啟壓力下僅有泄漏而不起跳或雖起跳但壓力下降后有劇烈震動和“蜂鳴”聲，則是間隙偏大，應調(diào)整得小一些。如果回座壓力過低，則是調(diào)節(jié)圈的間隙過小，應適當調(diào)大。蒸汽用安全閥的排放壓力應小于或等于開啟壓力的1.03倍，啟閉壓差應不大于開啟壓力的10%?？諝饣蚱渌麣怏w用安全閥的排放壓力應小于或等于開啟壓力的1.10倍，啟閉壓差不大于開啟壓力的15%。（4）安全閥進行校驗和壓力調(diào)整時，必須有使用單位主管鍋爐壓力容器安全的技術(shù)人員在場，調(diào)整及校驗裝置用壓力表的精度應不低于1級，在線調(diào)校時，應有安全防護措施。（5）校驗過程中，校驗人員應及時做好記錄。校驗合格的安全閥，在安裝好有關(guān)附件裝置后應進行鉛封，以防止隨便改變已調(diào)整好的狀態(tài)。

安全閥動作后，不回位是因為此安全閥損壞了。必須更換或拆下檢修、并校驗！

第四篇：安全閥校驗操作工作程序和規(guī)程范文

安全閥校驗操作工作程序和規(guī)程

一、工作程序：略

二、整定壓力校驗

1、首先檢查氣源壓力，氣源必須充足不得低于整定壓力的1.2倍

2、選擇校驗系統(tǒng)中的壓力表，壓力表的量程應當為安全閥校驗壓力的1.5~3.0倍（壓力表級烽及精度等級不低于1.0級）

3、根據(jù)安全閥公稱通徑及連結(jié)形式，裝上所需要的工作夾具將被校安全閥牢靠固定

4、整定壓力試驗：

a、打開進氣閥緩慢升高安全閥的進口壓力，達到0.1Mpa時，檢查連結(jié)件情況和各儀表指示情況。

b、如正常繼續(xù)升高壓力當達定壓力的9%時，減緩升壓速度，使每秒鐘不超過0.01Mpa，若帶有手柄式杠桿式安全閥當進口壓力達到75%的整定壓力時，可適當進行手動試驗，檢查動作靈敏性。后繼續(xù)升高安全閥的進口壓力，直至安全閥的開啟。若安全閥的進口壓力到達整定壓力，不開啟，不必再升壓。

c、若開啟壓力偏高，將氣源壓力降至整定壓力的90%，則按逆時針方向旋松調(diào)節(jié)螺桿（以防止閥瓣隨著旋轉(zhuǎn)而損傷密封面）若開啟壓力偏低，也要將氣源壓力降至整定壓力的90%以后按順時針方向旋緊調(diào)整螺桿。當調(diào)整到所需開啟壓力時，將鎖緊螺母鎖緊。

d、對有調(diào)節(jié)圈的安全閥，在進行整定壓力和密封性能試驗時，應保證調(diào)節(jié)圈不與閥瓣和反沖盤接觸，防止出現(xiàn)虛假密封，以保證整定壓力和密封性能試驗的準確。

e、調(diào)正完畢后，須根據(jù)有關(guān)設(shè)備的需求再次升到規(guī)定值，確認校驗值是否準確。<校驗應該連續(xù)進行整定壓力和密封性能試驗一般不少于2次>注意對盛裝易燃易爆或毒性程度為中度以上的介質(zhì)等不允許有微量泄漏的設(shè)備，安全閥的密封性能試驗不可少于3次，并每次都應當符合要求。

三、密封性能試驗

①密封性能試驗在整定壓力調(diào)止好后進行，降低并調(diào)正安全閥的進口壓力，使其在密封試驗壓力狀態(tài)保持一定的時間進行密封性能試驗。

②密封性能試驗壓力：

a、當整定壓力小于0.3Mpa時比整定壓力低0.03Mpa

b、當整定壓力大于等于0.3Mpa時，為90%的整定壓力

四、整定壓力的偏差〔GB/T1223〕∫PS1、壓力容器和壓力脊道有安全閥整定壓力偏差（原可以水蒸汽介質(zhì)）a、當整定壓力小于0.5Mpa時為±0.015Mpa

b、當整定壓力大于或等于0.5Mpa時為±3%整定壓力

2、蒸汽鍋爐用安全閥

a、當整定壓力小于0.5Mpa時±0.015Mpa

b、當整定壓力0.5~2.30Mpa時為±3%整定壓力

c、當整定壓力2.30~7.0Mpa時為±0.07Mpa

d、當整定壓力大于7.0Mpa時為±1%整定壓力

法規(guī)條例

一、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（2003年6月1日起施行）

二、《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

三、《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

四、《小型和常壓熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)定》

五、《鍋爐定期檢驗規(guī)則》

六、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

七、《壓力容器定期檢驗規(guī)則》TSGR7001-2004/9/23實行

八、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》

九、《醫(yī)用氧艙安全管理規(guī)定》

十、《液化氣體汽車罐安全監(jiān)察規(guī)程》

安全閥相關(guān)標準：

GB/T12241-2005安全閥一般要求

GB/T12242-2005壓力釋放裝置性能試驗規(guī)范

GB/T12243-2005彈簧直接載荷安全閥 JB/T6441-92壓縮機用安全閥

第五篇：安全閥校驗文

安全閥校驗，維修工作總結(jié)

總結(jié)人：

***********是煤化工企業(yè)，在高溫高壓的條件下生產(chǎn)。壓力容器，管道遍布廠區(qū)，不同規(guī)格、型號的安全閥安裝在所需的容器和管道上，平時我們檢修工按期對安全閥進行拆除、維修。在校驗員的督促和指導下進行校驗?，F(xiàn)把近幾年對安全閥的校驗和維修工作進行總結(jié)。

安全閥在使用過程中，由于介質(zhì)和生產(chǎn)環(huán)境的影響，造成①安全閥閥瓣與閥座密封面之間有贓物。②密封面損壞。③閥桿彎曲，傾斜。④鎖緊螺帽松動。⑤彈簧彈性降低或失去彈性，使閥瓣不能有效開到有效高度。上述原因使工作中的安全閥泄漏；到規(guī)定壓力時不開啟；不到規(guī)定壓力開啟；排氣后壓力繼續(xù)上升；排放后閥瓣不回座等故障。若不及時排除，就會影響閥門的功效和壽命，甚至不能起到安全保護作用，必須細致維修校驗。

近幾年我參與了本公司的大修和支援陜西渭化的大修。維修、保養(yǎng)和校驗了安全閥三十多只。在維修安全閥時先進行宏觀檢查：①零件是否完好，有無裂紋嚴重銹蝕和外部擦傷，②規(guī)格型號和性能是否符合設(shè)備設(shè)計時的選用條件和實際使用狀況。宏觀檢查合格后進行初

校。初校不合格的安全閥再按有關(guān)規(guī)定要求檢查，解體，清洗，維修。

四月份在**維修安全閥，其中有一只安全閥到規(guī)定壓力是不開啟，我判斷為定壓不準，于是對鎖緊螺母進行調(diào)節(jié)，調(diào)整了彈簧的壓縮量，通過校驗員的校驗確定，符合了安全閥的各項參數(shù)。另有一只愛欺負初校是開啟壓力不穩(wěn)定且有泄漏現(xiàn)象，我們按照安全閥的拆除順序進行拆除，然后清洗各部件，檢查發(fā)現(xiàn)彈簧有裂紋，銹蝕比較嚴重。便使用了壓力級相同的彈簧進行了更換，嚴格按照安裝要求進行了組裝，且在校驗員的指導下進行了校驗，滿足安全閥的使用要求。

多年來我參與維修及校驗的安全閥在實際使用中全部滿足技術(shù)要求，得到了用戶的滿意。但我仍不滿足，我希望通過更深入的學習相關(guān)知識。提升自身的業(yè)務(wù)水平，更好的為用戶服務(wù)。

2011-8-9