第一篇：安全閥校驗(yàn)室要求

安全閥校驗(yàn)室要求

生產(chǎn)場(chǎng)地

辦公場(chǎng)所：房間標(biāo)識(shí)清晰，辦公場(chǎng)所與校驗(yàn)場(chǎng)所應(yīng)分開(kāi)，辦公室面積滿(mǎn)足工作需要，建立安全閥校驗(yàn)檔案專(zhuān)柜。

校驗(yàn)場(chǎng)所：校驗(yàn)場(chǎng)所應(yīng)有開(kāi)展校驗(yàn)工作所需的足夠面積和空間，申請(qǐng)整定壓力等于或者大于10MPa安全閥校驗(yàn)的單位，廠(chǎng)房使用面積不小于100平方米；申請(qǐng)整定壓力小于10MPa安全閥的單位，廠(chǎng)房使用面積不小于50平方米。壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐氣瓶等應(yīng)在獨(dú)立的廠(chǎng)房?jī)?nèi)存放。人員要求

技術(shù)負(fù)責(zé)人：應(yīng)當(dāng)設(shè)立技術(shù)負(fù)責(zé)人（年齡不超過(guò)65周歲），并具有全日制大專(zhuān)理工科學(xué)歷，熟悉安全閥校驗(yàn)維修工作。安全閥校驗(yàn)人員：

（1）申請(qǐng)整定壓力等于或者大于10MPa的安全閥校驗(yàn)機(jī)構(gòu)（FD1）：安全閥維修人員10名（Ⅰ級(jí)4名、Ⅱ級(jí)6名），或者鍋爐壓力容器壓力管道檢驗(yàn)師4名、安全閥維修人員6名（Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)3名）（新證為全部持有安全閥校驗(yàn)、維修〈F1、F2〉作業(yè)項(xiàng)目）。

（2）申請(qǐng)整定壓力小于10MPa安全閥校驗(yàn)機(jī)構(gòu)（FD2）：安全閥維修人員3名（Ⅰ級(jí)2名、Ⅱ級(jí)1名），或者鍋爐壓力容器壓力管道檢驗(yàn)師1名、安全閥維修人員2名（Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)1名）（新證為全部持有安全閥校驗(yàn)、維修〈F1、F2〉作業(yè)項(xiàng)目）

總體要求：簽有正式全職聘用勞動(dòng)合同的員工：整定壓力等于或大于10MPa安全閥校驗(yàn)機(jī)構(gòu)不少于15人；整定壓力小于10MPa安全閥校驗(yàn)機(jī)構(gòu)不少于5人

安全閥校驗(yàn)裝置：校驗(yàn)臺(tái)、氣源和管路等組成

（1）可配備空氣壓縮機(jī)，也可用若干氣瓶并聯(lián)或其他形式提供氣源；（2）配有一定容積的儲(chǔ)氣罐，儲(chǔ)氣罐的容積應(yīng)當(dāng)與校驗(yàn)安全閥的用氣量相適應(yīng)，應(yīng)當(dāng)不小于lm3；

（3）如果氣源壓力高于儲(chǔ)氣罐的設(shè)計(jì)壓力時(shí)，必須在氣源與儲(chǔ)氣罐之間裝設(shè)可靠的減壓裝置。（4）校驗(yàn)介質(zhì)一般用空氣或氮?dú)狻?/p>

（5）校驗(yàn)臺(tái)及校驗(yàn)儀表應(yīng)當(dāng)符合以下要求： 校驗(yàn)臺(tái)上裝有兩塊規(guī)格相同的壓力表，其精度等級(jí)不應(yīng)當(dāng)?shù)陀?.O級(jí)，壓力表的量程為安全閥校驗(yàn)壓力的1.5～3.0倍，壓力表必須定期進(jìn)行檢定，檢定周期為6個(gè)月 其它設(shè)備

應(yīng)具有安全閥的拆卸、研磨、維修、檢查等設(shè)備且產(chǎn)權(quán)屬于本單位，如研磨機(jī)、維修操作臺(tái)、臺(tái)鉗、臺(tái)鉆、管鉗、砂輪機(jī)等。

安全閥維修證基本知識(shí)

(一)Ⅰ級(jí)維修人員可以從事彈簧式安全閥、杠桿式安全閥、靜重式(重錘式)安全閥的維護(hù)、檢修、校驗(yàn)等工作；可以在校驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行校驗(yàn)工作。

(二)Ⅱ級(jí)維修人員可以從事各類(lèi)安全閥的維護(hù)、檢修、校驗(yàn)等工作?？梢栽谛ｒ?yàn)臺(tái)上進(jìn)行校驗(yàn)工作，也可以在線(xiàn)進(jìn)行壓力整定工作。

第二篇：安全閥校驗(yàn)要求

TSG R7001 — 2004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》附件三

安全閥校驗(yàn)要求

一、總則

(一)本要求是按《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》檢驗(yàn)壓力容器時(shí)，對(duì)其上安裝的安全閥進(jìn)行校驗(yàn)的附加要求。

(二)本要求適用于不帶附加驅(qū)動(dòng)裝置的彈簧直接載荷式安全閥、杠桿式安全閥和靜重式安全閥的定期校驗(yàn)。

二、校驗(yàn)機(jī)構(gòu)和校驗(yàn)人員

(一)從事安全閥校驗(yàn)工作的單位，可以是有條件和能力的使用單位，也可以是專(zhuān)門(mén)從事安全閥校驗(yàn)的單位。校驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)該建立有效的質(zhì)量管理體系以保證安全閥校驗(yàn)工作質(zhì)量，具有與校驗(yàn)工作相適應(yīng)的校驗(yàn)技術(shù)人員、校驗(yàn)裝置、儀器和場(chǎng)地。

(二)校驗(yàn)人員必須經(jīng)相關(guān)知識(shí)和校驗(yàn)技能培訓(xùn)，掌握安全閥的基本知識(shí)，熟悉安全閥校驗(yàn)方面的有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。

(三)校驗(yàn)人員能熟練地使用校驗(yàn)裝置、儀器、工具，能獨(dú)立完成安全閥的實(shí)際校驗(yàn)操作。

(四)校驗(yàn)時(shí)必須有詳細(xì)記錄，校驗(yàn)合格后，應(yīng)該進(jìn)行鉛封并且出具校驗(yàn)報(bào)告。

(五)校驗(yàn)機(jī)構(gòu)的安全閥校驗(yàn)工作，應(yīng)該接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)的監(jiān)督檢查。

三、校驗(yàn)設(shè)備

(一)安全閥校驗(yàn)裝置由校驗(yàn)臺(tái)、氣源和管路等組成?？膳鋫淇諝鈮嚎s機(jī)，也可用若干氣瓶并聯(lián)或其他形式提供氣源。應(yīng)該配有一定容積的儲(chǔ)氣罐，儲(chǔ)氣罐的容積應(yīng)當(dāng)與校驗(yàn)安全閥的用氣量相適應(yīng)，保證氣源穩(wěn)定。如果氣源壓力高于貯氣罐的設(shè)計(jì)壓力時(shí)，應(yīng)該在氣源與貯氣罐之間裝設(shè)可靠的減壓裝置。

(二)安全閥的校驗(yàn)一般以空氣或氮?dú)鉃樾ｒ?yàn)介質(zhì)，特殊情況下也可用水作為校驗(yàn)介質(zhì)。

(三)校驗(yàn)系統(tǒng)中的壓力表應(yīng)當(dāng)符合要求。每個(gè)校驗(yàn)臺(tái)位應(yīng)該裝兩塊規(guī)格相同的壓力表，其精確度等級(jí)不應(yīng)當(dāng)?shù)陀?.0級(jí)，壓力表的量程應(yīng)當(dāng)為安全閥校驗(yàn)壓力的1.5—3.0倍。壓力表必須定期進(jìn)行檢定，檢定周期為6個(gè)月。

(四)校驗(yàn)供氣系統(tǒng)中應(yīng)該加裝過(guò)濾裝置。

(五)校驗(yàn)臺(tái)應(yīng)當(dāng)配有足夠容積的緩沖罐，如果需要，可裝設(shè)溫度、壓力、位移和安全閥校驗(yàn)數(shù)據(jù)等自動(dòng)記錄裝置。

四、校驗(yàn)周期和校驗(yàn)項(xiàng)目

(一)安全閥的校驗(yàn)周期按《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》第十七條執(zhí)行。

(二)新出廠(chǎng)的安全閥，必要時(shí)在使用前進(jìn)行性能校驗(yàn)。

(三)安全閥的校驗(yàn)項(xiàng)目一般為外觀檢查、解體檢查和性能校驗(yàn)。

(四)安全閥的性能校驗(yàn)項(xiàng)目，一般應(yīng)該進(jìn)行壓力整定和密封性能試驗(yàn)，有條件的單位也可增加其他性能試驗(yàn)。

(五)安全閥的整定壓力和密封性能試驗(yàn)壓力，應(yīng)該考慮到背壓的影響和校驗(yàn)時(shí)的介質(zhì)、溫度與設(shè)備運(yùn)行的差異，并且予以必要的修正。

(六)新安全閥和檢修后的安全閥，應(yīng)該按其產(chǎn)品合格證、銘牌、標(biāo)準(zhǔn)和使用條件，進(jìn)行最大和最小開(kāi)啟壓力的試驗(yàn)，整定壓力應(yīng)當(dāng)在其范圍內(nèi)。

(七)彈簧直接載荷式安全閥的定期校驗(yàn)原則上應(yīng)該在校驗(yàn)室進(jìn)行，進(jìn)行拆卸校驗(yàn)有困難時(shí)，可在每?jī)蓚€(gè)校驗(yàn)周期內(nèi)進(jìn)行一次校驗(yàn)室校驗(yàn)和一次在線(xiàn)校驗(yàn)。但安裝在介質(zhì)為有毒、有害、易燃、易爆的壓力容器上的安全閥，不允許進(jìn)行在線(xiàn)校驗(yàn)。在線(xiàn)校驗(yàn)必須在保證人員和生產(chǎn)安全的前提下進(jìn)行；

杠桿式安全閥和靜重安全閥一般不宜在校驗(yàn)室進(jìn)行校驗(yàn)。

五、校驗(yàn)和修理

(一)安全閥的校驗(yàn)

1．應(yīng)該先對(duì)安全閥進(jìn)行清洗并且進(jìn)行外觀檢查，然后對(duì)安全閥進(jìn)行解體，檢查各零部件。發(fā)現(xiàn)閥體、彈簧、閥桿、密封面有損傷、裂紋、腐蝕、變形等缺陷的安全閥應(yīng)該進(jìn)行修理、調(diào)整、更換。對(duì)于閥體有裂紋、閥芯與閥座粘死、彈簧嚴(yán)重腐蝕變形、部件破損嚴(yán)重并且無(wú)法維修的安全閥應(yīng)該予以報(bào)廢。

安全閥在線(xiàn)校驗(yàn)時(shí)，先將閥體適當(dāng)清洗、除銹，用肉眼檢查安全閥閥體受壓部分有無(wú)銹蝕和裂紋，如果有裂紋該閥應(yīng)該立即更換。

無(wú)制造許可證的制造廠(chǎng)生產(chǎn)的安全閥或無(wú)銘牌或無(wú)校驗(yàn)記錄的安全閥應(yīng)該予以判廢。

2．整定壓力校驗(yàn)

緩慢升高安全閥的進(jìn)口壓力，當(dāng)達(dá)到整定壓力的90％時(shí)，升壓速度應(yīng)當(dāng)不高于0.01 MPa／s。當(dāng)測(cè)到閥瓣有開(kāi)啟或見(jiàn)到、聽(tīng)到試驗(yàn)介質(zhì)的連續(xù)排出時(shí)，則安全閥的進(jìn)口壓力被視為此安全閥的整定壓力。當(dāng)整定壓力小于0.5 MPa時(shí)，實(shí)際整定值與要求整定值的允許誤差為±0.014 MPa；當(dāng)整定壓力大于或等于0.5 MPa時(shí)為±3％整定壓力。

3．密封性能試驗(yàn)

整定壓力調(diào)整合格后，應(yīng)該降低并且調(diào)整安全閥進(jìn)口壓力進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。當(dāng)整定壓力小于0.3 MPa時(shí)，密封性能試驗(yàn)壓力應(yīng)當(dāng)比整定壓力低0.03 MPa；當(dāng)整定壓力大于或等于0.3 MPa時(shí)，密封性能試驗(yàn)壓力為90％整定壓力。

當(dāng)密封性能試驗(yàn)以氣體為試驗(yàn)介質(zhì)時(shí)，對(duì)于封閉式安全閥，可用泄漏氣泡數(shù)表示泄漏率。其試驗(yàn)裝置和試驗(yàn)方法可按GB／T 12242《安全閥性能試驗(yàn)方法》的要求，合格標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)GB／T 12243《彈簧直接載荷式安全閥》或其他有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；對(duì)于非封閉式安全閥，可根據(jù)封閉式安全閥泄漏氣泡和壓力表壓力下降值的關(guān)系，以相對(duì)應(yīng)的壓力下降值來(lái)判斷。

不能利用氣泡和壓力下降值進(jìn)行判斷時(shí)，可用視、聽(tīng)進(jìn)行判斷。在一定時(shí)間內(nèi)未聽(tīng)到氣體泄漏聲或閥瓣與閥座密封面未見(jiàn)液珠即可認(rèn)為密封試驗(yàn)合格。

4．安全閥的校驗(yàn)應(yīng)該連續(xù)進(jìn)行整定壓力校驗(yàn)和密封性能試驗(yàn)，一般不少于2次。對(duì)于盛裝易燃、易爆或毒性程度為中度以上的介質(zhì)等不允許有微量泄漏的設(shè)備，其安全閥密封性能試驗(yàn)不可少于3次并且每次都應(yīng)當(dāng)符合要求。

(二)杠桿式安全閥應(yīng)該有防止重錘自由移動(dòng)的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架；彈簧式安全閥應(yīng)該有防止擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置；靜重式安全閥應(yīng)該有防止重片飛脫的裝置。

(三)閥瓣與閥座間密封面泄漏，應(yīng)該對(duì)其密封面進(jìn)行研磨處理。如果密封面損壞嚴(yán)重，經(jīng)反復(fù)研磨仍無(wú)法達(dá)到密封要求，應(yīng)該予以判廢。

(四)彈簧式安全閥在公稱(chēng)壓力范圍內(nèi)，若調(diào)整的開(kāi)啟壓力范圍不符合整定壓力要求或調(diào)整后彈簧的壓縮量過(guò)大，難以保證閥瓣的開(kāi)啟高度時(shí)，應(yīng)該更換符合相應(yīng)工作壓力級(jí)別的彈簧。

(五)經(jīng)修理或更換部件的安全閥；必須重新進(jìn)行校驗(yàn)。

六、校驗(yàn)記錄和報(bào)告

(一)校驗(yàn)過(guò)程中，校驗(yàn)人員應(yīng)該及時(shí)記錄校驗(yàn)的相關(guān)數(shù)據(jù)(見(jiàn)附表3—1)。

(二)經(jīng)校驗(yàn)合格的安全閥，應(yīng)該重新鉛封，防止調(diào)整后的狀態(tài)發(fā)生改變。

(三)鉛封處還應(yīng)該掛有標(biāo)牌，標(biāo)牌上應(yīng)該有校驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱(chēng)，校驗(yàn)編號(hào)，安裝的設(shè)備編號(hào)，整定壓力和下次檢驗(yàn)日期。

(四)校驗(yàn)合格的安全閥應(yīng)該根據(jù)校驗(yàn)記錄出具安全閥校驗(yàn)報(bào)告(見(jiàn)附表3—2)，并且按校驗(yàn)機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理體系的要求簽發(fā)。

附表3—1 安全閥校驗(yàn)原始記錄

附表3—2 安全閥校驗(yàn)報(bào)告

第三篇：安全閥校驗(yàn)

安全閥校驗(yàn)

（1）安全閥在安裝前應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，以檢驗(yàn)安全閥的強(qiáng)度和密封性能。合格后才能進(jìn)行校

正和調(diào)整。（2）在氣體試驗(yàn)臺(tái)上，通過(guò)調(diào)節(jié)施加在閥瓣上的載荷來(lái)校正安全閥的開(kāi)啟壓力。杠桿式安全閥調(diào)節(jié)重錘位置，彈簧式安全閥調(diào)節(jié)彈簧壓縮量。安全閥的開(kāi)啟壓力應(yīng)符合鍋爐、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。（3）在容器上，通過(guò)調(diào)整安全閥調(diào)節(jié)圈與閥瓣的間隙，來(lái)調(diào)整安全閥的排放壓力和回座壓力。如果安全閥在開(kāi)啟壓力下僅有泄漏而不起跳或雖起跳但壓力下降后有劇烈震動(dòng)和“蜂鳴”聲，則是間隙偏大，應(yīng)調(diào)整得小一些。如果回座壓力過(guò)低，則是調(diào)節(jié)圈的間隙過(guò)小，應(yīng)適當(dāng)調(diào)大。蒸汽用安全閥的排放壓力應(yīng)小于或等于開(kāi)啟壓力的1.03倍，啟閉壓差應(yīng)不大于開(kāi)啟壓力的10%?？諝饣蚱渌麣怏w用安全閥的排放壓力應(yīng)小于或等于開(kāi)啟壓力的1.10倍，啟閉壓差不大于開(kāi)啟壓力的15%。（4）安全閥進(jìn)行校驗(yàn)和壓力調(diào)整時(shí)，必須有使用單位主管鍋爐壓力容器安全的技術(shù)人員在場(chǎng)，調(diào)整及校驗(yàn)裝置用壓力表的精度應(yīng)不低于1級(jí)，在線(xiàn)調(diào)校時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)措施。（5）校驗(yàn)過(guò)程中，校驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)做好記錄。校驗(yàn)合格的安全閥，在安裝好有關(guān)附件裝置后應(yīng)進(jìn)行鉛封，以防止隨便改變已調(diào)整好的狀態(tài)。

安全閥動(dòng)作后，不回位是因?yàn)榇税踩y損壞了。必須更換或拆下檢修、并校驗(yàn)！

第四篇：安全閥校驗(yàn)文

安全閥校驗(yàn)，維修工作總結(jié)

總結(jié)人：

***********是煤化工企業(yè)，在高溫高壓的條件下生產(chǎn)。壓力容器，管道遍布廠(chǎng)區(qū)，不同規(guī)格、型號(hào)的安全閥安裝在所需的容器和管道上，平時(shí)我們檢修工按期對(duì)安全閥進(jìn)行拆除、維修。在校驗(yàn)員的督促和指導(dǎo)下進(jìn)行校驗(yàn)?，F(xiàn)把近幾年對(duì)安全閥的校驗(yàn)和維修工作進(jìn)行總結(jié)。

安全閥在使用過(guò)程中，由于介質(zhì)和生產(chǎn)環(huán)境的影響，造成①安全閥閥瓣與閥座密封面之間有贓物。②密封面損壞。③閥桿彎曲，傾斜。④鎖緊螺帽松動(dòng)。⑤彈簧彈性降低或失去彈性，使閥瓣不能有效開(kāi)到有效高度。上述原因使工作中的安全閥泄漏；到規(guī)定壓力時(shí)不開(kāi)啟；不到規(guī)定壓力開(kāi)啟；排氣后壓力繼續(xù)上升；排放后閥瓣不回座等故障。若不及時(shí)排除，就會(huì)影響閥門(mén)的功效和壽命，甚至不能起到安全保護(hù)作用，必須細(xì)致維修校驗(yàn)。

近幾年我參與了本公司的大修和支援陜西渭化的大修。維修、保養(yǎng)和校驗(yàn)了安全閥三十多只。在維修安全閥時(shí)先進(jìn)行宏觀檢查：①零件是否完好，有無(wú)裂紋嚴(yán)重銹蝕和外部擦傷，②規(guī)格型號(hào)和性能是否符合設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)的選用條件和實(shí)際使用狀況。宏觀檢查合格后進(jìn)行初

校。初校不合格的安全閥再按有關(guān)規(guī)定要求檢查，解體，清洗，維修。

四月份在**維修安全閥，其中有一只安全閥到規(guī)定壓力是不開(kāi)啟，我判斷為定壓不準(zhǔn)，于是對(duì)鎖緊螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)整了彈簧的壓縮量，通過(guò)校驗(yàn)員的校驗(yàn)確定，符合了安全閥的各項(xiàng)參數(shù)。另有一只愛(ài)欺負(fù)初校是開(kāi)啟壓力不穩(wěn)定且有泄漏現(xiàn)象，我們按照安全閥的拆除順序進(jìn)行拆除，然后清洗各部件，檢查發(fā)現(xiàn)彈簧有裂紋，銹蝕比較嚴(yán)重。便使用了壓力級(jí)相同的彈簧進(jìn)行了更換，嚴(yán)格按照安裝要求進(jìn)行了組裝，且在校驗(yàn)員的指導(dǎo)下進(jìn)行了校驗(yàn)，滿(mǎn)足安全閥的使用要求。

多年來(lái)我參與維修及校驗(yàn)的安全閥在實(shí)際使用中全部滿(mǎn)足技術(shù)要求，得到了用戶(hù)的滿(mǎn)意。但我仍不滿(mǎn)足，我希望通過(guò)更深入的學(xué)習(xí)相關(guān)知識(shí)。提升自身的業(yè)務(wù)水平，更好的為用戶(hù)服務(wù)。

2011-8-9

第五篇：安全閥校驗(yàn)1

4.安全閥的定壓校驗(yàn)工作 1.動(dòng)作氣壓檢查

根據(jù)被校安全閥的規(guī)格選用校驗(yàn)座，兩個(gè)校驗(yàn)座下面都有一個(gè)校驗(yàn)座切換閥，需用哪一種打開(kāi)相應(yīng)的校驗(yàn)座切換閥，關(guān)閉另一座校驗(yàn)座切換閥。（注意：打開(kāi)校驗(yàn)座切換閥時(shí)，必須完全打開(kāi)）。

小座下面的加緊開(kāi)關(guān)16用來(lái)操作小座的夾緊與放松，拉出來(lái)夾緊，推入為放松。大座下面的一級(jí)夾緊20、二級(jí)夾緊

21、三級(jí)夾緊22用來(lái)操作大座夾緊與放松。使用大座校驗(yàn)時(shí)，先拉出的一級(jí)夾緊20，若口徑大、壓力高時(shí)夾緊力不夠，再拉出二級(jí)夾緊21，再不夠拉出三級(jí)夾緊22（參考表II）。校驗(yàn)完成后，必須依照三級(jí)夾緊

22、二級(jí)夾緊

21、一級(jí)漸進(jìn)20的次序?qū)⑷粴鈩?dòng)夾緊開(kāi)關(guān)推入，當(dāng)排氣聲消失后，按住復(fù)位開(kāi)關(guān)19不放，待中心頂軸下降后即松開(kāi)復(fù)位開(kāi)關(guān)19。2.高、中壓及水介質(zhì)的切換

本設(shè)備在用瓶裝氣體（15MPa以下）供壓校驗(yàn)時(shí)，用六角堵頭將加壓泵介入旋緊封堵，打開(kāi)氣水切換閥3即可。

使用手動(dòng)試壓泵（介質(zhì)為水）或介入15MPa以上32MPa以下的高壓氣源校驗(yàn)時(shí)，將手動(dòng)試壓泵或高壓氣源介入加壓泵介入處。注意：此時(shí)必須關(guān)閉氣水切換閥3.3.安全閥的校驗(yàn)步驟

3-1 首先關(guān)閉高中壓校驗(yàn)閥15和三只壓力切換閥。關(guān)閉后再開(kāi)啟鋼瓶氣源閥門(mén)，此時(shí)操作臺(tái)上氣源壓力表4所顯示的數(shù)值為氣瓶的最高壓力，校驗(yàn)時(shí)該壓力應(yīng)大于1.2倍被校安全閥的開(kāi)啟壓力，方可使用。

3-2 觀察氣缸夾緊壓力表12，其數(shù)值應(yīng)在0.8~1.0MPa之間。調(diào)整夾緊力調(diào)節(jié)1，能改變夾緊壓力，瞬時(shí)間擰為升壓，反之降壓。注意：將壓力調(diào)低，應(yīng)逆時(shí)針?lè)潘蓨A緊力調(diào)節(jié)1，打開(kāi)吹凈槍放氣后，再確認(rèn)夾緊壓力數(shù)值。

3-3 選擇開(kāi)啟壓力表，控制箱上部四只精密壓力表，每只精密壓力表下方都有一只壓力切換閥（最高量程不帶壓力切換閥），用于切換不同的校驗(yàn)范圍。使用那只精密壓力表，打開(kāi)下方相對(duì)應(yīng)的壓力切換閥，關(guān)閉其他幾只壓力切換閥。該壓力表要根據(jù)被測(cè)安全閥的壓力，更換不用量程。一般開(kāi)啟壓力應(yīng)在壓力表滿(mǎn)刻度的1/3~2/3的范圍內(nèi)選用。若需用雙表指示壓力值，也可更換成雙表指示。方法是：打開(kāi)相同量程壓力表所對(duì)用的兩只壓力切換閥，關(guān)閉其余壓力切換閥。

1打開(kāi)壓力切換閥時(shí)，必須完全打開(kāi)。注意：○2校驗(yàn)工作結(jié)束時(shí)必須關(guān)閉所有的壓力切換閥，○下次校驗(yàn)時(shí)再選擇，以免損壞壓力表。3-4 根據(jù)被校安全閥的公稱(chēng)通徑，選用相對(duì)應(yīng)得中心墊放入校驗(yàn)臺(tái)中心軸上。注意：中心墊塊內(nèi)和軸頂端都必須放入“O”形密封圈。

3-5 放上安全閥（注意一定要套入中心墊凸緣位置），然后一手扶安全閥上端，另一手將三卡腳推向安全閥法蘭邊推足位置。

3-6 如使用大校驗(yàn)座，打開(kāi)一級(jí)夾緊20，安全閥即被夾緊。如校驗(yàn)的安全閥通徑較大或壓力較高時(shí)，殼再拉出二級(jí)夾緊

21、三級(jí)夾緊22（參考表II）

3-7 關(guān)閉卸壓閥2，緩慢開(kāi)啟高中壓校驗(yàn)閥15并觀察開(kāi)啟壓力表的升壓速度，當(dāng)壓力接近被校驗(yàn)安全閥規(guī)定開(kāi)啟壓力的90%時(shí)，其升壓速度應(yīng)小于0.01MPa/sec，直至安全閥開(kāi)啟后即關(guān)閉高中壓校驗(yàn)閥15，打開(kāi)卸壓閥2進(jìn)行卸壓。

3-8 重復(fù)3-7，將被校驗(yàn)安全閥調(diào)節(jié)到規(guī)定的開(kāi)啟壓力，并重復(fù)開(kāi)啟三次，而其誤差值在允許范圍內(nèi)時(shí)，定壓校驗(yàn)結(jié)束。打開(kāi)卸壓閥2，排出帶壓氣體。

3-9 關(guān)閉卸壓閥2，重復(fù)上述升壓步驟將壓力升至被校驗(yàn)安全閥規(guī)定的密封壓力（一般為開(kāi)啟壓力的90%，保壓三分鐘），觀察開(kāi)啟壓力表讀數(shù)是否下降來(lái)確定安全閥的密封性。3-10 校驗(yàn)結(jié)束后，開(kāi)啟卸壓閥2，待開(kāi)啟壓力表顯示數(shù)值為零時(shí)，再推上三級(jí)夾緊

22、二級(jí)夾緊

21、一級(jí)夾緊20，當(dāng)排氣聲消失后，按住復(fù)位開(kāi)關(guān)19不放，待中心頂軸下降后即松開(kāi)復(fù)位開(kāi)關(guān)19.然后一手扶安全閥上端另一手一次將三只卡腳向外推，等卡腳退足后，取下安全閥。

3-11 檔校驗(yàn)較小口徑安全閥時(shí)，可使用小座。小座采用偏心式卡腳，可根據(jù)法蘭式安全閥法蘭的厚度，調(diào)節(jié)偏心盤(pán)式卡腳的高低，方法是：將墊圈放在偏心盤(pán)式卡腳上方可降低高度，反之將墊圈放在偏心盤(pán)式卡腳下方可增加高度。

3-12 使用小座時(shí)，則用夾緊開(kāi)關(guān)16夾緊放松。放上安全閥（注意一定要放在密封底座的中心位置），將偏心盤(pán)式卡腳貼近法蘭式安全閥的喉徑處（注意：調(diào)節(jié)偏心盤(pán)式卡腳時(shí)，兩只卡腳要相反方向貼近法蘭式安全閥的喉徑處），然后用手輕輕擰緊偏心盤(pán)式卡腳上方的壓緊螺栓即可。

3-13 教育那較小通徑安全閥時(shí)（如DN32、40、50）時(shí)，無(wú)需改變偏心盤(pán)卡腳位置，直接放在校驗(yàn)座上即可。其他操作順序同大座。4.水介質(zhì)安全閥的校驗(yàn)步驟

4-1 關(guān)閉控制臺(tái)左側(cè)的氣水切換閥3。注意：氣水切換閥3要關(guān)緊！4-2 松開(kāi)加壓泵接入螺母，接上手動(dòng)泵的銅管。

4-3 關(guān)閉小座的校驗(yàn)座切換閥17，打開(kāi)大座的校驗(yàn)座切換閥18.4-4 放上安全閥，根據(jù)被校安全閥的通徑和壓力（參考表II）拉出相應(yīng)夾緊開(kāi)關(guān)，安全閥即被夾緊。

4-5 關(guān)閉三只壓力切換閥。

4-6 關(guān)閉卸壓閥2和低微壓校驗(yàn)閥14，打開(kāi)高中壓校驗(yàn)閥15.4-7 使用手動(dòng)泵加壓，在加壓過(guò)程中，開(kāi)啟壓力表7和增壓后壓力13指針同時(shí)上升，待壓力升至被校安全閥開(kāi)啟壓力的90%時(shí)停止加壓。

4-8 關(guān)閉高中壓校驗(yàn)閥15.4-9 使用手動(dòng)泵繼續(xù)加壓，此時(shí)開(kāi)啟壓力表7,壓力不在上升，增壓后壓力13壓力上升，待增壓后壓力13的壓力升至32Mpa時(shí)，停止加壓，此時(shí)緩慢開(kāi)啟高中壓校壓閥15，觀察開(kāi)啟壓力表7下降前最高點(diǎn)壓力值，即為安全閥的開(kāi)啟壓力。

注意：緩慢開(kāi)啟高中壓校壓閥15后，若開(kāi)啟壓力表7壓力不再上升，但安全閥未開(kāi)啟，且開(kāi)啟壓力表7和增壓后壓力13壓力值相同，則重復(fù)4-8和4-9操作步驟，直至安全閥開(kāi)啟。

5.校驗(yàn)完畢后排水操作

5-1 校驗(yàn)完畢后，先打開(kāi)泄壓閥2，進(jìn)行泄壓，此時(shí)有水從泄壓閥中流出。

5-2 一手扶安全閥上端，一手推入三級(jí)加緊22，二級(jí)加緊21，一級(jí)加緊20，然后再依次將三只卡腳向外推，等卡腳退足后，取下安全閥。

5-3 卸下手動(dòng)泵銅管，將帶悶板的螺母擰上，鎖緊。5-4 完全打開(kāi)氣水切換閥3.5-5 將排水塞擰入大口徑校驗(yàn)座口，用手?jǐn)Q緊即可，排水管方向朝外。

5-6 關(guān)閉泄壓閥2，必須緩慢打開(kāi)高中壓校壓閥15，此時(shí)大量的水從排水管排出，在關(guān)閉高中壓校壓閥15，穩(wěn)定十秒左右繼續(xù)打開(kāi)高中壓校壓閥15，設(shè)備管道中余水繼續(xù)排出，反復(fù)數(shù)次，直至管道中的水排凈。

5-7 打開(kāi)泄壓閥2和高中壓校壓閥15，是設(shè)備再次從兩頭進(jìn)行徹底排除管道中的余水，反復(fù)數(shù)次排凈為止。6.低微壓安全閥的校驗(yàn)

對(duì)于開(kāi)啟壓力在1.0Mpa以下的低微壓安全閥，本設(shè)備專(zhuān)門(mén)設(shè)置的低微壓校驗(yàn)系統(tǒng)。在校驗(yàn)低微壓安全閥時(shí)，必須先關(guān)閉高中壓校壓閥15，打開(kāi)氣水切換閥3,和低壓表對(duì)應(yīng)的壓力切換閥后，緩慢開(kāi)啟低微壓校壓閥14，使之逐步升壓。其他步驟同上節(jié)所述。7.外螺紋安全閥的校驗(yàn)

當(dāng)需要校驗(yàn)A27W-10T型安全閥時(shí)，在校驗(yàn)座上放上螺紋基座，用三卡腳推進(jìn)，氣動(dòng)加緊后，旋入相應(yīng)尺寸的螺紋接口。

注意：外螺紋有好幾種：一種是英制錐形管螺紋，專(zhuān)用于A27W-10T型安全閥，最高壓力僅為1.0Mpa，不能硬旋入其他規(guī)格螺紋，以免破壞螺紋并發(fā)生危險(xiǎn)！

由于安全閥型號(hào)、規(guī)格很多，需由用戶(hù)自行加工制造接頭，必須搞清螺距等要素。