第一篇：住宅工程質(zhì)量通病防治實(shí)施導(dǎo)則

在質(zhì)量管理上，加強(qiáng)質(zhì)量終身責(zé)任制的管理，明確責(zé)任，強(qiáng)化管理責(zé)任卡是施工過(guò)程中的重點(diǎn)。嚴(yán)格把握施工各道工序質(zhì)量，同時(shí)加大對(duì)質(zhì)量的日常管理工作，做到本道工序不合格不得進(jìn)行下道工序施工，保證每道工序受控。同時(shí)加強(qiáng)施工開(kāi)工前的技術(shù)交底、方案的編制和執(zhí)行監(jiān)督工作。施工中嚴(yán)格執(zhí)行各類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量控制，實(shí)行質(zhì)量工資制，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，確保創(chuàng)建精品工程。

住宅工程質(zhì)量通病防治實(shí)施導(dǎo)則 第一章 總

則

第一條 為了加強(qiáng)建筑工程質(zhì)量管理，提高住宅工程質(zhì)量和品質(zhì)，控制住宅工程質(zhì)量通病的發(fā)生，規(guī)范住宅工程質(zhì)量通病防治（以下簡(jiǎn)稱(chēng)通病防治）工作，維護(hù)人民群眾的合法權(quán)益，依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定，結(jié)合本市實(shí)際，制定本實(shí)施導(dǎo)則。

第二條 本實(shí)施導(dǎo)則適用于本市行政區(qū)域內(nèi)新建、改建、擴(kuò)建的住宅工程（含公寓樓、商住樓等）。

第三條 本實(shí)施導(dǎo)則結(jié)合本地區(qū)住宅工程質(zhì)量實(shí)際，對(duì)住宅工程存在的裂縫、滲漏等質(zhì)量通病進(jìn)行有效的預(yù)防和控制。

第四條 在住宅工程的設(shè)計(jì)、施工和監(jiān)理等建設(shè)過(guò)程中，除執(zhí)行本實(shí)施導(dǎo)則外，還應(yīng)執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等的規(guī)定。

第二章 基本規(guī)定

第五條 工程建設(shè)各質(zhì)量責(zé)任主體應(yīng)按各自職責(zé)履行本實(shí)施導(dǎo)則的規(guī)定。

第六條 施工圖審查機(jī)構(gòu)應(yīng)重視審查通病防治的設(shè)計(jì)措施，并將其列入審查重點(diǎn)。第七條 工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)按照本實(shí)施導(dǎo)則規(guī)定，加大對(duì)住宅工程質(zhì)量的監(jiān)管力度，特別要加大對(duì)經(jīng)濟(jì)適用房、舊城改造回遷房以及城鄉(xiāng)結(jié)合部商品房等工程的設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量的監(jiān)管力度。對(duì)工程建設(shè)各方違法違規(guī)降低住宅工程質(zhì)量的行為，要嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)進(jìn)行處罰。

第三章 參建各方責(zé)任主體的管理措施 第八條 建設(shè)單位

（一）應(yīng)當(dāng)貫徹執(zhí)行實(shí)施導(dǎo)則，制定保證工程質(zhì)量的相關(guān)措施。

（二）定期召開(kāi)會(huì)議，協(xié)調(diào)和解決質(zhì)量通病防治過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。

（三）必須保證住宅工程建設(shè)的合理工期、造價(jià)和住宅設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；不得擅自變更已審查批準(zhǔn)的施工圖設(shè)計(jì)文件；建設(shè)單位如對(duì)施工圖設(shè)計(jì)提出工程經(jīng)濟(jì)控制性指標(biāo)時(shí)，必須結(jié)合工程實(shí)際情況并具有充分依據(jù)；不得將門(mén)窗、防水等工程肢解發(fā)包。

第九條 設(shè)計(jì)單位

（一）應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)定，強(qiáng)化各專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)配合，對(duì)容易產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位和環(huán)節(jié)，進(jìn)行深入細(xì)致的設(shè)計(jì)；在住宅工程設(shè)計(jì)中應(yīng)當(dāng)按本實(shí)施導(dǎo)則落實(shí)相應(yīng)的設(shè)計(jì)措施。

（二）將通病防治的設(shè)計(jì)措施和技術(shù)要求向相關(guān)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。

（三）住宅結(jié)構(gòu)在規(guī)定的設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)必須有足夠的可靠性，住宅地基基礎(chǔ)應(yīng)滿(mǎn)足承載力和穩(wěn)定性要求，地基變形應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定的允許值。樁基及處理后的地基應(yīng)進(jìn)行承載力的檢驗(yàn)。設(shè)計(jì)文件中應(yīng)注明二次裝修承載控制值。第十條 施工單位

（一）在圖紙會(huì)審時(shí)應(yīng)將不符合本實(shí)施導(dǎo)則的情況及時(shí)告知設(shè)計(jì)單位，由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行變更。

（二）針對(duì)工程實(shí)際情況，施工單位應(yīng)認(rèn)真做好施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審中保證施工質(zhì)量的技術(shù)措施，對(duì)容易產(chǎn)生空鼓、開(kāi)裂、滲漏等質(zhì)量通病的部位提出并采取相應(yīng)的技術(shù)保障措施，必須將本實(shí)施導(dǎo)則規(guī)定的內(nèi)容納入施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施。

（三）做好原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報(bào)驗(yàn)工作。在采用新材料時(shí)，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書(shū)外，還應(yīng)進(jìn)行必要檢測(cè)。住宅結(jié)構(gòu)使用的材料，必須符合《住宅建筑規(guī)范》（GB50368-2005）的要求。

（四）專(zhuān)業(yè)分包單位應(yīng)提出分包工程的質(zhì)量通病防治措施，由總包單位核準(zhǔn)、監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施。

（五）工程完工后，總包單位應(yīng)記錄、收集和整理質(zhì)量通病防治的相關(guān)資料，認(rèn)真編寫(xiě)《住宅工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報(bào)告》。第十一條 監(jiān)理單位

（一）應(yīng)依據(jù)本實(shí)施導(dǎo)則，審查施工單位提交的施工組織設(shè)計(jì)，提出具體要求和監(jiān)控措施，并針對(duì)工程的具體情況將住宅工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量、使用功能作為監(jiān)理工作的控制重點(diǎn)，列入《監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》中。

（二）應(yīng)將通病防治列入工程檢查驗(yàn)收內(nèi)容，認(rèn)真做好隱蔽工程和工序質(zhì)量的驗(yàn)收，工序質(zhì)量驗(yàn)收不合格的，不得進(jìn)行下道工序。

（三）按有關(guān)規(guī)定做好旁站監(jiān)理和見(jiàn)證取樣工作，特別是要做好廁浴間蓄水、屋面淋水試驗(yàn)、結(jié)構(gòu)裂縫控制及外墻保溫隔熱等重要使用功能的檢查工作。

（四）配備常規(guī)的便攜式檢測(cè)儀器，加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量的巡視和平行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

（五）工程完工后，應(yīng)將住宅工程質(zhì)量通病防治工作總結(jié)納入竣工評(píng)估報(bào)告中。

第四章

砌體裂縫防治技術(shù)措施 第十二條 設(shè)計(jì)措施

（一）住宅結(jié)構(gòu)不應(yīng)產(chǎn)生影響結(jié)構(gòu)安全的裂縫。溫度變形縫應(yīng)按《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50003－2001）及《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010－2002）要求進(jìn)行設(shè)置。

（二）底層窗臺(tái)下墻體灰縫內(nèi)設(shè)置三道焊接鋼筋網(wǎng)片或2?8mm鋼筋伸入墻體不小于600mm；或在窗臺(tái)標(biāo)高處設(shè)置鋼筋混凝土板帶，板帶的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20，厚度不小于80mm，縱向配筋不宜少于3?8mm，嵌入窗間墻內(nèi)不小于600mm；房屋兩端頂層砌體沿高度方向應(yīng)設(shè)置間隔不大于500mm的配筋砌體，或墻體內(nèi)適當(dāng)增設(shè)構(gòu)造柱。

（三）內(nèi)外墻交界處、內(nèi)墻縱、橫墻交界處均應(yīng)設(shè)置砼構(gòu)造柱，砌體無(wú)約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱，預(yù)留的門(mén)窗洞口應(yīng)采取鋼筋混凝土框加強(qiáng)。

（四）頂層砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于M7.5（混凝土多孔磚砌筑砂漿不低于M10）。

（五）鋼筋砼陽(yáng)臺(tái)欄板、扶手鋼筋必須與結(jié)構(gòu)墻體有可靠拉結(jié)措施，拉結(jié)筋必須予埋；金屬欄桿、扶手，必須與結(jié)構(gòu)墻體有可靠的錨固措施。

（六）門(mén)垛或窗間墻小于360mm時(shí)必須采用鋼筋混凝土澆筑。

（七）設(shè)置磚砌女兒墻的平屋面工程、構(gòu)造柱及其拉結(jié)筋應(yīng)按規(guī)定設(shè)置；女兒墻根部應(yīng)設(shè)高度≥250 mm的鋼筋混凝土防滲反梁。女兒墻頂應(yīng)設(shè)高度≥60 mm的鋼筋混凝土壓頂。躍層退臺(tái)部位應(yīng)有預(yù)防開(kāi)裂的構(gòu)造措施。

（八）水電管線(xiàn)布線(xiàn)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)避免對(duì)墻體的削弱，并應(yīng)與結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)密切配合。第十三條 施工措施

（一）磚在砌筑前必須提前澆水濕潤(rùn)（混凝土多孔磚以及冬季施工有規(guī)定的除外），確保在砌筑時(shí)含水率達(dá)到10%-15%。

（二）砌筑砂漿應(yīng)采用中砂，嚴(yán)禁使用細(xì)砂和混合粉。

（三）砌體應(yīng)灰縫飽滿(mǎn)密實(shí)、組砌方法正確、接槎規(guī)范、拉接筋敷設(shè)符合要求（砌體質(zhì)量控制等級(jí)為B級(jí)）。

（四）砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁在砌筑現(xiàn)場(chǎng)加水二次拌制。

（五）填充墻應(yīng)分二次砌筑（即在1.4m處、1.4m以上分二次砌筑，應(yīng)留置不少于5～7天的間歇期）。填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有50～100mm的空隙，用細(xì)石混凝土加膨脹劑塞實(shí)，若采取梳磚補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)和中部三角空隙應(yīng)用預(yù)制混凝土塊填塞、補(bǔ)砌應(yīng)留置不少于7天的間歇期或在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)行。

（六）頂層用空心磚砌筑時(shí)，易出現(xiàn)裂縫的墻面應(yīng)采取滿(mǎn)鋪鋼絲網(wǎng)粉刷等必要措施。

（七）砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。

（八）砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜30d后再抹灰，并不得少于20d。

（九）框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿(mǎn)足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。

（十）填充墻與框架柱交接處，應(yīng)用20mm×20mm木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前取出木條澆水濕潤(rùn)，干燥后再用1：3膨脹水泥砂漿嵌實(shí)。

（十一）當(dāng)門(mén)窗洞口上至梁底距離小于200mm時(shí)，門(mén)窗過(guò)梁應(yīng)與結(jié)構(gòu)梁整澆。

（十二）上料口、過(guò)人洞封堵時(shí)，頂端應(yīng)采用細(xì)石混凝土加膨脹劑填實(shí)。

（十三）嚴(yán)禁在承重砌體上開(kāi)鑿橫槽；嚴(yán)禁在已砌筑完成的門(mén)垛、窗間墻上開(kāi)鑿線(xiàn)管槽和接線(xiàn)盒孔洞；如設(shè)計(jì)上有布置的，必須在砌筑時(shí)預(yù)埋或留置孔槽。在砌體上開(kāi)槽時(shí)應(yīng)采用機(jī)械切割；管道埋設(shè)完畢后，回填應(yīng)采用適當(dāng)材料，填封密實(shí)牢固，抹灰層應(yīng)設(shè)置金屬網(wǎng)。

（十四）配電箱預(yù)留洞上的過(guò)梁，應(yīng)在其線(xiàn)管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后打鑿。消防箱、配電箱、開(kāi)關(guān)箱等背面的抹灰層應(yīng)采用防止開(kāi)裂的措施。

（十五）冬期施工的外墻除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：

1.砌筑工程的冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用外加劑法，且宜將砂漿強(qiáng)度等級(jí)按常溫施工的強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)。

2.拌制砂漿用砂不得含有冰塊；砂漿應(yīng)隨拌隨用，不應(yīng)積存，以免凍結(jié)降低砌體強(qiáng)度。3.磚在砌筑前，應(yīng)清除冰霜，遇水浸泡后受凍的磚不能使用；砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。

4.冬期施工中，應(yīng)調(diào)整作息時(shí)間，砌筑在日出后兩小時(shí)進(jìn)行，日落前兩小時(shí)休工，每日砌筑高度不宜超過(guò)1.2m，做好覆蓋保溫工作。

5.冬期施工砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增加不少于1組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，測(cè)試檢驗(yàn)砂漿強(qiáng)度。

6.外墻面施工操作環(huán)境溫度不應(yīng)低于5°C。

第五章

鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁板裂縫防治技術(shù)措施 第十四條 設(shè)計(jì)措施

（一）住宅的建筑平面有凹口及洞口時(shí)，凹口、洞口周邊樓板的配筋宜適當(dāng)加強(qiáng)。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時(shí)，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面;大小房間尺寸懸殊的小板、頂層端頭板應(yīng)采用雙層雙向配筋，即上部負(fù)筋在本跨拉通布置。

柱邊角部板上部負(fù)筋長(zhǎng)度應(yīng)從柱邊起算。剪力墻部位板負(fù)筋宜適當(dāng)加強(qiáng)。

（二）二層、屋面平面的負(fù)筋應(yīng)有相當(dāng)于1/2負(fù)筋面積的鋼筋縱向貫通。平面縱向較長(zhǎng)的建筑物應(yīng)每層均勻布置不少于三開(kāi)間的雙層筋，或通長(zhǎng)布置相當(dāng)于1/3負(fù)筋面積以上的貫通鋼筋。

（三）鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板（以下簡(jiǎn)稱(chēng)現(xiàn)澆板）的設(shè)計(jì)厚度一般不應(yīng)小于120mm（廚房、浴廁、陽(yáng)臺(tái)板不得小于90mm）。樓板厚度≥160 mm時(shí)，跨中上部鋼筋應(yīng)將支座1/2負(fù)筋面積拉通，或另設(shè)?8@200mm鋼筋網(wǎng)并與支座負(fù)筋搭接。

（四）平面橫向尺寸變化大的開(kāi)間、屋面及建筑物兩端單元中的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，直徑不宜小于8mm。

（五）在現(xiàn)澆板斷面急劇變化處、開(kāi)洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150mm，直徑不應(yīng)小于8mm，并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個(gè)方向的溫度收縮鋼筋。溫度收縮鋼筋在板的上、下表面沿縱橫兩個(gè)方向的配筋率均不應(yīng)小于截面積的0.15％。

（六）除底層框架結(jié)構(gòu)外，外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的截面積不應(yīng)小于240mm×240mm。

（七）現(xiàn)澆板砼強(qiáng)度等級(jí)不宜大于C30, 否則必須有減少混凝土收縮的設(shè)計(jì)措施。

（八）住宅長(zhǎng)度大于40m時(shí)，宜在樓板中部設(shè)置后澆帶。后澆帶兩邊應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行溫度變形分析，板內(nèi)配筋沿超長(zhǎng)方向的間距不>150 mm，并采取其他有效措施減少溫度應(yīng)力產(chǎn)生的影響。

（九）陽(yáng)臺(tái)及外走廊、檐口等欄板長(zhǎng)度大于等于6m時(shí)，分布筋間距不大于200mm。超過(guò)12m后，分布筋間距不大于150mm。當(dāng)外露板類(lèi)構(gòu)件長(zhǎng)度大于12M時(shí)，宜設(shè)置伸縮縫或增設(shè)立柱分隔。

（十）預(yù)埋管線(xiàn)不應(yīng)集中通過(guò)樓板，應(yīng)分散布置。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中對(duì)予埋管線(xiàn)較集中的板應(yīng)采取板中、板上錯(cuò)開(kāi)布置，不應(yīng)重疊布置，且預(yù)埋管線(xiàn)在同一位置重疊不得超過(guò)兩層。

（十一）主次梁間附加筋的設(shè)置除應(yīng)滿(mǎn)足計(jì)算外，尚應(yīng)明確如何識(shí)別主次梁，以避免施工出錯(cuò)?；炷亮貉钤跐M(mǎn)足規(guī)范要求的基礎(chǔ)上宜適當(dāng)加強(qiáng)。第十五條 施工措施

（一）圖紙會(huì)審時(shí)，施工單位應(yīng)當(dāng)將設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的鋼筋過(guò)密、管道過(guò)密、構(gòu)造措施不當(dāng)?shù)惹闆r以書(shū)面形式向設(shè)計(jì)單位提出改進(jìn)意見(jiàn)。

（二）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有特殊情況下的混凝土施工應(yīng)急預(yù)案和措施（如停電、預(yù)拌混凝土供應(yīng)中斷時(shí)的處置措施）。

（三）大體積混凝土施工前必須編制混凝土施工方案，采取控溫措施并據(jù)此進(jìn)行施工技術(shù)交底。施工方案應(yīng)根據(jù)人員、設(shè)備的配置等情況編制，并規(guī)定混凝土的凝結(jié)時(shí)間、混凝土的供應(yīng)計(jì)劃、混凝土的坍落度等具體要求，同時(shí)，施工堆載應(yīng)進(jìn)行控制。

（四）混凝土原材料的質(zhì)量控制

1、水泥的質(zhì)量控制

（１）水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須附有水泥生產(chǎn)廠(chǎng)的質(zhì)量證明書(shū)；對(duì)進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)檢查核對(duì)其生產(chǎn)廠(chǎng)名、品種、標(biāo)號(hào)、包裝(或散裝倉(cāng)號(hào))、出廠(chǎng)日期、出廠(chǎng)編號(hào)等，做好記錄并按規(guī)定采取試樣，進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的檢驗(yàn)。嚴(yán)禁使用過(guò)期、變質(zhì)水泥。

（２）水泥的檢驗(yàn)結(jié)果如不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)向水泥供應(yīng)單位查明情況，并根據(jù)水泥質(zhì)量情況確定處理方案。

（３）進(jìn)場(chǎng)水泥的貯放應(yīng)符合下列規(guī)定：

散裝水泥宜在專(zhuān)用的倉(cāng)罐中貯放；不同品種和標(biāo)號(hào)的水泥不得混倉(cāng)，并應(yīng)定期清倉(cāng)；散裝水泥在庫(kù)內(nèi)貯放時(shí)，水泥庫(kù)的地面和外墻內(nèi)側(cè)應(yīng)進(jìn)行防潮處理；袋裝水泥應(yīng)在庫(kù)房?jī)?nèi)貯放，庫(kù)房地面應(yīng)有防潮措施；庫(kù)內(nèi)應(yīng)保持干燥，防止雨露侵入；堆放時(shí)，應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠(chǎng)編號(hào)、到貨先后或使用順序排列成垛，堆垛高度不超過(guò)12袋為宜；堆垛應(yīng)至少離開(kāi)四周墻壁200mm，各垛之間應(yīng)留置寬度不小于700mm的通道；當(dāng)限于條件，露天堆放時(shí)，應(yīng)在距地面不少于300mm的墊板上堆放，墊板下不得積水，水泥堆垛必須用苫布覆蓋嚴(yán)密，防止雨露侵入。

2、砂、石的質(zhì)量控制

（１）配制混凝土?xí)r宜優(yōu)先選用Ⅱ區(qū)砂；當(dāng)采用I區(qū)砂時(shí)，應(yīng)提高砂率，并保持足夠的水泥用量，以滿(mǎn)足混凝土的和易性；當(dāng)采用Ⅲ區(qū)砂時(shí)，宜適當(dāng)降低砂率，以保證混凝土強(qiáng)度。當(dāng)砂顆粒級(jí)配不符合上述要求時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施，經(jīng)試驗(yàn)證明能確保工程質(zhì)量，方允許使用。

對(duì)于泵送混凝土用砂，應(yīng)選用中砂。

（２）現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中砂，在滿(mǎn)足和易性的前提下，宜降低砂率。（3）粗骨料（石子），最大粒徑不得超過(guò)構(gòu)件最小尺寸的1/4且不得超過(guò)鋼筋間距的3/4；對(duì)于實(shí)心板，最大粒徑不得超過(guò)構(gòu)件最小尺寸的1/3且不得超過(guò)40㎜。

（五）混凝土選用的外加劑必須是經(jīng)過(guò)國(guó)家、部委或省、自治區(qū)、直轄市級(jí)有關(guān)部門(mén)鑒定批準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品，確保混凝土外加劑的質(zhì)量；選用外加劑時(shí)應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求、施工條件及氣候條件，結(jié)合混凝土的原材料性能、配合比以及對(duì)水泥的適應(yīng)性等因素，綜合考慮，確定選用外加劑的品種，并應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定其摻量。預(yù)拌混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的外加劑。

（六）預(yù)拌混凝土必須做好試配，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg、水泥用量應(yīng)控制在270～450kg，水灰比應(yīng)控制在0.4～0.5； C30及以下混凝土石子用量不得少于1350kg/m3（現(xiàn)澆板控制用水量不大于180 kg/m3）。

（七）混凝土進(jìn)入澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度，高層住宅不宜大于180mm，其它住宅不宜大于150mm。

（八）嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工配合比，預(yù)拌混凝土嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水，改變水灰比，提高混凝土的坍落度。

（九）支撐模板的選用必須經(jīng)過(guò)計(jì)算。嚴(yán)禁在虛土上支撐。上層支撐同下層支撐應(yīng)在同一垂直線(xiàn)位置上，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。盡量使用鋼管支撐，層高大于4m時(shí)必須采用鋼管支撐；使用木支撐時(shí)，尾徑不得小于60mm，間距不得大于800mm，橫向拉桿不得少于兩道；層高大于3m時(shí)須增加拉桿，木模支撐不得二次接長(zhǎng)，不得使用斜撐；模板標(biāo)高控制在﹢2mm，平整度控制在±2mm，板縫控制在2mm以?xún)?nèi)，并用膠帶貼縫；根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板；側(cè)模拆模應(yīng)控制在混凝土澆筑完畢48小時(shí)后，底模按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求拆模。

拆除支撐的樓板作為上部支撐的支承面時(shí)，應(yīng)對(duì)樓板的強(qiáng)度、撓度、裂縫進(jìn)行驗(yàn)算；后澆帶兩側(cè)的支撐拆除時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求；設(shè)計(jì)文件無(wú)明確要求時(shí)，應(yīng)待后澆帶閉合并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆除。

（十一）現(xiàn)澆板板底鋼筋綁扎完后方可進(jìn)行水電管線(xiàn)預(yù)埋，結(jié)束后方可進(jìn)行上層鋼筋綁扎，嚴(yán)禁鋼筋綁扎與水電施工同步。

（十二）嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度以及鋼筋間距。應(yīng)使用定型預(yù)制保護(hù)層墊塊，且每平方米不得少于3塊，在易開(kāi)裂部位適當(dāng)加密；陽(yáng)臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋保護(hù)層墊塊或支撐，保證在澆筑混凝土?xí)r鋼筋不位移和不被下踩；施工時(shí)必須鋪設(shè)架空通道，防止混凝土澆筑后遭踩踏。

（十三）現(xiàn)澆板中的線(xiàn)管必須分散布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層鋼筋之上），交叉布線(xiàn)處應(yīng)采用線(xiàn)盒，線(xiàn)管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋線(xiàn)管方向應(yīng)增設(shè)?8@150mm、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。線(xiàn)管并排水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中，線(xiàn)管間的最小間距不小于20mm。布置在現(xiàn)澆板上線(xiàn)管的找平層應(yīng)適當(dāng)加厚并采取加強(qiáng)措施，施工時(shí)應(yīng)提前考慮局部加強(qiáng)找平層帶來(lái)的現(xiàn)澆板厚度引起凈高變化的問(wèn)題。

（十四）混凝土澆筑前應(yīng)采取以下措施：

1、對(duì)模板和支架進(jìn)行檢查，包括模板支架的形狀、尺寸和標(biāo)高，支架的穩(wěn)定性，模板縫隙、孔洞封閉情況，預(yù)埋件的位置、數(shù)量和牢靠程度等；必須保證模板在混凝土澆筑過(guò)程中不產(chǎn)生位移或松動(dòng)。

2、清理模板內(nèi)的雜物，木模應(yīng)澆水潤(rùn)濕以防過(guò)多吸收水泥漿造成混凝土保護(hù)層的疏松：而且木模吸水后膨脹擠嚴(yán)拼縫，可避免漏漿。

3、應(yīng)檢查鋼筋的種類(lèi)、規(guī)格、數(shù)量、彎折和接頭位置、搭接長(zhǎng)度等：還需檢查鋼筋保護(hù)層厚度和預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。

（十五）設(shè)置板厚標(biāo)高控制點(diǎn)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)板厚澆筑砼。

（十六）混凝土澆筑應(yīng)一次連續(xù)完成不得隨意留置施工縫；混凝土自由傾落高度不應(yīng)大于2m，當(dāng)大于2m時(shí)應(yīng)采用溜槽或串桶；混凝土應(yīng)分層澆筑、振搗，振搗高度不得大于600mm。（十七）混凝土板必須使用平板振動(dòng)器振搗，初凝前宜進(jìn)行二次振搗和初次抹壓工藝，板混凝土在二次振搗后應(yīng)進(jìn)行表面一次抹壓，終凝前應(yīng)進(jìn)行表面二次抹壓，以減少板表面的細(xì)微龜裂。（十八）施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為800～1000mm。后澆帶的混凝土澆筑時(shí)間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工；后澆帶澆筑時(shí)宜采用微膨脹混凝土,后澆帶混凝土應(yīng)當(dāng)單獨(dú)制配，應(yīng)采用小坍落度、石料含量大的混凝土；后澆帶混凝土澆筑前必須清除交接面浮漿（石子外露1/3，不得將石子打斷）和污染（嚴(yán)禁沾染油污），原混凝土面應(yīng)提前淋水保濕72小時(shí)以上，澆筑時(shí)不得有明水。后澆帶的位置和補(bǔ)澆時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求。（十九）鋼筋工程在混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)確定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，全程控制。

（二十）混凝土現(xiàn)澆板澆筑完成后12h以?xún)?nèi)應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)，可采用麻袋或薄膜包裹覆蓋，并淋水保濕；對(duì)普通混凝土上述過(guò)程至少應(yīng)持續(xù)7d，對(duì)添加緩凝劑的混凝土或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。

（二十一）混凝土澆筑后72小時(shí)內(nèi)，不得進(jìn)行踩踏、支模、加荷。（二十二）提倡、推廣使用商品砼。

（二十三）現(xiàn)澆板的板底宜采用清水免粉刷措施。

（二十四）嚴(yán)禁用機(jī)械清理混凝土板面。施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制施工堆載。施工時(shí)的臨時(shí)荷載不得超過(guò)設(shè)計(jì)文件規(guī)定的荷載限制，且應(yīng)分散布置。（二十五）冬期施工時(shí),鋼筋混凝土應(yīng)符合以下要求: 1.冬期施工鋼筋的焊接，宜在室內(nèi)進(jìn)行；當(dāng)必須在室外焊接時(shí)，應(yīng)在背風(fēng)的場(chǎng)地進(jìn)行，或者采取相應(yīng)的防雨、雪及擋風(fēng)措施；焊后的接頭，嚴(yán)禁立即碰到雨和冰雪，以防接頭脆斷。2.鋼筋綁扎完在澆筑混凝土后應(yīng)覆蓋塑料薄膜，做好保溫防護(hù)工作，以防雨雪天氣梁板面結(jié)冰受凍。

3.配制冬季施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，且不應(yīng)低于42.5級(jí)，最小水泥用量不宜小于300Kg/m3，水灰比不大于0.6。

4.混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)具有保溫措施?；炷了霉橇媳仨毲鍧?、不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。5.在進(jìn)入冬期時(shí)，當(dāng)日平均氣溫低于5℃，攪拌時(shí)間可比常溫延長(zhǎng)50%左右。

6.除按常溫要求留置試塊外，還應(yīng)增設(shè)一組試塊與構(gòu)件在相同條件下養(yǎng)護(hù)，在混凝土溫度降至0℃時(shí)試壓，用以檢查混凝土是否達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度。（二十六）

監(jiān)理部門(mén)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)預(yù)拌混凝土的質(zhì)量檢查，在使用預(yù)拌混凝土前應(yīng)對(duì)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠(chǎng)家的能力和供貨時(shí)間段的生產(chǎn)控制情況進(jìn)行考察，同時(shí)對(duì)混凝土生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督。制定行之有效的檢查方案，對(duì)預(yù)拌混凝土的配合比、外加劑摻量、坍落度等進(jìn)行檢查。對(duì)有特殊要求或大體積及重要部位使用的混凝土，應(yīng)派專(zhuān)人對(duì)混凝土預(yù)拌企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行旁站監(jiān)督。

第六章

樓地面滲漏防治技術(shù)措施 第十六條 設(shè)計(jì)措施

（一）廚、衛(wèi)間和有防水要求的建筑樓地面必須設(shè)置防水層。

（二）廚、衛(wèi)間和有防水要求的樓板及層間退臺(tái)屋面、頂層露臺(tái)、平臺(tái)等周邊除門(mén)洞外，應(yīng)向上設(shè)一道高度不小于200mm的混凝土防水反梁，與樓板一同澆筑；樓地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其它房間樓地面低20～30mm。

（三）廚、衛(wèi)間和有防水要求的房間，防水層沿墻上翻高度不小于300mm；有水噴濺到的墻面，應(yīng)采取防水措施，離樓地面高度不小于1800mm。第十七條 施工措施

（一）上下水管、燃?xì)夤艿阮A(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確，預(yù)留洞口形狀為上大下小。

（二）管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理，再均勻涂一層401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。

（三）廚、衛(wèi)間管道洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn)；無(wú)滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口處做一圓臺(tái)，高度為40～50mm，進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)。

（四）防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，嚴(yán)禁采用機(jī)械清理，陰角處粉成小圓弧。防水層的上翻收頭高度不得小于300mm。

（五）樓地面找平層向地漏放坡1%～1.5％，地漏口要比相鄰樓地面低5mm。

（六）有防水要求的樓地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為20～30mm。

（七）排煙氣道根部向上300mm的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，粉刷完成后做防水層處理,或采用柔性防水層。

（八）底層地面、地下室墻板、底板須有防滲漏措施。

（九）一層陽(yáng)臺(tái)的地坪，鋼筋砼欄板、扶手與墻體交接處必須設(shè)置不小于20mm的施工縫，縫中用彈性防水材料進(jìn)行嵌縫、防水。

（十）一層地坪基層回填土必須分層回填夯實(shí)；虛鋪厚度應(yīng)嚴(yán)格控制在300mm以?xún)?nèi)，回填土應(yīng)確保質(zhì)量。

第七章

外墻滲漏防治技術(shù)措施 第十八條 設(shè)計(jì)措施

（一）外墻粉刷面層宜摻入聚丙烯抗裂纖維；外保溫層上的粉刷面層，必須與保溫系統(tǒng)相匹配，確?？沽?、防水、防滲效果。

（二）對(duì)外墻防水應(yīng)給予足夠重視，宜選用吸附力強(qiáng)、強(qiáng)度高、耐久、耐洗刷、耐侯性好、抗變形能力強(qiáng)的新型防水材料。

（三）加強(qiáng)防水細(xì)部設(shè)計(jì)，對(duì)不同材料交接處要特別注意連接部位構(gòu)造處理，可采用加鋼絲網(wǎng)、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布、設(shè)分格縫、中間抹灰層加防水劑等各種處理措施。

（四）宜在凸出外墻面的空調(diào)板、雨蓬、屋頂露臺(tái)（平臺(tái)）等部位上口增設(shè)一道高度不小于200mm的C20混凝土現(xiàn)澆帶。

（五）面磚、涂飾外墻飾面均應(yīng)設(shè)計(jì)分倉(cāng)（格）縫；系統(tǒng)變形縫口部必須采用耐候密封膠封縫，確保防水質(zhì)量。

（六）外墻應(yīng)采用合理可靠的保溫措施。尤其應(yīng)注意窗臺(tái)、各種裝飾線(xiàn)腳與保溫層間的收頭處理和防滲處理，凡外凸線(xiàn)腳均應(yīng)設(shè)滴水線(xiàn)。窗臺(tái)泛水坡度應(yīng)不小于10％，嚴(yán)防倒返水。第十九條 施工措施

（一）外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于2％、細(xì)度模量不小于2.5的中砂。嚴(yán)禁使用石粉、混合粉。

（二）外墻涂料層宜選用吸附力強(qiáng)、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料。

（三）抹灰工程不得使用過(guò)期水泥，其凝結(jié)時(shí)間和安定性須合格。

（四）砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)全砌成踏步形；

（五）外墻涂料粉刷層與外墻面磚交接處應(yīng)設(shè)置分格縫，縫內(nèi)填嵌彈性防水材料，且均勻一致。

（六）外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，在清理浮渣（浮灰）后采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1：3防水砂漿粉實(shí)，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實(shí)。孔洞填塞應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并及時(shí)辦理專(zhuān)項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

（七）外墻粉刷混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理，并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)?；鶎悠秸绕畛瑯?biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除（鑿除時(shí)不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。

（八）粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤(rùn)。外墻面磚施工完畢1天后應(yīng)沖水洗凈并在表面噴防水劑，使表面形成一層防水保護(hù)膜。

（九）兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布抹灰固定，搭接寬度不小于150㎜。

（十）外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時(shí)每層厚度宜控制在5mm以?xún)?nèi)。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。抹灰厚度大于30mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。

（十一）面磚、外粉刷均必須設(shè)置分格縫。

（十二）外墻涂料找平宜采用彈性膩?zhàn)?，膩?zhàn)雍穸炔粦?yīng)大于1mm。

（十三）陽(yáng)臺(tái)、雨蓬和挑檐等處的排水坡度不應(yīng)小于2％；窗臺(tái)、窗眉、腰線(xiàn)等部位排水高差應(yīng)≥10mm，不應(yīng)產(chǎn)生倒泛水；滴水線(xiàn)粉刷應(yīng)密實(shí)、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。

（十四）粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時(shí)，門(mén)窗洞口四周墻面刮糙底層與刮糙面層收頭位置必須錯(cuò)開(kāi)。面磚粘結(jié)砂漿宜采用梳條狀打底，磚背面滿(mǎn)涂的方法，確保粘結(jié)質(zhì)量。

第八章

門(mén)窗滲漏防治技術(shù)措施 第二十條 設(shè)計(jì)措施

（一）門(mén)窗拼樘料必須進(jìn)行抗風(fēng)壓變形驗(yàn)算，拼樘料與門(mén)窗框之間的拼接應(yīng)為插接，插接深度不小于10mm。

（二）塑鋼門(mén)窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼，襯鋼厚度應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求，并作防腐處理。

（三）金屬門(mén)窗和塑料門(mén)窗的型材壁厚必須符合國(guó)家規(guī)定要求。

（四）門(mén)窗框料與結(jié)構(gòu)墻體間縫隙，應(yīng)用彈性材料嵌填，外口采用防水耐候密封膠封縫。

（五）空心磚墻、空心砼砌塊砌體窗臺(tái)，必須設(shè)置厚度不小于80mm的鋼筋砼窗臺(tái)板（板帶）。

（六）底層出入口門(mén)頂、頂層出屋面門(mén)頂必須設(shè)置雨蓬。第二十一條 施工措施

（一）門(mén)窗安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。

（二）門(mén)窗框制作尺寸按洞口的尺寸制作，確保安裝后窗框和面層間的空隙尺寸為8～15mm；門(mén)窗框安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。

（三）門(mén)窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm；固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。固定方法如下：①砼墻洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定；②承重多孔磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘固定，并不得固定在磚縫處。③非承重空心磚墻體洞口應(yīng)采用鉆洞填入C20砼或予埋砼實(shí)心砌塊的方式，用脹錨螺釘固定，不允許直接固定在空心磚薄壁上。④砼（重質(zhì)、輕質(zhì)）空心砌塊墻體洞口，應(yīng)采用予埋實(shí)心砌塊或連接鐵件的方式安裝。嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門(mén)窗框。

（四）門(mén)窗框與墻身間縫隙，應(yīng)于洞口清理干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿(mǎn)，溢出門(mén)窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。

（五）窗扇應(yīng)有牢固的止卸裝置，確保在使用時(shí)不脫落。

（六）外門(mén)窗框料與墻體間縫隙密封完成后，應(yīng)做淋水試驗(yàn)。第九章

屋面滲漏防治技術(shù)措施 第二十二條 設(shè)計(jì)措施

（一）根據(jù)工程特點(diǎn)、地區(qū)自然條件等，按照屋面防水等級(jí)的設(shè)防要求，進(jìn)行防水構(gòu)造設(shè)計(jì)，重要部位應(yīng)有詳圖。

（二）屋面排水系統(tǒng)、保溫隔熱系統(tǒng)應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定。

（三）加強(qiáng)防水細(xì)部設(shè)計(jì)，對(duì)不同材料交接處要特別注意連接構(gòu)造處理，可采用加鋼絲網(wǎng)、設(shè)分格（倉(cāng)）縫、中間抹灰層加防水劑等各種處理措施。

（四）屋面應(yīng)進(jìn)行保溫設(shè)計(jì)，屋面保溫層不得采用限制使用或禁止使用的材料。屋面?zhèn)鳠嵯禂?shù)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（五）剛性防水層應(yīng)采用細(xì)石防水混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)不低于C30，厚度不應(yīng)小于50mm，分格縫間距不宜大于3m×3m，縫寬不應(yīng)大于25mm，且不小于12mm。

（六）柔性材料防水層的保護(hù)層宜采用撒布材料或淺色涂料。當(dāng)采用剛性保護(hù)層時(shí)，必須符合細(xì)石混凝土防水層的要求。

（七）對(duì)女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井（煙）道等節(jié)點(diǎn)應(yīng)有防滲構(gòu)造詳圖；變形縫宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板的做法，其強(qiáng)度等級(jí)不低于C30；伸出屋面井（煙）道周邊應(yīng)同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈，高度不低于防水面層以上250mm。

（八）坡屋面設(shè)計(jì)，應(yīng)注意屋頂斜天窗、平天窗、老虎窗、出屋面井道、煙氣道等部位與結(jié)構(gòu)構(gòu)件交接處的防水、排水細(xì)部設(shè)計(jì)。第二十三條 施工措施

（一）屋面工程的防水層應(yīng)由經(jīng)資質(zhì)審查合格的專(zhuān)業(yè)防水隊(duì)伍進(jìn)行施工。

（二）屋面工程施工前，必須編制詳細(xì)的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。

（三）女兒墻應(yīng)先用密封材料在根部進(jìn)行封閉，再鋪設(shè)防水材料；卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料將上下口封嚴(yán)。

（四）在屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí)，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處應(yīng)先用密封材料封閉嚴(yán)實(shí)，再用柔性防水材料做泛水，其高度不小于防水面層以上250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。

（五）柔性防水層，遇檐溝、天溝與女兒墻、露臺(tái)墻根、設(shè)備管線(xiàn)及人孔等部位，均應(yīng)按規(guī)范設(shè)置防水附加層。

（六）剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：鋼筋網(wǎng)片宜采用焊接型網(wǎng)片。

混凝土澆搗時(shí)，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光。保水養(yǎng)護(hù)不小于14d。

分格縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分格縫上粘貼不小于200mm寬的卷材保護(hù)層。

（七）水落口施工，除做好洞口周邊防水密封處理外，應(yīng)確保泛水坡度正確，排水順暢。洞口完成后均應(yīng)加蓋篦子或罩子，防止垃圾、樹(shù)葉堵塞洞口。

（八）屋面工程應(yīng)避免在0℃以下施工。

（九）屋面防水層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水或淋水試驗(yàn)。

（十）加強(qiáng)各道工序管理，做到層層質(zhì)量把關(guān)。加強(qiáng)交接檢驗(yàn)，下道工序檢查上道工序，質(zhì)量不合格者不得進(jìn)行下道工序的施工。

（十一）應(yīng)注意防水施工的條件、施工操作環(huán)境，惡劣天氣情況下不應(yīng)進(jìn)行屋面防水施工

第二篇：合肥市住宅工程質(zhì)量通病防治實(shí)施導(dǎo)則

合肥市住宅工程質(zhì)量通病防治實(shí)施導(dǎo)則

第一章 總

則

第一條 為了加強(qiáng)建筑工程質(zhì)量管理，提高住宅工程質(zhì)量和品質(zhì)，控制住宅工程質(zhì)量通病的發(fā)生，規(guī)范住宅工程質(zhì)量通病防治（以下簡(jiǎn)稱(chēng)通病防治）工作，維護(hù)人民群眾的合法權(quán)益，依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定，結(jié)合本市實(shí)際，制定本實(shí)施導(dǎo)則。

第二條 本實(shí)施導(dǎo)則適用于本市行政區(qū)域內(nèi)新建、改建、擴(kuò)建的住宅工程（含公寓樓、商住樓等）。

第三條 本實(shí)施導(dǎo)則結(jié)合本地區(qū)住宅工程質(zhì)量實(shí)際，對(duì)住宅工程存在的裂縫、滲漏等質(zhì)量通病進(jìn)行有效的預(yù)防和控制。

第四條 在住宅工程的設(shè)計(jì)、施工和監(jiān)理等建設(shè)過(guò)程中，除執(zhí)行本實(shí)施導(dǎo)則外，還應(yīng)執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等的規(guī)定。

第二章 基本規(guī)定

第五條 工程建設(shè)各質(zhì)量責(zé)任主體應(yīng)按各自職責(zé)履行本實(shí)施導(dǎo)則的規(guī)定。

第六條 施工圖審查機(jī)構(gòu)應(yīng)重視審查通病防治的設(shè)計(jì)措施，并將其列入審查重點(diǎn)。

第七條 工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)按照本實(shí)施導(dǎo)則規(guī)定，加大對(duì)住宅工程質(zhì)量的監(jiān)管力度，特別要加大對(duì)經(jīng)濟(jì)適用房、舊城改造回遷房以及城鄉(xiāng)結(jié)合部商品房等工程的設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量的監(jiān)管力度。對(duì)工程建設(shè)各方違法違規(guī)降低住宅工程質(zhì)量的行為，要嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)進(jìn)行處罰。

第三章 參建各方責(zé)任主體的管理措施

第八條 建設(shè)單位

（一）應(yīng)當(dāng)貫徹執(zhí)行實(shí)施導(dǎo)則，制定保證工程質(zhì)量的相關(guān)措施。

（二）定期召開(kāi)會(huì)議，協(xié)調(diào)和解決質(zhì)量通病防治過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。

（三）必須保證住宅工程建設(shè)的合理工期、造價(jià)和住宅設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；不得擅自變更已審查批準(zhǔn)的施工圖設(shè)計(jì)文件；建設(shè)單位如對(duì)施工圖設(shè)計(jì)提出工程經(jīng)濟(jì)控制性指標(biāo)時(shí)，必須結(jié)合工程實(shí)際情況并具有充分依據(jù)；不得將門(mén)窗、防水等工程肢解發(fā)包。

第九條 設(shè)計(jì)單位

（一）應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)定，強(qiáng)化各專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)配合，對(duì)容易產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位和環(huán)節(jié)，進(jìn)行深入細(xì)致的設(shè)計(jì)；在住宅工程設(shè)計(jì)中應(yīng)當(dāng)按本實(shí)施導(dǎo)則落實(shí)相應(yīng)的設(shè)計(jì)措施。

（二）將通病防治的設(shè)計(jì)措施和技術(shù)要求向相關(guān)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。

（三）住宅結(jié)構(gòu)在規(guī)定的設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)必須有足夠的可靠性，住宅地基基礎(chǔ)應(yīng)滿(mǎn)足承載力穩(wěn)定性要求，地基變形應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定的允許值。樁基及處理后的地基應(yīng)進(jìn)行承載力的檢驗(yàn)。設(shè)計(jì)文件中應(yīng)注明二次裝修承載控制值。

第十條 施工單位

（一）在圖紙會(huì)審時(shí)應(yīng)將不符合本實(shí)施導(dǎo)則的情況及時(shí)告知設(shè)計(jì)單位，由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行變更。

（二）針對(duì)工程實(shí)際情況，施工單位應(yīng)認(rèn)真做好施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審中保證施工質(zhì)量的技術(shù)措施，對(duì)容易產(chǎn)生空鼓、開(kāi)裂、滲漏等質(zhì)量通病的部位提出并采取相應(yīng)的技術(shù)保障措施，必須將本實(shí)施導(dǎo)則規(guī)定的內(nèi)容納入施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理部門(mén)審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施。

（三）做好原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報(bào)驗(yàn)工作。在采用新 2 材料時(shí)，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書(shū)外，還應(yīng)進(jìn)行必要檢測(cè)。住宅結(jié)構(gòu)使用的材料，必須符合《住宅建筑規(guī)范》（GB50368-2005）的要求。

（四）專(zhuān)業(yè)分包單位應(yīng)提出分包工程的質(zhì)量通病防治措施，由總包單位核準(zhǔn)、監(jiān)理部門(mén)審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施。

（五）工程完工后，總包單位應(yīng)記錄、收集和整理質(zhì)量通病防治的相關(guān)資料，認(rèn)真編寫(xiě)《住宅工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報(bào)告》。

第十一條 監(jiān)理部門(mén)

（一）應(yīng)依據(jù)本實(shí)施導(dǎo)則，審查施工單位提供的施工組織設(shè)計(jì)，提出具體要求和監(jiān)控措施，并針對(duì)工程的具體情況將住宅工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量、使用功能作為監(jiān)理工作的控制重點(diǎn)，并列入《監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》中。

（二）應(yīng)將通病防治列入工程檢查驗(yàn)收內(nèi)容，認(rèn)真做好隱蔽工程和工序質(zhì)量的驗(yàn)收，工序質(zhì)量驗(yàn)收不合格的，不得進(jìn)行下道工序。

（三）按有關(guān)規(guī)定做好旁站監(jiān)理和見(jiàn)證取樣工作，特別是要做好廁浴間蓄水、屋面淋水試驗(yàn)、結(jié)構(gòu)裂縫控制及外墻保溫隔熱等重要使用功能的檢查工作。

（四）配備常規(guī)的便攜式檢測(cè)儀器，加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量的巡視和平行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

（五）工程完工后，應(yīng)將住宅工程質(zhì)量通病防治工作總結(jié)納入竣工評(píng)估報(bào)告中。

第四章

砌體裂縫防治技術(shù)措施

第十二條 設(shè)計(jì)措施

（一）住宅結(jié)構(gòu)不應(yīng)產(chǎn)生影響結(jié)構(gòu)安全的裂縫。溫度變形縫應(yīng)按《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50003－2001）及《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010－2002）要求進(jìn)行設(shè)置，當(dāng)采用有效措施后，可適當(dāng)放寬。

（二）底層窗臺(tái)下墻體灰縫內(nèi)設(shè)置三道焊接工件網(wǎng)片或2?8mm 3 鋼筋伸入墻體不小于600mm；或在窗臺(tái)標(biāo)高處設(shè)置鋼筋混凝土板帶，板帶的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20，厚度不小于80mm，縱向配筋不宜少于3?8mm，嵌入窗間墻內(nèi)不小于600mm；房屋兩端頂層砌體沿高度方向應(yīng)設(shè)置間隔不大于500mm的配筋砌體，或墻體內(nèi)適當(dāng)增設(shè)構(gòu)造柱。

（三）混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體，應(yīng)增設(shè)間距不大于3m的構(gòu)造柱，每層墻高的中部增設(shè)厚度為12Omm與墻體同寬的鋼筋砼混凝土腰梁，砌體無(wú)約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱，預(yù)留的門(mén)窗洞口應(yīng)采取鋼筋混凝土框加強(qiáng)。

（四）頂層砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于M7.5。

（五）鋼筋砼陽(yáng)臺(tái)欄板、扶手鋼筋必須與結(jié)構(gòu)墻體有可靠拉結(jié)措施，拉結(jié)筋必須予埋；金屬欄桿、扶手，必須與結(jié)構(gòu)墻體有可靠的錨固措施。

（六）門(mén)垛或窗間墻小于360mm時(shí)必須采用鋼筋混凝土澆筑。

（七）重質(zhì)墻體應(yīng)設(shè)置在梁體中部，不宜直接布置于板上，否則應(yīng)在梁板設(shè)計(jì)時(shí)采取可靠的措施。

（八）在兩種不同材料交接處，應(yīng)采用寬度≥300mm、1mm厚鋼板網(wǎng)（網(wǎng)眼尺寸不小于10mm×10mm）抹灰或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布聚合物砂漿加強(qiáng)帶進(jìn)行處理，加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。

（九）設(shè)置磚砌女兒墻的平屋面工程、構(gòu)造柱及其拉結(jié)筋應(yīng)按規(guī)定設(shè)置；女兒墻根部應(yīng)設(shè)高度≥250 mm的鋼筋混凝土防滲反梁。女兒墻頂應(yīng)設(shè)高度≥60 mm的鋼筋混凝土壓頂。

躍層退臺(tái)部位應(yīng)有預(yù)防開(kāi)裂的構(gòu)造措施。

（十）水電管線(xiàn)布線(xiàn)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)避免對(duì)墻體的削弱，并應(yīng)與結(jié)構(gòu) 4 專(zhuān)業(yè)密切配合。

第十三條 施工措施

（一）磚在砌筑前必須提前澆水濕潤(rùn)（除冬季施工有規(guī)定外），確保在砌筑時(shí)含水率達(dá)到10%-15%。

（二）砌筑砂漿應(yīng)采用中砂，嚴(yán)禁使用細(xì)砂和混合粉。

（三）砌體應(yīng)灰縫飽滿(mǎn)密實(shí)、組砌方法正確、接槎規(guī)范、拉接筋敷設(shè)符合要求（砌體質(zhì)量控制等級(jí)為B級(jí)）。

（四）砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁在砌筑現(xiàn)場(chǎng)加水二次拌制。

（五）填充墻應(yīng)分二次砌筑（即在1.4m處、1.4m以上分二次砌筑，應(yīng)留置不少于5～7天的間歇期）。填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有30～80mm的空隙，用細(xì)石混凝土加膨脹劑塞實(shí)，若采取梳磚補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)和中部三角空隙應(yīng)用預(yù)制混凝土塊填塞、補(bǔ)砌應(yīng)留置不少于7天的間歇期或在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)行。

（六）灰砂磚、粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊宜采用專(zhuān)用砌筑砂漿砌筑。

（七）頂層框架填充墻不宜采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料；當(dāng)采用上述材料時(shí)，墻面應(yīng)采取滿(mǎn)鋪鋼絲網(wǎng)粉刷等必要的措施。

（八）砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。

（九）砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜30d后再抹灰，并不得少于20d。

（十）框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿(mǎn)足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。

（十一）填充墻與框架柱交接處，應(yīng)用20mm×20mm木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前取出木條澆水濕潤(rùn)，干燥后再用1：3膨脹水泥砂漿嵌實(shí)。

（十二）當(dāng)門(mén)窗洞口上至梁底距離小于200mm時(shí)，門(mén)窗過(guò)梁 5 應(yīng)與結(jié)構(gòu)梁整澆。

（十三）上料口、過(guò)人洞封堵時(shí)，頂端應(yīng)采用細(xì)石混凝土加膨脹劑填實(shí)。

（十四）嚴(yán)禁在承重砌體上開(kāi)鑿橫槽；嚴(yán)禁在已砌筑完成的門(mén)垛、窗間墻上開(kāi)鑿線(xiàn)管槽和接線(xiàn)盒孔洞；如設(shè)計(jì)上有布置的，必須在砌筑時(shí)預(yù)埋或留置孔槽。在砌體上開(kāi)槽時(shí)應(yīng)采用機(jī)械切割；管道埋設(shè)完畢后，回填應(yīng)采用適當(dāng)材料，填封密實(shí)牢固，抹灰層應(yīng)設(shè)置金屬網(wǎng)。

（十五）配電箱預(yù)留洞上的過(guò)梁，應(yīng)在其線(xiàn)管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后打鑿。消防箱、配電箱、開(kāi)關(guān)箱等背面的抹灰層應(yīng)采用防止開(kāi)裂的措施。

（十六）冬期施工的外墻除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：

1.砌筑工程的冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用外加劑法，且宜將砂漿強(qiáng)度等級(jí)按常溫施工的強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)。圍護(hù)外墻不宜冬期施工，如因特殊情況，應(yīng)有相應(yīng)保溫措施。

2.拌合砂漿應(yīng)采用兩步投料法，水溫不得超過(guò)80℃（一般40℃為宜），砂漿出罐溫度不得超過(guò)40℃，使用溫度不應(yīng)低于5℃。

3.拌制砂漿用砂不得含有冰塊和大于10mm的凍結(jié)塊；砌筑時(shí)不準(zhǔn)隨意往砂漿內(nèi)加熱水，砂漿應(yīng)隨拌隨用，不應(yīng)積存，以免凍結(jié)降低砌體強(qiáng)度。

4.磚在砌筑前，應(yīng)清除冰霜，遇水浸泡后受凍的磚不能使用；砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制；石灰膏應(yīng)防止受凍，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后，方可使用；拌制砂漿用的砂，不得含有冰塊。

5.砌體工程施工時(shí)，砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)加大，一般可控制在約10—12mm；視氣溫和日照情況，砌體用磚塊可少量澆水濕潤(rùn)，澆水不宜過(guò)多，且隨澆隨用，磚表面不得有游離水。在氣溫低于、等于0℃ 6 條件下砌筑時(shí)，可不澆水，但必須增大砂漿稠度。砌筑時(shí)應(yīng)注意砌體與砂漿的擠揉。

6.冬期施工中，應(yīng)調(diào)整作息時(shí)間，砌筑在日出后兩小時(shí)進(jìn)行，日落前兩小時(shí)休工，每日砌筑高度不宜超過(guò)1.2m，做好覆蓋保溫工作。

7.冬期施工砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增加不少于1組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，測(cè)試檢驗(yàn)砂漿強(qiáng)度。

8.外墻面施工操作環(huán)境溫度不應(yīng)低于5°C。

第五章

鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁板裂縫防治技術(shù)措施

第十四條 設(shè)計(jì)措施

（一）住宅的建筑平面有凹口及洞口時(shí)，凹口、洞口周邊樓板的配筋宜適當(dāng)加強(qiáng)。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時(shí)，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面;大小房間尺寸懸殊的小板、頂層端頭板應(yīng)采用雙層雙向配筋，即上部負(fù)筋在本跨拉通布置。

柱邊角部板上部負(fù)筋長(zhǎng)度應(yīng)從柱邊起算。剪力墻部位板負(fù)筋宜適當(dāng)加強(qiáng)。

（二）二層、屋面平面的負(fù)筋應(yīng)有相當(dāng)于1/2負(fù)筋面積的鋼筋縱向貫通。平面縱向較長(zhǎng)的建筑物應(yīng)每層均勻布置不少于三開(kāi)間的雙層筋，或通長(zhǎng)布置相當(dāng)于1/3負(fù)筋面積以上的貫通鋼筋。

（三）鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板（以下簡(jiǎn)稱(chēng)現(xiàn)澆板）的設(shè)計(jì)厚度一般不應(yīng)小于120mm（廚房、浴廁、陽(yáng)臺(tái)板不得小于90mm）。

樓板厚度≥160 mm時(shí)，跨中上部鋼筋應(yīng)將支座1/2負(fù)筋面積拉通，或另設(shè)?8@200mm鋼筋網(wǎng)并與支座負(fù)筋搭接。

（四）平面橫向尺寸變化大的開(kāi)間、屋面及建筑物兩端單元中的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，直徑不宜 7 小于8mm。

外墻陽(yáng)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，且不應(yīng)少于7?10，長(zhǎng)度應(yīng)大于板跨的1/3，且不得小于1.5m，圈梁轉(zhuǎn)角處應(yīng)增加2Φ12轉(zhuǎn)角筋。同時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)屋面保溫隔熱措施。

（五）在現(xiàn)澆板斷面急劇變化處、開(kāi)洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150mm，直徑不應(yīng)小于8mm，并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個(gè)方向的溫度收縮鋼筋。溫度收縮鋼筋在板的上、下表面沿縱橫兩個(gè)方向的配筋率均不應(yīng)小于截面積的0.15％。

（六）除底層框架結(jié)構(gòu)外，外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的截面積不宜大于240mm×240mm，與樓板同時(shí)澆筑的外墻圈梁，其截面高度不宜大于300mm。

（七）現(xiàn)澆板砼強(qiáng)度等級(jí)不宜大于C30, 否則必須有減少混凝土收縮的設(shè)計(jì)措施。

（八）住宅長(zhǎng)度大于40m時(shí)，宜在樓板中部設(shè)置后澆帶。后澆帶兩邊應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行溫度變形分析，板內(nèi)配筋沿超長(zhǎng)方向的間距不>150 mm，并采取其他有效措施減少溫度應(yīng)力產(chǎn)生的影響。

（九）陽(yáng)臺(tái)及外走廊、檐口等欄板長(zhǎng)度大于等于6m時(shí)，分布筋間距不大于200mm。超過(guò)12m后，分布筋間距不大于150mm。

（十）預(yù)埋管線(xiàn)不應(yīng)集中通過(guò)樓板，應(yīng)分散布置。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中對(duì)予埋管線(xiàn)較集中的板應(yīng)采取板中、板上錯(cuò)開(kāi)布置，不應(yīng)重疊布置，且預(yù)埋管線(xiàn)在同一位置重疊不得超過(guò)兩層。

（十一）主次梁間附加筋的設(shè)置除應(yīng)滿(mǎn)足計(jì)算外，尚應(yīng)明確如何識(shí)別主次梁，以避免施工出錯(cuò)?；炷亮貉顟?yīng)在滿(mǎn)足規(guī)范要求的基礎(chǔ)上宜適當(dāng)加強(qiáng)。

第十五條 施工措施

（一）圖紙會(huì)審時(shí)，施工單位應(yīng)當(dāng)將設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的鋼筋過(guò)密、管道過(guò)密、構(gòu)造措施不當(dāng)?shù)惹闆r以書(shū)面形式向設(shè)計(jì)單位提出改進(jìn)意見(jiàn)。

（二）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有特殊情況下的混凝土施工應(yīng)急預(yù)案和措施（如停電、預(yù)拌混凝土供應(yīng)中斷時(shí)的處置措施）。

（三）大體積混凝土施工前必須編制混凝土施工方案，采取控溫措施并據(jù)此進(jìn)行施工技術(shù)交底。施工方案應(yīng)根據(jù)人員、設(shè)備的配置等情況編制，并規(guī)定混凝土的凝結(jié)時(shí)間、混凝土的供應(yīng)計(jì)劃、混凝土的坍落度等具體要求，同時(shí)，施工堆載應(yīng)進(jìn)行控制。

（四）混凝土原材料的質(zhì)量控制

1、水泥的質(zhì)量控制

（１）水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須附有水泥生產(chǎn)廠(chǎng)的質(zhì)量證明書(shū)；對(duì)進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)檢查核對(duì)其生產(chǎn)廠(chǎng)名、品種、標(biāo)號(hào)、包裝(或散裝倉(cāng)號(hào))、重量(對(duì)袋裝水泥應(yīng)隨機(jī)抽取20袋，水泥總重量不得少于1000kg)、出廠(chǎng)日期、出廠(chǎng)編號(hào)及是否受潮等，做好記錄并按規(guī)定采取試樣，進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的檢驗(yàn)。嚴(yán)禁使用過(guò)期、變質(zhì)水泥。

（２）水泥的檢驗(yàn)結(jié)果如不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)向水泥供應(yīng)單位查明情況，確定處理方案：如該批水泥已經(jīng)使用，應(yīng)查清該批水泥的使用情況(使用日期、應(yīng)用該批水泥拌制的混凝土的強(qiáng)度、澆筑的結(jié)構(gòu)部位和所生產(chǎn)的制品等)，并根據(jù)水泥質(zhì)量情況確定處理方案。

（３）進(jìn)場(chǎng)水泥的貯放應(yīng)符合下列規(guī)定：

散裝水泥宜在專(zhuān)用的倉(cāng)罐中貯放；不同品種和標(biāo)號(hào)的水泥不得混倉(cāng)，并應(yīng)定期清倉(cāng)；散裝水泥在庫(kù)內(nèi)貯放時(shí)，水泥庫(kù)的地面和外墻內(nèi)側(cè)應(yīng)進(jìn)行防潮處理；袋裝水泥應(yīng)在庫(kù)房?jī)?nèi)貯放，庫(kù)房地面應(yīng)有防潮措施；庫(kù)內(nèi)應(yīng)保持干燥，防止雨露侵入；堆放時(shí)，應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠(chǎng)編號(hào)、到貨先后或使用順序排列成垛，堆垛高度不超過(guò)12袋為宜； 9 堆垛應(yīng)至少離開(kāi)四周墻壁200mm，各垛之間應(yīng)留置寬度不小于700mm的通道；當(dāng)限于條件，露天堆放時(shí)，應(yīng)在距地面不少于300mm的墊板上堆放，墊板下不得積水，水泥堆垛必須用苫布覆蓋嚴(yán)密，防止雨露侵入。

2、砂、石的質(zhì)量控制

（１）配制混凝土?xí)r宜優(yōu)先選用Ⅱ區(qū)砂；當(dāng)采用I區(qū)砂時(shí)，應(yīng)提高砂率，并保持足夠的水泥用量，以滿(mǎn)足混凝土的和易性；當(dāng)采用Ⅲ區(qū)砂時(shí)，宜適當(dāng)降低砂率，以保證混凝土強(qiáng)度。

當(dāng)砂顆粒級(jí)配不符合上述要求時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施，經(jīng)試驗(yàn)證明能確保工程質(zhì)量，方允許使用。

對(duì)于泵送混凝土用砂，應(yīng)選用中砂。

（２）現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中砂，在滿(mǎn)足和易性的前提下，宜降低砂率。泥塊含量不得大于1％，含泥量不大于3％。

（３）當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于或等于C30時(shí)碎石或卵石中的針、片狀顆粒含量應(yīng)≤15%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)小于C30時(shí)，碎石或卵石中的針、片狀顆粒含量應(yīng)≤25%。

（４）粗骨料（石子），最大粒徑不得超過(guò)構(gòu)件最小尺寸的1/4且不得超過(guò)鋼筋間距的3/4；對(duì)于實(shí)心板，最大粒徑不得超過(guò)構(gòu)件最小尺寸的1/3且不得超過(guò)40㎜。

（５）砂、石在運(yùn)輸與貯存時(shí)不得混入能影響混凝土正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，并應(yīng)防止將水泥及摻合料等混入；當(dāng)運(yùn)輸工具交替裝運(yùn)其它物質(zhì)(如鍛燒白云石、石灰、煤炭、化工原材料等)時(shí)，應(yīng)注意清掃運(yùn)輸工具，勿使混入有害雜物；堆放的場(chǎng)地應(yīng)平整、排水通暢，宜鋪筑混凝土地面。

（五）混凝土選用的外加劑必須是經(jīng)過(guò)國(guó)家、部委或省、自治區(qū)、直轄市級(jí)有關(guān)部門(mén)鑒定批準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品，確?；炷镣饧觿┑馁|(zhì)量； 10 選用外加劑時(shí)應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求、施工條件及氣候條件，結(jié)合混凝土的原材料性能、配合比以及對(duì)水泥的適應(yīng)性等因素，綜合考慮，確定選用外加劑的品種，并應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定其摻量。預(yù)拌混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的外加劑。

（六）預(yù)拌混凝土必須做好試配，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg、水泥用量應(yīng)控制在270～450kg，粉煤灰的摻量不應(yīng)大于15％； 水灰比應(yīng)控制在0.4～0.5； C30及以下混凝土石子用量不得少于1350kg/m3（現(xiàn)澆板控制用水量不大于180 kg/m3）。

（七）檢測(cè)機(jī)構(gòu)、混凝土供應(yīng)商提出的混凝土性能指標(biāo)和相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)資料應(yīng)當(dāng)齊全。

（八）混凝土進(jìn)入澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度，高層住宅不宜大于180mm，其它住宅不宜大于150mm。

（九）嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工配合比，預(yù)拌混凝土嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水，改變水灰比，提高混凝土的坍落度。

（十）支撐模板的選用必須經(jīng)過(guò)計(jì)算。嚴(yán)禁在虛土上支撐。上層支撐同下層支撐應(yīng)在同一垂直線(xiàn)位置上，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。盡量使用鋼管支撐，層高大于4m時(shí)必須采用鋼管支撐；使用木支撐時(shí)，尾徑不得小于60mm，間距不得大于800mm，橫向拉桿不得少于兩道；層高大于3m時(shí)須增加拉桿，木模支撐不得二次接長(zhǎng)，不得使用斜撐；模板標(biāo)高控制在﹢2mm，平整度控制在±2mm，板縫控制在2mm以?xún)?nèi)，并用膠帶貼縫；根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板；側(cè)模拆模應(yīng)控制在混凝土澆筑完畢48小時(shí)后，底模按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求拆模。

拆除支撐的樓板作為上部支撐的支承面時(shí)，應(yīng)對(duì)樓板的強(qiáng)度、撓度、裂縫進(jìn)行驗(yàn)算；后澆帶兩側(cè)的支撐拆除時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要 11 求；設(shè)計(jì)文件無(wú)明確要求時(shí)，應(yīng)待后澆帶閉合并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆除。

（十一）現(xiàn)澆板板底鋼筋綁扎完后方可進(jìn)行水電管線(xiàn)預(yù)埋，結(jié)束后方可進(jìn)行上層鋼筋綁扎，嚴(yán)禁鋼筋綁扎與水電施工同步。

（十二）嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度以及鋼筋間距。應(yīng)使用定型預(yù)制保護(hù)層墊塊，且每平方米不得少于3塊，在易開(kāi)裂部位適當(dāng)加密；陽(yáng)臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋保護(hù)層墊塊或支撐，保證在澆筑混凝土?xí)r鋼筋不位移和不被下踩；施工時(shí)必須鋪設(shè)架空通道，防止混凝土澆筑后遭踩踏。

（十三）現(xiàn)澆板中的線(xiàn)管必須分散布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層鋼筋之上），交叉布線(xiàn)處應(yīng)采用線(xiàn)盒，線(xiàn)管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋線(xiàn)管方向應(yīng)增設(shè)?8@150mm、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。線(xiàn)管并排水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中，線(xiàn)管間的最小間距不小于20mm。布置在現(xiàn)澆板上線(xiàn)管的找平層應(yīng)適當(dāng)加厚并采取加強(qiáng)措施，施工時(shí)應(yīng)提前考慮局部加強(qiáng)找平層帶來(lái)的現(xiàn)澆板厚度引起凈高變化的問(wèn)題。

（十四）混凝土澆筑前應(yīng)采取以下措施：

1、對(duì)模板和支架進(jìn)行檢查，包括模板支架的形狀、尺寸和標(biāo)高，支架的穩(wěn)定性，模板縫隙、孔洞封閉情況，預(yù)埋件的位置、數(shù)量和牢靠程度等；必須保證模板在混凝土澆筑過(guò)程中不產(chǎn)生位移或松動(dòng)。

2、清理模板內(nèi)的雜物，木模應(yīng)澆水潤(rùn)濕以防過(guò)多吸收水泥漿造成混凝土保護(hù)層的疏松：而且木模吸水后膨脹擠嚴(yán)拼縫，可避免漏漿。

3、應(yīng)檢查鋼筋的種類(lèi)、規(guī)格、數(shù)量、彎折和接頭位置、搭接長(zhǎng)度等：還需檢查鋼筋保護(hù)層厚度和預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。

（十五）設(shè)置板厚標(biāo)高控制點(diǎn)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)板厚澆筑砼。標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)注在柱筋上；當(dāng)柱間距超過(guò)2m時(shí)，在梁內(nèi)焊接鋼筋標(biāo)注；找平時(shí)，必須帶線(xiàn)找平，面層平整度控制在3mm以?xún)?nèi)。

（十六）混凝土澆筑應(yīng)一次連續(xù)完成不得隨意留置施工縫；混凝土自由傾落高度不應(yīng)大于2m，當(dāng)大于2m時(shí)應(yīng)采用溜槽或串桶；混凝土應(yīng)分層澆筑、振搗，振搗高度不得大于600mm。

（十七）混凝土板必須使用平板振動(dòng)器振搗，初凝前宜進(jìn)行二次振搗和初次抹壓工藝，板混凝土在二次振搗后應(yīng)進(jìn)行表面一次抹壓，終凝前應(yīng)進(jìn)行表面二次抹壓，以減少板表面的細(xì)微龜裂。

（十八）施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為800～1000mm。后澆帶的混凝土澆筑時(shí)間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工；后澆帶澆筑時(shí)宜采用微膨脹混凝土,后澆帶混凝土應(yīng)當(dāng)單獨(dú)制配，應(yīng)采用小坍落度、石料含量大的混凝土；后澆帶混凝土澆筑前必須清除交接面浮漿（石子外露1/3，不得將石子打斷）和污染（嚴(yán)禁沾染油污），原混凝土面應(yīng)提前淋水保濕72小時(shí)以上，澆筑時(shí)不得有明水。后澆帶的位置和補(bǔ)澆時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求。

（十九）鋼筋工程在混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)確定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，全程控制。

（二十）混凝土現(xiàn)澆板澆筑完成后12h以?xún)?nèi)應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)，可采用麻袋或薄膜包裹覆蓋，并淋水保濕；對(duì)普通混凝土上述過(guò)程至少應(yīng)持續(xù)7d，對(duì)添加緩凝劑的混凝土或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。

（二十一）混凝土澆筑后72小時(shí)內(nèi)，不得進(jìn)行踩踏、支模、加荷；如因特殊情況需提前支模加荷時(shí)，必須采取蒸汽養(yǎng)護(hù)等方法，確保混凝土強(qiáng)度不小于1.2Mpa；當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1OMPa時(shí)，不得在 13 現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物，吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制施工堆載，施工時(shí)的臨時(shí)荷載不得超過(guò)設(shè)計(jì)文件規(guī)定的荷載限值，且應(yīng)分散布置。

（二十二）較大規(guī)模的小區(qū)應(yīng)優(yōu)先采用混凝土現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌，可以避免混凝土運(yùn)輸過(guò)程中離散性過(guò)大和坍落度損失。

（二十三）現(xiàn)澆板的板底宜采用清水免粉刷措施。

（二十四）嚴(yán)禁用機(jī)械清理混凝土板面。施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制施工堆載。施工時(shí)的臨時(shí)荷載不得超過(guò)設(shè)計(jì)文件規(guī)定的荷載限制，且應(yīng)分散布置。

（二十五）冬期施工時(shí),鋼筋混凝土應(yīng)符合以下要求: 1.冬期施工鋼筋的焊接，宜在室內(nèi)進(jìn)行；當(dāng)必須在室外焊接時(shí)，應(yīng)在背風(fēng)的場(chǎng)地進(jìn)行，或者采取相應(yīng)的防雨、雪及擋風(fēng)措施；焊后的接頭，嚴(yán)禁立即碰到雨和冰雪，以防接頭脆斷。

2.鋼筋綁扎完在澆筑混凝土后應(yīng)覆蓋塑料薄膜，做好保溫防護(hù)工作，以防雨雪天氣梁板面結(jié)冰受凍。

3.配制冬季施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，且不應(yīng)低于42.5級(jí)，最小水泥用量不宜小于300Kg/m3，水灰比不大于0.6。

4.混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)具有保溫措施?；炷了霉橇媳仨毲鍧?、不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。

5.混凝土澆筑宜采用綜合蓄熱法施工，其受凍臨界強(qiáng)度不得低于4MPa?；炷涟韬衔锏某鰴C(jī)溫度不得低于10℃，入模溫度不得低于5℃?；炷翝仓髴?yīng)在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆蓋并加蓋麻袋等措施進(jìn)行保溫。對(duì)邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大2～3倍。混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)防凍。

6.冬期澆筑的混凝土，在受凍前，混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于下列規(guī)定：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，為混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%；礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，為混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%；但混凝土強(qiáng)度等級(jí)不大于C10時(shí)，不得小于5.0N/㎜2，否則應(yīng)事先采取防凍保溫措施。

7.在冬期澆筑的混凝土，宜使用無(wú)氯鹽類(lèi)防凍劑，對(duì)抗凍性要求高的混凝土，宜使用引氣劑或引水減少劑；混凝土摻防凍劑時(shí)，應(yīng)盡量避開(kāi)室外溫度低于0℃的天氣；摻用抗凍劑、引氣劑或引水減少劑的混凝土的施工，應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。

8.在進(jìn)入冬期時(shí)，當(dāng)連續(xù)天日平均氣溫低于5℃，攪拌時(shí)間可比常溫延長(zhǎng)50%左右。

9.除按常溫要求留置試塊外，還應(yīng)增設(shè)一組試塊與構(gòu)件在相同條件下養(yǎng)護(hù)，在混凝土溫度降至0℃時(shí)試壓，用以檢查混凝土是否達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度。

（二十六）監(jiān)理部門(mén)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)預(yù)拌混凝土的質(zhì)量檢查，在使用預(yù)拌混凝土前應(yīng)對(duì)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠(chǎng)家的能力和供貨時(shí)間段的生產(chǎn)控制情況進(jìn)行考察，同時(shí)對(duì)混凝土生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督。制定行之有效的檢查方案，對(duì)預(yù)拌混凝土的配合比、外加劑摻量、坍落度等進(jìn)行檢查。對(duì)有特殊要求或大體積及重要部位使用的混凝土，應(yīng)派專(zhuān)人對(duì)混凝土預(yù)拌企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行旁站監(jiān)督。

第六章

樓地面滲漏防治技術(shù)措施

第十六條 設(shè)計(jì)措施

（一）廚、衛(wèi)間和有防水要求的建筑樓地面必須設(shè)置防水層。

（二）廚、衛(wèi)間和有防水要求的樓板及層間退臺(tái)屋面、頂層露臺(tái)、平臺(tái)等周邊除門(mén)洞外，應(yīng)向上設(shè)一道高度不小于200mm的混凝 15 土防水反梁，與樓板一同澆筑；樓地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其它房間樓地面低20～30mm。

（三）廚、衛(wèi)間和有防水要求的房間，防水層沿墻上翻高度不小于300mm；有水噴濺到的墻面，應(yīng)采取防水措施，離樓地面高度不小于1800mm。

第十七條 施工措施

（一）上下水管、燃?xì)夤艿阮A(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確，預(yù)留洞口形狀為上大下小。

（二）管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理，再均勻涂一層401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。

（三）廚、衛(wèi)間管道洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn)；無(wú)滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口處做一圓臺(tái)，高度為40～50mm，進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)。

（四）防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，嚴(yán)禁采用機(jī)械清理，陰角處粉成小圓弧。防水層的上翻收頭高度不得小于300mm。

（五）樓地面找平層向地漏放坡1%～1.5％，地漏口要比相鄰樓地面低5mm。

（六）有防水要求的樓地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為20～30mm。

（七）排煙氣道根部向上300mm的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，粉刷完成后做防水層處理,或采用柔性防水層。

（八）衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于2次的刮糙處理。

（九）底層地面、地下室墻板、底板須有防滲漏措施。

（十）一層陽(yáng)臺(tái)的地坪，鋼筋砼欄板、扶手與墻體交接處必須設(shè)置不小于20mm的施工縫，縫中用彈性防水材料進(jìn)行嵌縫、防水。

（十一）一層地坪基層回填土必須分層回填夯實(shí)；虛鋪厚度應(yīng)嚴(yán)格控制在300mm以?xún)?nèi)，回填土應(yīng)確保質(zhì)量。

第七章

外墻滲漏防治技術(shù)措施

第十八條 設(shè)計(jì)措施

（一）外墻粉刷面層宜摻入聚丙烯抗裂纖維；外保溫層上的粉刷面層，必須與保溫系統(tǒng)相匹配，確?？沽选⒎浪?、防滲效果。

（二）對(duì)外墻防水應(yīng)給予足夠重視，宜選用吸附力強(qiáng)、強(qiáng)度高、耐久、耐洗刷、耐侯性好、抗變形能力強(qiáng)的新型防水材料。

（三）加強(qiáng)防水細(xì)部設(shè)計(jì)，對(duì)不同材料交接處要特別注意連接部位構(gòu)造處理，可采用加鋼絲網(wǎng)、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布、設(shè)分格縫、中間抹灰層加防水劑等各種處理措施。

（四）宜在凸出外墻面的空調(diào)板、雨蓬、屋頂露臺(tái)（平臺(tái)）等部位上口增設(shè)一道高度不小于200mm的C20混凝土現(xiàn)澆帶。

（五）面磚、涂飾外墻飾面均應(yīng)設(shè)計(jì)分倉(cāng)（格）縫；系統(tǒng)變形縫口部必須采用耐候密封膠封縫，確保防水質(zhì)量。

（六）外墻應(yīng)采用合理可靠的保溫措施。尤其應(yīng)注意窗臺(tái)、各種裝飾線(xiàn)腳與保溫層間的收頭處理和防滲處理，凡外凸線(xiàn)腳均應(yīng)設(shè)滴水線(xiàn)。窗臺(tái)泛水坡度應(yīng)不小于10％，嚴(yán)防倒返水。

第十九條 施工措施

（一）外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于2％、細(xì)度模量不小于2.5的中砂。嚴(yán)禁使用石粉、混合粉。

（二）外墻涂料層宜選用吸附力強(qiáng)、耐候性好、耐洗刷的彈性涂 17 料；外墻涂料在使用前，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。

（三）抹灰工程不得使用過(guò)期水泥，其凝結(jié)時(shí)間和安定性須合格。

（四）砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)全砌成踏步形；

（五）外墻涂料粉刷層與外墻面磚交接處應(yīng)設(shè)置分格縫，縫內(nèi)填嵌彈性防水材料，且平面一致。

（六）外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，在清理浮渣（浮灰）后采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1：3防水砂漿粉實(shí)，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實(shí)?？锥刺钊麘?yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并及時(shí)辦理專(zhuān)項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

（七）外墻粉刷混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理，并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。基層平整度偏差超標(biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除（鑿除時(shí)不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。

（八）粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤(rùn)。外墻面磚施工完畢1天后應(yīng)沖水洗凈并在表面噴防水劑，使表面形成一層防水保護(hù)膜。

（九）兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布抹灰固定，搭接寬度不小于150㎜。

（十）外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時(shí)每層厚度宜控制在3mm以?xún)?nèi)。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。抹灰厚度大于30mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。

（十一）面磚、外粉刷均必須設(shè)置分格縫。

（十二）外墻涂料找平宜采用彈性膩?zhàn)?，膩?zhàn)雍穸炔粦?yīng)大于1mm。

（十三）外墻面磚使用粘結(jié)砂漿應(yīng)與相鄰基層材料相容，面磚質(zhì)量不應(yīng)大于20kg/m2，單塊面磚面積不應(yīng)大于0.01 m2；嵌縫應(yīng)采用 18 具有一定柔性的嵌縫膠漿，并用勾縫條抽壓出漿至密實(shí)。

（十四）陽(yáng)臺(tái)、雨蓬和挑檐等處的排水坡度不應(yīng)小于2％；窗臺(tái)、窗眉、腰線(xiàn)等部位排水高差應(yīng)≥10mm，不應(yīng)產(chǎn)生倒泛水；滴水線(xiàn)粉刷應(yīng)密實(shí)、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。

（十五）粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時(shí)，門(mén)窗洞口四周墻面刮糙底層與刮糙面層收頭位置必須錯(cuò)開(kāi)。面磚粘結(jié)砂漿宜采用梳條狀打底，磚背面滿(mǎn)涂的方法，確保粘結(jié)質(zhì)量。

第八章

門(mén)窗滲漏防治技術(shù)措施

第二十條 設(shè)計(jì)措施

（一）外門(mén)窗設(shè)計(jì)應(yīng)明確抗風(fēng)壓、氣密性和水密性等物理性能指標(biāo)。7層及7層以上外窗的抗風(fēng)壓性能應(yīng)按結(jié)構(gòu)計(jì)算的風(fēng)荷載確定并不宜低于4級(jí)；1～6層外窗的抗風(fēng)壓性能不宜低于3級(jí)；氣密性能不應(yīng)低于4級(jí)；其性能等級(jí)劃分應(yīng)符合GB/T7106（7107、7108）-2002的規(guī)定。

（二）門(mén)窗拼樘料必須進(jìn)行抗風(fēng)壓變形驗(yàn)算，拼樘料與門(mén)窗框之間的拼接應(yīng)為插接，插接深度不小于10mm。

（三）塑鋼門(mén)窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼，襯鋼厚度應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求，并作防腐處理。

（四）金屬門(mén)窗和塑料門(mén)窗的型材壁厚必須符合國(guó)家規(guī)定要求。

（五）門(mén)窗框料與結(jié)構(gòu)墻體間縫隙，應(yīng)用彈性材料嵌填，外口采用防水耐候密封膠封縫。

（六）空心磚墻、空心砼砌塊砌體窗臺(tái)，必須設(shè)置厚度不小于80mm的鋼筋砼窗臺(tái)板（板帶）。

（七）底層出入口門(mén)頂、頂層出屋面門(mén)頂必須設(shè)置雨蓬。第二十一條 施工措施

（一）門(mén)窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項(xiàng)性能（抗風(fēng)壓、氣密性和水密性）的見(jiàn)證取樣檢測(cè)，安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。

（二）門(mén)窗框制作尺寸按洞口的尺寸制作，確保安裝后窗框和面層間的空隙尺寸為8～15mm；門(mén)窗框安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。

（三）門(mén)窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm；固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。固定方法如下：①砼墻洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定；②承重多孔磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘固定，并不得固定在磚縫處。③非承重空心磚墻體洞口應(yīng)采用鉆洞填入C20砼或予埋砼實(shí)心砌塊的方式，用脹錨螺釘固定，不允許直接固定在空心磚薄壁上。④砼（重質(zhì)、輕質(zhì)）空心砌塊墻體洞口，應(yīng)采用予埋實(shí)心砌塊或連接鐵件的方式安裝。嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門(mén)窗框。

（四）門(mén)窗框與墻身間縫隙，應(yīng)于洞口清理干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿(mǎn)，溢出門(mén)窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。

（五）門(mén)窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口（外墻面層為粉刷層時(shí)，宜貼“┴”型塑料條做槽口），清理干凈干燥后，貼美紋紙，打密封膠，密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠。密封膠做到表面光滑，無(wú)雜物、氣泡。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。

（六）外門(mén)窗框料與墻體間縫隙密封完成后，應(yīng)做淋水試驗(yàn)。

第九章

屋面滲漏防治技術(shù)措施

第二十二條 設(shè)計(jì)措施

（一）根據(jù)工程特點(diǎn)、地區(qū)自然條件等，按照屋面防水等級(jí)的設(shè)防要求，進(jìn)行防水構(gòu)造設(shè)計(jì)，重要部位應(yīng)有詳圖。

（二）屋面排水系統(tǒng)、保溫隔熱系統(tǒng)應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定。

（三）加強(qiáng)防水細(xì)部設(shè)計(jì)，對(duì)不同材料交接處要特別注意連接構(gòu)造處理，可采用加鋼絲網(wǎng)、設(shè)分格（倉(cāng)）縫、中間抹灰層加防水劑等各種處理措施。

（四）屋面應(yīng)進(jìn)行保溫設(shè)計(jì)，屋面保溫層不得采用限制使用或禁止使用的材料。對(duì)于體積吸水率大于2％的保溫材料，不得設(shè)計(jì)為倒置式屋面。屋面?zhèn)鳠嵯禂?shù)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（五）剛性防水層應(yīng)采用細(xì)石防水混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)不低于C30，厚度不應(yīng)小于50mm，分格縫間距不宜大于3m×3m，縫寬不應(yīng)大于25mm，且不小于12mm。

（六）柔性材料防水層的保護(hù)層宜采用撒布材料或淺色涂料。當(dāng)采用剛性保護(hù)層時(shí)，必須符合細(xì)石混凝土防水層的要求。

（七）對(duì)女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井（煙）道等節(jié)點(diǎn)應(yīng)有防滲構(gòu)造詳圖；變形縫宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板的做法，其強(qiáng)度等級(jí)不低于C30；伸出屋面井（煙）道周邊應(yīng)同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈，高度不低于防水面層以上250mm。

（八）膨脹珍珠巖類(lèi)及其它散狀屋面保溫層（現(xiàn)澆水泥蛭石、水泥珍珠巖、水泥聚苯顆粒）必須設(shè)置隔氣層和排氣系統(tǒng)。排氣道應(yīng)縱橫交錯(cuò)、暢通，其間距應(yīng)根據(jù)保溫層厚度確定，最大不宜超過(guò)3m；排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不易進(jìn)水的位置，根部應(yīng)設(shè)1：3細(xì)石混凝土墩臺(tái)。

（九）坡屋面設(shè)計(jì)，應(yīng)注意屋頂斜天窗、平天窗、老虎窗、出屋面井道、煙氣道等部位與結(jié)構(gòu)構(gòu)件交接處的防水、排水細(xì)部設(shè)計(jì)。

第二十三條 施工措施

（一）屋面工程的防水層應(yīng)由經(jīng)資質(zhì)審查合格的專(zhuān)業(yè)防水隊(duì)伍進(jìn)行施工。

（二）屋面工程施工前，必須編制詳細(xì)的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。

（三）女兒墻應(yīng)先用密封材料在根部進(jìn)行封閉，再鋪設(shè)防水材料；卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料將上下口封嚴(yán)。

（四）在屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí)，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處應(yīng)先用密封材料封閉嚴(yán)實(shí)，再用柔性防水材料做泛水，其高度不小于防水面層以上250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。

（五）柔性防水層，遇檐溝、天溝與女兒墻、露臺(tái)墻根、設(shè)備管線(xiàn)及人孔等部位，均應(yīng)按規(guī)范設(shè)置防水附加層。

（六）剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：

鋼筋網(wǎng)片宜采用焊接型網(wǎng)片。

混凝土澆搗時(shí)，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光。保水養(yǎng)護(hù)不小于14d。

分格縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分格縫上粘貼不小于200mm寬的卷材保護(hù)層。

（七）水落口施工，除做好洞口周邊防水密封處理外，應(yīng)確保泛 22 水坡度正確，排水順暢。洞口完成后均應(yīng)加蓋篦子或罩子，防止垃圾、樹(shù)葉堵塞洞口。

（八）屋面工程應(yīng)避免在0℃以下施工，若確因工期需要，應(yīng)做到以下要求：

1、嚴(yán)禁在雨天、雪天施工。

2、水泥砂漿粘結(jié)保溫層施工環(huán)境氣溫不低于5℃。

3、合成高分子防水卷材、高聚物改性瀝青防水卷材冷粘法施工環(huán)境氣溫不低于5℃、合成高分子防水卷材、高聚物改性瀝青防水卷材熱熔法施工環(huán)境氣溫不低于-10℃。

4、溶劑型、合成高分子防水涂料高聚物改性瀝青防水涂料施工環(huán)境氣溫不低于-5℃，水溶型、合成高分子防水涂料高聚物改性瀝青防水涂料施工環(huán)境氣溫不低于5℃。

5、剛性防水層施工，環(huán)境氣溫不低于5℃。

6、屋面找平層做好后，應(yīng)做好覆蓋工作，防止找平層被凍裂、空鼓。

（九）屋面防水層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水或淋水試驗(yàn)。

（十）加強(qiáng)各道工序管理，做到層層質(zhì)量把關(guān)。加強(qiáng)交接檢驗(yàn)，下道工序檢查上道工序，質(zhì)量不合格者不得進(jìn)行下道工序的施工。

（十一）應(yīng)注意防水施工的條件、施工操作環(huán)境，惡劣天氣情況下不應(yīng)進(jìn)行屋面防水施工。

第十章

附則

第二十四條

其他建筑工程質(zhì)量通?。芽p和滲漏）防治參照本實(shí)施導(dǎo)則執(zhí)行。

第二十五條

本實(shí)施導(dǎo)則由合肥市建設(shè)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。第二十六條

本實(shí)施導(dǎo)則自2007年元月1日起執(zhí)行。

第三篇：湖北省住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則

附件：

湖北省住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則

目錄

總則 2

基本規(guī)定

參建各方責(zé)任主體的責(zé)任和義務(wù) 4 墻體裂縫控制與防治技術(shù)措施 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫控制與防治技術(shù)措施 6 樓地面滲漏水的防治技術(shù)措施 7 外墻滲漏水的防治技術(shù)措施 8 門(mén)窗滲漏水的防治技術(shù)措施 9 屋面滲漏水的防治技術(shù)措施 10 變形縫滲漏水的防治技術(shù)措施 11 室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施 12 安全防護(hù)的技術(shù)措施 給排水工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施 14 電氣工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施 15 通風(fēng)工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施 1 總則

1.1 為規(guī)范住宅工程施工質(zhì)量通病防治（以下簡(jiǎn)稱(chēng)通病防治）工作，有效預(yù)防與控制住宅工程質(zhì)量通病，提高住宅工程質(zhì)量水平，結(jié)合我省實(shí)際，制定本導(dǎo)則。

1.2 本導(dǎo)則適用于本省行政區(qū)域內(nèi)新建、改建、擴(kuò)建的住宅工程。1.3 住宅工程質(zhì)量通病防治工作遵循預(yù)防為主、防治結(jié)合原則。1.4 未開(kāi)展質(zhì)量通病治理工作的住宅工程，不能參加省、市各級(jí)評(píng)優(yōu)評(píng)獎(jiǎng)活動(dòng)。

1.5 提倡積極運(yùn)用“四新”技術(shù)，開(kāi)展通病防治工作。1.6 住宅工程設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、檢測(cè)等過(guò)程中，除執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法規(guī)與工程建設(shè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)執(zhí)行本導(dǎo)則的規(guī)定?；疽?guī)定

2.1 通病防治由建設(shè)單位組織實(shí)施，參建各方質(zhì)量責(zé)任主體按各自職責(zé)執(zhí)行本導(dǎo)則。

2.2 通病防治所發(fā)生的相關(guān)費(fèi)用應(yīng)列入工程概預(yù)算。

2.3設(shè)計(jì)單位應(yīng)提出質(zhì)量通病防治的設(shè)計(jì)措施，施工圖審查機(jī)構(gòu)應(yīng)將設(shè)計(jì)措施列入審查內(nèi)容。

2.4 工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)將通病防治列入監(jiān)督計(jì)劃，作為重點(diǎn)監(jiān)督內(nèi)容。

2.5 施工單位、監(jiān)理單位必須編制通病防治專(zhuān)項(xiàng)施工方案、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。

2.6 住宅工程竣工驗(yàn)收除執(zhí)行現(xiàn)有法律、法規(guī)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的以外，還應(yīng)提供下列相關(guān)資料：

2.6.1 由參建各方會(huì)簽的《住宅工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書(shū)》（附錄1）。2.6.2 施工單位《住宅工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報(bào)告》（附錄2）。2.6.3 監(jiān)理單位《住宅工程質(zhì)量通病防治工作評(píng)估報(bào)告》（附錄3）。3 參建各方責(zé)任主體的責(zé)任和義務(wù)

3.1 建設(shè)單位

3.1.1 組織建設(shè)各方成立通病防治工作管理機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)對(duì)通病防治工作的組織領(lǐng)導(dǎo)與技術(shù)管理。

3.1.2 在開(kāi)工前下達(dá)《住宅工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書(shū)》。

3.1.3 督促建設(shè)各方制定相關(guān)的通病防治方案和實(shí)施細(xì)則。

3.1.4 按合同約定，由建設(shè)單位負(fù)責(zé)采購(gòu)的建筑材料、建筑構(gòu)配件和設(shè)備，應(yīng)保證其符合設(shè)計(jì)文件和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

3.1.5 保證合理工期、合理造價(jià)，不得擅自降低工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得擅自變更已審查通過(guò)的施工圖設(shè)計(jì)文件等。

3.1.6 應(yīng)將各專(zhuān)業(yè)分包納入總承包管理。

3.1.7 在組織竣工驗(yàn)收時(shí)，將通病防治列為驗(yàn)收內(nèi)容。

3.1.8

工程竣工交付使用后，物業(yè)公司應(yīng)加強(qiáng)管理，防止二次裝修損壞建筑物。

3.1.9 在保修期內(nèi)發(fā)生住宅工程質(zhì)量投訴的，負(fù)責(zé)查明責(zé)任，并組織有關(guān)責(zé)任方解決質(zhì)量問(wèn)題。

3.1.10 建設(shè)單位在做好一戶(hù)一驗(yàn)收工作的前提下，應(yīng)向用戶(hù)提供《住宅質(zhì)量保證書(shū)》和《住宅使用說(shuō)明書(shū)》，明確住宅建設(shè)的質(zhì)量責(zé)任及保修制度。

3.2 設(shè)計(jì)單位

3.2.1 提出通病防治的具體設(shè)計(jì)措施，并對(duì)容易產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位和環(huán)節(jié)，優(yōu)化細(xì)化設(shè)計(jì)做法。

3.2.2 對(duì)通病防治的設(shè)計(jì)措施進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)交底。

3.2.3 采用新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備時(shí)，應(yīng)明確施工要求、構(gòu)造措施和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

3.2.4 參與工程質(zhì)量通病問(wèn)題的分析，并對(duì)影響結(jié)構(gòu)安全和使用功能的質(zhì)量通病，提出相應(yīng)的技術(shù)處理方案。3.3 施工單位

3.3.1 在開(kāi)工前制定住宅工程質(zhì)量通病防治方案。

3.3.2 對(duì)建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和預(yù)拌混凝土進(jìn)行檢驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的，不得使用。在采用新材料、新工藝時(shí)，應(yīng)提供相應(yīng)的合格證明文件和相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；必要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行相關(guān)的檢測(cè)與論證工作。

3.3.3 做好通病防治技術(shù)交底工作。

3.3.4 建立、健全施工質(zhì)量檢驗(yàn)制度，嚴(yán)格工序管理，做好隱蔽工程質(zhì)量檢查和記錄。

3.3.5 做好混凝土工程的結(jié)構(gòu)實(shí)體檢查和檢測(cè)工作。3.3.6 做好衛(wèi)生間、屋面及易產(chǎn)生滲漏部位的蓄水試驗(yàn)工作。3.3.7 做好通病防治技術(shù)資料的收集、整理工作。

3.3.8 總包單位應(yīng)審核分包單位提出的通病防治方案，并負(fù)責(zé)檢查其實(shí)施情況。

3.3.9 工程完工后，總包單位應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)《住宅工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報(bào)告》。

3.4 監(jiān)理單位

3.4.1 審查并批準(zhǔn)施工單位提出的通病防治方案。3.4.2 編制通病防治監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。

3.4.3 在施工過(guò)程中，加強(qiáng)對(duì)原材料、構(gòu)配件、設(shè)備及預(yù)拌混凝土的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收與檢驗(yàn)工作。

3.4.4 對(duì)容易產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位，加強(qiáng)旁站、巡視和平行檢驗(yàn)工作。

3.4.5 做好通病防治部位的隱蔽驗(yàn)收工作，不合格的不準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序施工。

3.4.6 定期召開(kāi)由總監(jiān)理工程師主持的通病防治工作例會(huì)。3.4.7 工程完工后，應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)《住宅工程質(zhì)量通病防治工作評(píng)估報(bào)告》。4 墻體裂縫控制與防治技術(shù)措施

4.1 設(shè)計(jì)

4.1.1 住宅的地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)必須以控制變形值為主，并按《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行地基變形計(jì)算，采用天然和復(fù)合地基的住宅工程平均沉降計(jì)算值不大于150mm。

4.1.2 砌體結(jié)構(gòu)住宅構(gòu)造要求：

（1）頂層和底層應(yīng)在窗臺(tái)標(biāo)高處設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土壓板，高度不宜小于60mm，縱筋不少于2φ6，箍筋φ6@300，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20；

（2）其它層次每500mm墻高設(shè)置通長(zhǎng)配筋砂漿帶，配筋不少于2φ6，并應(yīng)與構(gòu)造柱可靠連接；

（3）斜屋面應(yīng)在檐口處設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁；

（4）頂層圈梁高度不宜超過(guò)240mm。頂層砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M7.5。

4.1.3 框架填充墻使用輕骨料混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體時(shí)，構(gòu)造柱間距除滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求外，砌體無(wú)約束的端部還應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱；每層設(shè)置通長(zhǎng)配筋砂漿帶1～2道，配筋不少于2φ6，并應(yīng)與構(gòu)造柱可靠連接。

4.1.4 懸吊于梁下的外墻混凝土裝飾板，不論整澆或后澆，均應(yīng)設(shè)置足夠的抗裂縱筋。

4.2 施工

4.2.1 砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書(shū)，產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等尚應(yīng)有材料主要性能的進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)禁使用國(guó)家明令淘汰的材料。

4.2.2 砌筑砂漿的拌制、使用及強(qiáng)度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)的要求，采用專(zhuān)用砌筑砂漿砌筑。

4.2.3 蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊、混凝土小型空 心砌塊在施砌時(shí)產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d（宜大于40d）；必須控制好砌塊砌筑時(shí)的含水率，蒸壓灰砂磚、混凝土小型空心砌塊表面有浮水時(shí)不得施工；蒸壓加氣混凝土砌塊在砌筑前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，施工時(shí)含水率宜＜15%，盡量避免雨期施工淋濕砌塊。

4.2.4 蒸壓灰砂磚、蒸壓加氣混凝土砌塊、混凝土小型空心砌塊的運(yùn)輸與堆放應(yīng)避免磕碰，防止缺棱掉角。

4.2.5 蒸壓加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小型空心砌塊不應(yīng)與其他塊材混砌。

4.2.6 砌筑內(nèi)外墻時(shí)采用滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠法砌筑。鋪漿長(zhǎng)度不大于700mm。按排好的尺寸，先砌兩端的第一皮，然后掛線(xiàn)砌墻身。鋪一塊砌塊長(zhǎng)度的砂漿砌一塊，揉擠密實(shí)，并校正水平及垂直位置。砌塊上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭接長(zhǎng)度一般為砌塊長(zhǎng)度的1/2，不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。

4.2.7 砌體灰縫應(yīng)厚度一致，砂漿飽滿(mǎn)。當(dāng)豎向灰縫大于20mm，應(yīng)灌C20細(xì)石混凝土。豎向灰縫宜用灌縫，應(yīng)插搗密實(shí)，豎向灰縫飽滿(mǎn)度得不應(yīng)低于80%，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。灌豎縫應(yīng)在每皮砌塊校正后即進(jìn)行，并采用先灌縫，后勾縫，勾縫深度距墻表面為3～5mm。

4.2.8 填充墻砌體留置的拉結(jié)筋應(yīng)與原結(jié)構(gòu)有可靠連接，留置位置應(yīng)與砌體灰縫相符合，不得彎折使用，拉結(jié)筋未端應(yīng)有90°彎鉤。

4.2.9 混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊常溫條件下的日砌高度應(yīng)控制在1.6m以?xún)?nèi)。

4.2.10 當(dāng)填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔15d后，再將其補(bǔ)砌擠緊，其傾斜度宜為60°，并用砌體同級(jí)砂漿填滿(mǎn)擠實(shí)。

4.2.11 砌塊與門(mén)窗的聯(lián)結(jié)。采用后塞口時(shí)，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊隨洞口兩邊同時(shí)砌筑，預(yù)制混凝土塊間距600～700mm左右（離門(mén)洞上下端約30mm左右）；安裝門(mén)框時(shí)用手電鉆在邊框預(yù)先 6 鉆出釘孔，然后用釘子將木框與預(yù)埋木磚釘牢；采用先立口時(shí)，在砌塊和門(mén)框外側(cè)均涂抹粘結(jié)砂漿5mm厚擠壓密實(shí)，同時(shí)校正墻面的垂直度、平整度和位置，然后再采用可靠方式與砌塊固定。

4.2.12 斜屋面臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。

4.2.13 不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采用設(shè)置加強(qiáng)網(wǎng)等防止開(kāi)裂的措施，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于250mm，并應(yīng)位于抹灰層中部。墻面抹灰應(yīng)在墻體砌筑30d后方可進(jìn)行，外墻抹灰面應(yīng)設(shè)分格縫。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。

4.2.14 頂層框架填充墻采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料時(shí)，墻面應(yīng)采取滿(mǎn)鋪加強(qiáng)網(wǎng)粉刷等必要的防裂措施，加強(qiáng)網(wǎng)應(yīng)位于抹灰層中部。

4.2.15 對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋；必須開(kāi)洞、開(kāi)槽時(shí)，應(yīng)采用專(zhuān)用機(jī)具鉆洞、切槽，避免捶擊、打鑿；管線(xiàn)埋設(shè)、回填應(yīng)采用適當(dāng)?shù)牟牧?，保證密實(shí)牢固，抹灰層設(shè)置加強(qiáng)網(wǎng)等防裂措施。鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫控制與防治技術(shù)措施

5.1 設(shè)計(jì)

5.1.1 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板（以下簡(jiǎn)稱(chēng)現(xiàn)澆板）的設(shè)計(jì)厚度一般不宜小于100mm（廚房、浴廁、陽(yáng)臺(tái)板不得小于90mm），建筑外轉(zhuǎn)角處的室內(nèi)角部板塊和井式樓蓋的角部板塊，其板厚不宜小于120mm。建筑物平面剛度突變處的樓板宜適當(dāng)加厚。

5.1.2 當(dāng)樓板內(nèi)需要埋置管線(xiàn)時(shí)，現(xiàn)澆板的設(shè)計(jì)厚度不宜小于100mm，管線(xiàn)必須布置在上下層鋼筋網(wǎng)片之間。管線(xiàn)不宜立體交叉穿越，并沿管線(xiàn)方向在板的上下表面各加設(shè)一道φ4@100寬600mm的鋼絲網(wǎng)片作為補(bǔ)強(qiáng)措施。

5.1.3 在房屋下列部位的現(xiàn)澆混凝土樓板、屋面板內(nèi)應(yīng)配置抗溫 度收縮鋼筋：

（1）當(dāng)房屋平面有較大凹凸時(shí)，在房屋凹角處的樓板；（2）房屋兩端陽(yáng)角處及山墻處的樓板；

（3）房屋南面外墻設(shè)置大面積玻璃窗時(shí)，與南向外墻相鄰的樓板；（4）房屋頂層的屋面板；

（5）與周?chē)?、柱、墻等?gòu)件整澆且受約束較強(qiáng)的樓板。5.1.4 在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開(kāi)洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150mm，直徑不應(yīng)小于6mm，并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個(gè)方向的的溫度收縮鋼筋。洞口削弱處應(yīng)每側(cè)配置附加鋼筋。

5.1.5 外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的截面積不宜大于240mm×240mm，與樓板同時(shí)澆筑的外墻圈梁，其截面高度應(yīng)不大于300mm。

5.1.6 現(xiàn)澆板混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜小于C20，且不宜大于C40。5.1.7 住宅長(zhǎng)度大于40m時(shí)，宜在樓板中部設(shè)置后澆帶，后澆帶兩邊應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。

5.1.8 露臺(tái)板、廚房廁所板以及≤2m的多跨連續(xù)單向板均宜設(shè)置通長(zhǎng)面筋。

5.2 材料

5.2.1 水泥。宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；對(duì)大體積混凝土，宜采用中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥。對(duì)防裂抗?jié)B要求較高的混凝土，所用水泥的鋁鈣含量不宜大于8%。使用時(shí)水泥的溫度不宜超過(guò)60℃。

5.2.2 骨料。嚴(yán)格控制砂、石的含泥量，砂的含泥量不得超過(guò)3%，石子的含泥量不得超過(guò)1%，使用前必須按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。拌制混凝土 宜采用中、粗砂，不應(yīng)采用粉砂和細(xì)砂。

5.2.3 礦物摻合料。粉煤灰必須符合國(guó)家Ⅱ級(jí)灰的標(biāo)準(zhǔn)，摻量不宜超過(guò)水泥用量的15%；礦渣粉摻量不宜超過(guò)水泥用量的30%；沸石 8 粉不宜超過(guò)水泥用量的10%；采用復(fù)合礦物摻合料時(shí)，其摻量不宜超過(guò)水泥用量的30%。摻和料的總量不應(yīng)大于水泥用量的50%。

5.2.4 外加劑。選用外加劑時(shí)，必須根據(jù)工程具體情況先做水泥適應(yīng)性及實(shí)際效果試驗(yàn)。

5.2.5 水。應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定，當(dāng)使用混凝土攪拌站中的回收水時(shí)，應(yīng)經(jīng)過(guò)沉淀，去除砂石、泥漿澄清后方可使用。

5.2.6 混凝土配合比應(yīng)按《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55規(guī)定，根據(jù)要求的強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、耐久性及工作性能等進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。

5.2.7 預(yù)拌混凝土中應(yīng)控制中粗骨料(石子)的用量，對(duì)于現(xiàn)澆混凝土樓板，每立方粗骨料的用量不少于1000kg。

5.2.8 預(yù)拌混凝土中應(yīng)控制混凝土的砂率，混凝土的砂率宜控制 在40%以?xún)?nèi)?，F(xiàn)澆樓板的混凝土應(yīng)采用中粗砂，嚴(yán)禁用細(xì)砂。

5.2.9 坍落度在滿(mǎn)足施工要求的條件下，盡量采用較小的混凝土 坍落度；樓板、屋面的混凝土坍落度宜小于120mm；高層建筑混凝土樓板坍落度根據(jù)泵送高度宜控制在小于180 mm，多層及高層建筑底部 的混凝土樓板坍落度宜控制在小于150 mm。

5.2.10 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆樓板混凝土單方用水量≤180 kg/m3。5.2.11 水泥用量，普通強(qiáng)度等級(jí)的混凝土宜為270～450kg/m3，高強(qiáng)混凝土不宜大于550kg/m3。

5.2.12 水膠比應(yīng)盡量采用較小的水膠比，混凝土水膠比不宜大于 0.6。

5.3 施工

5.3.1 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際，認(rèn)真編制混凝土澆筑方案，盡量避開(kāi)當(dāng)日高溫時(shí)段。選擇混凝土的配合比，測(cè)定其坍落度損失值，科學(xué)合理地確定澆筑順序和施工縫的留置。

5.3.2 預(yù)拌混凝土現(xiàn)澆樓板、屋面板宜采用對(duì)混凝土收縮影響較小的減縮劑。

5.3.3 預(yù)拌混凝土現(xiàn)澆樓板中可采用添加纖維措施增加混凝土的抗拉強(qiáng)度，控制混凝土的裂縫。

5.3.4 預(yù)拌泵送混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度，當(dāng)有離析時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次攪拌，攪拌時(shí)間由試驗(yàn)室確定。嚴(yán)禁向運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)的混凝土中任意加水。

5.3.5 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽(yáng)臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋保護(hù)層墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。

5.3.6 加強(qiáng)樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù)措施。樓面雙層雙向鋼筋（包括分離式配置的負(fù)彎矩短筋）必須設(shè)置鋼筋小撐馬，其縱橫向間距不應(yīng)大于700mm（即每㎡不得少于２只）；對(duì)于φ８一類(lèi)細(xì)小鋼筋，小撐馬的間距應(yīng)控制在600mm以?xún)?nèi)（即每㎡不得少于３只）。

5.3.7 由于混凝土的泌水、骨料下沉，易產(chǎn)生塑性收縮裂縫，此 時(shí)應(yīng)對(duì)混凝土現(xiàn)澆板表面進(jìn)行壓實(shí)抹光；在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹。

5.3.8 加強(qiáng)混凝土現(xiàn)澆板的養(yǎng)護(hù)和保溫，控制結(jié)構(gòu)與外界溫度梯度在25℃范圍內(nèi)?；炷翝仓?，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得小于14d。夏季應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，以提高抗裂能力。冬季應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)保溫和脫模時(shí)間，使其緩慢降溫，以防溫度驟變、溫差過(guò)大引起裂縫。

5.3.9 現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2Mpa時(shí)，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10Mpa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。

5.3.10 施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小的部 10 位，寬度不宜小于800mm。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期至少60d后進(jìn)行，混凝土強(qiáng)度等級(jí)宜較其兩側(cè)混凝土高一個(gè)等級(jí)，并應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土進(jìn)行澆筑，其濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15d。

5.3.11 模板及其支架的選用必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，除滿(mǎn)足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的自重、側(cè)壓力、施工過(guò)程中產(chǎn)生的荷載，以及上層結(jié)構(gòu)施工時(shí)產(chǎn)生的荷載。邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。

5.3.12 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算并加設(shè)臨時(shí)支撐。

5.3.13 現(xiàn)澆板的板底裝飾時(shí)宜采用免粉刷措施。樓地面滲漏水的防治技術(shù)措施

6.1 設(shè)計(jì)

6.1.1 廚衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊除門(mén)洞外，向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑，地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其它房間地面低20～30mm。

6.1.2 樓層結(jié)構(gòu)必須采用現(xiàn)澆混凝土或整塊預(yù)制混凝土板，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20，板厚宜大于等于 90mm。

6.1.3 廁所間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層。6.2 施工

6.2.1 建筑地面工程采用的材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定選用，并應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告，對(duì)重要材料應(yīng)有復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

6.2.2 施工時(shí)結(jié)構(gòu)層標(biāo)高和預(yù)留孔洞位置應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁亂鑿洞。6.2.3 管道穿過(guò)樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。套管應(yīng)高出地面 80～100mm，套管與立管之間空隙用防水油膏封嚴(yán)。一般單面臨墻的管道，離墻應(yīng)不小于50mm，雙面臨墻的管道，一邊離墻不小于50mm，另一邊離墻不小于80mm。

6.2.4 穿過(guò)樓板的管道、地漏四周堵洞應(yīng)密實(shí)，分二次嵌填，在管道四周形成10mm×10mm的凹槽，用防水油膏嵌實(shí)。

6.2.5 找平層、隔離層、面層施工前，基層應(yīng)清掃、沖洗干凈，并與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無(wú)空鼓、裂紋；面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。

6.2.6 整體面層施工時(shí)，墻面與地面交接處宜做成半徑為20mm的小圓角。

6.2.7 整體面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。并應(yīng)根據(jù)不同的氣候條件，及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7天。

6.2.8 穿過(guò)樓板的管道、地漏留洞封堵密實(shí)后，以及防水隔離層施工完成后必須進(jìn)行蓄水檢驗(yàn)。外墻滲漏水的防治技術(shù)措施

7.1 設(shè)計(jì)

7.1.1 住宅工程的外墻立面應(yīng)簡(jiǎn)潔，減少凹凸形狀。7.1.2 外墻結(jié)構(gòu)圍護(hù)應(yīng)采用低吸水性材料。

7.1.3 外墻抹灰砂漿中宜摻用聚丙烯纖維（或其它抗裂材料）。7.1.4 外墻裝飾涂料宜采用防水性能優(yōu)良的彈性涂料。7.1.5 當(dāng)外墻采用空心磚或加氣混凝土等新型墻體材料時(shí)，應(yīng)在兩種材料交匯處掛500mm金屬網(wǎng)。

7.1.6 支承在懸臂梁、板上的墻體，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土抗裂柱。7.1.7 當(dāng)外墻設(shè)置通長(zhǎng)窗時(shí)，窗臺(tái)應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土壓頂，壓頂下 應(yīng)設(shè)置抗裂柱，間距不大于3m，抗裂柱內(nèi)配不小于4φ12縱筋及φ 6@200箍筋；壓頂和抗裂柱縱筋搭接、錨固長(zhǎng)度不小于500mm。拉結(jié)筋設(shè)置應(yīng)符合抗震要求。

7.2 施工

7.2.1 凸出外墻的挑板、雨蓬嵌入墻體處應(yīng)做混凝土翻邊，高度不小于150mm。

7.2.2 外墻砌體砌筑應(yīng)灰縫飽滿(mǎn)，斜砌分三步成活，先砌120mm斜砌磚，后在其內(nèi)側(cè)用摻UEA微膨脹劑的水泥砂漿粉刷，最后砌1/4斜砌，斜砌必須與梁頂緊、灰縫密實(shí)。腳手眼、洞口用摻有UEA微膨脹劑的細(xì)石砼堵塞填實(shí)。

7.2.3 外墻抹灰用的砂應(yīng)采用中、粗砂，水泥使用前應(yīng)做凝結(jié)時(shí) 間和安定性檢驗(yàn)。墻面抹灰砂漿要抹平、壓實(shí)，砂漿中宜摻加適量的聚合物來(lái)提高砂漿的拒水、防滲、防漏性能。

7.2.4 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng) 灑水濕潤(rùn)。抹灰層與基層以及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓、裂紋。

7.2.5 外墻粉刷應(yīng)設(shè)置分隔縫，分隔縫表面應(yīng)密實(shí)、光滑，無(wú)砂眼。

7.2.6 外墻粉刷停息點(diǎn)應(yīng)留置在樓層混凝土梁或圈梁的中部，并 且各粉刷層的停息點(diǎn)相互錯(cuò)開(kāi)。

7.2.7 外墻粉刷層如由于結(jié)構(gòu)偏差或裝飾需要，抹灰厚度大于30mm的應(yīng)采取加強(qiáng)措施。

7.2.8 外墻面磚鋪貼粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓、勾縫密實(shí)。應(yīng)重點(diǎn)處理勾縫，宜采用聚合物水泥砂漿或?qū)Ｓ霉纯p劑勾縫，勾縫應(yīng)密實(shí)。二次 勾縫采用5mm直徑圓形抹縫工具來(lái)回拉至縫面光滑，表面擦抹整潔，并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。

7.2.9 外墻面的爬架孔洞、對(duì)拉螺栓孔洞、臨時(shí)用腳手架穿墻孔洞，在掛網(wǎng)、抹灰之前，清除孔洞內(nèi)塑料管及雜物，再于孔洞外側(cè)鑿 13 出大于孔洞直徑1倍以上，深度20mm的喇叭口，水沖冼干凈后以１：２防水砂漿加入膨脹劑填塞全孔洞至漿溢出抹平。門(mén)窗滲漏水的防治技術(shù)措施

8.1 設(shè)計(jì)

8.1.1 設(shè)計(jì)單位在門(mén)窗施工圖中，應(yīng)根據(jù)《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ 134）、《建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法》（GB／T 7106）要求在施工說(shuō)明中標(biāo)明建筑門(mén)窗抗風(fēng)壓等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)要求，并標(biāo)注選用門(mén)窗圖集型號(hào)、規(guī)格，由施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)單位要求進(jìn)行門(mén)窗施工圖設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)單位在工程驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行審核認(rèn)可。

8.2 施工

8.2.1 提供到工程現(xiàn)場(chǎng)的門(mén)窗產(chǎn)品必須符合國(guó)家現(xiàn)行的規(guī)范并滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)制作門(mén)窗。

8.2.2 門(mén)窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項(xiàng)性能的見(jiàn)證取樣檢測(cè)。

8.2.3 框安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙 處理，然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。

8.2.4 門(mén)窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm；固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門(mén)窗框。

8.2.5 窗臺(tái)應(yīng)做泛水坡，泛水坡外低內(nèi)高，形成順?biāo)?，?nèi)窗臺(tái)要高于外窗臺(tái)30mm為宜。上窗眉做成鷹嘴形或做20 mm的滴水線(xiàn)。

8.2.6 洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次 成型、充填飽滿(mǎn)，溢出門(mén)窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。

8.2.7 框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時(shí)，宜貼“⊥”型塑料條做槽口。8.2.8 打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。屋面滲漏水的防治技術(shù)措施

9.1 設(shè)計(jì)

9.1.1 高層屋面應(yīng)設(shè)計(jì)二道防水設(shè)防，并應(yīng)有一道卷材防水，采用合成高分子防水卷材其厚度不應(yīng)小于1.2mm。采用高聚物改性瀝青防水卷材其厚度不應(yīng)小于3mm。

9.1.2 屋面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，平屋面采用結(jié)構(gòu)找坡不得小于5%，材料找坡不得小于3%。天溝、沿溝縱向找坡不得小于1%。

9.1.3 采用柔性與剛性防水層復(fù)合使用時(shí)，應(yīng)將柔性防水層放在 剛性防水層下部，并應(yīng)在兩防水層間設(shè)置隔離層。

9.1.4 鋪設(shè)屋面防水卷材的找平層應(yīng)設(shè)分格縫，分格縫縱橫間距不大于3m，縫寬為20mm，并嵌填密封材料。找平層當(dāng)采用水泥砂槳時(shí)，其強(qiáng)度不得小于M10，當(dāng)采用細(xì)石砼時(shí)，其強(qiáng)度不得小于C20。

9.1.5 塊狀、散狀屋面保溫材料，應(yīng)設(shè)置隔氣層，并應(yīng)在屋面與墻面交接處沿墻面向上連接鋪設(shè)，高出保溫層上表面不小于150mm。

9.1.6 保溫層厚度應(yīng)經(jīng)熱工計(jì)算確定，保溫材料不宜用水泥膨脹珍珠巖、水泥膨脹蛭石等水溶性保溫材料，其他塊狀、散狀屋面保溫層應(yīng)設(shè)置排氣系統(tǒng)。排氣道應(yīng)縱橫交錯(cuò)、暢通，其間距根據(jù)保溫層厚度確定，最大不宜超過(guò)3m，排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不宜進(jìn)水的位置。

架空隔熱層凈高宜大于180mm，屋面寬度大于10m時(shí)應(yīng)設(shè)通風(fēng)屋 脊；架空層至女兒墻邊寬度不小于250mm，也不大于300mm；當(dāng)未設(shè)保溫層時(shí)，架空隔熱層僅適用于長(zhǎng)度不大于35m的建筑；當(dāng)建筑長(zhǎng)度超過(guò)規(guī)范設(shè)縫要求時(shí)應(yīng)增強(qiáng)屋面保溫隔熱功能，不得采用無(wú)保溫隔熱設(shè)施或未設(shè)保溫層且架空層凈高小于180mm的屋面構(gòu)造。9.1.7 剛性防水層應(yīng)采用細(xì)石防水混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)不小于C30，厚度不小于40mm，分格縫間距不應(yīng)大于3m，縫寬不應(yīng)大于30mm，且不小于12mm。剛性防水層與山墻、女兒墻及突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，應(yīng)留縫做柔性密封處理，并鋪設(shè)高度、寬度均不小于250mm卷材泛水附加層。

9.1.8 有反梁的屋面結(jié)構(gòu)，穿過(guò)梁的預(yù)留管，管徑不得小于75mm，并應(yīng)在設(shè)計(jì)圖上注明反梁過(guò)水孔孔底標(biāo)高，不允許在梁內(nèi)形成積水槽。

9.1.9 屋面女兒墻、高低跨、變形縫和出屋面管道、井（煙）道 等節(jié)點(diǎn)應(yīng)設(shè)計(jì)防滲構(gòu)造詳圖。天溝或女兒墻應(yīng)留設(shè)溢水孔。

9.1.10 屋面女兒墻、壓頂?shù)冗^(guò)長(zhǎng)的縱向構(gòu)件，應(yīng)沿縱向每3米設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，女兒墻、壓頂粉刷層每隔3米及易產(chǎn)生變形開(kāi) 裂部位設(shè)分格縫，分格縫寬為10mm，縫內(nèi)嵌填密封材料。

9.2 施工

9.2.1 屋面工程施工前，必須編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案或技術(shù)措施，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。

9.2.2 出屋面洞口、管道、井（煙）道等在防水層施工前必須按設(shè)計(jì)要求預(yù)留、預(yù)埋準(zhǔn)確，不得在防水層上打孔、開(kāi)洞。

9.2.3 埋入屋面現(xiàn)澆板的穿線(xiàn)管及接線(xiàn)盒等物件應(yīng)固定在模板上，以保證現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋物保持在現(xiàn)澆板的下部，使板內(nèi)線(xiàn)盒、線(xiàn)管上有足夠高度的砼層，并在接線(xiàn)盒上面配置鋼筋網(wǎng)片，確保盒、管上面的砼不開(kāi)裂。

9.2.4 穿透屋面現(xiàn)澆板的預(yù)埋件必須設(shè)有止水環(huán)。屋面現(xiàn)澆板內(nèi) 的吊燈、吊頂?shù)绕骶叩陌惭b固定應(yīng)采取預(yù)埋，不得事后打鑿或安裝膨 脹螺絲。

9.2.5 屋面隔氣層、防水層施工前，基層必須干凈、干燥。保溫層、防水層不得在雨、雪及五級(jí)大風(fēng)天施工。

9.2.6 屋面防水層施工與伸出屋面結(jié)構(gòu)的處理應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：

16（1）屋面水落口、出屋面管道、井（煙）道等，在與剛性防水層交接處留20mm×20mm凹槽，并嵌填密封材料，并做附加防水卷材增強(qiáng)層處理；

（2）出屋面管道、井（煙）道應(yīng)用柔性防水卷材做泛水，其高度不小于250mm，上口用管箍或壓條，將卷材上口壓緊，并用密封材料封嚴(yán)；

（3）出屋面管道根部直徑500mm范圍內(nèi)，找平層應(yīng)抹成高度不小于30mm的圓錐臺(tái)。伸出屋面井（煙）道及上屋面樓梯間周邊應(yīng)該同 屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋砼防滲圈，高度不小于200mm。

9.2.7 卷材防水層泛水收頭施工，當(dāng)女兒墻為磚墻時(shí)，泛水高度不小于250mm，防水層收頭應(yīng)在磚墻凹槽內(nèi)用防腐木條加蓋金屬固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料封嚴(yán)。當(dāng)女兒墻為鋼筋混凝土?xí)r，泛水高度不小于250mm，防水層收頭用金屬壓條釘壓固定，釘距不得大于450mm，密封材料封邊，再在上部用金屬覆蓋保護(hù)。

9.2.8 剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)該滿(mǎn)足以下要求：

（1）鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片；

（2）混凝土澆搗時(shí)，宜先鋪設(shè)三分之二厚度混凝土并壓平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一混凝土振搗且碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光，抹壓時(shí)不應(yīng)在表面加漿或撒干水泥；

（3）分格縫上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)，在分格縫和周邊縫隙干凈、干燥后用與密封材料相匹配的基層處理劑涂刷，待其表面干燥后，立即嵌填防水油膏密封，材料底層應(yīng)填襯泡沫棒，分格縫上粘貼左、右均不小于200mm寬的卷材保護(hù)層；（4）澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天。

9.2.9 屋面防水施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水或淋水試驗(yàn)。

9.2.10 后期安裝在屋面上的物件，支架不能直接放置在屋面上，必須安裝墊片，防止其破壞屋面防水層。10 變形縫滲漏水的防治技術(shù)措施

10.1 地下工程變形縫(包括沉降縫、伸縮縫)必須設(shè)置可靠的止水裝置。地下防水工程在施工過(guò)程中，應(yīng)保持地下水位低于防水混凝土以下500mm以上，并應(yīng)排除地下水。

10.2 埋入式止水帶施工控制：

10.2.1 止水帶埋設(shè)前須經(jīng)充分檢查，發(fā)現(xiàn)有破損等現(xiàn)象必須修補(bǔ)完好。

10.2.2 止水帶應(yīng)按有關(guān)規(guī)定方法固定，確保其埋設(shè)位置準(zhǔn)確。嚴(yán)禁在止水帶的中心圓環(huán)處穿孔。

10.2.3 埋設(shè)底板止水帶時(shí)，要把止水帶下部的砼振實(shí)，然后將鋪設(shè)的止水帶由中部向兩側(cè)擠壓按實(shí)，再澆筑上部的砼。墻體內(nèi)的止水帶周?chē)鷳?yīng)防止骨料集中。如鋼筋過(guò)密，可適當(dāng)調(diào)整砼粗骨料粒徑或采取其它技術(shù)措施。

10.3 后埋式止水帶（片）施工控制：

10.3.1 預(yù)留凹槽的位置必須符合設(shè)計(jì)要求，如不符合，凹槽須剔鑿合格。

10.3.2 鋪貼止水帶時(shí)，先在凹槽底部抹一層5mm厚的素灰漿，然后由底部中間向兩側(cè)邊鋪邊按實(shí)，擠出氣泡。

10.4 屋面變形縫施工時(shí)應(yīng)采用卷材粘貼封蓋。變形縫兩側(cè)(或一側(cè))泛水矮墻宜與屋面結(jié)構(gòu)一起整澆，泛水高度不小于250mm，縫內(nèi)填充聚笨乙烯泡沫塑料，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋，頂部加扣混凝土蓋板。詳細(xì)施工如下圖：

10.5 外墻面變形縫的設(shè)置在注重美觀的同時(shí)，必須能達(dá)到防水的效果?？蓞⒁?jiàn)下圖施工：

飾面磚防水砂漿層壓型擋水板鋪貼氯化聚乙烯-橡膠共混卷材找平層鋼筋混凝土柱子卷材粘貼牢固鋼絲網(wǎng)射釘壓鋼絲網(wǎng)

第四篇：宜興市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則

《宜興市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則》

（一）總 則

1.1 為提高住宅工程質(zhì)量，克服住宅工程質(zhì)量通病，規(guī)范住宅工程質(zhì) 量通病防治（以下簡(jiǎn)稱(chēng)通病防治）工作，制定本導(dǎo)則。1.2 本導(dǎo)則適用于本市行政區(qū)域內(nèi)新建的住宅工程。

1.3 本導(dǎo)則是結(jié)合本地區(qū)住宅工程質(zhì)量實(shí)際，對(duì)住宅工程存在的裂縫、滲漏等質(zhì)量通病進(jìn)行有效的控制。

1.4 在住宅工程的設(shè)計(jì)、施工和監(jiān)理等建設(shè)過(guò)程中，除執(zhí)行國(guó)家有關(guān) 法律、法規(guī)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行本導(dǎo)則。2 基本規(guī)定

2.1 通病防治由建設(shè)單位組織實(shí)施，參建各方質(zhì)量責(zé)任主體應(yīng)按各自 職責(zé)履行本《導(dǎo)則》的規(guī)定。

2.2 通病防治所發(fā)生的相關(guān)費(fèi)用應(yīng)列入工程概預(yù)算。

2.3 施工圖審查機(jī)構(gòu)應(yīng)重視審查通病防治的設(shè)計(jì)措施，并將其列入審 查內(nèi)容。

2.4 工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)將通病防治列入監(jiān)督重點(diǎn)。

2.5 住宅工程竣工驗(yàn)收時(shí)除執(zhí)行現(xiàn)有法律、法規(guī)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī) 定的以外，還應(yīng)提供下列相關(guān)資料：

2.5.1 由參建各方會(huì)簽的《住宅工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書(shū)》（附錄1）。

2.5.2 施工單位《住宅工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報(bào)告》（附錄 2）。

2.5.3 監(jiān)理單位《住宅工程質(zhì)量通病防治工作評(píng)估報(bào)告》（附錄 3）。參建各方責(zé)任主體的管理措施 3.1 建設(shè)單位

3.1.1 在開(kāi)工前下達(dá)《住宅工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書(shū)》。

3.1.2 批準(zhǔn)施工單位提交的《住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措 施》。

3.1.3 定期召開(kāi)工程例會(huì)，協(xié)調(diào)和解決質(zhì)量通病防治過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn) 題。

3.1.4 不得隨意壓縮工程建設(shè)的合理工期。3.1.5 應(yīng)將通病防治列入工程檢查驗(yàn)收內(nèi)容。3.1.6 應(yīng)明確通病防治的獎(jiǎng)罰措施。3.2 設(shè)計(jì)單位

3.2.1 在住宅工程設(shè)計(jì)中提出相應(yīng)的設(shè)計(jì)措施。

3.2.2 將通病防治的設(shè)計(jì)措施和技術(shù)要求向相關(guān)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。3.3 施工單位

3.3.1 認(rèn)真編寫(xiě)《住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施》，經(jīng)監(jiān)理 單位審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施。

3.3.2 做好原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報(bào)驗(yàn)工作。在采用新材料時(shí)，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書(shū)外，還應(yīng)進(jìn)行必要檢測(cè)。

3.3.3 記錄、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技術(shù)交底和隱 蔽驗(yàn)收等相關(guān)資料。3.3.4 根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)后的《住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施》，對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，樣板引路。

3.3.5 專(zhuān)業(yè)分包單位應(yīng)提出分包工程的通病防治措施，由總包單位核 準(zhǔn)、監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施。

3.3.6 工程完工后，總包單位應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)《住宅工程質(zhì)量通病防治內(nèi) 容總結(jié)報(bào)告》。3.4 監(jiān)理單位

3.4.1 審查施工單位提交的《住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措

施》，提出具體要求和監(jiān)控措施，并列入 《監(jiān)理規(guī)劃》 和 《監(jiān)理細(xì)則》。

3.4.2 認(rèn)真做好隱蔽工程和工序質(zhì)量的驗(yàn)收，上道工序不合格時(shí)，不 允許進(jìn)入下一道工序施工。

3.4.3 配備常規(guī)的便攜式檢測(cè)儀器，加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量的平行檢驗(yàn)，發(fā) 現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

3.4.4 工程完工后，應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)《住宅工程質(zhì)量通病防治工作評(píng)估報(bào) 告》。墻體裂縫防治的技術(shù)措施 4.1 設(shè)計(jì)

4.1.1 住宅工程地基應(yīng)按變形控制設(shè)計(jì)，并按《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī) 范》（GB50007-2002）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行地基變形計(jì)算，采用天然和 復(fù)合地基的住宅工程平均沉降計(jì)算值不大于150mm。

4.1.2 住宅長(zhǎng)度大于 40m時(shí)，應(yīng)設(shè)置變形縫，當(dāng)有其它可靠措施時(shí)，可在規(guī)范范圍內(nèi)適當(dāng)放寬。

4.1.3 砌體工程的頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺(tái)梁，高 度不宜小于120mm，縱筋不少于4φ10，箍筋φ6@200；其它層在窗臺(tái) 標(biāo)高處應(yīng)設(shè)置通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶； 房屋兩端頂層砌體沿高度方 向應(yīng)設(shè)置間隔不大于1.3m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶。板帶的混凝土強(qiáng) 度等級(jí)不應(yīng)小于C20，縱向配筋不宜少于3φ8。

4.1.4 混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體，應(yīng)增 設(shè)間距不大于3m的構(gòu)造柱，每層墻高的中部增設(shè)厚度為120mm與墻 體同寬的混凝土腰梁，砌體無(wú)約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱，預(yù)留的門(mén) 窗洞口應(yīng)采取鋼筋混凝土框加強(qiáng)。

4.1.5 頂層圈梁高度不宜超過(guò) 240mm。頂層砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng) 小于M7.5。

4.1.6 主體與陽(yáng)臺(tái)欄板之間的拉結(jié)筋必須預(yù)埋。

4.1.7 在兩種不同基體交接處，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰或耐堿玻璃網(wǎng)布聚 合物砂漿加強(qiáng)帶進(jìn)行處理，加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于 150 mm。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。

4.1.8 灰砂磚、粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊宜采用專(zhuān)用砌筑砂漿砌 筑。

4.1.9 頂層框架填充墻不宜采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料；當(dāng)采用上述材料時(shí)，墻面應(yīng)采取滿(mǎn)鋪鋼 絲網(wǎng)粉刷等必要的措施。4.1.10 外墻應(yīng)采用保溫砂漿、復(fù)合保溫材料等外墻外保溫措施。4.1.11 屋面應(yīng)進(jìn)行保溫設(shè)計(jì)，其傳熱阻不得小于1.26 m2.K / W。4.2 施工

4.2.1 砌筑砂漿應(yīng)采用中粗砂，嚴(yán)禁使用山砂和混合粉。

4.2.2 蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期宜為 45 d（不應(yīng)小于28d），上墻含水率宜為5%～8%?；炷列⌒涂招钠?塊的齡期不應(yīng)小于 28d，并不得在飽和水狀態(tài)下施工。

4.2.3 填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌 筑完并間隔15d以后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)豎縫用高 標(biāo)號(hào)水泥砂漿嵌填密實(shí)。

4.2.4 砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。

4.2.5 砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜 60d后再抹灰，并不得少于 30d。4.2.6 通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。

4.2.7 框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿(mǎn)足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。

4.2.8 采用粉煤灰磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的填充墻與框架

柱交接處，應(yīng)用15mm×15mm木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤(rùn)，再用1：3 水泥砂漿嵌實(shí)。鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)措施 5.1 設(shè)計(jì)

5.1.1 住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時(shí)，凹口周邊樓板的配筋宜適當(dāng)加強(qiáng)。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時(shí)，宜設(shè)置 梁使之形成較規(guī)則的平面。

5.1.2 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板（以下簡(jiǎn)稱(chēng)現(xiàn)澆板）的設(shè)計(jì)厚度一般不應(yīng) 小于120 ㎜（廚房、浴廁、陽(yáng)臺(tái)板不得小于90 ㎜）。

5.1.3 屋面及建筑物兩端的單元中的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼 筋間距不宜大于100mm，直徑不宜小于8mm。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放 射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量不應(yīng)少于7φ10，長(zhǎng)度應(yīng)大于板跨的1/3，且不 得小于1.5m。

5.1.4 在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開(kāi)洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力 集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于 150 ㎜，直徑不應(yīng)小于6mm，并應(yīng)在板 的上表面布置縱橫兩個(gè)方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫 兩個(gè)方向的配筋率均不應(yīng)小于截面積的0.15%。

5.1.5 外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的截面積不宜大于240mm×240mm，與樓板 同時(shí)澆筑的外墻圈梁，其截面高度應(yīng)不大于300mm。5.1.6 現(xiàn)澆板強(qiáng)度等級(jí)不宜大于C30。

5.1.7 住宅長(zhǎng)度大于 40m時(shí)，宜在樓板中部設(shè)置后澆帶。后澆帶兩邊 應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。5.2 施工

5.2.1 現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。

5.2.2 混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小 的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%。

5.2.3 預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40%以?xún)?nèi)，每立方米粗骨料的用 量不少于 1000 ㎏，粉煤灰的摻量不宜大于15%。

5.2.4 預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度，高層住宅不應(yīng)大 于180mm，其它住宅不應(yīng)大于150mm。

5.2.5 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽(yáng)臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300 ㎜的鋼 筋保護(hù)層墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。

5.2.6 現(xiàn)澆板中的線(xiàn)管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層鋼筋之上），交叉布線(xiàn)處應(yīng)采用線(xiàn)盒，線(xiàn)管的直徑應(yīng)小于 1/3 樓板厚度，沿預(yù)埋管線(xiàn)方向應(yīng)增設(shè)φ6@150、寬度不小于 450mm 的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。

第五篇：滁州市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則

滁州市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則

滁州市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則

1、總 則

1.1 為提高住宅工程質(zhì)量，減少住宅工程質(zhì)量通病，規(guī)范住宅工程質(zhì)量通病防治（以下簡(jiǎn)稱(chēng)通病防治）工作，制定本《導(dǎo)則》

1.2 本《導(dǎo)則》適用于本市行政區(qū)域內(nèi)新建的住宅工程。

1.3本《導(dǎo)則》是結(jié)合本地區(qū)住宅工程質(zhì)量實(shí)際，對(duì)住宅工程出現(xiàn)的裂縫、滲漏等質(zhì)量通病進(jìn)行有效控制。

1.4 未開(kāi)展通病防治工作的住宅工程，不得參加市各級(jí)評(píng)優(yōu)獎(jiǎng)活動(dòng)。1.5 在住宅工程的設(shè)計(jì)、施工和監(jiān)理等建設(shè)過(guò)程中，除執(zhí)行國(guó)家及地方有關(guān)法律、法規(guī)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行本《導(dǎo)則》。

2、基本規(guī)定

2.1通病防治工作由建設(shè)單位組織實(shí)施，參建各方責(zé)任主體應(yīng)按各自職責(zé)執(zhí)行《導(dǎo)則》的規(guī)定。

2.2通病防治所發(fā)生的相關(guān)費(fèi)用市工程造價(jià)的組成部分，應(yīng)列入工程預(yù)決算。對(duì)于施工合同已簽訂的工程，如施工單位按照本《導(dǎo)則》要求組織實(shí)施，并經(jīng)設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位認(rèn)可，其相應(yīng)增加的費(fèi)用應(yīng)在工程竣工決算時(shí)予以結(jié)算。

2.3施工圖審查機(jī)構(gòu)應(yīng)將通病防治的設(shè)計(jì)措施列入審查內(nèi)容。2.4工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)將通病防治列入監(jiān)督的重點(diǎn)。

3、參建各方責(zé)任主體的管理措施 3.1 建設(shè)單位 3.1.1 建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)依法委托具有相應(yīng)資質(zhì)登等級(jí)的勘察、實(shí)際、施工、監(jiān)理、檢測(cè)單位承擔(dān)工程建設(shè)的相關(guān)業(yè)務(wù)，依法簽訂合同，并在合同中明確

通病防治的責(zé)任及措施。

3.1.2 建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定，將施工圖設(shè)計(jì)文件送施工圖審查機(jī)構(gòu)審查，并負(fù)責(zé)將《導(dǎo)則》的要求告知設(shè)計(jì)單位和施工圖審查機(jī)構(gòu)。

3.1.3 建設(shè)單位對(duì)已審查通過(guò)的施工圖設(shè)計(jì)文件中規(guī)定的通病防治專(zhuān)項(xiàng)措施，應(yīng)嚴(yán)格組織實(shí)施，不得要求設(shè)計(jì)、施工和監(jiān)理單位隨意變更或降低標(biāo)準(zhǔn)。

3.1.4 建設(shè)單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求，委托具有相應(yīng)資質(zhì)的監(jiān)測(cè)單位對(duì)高層建筑、受影響的相鄰建筑物（構(gòu)筑物）、地質(zhì)條件復(fù)雜的工程等，進(jìn)行變形監(jiān)測(cè)。

3.1.6 建設(shè)單位負(fù)責(zé)采購(gòu)的建筑材料、建筑構(gòu)配件和設(shè)備，應(yīng)保證其符合設(shè)計(jì)文件、有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及本《導(dǎo)則》的要求。

3.1.7 建設(shè)單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)住宅工程分戶(hù)驗(yàn)收的組織工作，分戶(hù)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量通病易發(fā)生部位的檢查。

3.1.8 工程竣工交付使用后，建設(shè)單位應(yīng)設(shè)立專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)處理工程質(zhì)量投訴的部門(mén)，并督促物業(yè)公司加強(qiáng)管理，防治二次裝修時(shí)對(duì)建筑物造成損壞。

3.2 設(shè)計(jì)單位

3.2.1 在住宅工程設(shè)計(jì)中應(yīng)有通病防治的專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)措施，對(duì)易發(fā)生質(zhì)量通病的部位和環(huán)節(jié)應(yīng)進(jìn)行優(yōu)化、細(xì)化設(shè)計(jì)，并繪制節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖。

3.2.2 設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)在工程開(kāi)工前，對(duì)通病防治的設(shè)計(jì)措施作詳細(xì)的設(shè)計(jì)交底。

3.2.3 對(duì)設(shè)計(jì)中采用新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，應(yīng)明確施工要求、構(gòu)造措施和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

3.2.4 參與制作工程質(zhì)量通病的分析和處理，并提出相應(yīng)的處理意見(jiàn)或建議。3.3 施工單位 3.3.1 施工單位應(yīng)在工程開(kāi)工前編制《住宅工程質(zhì)量通病防治 專(zhuān)項(xiàng)施工方案》，報(bào)監(jiān)理和建設(shè)單位審查批準(zhǔn)后實(shí)施。3.3.2 根據(jù)經(jīng)審查批準(zhǔn)后的《住宅工程質(zhì)量通病防治專(zhuān)項(xiàng)施工 方案》，對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，并作出樣板示范。3.3.3 做好原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報(bào)驗(yàn)工作。在采用新

材料時(shí)，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書(shū)外，還應(yīng)進(jìn)行必要的檢測(cè)或復(fù)試。

3.3.4 3.3.4 對(duì)易發(fā)生資料通病的隱蔽工程，施工單位應(yīng)在隱

蔽前通知建設(shè)、監(jiān)理單位到場(chǎng)檢查、驗(yàn)收，并作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。3.3.5 專(zhuān)業(yè)分包單位應(yīng)提出分包工程的通病防治措施，由總包 單位審核，報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位審查批準(zhǔn)后實(shí)施。3.3.6 3.3.6 住宅工程分戶(hù)驗(yàn)收前，施工單位應(yīng)提交《住宅工 程質(zhì)量通病防治總結(jié)報(bào)告》。3.4 監(jiān)理單位 3.4.1 方案》。3.4.2 編制《住宅工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》，提出具審查施工單位提交的《住宅工程質(zhì)量通病防治專(zhuān)項(xiàng)施工

體要求和監(jiān)控措施。3.4.3 3.4.4 認(rèn)真做好易發(fā)生質(zhì)量通病部位的隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收。配備常規(guī)的便攜式檢測(cè)儀器，加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量的平行檢

驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3.4.5 工程完工后，應(yīng)將通病防治措施的實(shí)施情況和評(píng)價(jià)結(jié)果 寫(xiě)入《工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告》 4 墻體裂縫防治的技術(shù)措施 4.1 設(shè)計(jì)

4.1.1混凝土墻、柱邊門(mén)窗垛寬度小于240mm，窗間墻寬度小于360mm 時(shí)應(yīng)采用鋼筋混凝土澆筑。

4.1.2采用蒸汽加壓混凝土砌塊、蒸壓灰砂磚、混凝土空心砌塊等非承重墻體的抗裂設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：

4.1.2.1 應(yīng)采用與砌塊相適配的專(zhuān)用砂漿砌筑。4.1.2.2 填充墻體塞頂、墻體中敷設(shè)有管線(xiàn)的應(yīng)有抗裂設(shè)計(jì)要求。4.1.2.3 外墻窗洞口上、下（門(mén)洞口上）45o角部位，應(yīng)采用聚合物水泥砂漿加熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)（絲徑不小于0.9mm）的加強(qiáng)帶處理。

4.1.2.4 填充墻與混凝土梁、柱、墻接縫部位，應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)（絲徑不小于0.9mm，網(wǎng)眼尺寸不大于12.7mm×12.7mm）或加強(qiáng)型耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，抹聚合物水泥砂漿錨固的加強(qiáng)帶進(jìn)行抗裂處理，加強(qiáng)帶伸過(guò)接縫部位每側(cè)的寬度不應(yīng)小于200mm。

4.1.3住宅工程不得采用粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊作為填充墻體材料。4.1.4蒸壓加氣混凝土砌塊墻體在砌筑完成后應(yīng)將墻面浮灰清理干凈，并進(jìn)行界面處理，處理方法可采用固體含量不低于10%的丙乳液對(duì)墻面進(jìn)行噴涂或滾涂。室內(nèi)墻面抹灰應(yīng)滿(mǎn)鋪耐堿玻纖網(wǎng)格布（網(wǎng)格布每平方米應(yīng)不少于160克），網(wǎng)格布應(yīng)居抹灰層中間；室外墻面抹灰應(yīng)滿(mǎn)鋪熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)（絲徑不小于0.9mm），并應(yīng)采用具有防水盒抗裂性能的抹灰砂漿，如聚合物水泥砂漿。

4.2 施工

4.2.1蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)采用專(zhuān)用粘合劑或?qū)Ｓ蒙皾{砌筑。4.2.2.砌筑砂漿中摻加的早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后，方可使用；墻體砌筑砂漿嚴(yán)禁使用“砂漿王”。

4.2.3砌筑時(shí)使用的蒸壓加氣混凝土砌塊、混凝土小型空心砌塊、混凝土多孔磚等產(chǎn)品齡期或出釜停放期不得少于28天，蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)采取防雨防潮措施。

4.2.4在墻上留置臨時(shí)施工洞口時(shí)，期側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過(guò)1m。臨時(shí)施工洞口、施工腳手眼洞等應(yīng)進(jìn)行

仔細(xì)補(bǔ)砌，灰縫應(yīng)填滿(mǎn)砂漿，嚴(yán)禁用干轉(zhuǎn)填塞。4.2.5磚、砌塊澆水機(jī)含水率應(yīng)滿(mǎn)足下列要求： 4.25.1常溫狀態(tài)下，燒結(jié)磚應(yīng)提前1-2天澆水濕潤(rùn)，含水率宜為10%-15%，嚴(yán)禁干磚上墻砌筑；

4.2.5.2當(dāng)采用專(zhuān)用粘合劑或?qū)Ｓ蒙皾{砌筑時(shí)，應(yīng)根據(jù)砌塊的材料特征及專(zhuān)用砌筑砂漿的使用說(shuō)明確定是否澆水及澆水方式。

4.2.6填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，宜留有30-80mm的空隙，并應(yīng)留置不少于7天的間歇期，用微膨脹細(xì)石混凝土從上至下逐層塞實(shí)；若采用鎖磚補(bǔ)砌時(shí)，則應(yīng)沿墻長(zhǎng)方向?qū)ΨQ(chēng)塞砌，斜磚宜為60，兩側(cè)和中部三角形空隙宜用干硬性膨脹砂漿填塞、補(bǔ)砌緊密；坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步型，空隙的補(bǔ)砌方法同上。

4.2.7砌筑工藝應(yīng)符合下列要求：

4.2.7.1砌體灰縫厚度應(yīng)一致，砂漿飽滿(mǎn)，不得出現(xiàn)透亮縫、瞎縫和假縫；蒸壓加氣混凝土的豎向灰縫砂漿飽滿(mǎn)度不得低于80%。

4.2.7.2不同品種的磚、砌塊不得混砌。

4.2.7.3混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等常溫條件下的日砌筑高度應(yīng)控制在1.5m以?xún)?nèi)（根據(jù)砌塊規(guī)格確定）。

4.2.7.4蒸壓加氣混凝土砌塊的水平灰縫可采用鋪漿法，一次鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)一塊砌塊的長(zhǎng)度；豎向灰縫采用端面滿(mǎn)鋪法，并隨砌筑隨將灰縫勾成深為3-5mm的凹縫。

4.2.7.5框架柱間填充墻的拉結(jié)筋應(yīng)符合砌塊或磚的模數(shù)要求，不得折彎壓入灰縫，當(dāng)采用專(zhuān)用砂漿砌筑蒸壓加氣混凝土砌塊時(shí)，砌塊應(yīng)開(kāi)V型槽處理后，錨入拉結(jié)筋。

4.2.8抹灰工藝應(yīng)符合下列要求：

4.2.8.1清除基層表面的塵土、污垢、油漬等，并按砌塊使用說(shuō)明決定是否要澆水濕潤(rùn)。對(duì)于后補(bǔ)砌的施工洞口應(yīng)留有不小于7天的施工間歇期。4.2.8.2管道穿越的墻洞應(yīng)及時(shí)安放套管，并用1:3水泥砂漿或細(xì)石混凝土填塞密實(shí)。

4.2.8.3嚴(yán)禁在承重砌體上開(kāi)鑿橫槽、斜槽；嚴(yán)禁在已砌筑完成的門(mén)垛、窗間墻上開(kāi)鑿管線(xiàn)和接線(xiàn)盒孔洞；如設(shè)計(jì)上有布置的，必須在砌筑時(shí)預(yù)埋或留置孔槽。在砌體上開(kāi)槽時(shí)應(yīng)采用機(jī)械切割，開(kāi)槽深度不宜超過(guò)墻厚的1/3;管道敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行座漿，埋設(shè)完畢后，應(yīng)采用微膨脹細(xì)石混凝土或干硬性砂漿填封密實(shí)牢固，抹灰層應(yīng)增設(shè)熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)片，網(wǎng)片寬度應(yīng)伸過(guò)槽邊150mm。

4.2.8.4蒸壓加氣混凝土砌塊、混凝土等抹灰基層應(yīng)采用機(jī)械噴涂或笤帚涂刷與墻體材料相適配的界面處理劑。

4.2.8.5混凝土外觀質(zhì)量缺陷應(yīng)進(jìn)行處理，并驗(yàn)收合格。

4.2.8.6抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，后一層抹灰應(yīng)待前一層抹灰七八成干后進(jìn)行。施工時(shí)每層厚度宜控制在5mm-8mm.。鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁、板裂縫防治的技術(shù)措施 5.1 設(shè)計(jì)

5.1.1樓面鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的設(shè)計(jì)厚度不宜小于120mm，廚房、浴廁、陽(yáng)臺(tái)燈現(xiàn)澆板不宜小于100mm。

5.1.2鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜大于C30，檔大于C30時(shí)，必須有減少混凝土收縮的設(shè)計(jì)措施。

5.1.3鋼筋混凝土現(xiàn)澆板鋼筋宜采用延性、韌性較好的熱軋帶肋鋼筋，宜采用細(xì)密且密的配筋方式。

5.1.4建筑物兩端（含變形縫兩側(cè)）開(kāi)間樓面現(xiàn)澆板及屋面現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋網(wǎng)，鋼筋直徑不應(yīng)小于8mm，鋼筋間距不應(yīng)大于150mm;其它開(kāi)間宜設(shè)置雙層雙向鋼筋網(wǎng)。5.1.5嚴(yán)禁將給水管水平敷設(shè)在現(xiàn)澆板結(jié)構(gòu)中。如在現(xiàn)澆板面敷設(shè)，版面細(xì)石混凝土找平層厚度不應(yīng)少于40mm。

5.2 施工

5.2.1商品混凝土應(yīng)有出廠(chǎng)合格證及相關(guān)的檢驗(yàn)報(bào)告單，應(yīng)提供完整的混凝土性能指標(biāo)和可追的相關(guān)性生產(chǎn)技術(shù)資料，如商品混凝土配合比、粉煤灰摻量、粗細(xì)骨料的級(jí)配、初凝和終凝實(shí)際、使用的水泥和外加劑的品種及用量、坍落度、出廠(chǎng)時(shí)間，以及由有資質(zhì)檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的型式檢驗(yàn)報(bào)告等。

5.2.2商品混凝土進(jìn)入澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度，每個(gè)臺(tái)班抽查不少于二次，并由施工、監(jiān)理抽查記錄。十層以上工程建筑面坍落度不宜大于180mm，多層住宅不宜大于150mm，商品混凝土嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水。

5.2.3大體積、大跨度的梁板混凝土米板工程應(yīng)有模板支架專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)方案。模板的支架構(gòu)件必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，除滿(mǎn)足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性；梁板邊支撐立柱與墻的間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。嚴(yán)禁在未經(jīng)壓實(shí)處理的填土層上支撐模板支架。

5.2.4現(xiàn)澆板板底鋼筋綁扎完后方可進(jìn)行電管敷設(shè)，電管不得弧向布設(shè)，電管安裝驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行上層鋼筋綁扎。

5.2.5現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋電管不應(yīng)集中通過(guò)樓板，應(yīng)分散布置，不宜立體交叉穿越，確需立體交叉的，在同一位置管線(xiàn)重疊不得超過(guò)兩層，交叉布線(xiàn)處應(yīng)采用接線(xiàn)盒；在多根管線(xiàn)集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保管線(xiàn)底部的混凝土振搗密實(shí)。檔兩根以上管線(xiàn)并行或集中敷設(shè)時(shí)，現(xiàn)澆板應(yīng)采取結(jié)構(gòu)加強(qiáng)措施，宜采用雙層雙向布筋；或沿管線(xiàn)方向增設(shè)Ф6@150、寬度不小于600mm的鋼筋網(wǎng)袋。同時(shí)線(xiàn)管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，且不應(yīng)超過(guò)50mm，管壁至板面的凈距不應(yīng)小于25mm。

5.2.6嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層厚度以及鋼筋間距。陽(yáng)臺(tái)、雨篷等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋保護(hù)層限位墊塊?，F(xiàn)澆板上口未通長(zhǎng)的負(fù)筋端部應(yīng)彎成直角撐于模板上，負(fù)筋下口應(yīng)采用限位墊塊或馬登支撐，保證現(xiàn)澆板上口鋼筋順直、位置準(zhǔn)確、綁扎牢固；梁、板底部鋼筋應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)限位墊塊。加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)澆板上口負(fù)筋保護(hù)層的實(shí)體檢測(cè)。

5.2.7現(xiàn)澆板底縱橫方向鋼筋、板上口負(fù)筋與分布筋等交結(jié)處，梁、柱縱筋與箍筋的交結(jié)處應(yīng)全書(shū)綁扎，禁止采用間隔跳扎。除設(shè)計(jì)對(duì)分布鋼筋有特別說(shuō)明外，現(xiàn)澆板面分布鋼筋必須伸至板端，并錨入板端墻梁支座不少于150mm。

5.2.8鋼筋工程在混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)確定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)對(duì)鋼筋位置的控制。

5.2.9混凝土澆筑前，應(yīng)設(shè)置板厚標(biāo)高控制點(diǎn)，對(duì)裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩鋼筋受力較大區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)架空通道（或臨時(shí)性活動(dòng)跳板），防止踩踏。

5.2.10施工縫合后澆帶混凝土澆筑前，必須清楚交接面的浮漿和污垢，嚴(yán)禁沾染油污。元混凝土交接面應(yīng)提前淋水保濕24h以上，澆筑時(shí)不得有明水。

5.2.11混凝土澆筑應(yīng)按施工規(guī)范和澆筑方案要求的方向與順序澆筑，澆筑前應(yīng)備有應(yīng)急預(yù)案，盡量一次性連續(xù)完成，不得隨意留置施工縫。嚴(yán)格控制混凝土澆筑帶的澆筑寬度與澆筑時(shí)間，禁止?jié)仓每陂L(zhǎng)時(shí)間停留在一處注入；商品混凝土出泵口離澆筑面的自由傾落高度不應(yīng)大于1m，避免混凝土注入板面后成散射狀態(tài)；不同強(qiáng)度等級(jí)、不同級(jí)配的混凝土禁止混在一起澆筑。

5.2.12混凝土澆筑應(yīng)控制入模溫度，并盡量避開(kāi)高溫時(shí)間段?，F(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，可采用麻袋或薄膜包裹覆蓋，并淋水保濕；普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，對(duì)添加外加劑或有抗?jié)B要求混凝土不得少于14d。

5.2.13現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，嚴(yán)禁振搗器長(zhǎng)時(shí)間停留在一處不動(dòng)。初凝前宜進(jìn)行二次振搗，接著應(yīng)進(jìn)行表面一次抹壓；終凝前再進(jìn)行表面二次抹壓，以減少現(xiàn)澆板表面的收縮龜裂。

5.2.14嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板、板底模拆除時(shí)間?，F(xiàn)場(chǎng)拆模前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)批準(zhǔn)后，才能拆除。對(duì)現(xiàn)澆板混凝土強(qiáng)度小于1.2Mpa時(shí)，板面不得上人操作；混凝土澆筑后72h內(nèi)，不得在現(xiàn)澆板上支模、吊運(yùn)與堆放重物。嚴(yán)防在混凝土強(qiáng)度初始增長(zhǎng)期樓面受到?jīng)_擊與震動(dòng)。5.2.15后澆帶的位置和補(bǔ)澆時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按實(shí)際要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行；后澆帶混凝土應(yīng)采用較原砼強(qiáng)度級(jí)別提高一級(jí)的微膨脹混凝土；后澆帶兩側(cè)的模板支撐拆除時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求；設(shè)計(jì)文件無(wú)明確要求時(shí)，后澆帶混凝土在未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不得拆除。門(mén)窗滲漏防治技術(shù)措施 6.1 設(shè)計(jì)

6.1.1設(shè)計(jì)單位應(yīng)根據(jù)本地的氣候、環(huán)境以及門(mén)窗在建筑中的使用部位，在設(shè)計(jì)圖紙中明確外門(mén)窗抗風(fēng)壓、氣密性、水密性性能指標(biāo)及選用的標(biāo)準(zhǔn)圖集號(hào)和門(mén)窗編號(hào)；檔圖集不能滿(mǎn)足要求時(shí)應(yīng)通過(guò)深化設(shè)計(jì)，用節(jié)點(diǎn)詳圖標(biāo)明型材的截面形式、規(guī)格、壁厚，以及玻璃的種類(lèi)和厚度。

6.1.2門(mén)窗拼樘料必須進(jìn)行抗風(fēng)壓變形驗(yàn)算，拼樘料應(yīng)左右或上下貫通并直接錨入洞口墻體。拼樘料與門(mén)窗之間的拼接應(yīng)為插接，插接深度不應(yīng)小于10mm。

6.1.3鋁合金門(mén)窗主型材壁厚應(yīng)經(jīng)計(jì)算或試驗(yàn)確定，其中門(mén)型材截面主要受力部位最小實(shí)測(cè)壁厚不應(yīng)小于2.0mm、窗型材截面主要受力部位最小實(shí)測(cè)壁厚不應(yīng)小于1.4mm；塑料門(mén)窗的型材必須選用與其匹配的熱鍍鋅增強(qiáng)型型鋼，型鋼皮厚應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，且不小于1.2mm。

6.1.4外門(mén)窗應(yīng)居外墻中或靠外墻內(nèi)側(cè)安裝，檔靠外墻外側(cè)安裝時(shí)，應(yīng)設(shè)置門(mén)楣板。采用輕質(zhì)材料或空心砌塊作外墻時(shí)，應(yīng)設(shè)置100mm高的鋼筋混凝土窗臺(tái)板，混凝土強(qiáng)度不低于C20，內(nèi)配2Ф10縱筋和6Ф200分布筋，兩端入墻不小于300mm。

6.1.5設(shè)計(jì)門(mén)窗銅扣尺寸應(yīng)考慮裝飾面層厚度所需的預(yù)留安裝縫尺寸，窗框與洞口之間的塞縫應(yīng)使用聚氨酯PU發(fā)泡劑或彈性閉孔材料飽滿(mǎn)，不得采用水泥砂漿填充。

6.2 施工 6.2.1嚴(yán)格門(mén)窗選材與制作，確保門(mén)窗抗風(fēng)壓、氣密性和水密性符合要求。鋁合金級(jí)塑料型材的幾何尺寸應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，五金配件與型材應(yīng)配套。嚴(yán)格控制制作工藝的每一道工序，轉(zhuǎn)角焊接應(yīng)采用機(jī)械焊接。

6.2.2建筑物的安全玻璃應(yīng)提供質(zhì)量合格證明文件，并具有強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志。6.2.3門(mén)窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項(xiàng)性能和導(dǎo)熱系數(shù)的見(jiàn)證取樣檢測(cè)。安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)其氣密性能、水密性能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)。

6.2.4門(mén)窗安裝固定前應(yīng)將門(mén)窗控制線(xiàn)逐一做出標(biāo)記，并對(duì)預(yù)留口尺寸進(jìn)行復(fù)核。

6.2.5門(mén)窗的構(gòu)造尺寸應(yīng)考慮預(yù)留洞口與待安裝門(mén)窗框的伸縮縫間隙及墻體飾面材料的厚度。伸縮縫間隙應(yīng)符合表6.2.1的規(guī)定。

表6.2.1門(mén)窗框與洞口的伸縮縫間隙

墻體飾面材料 水泥砂漿或貼陶瓷錦磚 貼釉面瓷磚 大理石或花崗巖貼面 外保溫墻體 門(mén)窗框與洞口的伸縮縫間隙（mm）15-20 20-25 40-45 保溫層厚度+10 注：

1、窗下框與洞口的間隙可根據(jù)設(shè)計(jì)要求選定；

2、當(dāng)洞口尺寸超過(guò)表中的要求，應(yīng)采取技術(shù)處理；

6.2.6在門(mén)窗的框、扇下橫邊應(yīng)設(shè)置排水孔，并根據(jù)等壓原諒設(shè)置氣壓平衡孔槽。排水孔的數(shù)量、位置以及開(kāi)口尺寸應(yīng)保證排水系統(tǒng)的暢通，孔寬宜為5mm，長(zhǎng)度宜為40-60mm，排水孔宜加蓋排水孔帽。內(nèi)外側(cè)排水槽應(yīng)橫向錯(cuò)開(kāi)，避免直通。橫豎框相交處的節(jié)點(diǎn)縫應(yīng)注硅酮密封膠（防水密封膠）封嚴(yán)，防止推拉門(mén)窗槽口內(nèi)積水滲入室內(nèi)。

6.2.7門(mén)窗框應(yīng)采用固定片法安裝固定，固定片宜為鍍鋅鐵片，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點(diǎn)應(yīng)距離窗角、中豎框、中橫框小于或等于180mm，固定片之間的距離應(yīng)小于或等于500mm，不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。磚砌體按固定點(diǎn)位置預(yù)埋混凝土塊，嚴(yán)禁采用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門(mén)窗。6.2.8窗臺(tái)內(nèi)側(cè)應(yīng)高于窗臺(tái)外側(cè)15mm。窗框下沿應(yīng)低于外側(cè)窗臺(tái)面5mm，形成立面膠縫。外側(cè)窗臺(tái)面層施工時(shí)應(yīng)留不小于5%的泛水坡，上窗楣應(yīng)做滴水線(xiàn)或滴水槽，滴水槽的寬度和深度不應(yīng)小于10mm。

6.2.9門(mén)窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用填嵌材料并堵塞密實(shí)，堵塞之前應(yīng)清掃干凈灰塵，將墻體淋水潮濕，取出窗框臨時(shí)固定木塞等墊塊。發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿(mǎn)。

6.2.10門(mén)窗框外側(cè)表面與洞口墻體間應(yīng)留出5*7mm的槽口。施打密封膠前應(yīng)將槽內(nèi)清理干凈，保持干凈，注膠時(shí)應(yīng)擠填密實(shí)、表面平整、粘接牢固。密封膠應(yīng)采用與基材相容并且粘接性能良好的防水密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。

6.2.11安裝玻璃的密封材料應(yīng)選用硅酮密封膠或橡膠系列密封膠條。當(dāng)采用密封膠安裝時(shí)，膠縫應(yīng)平滑整齊、無(wú)空隙和斷口，注膠寬度不小于5mm，最小厚度不小于3mm。密封膠條應(yīng)采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠、硅橡膠等熱塑性彈性密封條，安裝時(shí)要求一樘框或扇上的密封條接口只允許有一個(gè)，而且在框或扇的上部，接口應(yīng)用粘合劑粘牢，且外表光滑、易于清洗。

6.2.12用于框扇之間的密封材料應(yīng)選用經(jīng)過(guò)硅化處理的密封毛條、改性聚乙烯或橡膠封條。密封條斷面尺寸與框或扇、型材相匹配，加工時(shí)膠條及毛條應(yīng)留有30mm余量。

6.2.13門(mén)窗鎖固裝置的安裝應(yīng)準(zhǔn)確到位，避免鎖閉時(shí)造成窗框扭曲、變形。7 外墻滲漏防治的技術(shù)措施 7.1 設(shè)計(jì)

7.1.1設(shè)計(jì)文件中，應(yīng)明確抹灰工程的具體做法、材料要求并繪制構(gòu)造詳圖，提出防止或減輕外墻開(kāi)裂的技術(shù)措施。

7.1.2外墻面層粉刷砂漿中宜摻入聚丙烯抗裂纖維。7.1.3外墻基層宜采用防水砂漿進(jìn)行處理。7.1.4外墻涂料層宜選用吸附力強(qiáng)、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料。7.1.5外墻外保溫設(shè)計(jì)應(yīng)對(duì)門(mén)窗洞口四周、外墻細(xì)部、熱橋部位及凸出構(gòu)件等的保溫做法提供節(jié)點(diǎn)詳圖。

7.1.6在凸出外墻的線(xiàn)條、空調(diào)板、雨篷、屋頂露臺(tái)（平臺(tái)）等部位上口和女兒墻根部的墻體中應(yīng)設(shè)置高度不小于300mm的鋼筋混凝土防水翻邊，并提供

上述部位的防水節(jié)點(diǎn)詳圖。7.2 施工

7.2.1外墻粉刷砂漿應(yīng)使用含泥量低于2%、細(xì)度模量不小于2.5的中砂。嚴(yán)禁使用石粉、混合粉。

7.2.2外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，磚砌體墻上的洞眼應(yīng)采用半磚和防水砂漿二次堵砌，表面縫應(yīng)采用1:3防水砂漿填實(shí)；剪力墻穿墻塑料管早主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收前應(yīng)剔除，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實(shí)?？锥刺钊麘?yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并及時(shí)辦理專(zhuān)項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

7.2.3混凝土外墻粉刷前，基層應(yīng)采用人工鑿毛或涂刷界面劑進(jìn)行毛化處理，并噴水養(yǎng)護(hù)?；鶎悠秸绕畛順?biāo)時(shí)，應(yīng)做局部鑿除（鑿除時(shí)不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)平整。

7.2.4兩種不同材料基體交接部位的處理應(yīng)符合本《導(dǎo)則》中墻體裂縫房子技術(shù)措施。

7.2.5外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時(shí)每層厚度宜控制在6-10mm。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并盡量留置在混凝土梁、柱中部。

7.2.6外墻粉刷應(yīng)設(shè)置分格縫，分格縫基層須做防水處理，水平分格縫宜在窗臺(tái)、窗楣處設(shè)置；垂直分格縫間距不宜大于3m。分格縫的縫寬宜為20mm，縫深宜為8mm-10mm。

7.2.7外墻涂料底面找平膩?zhàn)拥暮穸炔粦?yīng)大于1mm。7.2.8外墻面磚嵌縫應(yīng)采用勾縫條抽壓出漿至密實(shí)，面磚應(yīng)采用專(zhuān)用粘合劑鑲嵌。

7.2.9窗臺(tái)、窗楣、陽(yáng)臺(tái)、雨篷、腰線(xiàn)和挑檐等處粉刷層上面的排水坡度不應(yīng)小于5%。底部滴水線(xiàn)粉刷應(yīng)密實(shí)、順直，滴水槽的寬度和深度均不小于10mm，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。

7.2.10外墻保溫施工應(yīng)符合下列要求：

7.2.10.1涂飾飾面應(yīng)采用與保溫系統(tǒng)相容的柔性耐水膩?zhàn)雍透邚椥酝苛稀?.2.10.2保溫層為板材時(shí)，應(yīng)對(duì)板材表面進(jìn)行粗糙化處理，并應(yīng)在兩面噴刷專(zhuān)用界面砂漿。

7.2.10.3保溫板膠粘劑的壓實(shí)厚度宜控制在3-5mm，粘貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的膠粘劑。保溫板間的縫隙應(yīng)填嵌密實(shí)，板件接縫高差不得大于1.5mm。

7.2.10.4需穿透外墻保溫層固定的管道及設(shè)備支架等，其與保溫層結(jié)合間隙應(yīng)采取可靠措施作防水密封處理，外墻保溫層需設(shè)置分格縫的，應(yīng)明確位置及處理措施。

7.2.11外墻干掛飾面板應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠嵌縫，嵌縫深度不應(yīng)小于3mm。預(yù)埋件、連接處應(yīng)進(jìn)行防水處理。

7.2.12外墻施工完后，建設(shè)單位應(yīng)組織施工、監(jiān)理單位對(duì)外墻進(jìn)行淋水試驗(yàn)，淋水時(shí)間不得少于2h，并做好檢查記錄。樓地面滲漏防治的技術(shù)措施 8.1 設(shè)計(jì)

8.1.1廚衛(wèi)間樓地面必須設(shè)置防水隔離層，樓地面排水坡度應(yīng)不小于2%，排水方向應(yīng)準(zhǔn)確。8.1.2廚衛(wèi)間的樓板周邊除門(mén)洞外，應(yīng)向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑，地面標(biāo)高應(yīng)低于室內(nèi)其他房間30mm以上。

8.1.3廚衛(wèi)間內(nèi)管道、管道井、煙道等穿越樓板處四周應(yīng)做止水環(huán)，止水環(huán)高度應(yīng)高于樓面30mm。

8.1.4廚衛(wèi)間內(nèi)穿過(guò)樓面的管道若為煤氣管道，則必須設(shè)預(yù)埋套管，套管應(yīng)高出成品地面50mm，套管與立管之間空隙用防水材料封嚴(yán)。

8.1.5廚衛(wèi)間的樓（地）面，防水層沿墻面上翻高度不小于300mm；有水噴到的墻面，防水層沿墻面上翻高度不小于1800mm。

8.1.6衛(wèi)生間的大便器、小便器、浴盆、洗臉盆及拖布盆的排水管管口應(yīng)高出毛地面80-100mm。

8.2 施工

8.2.1廚衛(wèi)間內(nèi)上下水管等預(yù)留洞口坐標(biāo)位置應(yīng)正確，安裝管道前應(yīng)將洞口周邊的松散混凝土剔除干凈。

8.2.2管道安裝前，樓板板厚范圍上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理，在均勻涂一層401塑料膠，然后用篩洗過(guò)的中粗砂噴灑均勻，充分干燥后再進(jìn)行安裝。

8.2.3廚衛(wèi)間現(xiàn)澆板預(yù)留洞口的填堵工作應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員施工，填堵前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加澆水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次進(jìn)行，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土填塞至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行不少于4h蓄水試驗(yàn)；無(wú)滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿二次填塞密實(shí)，填堵工作結(jié)束后，應(yīng)對(duì)洞口處混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

8.2.4廚衛(wèi)間樓地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為20-30mm。8.2.5廚衛(wèi)間給水管道在樓面找平層內(nèi)敷設(shè)時(shí)，管道接口必須嚴(yán)密，并經(jīng)水壓試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行隱蔽工程施工。9 屋面滲漏防治的技術(shù)措施 9.1 設(shè)計(jì)

9.1.1對(duì)于體積吸水率大于2%的保溫材料，不得設(shè)計(jì)為倒置式防水屋面。9.1.2剛性防水層應(yīng)采用細(xì)石防水混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C25，厚度不應(yīng)小于45mm，分格縫間距不宜大于3m，縫寬不應(yīng)大于30mm，且不小于12mm。

9.1.3柔性材料防水層的保護(hù)層宜采用撒布材料或淺色涂料。當(dāng)采用剛性保護(hù)層時(shí)，必須符合細(xì)石混凝土防水層的要求。

9.1.4對(duì)女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井（煙）道等節(jié)點(diǎn)應(yīng)設(shè)計(jì)防滲漏構(gòu)造詳圖；屋面變形縫頂部宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板的

做法，其強(qiáng)度等級(jí)不得低于C30；伸出屋面井（煙）道周邊應(yīng)同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈。

9.1.5膨脹珍珠巖類(lèi)及其它塊狀、散狀屋面保溫層必須設(shè)置隔氣層和排氣系統(tǒng)。排氣道應(yīng)縱橫交錯(cuò)、暢通，其間距應(yīng)根據(jù)保溫層厚度確定，最大不宜超過(guò)3m；排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不易進(jìn)水的位置。

9.2 施工

9.2.1卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙（井）道等突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層轉(zhuǎn)角處，找平層應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。

9.2.2天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，塞入預(yù)留的凹槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應(yīng)大于450mm，并用密封材料嵌填封嚴(yán)。

9.2.3在屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí)，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)部位均應(yīng)采用柔性防水材料做泛水，應(yīng)高出面層300mm；管道底部應(yīng)做防水臺(tái)，最后一道泛水材料應(yīng)用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。9.2.4剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：

9.2.4.1鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。

9.2.4.2混凝土澆搗時(shí)，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并輾壓密實(shí)，收水后分二次壓光。

9.2.4.3分格縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有殘留的水泥砂漿。在分格縫和周邊縫隙清理干凈并干燥后，用于密封材料相適配的基層處理劑涂刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填襯泡沫棒，分格縫上粘貼不小于200mm寬的卷材保護(hù)層。

9.2.4.4保水養(yǎng)護(hù)不小于14d。

9.2.5屋面太陽(yáng)能、消防等設(shè)施、設(shè)備、管道安裝時(shí)，應(yīng)采取有效措施，避免破壞防水層。

9.2.6屋面防水層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水或淋水試驗(yàn)。并形成記錄；蓄水時(shí)間不少于24h,蓄水最淺處不少于30mm；坡屋面應(yīng)做淋水檢驗(yàn)，淋水時(shí)間不少于2h。