第一篇：SMT培訓(xùn)計(jì)劃

smt操作員培訓(xùn)大綱：

范圍：所有smt操作類人員（印刷員、操作員、目檢員、物料員、3d-marter操作員、smt pcba品維修員）。

權(quán)責(zé)：熟悉smt基本工藝流程及掌握各自工作崗位所應(yīng)具備的操作技能。內(nèi)容： 1.所有smt人員

1.1知道什么是smt，smt的生產(chǎn)流程是什么樣子。1.2 了解公司無鉛產(chǎn)品作業(yè)要求。1.3認(rèn)識(shí)各種規(guī)格零件的包裝及封裝方式。1.4會(huì)量測(cè)電阻電容規(guī)格值。1.5了解什么是靜電，熟悉smt esd類元件作業(yè)防護(hù)要求。1.6了解smt化學(xué)品安全管理規(guī)定。1.7 學(xué)習(xí)和應(yīng)用5s 2.印刷員

2.1了解印刷機(jī)工作原理。2.2知道錫膏管控及領(lǐng)用要求。2.2非常熟悉smt安全操作管理規(guī)定，并按規(guī)定要求作業(yè)。2.3能熟練操作機(jī)器（能獨(dú)立安裝刮刀、對(duì)鋼網(wǎng)，及調(diào)偏移，并按照smt機(jī)種作業(yè)sop要求按時(shí)正確擦拭鋼網(wǎng)）。

2.4熟悉送板機(jī)、吸板機(jī)及印刷機(jī)日常保養(yǎng)內(nèi)容，并按要求正確對(duì)機(jī)器進(jìn)行日保養(yǎng)。2.5能正確操作印刷站的shopfloor系統(tǒng)。3.smt操作員：

3.1了解貼片機(jī)工作原理。

3.2非常熟悉smt安全操作管理規(guī)定，并按規(guī)定要求作業(yè)。3.3非常熟悉smt料件包裝方式，各包裝方式料件對(duì)應(yīng)的安裝供料器；非常熟悉smt供料器的分類；能熟練的使用這些供料器。3.4學(xué)會(huì)正確填寫《換線記錄表》和《拋料報(bào)表》，并按照smt上料及換料的確認(rèn)要求正確實(shí)現(xiàn)備料和換料。

3.5熟悉貼片機(jī)及btu回焊爐日常保養(yǎng)內(nèi)容，并按要求正確對(duì)機(jī)器進(jìn)行日保養(yǎng)。3.6能正確使用shopfloor系統(tǒng)進(jìn)行工單備料、生產(chǎn)過程中的換料、及工單下線時(shí)的下料作業(yè)。4.目檢員

4.1熟悉smt焊接工藝，非常熟悉smt各種不良現(xiàn)象。4.2學(xué)會(huì)操作aoi repair機(jī)臺(tái)，不漏檢機(jī)器提示不良位置的不良現(xiàn)象。4.3并在生產(chǎn)中按照《目檢報(bào)表》規(guī)定正確填寫不良內(nèi)容，并在不良超出規(guī)定要求時(shí)及時(shí)向技術(shù)員及當(dāng)線領(lǐng)班反饋。4.4目檢員能正確使用shopfloor系統(tǒng)記錄smt工單產(chǎn)出數(shù)量及個(gè)別pcba品的不良信息。4.5熟悉aoi日常保養(yǎng)內(nèi)容，并按要求正確對(duì)機(jī)器進(jìn)行日保養(yǎng)。5.物料員

5.1熟悉smt料件包裝及封裝方式。5.2熟悉smt不同料件靜電防護(hù)要求，及不同料件保存要求。5.3熟悉smt料件的領(lǐng)退料流程，會(huì)正確使用盤點(diǎn)機(jī)。5.4熟悉smt燒錄料件的燒錄作業(yè)規(guī)程，會(huì)正確使用燒錄器進(jìn)行作業(yè)。5.5熟悉smt錫膏管控領(lǐng)用要求，并能正確填寫錫膏領(lǐng)用記錄表。6.3d marter操作員 6.1了解錫膏測(cè)厚的工作原理。6.2了解錫膏管控及領(lǐng)用要求。6.3 知道幾臺(tái)各操作菜單的含義。6.4會(huì)根據(jù)機(jī)種sop所規(guī)定的測(cè)厚位置，進(jìn)行錫膏測(cè)厚。7.smt pcba品維修員

7.1知道無鉛產(chǎn)品作業(yè)要求，不使用含鉛的一切工具或材料接觸無鉛產(chǎn)品。7.2知道無鉛產(chǎn)品焊接溫度及焊點(diǎn)最長(zhǎng)的焊接時(shí)間的要求。7.3知道smt產(chǎn)品靜電防護(hù)要求，并能按照要求作業(yè)。7.4能夠按時(shí)對(duì)使用焊接工具根據(jù)《焊接工具點(diǎn)檢報(bào)表》要求，正確實(shí)施點(diǎn)檢。

以上smt不同崗位操作員的技能要求，須配合各自培訓(xùn)資料完成，并由講師進(jìn)行考核，考核不具備相應(yīng)技能的操作員，不準(zhǔn)操作本崗位；考核合格人員佩帶標(biāo)注有技能合格的上崗證后才能上崗作業(yè)。smt技術(shù)員培訓(xùn)大綱：

范圍：smt所有技術(shù)類人員（產(chǎn)線印刷機(jī)及貼片機(jī)技術(shù)員、btu回焊爐技術(shù)員、aoi調(diào)試技術(shù)員、x-ray操作員、smt貼片機(jī)程式員、feeder維修技術(shù)員及smt制程組技術(shù)員）權(quán)責(zé)：精通smt工藝流程，并熟練掌握各責(zé)任范圍內(nèi)機(jī)臺(tái)調(diào)試要領(lǐng)，確保生產(chǎn)品質(zhì)及拋料正常，及定期對(duì)smt權(quán)責(zé)范圍內(nèi)機(jī)臺(tái)進(jìn)行周、月保養(yǎng)維護(hù)。

內(nèi)容：

1.產(chǎn)線印刷機(jī)及貼片機(jī)技術(shù)員 1.1熟悉并精通smt工藝流程特點(diǎn)，熟悉原材料封裝及包裝方式。1.2熟悉smt 作業(yè)靜電防護(hù)要求，并按各類元件靜電防護(hù)要求作業(yè)。1.3懂得smt無鉛回流焊結(jié)工藝要求，懂得回焊爐profile各加熱區(qū)段的含義。1.4能獨(dú)立操作btu回焊爐，及對(duì)回焊爐進(jìn)行月保養(yǎng)。1.5能在20分鐘內(nèi)完成印刷機(jī)新機(jī)種的制作及印刷品質(zhì)調(diào)試。1.6會(huì)做貼片機(jī)程式及簡(jiǎn)單優(yōu)化，并能獨(dú)立完成對(duì)新機(jī)種的mark及元件識(shí)別、貼片坐標(biāo)的校正。

1.7會(huì)對(duì)aoi進(jìn)行簡(jiǎn)單的換線操作。2.btu回焊爐技術(shù)員 2.1了解錫膏特性。2.2精通smt無鉛制程的pcba品的焊接要求。懂得回焊爐profile各加熱區(qū)段的含義。2.3能夠獨(dú)立制作完成新機(jī)種測(cè)溫板，并調(diào)試出符合無鉛制程要求的爐溫曲線。2.4定期組織并參與完成回焊爐的周、月保養(yǎng)。2.5平時(shí)生產(chǎn)中處理降溫水循環(huán)系統(tǒng)水流不暢的問題。及發(fā)現(xiàn)其他異常通知工程師處理。3.aoi調(diào)試技術(shù)員

3.1熟悉smt外觀不良項(xiàng)目。3.2能獨(dú)立制作外觀檢測(cè)程式并完成調(diào)試。3.3要求元件檢測(cè)的覆蓋率chip件為100%，總元件檢測(cè)率99%以上。3.4要求元件檢測(cè)pass率在99%以上。3.5能夠按照smt日常保養(yǎng)報(bào)表項(xiàng)目正確的進(jìn)行機(jī)臺(tái)周、月保養(yǎng)。4.x-ray 操作員

4.1熟悉smt 作業(yè)靜電防護(hù)要求，并按各類元件靜電防護(hù)要求作業(yè)。4.2熟悉smt外觀不良項(xiàng)目尤其如bga短路、少錫、空焊等。4.3熟悉x-ray 開、關(guān)機(jī)手續(xù)要求，并按照x-ray機(jī)臺(tái)操作規(guī)范要求，對(duì)各生產(chǎn)機(jī)種生產(chǎn)pcba品進(jìn)行檢測(cè)。4.4能夠按照機(jī)臺(tái)日常保養(yǎng)報(bào)表要求定期對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行周、月保養(yǎng)。5.feeder維修技術(shù)員

5.1熟悉元件封裝及包裝方式。5.2熟悉feeder種類及規(guī)格。5.3熟悉feeder機(jī)械工作原理，并根據(jù)保養(yǎng)要求定期對(duì)feeder進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。5.4不良feeder能快速找出不良原因，（除硬件損壞外）15分鐘內(nèi)予以修復(fù)。5.5熟悉smt化學(xué)品安全使用規(guī)范及液體泄露緊急處理辦法。并按要求對(duì)化學(xué)品進(jìn)出進(jìn)行集中管理。5.6了解鋼網(wǎng)清洗機(jī)工作原理，并熟練掌握操作規(guī)范，負(fù)責(zé)對(duì)鋼網(wǎng)清洗機(jī)進(jìn)行日、周、月保養(yǎng)。

5.7負(fù)責(zé)對(duì)鋼網(wǎng)進(jìn)行編號(hào)安放管理，并負(fù)責(zé)點(diǎn)檢鋼網(wǎng)張力及表面清潔度。6.smt制程組技術(shù)員 6.1 非常熟悉smt工藝。6.2懂得各機(jī)臺(tái)的工作原理。6.3能真實(shí)反饋現(xiàn)場(chǎng)不良并給出合理對(duì)策。7.smt貼片機(jī)程式員

7.1了解smt貼片機(jī)工作原理。7.2能夠獨(dú)立完成新機(jī)種程式制作及優(yōu)化并負(fù)責(zé)制作完成《smt上料工程表》。7.3負(fù)責(zé)平時(shí)機(jī)種各種原因?qū)е碌某淌阶兏?，及料表的維護(hù)更改。smt培訓(xùn)講師考核權(quán)責(zé)： 篇二：某smt企業(yè)員工培訓(xùn)流程

員工培訓(xùn)流程 2.操作工培訓(xùn)流程 所有被公司聘用的新入職的操作工在入職手續(xù)完成后轉(zhuǎn)到培訓(xùn)部門，由培訓(xùn)部安排相應(yīng)的培訓(xùn)。篇三：smt近期的工作計(jì)劃 smt近期的工作計(jì)劃

一．smt車間環(huán)境的重新規(guī)劃（建立一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的無塵環(huán)保的smt生產(chǎn)車間、具體布局見附

頁(yè)smt規(guī)劃示意圖）1.設(shè)備的重新擺放：將現(xiàn)有的a線、b線、c線、f線改成規(guī)劃后示意圖上并排的line1、line2、line3、line4等4條2+1的高速生產(chǎn)線；將現(xiàn)有的d線、g線、h線改成示意圖上得line5、line6、line7線

2.新增smt辦公室、培訓(xùn)室、鋼網(wǎng)資料配件房、feeder維修房、基本返修房、qa房、smt工藝宣傳欄、品質(zhì)效率宣傳欄、烘烤區(qū)、燒錄區(qū)、bga返修區(qū)和aoi檢測(cè)區(qū) 3.建議smt車間進(jìn)行吊頂、所有的電線和氣管都從天花板過垂直進(jìn)入機(jī)器接口 4.建議利用假期對(duì)smt車間地板進(jìn)行重新刷漆。

二．完善smt的組織結(jié)構(gòu)和合理的人員配置 1.smt的組織結(jié)構(gòu)和人員的配置見附頁(yè) 2.將對(duì)所有管理人員進(jìn)行明細(xì)的分工和職責(zé)范圍 3.對(duì)所有崗位進(jìn)行定編定崗和培訓(xùn)

三．smt 設(shè)備的大保養(yǎng)

當(dāng)設(shè)備完成擺放后逐一對(duì)每條線進(jìn)行檢修和較為全面的保養(yǎng)

四．完善smt程序和流程、建立完善的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù) 1.建立生產(chǎn)效率的日、周、月統(tǒng)計(jì)總結(jié)；品質(zhì)的日、周、月統(tǒng)計(jì)和總結(jié)；物料損耗的 統(tǒng)計(jì)和結(jié)及生產(chǎn)異常的統(tǒng)計(jì)和總結(jié) 2.建立smt標(biāo)準(zhǔn)工藝欄和smt品質(zhì)、效率欄

五．制定smt的各項(xiàng)目標(biāo)

生產(chǎn)效率目標(biāo)

品質(zhì)直通率目標(biāo)

物料損耗目標(biāo)

生產(chǎn)成本控制目標(biāo)

以上計(jì)劃如果在公司的全力支持下將在三個(gè)月內(nèi)完成；三個(gè)月后一定會(huì)有一個(gè)全新、穩(wěn)定、高效的smt標(biāo)準(zhǔn)的無塵環(huán)保生產(chǎn)車間。篇四：smt生產(chǎn)線培訓(xùn)資料 juki smt生產(chǎn)線培訓(xùn)資料

目錄

一、培訓(xùn)計(jì)劃

二、培訓(xùn)內(nèi)容 1． 安全生產(chǎn) 2． 操作規(guī)程

3． 工藝規(guī)程

注意：本資料僅供參考，詳細(xì)內(nèi)容以

司提供的設(shè)備說明書為準(zhǔn)。juki公 smt生產(chǎn)線培訓(xùn)計(jì)劃 1.smt生產(chǎn)線的組成： kl205上板機(jī) ks1700印刷機(jī) ke750貼片機(jī) ke760通用貼片機(jī) kz115檢測(cè)段 kr310n回流焊

ku205下板機(jī) 2.培訓(xùn)的主要內(nèi)容： 2.1 設(shè)備的操作規(guī)程

包括安全注意事項(xiàng)、設(shè)備按鈕的功能說明、操作步驟、設(shè)備的日常維護(hù)、重要的注意事項(xiàng)（簡(jiǎn)要）

2.2 smt工藝流程

包括各工藝的工藝規(guī)程

安全生產(chǎn)

一、人身安全

實(shí)際使用貼片機(jī)和附屬裝臵的操作人員以及保養(yǎng)、維修人員為了避免發(fā)生人身傷害事故，須注意以下事項(xiàng)：

1．為了防止觸電事故，在打開電源的情況下請(qǐng)不要打開電器箱。2．為了防止人身傷害，請(qǐng)不要在卸掉安全外罩、裝臵等情況下運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器。3．為了防止人身傷害，請(qǐng)不要把頭發(fā)、衣服等卷進(jìn)傳送帶鏈條中。4．工作中不要戴手套。

5．為了防止人身傷害，維修時(shí)（加油、調(diào)整、日常維修）請(qǐng)關(guān)掉電源。6．為了防止人身傷害，請(qǐng)?jiān)诠╇婋娐飞习惭b漏電斷路器。7．機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，注意手不要碰到驅(qū)動(dòng)部分。8．為了防止炎癥，皮膚皺裂，如果眼睛或身體上沾到潤(rùn)滑油請(qǐng)立即清洗。9．為了防止突然啟動(dòng)造成事故，維修之前請(qǐng)卸掉空氣供給源的管子，排放出內(nèi)部的空氣后再進(jìn)行維修。10．為了防止人身傷害，進(jìn)行修理、調(diào)整、更換零件的作業(yè)后，請(qǐng)一定確認(rèn)螺絲、螺母是否擰緊。

11．拔掉電源時(shí)，請(qǐng)手拿插頭，不要拿電線拔。12．機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)不要將身體探入機(jī)器內(nèi)。

二、設(shè)備安全

1．發(fā)生異常、故障或停電時(shí)，請(qǐng)立即關(guān)掉電源。2．機(jī)器抬起或移動(dòng)時(shí)，請(qǐng)注意不要讓機(jī)器翻倒或倒下。3．為了避免機(jī)器在工作中移動(dòng)發(fā)生事故，請(qǐng)把腳輪固定鎖緊。4．設(shè)備應(yīng)水平放臵。

5．為了防止觸電、漏電、火災(zāi)事故，機(jī)器工作中請(qǐng)不要對(duì)電纜施加力量。6．為了防止因不熟練造成的事故，請(qǐng)由熟悉機(jī)器的維修人員來修理、調(diào)整機(jī)器。另外更換備件時(shí)，請(qǐng)使用本公司的標(biāo)準(zhǔn)零件。7．為了防止因不熟練導(dǎo)致的事故或觸電事故，有關(guān)電氣方面的修理、保養(yǎng)（包括接線）請(qǐng)由電氣專門技術(shù)人員或委托本公司來修理。8．為了防止錯(cuò)誤動(dòng)作造成事故，請(qǐng)不要使用電源超過220v〒10%的電壓。9．為了防止錯(cuò)誤動(dòng)作造成事故，請(qǐng)不要使用氣源超過0.5〒0.05mpa的壓縮空氣。10．為了防止電器零件的損壞造成的事故，從寒冷的地方移動(dòng)到溫暖的地方時(shí)，容易發(fā)生結(jié)霜，請(qǐng)?jiān)谒瓮耆稍锖笤俅蜷_電源。11．為了防止電氣零件的損壞造成的事故，打雷時(shí)請(qǐng)停止使用機(jī)器，并拔掉電源插頭。12．為了防止觸電事故，請(qǐng)不要在卸掉地線的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器。13．機(jī)器在運(yùn)動(dòng)中絕對(duì)禁止拆放供料器，否則會(huì)造成機(jī)器頭部零件撞壞的危險(xiǎn)。

培訓(xùn)內(nèi)容

縮略語的說明 atc：automatic tool changer自動(dòng)吸嘴更換裝臵 occ：offset correction camera位臵校正照相機(jī)

hod：handheld operating device手持操作裝臵 mts：matrix tray server矩陣托盤供料器 mtc：matrix tray changer矩陣托盤供料器 pwb：printed wiring board印刷電路板 vcs：visual centering system圖像識(shí)別元件位臵校正裝臵 hms：height measurement system高度測(cè)量裝臵 boc：mark on the stencil which is used to align the stencil with a board.soc：mark on the board which is used to align the board with a stencil.bocc：board offset correction camera電路板偏移校正照相機(jī) socc：stencil offset correction camera網(wǎng)板偏移校正照相機(jī)

qfp：方形扁平封裝篇五：smt新員工培訓(xùn)

目的：

1、培訓(xùn)作業(yè)員之作業(yè)意識(shí)，作業(yè)技能；

2、激勵(lì)作業(yè)員作業(yè)技能之自我提高；

3、個(gè)人與公司共同發(fā)展。

共計(jì)時(shí)間：15h

一、意識(shí)培訓(xùn)（2h）： 1.smt簡(jiǎn)介（包含smt之起源，現(xiàn)狀，發(fā)展）； 2.團(tuán)隊(duì)意識(shí)、品質(zhì)意識(shí)；

3.企業(yè)文化培訓(xùn)：忠誠(chéng)、敬業(yè)、服從、主動(dòng)。

二、基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)（4h）： 1.電子元件識(shí)別； 2.ipc判定標(biāo)準(zhǔn)； 3.5s、esd講座；

4.smt環(huán)境及輔料使用講座。

三、基本技能培訓(xùn)（4h）：

1.各機(jī)器設(shè)備（含儀器）之操作技能培訓(xùn)； 2.feeder 之選取及作業(yè)技能培訓(xùn)； 3.烙鐵作業(yè)手法及注意事項(xiàng)。

四、設(shè)備保養(yǎng)培訓(xùn)（3h）

1.各機(jī)器設(shè)備之保養(yǎng)及注意事項(xiàng)； 2.feeder，烙鐵之保養(yǎng)及注意事項(xiàng).。

五、現(xiàn)實(shí)社會(huì)分析講座（2h）： 1.社會(huì)狀況之優(yōu)勝劣汰適者生存原則（含壓力釋放）； 2.自我能力之不斷完善提高及橫向縱向之比較分析； 3.個(gè)人與公司相輔發(fā)展共同進(jìn)步并預(yù)祝各位通過努力之后都能實(shí)現(xiàn)自我之人生價(jià)值。smt簡(jiǎn)介

一． smt的基本概念

smt就是表面貼裝技術(shù)的英文縮寫

英文全稱是surface mounting technology smt指的是將元件貼裝，然后焊到pcb（printed circuit board印制電路板）上的一種新型電子裝聯(lián)技術(shù)。smt的技術(shù)重點(diǎn)是貼裝，而核心則在于焊接。為什么焊接是smt技術(shù)的核心？因?yàn)樵骷O(shè)計(jì)、pcb電路設(shè)計(jì)、貼裝技術(shù)等，均是為了將元件更可靠、準(zhǔn)確地焊接到pcb焊盤上。貼裝準(zhǔn)確只是一個(gè)前提，關(guān)鍵在于如何焊接得更好。

設(shè)備 作用

印刷機(jī) 給pcb板印刷錫膏

貼片機(jī) 通過作業(yè)員給機(jī)器喂料后，貼片機(jī)在線板上自動(dòng)貼片，使得各電子元件分別附去錫膏上，其中一種速度較快，用來打小顆元件，一種較速度慢，用來打bga，ic，等大元件。

回流焊 把貼裝好的元件進(jìn)行焊接，一種有氮?dú)庀到y(tǒng)，主要用

來生產(chǎn)大板如母板，可以防止氧化，一種用來生產(chǎn)小板 ict測(cè)試儀 在線測(cè)試，可以測(cè)出反件，錯(cuò)件，漏件，元件不良等 x-ray檢查儀 檢查bga元件內(nèi)部焊接情況

清洗機(jī) 對(duì)殘留于pcb板上的錫膏進(jìn)行清洗

攪拌機(jī) 對(duì)回溫的錫膏進(jìn)行攪拌，各顆粒粘度均勻

冰箱 儲(chǔ)藏錫膏

烤箱 對(duì)pcb，bga 進(jìn)行烘烤，增加上錫性 干燥箱 儲(chǔ)藏已烘烤好的bga元件

三、smt的發(fā)展 smt對(duì)我們來說已經(jīng)不是新事物，在國(guó)內(nèi)已經(jīng)發(fā)展了好幾十年時(shí)間了。在以前，smt技術(shù)在歐美國(guó)家僅應(yīng)用于航天及軍事工業(yè)，屬國(guó)家機(jī)密型技術(shù)；貼片技術(shù)和設(shè)備好長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)都是限制甚至是禁止出口的。隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的不斷發(fā)展，直到上世紀(jì)90年代smt技術(shù)才得而傳入我們中國(guó)。

smt發(fā)展至今，已經(jīng)歷了幾個(gè)階段。

第一階段（1970年~1975年）小型化，代表產(chǎn)品：石英表和計(jì)算器。

第二階段（1976年~1980年）功能化，代表產(chǎn)品：攝像機(jī)、錄像機(jī)。

第三階段（1981年~1995年）低成本，代表產(chǎn)品：bp機(jī)、大哥大。

當(dāng)前，smt已進(jìn)入微組裝、高密度組裝甚至是立體組裝技術(shù)的新階段，同時(shí)電子產(chǎn)品開始大量應(yīng)用mcm（多芯片組件）、bga（球型柵格陣列）、csp（芯片尺寸封裝）等新型元件，使得電子產(chǎn)品更小，功能更強(qiáng)大。

四、貼片機(jī)的種類

拱架型(gantry)：

元件送料器、基板(pcb)是固定的，貼片頭(安裝多個(gè)真空吸料嘴)在送料器與基板之間來回移動(dòng)，將元件從送料器取出，經(jīng)過對(duì)元件狀態(tài)識(shí)別，然后貼放于基板上。由于貼片頭是安裝于拱架型的x/y坐標(biāo)移動(dòng)橫梁上，所以得名為拱架型。

轉(zhuǎn)塔型(turret)：

元件送料器放于一個(gè)單坐標(biāo)移動(dòng)的臺(tái)車上，基板(pcb)放于一個(gè)x/y坐標(biāo)系統(tǒng)移動(dòng)的工作臺(tái)上，貼片頭安裝在一個(gè)轉(zhuǎn)塔上。工作時(shí)，臺(tái)車將元件送料器移動(dòng)到取料位置，貼片頭上的真空吸嘴在取料位置取元件，經(jīng)轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)動(dòng)到貼片位置(與取料位置成180度)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中經(jīng)過對(duì)元件位置與方向的調(diào)整，將元件貼放于基板上。五．smt有關(guān)的技術(shù)組成

1.電子元件、集成電路的設(shè)計(jì)制造技術(shù) 2.電子產(chǎn)品的電路設(shè)計(jì)技術(shù) 3.電路板的制造技術(shù)

4.自動(dòng)貼裝設(shè)備的設(shè)計(jì)制造技術(shù) 5.電路裝配制造工藝技術(shù)

6.裝配制造中使用的輔助材料的開發(fā)生產(chǎn)技術(shù) sｍｔ前景展望

smt的特點(diǎn)是什么？

組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用smt之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%?？煽啃愿?、抗振能力強(qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低。

高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。

易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。降低成本達(dá)30%~50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。

? 為什么要用表面貼裝技術(shù)(smt)？ 1。電子產(chǎn)品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已無法縮小。2。電子產(chǎn)品功能更完整，所采用的集成電路(ic)已無穿孔元件，特別是大規(guī)模、高集成ic，不得

不采用表面貼片元件。3。產(chǎn)品批量化，生產(chǎn)自動(dòng)化，廠方要以低成本高產(chǎn)量，出產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

4。電子元件的發(fā)展，集成電路(ic)的開發(fā)，半導(dǎo)體材料的多元應(yīng)用。

電子科技革命勢(shì)在必行，追逐國(guó)際潮流！

ｓｍｔ在以后５０年內(nèi)，將一直紅遍全球電子業(yè)界！

品質(zhì)就是生命

既是你的，也是公司的！

在科技的戰(zhàn)場(chǎng)上，決勝點(diǎn)不在實(shí)驗(yàn)室(技術(shù))，而是在大街上(客戶)，而只有好的品質(zhì)，客戶才會(huì)滿意！

一． 什么是品質(zhì)意識(shí)? 要有好的品質(zhì)，必須先有很強(qiáng)的品質(zhì)意識(shí)

品質(zhì)意識(shí)是生產(chǎn)作業(yè)人員、品質(zhì)控制人員對(duì)品質(zhì)的一種感知度。

它和制度的區(qū)別就在于：

品質(zhì)意識(shí)，使有機(jī)會(huì)犯錯(cuò)的人不愿犯錯(cuò)；

制度，使想犯錯(cuò)的不敢犯錯(cuò)。

品質(zhì)意識(shí)的提升是自身的問題，是制度的問題。

二．直面品質(zhì)，我們又應(yīng)該怎么做？ 1． 我有沒有發(fā)揮看板的作用？要看看板，要比較，與自己縱向比較，與同事橫向比較；有 了比較就會(huì)有了不足，有了不足就會(huì)學(xué)習(xí)就會(huì)進(jìn)步。2． 我今天5s了嗎？5s是一切工作的保障。3． 我怎樣實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化？要不斷提高自己的工作技能，要對(duì)品質(zhì)異常非常的敏感，要善于總結(jié)，持續(xù)改善。

4． 我是不是按作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)？要有計(jì)劃，有步驟的去作業(yè)。

違規(guī)作業(yè)就受處分，不管是誰 5．我有沒有溝通好？與上下工位一定要溝通配合好。6．我每一天都有一點(diǎn)進(jìn)步嗎？有很多人不是不愿改進(jìn)，而不屑于小的改進(jìn) 7．我有記錄以便追蹤嗎？天下大事必做于細(xì)，對(duì)過程還要進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)控。

沒溝通好，只有重工！

8．我有沒有將不合格的地方完全剔除？不合格的地方，哪怕一點(diǎn)點(diǎn)也不行。

一塊磚，毀了一座大廈

9．我是不是一直在充當(dāng)一個(gè)救火員的角色？預(yù)防重于補(bǔ)救。

人非圣賢，孰能無過？錯(cuò)誤在所難免！-------錯(cuò)，很不負(fù)責(zé)的錯(cuò)誤思想

錯(cuò)誤往往是人為造成的，而且是完全能夠杜絕的。出錯(cuò)不是概率的必須，也不是統(tǒng)計(jì)規(guī)律的必須。我們要把這一錯(cuò)誤的觀念徹底趕出我們的心中。

零缺陷 才是工作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。所以，我們奉行：不接受不良品。不制造不良品。不流出不良品。我們的思維和態(tài)度要轉(zhuǎn)變，要對(duì)質(zhì)量管理負(fù)責(zé)，要對(duì)自己所做的負(fù)責(zé)。只要大家能將下一道工序當(dāng)作是你的消費(fèi)者，每一個(gè)人都對(duì)自己的品質(zhì)、對(duì)消費(fèi)者負(fù)責(zé)。全員品質(zhì)，全面品管。并且還要第一次就把它做好！

從我做起，一點(diǎn)一點(diǎn)地持續(xù)改善，品質(zhì)就不會(huì)有困難！

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定

目的：

規(guī)范對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人、機(jī)、料、法、環(huán)的明確要求，維持良好的工作秩序。

1、對(duì)人員的需求 1)嚴(yán)禁未通過崗位考核的人員獨(dú)立上網(wǎng)操作； 2)進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須著靜電工作服（扣子要全部扣好）、防靜電工作墊（不能墊鞋墊或?qū)⑵洚?dāng)拖鞋穿），沒有防靜電工作鞋時(shí)必須套防塵鞋套，參觀人員或非生產(chǎn)系統(tǒng)人員須由接待人員指導(dǎo)穿好工衣和防塵鞋套； 3)工作服要保持清潔，禁止在防靜電工作服上附加或佩帶除身份卡之外的任何飾物； 4)從事直接生產(chǎn)的員工必須穿靜電工作服和防塵鞋套，并佩帶臨時(shí)出入卡方可進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)施工； 5)直接接觸靜電敏感元件時(shí)必須佩戴防靜電腕帶并可靠接地，戴腕帶的皮膚處不得涂護(hù)膚油、防凍油等到油性物質(zhì)； 6)在通道上行走時(shí)，要靠右側(cè)通行，所有與地標(biāo)線內(nèi)部門工作無關(guān)的人員不得進(jìn)入地標(biāo)線內(nèi)操作場(chǎng)所，不得抄近路穿越工作場(chǎng)地（參觀人員例外）

2、對(duì)機(jī)器設(shè)備、儀器儀表、工裝夾具的要求 1)各種設(shè)備必須按照規(guī)劃的位置放置，設(shè)備位置和區(qū)域的更改須生產(chǎn)工程部同意； 2)手推車、叉車、周轉(zhuǎn)車（箱）等運(yùn)輸工具空閑時(shí)必須放置在指定區(qū)域；存儲(chǔ)和運(yùn)輸靜電敏感電器件所用的器具，如盒、箱、袋、管、泡沫、海綿、車等必須具有防靜電或屏蔽作用；

3)車間使用的機(jī)器設(shè)備、儀器儀表、工裝夾具和易產(chǎn)生靜電的工具都應(yīng)可靠接地。如測(cè)試儀器或夾具、回流焊機(jī)、smt線體、裝配線體、超聲波清洗機(jī)、電烙鐵、示波器、信號(hào)源、電源等。

3、對(duì)物料的要求

1)物料的包裝要符合包裝規(guī)范，靜電敏感器件應(yīng)符合防靜電包裝要求； 2)對(duì)靜電敏感器件：集成電路（ic）、場(chǎng)效應(yīng)管（mos管）、光電器件等的散件物料存放時(shí)，其貨架要有防靜電膠墊并有效接地。3)包裝垃圾的處理：凡需要在各制造成部拆的處包裝材料都須由各制造成部的作業(yè)人員拆卸、疊放整齊，放到指定的包裝材料回收區(qū)，由清潔工回收，如pcb包裝箱、接插件包裝箱等。

4、對(duì)工作方法的要求 1)操作人員要嚴(yán)格按照崗位操作指導(dǎo)書、工藝規(guī)范、設(shè)備操作規(guī)程以及安全操規(guī)程之要求進(jìn)行操作，不得擅自更改，不明之處及時(shí)工程師或管理人員反饋； 2)使用或維護(hù)設(shè)備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照各自的操作指書或相關(guān)工藝文件操作，注意安全，易發(fā)生安全事故的地方要有警示標(biāo)志。

安全與質(zhì)量

設(shè)備安全操作通用規(guī)則

說明：該安全操作通用規(guī)則是所有操作設(shè)備的人都必須遵守的，否則可能會(huì)導(dǎo)致安全事 1.開機(jī)或調(diào)試之前，要取出機(jī)器內(nèi)所有與機(jī)器運(yùn)行無關(guān)的物品；否則不能開機(jī)。2.開機(jī)或調(diào)試之前，要將機(jī)器內(nèi)所有部件安放到位（如飛達(dá)、拋料盒等）；否則不 能開機(jī)。

3.開機(jī)或調(diào)試之前，要確認(rèn)機(jī)器后面是否有人；否則不能開機(jī)。4.開機(jī)或調(diào)試之前，要與機(jī)器周圍的人、特別是機(jī)器后面的人打招呼。5.調(diào)試、維修、備料等完成后，要確認(rèn)效果；若存在問題，則要做好標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁工作只做一半、又不做標(biāo)識(shí)的行為，以防他人接手剩余工作而發(fā)生事故。6.不允許兩人同時(shí)操作一臺(tái)機(jī)器。7.機(jī)器處于自動(dòng)遠(yuǎn)行、暫停、等待或調(diào)試狀態(tài)時(shí)，不允許將任何物或身體的任何部位伸進(jìn)機(jī)器內(nèi)（機(jī)械運(yùn)行區(qū)）。8.機(jī)器處于自動(dòng)運(yùn)行、暫停、等待或調(diào)試狀態(tài)時(shí)，若要進(jìn)入機(jī)器內(nèi)（機(jī)械運(yùn)行區(qū)）作業(yè)，必須先將機(jī)器暫停，然后采取以下措施：關(guān)閉伺服開關(guān)、按下緊開關(guān)、打開門蓋、關(guān)閉電源或設(shè)置安全支架等，確保機(jī)器不會(huì)因?yàn)椴僮靼粹o或菜單而產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，不會(huì)因?yàn)闄C(jī)構(gòu)失靈后因自重而引起下落運(yùn)

動(dòng)，然后才能進(jìn)入機(jī)器內(nèi)（機(jī)械運(yùn)行區(qū)）作業(yè)。9.進(jìn)入機(jī)器內(nèi)（機(jī)械運(yùn)行區(qū)）作業(yè)時(shí)，要注意各運(yùn)動(dòng)部件的位置關(guān)系，防止人為推動(dòng)引起設(shè)備碰撞損壞和工傷事故。10.機(jī)器報(bào)警停機(jī)時(shí)，要調(diào)查報(bào)警原因，并正確處理后，才能開機(jī)；若不明白報(bào)警內(nèi)容，則不可自行處理、開機(jī)，且要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，通知設(shè)備工程師處理。11.不允許操作員進(jìn)入機(jī)器參數(shù)設(shè)定菜單。e s d 講 座

1、什么是靜電？

靜電是指物體表面過?；虿蛔愕撵o止不動(dòng)的電荷，是通過電子與或離子轉(zhuǎn)移而形成的。

2、特點(diǎn)：

高電位：最高可達(dá)數(shù)萬或至數(shù)十萬伏，操作時(shí)，常達(dá)數(shù)百和數(shù)千伏

低電量：靜電流多為微安級(jí)；

作用時(shí)間短：為微秒級(jí)。

靜電釋放：esd electtrostatic sensitive diviices ,esds是指在日常操作、試驗(yàn)、包裝、運(yùn)輸?shù)冗^程中容易受靜電場(chǎng)或靜電放電的損害的分立器件、集成電路及組件（ic、mos管）。esd防護(hù)區(qū)域：epa即 esd protatarea。

3、靜電的產(chǎn)生與作用、危害：

產(chǎn)生：接觸、摩擦、碰撞、沖洗、電解、分離、溫差、感應(yīng)（最大的電源是人體）。

作用：力學(xué)效應(yīng)：異性相吸，同性相斥；

感應(yīng)效應(yīng)，靜電感起電；

放電效應(yīng)：帶電物體上的靜電荷→放電。

4、靜電對(duì)電子產(chǎn)品的危害： 1)esd感應(yīng)或干擾失效esd→電磁脈沖→干擾信號(hào)→形成錯(cuò)誤信息； 2)esd直接接觸放電，引起介質(zhì)的擊穿，金屬化層熔化； 3)器件的一個(gè)或多個(gè)參數(shù)突然劣化，失去原有的功能，甚至器件開路，短路； 4)器件受esd損傷后，抗過應(yīng)力下降，但各類參數(shù)檢驗(yàn)時(shí)仍合格，其中部分器件會(huì)在以后使用過程中慢慢失效； 5)對(duì)電子系統(tǒng)的危害：當(dāng)esd電壓超過30-100v的esd防護(hù)電壓后，就使電路板或系統(tǒng)性能退化，存貯的信息消失或改變，引燃易燃易爆物。以上可知，esd可能會(huì)使電子廠商在質(zhì)量成本、市場(chǎng)信譽(yù)等多方面遭受損失，所以，如何安全、有效的對(duì)靜電加以防護(hù)和控制是一件非常重要、非常緊迫的事情。* esds：靜電敏感 eos：電氣過載 epa：靜電防護(hù)區(qū)

付表-：典型的靜電源：

工作臺(tái)面 打蠟粉刷或清漆表面，未處理的塑料玻璃。

地 板 打蠟或成呂木材，、地瓷磚、地毯。服裝和人員 非esd防護(hù)服、防護(hù)鞋、合成材料、頭發(fā)

座 椅 成品木材、玻璃汗類、絕緣車輪。

包裝和操作材料 塑料袋、包、封套、泡沬、非防護(hù)盒、托盤、容器。

組裝工具與材料 高壓射流、壓縮空氣、毛刷、鉻鐵、打印機(jī)。

第二篇：SMT員工培訓(xùn)計(jì)劃

SMT員工培訓(xùn)計(jì)劃

為什么要對(duì)SMT工廠的員工進(jìn)行人員技能培訓(xùn)？主要有以下四個(gè)方面：

1.“會(huì)做” —— 如果一個(gè)員工連他所在的崗位是“做什么的”，是“怎么做的”都不知道，那還談什么提高效率呢？所以，保證員工“會(huì)做”是培訓(xùn)員工技能的前提；

2.“做好” —— 在保證員工“會(huì)做”的前提下，要考慮員工做的質(zhì)量如何？因此，“做好”是培訓(xùn)員工技能的基礎(chǔ)；

3.“做快” —— 做的快意味著效率高，效率高意味著產(chǎn)出高，產(chǎn)出高意味著利潤(rùn)高。因此，“做快”是培訓(xùn)員工技能的主要要求；

4.“多能” —— 更多地培養(yǎng)“多能”工人更可以方便人力資源的調(diào)配和基層干部的培養(yǎng)。因此，“多能”的實(shí)現(xiàn)是培訓(xùn)員工技能的最高價(jià)值體現(xiàn)。

建立員工技能培訓(xùn)體系，大體可以分為五個(gè)步驟：

一、了解崗位對(duì)員工技能的要求

包括如：

1.掌握機(jī)器操作安全、清潔保養(yǎng)知識(shí)；

2.機(jī)器設(shè)備的簡(jiǎn)單操作（例如生產(chǎn)程序確認(rèn)、更換擦拭紙、FEEDER步距的調(diào)試等）； 3.掌握正確的換料操作流程、盤點(diǎn)流程；

4.掌握如何進(jìn)行對(duì)料、材料品牌確認(rèn)、尺寸的確認(rèn)； 5.傳送確認(rèn)（Load/Unload）等等。

通常，最了解該崗位工作的是多年的老員工和組長(zhǎng)、領(lǐng)班等，所以要全面了解每個(gè)崗位對(duì)技能的要求有哪些內(nèi)容的時(shí)候，我們一定要參照這些人的意見進(jìn)行匯總，這樣得出的結(jié)論也往往最準(zhǔn)確。

備注：此項(xiàng)目B班由劉X主導(dǎo)，張X、韓X、周X一起討論(A班由陳X主導(dǎo)，鄒X、崔X、梁X一起討論)，于5月3日19:00之前由各班主導(dǎo)人遞交匯總報(bào)告以書面形式遞交給我，報(bào)告里要詳細(xì)的寫出每個(gè)崗位所必備的技能要求：如印刷員必須知道刮刀速度與產(chǎn)能之間的關(guān)系；操作員必須了解FEEDER的步距的選擇；爐前必須知道零件的極性與PCB上的絲印的識(shí)別；FQC必須知道AOI的盲點(diǎn)等等。

二、員工技能調(diào)查

我們可以制定出考核項(xiàng)目和評(píng)價(jià)指標(biāo)，根據(jù)上述所匯總的結(jié)果先擬定出考試試題，此項(xiàng)由我于5月9日19:00之前制定出考試試題并以紙檔的形式打印出來。理論成績(jī)與實(shí)操成績(jī)均以現(xiàn)場(chǎng)單獨(dú)就每個(gè)人提問的方式然后對(duì)每個(gè)崗位的每位員工進(jìn)行考核，得出每個(gè)人目前實(shí)際技能水平的分?jǐn)?shù)，這個(gè)分?jǐn)?shù)就是目前每個(gè)崗位的員工的實(shí)際技能水平。

通過考核得出目前員工的實(shí)際技能分?jǐn)?shù)，然后對(duì)每個(gè)項(xiàng)目的得分狀況進(jìn)行分析。

考核注意事項(xiàng)：

1.以資歷較深的組長(zhǎng)為主對(duì)員工進(jìn)行考核，此項(xiàng)B班由劉X、張X、韓X、周X于5月10開始，用加班時(shí)間20:00-21:30考核，每條線一天考核時(shí)間，量化為每人的考核時(shí)間為18分鐘。共8條線體，此項(xiàng)目截止時(shí)間是5月17日21:00。A班由陳X、鄒X、崔X、梁X于5月11日開始，用加班時(shí)間08:00-09:30考核，每條線一天考核時(shí)間，量化為每人的考核時(shí)間為18分鐘。共8條線體，此項(xiàng)目截止時(shí)間是5月18日09:30； 2.充分利用現(xiàn)有設(shè)備的空置時(shí)間進(jìn)行考核； 3.考核以單人操作來進(jìn)行；

4.考核成績(jī)以70分為合格，不合格的人將成為員工技能培訓(xùn)的對(duì)象。

三、員工技能狀況分析

對(duì)于員工參差不齊的技能水平，我們應(yīng)該意識(shí)到提高員工的技能水平有很大的現(xiàn)實(shí)意義，將某一項(xiàng)考核指標(biāo)較差的員工集中在一起，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，某些設(shè)備技能考核不達(dá)標(biāo)或是較差的人很多，所以我們應(yīng)該立即開展有針對(duì)性的改善措施。此項(xiàng)目由A、B班各主導(dǎo)人（A班劉X，B班陳X）根據(jù)員工考核的結(jié)果做出分類，如張三和李四需要提高印刷技能，王

五、趙六想要提高貼片機(jī)操作技能等。

備注：此項(xiàng)目由各主導(dǎo)人于5月19日19:00前提交書面分類技能培訓(xùn)人員名單報(bào)告給我。

四、員工技能培訓(xùn)計(jì)劃

初步制定好員工技能培訓(xùn)計(jì)劃之后，我們就可以按照計(jì)劃定期并有重點(diǎn)地對(duì)員工進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)，進(jìn)而達(dá)到提高員工技能的目的。此外，將整體員工技能提升起來以后，我們才可以培養(yǎng)更多的“多能”員工。每次的考核目的不僅僅是要看哪個(gè)員工的技能水平低下，還有一個(gè)重要的目的是考察出哪個(gè)員工的技能水平較高。技能考核得分較高的員工作為重點(diǎn)對(duì)象進(jìn)行培養(yǎng)，作為管理干部進(jìn)行儲(chǔ)備，這也是員工考核的主要目的之一。培訓(xùn)時(shí)間現(xiàn)定5月20日至5月26日培訓(xùn)貼片機(jī)操作員，5月27日至6月2日培訓(xùn)印刷機(jī)操作員，6月3日至6月9日培訓(xùn)爐前目檢和FQC。

五、員工技能培訓(xùn)體系的建立

通過長(zhǎng)期反復(fù)的調(diào)查、分析以及相應(yīng)的培訓(xùn)，我們可以建立起全面的調(diào)查信息和培訓(xùn)信息表。

此外，還應(yīng)讓員工感受到培訓(xùn)的重要性和價(jià)值，可利用早會(huì)時(shí)間宣講。

星星點(diǎn)燈 二零一一年四月二十八日

第三篇：SMT員工培訓(xùn)計(jì)劃[小編推薦]

員工培訓(xùn)流程 2.操作工培訓(xùn)流程

所有被公司聘用的新入職的操作工在入職手續(xù)完成后轉(zhuǎn)到培訓(xùn)部門，由培訓(xùn)部安排相應(yīng)的培訓(xùn)。篇二：smt新員工培訓(xùn)

員工培訓(xùn)教材

第一章 常用術(shù)語

一、pcb（printed circuit board）：印刷線路板。

二、pcba（printed circuit board assembly）：已組裝的印刷線路板/印刷線路板組裝。

三、dip/mi（manual inserting）:即手動(dòng)插入技術(shù)（穿孔插入技術(shù)）。

四、smt（surface mounted technology）：即表面組裝（裝貼）技術(shù)。

表面組裝技術(shù) smt 是八十年代國(guó)際上最熱門的新一代電子組裝技術(shù)，被譽(yù)為電子組裝技術(shù)的一次革命，它與傳統(tǒng)的穿孔插入技術(shù)相比，其生產(chǎn)的產(chǎn)品具有體積小、重量輕、信號(hào)處理速度快、可靠性高、成本低

等優(yōu)點(diǎn)；它的出現(xiàn)動(dòng)搖了傳統(tǒng)插裝技術(shù)的統(tǒng)治地位。當(dāng)前，發(fā)達(dá)國(guó)家在計(jì)算機(jī)、通訊、軍事、工業(yè)自動(dòng)化、消費(fèi)電子等領(lǐng)域的新一代電子產(chǎn)品中，幾乎都采用 smt 技術(shù)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，到 1997 年，全世界電子設(shè)備的 smt 就達(dá)到了 66%，也就是說 smt 早已成為電子工業(yè)的支柱技術(shù)。

五、ipqc（in-process quality control）：意思是檢查制程品質(zhì)控制；

其職責(zé)是：上線物料稽核/首件檢查/設(shè)備儀器稽核/作業(yè)工藝稽核/制程品質(zhì)巡檢/制程異常處理/ipqc 不良記錄等。

六、qa（quality assurance）意思是品質(zhì)保證；

其職責(zé)是：稽核生產(chǎn)部送檢成品是否已經(jīng)通過規(guī)定之各階段檢驗(yàn)/測(cè)試，并依據(jù)檢驗(yàn)判定基準(zhǔn)，抽樣檢

驗(yàn)判定，并出具合格證明，檢驗(yàn)完成后做好合格/不合格之狀態(tài)標(biāo)識(shí)；并監(jiān)督不合格品的隔 離處理，保持完整的檢驗(yàn)記錄。

由于本公司為來料加工公司，除阻容性元件外，可免除電性測(cè)試，但必須做品名/規(guī)格/外觀檢查；取樣

帶裝整盤料為 20pcs/批(只供參考)，散料應(yīng)全檢；如有異常應(yīng)及時(shí)上報(bào)。

八、oqc（outgoing quality control）:出貨品質(zhì)控制。

九、tqc（total quality control）：意思是全面質(zhì)量管理：

第二章 電子元件基礎(chǔ)知識(shí) 1.電阻 resistor 1.1 代碼：r 符號(hào)：

1.2 單位：歐姆 ω，千歐 kω，兆歐 mω，1.3 單位換算： 1kω=1000ω 1mω=1000 kω=1000000ω

兆歐=1000 千歐=1000000 歐姆 1.4 電阻的識(shí)別及阻值換算

片狀電阻(smd)：

a.普通電阻 b.精密電阻 32×1000 =3.2 kω 822×1000 =82.2 kω

第 1 至2 位數(shù)為有效讀數(shù) 第1 至3 位數(shù)為有效讀數(shù)

第 3 位數(shù)為0 的個(gè)數(shù) 第4 位數(shù)為 0 的個(gè)數(shù) c.特別電阻 d.特別電阻

電阻表示為：0ω

電阻表示為：0ω e.特別電阻 f.特別電阻

電阻表示為：0ω

電阻表示為：2.2ω g.特別電阻 h.特別電阻

電阻表示為：4.7 ω 電阻表示為：4.7k ω

2.電容 capacitor 2.1 代碼：c 2.2 符號(hào)： 2.3 規(guī)格分類：

有極性：電解電容、鉭電容

無極性：瓷片電容、金屬膜電容 2.4 單位：法拉 f 毫法 mf 微法 uf 納法 nf 皮法 pf 2.5 單位換算：1 uf=1000 nf =1000000 pf 第三章 防靜電常識(shí)

一、靜電（esd）的定義：

靜電就是靜止的電荷，靜電一般聚集于物體表層或表面。

二、靜電的產(chǎn)生：

靜電產(chǎn)生有兩種方式：

1、磨擦：物體初始階段均為電中性，當(dāng)兩物體發(fā)生磨擦?xí)r，因表面產(chǎn)生熱量而激發(fā)內(nèi)部的電

荷運(yùn)動(dòng)聚集于物體表面產(chǎn)生靜電，如是導(dǎo)體則電荷易流動(dòng)很快恢復(fù)電中性，因此磨擦主要

是絕緣體產(chǎn)生靜電的方式。

2、感應(yīng)：當(dāng)一物體接近一帶電體時(shí)，物體內(nèi)電荷會(huì)因異性相吸，在接近帶電體的一端會(huì)產(chǎn)

生

與帶電體電性相反的電荷，這樣物體表面就產(chǎn)生了靜電。

三、容易產(chǎn)生靜電的因素：

1、運(yùn)動(dòng)的速度：原本中性的物體如果運(yùn)動(dòng)就會(huì)與其它物體磨擦產(chǎn)生靜電，速度越快產(chǎn)生的

電荷越多。

2、濕度：濕度大時(shí)，導(dǎo)電性能好，靜電不易產(chǎn)生。干燥時(shí)，導(dǎo)電性能差，電荷不易泄放，靜電易產(chǎn)生。

3、材料性質(zhì)的差異：物體內(nèi)部性質(zhì)不同時(shí)會(huì)引起電荷的移動(dòng)。

四、對(duì)靜電敏感的元件：

一般情況下，元器件均應(yīng)在無靜電條件下操作，下列元件對(duì)靜電最為敏感，作業(yè)時(shí)應(yīng)

特別加強(qiáng)防靜電措施。我們常見元器件中：

1、mosfet（即我們常說的“mos”管；

2、各種 ic；

3、scr（即可控硅）；

4、光耦；

5、部分三極管和二極管。

五、靜電防護(hù)方式：

4、建立防靜電工作區(qū)，成本較高，一般為微電子企業(yè)所用。為全方位防靜電措施。

5、使用防靜電材料：地板涂防靜電劑、使用防靜電包裝材料和運(yùn)輸材料、使用離子風(fēng)槍等。

6、保持環(huán)境濕度。濕度太低易產(chǎn)生靜電。

7、接地。保持人身、工作臺(tái)面、設(shè)備與大地同電位。

六、防靜電工具材料的防靜電原理：

8、防靜電手環(huán)、防靜電工作臺(tái)面、防靜電烙鐵等通過引線接地將靜電荷泄放掉。需要指出

的是： 防靜電手環(huán)、防靜電工作臺(tái)面接地時(shí)均串有 1mω的電阻，以限制泄放電流的大

小。

而可調(diào)溫烙鐵接地時(shí)卻未串電阻，這主要是從安全上考慮，電烙鐵外金屬殼除了產(chǎn)生靜

電外還會(huì)有漏電，為了人身安全，故直接接地。

9、防靜電周轉(zhuǎn)箱、防靜電物料盒、防靜電珍珠棉等表面涂覆防靜電劑或內(nèi)部添加防靜電材

料，可促使靜電耗散，減少磨擦?xí)r產(chǎn)生靜電。

特別說明：防靜電材料一般制作成黑色或粉紅色，但并不說明黑色或粉紅色的材料一定

防靜電，其它顏色的材料一定不防靜電，如工作臺(tái)面是綠色的，卻是防靜電材料。一種

材料防靜電主要由材料的特性決定（有些還有標(biāo)示和有效期），決不能僅憑顏色決定是否

防靜電。

10、防靜電工作服：防靜電工作服是使用人造纖維和導(dǎo)電纖維混紡成，其有優(yōu)異、持久的導(dǎo)

電性能，可以減少磨擦過程中靜電產(chǎn)生的可能性，另一方面，還可以屏蔽人身產(chǎn)生的電

荷。

11、防靜電工作鞋：鞋底使用導(dǎo)電橡膠，可有效泄放人體產(chǎn)生的電荷。、我們防靜電的薄弱環(huán)節(jié)：

12、防靜電手環(huán)在生產(chǎn)線使用時(shí)未經(jīng)測(cè)量，環(huán)體與皮膚及引線與大地是否接觸良好不能監(jiān)

控。我們所使用的大地與線體相連，線體未經(jīng)嵌埋，與地板之間可能存在電勢(shì)。

13、防靜電箱、防靜電料盒、防靜電珍珠棉是否有效，未定期進(jìn)行檢驗(yàn)。

14、防靜電服未直接接地，不能泄放靜電電荷，只能夠進(jìn)行靜電屏蔽或減少靜電的產(chǎn)生。

15、防靜電烙鐵的接地線許多未接地。而且在另一端不能保證與烙鐵外殼接觸良好。

16、烙鐵頭因使用時(shí)間長(zhǎng)而氧化，影響與外殼的良好接觸。

17、調(diào)溫烙鐵是利用三芯插頭直接接地，若插座中沒有地線（包括沒有真正的接地）或地

線 與零線共用，那么就無法防護(hù)靜電。即使真正的接了地線，插頭與插座不能良好地接觸，也不能達(dá)到防護(hù)靜電的目的。

18、更換機(jī)型較快，員工頻繁轉(zhuǎn)換崗位，很容易忘記手環(huán)、電烙鐵接地。

八、保持良好的習(xí)慣，減少靜電的產(chǎn)生。

19、每次操作前將手環(huán)戴好并可靠接地后再接觸 pcb 板面進(jìn)行作業(yè)。20、電烙鐵、測(cè)試夾具及其它接觸 pcb板的工具必須接地良好。

21、作業(yè)過程中盡量減少運(yùn)動(dòng)，即使運(yùn)動(dòng)也要減小幅度，因?yàn)槿梭w易產(chǎn)生靜電，而且對(duì)地

電

容較小，少量電荷即可形成很高的電壓，雖然能量較小，但足以對(duì)元器件造成致命傷害。

速度越快，運(yùn)動(dòng)幅度越大，產(chǎn)生的電壓越高。

22、作業(yè)過程若要離開工作崗位，應(yīng)先將 pcba或器件放下，再摘去防靜電手環(huán)離開。

23、經(jīng)過運(yùn)動(dòng)后，不要立即接觸 pcb 板，應(yīng)先戴好防靜電手環(huán)，或用手觸摸大的金屬體

（如

線體）讓靜電泄放。

24、搬運(yùn)過程中不要在地上拖拉周轉(zhuǎn)箱，減少其磨擦。即使是防靜電周轉(zhuǎn)箱，在拖拉過程

中

也會(huì)產(chǎn)生靜電。

25、不用的敏感元器件用防靜電袋封裝。

第四章 關(guān)于錫膏的印刷：

1、錫膏的成分、熔點(diǎn)：

1）含銀錫膏其成對(duì)分及比例為：錫：鉛：銀=62%：37%：1%；其熔點(diǎn)為 183 攝氏度。2）不含銀錫膏其成都成分及比例為：錫：鉛=63%：37%；其熔點(diǎn)為 179 攝氏度。3）無鉛錫膏其成對(duì)分及比例為：錫：銅：銀=96.5%：0.5%：3%；其熔點(diǎn)為 217攝氏度。

2、錫膏的保存：

一般的錫膏保存在冰箱或凍庫(kù)中，保存的溫度范圍一般為 5±3 攝氏度。

3、錫膏的使用步驟及有關(guān)印刷作業(yè)參數(shù)： 1）從冰箱或凍庫(kù)中取出錫膏，于室溫下回溫 4 小時(shí)。2）手工均勻攪拌錫膏 5 分鐘以上。3）印刷角度一般為 45—60度左右。4）印刷速度一般為 30—40mm/s。5）印刷時(shí)的力度：根據(jù) pcb 板的大小和刮刀類別，在 3—8kg力之內(nèi)選取最佳印刷力度。

第五章 smt基本工藝構(gòu)成要素：

1、絲?。ɑ螯c(diǎn)膠）--> 貼裝-->（固化）--> 回流焊接--> 清洗--> 檢測(cè)--> 返修

1）絲印：其作用是將焊膏或貼片膠漏印到pcb的焊盤上，為的焊接做準(zhǔn)備。所用 設(shè)備為絲印機(jī)（絲網(wǎng)印刷機(jī)），位于smt生產(chǎn)線的最前端。2）點(diǎn)膠：它是將膠水滴到pcb的的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到pcb板上。

所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī)，位于smt生產(chǎn)線的最前端或檢測(cè)設(shè)備的后面。3）貼裝：其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到pcb的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于smt生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。4）固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與pcb板牢固粘接在一起。所

用設(shè)備為固化爐，位于smt生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。5）回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與pcb板牢固粘接在一起。所用設(shè)

備為回流焊爐，位于smt生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。6）清洗：其作用是將組裝好的pcb板上面的對(duì)人體有害的焊接殘留物如等除去。

所用設(shè)備為清洗機(jī)，位置可以不固定，可以在線，也可不在線。7）檢測(cè)：其作用是對(duì)組裝好的pcb板進(jìn)行和裝配質(zhì)量的檢測(cè)。所用設(shè)備有鏡、顯微鏡、在線測(cè)試儀（ict）、飛針測(cè)試儀、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)

（aoi）、x-ray檢測(cè)系統(tǒng)、功能測(cè)試儀等。位置根據(jù)檢測(cè)的需要，可以配置在生產(chǎn)線合適

的地方。8）返修：其作用是對(duì)檢測(cè)出現(xiàn)故障的pcb板進(jìn)行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。

配置在生產(chǎn)線中任意位置。

員工 5s 培訓(xùn)資料

一、5s的內(nèi)容

整理（seivi）→整頓(seiton)→清掃(seiso)→清潔(seiketsu)→素養(yǎng)(shitsuke)

二、5s的作用：

1、提升企業(yè)形象。

2、升員工歸屬感。

a)人人變成有素養(yǎng)的員工。b)對(duì)自己的工作易付出愛心和耐心。

3、少浪費(fèi)。

4、全有保障。

5、提升效率（生產(chǎn)效率、品質(zhì)效率、工作效率）。

6、品質(zhì)有保障。

三、5s的定義及目的：

1、整理（seivi）：明確區(qū)分需要與不需要的東西，并清除不需要的東西。

目的：1）騰出空間，空間活用。2）防止誤用、誤送。3）塑造清爽的工作環(huán)境。

注意：要有決心，不必要的東西應(yīng)堅(jiān)決加以處置，這是 5s的第一步。

2、整頓（seiton）：把留下的所要的東西按區(qū)域整齊擺放，并加以標(biāo)示。

目的：1）工作場(chǎng)所一目了然。2）清除找尋物品的時(shí)間。3）塑造整整齊齊的工作環(huán)境。4）消除過多的積壓品。

注意：這是提高效率的基礎(chǔ)。

3、清掃（seiso）：掃除垃圾污垢，保持環(huán)境干凈，同時(shí)做好細(xì)致檢查。

目的：1）穩(wěn)定品質(zhì)。2）減少工業(yè)傷害。

4、清潔（seiketsu）：維持上面 3s的成果，徹底保持清潔狀態(tài)。

5、素養(yǎng)（shitsuke）：每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則，培養(yǎng)主動(dòng)積極的精神。目的：1）培養(yǎng)好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工。2）塑造團(tuán)隊(duì)精神。篇三：smt新員工培訓(xùn)

目的：

1、培訓(xùn)作業(yè)員之作業(yè)意識(shí)，作業(yè)技能；

2、激勵(lì)作業(yè)員作業(yè)技能之自我提高；

3、個(gè)人與公司共同發(fā)展。

共計(jì)時(shí)間：15h

一、意識(shí)培訓(xùn)（2h）： 1.smt簡(jiǎn)介（包含smt之起源，現(xiàn)狀，發(fā)展）； 2.團(tuán)隊(duì)意識(shí)、品質(zhì)意識(shí)；

3.企業(yè)文化培訓(xùn)：忠誠(chéng)、敬業(yè)、服從、主動(dòng)。

二、基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)（4h）： 1.電子元件識(shí)別； 2.ipc判定標(biāo)準(zhǔn)； 3.5s、esd講座；

4.smt環(huán)境及輔料使用講座。

三、基本技能培訓(xùn)（4h）：

1.各機(jī)器設(shè)備（含儀器）之操作技能培訓(xùn)； 2.feeder 之選取及作業(yè)技能培訓(xùn)； 3.烙鐵作業(yè)手法及注意事項(xiàng)。

四、設(shè)備保養(yǎng)培訓(xùn)（3h）

1.各機(jī)器設(shè)備之保養(yǎng)及注意事項(xiàng)； 2.feeder，烙鐵之保養(yǎng)及注意事項(xiàng).。

五、現(xiàn)實(shí)社會(huì)分析講座（2h）： 1.社會(huì)狀況之優(yōu)勝劣汰適者生存原則（含壓力釋放）； 2.自我能力之不斷完善提高及橫向縱向之比較分析； 3.個(gè)人與公司相輔發(fā)展共同進(jìn)步并預(yù)祝各位通過努力之后都能實(shí)現(xiàn)自我之人生價(jià)值。smt簡(jiǎn)介

一． smt的基本概念

smt就是表面貼裝技術(shù)的英文縮寫

英文全稱是surface mounting technology smt指的是將元件貼裝，然后焊到pcb（printed circuit board印制電路板）上的一種新型電子裝聯(lián)技術(shù)。smt的技術(shù)重點(diǎn)是貼裝，而核心則在于焊接。為什么焊接是smt技術(shù)的核心？因?yàn)樵骷O(shè)計(jì)、pcb電路設(shè)計(jì)、貼裝技術(shù)等，均是為了將元件更可靠、準(zhǔn)確地焊接到pcb焊盤上。貼裝準(zhǔn)確只是一個(gè)前提，關(guān)鍵在于如何焊接得更好。

二． 設(shè)備簡(jiǎn)介

設(shè)備 作用

印刷機(jī) 給pcb板印刷錫膏

貼片機(jī) 通過作業(yè)員給機(jī)器喂料后，貼片機(jī)在線板上自動(dòng)貼片，使得各電子元件分別附去錫膏上，其中一種速度較快，用來打小顆元件，一種較速度慢，用來打bga，ic，等大元件。

回流焊 把貼裝好的元件進(jìn)行焊接，一種有氮?dú)庀到y(tǒng)，主要用

來生產(chǎn)大板如母板，可以防止氧化，一種用來生產(chǎn)小板 ict測(cè)試儀 在線測(cè)試，可以測(cè)出反件，錯(cuò)件，漏件，元件不良等 x-ray檢查儀 檢查bga元件內(nèi)部焊接情況

清洗機(jī) 對(duì)殘留于pcb板上的錫膏進(jìn)行清洗

攪拌機(jī) 對(duì)回溫的錫膏進(jìn)行攪拌，各顆粒粘度均勻

冰箱 儲(chǔ)藏錫膏

烤箱 對(duì)pcb，bga 進(jìn)行烘烤，增加上錫性

干燥箱 儲(chǔ)藏已烘烤好的bga元件

三、smt的發(fā)展 smt對(duì)我們來說已經(jīng)不是新事物，在國(guó)內(nèi)已經(jīng)發(fā)展了好幾十年時(shí)間了。在以前，smt技術(shù)在歐美國(guó)家僅應(yīng)用于航天及軍事工業(yè)，屬國(guó)家機(jī)密型技術(shù)；貼片技術(shù)和設(shè)備好長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)都是限制甚至是禁止出口的。隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的不斷發(fā)展，直到上世紀(jì)90年代smt技術(shù)才得而傳入我們中國(guó)。

smt發(fā)展至今，已經(jīng)歷了幾個(gè)階段。

第一階段（1970年~1975年）小型化，代表產(chǎn)品：石英表和計(jì)算器。

第二階段（1976年~1980年）功能化，代表產(chǎn)品：攝像機(jī)、錄像機(jī)。

第三階段（1981年~1995年）低成本，代表產(chǎn)品：bp機(jī)、大哥大。

當(dāng)前，smt已進(jìn)入微組裝、高密度組裝甚至是立體組裝技術(shù)的新階段，同時(shí)電子產(chǎn)品開始大量應(yīng)用mcm（多芯片組件）、bga（球型柵格陣列）、csp（芯片尺寸封裝）等新型元件，使得電子產(chǎn)品更小，功能更強(qiáng)大。

四、貼片機(jī)的種類

拱架型(gantry)：

元件送料器、基板(pcb)是固定的，貼片頭(安裝多個(gè)真空吸料嘴)在送料器與基板之間來回移動(dòng)，將元件從送料器取出，經(jīng)過對(duì)元件狀態(tài)識(shí)別，然后貼放于基板上。由于貼片頭是安裝于拱架型的x/y坐標(biāo)移動(dòng)橫梁上，所以得名為拱架型。

轉(zhuǎn)塔型(turret)：

元件送料器放于一個(gè)單坐標(biāo)移動(dòng)的臺(tái)車上，基板(pcb)放于一個(gè)x/y坐標(biāo)系統(tǒng)移動(dòng)的工作臺(tái)上，貼片頭安裝在一個(gè)轉(zhuǎn)塔上。工作時(shí)，臺(tái)車將元件送料器移動(dòng)到取料位置，貼片頭上的真空吸嘴在取料位置取元件，經(jīng)轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)動(dòng)到貼片位置(與取料位置成180度)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中經(jīng)過對(duì)元件位置與方向的調(diào)整，將元件貼放于基板上。

五．smt有關(guān)的技術(shù)組成

1.電子元件、集成電路的設(shè)計(jì)制造技術(shù) 2.電子產(chǎn)品的電路設(shè)計(jì)技術(shù) 3.電路板的制造技術(shù)

4.自動(dòng)貼裝設(shè)備的設(shè)計(jì)制造技術(shù) 5.電路裝配制造工藝技術(shù)

6.裝配制造中使用的輔助材料的開發(fā)生產(chǎn)技術(shù) sｍｔ前景展望

smt的特點(diǎn)是什么？

組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用smt之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%?？煽啃愿?、抗振能力強(qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低。

高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。

易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。降低成本達(dá)30%~50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。? 為什么要用表面貼裝技術(shù)(smt)？ 1。電子產(chǎn)品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已無法縮小。2。電子產(chǎn)品功能更完整，所采用的集成電路(ic)已無穿孔元件，特別是大規(guī)模、高集成ic，不得

不采用表面貼片元件。3。產(chǎn)品批量化，生產(chǎn)自動(dòng)化，廠方要以低成本高產(chǎn)量，出產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

4。電子元件的發(fā)展，集成電路(ic)的開發(fā)，半導(dǎo)體材料的多元應(yīng)用。

電子科技革命勢(shì)在必行，追逐國(guó)際潮流！

ｓｍｔ在以后５０年內(nèi)，將一直紅遍全球電子業(yè)界！

品質(zhì)就是生命

既是你的，也是公司的！

在科技的戰(zhàn)場(chǎng)上，決勝點(diǎn)不在實(shí)驗(yàn)室(技術(shù))，而是在大街上(客戶)，而只有好的品質(zhì)，客戶才會(huì)滿意！

一． 什么是品質(zhì)意識(shí)? 要有好的品質(zhì)，必須先有很強(qiáng)的品質(zhì)意識(shí)

品質(zhì)意識(shí)是生產(chǎn)作業(yè)人員、品質(zhì)控制人員對(duì)品質(zhì)的一種感知度。

它和制度的區(qū)別就在于：

品質(zhì)意識(shí)，使有機(jī)會(huì)犯錯(cuò)的人不愿犯錯(cuò)；

制度，使想犯錯(cuò)的不敢犯錯(cuò)。

品質(zhì)意識(shí)的提升是自身的問題，是制度的問題。

二．直面品質(zhì)，我們又應(yīng)該怎么做？ 1． 我有沒有發(fā)揮看板的作用？要看看板，要比較，與自己縱向比較，與同事橫向比較；有 了比較就會(huì)有了不足，有了不足就會(huì)學(xué)習(xí)就會(huì)進(jìn)步。2． 我今天5s了嗎？5s是一切工作的保障。3． 我怎樣實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化？要不斷提高自己的工作技能，要對(duì)品質(zhì)異常非常的敏感，要善于總結(jié)，持續(xù)改善。

4． 我是不是按作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)？要有計(jì)劃，有步驟的去作業(yè)。

違規(guī)作業(yè)就受處分，不管是誰 5．我有沒有溝通好？與上下工位一定要溝通配合好。6．我每一天都有一點(diǎn)進(jìn)步嗎？有很多人不是不愿改進(jìn)，而不屑于小的改進(jìn) 7．我有記錄以便追蹤嗎？天下大事必做于細(xì)，對(duì)過程還要進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)控。

沒溝通好，只有重工！

8．我有沒有將不合格的地方完全剔除？不合格的地方，哪怕一點(diǎn)點(diǎn)也不行。

一塊磚，毀了一座大廈

9．我是不是一直在充當(dāng)一個(gè)救火員的角色？預(yù)防重于補(bǔ)救。

人非圣賢，孰能無過？錯(cuò)誤在所難免！-------錯(cuò)，很不負(fù)責(zé)的錯(cuò)誤思想

錯(cuò)誤往往是人為造成的，而且是完全能夠杜絕的。出錯(cuò)不是概率的必須，也不是統(tǒng)計(jì)規(guī)律的必須。我們要把這一錯(cuò)誤的觀念徹底趕出我們的心中。

零缺陷 才是工作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。所以，我們奉行：不接受不良品。不制造不良品。不流出不良品。我們的思維和態(tài)度要轉(zhuǎn)變，要對(duì)質(zhì)量管理負(fù)責(zé)，要對(duì)自己所做的負(fù)責(zé)。只要大家能將下一道工序當(dāng)作是你的消費(fèi)者，每一個(gè)人都對(duì)自己的品質(zhì)、對(duì)消費(fèi)者負(fù)責(zé)。全員品質(zhì)，全面品管。并且還要第一次就把它做好！

從我做起，一點(diǎn)一點(diǎn)地持續(xù)改善，品質(zhì)就不會(huì)有困難！生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定

目的：

規(guī)范對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人、機(jī)、料、法、環(huán)的明確要求，維持良好的工作秩序。

1、對(duì)人員的需求 1)嚴(yán)禁未通過崗位考核的人員獨(dú)立上網(wǎng)操作； 2)進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須著靜電工作服（扣子要全部扣好）、防靜電工作墊（不能墊鞋墊或?qū)⑵洚?dāng)拖鞋穿），沒有防靜電工作鞋時(shí)必須套防塵鞋套，參觀人員或非生產(chǎn)系統(tǒng)人員須由接待人員指導(dǎo)穿好工衣和防塵鞋套； 3)工作服要保持清潔，禁止在防靜電工作服上附加或佩帶除身份卡之外的任何飾物； 4)從事直接生產(chǎn)的員工必須穿靜電工作服和防塵鞋套，并佩帶臨時(shí)出入卡方可進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)施工； 5)直接接觸靜電敏感元件時(shí)必須佩戴防靜電腕帶并可靠接地，戴腕帶的皮膚處不得涂護(hù)膚油、防凍油等到油性物質(zhì)； 6)在通道上行走時(shí)，要靠右側(cè)通行，所有與地標(biāo)線內(nèi)部門工作無關(guān)的人員不得進(jìn)入地標(biāo)線內(nèi)操作場(chǎng)所，不得抄近路穿越工作場(chǎng)地（參觀人員例外）

2、對(duì)機(jī)器設(shè)備、儀器儀表、工裝夾具的要求 1)各種設(shè)備必須按照規(guī)劃的位置放置，設(shè)備位置和區(qū)域的更改須生產(chǎn)工程部同意； 2)手推車、叉車、周轉(zhuǎn)車（箱）等運(yùn)輸工具空閑時(shí)必須放置在指定區(qū)域；存儲(chǔ)和運(yùn)輸靜電敏感電器件所用的器具，如盒、箱、袋、管、泡沫、海綿、車等必須具有防靜電或屏蔽作用；

3)車間使用的機(jī)器設(shè)備、儀器儀表、工裝夾具和易產(chǎn)生靜電的工具都應(yīng)可靠接地。如測(cè)試儀器或夾具、回流焊機(jī)、smt線體、裝配線體、超聲波清洗機(jī)、電烙鐵、示波器、信號(hào)源、電源等。

3、對(duì)物料的要求

1)物料的包裝要符合包裝規(guī)范，靜電敏感器件應(yīng)符合防靜電包裝要求； 2)對(duì)靜電敏感器件：集成電路（ic）、場(chǎng)效應(yīng)管（mos管）、光電器件等的散件物料存放時(shí)，其貨架要有防靜電膠墊并有效接地。3)包裝垃圾的處理：凡需要在各制造成部拆的處包裝材料都須由各制造成部的作業(yè)人員拆卸、疊放整齊，放到指定的包裝材料回收區(qū)，由清潔工回收，如pcb包裝箱、接插件包裝箱等。

4、對(duì)工作方法的要求 1)操作人員要嚴(yán)格按照崗位操作指導(dǎo)書、工藝規(guī)范、設(shè)備操作規(guī)程以及安全操規(guī)程之要求進(jìn)行操作，不得擅自更改，不明之處及時(shí)工程師或管理人員反饋； 2)使用或維護(hù)設(shè)備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照各自的操作指書或相關(guān)工藝文件操作，注意安全，易發(fā)生安全事故的地方要有警示標(biāo)志。

安全與質(zhì)量

設(shè)備安全操作通用規(guī)則

說明：該安全操作通用規(guī)則是所有操作設(shè)備的人都必須遵守的，否則可能會(huì)導(dǎo)致安全事 1.開機(jī)或調(diào)試之前，要取出機(jī)器內(nèi)所有與機(jī)器運(yùn)行無關(guān)的物品；否則不能開機(jī)。2.開機(jī)或調(diào)試之前，要將機(jī)器內(nèi)所有部件安放到位（如飛達(dá)、拋料盒等）；否則不 能開機(jī)。

3.開機(jī)或調(diào)試之前，要確認(rèn)機(jī)器后面是否有人；否則不能開機(jī)。4.開機(jī)或調(diào)試之前，要與機(jī)器周圍的人、特別是機(jī)器后面的人打招呼。5.調(diào)試、維修、備料等完成后，要確認(rèn)效果；若存在問題，則要做好標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁工作只做一半、又不做標(biāo)識(shí)的行為，以防他人接手剩余工作而發(fā)生事故。6.不允許兩人同時(shí)操作一臺(tái)機(jī)器。7.機(jī)器處于自動(dòng)遠(yuǎn)行、暫停、等待或調(diào)試狀態(tài)時(shí)，不允許將任何物或身體的任何部位伸進(jìn)機(jī)器內(nèi)（機(jī)械運(yùn)行區(qū)）。8.機(jī)器處于自動(dòng)運(yùn)行、暫停、等待或調(diào)試狀態(tài)時(shí)，若要進(jìn)入機(jī)器內(nèi)（機(jī)械運(yùn)行區(qū)）作業(yè)，必須先將機(jī)器暫停，然后采取以下措施：關(guān)閉伺服開關(guān)、按下緊開關(guān)、打開門蓋、關(guān)閉電源或設(shè)置安全支架等，確保機(jī)器不會(huì)因?yàn)椴僮靼粹o或菜單而產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，不會(huì)因?yàn)闄C(jī)構(gòu)失靈后因自重而引起下落運(yùn)

動(dòng)，然后才能進(jìn)入機(jī)器內(nèi)（機(jī)械運(yùn)行區(qū)）作業(yè)。9.進(jìn)入機(jī)器內(nèi)（機(jī)械運(yùn)行區(qū)）作業(yè)時(shí)，要注意各運(yùn)動(dòng)部件的位置關(guān)系，防止人為推動(dòng)引起設(shè)備碰撞損壞和工傷事故。10.機(jī)器報(bào)警停機(jī)時(shí)，要調(diào)查報(bào)警原因，并正確處理后，才能開機(jī)；若不明白報(bào)警內(nèi)容，則不可自行處理、開機(jī)，且要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，通知設(shè)備工程師處理。11.不允許操作員進(jìn)入機(jī)器參數(shù)設(shè)定菜單。e s d 講 座

1、什么是靜電？

靜電是指物體表面過?；虿蛔愕撵o止不動(dòng)的電荷，是通過電子與或離子轉(zhuǎn)移而形成的。

2、特點(diǎn)：

高電位：最高可達(dá)數(shù)萬或至數(shù)十萬伏，操作時(shí)，常達(dá)數(shù)百和數(shù)千伏

低電量：靜電流多為微安級(jí)；

作用時(shí)間短：為微秒級(jí)。

靜電釋放：esd electtrostatic sensitive diviices ,esds是指在日常操作、試驗(yàn)、包裝、運(yùn)輸?shù)冗^程中容易受靜電場(chǎng)或靜電放電的損害的分立器件、集成電路及組件（ic、mos管）。esd防護(hù)區(qū)域：epa即 esd protatarea。

3、靜電的產(chǎn)生與作用、危害：

產(chǎn)生：接觸、摩擦、碰撞、沖洗、電解、分離、溫差、感應(yīng)（最大的電源是人體）。

作用：力學(xué)效應(yīng)：異性相吸，同性相斥；

感應(yīng)效應(yīng)，靜電感起電；

放電效應(yīng)：帶電物體上的靜電荷→放電。

4、靜電對(duì)電子產(chǎn)品的危害： 1)esd感應(yīng)或干擾失效esd→電磁脈沖→干擾信號(hào)→形成錯(cuò)誤信息； 2)esd直接接觸放電，引起介質(zhì)的擊穿，金屬化層熔化； 3)器件的一個(gè)或多個(gè)參數(shù)突然劣化，失去原有的功能，甚至器件開路，短路； 4)器件受esd損傷后，抗過應(yīng)力下降，但各類參數(shù)檢驗(yàn)時(shí)仍合格，其中部分器件會(huì)在以后使用過程中慢慢失效； 5)對(duì)電子系統(tǒng)的危害：當(dāng)esd電壓超過30-100v的esd防護(hù)電壓后，就使電路板或系統(tǒng)性能退化，存貯的信息消失或改變，引燃易燃易爆物。

以上可知，esd可能會(huì)使電子廠商在質(zhì)量成本、市場(chǎng)信譽(yù)等多方面遭受損失，所以，如何安全、有效的對(duì)靜電加以防護(hù)和控制是一件非常重要、非常緊迫的事情。* esds：靜電敏感 eos：電氣過載 epa：靜電防護(hù)區(qū)

付表-：典型的靜電源：

工作臺(tái)面 打蠟粉刷或清漆表面，未處理的塑料玻璃。

地 板 打蠟或成呂木材，、地瓷磚、地毯。服裝和人員 非esd防護(hù)服、防護(hù)鞋、合成材料、頭發(fā)

座 椅 成品木材、玻璃汗類、絕緣車輪。

包裝和操作材料 塑料袋、包、封套、泡沬、非防護(hù)盒、托盤、容器。

組裝工具與材料 高壓射流、壓縮空氣、毛刷、鉻鐵、打印機(jī)。

付表二：典型的生產(chǎn)成靜電壓強(qiáng)度：

靜 電 產(chǎn) 生 10-20% 65-90% 地 毯 行 走 35000v 1500v篇四：smt員工培訓(xùn)手冊(cè) smt員工培訓(xùn)手冊(cè)

一 緒論

⊙基本慨念 1．smt smt是surface mount technology的縮寫，即為表面粘貼技術(shù)，是指有關(guān)如何將基板、元件通過有效工藝材料和工藝組裝起來，并確保有良好壽命的一門科學(xué)。它結(jié)合了電路、元件、化工材料、機(jī)械設(shè)備、焊接、cad、cam cat綜合性技術(shù)。2．smd（surface mount device）既指表面組裝元件。對(duì)于同一種外型規(guī)格的貼裝電阻來說，其厚度一致；同一種外型規(guī)格的貼片電容，其厚度與電容容量和工作電壓有關(guān)。3．melf型表面組裝元件是金屬表面，電極無引線的柱狀元件（如melf電阻器，melf瓷介電容器），與相對(duì)于chip型而獨(dú)立存在，也叫片式元件。4．錫膏（solder）：它是由錫鉛合金珠狀顆粒加flax和一部分催化劑組成的膏狀物，是smt生產(chǎn)必不可少的材料之一，也是元件焊接的材料。它的好壞將直接影響后面的元件焊接，影響產(chǎn)品品質(zhì)和壽命的重要因數(shù)之一。隨作社會(huì)對(duì)環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，現(xiàn)已逐步向無鉛錫膏焊劑發(fā)展。5．紅膠：它是一種由環(huán)氧樹脂或聚錄乙烯組成的用于固定待焊接元件的一種粘劑。它也是一種用于smt生產(chǎn)的粘結(jié)材料之一，但現(xiàn)不具有焊接作用。6．模板（stencil）：是指smt貼片前用于將焊膏或粘劑漏印在基板焊盤上或兩焊盤間，（錫膏印在焊盤上，紅膠印在兩焊盤間），又因模板我們通常用不銹鋼片制作，故又稱之為鋼網(wǎng)?！裺mt的發(fā)展 1． 由于新型材料及其加工技術(shù)制成貼裝化的微小型元件，并由分立形式向復(fù)合化與混合化集成化發(fā)

展，不斷縮小體積，為smt提供了技術(shù)基礎(chǔ)。2． 貼裝設(shè)備的不斷改善與提高給元件的裝配提供了必要的手段，而其他實(shí)驗(yàn)、設(shè)計(jì)、測(cè)控技術(shù)、裝配

技術(shù)，以及基板、輔助材料又促使smt更趨完善。3． 隨著電子產(chǎn)品功能的不斷加強(qiáng)和人們的日益提高的精神物質(zhì)生活，為smt發(fā)展提供了良好的社會(huì)環(huán)

境。

因此，由于各種因數(shù)的影響使smt得到空前的發(fā)展，特別是20年代后期發(fā)展最為迅猛，現(xiàn)在更得到進(jìn)一步發(fā)展和提高。

二材料的認(rèn)識(shí)和管理

由于smt是中國(guó)最近一二十年才發(fā)展起來的一個(gè)技術(shù)含量較高的組裝行業(yè)，其所使用的元件、材料及器材的認(rèn)識(shí)和管理，對(duì)后續(xù)組裝產(chǎn)品的品質(zhì)非常重要。

一、元件的認(rèn)識(shí)

一 電阻

種類： a、按制作材料可分為碳膜電阻、金屬電阻、線繞電阻和水泥電阻等；其中常用的是碳膜電阻，而水泥電阻則用于大功率電器中或用作負(fù)載。b、c、d、按功率大小可為1/8w、1/4w、1/2w、1w、2w等。按阻值表示法又可分為數(shù)字表示法及色環(huán)表示法。

按阻值的精密度又可分為精密電阻（五色環(huán)）和普通電阻（四色環(huán)），其中三環(huán)間隔均勻，另一環(huán)間隔較大，則表示誤差，三環(huán)按順序前兩環(huán)代表阻值有效值，第三環(huán)代表倍率，精密電阻

通常在z軸中用（f）表示。

2、電阻的單位及換算：

電阻的單位：我們常用的電阻單位為千歐（kω），兆歐（mω），電阻最基本的單位為歐姆（ω）。電阻的換算：1mω=103 kω=106 ω 1ω=10-3 kω=10-6 mω a、b、3、電阻的電路符號(hào)及字母表示： a。電路符號(hào)：我們通常的電路符號(hào)有兩種：

表示。

b、用字母表示為：r

4、電阻的作用：分阻流和分壓。

5、電阻的認(rèn)識(shí)：各種材料的物體對(duì)通過它的電流呈現(xiàn)一定的阻力，這

種阻礙電流的作用叫電阻。具有一定的阻值，一定的幾何形狀、一定的技術(shù)性能的在電路中起電阻作用的電子原件叫電阻器，即通常所稱的電阻，電阻r在數(shù)值上等于加在電阻上的電壓u通過的電流i的比值即r=u/i。

6、電阻的阻值識(shí)別：

由于電阻的表示法有數(shù)值表示法和色環(huán)表示法兩種，因而電阻阻值的讀法也有兩種。a數(shù)值表示法：

此表示法于chip元件中，辯認(rèn)時(shí)數(shù)字之前兩位為有效數(shù)值，第三位為倍率。例如： 334 表示：33×104ω=330kω 275 表示：27×105ω=2.7mω b.色環(huán)表示法: a、c．以上為色環(huán)電阻的色環(huán)及表示相應(yīng)的數(shù)字，其中第一二環(huán)為有效數(shù)值，第三環(huán)為倍率，第四環(huán)為誤差。例如：色環(huán)電阻的讀數(shù)方法：一般使用的普通四色環(huán)電阻，把靠近誤差色環(huán)（金、銀或無色）的那一條確定為第三條，第一、二條色環(huán)為有效數(shù)字，第三條色環(huán)數(shù)字表示倍乘數(shù)，也可理解成“0”的個(gè)數(shù)。

紅棕紅金 阻值為21×102ω=2.1kω±5% d.精密電的讀法為第一、二、三色環(huán)為有效數(shù)字，第四環(huán)為倍率，第五環(huán)為誤差，其誤差值為：棕色為：±1%；紅色為：±2%；綠色為：±0.25%；紫色為：±0.1%;白色為:+50%-20%,無色為±20%.e:在認(rèn)識(shí)電阻時(shí),色環(huán)由密到疏的順序認(rèn)例如：

紅棕紅棕棕 阻值為212×101ω=2.12kω±1%

7、電阻數(shù)字表示法與色環(huán)表示法的相互運(yùn)算： a．7．6kω ±5% 用色環(huán)表示為：紫藍(lán)紅金 b．7．61kω ±1% 用色環(huán)表示為：紫藍(lán)棕棕棕 c．820kω 用四色環(huán)及五金色環(huán)表示（四色環(huán)誤差為金，五色環(huán)誤差為棕）

四色環(huán)：灰紅黃金 五色環(huán)：灰紅黑橙棕。

8、特殊電阻 a、壓敏電阻 壓敏電阻是非線性元件，當(dāng)加到壓敏電阻兩端電壓大到一定值時(shí)，其兩端的電阻會(huì)急劇減小，利用這個(gè)特點(diǎn)，我們常用它作過壓保護(hù)及電壓的沖浪保護(hù)，壓敏電阻有270v，82v等。

9、微調(diào)電阻及變電阻 這兩種

二、電容： a、種類：按極性可分為有極性電容和無極性電容，其中常用的有極性電容為電解電容和鉭質(zhì)電容（金屬膜電容），無極性電容為陶瓷電容（又稱瓷片電容）、獨(dú)石電容和塑膠電容（又稱麥拉電容）。b、c、d、電容用字母表示為：c 電容的特性：隔直通交流。

電容的作用為：用于貯存電荷的元件，貯存電量充電放電、濾波、旁路等，電容量的大小就是表示電容器所能存儲(chǔ)能量的多少。e、電容的單位及換算分式：

電容的單位：基本單位為法拉（f），常用的有微法（uf），皮法（pf）。換算公式為：1f=103mf=106uf=109nf=1012pf 1． 2． f、電解電容的參數(shù)（ec）：

電解電容有三個(gè)基本參數(shù)：容量、耐壓系數(shù)、溫度系數(shù)，其中10uf為電容容量，50v為耐壓系數(shù)，105℃為溫度系數(shù)，電解電容的特點(diǎn)是容量大，漏電大、耐壓底；按其制作材料又分為鋁電解電容及鉭質(zhì)電解電容。前者體積大，損耗大，后者體積小，損耗小，性能穩(wěn)定。極性區(qū)分：長(zhǎng)腳為正，短腳為負(fù)：負(fù)極有一條灰?guī)?，常用單位為uf級(jí)。g、陶瓷電容：（cc 如圖：

上圖為電容中常用的陶瓷電容，其中有一橫的為50v，二橫的為100v，而沒有一橫的為500v，容量

值為0.022uf.換算223j電容容量值為： 22×103pf=0.022uf “j”表示誤差.±5% h、麥拉電容（mc）：

常用的麥拉電容其表示法如：103j，表示容量為10nf,j為誤差±5%,耐壓值為500v.i、色環(huán)電容（臥式）：材料一般不聚脂類，體積小，數(shù)值與電阻讀法相近，但后面單位為pf，例如：1 棕紅黃銀 容量為0.12uf 誤差為:±10% 色環(huán)電容與色環(huán)電阻的區(qū)別：a、色環(huán)電容本體底色一般為淡黃色或紅色；中間部分又兩端略高，而色環(huán)電阻一般一端隆起，中間部分略低。l、電容常用字母代表誤差為：b：±0.1% c:±0.25% d:±0.5% f:±1% g:±2% j:±5% k:±10% m:±20% n:±30% z:＋80%-20%.三、二極管： 1． 2． 3．

組成：由單一的pn結(jié)組成。

類型：常用的二極管有整流、穩(wěn)壓、發(fā)光二極管。

整流二極管（d）穩(wěn)壓二極管（zd）發(fā)光二極管（led）

四、三極管： 1．

三極管的種類：pnp和npn兩種如圖：

（pnp型）2． 3． 4．

三極管的極性：基極（b）發(fā)射極（e）集電極（c）三極管的作用：放大及開關(guān)。三極管的符號(hào)：q。

五、電感：

1．電感用字母l表示，電路符號(hào)為 2．電感的單位：基本單位為享利（h）常用的有毫享（mh）微享（uh）4． 5． 6． 換算單位為：1h=10mh=10uh 電感的數(shù)值認(rèn)法與電阻類似，但后面的單位為uh。用數(shù)字加字母代表的耐壓值系列為： 3 6篇五：smt人員培訓(xùn)大綱 smt操作員培訓(xùn)大綱：

范圍：所有smt操作類人員（印刷員、操作員、目檢員、物料員、3d-marter操作員、smt pcba品維修員）。

權(quán)責(zé)：熟悉smt基本工藝流程及掌握各自工作崗位所應(yīng)具備的操作技能。內(nèi)容： 1.所有smt人員

1.1知道什么是smt，smt的生產(chǎn)流程是什么樣子。1.2 了解公司無鉛產(chǎn)品作業(yè)要求。1.3認(rèn)識(shí)各種規(guī)格零件的包裝及封裝方式。1.4會(huì)量測(cè)電阻電容規(guī)格值。1.5了解什么是靜電，熟悉smt esd類元件作業(yè)防護(hù)要求。1.6了解smt化學(xué)品安全管理規(guī)定。1.7 學(xué)習(xí)和應(yīng)用5s 2.印刷員

2.1了解印刷機(jī)工作原理。2.2知道錫膏管控及領(lǐng)用要求。2.2非常熟悉smt安全操作管理規(guī)定，并按規(guī)定要求作業(yè)。2.3能熟練操作機(jī)器（能獨(dú)立安裝刮刀、對(duì)鋼網(wǎng)，及調(diào)偏移，并按照smt機(jī)種作業(yè)sop要求按時(shí)正確擦拭鋼網(wǎng)）。

2.4熟悉送板機(jī)、吸板機(jī)及印刷機(jī)日常保養(yǎng)內(nèi)容，并按要求正確對(duì)機(jī)器進(jìn)行日保養(yǎng)。2.5能正確操作印刷站的shopfloor系統(tǒng)。3.smt操作員：

3.1了解貼片機(jī)工作原理。

3.2非常熟悉smt安全操作管理規(guī)定，并按規(guī)定要求作業(yè)。3.3非常熟悉smt料件包裝方式，各包裝方式料件對(duì)應(yīng)的安裝供料器；非常熟悉smt供料器的分類；能熟練的使用這些供料器。3.4學(xué)會(huì)正確填寫《換線記錄表》和《拋料報(bào)表》，并按照smt上料及換料的確認(rèn)要求正確實(shí)現(xiàn)備料和換料。

3.5熟悉貼片機(jī)及btu回焊爐日常保養(yǎng)內(nèi)容，并按要求正確對(duì)機(jī)器進(jìn)行日保養(yǎng)。3.6能正確使用shopfloor系統(tǒng)進(jìn)行工單備料、生產(chǎn)過程中的換料、及工單下線時(shí)的下料作業(yè)。4.目檢員

4.1熟悉smt焊接工藝，非常熟悉smt各種不良現(xiàn)象。4.2學(xué)會(huì)操作aoi repair機(jī)臺(tái)，不漏檢機(jī)器提示不良位置的不良現(xiàn)象。4.3并在生產(chǎn)中按照《目檢報(bào)表》規(guī)定正確填寫不良內(nèi)容，并在不良超出規(guī)定要求時(shí)及時(shí)向技術(shù)員及當(dāng)線領(lǐng)班反饋。4.4目檢員能正確使用shopfloor系統(tǒng)記錄smt工單產(chǎn)出數(shù)量及個(gè)別pcba品的不良信息。4.5熟悉aoi日常保養(yǎng)內(nèi)容，并按要求正確對(duì)機(jī)器進(jìn)行日保養(yǎng)。5.物料員

5.1熟悉smt料件包裝及封裝方式。5.2熟悉smt不同料件靜電防護(hù)要求，及不同料件保存要求。5.3熟悉smt料件的領(lǐng)退料流程，會(huì)正確使用盤點(diǎn)機(jī)。5.4熟悉smt燒錄料件的燒錄作業(yè)規(guī)程，會(huì)正確使用燒錄器進(jìn)行作業(yè)。5.5熟悉smt錫膏管控領(lǐng)用要求，并能正確填寫錫膏領(lǐng)用記錄表。6.3d marter操作員

6.1了解錫膏測(cè)厚的工作原理。6.2了解錫膏管控及領(lǐng)用要求。6.3 知道幾臺(tái)各操作菜單的含義。6.4會(huì)根據(jù)機(jī)種sop所規(guī)定的測(cè)厚位置，進(jìn)行錫膏測(cè)厚。7.smt pcba品維修員

7.1知道無鉛產(chǎn)品作業(yè)要求，不使用含鉛的一切工具或材料接觸無鉛產(chǎn)品。7.2知道無鉛產(chǎn)品焊接溫度及焊點(diǎn)最長(zhǎng)的焊接時(shí)間的要求。7.3知道smt產(chǎn)品靜電防護(hù)要求，并能按照要求作業(yè)。7.4能夠按時(shí)對(duì)使用焊接工具根據(jù)《焊接工具點(diǎn)檢報(bào)表》要求，正確實(shí)施點(diǎn)檢。

以上smt不同崗位操作員的技能要求，須配合各自培訓(xùn)資料完成，并由講師進(jìn)行考核，考核不具備相應(yīng)技能的操作員，不準(zhǔn)操作本崗位；考核合格人員佩帶標(biāo)注有技能合格的上崗證后才能上崗作業(yè)。smt技術(shù)員培訓(xùn)大綱：

范圍：smt所有技術(shù)類人員（產(chǎn)線印刷機(jī)及貼片機(jī)技術(shù)員、btu回焊爐技術(shù)員、aoi調(diào)試技術(shù)員、x-ray操作員、smt貼片機(jī)程式員、feeder維修技術(shù)員及smt制程組技術(shù)員）權(quán)責(zé)：精通smt工藝流程，并熟練掌握各責(zé)任范圍內(nèi)機(jī)臺(tái)調(diào)試要領(lǐng)，確保生產(chǎn)品質(zhì)及拋料正常，及定期對(duì)smt權(quán)責(zé)范圍內(nèi)機(jī)臺(tái)進(jìn)行周、月保養(yǎng)維護(hù)。

內(nèi)容：

1.產(chǎn)線印刷機(jī)及貼片機(jī)技術(shù)員 1.1熟悉并精通smt工藝流程特點(diǎn)，熟悉原材料封裝及包裝方式。1.2熟悉smt 作業(yè)靜電防護(hù)要求，并按各類元件靜電防護(hù)要求作業(yè)。1.3懂得smt無鉛回流焊結(jié)工藝要求，懂得回焊爐profile各加熱區(qū)段的含義。1.4能獨(dú)立操作btu回焊爐，及對(duì)回焊爐進(jìn)行月保養(yǎng)。1.5能在20分鐘內(nèi)完成印刷機(jī)新機(jī)種的制作及印刷品質(zhì)調(diào)試。1.6會(huì)做貼片機(jī)程式及簡(jiǎn)單優(yōu)化，并能獨(dú)立完成對(duì)新機(jī)種的mark及元件識(shí)別、貼片坐標(biāo)的校正。

1.7會(huì)對(duì)aoi進(jìn)行簡(jiǎn)單的換線操作。2.btu回焊爐技術(shù)員 2.1了解錫膏特性。2.2精通smt無鉛制程的pcba品的焊接要求。懂得回焊爐profile各加熱區(qū)段的含義。2.3能夠獨(dú)立制作完成新機(jī)種測(cè)溫板，并調(diào)試出符合無鉛制程要求的爐溫曲線。2.4定期組織并參與完成回焊爐的周、月保養(yǎng)。2.5平時(shí)生產(chǎn)中處理降溫水循環(huán)系統(tǒng)水流不暢的問題。及發(fā)現(xiàn)其他異常通知工程師處理。3.aoi調(diào)試技術(shù)員

3.1熟悉smt外觀不良項(xiàng)目。3.2能獨(dú)立制作外觀檢測(cè)程式并完成調(diào)試。3.3要求元件檢測(cè)的覆蓋率chip件為100%，總元件檢測(cè)率99%以上。3.4要求元件檢測(cè)pass率在99%以上。3.5能夠按照smt日常保養(yǎng)報(bào)表項(xiàng)目正確的進(jìn)行機(jī)臺(tái)周、月保養(yǎng)。4.x-ray 操作員

4.1熟悉smt 作業(yè)靜電防護(hù)要求，并按各類元件靜電防護(hù)要求作業(yè)。4.2熟悉smt外觀不良項(xiàng)目尤其如bga短路、少錫、空焊等。4.3熟悉x-ray 開、關(guān)機(jī)手續(xù)要求，并按照x-ray機(jī)臺(tái)操作規(guī)范要求，對(duì)各生產(chǎn)機(jī)種生產(chǎn)pcba品進(jìn)行檢測(cè)。

4.4能夠按照機(jī)臺(tái)日常保養(yǎng)報(bào)表要求定期對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行周、月保養(yǎng)。5.feeder維修技術(shù)員

5.1熟悉元件封裝及包裝方式。5.2熟悉feeder種類及規(guī)格。5.3熟悉feeder機(jī)械工作原理，并根據(jù)保養(yǎng)要求定期對(duì)feeder進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。5.4不良feeder能快速找出不良原因，（除硬件損壞外）15分鐘內(nèi)予以修復(fù)。5.5熟悉smt化學(xué)品安全使用規(guī)范及液體泄露緊急處理辦法。并按要求對(duì)化學(xué)品進(jìn)出進(jìn)行集中管理。5.6了解鋼網(wǎng)清洗機(jī)工作原理，并熟練掌握操作規(guī)范，負(fù)責(zé)對(duì)鋼網(wǎng)清洗機(jī)進(jìn)行日、周、月保養(yǎng)。

5.7負(fù)責(zé)對(duì)鋼網(wǎng)進(jìn)行編號(hào)安放管理，并負(fù)責(zé)點(diǎn)檢鋼網(wǎng)張力及表面清潔度。6.smt制程組技術(shù)員 6.1 非常熟悉smt工藝。6.2懂得各機(jī)臺(tái)的工作原理。6.3能真實(shí)反饋現(xiàn)場(chǎng)不良并給出合理對(duì)策。7.smt貼片機(jī)程式員

7.1了解smt貼片機(jī)工作原理。7.2能夠獨(dú)立完成新機(jī)種程式制作及優(yōu)化并負(fù)責(zé)制作完成《smt上料工程表》。7.3負(fù)責(zé)平時(shí)機(jī)種各種原因?qū)е碌某淌阶兏?，及料表的維護(hù)更改。

第四篇：SMT手機(jī)生產(chǎn)培訓(xùn)

SMT手機(jī)生產(chǎn)培訓(xùn)簡(jiǎn)易教材

一． 錫膏管理

1． 錫膏存放條件是在冰箱中，溫度在0-10℃以內(nèi)。2． 錫膏必須回溫才可使用，回溫時(shí)間控制在4-8小時(shí)。

3． 錫膏要機(jī)攪拌3-5分鐘，或是手?jǐn)嚢?0圈（順時(shí)針30圈后換反方向30圈。4． 錫膏使用周期要控制在24小時(shí)以內(nèi)，超過24小時(shí)后，錫膏做報(bào)廢處理。二． 印刷

1． 在印刷前，PCB要對(duì)外觀進(jìn)行目視檢查（表面有無雜物，有無劃傷，有無裸露板銅，有無變形，有無氧化等現(xiàn)象）

2． 拿取PCB板時(shí)，要拿取PCB板邊，不能徒手拿取到PCB主板部份。必須要戴靜電手套或是指套。工作臺(tái)面要保持清潔，不能有出現(xiàn)雜物和錫粉物等。機(jī)臺(tái)內(nèi)外部也要保持清潔。

3． 印刷出來的PCB板，要做到每片錫膏板必須用放大鏡目視有無印刷缺陷（少錫，偏錫，連錫，未刮錫等現(xiàn)象），且每小時(shí)內(nèi)相關(guān)管理人員要抽一片板用顯微鏡檢查。發(fā)現(xiàn)問題時(shí)要及時(shí)處理。4． 印刷出來的PCB在第一臺(tái)貼片機(jī)以前只能存放5-8片。且印刷出的錫膏板要用靜電箱平行插放。5． 錫膏板每小時(shí)必需要抽1-2片板做重要部位的測(cè)厚。并記錄，測(cè)厚參數(shù)是根據(jù)鋼板的實(shí)際厚度在±0.02mm。

6． 鋼板每印刷3-5片時(shí)必需清潔，清潔時(shí)用無塵布或是無塵紙。清潔后的鋼板要用氣槍吹通所有的印刷孔。有印刷不良的PCB時(shí)不能投入生產(chǎn)中，必需清洗，并存入1小時(shí)后才能在投入使用。清洗過的PCB必需要相關(guān)管理者用顯微鏡做檢查確認(rèn)（特別是金手指部分重點(diǎn)檢查有無存在錫粉），并做記號(hào)，投入生產(chǎn)后要跟蹤有無沾錫現(xiàn)象。

三． 貼片

1． 程式要最優(yōu)化生產(chǎn)，提高貼片效率。程式中貼片元件要以體積小到大的順序排列。

2． 任何情況下以生產(chǎn)為先，不能因其它原因造成停機(jī)等待的現(xiàn)象（除非是特殊情況需要停機(jī)或是停線），管理人員要做好監(jiān)督。

3． 貼片機(jī)每?jī)尚r(shí)要做散料清理（平臺(tái)掉料和吐料合）并記錄表單，同一種物料超過5顆散料時(shí)要及時(shí)反應(yīng)給相關(guān)管理人員或是技術(shù)員。根據(jù)實(shí)際情況分析處理并把處理結(jié)果要記錄備案，以備下次或是物料結(jié)單盤點(diǎn)時(shí)做依據(jù)。

4． 當(dāng)班能手放的散料必需在當(dāng)班完成，或是交接下一班處理。不能拖到機(jī)種結(jié)單時(shí)才手放或是退回倉(cāng)庫(kù)。

5． 換料時(shí)，必需看清物料料號(hào)與料表一致后方可掛料，開機(jī)生產(chǎn)（0402物料一但換錯(cuò)料，維修上難度極大）。換料后，核料員要及時(shí)核查，發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)時(shí)，要及時(shí)停機(jī)，卡住貼錯(cuò)元件板的出板數(shù)量，找出不良板。

6． 每日預(yù)定產(chǎn)能要按實(shí)際單板貼片時(shí)間核算出來，如果每日實(shí)際生產(chǎn)數(shù)與預(yù)定生產(chǎn)數(shù)差異太大（10-15片）時(shí)，要開出對(duì)策給相關(guān)人員，做出有效改善。7． 交接班時(shí)，各自要對(duì)貼片機(jī)的內(nèi)外部做徹底清理。

8． 有任何物料上的ECN 變更時(shí)，要及時(shí)通告所有產(chǎn)線管理人員和操作人員。四． 爐前目檢

1． 準(zhǔn)備目檢的條件：圖紙，BOM，靜電散料盒，2． 注意事項(xiàng)：鬢發(fā)不能太長(zhǎng)，要完全夾在靜電帽中，以免掃動(dòng)板上的元件，不能將PCB拿離導(dǎo)軌進(jìn)行目檢或是手放元件，BGA，IC，排插類元件有偏移時(shí)不能用工具拔動(dòng)，而是用撮子夾起重新放正或是機(jī)器重貼。

3． 作業(yè)內(nèi)容概述：根據(jù)SMT作業(yè)內(nèi)容和規(guī)范進(jìn)行作業(yè)，發(fā)現(xiàn)同一不良品超2臺(tái)以上時(shí)，要及時(shí)反應(yīng)給相應(yīng)操作者或是相關(guān)管理人員，第一時(shí)間要求處理完成，不能調(diào)試好的，要一級(jí)級(jí)反應(yīng)上去。確認(rèn)所有異型部件極性，代號(hào)。4． 將當(dāng)班散料手放處理掉。五． 爐后檢查

1． 準(zhǔn)備條件：圖紙，封樣板，BOM，放大鏡等。

2． 作業(yè)內(nèi)容，根據(jù)SMT作業(yè)內(nèi)容和規(guī)范進(jìn)行作業(yè)，發(fā)現(xiàn)同一不良品超2臺(tái)以上時(shí)，要及時(shí)反應(yīng)給相應(yīng)操作者或是相關(guān)管理人員，第一時(shí)間要求處理完成，不能調(diào)試好的，要一級(jí)級(jí)反應(yīng)上去。3． QA每天在打出第一片板時(shí)要拿來作首件，并核實(shí)所有異型部件料號(hào)代號(hào)極性等。有異常要及時(shí)反應(yīng)并有相關(guān)確認(rèn)，確認(rèn)者要簽字并有日期備注。每日產(chǎn)能要核對(duì)數(shù)量等。

4． 注意事項(xiàng)：板面要清潔，不能有異物。PCBA要輕拿輕放，不能有重疊現(xiàn)象，指示棒不能有劃傷板面。不放過明顯不良品等。

六． 維修

1． 維修工具；有鉛無鉛專用烙鐵，維修專用電吹風(fēng)槍，錫線（直徑0。3或是0。5）吸錫線，更換散盒，助焊膏，無塵布，洗板水等

2． 烙鐵要使用手機(jī)維修小型烙鐵頭（常用:900M-T-1C/900M-T-2C）

3． 維修板要保證維修焊點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)和美觀，維修部份要保證清潔干凈。維修臺(tái)面要保持清潔。4． 加強(qiáng)維修技能練習(xí)，和不良品分析能力。七． 切割

1． 切割時(shí)要求到相關(guān)人員做領(lǐng)取數(shù)量登記。2． 確認(rèn)切割程式，不能有切偏，切壞主板現(xiàn)象。

3． 切割完的PCBA要用氣槍清潔板面上的板削，要輕拿輕放，不能有碰撞，撞壞撞掉元件現(xiàn)象。4． 切完的PCBA要核實(shí)數(shù)量出到相關(guān)部門。5． 機(jī)臺(tái)內(nèi)外，工作臺(tái)面要保持清潔。八． BGA固化膠

1． 點(diǎn)膠方式，U字型點(diǎn)膠法或是L型點(diǎn)膠法。

2． 最高爐溫控制在140-150度，高于120度的時(shí)間控制在270到300秒之間。

3． 點(diǎn)好膠的板不能及時(shí)放入爐中，要等膠水滲透BGA內(nèi)部后才可過爐（大約40-60秒）。4． 爐后的固化膠板要求完全密封BGA底部，不能有空隙現(xiàn)象。九． 爐溫設(shè)定測(cè)試

1.無鉛制程手機(jī)產(chǎn)品爐溫最高溫控制在238-242℃之間，常溫到130℃的溫升率為1.5±0.5℃，130-180℃的時(shí)間控制在80±5秒。

2.有鉛錫膏無鉛元件的混合制程手機(jī)產(chǎn)品爐溫最高控制在235±3度，常溫到120℃的溫升率為1.5±0.5℃，120-170℃的時(shí)間控制在80±5秒。

3.以上兩種爐溫可根據(jù)實(shí)際品質(zhì)上的問題進(jìn)行修改，或是根據(jù)客戶要求的爐溫，或是產(chǎn)品中有特殊部件溫度要求的，也可實(shí)際進(jìn)行調(diào)控。

十． 常見不良現(xiàn)象

十一． X-RAY

曾忠編于深圳勤昌電子

2008-07-15

第五篇：SMT設(shè)備學(xué)習(xí)計(jì)劃

《smt技術(shù)基礎(chǔ)與設(shè)備》課程標(biāo)準(zhǔn)

一．課程性質(zhì)和任務(wù)

本課程是中等職業(yè)學(xué)校電子技術(shù)應(yīng)用專業(yè)的主干專業(yè)課程。本課程的前序課程是《電子技術(shù)工藝基礎(chǔ)》和《電子整機(jī)裝配實(shí)習(xí)》，學(xué)生對(duì)電子制造領(lǐng)域已經(jīng)有了整體認(rèn)知，通過本課程的學(xué)習(xí)使學(xué)生了解現(xiàn)代電子產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)境、熟悉企業(yè)管理制度；了解smt生產(chǎn)的過程；掌握設(shè)備操作與設(shè)備維護(hù)等。通過本課程的學(xué)習(xí)，對(duì)學(xué)生職業(yè)能力培養(yǎng)和職業(yè)素養(yǎng)養(yǎng)成起著重要的支撐作用，為學(xué)生職業(yè)生涯的發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

二、課程教學(xué)目標(biāo)

1.了解表面組裝元器件，表面組裝材料，表面組裝工藝，表面組裝質(zhì)量檢測(cè)等； 2.能根據(jù)smt電路板的結(jié)構(gòu)和元器件類型，制定加工工藝； 3.能進(jìn)行電子元器件的識(shí)別和分類管理； 4.能借助專用設(shè)備和軟件優(yōu)化、調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)； 5.了解smt設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和工作原理，能進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。三 參考學(xué)時(shí) 90學(xué)時(shí)。

四、課程學(xué)分 5學(xué)分

五、教學(xué)內(nèi)容及基本要求

六、教學(xué)建議

（一）教學(xué)方法 1.以學(xué)生發(fā)展為本，重視培養(yǎng)學(xué)生的綜合素質(zhì)和職業(yè)能力，以適應(yīng)smt技術(shù)基礎(chǔ)與設(shè)備技術(shù)快速發(fā)展帶來的職業(yè)崗位變化，為學(xué)生的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。為適應(yīng)不同專業(yè)及學(xué)生學(xué)習(xí)需求的多樣性，可通過對(duì)選學(xué)模塊教學(xué)內(nèi)容的靈活選擇，體現(xiàn)課程內(nèi)容的選擇性和教學(xué)要求的差異性。教學(xué)過程中，應(yīng)融入對(duì)學(xué)生職業(yè)道德和職業(yè)意識(shí)的培養(yǎng)。2.堅(jiān)持“做中學(xué)、做中教”，積極探索理論和實(shí)踐相結(jié)合的教學(xué)模式，使smt技術(shù)基礎(chǔ)與設(shè)備理論的學(xué)習(xí)和技能的訓(xùn)練與生產(chǎn)生活中的實(shí)際應(yīng)用相結(jié)合。引導(dǎo)學(xué)生通過學(xué)習(xí)過程的體驗(yàn)，提高學(xué)習(xí)興趣，激發(fā)學(xué)習(xí)動(dòng)力，理解相應(yīng)的知識(shí)和技能。

（二）評(píng)價(jià)方法 1.考核與評(píng)價(jià)要堅(jiān)持結(jié)果評(píng)價(jià)和過程評(píng)價(jià)相結(jié)合，定量評(píng)價(jià)和定性評(píng)價(jià)相結(jié)合，教師評(píng)價(jià)和學(xué)生自評(píng)、互評(píng)相結(jié)合，使考核與評(píng)價(jià)有利于激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)熱情，促進(jìn)學(xué)生的發(fā)展。2.考核與評(píng)價(jià)要根據(jù)本課程的特點(diǎn)，改革單一考核方式，不僅關(guān)注學(xué)生對(duì)知識(shí)的理解、技能的理解和能力的提高，還要重視規(guī)范操作、篇二：smt人員培訓(xùn)大綱 smt操作員培訓(xùn)大綱：

范圍：所有smt操作類人員（印刷員、操作員、目檢員、物料員、3d-marter操作員、smt pcba品維修員）。

權(quán)責(zé)：熟悉smt基本工藝流程及掌握各自工作崗位所應(yīng)具備的操作技能。內(nèi)容： 1.所有smt人員

1.1知道什么是smt，smt的生產(chǎn)流程是什么樣子。1.2 了解公司無鉛產(chǎn)品作業(yè)要求。1.3認(rèn)識(shí)各種規(guī)格零件的包裝及封裝方式。1.4會(huì)量測(cè)電阻電容規(guī)格值。1.5了解什么是靜電，熟悉smt esd類元件作業(yè)防護(hù)要求。1.6了解smt化學(xué)品安全管理規(guī)定。1.7 學(xué)習(xí)和應(yīng)用5s 2.印刷員

2.1了解印刷機(jī)工作原理。2.2知道錫膏管控及領(lǐng)用要求。2.2非常熟悉smt安全操作管理規(guī)定，并按規(guī)定要求作業(yè)。2.3能熟練操作機(jī)器（能獨(dú)立安裝刮刀、對(duì)鋼網(wǎng)，及調(diào)偏移，并按照smt機(jī)種作業(yè)sop要求按時(shí)正確擦拭鋼網(wǎng)）。

2.4熟悉送板機(jī)、吸板機(jī)及印刷機(jī)日常保養(yǎng)內(nèi)容，并按要求正確對(duì)機(jī)器進(jìn)行日保養(yǎng)。2.5能正確操作印刷站的shopfloor系統(tǒng)。3.smt操作員：

3.1了解貼片機(jī)工作原理。

3.2非常熟悉smt安全操作管理規(guī)定，并按規(guī)定要求作業(yè)。3.3非常熟悉smt料件包裝方式，各包裝方式料件對(duì)應(yīng)的安裝供料器；非常熟悉smt供料器的分類；能熟練的使用這些供料器。3.4學(xué)會(huì)正確填寫《換線記錄表》和《拋料報(bào)表》，并按照smt上料及換料的確認(rèn)要求正確實(shí)現(xiàn)備料和換料。

3.5熟悉貼片機(jī)及btu回焊爐日常保養(yǎng)內(nèi)容，并按要求正確對(duì)機(jī)器進(jìn)行日保養(yǎng)。3.6能正確使用shopfloor系統(tǒng)進(jìn)行工單備料、生產(chǎn)過程中的換料、及工單下線時(shí)的下料作業(yè)。4.目檢員

4.1熟悉smt焊接工藝，非常熟悉smt各種不良現(xiàn)象。4.2學(xué)會(huì)操作aoi repair機(jī)臺(tái)，不漏檢機(jī)器提示不良位置的不良現(xiàn)象。4.3并在生產(chǎn)中按照《目檢報(bào)表》規(guī)定正確填寫不良內(nèi)容，并在不良超出規(guī)定要求時(shí)及時(shí)向技術(shù)員及當(dāng)線領(lǐng)班反饋。4.4目檢員能正確使用shopfloor系統(tǒng)記錄smt工單產(chǎn)出數(shù)量及個(gè)別pcba品的不良信息。4.5熟悉aoi日常保養(yǎng)內(nèi)容，并按要求正確對(duì)機(jī)器進(jìn)行日保養(yǎng)。5.物料員

5.1熟悉smt料件包裝及封裝方式。5.2熟悉smt不同料件靜電防護(hù)要求，及不同料件保存要求。5.3熟悉smt料件的領(lǐng)退料流程，會(huì)正確使用盤點(diǎn)機(jī)。5.4熟悉smt燒錄料件的燒錄作業(yè)規(guī)程，會(huì)正確使用燒錄器進(jìn)行作業(yè)。5.5熟悉smt錫膏管控領(lǐng)用要求，并能正確填寫錫膏領(lǐng)用記錄表。6.3d marter操作員

6.1了解錫膏測(cè)厚的工作原理。6.2了解錫膏管控及領(lǐng)用要求。6.3 知道幾臺(tái)各操作菜單的含義。6.4會(huì)根據(jù)機(jī)種sop所規(guī)定的測(cè)厚位置，進(jìn)行錫膏測(cè)厚。7.smt pcba品維修員

7.1知道無鉛產(chǎn)品作業(yè)要求，不使用含鉛的一切工具或材料接觸無鉛產(chǎn)品。7.2知道無鉛產(chǎn)品焊接溫度及焊點(diǎn)最長(zhǎng)的焊接時(shí)間的要求。7.3知道smt產(chǎn)品靜電防護(hù)要求，并能按照要求作業(yè)。7.4能夠按時(shí)對(duì)使用焊接工具根據(jù)《焊接工具點(diǎn)檢報(bào)表》要求，正確實(shí)施點(diǎn)檢。

以上smt不同崗位操作員的技能要求，須配合各自培訓(xùn)資料完成，并由講師進(jìn)行考核，考核不具備相應(yīng)技能的操作員，不準(zhǔn)操作本崗位；考核合格人員佩帶標(biāo)注有技能合格的上崗證后才能上崗作業(yè)。smt技術(shù)員培訓(xùn)大綱：

范圍：smt所有技術(shù)類人員（產(chǎn)線印刷機(jī)及貼片機(jī)技術(shù)員、btu回焊爐技術(shù)員、aoi調(diào)試技術(shù)員、x-ray操作員、smt貼片機(jī)程式員、feeder維修技術(shù)員及smt制程組技術(shù)員）權(quán)責(zé)：精通smt工藝流程，并熟練掌握各責(zé)任范圍內(nèi)機(jī)臺(tái)調(diào)試要領(lǐng)，確保生產(chǎn)品質(zhì)及拋料正常，及定期對(duì)smt權(quán)責(zé)范圍內(nèi)機(jī)臺(tái)進(jìn)行周、月保養(yǎng)維護(hù)。內(nèi)容：

1.產(chǎn)線印刷機(jī)及貼片機(jī)技術(shù)員 1.1熟悉并精通smt工藝流程特點(diǎn)，熟悉原材料封裝及包裝方式。1.2熟悉smt 作業(yè)靜電防護(hù)要求，并按各類元件靜電防護(hù)要求作業(yè)。1.3懂得smt無鉛回流焊結(jié)工藝要求，懂得回焊爐profile各加熱區(qū)段的含義。1.4能獨(dú)立操作btu回焊爐，及對(duì)回焊爐進(jìn)行月保養(yǎng)。1.5能在20分鐘內(nèi)完成印刷機(jī)新機(jī)種的制作及印刷品質(zhì)調(diào)試。1.6會(huì)做貼片機(jī)程式及簡(jiǎn)單優(yōu)化，并能獨(dú)立完成對(duì)新機(jī)種的mark及元件識(shí)別、貼片坐標(biāo)的校正。

1.7會(huì)對(duì)aoi進(jìn)行簡(jiǎn)單的換線操作。2.btu回焊爐技術(shù)員 2.1了解錫膏特性。2.2精通smt無鉛制程的pcba品的焊接要求。懂得回焊爐profile各加熱區(qū)段的含義。2.3能夠獨(dú)立制作完成新機(jī)種測(cè)溫板，并調(diào)試出符合無鉛制程要求的爐溫曲線。2.4定期組織并參與完成回焊爐的周、月保養(yǎng)。2.5平時(shí)生產(chǎn)中處理降溫水循環(huán)系統(tǒng)水流不暢的問題。及發(fā)現(xiàn)其他異常通知工程師處理。3.aoi調(diào)試技術(shù)員

3.1熟悉smt外觀不良項(xiàng)目。3.2能獨(dú)立制作外觀檢測(cè)程式并完成調(diào)試。3.3要求元件檢測(cè)的覆蓋率chip件為100%，總元件檢測(cè)率99%以上。3.4要求元件檢測(cè)pass率在99%以上。3.5能夠按照smt日常保養(yǎng)報(bào)表項(xiàng)目正確的進(jìn)行機(jī)臺(tái)周、月保養(yǎng)。4.x-ray 操作員

4.1熟悉smt 作業(yè)靜電防護(hù)要求，并按各類元件靜電防護(hù)要求作業(yè)。4.2熟悉smt外觀不良項(xiàng)目尤其如bga短路、少錫、空焊等。4.3熟悉x-ray 開、關(guān)機(jī)手續(xù)要求，并按照x-ray機(jī)臺(tái)操作規(guī)范要求，對(duì)各生產(chǎn)機(jī)種生產(chǎn)pcba品進(jìn)行檢測(cè)。

4.4能夠按照機(jī)臺(tái)日常保養(yǎng)報(bào)表要求定期對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行周、月保養(yǎng)。5.feeder維修技術(shù)員

5.1熟悉元件封裝及包裝方式。5.2熟悉feeder種類及規(guī)格。5.3熟悉feeder機(jī)械工作原理，并根據(jù)保養(yǎng)要求定期對(duì)feeder進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。5.4不良feeder能快速找出不良原因，（除硬件損壞外）15分鐘內(nèi)予以修復(fù)。5.5熟悉smt化學(xué)品安全使用規(guī)范及液體泄露緊急處理辦法。并按要求對(duì)化學(xué)品進(jìn)出進(jìn)行集中管理。5.6了解鋼網(wǎng)清洗機(jī)工作原理，并熟練掌握操作規(guī)范，負(fù)責(zé)對(duì)鋼網(wǎng)清洗機(jī)進(jìn)行日、周、月保養(yǎng)。

5.7負(fù)責(zé)對(duì)鋼網(wǎng)進(jìn)行編號(hào)安放管理，并負(fù)責(zé)點(diǎn)檢鋼網(wǎng)張力及表面清潔度。6.smt制程組技術(shù)員 6.1 非常熟悉smt工藝。6.2懂得各機(jī)臺(tái)的工作原理。6.3能真實(shí)反饋現(xiàn)場(chǎng)不良并給出合理對(duì)策。7.smt貼片機(jī)程式員

7.1了解smt貼片機(jī)工作原理。7.2能夠獨(dú)立完成新機(jī)種程式制作及優(yōu)化并負(fù)責(zé)制作完成《smt上料工程表》。7.3負(fù)責(zé)平時(shí)機(jī)種各種原因?qū)е碌某淌阶兏?，及料表的維護(hù)更改。smt培訓(xùn)講師考核權(quán)責(zé)： 篇三：smt設(shè)備技術(shù)員 smt設(shè)備技術(shù)員

一、目的： 1 負(fù)責(zé)對(duì)所有三星機(jī)器的操作、維護(hù)和保養(yǎng)并做好相關(guān)記錄，以及權(quán)限內(nèi)的 設(shè)備故障排除不能及時(shí)修復(fù)時(shí)（超過30分鐘）及時(shí)上報(bào)工程師。2 掌握smt生產(chǎn)工藝流程且對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行控制。3 所負(fù)責(zé)設(shè)備的轉(zhuǎn)線、調(diào)機(jī)，以及督導(dǎo)操作員對(duì)機(jī)器的操作并且監(jiān)督操作員 對(duì)供料器的正確安裝和機(jī)器的安全操作。4 feeder list的制作

每天監(jiān)控產(chǎn)線物料損耗。6 提交上級(jí)需要的各種報(bào)告記錄，完成上級(jí)交給的其它任務(wù)。7 每天做好交接記錄，負(fù)責(zé)smt三星機(jī)器的“5s”工作。

二、崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)smt每條生產(chǎn)線質(zhì)量狀況及進(jìn)行跟蹤。

2、對(duì)每種板卡上線生產(chǎn)時(shí)首先確認(rèn)是否評(píng)估過。

3、爐溫曲線的測(cè)試與管控。

4、設(shè)備回流爐維護(hù)與保養(yǎng)。

5、交接班工作。

6、工作總結(jié)。

7、異常處理。

9、完成上級(jí)交付的其他任務(wù)。

三、工作內(nèi)容：

負(fù)責(zé)smt每條生產(chǎn)線質(zhì)量狀況及進(jìn)行跟蹤 2 對(duì)造成爐后ppm值高的問題點(diǎn)進(jìn)行分析。對(duì)單項(xiàng)不良高的及時(shí)分析原因并解 決

問題。如為貼片機(jī)造成的問題，則叫設(shè)備技術(shù)員調(diào)整貼片機(jī)。3 產(chǎn)品品質(zhì)的跟蹤與處理，每小時(shí)定時(shí)查看qc報(bào)表，了解不良問題點(diǎn)； 4 每種板卡上線生產(chǎn)時(shí)首先確認(rèn)是否評(píng)估過 5 對(duì)試產(chǎn)板卡評(píng)估，則在此板卡轉(zhuǎn)好線正常生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行評(píng)估。如當(dāng)班下班時(shí) 轉(zhuǎn)線還沒正常生產(chǎn)，可交接到對(duì)班評(píng)估。6 評(píng)估時(shí)，寫清楚計(jì)劃號(hào)、機(jī)型、版本、pcb板日期標(biāo)示（pcb板上的日期）、生產(chǎn)日期。如要求拼板和要加板邊。7 爐溫曲線的測(cè)試與管控 7.1爐溫曲線要求由夜班工藝技術(shù)員測(cè)試，爐溫曲線圖早上工程師審核后，由 白班工藝技術(shù)員將曲線圖掛在相應(yīng)機(jī)臺(tái)，并將前一天的交于文員處歸檔。如

遇特殊情況，爐溫曲線未測(cè)或未打印的，要交接給對(duì)班處理。如果發(fā)現(xiàn)無曲

線圖，且無交接記錄的，將追究夜班責(zé)任。如果有交接，白班沒處理的，將

追究白班責(zé)任。7.2爐溫曲線要求曲線設(shè)置溫度與實(shí)際爐子設(shè)置溫度一致；曲線名稱與實(shí)際過 爐pcb名稱一致。普通譯碼板峰值溫度在240-250之間。大于217度時(shí)間在60-90秒。bga產(chǎn)品要單獨(dú)保存曲線

四、設(shè)備回流爐維護(hù)與保養(yǎng) 1 能自動(dòng)加油的爐子,必須保證鏈條保持潤(rùn)滑狀態(tài).不能自動(dòng)加油的，要求 一周加鏈條油一次。2 半個(gè)月對(duì)爐子熱風(fēng)馬達(dá)點(diǎn)檢一次，如有壞的馬達(dá)，及時(shí)上報(bào)，安排時(shí)間 處理。爐子不能帶病運(yùn)行。對(duì)爐子過濾裝置要及時(shí)清洗。一個(gè)月對(duì)爐子全面保養(yǎng)

一次。3 按保養(yǎng)計(jì)劃各保養(yǎng)規(guī)范對(duì)設(shè)備進(jìn)行精心維護(hù)，保證機(jī)器設(shè)備始終處于最優(yōu) 的技術(shù)狀態(tài)。設(shè)備保養(yǎng)完畢需做好設(shè)備保養(yǎng)記錄。

五、交接班工作

每班寫清楚交接記錄,包括機(jī)器保養(yǎng)維護(hù)狀況、品質(zhì)異常處理狀況,板卡工藝

評(píng)估狀況等。以便了解,檢查機(jī)器是否按規(guī)定的要求做了維護(hù)保養(yǎng),哪些板卡什么 時(shí)候做的工藝評(píng)估，有沒漏評(píng)估等。

六、工作總結(jié) 1 每天做好工作筆記，對(duì)當(dāng)天的工作情況進(jìn)行小結(jié)，記錄好當(dāng)天設(shè)備的 故 障、處理步 驟以及造成設(shè)備故障的原因所在；

2、對(duì)當(dāng)天生產(chǎn)的產(chǎn)品出現(xiàn)的品質(zhì)異常和處理方法做好記錄；

3、經(jīng)常開展批評(píng)與自我批評(píng)工作，達(dá)到持續(xù)改善的目的。

4、異常處理，對(duì)自己所負(fù)責(zé)線別的品質(zhì)狀況進(jìn)行跟蹤。對(duì)單項(xiàng)不良要及時(shí)分析

原因并制定改善措施。

如；（a）、少件的，分析是摸板還是貼裝少件、或是錫膏漏印飛件等。

摸板的指導(dǎo)作業(yè)人員作業(yè)，用正確的方法拿板，放板，以防摸件。如果

是貼裝少件的，叫前面技術(shù)員調(diào)機(jī)改善。如漏印的，則叫生產(chǎn)注意印刷。

（b）如有物料原因，設(shè)計(jì)原因等造成品質(zhì)異常的，首先通知工程師現(xiàn)場(chǎng)處理，然后寫反饋單至文員處發(fā)電子檔。