第一篇：關(guān)于我縣鑄造產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀與發(fā)展的思考

關(guān)于我縣鑄造產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀與發(fā)展的思考

近年來，在縣委、縣政府的正確領(lǐng)導(dǎo)下，解放思想，真抓實干，各項工作都取得了較好的成績，但跳出大豐看南陽，我們深感壓力巨大，尤其是在省實施沿海開發(fā)戰(zhàn)略的形勢下，我們更要認(rèn)清形勢、搶抓機遇，做大做強鑄造閥門產(chǎn)業(yè)集群，勇當(dāng)沿海開發(fā)排頭兵，推進(jìn)南陽經(jīng)濟(jì)社會跨越發(fā)展、率先發(fā)展、科學(xué)發(fā)展、和諧發(fā)展。

一、我縣鑄造產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀

鑄造產(chǎn)業(yè)是澤州縣的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)，也是全縣財政收入的主要來源之一，近年來，經(jīng)過不斷調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和技術(shù)創(chuàng)新，鑄造企業(yè)在經(jīng)濟(jì)總量、資本積累、技術(shù)進(jìn)步、市場開拓和人力資源等方面奠定了雄厚的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。鑄造產(chǎn)業(yè)已初具規(guī)模，產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展的趨勢已逐步顯現(xiàn)，主要有以下特點：鑄造行業(yè)是我的傳統(tǒng)行業(yè)，經(jīng)過多年的發(fā)展，全縣產(chǎn)量已達(dá)100萬噸的規(guī)模，在全縣工業(yè)經(jīng)濟(jì)總量中占到20％左右。據(jù)統(tǒng)計，到2007年底全縣共有鑄造企業(yè)110家，其中，年生產(chǎn)規(guī)模在1萬噸以上的企業(yè)20家，年生產(chǎn)5000以上的50家，其余產(chǎn)量在5000噸以下。2007年底全縣鑄造企業(yè)產(chǎn)量達(dá)72萬噸，工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)30億元，利稅達(dá)1.5億元。從業(yè)人數(shù)達(dá)到5000余人。全縣鑄造企業(yè)主要分布在南村、巴公、高都、下村等鄉(xiāng)鎮(zhèn)，尤以南村鎮(zhèn)最多。主要產(chǎn)品有球墨鑄管、球墨鑄件、汽車配件、工程機械配件、井蓋、電瓷鋼帽等。

現(xiàn)有生產(chǎn)能力小，影響力較弱。規(guī)模較大的15萬噸，一般的5萬噸，大部分在5000噸以下。企業(yè)單體產(chǎn)品種類較少，有的為10余種，一般只有1、2種；企業(yè)單體生產(chǎn)規(guī)模較小，與國內(nèi)同類型排名第一的企業(yè)差距較大，尚未在市場上形成較強的競爭力。

二是產(chǎn)業(yè)集中度低，科技含量高，附加值高的產(chǎn)品少。鑄造產(chǎn)業(yè)屬于典型的資本密集型企業(yè)，需要較大的生產(chǎn)規(guī)模來支撐其資源、環(huán)境、成本、技術(shù)優(yōu)勢。2007年，全縣鑄造總量72萬噸，平均單體產(chǎn)量1萬噸，行業(yè)的集中度明顯偏低?？萍己扛?，附加值高的產(chǎn)品較少，大部分是初級產(chǎn)品，售價在5000元以下。

三是企業(yè)的投資環(huán)境仍需改善。由于受傳統(tǒng)觀念的影響，“肥水不流外人田”、“寧當(dāng)雞頭，不作鳳尾”等保守思想依然存在。企業(yè)投資環(huán)境，包括土地、環(huán)保等因素的影響較大，項目建設(shè)期過長。都制約著整個行業(yè)今后的發(fā)展，需要進(jìn)一步改革和完善。

三、鑄造產(chǎn)業(yè)集群的發(fā)展思路

（一）產(chǎn)業(yè)發(fā)展原則和目標(biāo)

1.鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展原則。根據(jù)國家產(chǎn)業(yè)技術(shù)政策，以市場為導(dǎo)向，以技術(shù)創(chuàng)新為動力，結(jié)合我縣區(qū)域資源優(yōu)勢，加強專業(yè)園區(qū)建設(shè)，重點發(fā)展、等特色產(chǎn)品。加大招商引資力度，不斷調(diào)整和優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高科技含量，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)集聚，提升企業(yè)的生存發(fā)展能力和競爭力。2.鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展思路和目標(biāo)。

（一）發(fā)展思路：在現(xiàn)有鑄造產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)上，今后一個時期內(nèi)重點抓好“一業(yè)兩區(qū)”的建設(shè)。

明鑄造、博特高新等公司組成，主要做好以下工作：

1.圍繞鑄造為主的產(chǎn)業(yè)鏈缺失項目進(jìn)行調(diào)研，外出溫州、上海、江蘇、重慶考察先進(jìn)企業(yè)，并對各項目投資生產(chǎn)進(jìn)行可行性研究。扶持做大做強斯特力氣動工具公司、長虹精密鑄造公司，成立設(shè)計研發(fā)中心，打造品牌，不斷推出適銷對路的主產(chǎn)品和新產(chǎn)品，采取靈活多變的營銷手段，力爭在市場競爭中取得領(lǐng)先優(yōu)勢，使其成為龍頭企業(yè)。同時，進(jìn)行產(chǎn)業(yè)規(guī)劃，延伸和拓展紙箱包裝、物流配送、模具設(shè)計制造、氣動工具配件、金屬電鍍、熱處理、精密鋁鑄件、表面處理、氣缸活塞裝置、氣動馬達(dá)、不繡鋼生產(chǎn)等產(chǎn)業(yè)鏈。

2.圍繞鑄造產(chǎn)業(yè)鏈項目，完成生產(chǎn)加工專業(yè)園區(qū)規(guī)劃。園區(qū)是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的載體，只有根據(jù)產(chǎn)業(yè)特色確定園區(qū)的產(chǎn)業(yè)方向，才能有效地促進(jìn)產(chǎn)業(yè)集聚。因此，要進(jìn)一步強化現(xiàn)有園區(qū)的產(chǎn)業(yè)集聚功能，留足用地空間，現(xiàn)階段至少應(yīng)有200畝氣動工具產(chǎn)業(yè)鏈項目用地，使各企業(yè)之間有恰當(dāng)?shù)姆止?，錯位發(fā)展，避免產(chǎn)業(yè)的過分雷同，形成優(yōu)勢互補、配套協(xié)調(diào)的企業(yè)群體，成為全國有一定影響、全省有一定地位的特色產(chǎn)業(yè)集群。

3.制定更加優(yōu)惠的政策措施，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)集群形成。建議縣財政拔出部分資金，并多方籌集資金，扶持龍頭企業(yè)斯特力氣動工具公司成立設(shè)計研發(fā)中心。構(gòu)筑品牌戰(zhàn)略，就發(fā)展氣動產(chǎn)業(yè)制定相應(yīng)特殊的優(yōu)惠政策，吸引

為紐帶的產(chǎn)學(xué)研緊密聯(lián)合體。促進(jìn)技工貿(mào)結(jié)合，通過技術(shù)與貿(mào)易組合，技術(shù)與引資結(jié)合以及技術(shù)與其他生產(chǎn)要素的結(jié)合來加強技術(shù)的引進(jìn)。注重對引進(jìn)技術(shù)的消化與吸收，實現(xiàn)引進(jìn)、消化、吸收、創(chuàng)新與自主開發(fā)的良性循環(huán)。

五、主要措施與建議

（一）制定傾斜政策：主要是引導(dǎo)社會資金投向鑄造產(chǎn)業(yè)，在土地、獎勵、貸款等方面給予優(yōu)惠、支持。同時鑄造產(chǎn)業(yè)要重點抓好春晨興匯、興芳管業(yè)、世紀(jì)鑄管、鑫環(huán)球鑄管、清慧鑄造、金工鑄造、路寶鋁輪轂等企業(yè)的技術(shù)改造項目建設(shè)。堅持“高檔鑄造、精密鑄造、綠色鑄造、數(shù)字鑄造”的發(fā)展定位，提高鑄件生產(chǎn)規(guī)模。

（二）延伸產(chǎn)業(yè)鏈，由“澤州鑄造”向“澤州制造”轉(zhuǎn)變 重點抓好清惠汽車配件加工中心，模具加工中心，實現(xiàn)從模具制作到最終產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)發(fā)展體系。積極引進(jìn)國際先進(jìn)的精密機加工設(shè)備，發(fā)展精密機械加工項目，提高鑄造產(chǎn)業(yè)的附加值，真正實現(xiàn)由“澤州鑄造”向“澤州制造”的轉(zhuǎn)變。

（三）實現(xiàn)清潔化生產(chǎn)，構(gòu)建高效率、環(huán)保型的鑄造發(fā)展體系

“115”期間，澤州縣鑄造行業(yè)要以精密鑄造、機械加工和零部件總成為發(fā)展重點，新建的企業(yè)，原則上要向園區(qū)集中。積極推廣“雙聯(lián)鑄造”工藝，逐步淘汰沖天爐，改用中頻爐等措施，鑄造區(qū)要以循環(huán)經(jīng)濟(jì)作為發(fā)展方向，積極構(gòu)建低能耗、高效率、環(huán)保型的鑄造業(yè)發(fā)展體系。

第二篇：鑄造現(xiàn)狀與發(fā)展

我國鑄造技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展

【摘要】：鑄造、鍛造、焊接等材料加工技術(shù)在國民經(jīng)濟(jì)中起著重要作用?！盁o廢物加工”可減少廢料、污染和能源消耗 ,是將來的主要制造技術(shù) ,精確成形鑄造技術(shù)將是其中的理想選擇。高性能、高保真、高效率是基于知識的鑄造工藝模擬仿真的努力目標(biāo)。并行工程正成為產(chǎn)品及相關(guān)制造過程集成設(shè)計的系統(tǒng)方法 ,而網(wǎng)絡(luò)化、智能化是 21 世紀(jì)鑄造新產(chǎn)品與工藝過程設(shè)計的趨勢?！娟P(guān)鍵詞】：材料加工技術(shù)，鑄造技術(shù)，精確成形鑄造

引言

鑄造是金屬成形的一種最主要方法,它是熱加工的基礎(chǔ)。[1]鑄造的歷史與華夏文明的歷史一樣悠久,我們的祖先在 4 000 多年前就鑄造出了“三星堆”那樣精美的青銅器,其技術(shù)水平令人嘆為觀止,然而到了現(xiàn)代,作為全球鑄件產(chǎn)量第一大國,中國的鑄造水平卻落后于發(fā)達(dá)國家。鑄造行業(yè)的作用

中國已是鑄造大國，但遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是鑄造強國，與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比，仍有很大差距。鑄造技術(shù)在基本制造產(chǎn)業(yè)中占有重要地位, 是關(guān)鍵技術(shù)之一, 在航空、航天、船舶、汽車、軌道交通、化工、能源、電子電器和運動休閑等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用, 由其所帶動的產(chǎn)業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中起著重要的支撐作用。應(yīng)該指出以液態(tài)鑄造成型，固態(tài)塑形成型及連接成型等為代表，形成制造技術(shù)，不僅賦予零件形狀，而且最終決定零件的最終組織、結(jié)構(gòu)與性能。[2] 2 我國鑄造技術(shù)的現(xiàn)狀

我國鑄件產(chǎn)量從 2000 年起超越美國已連續(xù) 6 年位居世界第一。根據(jù)全球主要生產(chǎn)國 2004 年的產(chǎn)量統(tǒng)計可以看出, 十大鑄件生產(chǎn)國可分為兩類。一類是發(fā)展中國家, 雖然產(chǎn)量大, 但鑄件附加值低, 小企業(yè)多, 從業(yè)人員隊伍龐大, 黑色金屬比重大。另一類是發(fā)達(dá)國家, 如日本、美國及歐洲等, 他們采用高新技術(shù)主要生產(chǎn)高附加值鑄件。發(fā)達(dá)國家總體上鑄造技術(shù)先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高、環(huán)境污染小、原輔材料已形成系列化。歐洲已建立跨國服務(wù)系統(tǒng), 生產(chǎn)實現(xiàn)機械化、自動化、智能化。生產(chǎn)過程從嚴(yán)執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn), 鑄件廢品率約為 2%—5%。重視用信息化提升鑄造工藝設(shè)計水平，普遍應(yīng)用軟件進(jìn)行充型凝固過程模擬和工藝優(yōu)化設(shè)計。

從批量和勞動生產(chǎn)率看, 歐、美、日的優(yōu)勢很大, 日本的勞動生產(chǎn)率是人均年產(chǎn)鑄件140 噸, 我國估計約為 20 噸, 相差 7 倍。我國人工成本低于 1 美元 / 小時, 與發(fā)達(dá)國家相差幾十倍, 因而出口鑄件具有優(yōu)勢。但近年來材料價格猛漲, 使我國出口鑄件在材料成本方面的優(yōu)勢消失殆盡。在產(chǎn)品質(zhì)量和檔次方面, 我們遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家。近年我國鑄件出口雖有所增長, 但出口只占我國總產(chǎn)量的 9.7%, 占世界鑄件市場流通量不到8%, 總體增速緩慢, 表現(xiàn)為質(zhì)量較差、價格低。長期以來, 出口的鑄件以中低檔產(chǎn)品為主, 各類管件、散熱器、廚具及浴具占到36%。一些出口鑄件雖可達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn), 但要達(dá)到歐美客戶標(biāo)準(zhǔn)還有距離。[3] 3 我國鑄造業(yè)存在的問題

我國鑄造行業(yè)的技術(shù)水平比發(fā)達(dá)國家落后約 20 年, 無法滿足國民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的需要。技術(shù)落后、設(shè)備陳舊、能耗和原材料消耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重以及工人作業(yè)環(huán)境惡劣等問題, 已經(jīng)成為行業(yè)的共識。具體表現(xiàn)在:（1）工藝水平低, 鑄件質(zhì)量差

①鑄件加工余量大。由于缺乏科學(xué)的設(shè)計指導(dǎo), 工藝設(shè)計人員憑經(jīng)驗難以控制變形問題, 鑄造的加工余量一般比國外大 1—倍。加工余量大, 鑄件的能耗和原材料消耗嚴(yán)重, 加工周期長, 生產(chǎn)效率低, 已成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。

②大型鑄件偏析和夾雜物缺陷嚴(yán)重。大型鑄鋼件和大型鋼錠在凝固結(jié)束后, 在冒口根部、鑄件的厚大斷面存在宏觀偏析、晶粒粗大問題。③鑄件裂紋問題嚴(yán)重。

④澆注系統(tǒng)設(shè)計不合理。由于設(shè)計不當(dāng), 存在卷氣、夾雜等缺陷, 導(dǎo)致鑄件出品率和合格率低。

⑤模擬軟件應(yīng)用不普及。鑄造過程模擬是鑄件生產(chǎn)的一個必要環(huán)節(jié), 在國外, 如果沒有計算機模擬技術(shù), 就拿不到訂單。我國的鑄造業(yè)計算機模擬起步較早, 雖然核心計算部分開發(fā)能力較強, 但整體軟件包裝能力較差, 導(dǎo)致成熟的商業(yè)化軟件開發(fā)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家, 相當(dāng)一部分鑄造企業(yè)對計算機模擬技術(shù)望而卻步, 缺乏信任。目前這種局面雖有所好轉(zhuǎn), 但在購買了鑄造模擬軟件的企業(yè)中, 能夠發(fā)揮其作用的還不多見, 急需對企業(yè)員工進(jìn)行軟件應(yīng)用培訓(xùn)。

⑥普通鑄件的生產(chǎn)能力過剩, 高精密鑄件的制造依然困難, 核心技術(shù)和關(guān)鍵產(chǎn)品仍依賴進(jìn)口。

（2）能耗和原材料消耗高

我國鑄造行業(yè)的能耗占機械工業(yè)總耗能的 25%—30%, 能源平均利用率為 17%,能耗約為鑄造發(fā)達(dá)國家的 2 倍。我國每生產(chǎn)1 噸合格鑄鐵件的能耗為 550—700 公斤標(biāo)準(zhǔn)煤, 國外為 300—400 公斤標(biāo)準(zhǔn)煤, 我國每生產(chǎn) 1 噸合格鑄鋼件的能耗為 800—1 000公斤標(biāo)準(zhǔn)煤, 國外為 500—800 公斤標(biāo)準(zhǔn)煤。據(jù)統(tǒng)計, 鑄件生產(chǎn)過程中材料和能源的投入約占產(chǎn)值的 55%—70%。中國鑄件毛重比國外平均高出 10%—20%, 鑄鋼件工藝出品率。發(fā)動機鑄件

（3）環(huán)境污染嚴(yán)重、作業(yè)環(huán)境惡劣

我國除少數(shù)大型企業(yè)(如一汽、二汽、大起大重、沈陽黎明公司等)生產(chǎn)設(shè)備精良、鑄造技術(shù)先進(jìn)、環(huán)保措施基本到位以外, 多數(shù)鑄造廠點生產(chǎn)設(shè)備陳舊、技術(shù)落后、一般很少顧及環(huán)保問題。上世紀(jì) 80 年代, 政府對規(guī)模小、技術(shù)水平低、污染嚴(yán)重的企業(yè)進(jìn)行了專業(yè)化調(diào)整,提 高 了 企 業(yè)的 集 約 化 程度, 但鑄造生產(chǎn) 的 粗 放 型特 征 沒 有 得到根本改變。

（4）人才短缺

鑄造技術(shù)人才嚴(yán)重短缺是制約我國鑄造技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵。主要表現(xiàn)在: ①技術(shù)及管理人員數(shù)量偏少, 分布不均, 最少的工廠技術(shù)及管理僅占總職工人數(shù)的 1.2%, 最多的工廠占到 32.3%, 相差 27 倍之多, 國企尤其是軍工企業(yè)比例高。

②高級人才數(shù)量少。鑄造企業(yè)技術(shù)管理人才基本以中專、大專和本科生為主, 特別是中專、大專生數(shù)量為多,研究生很少。

③新人才來源困難。很多高校在上世紀(jì) 90 年代后不再設(shè)置鑄造專業(yè), 一些大中企業(yè)的廠辦學(xué)校也有下降趨勢, 新人才的來源日益困難。[4] 4 我國鑄造業(yè)發(fā)展的對策

我國鑄造業(yè)正處在從鑄造大國向鑄造強國起步的新階段。必須克服現(xiàn)實的能源、資源、人才瓶頸和環(huán)境問題的困擾。因此, 須抓住機遇, 利用高技術(shù)提升鑄件質(zhì)量, 轉(zhuǎn)中國鑄件在國際市場上技術(shù)含量不高、格低廉的形象。要扶持一批具有優(yōu)勢的鑄企業(yè)使之成為具有國際競爭力的帶動中鑄件出口的龍頭企業(yè)。

(1)加強對鑄造新工藝、新材料、新設(shè)備的研究

加強鑄造業(yè)的基礎(chǔ)研究和應(yīng)用研究, 鑄造行業(yè)中許多金屬材料都是通用的和關(guān)鍵的, 因而應(yīng)注重工藝研究和改進(jìn), 同時又要加強材料工藝及計算機模擬等先進(jìn)技術(shù)的采用以穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。實際上, 國內(nèi)過分強調(diào)發(fā)展新材料而忽視通用關(guān)鍵材料的工藝設(shè)計和質(zhì)量穩(wěn)定等方面研究, 而生產(chǎn)設(shè)備上許多問題卻都出在這里, 如三峽使用的水輪。[5](2)開發(fā)環(huán)保型鑄造原輔材料

建立新的與高密度粘土型砂相適應(yīng)的原輔材料體系, 根據(jù)不同合金、鑄件特點、生產(chǎn)環(huán)境、開發(fā)不同品種的原砂、無污染的優(yōu)質(zhì)殼芯砂;抓緊我國原砂資源的調(diào)研與開發(fā), 開展取代特種砂的研究和開發(fā)人造鑄造用砂。尤其應(yīng)大力開發(fā)舊砂回用新技術(shù), 環(huán)保型砂處理及再生技術(shù);盡可能再生回用鑄造舊砂, 研究鑄造用后的舊砂用于高速公路路基材料, 特別是鉻鐵礦砂的回收利用。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì), 以“ 減量化(REDUCE)、再利用(REUSE)、再循環(huán)(RECYCLE)” 為行業(yè)準(zhǔn)則(3R 原則), 走集約化清潔生產(chǎn)之路, 合理使用資源, 使用可再生材料和能源, 確保鑄業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。[6](3)注重能源與環(huán)保立法

鑄造行業(yè)勞動條件惡劣, 對環(huán)境的危害也較大。應(yīng)加大政策法規(guī)對這方面的限制力度, 環(huán)保勞保的準(zhǔn)入門檻也應(yīng)升高, 已有的技術(shù)落后、污染嚴(yán)重的鑄造廠點應(yīng)關(guān)閉。提高從事冶煉、澆注和清理作業(yè)的工人和臨時工的待遇, 并為其提供保險。加強能源的科學(xué)管理, 加強節(jié)能技術(shù)改造或高耗能設(shè)備的更新?lián)Q代。

(4)注重自主創(chuàng)新

加大鑄造企業(yè)的重組和結(jié)構(gòu)調(diào)整, 進(jìn)行專業(yè)化生產(chǎn), 實現(xiàn)地域化聚集, 壯大龍頭企業(yè), 使中小企業(yè)圍繞產(chǎn)業(yè)鏈集聚, 實現(xiàn)基礎(chǔ)配套、特殊工序裝備、檢測設(shè)備、信息網(wǎng)絡(luò)、環(huán)保設(shè)施等資源共享;充分權(quán)衡當(dāng)?shù)氐馁Y源、人力、資本和市場, 把握優(yōu)勢, 突出集群的特點。在企業(yè)、產(chǎn)品集聚的同時, 實現(xiàn)信息的集聚、人才的集聚、技術(shù)的集聚, 甚至競爭的集聚, 產(chǎn)生規(guī)模效應(yīng)。不應(yīng)盲目地購買技術(shù)、設(shè)備和產(chǎn)品, 必須加強自主創(chuàng)新, 生產(chǎn)更多滿足國民經(jīng)濟(jì)和國防安全的高精尖鑄件,并將材料研究融入其中, 參與國際競爭。

(5)構(gòu)建共性技術(shù)和高技術(shù)傳輸平臺

①針對企業(yè)存在的共性問題, 提高產(chǎn)品的合格率和工藝出品率, 降低能耗和原材料消耗, 實現(xiàn)綠色鑄造。支持科研單位面向生產(chǎn)需求、著力解決生產(chǎn)實際問題, 這應(yīng)當(dāng)成為鑄造技術(shù)研究的主攻方向。

②建立高技術(shù)傳輸平臺。開發(fā)關(guān)鍵件的鑄造技術(shù), 實現(xiàn)國產(chǎn)化。通過與國外的研究機構(gòu)和企業(yè)合作, 引進(jìn)消化高新鑄造技術(shù),與工廠一道開發(fā)關(guān)鍵件的鑄造技術(shù)研究, 并轉(zhuǎn)化為新產(chǎn)品進(jìn)入市場。希望政府在這方面加強投入, 鼓勵大的科研機構(gòu)與大型企業(yè)集團(tuán)共同合作, 解決事關(guān)國計民生的關(guān)鍵件的國產(chǎn)化問題。[7] 5 鑄造技術(shù)發(fā)展的七個方向

（1）向輕量化，超微細(xì)化和超薄壁化挑戰(zhàn)

薄壁化是以壓軸為中心而發(fā)展起來的，是利用高壓的壓軸法。例如平均為1.0mm以下音頻箱殼就是用1200噸壓軸機高速制造法制造出來的。[8]（2）復(fù)雜形狀部件的整體化鑄造

鑄件一般多用于單體物件，最近開始向復(fù)雜形狀的部件發(fā)展。例如將渦輪增壓器和排氣歧管兩種鑄件合成整體，用耐熱高速鋼的減壓吸引鑄造法而鑄成的最薄壁厚只有2mm的整體鑄件。[9]（3）鑄件焊接技術(shù)

鑄件焊接，迄今焊接的都是鋼件，最近焊鐵件在表面經(jīng)過脫碳處理等工藝以后也可以焊接了。[10]（4）觸變鑄造技術(shù)

觸變鑄造固體液體在共存的狀態(tài)下用高壓方法進(jìn)行鑄造的一種方法。這項技術(shù)是以鑄鐵為中心開展起來的，也在向鋁合金方面開展。[11]（5）RP（快速原型技術(shù)）

RP、CAD，CAM的突飛技術(shù)發(fā)展，對鑄造技術(shù)也帶來大的影響。例如不用木型和砂型對樣品直接鑄造。這種技術(shù)基本上是立足于印刷的原理。有用樹脂包覆鑄造砂用激光燒結(jié)成型，激光燒型和將啥拉用噴墨形式涂敷成型，也期待有新的RP技術(shù)發(fā)展。[12]（6）復(fù)合材料方向發(fā)展

由于鑄造是用融熔金屬，適合于金屬基復(fù)合材料。例如用陶瓷、纖維預(yù)成型的圓形筒，在其細(xì)縫侵進(jìn)侶溶液而制成金屬基復(fù)合材料的剛體。[13]（7）向技能材料發(fā)展

Nomag非磁鑄鐵、IMER地膨脹鋼都是機能材料鑄件。最近半導(dǎo)體行業(yè)需要的低熱膨脹材料鑄鐵也在開發(fā)中?？諝馀c金屬的符合材料發(fā)泡金屬，也將占有一席之地。[14] 結(jié)束語：

我國鑄造技術(shù)悠久，并在人類文明進(jìn)步的過程中做出了不可磨滅的貢獻(xiàn)。發(fā)掘、整理、研究和提高我國的傳統(tǒng)鑄造技術(shù)，使其古為今用，無疑具有重要的現(xiàn)實意義。

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第三篇：分析我國鑄造產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展現(xiàn)狀

分析我國鑄造產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展現(xiàn)狀

產(chǎn)業(yè)集群是工業(yè)化過程中的普遍現(xiàn)象，在所有發(fā)達(dá)的經(jīng)濟(jì)體中，都可以明顯看到各種產(chǎn)業(yè)集群。產(chǎn)業(yè)集群內(nèi)部的單個企業(yè)絕大部分屬于中小企業(yè)，規(guī)模不大，但是整個集群卻具有顯著的規(guī)模優(yōu)勢和很高的市場占有率。產(chǎn)業(yè)集群內(nèi)企業(yè)間分工的深化，促進(jìn)了企業(yè)的發(fā)展。通過縱向?qū)I(yè)化分工和橫向經(jīng)濟(jì)協(xié)作，提高了交易效率，減少了交易成本。產(chǎn)業(yè)集群的核心是在一定空間范圍內(nèi)產(chǎn)業(yè)的高集中度，提高產(chǎn)業(yè)和企業(yè)的市場競爭力。

鑄造產(chǎn)業(yè)集群

(1)海外鑄造產(chǎn)業(yè)集群

全球已出現(xiàn)不少現(xiàn)代鑄造工業(yè)園。如美國洛杉磯一鑄造工業(yè)園,年產(chǎn)60萬噸，產(chǎn)值達(dá)55億美元。韓國、臺灣地區(qū)等中、小鑄造企業(yè)較多，往往以集聚的組合(集群)的形式存在，可共享物流系統(tǒng)、檢測中心、信息中心、開發(fā)中心等，集聚效應(yīng)顯著。

鑄造廠家總數(shù)僅次于中國的印度在鑄造產(chǎn)業(yè)集群方面比中國鑄造業(yè)先行一步。在印度有5000個以上的鑄造廠點，每年生產(chǎn)鑄件約750萬噸。

(2)我國大陸的鑄造業(yè)與鑄造產(chǎn)業(yè)集群

鑄造業(yè)幾千年悠久歷史，時代變遷、經(jīng)濟(jì)發(fā)展，逐漸形成一些原生態(tài)(自然形成)的初級產(chǎn)業(yè)集群。

歷史上中國三大鑄造之鄉(xiāng)：河北泊頭、江蘇無錫、廣東佛山，其中泊頭已有上千年的歷史，還有小有名氣的浙江永康和湖南的嘉禾等。

我國自改革開放三十多年來，隨著機械工業(yè)的發(fā)展，鑄造業(yè)也得到了長足的進(jìn)步。原生態(tài)的鑄造產(chǎn)業(yè)集群進(jìn)一步向著專業(yè)(特色)化、集聚化、工業(yè)園區(qū)化發(fā)展。

據(jù)中國鑄造網(wǎng)()記者了解：全國鑄造產(chǎn)業(yè)集群近300個，大都與區(qū)域經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào)發(fā)展特色經(jīng)濟(jì)圈相適應(yīng)，而鑄造業(yè)產(chǎn)能主要分布在長三角、珠三角、川陜渝金三角、環(huán)渤海四大地區(qū)。

中國的鑄造業(yè)大而不強

我國雖然產(chǎn)量位居世界第一，但是鑄造產(chǎn)業(yè)集群卻低水平。多數(shù)尚未形成真正意義上的現(xiàn)代鑄造產(chǎn)業(yè)集群，停留在鑄造企業(yè)聚集、“扎堆”的低水平狀態(tài)，尚不具備產(chǎn)業(yè)集群的集聚效應(yīng)。

1、鑄造產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)內(nèi)的企業(yè)“小、低、弱、散、差”狀況嚴(yán)重影響競爭力，即：規(guī)模小、層次低、管理弱、攤子散、環(huán)境差

2、集聚區(qū)內(nèi)同行業(yè)無序競爭

集聚區(qū)存在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)趨同現(xiàn)象，各集聚區(qū)大多在地方行政區(qū)劃框架中孤立發(fā)展，配套性

不強，有過度競爭的趨勢。一方面，同行業(yè)之間缺少正面交流和相互合作，缺少現(xiàn)代企業(yè)團(tuán)隊協(xié)作精神，缺少產(chǎn)品品牌和知識產(chǎn)權(quán)意識;另一方面，同行業(yè)之間產(chǎn)與銷連接不緊，產(chǎn)業(yè)鏈不完整，缺少對周圍資源的有效整合和科學(xué)揚棄，企業(yè)之間互補性不強，沒有形成產(chǎn)業(yè)集聚優(yōu)勢，地區(qū)行業(yè)整體的市場競爭力不強。

3、.區(qū)域內(nèi)缺少特色品牌

缺少特色品牌嚴(yán)重制約了產(chǎn)業(yè)的發(fā)展壯大。骨干龍頭企業(yè)，更無響亮的特色品牌(包括企業(yè)的品牌和區(qū)位品牌)。從企業(yè)自身和產(chǎn)業(yè)發(fā)展角度看，現(xiàn)有鑄件的注冊商標(biāo)、專利、知名品牌數(shù)量極少，如：寧國鳳形磨球和上海一達(dá)壓鑄機被評為“中國名牌產(chǎn)品”;山東圣泉樹脂被評為“中國馳名商標(biāo)”。大多數(shù)鑄造集聚區(qū)缺少品牌效應(yīng)，影響了產(chǎn)品消費知曉率和市場占有率，與鑄造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展規(guī)模不相適應(yīng)，制約了鑄造產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展。

4、.從業(yè)人員素質(zhì)差，專業(yè)人才缺乏

從業(yè)人員素質(zhì)差，專業(yè)人才缺乏困擾鑄造企業(yè)發(fā)展壯大。我國的鑄造技術(shù)與管理人員不但缺乏、水平不高，而且分布不均。調(diào)查結(jié)果顯示：一汽鑄造、東風(fēng)鑄造、內(nèi)蒙一機等國營骨干鑄造廠，技術(shù)、管理人員占總職工人數(shù)的8.6—15.8%，大多在10%以上;而為數(shù)眾多的民營鑄造企業(yè)，其技術(shù)管理人員占職工總?cè)藬?shù)的比例則在1.2—15.5%之間，除個別廠在10%以上外，絕大多數(shù)廠在5%以下;多數(shù)家庭作坊式鑄造企業(yè)技術(shù)人員比例甚小，甚至沒有。加之，鑄造廠工作環(huán)境差、強體力勞動、待遇低，從而工人難招，尤其是技工更難招。不少大型骨干鑄造企業(yè)都招有數(shù)量較多的農(nóng)民工，甚至在自動化流水線上也使用農(nóng)民工。沿海地區(qū)鑄造廠的工人大多為經(jīng)濟(jì)不發(fā)達(dá)地區(qū)的農(nóng)民工，文化水平低、流動性強、未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、質(zhì)量意識差、不安心。

5、管理粗放，無組織上、體制和制度上的保障，企業(yè)無序化發(fā)展

部分集聚區(qū)所在的地方政府領(lǐng)導(dǎo)只注重發(fā)展本地經(jīng)濟(jì)，不注重區(qū)域間的專業(yè)分工合作，沒有集群發(fā)展規(guī)劃，更談不上產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與升級;集聚區(qū)內(nèi)多是相同產(chǎn)品的低水平重復(fù)生產(chǎn);公共產(chǎn)品供給不足，政策不配套;沒有鑄造行業(yè)協(xié)會或雖有協(xié)會但沒有真正發(fā)揮作用;大都缺乏相關(guān)中介服務(wù)機構(gòu)和社會化服務(wù)體系的有效支撐。缺乏對企業(yè)知識產(chǎn)權(quán)的有效保護(hù)、引導(dǎo)和監(jiān)督。

面對目前，我國鑄造產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)大多處于粗放發(fā)展階段，面臨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)趨同、市場競爭無序等問題，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、加快產(chǎn)業(yè)升級的任務(wù)將變得尤為重要。

鑄造產(chǎn)業(yè)集群由大變強的戰(zhàn)略舉措

1.擬以鑄造工業(yè)園區(qū)、鑄造產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)為載體，以鑄造行業(yè)準(zhǔn)入制度為抓手，以科技為支撐，市場配置與政府導(dǎo)向相結(jié)合，充分發(fā)揮區(qū)域優(yōu)勢和資源優(yōu)勢，實現(xiàn)各地區(qū)鑄造產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢互補和集群效能，促進(jìn)管理精益、技術(shù)進(jìn)步、產(chǎn)品升級，促進(jìn)節(jié)能減排和資源優(yōu)化利用，堅持經(jīng)濟(jì)效益和社會效益并重，走資源節(jié)約型、環(huán)境友好型、社會和諧型的高效益、可持續(xù)發(fā)展之路。

2.根據(jù)全國鑄造業(yè)發(fā)展思路與規(guī)劃要求，結(jié)合鑄造產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)與市場需求及區(qū)域經(jīng)濟(jì)特色，有計劃、有重點地選擇培育、支持特色產(chǎn)業(yè)集群的建設(shè)與發(fā)展。

3.積極推行鑄造行業(yè)準(zhǔn)入制度。

4.加快結(jié)構(gòu)調(diào)整產(chǎn)業(yè)升級。無論是在提高鑄造企業(yè)的自主創(chuàng)新能力方面，還是在大力發(fā)展鑄造企業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面，如果還是保持目前我國鑄造企業(yè)的這種數(shù)量多、規(guī)模小和無序競爭的局面，就無法實現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)。通過推行即將正式公告的“鑄造行業(yè)準(zhǔn)入條件”，逐步淘汰不具備經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)規(guī)模，高能耗、高污染的鑄造企業(yè)。

5.必須盡快對我國鑄造產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，首先是要實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)規(guī)模生產(chǎn)，并在此基礎(chǔ)上提高鑄造企業(yè)的專業(yè)化、鑄件的商品化水平。

6.加強政策扶持，強化政府服務(wù)功能。在發(fā)展區(qū)域特色經(jīng)濟(jì)中，政府重點要在鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃與布局、宏觀調(diào)控，加大財政和金融支持力度，推動基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，吸引投資、企業(yè)梯度轉(zhuǎn)移創(chuàng)造良好發(fā)展環(huán)境上發(fā)揮主導(dǎo)作用。

(1)在產(chǎn)業(yè)布局要合理

要突出比較優(yōu)勢、突出重點、扶優(yōu)扶強，加強調(diào)控，避免產(chǎn)業(yè)趨同，區(qū)域內(nèi)無序競爭。在產(chǎn)業(yè)集群建設(shè)上，按照突出主業(yè)、強化特色、集聚配套、優(yōu)勢互補的要求，著力延伸產(chǎn)業(yè)鏈，積極開發(fā)上下游產(chǎn)品項目，增強產(chǎn)業(yè)集聚的關(guān)聯(lián)度。

(2)在資源配置要優(yōu)化

要有利于做大做強優(yōu)勢鑄造企業(yè);

通過招商引資、融資、稅收、人才等優(yōu)惠政策措施吸引資金、技術(shù)、人才、信息等各種資源向骨干龍頭企業(yè)和專特精新優(yōu)勢中小鑄造企業(yè)集中，提高競爭力。

(3)加強引資引智工作

發(fā)展區(qū)域特色經(jīng)濟(jì)最缺乏的是資本和技術(shù)，要抓住國內(nèi)外產(chǎn)業(yè)梯度轉(zhuǎn)移的機遇，擴大對外開放，要制定更優(yōu)惠政策，創(chuàng)造更優(yōu)越的創(chuàng)業(yè)環(huán)境，吸引更多區(qū)外資本，民間資本，尋求外資嫁接，或興辦一批合資企業(yè)，推進(jìn)企業(yè)與國際市場接軌。

要引導(dǎo)和鼓勵民營企業(yè)開展跨地區(qū)、跨行業(yè)、跨所有制兼并聯(lián)合，加快資產(chǎn)重組步伐，實現(xiàn)快速增長，培育一批在國內(nèi)、外市場有影響力的民營企業(yè)集團(tuán)。同時要代腦引智，與高校、科研單位進(jìn)行聯(lián)姻，產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，為特色產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供技術(shù)支持，不斷推進(jìn)優(yōu)勢企業(yè)在發(fā)展過程中持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新。

7.推動重點鑄造產(chǎn)業(yè)集群和龍頭企業(yè)示范作用。抓住品牌鑄件、市場、專業(yè)化生產(chǎn)和龍頭大戶四個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，選擇特色鑄造產(chǎn)業(yè)集群和龍頭企業(yè)作為樣板，深入調(diào)研、重點支持。按照“規(guī)劃科學(xué)，布局合理，技術(shù)先進(jìn)，環(huán)境友好”等方面要求，授予區(qū)域榮譽稱號，支持一批鑄造產(chǎn)業(yè)集群環(huán)境建設(shè)項目，促進(jìn)鑄造產(chǎn)業(yè)集群做大做強。選拔評選一批鑄造綜合百強企業(yè)和分行業(yè)排頭兵，帶動鑄造產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展。鑄造綜合百強企業(yè)和分行業(yè)排頭兵要承擔(dān)社會責(zé)任。

8.充分發(fā)揮鑄造協(xié)會作用。強化對產(chǎn)業(yè)集群工作的專業(yè)指導(dǎo)與服務(wù)，在發(fā)展和優(yōu)化鑄造產(chǎn)業(yè)集群方面，行業(yè)組織的推動、導(dǎo)向作用不可或缺。鑄造協(xié)會要與政府一道促進(jìn)資金融通、信用擔(dān)保、管理咨詢、市場開拓、共性技術(shù)攻關(guān)為重點內(nèi)容的服務(wù)體系建設(shè)，推動建立產(chǎn)業(yè)集群的技術(shù)開發(fā)中心、檢測中心、人才培訓(xùn)中心、物流中心、信息中心等共用服務(wù)平臺，有償服務(wù)，資源、利益共享，降低企業(yè)運行成本，積極促進(jìn)鑄造產(chǎn)業(yè)集群提高企業(yè)間專業(yè)化分工與協(xié)作的水平，促進(jìn)拓展產(chǎn)業(yè)鏈，努力打造區(qū)域品牌，發(fā)揮集聚效應(yīng)和產(chǎn)業(yè)集群的整體競爭力。要使各級地方政府和鑄造協(xié)會充分認(rèn)識鑄造產(chǎn)業(yè)集群的重要性，把培育與促進(jìn)鑄造產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展作為推動地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展和實現(xiàn)我國鑄造業(yè)由大變強的戰(zhàn)略舉措。

9.建立和完善鼓勵鑄造企業(yè)，加大節(jié)能減排投入的相關(guān)稅收優(yōu)惠政策。我國鑄造業(yè)的工藝技術(shù)、管理、裝備水平，產(chǎn)品技術(shù)含量(附加值)、生產(chǎn)效率、各項經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、作業(yè)環(huán)境、從業(yè)人員待遇等方面，與我國其它行業(yè)存在較大差距，如果沒有國家優(yōu)惠政策的支持，單靠企業(yè)本身的效益和積累很難投入足夠的經(jīng)費進(jìn)行節(jié)能減排方面的技術(shù)、設(shè)備改造，也不利于鑄造產(chǎn)業(yè)集群的形成與發(fā)展。

總之，我們相信在只要堅持鑄造產(chǎn)業(yè)集群健康發(fā)展的正確方向，經(jīng)過廣大鑄造工作者的共同努力，鑄造產(chǎn)業(yè)集群必將在我國茁壯成長，必將促進(jìn)鑄造業(yè)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化和產(chǎn)業(yè)升級，必將促進(jìn)我國早日從鑄造大國走向鑄造強國。

第四篇：我市生豬產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與思考

生豬產(chǎn)業(yè)在我市畜牧業(yè)中占有相當(dāng)大的份額，是我市農(nóng)民從事養(yǎng)殖生產(chǎn)的主要支柱產(chǎn)業(yè)。近幾年來我市乃至全國生豬產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了三次價格波動，從某種程度上講，這種波動使我市原本經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)脆弱、幾乎沒有抵御市場風(fēng)險能力的生豬養(yǎng)殖戶的積極性受到了影響，也給廣大養(yǎng)殖戶造成了不同程度的經(jīng)濟(jì)損失。在我市畜牧業(yè)中，豬為“六畜之首”，全市養(yǎng)豬業(yè)產(chǎn)值占畜牧業(yè)

產(chǎn)值的82％，是全市肉食的主要畜產(chǎn)品來源。我市生豬養(yǎng)殖的發(fā)展方向是“兩條腿走路”即規(guī)模養(yǎng)殖和散戶養(yǎng)殖相結(jié)合。全市規(guī)模養(yǎng)殖占25％，散養(yǎng)戶占75％。

一、基本概況：

（一）“十五”期間的發(fā)展情況

一是良種繁育體系基本形成。各縣（區(qū)、市）以良種改良為重點，推廣雜交改良技術(shù)，盡快以優(yōu)良品種取代低劣品種。近幾年來，市財政每年預(yù)算安排80萬元左右的資金，用于建設(shè)豬、牛、羊品改點。在豬改方面，針對我市“二元”母豬缺乏的情況，市里把“二元”母豬的發(fā)展作為一項重點工作來抓，各縣（區(qū)、市）財政投入的畜牧業(yè)專項經(jīng)費和省財政到且扶貧資金重點用于新增良種母豬的補貼。到目前，全市共有純種母豬2萬頭、外二元母豬14.64萬頭，占能繁母豬的31.63%；有100頭以上的良種豬繁殖場47個，存欄基礎(chǔ)母豬2.01萬頭，年可生產(chǎn)外二母豬8.31萬頭，其中11個場經(jīng)省級驗收取得《種畜禽生產(chǎn)經(jīng)營許可證》。全市建立了豬人工授精點2321個，年輸配母豬近90萬窩；年出欄三元雜交豬380萬頭。目前，全市生豬人工授精普及率達(dá)70%，出欄生豬已全部實現(xiàn)“二元雜交化”，三元雜交優(yōu)質(zhì)瘦肉型豬出欄率已達(dá)52％。在鳳風(fēng)、湄潭、余慶、遵義、綏陽、仁懷、習(xí)水、赤水、桐梓、道真等縣（市）已形成“三元”雜交豬產(chǎn)業(yè)帶?；拘纬闪宋沂猩i產(chǎn)業(yè)發(fā)展的良種繁育體系。

二是養(yǎng)殖模式的突破。實行科學(xué)養(yǎng)豬，走可持續(xù)發(fā)展道路，實現(xiàn)養(yǎng)殖方式的轉(zhuǎn)變。各地政府、業(yè)務(wù)部門為進(jìn)一步推進(jìn)畜牧業(yè)穩(wěn)步發(fā)展，出臺了轉(zhuǎn)變畜牧業(yè)生產(chǎn)方式行動計劃。實施優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、高效、生態(tài)、安全的畜牧業(yè)發(fā)展工程，重點推廣外二元母豬，生產(chǎn)外三元商品豬，打造黔北優(yōu)質(zhì)豬產(chǎn)區(qū)。經(jīng)過近兩年的探索，基本走出了一條豬——沼氣——草配套，循環(huán)的可持續(xù)發(fā)展路子。各地還配套種草養(yǎng)殖，大大節(jié)約了養(yǎng)豬成本，增加了效益。據(jù)在湄潭、鳳岡、習(xí)水等縣實地調(diào)查農(nóng)戶測算，種植優(yōu)良牧草搭配養(yǎng)豬，節(jié)本增效的效果十分明顯，在05-06年肉豬市場疲軟的情況下，農(nóng)戶養(yǎng)豬每頭仍有20-50元的利潤。

三是科技水平有了提高。一是出欄率提高。以生豬為例，在科技示范小區(qū)，育肥豬出欄率達(dá)134.51%，高于全市110%的平均出欄水平，接近全國養(yǎng)豬發(fā)達(dá)地區(qū)的平均出欄水平。小區(qū)內(nèi)多數(shù)育肥豬的飼養(yǎng)周期已縮短到100-120天，高于全市150天的平均飼養(yǎng)水平。二是良種普及率提高。在養(yǎng)殖示范小區(qū)引進(jìn)外二元母豬占存欄母豬的比例達(dá)53.27%，高于全市35%的占有率；優(yōu)質(zhì)雜交育肥豬在推廣率達(dá)80%以上，高于全市55%的平均水平。在綏陽縣，通過發(fā)展養(yǎng)殖小區(qū)，農(nóng)民的養(yǎng)豬水平大為提高，與05年相比，外二元母豬情期受胎率由76.4%提高到88.6%，頭均產(chǎn)活仔數(shù)由17.5頭提高到19.4頭，仔豬雙月存活率由88.7%提高到94%，商品豬出欄率由127%提高到138%，料肉比由3.26:1變?yōu)?.12:1。

四是標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)開始起步。在發(fā)展生豬產(chǎn)業(yè)過程中，以養(yǎng)殖小區(qū)建設(shè)為載體，大力推行標(biāo)準(zhǔn)化養(yǎng)殖方式，以無公害畜產(chǎn)品產(chǎn)地建設(shè)為核心，推動養(yǎng)殖方式的轉(zhuǎn)變。全市加快了無公害畜產(chǎn)品產(chǎn)地認(rèn)定申報和標(biāo)準(zhǔn)化養(yǎng)殖推廣工作，至目前全省共審批發(fā)布無公害農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)地認(rèn)定和產(chǎn)品認(rèn)證單位315家，其中遵義市共88家，占全省的27.94％；在遵義的88家中，畜牧漁業(yè)方面有64家，占全市的認(rèn)定認(rèn)證數(shù)的72.73%。全市多數(shù)縣（市區(qū)）都有了無公害畜產(chǎn)品產(chǎn)地。在認(rèn)定的64個畜產(chǎn)品產(chǎn)地中生豬31個，產(chǎn)地涉及10個縣93個鄉(xiāng)鎮(zhèn)，占全市226個鄉(xiāng)鎮(zhèn)總數(shù)的41.15％；涉及行政村409個，占全市1771個行政村總數(shù)的23.09％。在這些產(chǎn)地，年可生產(chǎn)無公害肉豬98.75萬頭，占全市年出欄650.27萬頭生豬的15.18％。

五是以項目為支撐，鞏固和發(fā)展優(yōu)質(zhì)畜產(chǎn)品基地建設(shè)。2004年以來，我市先后實施了豬、牛、羊、禽和奶源優(yōu)質(zhì)畜產(chǎn)品基地建設(shè)項目29個，其中優(yōu)質(zhì)肉豬基地項目15個。這些項目都以養(yǎng)殖小區(qū)建設(shè)為載體，通過良種、良料、良舍、良法和疫病綜合防治技術(shù)的配套實施，已建成的和正在建設(shè)的優(yōu)質(zhì)畜產(chǎn)品基地項目，均取得了顯著成效。主要體現(xiàn)在，一是養(yǎng)殖業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化，通過引種繁育，擴大優(yōu)良品種的覆蓋面，提高了養(yǎng)殖效果和養(yǎng)殖效益，在優(yōu)質(zhì)肉豬基地通過三年的建設(shè)，項目區(qū)內(nèi)的優(yōu)質(zhì)肉豬比例由實施前的18.3％提高到實施后的77％，實現(xiàn)了在肉豬品質(zhì)方面質(zhì)的飛躍。

（二）2007年

上半年生豬生產(chǎn)發(fā)展情況

據(jù)本部門統(tǒng)計，今年上半年全市肉類總產(chǎn)量31.88萬噸，比去年同期增長7.63％；其中豬肉產(chǎn)量27.47萬噸，同比增長8.01％。全市出欄生豬321.52萬頭，同比增長7.67％。生豬存欄523.17萬頭，同比增長1.68％。畜牧漁業(yè)產(chǎn)值34.94億元，比去年同期增長45.4％。

二、目前形勢分析

（一）市場價格。到目前我市仔豬價格每公斤18元，環(huán)比上漲38.46％，同比上漲309%；待宰活豬價格每公斤10.80元, 環(huán)比上漲20％，同比上漲107.69%；豬肉價格每公斤24元，環(huán)比上漲65.52％，同比上漲118.18%。

近年來生豬價格回顧與分析：1998年下半年開始下降一直到2003年上半年，仔豬價每市斤1.8－2.5元，商品肥豬價每市斤在2－2.5元中徘徊，在此期間大量母豬被宰殺，大型豬場倒閉，導(dǎo)致2004年的價格高位；2005－2006上半年又出現(xiàn)豬價低落，造成養(yǎng)殖戶淘汰和屠殺母豬，又導(dǎo)致今年仔豬數(shù)量下降，育肥豬數(shù)量減少，出欄肥豬數(shù)量與去年同期相當(dāng)。今年以來全市畜禽魚的總體形勢是：豬肉價格高位運行，牛羊產(chǎn)品市場一直看好，漁業(yè)產(chǎn)品市場穩(wěn)定，禽類產(chǎn)品需求量增大。但當(dāng)前畜牧漁業(yè)的發(fā)展也出現(xiàn)了一些新情況，生豬及其豬肉價格持續(xù)上漲，同時養(yǎng)豬生產(chǎn)所需原材料的價格漲幅也較大，屠宰經(jīng)營者獲利較大，養(yǎng)殖戶的獲利空間受到嚴(yán)重擠壓，生豬存欄數(shù)量不容樂觀，特別是養(yǎng)豬生產(chǎn)者對高位價格行情不能駕馭而缺乏信心，全市生豬生產(chǎn)存在后勁不足的嚴(yán)峻形勢。

（二）制約我市生豬產(chǎn)業(yè)發(fā)展的其它因素：

1、沒有長效扶持機制。對生豬產(chǎn)業(yè)未建立長效的補助扶持政策機制，沒有形成長期、穩(wěn)定的產(chǎn)業(yè)扶持機制，也就是說，在市場行情好時，沒有扶優(yōu)扶強的機制，只在低迷時的扶持政策。

2、沒有建立起養(yǎng)殖風(fēng)險保障體系。一是政府沒有設(shè)立養(yǎng)殖風(fēng)險保障基金，對在養(yǎng)殖生產(chǎn)過程中遭遇的突發(fā)事件如重大動物疫病的處理賠償、死亡補貼等方面沒有政策性保障措施。二是金融保險部門不愿涉足，此類業(yè)務(wù)還沒有發(fā)展起來。三是多數(shù)屠宰加工企業(yè)不愿提供保護(hù)價收購，不能在養(yǎng)殖生產(chǎn)者中間形成龍頭地位。四是養(yǎng)殖專業(yè)協(xié)會運作情況不理想，對養(yǎng)殖農(nóng)戶沒有多少凝聚力。

3、沒有大的龍頭企業(yè)支撐。一是沒有豬肉的深加工企業(yè)。目前我市僅有的幾家屠宰加工企業(yè)都是規(guī)模不大的中小企業(yè)，對生豬產(chǎn)業(yè)的發(fā)展未起到拉動的作用。二是缺乏大型的、有影響力的活畜交易市場，沒有建立起這類有帶動力的市場聯(lián)系平臺。

4、防疫服務(wù)體系建設(shè)有待加強。隨著新時期社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，生產(chǎn)資料（包括種豬、仔豬）等物流速度加快、覆蓋面范圍擴大，新的疾病不斷傳播和發(fā)生，我市動物防疫體系建設(shè)遠(yuǎn)跟不上發(fā)展需要，這主要體現(xiàn)在現(xiàn)有體制不健全，體制改革動作很慢，基層防疫員隊伍極不穩(wěn)定。同時，動物防疫所需疫（菌）苗的購買極不方便（如：細(xì)小病毒、偽狂犬、藍(lán)耳病等），生產(chǎn)廠方規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)與實際使用者之間矛盾突出。

5、農(nóng)民外出務(wù)工不斷增加。隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，工、農(nóng)業(yè)產(chǎn)品價格的差距更加擴大化，農(nóng)戶種養(yǎng)殖業(yè)的收益與二、三產(chǎn)業(yè)的就業(yè)收入相比已經(jīng)遠(yuǎn)不能及，并且農(nóng)村農(nóng)業(yè)生產(chǎn)與城市就業(yè)之間比較效益的差距還在進(jìn)一步加大；形成大批農(nóng)民外出打工，甚至許多是整戶舉家外出（據(jù)各縣估計，農(nóng)村外出務(wù)工人員已經(jīng)占農(nóng)村總?cè)丝诘慕?0％）；而且外出打工的大多是有一定文化和科學(xué)知識程度的青壯年勞動者；導(dǎo)致農(nóng)村養(yǎng)殖業(yè)生產(chǎn)出現(xiàn)由老人和初中生以下小孩擔(dān)當(dāng)主角的尷尬局面。這種現(xiàn)象還在加劇普遍化。農(nóng)村養(yǎng)殖業(yè)生產(chǎn)中科學(xué)技術(shù)的普及難度加大，而且穩(wěn)定性極差，今天培養(yǎng)發(fā)展一個科普戶、生產(chǎn)能人，明天可能已經(jīng)是外鄉(xiāng)的打工者。

6、利潤分配不公。一頭商品肥豬按現(xiàn)價每公斤10.80元賣給豬販子，飼養(yǎng)幾個月，目前一頭育肥豬可賺到100元左右；豬販子拉到屠宰場宰后過邊口給肉販子，一頭豬可純賺60元；肉販子將肉拉到市場上賣給消費者，一頭豬可純賺近200元。同時，一頭豬還可產(chǎn)生附加值150元，其中，工商管理費10元，檢疫費5元，運輸費20元，中介費20元，屠宰費25元，獸醫(yī)10元，屠工60元。而這其中只有飼養(yǎng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)遭遇的市場風(fēng)險最大，只有養(yǎng)殖戶獨自承擔(dān)養(yǎng)殖過程中的這種風(fēng)險，而其它各個環(huán)節(jié)均“旱澇保收”。在任何一個城鎮(zhèn)，絕大多數(shù)的豬肉流通是由養(yǎng)殖戶-豬販子-肉販這個看似簡單的鏈條完成的，只有一小部分豬被豬販子送進(jìn)肉聯(lián)廠，然后送進(jìn)超市或者銷往外地。不管豬肉怎么流動，養(yǎng)殖戶都是整個產(chǎn)銷過程遭遇風(fēng)險的惟一受害者。在生豬價格最低迷或者高位運行的時節(jié)，總有農(nóng)民試圖越位，想直接把豬肉送進(jìn)市場，但由于生豬生產(chǎn)與市場經(jīng)營之間復(fù)雜的上市經(jīng)營群體的利益、工商管理、稅收和各種手續(xù)等使他們最后往往還是知難而退。

從上述分析中可以看出，要解決市場畜產(chǎn)品的供求平衡問題，畜牧部門一家的力量是微不足道的，這需要全社會相關(guān)各部門的共同努力。

三、目前采取的措施

（一）政府層面的鼓勵措施。為穩(wěn)定和促進(jìn)生豬生產(chǎn)，市政府決定安排100萬元財政資金進(jìn)行貸款貼息，并要求各縣（市、區(qū)）財政要以不低于1比1的比例投入資金進(jìn)行貸款貼息，以扶持生豬產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展。同時市政府還安排40萬元財政資金，引進(jìn)100頭優(yōu)良純種公豬，對全市獲得《種畜禽生產(chǎn)經(jīng)營許可證》的良種豬骨干場實行種豬補助，對生豬良種繁育體系的種豬血緣進(jìn)行更新?lián)Q代。各縣（市、區(qū)）未列入市級補助的種豬場由各縣（市、區(qū)）對其引進(jìn)的種公豬進(jìn)行補助。

（二）畜牧部門的發(fā)展措施。

1、積極做好引導(dǎo)工作，深入基層動員養(yǎng)殖戶及時補欄，確保存欄量。

2、以養(yǎng)殖小區(qū)建設(shè)為載體，發(fā)展適度規(guī)模養(yǎng)殖，發(fā)展養(yǎng)殖戶飼養(yǎng)外二元母豬，進(jìn)行自繁自養(yǎng)，降低育肥豬成本。如習(xí)水縣目前已建成生豬養(yǎng)殖小區(qū)46個，鳳岡縣發(fā)展適度規(guī)模50-100頭的外二元母豬養(yǎng)殖場23個，全市100頭適度規(guī)模的養(yǎng)殖場達(dá)到460余家，比去年增長了50%。

3、大力推廣種植優(yōu)質(zhì)牧草—菊苣養(yǎng)豬技術(shù)，以降低飼料成本。實踐證明，這種方式可使育肥豬降低成本20%，繁殖母豬降低成本40%。

4、加強疫病防控體系建設(shè)，確保生豬產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展。一是強化重大動物疫病防治工作，切實做到重大動物疫病的免疫率100%，免疫耳標(biāo)佩戴率100%。力爭全市無重大動物疫病發(fā)生。二是落實重大動物疫病應(yīng)急預(yù)案，組建好隊伍，落實好人員，儲備好物質(zhì)，并加強演練。三是強化動物檢疫監(jiān)督，確保動物、動物產(chǎn)品安全。加強畜禽屠宰檢疫和產(chǎn)地檢疫工作，嚴(yán)格執(zhí)行外引種畜禽必須申報的有關(guān)規(guī)定，杜絕外疫傳入。加強動物防疫監(jiān)督和管理，禁止無免疫耳標(biāo)、無產(chǎn)地檢疫證明的動物進(jìn)入屠宰加工等流通環(huán)節(jié)，維護(hù)畜產(chǎn)品和公共衛(wèi)生安全。四是加快動物防疫體系建設(shè)，全面推進(jìn)獸醫(yī)體制改革。逐步建立健全市、縣、鄉(xiāng)、村四級動物防疫網(wǎng)絡(luò)，完善動物防疫基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，切實解決好農(nóng)村防疫員勞動報酬，提高防疫員開展動物防疫工作的積極性。

四、未來生豬產(chǎn)業(yè)發(fā)展的思考與建議

我市圍繞“三新一強”發(fā)展戰(zhàn)略，在新農(nóng)村建設(shè)中，對全市畜牧漁業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的指導(dǎo)思想提出了“突出生豬，壯大牛羊，提升家禽和特色養(yǎng)殖，挖潛水產(chǎn)”的戰(zhàn)略思路。其中就是要穩(wěn)定生豬產(chǎn)業(yè)，著力改善品種結(jié)構(gòu)，提高豬肉品質(zhì)，最終目的是提高市場競爭能力，把我市打造成全省最大的優(yōu)質(zhì)畜產(chǎn)品基地。要做好這篇大文章，生豬產(chǎn)業(yè)的發(fā)展應(yīng)從以下幾個方面加大工作力度，確保發(fā)展目標(biāo)的實現(xiàn)。

（一）建立優(yōu)質(zhì)肉豬養(yǎng)殖儲備基地。根據(jù)市場需要，在環(huán)境條件、經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)較好，基礎(chǔ)設(shè)施齊全，配套功能完善，養(yǎng)殖技術(shù)全面和誠信守法的養(yǎng)殖生產(chǎn)者中，選擇合適的養(yǎng)殖場戶建立我市優(yōu)質(zhì)肉豬養(yǎng)殖儲備基地。政府部門制定相應(yīng)措施和辦法，并提供一定補貼經(jīng)費，確保其常年存欄量，以備急需時穩(wěn)定市場供給和平抑物價。

（二）鞏固和完善良種繁育體系。在繼續(xù)做好良種豬繁育體系建設(shè)規(guī)劃、優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)和合理布局的同時，規(guī)范生豬品種改良點的建設(shè)，提高全市肉豬品質(zhì)，力爭在“十一五”期末使我市出欄肥豬全部三元雜交化。

（三）逐步建立風(fēng)險基金。各級政府要引導(dǎo)、鼓勵和支持金融保險企業(yè)大力開發(fā)畜牧漁業(yè)保險市場，發(fā)展多種形式、多種渠道的畜牧業(yè)保險業(yè)務(wù)，加快畜牧漁業(yè)政策性保險試點工作，探索建立適合不同畜禽魚品種的政策性保險制度及其保險業(yè)產(chǎn)品，增強畜牧漁業(yè)抵御市場風(fēng)險、疫病風(fēng)險和自然災(zāi)害的能力，保障畜牧漁業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。

（四）在發(fā)展適度規(guī)模養(yǎng)殖的同時也應(yīng)重視散養(yǎng)農(nóng)戶的生產(chǎn)。規(guī)模養(yǎng)殖的優(yōu)點是有利于現(xiàn)代化管理、有利于品種改良、有利于防疫、有利于科學(xué)技術(shù)普及、有利于現(xiàn)代生物技術(shù)推廣、有利于信息傳遞等；同時，也能成為養(yǎng)殖適用技術(shù)在農(nóng)村示范基地。散養(yǎng)的優(yōu)勢有，一是有機農(nóng)業(yè)的需要，二是養(yǎng)豬排污就地循環(huán)，三是可充分利用農(nóng)村現(xiàn)有留守人員，四是可充分利用構(gòu)不成商品的農(nóng)家飼料資源，五是農(nóng)民不僅是豬肉生產(chǎn)者，也是豬肉最大的消費群體，散養(yǎng)自給的豬肉可提高農(nóng)民的生活水平。這也是在循環(huán)經(jīng)濟(jì)原則下統(tǒng)籌城鄉(xiāng)協(xié)調(diào)發(fā)展，統(tǒng)籌人與自然和諧發(fā)展的有效途徑。

（五）要加大培訓(xùn)和示范推廣力度，大力推廣自繁自養(yǎng)，種草養(yǎng)豬，強化防疫等節(jié)本增效的綜合配套措施。

第五篇：鑄造模具行業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展

鑄造模具行業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展

一汽鑄造有限公司 車學(xué)溫 于永來 田洪福

隨著我國鑄造業(yè)的不斷發(fā)展壯大，鑄造模具的設(shè)計與制造也愈來愈受到人們的關(guān)注。一汽集團(tuán)公司是我國最大的汽車工業(yè)基地。1999年初，一汽鑄造有限公司成立后，重組的鑄造模具設(shè)備廠成為一汽鑄造模具生產(chǎn)的專業(yè)廠。此前，這個曾經(jīng)歷了一汽的三次創(chuàng)業(yè)，為一汽重、中、輕、轎的多品種，寬系列車型生產(chǎn)了幾十萬套的金屬鑄造模具、有色金屬壓鑄模具，其發(fā)展過程基本上能夠代表我國鑄造模具行業(yè)來展示其行業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢。本文立足于分析我國鑄造模具行業(yè)的現(xiàn)狀，針對問題提出對策，展望未來。

我國鑄造模具行業(yè)的現(xiàn)狀

模具行業(yè)范圍廣闊，鑄造模具占有舉足輕重的地位。

1999年8月下旬至9月上旬，一汽鑄造有限公司委派鑄造模具專業(yè)生產(chǎn)營銷人員對我國南方7 個城市、南汽等14個廠家進(jìn)行了學(xué)習(xí)調(diào)研。2000年5月參加了上海舉辦的第八界國際模具技術(shù)與設(shè)備展覽，并進(jìn)行了廣泛的交流，同時又調(diào)研了幾家大的模具廠，從中開闊了眼界，對我國鑄造模具行業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢有了更深一步的了解。

1．市場潛力

目前國內(nèi)鑄造模具市場仍然較大，其市場潛力包括兩個方面：

一是模具訂貨量較大。比如，無錫柴油機廠只有一個模具修理車間，新產(chǎn)品開發(fā)和復(fù)制模制造全部外委訂貨，估算每年僅錫柴這一家需缸體金屬模具2-3套，產(chǎn)值約200-300萬元。還有常州日升壓鑄公司，壓鑄模具全部外委、外購，每年大概也有100萬元左右。而南汽集團(tuán)內(nèi)部專業(yè)廠模具訂貨也是自由采購，每年大約有200萬元左右，玉柴每年訂貨約在240萬元左右，寧波象山的兩個模具廠都在給他們加工等等。這些較大的廠家的模具需求量也比較大。

二是各鑄造廠家及模具加工企業(yè)均在向多種方向發(fā)展上下功夫。例如：浙江象山，北侖以及平陽，南汽工具公司，常州日升等無論鑄造產(chǎn)品還是模具制造均從汽車業(yè)開始向機車、摩托車、礦山機械等外圍擴展業(yè)務(wù)，由此可略見一斑，目前我國國內(nèi)對模具的需求正值旺季，市場潛力很大。

2．價格狀況

市場經(jīng)濟(jì)，價格問題很敏感。在市場調(diào)研中我們了解到，象南汽工具公司等類似我廠經(jīng)濟(jì)類型的大型模具制造廠，在市場上價格定位與我們一汽模具大體持平，大部分是滿足邊際效益的價格。而一些中小模具廠家，尤其是鄉(xiāng)鎮(zhèn)及個體企業(yè)的模具價格明顯低于國有大型企業(yè)，其同類模具的市場價格大多為國有大中型企業(yè)的80%左右。因此，同類模具在同等價格前提下，鄉(xiāng)鎮(zhèn)、個體企業(yè)將有10%的利潤，而國有大中型企業(yè)將損10%。

還有一個比較有特性的價格因素，就是模具工藝復(fù)雜程度及交貨周期，無論何種類型的企業(yè)對同類模具不同工藝結(jié)構(gòu)和不同周期均有價格浮動。

另一個影響因素就是江、浙一帶的模具生產(chǎn)基地基本上屬于社會化大合作，專業(yè)性極強，因此有較大的價格優(yōu)勝。他們還具有材料消耗低，設(shè)備負(fù)荷高，勞動生產(chǎn)率高，管理人員少

和人工成本抵等優(yōu)勢。

3．改革開放政策給鑄造模具行業(yè)帶來新的飛躍，一大批發(fā)展起來的小型國有企業(yè)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、個體模具廠家如雨后春筍脫穎而出，呈現(xiàn)白花齊放，百家爭鳴的格局。一些有眼光的私營企業(yè)也開始用精良的高新設(shè)備武裝自己，他們運用靈活的政策聘請高人，奮力爭奪模具制造這塊高效益陣地。電腦業(yè)的飛速發(fā)展為所有企業(yè)創(chuàng)造良機，包括模具制造這一技術(shù)含量很高的行業(yè)，CAD/CAM技術(shù)已不僅僅為大、中的國企擁有。模具技術(shù)，包括高新設(shè)備在鑄造模具制造領(lǐng)域內(nèi)的競爭日益激烈。所以在模具行業(yè)中，優(yōu)勝劣汰角逐仍將繼續(xù)。

一汽鑄造有限公司鑄造模具廠，其主導(dǎo)產(chǎn)品是生產(chǎn)鑄造金屬模具、壓鑄模具，精密鑄造模具，產(chǎn)品對象是以多品種，寬系列汽車鑄造產(chǎn)品為主，包括了中型汽油車、柴油車、輕型車、微型車、捷達(dá)、奧迪、紅旗轎車、重型卡車等系列模具產(chǎn)品。金屬模具中具有典型的產(chǎn)品有缸體、缸蓋、排氣管、后轎、減速器、曲軸、差速器、變速器外殼模具；壓鑄模具中典型產(chǎn)品有變速箱上蓋、離合器外殼，各種車型的發(fā)動機支架，各類黃銅件壓鑄模、發(fā)電機罩蓋、機油濾清器底座，同時還為社會其他行業(yè)提供過各種高精尖復(fù)雜鑄造模具。

我國鑄造模具行業(yè)的發(fā)展趨勢

市場需求

汽車工業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)五大支柱產(chǎn)業(yè)之一，汽車工業(yè)重點是發(fā)展零部件，經(jīng)濟(jì)型轎車和重型汽車，汽車模具作為發(fā)展重點，已在汽車工業(yè)產(chǎn)業(yè)政策 中得到了明確。預(yù)計到2005年，我國汽車總需求量約為300萬輛，因此，汽車模具市場巨大。汽車基本車型在2000年約140種，2005年將達(dá)到170種，另有更新車型和改裝車型430種。一個型號的汽車所需模具幾千副，其中鑄造模具數(shù)百套。

隨著我國進(jìn)入世貿(mào)組織的臨近，汽車行業(yè)將進(jìn)入新一輪換型改造時期，特別是中、重、輕、轎型汽車，將以快節(jié)奏更新?lián)Q代來迎接國際汽車市場的挑戰(zhàn)。挑戰(zhàn)與機遇同在，進(jìn)入世貿(mào)不僅僅是對我們汽車的挑戰(zhàn)，與其密切相關(guān)的模具制造業(yè)首當(dāng)其沖。

由此不難看出，鑄造金屬模具、精密壓鑄模具在未來鑄造模具行業(yè)的發(fā)展趨勢中，將扮演先鋒角色。

2．技術(shù)要進(jìn)一步完善

當(dāng)前，我國工業(yè)生產(chǎn)的特點是產(chǎn)品品種多，更新快，市場仍處買方市場態(tài)勢。這種情況下，用戶對產(chǎn)品包括模具制造的要求是“工期短、精度高、質(zhì)量好、價格低”。用戶對鑄造模具產(chǎn)品的苛刻，正是對廠家日益完善的壓力。確實是對鑄造模具生產(chǎn)企業(yè)一個完整體系的考驗。

（1）CAD／CAM／CAE一體化

當(dāng)前多數(shù)鑄造模具廠家依然采用老辦法，設(shè)計、編程、工藝、加工、檢查都是相對獨立分開，獨立考核、獨立核算，而拉開大幕看市場，這方面，部分國企模具廠落伍了。一些中小模具廠采取的是一條龍作業(yè)方式，從設(shè)計到編程直到加工出產(chǎn)品甚至售后服務(wù)均由一人或幾個人完成，生產(chǎn)傳遞環(huán)節(jié)少，出現(xiàn)問題易察覺，因而成本低、質(zhì)量好、周期短。象一汽鑄造模具廠這樣規(guī)模的企業(yè)本來就有CAD／CAM技術(shù)條件，如果打破傳統(tǒng)機制的束縛，這個問題便迎刃而解。如果CAD／CAM一體化加工能夠提高普及率，我國鑄造模具生產(chǎn)能力將有一個飛躍。

（2）模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用

在模具設(shè)計上，很多模具廠家都采用標(biāo)準(zhǔn)化組合設(shè)計，因而設(shè)計周期短，而我們目前全

部產(chǎn)品都是從開頭設(shè)計，包括每個環(huán)節(jié)。因而，使用模具標(biāo)準(zhǔn)件不但能縮短模具制造周期，而且能提高模具質(zhì)量和降低模具制造成本。因此標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用必將日漸廣泛。模具標(biāo)準(zhǔn)件的開發(fā)利用，將使我國鑄造模具生產(chǎn)大為簡化。

（3）應(yīng)用反求工程開發(fā)鑄造模具制造范圍

一般而言，反求工程是指對難以用CAD建立數(shù)據(jù)模型，而只能通過對實物進(jìn)行數(shù)據(jù)掃描、測量的方法采集數(shù)據(jù)，在CAM軟件系統(tǒng)中建立數(shù)學(xué)模型，最后生成NC程序，控制數(shù)控加工中心進(jìn)行模具制造的過程。一汽鑄造模具廠應(yīng)用反求工程較成功地完成了對缸蓋進(jìn)、排氣道熱芯盒模具的制造，探索了按一般的設(shè)備和加工技術(shù)對沒有尺寸和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的模具無法加工成功經(jīng)驗。既縮短了模具制造周期，又提高了產(chǎn)品質(zhì)量。反求工程在模具制造業(yè)上應(yīng)值得推廣應(yīng)用?？梢詳U展產(chǎn)品加工范圍。

3．高新設(shè)備的應(yīng)用

一汽鑄造有限公司的鑄造模具廠，是有近40年歷史的鑄造模具專業(yè)廠，有較雄厚的裝備實力。就目前而言，經(jīng)過改革開放后的不斷發(fā)展與完善，其主要模具加工設(shè)備應(yīng)該是國內(nèi)一流的。目前存在的問題是模具鉗加工較滯后，成為模具制造最后一道工序的“瓶頸”。因此，要在模具鉗工工序上下功夫，使模具加工整體平衡，就能更大的提高我們鑄造模具、壓鑄模具的產(chǎn)出能力。這可能也是鑄造模具加工行業(yè)帶有普遍性的問題。

（1）高速銑削加工將得到更廣泛的應(yīng)用

國外近年來發(fā)展的高速銑削加工，主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)40000－100000r / min，快速進(jìn)給速度可達(dá)到30－40m / min，換刀時間可提高到1－3s。這就大幅度提高了加工效率，如在加工壓鑄模時，可提高7－8倍，并可獲得Ra≤10μm的加工表面粗糙度。形狀精度可達(dá)10μm。另外還可加工硬度達(dá)60HRC的模塊，形成了對電火花成形加工的挑戰(zhàn)。因此，高速銑削加工技術(shù)的發(fā)展，將促進(jìn)鑄造模具加工技術(shù)的發(fā)展。

（2）模具高速掃描及數(shù)字化系統(tǒng)將發(fā)揮更大作用

英國雷尼紹公司模具掃描系統(tǒng)[3]，已在我國200多家模具廠點得到應(yīng)用，效果良好。該系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪Ｐ退枰闹T多功能，大大縮短了鑄造模具研制和制造周期，如RENSCAN200快速掃描系統(tǒng)，可快速安裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上，用雷尼紹的SP2－1掃描頭實現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集，控制核心是雷尼紹TRACECUT軟件，可自動生成各種不同數(shù)據(jù)系統(tǒng)的加工程序及不同格式的CAD數(shù)據(jù)。

（3）模具研磨拋光將向自動化、智能化方向發(fā)展

模具表面精加工是模具加工中未能很好解決的難題之一，也正是模具鉗工勞動強度大、成為瓶頸原因之一。特別反映在硬度較大的金屬、壓鑄模具進(jìn)行最后組裝過程。我國目前仍以手工為主，不僅質(zhì)量不穩(wěn)定、周期長，而且工人作業(yè)環(huán)境差，制約了我國鑄造模具向更高層次發(fā)展。因此，研究拋光自動化、智能化是當(dāng)務(wù)之急。當(dāng)然，由于鑄造模具、壓鑄模具型腔復(fù)雜，采用拋光的自動化、智能化有一定局限。

4．轉(zhuǎn)變觀念，改進(jìn)管理

任何先進(jìn)的技術(shù)裝備都離不開科學(xué)管理。管理的范疇極為廣泛，本文擬從生產(chǎn)和技術(shù)管理來看如何使鑄造模具適應(yīng)發(fā)展趨勢。

（1）積極推進(jìn)行業(yè)管理，建立行業(yè)管理協(xié)調(diào)網(wǎng)絡(luò)

根據(jù)國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃對模具的需要，制定地區(qū)專業(yè)化規(guī)劃，引導(dǎo)企業(yè)走專業(yè)化道路。充分發(fā)揮協(xié)會和學(xué)會的作用，指導(dǎo)全行業(yè)工作。

提出模具國產(chǎn)化項目的發(fā)展目標(biāo)和模具科研的建議。

對于進(jìn)入市場和出口的模具，模具標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行質(zhì)量鑒定，有權(quán)監(jiān)督模具市場。

收集、整理模具行業(yè)發(fā)展資料，建立相關(guān)檔案，建立系統(tǒng)的模具技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和質(zhì)量統(tǒng)計

制度。這是針對行業(yè)管理而言。

（2）企業(yè)內(nèi)部管理，要揚長避短

我們在市場調(diào)研中，有個最基本的體驗，那就是國有企業(yè)和鄉(xiāng)鎮(zhèn)個體、獨資、合資企業(yè)相比（模具業(yè)）最大的不同是市場觀念。

在觀念上沒有那些名不見經(jīng)傳的小企業(yè)開放。觀念上的轉(zhuǎn)變除了有大氣候的影響，國有企業(yè)的決策層要快速反映，及時更新。

國有企業(yè)普遍存在管理環(huán)節(jié)不暢，人工成本高，員工自身危機感遠(yuǎn)不如非國有企業(yè)雇員（打工族）那么強烈。這是隨著國企建立現(xiàn)代企業(yè)制度的臨近，首先要解決的觀念問題。國企模具制造業(yè)企業(yè)員工分工過細(xì)，沒有非國企員工那種全能優(yōu)勢。

（3）國企的優(yōu)勢

高新設(shè)備的引進(jìn)的能力要較鄉(xiāng)鎮(zhèn)、個體及其它小型模具制造廠家強得多。

國有大中小企業(yè)（模具業(yè)）均有正統(tǒng)的國家質(zhì)量認(rèn)證，有品牌效應(yīng)優(yōu)勢，這個優(yōu)勢在今后的市場競爭中將更有良好的表現(xiàn)。

我們的員工多從正規(guī)技校、中專分配充實，具較高的理論基礎(chǔ)。如果加強多技能培訓(xùn)，將會發(fā)揮更大作用。

個體鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)相當(dāng)部分業(yè)主靠拼設(shè)備、巧用工、在稅收上做文章，在業(yè)務(wù)上拉關(guān)系維系生存。從長遠(yuǎn)發(fā)展看，這部分企業(yè)將被市場淘汰。那種急功近利的行為是一些個體經(jīng)濟(jì)的通病、頑癥。他們能在一時挖走國企的一部分能人，但國企一旦建立起完善的現(xiàn)代企業(yè)制度，“孔雀東南飛”的現(xiàn)象就會成為歷史。

（4）改進(jìn)鑄造模具制造的意見

當(dāng)務(wù)之急建立CAD／CAM／CAE設(shè)計、編程、制造一體化制造鑄造模具。

引入市場機制，逐步由產(chǎn)值考核過渡到毛利潤、利潤的考核，體現(xiàn)員工收靠效益，分配靠貢獻(xiàn)。真正實現(xiàn)“三多一少”模式即生產(chǎn)一線人員、技術(shù)人員、營銷人員多，職能管理人員少，降低人工成本。

由于汽車工業(yè)發(fā)展進(jìn)入關(guān)鍵階段，推動了壓鑄件生產(chǎn)的發(fā)展，模具業(yè)面臨產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的再次調(diào)整，發(fā)展壓鑄模具制造技術(shù)，適應(yīng)市場需求，尋求新的經(jīng)濟(jì)增長點。壓鑄模是高附加值的高利潤產(chǎn)品。

加速人才培訓(xùn)，建立人才競爭的機制。鑄造金屬模具、壓鑄模具是技術(shù)含量高的制造行業(yè)，和大批量流水線生產(chǎn)不同，基本上是要求全員的高素質(zhì)、高技能。要從設(shè)計、編程、制造一體化高技能管理人才和操作人才入手，培養(yǎng)模具制造人才庫，使模具行業(yè)與國際競爭能力提高。

（5）售后服務(wù)

海爾集團(tuán)把售后服務(wù)看成是企業(yè)經(jīng)營觀念的靈魂，樹立產(chǎn)品信譽的最好手段，因而贏得了市場。鑄造模具行業(yè)應(yīng)借鑒。

服務(wù)表面上看是被服務(wù)的買方受益，實質(zhì)上服務(wù)的過程對制造銷售產(chǎn)品的廠家是一種完善的過程。服務(wù)是信息收集的有效方式，獲得第一手信息，才會有改進(jìn)具體方向。用戶不論是對產(chǎn)品的贊譽還是尖苛的意見，其反映產(chǎn)品狀況基本上是真實的，有一句話說得很好，上帝永遠(yuǎn)是對的。

最后，中國鑄造模具行業(yè)社會化大合作和專業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)加強，這是抵御加入世貿(mào)組織沖擊的有效措施。鑄造模具行業(yè)也必須有一支靈活多樣的聯(lián)合艦隊，為發(fā)展我國汽車工業(yè)保駕護(hù)航。