第一篇：數(shù)控車加工技術(shù)-技能競賽總結(jié)

英德市第一屆技能競賽數(shù)控車加工技術(shù)項(xiàng)目總結(jié)

數(shù)控車加工技術(shù)陸奕銳、郭澤新

為進(jìn)一步加強(qiáng)學(xué)校內(nèi)涵建設(shè)，凸顯學(xué)校辦學(xué)特色，五月中，英德市職業(yè)技術(shù)學(xué)校舉辦首屆技能競賽節(jié)，以此檢閱該校教育教學(xué)成果，展示全校師生奮發(fā)向上、銳意進(jìn)取的精神風(fēng)貌，提升學(xué)生技能水平和綜合素質(zhì)，并通過技能競賽培養(yǎng)和發(fā)掘各專業(yè)技能人才，為國家、省、市職業(yè)技能大賽做好人才篩選和儲備，達(dá)到以賽促學(xué)、以賽促教的目的。

本屆技能競賽節(jié)覆蓋全部專業(yè)、參賽面廣，設(shè)家禽翼下采血、中餐烹飪刀工比賽、茶葉包裝設(shè)計(jì)、電商技能、網(wǎng)絡(luò)信息安全、電氣線路安裝與調(diào)試、數(shù)控車加工技術(shù)、聲樂、舞蹈、汽車空調(diào)維修、汽車美容、繪畫、叉車技能、中餐宴會擺臺、插花藝術(shù)、主持人競賽等41個(gè)競賽項(xiàng)目。從4月17日首屆技能競賽節(jié)啟動至今，經(jīng)過一個(gè)多月的組織策劃、初賽選拔，共有650名學(xué)生從2800名報(bào)名選手中脫穎而出，進(jìn)入決賽。

本次數(shù)控車工技能競賽，學(xué)生都進(jìn)行了專項(xiàng)訓(xùn)練和前期準(zhǔn)備。對于學(xué)生來說，專項(xiàng)訓(xùn)練其實(shí)是恢復(fù)一下加工和編程的感覺，主要是五個(gè)項(xiàng)目，每兩天進(jìn)行一個(gè)。第一個(gè)是軸類件的尺寸控制練習(xí)，并體會各類外圓刀具的切削用量對表面質(zhì)量的關(guān)系；第二個(gè)進(jìn)行了孔加工練習(xí)；第三個(gè)加工了圓弧類工件，因?yàn)闄C(jī)床不能進(jìn)行刀補(bǔ)設(shè)置所以加工的效果不理想；第四、五個(gè)進(jìn)行了螺紋加工練習(xí)，對普通三角內(nèi)外螺紋進(jìn)行了加工。幾個(gè)項(xiàng)目下來，訓(xùn)練的收獲很大。對不同材質(zhì)的機(jī)夾式刀具切削參數(shù)有了較全面的了解，對尺寸控制有了一定的心得，特別是對螺紋、圓弧的加工在數(shù)控車床上的編程和加工進(jìn)行了比較深入的研究，取得了很好的效果。

綜合訓(xùn)練，組合件是重點(diǎn)的內(nèi)容，并且組合件均是以備料單為準(zhǔn)進(jìn)行針對性選擇的，這些準(zhǔn)備都為競賽中的工藝準(zhǔn)備打好了基礎(chǔ)，在加工時(shí)間的掌握上也做到了心中有數(shù)

刀具準(zhǔn)備，競賽前的一周都在進(jìn)行刀具準(zhǔn)備。還手工刃磨了近二十把刀具，為競賽進(jìn)行了全面的準(zhǔn)備。

競賽過程，這次競賽的試件加工是二件組合件，對于學(xué)生來說加工的難度比較大。一是給出來的樣題沒有尺寸，學(xué)生在訓(xùn)練過程中不能很好把握尺寸。二是給出樣題的時(shí)間太短，沒有完成兩樣題的完整加工；三是學(xué)生在競賽過程中沒有很好地把握時(shí)間，加工工件不完整；四是學(xué)生的加工經(jīng)驗(yàn)欠缺，加工的方法有待提高。

該屆技能競賽節(jié)既安排了各專業(yè)的技能競賽，還增設(shè)了各科部作品展示評比環(huán)節(jié)，通過展示評比，進(jìn)一步激發(fā)學(xué)生的榮譽(yù)感和學(xué)習(xí)技能的熱情。

第二篇：數(shù)控車技能比賽總結(jié)

“數(shù)控車加工技術(shù)”項(xiàng)目技能比賽總結(jié)

安徽省中職院校技能大賽數(shù)控車項(xiàng)目于3月10日—12日在馬鞍山市工業(yè)學(xué)校舉行，共有17個(gè)代表隊(duì)34名學(xué)生參加比賽，我校選手分獲五六名，獲二等獎。本次的競賽工作得到校級領(lǐng)導(dǎo)、實(shí)訓(xùn)科領(lǐng)導(dǎo)、機(jī)電部領(lǐng)導(dǎo)的高度重視和機(jī)電部老師的配合，在此表示感謝。經(jīng)過大半學(xué)期的技能競賽集訓(xùn)，獲得了很多很寶貴的經(jīng)驗(yàn)，這對我們以后的工作或者是帶學(xué)生參加競賽，都有很大的促進(jìn)。下面將這段時(shí)間的一些感受總結(jié)一下：

一、技能競賽的促進(jìn)作用

1.技能競賽對指導(dǎo)教師成長的提升作用

技能競賽能促進(jìn)指導(dǎo)教師的成長。雖然我們在本工種領(lǐng)域具有一定的專業(yè)基礎(chǔ)和實(shí)操能力，但是專業(yè)技能比賽的要求強(qiáng)調(diào)解決實(shí)際問題、立足實(shí)用，比賽的內(nèi)容也緊跟企業(yè)生產(chǎn)的需要不斷發(fā)展，這使得我們必須不斷的學(xué)習(xí)，強(qiáng)化專業(yè)技能的熟練程度。

2.技能競賽對學(xué)生技能的激勵(lì)作用

為了鼓勵(lì)中職校學(xué)生參與技能競賽，對獲得一定分?jǐn)?shù)的選手，核發(fā)該工種高級職業(yè)的職業(yè)資格證書。從學(xué)生的角度看來，最初參加競賽僅僅是從學(xué)校的興趣班開始，起初的初級工技能水平只能做簡單造型的工件加工，隨著強(qiáng)化訓(xùn)練以及在比賽的過程中，學(xué)生的能力和綜合素質(zhì)得到了提升，從而能夠促使學(xué)生快速成長起來，使技能得到跨越式的提升。

二、前期準(zhǔn)備：

1．分析往屆競賽內(nèi)容，搜尋最新動態(tài)

帶領(lǐng)學(xué)生參加了多屆數(shù)控比賽，雖然沒有取得很好的名次，但也獲得了一些經(jīng)驗(yàn)。前幾次比賽沒有進(jìn)行理論比賽，只有加工與操作。但本次考核可以用電腦，而且是CAD畫圖，及零件的工藝分析及加工。2．制訂訓(xùn)練計(jì)劃

由于教學(xué)任務(wù)，而且指導(dǎo)教師都擔(dān)任班主任，班級工作任務(wù)繁重，不能保證充足的指導(dǎo)訓(xùn)練時(shí)間，訓(xùn)練的條件非常有限。針對本工種技術(shù)內(nèi)容以及指導(dǎo)教師主要教學(xué)工作的安排，結(jié)合競賽的總體訓(xùn)練計(jì)劃制訂了適合本項(xiàng)目的訓(xùn)練計(jì)劃。

3、專項(xiàng)訓(xùn)練

對于學(xué)生來說，專項(xiàng)訓(xùn)練其實(shí)是停課訓(xùn)練。本省賽參考江蘇省的競賽模式，數(shù)控車項(xiàng)目考核分三大部分：理論（工藝+CAD制圖）、數(shù)控車實(shí)操、普車加工，新增了兩項(xiàng)內(nèi)容，這個(gè)消息在年前才得以確認(rèn)。面對這樣棘手的問題，必須及時(shí)調(diào)整訓(xùn)練計(jì)劃，在保持原有模塊不放松的情況下，補(bǔ)學(xué)補(bǔ)差，讓選手盡快掌握CAD制圖和車加工技術(shù)。

在綜合訓(xùn)練的過程中，嚴(yán)格按照規(guī)程，嚴(yán)把時(shí)間觀和質(zhì)量關(guān)。并進(jìn)行階段性模擬測試，做到測后有評比，評后有分析，及時(shí)總結(jié)及時(shí)糾正。

4、刀具、量具、工具準(zhǔn)備

競賽前的一周都在進(jìn)行刀具準(zhǔn)備。除了補(bǔ)充購買外，還手工刃磨了近二十把刀具，為競賽進(jìn)行了全面的準(zhǔn)備。由于對競賽使用機(jī)床不了解，所有的刀具都沒有進(jìn)行裝對刀及試切，這個(gè)方面可以說是準(zhǔn)備不充分。這一點(diǎn)希望能在以后的競賽中吸取教訓(xùn)，考前對設(shè)備要進(jìn)行全面的熟悉，并且要提早熟悉，這樣準(zhǔn)備可以更充分。

三、存在的問題

對參賽學(xué)生進(jìn)行技能強(qiáng)化訓(xùn)練，我們把周末和寒假時(shí)間納入訓(xùn)練；但是經(jīng)過本次競賽暴露出了許多問題。

1、吃苦耐勞

本次參加競賽的學(xué)生在吃苦耐勞方面值得表揚(yáng)，能夠每天從早上八點(diǎn)堅(jiān)持到晚上六點(diǎn)，積極投入訓(xùn)練，但是在訓(xùn)練中暴露出不少壞習(xí)慣，如：有時(shí)不服從培訓(xùn)安排，偶爾遲到，禮儀方面不夠重視，愛說粗話，這些都需要我們在平時(shí)的教育中加以重視。

2、心理素質(zhì)較差

通過本次競賽，反應(yīng)出學(xué)生的處理突發(fā)事件的能力不足，如：比賽時(shí)與自己訓(xùn)練時(shí)的地方不同，學(xué)生不能迅速適應(yīng)，丟掉了許多不該失去的分?jǐn)?shù)。

3、專業(yè)理論知識不扎實(shí)

在訓(xùn)練中，發(fā)現(xiàn)學(xué)生的專業(yè)理論知識掌握不夠扎實(shí)；學(xué)生獨(dú)立制定工件加工工藝的能力需要加強(qiáng)，我們在平時(shí)的教學(xué)中應(yīng)加大訓(xùn)練。

4、競賽籌備還需增強(qiáng)

本次競賽，在拿到工具清單和競賽訓(xùn)練圖后，針對競賽制定的訓(xùn)練計(jì)劃不夠細(xì)致，我們在細(xì)節(jié)方面對學(xué)生的督促不夠。我們需要把平時(shí)的訓(xùn)練當(dāng)作比賽來訓(xùn)練。

四、今后努力方向

在學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和數(shù)控組的各位老師的大力支持及共同努力下，完成了本次競賽。但成績并不理想，沒有達(dá)到學(xué)校的預(yù)期要求，也應(yīng)看到我們的不足。希望在今后的學(xué)習(xí)和教學(xué)中能充分把好的東西繼續(xù)發(fā)揚(yáng)，不足之處通過學(xué)習(xí)交流進(jìn)行彌補(bǔ)，爭取在以后的教學(xué)或競賽中取得更好的成績，為學(xué)校爭光！

指導(dǎo)教師：

二〇一七年三月二十日

第三篇：數(shù)控加工技術(shù)簡答題總結(jié)

簡答

1.數(shù)控機(jī)床按伺服系統(tǒng)分類，分哪幾種？簡答各類特點(diǎn)

答：開環(huán)系統(tǒng)、半閉環(huán)系統(tǒng)、閉環(huán)系統(tǒng)；開環(huán)系統(tǒng)：步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動，無位置檢測裝置，結(jié)構(gòu)簡單、成本低、精度低、易于維修。半閉環(huán)系統(tǒng)：直流、交流的伺服電機(jī)驅(qū)動，角位移檢測裝置，檢測滾珠絲杠轉(zhuǎn)角，中等精度。閉環(huán)系統(tǒng)：直流、交流的伺服電機(jī)驅(qū)動，線位移檢測裝置，檢測最終位移輸出量，精度較高。2.何謂加工中心？為什么數(shù)控加工中心上需要主軸準(zhǔn)停裝置？

答：帶刀庫、能自動換刀的數(shù)控機(jī)床；每次自動裝取刀具時(shí)，能保證刀柄上的鍵槽對準(zhǔn)主軸的端面鍵，在加工精密的坐標(biāo)孔時(shí)由于每次都能在主軸的固定圓周位置換刀，故能保證刀尖與主軸相對位置的一致性，從而減少被加工孔的尺寸分散度。3.說明左移規(guī)格化的含義

答：提高DDA插補(bǔ)法進(jìn)給速度均勻化的措施;直線：將被積函數(shù)寄存器中的數(shù)左移，直到其中有一個(gè)的最高位為1；圓?。簩⒈环e函數(shù)寄存器中的數(shù)左移，直到其中有一個(gè)的次高位1.4.簡述光柵的組成，并簡要說明莫爾條紋的作用。若已知光柵柵距d=0.01及莫爾條紋的寬度w=5mm，則莫爾條紋的放大倍數(shù)是多少？

答：組成：標(biāo)尺光柵，指示光柵；莫爾條紋的作用：放大作用、均化誤差的作用、莫爾條紋的移動與光柵的移動成比例。放大倍數(shù)：k=w/d=5/0.01=500 5.采用弦線逼近非圓曲線時(shí)，主要有哪幾種節(jié)點(diǎn)計(jì)算方法？寫出其中一種計(jì)算步驟。

答：主要有等間距法、等步長法、等誤差法；等步長法計(jì)算步驟：求最小曲率半徑、計(jì)算允許節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)；等誤差法計(jì)算步驟：以起點(diǎn)為圓心、以允許的誤差為半徑做圓，求圓方程，求切點(diǎn)坐標(biāo)，求節(jié)點(diǎn)坐標(biāo) 6.什么是主軸？有哪幾部分組成？

答：主軸電機(jī)與主軸為一體，主軸本身是電機(jī)轉(zhuǎn)子，主軸箱體與電機(jī)定子相聯(lián)；有空心軸轉(zhuǎn)子（或主軸）、帶繞組的定子、速度檢測元件組成。7.何謂刀具半徑補(bǔ)償？

答：用來補(bǔ)償由于刀具（刀尖圓?。┌霃揭鸬墓ぜ螤钫`差。8.滾動、靜壓導(dǎo)軌特點(diǎn)？

答：滾動導(dǎo)軌：摩擦系數(shù)小，動、靜摩擦系數(shù)接近；運(yùn)動輕便靈活、所需驅(qū)動功率小、摩擦發(fā)熱少、磨損小、精度保持性好、低速運(yùn)動平穩(wěn)性好、移動精度和定位精度高，潤滑簡單且能顯著提高剛度，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、制造較困難、成本較高且抗振性差；靜壓導(dǎo)軌：因純液體摩擦，工作時(shí)摩擦系數(shù)極低、驅(qū)動功率大大降低、低速運(yùn)動時(shí)無爬行現(xiàn)象，導(dǎo)軌面不易磨損，精度保持性好，由于油膜吸振，抗振性好、運(yùn)動平穩(wěn)、承載能力大、剛性大、摩擦發(fā)熱少，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高，制造、調(diào)試都比較困難。9.數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成、特點(diǎn)及對機(jī)械結(jié)構(gòu)要求

答：組成：1）主傳動系統(tǒng)2）進(jìn)給傳動系統(tǒng)3）基礎(chǔ)支撐件4）輔助裝置5）特殊裝置；特點(diǎn)：1）結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高2）采用高效、無間隙傳動裝置3）高的加工精度及切削效率4）具有適應(yīng)無人化、柔性化加工的特殊部件5）對機(jī)械結(jié)構(gòu)、零部件要求高；要求：1）高的結(jié)構(gòu)剛度2）高的結(jié)構(gòu)抗振性3）小的機(jī)床熱變形4）高的運(yùn)動精度與良好的低速平穩(wěn)性5）良好的操作性能6）良好的人性化 10.什么叫步進(jìn)電機(jī)的矩頻特性？

答：在步進(jìn)電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，若輸入脈沖的頻率逐漸增加，則電機(jī)所帶動的負(fù)載轉(zhuǎn)矩將逐漸下降 11.數(shù)控機(jī)床對進(jìn)給傳動系統(tǒng)的要求？

答：1）減小摩擦阻力2）提高傳動精度和剛度3）減小運(yùn)動慣量4）具有適度的阻尼5）穩(wěn)定性好及壽命長 12.交流電動機(jī)的調(diào)速方法有哪幾種？其中哪些是理想的調(diào)速方法？

答：1）改變磁極對數(shù)調(diào)速2）改變轉(zhuǎn)差率調(diào)速3）變頻調(diào)速；其中變頻調(diào)速是理想的 13.簡述手工編制數(shù)控程序的一般過程

答：分析圖紙、工藝處理、數(shù)值計(jì)算、程序編制、裝備控制介質(zhì)、程序校驗(yàn)和首件試切 14.數(shù)控機(jī)床分類

答：1）按加工方式：金屬切削類、金屬成形類、特種加工類、測量繪圖類2）按運(yùn)動軌跡：點(diǎn)位控制、直線控制、輪廓控制3）按伺服控制方式：開環(huán)控制、半閉環(huán)、閉環(huán)4)按控制軸聯(lián)動坐標(biāo)數(shù)：二軸、二軸半、三軸、四軸、五軸5）功能：低、中、高 15.孔加工固定循環(huán)動作由哪幾部分組成：

答：1）X軸和Y軸定位，使刀具快速定位到孔加工的位置2）快進(jìn)到R點(diǎn)，刀具自起始點(diǎn)快速定位到R點(diǎn)3）孔加工，以切削進(jìn)給的方式執(zhí)行孔加工動作4)在孔底的動作，包括暫停、主軸準(zhǔn)停、刀具移位等5）返回到R點(diǎn)，繼續(xù)孔的加工又可以安全移動刀具時(shí)選點(diǎn)6）快速返回到起始平面 16.列出數(shù)控機(jī)床的四種位置檢測裝置？

答：光柵、脈沖編碼器、旋轉(zhuǎn)變壓器、磁尺、感應(yīng)同步器

第四篇：職中2011-2012學(xué)數(shù)控車技能競賽工作總結(jié)

數(shù)控車技能競賽工作總結(jié)

從2011年9月接到參加數(shù)控車技能競賽的通知到2012年1月10日競賽結(jié)束，歷時(shí)近半個(gè)學(xué)期，現(xiàn)將個(gè)人帶領(lǐng)本技能競賽的訓(xùn)練過程及參賽得失總結(jié)如下：

一、前期準(zhǔn)備：

1．分析往屆競賽內(nèi)容

我?guī)ьI(lǐng)學(xué)生參加了上屆廣東省數(shù)控比賽江門賽區(qū)的選拔賽，由于準(zhǔn)備不充分，沒有取得好的名次，但也獲得了一些經(jīng)驗(yàn)。上屆比賽不用電腦，只三件組合件的配合加工與操作，沒有考到五件組合件。但本次考核可以用電腦，而且是五件配合的加工。2．分析本工種技術(shù)內(nèi)容

本次競賽教師組是以技師的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)命題，在理論方面除了專業(yè)知識外，還要相應(yīng)增加“四新知識”學(xué)習(xí)。加工方面主要還是幾種組合件，普通三角螺紋組合、錐面組合、曲面組合及梯形螺紋加工等。編程方面以華中系統(tǒng)指令為主，相應(yīng)增加特殊曲面（如橢圓、雙曲線等）的宏程序編寫，這部分內(nèi)容在以前的教學(xué)中沒有應(yīng)用，我校的機(jī)床雖具備該功能，但學(xué)生掌握不好，對于我來說是難點(diǎn)內(nèi)容。3．制訂訓(xùn)練計(jì)劃

由于教學(xué)任務(wù)多，而且本人還要擔(dān)任高一級的班主任，班級工作任務(wù)繁重，不能保證充足的指導(dǎo)訓(xùn)練時(shí)間，另外設(shè)備也十分緊張，只能安排兩臺機(jī)床進(jìn)行訓(xùn)練，訓(xùn)練的條件非常有限。針對本工種技術(shù)內(nèi)容以及本人主要教學(xué)工作的安排，結(jié)合競賽的總體訓(xùn)練計(jì)劃制訂了適合自己的訓(xùn)練計(jì)劃。

二、訓(xùn)練：

1、專項(xiàng)訓(xùn)練

對于學(xué)生來說，專項(xiàng)訓(xùn)練其實(shí)是恢復(fù)一下加工和編程的感覺，主要是五個(gè)項(xiàng)目，每兩天進(jìn)行一個(gè)。第一個(gè)是軸類件的尺寸控制練習(xí)，并體會各類外圓刀具的切削用量對表面質(zhì)量的關(guān)系；第二個(gè)進(jìn)行了孔加工練習(xí)；第三個(gè)加工了圓弧類工件，因?yàn)闄C(jī)床不能進(jìn)行刀補(bǔ)設(shè)置所以加工的效果不理想；第四、五個(gè)進(jìn)行了螺紋加工練習(xí)，對普通三角內(nèi)外螺紋及梯形螺紋均進(jìn)行了加工。幾個(gè)項(xiàng)目下來，訓(xùn)練的收獲很大。對不同材質(zhì)的機(jī)夾式刀具切削參數(shù)有了較全面的了解，對尺寸控制有了一定的心得，特別是對梯形螺紋、橢圓弧的加工在數(shù)控車床上的編程和加工進(jìn)行了比較深入的研究，取得了很好的效果。

2、綜合訓(xùn)練

組合件是重點(diǎn)的內(nèi)容，并且組合件均是以備料單為準(zhǔn)進(jìn)行針對性選擇的，這些準(zhǔn)備都為競賽中的工藝準(zhǔn)備打好了基礎(chǔ)，在加工時(shí)間的掌握上也做到了心中有數(shù)。在這個(gè)階段中還利用工作之余復(fù)習(xí)了數(shù)車技師的理論及自動編程，但仿真部分一直沒有時(shí)間做，學(xué)校只準(zhǔn)備了三個(gè)節(jié)點(diǎn)的超軟仿真軟件練習(xí)，學(xué)生在一直在使用，學(xué)生只是在平時(shí)的教學(xué)中熟悉了CAXA仿真軟件的基本操作，這也為后面的CAXA操作考試失敗種下了惡果。

3、刀具準(zhǔn)備

競賽前的一周都在進(jìn)行刀具準(zhǔn)備。除了補(bǔ)充購買一批新的機(jī)夾刀桿外，還手工刃磨了近二十把刀具，為競賽進(jìn)行了全面的準(zhǔn)備。由于對競賽使用機(jī)床不了解，所有的刀具都進(jìn)行了切割再加工，這個(gè)方面可以說是準(zhǔn)備不充分。這一點(diǎn)希望能在以后的競賽中吸取教訓(xùn)，考前對設(shè)備要進(jìn)行全面的熟悉，并且要提早熟悉，這樣準(zhǔn)備可以更充分。

三、競賽過程：

這次競賽的試件加工是五件組合件，對于學(xué)生來說加工的難度比較大。一是給出來的樣題沒有尺寸，學(xué)生在訓(xùn)練過程中不能很好把握尺寸。二是給出樣題的時(shí)間太短，沒有完成兩樣題的完整加工；三是學(xué)生在競賽過程中沒有很好地把握時(shí)間，加工工件不完整；四是學(xué)生的加工經(jīng)驗(yàn)欠缺，加工的方法有待提高；四是主場優(yōu)勢明顯，學(xué)生不適應(yīng)。

四、總結(jié)：

在學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和機(jī)械科組的各位老師的大力支持及共同努力下，完成了本次競賽。但成績并不理想，沒有達(dá)到學(xué)校的預(yù)期要求，也應(yīng)看到我們的不足。首先是訓(xùn)練和準(zhǔn)備不充分，主要受時(shí)間和設(shè)備、刀具等的制約；其次對兄弟院校特別是技術(shù)力量強(qiáng)的院校溝通不夠，導(dǎo)致信息資源不暢通、不及時(shí)；其三是臨場應(yīng)變能力差，主要原因是比賽經(jīng)驗(yàn)不夠。通過這次比賽，看到了與其他學(xué)校的差距，希望在今后的學(xué)習(xí)和教學(xué)中能充分把好的東西繼續(xù)發(fā)揚(yáng)，不足之處通過學(xué)習(xí)交流進(jìn)行彌補(bǔ)，爭取在以后的教學(xué)或競賽中取得更好的成績，為學(xué)校爭光！

總結(jié)人：

2011.1.12

第五篇：2013年山東省職業(yè)院校技能大賽——數(shù)控車加工技術(shù)命題標(biāo)準(zhǔn)

2013年山東省職業(yè)院校技能大賽

“數(shù)控車加工技術(shù)”項(xiàng)目題庫出題原則與范圍

一、命題原則：

依據(jù)中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控技術(shù)專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)，緊密聯(lián)系企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際，參照數(shù)控車工工種國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三級（高級工）規(guī)定的應(yīng)知、應(yīng)會內(nèi)容命題，適當(dāng)體現(xiàn)當(dāng)今數(shù)控加工新技術(shù)和新知識，能夠利用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床按照圖紙完成試件加工，競賽時(shí)間為360分鐘。

二、命題內(nèi)容：

1.須為組合件，零件的數(shù)量一般在3-5件，毛坯的直徑一般為Φ50—Φ100mm之間。材料可為45鋼、銅件、鋁件等，原則上可與企業(yè)的實(shí)際產(chǎn)品相結(jié)合；

2.試件的考核以加工工藝的確定為主要方向，可采用自動編程與手工編程相結(jié)合，內(nèi)容以基本要素的加工為主，但考點(diǎn)一般要求能夠用到宏指令；

3.對數(shù)控車加工技術(shù)項(xiàng)目的基本加工要素的考核要全面，以基本功為主，可包含內(nèi)外輪廓、內(nèi)外溝槽、內(nèi)外圓弧面、三角形螺紋、薄壁、端面槽等內(nèi)容；重點(diǎn)考察學(xué)生在加工精度方面的 把握控制；

4.可選擇的配合內(nèi)容為內(nèi)外輪廓配合、端面槽配合、圓錐配合、螺紋配合等；

5.基本要素加工的占分比例為70%左右，配合及高級工部分的占分比例為30%左右。