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      圓盤剪調(diào)試總結(jié)2008.8.12

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      第一篇:圓盤剪調(diào)試總結(jié)2008.8.12

      圓盤剪調(diào)試工作總結(jié)

      ----2008年9月12日

      我公司于2007年9月份對拉矯機組改造,將其原懸臂式圓盤剪更換成通軸剪(制造廠家佛山捷昌有限公司),安裝后一直未調(diào)試成功,主要原因是: ⑴在有張力情況下,剪切0.3mm以下的板時,出現(xiàn)細碎的雙邊浪。⑵刀套在帶鋼表面有壓痕。⑶帶鋼邊部有刀片的壓痕。

      ⑷在無張力狀態(tài)下,無法控制帶鋼跑偏。

      08年8月這次調(diào)試,歷時3天初步取得成果,在有張力情況下0.3mm的帶鋼可以連續(xù)生產(chǎn),并保證無上述質(zhì)量缺陷,生產(chǎn)速度可以達到140m/min。但0.2mm的仍沒有實驗,相信應該沒有問題。這次調(diào)試有進展,主要有以下幾個方面原因:

      ⑴更換膠套,膠套的內(nèi)外徑尺寸控制,表面硬度控制相對嚴格。⑵改變上刀軸膠套的裝配形式,采取分段均布裝配工作用膠套。見簡圖:

      注:黑色為刀片和刀軸,粉色為工作用膠套,刀片兩邊的藍色膠套若生產(chǎn)0.3mm以下的帶鋼用10mm厚度的,生產(chǎn)0.3mm以上的帶鋼用15mm厚度的。

      ⑶刀片的間隙(一般情況下為帶鋼厚度的10%---15%)由原來的0.05mm改成0.025mm。刀片的擺動控制在0.03mm以下。

      ⑷檢查刀片的外圓,盡可能的將跳動降至0.10mm以下。

      ⑸剪切0.3 mm厚度以下的帶鋼時應選折新刀片,保證刃部鋒利無缺口。

      ⑹操作過程中,待機組運行起來后再將上刀片壓下,防止因直線壓下造成的刀片刃部損傷;壓下量(一般小于帶鋼厚的50%或可理解成上下刀片點對點剪切)達到能剪切即可。⑺邊絲收取時,盡可能降低開口角度,保證適合的卷取張力。

      ⑻當高速生產(chǎn)時,不定時的向刀片的刃部涂潤滑油,防止刀片摩擦產(chǎn)生磁性。⑼同時保證帶鋼運行平穩(wěn),調(diào)整好入出口托輥與下刀片頂點的形成的平面。

      ⑽當生產(chǎn)運行速度增高或降速時,如若有邊浪出現(xiàn),可適當微調(diào)高刀軸的夾送力矩,如若出現(xiàn)大量毛刺應微降低刀軸的夾送力矩。

      成品作業(yè)區(qū)

      2008-9-5

      第二篇:調(diào)試總結(jié)

      調(diào)試總結(jié)

      來到海南昌江項目部電氣隊已經(jīng)有50多天了,我有幸加入到調(diào)試隊。聽師傅們說:“調(diào)試現(xiàn)在改新模式了,我們是第一批加入進來的,機會真是千載難逢,要我們務必抓住這次機會!”聽后我激動異常,暗暗下決心機會是留給有準備的人的,現(xiàn)在機會就放在我面前,我若不抓住,豈不是白白浪費?所以,努力與學習以及實踐與理論都將為此而進行。

      調(diào)試是一門技術(shù)活,彭師傅說過:“干調(diào)試要多問,多看,少動手?!闭f實話,剛聽到這我就想“不是應該多動手嗎?這樣才能更加的熟練技能。”后來,我明白了“少動手”的意思是不要亂動、亂摸,調(diào)試不僅危險高壓電,而且一旦產(chǎn)生事故十分嚴重,那些儀器儀表十分昂貴。一定要熟悉弄懂后才按規(guī)定操作,這也就要坐到前面說的“多問、多看?!?/p>

      最近我們干的活主要是環(huán)吊、門吊、半門吊,具體就是一些接線,打磨,放電纜、裝網(wǎng)架等等。在此過程中我深深明白四個字:眼高手低。這也是在學校時,實習老師常常教導我們的“干活最容易犯的是眼高手低,一個很簡單的活看起來很容易,一旦動手,你就發(fā)現(xiàn)不是那么回事?!爆F(xiàn)在回想起來,才明白老師的淳淳教導。就在前幾天,郭師傅跟牛師傅交給我一個任務,讓我協(xié)助焊工把角鋼焊上,再把網(wǎng)架固定在上面,結(jié)果我沒把角鋼扶正,導致角鋼向兩邊偏了整整5cm。事后,牛師傅嚴厲的批評了我,我無言以對,默默的思索自己錯在了什么地方。最后,我用磨光機把角鋼切下來,重新再安裝上去。就是這一次,我真正懂得了“眼高手低。”當然了,這段時間,我也發(fā)生了許多別的失誤。例如:常常忘記一些該辦的要緊事、有些方面操作不當以及把螺絲弄丟等等。這些都不一一列舉了??傊蛇@些活,我明白了許多,也成熟了許多,我會盡自己的努力做好自己的工作。

      這兩個星期也感覺挺忙的,周一周三延點、周二周四培訓、周六加班。彭師傅曾問我:“晚上培訓精力上沒問題吧?對這個培訓有什么看法?”我說:“精力上當然沒問題,就是培訓的有點快,有很多不是太懂,希望能講的慢一些,細一些?!迸韼煾祵Υ烁以敿毜恼f:“培訓其實并不是都全部教懂,因為有些東西是需要接觸,進行具體的操作時才能真正的懂,培訓的主要目的是把調(diào)試的主要內(nèi)容,具體方向,大多方面講一些,讓我們在業(yè)余有個學習的方向,這個主要靠的就是自己本身的努力。”聽后,我豁然開朗,明白了自己的努力方向。對調(diào)試的其他建議,說實話,還真不知道說什么,因為我們才接觸這個調(diào)試,還處于懵懵懂懂之中,只有在遇到實際的問題時,我們才會具體的提出來,所以建議問題還是留到現(xiàn)學現(xiàn)問吧。

      最后,想起了李師傅給我們的寄語:書山有路勤為徑、學海無涯苦作舟。是啊,學習如逆水推舟,不進則退,獲得成功的途徑只有努力與付出。在此,在調(diào)試隊我要踐行我的誓言:人生難得一回闖,且看失敗與成長。

      趙直2012年08月26日

      第三篇:清大調(diào)試總結(jié)

      清大調(diào)試工作匯報

      一、調(diào)試時間:2009-6-2~2009-7-17。

      二、調(diào)試背景:

      現(xiàn)場水質(zhì)嚴重惡化,水解酸化COD在750~950之間,一體池出水COD400以上;

      設備損壞嚴重,八臺管道泵有三臺不能使用,另有四臺是帶病運行; 甲方存在嚴重的不信任情緒,合作態(tài)度也比較消極。

      三、工作內(nèi)容: 1、6.2~~6.13:

      (1)檢查確定已壞設備的病因,維修不需更換配件的抽泥泵。

      (2)配合創(chuàng)精售后人員修好六臺1.5Kw的管道泵,更換五個機封及十二個軸承;其中電機燒壞的一臺現(xiàn)場無法修理,請示宋總后定由我方外運修理,由創(chuàng)精發(fā)一件機械密封,重纏線圈,換軸承兩個。

      (3)水質(zhì)調(diào)試。數(shù)據(jù)上報之后根據(jù)李工指示:排掉部分污泥,加大兩個回流,加大曝氣量,A池、活性污泥池和曝氣生物濾池適當添加營養(yǎng)物面粉,原李建調(diào)試時使用的磷酸二氫銨不再使用。

      悶曝回流一周后,效果較以前好,但一體池出水COD仍在300多。2、6.13~6.26:

      (1)經(jīng)6.13日李工現(xiàn)場診斷,按照李工所定方案調(diào)整培養(yǎng),悶曝一周后加大進水量,出水水質(zhì)加快好轉(zhuǎn),后宋總與李工現(xiàn)場視察,強調(diào)要繼續(xù)穩(wěn)定水質(zhì)情況,同時盡力促使甲方取樣驗收。至6月26日,一體池出水COD基本穩(wěn)定在180~220之間。

      (2)6月18日請查經(jīng)理夫婦吃飯;

      (3)6.20~6.23兩次報清大乳業(yè)高總已經(jīng)具備取樣驗收條件,高不認為具備條件,要求穩(wěn)定下來再說。3、6.27~7.10(1)已經(jīng)收處全部生產(chǎn)污水,水量在70~120m3之間。一體池出水COD繼續(xù)穩(wěn)定在175~195之間,濾池及清水池COD穩(wěn)定在50~80之間。

      (2)7.3日清大污水處理協(xié)調(diào)會:

      參與者:清大高、查、污水班組4人、機電班組5人,我方梁崇剛、辛雪梅。

      清大高經(jīng)理提出要求: 1)污水完全收集不外排;(我方言明當時已做到)2)力爭7月份驗收; 3)做好人員培訓;

      4)清大內(nèi)部加強人員管理,調(diào)機電組班長臨時負責污水。我方承諾:

      1)調(diào)試過程真實透明;

      2)加班加點,盡快往前趕,早日使水質(zhì)穩(wěn)定; 3)加強人員培訓和指導。4、7.11~7.16

      (1)連降暴雨引發(fā)山洪,進入污水集水裝置水量加大,在我方多次提醒與要求要堅持“逐步增水,禁止驟升”原則時,甲方操作人員仍連續(xù)兩天短時加大以雨水為主的進水量,引起水質(zhì)波動,7月12號下午檢測結(jié)果顯示,整個系統(tǒng)已經(jīng)出現(xiàn)了比較明顯的水質(zhì)倒退,我方急言制止繼續(xù)大量進水,并提出“緩進水,大風量,大回流,多排泥”的應對措施,操作人員仍我行我素于12日夜間或凌晨大量進水;我方于6.13日提請清大乳業(yè)高總開會解決協(xié)調(diào)和配合問題,之后每天催促,清大乳業(yè)因故拖至7月16號才開會討論。

      (2)7.16開會: 我方堅持觀點:

      1)我方調(diào)試,則有權(quán)根據(jù)水質(zhì)調(diào)整操作;除非對方自己調(diào)試,則我們可以撤人;

      2)問題既然已經(jīng)出現(xiàn),應盡快解決與恢復,不應繼續(xù)錯上加錯,人為地惡意加大事故;

      3)現(xiàn)場問題報請領導后,清大乳業(yè)一直拖后至第四天才開會解決,此時水質(zhì)已經(jīng)惡化比較嚴重。

      對方觀點:

      1)工期拖到現(xiàn)在,清大方雖有責任,我方也有責任; 2)水量應該達到設計200m3,或者盡可能多;

      3)要求污水班組一切操作按照我方要求,希望雙方繼續(xù)緊密合作,但是污水操作人員期間曾表示拒絕使用清水。

      (3)將會議情況上報李工,確定重新調(diào)整的方案:使用清水反沖、稀釋,重新培養(yǎng)。清大,高總言現(xiàn)場情況不熟,須與現(xiàn)場機電班長等人商定,現(xiàn)場自查副經(jīng)理一下所有相關人員均不贊成使用清水。此情況上報。

      (4)7月16日夜間接到指示:我方撤人,撤人時必須向清大高總言明: 1)我方春節(jié)前就已經(jīng)調(diào)試合格,因為甲方原因未驗收,有高總所出的證明信為證;(實際表述為:我方春節(jié)前就已經(jīng)達到穩(wěn)定、正常的水質(zhì),因種種原因未驗收);

      2)現(xiàn)在經(jīng)一個半月的努力,我方已經(jīng)全負荷穩(wěn)定、正常的運行近兩周,技術(shù)上不存在任何問題;

      3)暴雨期間操作人員存在野蠻操作和惡意操作的問題,才導致現(xiàn)在水質(zhì)嚴重倒退的情況;

      4)山上沖下的雨水低營養(yǎng)、多泥,多紅頁巖礦物成分,又是短時間超量進水,造成生物膜脫落嚴重,已有明顯上浮生物膜,重新調(diào)整恢復至原來水平即使最快捷的方法也要兩三周以上,已經(jīng)超出了我現(xiàn)場二人向宋總承諾的承包期,承包期以外無工資,所以我們需要回公司。

      四、個人總結(jié):

      清大工作我個人參與前后總計08年5個月,09年1個半月,期間學到不少東西,也付出了個人努力。如宋總所言,造成現(xiàn)在糟糕的結(jié)果,說明我在現(xiàn)場的工作不到位,工作方式上存在著處事太理想化、不靈活等問題。

      三達環(huán)保技術(shù)部:梁崇剛

      2009-7-18

      第四篇:凍干機調(diào)試總結(jié)

      凍干機調(diào)試總結(jié)

      2008年10月11日到2008年10月12日對2號和1號GLZY-15B型冷凍干燥機進行了空載板層熱均勻性驗證,此過程是將凍干機從30℃到0℃再到-30℃,干箱制品溫度探頭和驗證系統(tǒng)溫度探頭均勻分布在每層擱板之上,2008年10月11日1號機的溫度的探頭可能沒有放好,導致有的探頭的溫度相差較大。2008年10月12日2號機的熱分布相對比較均勻。

      2008年10月12日凍干機調(diào)試:

      1.1號凍干機的2號制冷系統(tǒng)壓力普遍偏低。其原因是2號制冷系統(tǒng)的水冷凝器上的一個螺絲沒轉(zhuǎn)緊,導致氟利昂泄漏,現(xiàn)已對2號制冷系統(tǒng)全面氮氣保壓檢漏,漏氟問題基本解決。

      2.1號凍干機干箱真空泄漏率>0.025Pa·㎡·m/s 真空保壓不成功,1號機的干箱密閉性不達標。

      3.2號凍干機水環(huán)泵與干箱排水的一節(jié)螺紋沒綁生料帶有漏水,影響水環(huán)泵抽真空。

      4.1號凍干機的真空油變的混濁,其原因可能是真空泵進水??蓳Q真空油或開鎮(zhèn)流來解決。

      5.2號機的3號溫度探頭溫度顯示不正常,時好時壞。原因:里面的兩根細絲前端的接頭處或中間有裂痕導致接觸不良。解決方法:可將兩根細絲重新接牢。

      第五篇:自動化調(diào)試總結(jié)

      年終總結(jié)

      經(jīng)過一年以來公司領導的精心培養(yǎng),讓我在工作中積累了豐富的經(jīng)驗,但是我也有很多做得不足的地方??偟脕碚f,一年來的工作如下:

      一、機臺調(diào)試和機臺保養(yǎng);

      二、跟1.25FP1#大修;

      三、輔助其他同事裝配新機。

      首先,機臺調(diào)試和機臺保養(yǎng)方面,以前我在機臺調(diào)試時,思路不是很清晰,很容易就被一些表面現(xiàn)象引入誤區(qū)中。舉幾個例子說吧,我在調(diào)試1.25FP4#機的CCD平面度不穩(wěn)定的問題時,在運行自動模式下觀察圖片中端子的變化,感覺上以為是產(chǎn)品在軌道中晃動因素造成,于是呢我就將壓塊調(diào)緊了點,以為這樣就會穩(wěn)定了,但是結(jié)果還是不穩(wěn)定,雖然在手動調(diào)試時符合DTM測量值,在自動運行時就變了。后來發(fā)現(xiàn)在調(diào)試CCD時在獲取端子點時使用了自動調(diào)整。還有1.25FP3#機,在調(diào)試膠片長度不穩(wěn)定的問題,原因是送膠皮撥爪與其他零件有干涉,然后呢就去磨送料撥爪,但是運行一段時間后又會有干涉。我就思考在這之間發(fā)生了什么操作,原來員工在調(diào)試膠片位置時移動過膠片機構(gòu)的位置,然而與膠片撥爪有干涉的零件不是一個整體,所以會每次調(diào)過這個機構(gòu)的位置后膠片會變短的原因。

      其次,跟1.25FP1#大修。雖然跟大修比較辛苦,但是讓我明白了許多。也舉個例子,在1.25FP1#機裝配主軸時,就在想它的限位會在哪里,裝的時候驗證了自己的想法。說來也巧,就在這個時候BOX16#主軸走位,起初開機員工描述是說凸輪走位,我去觀察時就發(fā)現(xiàn)是所有凸輪都走位了,都與其FOLLOWER錯開一段距離了,但是給我的第一感覺就是主軸的限位那螺母松了,拆開一看還真是這樣,原因是限位這邊的軸承在軸向上壓碎了滾珠,所以主軸在軸向上會有間隙,以至于主軸上的凸輪都走位了。

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