第一篇：鋼構(gòu)分公司2013年工作總結(jié)及2014年工作計劃(修訂版)

鋼構(gòu)分公司2013年工作總結(jié)及2014年工作計劃

鋼構(gòu)分公司按照總院的指示和要求，緊緊圍繞總院2013年年中工作總結(jié)會議精神和經(jīng)營發(fā)展思路，結(jié)合鋼構(gòu)分公司實(shí)際，現(xiàn)將鋼構(gòu)分公司2013年生產(chǎn)、經(jīng)營、管理等主要工作開展情況及2014年工作計劃匯報如下：

一、主要工作開展情況

(一)鋼構(gòu)分公司2013年主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 鋼構(gòu)分公司2013年共簽訂合同20項(xiàng)，合同總額達(dá)6041萬元，其中加工類16項(xiàng)，合同額2748.04萬元，占總合同額 45.5％，工程類4項(xiàng)，合同額3292.96萬元，占總合同額 54.5％；營業(yè)收入6127.67萬元，其中加工類5634.6萬元，工程類1526萬元；利潤總額-208.87萬元，其中加工類-227.65萬元，工程類19.78萬元；2013年共完成工程量13680噸。

(二)管理方面

1.生產(chǎn)及工程項(xiàng)目情況：截止到2013年年底，預(yù)計鋼構(gòu)分公司全年工程量達(dá)13680噸，各月產(chǎn)量明細(xì)如下：

2013年工程項(xiàng)目中，主要以金融街月壇工程、龍湖常營商業(yè)街工程、成都新城工程、山東東營國際交流中心主題館工程、新加坡浴廊酒店圓管柱為主。

工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1)重型鋼結(jié)構(gòu)

2)構(gòu)件形式復(fù)雜

3)工藝技術(shù)要求高

4)加工難度大

2.質(zhì)量管理：

1)全年共完成14項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)。

2)開展5次質(zhì)量培訓(xùn)活動。

3)通過舉辦新加坡圓管柱焊接技能比賽。

4)進(jìn)行了焊工培訓(xùn)及技能增項(xiàng)考試2次。

5)每周定期召開質(zhì)量周會。

3.安全管理：

1)重新調(diào)整部門組織結(jié)構(gòu)，增設(shè)安保部，全面負(fù)責(zé)公司的安全管理和保衛(wèi)工作。

2)全年涉及修訂制度性文件、安全生產(chǎn)職責(zé)、應(yīng)急救援預(yù)案32項(xiàng)。

3)現(xiàn)場監(jiān)督檢查人員違章作業(yè)、設(shè)備設(shè)施安全隱患266起。

4)處罰違章行為和責(zé)任事故及有關(guān)人員12人次。

5)先后組織8場次作業(yè)員工集體安全教育培訓(xùn)，同時查驗(yàn)發(fā)貨車輛248車次。

6)2013年鋼構(gòu)分公司安全生產(chǎn)事故為零。

(三)經(jīng)營管理：

1.積極做好在建工程項(xiàng)目。

2.努力開拓新型的、重型的及技術(shù)復(fù)雜的鋼結(jié)構(gòu)形式。

3.2013年共承接了金融街月壇工程、龍湖常營商業(yè)街工程、成都新城工程、山東東營國際交流中心主題館工程、新加坡浴廊酒店圓管柱等20個鋼結(jié)構(gòu)加工項(xiàng)目，其中院內(nèi)11個，院外9個。

4.公司調(diào)整工程項(xiàng)目合同形式，后期簽訂合同以甲供料為主，在一定程度上緩解了公司資金壓力，減少了前期過多的墊資和投入。

二、存在的問題和不足、原因分析

1.生產(chǎn)經(jīng)營方面：

2013年鋼構(gòu)分公司未能完成加工量指標(biāo)，主要原因：

1)在接的部分工程項(xiàng)目現(xiàn)已停工，包括山東東營國際交流中心

主題館工程、成都新城A3樓工程、金融街月壇項(xiàng)目，造成后續(xù)工程量未能及時投入生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，進(jìn)而全年加工量相對減少。

2)甲方設(shè)計原因，未能及時提供圖紙，不能滿足生產(chǎn)需求。

3)施工安裝現(xiàn)場不具備構(gòu)件進(jìn)場條件。

4)項(xiàng)目風(fēng)險預(yù)估不足。

2.質(zhì)量方面：

1)生產(chǎn)與質(zhì)量管理脫節(jié)，質(zhì)量檢查工作計劃性不強(qiáng)，質(zhì)量過程監(jiān)督檢查工作存在疏漏。

2)質(zhì)量管理思路不明確，存在管理上的漏洞和短板。

3.管理方面：

1)項(xiàng)目組管理思路和分工不明確，嚴(yán)重影響生產(chǎn)工作的開展。

2)生產(chǎn)和質(zhì)量方面責(zé)任不明、管理混亂。

4.作業(yè)環(huán)境及職業(yè)健康：車間排塵、降塵設(shè)備設(shè)施不健全。

5.設(shè)備設(shè)施：設(shè)備老化嚴(yán)重，故障率較高，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效能。

三、改進(jìn)建議

1.生產(chǎn)經(jīng)營方面：加強(qiáng)項(xiàng)目風(fēng)險評估與預(yù)測。

2.質(zhì)量方面：強(qiáng)化過程控制，加大監(jiān)督、檢查、考核力度。

3.管理方面：明確管理目標(biāo)，全面梳理管理思路。

4.作業(yè)環(huán)境及職業(yè)健康：加強(qiáng)對作業(yè)現(xiàn)場人員勞動防護(hù)用品的配備和佩戴情況進(jìn)行監(jiān)管，定期發(fā)放，配備齊全，改善作業(yè)環(huán)境。

5.設(shè)備設(shè)施：加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，規(guī)范使用，加力度。

四、2014年工作思路和計劃

1.作為總院鋼結(jié)構(gòu)加工制作的經(jīng)營平臺，立足京冶，提高產(chǎn)品質(zhì)量，打造京冶鋼構(gòu)的品牌效應(yīng)，采取切實(shí)有效措施降低成本，以最合理、最具市場競爭性的價格,為總院鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目提供支持。

2.強(qiáng)化服務(wù)意識，提升服務(wù)質(zhì)量，營造良好的經(jīng)營氛圍；

3.調(diào)整經(jīng)營思路，拓展加工市場，面向附加值更高的領(lǐng)域。

4.完善安全生產(chǎn)體系，繼續(xù)做好安全生產(chǎn)和作業(yè)環(huán)境治理，提高員工職業(yè)健康水平。

5.抓好制度建設(shè)，全面梳理規(guī)章制度，促使制度更合理、更具操作性和實(shí)用性。

6.加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，提高設(shè)備使用率，降低故障率和零配件成本。

7.以綜合性人才帶動發(fā)展，去粗存精，加強(qiáng)人員培訓(xùn)，優(yōu)化人員配置，加大人員培訓(xùn)、企業(yè)文化宣傳力度。

8.明年在談及跟蹤項(xiàng)目：

目前在談項(xiàng)目預(yù)計明年年初落實(shí)，主要有：

1)山東棗莊體育館、游泳館8000噸

2)北京三海子郊野公園1000噸

3)成都新城A1、A2樓及附屬結(jié)構(gòu)8000噸

現(xiàn)跟蹤項(xiàng)目有：

1)新加坡地鐵工程3000噸

2)山東東營后期球形影院工程2000噸

3)內(nèi)蒙古赤峰玉龍國賓館1500噸

五、對鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)下一步發(fā)展的研判

鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)發(fā)展，將繼續(xù)以市場為主導(dǎo)，面向附加值更高的領(lǐng)域，著重做好以下三個方面轉(zhuǎn)變：

1.從傳統(tǒng)的輕型鋼結(jié)構(gòu)向輕、重型鋼結(jié)構(gòu)多元化進(jìn)行轉(zhuǎn)變；

2.從鞏固老客戶向發(fā)展新客戶進(jìn)行轉(zhuǎn)變；

3.從傳統(tǒng)領(lǐng)域向其他新型領(lǐng)域進(jìn)行轉(zhuǎn)變。

第二篇：鋼構(gòu)生產(chǎn)流程

（1）放樣：包括核對圖紙的安裝尺寸和孔距，以1:1大樣放出節(jié)點(diǎn)，核對各部分的尺寸，制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。（2）號料：包括檢查核對材料，在料上劃出切割、銑、刨、制孔等加工位置，打沖孔，標(biāo)出零件編號等。號料應(yīng)注意以下問題： 1）根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套裁，盡可能節(jié)約材料。2）應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量。3）當(dāng)工藝有規(guī)定時，應(yīng)按規(guī)定取料。（3）切割下料：包括氧割（氣割）、等離子切割等高溫?zé)嵩吹姆椒ê褪褂脵C(jī)切、沖模落料和鋸切等機(jī)械的方法。（4）平直矯正：包括型鋼矯正機(jī)的機(jī)械矯正和火焰矯正等。（5）邊緣及端部加工：方法有鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、半自動和自動氣割機(jī)、坡口機(jī)加工等。（6）滾圓：可選用對稱三軸滾圓機(jī)、不對稱三軸滾圓機(jī)和四軸滾圓機(jī)等機(jī)械進(jìn)行加工。（7）煨彎：根據(jù)不同規(guī)格材料可選用型鋼滾圓機(jī)、彎管機(jī)、折彎壓力機(jī)等機(jī)械進(jìn)行加工。當(dāng)采用熱加工成型時，一定要控制好溫度，滿足規(guī)定要求。（8）制孔：包括鉚釘孔、普通連接螺栓孔、高強(qiáng)螺栓孔、地腳螺栓孔等。制孔通常采用鉆孔的方法，有時在較薄的不重要的節(jié)點(diǎn)板、墊板、加強(qiáng)板等制孔時也可采用沖孔。鉆孔通常在鉆床上進(jìn)行，不便用鉆床時，可用電鉆、風(fēng)鉆和磁座鉆加工。（9）鋼結(jié)構(gòu)組裝：方法包括地樣法、仿形復(fù)制裝配法、立裝法、胎模裝配法等。（10）焊接：是鋼結(jié)構(gòu)加工制作中的關(guān)鍵步驟，要選擇合理的焊接工藝和方法，嚴(yán)格按要求操作。（11）摩擦面的處理：可采用噴砂、噴丸、酸洗、打磨等方法，嚴(yán)格按設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。（12）涂裝：嚴(yán)格按設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。

備注：1.沖孔：沖孔：是指在鋼板、革、布、木板等材料上打出各種圖形以適應(yīng)不同的需求，有十字孔，菱形孔，魚鱗孔，八字孔，六方孔，沖孔板，長孔，四方孔，圓孔，沖孔板網(wǎng)，三角孔等等。數(shù)控沖孔、激光沖孔、化學(xué)蝕刻。

2.拆圖是先根據(jù)藍(lán)圖拆出布置圖,后再根據(jù)布置拆出裝配圖,最后再拆出板件圖,以及拆圖主要計算板件的尺寸與螺母孔位置對嗎。剛剛學(xué)習(xí)拆圖不知道對不對,希望可以給我指正。還有問一下螺母孔的大小由什么決定的。

成本控制的基本方法

成本控制的基本方法有以下幾項(xiàng):

1、定額制定。定額是企業(yè)在一定生產(chǎn)技術(shù)水平和組織條件下，人力、物力、財力等各種資源的消耗達(dá)到的數(shù)量界限，主要有材料定額和工時定額。成本控制主要是制定消耗定額，只有制定出消耗定額，才能在成本控制中起作用。工時定額的制定主要依據(jù)各地區(qū)收入水平、企業(yè)工資戰(zhàn)略、人力資源狀況等因素。在現(xiàn)代企業(yè)管理中，人力成本越來越大，工時定額顯得特別重要。在工作實(shí)踐中，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營特點(diǎn)和成本控制需要，還會出現(xiàn)動力定額、費(fèi)用定額等。定額管理是成本控制基礎(chǔ)工作的核心，建立定額領(lǐng)料制度，控制材料成本、燃料動力成本，建立人工包干制度，控制工時成本，以及控制制造費(fèi)用，都要依賴定額制度，沒有很好的定額，就無法控制生產(chǎn)成本；同時，定額也是成本預(yù)測、決策、核算、分析、分配的主要依據(jù)，是成本控制工作的重中之重。

2、標(biāo)準(zhǔn)化工作。標(biāo)準(zhǔn)化工作是現(xiàn)代企業(yè)管理的基本要求，它是企業(yè)正常運(yùn)行的基本保證，它促使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動和各項(xiàng)管理工作達(dá)到合理化、規(guī)范化、高效化，是成本控制成功的基本前提。在成本控制過程中，下面三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)化工作極為重要。

第一，計量標(biāo)準(zhǔn)化。計量是指用科學(xué)方法和手段，對生產(chǎn)經(jīng)營活動中的量和質(zhì)的數(shù)值進(jìn)行測定，為生產(chǎn)經(jīng)營，尤其是成本控制提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。如果沒有統(tǒng)一計量標(biāo)準(zhǔn)，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，那就無法獲取準(zhǔn)確成本信息，更無從談控制。

第二，價格標(biāo)準(zhǔn)化。成本控制過程中要制定兩個標(biāo)準(zhǔn)價格，一是內(nèi)部價格，即內(nèi)部結(jié)算價格，它是企業(yè)內(nèi)部各核算單位之間，各核算單位與企業(yè)之間模擬市場進(jìn)行“商品”交換的價值尺度；二是外部價格，即在企業(yè)購銷活動中與外部企業(yè)產(chǎn)生供應(yīng)與銷售的結(jié)算價格。標(biāo)準(zhǔn)價格是成本控制運(yùn)行的基本保證。

第三，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化。質(zhì)量是產(chǎn)品的靈魂，沒有質(zhì)量，再低的成本也是徒勞的。成本控制是質(zhì)量控制下的成本控制，沒有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，成本控制就會失去方向，也談不上成本控制。

第四，數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化。制定成本數(shù)據(jù)的采集過程，明晰成本數(shù)據(jù)報送人和入賬人的責(zé)任，做到成本數(shù)據(jù)按時報送，及時入賬，數(shù)據(jù)便于傳輸，實(shí)現(xiàn)信息共享；規(guī)范成本核算方式，明確成本的計算方法；對成本的書面文件實(shí)現(xiàn)國家公文格式，統(tǒng)一表頭，形成統(tǒng)一的成本計算圖表格式，做到成本核算結(jié)果準(zhǔn)確無誤。

(材料定額概念

材料消耗定額簡稱，它是指在節(jié)約和合理使用材料的條件下，生產(chǎn)單位生產(chǎn)合格產(chǎn)品所需要消耗一定品種規(guī)格的材料，半成品，配件和水，電，燃料等的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)，包括材料的使用量和必要的工藝性損耗及廢料數(shù)量。制定材料消耗定額，主要就是為了利用定額這個經(jīng)濟(jì)杠桿，對物資消耗進(jìn)行控制和監(jiān)督，達(dá)到降低物耗和工程成本的目的。

作用：材料消耗定額是編制材料需要量計劃、運(yùn)輸和供應(yīng)計劃、計算倉庫面積，簽發(fā)限額領(lǐng)料單和經(jīng)濟(jì)核算的根據(jù)。制定合理的材料消耗定額是組織材料的正常供應(yīng)，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，以及合理利用資源、減少積壓、浪費(fèi)的必要前提。

2材料定額的組成

定額材料，既包括構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體凈用的材料數(shù)

量，又包括施工場內(nèi)運(yùn)輸及操作過程不可避免的損耗量。即 總消耗量=凈用量+損耗量

另 損耗率=損耗量/總消耗量×100% 則 總消耗量=凈用量/（1－損耗率）

為了簡化計算 預(yù)算定額中采用如下公式： 損耗率=損耗量/凈用量×100% 總消耗量=凈用量×（1+損耗率）

所以，制定材料定額，關(guān)鍵是確定凈用量和損耗率。

3材料定額制定方法

根據(jù)材料使用次數(shù)的不同，建筑安裝材料分為非周轉(zhuǎn)性材料和周轉(zhuǎn)性材料。非周轉(zhuǎn)性材料也稱為直接性材料。它是指施工中一次性消耗并直接構(gòu)成工程實(shí)體的材料，如磚、瓦、灰、砂、石、鋼筋、水泥、工程用木材等。周轉(zhuǎn)性材料是指在施工過程中能多次使用，反復(fù)周轉(zhuǎn)但并不構(gòu)成工程實(shí)體的工具性材料。如：模板、活動支架、腳手架、支撐、擋土板等

摘 要：在行業(yè)利潤下滑的情況下，鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)的項(xiàng)目成本控制問題備受關(guān)注，如何利用有限的成本創(chuàng)造更多的利潤，產(chǎn)生更高的產(chǎn)品價值，這是每一個鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)從業(yè)人員應(yīng)思考的問題。本文從鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程中的原材料采購及材料應(yīng)用等方面出發(fā)，提出了控制成本、降低消耗的有效途徑。希望為鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)在降本增效的管理中提供有益的參考。

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)；生產(chǎn)過程；成本控制

中圖分類號：TU391 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A前言

鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)是一個比較新型的行業(yè),在其發(fā)展初期,粗放式的管理同樣可以讓企業(yè)獲取很高的利潤，但隨著鋼結(jié)構(gòu)建筑在多方面領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展迅猛,在鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)快速發(fā)展的同時,由于原材料漲價較快，加上輔材的提價,使得不少企業(yè)出現(xiàn)利潤滑坡甚至虧損。如何更有效地控制成本、降低消耗、提高效益,成為所有從事鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)企業(yè)的共同課題。在市場經(jīng)濟(jì)的今天，鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)利潤相對透明，而在鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程中，從價值角度看，原材料成本造價占整個工程項(xiàng)目造價的65%以上甚至更多。若是項(xiàng)目的產(chǎn)品價值大部分被余、廢料所代替，即便是工程單價造價再高也很有可能沒有利潤甚至是負(fù)利潤，只有在生產(chǎn)過程中將原材料利用率最大化，把損耗降到最低點(diǎn)，才能使工程利潤最大化。

一、材料采購成本控制

對于鋼結(jié)構(gòu)加工企業(yè)來說材料占很大的比例，材料的損耗和材料的采購價格將直接影響項(xiàng)目的成本。必須加強(qiáng)對材料的管理,通過材料采購招標(biāo)、談判透明化,來降低材料采購的價格，通過加強(qiáng)材料的管理，來降低材料的損耗，盡可能的控制材料的購買價，購買價是比較有“彈性”的，它與市場行情以及人為因素都有很大的關(guān)系，控制得與否直接影響收益與否。因此材料的采購管理必須陽光化，要有專門的材料采購監(jiān)督機(jī)構(gòu)，要制定相應(yīng)的材料采購相關(guān)程序和規(guī)章制度。

二、材料計劃要準(zhǔn)確

施工用材料計劃是由項(xiàng)目部技術(shù)部門根據(jù)施工圖紙計算出來的，它既是對項(xiàng)目施工材料成本的預(yù)測，同時也是項(xiàng)目材料成本管理的目標(biāo)，是材料供應(yīng)部門實(shí)行限（定）額發(fā)料的依據(jù)。技術(shù)部門在計算材料需用總量的時候，既要考慮施工工藝的先進(jìn)性和實(shí)用性，也要以料損最少為原則，準(zhǔn)確提供材料的材質(zhì)及尺寸要求，最大限度地減少下料產(chǎn)生工費(fèi)的支出和邊角余料的產(chǎn)生。負(fù)責(zé)備料的技術(shù)人員要具備專業(yè)知識和高度的責(zé)任感，不能出現(xiàn)錯備、漏備、少備現(xiàn)象，真正起到指導(dǎo)采購的作用，保證材料成本的可控和施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

三、實(shí)行生產(chǎn)材料成本精細(xì)化管理

加強(qiáng)材料的利用率，降低材料消耗是節(jié)能降耗的重要環(huán)節(jié)，將可以直接降低項(xiàng)目的成本。

（一）主材的管理利用

對所有材料進(jìn)行排版,包括零件料,以便對鋼材和余料進(jìn)行有效的控制。由于鋼材的規(guī)格多種多樣，而下料的零件也是多種多樣的，為了做到合理使用原材料，將各類產(chǎn)品中使用相同牌號、相同厚度的零件集中在一起進(jìn)行下料，這樣可以統(tǒng)籌安排，大小搭配，充分利用原材料，提高材料的利用率。在鋼板上號料時，為了提高材料的利用率，必須考慮在鋼板上如何排列才合理，即為合理用料，排樣對節(jié)約材料起重要作用。下料時，必須采用各種途徑，最大限度的提高原材料的利用率以節(jié)約材料，充分利用使用后剩余較大面積的下腳料鋼板作為其他工件下料，所以在鋼板工件下料時，優(yōu)先考慮是否可以利用原來的下腳料，這樣可以節(jié)約大批成料(有材質(zhì)要求的工件使用下腳料時，應(yīng)先驗(yàn)證下腳料材質(zhì)符合要求)。具體如:對于異型板,在工藝許可的情況下,盡量分段接料，對于典型牛腿等采用集中排版，統(tǒng)一組裝成H型鋼，排零件板時優(yōu)先用余料，盡量不動用整板，加強(qiáng)對排版的審核，避免出現(xiàn)排錯、重排等現(xiàn)象。

（二）對輔材的管理要細(xì)化

在實(shí)施過程中,生產(chǎn)廠提備料預(yù)算時要嚴(yán)格控制二類輔材、油漆的損耗，要結(jié)合實(shí)際庫存情況和工程實(shí)際需求進(jìn)行材料預(yù)算的編制,避免造成預(yù)算多提，庫存材料積壓。同時定期派專人對輔助材料的使用情況進(jìn)行檢查，并與類似工程的消耗量進(jìn)行比較，將輔材消耗與班組工資分配掛鉤，積極動員職工從節(jié)約一根焊條、一斤焊藥、一瓶氧氣等做起，杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象發(fā)生，切實(shí)把輔材消耗降到最低，對倉庫輔材入庫、領(lǐng)用及庫存定時盤點(diǎn),杜絕浪費(fèi)及異常丟失情況發(fā)生。

（三）材料的領(lǐng)發(fā)控制

在日常工作中要做好材料的收、發(fā)、存管理工作,對材料的入庫及材料的發(fā)放做好詳細(xì)完整的記錄,對材料的調(diào)撥及材料的串用更要確保記錄完整；嚴(yán)格按照限（定）額發(fā)料，并對物資成本實(shí)行動態(tài)管理，開展分季（月）度核算，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，采取措施，控制成本；嚴(yán)控主要物資的使用數(shù)量，堅(jiān)持無工號、無去向、無計劃不發(fā)料；對超定額用料應(yīng)有書面分析，并報經(jīng)技術(shù)部門和項(xiàng)目主管領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后，方可發(fā)料；若是工段私自拿料要堅(jiān)決制止，情節(jié)嚴(yán)重的要執(zhí)行處罰。要使整個用料過程是個可控的過程,具有追溯性,避免造成材料的浪費(fèi)。

（四）余料的規(guī)范管理

加強(qiáng)對余料的管理,定時根據(jù)理論余料來

第三篇：鋼構(gòu)細(xì)則

寶利嘉現(xiàn)代紡織園

鋼 結(jié) 構(gòu) 工 程 監(jiān) 理 細(xì) 則

工程監(jiān)理有限公司

二○○九年十月

一、鋼架的制作。

1、鋼材材質(zhì)必須符合設(shè)計要求，必須具有出廠合格證，機(jī)械性能試驗(yàn)和化學(xué)分析，必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ205的規(guī)定。

2、鋼架的制作安裝，驗(yàn)收及土建施工放線使用的鋼尺必須標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，丈量的拉力一致，大跨度時，應(yīng)按氣候、溫度情況考慮溫度修正。

3、鋼架結(jié)構(gòu)應(yīng)在專門的胎具上制作，以保證桿件和節(jié)點(diǎn)的精度和互換性。

4、鋼架結(jié)構(gòu)制作與拼裝中的對接焊縫應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ205規(guī)定的二級質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，其它焊縫按三級質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

5、焊接的表面應(yīng)光滑平整，不應(yīng)有局部凸起或折皺，允許偏差不應(yīng)超過規(guī)范要求，焊條的型號、性能、接頭中使用的鋼筋、鋼板、型鋼均應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查焊條出廠證明及焊條烘培記錄。

6、焊工必須經(jīng)考試合格方可上崗施焊。檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。

7、鋼結(jié)構(gòu)承受拉力或壓力焊接連接要求與母材等強(qiáng)度的焊縫必須經(jīng)探傷檢驗(yàn)。檢查探傷報告。

8、鋼筋拉桿焊接接頭的機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合焊接規(guī)程規(guī)定。檢查焊接試件報告。

9、焊縫表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧

坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)還不得有飛濺物。

10、鋼桿件宜用機(jī)床下料，制作長度的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，桿件長度應(yīng)予加焊接收縮量。

11、鋼材切割面或剪革面應(yīng)無裂紋、夾、分層和大于1MM的缺棱。

12、連接摩托面的表面應(yīng)平整，不得有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮垢，并不得有不需要的涂料等。

二、鋼結(jié)構(gòu)的安裝

1、當(dāng)采用小拼單元或桿件直接在高空拼裝時，其順序應(yīng)能保證拼裝的精度，減少積累誤差。懸挑法施工時，應(yīng)先拼成可承受自重的結(jié)構(gòu)體系，然后逐步擴(kuò)展。

鋼架在拼裝過程中應(yīng)隨時檢查基準(zhǔn)軸線位置，標(biāo)高及垂直偏差，并應(yīng)及時糾正。

2、將鋼架分成條狀單元或塊狀單元在高空連成整體時，鋼架單元應(yīng)具有足夠的剛度，并保證自身的幾何不變性，否則應(yīng)采取臨時加固措施。

3、鋼架整體提升時，應(yīng)保證做到同步，相鄰兩提升點(diǎn)和最高與最低兩個點(diǎn)的提升差值應(yīng)通過驗(yàn)算確定。相鄰兩點(diǎn)的允許升差值，應(yīng)根據(jù)不同的提升方法，滿足其不同的規(guī)定要求。

三、鋼架的驗(yàn)收

1、鋼架結(jié)構(gòu)的制作，拼裝和安裝的每個工序均應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，凡未經(jīng)檢查驗(yàn)收，不得進(jìn)行下一工序的施工，安裝完成后必須進(jìn)

行交工檢查驗(yàn)收。每道工序的檢查驗(yàn)收均應(yīng)作出記錄，并應(yīng)匯總存檔。

桿件、鋼架原材料等均應(yīng)有出廠合格證及驗(yàn)收記錄。

2、交工驗(yàn)收時，應(yīng)檢查鋼架的縱向橫向邊長偏差，支點(diǎn)的中心偏移和高度偏差，偏差允許值應(yīng)符合規(guī)范要求。

3、施工完畢后，應(yīng)測量鋼架的撓度值（包括鋼架自重的撓度及屋面工程完成后的撓度），所測的撓度平均值，不應(yīng)大于設(shè)計值的15％，實(shí)測的撓度曲線應(yīng)存檔。鋼架的撓度觀測點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求。

4、鋼架工程驗(yàn)收應(yīng)具備的文件有：鋼架施工圖，竣工圖，設(shè)計變更文件，施工組織設(shè)計，所用鋼材及其它材料的質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報告，鋼架的零部件產(chǎn)品合格證書和檢驗(yàn)報告，鋼架拼裝各工序的驗(yàn)收記錄，焊工考試合格證明，焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)資料，總拼就位后的幾何尺寸誤差和撓度記錄。

四、鋼架質(zhì)量的檢驗(yàn)與評定

（一）一般規(guī)定（1）合格：

1）保證項(xiàng)目必須符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

2）基本項(xiàng)目抽檢的處（件）應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)合格欄的規(guī)定。

3）允許偏差項(xiàng)目抽檢的點(diǎn)數(shù)中，有70％及其以上的實(shí)測值應(yīng)在相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍內(nèi)。（2）優(yōu)良：

1）保證項(xiàng)目必須符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

2）基本項(xiàng)目每項(xiàng)抽檢的處（件）應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)合格欄的規(guī)定；其中50％及其以上的處（件）符合優(yōu)良規(guī)定，該項(xiàng)即為優(yōu)良；優(yōu)良項(xiàng)數(shù)應(yīng)占檢驗(yàn)項(xiàng)數(shù)的50％及其以上。

3）允許偏差項(xiàng)目抽檢的點(diǎn)數(shù)中，有90％及其以上的實(shí)測值應(yīng)在相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍內(nèi)。

對于鋼架的節(jié)點(diǎn)和桿件的制作及安裝由同一個單位負(fù)責(zé)完成的鋼架結(jié)構(gòu)工程的整體質(zhì)量等級評定，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、合格：所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量全部合格；

2、優(yōu)良：所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量全部合格，其中50％及其以上為優(yōu)良。

鋼架結(jié)構(gòu)部件由專業(yè)產(chǎn)品制作廠提供時，則該部分不參加分部工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評定。但鋼架結(jié)構(gòu)工程的承包單位應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定負(fù)責(zé)進(jìn)貨驗(yàn)收，檢查其強(qiáng)度檢驗(yàn)報告、產(chǎn)品合格證，并按本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)條文中指定的項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢，質(zhì)量必須符合產(chǎn)品合格標(biāo)準(zhǔn)。

（二）、桿件

1、保證項(xiàng)目

用于制作桿件的鋼材品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計規(guī)定及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。

焊接用的焊條、焊劑、焊絲和施工用的保護(hù)氣體，必須符合設(shè)計要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定。

檢查方法：觀察檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)報告。

鋼管桿件與封板、錐頭的連接必須按設(shè)計要求進(jìn)行焊接；當(dāng)要求按等強(qiáng)度連接時，焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收》GBJ205二級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

檢驗(yàn)數(shù)量：每種桿件抽測5％，且不少于5件。檢驗(yàn)方法：超聲無損檢驗(yàn)

鋼管桿件與封板或錐頭的焊縫應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，其承載能力檢驗(yàn)系數(shù)應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的要求。

檢查數(shù)量：取受力最不利的桿件，以同規(guī)格件300根為一批，每批取3根為一組隨機(jī)抽查，不足300根仍按一批計。

檢驗(yàn)方法：生產(chǎn)廠用拉力試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)?，F(xiàn)場應(yīng)檢查試驗(yàn)報告及出廠合格證。

桿件允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：每種桿件抽測5％，且不少于5件。

（三）結(jié)構(gòu)安裝 保證項(xiàng)目

鋼架結(jié)構(gòu)各部位節(jié)點(diǎn)、桿件、連結(jié)件的規(guī)格、品種及焊接材料必須符合設(shè)計要求。

檢查數(shù)量：每種桿件抽查5％，不少于5件。

檢驗(yàn)方法：對照出廠合格證與設(shè)計圖紙或設(shè)計變更通知。觀察檢查和用鋼尺、游標(biāo)卡尺、卡鉗等量測檢查。

焊接節(jié)點(diǎn)鋼架總拼完成后，所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查，并作出記錄。對大中跨度鋼管鋼架的拉桿與球的對接焊縫，必須作無損探傷

檢驗(yàn)。焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合桿件的規(guī)定。

檢查數(shù)量：無損探傷檢驗(yàn)抽樣不少于焊口總數(shù)的20％，取樣部位由設(shè)計單位與施工單位協(xié)商確定。

檢查方法：超聲波無損檢驗(yàn)，每一焊口必須全長檢測?；卷?xiàng)目

各桿件與節(jié)點(diǎn)連接時中心線應(yīng)匯交于一點(diǎn)，螺栓球、焊接球應(yīng)匯交于球心，焊接鋼板節(jié)點(diǎn)應(yīng)與設(shè)計圖符合，其偏差值不得超過1MM。

檢查數(shù)量：檢查縱橫中軸線上的上下弦各節(jié)點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：用經(jīng)緯儀、鋼尺、套?；驒z查胎模記錄。

鋼架結(jié)構(gòu)總拼完后及屋面施工完后應(yīng)分別測量其撓度值；所測的撓度值，不得超過相應(yīng)設(shè)計值的15％。

撓度觀測點(diǎn)：小跨度鋼架設(shè)在下弦中央一點(diǎn)；大中跨度下弦中央一點(diǎn)及各向下弦跨度四分點(diǎn)處各設(shè)二點(diǎn)。

檢查方法：用鋼尺、水準(zhǔn)儀檢測。允許偏差項(xiàng)目

鋼架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

檢查數(shù)量：1－4項(xiàng)抽小單元數(shù)的10％，且不少于5件；5－9項(xiàng)為全部拼裝單元；10－14項(xiàng)對鋼架結(jié)構(gòu)工程全部檢查；第15項(xiàng)，每種桿件抽查5％，不少于5件。抽查部位根據(jù)外觀檢查由設(shè)計單位與施工單位共同商定。

油漆、防腐、防火涂裝工程

鋼架結(jié)構(gòu)的油漆防銹、防腐、防火涂裝工程應(yīng)在部件制作或安裝

質(zhì)量檢驗(yàn)評定符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后進(jìn)行。防銹、防腐、防火涂裝應(yīng)分別逐項(xiàng)驗(yàn)評。

保證項(xiàng)目

油漆、稀釋劑、固化劑及附腐、防水涂料的品種、規(guī)格質(zhì)量、涂層厚度必須符合設(shè)計要求和相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或?qū)ｉT規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證或復(fù)驗(yàn)報告。

基層處理必須符合設(shè)計要求和專業(yè)技術(shù)規(guī)范。經(jīng)酸洗和噴丸（砂）工藝處理的鋼材表面必須露出金屬色澤；對采用機(jī)械除銹的鋼材表面，允許存留金屬密貼的軋制表皮，涂層基層無焊渣、焊疤、灰塵、油污和水等雜質(zhì)。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查及用鏟刀檢查。

鋼架安裝后必須將所有接縫用油膩?zhàn)犹钋秶?yán)密，并將多余螺孔封口。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

嚴(yán)禁誤涂、漏涂，不得脫皮和反銹。檢驗(yàn)方法：觀察檢查?；卷?xiàng)目

涂層外觀應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：涂刷均勻、無明顯皺皮、流墜。

優(yōu)良：涂刷均勻、色澤一致；無皺皮、流墜，分色線清楚整齊。檢查數(shù)量：按桿件、節(jié)點(diǎn)數(shù)各抽查5％，每件檢查3處。檢查：觀察檢查。

構(gòu)件補(bǔ)刷涂層應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格：補(bǔ)刷涂層完整。

優(yōu)良：損壞的涂層按涂裝工藝分層補(bǔ)刷，涂層應(yīng)完整，附著良好。檢查數(shù)量：按桿件、節(jié)點(diǎn)數(shù)各抽查5％，每件檢查3處。檢查方法：觀察檢查。允許偏差項(xiàng)目

油漆、防腐、防火涂層厚度的允許偏差和檢查方法應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

檢查數(shù)量：按桿件、節(jié)點(diǎn)數(shù)各抽查5％，每件測3處，每處的數(shù)值應(yīng)是三個相距約5CM－10CM的測點(diǎn)涂層度的平均值。

五、工程質(zhì)量的控制措施

（一）一條原則

工程質(zhì)量是整個工作的重點(diǎn)，與進(jìn)度計劃和工程計量相互制約，工程師監(jiān)督各承包單位按合同，技術(shù)規(guī)范、設(shè)計圖紙要求施工，是工作的原則。

（二）兩個重點(diǎn)

1、重要的分部分項(xiàng)工程：重要的分部分項(xiàng)工程是：鉿獨(dú)立基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)的鋼筋砼梁、柱、鋼架彩板屋面。重要的分項(xiàng)工程是：鋼筋、砼、屋面防水。設(shè)備安裝，成套配電柜（盤）及動力開關(guān)柜安裝，避雷針（網(wǎng)）及接地裝置安裝，及設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)等分項(xiàng)工程。

2、關(guān)鍵部位：鋼架及彩板的制作，安裝梁格節(jié)點(diǎn)、箍筋加密區(qū)，鋼筋焊接，大體積砼的澆筑，高標(biāo)號（C40以上）砼的試配。

（三）三個階段

施工準(zhǔn)備階段：審查施工單位及鋼架彩板生產(chǎn)單位的配備人力、材料、機(jī)械設(shè)備是否合理，審查擬定施工方案、技術(shù)、質(zhì)量保證措施，原材料檢驗(yàn)的審批的配合比是否合乎要求。

施工階段：檢查施工單位工藝是否按規(guī)范和經(jīng)審批的方案進(jìn)行，并對施工過程的原材料、半成品和成品進(jìn)行抽查，特別該工程所定鋼架結(jié)構(gòu)及彩板的駐廠監(jiān)理。

成品驗(yàn)收階段：通過檢測和驗(yàn)評分項(xiàng)或分部已完工程是否達(dá)到規(guī)范要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和誤差允許范圍。

（四）四個手段

檢查：施工過程中對重點(diǎn)的項(xiàng)目和部位實(shí)施必要的跟蹤檢查，對工程所定的主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件（如鋼架、彩板）實(shí)施駐廠監(jiān)理，檢查施工過程中材料及混合料與批準(zhǔn)的是否符合；檢查施工單位是否按批準(zhǔn)的方案、技術(shù)規(guī)范及設(shè)計圖紙施工。

1、測量：監(jiān)理工程師對完成的工程的幾何尺寸進(jìn)行實(shí)測實(shí)量驗(yàn)收，不符合要求的要進(jìn)行整修，無法進(jìn)行的要求返工。

2、試驗(yàn)：對各種材料，混合料配比、砼、砂等監(jiān)理人員可隨機(jī)抽樣試驗(yàn)，施工單位要提供條件。

3、指令性文件：承包單位和監(jiān)理工程師的工作往來，必須以文字為準(zhǔn)，監(jiān)理工程師通過文字書面指令和文字對施工單位進(jìn)行質(zhì)量控制。用以指出施工中發(fā)生或可能發(fā)生的質(zhì)量問題，提請承包單位加以重視或修改。

六、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

由于鋼結(jié)構(gòu)工程，從備料、加工制作、組裝成型到安裝就位其間的加工序繁多，加工精主較嚴(yán)，因此，檢查項(xiàng)目也多。要求承包單位，必須逐道工序，逐個部位仔細(xì)檢驗(yàn)，以確保制作安裝質(zhì)量。在施工單位自檢合格基礎(chǔ)上，然后監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，檢查時要掌握關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

1、必須熟悉設(shè)計圖紙和設(shè)計變更文件，明確設(shè)計對鋼材品種、規(guī)格、性能以及對焊接等加工的要求，特別要注意圖紙中的總說明和圖紙標(biāo)注的加工符號。還要熟練的掌握規(guī)范要求和引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2、監(jiān)理工程師應(yīng)要求設(shè)計單位作詳細(xì)的制造和安裝工程技術(shù)交底，隨后由監(jiān)理工程師發(fā)出“鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量通知書”給承包單位。通知書中除了說明工程性質(zhì)外，還應(yīng)明確重點(diǎn)部位和重要的施工流水段以及關(guān)鍵的工序要求和工藝試驗(yàn)等內(nèi)容，對本工程制作安裝的“首件”要做全過程的檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時通知承包單位并即時改正。

3、鋼結(jié)構(gòu)的制作安裝過程中監(jiān)理工程師要著重檢查如下幾部分

（1）下料時根據(jù)工藝要求，預(yù)留制作安裝時焊接收縮余量、切割等加工余量以及立柱在荷載下的壓縮變形值。焊件坡口按圖紙或規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)加工。

（2）構(gòu)件在拼裝時，防止扭曲、構(gòu)件起拱不準(zhǔn)確。

（3）焊接時要堅(jiān)持對厚度大于50MM碳素結(jié)構(gòu)鋼和大于36MM 的低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊前預(yù)熱、焊后進(jìn)行后熱，特別要強(qiáng)調(diào)在焊接時環(huán)境溫度低于0℃時，要進(jìn)行預(yù)熱、后熱。

（4）對焊縫的質(zhì)量驗(yàn)收除了對焊縫的外形尺寸，表面質(zhì)量檢查外，還要檢查焊縫的內(nèi)部缺陷，按圖紙的要求確定焊縫質(zhì)量等級和缺陷的分級進(jìn)行無損探傷。

（5）柱子在安裝之前，詳細(xì)檢查底腳螺栓與軸線相對位置偏移量。

（6）鋼柱的單節(jié)柱垂直度，同一層各節(jié)柱柱頂標(biāo)高偏差，上、下柱連接處的錯口值。

（7）樓層軸線的樓層標(biāo)高的誤差值。

4、鋼構(gòu)件在制作和安裝時，監(jiān)理工程師在巡視時，發(fā)現(xiàn)問題及時通知承包單位。

5、鋼構(gòu)件在成品交貨時，必須有產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)可和合格證，才能發(fā)往安裝現(xiàn)場，在安裝部門作成品驗(yàn)收后監(jiān)理工程師著重檢查構(gòu)件上的安裝連接零件齊備情況和鋼構(gòu)件與砼相連接栓釘、預(yù)留穿筋孔洞。

第四篇：鋼構(gòu)施工個人工作總結(jié)

鋼構(gòu)施工個人工作總結(jié)日月如梭，踏入中一重工已經(jīng)一年了。在這將近一年的工作中，我既體會到了，剛剛踏上工作崗位的那種新鮮感，又感覺到了工作的艱辛和快樂。這一年雖然短暫，但卻完成了我從象牙塔到走向社會的重大轉(zhuǎn)變，從學(xué)生身份到員工角色的轉(zhuǎn)變。我在這里學(xué)到了很多東西，包括技術(shù)理論、做人道德、生活、思想，都在全方位的進(jìn)入狀態(tài)?，F(xiàn)將2010年工作完成匯報如下：

一、注重理論學(xué)習(xí)，不斷提高自身素質(zhì)，努力提升工作能力。我2009年六月進(jìn)入**鋼構(gòu)實(shí)習(xí)了三個月，在這三個月的時間里讓我了解到鋼結(jié)構(gòu)的制造工藝流程。10月份來到了中一重工，剛到中一重工時，中一重工的基建還沒完工，我們當(dāng)時就是從基建工作開始做起到現(xiàn)在的結(jié)構(gòu)制造，一路風(fēng)風(fēng)雨雨，先后做了**勁達(dá)興紙業(yè)、**工程、柳鋼通廊、匯通物流工程、印度EIL、澤鴻烘干筒筒體、**電廠、**BT博物館、**圖書館、楓葉糧油工程。其中在做柳鋼通廊是技術(shù)難度很大，因?yàn)橥ɡ仁锹菪隣畹?，所以施工非常困難，不過我們克服了種種困難，最終還是圓滿完成任務(wù)。還有就是**工程鋼包的制造和焊接又是我們的一個新難點(diǎn)，經(jīng)過我們的努力還是把這鋼包完成的非常漂亮。隨著工程的不斷做大，自己也在成長。從一名小鉚工到班長，到后來的車間見習(xí)工段長，到現(xiàn)在的分公司質(zhì)檢員，自己在工作上也取得了一些成績。

第五篇：鋼構(gòu)重量及面積換算

表9 金屬構(gòu)件單位面積折算表

┏━━━━━┯━━━━━━┯━━━━━┯━━━━┯━━━━━┯━━━━┯━━━━┯━━━━┯━━━━━┓ ┃

名稱

│

鋼屋架

│

鋼梁

│ 鋼墻架 │平

臺

│ 鋼柵欄 │

鋼梯

│ 球節(jié)點(diǎn) │

零星

┃ ┃單位

│ 支撐、檁條 │柱

│

│操作臺

│ 欄 桿

│

│ 網(wǎng) 架

│

構(gòu)件

┃ ┠─────┼──────┼─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼─────┨ ┃

m2/t

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