第一篇：車間崗位工資人員績(jī)效考核任務(wù)書

一、績(jī)效考核期間

二、績(jī)效考核崗位工資人員范圍

1、制造部中層管理人員

2、制造部工段長(zhǎng)

3、工藝科技術(shù)人員

三、績(jī)效考核責(zé)任目標(biāo)

1、公司總目標(biāo)

（1）、年度銷售收入

2r部品：確保目標(biāo)7100萬(wàn)元，奮斗目標(biāo)7300萬(wàn)元。

4r部品：預(yù)計(jì)1800萬(wàn)元，最終以**實(shí)際訂單為準(zhǔn)。

（2）、年度財(cái)務(wù)利潤(rùn)（**廠合并計(jì)算）

確保目標(biāo)平過，奮斗目標(biāo)100萬(wàn)元。

2、部門年度責(zé)任目標(biāo)

（1）、制造部全年實(shí)現(xiàn)內(nèi)部核算利潤(rùn)目標(biāo)

確保目標(biāo)5萬(wàn)元，奮斗目標(biāo)20萬(wàn)元。

（2）、白坯入庫(kù)計(jì)劃按時(shí)完成率確保目標(biāo)≥80%，奮斗目標(biāo)≥90%（其中屬采購(gòu)責(zé)任、經(jīng)計(jì)調(diào)中心調(diào)整計(jì)劃除外）

（3）、在產(chǎn)品資金占用定額（含不良資產(chǎn)8萬(wàn)元）

2r在產(chǎn)品占用目標(biāo)88萬(wàn)元，4r在產(chǎn)品占用目標(biāo)115萬(wàn)元，按月平均占用計(jì)算。

（4）、新增不良資產(chǎn)及處理?yè)p失

年末不良資產(chǎn)總額小于5萬(wàn)元。

全年不良資產(chǎn)處理?yè)p失小于2萬(wàn)元。

九、本績(jī)效考核任務(wù)書根據(jù)銷售開發(fā)公司04銷售計(jì)劃進(jìn)行測(cè)算，未考慮規(guī)模因素等的影響。

簽發(fā)人： 責(zé)任人：

時(shí) 間： 時(shí) 間：

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第二篇：車間崗位工資人員績(jī)效考核任務(wù)書

一、績(jī)效考核期間

XX年12月26日至XX年12月25日

二、績(jī)效考核崗位工資人員范圍

1、制造部中層管理人員

2、制造部工段長(zhǎng)

3、工藝科技術(shù)人員

三、績(jī)效考核責(zé)任目標(biāo)

1、公司總目標(biāo)

（1）、銷售收入

2r部品：確保目標(biāo)7100萬(wàn)元，奮斗目標(biāo)7300萬(wàn)元。

4r部品：預(yù)計(jì)1800萬(wàn)元，最終以**實(shí)際訂單為準(zhǔn)。

（2）、財(cái)務(wù)利潤(rùn)（**廠合并計(jì)算）

確保目標(biāo)平過，奮斗目標(biāo)100萬(wàn)元。

2、部門責(zé)任目標(biāo)

（1）、制造部全年實(shí)現(xiàn)內(nèi)部核算利潤(rùn)目標(biāo)

確保目標(biāo)5萬(wàn)元，奮斗目標(biāo)20萬(wàn)元。

（2）、白坯入庫(kù)計(jì)劃按時(shí)完成率確保目標(biāo)≥80%，奮斗目標(biāo)≥90%（其中屬采購(gòu)責(zé)任、經(jīng)計(jì)調(diào)中心調(diào)整計(jì)劃除外）

（3）、在產(chǎn)品資金占用定額（含不良資產(chǎn)8萬(wàn)元）

2r在產(chǎn)品占用目標(biāo)88萬(wàn)元，4r在產(chǎn)品占用目標(biāo)115萬(wàn)元，按月平均占用計(jì)算。

（4）、新增不良資產(chǎn)及處理?yè)p失

年末不良資產(chǎn)總額小于5萬(wàn)元。

全年不良資產(chǎn)處理?yè)p失小于2萬(wàn)元。

（5）、返工、報(bào)廢損失及三包索賠質(zhì)量罰款損失（進(jìn)入白坯庫(kù)以后環(huán)節(jié)）

確保目標(biāo)40萬(wàn)，奮斗目標(biāo)34萬(wàn)。

（6）、白坯一次交驗(yàn)合格率≥98.5%

（7）、制造部白坯加工過程報(bào)廢損失（進(jìn)入白坯庫(kù)環(huán)節(jié)以前）

摩配產(chǎn)品報(bào)廢率0.2%；汽配產(chǎn)品0.5%。

（8）、工傷事故損失

全年4.8萬(wàn)元。

四、績(jī)效考核崗位月度工資總額的設(shè)定

1、考核范圍

（1）、中層管理崗位人員3人

（2）、工段長(zhǎng)2人

（3）、工藝科技術(shù)人員9人

2、工資總額

上半年22300元，下半年22700元

五、月基本工資總額的考核

1、連續(xù)二個(gè)月不能完成部門內(nèi)部核算利潤(rùn)確保目標(biāo)累計(jì)平均值，第三個(gè)月起中層管理崗位工資總額下浮450元，一般管理崗位工資總額下浮1100元，至當(dāng)月完成內(nèi)部核算利潤(rùn)目標(biāo)月均值且累計(jì)月均值也完成時(shí)，取消下浮。

2、連續(xù)二個(gè)月白坯入庫(kù)計(jì)劃按時(shí)完成率低于80%，第三個(gè)月起中層管理崗位工資總額下浮150元，一般管理崗位工資總額下浮275元，至按時(shí)完成率≥80%時(shí)取消下浮。

3、當(dāng)月未完白坯入庫(kù)計(jì)劃導(dǎo)致公司被主機(jī)廠罰款，損失≥500元時(shí)，第三個(gè)月起中層管理崗位工資總額下浮150元，一般管理崗位工資總額下浮275元。

4、連續(xù)二個(gè)月未能完成資金占用定額控制目標(biāo)總額，第三個(gè)月起第三個(gè)月起中層管理崗位工資總額下浮150元，一般管理崗位工資總額下浮275元，至達(dá)到目標(biāo)時(shí)取消下浮。資金占用目標(biāo)等于占用目標(biāo)乘以修正系數(shù)（修正系數(shù)為當(dāng)月發(fā)出商品總額除以XX年月均目標(biāo)銷售計(jì)劃總額，2r、4r分別計(jì)算），按旬平均占用計(jì)算。

5、連續(xù)二個(gè)月返工、報(bào)廢損失及三包索賠質(zhì)量罰款損失累計(jì)平均值大于3.65萬(wàn)元時(shí)，第三個(gè)月起中層管理崗位工資總額下浮150元，一般管理崗位工資總額下浮275元，至當(dāng)月?lián)p失低于3.65萬(wàn)元且累計(jì)平均損失也低于3.65萬(wàn)元時(shí)，取消下浮。

6、公司已有規(guī)定的其它考核項(xiàng)目，按公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

六、月基本工資的發(fā)放

1、公司財(cái)務(wù)部根據(jù)當(dāng)月經(jīng)營(yíng)指標(biāo)計(jì)算部門實(shí)發(fā)工資總額。

2、制造部部長(zhǎng)制定內(nèi)部分配與考核辦法，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。

七、年終完成績(jī)效考核責(zé)任目標(biāo)的獎(jiǎng)勵(lì)

年終完成績(jī)效考核責(zé)任目標(biāo)后，公司對(duì)本任務(wù)書規(guī)定的績(jī)效考核人員按以下辦法計(jì)算獎(jiǎng)勵(lì)總額。獎(jiǎng)勵(lì)總額的分配制造部長(zhǎng)負(fù)責(zé)，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。

1、完成公司總目標(biāo)的獎(jiǎng)勵(lì)

2、完成部門責(zé)任目標(biāo)的獎(jiǎng)勵(lì)

八、新品開發(fā)獎(jiǎng)勵(lì)提成 按對(duì)銷售開發(fā)人員獎(jiǎng)勵(lì)提成的60%由公司另外撥款獎(jiǎng)勵(lì)。

九、本績(jī)效考核任務(wù)書根據(jù)銷售開發(fā)公司07銷售計(jì)劃進(jìn)行測(cè)算，未考慮規(guī)模因素等的影響。

第三篇：車間班組長(zhǎng)績(jī)效考核

車間班組長(zhǎng)月度績(jī)效考核方案

總分（100分）

一、考核目的：

為了加強(qiáng)生產(chǎn)車間的班組建設(shè)，提高班組長(zhǎng)的

第四篇：專機(jī)部崗位人員工資定級(jí)規(guī)范

專機(jī)部崗位人員工資定級(jí)規(guī)范

1.目的為充分生產(chǎn)人員勞動(dòng)積極性，提高生產(chǎn)和質(zhì)量效益，利于人才的引進(jìn)和穩(wěn)定特制定本規(guī)范。

2.適用范圍

本規(guī)范適用于專機(jī)部生產(chǎn)、工程、技術(shù)人員及相應(yīng)管理人員的工資定級(jí)。

3.定級(jí)方法

1).試用級(jí)為試用期員工級(jí)別;

2).中下級(jí)為試用期結(jié)束待正式任用(或未轉(zhuǎn)正)期間級(jí)別;

3).基本級(jí)為正式任用的基本級(jí)別;

4).中上級(jí)為有大專以上學(xué)歷或職稱及工齡兩年以上可以在基本級(jí)的基礎(chǔ)上往上靠一級(jí);

5).優(yōu)等級(jí)為在其崗位上有較大生產(chǎn)效率和質(zhì)量效益;或?qū)Σ块T提出合理建議,質(zhì)量和效率有很大提高;或?qū)居刑厥庳暙I(xiàn)者.附表

第五篇：SMT車間各崗位人員工作職責(zé)

一、主管：

1、早會(huì)

（1）宣導(dǎo)公司紀(jì)律

（2）昨天生產(chǎn)出現(xiàn)的問題點(diǎn)原因分析、改善對(duì)策（3）各項(xiàng)要求（4）上級(jí)指示（5）生產(chǎn)安排

2、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃組織安排生產(chǎn)

（1）貼片機(jī)現(xiàn)在在生產(chǎn)什么，接著要生產(chǎn)什么（2）哪些出貨較急，要先安排檢修

3、現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各項(xiàng)制度要求的落實(shí)及貫徹（1）早會(huì)宣導(dǎo)、要求（2）上班查核有無(wú)違規(guī)（3）對(duì)違規(guī)人員予以處罰

4、掌握生產(chǎn)進(jìn)度，保證生產(chǎn)計(jì)劃按時(shí)完成（1）每日填寫“訂單追蹤表”

（2）注意收尾的批量，尾數(shù)還有多少，是什么問題，何時(shí)能解決

5、“5S”工作推動(dòng)和查核

（1）宣導(dǎo)“5S”的重要性和做法（2）落實(shí)責(zé)任人（3）查核執(zhí)行情況

（4）對(duì)沒有做好的要立即安排完成

6、生產(chǎn)異常問題反饋與處理

（1）當(dāng)生產(chǎn)發(fā)生異常時(shí)要立即處理

（2）自己無(wú)法處理的要立即反饋經(jīng)理和相關(guān)人員（3）采用書面形式（4）追蹤處理結(jié)果

7、報(bào)表審核

（1）生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表（2）靜電手環(huán)點(diǎn)檢表（3）電烙鐵點(diǎn)檢表（4）報(bào)驗(yàn)/入庫(kù)單（5）領(lǐng)料單/退料單（6）PQC檢驗(yàn)報(bào)表（7）貼片記錄表（8）重工記錄表

8、“生產(chǎn)記錄表”填寫

（1）針對(duì)日立、萬(wàn)利達(dá)客戶每日填報(bào)“生產(chǎn)記錄表”（2）要真實(shí)反映生產(chǎn)狀況，數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確、真實(shí)

9、對(duì)員工進(jìn)行公司紀(jì)律和崗位職責(zé)的宣導(dǎo)、培訓(xùn)和查核（1）不定期組織員工進(jìn)行公司紀(jì)律和崗位職責(zé)培訓(xùn)（2）經(jīng)常利用早會(huì)進(jìn)行公司紀(jì)律宣導(dǎo)

（3）每日查核下屬員工是否依崗位要求作業(yè)（4）對(duì)違反規(guī)定的要立即糾正并予以處罰

10、對(duì)班長(zhǎng)、物料、作業(yè)員進(jìn)行績(jī)效考核

（1）制定考核項(xiàng)目和考核辦法（2）每日對(duì)人員進(jìn)行評(píng)核

（3）月底匯總對(duì)人員進(jìn)行績(jī)效考核

11、對(duì)PQC反饋問題進(jìn)行原因分析，并提交改善對(duì)策

（1）每日對(duì)PQC反饋的問題點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn)，追查責(zé)任人（2）每周二前提交原因分析和改善對(duì)策（3）對(duì)責(zé)任人予以相應(yīng)的處罰

12、合理安排人員，提升生產(chǎn)效率

（1）了解員工思想動(dòng)態(tài)

（2）對(duì)要離職的人員進(jìn)行調(diào)整

（3）每日上班時(shí)根據(jù)生產(chǎn)機(jī)種需求合理安排人員（4）有計(jì)劃地安排機(jī)臺(tái)人員去學(xué)檢修

13、抽查各工序產(chǎn)品品質(zhì)

（1）每日經(jīng)常抽查各工序產(chǎn)品品質(zhì)（2）發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)分析原因并作處理

14、不良品及時(shí)安排處理

（1）對(duì)不良品架上的不良品要作記錄（2）能處理的要當(dāng)班處理（3）不能處理的要追查原因

（4）缺料要當(dāng)班開單，料到后要當(dāng)班處理完成

15、督導(dǎo)作業(yè)員做好散件管理

（1）督導(dǎo)機(jī)臺(tái)人員用小塑料袋來(lái)裝散件并作好標(biāo)示（2）散件盡可能安排當(dāng)班用完（3）機(jī)臺(tái)散件要安排人員挑選使用

16、督導(dǎo)物料員做好倉(cāng)庫(kù)管理

（1）督促領(lǐng)料員及時(shí)盤料（2）督促備料人員及時(shí)備料

（3）查看備料人員是否依規(guī)定作業(yè)（4）督促盤料人員及時(shí)盤料和退料

（5）了解物料損耗狀況，對(duì)損耗嚴(yán)重的及時(shí)查找原因（6）督促物料員做好網(wǎng)板的登帳管理（7）查核倉(cāng)庫(kù)“5S”執(zhí)行情況

17、客戶投訴、質(zhì)量異常的處理

（1）客戶投訴、質(zhì)量異常，要落實(shí)責(zé)任人，分析原因并提出改善對(duì)策（2）督導(dǎo)改善對(duì)策的落實(shí)執(zhí)行（3）確認(rèn)改善效果

18、設(shè)備、工治具的管理

（1）當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)要立即反饋給上級(jí)和相關(guān)人員處理（2）做好工治具的管理，缺少或不夠時(shí)及時(shí)申購(gòu)

19、上級(jí)交辦事項(xiàng)的處理

（1）上級(jí)交辦事項(xiàng)要及時(shí)處理（2）處理完后要回饋給上級(jí) 20、做好白夜班交接工作

（1）生產(chǎn)計(jì)劃交接

（2）工藝文件、工藝要求交接（3）上級(jí)指示交接（4）生產(chǎn)異常問題交接（5）物料交接（6）會(huì)議決議

1.掌握了SMT基礎(chǔ)知識(shí)，了解了SMT的設(shè)備構(gòu)成；印刷機(jī)、貼片機(jī)&回流焊主要功能及主要技術(shù)指標(biāo)；

2.從工藝角度分析印刷機(jī)和回流焊的重要性，告訴你老板這兩個(gè)設(shè)備的好壞決定了生產(chǎn)良率；

3.輔助設(shè)備（錫膏測(cè)厚儀、AOI、BGA返修臺(tái)）對(duì)生產(chǎn)的輔助意義！4.發(fā)現(xiàn)公司管理的種種問題，并提出改善意見；

5.個(gè)人工作中遇到了什么問題，希望老板給出個(gè)人今后工作的建議！以下是我的個(gè)人述職報(bào)告：

積極響應(yīng)公司號(hào)召，管理工作與時(shí)俱進(jìn)

管理是生產(chǎn)力，是車間正常運(yùn)行的保證，建立創(chuàng)新機(jī)制，必須靠管理來(lái)保證，為了促使管理工作的與時(shí)俱進(jìn)，更好的為車間安全生產(chǎn)服務(wù)，車間將加強(qiáng)內(nèi)部管理列入工作重點(diǎn)：

一、進(jìn)一步完善全員責(zé)任目標(biāo)管理，提高車間內(nèi)部整體水平。把車間內(nèi)部安全責(zé)任制與班組考核、員工個(gè)人經(jīng)濟(jì)效益有機(jī)結(jié)合起來(lái)，全面建立量化責(zé)任目標(biāo)體系。車間制定了《車間明星班組競(jìng)賽辦法》、《安全考核管理獎(jiǎng)懲制度》等一系列相應(yīng)的制度、措施，充分調(diào)動(dòng)了各班組和個(gè)人加強(qiáng)成本管理的積極性。今年車間在經(jīng)費(fèi)特別緊張的時(shí)候，仍然拿出了大量資金對(duì)活動(dòng)中脫穎而出的三個(gè)先進(jìn)班組、22位明星個(gè)人、15位三崗先進(jìn)個(gè)人進(jìn)行了獎(jiǎng)勵(lì)。

二、夯實(shí)車間基礎(chǔ)管理工作，加強(qiáng)安全生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)管理。車間針對(duì)過去基礎(chǔ)管理中存在的一些薄弱環(huán)節(jié)，重點(diǎn)強(qiáng)化了以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理為核心內(nèi)容的基礎(chǔ)管理工作，強(qiáng)化安全意識(shí)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，對(duì)改進(jìn)和提高生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平提出了新的要求。為了預(yù)防重特大安全事故的發(fā)生，車間加強(qiáng)了安全重點(diǎn)要害班組的管理，始終把安全工作納入每次檢查中。車間在年初就制定了車間安全網(wǎng)絡(luò)，做到了主要領(lǐng)導(dǎo)總體抓、分管領(lǐng)導(dǎo)具體抓、車間安全員配合抓的管理程序，并嚴(yán)格履行“誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)”原則，建立健全了車間質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)和安全管理責(zé)任制。

三、建立和健全安全管理規(guī)章制度，做到有章可循。在完善質(zhì)量體系的基礎(chǔ)上，建立健全了車間各崗位的安全責(zé)任制。要求車間工作人員嚴(yán)格執(zhí)行操作票、工作票、工作監(jiān)護(hù)制度，從而保障了在生產(chǎn)操作過程中涉及的各類事故發(fā)生有了規(guī)范性的約束及控制。今年車間共完成的150余次大型倒閘操作，證明我們的措施是得力的，管理是到位的，盡管在諸多不利條件下，還是做到了無(wú)一起事故的發(fā)生，為生產(chǎn)建設(shè)起到了保駕護(hù)航的作用。

四、響應(yīng)公司號(hào)召，開展黨員先進(jìn)性教育活動(dòng)，促進(jìn)車間管理上臺(tái)階。車間根據(jù)公司精神，從八月份開始就開展起了黨員先進(jìn)性教育活動(dòng)，經(jīng)過三個(gè)多月的學(xué)習(xí)、交流、總結(jié)、反思及改正提高，車間黨員充分發(fā)揮了其應(yīng)有的模范帶頭作用，有利地促進(jìn)了車間管理工作的進(jìn)一步的提高。由于黨員模范作用，車間員工再次捐助了涼水河中學(xué)兩名貧困同學(xué)，凝聚了車間黨員、團(tuán)員、員工的力量。工作中的不足和明年工作思路

在過去的一年里，車間雖然作出了些許成績(jī)，但在某些方面仍存在缺陷或不足，如工作創(chuàng)新能力有待進(jìn)一步加強(qiáng)，求真務(wù)實(shí)的作風(fēng)不夠牢固，車間管理工作的針對(duì)性、規(guī)范性和激勵(lì)性不強(qiáng)，以及員工的業(yè)務(wù)和思想素質(zhì)需進(jìn)一步加強(qiáng)等。針對(duì)上述不足或缺陷，在明年車間必須做好以下工作：

一、進(jìn)一步提高員工素質(zhì)，繼續(xù)抓好員工技術(shù)培訓(xùn)和班組管理工作，制定合理的員工教育目標(biāo)，采取有效途徑鼓勵(lì)員工參與技術(shù)創(chuàng)新、五小改造和合理化建議工作，促進(jìn)安全生產(chǎn)；

二、充分發(fā)揮基層組織職能，積極配合公司的各項(xiàng)改革，繼續(xù)做好員工的思想政治工作，因利勢(shì)導(dǎo)，引導(dǎo)車間員工轉(zhuǎn)變觀念、提高認(rèn)識(shí)，參與改革、支持改革，確保生產(chǎn)和員工隊(duì)伍的穩(wěn)定；

三、進(jìn)一步挖潛增效，節(jié)能降耗，積極探索新時(shí)期特定情況下確保做好安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的新路子；

四、創(chuàng)建學(xué)習(xí)型車間，抓好企業(yè)文化管理工作；

五、繼續(xù)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，堅(jiān)持一月兩次的“例會(huì)制”，加強(qiáng)各項(xiàng)管理工作，提升管理水平；

總之，在新的一年里，車間將在發(fā)揚(yáng)好的傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上，圍繞公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和企業(yè)改革，以創(chuàng)建學(xué)習(xí)型車間為契機(jī)，加大車間各項(xiàng)管理工作，加強(qiáng)員工思想觀念教育，使車間管理工作有新的突破，打造出一支積極向上的員工隊(duì)伍，使他們繼續(xù)發(fā)揚(yáng)“誠(chéng)信、敬業(yè)、求實(shí)、學(xué)習(xí)、創(chuàng)新、發(fā)展”的企業(yè)精神，用智慧、勇氣和汗水來(lái)?yè)Q得新的成績(jī)，為促進(jìn)公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

我在工作中主動(dòng)性不足，與領(lǐng)導(dǎo)和大家溝通較少，遇事考慮不夠全面，不夠細(xì)致，工作中不夠踏實(shí)，失誤較多。雖然努力做了一些工作，但距離工作中公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我的期望和要求還有很大的距離。如管理水平、工作能力、以及對(duì)具體工作的實(shí)施與計(jì)劃等問題上還有待加強(qiáng)提高。同時(shí)，我對(duì)自己職責(zé)范圍內(nèi)的一些知識(shí)也有待加強(qiáng)，還需要多搜集資料，用心研究和積累經(jīng)驗(yàn)，這些問題我決心在以后的工作中加以改造和解決，使自己更好地做好本職工作。并且自己應(yīng)該而且能夠做的事情，要勇于承擔(dān)，不依賴他人，不退縮、不逃避，勇敢地邁出此一步，今后在工作中才能做到更加自信和大膽仔細(xì)。

二、2011年計(jì)劃

2010年已過，未來(lái)的日子依舊充滿了挑戰(zhàn)和機(jī)遇，總覺得所要做的努力，看似容易，做起來(lái)卻是需要用心、用力、用態(tài)度的。但我堅(jiān)信有公司領(lǐng)導(dǎo)的正確決策，有各位同事的協(xié)助，加上我個(gè)人的不懈努力，2011年會(huì)是我在高標(biāo)的陪伴下蛻變的一年。

二、班長(zhǎng)

1、早會(huì)（1）（2）（3）（4）（5）（6）宣導(dǎo)公司紀(jì)律

昨天生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題點(diǎn)原因分析、改善對(duì)策 當(dāng)天生產(chǎn)要注意的事項(xiàng) 各項(xiàng)要求 上級(jí)指示 生產(chǎn)安排

2、依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排生產(chǎn)，完成生產(chǎn)任務(wù)

（1）貼片機(jī)現(xiàn)在在生產(chǎn)什么，接著要生產(chǎn)什么（2）哪些出貨較急要先安排檢修（3）具體那些人要做什么

3、督導(dǎo)作業(yè)員遵守公司紀(jì)律

上班查核人員工作紀(jì)律狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正并提報(bào)處分

4、負(fù)責(zé)人員操作技能培訓(xùn)（1）新進(jìn)人員培訓(xùn)

（2）在職人員操作技能培訓(xùn)

5、“5S”的推動(dòng)和執(zhí)行（1）值日安排

（2）督促人員依規(guī)定做好“5S”工作

6、負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝文件、物料的確認(rèn)

（1）生產(chǎn)前BOM表、作業(yè)指導(dǎo)書確認(rèn)

（2）材料型號(hào)對(duì)不上或材料其它異常，影響到生產(chǎn)的正常進(jìn)行時(shí)，要以聯(lián)絡(luò)單方式知會(huì)品保和技術(shù)

（3）晚班所用物料要在白班確認(rèn)是否齊備

（4）晚班出現(xiàn)物料異常要電話確認(rèn)，不能確認(rèn)的要記錄在交接本上，交給白班確認(rèn)

（5）新機(jī)種投產(chǎn)前，要確認(rèn)有沒有網(wǎng)板，若沒有要立即知會(huì)技術(shù)部

7、督導(dǎo)作業(yè)員遵守崗位職責(zé)，依工藝要求作業(yè)（1）每日查核下屬員工是否依崗位要求作業(yè)（2）特殊工藝要求指導(dǎo)

（3）督促員工依工藝要求規(guī)范作業(yè)

8、品質(zhì)管理

（1）隨時(shí)巡查生產(chǎn)過程是否順暢（2）特殊工藝要求的追蹤確認(rèn)

（3）經(jīng)常抽查各工序產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理和反饋

（4）每天上班檢修的前100PCS板要做實(shí)驗(yàn)，分析產(chǎn)生不良的原因并做改善

9、重工安排

（1）接到重工單后立即安排人員進(jìn)行重工作業(yè)（2）重工時(shí)知會(huì)PQC跟蹤確認(rèn)（3）重工單完整填寫、上交

10、錫膏管理

（1）負(fù)責(zé)錫膏的領(lǐng)用、發(fā)放、空瓶回收（2）負(fù)責(zé)錫膏領(lǐng)用記錄

（3）負(fù)責(zé)每周、每月對(duì)錫膏進(jìn)行盤點(diǎn)

（4）當(dāng)紅膠只剩2支、錫膏只剩5公斤時(shí)，要向主管匯報(bào)，由主管向采購(gòu)申購(gòu)

11、換線準(zhǔn)備工作的檢查

（1）網(wǎng)板、物料、工藝文件是否已備到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)（2）換線人員是否已安排到位

12、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表填寫

（1）每天收集各機(jī)臺(tái)貼片數(shù)據(jù)和檢修數(shù)據(jù)（2）認(rèn)真填寫貼片生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表和檢修日?qǐng)?bào)表（3）要保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確

13、各種表單的收集和上交

（1）物料交接表（2）貼片記錄表（3）制程不良記錄表（4）靜電手環(huán)點(diǎn)檢記錄表（5）電烙鐵點(diǎn)檢記錄表

14、做好白夜班交接工作

（1）工藝文件（2）網(wǎng)板（3）工治具（4）物料

（5）特殊工藝及注意事項(xiàng)（6）會(huì)議決議（7）上級(jí)交辦事項(xiàng)

三、物料

1、依計(jì)劃、按BOM表領(lǐng)取物料

（1）班長(zhǎng)接到派工單后，通知物料員領(lǐng)料

（2）領(lǐng)料時(shí)需帶BOM表，認(rèn)真核對(duì)物料品名、規(guī)格、數(shù)量，如果型號(hào)與BOM表對(duì)不上，要記錄在領(lǐng)料異常單中，交給班長(zhǎng)確認(rèn)

（3）注意物料不能領(lǐng)錯(cuò)

（4）PCB板、桿狀和托盤IC要點(diǎn)清數(shù)量，不能多領(lǐng)或少領(lǐng)（5）代用要有代用單，缺料要有跳料單（6）料盤上要有客戶標(biāo)示和IQC合格標(biāo)示

2、將物料定位放置并作好標(biāo)示，填寫在看板上

（1）所有物料都不能用紙箱裝，應(yīng)用塑料箱裝，且一個(gè)箱內(nèi)只能裝一個(gè)客戶的物料，并在箱上注明客戶、訂單號(hào)、機(jī)種

（2）桿狀I(lǐng)C每根桿上用紙膠或油性筆標(biāo)示客戶代號(hào)

（3）所有物料應(yīng)依客戶、機(jī)種分別整齊地?cái)[放在相應(yīng)的料架上，并在看板上寫清楚料位

（4）物料領(lǐng)來(lái)后，要填寫“領(lǐng)料情況”表，當(dāng)天下班前交給班長(zhǎng)

3、批量生產(chǎn)前和每天上班時(shí)將物料備到各機(jī)臺(tái)（1）找班長(zhǎng)復(fù)印一份料站表

（2）備料時(shí)依料站表在料盤上注明機(jī)器及站號(hào)，注意要認(rèn)真核對(duì)，不能標(biāo)錯(cuò)（3）依批量和單機(jī)用量分班次備好本班足夠的物料，不能等到機(jī)器停了再由機(jī)臺(tái)人員到倉(cāng)庫(kù)拿料

（4）在備料記錄表上記錄數(shù)量，連同物料一起到生產(chǎn)線，要求機(jī)臺(tái)人員簽收（5）所有物料都必須用塑料盒裝好備到機(jī)臺(tái)指定的位置（6）絕對(duì)不能挪用其他客戶的物料（7）散料、余料要先備到生產(chǎn)線生產(chǎn)

4、機(jī)臺(tái)退回物料清點(diǎn)

（1）機(jī)臺(tái)退回的物料要依據(jù)“備料記錄表”當(dāng)著機(jī)臺(tái)人員的面點(diǎn)收盤數(shù)，IC要點(diǎn)清個(gè)數(shù)，發(fā)現(xiàn)不對(duì)要立即要求機(jī)臺(tái)人員去找，并向班長(zhǎng)報(bào)告

（2）批量完成后，應(yīng)對(duì)余料進(jìn)行準(zhǔn)確盤點(diǎn)（3）將盤點(diǎn)結(jié)果記錄在“備料記錄表”上

5、執(zhí)行補(bǔ)料作業(yè)

（1）批量收尾前，要對(duì)物料進(jìn)行粗盤，看物料是否足夠

（2）批量只生產(chǎn)一部分中斷生產(chǎn)時(shí)，也要對(duì)物料進(jìn)行粗盤，看物料是否足夠（3）發(fā)現(xiàn)不夠應(yīng)提前開單向倉(cāng)庫(kù)補(bǔ)料

（4）因倉(cāng)庫(kù)沒料跳過的，料到后要向主管匯報(bào)

（5）補(bǔ)來(lái)的料要是沒有用料盤裝的，要找一個(gè)空料盤盤好并標(biāo)示清楚，才可發(fā)到生產(chǎn)線

（6）批量收尾后，有缺料要補(bǔ)料的，散料不能用紙膠粘在紙上，要用小塑料袋裝并做好標(biāo)示發(fā)給生產(chǎn)線

6、批量完成后執(zhí)行退料作業(yè)

（1）批量完成后，必須在24H內(nèi)將余料退回倉(cāng)庫(kù)

（2）注意要每單清點(diǎn)，每單退料，不能因?yàn)橐B續(xù)生產(chǎn)就不盤點(diǎn)或不退料（3）盤點(diǎn)物料有發(fā)現(xiàn)異常要想主管匯報(bào)

7、上交“備料記錄表”

批量完成后，將盤點(diǎn)出來(lái)的余料數(shù)據(jù)填入“備料記錄表”，并將“備料記錄表”交主管審核

8、負(fù)責(zé)物料倉(cāng)庫(kù)的“5S”工作

依照“5S”的要求，認(rèn)真做好倉(cāng)庫(kù)的“5S”工作

9、網(wǎng)板管理

（1）督促作業(yè)員依原來(lái)位置防治網(wǎng)板（2）新網(wǎng)板領(lǐng)來(lái)后應(yīng)予標(biāo)示并登記入帳

10、物料交接（1）特殊用途的物料領(lǐng)到現(xiàn)場(chǎng)后要作特別標(biāo)示并記錄在“領(lǐng)料情況”表中，同時(shí)知會(huì)備料人員和班長(zhǎng)注意

（2）備料人員在交接班時(shí)要對(duì)備料情況進(jìn)行交接

11、散件挑選

（1）機(jī)臺(tái)散件退回倉(cāng)庫(kù)后，要及時(shí)挑選，用小塑料袋裝并做好標(biāo)示（2）標(biāo)示內(nèi)容包括：客戶、機(jī)種、物料的品名、規(guī)格、數(shù)量

12、其它物品的領(lǐng)用與發(fā)放（1）廠服、靜電服（2）工具（3）辦公用品（4）輔助材料

四、線長(zhǎng)：

1、人員安排

（1）熟悉每一個(gè)作業(yè)人員的工作技能和技術(shù)熟練程度（2）根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品不同，合理安排各工序作業(yè)人員（3）當(dāng)人手不夠或過多時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)，由班長(zhǎng)調(diào)整

2、交接班

（1）每天提前15分鐘到車間，了解現(xiàn)在生產(chǎn)的機(jī)種

（2）與對(duì)應(yīng)的線長(zhǎng)交接以下內(nèi)容：生產(chǎn)產(chǎn)品注意事項(xiàng)、工藝要求、工治具、工藝文件、“5S”執(zhí)行狀況

（3）下班前30分鐘，準(zhǔn)備好要交接的工作內(nèi)容，記錄在“交接記錄本”上（4）安排好值日人員，并檢查“5S”執(zhí)行情況

3、換線

（1）查看“生產(chǎn)計(jì)劃排程表”，了解當(dāng)天要生產(chǎn)的機(jī)種

（2）換線前對(duì)備料人員備出的料進(jìn)行確認(rèn)，看料盤上標(biāo)注的機(jī)器和站號(hào)是否與料站表一致

（3）換線前對(duì)工具、網(wǎng)板、料架、模具板、工藝文件、錫膏的準(zhǔn)備情況進(jìn)行確認(rèn)

（4）安排好拆料、盤料、裝料、上料、清理機(jī)臺(tái)人員（5）督導(dǎo)作業(yè)人員依規(guī)定要求換線（6）上完料后，跟蹤確認(rèn)物料和首件

4、看板填寫

（1）每天按時(shí)間段填寫生產(chǎn)看板

（2）必須在備注欄中注明下一單將要生產(chǎn)的機(jī)種

5、報(bào)表填寫

（1）下班前將機(jī)臺(tái)生產(chǎn)報(bào)表和檢修報(bào)表填寫好交給班長(zhǎng)（2）下班前須將錫膏使用量統(tǒng)計(jì)出來(lái)交給班長(zhǎng)

6、散件管理

（1）檢查、督促作業(yè)員按規(guī)定收集散件（2）安排爐前人員將散件手貼

（3）確認(rèn)散件用塑料袋裝好并做好相應(yīng)標(biāo)示，交給班長(zhǎng)

7、工作教導(dǎo)

（1）檢查各工序人員是否按崗位職責(zé)要求去做（2）新進(jìn)人員工作教導(dǎo)（3）特殊工藝要求指導(dǎo)

8、生產(chǎn)異常跟蹤

（1）注意生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)并知會(huì)相關(guān)人員（2）跟蹤異常處理結(jié)果，沒有處理好要及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)

9、換料確認(rèn)

機(jī)臺(tái)換料時(shí)，對(duì)所換物料進(jìn)行認(rèn)真確認(rèn)（料盤與料盤對(duì)比、料盤與程序?qū)Ρ龋?/p>

10、批量尾數(shù)和不良品處理

（1）及時(shí)將本班不良品維修完成（2）訂單尾數(shù)要及時(shí)處理

（3）缺料要統(tǒng)計(jì)好報(bào)物料員補(bǔ)料

11、靜電手環(huán)、電烙鐵點(diǎn)檢

每天三次拿著靜電手環(huán)和電烙鐵點(diǎn)檢記錄表及點(diǎn)檢儀器，逐個(gè)要求作業(yè)人員對(duì)靜電手環(huán)和電烙鐵進(jìn)行點(diǎn)檢，并將點(diǎn)檢結(jié)果記錄在點(diǎn)檢表上，發(fā)現(xiàn)有不符要求的要馬上調(diào)整或更換

12、報(bào)表收集

每天下班前要將物料交接記錄表、補(bǔ)件記錄表、制程不良記錄表、靜電手環(huán)點(diǎn)檢記錄表、點(diǎn)烙鐵點(diǎn)檢記錄表、機(jī)器貼片記錄表等收集整理好交給班長(zhǎng)

13、“5S”督促

（1）督促作業(yè)人員依照“5S”要求做好“5S”工作（2）安排人員對(duì)轄區(qū)衛(wèi)生進(jìn)行打掃（3）安排值日人員做好“5S”工作

五、印刷

1、換線

（1）換線10分鐘前須將下批所用網(wǎng)板準(zhǔn)備好在工作現(xiàn)場(chǎng)

（2）換線10分鐘前須將下批所用PCB板備到工作現(xiàn)場(chǎng)，注意批量是多少，不要多備；如果批量較大須分幾次備，并作好數(shù)量交接記錄

（3）換線時(shí)須將換下的網(wǎng)板清洗干凈；并依原來(lái)的位置編號(hào)放回網(wǎng)板架上（4）換線前要確認(rèn)工藝要求，與圖紙核對(duì)，看有沒有不能上錫的或一定要上錫的（5）要在貼片機(jī)未換線好前核對(duì)好網(wǎng)板并固定好，待印刷

2、錫膏（紅膠）領(lǐng)用（1）要領(lǐng)用錫膏（紅膠）須提前4小時(shí)向班長(zhǎng)申請(qǐng)，由班長(zhǎng)從冰箱取出回溫（班長(zhǎng)要在標(biāo)簽上注明從冰箱取出時(shí)間），4小時(shí)后再向班長(zhǎng)領(lǐng)取

（2）領(lǐng)用時(shí)要注意錫膏的品牌、型號(hào)、有效期，在“錫膏領(lǐng)用記錄表”上簽字（3）開蓋時(shí)要在標(biāo)簽上注明開蓋時(shí)間

（4）開蓋后要用刮刀沿順時(shí)針方向充分?jǐn)嚢?分鐘以上，直到用刮刀挑起一點(diǎn)錫膏讓其落回瓶中時(shí)呈一條一條有拉絲的樣子才可以

（5）剛換線時(shí)，第一次加錫膏應(yīng)控制在150克（約1/3瓶）以內(nèi)（6）以后每次加錫膏應(yīng)控制在50克左右，不要加太多（7）每刷一塊板，應(yīng)將網(wǎng)板邊緣的錫膏刮回到網(wǎng)板中間

（8）錫膏在使用前和使用后，要用電子秤稱出重量，并作記錄，算出當(dāng)班此訂單用去的錫膏

3、機(jī)臺(tái)調(diào)整

（1）認(rèn)真對(duì)網(wǎng)板，不能偏移

（2）調(diào)整好印刷機(jī)，使網(wǎng)板壓到PCB板后不至把網(wǎng)板壓彎

（3）調(diào)整好刮刀的壓力和角度，壓力不要太大，角度要與網(wǎng)板成45—60°（4）調(diào)整好速度，不能太快，要能看到錫膏在刮刀與網(wǎng)板中間滾動(dòng)（5）手刷時(shí)用力用均勻，速度要一致，不能時(shí)重時(shí)輕，時(shí)快時(shí)慢

4、刷板

（1）刷板前要查PCB板有無(wú)原不良

（2）拿板時(shí)要輕拿輕放，手指不要碰到焊盤，要拿板的邊緣

（3）刷出第一塊核對(duì)首件，看刷的效果如何，確認(rèn)OK后才可繼續(xù)印刷

（4）每刷好一塊板都要認(rèn)真檢查印刷效果，不能有缺錫、漏刷、偏移、短路、拉尖等現(xiàn)象，點(diǎn)膠應(yīng)注意不能有缺膠、拉絲、溢膠、偏移等現(xiàn)象，有必要時(shí)要用放大鏡檢查

（5）若刷板和貼片在同一條線，應(yīng)將刷好的板送入過橋，不要用墊板裝

（6）若不在同一條線，就放在墊板上，正常情況下（如單塊板貼片時(shí)）積壓不能超過5塊板，拼板貼片時(shí)也不能超過一個(gè)墊板

（7）放在墊板上的板不能超出規(guī)定的邊框

（8）吃飯時(shí)間積壓的板應(yīng)控制能在20分鐘內(nèi)可以貼完

（9）每刷5—10塊板，須清洗一次網(wǎng)板，如果焊盤容易堵，就要經(jīng)常清洗（10）若有印刷不良的板，須先用刮刀將錫膏刮回下來(lái)，將板的不良面朝下用清洗劑擦洗，再用氣槍從上面吹干，要注意不能讓錫膏和清洗劑污染到另一面，更不能將整塊板泡在清洗劑中

5、“5S”

（1）每天對(duì)印刷機(jī)進(jìn)行日常保養(yǎng)，下班前在點(diǎn)檢表上記錄并簽名（2）在使用過程中，要隨時(shí)保持機(jī)臺(tái)、網(wǎng)板的清潔（3）機(jī)臺(tái)內(nèi)和機(jī)臺(tái)上面都不能放任何東西

（4）對(duì)所使用的設(shè)備要愛惜，不得有劃傷、碰傷網(wǎng)板或機(jī)臺(tái)的情況發(fā)生（5）上班時(shí)要嚴(yán)格遵守公司紀(jì)律

（6）上班時(shí)要穿好防靜電服，戴好防靜電手環(huán)，并依規(guī)定對(duì)靜電手環(huán)進(jìn)行點(diǎn)檢

6、交接班

（1）交接班時(shí)須將PCB板領(lǐng)用量、生產(chǎn)量、剩余量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并做記錄交給線長(zhǎng)，發(fā)現(xiàn)數(shù)量不對(duì)時(shí)要立即查找并報(bào)告線長(zhǎng)

（2）交接班時(shí)要將本班次本批量錫膏使用量稱出來(lái)，將記錄交給線長(zhǎng)

六、機(jī)臺(tái)

1、換線（1）（2）（3）（4）（5）（6）換線時(shí)，應(yīng)一個(gè)機(jī)臺(tái)一個(gè)機(jī)臺(tái)依順序換線

拆料、盤料、裝料、上料、清理機(jī)臺(tái)人員各負(fù)其責(zé)

換線時(shí)各人應(yīng)配合好，速度要快，換線時(shí)間不得超過30分鐘 上料時(shí)要注意料架要卡到位 空料架要裝在另一個(gè)TABLE上

上好料后，由二人對(duì)料，一個(gè)大聲念，一個(gè)認(rèn)真對(duì)（7）上好料后，要認(rèn)真核對(duì)吸取坐標(biāo)

（8）盤裝和桿狀I(lǐng)C在上機(jī)臺(tái)前必須先確認(rèn)方向是否一致，IC桿上和料架上要用箭頭標(biāo)簽標(biāo)識(shí)方向

（9）要注意什么規(guī)格的料用什么型號(hào)的料架，不要用錯(cuò)，12MM以上的料架要確認(rèn)步進(jìn)是否正確

（10）上料前一定要先將機(jī)臺(tái)內(nèi)的散料清理干凈

2、生產(chǎn)

（1）刷好的板要用墊板拿，不能用手拿，以免將錫膏抹掉

（2）送板時(shí)要注意拿板的邊緣，要盡量保持水平，輕拿輕放，不能推板

（3）送板時(shí)要注意兩塊板不要放太密，以免兩塊板同時(shí)進(jìn)，還要注意手指不要碰到錫膏

（4）開機(jī)生產(chǎn)，每個(gè)機(jī)臺(tái)貼出的首件都要與作業(yè)指導(dǎo)書核對(duì)是否漏貼、多貼、方向錯(cuò)誤、偏移，首件確認(rèn)OK后方可批量生產(chǎn)

（5）依照設(shè)備操作規(guī)范操作機(jī)器，不得違規(guī)操作

（6）將機(jī)器生產(chǎn)界面放在拋料界面，并經(jīng)常查看拋料狀況，發(fā)現(xiàn)拋料超過5‰時(shí)要叫技術(shù)員調(diào)整

（7）查看兩臺(tái)機(jī)器的單板時(shí)間，若單板時(shí)間相差在5秒以上，應(yīng)立即知會(huì)技術(shù)員調(diào)整

（8）注意機(jī)器的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)并叫技術(shù)員調(diào)整（9）中速機(jī)須每二小時(shí)對(duì)一次料，并做好對(duì)料記錄（10）中速機(jī)每4小時(shí)要核對(duì)一次吸取坐標(biāo)

（11）高速機(jī)的拋料報(bào)警設(shè)置為一次，若報(bào)警三次就要叫技術(shù)員來(lái)調(diào)整（12）要及時(shí)將自動(dòng)跳過的吸嘴調(diào)回來(lái)

（13）批量收尾料不夠要跳料時(shí)，要通知爐前人員從哪一塊開始跳料

3、換料

（1）在一盤料用完前，要是有空料架要先把料裝好

（2）換料時(shí)，一定要先看機(jī)器顯示的是哪個(gè)站位的什么料，然后將空料盤取下與要換上的料盤核對(duì)，不能出錯(cuò)，差一個(gè)字母都不行

（3）確認(rèn)無(wú)誤后，再叫線長(zhǎng)來(lái)確認(rèn)，然后才可將料換上（4）換料要做好記錄，要有換料人和確認(rèn)人簽名（5）要注意料架一定要卡到位

（6）換料時(shí)一定要將機(jī)器上蓋掀起來(lái)

4、料架保管

（1）高速機(jī)料架要裝在沒用的TABLE上，注意要卡到位（2）中速機(jī)料架要放在專門放料架的架子上（3）料架要擺放整齊，不能超出架子邊緣（4）料架疊高不能超過5個(gè)

（5）料架取放時(shí)要輕拿輕放，不能相互碰撞

（6）不能用的料架要貼上標(biāo)簽，注明什么不良，放在指定的架子上

5、物料保管

（1）換線前，要對(duì)備料員備出的物料進(jìn)行點(diǎn)收并簽名（2）所有物料都要放在備料盒內(nèi)，不能直接放在臺(tái)面上

（3）換線后，要將換下的物料分機(jī)臺(tái)用盒子裝好，分機(jī)臺(tái)拿到倉(cāng)庫(kù)退料

（4）換線或換料時(shí)散落下來(lái)的物料要用小塑料袋裝好，并在袋子上用紙膠標(biāo)注客戶、機(jī)種、訂單號(hào)和物料的品名、規(guī)格

（5）經(jīng)常蹲下來(lái)看看地面，將掉在地上的物料檢起來(lái)（6）下班前要將機(jī)臺(tái)散料收集起來(lái)交給線長(zhǎng)

（7）下班時(shí)要將托盤IC和桿狀I(lǐng)C盤點(diǎn)好交給下一班

6、“5S“

（1）認(rèn)真做好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作并做記錄和簽名（2）機(jī)器（包括過橋）里面和上面不能放任何東西（3）隨時(shí)保持機(jī)器干凈，不能有灰塵和污漬（4）高速機(jī)每隔4小時(shí)要將料帶倒掉

（5）中速機(jī)料帶在1米以上就要用剪刀剪斷，并在料帶箱未滿前就將其倒掉（6）所有的物品都要分類放在固定的地方并擺放整齊（7）隨時(shí)保持換料車干凈整潔

七、爐前

1、首件確認(rèn)

（1）機(jī)器貼出的第一塊板要先做首件確認(rèn)

（2）首件確認(rèn)內(nèi)容有：漏貼、多貼、方向錯(cuò)誤、偏移（3）首件不做所貼元件是否正確的確認(rèn)

（4）首件發(fā)現(xiàn)問題要立即知會(huì)機(jī)臺(tái)人員和技術(shù)員調(diào)整

2、爐前檢查

（1）對(duì)貼片出來(lái)的板要認(rèn)真進(jìn)行檢查（2）（3）（4）

3、手貼（1）（2）（3）（4）（5）

4、放板（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）

爐前檢查內(nèi)容同首件確認(rèn)內(nèi)容一樣

檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)問題要立即知會(huì)機(jī)臺(tái)人員和技術(shù)員調(diào)整 要跟上貼片機(jī)速度，不能有積壓現(xiàn)象

盤裝料手貼要裝在專用料架上用吸筆貼 桿裝IC要倒在專用IC盤上

散料要用小碟子裝好并用紙膠標(biāo)注品名規(guī)格及所貼的位號(hào) 散料手貼前必須經(jīng)過線長(zhǎng)和PQC確認(rèn) 所有手貼元件都要在板上標(biāo)注記號(hào)

回流爐過板前必須先問技術(shù)員在軌道上過還是在網(wǎng)上過，是否可以過了 放板時(shí)要注意板與板之間不能靠得太近，至少要保持10厘米的距離

放板時(shí)要注意拿板的邊緣，手不要碰到元件或錫膏，要保持板的水平，輕拿輕放，不能推板

回流爐有問題要立即停止過板，并知會(huì)技術(shù)人員調(diào)整 有跳料或手補(bǔ)件時(shí)要通知爐后接板人員從哪一塊板開始

若要拿到其他線去過爐，要用墊板拿，一塊墊板最多放5塊板（日立只能放2塊），板比較小或過點(diǎn)膠也不能等放滿了再拿去過爐

使用墊板過爐時(shí)，要注意不能用焊盤是鍍錫的PCB板來(lái)做墊板

八、爐后接板

1、接板（1）（2）（3）（4）（5）

2、看板 接板人員應(yīng)戴手套

接板時(shí)應(yīng)輕拿輕放，拿板的邊緣，不能抓零件，盡量保持板的水平板取出后應(yīng)放在桌面上自然冷卻后再插到插板上 注意不要讓板被機(jī)器卡壞 不能用電風(fēng)扇對(duì)著爐口吹（1）板在插到插板前要檢查是否有錫膏沒熔化、連續(xù)幾塊都有虛焊或短路、偏移、立碑等不良現(xiàn)象

（2）過正面時(shí)要看反面是否有掉件或偏移

（3）若有上述不良應(yīng)立即報(bào)告線長(zhǎng)并知會(huì)技術(shù)員調(diào)整

3、標(biāo)示、放置

（1）插板插滿后，應(yīng)認(rèn)真填寫標(biāo)示卡貼在插板上（2）注意標(biāo)示卡上的內(nèi)容要完整填寫，不能寫錯(cuò)（3）有跳料的或手補(bǔ)件的要分開放置并在標(biāo)示卡注明

（4）將標(biāo)示完好的板根據(jù)訂單、客戶、品名、規(guī)格放置在同一個(gè)待檢修或半成品架子上

九、檢修

1、檢查

（1）根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書認(rèn)真檢查所負(fù)責(zé)的區(qū)域

（2）檢查項(xiàng)目有：虛焊、短路、立碑、反面、側(cè)立、偏移、方向反、露銅、缺件、少錫、錯(cuò)位、角度錯(cuò)等

（3）密腳IC和用肉眼無(wú)法看清的缺陷要用放大鏡來(lái)檢查（4）檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)不良要記錄在“制程不良統(tǒng)計(jì)表”上

2、維修（1）（2）（3）（4）（5）能當(dāng)場(chǎng)維修的不良品要馬上修好（如：虛焊、短路、露銅、少錫等）維修時(shí)要注意盡量不用助焊劑 要注意不能動(dòng)到好的元件

注意不能造成二次不良（如將錫渣留在板面上或造成其它不良）

立碑、反面、側(cè)立、偏移、方向反、缺件、錯(cuò)位、角度錯(cuò)等不良不要用電烙鐵修，應(yīng)貼上標(biāo)簽由專人用熱風(fēng)槍來(lái)吹

3、標(biāo)示

（1）檢修好的良品板應(yīng)插在插板上，并做好標(biāo)示，拿到成品架上放置整齊或包裝好裝在塑料箱中（箱子上要有成品標(biāo)示卡）

（2）不良品應(yīng)在不良位置貼上不良標(biāo)簽

（3）不良品應(yīng)用插板插好并在標(biāo)示卡上注明“不良品”，交給線長(zhǎng)處理或放在不良品架上

4、不良品處理

（1）當(dāng)班的不良品應(yīng)當(dāng)班維修好

（2）缺料無(wú)法補(bǔ)的要當(dāng)班統(tǒng)計(jì)出缺什么料、數(shù)量是多少，交給班長(zhǎng)（3）不良品要貼好標(biāo)示卡放在不良品架上

5、補(bǔ)件

（1）手補(bǔ)件前，必須拿BOM表核對(duì)所要補(bǔ)的元件是什么，不能根據(jù)統(tǒng)計(jì)時(shí)貼的標(biāo)簽上寫的來(lái)補(bǔ)

（2）所有手補(bǔ)件的板必須經(jīng)過線長(zhǎng)和PQC確認(rèn)后才可報(bào)驗(yàn)

6、“5S”

（1）要隨時(shí)保持作業(yè)臺(tái)面的干凈整潔

（2）插板、電烙鐵、熱風(fēng)槍、毛筆等要依規(guī)定位置擺放整齊（3）沒用的工具不能出現(xiàn)在臺(tái)面上（4）檢修時(shí)要注意不能堆疊板（5）取放板時(shí)要輕拿輕放

十、包裝入庫(kù)

1、報(bào)驗(yàn)（1）（2）（3）（4）（5）

2、包裝 將檢修好放在成品架上或塑料箱中的成品開報(bào)驗(yàn)單報(bào)驗(yàn) 在出貨緊急時(shí)要到線上去拿成品報(bào)驗(yàn)

報(bào)驗(yàn)單要填寫完整，不能寫錯(cuò)，要有主管審核 要把報(bào)驗(yàn)數(shù)量記錄在“報(bào)驗(yàn)/入庫(kù)記錄表”上 不同訂單不要記錄在同一張記錄表中（1）根據(jù)客戶要求對(duì)成品進(jìn)行包裝

（2）包裝時(shí)要注意每一小包的數(shù)量要一致

（3）回收利用的汽泡袋要是已經(jīng)沒有汽泡就不能再用（4）取板時(shí)要一塊一塊拿

3、入庫(kù)

（1）將報(bào)驗(yàn)包裝好的成品拿到倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)（2）入庫(kù)時(shí)要將入庫(kù)單一起帶走

（3）到倉(cāng)庫(kù)后要求倉(cāng)管員當(dāng)面清點(diǎn)數(shù)量，并在入庫(kù)單上填寫實(shí)收數(shù)量、簽名（4）將入庫(kù)單除倉(cāng)庫(kù)聯(lián)外其余帶回，交給生產(chǎn)部統(tǒng)計(jì)員

（5）若由于出貨緊急，出貨人員直接到車間取成品的，要讓他在入庫(kù)單上簽收

4、半成品交接

（1）有些板要下到插件或插檢的，要同領(lǐng)板人員一起清點(diǎn)交接數(shù)量（2）要將交接數(shù)量記錄在“半成品交接記錄表”中（3）“交接記錄表”要有領(lǐng)板人和交接人簽名（4）不同訂單不要記錄在同一張記錄表中

5、報(bào)表上交

（1）將當(dāng)天報(bào)驗(yàn)/入庫(kù)數(shù)和半成品交接數(shù)作一個(gè)統(tǒng)計(jì)（2）將統(tǒng)計(jì)結(jié)果在第二天上班時(shí)報(bào)給經(jīng)理