第一篇：學校危險品安全操作規(guī)程

危險品庫安全操作規(guī)程

1、危險品應存放在專用危險品鐵柜或危險品庫（地下室或地窖中）。危險品庫內應有若干專用柜，用以存放上述物品，危險品庫應有通風、防火、防爆、防毒、降溫、防潮、防水、避光、防靜電等安全設施。

2、危險品庫要雙人、雙鎖，無關人員不得進入危險品庫。

3、危險品的取用及送還要有專用登記冊記錄，手續(xù)齊全。使用要嚴格遵守操作規(guī)程，加強安全防護。

4、對于危險品，要做到定期檢查，要求包裝完好，標簽齊備，標志明顯。實驗中的廢水，廢液、廢包裝以及其它殘存物，應做妥善處理，不得亂扔亂放，以免發(fā)生事故。

5、支領、取送、使用上述危險品時，不準吸煙，危險品庫內嚴禁明火。

6、對違反本制度的有關人員，視情節(jié)輕重給予批評教育或行政處分。

危險品安全使用操作規(guī)程

在中學理科實驗中涉及到的危險品包括易燃品、氧化劑、毒害品和腐蝕品。為確保師生人身安全和實驗順利進行，在實驗過程中，必須做到：

1、酸、堿具有腐蝕性，不要把它們?yōu)⒃谄つw或衣物上。稀釋濃硫酸時，切忌將水傾入濃硫酸中，以免噴出傷人。廢酸應倒入酸缸（或指定的容器里），注意不能往酸缸里傾倒堿液，以免酸堿中和反應，放出大量的熱量而發(fā)生危險。

2、強氧化劑（如氯酸鉀）與某些藥品的混合物（如氯酸鉀與紅磷的混合物）易發(fā)生爆炸。使用和保存時，應注意安全。

3、白磷有劇毒，并能燒傷皮膚，切勿與人體接觸；它在空氣中能自燃，應保存在水中。取用時要用鑷子。

4、有機溶劑（乙醚、乙醇、苯、丙酮等）易燃，使用時一定要遠離火源，用后應把瓶塞蓋嚴，放到防火、陰涼的地方。一旦不慎因有機溶劑引起著火時，應立即用沙土或濕布撲滅，火勢較大的，可用滅火器，但不可用水撲救。

5、鋇鹽有毒（硫酸鋇除外），不得進入口內或接觸身體傷口；汞易揮發(fā)，它在人體內會積累起來，引起慢性中毒。如遇汞灑落時，須盡可能地收集起來，并用硫磺粉蓋在灑落的地方，使汞變?yōu)榱蚧?/p>

6、硝酸鹽要輕拿輕放，不能研磨，否則會引起爆炸。

7、金屬鉀、鈉等不要與水接觸或暴露在空氣中，應保存在煤油里，并在煤油內切割。取用時，要用鑷子。

8、下列實驗應在通風櫥內進行：

（1）制取具有刺激性的、惡臭的和有毒氣體（如H2S，Cl2，CO，NO2，SO2，Br2等）或進行能產生這些氣體的反應；

（2）進行能產生氟化氫（HF）的反應；

（3）加熱鹽酸、硝酸和硫酸時。

第二篇：危險品安全操作規(guī)程

危險品庫安全操作規(guī)程

一 危險品運輸駕駛員安全操作規(guī)程

1、從事運輸危險品的駕駛員必須具有高度的責任感和事業(yè)心，牢固樹立對國家企業(yè)人民生命財產負責的責任性。

2、從事危險品運輸的駕駛員必須持有公安消防部門核發(fā)在有效期內的“危險運輸證”

3、運輸化學、危險物品要事先掌握了解貨物的性能和消防、消毒等措施，對包裝容器、工具和防護設備要認真檢查，嚴禁危險品漏、散和車輛帶病運行。

4、在運輸、?？课ｋU區(qū)域時，不準吸煙和使用明火。

5、凡危險品的盛裝容器，發(fā)現有滲漏、破損等現象，在耒經改裝和采取其他安全措施之前，易引起氧化分解、自燃或爆炸現象，應立即采取自救，向領導、廠方、當地消防部門報告，盡快妥善處理解決。

6、易燃危險品在炎熱的季節(jié)應在上午10時前，下午3時后運輸。

7、嚴禁將有抵觸性能的危險物品混裝在一起運輸，各種機動車進入危險品庫區(qū)、場地時，應在消聲器上裝卸阻火器后，方能進入。

8、裝運危險物品的車輛不準停在人員稠密、集鎮(zhèn)、交通要道、居住區(qū)等地主，不準將載有危險品的車輛停放在本單位車間、場內。如確因裝卸不及、停車或過夜修理等，應向領導或負責值班人員報告，采取必要的防護措施。

9、危險物品運輸的車輛，應及時進行清洗、消毒處理，在清洗、消毒時，應注意危險物品的性質，掌握清洗、消毒方法知識，防止污染、交叉反應或引起中毒等事故。

10、凡裝運危險物品的車輛需過渡口時，應自覺報告渡口管理部門，遵守渡口管理規(guī)定，裝運危險物品的車輛應嚴格遵守公安消防部門指定的路線行駛。

11、裝運危險物品的車輛，應配備一定的消防器材，急救藥品，黃色三角旗或危險品運輸車 輛標志等。

12、危險品運輸駕駛員除遵守上述安全操作規(guī)程之外，還需遵守汽車駕駛員的安全操作規(guī)程。

二

危險品倉庫工安全操作規(guī)程

1．危險品倉庫、油庫一律嚴禁吸煙，嚴禁將火種帶入庫，非庫屬人員，嚴禁入內。2．對性質不穩(wěn)定的物品，應隔離儲存，保管人員應經常定期檢查，測溫，防止自燃或爆炸。

3．各種氣體的氣瓶要分開存放，氣瓶要裝好安全帽。

4．氣瓶進出庫搬運謹慎小心，嚴禁地上滾，以免磨擦產生發(fā)熱或撞擊，產生火花引起爆炸。

5．危險品的領取必須嚴格執(zhí)行部門專人領用制度，并嚴格控制危險品的領用量。各部門剩余物品貯藏地方須有確實可靠的保管措施和專人保管制度。

6．各部門領用一級危險品，應備有專用物品的容器，否則倉庫停止發(fā)給，對一般危險品也應符合安全要求。

7．雙劇毒物品嚴格管理，嚴格遵守雙鎖，雙人領發(fā)料和記帳制度。

8．危險品倉庫要配備一定數量的消防器材，嚴禁隨意移動消防器材，倉庫各通道嚴禁堆放雜物，保證通道暢通。

9．危險品庫房內平時要保持清潔，嚴禁重放，重壓和堆高，并保持良好通風，做好防爆、防凍、防濕等貯藏措施，做到發(fā)放安全。

10．不準在危險品庫房內休息及做其它無關的事。

11．管理人員應提高警惕，每天對庫房進行細心檢查，發(fā)現有不安全因素，應及時檢明原因并立即上報領導采取措施。

三

裝卸搬運安全操作規(guī)程

(1)在裝卸搬運化學危險物品前，要預先做好準備工作，了解物品性質，檢查裝卸搬運的工具是否牢固，不牢固的應予更換或修理。如工具上曾被易燃物、有機物、酸、堿等污染的，必須清洗后方可使用。

(2)操作人員應根據不同物資的危險特性，分別穿戴相應合適的防護用具，工作對毒害、腐蝕、放射性等物品更應加強注意。防護用具包括工作服、橡皮圍裙、橡皮袖罩、橡皮手套、長筒膠靴、防毒面具、濾毒口罩、紗口罩、紗手套和護目鏡等。操作前應由專人檢查用具是否妥善，穿戴是否合適。操作后應進行清洗或消毒，放在專用的箱柜中保管。

(3)操作中對化學危險物品應輕拿輕放，防止撞擊、摩擦、碰摔、震動。液體鐵桶包裝下垛時，不可用跳板快速溜放，應在地上，垛旁墊舊輪胎或其他松軟物，緩慢下。標有不可倒置標志的物品切勿倒放。發(fā)現包裝破漏，必須移至安全地點整修，或更換包裝。整修時不應使用可能發(fā)生火花的工具。化學危險物品撒落在地面、車反上時，應及時掃除，對易燃易爆物品應用松軟物經水浸濕后掃除。

(4)在裝卸搬運化學危險物品時，不得飲酒、吸煙。工作完畢后根據工作情況和危險品的性質、及時清洗手、臉、漱口或淋浴。裝卸搬運毒害品時，必須保持現場空氣流通，如果發(fā)現惡心、頭暈等中毒現象，應立即到新鮮空氣處休息，脫去工作服和防護用具，清洗皮膚

沾染部分，重者送醫(yī)院診治。

(5)裝卸搬運爆炸品，一級易燃品、一級氧化劑時，不得使用鐵輪車、電瓶車（沒有裝置控制火星設備的電瓶車），及其他無防爆裝置的運輸工具。參加作業(yè)的人員不得穿帶有鐵釘的鞋子。禁止?jié)L動鐵桶，不得踩踏化學危險物品及其包裝（指爆炸品）。裝車時，必須力求穩(wěn)固，不得堆裝過高，如氯酸鉀（鈉）車后亦不準帶拖車，裝卸搬運一般宜在白天進行，并避免日曬。在炎熱季節(jié)，應在早晚作業(yè)，晚間作業(yè)應用防爆式或封閉式的安全照明。雨、雪、冰封時作業(yè)，應有防滑措施。

(6)裝卸搬運強腐蝕性物品，操作前應檢查箱底是否已被腐蝕，以防脫底發(fā)生危險。搬運時禁止肩杠、背負或用雙手攬抱，只能挑、抬或用車子搬運。搬運堆碼時，不可倒置、傾斜、震蕩，以免液體濺出發(fā)生危險。在現場須備有清水、蘇打水或衡醋酸等，以備急救時應用。

(7)裝卸搬運放射性物品時，不得肩扛、背負或攬抱。并盡量減少人體與物品包裝的接觸，應輕拿輕放，防止摔破包裝。工作完畢后以肥皂和水清洗手臉和淋浴后才可進食飲水。對防護用具和使用工具，須經仔細洗刷，除去射線感染。對沾染放射性的污水，不得隨便流散，應引入深溝或進行處理。廢物應挖深坑埋趕掉。

(8)兩種性能互相抵觸的物品，不得同地裝卸，同車（船）并運。對怕熱、怕潮物品，應采取隔熱、防潮措施。

三、貯存安全措施

(1)貯存大量化學危險物品的倉庫，除應有消防保衛(wèi)設施外，根據物品不同性質，應進行分區(qū)分類隔離貯存。個別性質極為特殊的物品，應單獨貯存。

(2)對爆炸品、劇毒品和放射性物品，必須單獨存放于專門的倉庫中，起爆器村不得與炸藥在同一庫房內存放。

(3)對相互接觸能引燃燒、爆炸的物品，或滅火方法不同的危險品，不得在同一庫房內貯存，如：有機物、易燃物品與氧化劑，氧化劑與強酸性腐蝕物品，氰化物與酸性腐蝕物品等不得存放在一起。苯類與醇類因滅火方法不同，亦不宜存放在一起。食用原料（如不蘇打等）應與有毒品分開，以防沾染發(fā)生中毒。

(4)遇水燃燒和怕曬的危險品，不得在露天堆放。怕凍的物品，應在較暖庫房中存放。

(5)不準在庫房內或露天堆垛附近進行試驗、串倒換桶、焊修、整修、分裝和其他可能引起火災的操作。

(6)容器包裝應密閉完好無損，如果發(fā)現破損滲漏，必須進行安全處理，改裝換桶必須在庫房外安全地點進行。對易燃物、爆炸品應使用不發(fā)生火花的工具。

(7)加強平時檢查工作，對性質不穩(wěn)定，容易分解、變質以及易燃燒、易爆炸的物品，除一日三查外，應該定期進行測溫、化驗，并相應地采取安全措施（如穩(wěn)定劑含量減少的即添加補足，分解、變質、粘結、發(fā)熱的堆垛立即倒垛分開存放，催請貨主處理），防止發(fā)生自燃或爆炸。

(8)換裝危險品的空容器，在使用前必須進行檢查，徹底清洗，以防遺留物質與裝入物質發(fā)生抵觸引起燃燒爆炸和中毒；對遺留在地上和墊倉板上的危險品，必須及時清除處理，保持庫房清潔。

四

危險品裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)現場應統一指揮，有明確固定的指揮信號，以防作業(yè)混亂發(fā)生事故。作業(yè)現場裝卸搬運人員和機具操作人員，應嚴格遵守勞動紀律，服從指揮。非裝卸搬運人員，均不準在作業(yè)現場逗留。

二、對各種裝卸設備，必須制定具體的安全技術操作規(guī)程，并由經過操作訓練的專職人員操作，以防事故發(fā)生。

三、在裝卸搬運危險品操作前，必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和有關規(guī)定，預先做好準備工作，認真細致地檢查裝卸搬運工具及操作清洗后方可使用。

四、人力裝卸搬運時，應量力而行，配合協調，不可冒險違章操作。

五、操作人員不準穿帶釘子的鞋。根據不同的危險特性，應分別穿戴相應的防護用具。對有毒的腐蝕性物質更要注意，在操作一段時間后，應適當呼吸新鮮空氣，避免發(fā)生中毒事故。操作完畢后，應對防護用具進行清洗或消毒，保證人身安全。各種防護用品應有專人負責，專儲保管。

六、裝卸危險品應輕搬輕放，防止撞擊摩擦、震動摔碰。液體鐵桶包裝卸垛，不宜用快速溜放辦法，防止包裝破損。對破損包裝可以修理的，必須移至安全地點，整修后再搬運，整修時不得使用可能發(fā)生火花的工具。

七、散落在地面上的物品，應及時清除干凈。對于掃起來的沒有利用價值的廢物，應采用合適的物理或化學方法處置，以確保安全。

八、裝卸作業(yè)完畢后，應及時洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙，并且必須保持現場空氣流通，防止沾染皮膚，黏膜等。如裝卸人員出現頭暈、頭痛等中毒現象，應按救護知識進行急救，嚴重者要立即送醫(yī)院治療。

九、兩種性能相互抵觸的物質，不得同時裝卸。對怕熱、怕潮物質，裝卸時要采取隔熱、防潮措施。

危險化學品采購員操作規(guī)程

⑴危險品采購前，首先必須查驗、確認供貨單位的生產許可證、危險品生產或經營許可證和包裝、容器的生產許可證，核對所采購產品是否在證照規(guī)定的范圍之內。

⑵索取供應商的資質證明（蓋公章的營業(yè)執(zhí)照、危險品生產或經營許可證等）并按要

求分類歸檔備查。

⑶危險品采購時，應當告知供方本公司對所采購商品的相關要求：包裝要求（符合安全儲運而且外包裝標志清晰規(guī)范），隨貨同行的相關資料--CSDS、商品檢驗報告和送貨（委

托運輸）單位、車輛、人員的危險品運輸資質證明。

⑷嚴禁向沒有危險品生產或經營資質的單位采購危險化學品。

第三篇：危險品運輸安全操作規(guī)程

安 全 操 作 規(guī) 程

目 錄

1、駕駛員

2、裝卸工（押運人員）

3、低溫液體槽車（崗位）

4、電焊工

5、氣焊、割工

6、電工

7、電瓶工

8、噴漆工

9、輪胎工

10、汽車修理工

安全操作規(guī)程

一、駕駛員

道路危險化學品貨物運輸駕駛員必須按下列規(guī)程進行

操作駕駛： ’

1、駕駛員出車前必須對車輛進行安全檢查，發(fā)生故障及時

排除，保證車輛的一級車況。

(1)、檢查前后輪胎氣壓是否達到行駛標準，汽油箱(柴油 箱、曲軸箱、變速箱、差傳器是否漏油。

(2)檢查發(fā)電機和氣泵皮帶的松緊度。檢查電瓶液面、電

瓶連接線是否牢固。

(3)檢查燈光、喇叭、雨刷是否良好。

(4)發(fā)動機啟動后，要怠速升溫觀察發(fā)動機是否有異響；

剎車是否靈敏有效。

(5)檢查車廂板掛鉤摘掛是否牢固，擋泥板、護爛網有無

開焊。

(6)檢查危險品標志、前后牌照、角燈、拖地帶是否牢固，檢查滅火器及滅火器箱是否牢固。

2、駕駛員出車時必須帶齊所有的有關危險貨物的證件，包

括一一行駛證、道路營運證、車船稅卡、尾氣測驗卡、危險品通行證、道路通行證和養(yǎng)路費繳納單等。

3、駕駛員行車必須遵守交通規(guī)則，按規(guī)定路線行駛，不得超速駕駛。不準開斗氣車，不準酒后駕車。

4、駕駛員在行車中中途停車需遠離學校、托兒所、醫(yī)院、政府機關、居民樓等人口密集的公共場所。

5、駕駛員不準客貨混裝，不準搭乘無關人員。

6、中途遇危險變化，須及時需采取相對安全措施，不能停在樹下，電線桿、高壓線、鐵塔及產生靜電的地方，必須選擇安全地點停車。

7、車后做例行保養(yǎng)清潔工作，發(fā)現故障及時排除或保修。

8、駕駛員必須參加各種安全技術培訓。

低溫液一體槽車操作規(guī)程

一．設備簡介

本槽車適用于儲存和運輸液氬，液氮，液氧等低溫液化氣體的設備，儲槽形式為臥式，液體排放時，借助增壓器使筒內

升壓，用設備所帶的金屬軟管連接在貯槽上。將液體輸給用

戶。本槽車主要有貯槽，儀表箱，增壓器，輸液管和二類汽車底盤組成。1．貯槽

貯槽由兩個同心圓組成，絕熱形式為真空珠光砂粉末。內筒

材質為奧氏體不銹鋼，外筒材質為209，內筒封頭的一側有吸附室，外筒上部設有防暴裝置。2．儀表箱

儀表箱為箱式結構。裝焊在貯槽外筒封頭的一側(汽車尾部)內裝有壓力表。液位計，安全閥，放空閥，增壓閥，液體進

出口閥及抽空閥。‘ 3．增壓器

增壓器為翹片管式結構，安裝在槽車一側，排放液體時作內

筒升壓之用。

4．輸液軟管 軟管是由內徑為①40mm的不銹鋼波紋管?？焖俳宇^等組成。供液體罐充和排放時使用。輸液軟管使用后注意保護，使之 保持干燥清潔，不要碰刻傷等。二． 操作

1．設備使用前l(fā)，操作者應熟悉流程和掌握槽車簡介的內容，安全相關知訣。

2．貯槽罐充前的準備(流程見汽車尾部)檢查儀表，液位計各閥

門是否靈活。軟管連接是否牢固。

(1)．打開壓力表閥(壓一l，壓一2閥)使用后為常開

(2)．打開液位計的三只閥門。注意：不測量液位時。液位計得

三只閥門均處于丌肩狀態(tài)，測量液位時只需要關閉或開啟

平衡閥，不得隨意扳動液位計的三只閥門，否則會損壞儀表。(3)．通一5閥是常開閥，只有安全閥檢修，防爆膜更換時才‘關

閉。其余情況均常開。．(4)．檢查增壓閥是否關閉(通一1)(5)．貯槽內筒使用前應保證干燥，否則要用熱的干燥氣體加熱

吹干。3．貯櫧灌充

貯槽灌充，分重新灌充和補充灌充兩種，灌充過程中放空

閥(放一l)及液位指示閥液叫測滿閥(測一l)應全開。(1)．重新灌充

a．連接輸液軟管，打開液體進出閥(通一2)，氣體放空閥(放一 1)，壓力表閥(壓_2)和液體測滿閥(測一l)。

b．開始灌充時l打開殘液閥，置換吹除軟管中的空氣。體除

后，打開液體閥，液體量要控制得很小，待內筒借助充入的液體得到冷卻后，可逐漸加大送入液體量，并打開(通一 3)N改為從底部充液。

c．當液體從測滿閥噴出時充滿率達到要求，即關閉液體進出

口閥，隨后打開管道殘液閥（放---2）排除管道中殘余氣液。(2)．補充灌充

液體的補充灌充與重新灌充過程大至相同，不同之處是一

開始就可以加大充液量，可以直接從下部液體進出口閥(通

一3)進液，只有內筒壓力上升較高時，為了降低槽內壓力才改由上部液體進口閥(通I2)進液，待內筒壓力下降后，改為底部充液。4．液體儲存

液體儲存分為無壓貯存及帶壓貯存兩種，(一般采用帶壓貯

存)。

(1)．無壓貯存

無壓貯存時，放空閥打開。壓力表投入使用，其它閥們全

部關閉(液砬計的閥門除外，以后同)通一5閥處于常開狀

態(tài)。(2)．帶壓貯存

為了減少蒸發(fā)損失，可帶壓貯存。除壓力表及液位計使用 外，其余閥門全關閉，由于自然蒸發(fā)的影響。華用內筒壓

力升到I工作壓力0．785Mpa(8K9／cm2)時，應打開放空閥(放

-1)1絳)N，帶壓貯存時，要經常注意內筒的壓力變化·(不

要認為帶壓貯存的升壓就是增壓閥關不嚴，是因為再好的保溫也會升壓的，槽車出廠時已明確了日蒸發(fā)率是8％)。5．增樂

當貯槽內的液體需要對外排放，需要增加內筒壓力時。¨j

利用增壓器增壓，增壓器高低視用戶情況而定。但壓力小

許超過0．785Mpa(8K9／cm2)。

培壓過程，壓方表投入使用。關閉其余各閥門然后緩慢打

開增壓閥，視壓力大小，選擇適當的開度，待壓力將達到

所需的工作壓力時，關小或完拿關閉增壓閥，此時，增壓

器中的液體繼續(xù)蒸發(fā)?？蛇_到所需的壓力。

增壓過程中，必須密切注視壓力表的指示值。6．液體排放和放空。

(1)．液體排放

a． 壓力表和液位計投入使用。

b． 將槽車出口處與用戶貯槽的進液口用輸液軟管連接好，置

換軟管。先看用戶貯罐的壓力(一般用戶貯罐壓力比槽車壓

力高，因用戶使用的貯罐一般都是1．6MPa(1 6 K9／cm2的罐)。用戶大部分不允許放空降壓，這樣只能采用上部噴淋 法灌充。

c． 采用上部咧淋法，先打開槽車上進液閥。在緩慢打開用戶(公司)貯罐上進液閥，把用戶(公司)貯罐筒內的壓力卸到槽

車里但要隨時觀察兩邊罐的壓力變化，壓力平衡后再進行

槽車升壓，用戶(公司)貯罐壓力就會隨著上部噴淋冷卻后，壓力緩慢降下來。如壓力平衡，可將用戶（公司)貯罐適當

放空。直至罐充液體結束。

d． 排放結束前片刻，便可關閉增壓閥借助余壓及增壓器內液

體繼續(xù)蒸發(fā)升壓，直至排放結束。

e． 排放結束后，立即關閉兩邊貯槽上的進液閥，并迅速打。開管道殘液出口閥，排除管道中殘余氣液。

f． 排放結束，必須保持槽車內壓力0．02Mpa(0．2K9／cm2)以免空氣進入槽內，結冰堵塞管閥。7． 安全注意事項

(1)．操作人員必須按以上設備操作程序進行操作，并要熟悉槽

車及儲罐有關的基本

(2)．操作人員要穿戴好防護用具，駕駛員應熟悉槽車的性能及

具有處理事故的能力。防護用品必免沾有油脂。

(3)．氧氣是強烈的助燃劑因此使用時嚴禁明火及易燃易爆品接

液氧槽車，工作場地要通風性良好。

(4)．槽車在排灌液體時，汽車上的剎車必須放在正確位置。預

防車輛有移動現象，汽車發(fā)動機必須熄火槽車倒靜電裝置 必須接地。

(5)．槽車的使用應符JB6898 1 997之抵溫儲運設備使用按全

規(guī)則，槽車的運行應符合GB7258《機動車運行安全技術

條件》，的要求。

(6)．管道，閥門凍結時，用熱空氣或溫水解凍，嚴禁用鐵錘或

木錘敲打，嚴禁用“F”搬手猛烈開關。

(7)．檢修前需要將儲槽液體排盡，用無油干燥空氣或氮氣吹除

裝置個部，當氣體中含氧量≤21％方可進行動焊工作。(8)．槽作人員除必須熟悉液氧、液氮、液氬的特性外，還要掌

握安全技術和消防安全規(guī)定。

(9)．如發(fā)現儲槽壓力上升異常，需立即把槽車開到寬廣地帶

便于液體排放和檢修。

(10)．在短時間停用時不要將儲槽內液體全部排空，視中斷使用

時間長短留5～l 0％液體址，以減小重新充罐的蒸發(fā)損失。

（11）.連接軟管時，不得用木錘猛擊快速接頭，不得讓軟管和快速接頭一起轉動。

（12）.特別注意：罐的充滿率為95％；工作壓力 0．785Mpa(SK9／em2)。：蒸發(fā)率≤0．8％／天。8．有關規(guī)定、(1).司機必須經常檢查拖地帶是否接地。槽車罐體與車架螺栓曷否緊固，氣化器及管道墚栓緊固情況?？爝B接頭墊片是 否漏液。以上情況由司機自行緊固，有上述情況不解決不準出車。

(2).閥門泄漏，氣化器泄漏山迂輸部寫申請，領導批示。其同檢查，由安檢部修理。

(3).隨時檢查車上滅火器，發(fā)現到期，立即報告，丟失滅火器自行負責。

四 電焊工

1．電焊工人必須熟知電焊機的性能，構造及操作規(guī)程，懂得預防觸

電常識。及觸電急救法(人工n乎吸)并應經有關部門簽訂后(持

證)方能獨立操作。

2．穿戴好防護用品。不準赤臂，露胸工作。

3． 電焊機應放在干燥地方。其金屬外殼必須有良好接地裝置。禁止使用暖氣管，水管等代替地線。防止出事故。

4．工作地要有擋屏。并距易燃，力爆物不得少于5公尺。特殊情況

應采取隔離措施。方可焊接。

5． 電焊場地應有良好通風。在金屬容器內進行焊接時，外面必須有人監(jiān)護。

6．雨雪天不準在露天作業(yè)。如必須進行焊接時，應采取防雨，防雪

措施。

7．焊機和電路各個接頭要緊固。t；導電良好，發(fā)生故障時應切斷電源，方可檢修。：

8． 電焊機的一次線要絕緣良好。長度不得大于2米。街頭要有保護。嚴禁觸及金屬物體，連接到l臥旱鉗上的一段至少有5米長的絕緣軟管線。

9．不準焊接封閉或內有壓力的容器。對殘余易燃，易爆物體的容器，應先用蒸汽吹洗火用熱堿水洗干凈，將其壺口打開在進行焊接。10．高空作業(yè)時(距離地面3 米以上)應采取安全帶，防護網，防護

欄桿等措施。

11．電焊機的二次線如橫過馬路時，應采取架空或加護蓋。

12．工作中斷時，必須切斷電源，下班時應整理地面環(huán)境，消滅火種。五氣焊，割工

1．氣焊，割工人必須熟知乙炔發(fā)生器，氧氣瓶的性能，構造及操作規(guī)程。經有關部門鑒定合格后（持證）方可獨立工作。

2．穿矗好防護用品，工作服，手套，眼鏡及高空作業(yè)安全帶等防止傷害。

3．氧氣瓶與乙炔發(fā)生器的間隔不應小于3米，距明火l 0米以上。特殊情況采取隔離措施。六 電工

1．從事電氣工作的人員，必須各部感官無嚴重缺陷，經有關部門鑒定考試合格后持證才能上崗工作。2．必須熟悉并掌握觸電急救方法。

3．工作前必須穿戴齊防護用品檢查工具，儀表等是否良好。4．必須嚴格服從現場負責人指并，如非自己工作范圍，未經負責人許可不得擅自動手，有疑問時，應詢問清楚方可工作。

5．不論在高低壓設備上工作時應停電。嚴格執(zhí)行操作票和掛牌制度。在自己不能控制的設備工作，必須辦理停電和送電手續(xù)，嚴禁約時停電和送電。

6．在特殊情況下，不能停電作業(yè)時，須經領導批準，并在有經驗的電工監(jiān)護下，采取安全措施，方可工作。并嚴禁帶負荷接線何斷線。

7．在檢修時，對有關線路和周剛環(huán)境了解清楚。并和操作人員取得聯系，問清電氣設備存在的問題，操作時要切斷電源，并拆下容斷器，經測試確定無電后再進行工作。

8．遇有雷雨天氣時，在戶外線路上和引入屋內的架空引入線上及連接的刀閘上，工作的人員均應等止工作。

9．在大的工程安全和分散的檢修中，要有專人負責安全工作前要交待安全措施。工作范圍和注意事項。調試前要點清人數，工具和清理現場。在不少于兩人對電器進行校對，確定無誤并無遺物時方能試送電。

10．在設備檢修中和檢修后，需要開動設備時，必須通知操作者和有關人員，以免發(fā)生設備和人身事故。

11．檢修后，如原線路所有更改或有未完工作時，應立即報告主管人員或有關人員。

12．在安裝電氣設備和敷線時必須符合“高，低壓電氣裝置規(guī)程對不用的電氣設備和線路要磬時拆除。并經常重點檢查設備的絕緣情況。接地接零，開關，燈頭，插座，斷線接頭，接點等是否正確和可靠。不符合要求時，盈利及修理和更換。13．在登高作業(yè)時，必須有人監(jiān)護。工作前必須檢查安全帶，腳扣，梯子，高凳等有無損壞。要立即解決。梯子的角度要放的適當，下端要有防滑措施。高凳要有拉繩。不準入站在凳子上移動梯子，更不準放在高凳的最上一層工作。

14．．凳桿作業(yè)時，要檢查桿底是否腐蝕朽壞過甚，要采取適當的補救措施。在桿上所用的工具和物料要用繩提。禁止投遞，桿下監(jiān)護人員要帶安全帽，并應在3米以外。凳桿作業(yè)不能穿過下棚帶電導線到上棚工作。特殊情況時必須有可靠的安全措施，方可進行。

15．局部照明必須用36伏以下的安全電壓。在特別潮濕的現場和金早封閉容器內，要用l2伏電壓。不準使用單線圈降低變壓器，變壓器的一次線不得長于2米。l 16．接臨時線時，必須有安技部門批準，按照有關規(guī)定敷設，試用期不能超過一個月。需長期使用的設備，應及時敷設正式線。臨時線不用時需及時拆除。

17．非電氣人員嚴禁亂動電氣設備，發(fā)現違反者有權制止。18．發(fā)生觸電事故，立即切斷電源，若系高空作業(yè)，應注意防止跌落，撤出帶電現場進行搶救。并立即報告領導，(可進行人工呼吸，禁止打強心劑)并保護現場，以便分析。七 電瓶工

1．在稀釋硫酸過程中，必須將硫酸緩緩的注入蒸餾水中，并進行攪拌，嚴禁將蒸餾水注入硫酸壇內，以防爆炸。2．在室內進行化鉛時，必須通風良好。操作過程中，要防止帶水或潮濕物體調入鉛化鍋內，焊樁頭時必須帶有色眼鏡。

3．量電瓶儲存電量時，要用放電儀器進行，不準打火試驗。

4．電平上下不準放置任何金屬物，不準接近火源。5．搬動電瓶要輕搬輕放，檢查電液，不可將儀器提的過高。

6焊接電瓶鉛梁時，必須將電瓶蓋打開

八、噴漆工

1．發(fā)揮性的油類，必須放置安全地點(需離火源2公尺)并加蓋封閉。

2．不準在爐旁倒油，熱烤熟熬。3．操作中禁止然火或吸煙。

4．凡在室內操作時，應將門窗敞開，以保持良好的自然通風。

5．在高空操作時，應扎安全帶和防護9架板，所用的板子要有防滑設施。

6．工作前穿好工作服和可防護用品?！?/p>

7．工作前要首先將氣泵季口氣罐檢查一下，安全裝置是否良好，無誤后再行開車。8．是噴霧大小時，應面對墻檔的物體上，不得任意向空中試驗。

九、輪胎工

1、駕車上落輪胎時，要在地面平整處并要檢查支架物是否堅固穩(wěn)妥同時要在前后輪胎打好眼木。

2．使用上落輪胎套管時，切勿用力過猛，防止滑扣或套管捌裂。使用落母機上落螺母時，要經常檢查，防止觸電。I 3．充氣前必須煮鋼板上壓好弓子壓板并需檢查壓條是否裝穩(wěn)。

4．經常檢查電動氣泵，氣壓表安全設備是否完好，防止失靈超過負荷量。

5．輪胎充氣時，不準一次打足，需檢查壓條是否相符，裝穩(wěn)，遇單壓條鋼板，須在鋼板上壓好弓子板，防止崩圈。6．電傳熱補內胎，必須拉閘后放置內胎，防止觸電。

第四篇：危險品安全生產操作規(guī)程

危險品安全生產操作規(guī)程

1、營運駕駛員安全操作規(guī)范

1.1、認真學習并自覺遵守國家道路交通安全法律，法規(guī)的規(guī)定以及本地區(qū)，本單位的各項危險品安全規(guī)章制度，按照操作規(guī)范安全駕駛，文明行車，依法經營。

1.2、嚴格執(zhí)行“安全第一，預防為主”的方針，樹立強烈的安全行車一是和駕駛員責任感，積極參加危險品安全技術培訓和各項安全活動，不斷增強安全意識，提高業(yè)務和專業(yè)知識，養(yǎng)成良好的駕駛作風和守法習慣。

1.3、認真鉆研業(yè)務，精心保管和愛護車輛，熟悉車輛的安全技術性能，掌握車輛的常規(guī)維護，修理技能，危險品應急處理，確保車輛的轉向、制動，燈光等綜合安全技術狀況良好和各項危險品安全設施齊備有效。

1.4、嚴格執(zhí)行出車前，行駛中，收車后的“三檢”制度，自覺配合公司安全部門的工作，不的架勢安全設施不全或者機件不符合技術標準等具有安全隱患的車輛，確保行車安全。

1.5、飲酒，服用國家管制的精神藥品或麻醉藥品，或患有妨礙安全駕駛車輛的疾病，或者過度疲勞影響安全駕駛的，不得駕駛車輛。

1.6、按駕駛證，從業(yè)資格證載明的準駕車型駕駛車輛，出車攜帶好各種證件，認真執(zhí)行那個運行作業(yè)計劃，按照調度規(guī)

定線路，時間、正點運營，嚴格遵守運輸紀律，服從交警、運管和公司的管理，安全，優(yōu)質，低耗的完成運輸任務。

1.7在運輸過程中，接受押運員的監(jiān)督，聽從押運員關于托運危險品貨物注意事項的指導，積極配合押運員完成押運任務。

1.8、行車前檢查行包，貨物是否裝困牢固，在質量及貨物長、寬、高是否符合規(guī)定；危險品貨物是否符合運輸安全要求，嚴禁超載即半路載客。

1.9、積極維護貨主的合法權益，在確保安全的前提下，敢于同違法犯罪行為作斗爭，見義勇為，弘揚正氣。

1.10、發(fā)生較大交通事故時，必須保護好現場，及時采取必要措施避免危險品貨物發(fā)生危險，擴大損失。積極搶救傷者及財產，按照規(guī)定設置警告標志，迅速向當地公安、交警及相關部門、單位報告，主動配合有關部門做好事故調查、救助、清理工作。

2、押運員安全押運操作規(guī)程

2.1、嚴格執(zhí)行國家規(guī)定的危險貨物運輸管理規(guī)定，掌握危險品運輸基本常識、運輸車輛設備和標志等知識。

2.2、運輸途中積極、主動配合司機，完成押運及裝卸任務。

2.3嚴格按照國家規(guī)定的裝卸要求作業(yè)，堆碼整齊，裝載平衡，以保證運輸途中行車安全和運輸業(yè)務的完成。

2.4、液體裝載時，必須檢查罐體有無滲漏現象，閥門是否關緊等事項。嚴格按有關規(guī)定操作。

2.5、認真學習化工知識，熟練識別所載貨物類別、規(guī)格，用途及包裝運輸要求等。

2.6、加強安全操作意識，上崗前須穿戴防護衣物、戴好防毒面罩等。操作過程中，不得擅自離崗。等一切安排就緒、經得主管人員同意后方可離開。

2.7、對危險品儲存設施進行經常的檢修，發(fā)現問題及時上報并及時解決。以免造成事故的發(fā)生。

3、車輛日常維護保養(yǎng)安全操作規(guī)程

3.1、日常維護時日常性作業(yè)，有駕駛員操作執(zhí)行。其中心內容是清潔，補給和安全檢查。車輛日常維護分出車前、行車中、收車后三個階段操作，并特別逐一輪胎的輪胎的使用。

3.2出車前，對汽車各部潤滑油（脂），燃料，冷卻液，制動液及液壓等各種工作介質和輪胎氣壓等進行檢查補給，保證性車前車輛油液充足，清潔和性能良好，保證輪胎氣壓符合要求，對車輛制動、轉向、傳動，懸架，燈光信號等部位和危險品應急、防護裝置，發(fā)動機電火花隔離裝置，滅火器材等及發(fā)動機運轉狀態(tài)進行檢查，校緊，確保廉潔裝置堅固可靠。

3.3行車中，在中途休息時，重點檢查輪胎氣壓，表面磨損和車輛花紋間有無鑲嵌物并剔除；天氣炎熱時應檢查車輪輪

轂溫度，危險品貨物溫度，若溫度過高，應將車停放在陰涼通風處自然降溫；查看儀表盤燈光工作是否正常；帶掛車的要檢查掛車連接裝置；價差危險品貨物包裝、固定是否完好。

3.4收車后，對車輛進行清潔，保持車容和發(fā)動機外表整潔；對車輛進行檢查，記錄車輛行駛狀況。如有故障，應詳細記錄車輛故障狀況，為車輛維修提供資料。

3.5、輪胎使用必須保證無任何對人或路面造成損害的缺陷。嚴禁使用輪胎與他的使用不相配，使用的輪胎氣壓不足、輪胎出現破裂或局部破裂而引起的結塊與撕裂或凸出、輪胎的簾布層或簾布線的任何部分裸漏、裂開都不得上路使用。

4、車輛運輸安全操作規(guī)程

4.1、車輛在道路同方向時的操作。在道路同方向畫有兩條以上機動車道的，左側為快車道，右側為慢車道。在快車道的車輛應當按照快車道的速度行駛，未達到快車道規(guī)定的行駛速度的，應當在慢車道行駛。有交通標志標明行駛速度的，按照標明的行駛速度行駛。慢車道內的車輛超過前車時，可以借用快車道行駛。

4.2在道路同方向畫有兩條以上機動車道的，變更車道的車輛不得影響相關道內行駛的車輛正常行駛。

4.3車輛在道路上行駛不得超過限速標志，標線標明的速度。在沒有限速標志，標線的道路上，車輛不得超過下列最高行駛速度：

4.3.1沒有道路中心線的道路，城市道路每小時30公里，公路為每小時40公里

4.3.2同方向只有一條機動車道的道路，城市道路為每小時50公里，公路為每小時60公里。

4.4、車輛行駛中有下列情況之一的，行駛速度不得超過30公里時。

4.4.1、進出非機動車道，通過鐵路道口，急轉彎，窄路，窄橋時；

4.4.2、掉頭，轉外，下坡時；

4.4.3、遇霧、雨、雪、沙塵、冰雹，能見度在50米以內；

4.4.4、牽引發(fā)生故障的機動車。

4.5、同車道行駛的車輛，應當與前車保持足以采取緊急制動措施的安全距離，有下列情況之一的不得超車：

4.5.1、前車正在左轉彎，掉頭，超車的；

4.5.2、與對面來車有回車可能的；

4.5.3、前車為執(zhí)行緊急任務的警車、消防車，救護車，工程搶險車的；

二ＯＯ九年三月二日

第五篇：危險品運輸安全操作規(guī)程

錦州XX貨物運輸有限公司文件

錦天貨〔2013〕021號

關于發(fā)布危險品運輸安全操作規(guī)程的通知

公司各部門：

為進一步做好安全生產工作，落實本公司的安全生產各項目標，特制定《危險品運輸安全操作規(guī)程》，現印發(fā)給你們，請遵照執(zhí)行。

2013年9月5日

主題詞：

報送：市道路運輸管理處 抄送：公司各部門

共打印2份

審核人：XXX 1 s

發(fā)布日期：2

錦州XX貨物運輸有限公司

危險品運輸安全操作規(guī)程】 2013年9月

實施日期：2013年10月【

危險品運輸安全操作規(guī)程

易燃、易爆物品發(fā)生火災爆炸事故的危險性大，造成的損失大，人員傷亡大，火災撲救難度大，為了做好運輸管理工作，保證所運輸安全，特作如下規(guī)定：

1、車輛進入危險物品裝卸區(qū)，應嚴格遵守該區(qū)安全規(guī)定，裝卸貨物時應聽從指定人員的指揮，車輛與貨物之間要有安全距離，并不準堵塞安全通道，駕駛員不準離開車輛。

2、裝卸過程中，車輛的起動機必須熄火，并切斷總電源，在有坡度的場地裝卸貨物時必須有防止車輛滑坡的有效措施。

3、裝卸過程中，駕駛員負責監(jiān)督裝卸，裝車完畢必須對所裝貨物遮蓋捆扎等安全措施，以及對影響車輛起動的不安全因素進行檢查。

4、裝卸過程中需移動車輛時，應先關上車廂門或欄板，若原地關不上時，必須有指定人員在車上監(jiān)護才能移動車輛起步要慢，行步要穩(wěn)。

5、禁止裝卸作業(yè)區(qū)內調整汽車的油、電線路及維修車輛。

6、所運貨物到達地點后，應及時卸貨，卸貨后車輛應及時開出裝卸區(qū)，不準在庫區(qū)內貨物停放、停留。

7、裝卸貨物時應嚴格穿戴規(guī)定的防護用具，車廂內不得粘有油脂污染物及強酸等殘留物。

8、車輛的機械部分，必須處于良好的技術狀態(tài)，尤其是制動、方向操縱，方向批示等部分，必須保證絕對良好，車廂、地板必須平整完好、牢固鐵質底板車廂應采取襯墊防護措施，如鋪墊橡膠板等，不可用松軟可燃材料。

9、機動車輛必須裝有有效地隔熱和熄滅火星的裝置，電路系統應有切斷電源和隔離電火花的裝置，并配有相應的滅火消防設施（滅火器）和捆扎、防散失的工具。

10、駕駛員、押運人員對所運輸的易燃易爆化學品應了解其化學和物理性質，掌握應急處理措施，必須有經過崗位消防知識、專業(yè)知識培訓合格的才能上崗作業(yè)。

11、出車時各種證件（駕駛證、準運證、行駛證及培訓合格證等）應攜帶齊全，隨車攜帶的遮蓋、捆扎、消防器材等工具必須齊全、良好，車廂內應清掃干凈，不得有與所裝貨物性質相抵觸的殘留物，同時必須對車輛安全技術狀況進行檢查，發(fā)現故障必須排除后方可投入運行。

12、行車的過程中必須遵守消防、交通治安等法規(guī)，嚴格控制車速，保持與 前車的距離，嚴禁違章超車，并盡量避免急剎車，確保行車安全。

13、押運人員必須乘坐指定位置上，車上嚴禁搭乘無關人員，嚴禁吸煙和攜帶與所裝貨物相抵觸的物品。

14、運輸車輛在途中應經常停車檢查，發(fā)現問題及時采取措施，通過鐵路交叉口及復雜路口時，要一慢二看三通過，任何情況下不能熄火滑行，并盡量避免在鐵路道上換擋。

15、途中遭遇雷雨時，不得在樹下、電線桿、高壓線、鐵塔等容易遇到雷和產生火花的地點停車，在雨雪風霧視線較差的天氣行車或通過泥濘積雪、結冰、坡大、狹窄等危險路段或有警示標志時，車輛的時速不應超過15km，并應避免使用緊急剎車或急速轉向，與同方向行駛的車輛之間，應保持不小于50m的距離。在暴雨和雷電等惡劣天氣情況下，產品不應出入庫。惡劣天氣能見度在5m以內時，或坡度在6%以上且能見度在10m以內時，應停止行駛。

16、車輛發(fā)生故障需修車時，應選擇安全地點，嚴禁明火照明作業(yè)，需進入修理廠時嚴禁截貨進入場內。

17、貨物運輸、裝卸過程中，一旦發(fā)生事故應立即組織搶救，及時向有關部門報告，不得隱瞞，并負責維護現場，如實匯報事故發(fā)生經過。

18、生產區(qū)至總倉庫區(qū)運輸民用爆破器材的行車路線，不應隨意更改。

19、運輸民用爆破器材的機動車在民用爆破器材生產區(qū)和民用爆破器材總倉庫區(qū)內的行車速度不應超過15km/h，前后兩車之間的距離不應小于50m，不應超4

車、追車；在道路不平、視線不好、人員聚集的地方，應有相應的安全措施。

20、各種車輛的裝載量不應超過額定負荷。車輛起停時，應避免突然起動和急剎車。駕駛員離車時，應拉緊手閘、切斷電路、鎖好車門，車輛不應停放在縱坡大于5%的路段。

21、機動車輛不應直接進入危險建筑物內時，宜在距建筑物不小于2.5m處進行裝卸作業(yè)；當建筑物內火炸藥粉塵或易燃易爆溶劑揮發(fā)氣體時，機動車應在建筑物門前不小于5m處進行裝卸。

22、運輸車裝車時，控制裝載質量不應超過額定負荷，包裝件應碼放整齊，嚴禁超高裝載。中途卸車后，及時調整包裝件的堆放高度，防止高位墜落和撞擊。

23、裝運民用爆破器材時，駕乘人員應對爆破器材的包裝進行檢查，發(fā)現不符合包裝要求和破損的，要及時報告和處理，同車運輸不同品種民用爆破器材時應按表1規(guī)定執(zhí)行。

24、運輸民用爆破器材的車輛出車或收車前應將車廂打掃干凈，清出的藥粉、藥渣應送至指定地點，定期進行銷毀。