第一篇：主體驗(yàn)收常見實(shí)體質(zhì)量問題檢查表

主體驗(yàn)收常見實(shí)體質(zhì)量問題檢查表

工程名稱：

序號(hào) 常見問題 施工單位自檢情況 監(jiān)理單位檢查情況砼有無跑砂、跑模、孔洞、蜂窩、麻面、露筋、漏漿等缺陷，現(xiàn)澆板有無滲漏、裂縫現(xiàn)象墻體灰縫控制、砂漿飽滿度、有無亮縫、瞎縫等缺陷，墻體有無滲漏3 門窗洞口尺寸控制是否符合要求墻體線槽是否機(jī)械開槽，墻體有無后鑿水平槽現(xiàn)象；電工套管埋設(shè)深度是否過淺門窗過梁擱置長(zhǎng)度、施工洞口拉結(jié)筋、門窗邊配磚設(shè)置、植筋、同條件試塊是否規(guī)范墻體空調(diào)洞后開洞口預(yù)埋套管是否滿足要求屋面卷材收邊凹槽是否有可靠措施，屋面細(xì)部防水是否到位8 變形縫內(nèi)是否有雜物屋面頂棚砼接縫處是否平整，樓地面砼是否平整大跨度梁板有無下?lián)?，框架柱有無錯(cuò)位排水管有無伸縮節(jié)和檢查口，主管穿過樓面處是否設(shè)置套管磚混結(jié)構(gòu)首、頂層窗臺(tái)是否設(shè)置通長(zhǎng)砼窗臺(tái)梁，其他樓層窗臺(tái)是否設(shè)置通長(zhǎng)砼板帶；陽(yáng)臺(tái)分戶墻，構(gòu)造柱是否到頂，構(gòu)造柱頂部鋼筋連接是否到位14 屋面斜梁下砌體頂部是否留頂層樓梯水平段是否做砼翻邊；屋面女兒墻凈高度、間距是否符合要求、女兒墻構(gòu)造柱鋼筋是否與壓頂搭接17 衛(wèi)生間止水帶高度、樓面高低差是否符合要求砼跑模造成粉刷層超厚，裝飾前應(yīng)采取措施找平并防止脫落19 管道井拉結(jié)筋數(shù)量及留槎是否符合要求陽(yáng)臺(tái)構(gòu)造柱是與墻體拉結(jié)筋是否伸入構(gòu)造柱上下層柱在梁柱節(jié)點(diǎn)部位有無錯(cuò)位煙道根部向上300MM范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水、煙道是否逐層擱置外墻腳手孔及洞眼應(yīng)分層塞實(shí)，并在洞口外側(cè)增加防水處理不同材料基體交接處必須鋪設(shè)抗裂網(wǎng)或玻纖網(wǎng)，與各基體間的搭接寬度不應(yīng)小于150MM組合門窗拼樘料必須進(jìn)行抗風(fēng)壓變形驗(yàn)算。拼樘料應(yīng)左右或上下貫通，并直接錨入主體上混凝土小型空心砌塊等輕質(zhì)墻體當(dāng)墻長(zhǎng)大于5M，應(yīng)增設(shè)間距不大于3M的構(gòu)造柱；每層中部增設(shè)高度為120MM與墻體同寬的砼腰梁，墻體無約束端必須增設(shè)構(gòu)造柱，預(yù)留門窗洞口應(yīng)增設(shè)鋼筋砼框加強(qiáng)洞口寬度大于2M時(shí)，兩邊應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期不應(yīng)小于28d,不宜小于45d，混凝土小型砌塊齡期不應(yīng)小于28d填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后方可將

其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時(shí)對(duì)雙側(cè)豎縫用高等級(jí)的水泥砂漿嵌填密實(shí)框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不應(yīng)折彎入磚縫，拉結(jié)筋宜采用預(yù)埋法留置

寬度大于300MM的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過梁，并伸入每邊墻體的長(zhǎng)度應(yīng)不小于250MM

欄桿預(yù)制埋件或后置埋件的規(guī)格型號(hào)、制作和安裝方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

走道、樓梯平臺(tái)及作貯藏間、自行車庫(kù)和設(shè)備用房的（半）地下室，其凈高不應(yīng)低于2M；樓梯梯段凈高不應(yīng)低于2.2M

墻高超過4M是否設(shè)置砼腰梁

現(xiàn)場(chǎng)手工焊接是否及時(shí)檢查焊接質(zhì)量，焊接高度、長(zhǎng)度是否符合要求36 柱間支撐與柱連接是否三面圍焊

部分鋼柱地腳螺栓外露長(zhǎng)度是否滿足要求

抗風(fēng)柱頂端與梁連接是否符合要求

鋼結(jié)構(gòu)安裝是否首先形成剛度單元

現(xiàn)場(chǎng)是否存在隨意切割損壞主體構(gòu)件或支撐系統(tǒng)現(xiàn)象

檐口、屋脊等細(xì)部堵頭、錨固點(diǎn)間距、板搭接方法是否符合要求。

第二篇：常見建筑結(jié)構(gòu)主體質(zhì)量問題

主體

1.樓層伸縮縫位置未做防護(hù)踏板。

2.局部上翻梁存在露筋現(xiàn)象，需返工。

3.窗邊構(gòu)造柱上部鋼筋未植筋入梁底。

4.后澆帶內(nèi)垃圾較多，樓道砼碎石較多，需要及時(shí)清理干凈。

5.存在的問題：柱鋼筋搭接區(qū)域鋼筋錯(cuò)開距離只有約束300mm，小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的500mm。整改措施：柱相鄰縱向鋼筋接頭互相錯(cuò)開，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭百分率不宜大于50%。錯(cuò)開距離焊接為35d且≥500。

6.等電位引出扁鋼長(zhǎng)度控制好，避免二次焊接；

7.砼導(dǎo)墻澆筑時(shí)必須注意成品保護(hù)；

8．側(cè)邊柱摸封模未能下掛，易漏漿，柱摸內(nèi)有少部分垃圾未能清理干凈.9.梁箍筋兩支箍筋開口同向！

10.等電位焊接長(zhǎng)度必須達(dá)到規(guī)范要求；

11、腳手架未能搭設(shè)到位，存在安全隱患！

12.地下室外墻存在空鼓裂縫

13.板面上排鋼筋錨固彎鉤角度不符合要求

14.梁槽內(nèi)建筑垃圾未清理

15.個(gè)別拉墻筋位置不對(duì)，墻體無拉筋。

16．構(gòu)造柱缺少水平拉筋。

17.疊加別墅二層樓板有一處凹溝，如何收頭處理？

18．存在的問題：鋼筋綁扎連接搭接過短，只有30~35cm

19．存在的問題：部分板鋼筋的面筋間距過大。

20．采光井部分柱子挑出2/3，有不安全感。

21．廚房間門口三道轉(zhuǎn)角凸出，影響空間使用。

22．柱與梁焊接等電位不要遺漏；

23.梁鋼筋未與箍筋固定，主筋移位，箍筋加工不符合要求。

24.模板支撐在腳手架上

25．止水鋼板焊接不牢，并有明顯的未焊接部分和焊接燒通部分

26.地下室底板拉鉤彎鉤角度不符合要求，并且拉鉤直接與墊層接觸，無墊塊；

27.混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)模板未能有效控制，形成大小頭，并且模板拼接縫明顯；

28.石材焊接部分應(yīng)先清理焊渣，然后防銹漆及銀粉漆

29.柱根處有漲?，F(xiàn)象，需加強(qiáng)柱子根部的圍檁施工。

30.一結(jié)構(gòu)有爛根接頭爆模現(xiàn)象，墻柱下部垃圾未清理干凈。

31.樁的鋼筋籠截面大小不一，鋼筋彎曲變形

32.柱模封模前未設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊

33.樓梯踏步鋼筋外露

34.樁主筋有使用三級(jí)鋼，應(yīng)采用E50系列焊條，現(xiàn)場(chǎng)為J422焊條。

35.電渣壓力焊發(fā)現(xiàn)偏心嚴(yán)重

36．沉降縫材料差，節(jié)點(diǎn)不對(duì)。

37.模板拼縫過大（1.5cm)

38.排架搭設(shè)立桿間距過大，無掃地桿及剪刀撐

39.混凝土成品保護(hù)不到位

40.屋面存在拉通裂縫

41.樓地下室外墻墻頂通長(zhǎng)加強(qiáng)筋高度低了約10cm

42.樓地下室頂板梁柱交接部位梁主筋間距過?。?0cm的梁主盤間距約10cm)

43．樓面梁蜂窩、樓梯、墻接頭部位不平整。

44.個(gè)別柱子垂直度偏差較大，柱跟有爆?，F(xiàn)象。

45.底板后澆帶位置有垃圾砼在底板內(nèi)。

46.鋼筋偏位，校正不對(duì)，彎度太大，未按1：6進(jìn)行校正。

47.地庫(kù)頂板后澆帶兩側(cè)懸挑板應(yīng)做支撐加固處理

48.管樁內(nèi)未在底板澆筑前灌芯。

49.樁錨入集水井壁3米是否為設(shè)計(jì)圖紙做法？

50.排屋一樓頂板冷縫較多，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

51.塔吊的防雷接地不牢靠。

52.防雷焊接點(diǎn)為點(diǎn)焊，且未見到環(huán)通。

53.洞口鋼筋應(yīng)加固。

54.車庫(kù)頂板擋土墻混凝土脹膜

55.地庫(kù)頂板，管井在回填土內(nèi)的，施工縫不應(yīng)留在板面，應(yīng)同底板側(cè)墻一樣上泛300mm。

56．地庫(kù)頂板止水鋼板未進(jìn)向迎水面。

57．保護(hù)層墊塊數(shù)量不足。

58．地庫(kù)頂板后澆帶邊懸挑板無支撐，上面堆有鋼筋，影響結(jié)構(gòu)。

59.構(gòu)造柱頂部種一根鋼筋與結(jié)構(gòu)連接是否符合要求。

60．砼導(dǎo)墻基底垃圾未清理干凈。

61．模板破壞有爆?，F(xiàn)象。

62.樓層混凝土成形質(zhì)量不理想：拼縫大、墻面根部露筋、脹模、混凝土振搗不密實(shí)。

63.地庫(kù)頂板模板破舊，梁模板內(nèi)垃圾未清理。

64.樓頂混凝土結(jié)構(gòu)施工錯(cuò)誤，未按圖施工，建議立即修改。

65.衛(wèi)生間等電位扁鋼在澆注導(dǎo)墻時(shí)存在漏植入現(xiàn)象；

66.構(gòu)造柱混凝土振搗不密實(shí)

67.樓板洞口后鑿

68.構(gòu)造柱主筋搭接長(zhǎng)度不合圖集要求

69.柱混凝土麻面

70.樓梯底主筋外露

71.地下室頂板開裂漏水

72.柱混凝土棱角缺失

73.陽(yáng)臺(tái)端部梁主筋下料短了20cm

74.電梯操控板處洞口后鑿

75.層樓板開裂漏水

76.電渣焊鋼筋接頭錯(cuò)開長(zhǎng)度不足規(guī)范要求。

77.管線密集部位應(yīng)注意，防止樓板開裂。

78.樓一結(jié)構(gòu)混凝土空洞

79.樓柱內(nèi)拉筋缺少50%（未按設(shè)計(jì)滿布）

80.舊模板未及時(shí)更新導(dǎo)致混凝土外觀質(zhì)量較差.81.梁二排鋼筋挑1/4長(zhǎng)度不足。

82.底板后澆帶鋼絲網(wǎng)破損，砼流入后澆帶，止水鋼板被埋。

83.頂板后澆帶須加強(qiáng)支撐，避免走重車及堆物。

84.地庫(kù)頂板后澆帶兩側(cè)排架支撐拆除，在懸挑頂板上堆放鋼筋。

85.后澆帶頂上止水鋼板開口未朝向迎水面。

86.仍發(fā)現(xiàn)有個(gè)別上墻龍骨厚度只有2.0mm。

87.構(gòu)造柱柱頂只種筋一根且直徑較小，構(gòu)造柱箍筋間距過大。

88.梁底砼有孔洞主筋外露。89.砼初凝后重新加水?dāng)嚢柰度胧褂谩?0.模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多，破損變形拼縫大。

91.墻體底砼導(dǎo)墻澆砼前垃圾未清掃，支模前未將機(jī)電管接出來

92.基礎(chǔ)主梁鋼筋錨入承臺(tái)長(zhǎng)度500mm是否足夠。3級(jí)鋼筋注意使用50系列焊條。

93.墻鋼筋斷開在同一面上是否符合規(guī)范要求。

94.梁底鋼筋未分開（未固定在箍筋角上），保護(hù)層墊塊局部不到位。

95.個(gè)別樓板發(fā)現(xiàn)有較多裂紋，須加強(qiáng)成品保護(hù)。

96.地庫(kù)柱鋼筋直徑25mm，接頭錯(cuò)開長(zhǎng)度不足。

第三篇：主體質(zhì)量問題整改方案

3#、5#樓主體質(zhì)量問題整改方案

一、柱身彎曲、剪力墻端柱彎曲側(cè)扭

現(xiàn)象：柱上下端位置正確而柱身偏離軸線。

原因：主要原因是模板剛度不夠，斜向支撐不對(duì)稱、不牢固、松緊不一致，在澆灌砼過程中模板受力大小不一，造成彎曲變形。

預(yù)防措施：柱子要有支模支撐設(shè)計(jì)方案，按照柱高和截面尺寸設(shè)計(jì)模板，柱箍間距應(yīng)適當(dāng)，沿柱設(shè)1.5m左右雙向加水平拉桿或斜撐支撐牢固。

二、柱、剪力墻截面扭曲、鼓肚、竄角

柱中心線位置不變，但柱截面發(fā)生平面扭轉(zhuǎn)這種現(xiàn)象容易發(fā)生在獨(dú)立柱上。原因：

1、放線誤差，支模未按照軸線施工，上下端固定不牢、支撐不穩(wěn)水平桿牽拉不良、上部模板位置不正確和在澆筑砼時(shí)碰撞等因素都可能造成柱身扭轉(zhuǎn)

2、鼓肚竄角的原因是：強(qiáng)度或剛度不足或柱箍間距太大時(shí)容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象；澆筑砼時(shí)振搗不當(dāng)、振搗器緊靠模板砼產(chǎn)生過大側(cè)壓力，引起模板變形（包括剪力墻）。

3、預(yù)防措施

注意柱模上下端的固定材料，柱箍間距與柱子斷面大小及模板厚度有關(guān)，一般間距為50cm左右。對(duì)于截面尺寸大于50cm的柱子，柱箍中部應(yīng)加穿Ф6鋼筋或螺栓撐架不宜用8號(hào)鉛絲拉結(jié)，以防止柱箍受彎變形；澆筑砼時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)范要求分層澆筑施工振搗器不得碰撞模板。注意柱模上下端的固定材料

三、柱子板墻爛根

1、現(xiàn)象

柱子角板墻底部有空洞

2、原因分析

柱下腳及板墻底部在支模前未徹底清干凈，樓板面不平模板下部有空隙砼漏漿；抗震墻下部鋼筋網(wǎng)片位置擺放不當(dāng)，妨礙模板落實(shí)造成下部空隙；砼和易性差澆灌高度偏差過大發(fā)生離析現(xiàn)象，漏振或者漏搗過度形成跑漿

3、預(yù)防措施

柱子立模前，做好模板定位線，底部支撐點(diǎn)固定，柱腳砼四周清理干凈，如模板下口仍有間隙，應(yīng)用膠條（雙面膠條）堵嚴(yán)，然后模板外側(cè)采用砂漿堵縫。

開盤前先澆灌與所采用砼成分的水泥砂漿結(jié)合層，厚度控制在5mm左右。

4、治理方法

在柱子和板墻澆灌過程中，如發(fā)現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)在灰漿凝固前及時(shí)鏟除干凈，拆模后存在爛根也應(yīng)及時(shí)處理。修理方法是：先將爛根部位松散砼剔除，經(jīng)充分沖洗濕潤(rùn)后，支模澆灌，提高一級(jí)標(biāo)號(hào)的砼，澆筑比原部位高出50mm，待強(qiáng)度提高后再二次剔鑿，若只有表面局部爛皮，可用1：2水泥砂漿補(bǔ)平。柱子位移錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象：

多層框架的上下層柱，在樓板處容易發(fā)生位移錯(cuò)臺(tái)，尤其是邊跨柱和角柱更易發(fā)生位移。原因分析：

放線不準(zhǔn)確，使軸線與柱邊線出現(xiàn)過大偏差。對(duì)于柱距大，軸線尺寸變化多和軸線偏移中的柱子，容易出現(xiàn)放線不準(zhǔn)確而形成錯(cuò)臺(tái)。

下層柱模板安裝不垂直，支撐不牢固和模板收到側(cè)面撞動(dòng)（如砼料斗沖撞模板等）均易造成住上端位移。預(yù)防措施：

首先要有精確是軸線引樁。作為放線依據(jù)。放線時(shí)應(yīng)從一頭起，宜分段控制。分間尺寸應(yīng)以中間控制點(diǎn)上量測(cè)，盡量減少測(cè)量累計(jì)誤差。

柱端下端應(yīng)牢固地固定在樓板上?？砂粗訙?zhǔn)確位置在樓板上做出截面略小于主界面（每邊縮小1~2毫米），高度5厘米的細(xì)石砼臺(tái)，固定柱模下端，防止發(fā)生模板位移，支模過程中隨時(shí)吊直校正，縱橫兩個(gè)方向用拉桿和斜撐固定好。對(duì)于邊柱和角柱也可采用；用鋼筋纜繩將柱模與樓板預(yù)埋的拉環(huán)拉結(jié)，以防柱模外傾

柱砼分層澆筑，不行采用一次澆筑到頂。

4、治理方法

柱子出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)移位超過偏差時(shí)應(yīng)進(jìn)行糾正。在征得設(shè)計(jì)單位同意時(shí)，可采取加大柱子斷面的方法處理。a、截面加大部分小于厚度〈5cm時(shí)，可用抗裂砂漿分層抹平，方法是：將砼表面人工剔毛澆水濕潤(rùn)，釘牢鋼筋網(wǎng)片（與剪力墻或柱釘牢）分多層抹平。b、截面加大部分厚度大于等于5cm時(shí)，制作鋼筋網(wǎng)片，應(yīng)支模澆灌高標(biāo)號(hào)細(xì)石砼。

四、柱子漏筋位移

1、現(xiàn)象

柱子主筋位移，在框架結(jié)構(gòu)施工中?？煞譃榛A(chǔ)插筋位移和樓層柱鋼筋位移。位移嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)。

2、原因分析

梁、柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)鋼筋較密，柱主筋被梁鋼筋擠歪，造成柱上端外伸主筋位移；柱子箍筋綁扎不牢固，模板上口剛度差，澆灌柱子砼時(shí)主筋未固定位移；基礎(chǔ)或柱的插筋不正確

3、預(yù)防措施

在澆筑砼前，檢查柱子插筋或外伸鋼筋位置是否正確；基礎(chǔ)插筋應(yīng)綁扎牢固并吊直，插筋應(yīng)有足夠的箍筋保持鋼筋骨架本身不變形；底端定位應(yīng)牢固，為保證主筋保護(hù)層厚度，主筋外側(cè)應(yīng)加設(shè)墊塊；或加設(shè)定位撐，焊在主筋上固定撐住模板，保持鋼筋與模板的相對(duì)位置，鋼筋多時(shí)可適當(dāng)?shù)脑黾訐谓?，保證鋼筋位置不變形，不位移。

5、治理方法

a、如果基礎(chǔ)插筋偏移尺寸在允許范圍以內(nèi)時(shí)，插筋可按1:6斜度調(diào)整至設(shè)計(jì)位置并在此段范圍加密或加粗箍筋，以資補(bǔ)救；

b、樓層柱鋼筋在柱截面范圍偏移較小尺寸時(shí)，一般允許以1:6斜度調(diào)直。也可采用植筋加固處理。

五、砼表面損傷露鋼筋

治理方法

將外漏鋼筋上的砼殘?jiān)丸F銹用鋼刷清理干凈，用水沖洗濕潤(rùn)，再用1:2或1:2.5水泥砂漿加抗裂劑抹壓平整，如露筋較深，應(yīng)將砼剔除，沖洗干凈濕潤(rùn)用高一級(jí)的細(xì)石砼搗實(shí)，并認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)

六、蜂窩 治理方法

對(duì)砼孔洞處理，應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的補(bǔ)強(qiáng)方案，首先采取安全措施，在梁底蜂窩部位用支撐支勞，然后將孔洞不密實(shí)的砼和突出的石子顆粒剔鑿掉，剔成斜形避免有死角以便澆筑砼，澆筑時(shí)加抗裂劑，砼比原部位高出50mm待強(qiáng)度提高再剔鑿泵坪。

為使新舊砼結(jié)合良好，應(yīng)將剔鑿好的孔洞用清水沖洗或用鋼刷仔細(xì)清刷，并充分濕潤(rùn)保持濕潤(rùn)72小時(shí)后，澆筑比原來砼標(biāo)號(hào)高一級(jí)的細(xì)石砼。砼水灰比可控制在0.5以內(nèi)，并摻加水泥用量萬分之一的鋁粉，采用小振動(dòng)棒分層仔細(xì)搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

有孔洞在澆筑砼之前支勞模板，在澆筑砼。

七、缺棱掉角

1、現(xiàn)象

梁、柱、板墻和角處，砼局部掉落、不規(guī)則、棱角有缺陷

2、治理方法

缺棱掉角較小時(shí)，可將該處用鋼絲刷刷凈，清水沖洗充分濕潤(rùn)，用1:2或1:2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整。對(duì)于較大的掉角可將不實(shí)的砼和突出的骨料顆粒鑿除，用水刷干凈濕透，然后用高一級(jí)的細(xì)石砼補(bǔ)好，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

八、歪斜凹凸

1、現(xiàn)象

柱墻梁砼表面平整度、豎向偏差超過允許偏差值。

2、治理方法

表面平整度、豎向偏差超過允許偏差較小，不影響結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量時(shí)，一般可不做處理，如需做少量剔鑿，就應(yīng)滿足裝飾施工質(zhì)量的要求，一般可視在裝飾前實(shí)際需要進(jìn)行處理。豎向偏差值超過允許值較多，影響結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求時(shí)，應(yīng)在拆模檢查后，根據(jù)具體情況把偏差值較大的砼剔除，返工重做。

第四篇：主體質(zhì)量問題整改方案

內(nèi)江西城時(shí)代1#、2#樓21-32層主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題整改措施

一、剪力墻柱混凝土爛根

1、現(xiàn)象

剪力墻底部有麻面和空隙

2、原因分析

由于澆筑樓面混凝土?xí)r，沒能有效地控制剪力墻根部的平整度，造成墻側(cè)模與樓面之間有寬度不等的縫隙，或縫隙堵塞不嚴(yán)，混凝土在澆筑振搗時(shí)，部分漿液通過該縫隙流失，造成墻體在有縫隙的一側(cè)爛根。

3、整改措施

在監(jiān)理的監(jiān)督下探明爛根的深度，屬于淺表性（深度小于2㎝）爛根時(shí)，混凝土表面缺陷修補(bǔ)前將混凝土表面的灰土、浮渣或松散層人工清鑿，用鋼絲刷刷去鋼筋上余留的水泥漿，用水沖洗使混凝土表面保持干凈；可采用比墻體砼高一級(jí)強(qiáng)度的去石砂漿人工抹壓密實(shí)修補(bǔ)，抹漿初凝后用塑料布包裹并灑水養(yǎng)護(hù)，深度較大時(shí)，將周圍的松散混凝土和軟弱漿膜人工鑿除，鑿除至底部混凝土完全密實(shí)時(shí)，用鋼絲刷刷去鋼筋上余留的泥漿，墻柱內(nèi)垃圾清除干凈并用清水沖洗。

在墻柱外支模補(bǔ)澆高一級(jí)強(qiáng)度砼的補(bǔ)強(qiáng)方法。補(bǔ)澆混凝

土的模板要高出爛根高度20㎝，并支成喇叭狀，以保證補(bǔ)筑的混凝土充分填滿爛根部位，補(bǔ)筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)C15時(shí)鑿去突出墻面的喇叭口混凝土?；炷翝矒v完成后對(duì)新澆筑的混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，做到每1小時(shí)內(nèi)澆水一次使新澆的混凝土快速水化，在新澆混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模，拆模后再將塑料薄膜覆蓋在柱子上，使塑料薄膜和柱子接觸良好，持續(xù)養(yǎng)護(hù)7天，使新澆搗的混凝土完全水化。

二、剪力墻柱砼表面損傷露鋼筋

1、現(xiàn)象

剪力墻柱砼表面有鋼筋裸露

2、原因分析

由于模板表面老舊混凝土等污垢清理不干凈和拆模時(shí)間控制不嚴(yán)，在拆模時(shí)將混凝土表面拉裂和拉傷，使剪力墻柱箍筋裸露在外。混凝土泵管、振動(dòng)棒等機(jī)械的反復(fù)沖擊、工人踩踏或振動(dòng)器碰觸鋼筋，引起鋼筋變形位移而外露。

3、整改措施

1）、鑿除

在鑿除的過程中最應(yīng)該注意的一點(diǎn)是防止對(duì)結(jié)構(gòu)整體的騷動(dòng)，所以鑿除時(shí)必須用人工進(jìn)行鑿除，在原露筋處仔細(xì)打鑿所有的松散混凝土，底部混凝土強(qiáng)度達(dá)到處鑿成平面，上部混凝土達(dá)到處鑿成60度斜面。用鋼絲刷刷去鋼筋上余

留的泥漿，柱內(nèi)垃圾清除干凈并用清水沖洗。

2）、支模

支模前先將鑿除的混凝土碎片清理干凈，在支模時(shí)預(yù)先在模板的頂部留置進(jìn)料口和振搗口，進(jìn)料口高出柱子問題處50cm，等混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后再用人工鑿除。在支模時(shí)搭好作業(yè)平臺(tái)，以便混凝土施工。

3）、保濕

在支模后開始對(duì)原混凝土進(jìn)行保濕，在模板內(nèi)塞滿濕潤(rùn)了的麻袋（或舊衣服等吸水性能強(qiáng)的材料），做到每2小時(shí)對(duì)其澆水一次，保證下部混凝土的濕潤(rùn)，待混凝土濕潤(rùn)24小時(shí)后方可澆筑。

4）、澆筑

在模板驗(yàn)收合格原混凝土濕潤(rùn)透后再進(jìn)行新的混凝土的澆搗。把模板內(nèi)的麻袋取出并用水再次沖洗干凈。在澆搗前先用1：1的水泥砂漿接澆，以保證新澆搗的混凝土的性能與質(zhì)量。

新澆搗的混凝土應(yīng)該采用同一品牌且比原混凝土高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的早強(qiáng)型微膨脹細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，為了防止混凝土出現(xiàn)收水現(xiàn)象，新澆搗的混凝土應(yīng)該采用微膨脹混凝土進(jìn)行澆筑，塌落度控制在60-80之間。振搗采用插式震動(dòng)器，用模內(nèi)外振搗法振搗，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30S，過短不易搗實(shí)，過長(zhǎng)可能會(huì)引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，還可能

使模板變形影響混凝土感觀質(zhì)量。澆搗完成應(yīng)以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，無氣泡外溢表面出現(xiàn)灰漿為準(zhǔn)，并保證新澆混凝土密實(shí)且和原混凝土接觸良好。

5）、拆模

混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模，模板拆除后，用人工輕輕打鑿多余的混凝土，防止破壞混凝土結(jié)構(gòu)，并進(jìn)行磨光處理。

6）、養(yǎng)護(hù)

混凝土澆搗完成后對(duì)新澆筑的混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，做到每1小時(shí)內(nèi)澆水一次使新澆的混凝土快速水化，在新澆混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模，拆模后再將塑料薄膜覆蓋在柱子上，使塑料薄膜和柱子接觸良好，持續(xù)養(yǎng)護(hù)7天，使新澆搗的混凝土完全水化。

福建省瀧澄建設(shè)集團(tuán)有限公司

內(nèi)江西城時(shí)代項(xiàng)目部 2015年8月21日

第五篇：19工程實(shí)體質(zhì)量問題處理方案

工程實(shí)體質(zhì)量問題處理方案

工程質(zhì)量問題具有復(fù)雜性、嚴(yán)重性、可變性和多發(fā)的特點(diǎn)。因此，應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析，及早制定對(duì)策和措施，重視工程質(zhì)量問題的防范和處理，避免已發(fā)生的質(zhì)量問題和質(zhì)量問題進(jìn)一步惡化和擴(kuò)大。

1、工程質(zhì)量問題

1.1成因

由于建筑工程工期較長(zhǎng)，所用材料品種復(fù)雜；在施工過程中，受社會(huì)環(huán)境和自然條件方面異常因素的影響；使生產(chǎn)的工程質(zhì)量問題表現(xiàn)形式千差萬別，類型多種多樣。這使得引起工程質(zhì)量問題的成因也錯(cuò)綜復(fù)雜，往往一項(xiàng)質(zhì)量問題是由于多種原因引起。雖然每次發(fā)生質(zhì)量問題的類型各不相同，但是通過對(duì)質(zhì)量問題排查與分析發(fā)現(xiàn)，目前本工程存在的質(zhì)量問題主要表要在一下幾個(gè)方面。

1）混凝土澆筑后存在漲模，墻體根部局部麻面。

2）混凝土澆筑前垃圾清理不到位，造成澆筑后的梁底夾渣、頂板有銹跡。

3）模板加固不到位，造成混凝土澆筑完成拆模后出現(xiàn)模板拼縫處錯(cuò)臺(tái)。

4）由于工人操作原因和管理不到位個(gè)別構(gòu)造柱箍筋加密區(qū)，箍筋加密不夠。5）個(gè)別外架拉接點(diǎn)不規(guī)范

2、原因分析

由于影響工程質(zhì)量的因素眾多，一個(gè)工程質(zhì)量問題的實(shí)際發(fā)生，既可能因設(shè)計(jì)計(jì)算和施工圖紙中存在錯(cuò)誤，也可能因施工中出現(xiàn)不合格或質(zhì)量問題，也可能因使用不當(dāng)，或者由于設(shè)計(jì)、施工甚至使用、管理、社會(huì)體制等多種原因的復(fù)合作用。本工程所出現(xiàn)的問題主要是由于管理松懈和工人的不規(guī)范操作造成的，這些都是可以避免出現(xiàn)的，在今后工作中我們會(huì)加強(qiáng)管理再次對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底。

3、處理整改方案

工程質(zhì)量處理方案是指技術(shù)處理方案，其目的是消除質(zhì)量隱患，以達(dá)到建筑物的安全可靠和正常使用各項(xiàng)功能及壽命要求，并保證施工的正常進(jìn)行。其一般處理原則是：正確確定問題性質(zhì)，是表面性還是實(shí)質(zhì)性、是結(jié)構(gòu)性還是一般性、是迫切性還是可緩性；正確確定處理范圍，除直接發(fā)生部位，還應(yīng)檢查處理問題相鄰影響作用范圍的結(jié)構(gòu)部位或構(gòu)件。其處理基本要求是：滿足設(shè)計(jì)要求和用戶的期望；保證結(jié)構(gòu)安全可靠，不留任何質(zhì)量隱患；符合經(jīng)濟(jì)合理的原則。3.1質(zhì)量問題處理方案類型

（1）修補(bǔ)處理。這是最常用的一類處理方案。通常當(dāng)工程的某個(gè)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)或分部的質(zhì)量雖未達(dá)到規(guī)定的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求存在一定缺陷，但通過修補(bǔ)或更換器具、設(shè)備后還可達(dá)到要求的標(biāo)準(zhǔn)，又不影響使用功能和外觀要求，在此情況下，可以進(jìn)行修補(bǔ)處理。屬于修補(bǔ)處理這類具體方案很多，諸如封閉保護(hù)、復(fù)位糾偏、結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)、表面處理等，某些問題造成的結(jié)構(gòu)混凝土表面裂縫，可根據(jù)其受力情況，僅作表面封閉保護(hù)。某些混凝土結(jié)構(gòu)表面的蜂窩、麻面，經(jīng)調(diào)查分析，可進(jìn)行剔鑿、抹灰等表面處理，一般不會(huì)影響其使用和外觀。對(duì)較嚴(yán)重的問題，可能影響結(jié)構(gòu)的安全性和使用功能，必須按一定的技術(shù)方案進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)處理，這樣往往會(huì)造成一些永久性缺陷，如改變結(jié)構(gòu)外形尺寸，影響一些次要的使用功能等。

（2）返工處理。當(dāng)工程質(zhì)量未達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和要求，存在著嚴(yán)重質(zhì)量問題，對(duì)結(jié)構(gòu)的使用和安全構(gòu)成重大影響，且又無法通過修補(bǔ)處理的情況下，可對(duì)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部甚至整個(gè)工程返工處理。例如，某防洪堤壩填筑壓實(shí)后，其實(shí)壓土的干密度未達(dá)到規(guī)定值，進(jìn)行返工處理。又如某公路橋梁工程預(yù)應(yīng)力按規(guī)定張力系數(shù)為 1.3，實(shí)際僅為 0.8，屬于嚴(yán)重的質(zhì)量缺陷，也無法修補(bǔ)，只有返工處理。對(duì)某些存在嚴(yán)重質(zhì)量缺陷，且無法采用加固補(bǔ)強(qiáng)修補(bǔ)處理或修補(bǔ)處理費(fèi)用比原工程造價(jià)還高的工程，應(yīng)進(jìn)行整體拆除，全面返工。

（3）不做處理。某些工程質(zhì)量問題雖然不符合規(guī)定的要求和標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)成質(zhì)量問題，但視其嚴(yán)重情況，經(jīng)過分析、論證、法定檢測(cè)單位鑒定和設(shè)計(jì)等有關(guān)單位認(rèn)可，對(duì)工程或結(jié)構(gòu)使用及安全影響不大，也可不做專門處理。通常不用專門處理的情況有以下幾種：

①不影響結(jié)構(gòu)安全和正常使用。例如，有的工業(yè)建筑物出現(xiàn)放線定位偏差，且嚴(yán)重超過規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，若要糾正會(huì)造成重大經(jīng)濟(jì)損失，若經(jīng)過分析、論證其偏差不影響產(chǎn)生工藝和正常使用，在外觀上也無明顯影響，可不做處理。又如，某些隱蔽部位結(jié)構(gòu)混凝土表面裂縫，經(jīng)檢查分析，屬于表面養(yǎng)護(hù)不夠的干縮微裂，不影響使用及外觀，也可不做處理。

②質(zhì)量問題，經(jīng)過后續(xù)工序可以彌補(bǔ)。例如，混凝土表面輕微麻面，可通過后續(xù)的抹灰、噴涂或刷白等工序彌補(bǔ)，可不做專門處理。

③法定檢測(cè)單位鑒定合格。例如，某檢驗(yàn)批混凝土試塊強(qiáng)度值不滿足規(guī)范要求，強(qiáng)度不足，在法定檢測(cè)單位，對(duì)混凝土實(shí)體采用非破損檢驗(yàn)等方法測(cè)定其實(shí)際強(qiáng)度已達(dá)規(guī)范允許和設(shè)計(jì)要求值時(shí)，可不做處理。對(duì)經(jīng)檢測(cè)未達(dá)要求值，但相差不多，經(jīng)分析論證，只要使用前經(jīng)再次檢測(cè)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，也可不做處理，但應(yīng)嚴(yán)格控制施工荷載。

④出現(xiàn)的質(zhì)量問題，經(jīng)檢測(cè)鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算，仍能滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能。

3.2檢查驗(yàn)收

工程質(zhì)量問題處理完成后，應(yīng)嚴(yán)格按施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行，依據(jù)質(zhì)量問題技術(shù)處理方案設(shè)計(jì)要求，通過實(shí)際量測(cè)，檢查各種資料數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)辦理交工驗(yàn)收文件.質(zhì)量問題處理方案應(yīng)以原因分析為基礎(chǔ)，如果某些問題一時(shí)認(rèn)識(shí)不清，且一時(shí)不致產(chǎn)生嚴(yán)重惡化，可以繼續(xù)進(jìn)行調(diào)查、觀測(cè)，以便掌握更充分的資料和數(shù)據(jù)，做進(jìn)一步分析，找出起源點(diǎn)，方可確認(rèn)處理方案，避免急于求成造成反復(fù)處理的不良后果。審核確認(rèn)處理方案應(yīng)牢記：安全可靠，不留隱患，滿足建筑物的功能和使用要求，技術(shù)可行，經(jīng)濟(jì)合理原則。針對(duì)確認(rèn)不需專門處理的質(zhì)量問題，應(yīng)能保證它不構(gòu)成對(duì)工程安全的危害，且滿足安全和使用要求。因此，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)，采取有效措施予