第一篇：一軸四輪1專題

“一軸四輪”齊動力推動畢節(jié)試驗區(qū)新跨越

畢節(jié)試驗區(qū)推進發(fā)展型黨組織建設，緊緊圍繞“兩加一推”主基

調(diào)，推進改革發(fā)展雙領先，實現(xiàn)畢節(jié)試驗區(qū)新跨越。

建設發(fā)展型黨組織，是畢節(jié)試驗區(qū)主要領導提出一個新課題，把“發(fā)展”作為加強黨的建設最為鮮明的時代特征，是凝聚共識，提振精神，鼓足干勁，形成合力，推動全市經(jīng)濟社會又快又好發(fā)展實現(xiàn)新跨越的必然途徑。緊緊圍繞“兩加一推”主基調(diào)，唱響“推進改革發(fā)展雙領先、畢節(jié)試驗區(qū)創(chuàng)造性地提出“一軸四輪”方式建設發(fā)展型黨組織，統(tǒng)籌推進新一輪改革發(fā)展，“一軸四輪”是以建設發(fā)展型領導班子和干部隊伍為“軸心”，“以培育發(fā)展型文化”、“夯實發(fā)展型基層基礎”、”“凝聚發(fā)展型人才”、“健全發(fā)展型機制”為四輪。其中“軸心”為重點，全市各級黨組織通過強健“軸心”，驅(qū)動“四輪”。以選發(fā)展型干部，配發(fā)展型班子，建發(fā)展型黨組織為首要任務，全面推進發(fā)展型黨組織建設，努力實現(xiàn)新一輪改革發(fā)展新跨越。

強建“軸心“，選發(fā)展型干部，配發(fā)展型班子。古人云：“軸正則車穩(wěn)”，在畢節(jié)這輛正在加速前進的大車上，強建“軸心”是發(fā)展的關(guān)鍵，而建設發(fā)展型黨組織是穩(wěn)固“軸心”的唯一途徑。在發(fā)展型黨組織建設中，畢節(jié)市探索建立了“十二看十二比”的考核考評機制，將“德、能、勤、績、廉”五個方面進行量化，對領導班子和干部進行考核，選好發(fā)展型干部，配發(fā)展型班子。

“十二看十二比”，即察“德”，突出發(fā)展理念，看發(fā)展意識、比

干事創(chuàng)業(yè)的狀態(tài)，看發(fā)展激情、比敢于擔當?shù)哪懽R；察“能”，突出

發(fā)展本領，看發(fā)展思路、比學習謀劃的水準，看發(fā)展措施、比執(zhí)行能

力高低；察“勤”，突出發(fā)展狀態(tài)，看發(fā)展目標、比勇于攀高的決心，看發(fā)展干勁、比迎難而上的態(tài)勢；察“績’,突出發(fā)展成效，看發(fā)張速

度、比趕超跨越程度，看發(fā)展方式、比優(yōu)化升級效果，看發(fā)展步伐、比穩(wěn)定和諧的環(huán)境，看發(fā)展成果、比惠及民生的實效；察“廉”，突

出發(fā)展生態(tài)，看發(fā)展合力、比團結(jié)協(xié)作表現(xiàn)，看發(fā)展風氣、比廉潔從

政環(huán)境。通過“十二看十二比”，把加快發(fā)展、改善民生、促進和諧

作為干部首要的“德”和“才”，并直接到工作現(xiàn)場考量，提高了選

人用人的公信力。全實驗區(qū)244個鄉(xiāng)鎮(zhèn)黨委中，嚴肅換屆知曉率

100%，民主推薦集中、工作實績突出的人選全部高額當選，換屆風

氣滿意度達99.99%分。真正做到讓“想發(fā)展、會發(fā)展，有激情、敢

擔當，講認真、重落實，顧大局、講團結(jié)”的發(fā)展型干部脫穎而出，成為真正的軸心。

“四輪”驅(qū)動：加足動力，加速發(fā)展。一 培育發(fā)展型文化：畢

節(jié)試驗區(qū)加強作風建設，引導廣大黨員、干部樹立發(fā)展性思想、錘煉

發(fā)展型作風、歷練發(fā)展性精神，著力培育“奮進、和諧、爭先、創(chuàng)優(yōu)”的發(fā)展型黨組織文化，著力培養(yǎng)黨員干部的發(fā)展型思想。通過教育和

引導廣大干部堅定“抓機遇就是抓發(fā)展”的理念，把心思集中在“想

干事”上，把本領體現(xiàn)在“會干事”上，把目標所在“干成事”上；

同時大力弘揚“實踐使命、勇于探索、艱苦奮斗、拼搏爭先”的新階

段畢節(jié)試驗區(qū)精神，增強廣大黨員干部的中心意識、爭先意識、攻堅

意識、目標意識、目標意識、超前意識和敢干、會干、實干的“三干”

意識，堅持圍繞中心、服務大局、拓寬領域、強化功能，抓好組織體

系，骨干隊伍、活動載體、工作制度、場所陣地建設；二 夯實發(fā)展

型基礎：以“三亮三比三評”為總抓手，認真組織實施了“六大先鋒

工程”，全面加強黨基層組織服務發(fā)展能力，進一步提升基層黨組織

和基層黨員干部轉(zhuǎn)變作風，更好地服務發(fā)展，實現(xiàn)全區(qū)提速增效；三

凝聚發(fā)展型人才：畢節(jié)試驗區(qū)出臺了建設發(fā)展型人才隊伍《實施意見》

和加強工業(yè)園區(qū)人才隊伍建設、城鎮(zhèn)化人才隊伍建設、農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化人

才隊伍建設、“發(fā)展型人才銀行”建設的四個《實施方案》，通過送出

去、請進來等辦法培養(yǎng)人才是各類人才創(chuàng)業(yè)有機會、干事有舞臺、發(fā)

展有空間，積極為引進人才創(chuàng)造更為良好的環(huán)境條件，確保緊缺人才

引得進、留得??；四 健全發(fā)展型機制：畢節(jié)試驗區(qū)通過進一步健全

“雙考雙評雙掛鉤”考核管理機制及其他相關(guān)配套機制，鼓勵創(chuàng)新、鼓勵競爭、鼓勵爭先，營造比、學、趕、超的發(fā)展態(tài)勢，讓能者上、平者讓、庸者下，推動試驗區(qū)實現(xiàn)跨越發(fā)展。

發(fā)展型黨組織一直伴隨畢節(jié)試驗區(qū)“三大主題”的探索實踐，與

此同時，把進一步深化實驗區(qū)“三大主題”作為建設發(fā)展型但組織的出發(fā)點和落腳點，不斷豐富和提升試驗區(qū)“三大主題”的理論內(nèi)涵和

實踐內(nèi)涵；把服務民生和社會管理作為根本要求，用服務民生和創(chuàng)新

社會管理的實際成效來凝心聚力、促進和諧，營造良好的發(fā)展環(huán)境；

把服務“三大目標”作為主要任務，充分發(fā)揮各級黨組織和黨員領導

干部的先鋒模范作用，團結(jié)凝聚推動試驗區(qū)新一輪改革發(fā)展的巨大力

量。發(fā)展型黨組織建設，在激發(fā)干部活力、增強發(fā)展意識、夯實發(fā)展

基礎等方面取得了良好成效，廣大黨員干部和人才隊伍把心思凝聚到

發(fā)展上，把干勁用在工作上，更好地推動了發(fā)展，使全區(qū)各級黨組織

成為科學發(fā)展觀的堅定執(zhí)行者和落實者，成為‘加速發(fā)展、加快轉(zhuǎn)型、推動跨越’和‘推進改革發(fā)展雙領先，實現(xiàn)試驗區(qū)新跨越’，加快實

現(xiàn)“兩年明顯變化，五年大見成效，十年實現(xiàn)跨越”的“三大目標”。

第二篇：一軸鼠畫文言文翻譯

引導語：學好文言文，一個非常重要的點就是要學會翻譯，那么有關(guān)《一軸鼠畫》的文言文翻譯哪里有呢？接下來是小編為你帶來收集整理的文章，歡迎閱讀！

一軸鼠畫

東安一士人喜畫，作鼠一軸，獻之邑令。令初不知愛，漫懸于壁，旦而過之。軸必墜地，屢懸屢墜。令怪之，黎明物色，軸在地而貓蹲其旁；逮舉軸，則踉蹌逐之。以試群貓，莫不然者，于是始知其畫為逼真。

一軸鼠畫文言文翻譯

東安有一個讀書人擅長作畫，畫了一幅裝裱好的鼠畫，獻給縣令?？h令開始不知道愛惜它，漫不經(jīng)心地把這幅畫掛在墻壁上。每天早晨走過掛畫的地方，那幅鼠畫總是落在地上，多次掛上去又屢屢落下?？h令對這種情況感到很奇怪。一天黎明時候縣令起來察看，發(fā)現(xiàn)畫又落在地上，并且有一只貓蹲在畫的旁邊。等到縣令把畫拿起來，貓就跳起來追趕那幅鼠畫?？h令就用這幅畫來試其他的貓，結(jié)果沒有一只不是這樣的。到這時候，才知道這幅鼠畫是畫得很逼真的。

注釋

（1）東安：縣名，善，精通，擅長。

（2）一軸：畫用軸裝，一軸就是一幅的意思。

（3）邑令：縣令。

（4）漫：漫不經(jīng)心地。

（5）旦而過之； 旦：早晨。之：代指鼠軸。

（6）必墜地：一定掉落在地上。

（7）怪之：對這種情況感到奇怪。怪，對...感到奇怪，感覺到奇怪，此處形容詞做動詞，意動用法。

（8）物色：察看，察覺。

（9）逮：等到，及。

（10）踉蹌：跌跌撞撞。

（11）然：這樣。

（12）為：是。

（13）初：一開始。

（14）過：走過。

（15）之：這里作動詞“走”。

（16）舉：張掛。

（17）于：在。

賞析

一幅掛在墻上的畫，為什么“屢懸屢墜”呢？原來是貓錯誤地把圖畫中的老鼠當成了真正的老鼠去捕捉，才弄落到地上的。當縣令舉起畫軸的時候，那貓又“踉蹌逐之”。不止是這只貓是這樣，而且“以試群貓，莫不然者”。作者從頭到尾始終沒有對圖畫本身作一句直接的議論評說，只是借助貓的錯覺來烘托映襯。貓的眼睛是何等銳利靈敏，然而貓居然多次把圖畫中的老鼠當成真鼠，由此可見，鼠畫得是何等逼真精妙，已經(jīng)到了以假亂真的地步。我們在作文描寫刻畫人物、事物的時候，不妨學習作者這種側(cè)面烘托的寫作手法，也許會收到意想不到的效果，使我們筆下的人物、事物更加生動形象。

第三篇：四輪定位心得體會

四輪定位培訓心得體會

已經(jīng)結(jié)束的四輪定位培訓班的課程,經(jīng)過三天的學習,我想我們每一位學員都有不同的但很大的收獲。大家都認為這次培訓班舉辦的非常有意義，非常有必要，因為它不僅讓我們充實了更多的理論知識，更讓我們教師增強了四輪定位設備的使用以及掌握四輪定位的實際操作。

每時每刻、每一堂課，都讓我們有所收獲。大家相互交流借鑒工作經(jīng)驗、思路方法，較全面的提高了自己的理論水平和操作工作能力。通過學習和培訓，使高技能人員不斷更新技能理念，優(yōu)化思維，完善知識結(jié)構(gòu)。使我們專業(yè)技能人員更加深刻地領會到，社會的發(fā)展，時代的進步日趨快速。要求不斷學習，不斷提高自我技能水平。只有 不斷更新知識，不斷完善自我，才能更好地做好本職工作，新的時代對我們提出了新的、更高的要求。一方面要為自己定好位，做好技術(shù)服務工作，進一步發(fā)揮紐帶作用。另一方面要從大局出發(fā)，根據(jù)學校的 實際情況，拓寬思路，多出點子，提高實操能力，當好一名教師，為學校創(chuàng)建省重提供支持。這就要求我們的思維、知識要符合時代的要求，要符合學校發(fā)展的需要。我們必須不斷地通過學習或培訓等各種方法來提高自己才能更好地完成各項工作任務，才能提高工作質(zhì)量和效率。

在培訓學習中，我們也學到了很多的專業(yè)技術(shù)和實操方法，不斷改進工作方法,把工作方法與實際操作有機的結(jié)合，進一步提高我們的專業(yè)技能和工作效率。

任課老師把車開上四柱舉升機后，接著，我們對車身的輪胎氣壓、車身高度、制動系統(tǒng)、懸掛系統(tǒng)進行檢查核對，都沒問題后，我們觀察了兩前輪內(nèi)緣磨損十分嚴重，可以初步得出該車的正前束角過大或車輪外傾角過小。這時，準備通過電腦測數(shù)據(jù)時，由于車型后部份采用的是整體扭桿梁式半獨立懸掛，而且扭桿梁中間部份有些變形，車身的底盤結(jié)構(gòu)比較特殊，二次舉升根本無法選擇車身大梁作為支點進行舉升，生產(chǎn)廠家指定的支點，二次舉升機因不夠長也不能舉升。

到最后我們只能選擇扭桿梁兩端部分做兩個支點對車再次舉升?？此品浅：唵蔚膽覓靺s讓我們費了不少的心思，我不得不贊揚現(xiàn)代車的優(yōu)秀及設計者的才智。最后通過電腦測出數(shù)據(jù)得出車輪前束角和右前主銷后傾存在問題，由此可以證實我們初步分析是正確的。

接下來我們需要對車輛的前輪前束角和右前主銷后傾角調(diào)整到原廠設計的標準范圍內(nèi)，就可以解決輪胎異常磨損和行駛跑偏的問題。我們對車型的前懸掛得到了初步的了解，原來采用的是麥弗遜獨立懸掛，因此原廠設計沒有直接調(diào)整主銷后傾的相關(guān)零件。我們通過分析主銷后傾的定義和測出的主銷后傾的度數(shù)要調(diào)整到原廠設計的標準范圍內(nèi)不到一度。我們得出了三種方案：（1）對下擺臂兩端部的兩個螺絲孔進行一個小加工；（2）調(diào)整四方件；（3）加工減振器連接車身的螺絲孔。此時，我們對第一種方案進行施工，松開下擺臂后端的一顆螺絲后，讓人頭痛的問題出現(xiàn)了。因為車身的重量幾乎都施加在下擺臂下，而且下擺臂前端使用的連接螺桿是一顆內(nèi)六角螺桿，沒有專用工具是不可能擰松的，我們只好打緊后端的螺桿采用第二種方案。觀察了一下四方件，幸好只需要松開四顆螺桿就可以進行調(diào)整，先用18mm的六角套筒擰松四顆螺桿，由于測出的主銷后傾角正得太多，所以只需要把四方件往后移動便可以減小主銷后傾角到標準范圍內(nèi)，接著選擇車輛的前護杠作為支點，用工具在右邊處把四方件向后撬，看屏幕上的數(shù)據(jù)，不僅沒有減小，而且比原來的數(shù)據(jù)更大，通過迅速分析，可能是制動系統(tǒng)沒有抱死，而造成的數(shù)據(jù)偏差。打緊螺桿后，我們對車輛再次進行定位，得出數(shù)據(jù)顯示出右前輪主銷后傾角已經(jīng)正常。同時，也證明了我們的分析思路沒有錯誤。最后通過調(diào)整橫拉桿把數(shù)據(jù)調(diào)整到最合理，最理想的狀態(tài)。

能否做好工作，不僅僅是自己的問題，也是對學校負責的問題，只有努力地工作，扎扎實實地工作，才能把上級領導交給我們的任務完成好。只有精通崗位技能，才能認真履行好職責，才能發(fā)揮技術(shù)人才的作用。

總之，通過不斷的培訓，教職工的技能就會有新的提高，教師在教學中的操作得到了進一步規(guī)范，教學質(zhì)量也進一步提高；教師工作效率的提高，使學校新引進的四輪定位設備發(fā)揮出了最大的功效，各流程的銜接也更加流暢。所以我們要一如既往地學習，豐富自己的知識，增強自己的本領，努力成為本職位的行家能手。還要帶領本部教師高效、節(jié)約的完成領導下發(fā)的每一項任務。最后，感謝學校和老師的教導培訓！

第四篇：四輪定位心得體會

四輪定位培訓心得

在學校統(tǒng)一組織下，我參加了四輪定位技能培訓，通過對四輪定位操作技能專業(yè)知識的系統(tǒng)學習，對四輪定位有了更加深刻的認識和了解。在參加培訓的這三天里，經(jīng)過專業(yè)老師們對四輪定位基礎知識的詳細講授，以及多項實踐操作，讓我受益匪淺，使我在理論與實踐上都有了一定的提高。

目前，學校對教師技能的重視程度越來越高，在我們迫切需要提高自己技術(shù)技能的時候，學校組織了四輪定位技能培訓班，給我們提供了很好的學習機會，讓我們很感到振奮。為了更好地提高學校汽修部整體教師隊伍水平，我們所舉行四輪定位培訓學習，利用業(yè)余時間在一起探討所學到的知識，交流平時遇到的問題，分享實際維修操作過程中的體會和經(jīng)驗。在交流的過程中又潛移默化的使所學習到的知識得以提升，帶動身邊的同事一起進步。不僅使所學到得知識和技能傳授給了周邊的同事，提高了大家的理論知識水平，還能通過實踐提升大家的維修技術(shù)水平，使大家更加熟練地掌握維修操作的技巧，真正在同事中形成了“傳、幫、帶”。

在這幾天的培訓中，我掌握了四輪定位調(diào)整技巧: 在對汽車進行電腦四輪定位儀檢測后，一定要做一個故障綜合分析，從理論上講，四輪定位要求每項參數(shù)都一定調(diào)整到原廠規(guī)定值，然而，由于很多汽車無預留調(diào)整部位，往往只能調(diào)整外傾和前束，甚至有的只能調(diào)前束，但當前束調(diào)整的非常準確時，由于軸頭間隙的因素，輪胎磨損度的因素，左右輪胎氣壓不相等因素，轉(zhuǎn)向系統(tǒng)不良等因素的影響等，汽車行駛時仍會產(chǎn)生不良現(xiàn)象，這也是做電腦四輪定位最頭疼的問題，解決的辦法只有憑經(jīng)驗對產(chǎn)生的現(xiàn)象作綜合分析，排除影響因素或更換配件。這是會產(chǎn)生新的維修費用，有時車主會無法接受。

全部四輪定位參數(shù)之間是相互配合、相互協(xié)調(diào)的工作，因此，當某一個角度無法調(diào)整時或調(diào)整正確后仍然產(chǎn)生不良現(xiàn)象，這時可靈活的考慮將與之相關(guān)的另一個參數(shù)跳到非標準狀態(tài)，來彌補無法調(diào)整參數(shù)所帶來的負面影響，以跑偏為例，一輛車如果可采用將前輪外傾調(diào)整為向相反方向跑偏的趨勢來抵消退縮角帶來的不良影響，另外一種現(xiàn)象，原本不跑偏或輕微跑偏，但在前輪前束調(diào)整后出現(xiàn)跑偏或跑偏加重，人們很容易把這一現(xiàn)象歸因于前束調(diào)整，其實不然，因為車輛在直行時總是處于左右兩輪前束相等位置，所以前束本身不會造成跑偏。但如果前束不對，輪胎與地面摩擦力加大，反而可以掩蓋跑偏。事實上此時車輛內(nèi)由于其他原因已經(jīng)具有跑偏傾向，不過是被掩蓋了而已。跑偏傾向被掩蓋時，往往表現(xiàn)出吃胎較為嚴重。此時如果不綜合的分析跑偏因素，盲目的調(diào)整前束，將會把原本不嚴重的故障彰顯出來?？傊畬σ呻y問題一定要小心地進行綜合分析，從中找出一個行之有效的解決方案。

通過四輪定位的培訓，使我認識到要積極、主動地學習和思考，善于總結(jié)，勇于提出合理化建議，不斷的提高自己的業(yè)務技能和綜合素質(zhì)。同時，還要加強同事間的溝通、交流和相互學習，提高教師隊伍的整體水平，為學校汽修專業(yè)的快速發(fā)展保駕護航，也為我們的個人成長創(chuàng)造了條件。

第五篇：五軸聯(lián)動

教程目錄列表：

第一周 五軸理論講解 機床結(jié)構(gòu) 工作原理 典型零件的工藝方案

第一節(jié) 五軸機床結(jié)構(gòu)特點與工作原理 36min

1.五軸的定義:一臺機床上至少有5個坐標，分別為3個直線坐標和兩個旋轉(zhuǎn)坐標

2.五軸加工特點：

1.三軸加工機床無法加工到的或需要裝夾過長2.提高自由空間曲面的精度、質(zhì)量和效率

2.五軸與三軸的區(qū)別;五軸區(qū)別與三軸多兩個旋轉(zhuǎn)軸，五軸坐標的確立及其代碼的表示

Z軸的確定：機床主軸軸線方向或者裝夾工件的工作臺垂直方向為Z軸

X軸的確定：與工件安裝面平行的水平面或者在水平面內(nèi)選擇垂直與工件的旋轉(zhuǎn)軸線的方向為X軸，遠離主軸軸線的方向為正方向

3.直線坐標X軸Y軸Z軸 旋轉(zhuǎn)坐標A軸、B軸、C軸

A軸：繞X軸旋轉(zhuǎn)為A軸

B軸：繞Y軸旋轉(zhuǎn)為B軸

C軸：繞Z軸旋轉(zhuǎn)為C軸

XYZ+A+B、XYZ+A+C、XYZ+B+C 三種形式五軸

4.五軸按主軸位置關(guān)系分為兩大類：臥式、立式

5.五軸按旋轉(zhuǎn)主軸和直線運動的關(guān)系來判定，五軸聯(lián)動的結(jié)構(gòu)形式：

1.雙旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)工作臺（A+B為例）

在B軸旋轉(zhuǎn)臺上疊加一個A軸的旋轉(zhuǎn)臺，小型渦輪、葉輪、小型緊密模具

2.一轉(zhuǎn)一擺 A+B B+C剛性 精度高

3.雙擺頭 工作臺大，力度大，適合大型工件加工，龍門式

6.五軸聯(lián)動的結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)范圍：

雙旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)工作臺 旋轉(zhuǎn)范圍：+20A-100 B360 +30A-120 C360 一轉(zhuǎn)一擺

旋轉(zhuǎn)范圍：+30B-120 C360 雙擺頭 旋轉(zhuǎn)范圍 ：+90A-90 C360 +30A-120 C360 第二節(jié) 五軸加工優(yōu)點 應運典型零件的工藝方案 實際生產(chǎn)加工常發(fā)生的問題及其解決方案 32min

1.三軸加工的缺點：1.刀具長度過長，刀具成本過高2.刀具振動引發(fā)表粗糙度問題3.工序增加，多次裝夾4.刀具易破損5.刀具數(shù)量增加6.易過切引起不合格工件7.重復對刀產(chǎn)生累積公差

2.五軸優(yōu)點：1.刀具得到很大改善2.加工工序縮短裝夾時間3.無需夾具4.提高表面質(zhì)量5.延長刀具壽命6.生產(chǎn)集中化7.有效提高加工效率和生產(chǎn)效率

3.五軸加工主要應運的領域： 航空、造船、醫(yī)學、汽車工業(yè)、模具

4.五軸應運的典型零件：葉輪、渦輪、蝸桿、螺旋槳、鞋模、立體公、人體模型、汽車配件、其他精密零件加工

5.五軸加工工工藝及其實際生產(chǎn)加工常發(fā)生的問題及其解決方案：

1.五軸工件坐標系的確立、五軸G代碼NC程序表示 2.各種不同機臺復雜零件的裝夾

3.加工輔助線、輔助面的制作

4.五軸加工刀具與工件點接觸，非刀軸中心的補償

5.加工過程中刀具碰撞問題

6.刀軌的校驗及其仿真加工

7.不同五軸機器，不同刀軌和后處理

第二周 結(jié)合案例講解軟件的綜合使用技巧和UG7.5新增功能的使用

第三節(jié)

案例1 五軸加工坐標與刀具補償裝夾及其UG7.5多軸驅(qū)動的講解 116min

1.五軸坐標的設定：

五軸坐標系一般情況下設在工作臺回轉(zhuǎn)中心上

2.UG7.5中工件坐標系講解：刀軸矢量、3軸半開粗、多軸面銑加工

1.局部坐標系設定G52使用舉例

格式：G52 X_Y_Z_；

式中:

X、Y、Z： 五軸加工機床局部坐標系原點在當前工件坐標系中的坐標值。

G52 指令能在所有的工件坐標系(G92、G54~G59)內(nèi)形成子坐標系，即局部坐標系，含有G52 指令的程序段中，絕對值編程方式的指令值就是在該局部坐標系中的坐標值。

設定局部坐標系后，工件坐標系和機床坐標系保持不變。

編程舉例：，從A→B→C路線進行，五軸機器加工刀具起點在（20，20，0）處，可編程如下：

N02 G92 X20 Y20 Z0； 設定G92為當前工作坐標系

N04 G90 G00 X10 Y10； 快速定位到G92工作坐標系中的A點

N06 G54； 將G54置為當前坐標系

N08 G90 G00 X10 Y10； 快速定位到G54工作坐標系中的B點

N10 G52 X20 Y20； 在當前工作坐標系G54中建立局部坐標系G52 N12 G90 G00 X10 Y10； 定位到G52中的C點

1.刀具補償

刀具半徑方向補償 3軸 G41 G42 D 刀具長度方向補償 3軸 G43 G44 H 3軸平面加工 G16 G17G18 三軸區(qū)別五軸加工，刀具半徑的補償、長度補償都要在三維空間完成！

刀具半徑方向補償：插補程序段中提供的數(shù)據(jù)信息又僅僅是刀具中心點坐標和刀具軸的方位角，刀具半徑補償實際上不可能進行，因為控制器不知道該往哪個方向進行補償，而這個方向?qū)τ诘毒甙霃窖a償非常重要。因此，如果要進行三維空間刀具半徑補償功能，則必須在數(shù)控加工程序段中提供補償方向向量等信息，F(xiàn)ANUC控制器采用了IJK碼來表示, 將由編程刀具中心位置即指向刀具半徑補償后實際加工刀具中心的矢量稱為刀具半徑補償向量IJK 刀具長度方向補償：坐標和擺角坐標輸入插補模塊即可使刀具中心按照編程軌跡運行。

程序結(jié)構(gòu)如下：

％

N0100 O0008（程序名）

N0102 M6 T1；（換刀）

N0104 G0 G90 G56 X400 Y200 Z260 B0 C0；（運動到參考點）

N0106 G432 X200 Z150 H1 Bω；（在垂直于斜面的方向加刀長）

N0108 M3 S3000；（主軸正轉(zhuǎn)）

N0110 M8；（打開切削液）

N0112 G68 X188 Y0 Z60 I0J1 K0 Rω；（坐標系轉(zhuǎn)換，ω為主軸從零轉(zhuǎn)到與斜面垂直時所轉(zhuǎn)動過得角度）

… …

N0200 G69；（坐標系旋轉(zhuǎn)取消）

N0202 G492 X200 Z300；（斜面刀具補償取消，運動到安全位置）

N0204 M9；（切削液關(guān)）

N0206 Cα；（C軸旋轉(zhuǎn)，α為所要加工的第n個斜面的垂線與C0位置所夾的最小角度）

N0208 G0 G90 G56 X400 Y200 Z260 B0 C0；（運動到參考點）

N0210 G432 X200 Z150 H1 Bωn；（在垂直于斜面的方向加刀長）

N0212G68 X188 Y0 Z60 I0J1 K0 Rωn；（坐標系轉(zhuǎn)換，ωn為主軸從零轉(zhuǎn)到與斜面垂直時所轉(zhuǎn)動過得角度）

… …

N0200 G69；（坐標系旋轉(zhuǎn)取消）

N0202 G492 X200 Z300；（斜面刀具補償取消，運動到安全位置）

N0204 M9；（切削液關(guān)）

N0204 M30；（程序結(jié)束，返回到程序頭）

1.五軸加工的裝夾及其UG5多軸驅(qū)動的講解

變軸銑 精加工、驅(qū)動方式邊界、它準許精確控制刀軸和投影矢量

流線加工 按照曲面的趨勢產(chǎn)生刀軌

曲面輪廓銑 使用輪廓驅(qū)動方式

多層切屑變軸銑 適當條件下可以 采用它來開粗

多層切屑變軸銑（雙四軸驅(qū)動）邊界

多層切屑變軸銑（雙四軸驅(qū)動）曲面

固定軸曲面輪廓銑 投影矢量（驅(qū)動的投影方向）刀軸（刀具方向）

等高變軸銑(新功能)順序銑削

第四節(jié) 案例1五軸幾何體9種驅(qū)動方法的詳細講解和各參數(shù)設置 180min 曲線/點驅(qū)動方法加工3D刻字、3D流道

螺旋式、邊界加工

曲面加工(重點)曲面必須連續(xù) 曲面UV方向一致 輔助面驅(qū)動 流線加工（常用）

刀軌、徑向切削、外形輪廓加工、用戶自定義

第五節(jié) 案例2五軸加工13種刀軸方向的控制和復雜零件軸向的判定 80min 遠離直線、朝向直線、遠離點、朝向點、相對于矢量、（前傾角、后傾角）垂直于部件、相對于部件

插補矢量、插補角度至部件、插補矢量至驅(qū)動、（前傾角、后傾角）

優(yōu)化后驅(qū)動、垂直于驅(qū)動體、側(cè)刃驅(qū)動體、相對于驅(qū)動體（前傾角、后傾角）

第六節(jié) 案例3五軸加工8種投影矢量使用方法和用途以及與刀軸方向的區(qū)別 31min 刀軸

指定矢量

遠離點和朝向點

遠離直線和朝向直線

垂直與驅(qū)動和朝向驅(qū)動體

投影矢量和刀軸方向的區(qū)別：

投影矢量：使驅(qū)動體采用一定的矢量方向投影到部件表面產(chǎn)生的軌跡

刀軸方向：控制刀具在加工中刀具的傾斜或固定方向的

第七節(jié) 案例4 UG7.5新增功能在實際生產(chǎn)加工的使用 87min

1.五軸等高：側(cè)傾角

2.五軸外形輪廓銑削：輪廓加工、加工倒扣側(cè)壁、清根、輔助面加工

3.五軸順序銑加工：驅(qū)動、部件、檢查體、近側(cè)、遠端側(cè)、驅(qū)動面移動方向、刀軸矢量方向

第三周 講解典型零件的程序制作 并結(jié)合你公司所要加工的零件

第八節(jié) 入門1（煙灰缸五軸加工案例B+C）120min

1.2.3.4.五軸合精加工，開粗盡量采用三軸，或3+1開粗

二次開粗（清角）3+2，注意刀軸矢量方向及其靈活運用

復雜曲面采用邊界加工的思路，邊界的制作方法

曲面加工驅(qū)動，UV方向的判定，投影矢量和刀軸方向

第九節(jié) 入門2（獎杯五軸加工案例B+C）350min

1.2.3.4.5.分析倒扣，確定加工方案B+C

抽取最大外形，做片體以便加工使用,減少重復刀軌

補實體避免倒扣位置，復雜圖形簡單化，減少提刀

曲面驅(qū)動五軸加工地面，考慮刀軸方向，刀具過且，刀座碰撞

曲面百分比的靈活運用，1.縮短驅(qū)動曲面（負值），避免過且撞刀，減少提刀，2.延伸曲面驅(qū)動（正值），避免第一刀接觸部件，減輕刀具切入時受力

6.曲面驅(qū)動進行光面精加工，曲面驅(qū)動UV方向分析，修改、簡化以符合曲面加工的UV方向！

7.過切檢查，檢查刀具夾持碰撞，紅色刀軌為過切位置（重要），做出一個列表信息，提示刀軌：刀軌名稱、對應的刀軌過切運動、對應的刀具夾持器碰撞

8.干涉不代表刀具路徑不能加工，刀軌確認中紅色為過切

9.刀軸方向采用遠離點，點離到軸越近，刀軸傾斜角度越大，控制刀具傾斜角度避免刀具夾持器的碰撞

10.五軸兩種不同刻字，采用三軸半字體加工，字體負余量加工

第十節(jié) 提高1（印章五軸加工案例BC）210min

1.分析零件結(jié)構(gòu)特征，確定裝夾方向及其加工工藝

2.對稱圖形可以采用變換刀軌的方法，注意兩開粗刀軌之間相接位置的殘料

3.給刀具裝配夾持器及其夾持器參數(shù)的修改，五軸加工刀具夾持器碰撞的驗證

4.面對復雜且UV方向不一致曲面加工，做輔助片體，采用其做驅(qū)動面產(chǎn)生驅(qū)動，然后通過合適的投影方向投影到部件上產(chǎn)生合理的刀路軌跡

5.面對破面產(chǎn)品五軸加工應對的幾種方案，參數(shù)刀路后的正確判斷與驗證

6.對于兩曲面銜接處的加工方法：1.采用曲面百分比控制，2.采用曲線驅(qū)動命令實現(xiàn)兩曲面銜接處的加工（重點）

7.面對曲面加工的一些盲區(qū)，采用曲面驅(qū)動體的加工方向后曲面百分比來彌補這些缺陷

9.面對棱角面，精加工必須逐個分開加工，以保證產(chǎn)品的線條流暢沒關(guān)

10.對于產(chǎn)品上大小相同，布局有一定規(guī)律的曲面，我們可以采用刀軌變換實現(xiàn)多個加工，簡單快捷！

第十一節(jié) 提高2（模型茄子五軸加工案例B+C）150mion

1.特殊圖形加工的定位，考慮外觀及其加工中外在因素，比如變形、夾刀，刀長等問題

2.五軸開粗的思路與詳細操作步驟

3.控制刀具矢量方向，達到控制刀具夾持器與工作臺的避讓

4.五軸點線加工驅(qū)動的清方式及其思路

第十二節(jié) 提高3（玩具槍加五軸加工案例A+C）150min

1.2.3.4.5.6.分析結(jié)構(gòu)特點制作毛胚，設定坐標系位置，考慮補刀點

分析產(chǎn)品的裝夾位置，合理、避免刀具夾持器相撞

復雜曲面驅(qū)動的設置和選擇

特殊機構(gòu)位置的加工思路

做輔助面產(chǎn)生曲面，實現(xiàn)曲面加工

控制曲面區(qū)域：設置檢查面、曲面百分比

第十三節(jié) 提高4（玩具豬頭五軸加工案例B+C）210min

1.2.3.4.5.第十四節(jié) 經(jīng)典1風葉片五軸加工案例B+C 150min

1.2.3.4.5.6.7.葉片加工工藝，分析哪些屬于那道工序

考慮到葉片變形，開粗預留量、分兩次完成精加工，刀軌變換：鏡像、旋轉(zhuǎn)

制作局部毛培，加工倒扣外置，注意刀具的矢量方向

側(cè)刃驅(qū)動靈活使用, 側(cè)刃角角度的控制和夾持器的避讓

手工制作流線加工操作步驟及其注意事項

五軸產(chǎn)品加工實體仿真操作方法 分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，確定加工方案

曲面UV方向你不一致如何加工、刀具夾持器與工作臺的碰撞

清角位置的處理，采用5軸清角加工（重點）

相對驅(qū)動體的使用（側(cè)傾角），避免碰撞

五軸機床的類型詳細介紹及其加工特點

第十五節(jié) 經(jīng)典2（人體模型五軸加工案例B+C）120min

1.2.3.4.5.6.7.第十六節(jié) 經(jīng)典3渦輪（多葉片）五軸加工案例（重點）120min

1.渦輪加工環(huán)境：

在要創(chuàng)建的 CAM 設置組→選擇mill_multi_blade。

復雜曲面的驅(qū)動面的選擇與設定

對于狹窄位置的清角思路，及其球刀清角的參數(shù)設定

流線加工和刀軸的避讓問題

采用五軸鏡像線驅(qū)動清角的方法和刀軸的矢量方向

采用局部投影驅(qū)動，達到局部加工

曲面驅(qū)動曲面百分比延伸刀軌和縮短刀軌

人體模型五軸仿真加工操作方法

1.UG7.5渦輪加工新操作及其驅(qū)動幾何體介紹：

葉轂幾何體必須能夠繞部件軸旋轉(zhuǎn)

包覆幾何體必須能夠繞部件軸旋轉(zhuǎn)，覆蓋整個葉片

主葉片的壁，葉片幾何體不包括頂（包覆）面或圓角面

葉跟圓角，定義主葉片與葉轂相連的圓角區(qū)域

分流葉片幾何體，定義位于主葉片之間的較小葉片。

檢查面

前緣和后緣

3.包裹幾何體：

a.可由主葉片的頂面組成。

b.可由車削幾何體的適當?shù)拿娼M成。

c.由于要驅(qū)動切削層的模式，因此它必須光順。

d.可包含在“部件”幾何體內(nèi)，但不建議采用這種形式。如果使用了車削幾何體，指定“部件”幾何體時不要選擇“包覆”幾何體。

4.葉轂具備的特征：

a.必須至少在葉片的前緣和后緣之間延伸。

b.可延伸超出葉片的前緣或后緣。

c.必須能夠繞部件的旋轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)。

d.可以是單一曲面或一組曲面

e.可環(huán)繞葉輪，或僅覆蓋葉輪的一部分

5.葉片具備的特征：

a.含頂面或圓角面。

b.跨越至葉轂。

c.入葉轂下方。

d.葉片和葉轂之間留出縫隙。如果部件不包含圓角，葉轂和葉片之間的縫隙不得大于刀具半徑。

e.包含延伸至葉片以外的面。.分流葉片幾何體有以下特性：

a.壁面和圓角面。

b.于選定主葉片的右側(cè)。

c.含最多五個分流葉片。即使多個分流葉片的幾何體相同，每個分流葉片也必須單獨進行定義。必須為每個分流葉片創(chuàng)建新集，并按照從左至右的順序指定多個分流葉片。

7.葉根圓角幾何體

8.多葉片檢查幾何體有以下特性：

a.有被實例化。要包含附加于多葉片或分流葉片的所有面或體，必須單個選擇每個面或體。

b.包含定義的葉片、葉根圓角、葉轂或分流葉片。

如果刀具側(cè)傾幅度足以碰撞，定義的幾何體以外的葉片，則必須選擇該葉片為“檢查”幾何體。

9.渦輪（多葉片）五軸加工驅(qū)動操作

1.多葉片開粗

2.精加工葉轂

3.精加工葉片

4.精加工葉片圓角

10.渦輪五軸加工刀軌變換

第十七節(jié) 經(jīng)典4風葉（多葉片）五軸加工案例）120min

1.五軸開粗（重點），計算刀具半徑、葉片余量，制作加工曲面驅(qū)動，刀軌過切與夾持器碰撞等問題的分析和避讓

2.分析原曲面UV方向，修剪做網(wǎng)格曲面，改變原來的UV曲面的方向，做驅(qū)動面加工

3.曲面加工的刀軌軌跡嚴格按照曲面UV曲線方向產(chǎn)生，控制曲面驅(qū)動的UV方向，從而得到合理的刀路軌跡

4.采用UG7.5新驅(qū)動渦輪多葉片驅(qū)動加工風葉思路和具體操作

第十八節(jié) 實戰(zhàn) 1維納斯模型五軸加工案例A+C 300min

1.調(diào)整產(chǎn)品基準，以便3+1定軸開粗，分析定軸加工的方向

2.設置加工坐標，確定加工軸向方向,做檢查面控制刀軌

3.采用3D，進行殘料清角加工

4.采用清跟驅(qū)動（參考刀具）, 顯示殘料3D，另存為prt，導入原圖檔，作為清跟毛坯加工

5.采用曲面驅(qū)動加工，曲面百分比的控制，刀軌投影，刀軸的方向

6.UG7.5新功能通過顏色顯示殘料厚度

7.制作UV曲線方向一致的曲面做驅(qū)動面，從而達到我們所需要的刀軌

第十九節(jié)實戰(zhàn)2渦輪（分流葉片）五軸加工案例A+C 210min

1.渦輪（分流葉片）的加工思路

2.多軸開粗具體操作方法：做曲面驅(qū)動、設置刀軸方向、偏置刀軌

做曲面驅(qū)動：改變原有曲面的UV曲線方向，控制刀軌路徑

設置刀軸方向：避免刀具與部件的碰撞和過切運動

偏置刀軌：實現(xiàn)5軸粗加工操作

1.五軸局部開粗的方法，葉片余量的的計算

1.分流葉片的加工思路,采用插補矢量，相對于驅(qū)動、側(cè)傾角、側(cè)刃驅(qū)動

2.仿真操作

第五周 機床仿真、五軸后處理的使用及其贈送數(shù)富五軸工廠使用后處理

第二十節(jié) 五軸程序的機床仿真五軸后處理

1.五軸程序的機床仿真：雙轉(zhuǎn)主軸頭、雙轉(zhuǎn)工作臺、一轉(zhuǎn)一擺

2.如何添加自己的后處理，路徑：D:UG7.5MACHresourcepostprocessor 3.五軸后處理詳細操作及其講解

4.五軸后處理修改

第一步：進入UG7.5后處理構(gòu)造器

.def.tcl.pui 文件

第二步：打開我們要修改的程序→描述你的后處理（英文）→此區(qū)域 Inches 英制單位 Millimeters 公制設定→軸選項 3-軸 4-軸 或5軸→機床類型設定 Generic 通用的、Library 瀏覽自帶機床、User’s 用戶自定義→單擊OK 第三步：yesno所輸出是否記錄選項（圓弧形式、直線形式）→設置行程（左邊為機床行程數(shù)據(jù) 右邊為機床原點數(shù)據(jù)）→精度、G00速度（左邊為機床精度小數(shù)公差、右邊為機床快速進給G00最大速度）→其余默認然后進入下一頁面ok 第四步：修改程序頭 程序尾 中間換刀程序銜接 道具號

第四步：修后修改鉆孔一些參數(shù)

5.制作自己的五軸后處理

第一步：新建后置文件確定機床的類型、公/英制、第二步：設定軸的極限、軸向定義。

第三步：設定程序開始部分、刀軌移動部分、程序結(jié)束部分。

6.UG7.5常出現(xiàn)的三大問題：

問題一：

“笫一種情況ug7.5安裝完 打開ug7.5出現(xiàn)如下壯態(tài)

顯示如下NX License Error:Invaild(inconsistent)license key or signature.The license key/signature and data for the feature do not match也有時顯示:NX 許可證錯誤：NX 要求正確配置環(huán)境變量UGS_LICENSE_SERVER?？蓪⑵湓O置為 NX 許可證服務器的值 port@hostname，或者將其設置為直接指向許可證文件。默認情況下，其格式為 28000@serverName。

解決方法

1、雙擊launch.exe打開安裝界面，選擇第二項“install license server”安裝，在選擇語言時選中文；安裝過程中提示你尋找license文件，使用瀏覽（browse）來找你安裝文件中的MAGNiTUDE文件夾下的nx6.lic文件就可以，不用改里面的計算機名，系統(tǒng)安裝自動會生成。繼續(xù)直到結(jié)束，目錄路徑不要改變，默認就行。

2、運行安裝頁面第三項“install NX”進行主程序安裝。直接下一步，選擇典型安裝，下一步選擇語言（選中文，當然英文也行），安裝路徑可以更改。直到完成推出。

3、打開MAFGNiTUDE文件，把UGS|NX6.0文件夾下的文件復制到安裝好的目錄NX6.0下，覆蓋。就OK了！

問題二：

UG7.5安裝后啟動ug后出現(xiàn)：

NX Inutualzation Error Initialization error-NX license Error: The license server has not been started yet, or UGII_LICENSE_FILE is set to the wrong port@host.[-15] 解決方法

產(chǎn)生此種錯誤的原因在ug服務器上面解決方法：在確定。lic文件修改真確的情況下，把服務重新啟動就可以了?；蛘咧匦掳惭bnxflexlm060（60ugslicensing010）

問題三：

安裝后啟動UG7.5后出現(xiàn)Initialization error-UGII_TMP_DIR was set to a directory with an invalid(non-ASCII)character 解決方法

這句話意思就是說初始值UGII_TMP_DIR放在了中文目錄下，產(chǎn)生此種結(jié)果的原因就是系統(tǒng)的變量問題解決方法如下：修改環(huán)境變量：右鍵我的電腦----屬性----高級----環(huán)境變量

笫四種情況安裝后 啟動ug后出現(xiàn)Runtime Error!program:UGSNX 4.0UGIIugraf.exe This application has requested the Runtime to terinate it in an unususl way.Please contact the application's support team for more information 解決方法：

許可證服務器是否正確XP與ug不兼容，要求卸載IE7.0,或換成低版本的就可以了。（或者 UGII文件夾下的psapi.dll文件刪除 大家試試”

三軸編程薪資高？如今已經(jīng)不見了。

多軸加工潛力大，指點江山看明朝！

相關(guān)教程：UG四軸加工教程