六、質(zhì)量管理：

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第二篇：新進(jìn)員工質(zhì)量意識培訓(xùn)

中國企業(yè)管理

新進(jìn)員工質(zhì)量意識培訓(xùn)

一、對品質(zhì)的一些認(rèn)識：

? 品質(zhì)是檢驗(yàn)出來的錯(cuò)！品質(zhì)是做出來的而不是檢驗(yàn)出來的。檢驗(yàn)一般是抽檢，而抽檢具一定的風(fēng)險(xiǎn)性；產(chǎn)品是由作業(yè)員一個(gè)一個(gè)的做出來的，他們對每一個(gè)產(chǎn)品不但進(jìn)行生產(chǎn)，還要進(jìn)行判定。

? 品質(zhì)是很抽象的東西，需要很高深的知識才可以掌握

錯(cuò)！品質(zhì)隨時(shí)隨地可見，如生活質(zhì)量（吃、穿、住、用），工作質(zhì)量（效果、速度、方法），產(chǎn)品質(zhì)量（尺寸、性能、外觀）等。它們可用（好、差；合格、不合格等）來形容。

就產(chǎn)品來說，對現(xiàn)場作業(yè)員，產(chǎn)品尺寸、性能可能不大好掌握和控制，需要專檢采用一些檢測手段進(jìn)行管制。但外觀這一品質(zhì)特性，很直觀，淺而易見，作業(yè)員應(yīng)該是可以掌握和控制的。即使是新進(jìn)員工，只要經(jīng)過一段時(shí)間的熟悉和了解，也就可以了。每一個(gè)產(chǎn)品都是作業(yè)員自己做出來的，可以這么說，在外觀檢測方面，作業(yè)員比檢驗(yàn)員還有經(jīng)驗(yàn)，還要懂得多。

品質(zhì)就在我們的身邊，就在我們生活當(dāng)中，工作當(dāng)中，并在我們做的每一件事情里面得到體現(xiàn)，在我們做的每一個(gè)產(chǎn)品里得到體現(xiàn)。

? 99%良品率意味著公司品質(zhì)水平已經(jīng)很高了

錯(cuò)！提高質(zhì)量目標(biāo)或者達(dá)到100%的質(zhì)量目標(biāo)就是降低成本，增加利潤。

任何一個(gè)公司追求的質(zhì)量目標(biāo)都應(yīng)該是100%或者說是零缺陷。如果達(dá)不到，就是我們還做得不夠，還做得不好。那就應(yīng)該采取措施進(jìn)行改善，努力的去提高，去完善。

通過所有人都做好每件事，做好每一個(gè)產(chǎn)品，100%和零缺陷的質(zhì)量目標(biāo)是能夠達(dá)到的。

顧客的要求和期望，是要100%滿意，你達(dá)不到100%，我就不放心，或者我就不要你的東西。試想，如果我們?nèi)ド虉鲑I東西，不管是電視機(jī)，還是微波爐，或是其它什么東西，如果賣東西的人給你說，我們的產(chǎn)品只有80%好，即使說有99%好，你想你會(huì)放心買嗎？

? 這一點(diǎn)小問題，沒關(guān)系的錯(cuò)！比如說，做一個(gè)產(chǎn)品，我的上一道工序有一點(diǎn)小問題，沒關(guān)系，到我這，也出現(xiàn)一點(diǎn)小問題，也沒關(guān)系，到下一道，又有一點(diǎn)小問題，還是沒關(guān)系，最后下來，這產(chǎn)品存在著很多的小問題，也就不再是小問題，它就成了大問題。

一個(gè)問題的解決，首先是要尋找問題的原因，問題的原因往往是很多，因?yàn)榇嬖谥芏嘈栴}，那問題的解決就得從這些小問題的解決開始，一個(gè)一個(gè)突破，最終得到完全解決。

所以，小問題不容忽視。在日常工作當(dāng)中，一旦發(fā)生問題，即使是小問題，我們都應(yīng)當(dāng)立即將其消除。絕不忽略和拖延！如果我們的每一件事都做好，每個(gè)小問題都得以消除，那就不會(huì)產(chǎn)生什么大問題和長期問題，我們的工作我們的產(chǎn)品就能做好。

? 以前也是這樣，沒關(guān)系的在座的各位，可能有的沒有做過輪圈制造這一行，但現(xiàn)在大家要知道，我們公司生產(chǎn)的產(chǎn)品是重要安全件，是影響人們的生命和財(cái)產(chǎn)安全的。來到公司，應(yīng)當(dāng)以一個(gè)全新的品質(zhì)心態(tài)對待新的工Locky Lo

作。人人、處處、時(shí)時(shí)緊緊繃好產(chǎn)品質(zhì)量這根弦。在工作中遇到問題，不要以從前的態(tài)度來對待，不要認(rèn)為，以前的公司要求沒這么高，這么嚴(yán)，不用管的，沒關(guān)系的。

在工作中，凡是能解決的問題，可以改善的問題，我們都應(yīng)當(dāng)努力去解決和改善。而不是安于

現(xiàn)狀，止步不前。即使是以前也是這樣，也能行得通，而現(xiàn)在找到了解決或改進(jìn)的方法，就要積極的去解決或改善。

正面的觀念是成功的一半，我們始終要牢記：

? 品質(zhì)與每個(gè)人都息息相關(guān)，也許是直接相關(guān)，也許是間接相關(guān)。如采購——采購品質(zhì)合格的材

料；業(yè)務(wù)——銷售品質(zhì)合格的產(chǎn)品；人事——招聘和培訓(xùn)合格的員工（合格的員工才能生產(chǎn)出

合格的產(chǎn)品）等。沒有好的品質(zhì)，公司可能明天就會(huì)破產(chǎn)，我們就會(huì)失業(yè)。

? 不管從事什么工作，都有其要求和標(biāo)準(zhǔn)，我們到了工作崗位上，或者說開始了新的工作，都應(yīng)

清楚了解自己的工作要求，并使自己做的每件事符合要求，這就是對品質(zhì)的貢獻(xiàn)。

? 通過做對每件事，我們的品質(zhì)就會(huì)提高，如果每一件事都做得完好，每一個(gè)產(chǎn)品都做得合格，我們的就很有可能，甚至說可以達(dá)到100%合格，達(dá)到零缺陷。

二、質(zhì)量管理：

公司對質(zhì)量管理是很重視的。另外，和市場配套，都要求我們必須要建立相應(yīng)的質(zhì)量管理體系，并取得相關(guān)證書，才能與我們公司配套。

如要打入市場就需要具有ISO9000證書、ISO14001等。公司于2004年就導(dǎo)入并順利通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證,在2006年又順利通過了ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證。根據(jù)市場需求和音箱行業(yè)質(zhì)量管理體系的發(fā)展趨勢，我們公司有計(jì)劃導(dǎo)入ISO16949。

三、質(zhì)量管理體系簡介：

? ISO9001：國際標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量管理體系要求。該標(biāo)準(zhǔn)的目的是，為組織有效地提供產(chǎn)品質(zhì)量保證，并提高顧客的滿意程度規(guī)定了質(zhì)量管理體系的要求。

四、詞術(shù)語講解：

體系：一般是指一組相互關(guān)聯(lián)、相互作用的要素，或是說一個(gè)系統(tǒng)由若干要素有機(jī)構(gòu)成。這個(gè)“有機(jī)”就是指相互關(guān)聯(lián)、相互起作用的意思。

質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度。特性（尺寸、外觀、性能、成分、結(jié)構(gòu)等）

產(chǎn)品：過程的結(jié)果。

過程：將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動(dòng)。輸入（人員、原料、設(shè)備、動(dòng)力、場地、方法等）；輸出（產(chǎn)品）什么是特殊特性(Spesial Characteristics)？（關(guān)鍵特性、重要特性、一般特性）

特殊特性：由顧客指定的產(chǎn)品和過程特性，包括政府法規(guī)和安全性，和/或由供方通過產(chǎn)品和過程的了解選出的特性，可能影響安全或符合法規(guī)、組裝、功能、績效或后續(xù)產(chǎn)品處理之產(chǎn)品特性，或生產(chǎn)過程參數(shù)。

合格：就是滿足規(guī)定要求。這里的規(guī)定是指該項(xiàng)活動(dòng)之前已經(jīng)設(shè)定好的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，也就預(yù)先設(shè)定什么才算

滿足要求。

不合格：不合格就是沒有滿足某項(xiàng)規(guī)定的要求或稱為不符合某項(xiàng)規(guī)定的要求。

缺陷：就是沒有滿足某個(gè)預(yù)期的使用要求或合理的期望，包括與安全性有關(guān)的要求。不合格與缺陷之間的基本區(qū)別在于“規(guī)定的要求”與“預(yù)期的使用要求”是不同的概念。

預(yù)防措施：是為了防止?jié)撛诘牟缓细瘛⑷毕莼蚱渌幌Ｍ闆r的發(fā)生，消除其原因所采取的措施。只有查

明了能產(chǎn)生潛在不合格的原因，才有可能制定“預(yù)防措施”。

糾正措施：為了防止已出現(xiàn)的不合格、缺陷或其它不希望的情況的再次發(fā)生，消除此原因后所采取的措施。糾正：是針對發(fā)現(xiàn)不合格而采取的措施和行動(dòng)。糾正有多種方法，如：返工、返修、報(bào)廢等。返工：返工是對不合格產(chǎn)品所采取的措施，使其滿足規(guī)定的要求。

返修：是對不合格品所采取的措施，雖然不符合規(guī)定要求，但能滿足預(yù)期的使用要求返工與返修都是對不

合格品采取的措施，區(qū)別在于返工后不合格品可能成為合格品、但返修后產(chǎn)品仍是不合格品，因其仍不符合規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量要求，但能滿足預(yù)期的使用要求作為讓步接收，用書面認(rèn)可使用或放行，但應(yīng)有嚴(yán)格的審批程序。

降級：降級在生產(chǎn)經(jīng)營中經(jīng)常發(fā)生，因某種原因造成產(chǎn)品未能達(dá)到預(yù)先規(guī)定的要求，成為不合格品，若通

過降低等級還能滿足低等產(chǎn)品要求時(shí)，可采用降級來處理這些不合格品，它不是解決不合格品的主要方法，而是減少損失的一項(xiàng)措施，不值得提倡，而且不是所有不合格品都可以用降級來減少損失。

報(bào)廢：是處理不合格產(chǎn)品的最后方法，在所有其它處理不合格的手段均無效的情況下，只能采取報(bào)廢手段。檢驗(yàn)類型分為哪三種？過程檢驗(yàn)分為哪三種？

檢驗(yàn)類型分為：（1）進(jìn)貨檢驗(yàn)；（2）工序檢驗(yàn)（首件檢驗(yàn)、巡檢、末件檢驗(yàn)）；（3）成品檢驗(yàn)。過程檢驗(yàn)分為：（1）操作工自檢；（2）下道工序?qū)ι系拦ば蚧z；（3）檢驗(yàn)員專檢。

現(xiàn)場質(zhì)量如何控制？

1、采取自檢、互檢、專檢相結(jié)合的原則；按技術(shù)文件要求，檢驗(yàn)在制產(chǎn)品的質(zhì)量特性以防出現(xiàn)批量不

合格，避免不合格品流入下道工序；

2、檢驗(yàn)員應(yīng)做到首件檢驗(yàn)；中間巡檢和末件檢驗(yàn)；操作者應(yīng)做到首件送檢，質(zhì)量自檢和互檢。發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)如何處理？

發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)，立即做出識別標(biāo)識、進(jìn)行隔離并通知品管處理。

質(zhì)量管理八項(xiàng)原則：

八項(xiàng)質(zhì)量管理原則是制定質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的指南，它在標(biāo)準(zhǔn)中已得到充分的體現(xiàn)。八項(xiàng)原則所闡述的內(nèi)容可以分為兩個(gè)方面：供方—組織—顧客組成的供應(yīng)鏈（供方：與供方互利的關(guān)系；組織：領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與；顧客：以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)）及以持續(xù)改進(jìn)為宗旨的控制技術(shù)和方法（持續(xù)改進(jìn)：過程方法、管理的系統(tǒng)方法、基于事實(shí)的決策方法）。

① 以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)：

公司依賴于客戶，沒有了客戶的業(yè)務(wù)，我們就沒事做，也不會(huì)有我們公司。因此，公司應(yīng)當(dāng)理解客戶當(dāng)前和未來的需求和期望，滿足客戶要求并爭取超越客戶的期望。

② 領(lǐng)導(dǎo)作用：

公司的經(jīng)營宗旨及方向，是由領(lǐng)導(dǎo)者確立的。并且他們應(yīng)當(dāng)創(chuàng)造并保持使員工能充分參與實(shí)現(xiàn)公司目標(biāo)的內(nèi)部環(huán)境，包括資源、信息、管理等。

③ 全員參與：

各部門各級人員都是公司之本，只有大家的充分參與，才能使大家的才干為公司帶來效益。無論是任何一個(gè)人，他在公司都有他的職責(zé)，都有他的作用，公司的運(yùn)作中他是其中一分子。若缺少了某個(gè)人的參與，都會(huì)影響公司的運(yùn)作機(jī)能。

③ 過程方法：

將活動(dòng)和相關(guān)的資源作為過程進(jìn)行管理，可以更高效地得到期望的結(jié)果。識別和管理過程的活動(dòng)包括四個(gè)環(huán)節(jié)：1確定過程（最高管理者過程、資源管理過程、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程、測量/分析和改進(jìn)過程）；2明確職責(zé)，控制過程；3程序的實(shí)施與保持（過程控制的基本方法即編制和實(shí)施程序）；4評價(jià)過程是否有效（過程方法直接運(yùn)作的是過程要素，而所要實(shí)現(xiàn)的是過程的目標(biāo)。目標(biāo)是控制過程的必然結(jié)果，理論上，有效的過程控制，目標(biāo)一定會(huì)實(shí)現(xiàn)，但一方面不是所有過程都可控，即便是可控的，不見得都能實(shí)現(xiàn)其預(yù)定的目標(biāo)。實(shí)踐中要經(jīng)常不斷的控制和評價(jià)，找出差距不斷逼近目標(biāo)，最終實(shí)現(xiàn)目標(biāo)）。

⑤ 管理的系統(tǒng)方法：

將相互關(guān)聯(lián)的過程作為系統(tǒng)加以識別、理解和管理，有助于公司提高實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的有效性和效率。過程方法是平面性質(zhì)的，是局部的、部分的。而管理的系統(tǒng)方法是立體的，就是把相關(guān)的過程有機(jī)結(jié)合起來，令其系統(tǒng)性的運(yùn)作。

⑥ 持續(xù)改進(jìn)：

持續(xù)改進(jìn)總體業(yè)績應(yīng)當(dāng)是公司的一個(gè)永恒目標(biāo)。壓力（顧客不斷變化和增長的需求和期望；適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步要求；標(biāo)準(zhǔn)化客觀規(guī)律等）。不管做什么事，都沒有最好，只有更好。今天是最好的，明天不一定還是。任何一件事，都存在著持續(xù)改進(jìn)的機(jī)會(huì)。

⑦ 基于事實(shí)的決策方法：

有效的決策是建立在事實(shí)數(shù)據(jù)和信息分析的基礎(chǔ)上的。

⑧ 與供方互利的關(guān)系：

客戶和公司，公司和供應(yīng)商是相互依存的，互利的關(guān)系可增加雙方創(chuàng)造價(jià)值的能力。

什么是5Ｓ：

5Ｓ：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。

① 整理：將工作場所的任何物品區(qū)分為必要的和沒必要的，把沒必要清除掉；

② 整頓：將必要留下的物品按類分別、定序定位放置并標(biāo)識；

③ 清掃：將工作場所的所有物品、設(shè)備、環(huán)境打掃干凈，包含看得見和看不見的地方；

④ 清潔：保持以上3S之狀態(tài)和成果；

⑤ 素養(yǎng)：每位員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，遵守規(guī)則，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神。

以上，為大家介紹這些，是讓各位對公司的品質(zhì)管理方面有一些了解。大家在今后的工作中，不管是在任何部門，任何職位，希望你們都能夠愛崗敬業(yè)，做出高品質(zhì)的工作，做出高品質(zhì)的產(chǎn)品！

第三篇：新進(jìn)員工質(zhì)量意識培訓(xùn)

新進(jìn)員工質(zhì)量意識培訓(xùn)

一、親切地歡迎：大家好！歡迎大家來到。

二、自我介紹：我是品管部的，名字叫**。我來主要是對質(zhì)量意識方面跟大家進(jìn)行一些講解和交流。下面有一張簽到單，請大家填一下。

三、公司產(chǎn)品質(zhì)量重要性說明：相信大家已經(jīng)知道，我們公司是生產(chǎn)汽車鋁合金輪圈的。汽車輪圈是一種質(zhì)量要求非常高的產(chǎn)品，因?yàn)樗馁|(zhì)量直接影響著人們的生命和財(cái)產(chǎn)安全。比如說：

? 輪圈漏氣，會(huì)導(dǎo)致汽車在行駛過程中可能翻車；

? 輪圈平衡量達(dá)不到要求，會(huì)影響汽車行駛的平穩(wěn)性，容易發(fā)生機(jī)械故障；

? 輪圈內(nèi)部組織不緊湊，存在著很多疏松、渣孔、雜質(zhì)等等質(zhì)量缺陷的話，輪圈在行駛過程中很可能會(huì)發(fā)生爆裂，甚至于粉碎；

? 輪圈的外觀同樣也很重要，顧客重視，試想，輪圈表面漆層或電鍍層不良，如剝落、氣泡、麻點(diǎn)、花斑、流掛、漏底等等，你看到了這種輪圈你會(huì)買嗎！

四、檢驗(yàn)流程：（原料——鑄造——加工——噴涂——包裝——入庫——性能測試——出貨）

? 原材料鋁錠—成分檢驗(yàn) ? 鑄造段（熔鋁—鋁水成分、密度、金相分析；鑄造—尺寸、外觀、內(nèi)部結(jié)構(gòu)；熱處理—硬度）

? 加工段（大噴砂－外觀；加工—尺寸、位置度、外觀；動(dòng)平衡測試—?jiǎng)硬黄胶饬?；氣密測試—是否漏氣）

? 噴涂段（研磨修整—外觀，前處理清洗—外觀，噴粉、噴色漆、噴亮光漆—膜厚、硬度、外觀、附著力）

? 包裝入庫—外觀

? 性能測試（沖擊試驗(yàn)、徑向負(fù)荷試驗(yàn)、彎曲力矩試驗(yàn)、鹽霧試驗(yàn)等）

五、對品質(zhì)的一些認(rèn)識：

? 品質(zhì)是檢驗(yàn)出來的錯(cuò)！品質(zhì)是做出來的而不是檢驗(yàn)出來的。檢驗(yàn)一般是抽檢，而抽檢具一定的風(fēng)險(xiǎn)性；產(chǎn)品是由作業(yè)員一個(gè)一個(gè)的做出來的，他們對每一個(gè)產(chǎn)品不但進(jìn)行生產(chǎn)，還要進(jìn)行判定。

? 品質(zhì)是很抽象的東西，需要很高深的知識才可以掌握

錯(cuò)！品質(zhì)隨時(shí)隨地可見，如生活質(zhì)量（吃、穿、住、用），工作質(zhì)量（效果、速度、方法），產(chǎn)品質(zhì)量（尺寸、性能、外觀）等。它們可用（好、差；合格、不合格等）來形容。就產(chǎn)品來說，對現(xiàn)場作業(yè)員，產(chǎn)品尺寸、性能可能不大好掌握和控制，需要專檢采用一些檢測手段進(jìn)行管制。但外觀這一品質(zhì)特性，很直觀，淺而易見，作業(yè)員應(yīng)該是可以掌握和控制的。即使是新進(jìn)員工，只要經(jīng)過一段時(shí)間的熟悉和了解，也就可以了。每一個(gè)產(chǎn)品都是作業(yè)員自己做出來的，可以這么說，在外觀檢測方面，作業(yè)員比檢驗(yàn)員還有經(jīng)驗(yàn)，還要懂得多。品質(zhì)就在我們的身邊，就在我們生活當(dāng)中，工作當(dāng)中，并在我們做的每一件事情里面得到體現(xiàn)，在我們做的每一個(gè)產(chǎn)品里得到體現(xiàn)。

? 99%良品率意味著公司品質(zhì)水平已經(jīng)很高了

錯(cuò)！提高質(zhì)量目標(biāo)或者達(dá)到100%的質(zhì)量目標(biāo)就是降低成本，增加利潤。任何一個(gè)公司追求的質(zhì)量目標(biāo)都應(yīng)該是100%或者說是零缺陷。如果達(dá)不到，就是我們還做得不夠，還做得不好。那就應(yīng)該采取措施進(jìn)行改善，努力的去提高，去完善。通過所有人都做好每件事，做好每一個(gè)產(chǎn)品，100%和零缺陷的質(zhì)量目標(biāo)是能夠達(dá)到的。顧客的要求和期望，是要100%滿意，你達(dá)不到100%，我就不放心，或者我就不要你的東西。試想，如果我們?nèi)ド虉鲑I東西，不管是電視機(jī)，還是微波爐，或是其它什么東西，如果賣東西的人給你說，我們的產(chǎn)品只有80%好，即使說有99%好，你想你會(huì)放心買嗎？

? 這一點(diǎn)小問題，沒關(guān)系的錯(cuò)！比如說，做一個(gè)產(chǎn)品，我的上一道工序有一點(diǎn)小問題，沒關(guān)系，到我這，也出現(xiàn)一點(diǎn)小問題，也沒關(guān)系，到下一道，又有一點(diǎn)小問題，還是沒關(guān)系，最后下來，這產(chǎn)品存在著很多的小問題，也就不再是小問題，它就成了大問題。一個(gè)問題的解決，首先是要尋找問題的原因，問題的原因往往是很多，因?yàn)榇嬖谥芏嘈栴}，那問題的解決就得從這些小問題的解決開始，一個(gè)一個(gè)突破，最終得到完全解決。所以，小問題不容忽視。在日常工作當(dāng)中，一旦發(fā)生問題，即使是小問題，我們都應(yīng)當(dāng)立即將其消除。絕不忽略和拖延！如果我們的每一件事都做好，每個(gè)小問題都得以消除，那就不會(huì)產(chǎn)生什么大問題和長期問題，我們的工作我們的產(chǎn)品就能做好。

在座的各位，可能有的沒有做過輪圈制造這一行，但現(xiàn)在大家要知道，我們公司生產(chǎn)的產(chǎn)品是重要安全件，是影響人們的生命和財(cái)產(chǎn)安全的。來到公司，應(yīng)當(dāng)以一個(gè)全新的品質(zhì)心態(tài)對待新的工作。人人、處處、時(shí)時(shí)緊緊繃好產(chǎn)品質(zhì)量這根弦。在工作中遇到問題，不要以從前的態(tài)度來對待，不要認(rèn)為，以前的公司要求沒這么高，這么嚴(yán)，不用管的，沒關(guān)系的。

在工作中，凡是能解決的問題，可以改善的問題，我們都應(yīng)當(dāng)努力去解決和改善。而不是安于現(xiàn)狀，止步不前。即使是以前也是這樣，也能行得通，而現(xiàn)在找到了解決或改進(jìn)的方法，就要積極的去解決或改善。

正面的觀念是成功的一半，我們始終要牢記：

?品質(zhì)與每個(gè)人都息息相關(guān)，也許是直接相關(guān)，也許是間接相關(guān)。如采購——采購品質(zhì)合格的材料；業(yè)務(wù)——銷售品質(zhì)合格的產(chǎn)品；人事——招聘和培訓(xùn)合格的員工（合格的員工才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品）等。沒有好的品質(zhì)，公司可能明天就會(huì)破產(chǎn)，我們就會(huì)失業(yè)。?不管從事什么工作，都有其要求和標(biāo)準(zhǔn)，我們到了工作崗位上，或者說開始了新的工作，都應(yīng)清楚了解自己的工作要求，并使自己做的每件事符合要求，這就是對品質(zhì)的貢獻(xiàn)。

通過做對每件事，我們的品質(zhì)就會(huì)提高，如果每一件事都做得完好，每一個(gè)產(chǎn)品都做得合格，我們的就很有可能，甚至說可以達(dá)到100%合格，達(dá)到零缺陷。

六、質(zhì)量管理：我們公司生產(chǎn)的產(chǎn)品是重要的安全件，公司對質(zhì)量管理是很重視的。另外，和市場和整車廠配套，都要求我們必須要建立相應(yīng)的質(zhì)量管理體系，并取得相關(guān)證書，才能與我們公司配套。

如要打入北美市場就需要具有QS9000證書、與德國整車廠配套就需要具有VDA6.1證書、另外還有法國的EAQF、意大利的AVSQ等。公司于2001年就導(dǎo)入并順利通過了ISO9001、QS9000、VDA6.1質(zhì)量管理體系認(rèn)證。根據(jù)市場需求和汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系的發(fā)展趨勢，我們公司今年二月份開始導(dǎo)入了ISO16949。

隨著國際貿(mào)易的飛速發(fā)展,越來越多的汽車零部件供應(yīng)商都面臨著給多家汽車主機(jī)廠供貨的情況。如給北美、歐洲等地同時(shí)供貨。在這種情況下，一家供應(yīng)商可能會(huì)按照不同的標(biāo)準(zhǔn)建立多套質(zhì)量體系，并接受多次第三方認(rèn)證審核，從而導(dǎo)致了行業(yè)內(nèi)的國際性貿(mào)易壁壘，以為供應(yīng)商的工作帶來了不便并增加了供應(yīng)鏈的成本。

為減少汽車供應(yīng)商不必要的資源浪費(fèi)和有利于汽車公司全球采購戰(zhàn)略的實(shí)施，國際汽車特別工作組（IATF）以及國際標(biāo)準(zhǔn)化組織質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會(huì)（ISO/TC176）的代表在以ISO9001：1994版質(zhì)量體系的基礎(chǔ)上結(jié)合QS9000、VDA6.1、EAQF94、AVSQ95等質(zhì)量體系的要求制定了ISO/TS16949：1999技術(shù)規(guī)范，并于1999年1月1日頒布實(shí)施。

目前，ISO/TS16949：1999版已經(jīng)升級到ISO/TS16949：2002版。它是一項(xiàng)國際上共同認(rèn)可的專門適合于汽車工業(yè)的質(zhì)量管理體系技術(shù)規(guī)范，將可能取代各國自己的汽車工業(yè)質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)。

八、詞術(shù)語講解：

體系：一般是指一組相互關(guān)聯(lián)、相互作用的要素，或是說一個(gè)系統(tǒng)由若干要素有機(jī)構(gòu)成。這個(gè)“有機(jī)”就是指相互關(guān)聯(lián)、相互起作用的意思。

質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度。特性（尺寸、外觀、性能、成分、結(jié)構(gòu)等）

產(chǎn)品：過程的結(jié)果。

過程：將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動(dòng)。輸入（人員、原料、設(shè)備、動(dòng)力、場地、方法等）；輸出（產(chǎn)品）

什么是特殊特性(Spesial Characteristics)？（關(guān)鍵特性、重要特性、一般特性）

特殊特性：由顧客指定的產(chǎn)品和過程特性，包括政府法規(guī)和安全性，和/或由供方通過產(chǎn)品和過程的了解選出的特性，可能影響安全或符合法規(guī)、組裝、功能、績效或后續(xù)產(chǎn)品處理之產(chǎn)品特性，或生產(chǎn)過程參數(shù)。

合格：就是滿足規(guī)定要求。這里的規(guī)定是指該項(xiàng)活動(dòng)之前已經(jīng)設(shè)定好的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，也就預(yù)先設(shè)定什么才算滿足要求。

不合格：不合格就是沒有滿足某項(xiàng)規(guī)定的要求或稱為不符合某項(xiàng)規(guī)定的要求。缺陷：就是沒有滿足某個(gè)預(yù)期的使用要求或合理的期望，包括與安全性有關(guān)的要

求。不合格與缺陷之間的基本區(qū)別在于“規(guī)定的要求”與“預(yù)期的使用要求”是不同的概念。

預(yù)防措施：是為了防止?jié)撛诘牟缓细?、缺陷或其它不希望情況的發(fā)生，消除其原

因所采取的措施。只有查明了能產(chǎn)生潛在不合格的原因，才有可能制定“預(yù)防措施”。

糾正措施：為了防止已出現(xiàn)的不合格、缺陷或其它不希望的情況的再次發(fā)生，消

除此原因后所采取的措施。

糾正：是針對發(fā)現(xiàn)不合格而采取的措施和行動(dòng)。糾正有多種方法，如：返工、返

修、報(bào)廢等。

返工：返工是對不合格產(chǎn)品所采取的措施，使其滿足規(guī)定的要求。

返修：是對不合格品所采取的措施，雖然不符合規(guī)定要求，但能滿足預(yù)期的使用

要求返工與返修都是對不合格品采取的措施，區(qū)別在于返工后不合格品可能成為合格品、但返修后產(chǎn)品仍是不合格品，因其仍不符合規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量要求，但能滿足預(yù)期的使用要求作為讓步接收，用書面認(rèn)可使用或放行，但應(yīng)有嚴(yán)格的審批程序。

降級：降級在生產(chǎn)經(jīng)營中經(jīng)常發(fā)生，因某種原因造成產(chǎn)品未能達(dá)到預(yù)先規(guī)定的要求，成為不合格品，若通過降低等級還能滿足低等產(chǎn)品要求時(shí)，可采用降級 來處理這些不合格品，它不是解決不合格品的主要方法，而是減少損失的一項(xiàng)措

施，不值得提倡，而且不是所有不合格品都可以用降級來減少損失。報(bào)廢：是處理不合格產(chǎn)品的最后方法，在所有其它處理不合格的手段均無效的情況下，只能采取報(bào)廢手段。

檢驗(yàn)類型分為哪三種？過程檢驗(yàn)分為哪三種？

檢驗(yàn)類型分為：（1）進(jìn)貨檢驗(yàn)；（2）工序檢驗(yàn)（首件檢驗(yàn)、巡檢、末件檢驗(yàn)）；

（3）成品檢驗(yàn)。

過程檢驗(yàn)分為：（1）操作工自檢；（2）下道工序?qū)ι系拦ば蚧z；（3）檢驗(yàn)員專檢。

現(xiàn)場質(zhì)量如何控制？

1、采取自檢、互檢、專檢相結(jié)合的原則；按技術(shù)文件要求，檢驗(yàn)在制產(chǎn)品的質(zhì)量特性以防出現(xiàn)批量不合格，避免不合格品流入下道工序；

2、檢驗(yàn)員應(yīng)做到首件檢驗(yàn)；中間巡檢和末件檢驗(yàn)；操作者應(yīng)做到首件送檢，質(zhì)量自檢和互檢。發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)如何處理？

發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)，立即做出識別標(biāo)識、進(jìn)行隔離并通知品管處理。

質(zhì)量管理八項(xiàng)原則：

八項(xiàng)質(zhì)量管理原則是制定質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的指南，它在標(biāo)準(zhǔn)中已得到充分的體現(xiàn)。八項(xiàng)原則所闡述的內(nèi)容可以分為兩個(gè)方面：供方—組織—顧客組成的供應(yīng)鏈（供方：與供方互利的關(guān)系；組織：領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與；顧客：以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)）及以持續(xù)改進(jìn)為宗旨的控制技術(shù)和方法（持續(xù)改進(jìn)：過程方法、管理的系統(tǒng)方法、基于事實(shí)的決策方法）。

①以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)：

公司依賴于客戶，沒有了客戶的業(yè)務(wù)，我們就沒事做，也不會(huì)有我們公司。因此，公司應(yīng)當(dāng)理解客戶當(dāng)前和未來的需求和期望，滿足客戶要求并爭取超越客戶的期望。

②領(lǐng)導(dǎo)作用：

公司的經(jīng)營宗旨及方向，是由領(lǐng)導(dǎo)者確立的。并且他們應(yīng)當(dāng)創(chuàng)造并保持使員工能充分參與實(shí)現(xiàn)公司目標(biāo)的內(nèi)部環(huán)境，包括資源、信息、管理等。③ 全員參與：

各部門各級人員都是公司之本，只有大家的充分參與，才能使大家的才干為公司帶來效益。無論是任何一個(gè)人，他在公司都有他的職責(zé)，都有他的作用，公司的運(yùn)作中他是其中一分子。若缺少了某個(gè)人的參與，都會(huì)影響公司的運(yùn)作機(jī)能。

③過程方法：

將活動(dòng)和相關(guān)的資源作為過程進(jìn)行管理，可以更高效地得到期望的結(jié)果。識別和管理過程的活動(dòng)包括四個(gè)環(huán)節(jié)：1確定過程（最高管理者過程、資源管理過程、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程、測量/分析和改進(jìn)過程）；2明確職責(zé)，控制過程；3程序的實(shí)施與保持（過程控制的基本方法即編制和實(shí)施程序）；4評價(jià)過程是否有效（過程方法直接運(yùn)作的是過程要素，而所要實(shí)現(xiàn)的是過程的目標(biāo)。目標(biāo)是控制過程的必然結(jié)果，理論上，有效的過程控制，目標(biāo)一定會(huì)實(shí)現(xiàn)，但一方面不是所有過程都可控，即便是可控的，不見得都能實(shí)現(xiàn)其預(yù)定的目標(biāo)。實(shí)踐中要經(jīng)常不斷的控制和評價(jià)，找出差距不斷逼近目標(biāo)，最終實(shí)現(xiàn)目標(biāo)）。

⑤ 管理的系統(tǒng)方法：

將相互關(guān)聯(lián)的過程作為系統(tǒng)加以識別、理解和管理，有助于公司提高實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的有效性和效率。過程方法是平面性質(zhì)的，是局部的、部分的。而管理的系統(tǒng)方法是立體的，就是把相關(guān)的過程有機(jī)結(jié)合起來，令其系統(tǒng)性的運(yùn)作。

⑥ 持續(xù)改進(jìn)：

持續(xù)改進(jìn)總體業(yè)績應(yīng)當(dāng)是公司的一個(gè)永恒目標(biāo)。壓力（顧客不斷變化和增長的需求和期望；適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步要求；標(biāo)準(zhǔn)化客觀規(guī)律等）。不管做什么事，都沒有最好，只有更好。今天是最好的，明天不一定還是。任何一件事，都存在著持續(xù)改進(jìn)的機(jī)會(huì)。

⑦ 基于事實(shí)的決策方法：

有效的決策是建立在事實(shí)數(shù)據(jù)和信息分析的基礎(chǔ)上的。

⑧ 與供方互利的關(guān)系：

客戶和公司，公司和供應(yīng)商是相互依存的，互利的關(guān)系可增加雙方創(chuàng)造價(jià)值的能力。

什么是5Ｓ：

5Ｓ：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。

① 整理：將工作場所的任何物品區(qū)分為必要的和沒必要的，把沒必要清除掉； ②整頓：將必要留下的物品按類分別、定序定位放置并標(biāo)識；

③清掃：將工作場所的所有物品、設(shè)備、環(huán)境打掃干凈，包含看得見和看不見的地方；

④ 清潔：保持以上3S之狀態(tài)和成果；

⑤ 素養(yǎng)：每位員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，遵守規(guī)則，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神。以上，為大家介紹這些，是讓各位對公司的品質(zhì)管理方面有一些了解。大家在今后的工作中，不管是在任何部門，任何職位，希望你們都能夠愛崗敬業(yè)，做出高品質(zhì)的工作，做出高品質(zhì)的產(chǎn)品！謝謝大家！

第四篇：員工質(zhì)量意識培訓(xùn)

員工質(zhì)量意識培訓(xùn)

關(guān)于員工質(zhì)量意識的培訓(xùn)，整理了一些培訓(xùn)資料，與各位質(zhì)量人共同分享。對員工的質(zhì)量意識培訓(xùn)說不得起來容易，做起來又要有好效果不容易，培訓(xùn)的方法和培訓(xùn)效果考評這些環(huán)節(jié)都有很重要。

1、質(zhì)量在我心中，質(zhì)量在我手中。

質(zhì)量是產(chǎn)品的基礎(chǔ)，沒有質(zhì)量，談什么品牌、發(fā)展、競爭都是空話。那么質(zhì)量又是從哪里來呢？

質(zhì)量是人控制的。不管在什么情況和條件下，人的因素是第一位，人是管理機(jī)器的主體，人決定質(zhì)量，而非機(jī)器決定質(zhì)量。因此應(yīng)該提高員工的質(zhì)量意識，把產(chǎn)品質(zhì)量深入到每個(gè)職工的心中。嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，從現(xiàn)在做起，從我做起。舉個(gè)例子：上班了，假如我接班后繼續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題，經(jīng)過分析是上個(gè)班留在機(jī)器里的產(chǎn)品，不是我生產(chǎn)出來的。但責(zé)任應(yīng)該是我的，我應(yīng)該承擔(dān)，為什么呢？因?yàn)槲覒?yīng)該檢查??！假如我檢查了，就會(huì)將不合格的產(chǎn)品按程序處理。這是我的工作沒有做到位。

質(zhì)量在我心中，強(qiáng)調(diào)的是人的責(zé)任。如果發(fā)生了質(zhì)量問題我們都推開，那么，企業(yè)怎么生存，這是一個(gè)態(tài)度問題。拒絕承擔(dān)個(gè)人責(zé)任是一個(gè)易犯的錯(cuò)誤。

一個(gè)企業(yè)無論他的產(chǎn)品廣告有多么漂亮，但是如果沒有質(zhì)量，那么這個(gè)企業(yè)的生命將會(huì)是短暫的，因?yàn)樗麤]有用自己的質(zhì)量來滿足消費(fèi)者和顧客，很可能會(huì)損害消費(fèi)者的利益，那么消費(fèi)者自然就會(huì)放棄他。企業(yè)要生存和發(fā)展下去，首先必須以產(chǎn)品的質(zhì)量取勝，以高質(zhì)量的產(chǎn)品樹立起社會(huì)上的信譽(yù)。

2、把工作做好是你的責(zé)任。

責(zé)任是我們經(jīng)常提到的字眼，因?yàn)椴还苁悄莻€(gè)職位，都有其職責(zé)，而承擔(dān)起責(zé)任，就是要求我們立足于職責(zé)，做好我們的本職工作，保證正常工作秩序的展開。

但是事實(shí)上很多人對責(zé)任的理解不正確，或者是看不到責(zé)任，雖然大家都在喊“責(zé)任重于泰山”，但是對于責(zé)任本身的理解卻只停留在表面上，很少有人能夠深入思考自己工作中的細(xì)節(jié)，所體現(xiàn)出來的責(zé)任的意義所在。把責(zé)任承擔(dān)起來，并非要求每一個(gè)人要具有多高的戰(zhàn)略思維，而是力爭把屬于自己職責(zé)內(nèi)的每一件事情都做好，不要以個(gè)人的意志為轉(zhuǎn)移，心情好就做好，心情不好就不管三七二十一，而是要每一個(gè)步驟都能體現(xiàn)出我們的職業(yè)素養(yǎng)。承擔(dān)起這樣的責(zé)任也才能讓企業(yè)不斷的推進(jìn)和發(fā)展，而當(dāng)企業(yè)推進(jìn)發(fā)展后，作為個(gè)人而言，也會(huì)因?yàn)橛掠诔袚?dān)責(zé)任而得到更多的責(zé)任。

責(zé)任承擔(dān)起來，不是一句口號，更不是一紙空文，而是實(shí)實(shí)在在的做事，把企業(yè)的命運(yùn)與個(gè)人的成長捆綁到一起。把工作做好，是你的責(zé)任。

3、產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。

我們買東西時(shí)最關(guān)心的是什么---產(chǎn)品質(zhì)量！如果產(chǎn)品質(zhì)量低會(huì)帶來什么后果→銷售價(jià)格低、客戶不滿意、顧客減少→公司利潤降低→公司虧損→公司倒閉→我們怎么辦？沒有好的品質(zhì)，公司可能明天就會(huì)破產(chǎn)，我們就會(huì)失業(yè)。品質(zhì)與每個(gè)人都息息相關(guān)，產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過程環(huán)環(huán)相扣，牽一發(fā)而動(dòng)全身。換句話說，企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)，從開發(fā)立案，到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、驗(yàn)證，到試產(chǎn)，再到量產(chǎn)，甚至采購，任何一個(gè)地方或個(gè)人出了問題，都會(huì)影響到產(chǎn)品的品質(zhì)。一旦發(fā)生品質(zhì)問題，很多人都會(huì)認(rèn)為這是品管部門責(zé)任，從某種意義上說這是對品質(zhì)無知的表現(xiàn)。

不管從事什么工作，都有其要求和標(biāo)準(zhǔn)。我們到了工作崗位上，或者說開始了新的工作，都應(yīng)清楚了解自己的工作要求，并使自己做的每件事符合要求，通過做對每件事，我們的品質(zhì)就會(huì)提高，每一件事都做得完美，每一個(gè)產(chǎn)品都做得合格，這是對品質(zhì)的貢獻(xiàn)。品質(zhì)就在我們的身邊，就在我們生活當(dāng)中。

4、談?wù)勝|(zhì)量意識。

質(zhì)量意識強(qiáng)的員工，就會(huì)重視質(zhì)量，對質(zhì)量工作抱積極態(tài)度，在接受新任務(wù)時(shí)，會(huì)積極考慮新任務(wù)的質(zhì)量問題，在完成新任務(wù)過程中就會(huì)時(shí)時(shí)把質(zhì)量放在首位，而不論領(lǐng)導(dǎo)是否給他交待或強(qiáng)調(diào)過質(zhì)量；相反，質(zhì)量意識差的員工一聽說質(zhì)量二字，心中就會(huì)反感，不管領(lǐng)導(dǎo)如何強(qiáng)調(diào)，也難以把質(zhì)量放在首位

“什么叫不簡單？能夠把簡單 的事情天天做好就是不簡單，什么叫不容易？把大家公認(rèn)的非常簡單容易的事情，認(rèn)真做好就是不容易”。我們一線的操作員工每天重復(fù)著同樣的工作，應(yīng)該做到認(rèn)認(rèn)真真，一絲不茍，而且是每時(shí)每刻做到：好中求多，好中求快，好中求省。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，認(rèn)真做好自檢.做到人人把好質(zhì)量關(guān)，對產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)真負(fù)責(zé)。

5、第一次就把事情做好。

第一次就把事情做好，也許令人疑惑：怎么可能第一次就把事情做好呢？人又不是神，怎么可能不犯錯(cuò)誤呢？不是允許合理的誤差嗎？不是允許一定比例的次品嗎？

第一次就把事情做好，是一種追求精益求精的工作態(tài)度。許多員工做事不精益求精，只求差不多。盡管從表現(xiàn)上看來，他們也很努力、很敬業(yè)，但結(jié)果卻總是無法令人滿意。在行為準(zhǔn)則的貫徹執(zhí)行“第一次就把事情做好”是一個(gè)應(yīng)該引起足夠重視的理念。如果這件事情是有意義的，現(xiàn)在又具備了把它做好的條件，為什么不現(xiàn)在就把它做好呢？每個(gè)人只有把事情一步一步地做對了，才可能達(dá)到第一次就把事情做好的境界。我們在做工作時(shí)認(rèn)真負(fù)責(zé)，第一次就把產(chǎn)品做好，不用返工，減少次品，做到品質(zhì)有保證?？蛻魸M意，自己又有成就感。

6、從德國的高品質(zhì)說起。

德國是奔馳、寶馬車的故鄉(xiāng)。面對奔馳、寶馬，你一定會(huì)感受到德國工業(yè)品那種特殊的技術(shù)美感——從高貴的外觀到性能優(yōu)異的發(fā)動(dòng)機(jī)，幾乎每一個(gè)細(xì)節(jié)都無可挑剔，其中深深地體現(xiàn)出德國人對完美產(chǎn)品的無限追求。德國貨是如此的高品質(zhì)，以至于在國際上成為“精良”的代名詞。不過，很少有人知道，是什么造就了德國人的嚴(yán)謹(jǐn)與認(rèn)真。

“德國制造”之所以精良，是因?yàn)榈聡瞬皇且驗(yàn)槭芙疱X的刺激，而是用宗教的虔誠來看待自己的職業(yè)，把工作當(dāng)成自己的“天職”。對于一個(gè)企業(yè)來說，任何一家想以競爭取勝的公司都必須設(shè)法使每個(gè)員工敬業(yè)。沒有敬業(yè)的員工就無法給顧客提供高質(zhì)量的服務(wù)，就難以生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

敬業(yè)就是敬重自己的工作，將工作當(dāng)成自己的事，當(dāng)成“天職”，具體表現(xiàn)為忠于職守、盡職盡責(zé)、認(rèn)真負(fù)責(zé)、一絲不茍等職業(yè)道德，使敬業(yè)精神成為一種最基本做人之道，也是成就個(gè)人事業(yè)的重要條件。把工作當(dāng)成使命，產(chǎn)品一定會(huì)好。

這一類的培訓(xùn)資料可以制作成品質(zhì)月報(bào)、黑板報(bào)、圖片、投影幻燈片、小傳單等形式，或者通過班前會(huì)、專題講演會(huì)、等方式，對員工進(jìn)行宣導(dǎo)，提升員工的質(zhì)量意識。

第五篇：員工質(zhì)量意識培訓(xùn)材料

員工質(zhì)量意識教育材料

一、企業(yè)質(zhì)量觀

1、什么是質(zhì)量？

傳統(tǒng)質(zhì)量管理以產(chǎn)品為中心來定義，強(qiáng)調(diào)質(zhì)量的符合性意義。如，?符合設(shè)定的規(guī)格?、?具備應(yīng)有的功能?、?產(chǎn)品的重要特性變異小?、?產(chǎn)品的故障率低且耐用?等等。這種質(zhì)量觀念導(dǎo)向下的企業(yè)多關(guān)注企業(yè)內(nèi)部和產(chǎn)品本身，其直接的表現(xiàn)為?我們能提供什么?。

現(xiàn)代質(zhì)量管理以顧客為中心來定義，強(qiáng)調(diào)質(zhì)量?以顧客為中心?，主要以產(chǎn)品的適用性和顧客的滿意來定義質(zhì)量。如朱蘭定義質(zhì)量為?那些能夠滿足顧客需求，從而使顧客滿意的‘產(chǎn)品特性’?。而ISO9000：2000進(jìn)一步將顧客為中心的質(zhì)量觀念深化到質(zhì)量的定義中，定義質(zhì)量為?一組固有特性滿足要求的程度?。固有的特性包括了與產(chǎn)品有關(guān)的使用特性、經(jīng)濟(jì)特性以及美學(xué)的感官特性等，同時(shí)包括了企業(yè)的形象、品牌價(jià)值以及服務(wù)的好壞等。

要求主要包括了企業(yè)面對的各方面的要求，如企業(yè)股東（老板）要求的企業(yè)利潤和企業(yè)發(fā)展要求、使用客戶要求的使用特性和實(shí)用價(jià)值、社會(huì)要求的滿足法律、法規(guī)要求、安全、環(huán)保要求等等。

同時(shí)定義為滿足要求的程度定義了企業(yè)質(zhì)量的永續(xù)性，要求的不斷變化，滿足的程度也在不斷變化，說明了質(zhì)量管理的目標(biāo)永遠(yuǎn)都是達(dá)到100%的滿意。質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的程度?！狪SO9000：2000

質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的程度。

飼料產(chǎn)品的固有特性：規(guī)格、包裝、標(biāo)簽、色澤、氣味、適口性、料肉比（料蛋比、餌料系數(shù)）、出欄（上市）周期、營養(yǎng)指標(biāo)等。

對飼料產(chǎn)品的要求：

國家法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求：如不得添加瘦肉精等違禁藥品等，用戶的要求：如適口性好、出欄周期短、料肉比低等，企業(yè)內(nèi)部的要求：如生產(chǎn)成本、生產(chǎn)、儲存周期等。知名企業(yè)的質(zhì)量觀

海爾：有缺陷的產(chǎn)品就是廢品

澳柯瑪：質(zhì)量第一，制造無缺陷的產(chǎn)品我們的質(zhì)量觀

產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，忽視質(zhì)量就是謀殺企業(yè)；

質(zhì)量是我們的飯碗，忽視質(zhì)量就是砸自己的飯碗；

不合格的產(chǎn)品就是廢品，堅(jiān)決遵守規(guī)章制度，牢記操作規(guī)程，杜絕廢品，杜絕質(zhì)量事故。

二 員工高度的質(zhì)量意識是產(chǎn)品質(zhì)量保障的基礎(chǔ)質(zhì)量意識是每一個(gè)員工對質(zhì)量和質(zhì)量工作的認(rèn)識和理解，這對質(zhì)量行為起著極其重要的影響和制約作用。質(zhì)量意識體現(xiàn)在每一位員工的崗位工作中，是一種自覺地去保證產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的意志力。企業(yè)以質(zhì)量求生存，求發(fā)展，質(zhì)量意識則是企業(yè)生存和發(fā)展的思想基礎(chǔ)。質(zhì)量意識是通過企業(yè)質(zhì)量管理、質(zhì)量教育和質(zhì)量責(zé)任等來建立和施加影響的，并且通過質(zhì)量激勵(lì)機(jī)制使之自我調(diào)節(jié)而一步步地、緩慢地形成起來的。忽視質(zhì)量的教訓(xùn)

南寧正虹原材料變質(zhì)事故

三 質(zhì)量意識產(chǎn)品形成各環(huán)節(jié)中的體現(xiàn)

原料保管：保證庫房整潔，堆碼有序，無交叉污染，定期檢查庫

房原料是否通風(fēng)良好，是否漏雨，原料是否有變質(zhì)

投料：剔除霉變、繩頭、石塊等雜物，與中控確認(rèn)投料品種、數(shù)量、時(shí)間和投料口，確保準(zhǔn)確無誤

配料：核對配方、料倉、不擅自更改混合時(shí)間，防誤配、竄倉，換品種前確保前一品種已走空無殘留

混合：混合機(jī)運(yùn)行有無異常，定期檢查、清理混合機(jī)內(nèi)的殘留、積垢，定期檢驗(yàn)混合均勻度

打包：接包前確認(rèn)標(biāo)簽、包裝與產(chǎn)品一致，定時(shí)進(jìn)行感官檢驗(yàn)，上班前對標(biāo)包稱進(jìn)行校驗(yàn)，標(biāo)包人員確保稱重達(dá)標(biāo)。

檢測：抽樣可疑原料進(jìn)行跟蹤感官檢驗(yàn)，嚴(yán)格遵守檢驗(yàn)制度、操作步驟，保證檢驗(yàn)結(jié)果百分之百準(zhǔn)確。

成品貯存與發(fā)放：通風(fēng)防潮，定期清理庫存過期料，保證庫房整潔，產(chǎn)品包裝整潔無破損，防誤發(fā)貨。

出廠：督檢運(yùn)輸車輛無污染，防運(yùn)輸途中淋雨受潮，指導(dǎo)用戶安全存放、正確使用，反饋客戶意見和需求

以上要求在技術(shù)上和勞動(dòng)強(qiáng)度上都沒有難度，責(zé)任心、質(zhì)量意識強(qiáng)一些都是可以做到的，但是由于疏忽，這些環(huán)節(jié)幾乎都出現(xiàn)過質(zhì)量事故：

2002年2月武漢通威微機(jī)員因關(guān)注球賽配料時(shí)分神，誤將DDGS倉當(dāng)作豆粕倉，導(dǎo)致十余噸豬顆粒料不合格；

2003年8月營田生產(chǎn)中心成品中混入樹葉、塑料碎片，招致客戶的投訴； 2004年9月，四平分公司成品保管將庫存積壓長達(dá)半年的雞料發(fā)出，客戶發(fā)現(xiàn)霉變后予以退回，但相關(guān)人員仍未警覺，又一次將該料發(fā)給同一客戶，引起客戶極度不滿。

四 飼料企業(yè)發(fā)展趨勢對質(zhì)量的要求

世界著名質(zhì)量管理專家朱蘭博士曾斷言：二十世紀(jì)是一個(gè)生產(chǎn)的實(shí)際，二十一世紀(jì)是一個(gè)質(zhì)量的世紀(jì)，集團(tuán)公司將在質(zhì)量的波濤中經(jīng)受考驗(yàn)，人們將在質(zhì)量的大堤下生活。今天的質(zhì)量是面向預(yù)防和過程驅(qū)動(dòng)，質(zhì)量的全部職責(zé)有質(zhì)量專業(yè)人員轉(zhuǎn)移到機(jī)構(gòu)中的每一個(gè)人。

隨著競爭的日趨激烈，飼料企業(yè)將進(jìn)一步向低利潤、規(guī)模化發(fā)展。低利潤和規(guī)模化的發(fā)展給質(zhì)量管理提出更高的要求，一但出現(xiàn)質(zhì)量事故不但給用戶、公司造成巨大的有形損失，對公司品牌和口碑的惡劣影響更是難以消除。加強(qiáng)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)是保證穩(wěn)定的質(zhì)量，規(guī)避質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)必須途徑，員工高度的質(zhì)量意識是標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量管理得以有效施行的基礎(chǔ)。

五 正虹集團(tuán)的質(zhì)量管理

總部→分公司→員工

總部飼料事業(yè)部負(fù)責(zé)新品牌的開發(fā)審批和品牌管理，科研中心負(fù)責(zé)配方設(shè)計(jì)和技術(shù)指導(dǎo)，品保部負(fù)責(zé)質(zhì)量管理人員的培訓(xùn)、考核以及分公司質(zhì)量管理的督察、指導(dǎo)

分公司負(fù)責(zé)品牌策略的執(zhí)行、新品牌開發(fā)方案的制定、申報(bào)，配方執(zhí)行、產(chǎn)

品質(zhì)量的控制及改進(jìn)，全員參與質(zhì)量管理。

2004年初總裁提出全集團(tuán)爭取用2-3年的時(shí)間完成規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的管理模式，總部今年相繼出臺了品牌管理制度、配方管理制度，但在分公司的執(zhí)行情況并不能讓人滿意，今后公司將加強(qiáng)核查力度。希望各級人員牢記我們的質(zhì)量宣言并體現(xiàn)在日常工作中。

員工質(zhì)量意識教育方案

質(zhì)量是生產(chǎn)出來的而不是檢測出來的，全員參與是切實(shí)抓好質(zhì)量的前提。質(zhì)量管理人員應(yīng)將不斷提高員工的質(zhì)量意識作為一項(xiàng)重點(diǎn)工作長期不懈的抓好，使員工能自覺遵守質(zhì)量管理制度，主動(dòng)規(guī)避質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。員工質(zhì)量意識教育方式應(yīng)從如下幾個(gè)方面進(jìn)

一、專題培訓(xùn)

分若干個(gè)專題進(jìn)行飼料質(zhì)量管理常識培訓(xùn)，提高員工素質(zhì)，使之理解規(guī)章制度制定的目的所在，以期員工在理解的基礎(chǔ)上自覺主動(dòng)遵守。常識培訓(xùn)應(yīng)包括以下內(nèi)容：飼料基礎(chǔ)知識：飼料類別的劃分標(biāo)準(zhǔn)（能量類、蛋白類、礦物質(zhì) 添加劑類等）、主要用途、各類別中的常用原料以及貯存、使用中的注意事項(xiàng)等。加工工藝 ：生產(chǎn)流程講解，各工序的作用，混合時(shí)間、粉碎細(xì)度、制粒溫度、調(diào)制時(shí)間等參數(shù)設(shè)定的目的。關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)：哪些控制點(diǎn)對質(zhì)量影響重大，失控后將引發(fā)的后果，應(yīng)如何控制。產(chǎn)品常識：公司各產(chǎn)品的飼喂對象，使用階段，該階段的主要營養(yǎng)需要，用戶對產(chǎn)品關(guān)注的方面如感官質(zhì)量、包裝、重量、料肉比、適口性等。

二、班前會(huì)教育

對生產(chǎn)中存在的問題應(yīng)及時(shí)在班前會(huì)中進(jìn)行點(diǎn)評、糾正，屢教不該或有重大錯(cuò)誤的應(yīng)通報(bào)批評、處罰直至辭退。

三、質(zhì)量事故處理

質(zhì)量事故應(yīng)堅(jiān)持?不找出事故原因不放過；不對責(zé)任人進(jìn)行處理不放過；不找出事故解決辦法和預(yù)防措施不放過?的三不放過原則并將事故產(chǎn)生原因、處理結(jié)果、解決措施向員工進(jìn)行通報(bào)。