第一篇:2瓦斯抽放泵站檢修措施
21111瓦 斯 抽 放 泵 站 檢 修
安 全 技 術(shù) 措 施
施工單位:機(jī) 電 四 隊(duì)
編 制 人:郭 新 杰
隊(duì)長(zhǎng):張 學(xué)習(xí)
編制日期:2010年5月3日
審批意見
施工單位:
機(jī)運(yùn)科:
通風(fēng)區(qū):
安檢科:
機(jī)電副總:
一、工作時(shí)間:2010年月日
二、工作地點(diǎn):21111瓦斯抽放泵站
三、工作內(nèi)容:檢查瓦斯抽放一回路高壓設(shè)備,電纜線路搖測(cè)絕緣,開
關(guān)本體,緊固高壓串線及負(fù)荷側(cè)。
四、影響區(qū)域:瓦斯抽放Ⅰ回路(1#泵、2#泵、3#泵)
五、勞動(dòng)組織:安全負(fù)責(zé): 張學(xué)習(xí)
現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé):
六、工作程序:
(1)I回路停電,檢修高爆開關(guān),緊固高壓串線及負(fù)荷線
(需要1個(gè)小時(shí));
(2)I回路電纜線路搖測(cè)絕緣
(3)送電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)(需要20分鐘);
注明:電纜搖測(cè)絕緣數(shù)據(jù)及檢修人員應(yīng)詳細(xì)記錄,還要將檢查設(shè)備人員落實(shí)清楚,保證設(shè)備的質(zhì)量。
七、施工標(biāo)準(zhǔn):
1、同一部位的螺母、螺栓規(guī)格一致。平墊、彈簧墊圈規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相符合。緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置。
2、設(shè)備緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動(dòng)為合格。密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于1mm,符合完好標(biāo)準(zhǔn)。
3、隔爆接合面不得有銹蝕及油漆,如有銹跡,用棉紗擦凈后,留 有呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡,用手摸無感覺者仍算合格。
八、安全技術(shù)措施
1、檢修前必須準(zhǔn)備好檢修所用材料、絕緣用具、搖表、凡士林等 并保證工具安全可靠,由陳海平負(fù)責(zé)。
2、停電:檢修開始前,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人與調(diào)度室及機(jī)電調(diào)度聯(lián)系,經(jīng)同意后方可停電。停電前,由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人與采區(qū)I變聯(lián)系,將所帶瓦斯抽放Ⅰ回路高壓開關(guān)隔離拉開,掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”警示牌,設(shè)變電所值班人員看守開關(guān)并負(fù)責(zé)停、送電。停電后,經(jīng)驗(yàn)電、放電,確認(rèn)無電后外線電工方可檢查高壓開關(guān),緊固高壓串線及負(fù)荷線并搖測(cè)絕緣。
3、工作時(shí),由技術(shù)員或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人用便攜式檢測(cè)周圍20米內(nèi)瓦斯?jié)舛?,超過0.5%時(shí)必須立即停止工作。
5、工作結(jié)束后,應(yīng)保證設(shè)備臺(tái)臺(tái)完好,操作靈敏,接觸靈活,整定合理,保護(hù)靈敏可靠后。由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢查一遍,確認(rèn)無誤后,所有人員遠(yuǎn)離設(shè)備,聯(lián)系恢復(fù)送電,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,所有工作人員方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
6、所有工作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)措施,履行簽字手續(xù)。
第二篇:瓦斯抽放泵站管理制度
瓦斯抽放泵站司機(jī)崗位責(zé)任制
(1)瓦斯抽放泵站司機(jī)必須熟悉、掌握抽放設(shè)計(jì)要求及抽放設(shè)備、管路情況。
(2)嚴(yán)格按照泵站操作規(guī)程上崗操作。
(3)上崗前要帶齊瓦斯機(jī)、記錄本等工器具,并每小班測(cè)定記錄一次抽放濃度、抽放負(fù)壓、孔板壓差等參數(shù),確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。
(4)認(rèn)真做好運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的循環(huán)檢查工作,及時(shí)排放放水器內(nèi)的積水,保證管路暢通,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。
(5)負(fù)責(zé)保管泵站內(nèi)的所有儀器儀表,做到現(xiàn)場(chǎng)交接班。(6)瓦斯泵起動(dòng)前,必須認(rèn)真檢查電機(jī)與泵體之間的對(duì)輪是否有阻力現(xiàn)象,只有無明顯阻力時(shí),方可做起動(dòng)準(zhǔn)備。
(7)起動(dòng)前,必須先打開進(jìn)氣端管路的控制閥門。(8)打開供水閘閥,觀察泵體兩端有無滴水現(xiàn)象,以成滴為度。
(9)當(dāng)泵體內(nèi)的水量達(dá)到軸線高度時(shí),方可送電起動(dòng)。(10)調(diào)節(jié)供水閥門,使供水量接近或滿足要求。(11)瓦斯泵電機(jī)發(fā)熱時(shí),嚴(yán)禁用水對(duì)其進(jìn)行冷卻。(12)瓦斯泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得用手、腳觸摸泵體旋轉(zhuǎn)部位,或坐、靠在旋轉(zhuǎn)部位。
(13)測(cè)量時(shí),不得用嘴吸出測(cè)氣膠管內(nèi)的積水,當(dāng)膠管內(nèi)的積水較大時(shí),采取措施進(jìn)行處理后,方可測(cè)量。
(14)當(dāng)瓦斯?jié)舛葴y(cè)量完畢后,要將測(cè)氣膠管放置正確、不(15)(16)(17)(18)(19)(20)
漏氣。
防止瓦斯機(jī)受潮和在井下打開瓦斯機(jī)進(jìn)行檢查修理。泵站放水器內(nèi)的積水經(jīng)疏放后,要關(guān)緊放水器的控制閘閥。
氣水分離器端的放水管要放在水池(水溝)處,不得隨便挪移。
停泵時(shí),必須先停泵,后停水,再關(guān)閉進(jìn)出氣端的閘閥。
長(zhǎng)期停泵時(shí),必須將泵體內(nèi)的積水放盡。
值班司機(jī)必須按規(guī)定作好運(yùn)行記錄和交接班記錄。
瓦斯抽放泵管理制度
1、瓦斯抽放工必須經(jīng)過培訓(xùn),并且培訓(xùn)合格后,持證上崗。
2、熟悉掌握瓦斯抽放質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求安裝、調(diào)試、拆除抽放管路。
3、負(fù)責(zé)井下抽放管路的日常檢查、維修工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4、負(fù)責(zé)對(duì)各抽放系統(tǒng)管路進(jìn)行定期防腐工作。
5、及時(shí)反映,處理作業(yè)環(huán)境和作業(yè)過程中的不安全因素,若發(fā)生事故,必須及時(shí)報(bào)告,并參加搶救。
6、必須在泵房?jī)?nèi)進(jìn)行交接班,交接班時(shí)必須對(duì)當(dāng)班運(yùn)轉(zhuǎn)情況,安全情況,維護(hù)檢查情況,發(fā)現(xiàn)的問題和處理意見及注意事項(xiàng)交接清楚。
7、每班要進(jìn)行一次巡檢,檢查設(shè)備完好狀況及機(jī)房和設(shè)備的清潔衛(wèi)生。
8、當(dāng)班工作期間不得喝酒、睡覺及做與本職工作無關(guān)事。
9、瓦斯抽放泵房必須裝設(shè)負(fù)壓計(jì)、溫度計(jì)、電壓表、電流表、甲烷傳感器,監(jiān)測(cè)抽放泵工作是否正常。
10、抽放泵開關(guān),各種儀表,傳感器及抽放系統(tǒng)管路,每天由專人全面檢查一次,并做好記錄。
11、運(yùn)行中的瓦斯抽放泵若因停電,檢修或其它原因需停運(yùn)時(shí),必須立即查明原因進(jìn)行處理,并向調(diào)度室匯報(bào)。瓦斯抽放泵司機(jī)交接班制度
1、交接班人員必須按規(guī)定在崗位上進(jìn)行。
2、交接班人員必須按規(guī)定對(duì)本崗位的設(shè)備等有關(guān)問題認(rèn)真進(jìn)行檢查。
3、必須嚴(yán)格執(zhí)行以下七條不接:
(1)交清當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行情況交接不清不接;
(2)交清設(shè)備故障和隱患交接不清不接;
(3)交清應(yīng)處理而未處理的問題原因不交代清楚不接;
(4)交清工具和材料配件的情況數(shù)量不符的不接;(5)交清設(shè)備和室內(nèi)衛(wèi)生情況不清楚不接;
(6)交清設(shè)備記錄填寫不清楚和不規(guī)范不接;
(7)交班人發(fā)現(xiàn)接班人未持證上崗、喝酒和精神狀況不佳應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),領(lǐng)導(dǎo)接到報(bào)告后,應(yīng)立即更換接班人。如果交班人沒有匯報(bào),接班人在崗位上出問題,交班人要負(fù)連帶責(zé)任。交班人認(rèn)為接班人未按規(guī)定接班,有權(quán)拒絕接班,并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),符合交接班規(guī)定,雙方應(yīng)在交接班記錄本上簽字,交班人方可離開。
瓦斯抽放泵司機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
1.查泵站進(jìn)出口閥門,循環(huán)閥門,保證其處于正常工作狀態(tài)。
2.檢查抽放泵地腳螺絲,各部聯(lián)接螺絲以及防護(hù)罩,要求不得松動(dòng)。
3.檢查并保持水路處于良好工作狀態(tài)。
4.各部位溫度計(jì)齊全。
5.泵房的測(cè)壓,測(cè)瓦斯?jié)舛妊b置,電流,電壓功率表均正常工作。
6.檢查泵站進(jìn)出側(cè)的安全裝置,要求保證完好水封式防爆器的水位達(dá)到規(guī)定要求。
7.用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪1-2 周,要求泵應(yīng)無障礙。
二、抽放瓦斯泵的啟動(dòng)操作
1.先啟動(dòng)供水系統(tǒng),并開關(guān)有關(guān)閥門。
2.關(guān)閉進(jìn)氣閥門,打開出氣閥門,放空門和循環(huán)門。
3.待自動(dòng)溢出閥門出水后,操作電氣系統(tǒng)使抽放泵投入運(yùn)行。
4.緩慢開啟進(jìn)氣。
5.調(diào)節(jié)各閥門,使抽放泵正、負(fù)壓達(dá)到合理要求,向泵體、氣水分離器等供給適量的水。
6.抽放泵啟動(dòng)后,應(yīng)及時(shí)觀測(cè)抽放正、負(fù)及流量,瓦斯?jié)舛取⑤S承溫度、電氣參數(shù)等、并監(jiān)聽抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。
三、抽放瓦斯泵的停機(jī)操作
1.關(guān)閉供水閥。
2.待泵體有少量流水時(shí),停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.關(guān)閉吸氣閥。
四、抽放泵互換運(yùn)行
1.抽放泵互換運(yùn)行時(shí),由主管部門確定。
2.先按停機(jī)操作順序停機(jī)后,再按啟動(dòng)機(jī)順序運(yùn)轉(zhuǎn)另一臺(tái)抽放泵。
五、操作中注意事項(xiàng)
1.操作電氣設(shè)備時(shí),必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
2.抽放泵運(yùn)行狀態(tài)和各種參數(shù)及附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、機(jī)房?jī)?nèi)的瓦斯?jié)舛?,在正常情況下應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行觀測(cè),記錄和匯報(bào),特殊情況下必須隨時(shí)觀測(cè)、記錄和匯報(bào)。
3.要經(jīng)常檢查維護(hù)抽放泵各種計(jì)量裝置,閥門和安全裝置等,保證靈活可靠,每天對(duì)全部設(shè)備的外表進(jìn)行一次擦洗。
要害場(chǎng)所管理制度
1、除硐室工作人員外,非工作人員一律不得進(jìn)入硐室。
2、嚴(yán)格執(zhí)行持證入室制度,參觀和檢查人員除持有有關(guān)部門批示的證件,經(jīng)瓦斯泵房工作人員驗(yàn)證后方可進(jìn)入泵房,入室后都要在“要害場(chǎng)所登記本”上登記。
3、非本機(jī)房人員不得挪用機(jī)房?jī)?nèi)的一切設(shè)備。(包括照明、各種開關(guān)、滅火器材等)
4、參觀和實(shí)習(xí)人員須有有關(guān)部門領(lǐng)隊(duì),并聽從工作人員指揮,參觀實(shí)習(xí)前要提出參觀實(shí)習(xí)項(xiàng)目和內(nèi)容。
5、進(jìn)入泵房的非本崗位人員,嚴(yán)禁觸動(dòng)任何氣門(閥門)和停送電裝置等。
6、未經(jīng)有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),任何人不準(zhǔn)在泵房?jī)?nèi)拍照。
7、以上制度要嚴(yán)格執(zhí)行,否則出現(xiàn)事故追究本硐室工作人員的責(zé)任。
8、硐室的文明衛(wèi)生由值班人員每天至少進(jìn)行一次全面清掃。
瓦斯抽放泵站巡回檢查制度
1、對(duì)所有機(jī)械、電器設(shè)備每15分鐘進(jìn)行一次巡檢,每30分鐘對(duì)檢查結(jié)果記錄一次。
2、檢查內(nèi)容包括:檢查機(jī)電設(shè)備的各部溫度、聲音、器械連接、潤(rùn)滑、循環(huán)水池的水位、防爆器內(nèi)水量、汽水分離器內(nèi)水量、冷卻系統(tǒng)、各管路儀表指示、機(jī)電設(shè)備情況、瓦斯?jié)舛燃罢?、?fù)壓情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。
3、檢查方法有:看、聽、摸、嗅、敲。
4、巡檢時(shí),還要對(duì)瓦斯泵房?jī)?nèi)、外的材料、設(shè)施進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
5、巡檢中,要及時(shí)調(diào)控配風(fēng)閥門,保證瓦斯泵出氣口的瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》要求。
6、開泵試運(yùn)10分鐘,檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、可靠,有無異?,F(xiàn)象。
7、檢查各種記錄填寫情況和零件保管情況,填寫好記錄。
瓦斯抽放泵站設(shè)備維修保養(yǎng)制度
一、在進(jìn)行機(jī)電設(shè)備維修時(shí)應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行,不得違章作業(yè);
二、易損壞領(lǐng)配件在維修過程中應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁撞擊;
三、在維修過程中,應(yīng)按照?qǐng)D紙和有關(guān)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行;
四、所有機(jī)電設(shè)備都應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng),對(duì)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)電設(shè)備應(yīng)每天檢查一次,一周保養(yǎng)一次,及時(shí)更換軸承潤(rùn)滑油,軸承溫度不高于周圍溫度的15℃;
五、第周對(duì)所有抽放設(shè)備及機(jī)具進(jìn)行一次巡視,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即報(bào)告抽放施工隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)及礦調(diào)度室,然后進(jìn)行處理;
六、機(jī)電設(shè)備的外殼必須保持清潔、完好;
七、對(duì)防爆電器設(shè)備的防爆性能要隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象必須立即處理;
八、隨時(shí)檢查標(biāo)準(zhǔn)緊固件是否松動(dòng),如有松動(dòng),應(yīng)立即緊固。
瓦斯抽放泵設(shè)備包機(jī)制度
1、瓦斯抽放泵站所有設(shè)備有專人維護(hù)和保養(yǎng),責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。
2、維修人員職責(zé):負(fù)責(zé)設(shè)備的故障排除及大的維修保養(yǎng)工作,值班人員負(fù)責(zé)設(shè)備日常維護(hù)及保養(yǎng)清潔工作。
3、值班人員要對(duì)所管理設(shè)備進(jìn)行不定時(shí)巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)、處理。
4、值班人員當(dāng)班期間,出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)不能排除時(shí),要及時(shí)通知維修人員。
5、由于檢查不周而造成重大設(shè)備事故時(shí),要追究設(shè)備責(zé)任人相關(guān)責(zé)任。
6、對(duì)電控設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)及檢修要有專門的技術(shù)人員負(fù)責(zé),電控室的衛(wèi)生由值班人員負(fù)責(zé)。
7、包機(jī)人要對(duì)設(shè)備定期巡檢,檢查出的問題能現(xiàn)場(chǎng)處理必須現(xiàn)場(chǎng)處理;現(xiàn)場(chǎng)處理不了的做好記錄限期按標(biāo)準(zhǔn)整改。
第三篇:瓦斯抽放泵站各項(xiàng)制度
瓦斯抽放泵司機(jī)崗位責(zé)任制
1、司機(jī)必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格后,持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。
2、監(jiān)守工作崗位,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,精心操作,班中不做與工作無關(guān)的事。
3、經(jīng)常保持機(jī)械設(shè)備清潔衛(wèi)生,做到無雜物、無油垢、無積水、無灰塵,泵房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存放與本泵房無關(guān)的設(shè)備、工具等。
4、經(jīng)常檢查各種保護(hù)系統(tǒng)是否靈敏可靠,各運(yùn)轉(zhuǎn)部位溫度、水位等是否正常。
5、發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象或可能出現(xiàn)故障時(shí),及時(shí)停機(jī)處理,立即報(bào)告區(qū)值班干部。
6、認(rèn)真填寫各種記錄,認(rèn)真執(zhí)行入站登記,非崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)入內(nèi)。
瓦斯抽放泵站設(shè)備維修保養(yǎng)制度
1、在進(jìn)行機(jī)電設(shè)備維修時(shí)應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行,不得違章作業(yè)。
2、易損壞零配件在維修過程中應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁撞擊。
3、在維修過程中,應(yīng)按照?qǐng)D紙和有關(guān)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行。
4、所有機(jī)電設(shè)備都應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng),對(duì)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)電設(shè)備應(yīng)每天檢查一次,一周保養(yǎng)一次,及時(shí)更換軸承潤(rùn)滑油。
5、機(jī)電設(shè)備的外殼必須保持清潔、完好。
6、對(duì)防爆電器設(shè)備的防爆性能要隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象必須立即處理。
7、隨時(shí)檢查標(biāo)準(zhǔn)緊固件是否松動(dòng),如有松動(dòng),應(yīng)立即緊固。
瓦斯抽放泵站交接班制度
1、接班人員必須提前到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班。
2、交班人員必須在交班前做好一切準(zhǔn)備工作,如記錄本填寫、材料、工具整理、工作場(chǎng)所衛(wèi)生等。
3、交班人員要把本班生產(chǎn)情況,設(shè)備運(yùn)行情況、安全情況事故隱患等向接班人員交代清楚,并詳細(xì)的記入交接班記錄,填寫字跡要公正,填寫內(nèi)容要全面準(zhǔn)確,接班人員未到,交班人員嚴(yán)禁離開現(xiàn)場(chǎng)。
4、交接雙方共同巡回檢查一次,對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況、材料工具、防火設(shè)施、工作場(chǎng)所衛(wèi)生等交接清楚。
5、接班人員應(yīng)做到“三不接”即部件損壞和丟失說不清不接;發(fā)生事故說不清情況不接;設(shè)備、工具損壞或丟失找不到責(zé)任人不接。
6、對(duì)交接班時(shí)查出的問題要及時(shí)處理,不能處理的要立即匯報(bào)區(qū)值班人員,并做好詳細(xì)記錄。
7、交接班后,如因交接不明發(fā)生事故,必須根據(jù)事故原因追究責(zé)任人責(zé)任。
8、雙方交接完畢后,認(rèn)真填寫好交接班記錄后方可離開。
瓦斯抽放泵站設(shè)備包機(jī)制度
1、瓦斯抽放泵站所有設(shè)備有專人維護(hù)和保養(yǎng),責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。
2、維修人員職責(zé):負(fù)責(zé)設(shè)備的故障排除及大的維修保養(yǎng)工作,值班人員負(fù)責(zé)設(shè)備日常維護(hù)及保養(yǎng)清潔工作。
3、值班人員要對(duì)所管理設(shè)備進(jìn)行不定時(shí)巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)、處理。
4、值班人員當(dāng)班期間,出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)不能排除時(shí),要及時(shí)匯報(bào)區(qū)值班人員,由區(qū)值班人員安排維修人員進(jìn)行處理。
5、由于檢查不周而造成重大設(shè)備事故時(shí),要追究設(shè)備責(zé)任人相關(guān)責(zé)任。
6、對(duì)電氣設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)及檢修要有包機(jī)人員負(fù)責(zé),衛(wèi)生由值班人員負(fù)責(zé)。
7、包機(jī)人要對(duì)設(shè)備定期巡檢,檢查出的問題能現(xiàn)場(chǎng)處理必須現(xiàn)場(chǎng)處理;現(xiàn)場(chǎng)處理不了的做好記錄限期按標(biāo)準(zhǔn)整改。
瓦斯抽放泵站巡回檢查制度
1、設(shè)備的巡視檢查,必須嚴(yán)格按照交接班各一次,班中兩次,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)分析、匯報(bào)、處理并詳細(xì)登記。
2、對(duì)于新設(shè)備,要加強(qiáng)巡視檢查,及時(shí)掌握其運(yùn)行的變化情況。
3、巡回檢查要做到嚴(yán)格執(zhí)行:三到、五勤、一集中。三到:眼到、耳到、腿到。五勤:勤檢查、勤維護(hù)、勤聯(lián)系、勤匯報(bào)、手勤。一集中:集中思想精力。
4、做到預(yù)防為主,將事故消滅在萌芽狀態(tài),確保設(shè)備安全運(yùn)行。
5、對(duì)于無故不進(jìn)行巡回檢查、玩忽職守,造成事態(tài)擴(kuò)大者,給予值班人嚴(yán)厲考核。
瓦斯泵操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備和檢查
1、用手盤動(dòng)皮帶輪或聯(lián)軸器,皮帶輪或聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。
2、通過供水管路向泵內(nèi)供水沖洗,用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,然后通過放水管路把污水排凈。
3、檢查電氣部分聯(lián)接是否安全、正確。
4、檢查聯(lián)軸器護(hù)罩或皮帶罩是否得到可靠的固定。
5、最后檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,使其符合泵站的轉(zhuǎn)向。
二、啟動(dòng)及運(yùn)行中的操作程序、方法及注意事項(xiàng)
1、開啟吸氣閘閥及排氣閘閥。
2、開啟進(jìn)水閘閥供水,直到水環(huán)真空泵自動(dòng)排水閥有水流出。
3、啟動(dòng)電機(jī),使水環(huán)真空泵的供水符合規(guī)定的流量要求。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,檢查水環(huán)真空泵填料松緊程度是否合適,以水滴連續(xù)流下為宜;檢查孔板流量計(jì)U型管壓差是否穩(wěn)定;檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,泵是否振動(dòng);檢查氣水分離器水位是否穩(wěn)定;檢查排水溫度是否正常,以不超過50℃為宜。
三、停機(jī)
1、關(guān)閉供水閘閥
2、關(guān)閉進(jìn)氣閘閥
3、關(guān)閉電動(dòng)機(jī)
瓦斯抽放泵站管理制度
一、瓦斯抽放泵站為重要的安全場(chǎng)所,除抽入泵司機(jī)、管理人員及技術(shù)人員外,其他無關(guān)人員未經(jīng)許可不得擅自入內(nèi)。
二、來賓檢查、參觀和其他需進(jìn)站人員一律要進(jìn)行簽字登記。
三、值班人員應(yīng)認(rèn)真到崗覆職,不遲到、早退,班中不得看小說、打瞌睡,必須在泵站交接班。
四、值班人員要按規(guī)定做好抽采參數(shù)的檢測(cè)記錄、出入泵房人員登記等工作,做到不漏記、不缺失。
五、值班人員對(duì)站內(nèi)電器設(shè)備、照明、機(jī)械設(shè)備、儀器、儀表負(fù)責(zé)檢查維護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。
六、定期對(duì)抽采泵房進(jìn)行檢查,并做好相關(guān)記錄。
瓦斯抽放泵站設(shè)備檢修制度
1、對(duì)泵站設(shè)備的防爆、接線、接地等性能,應(yīng)按完好標(biāo)準(zhǔn)和如下計(jì)劃?rùn)z修。
2、高壓開關(guān)每半年檢修一次。
3、防爆開關(guān)每季度檢修一次。
4、配電系統(tǒng)的繼電保護(hù)裝置每季度檢查一次;
5、固定敷設(shè)的高壓電纜和低壓電纜的絕緣電阻每半年應(yīng)檢查一次。
6、主要電氣設(shè)備、絕緣電阻和接線每月檢查一次。
7、泵站內(nèi)的主副接地應(yīng)每月檢查一次。
電氣試驗(yàn)和檢查制度
1、維護(hù)工必須按定期檢修計(jì)劃規(guī)定的時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查檢修。
2、對(duì)檢修中發(fā)現(xiàn)的問題必須當(dāng)時(shí)處理完好,如當(dāng)時(shí)不能處理好,在保證設(shè)備安全運(yùn)行情況下限期處理。
3、維護(hù)中發(fā)現(xiàn)的問題若暫不處理要做好準(zhǔn)備,提出計(jì)劃,在定期檢修時(shí)處理。
4、檢查修時(shí)嚴(yán)格遵守礦、區(qū)隊(duì)的有關(guān)規(guī)定按操作規(guī)程作業(yè),嚴(yán)禁違章。
5、檢修要保證質(zhì)量,嚴(yán)格按完好標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行,杜絕失爆事故發(fā)生。
6、檢修后要認(rèn)真驗(yàn)收,填寫好各種記錄。
7、電源開關(guān)的過流保護(hù)欠電壓釋放裝置應(yīng)每年試驗(yàn)一次。
8、各種檢漏保護(hù)裝置每天試驗(yàn)一次。
9、各類絕緣用具每半年進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。(每次使用前外觀檢查)
10、接地網(wǎng)絡(luò)絕緣電阻每季度測(cè)定一次。
11、每次試驗(yàn)要將結(jié)果認(rèn)真填入記錄。
干部上崗檢查制度
1、干部來泵站每月不少于2次。
2、要對(duì)泵內(nèi)所有設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行檢查,在檢查中發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理,防止事故的擴(kuò)大。
3、檢查要包括泵站的衛(wèi)生情況,確保泵站干凈整潔
4、如實(shí)填寫干部上崗記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知處理。
5、嚴(yán)格制度,不徇私情,更不得違章指揮。
6、礦職能科室干部來泵站檢查,泵站司機(jī)要做好登記,并匯報(bào)區(qū)值班干部。
第四篇:瓦斯抽放泵站的應(yīng)用
YD-2型移動(dòng)式瓦斯抽放泵站
在處理局部瓦斯異常涌出中的應(yīng)用
摘要:本項(xiàng)目對(duì)北皂礦-90總回風(fēng)巷過F3-1斷層區(qū)域瓦斯大量異常涌出的原因進(jìn)行了分析,通過建立由YD-2型移動(dòng)式瓦斯抽放泵站組成的抽放系統(tǒng),解決了瓦斯對(duì)礦井安全生產(chǎn)的威脅,取得了較好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
關(guān)鍵詞:瓦斯涌出移動(dòng)式瓦斯抽放泵站
北皂煤礦設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力為90萬噸,以一對(duì)中央立井和一個(gè)邊界風(fēng)井開拓,有兩個(gè)生產(chǎn)水平(上組煤-175水平和下組煤-250水平)。通風(fēng)方法為抽出式,通風(fēng)方式為中央邊界式。歷年瓦斯鑒定均為低瓦斯礦井,煤層均有自然發(fā)火的危險(xiǎn),屬于一類自然發(fā)火煤層,煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性。
下組煤主要煤層為煤4,煤4為褐煤,厚度為7.25~8.87m平均為7.85m,傾角4~8度,夾矸多,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,節(jié)理發(fā)育,具有貯氣空間,煤4頂?shù)装寰鶠槟噘|(zhì)巖性,易于保存瓦斯,煤4局部瓦斯含量較高。
一九九七年三月十八日下組煤-90總回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面在過F3-1斷層時(shí),出現(xiàn)大量瓦斯異常涌出的情況,通過利用YD-2型移動(dòng)式瓦斯抽放泵站,對(duì)F3-1斷層區(qū)進(jìn)行瓦斯抽放,保證了工作面正常生產(chǎn),取得了較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
1、瓦斯異常涌出區(qū)的概況
-90總回風(fēng)巷位于下組煤三采區(qū)上部,三采區(qū)總體為單斜構(gòu)造,地層走向近南北,傾向東。局部有寬緩的小褶曲,斷層較為發(fā)育,采區(qū)上部有F3、F3-
1、F3-2A三個(gè)較大的斷層,全為正斷層,落差分別為25m、32m、22m。在其周圍和尖滅地段,小斷層較發(fā)育,煤巖層產(chǎn)狀變化也較大。
-90總回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面由巖巷進(jìn)入煤巷,揭露F3-1斷層發(fā)生了大量瓦斯
異常涌出情況,工作面瓦斯急劇升高,絕對(duì)瓦斯量高達(dá)5.32m3/min,超過了礦井正常掘進(jìn)工作面瓦斯絕對(duì)涌出量的100多倍,這是龍口礦區(qū)首次出現(xiàn)的瓦斯異常涌出的情況。
2、瓦斯異常涌出的原因分析
2.1 局部地質(zhì)構(gòu)造對(duì)瓦斯賦存狀況的影響。
在工作面前方遇到斷層時(shí),欲判斷其瓦斯?fàn)顩r,首先判斷其成因。一般來說因?yàn)榈貧み\(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的拉應(yīng)力形成的斷層,煤層及圍巖產(chǎn)生張性的裂隙及斷裂,有利于瓦斯的釋放;而對(duì)于由擠壓應(yīng)力形成的斷層,由于擠壓應(yīng)力產(chǎn)生的壓扭性斷裂,裂隙一般閉合程度高,瓦斯釋放比較困難,同時(shí),由于擠壓作用,使圍巖及煤層變的更加致密而有利于瓦斯保存,因此容易形成高瓦斯區(qū)。我礦所遇到的F3-1斷層,由于其局部有小褶曲,故受擠壓構(gòu)造的影響較大。頂?shù)装鍘r石由于受擠壓而變得十分致密,形成良好的隔氣層,致使大量的瓦斯被封閉于其中。其次要分析圍巖的狀況。一般煤層中瓦斯的放散主要通過圍巖的連通孔隙及裂隙,裂隙比孔隙更有利于瓦斯移動(dòng)。巖石的孔隙與巖石的成份、膠結(jié)程度有很大關(guān)系:中粗粒以上的砂巖由于其顆粒硬度較大,膠結(jié)物較少容易形成裂隙,故巖層的透氣性較好;而泥質(zhì)葉巖、泥灰?guī)r等由于其膠結(jié)性較好,顆粒硬度小,易變形,故其塑性較好,透氣性較差,容易形成致密的保護(hù)層,使瓦斯較難釋放。對(duì)于斷層附近區(qū)域的煤層瓦斯治理,應(yīng)首先從判斷入手。該區(qū)域煤層的頂?shù)装迩∈?0~20m厚的黑色泥巖和炭質(zhì)泥巖其膠結(jié)物的含量較高,膠結(jié)性好,裂隙較少,瓦斯釋放較困難,故形成高瓦斯區(qū)域。
2.2 煤層賦存條件及煤的破壞類型的影響。
煤層的瓦斯?fàn)顩r與煤層的厚度、煤的變質(zhì)程度及煤的破壞類型有很大關(guān)系。一般來說煤層越厚,其生成和保存的瓦斯越多,其發(fā)生瓦斯突出的強(qiáng)度和頻率也比薄煤層大的多。本礦F3-1斷層高瓦斯區(qū)正是厚煤層及煤厚變化區(qū)
域(煤層厚度達(dá)8.85m)因構(gòu)造引起煤厚變化的一般是應(yīng)力集中帶,對(duì)煤層的瓦斯具有封閉作用,使該區(qū)域的瓦斯壓力急劇升高,實(shí)測(cè)瓦斯壓力高達(dá)4.5MPa,是正常瓦斯壓力的四倍。一般來說,對(duì)于煤的變質(zhì)程度而言,從褐煤到無煙煤,中等變質(zhì)程度的煤的孔隙率較小,隨煤質(zhì)變質(zhì)程度的增高或下降其孔隙率皆增大。本區(qū)域的煤層屬褐煤,煤的變質(zhì)程度較低,其實(shí)測(cè)煤的孔隙率達(dá)22%,是正常的3.5倍,故具有較大的瓦斯儲(chǔ)藏空間。從煤的力學(xué)性質(zhì)看,煤受到構(gòu)造應(yīng)力破壞以后,其硬度降低,易發(fā)生瓦斯突出。本區(qū)域產(chǎn)生褶曲和斷層構(gòu)造,說明本區(qū)域的煤層受到不同程度的擠壓應(yīng)力的破壞,從而使煤的穩(wěn)定性降低。
通過分析確定了F3-1斷層附近存在高瓦斯區(qū),為了加快瓦斯釋放速度,我們采取了加大風(fēng)量的措施,使用了四臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向掘進(jìn)工作面供風(fēng),迎頭風(fēng)量達(dá)到648m3/min,但效果不明顯,仍然時(shí)常出現(xiàn)局部瓦斯積聚的情況,難以保證掘進(jìn)工作面的安全生產(chǎn)。為了徹底消除隱患,保證掘進(jìn)工作面正常生產(chǎn),我們決定采用YD-2型移動(dòng)式瓦斯抽放泵站對(duì)該區(qū)域進(jìn)行瓦斯抽放。
3、YD-2型移動(dòng)式瓦斯抽放泵站
3.1 泵站的組成YD-2型移動(dòng)式瓦斯抽放泵站是煤科總院撫順分院依據(jù)我國(guó)煤礦瓦斯涌出特點(diǎn)研制開發(fā)的,主要用于井下局部區(qū)域的瓦斯抽放。泵站主要由納西型水環(huán)式真空泵、氣水分離器、標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)、礦用防爆電機(jī)、礦用防爆磁力起動(dòng)器、瓦斯超限斷電儀、平板礦車等組成。
3.2 主要技術(shù)參數(shù)如下
最大抽放量(m3/min)7.5
極限真空度(kPa)81
耗水量(L/min)3
5電機(jī)功率(kw)15
供電電壓(V)380/660
外形尺寸(m)2*1.05*1.3
3.3 泵站特點(diǎn)
(1)泵站所有設(shè)備都安裝在一輛平板車上,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,移動(dòng)方便,有可靠的機(jī)械安全性能,能夠快速方便地進(jìn)行局部瓦斯抽放。
(2)具有對(duì)工作環(huán)境瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測(cè)、超限報(bào)警斷電的功能,安設(shè)了對(duì)抽放量進(jìn)行測(cè)定的裝置
(3)電氣控制系統(tǒng)所有設(shè)備都通過了國(guó)家煤礦防爆安全產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心的防爆鑒定,完全符合“防爆電氣設(shè)備制造規(guī)程”及“安全火花型防爆設(shè)備制造檢驗(yàn)規(guī)定”,并具有安全照明系統(tǒng)。
3.4 適用條件
(1)對(duì)于局部瓦斯涌出量大或有煤與瓦斯突出的礦井,建立地面瓦斯抽放泵站有困難或經(jīng)濟(jì)上不合理的,使用井下移動(dòng)抽放泵站不失為一個(gè)有效的途徑。
(2)有的礦井雖有地面抽放瓦斯泵站,但在井下工作區(qū)域離泵房太遠(yuǎn)時(shí),阻力大,達(dá)不到有效抽放,而且管路投入也大,進(jìn)行泵站改進(jìn)投資更大,這時(shí)可以利用移動(dòng)泵站進(jìn)行接力抽放。
(3)對(duì)于一些需要抽放瓦斯的地方中小煤礦,利用移動(dòng)泵站抽放瓦斯用的投資少,見效快,可以收到較好的安全與經(jīng)濟(jì)效益。
(4)移動(dòng)瓦斯抽放泵站還可以用于瓦斯科研試驗(yàn)及其它需要對(duì)局部區(qū)域進(jìn)行瓦斯抽放的礦井,如有溶洞或有巖縫瓦斯噴出的礦井。
(5)在建立地面抽放瓦斯泵站之前,用移動(dòng)泵站進(jìn)行井下試抽,由試驗(yàn)得出行之有效的抽放方法和抽放參數(shù),為建立地面抽放泵站提供可靠的數(shù)據(jù),避免盲目投資造成浪費(fèi)。
4、抽放方案
4.1 局部瓦斯抽放系統(tǒng)
局部抽放瓦斯系統(tǒng)由YD-2型移動(dòng)式瓦斯抽放泵站、抽放管路、擴(kuò)散器等組成。抽放出的瓦斯直接排放到總回風(fēng)道中,在擴(kuò)散器順風(fēng)流方向向后10米安設(shè)了瓦斯遙測(cè)探頭,當(dāng)總回風(fēng)道瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.75%時(shí),立即切斷抽放泵站的電源。
4.2 鉆孔布置
在-90總回風(fēng)巷內(nèi)向F3-1斷層打了3個(gè)鉆孔。鉆孔布置如附圖所示,抽放鉆孔的參數(shù)見附表。
4.3 抽放方法
采用間歇性抽放。為保證抽放效果,抽放至抽放管內(nèi)瓦斯?jié)舛认陆档?0%即停機(jī),經(jīng)過一段時(shí)間的瓦斯匯聚后,再進(jìn)行抽放。一天最長(zhǎng)的抽放時(shí)間14.25小時(shí),最短抽放時(shí)間 2.5小時(shí)。
為了提高抽放效果,防止巷道向鉆孔漏風(fēng)而引起自然發(fā)火事故,我們采取了如下的安全技術(shù)措施:
(1)對(duì)抽放地點(diǎn)前后100多米的巷道進(jìn)行了噴漿封閉和水泥漿封底工作,重點(diǎn)封閉煤巷。
(2)建立了完善的防滅火注漿系統(tǒng),并對(duì)抽放地點(diǎn)前后100多米巷道進(jìn)行插管注漿,插管間距10m,孔深1m。
(3)每天對(duì)抽放的氣體取樣化驗(yàn)一次,控制抽出的氣體中一氧化碳含量不大于200ppm。
5、抽放效果
5.1 抽放前后瓦斯涌出量變化情況
抽放前,隨著巷道揭露F3-1斷層,瓦斯絕對(duì)涌出量由
2.93m3/min 急劇上升到5.32m3/min,雖然采取了加大供風(fēng)量,加快瓦斯釋放
速度的措施,但瓦斯絕對(duì)涌出量仍穩(wěn)定在3m3/min以上,瓦斯?jié)舛?.8%以上。經(jīng)過瓦斯抽放后,瓦斯絕對(duì)涌出量逐漸降至1.11m3/min,風(fēng)流中瓦斯也降至0.18%。抽放取得了比較顯著的效果。
5.2 抽放瓦斯量
三個(gè)鉆孔累計(jì)抽放時(shí)間 : 586小時(shí)
抽放氣體總量 : 221844立方米
其中純瓦斯量 : 97374立方米
6、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益
6.1 龍口礦務(wù)局首次瓦斯抽放在北皂礦成功的進(jìn)行,為我局瓦斯治理工作提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn),標(biāo)志著我局瓦斯治理工作邁上了一個(gè)新的臺(tái)階。
6.2 瓦斯抽放前,用手鎬和放震動(dòng)炮掘進(jìn),人工裝車,月進(jìn)度僅16m,嚴(yán)重影響了掘進(jìn)速度。瓦斯抽放后,實(shí)行全斷面爆破掘進(jìn),耙裝機(jī)裝車,月進(jìn)度提高到50m,大大提高了掘進(jìn)速度,使下組煤-90總回風(fēng)道按時(shí)貫通,保證了下組煤4303首采工作面按期投產(chǎn)。
6.3 通過對(duì)F3-1斷層的瓦斯抽放,解決了下組煤上部瓦斯涌出量大的問題,礦井目前施工地一采上部集運(yùn)巷穿過F3斷層、F3-1斷層,以及4102上部聯(lián)絡(luò)巷初次揭露煤4均未發(fā)生瓦斯異常涌出的情況,保證了礦井安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
抽放鉆孔的參數(shù)表
_作者簡(jiǎn)介:王濤,男,生于1966年,高級(jí)工程師,1989年7月畢業(yè)于淮南礦業(yè)學(xué)院采礦系通風(fēng)專業(yè),獲學(xué)士學(xué)位,主要從事礦井“一通三防”工作。地址:山東省龍口市;郵編:265700。
第五篇:瓦斯抽放泵站各項(xiàng)制度
瓦斯抽放泵司機(jī)崗位責(zé)任制
1、瓦斯抽放泵司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持證上崗。
2、瓦斯抽放泵站司機(jī)必須熟悉、掌握抽放設(shè)計(jì)要求及抽放設(shè)備、管路情況。
3、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯抽放泵站操作規(guī)程上崗操作及各項(xiàng)規(guī)章制度。
4、認(rèn)真做好巡回檢查,每小時(shí)記錄一次抽放濃度、抽放負(fù)壓、孔板壓差等參數(shù),確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。
5、認(rèn)真做好運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的循環(huán)檢查工作,及時(shí)排放放水器內(nèi)的積水,保證管路暢通,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。
6、瓦斯泵啟動(dòng)前,必須認(rèn)真檢查電動(dòng)機(jī)與泵體之間的對(duì)輪是否有阻力現(xiàn)象,確定泵體內(nèi)無阻力時(shí),方可做起動(dòng)準(zhǔn)備。
7、瓦斯泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得用手、腳觸摸泵體旋轉(zhuǎn)部位,或坐、靠在旋轉(zhuǎn)部位。
8、停泵時(shí),必須先停泵,后停水,再關(guān)閉進(jìn)出氣端的閘閥。
9、長(zhǎng)期停泵時(shí),必須將泵體內(nèi)的積水放盡。
10、負(fù)責(zé)對(duì)檢修后的設(shè)備及檢修部位運(yùn)行的監(jiān)視工作,重點(diǎn)監(jiān)視其溫度、聲音、振動(dòng)、氣味、各儀表指示等的變化情況,監(jiān)視時(shí)間不少于8小時(shí),發(fā)現(xiàn)異常立即匯報(bào)礦調(diào)度室、區(qū)隊(duì)值班室。
11、規(guī)范填寫各種記錄報(bào)表,字體工整,填寫及時(shí),表達(dá)清楚。
12、對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、故障現(xiàn)象及經(jīng)過負(fù)有詳細(xì)記錄匯報(bào)的責(zé)任。
13、負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備、物品及環(huán)境衛(wèi)生班班清掃,無油跡污垢,并對(duì)機(jī)房?jī)?nèi)的設(shè)施、工具、材料等的存放負(fù)有保管責(zé)任。
抽采泵站設(shè)備維修保養(yǎng)制度
一、在進(jìn)行機(jī)電設(shè)備維修時(shí)應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行,不得違章作業(yè);
二、易損壞領(lǐng)配件在維修過程中應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁撞擊;
三、在維修過程中,應(yīng)按照?qǐng)D紙和有關(guān)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行;
四、所有機(jī)電設(shè)備都應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng),對(duì)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)電設(shè)備應(yīng)每天檢查一次,一周保養(yǎng)一次,及時(shí)更換軸承潤(rùn)滑油,軸承溫度不高于周圍溫度的15℃;
五、第周對(duì)所有抽放設(shè)備及機(jī)具進(jìn)行一次巡視,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即報(bào)告抽放施工隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)及礦調(diào)度室,然后進(jìn)行處理;
六、機(jī)電設(shè)備的外殼必須保持清潔、完好;
七、對(duì)防爆電器設(shè)備的防爆性能要隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象必須立即處理;
八、隨時(shí)檢查標(biāo)準(zhǔn)緊固件是否松動(dòng),如有松動(dòng),應(yīng)立即緊固。
瓦斯抽放泵站交接班制度
1、接班人員必須提前到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班。
2、交班人員必須在交班前做好一切準(zhǔn)備工作,如記錄本填寫、材料、工具整理、工作場(chǎng)所衛(wèi)生等。
3、交班人員要把本班生產(chǎn)情況,設(shè)備運(yùn)行情況、安全情況事故隱患等向接班人員交代清楚,并詳細(xì)的記入交接班記錄,填寫字跡要公正,填寫內(nèi)容要全面準(zhǔn)確,接班人員未到,交班人員嚴(yán)禁離開現(xiàn)場(chǎng)。
4、交接雙方共同巡回檢查一次,對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況、材料工具、防火設(shè)施、工作場(chǎng)所衛(wèi)生等交接清楚。
5、接班人員應(yīng)做到“三不接”即部件損壞和丟失說不清不接;發(fā)生事故說不清情況不接;設(shè)備、工具損壞或丟失找不到責(zé)任人不接。
6、對(duì)交接班時(shí)查出的問題要及時(shí)處理,不能處理的要立即匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門,并做好詳細(xì)記錄。
7、交接班后,如因交接不明發(fā)生事故,必須根據(jù)事故原因追究責(zé)任人責(zé)任。
8、雙方交接完畢后,認(rèn)真填寫好交接班記錄后方可離開。
干部上崗檢查制度
1、礦領(lǐng)導(dǎo)每月組織三次檢查,機(jī)電科每月組織負(fù)責(zé)人員進(jìn)行三次檢查。
2、機(jī)電干部定期或不定期對(duì)本崗位上崗檢查,機(jī)電礦長(zhǎng)每月上崗不少于1次;機(jī)電科長(zhǎng)每月上崗不少于1次,分管副科長(zhǎng)每月上崗不少于2次,機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)上崗次數(shù)不得少于3次。
3、在檢查中發(fā)現(xiàn)問題一律填寫好記錄,并填寫檢查單位及姓名。
4、對(duì)檢查出的問題要及時(shí)安排處理,并及時(shí)回報(bào)。
5、嚴(yán)格制度,不徇私情,更不得違章指揮。
6、檢查設(shè)備衛(wèi)生及室內(nèi)衛(wèi)生是否干凈整潔,衛(wèi)生用具是否整齊。
7、檢查消防器材及絕緣用具是否齊全完好。
8、如實(shí)填寫干部上崗記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知處理。
設(shè)備包機(jī)制度
1、瓦斯抽放泵站所有設(shè)備有專人維護(hù)和保養(yǎng),責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。
2、維修人員職責(zé):負(fù)責(zé)設(shè)備的故障排除及大的維修保養(yǎng)工作,值班人員負(fù)責(zé)設(shè)備日常維護(hù)及保養(yǎng)清潔工作。
3、值班人員要對(duì)所管理設(shè)備進(jìn)行不定時(shí)巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)、處理。
4、值班人員當(dāng)班期間,出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)不能排除時(shí),要及時(shí)通知維修人員。
5、由于檢查不周而造成重大設(shè)備事故時(shí),要追究設(shè)備責(zé)任人相關(guān)責(zé)任。
6、對(duì)電控設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)及檢修要有專門的技術(shù)人員負(fù)責(zé),電控室的衛(wèi)生由值班人員負(fù)責(zé)。
7、包機(jī)人要對(duì)設(shè)備定期巡檢,檢查出的問題能現(xiàn)場(chǎng)處理必須現(xiàn)場(chǎng)處理;現(xiàn)場(chǎng)處理不了的做好記錄限期按標(biāo)準(zhǔn)整改。
瓦斯抽放泵站巡回檢查制度
1、為加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的監(jiān)視,及時(shí)了解和掌握設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患,保證設(shè)備正常運(yùn)行,運(yùn)行各崗位值班人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本制度。
2、值班人員應(yīng)按規(guī)定的檢查路線和檢查項(xiàng)目進(jìn)行認(rèn)真檢查。
3、巡回檢查工作由崗位值班人員負(fù)責(zé)進(jìn)行,在巡回檢查中不應(yīng)從事與檢查無關(guān)的事情。
4、崗位值班人員在巡回檢查時(shí)思想要集中,應(yīng)根據(jù)檢查標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備實(shí)際情況進(jìn)行認(rèn)真分析,確保巡回檢查質(zhì)量。
5、當(dāng)遇有雷、雨、大風(fēng)、高溫、嚴(yán)寒等惡劣天氣,除進(jìn)行正常巡回檢查外,應(yīng)加強(qiáng)重點(diǎn)檢查。
6、遇有運(yùn)行方式變更、設(shè)備運(yùn)行異常、設(shè)備過負(fù)荷或帶病運(yùn)行、備用設(shè)備故障或正在檢修、新設(shè)備試運(yùn)行等,應(yīng)有目的的增加巡回檢查次數(shù),做到心中有數(shù)。
7、巡回檢查過程中發(fā)現(xiàn)的異常情況,應(yīng)根據(jù)設(shè)備異常類別及時(shí)處理,如本班不能消除,應(yīng)匯報(bào)隊(duì)長(zhǎng),并盡可能采取措施防止缺陷擴(kuò)大;對(duì)于危及人身及設(shè)備安全的緊急情況來不及匯報(bào)時(shí),應(yīng)先處理后匯報(bào)。
8、對(duì)于無故不進(jìn)行巡回檢查、玩忽職守,造成事態(tài)擴(kuò)大者,隊(duì)部將給予值班人嚴(yán)厲考核。
要害場(chǎng)所管理制度
1、瓦斯抽放泵站門口要懸掛“要害場(chǎng)所,閑人免進(jìn)”標(biāo)牌。
2、外單位參觀人員及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)檢查工作時(shí),必須有機(jī)電系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)陪同,否則不準(zhǔn)入內(nèi)。
3、檢查和參觀人員,要認(rèn)真填寫登記簿,并填上帶領(lǐng)人的姓名及出入時(shí)間。
4、機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)有明火,手機(jī)打火機(jī)電子表類要存放在門口手機(jī)存放箱內(nèi)后才能進(jìn)入泵房。
5、機(jī)房?jī)?nèi)要保持清潔衛(wèi)生,光線要充足,使用的備件、材料、工具要存放整齊,禁止機(jī)房?jī)?nèi)放其他物品。
6、機(jī)房?jī)?nèi)要配備防火用具,滅火器、砂箱、且水源要充足。
7、值班司機(jī)要嚴(yán)守崗位,不得脫崗。