第一篇:2013秋機(jī)電專業(yè)手工電弧焊實(shí)訓(xùn)總結(jié)
2013秋機(jī)電專業(yè)手工電弧焊實(shí)訓(xùn)總結(jié)
為了進(jìn)一步加強(qiáng)職業(yè)學(xué)校學(xué)生的職業(yè)能力與職業(yè)素養(yǎng)教育,擴(kuò)大職業(yè)教育影響,提高畢業(yè)生就業(yè)率,讓家長(zhǎng)、讓企業(yè)滿意,進(jìn)一步提高我校機(jī)電專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性,增強(qiáng)學(xué)生的技能水平,培養(yǎng)技能型合格人才,我校于4月1日至5月31日開展了手工電弧焊實(shí)訓(xùn)作業(yè)。為更好地總結(jié)經(jīng)驗(yàn),發(fā)揮優(yōu)勢(shì),改進(jìn)不足,特對(duì)本次實(shí)訓(xùn)工作情況總結(jié)如下:
一、焊接技能培養(yǎng)的目標(biāo)
以提高學(xué)生的職業(yè)實(shí)踐能力和職業(yè)素養(yǎng)為宗旨,倡導(dǎo)以學(xué)生為本的教育培訓(xùn)理念和建立多樣性與選擇性相統(tǒng)一的教學(xué)機(jī)制,通過綜合的職業(yè)技術(shù)實(shí)踐活動(dòng),幫助學(xué)生積累實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),突出職業(yè)教育的特色,全面提高學(xué)生的職業(yè)道德、職業(yè)能力和綜合素質(zhì)。
二、焊接技能培養(yǎng)的過程
通過對(duì)機(jī)電專業(yè)學(xué)生的理論知識(shí)和專業(yè)技能的考核和競(jìng)賽,對(duì)機(jī)電專業(yè)29名學(xué)生精心指導(dǎo),并讓他們反復(fù)練習(xí),及時(shí)糾正存在的問題,確保操作的規(guī)范性,使學(xué)生能夠真正掌握一技之能。
在實(shí)訓(xùn)過程中,扈畔、劉勇鋮、樊亞楠、郭振江、塞力克、蔡軍軍等幾位同學(xué)有較強(qiáng)的責(zé)任心和求知欲,并能夠幫助老師管理實(shí)訓(xùn)工作。
三、培訓(xùn)內(nèi)容
1.安全教育
焊接操作是一種特種作業(yè),在操作過程中必須注意安全問題,應(yīng) 從個(gè)人防護(hù)和個(gè)人操作方面進(jìn)行防范和保護(hù)。特別注意的是:氣、電、火的安全。
2.實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
通過對(duì)手工電弧焊的學(xué)習(xí)與掌握,配合乒乓球擋板工件進(jìn)行操作。以提高學(xué)生的技能和應(yīng)戰(zhàn)技巧。
四、存在的問題
1.學(xué)生的專業(yè)知識(shí)掌握的還不夠牢固,部分知識(shí)理解混雜,導(dǎo)致實(shí)訓(xùn)過程中,不能夠按照要求去做。
2.對(duì)學(xué)生的安全操作教育不夠,雖然沒有發(fā)生安全事故,但應(yīng)當(dāng)給學(xué)生經(jīng)常提醒。
五、今后努力方向
根據(jù)以上實(shí)訓(xùn)過程中出現(xiàn)的問題,在今后的實(shí)訓(xùn)工作中要做到以下幾點(diǎn):
一、利用課余時(shí)間加強(qiáng)給培訓(xùn)的學(xué)生專業(yè)理論知識(shí)方面的輔導(dǎo),讓他們把理論知識(shí)與實(shí)踐結(jié)合起來(lái);
二、在現(xiàn)有設(shè)備的條件下,發(fā)揮自己的主觀能動(dòng)性,讓學(xué)生加強(qiáng)技能的訓(xùn)練;
三、加強(qiáng)學(xué)生安全教育,安全作業(yè);
四、加強(qiáng)自身專業(yè)技能的訓(xùn)練。
第二篇:手工電弧焊實(shí)訓(xùn)報(bào)告
吳海彬
手工電弧焊實(shí)驗(yàn)報(bào)告
一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>
1、使學(xué)生在操作技能方面得以加強(qiáng),為職業(yè)技能鑒定(考工)打下良好的基礎(chǔ);
2、實(shí)際操作可更好地理解課堂上所學(xué)過的理論知識(shí),并為后續(xù)課程奠定基礎(chǔ);
3、在諸多焊接方法中,手工電弧焊是基本方法,通過手工電弧焊的實(shí)訓(xùn),為其它方法起到舉一反三的作用。
二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
鋼板對(duì)接平焊、引弧、收弧
三、實(shí)驗(yàn)要求
1、學(xué)生學(xué)會(huì)引弧、收弧
2、了解手工電弧焊的基本原理和要點(diǎn)
3、掌握焊接技巧
4、熟悉交流電弧焊機(jī)的使用
四、實(shí)驗(yàn)設(shè)備
直流電弧焊機(jī)、面罩、手套、敲渣錘
五、實(shí)驗(yàn)原理
手工電弧焊是利用焊條與工作間產(chǎn)生的電弧熱,將工件和焊條熔化而進(jìn)行焊接的
六、實(shí)驗(yàn)步驟
1.選取兩節(jié)需焊接的角鋼
2.選取適當(dāng)?shù)暮笚l將兩節(jié)角鋼利用平焊的方法按對(duì)接方式焊接 3.利用鐵錘將角鋼焊點(diǎn)敲平
七、思考題
1、手工電弧焊的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些?(1)、工藝靈活、使用與各種材料不同板厚、結(jié)構(gòu)形狀的不同位置的焊接(2)、質(zhì)量好,晶粒較細(xì)小、熱影響區(qū)小、接頭性能好(3)、易通過工藝調(diào)整來(lái)控制變形和減小應(yīng)力(4)、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便
吳海彬
2、手工電弧焊常見的缺陷有哪些?這些缺陷是怎樣造成的?
: 缺陷類型 尺寸偏差
咬邊
氣孔 未焊透
夾渣
裂紋
焊瘤 形狀特征
產(chǎn)生原因
危害性
焊縫寬度、余高、焊焊條直徑及焊接規(guī)范選尺寸過小,強(qiáng)度降低;角尺寸等焊縫尺寸擇不當(dāng);坡口設(shè)計(jì)不當(dāng); 尺寸過大,應(yīng)力集中,過大或過小
運(yùn)條手勢(shì)不良
疲勞強(qiáng)度降低
焊接規(guī)范不當(dāng),電流過焊縫兩側(cè)與基本金大,電弧過長(zhǎng),焊接過快;減小焊縫有效截面,屬交界處燒熔形成焊條角度不對(duì),操作手勢(shì)應(yīng)力集中,降低接頭凹陷或溝槽
不良,電弧偏吹;接頭位強(qiáng)度和承載能力
置不利
焊件表面氧化物、銹蝕、污染未清理;焊條吸潮;
減小焊縫有效截面,/
焊接電流過小,電弧過
降低接頭致密性,減
長(zhǎng),焊速太快;藥皮保護(hù)
小接頭承載能力和疲
效果不佳,操作手勢(shì)不良
勞強(qiáng)度。
填充金屬相互間未坡口、間隙設(shè)計(jì)不良;焊熔合即層間未焊透;條角度不正確,操作手勢(shì)形成尖銳的缺口,造填充金屬與基本金不良; 成應(yīng)力集中,嚴(yán)重影屬間未熔合,有根部熱輸入不足,電流過小,響接頭的強(qiáng)度、疲勞未焊透和邊緣未焊焊接太快;坡口焊渣,氧強(qiáng)度等。透 化物未清除
焊件表面氧化物、層間熔夾渣的外形極不規(guī)
渣沒有清除干凈;焊接電減小焊縫有效截面,則,大小相差也很大
流過小,焊接太快;坡口降低接頭強(qiáng)度、沖擊設(shè)計(jì)不當(dāng);焊道熔敷順序韌性等
不當(dāng);操作手勢(shì)不良 焊件表面污染,焊條吸濕,母材及填充金屬內(nèi)含
焊縫金屬不連續(xù),裂
有較多雜質(zhì);接頭剛性過
紋尖端應(yīng)力集中,在大;預(yù)熱及焊后熱處理規(guī)
承受交變或沖擊載荷
范不當(dāng);焊接規(guī)范參數(shù)不
時(shí),裂紋迅速擴(kuò)展,當(dāng);焊接材料選擇不當(dāng)
導(dǎo)致接頭斷裂
熔焊時(shí)熔化金屬流焊接規(guī)范不當(dāng),電流過淌到焊縫以外為熔大,焊速過慢;焊條角度
焊縫截面突變,形成合的母材上形成金及操作手勢(shì)不當(dāng);焊接位
尖角,應(yīng)力集中,降屬瘤的現(xiàn)象 置不利
低接頭疲勞強(qiáng)度
吳海彬
3、手工電弧焊設(shè)備是否允許若干焊接部位同時(shí)工作?為什么? 手工電弧焊設(shè)備不允許若干焊接部位同時(shí)工作,因?yàn)樵谑止る娀『钢泻讣c焊條的接觸只有一個(gè)回路,如果若干個(gè)焊接部位同時(shí)工作,則電流通過最小電阻的回路,而其它的焊接部位就無(wú)法焊接。
吳海彬
第三篇:手工電弧焊實(shí)訓(xùn)教學(xué)反思
焊 接 教 學(xué) 反 思
李 秀 明
本學(xué)期擔(dān)任14春、15春機(jī)電班焊接教學(xué)工作。
焊接是一門培養(yǎng)學(xué)生全面掌握中級(jí)電焊工所需要的工藝?yán)碚撝R(shí)的專業(yè)課。對(duì)學(xué)生來(lái)說(shuō)是即陌生又好奇,面對(duì)枯燥難懂的專業(yè)課程想學(xué)又難學(xué),有些同學(xué)一接觸專業(yè)課,甚至產(chǎn)生了厭學(xué)情緒而影響了整個(gè)學(xué)習(xí)過程。針對(duì)這種情況,在焊接教學(xué)中應(yīng)結(jié)合實(shí)際綜合運(yùn)用多種知識(shí),在傳統(tǒng)的教學(xué)過程中不斷創(chuàng)新,來(lái)提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣消除他們的逆反心理。用最有效的方法獲得更多的知識(shí)并能運(yùn)用所學(xué)的知識(shí)分析和解決實(shí)際中的問題,以適應(yīng)當(dāng)代發(fā)展的需要。
1.加強(qiáng)學(xué)生的感性認(rèn)識(shí)是焊接教學(xué)的基本條件。人們常說(shuō)實(shí)踐出真知,焊接教學(xué)一直以來(lái)強(qiáng)調(diào)教學(xué)要理論聯(lián)系實(shí)際,但真正做到這一點(diǎn)的卻很少,除了條件受限制外大多是教師本身缺乏對(duì)實(shí)踐重要性的認(rèn)識(shí),只是一味的照本宣科,抽象的知識(shí)更顯枯燥,這樣不利于學(xué)生感性認(rèn)識(shí)的提高。所以我們應(yīng)不斷提高學(xué)生感性認(rèn)識(shí)來(lái)充實(shí)學(xué)生的理論學(xué)習(xí)。首先要組織學(xué)生到相關(guān)的企業(yè)參觀了解機(jī)械加工及焊接結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)過程,加強(qiáng)對(duì)焊接生產(chǎn)的感性認(rèn)識(shí)。了解焊接過程在產(chǎn)品生產(chǎn)中的重要作用為理論教學(xué)墊定基礎(chǔ)。同時(shí)焊接教學(xué)是一個(gè)不斷深入的過程,學(xué)生的理解、領(lǐng)悟能力也在不斷提升。他們已經(jīng)不滿足于平時(shí)所見,渴望更多的了解。這時(shí)教師應(yīng)在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間再帶領(lǐng)學(xué)生到設(shè)
備齊全、工藝先進(jìn)的焊接結(jié)構(gòu)廠參觀。而且參觀要帶著問題,要有針對(duì)性。參觀的同時(shí)要求專業(yè)教師能結(jié)合課本知識(shí)和實(shí)際操作過程進(jìn)行講解特別是在課堂上不易講明的講不徹底的內(nèi)容要著重講解。對(duì)學(xué)生參觀過程中提出的問題要耐心指導(dǎo)。否則無(wú)疑是走馬觀花失去參觀的意義。另外學(xué)生的理論學(xué)習(xí)到了一定程度迫切想知道各種焊接工藝情況。這時(shí)教師利用學(xué)?,F(xiàn)有的設(shè)備,經(jīng)常組織學(xué)生到工廠去學(xué)習(xí)。與此同時(shí)還可以組織學(xué)生多觀看各種焊接方法方面的光盤、錄像,進(jìn)一步加強(qiáng)感性認(rèn)識(shí),提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和教堂效果。
2加強(qiáng)與專業(yè)基礎(chǔ)課的聯(lián)系是焊接教學(xué)的必要保證。在焊工工藝實(shí)際教學(xué)中我們發(fā)現(xiàn)它不是一門獨(dú)立性的課程,它的教學(xué)與其它課程有緊密的聯(lián)系如果僅從焊接單方面的角度來(lái)開展教學(xué)知識(shí)不夠豐富思路不夠開闊,也必定難以取得好的教學(xué)法效果。因此需要我們靈活的運(yùn)用各學(xué)科的知識(shí),來(lái)輔助做好焊接教學(xué)。焊接學(xué)習(xí)涉及知識(shí)面較廣,內(nèi)容也較復(fù)雜,在實(shí)際教學(xué)時(shí)不難發(fā)現(xiàn)許多的機(jī)械專業(yè)基礎(chǔ)課程自始至始貫穿于工藝課程中。例如金屬材料熱處理,機(jī)械制圖等,都與焊接有著密切的關(guān)系,而加強(qiáng)這些課程內(nèi)容與焊接工藝的聯(lián)系,對(duì)能否學(xué)好焊接課程是十分重要的。而對(duì)于任課教師來(lái)說(shuō),加強(qiáng)這方面的知識(shí)學(xué)習(xí)也是很必要的?;A(chǔ)知識(shí)的學(xué)習(xí)容易使學(xué)生造成學(xué)習(xí)不重要的想法,不需基礎(chǔ)知識(shí)或需要基礎(chǔ)知識(shí)很少的感覺但在具體教學(xué)中我們發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)知識(shí)較差的學(xué)生很難學(xué)好工藝。其課程中的冶金反應(yīng)、焊接設(shè)備、工藝參數(shù)等問題需要大量的電工學(xué)、化學(xué)等基礎(chǔ)性知識(shí)。所
以在教學(xué)除了正常的焊接教學(xué)之外還要進(jìn)行與基礎(chǔ)知識(shí)的必要聯(lián)系,對(duì)學(xué)生學(xué)好這門課是很有幫助的。
3.搜集信息、充實(shí)自我豐富課堂內(nèi)容。由于工業(yè)飛速發(fā)展書本的知識(shí)與現(xiàn)實(shí)已有一定的差距。書本的知識(shí)與時(shí)代腳步相比,總是滯后的。所以這就要求我們工藝課教師在教學(xué)中把基礎(chǔ)性的問題講深講透的同時(shí)應(yīng)更新觀念并注重知識(shí)的不斷更新將課本以外的東西融入到教學(xué)中去與時(shí)俱進(jìn)的開展教學(xué)。教師應(yīng)注重從網(wǎng)絡(luò)、電視、雜志等方面收集更多的當(dāng)代信息和科技,充實(shí)到我們的教學(xué)中。如新材料、新工藝、新方法的應(yīng)用等。北京建造的國(guó)家大劇院橢圓球形穹頂焊接鋼結(jié)構(gòu)、長(zhǎng)江三峽水利工程中水電站的水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪、西氣東輸?shù)墓艿?、“鳥巢”鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)、焊接材料的發(fā)展態(tài)勢(shì)等大量的內(nèi)容豐富到課堂中。教師在教學(xué)中應(yīng)不斷的走出去,請(qǐng)進(jìn)來(lái),努力拓展自己的視野,更新原有的教學(xué)觀念,有開拓性的來(lái)進(jìn)行焊接教學(xué)。通過教學(xué)探討我們不難發(fā)現(xiàn)其教學(xué)過程和方法多樣各異,也沒有固定的公式可搬可套 ,只有我們不斷的發(fā)現(xiàn)問題總結(jié)經(jīng)驗(yàn),大膽實(shí)踐就會(huì)取得滿意的教學(xué)效果。
第四篇:手工電弧焊操作實(shí)訓(xùn)教案2014.10
手工電弧焊操作實(shí)訓(xùn)教案
【教學(xué)目的】
通過本環(huán)節(jié)的實(shí)習(xí)使學(xué)生獲得焊接生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng),充分掌握手工電弧焊的操作技能,為今后實(shí)際工作打下基礎(chǔ)。【重點(diǎn)難點(diǎn)】
操作姿勢(shì)及弧光防護(hù),引弧及焊條運(yùn)行的三個(gè)基本運(yùn)動(dòng)方向?!咀⒁馐马?xiàng)】
1.操作姿勢(shì)必須規(guī)范,防止觸電。
2.避免長(zhǎng)時(shí)間短路,以免燒損設(shè)備。
3.穿戴好防護(hù)用品,注意弧光防止灼傷眼睛及皮膚。
4.焊接過的工件不要用手觸摸,敲擊焊渣時(shí),注意方向,要用力適當(dāng)不要崩入眼里?!窘虒W(xué)過程】
一、基礎(chǔ)知識(shí)講解
1、原理
利用局部加熱或者加壓,或者兩者同時(shí)使用,采用或不用填充材料,將兩個(gè)分離金屬連接在一起的工作方法。焊接種類:釬焊、氧—乙炔焊、CO2保護(hù)焊、氬弧焊、手工電弧焊。
電弧焊的原理利用電弧放電時(shí)產(chǎn)生的熱量,熔化焊件及填充金屬,冷凝后實(shí)現(xiàn)焊接的。
2、設(shè)備及工具 主要設(shè)備是電焊機(jī),電焊機(jī)由交流和直流兩類。交流焊機(jī)是一特殊的變壓器。可將220V或380V電壓降低,空載時(shí)為60-80V,電弧燃燒時(shí)為20-30V,同時(shí)供給很大的焊接電流,并且電流可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。工具有焊鉗、面罩、尖頭錘、鋼絲刷等
3、電焊條
焊條由焊絲和藥皮組成。焊絲的直徑有2.5、3.2、4、5mm,長(zhǎng)度300-450mm。藥皮的作用是穩(wěn)定電弧燃燒,防止焊縫金屬的氧化和補(bǔ)充燒損的合金元素等,從 而保證焊縫具有良好機(jī)械性能。
4、焊縫的空間位置
平焊、立焊、橫焊、仰焊。一般平焊,如其他焊采用小直徑、小電流、短電弧。
5、接頭形式
接頭形式有對(duì)接、角接、T字接、搭接。
6、焊接的坡口形式
基本形式有I型、V型、X型、U型等。
6、確定焊接規(guī)范
根據(jù)工件、焊縫來(lái)確定焊條直徑、焊接電流(30-55)d、焊接速度。盡量短電弧。
7、平焊的特點(diǎn)
平焊是焊件處于水平位置時(shí),在焊件上堆敷焊道的一種操作方法。在選定焊接工藝參數(shù)和操作方法的基礎(chǔ)上,利用電弧電流、焊接速度,達(dá)到控制熔池溫度、熔池形狀來(lái)完成焊接焊縫。
平焊是初學(xué)者進(jìn)行焊接技能訓(xùn)練時(shí)所必須掌握的一項(xiàng)基本技能,焊接技術(shù)易掌握,焊縫無(wú)燒穿、焊瘤等缺陷,易獲得良好焊縫成形和焊縫質(zhì)量。
二、實(shí)習(xí)操作練習(xí)
1、基本操作姿勢(shì) 焊接基本操作姿勢(shì)有蹲姿、坐姿、站姿,如下圖所示。平焊時(shí),一般采用蹲式操作,蹲姿要自然,兩腳夾角為70—85°.兩腳距離為240—260mm,持焊鉗的胳膊半伸開.要懸空無(wú)依托的操作。
焊接基本操作姿勢(shì)
焊鉗與焊條的夾角如下圖所示。
焊鉗與焊條的夾角
輔助姿勢(shì)
焊鉗的握法如下圖所示。
面罩的握法為左手握面罩,自然上提至內(nèi)護(hù)目鏡框與眼平行,向臉部靠近,面罩與鼻尖距離10~20mm即可。
焊鉗的握法
2、基本操作方法 引弧方法
焊條電弧焊施焊時(shí),使焊條引燃焊接電弧的過程,稱為引弧。常用的引弧方法有劃擦法、直擊法兩種。
① 劃擦法
將焊條端部與焊件表面作劃擦接觸,然后迅速提起保持2-4MM距離。
操作要領(lǐng):類似劃火柴。先將焊條端部對(duì)準(zhǔn)焊縫,然后將手腕扭轉(zhuǎn),使焊條在焊件表面上輕輕劃擦,劃的長(zhǎng)度以20~30mm為佳,以減少對(duì)工件表面的損傷,然后將手腕扭平后迅速將焊條提起,使弧長(zhǎng)約為所用焊條外徑1.5倍,作“預(yù)熱”動(dòng)作(即停留片刻),其弧長(zhǎng)不變,預(yù)熱后將電弧壓短至與所用焊條直徑相符。在始焊點(diǎn)作適量橫向擺動(dòng),且在起焊處穩(wěn)弧(即稍停片刻)以形成熔池后進(jìn)行正常焊接,如下圖(a)所示。
引弧方法
② 直擊法
先將焊條垂直對(duì)準(zhǔn)焊件輕輕敲擊,并將焊條適時(shí)提起2-4MM。
操作要領(lǐng):焊條垂直于焊件,使焊條末端對(duì)準(zhǔn)焊縫,然后將手腕下彎,使焊條輕碰焊件,引燃后,手腕放平,迅速將焊條提起,使弧長(zhǎng)約為焊條外徑1.5倍,稍作“預(yù)熱”后,壓低電弧,使弧長(zhǎng)與焊條內(nèi)徑相等,且焊條橫向擺動(dòng),待形成熔池后向前移動(dòng),如上圖(b)所示。
引弧注意事項(xiàng)
①注意清理工件表面,以免影響引弧及焊縫質(zhì)量。
②引弧前應(yīng)盡量使焊條端部焊芯裸露,若不裸露可用銼刀輕銼,或輕擊地面。
③焊條與焊件接觸后提起時(shí)間應(yīng)適當(dāng)。
④引弧時(shí),若焊條與工件出現(xiàn)粘連,應(yīng)迅速使焊鉗脫離焊條,以免燒損弧焊電源,待焊條冷卻后,用手將焊條拿下。
⑤引弧前應(yīng)夾持好焊條,然后使用正確操作方法進(jìn)行焊接。
⑥初學(xué)引弧,要注意防止電弧光灼傷眼睛。對(duì)剛焊完的焊件和焊條頭不要用手觸摸,也不要亂丟,以免燙傷和引起火災(zāi)。
運(yùn)條方法
焊接過程中,焊條相對(duì)焊縫所做的各種動(dòng)作的總稱叫運(yùn)條。在正常焊接時(shí),焊條一般有三個(gè)基本運(yùn)動(dòng)相互配合,即沿焊條中心線向熔池送進(jìn)、沿焊接方向移動(dòng)、焊條橫向擺動(dòng),如下圖所示。
焊條角度與應(yīng)用
(1)焊條的送進(jìn)
沿焊條的中心線向熔池送進(jìn),主要用來(lái)維持所要求的電弧長(zhǎng)度和向熔池添加填充金屬。焊條送進(jìn)的速度應(yīng)與焊條熔化速度相適應(yīng),如果焊條送進(jìn)速度比焊條熔化速度慢,電弧長(zhǎng)度會(huì)增加;反之如果焊條送進(jìn)速度太快,則電弧長(zhǎng)度迅速縮短,使焊條與焊件接觸,造成短路,從而影響焊接過程的順利進(jìn)行。
長(zhǎng)弧焊接時(shí)所得焊縫質(zhì)量較差,因?yàn)殡娀∫鬃笥绎h移,使電弧不穩(wěn)定,電弧的熱量散失,焊縫熔深變淺,又由于空氣侵人易產(chǎn)生氣孔,所以在焊接時(shí)應(yīng)選用短弧。
(2)焊條縱向移動(dòng) 焊條沿焊接方向移動(dòng),目的是控制焊道成形,若焊條移動(dòng)速度太慢,則焊道會(huì)過高、過寬,外形不整齊,如下圖(a)所示。焊接薄板時(shí)甚至?xí)l(fā)生燒穿等缺陷。若焊條移動(dòng)太快則焊條和焊件熔化不均造成焊道較窄,甚至發(fā)生未焊透等缺陷,如下圖(b)所示。只有速度適中時(shí)才能焊成表面平整,焊波細(xì)致而均勻的焊縫,如下圖(c)所示。焊條沿焊接方向移動(dòng)的速度由焊接電流、焊條直徑、焊件厚度、裝配間隙、焊縫位置以及接頭型式來(lái)決定。
焊條沿焊接方向移動(dòng)
(3)焊條橫向擺動(dòng)
焊條橫向擺動(dòng),主要是為了獲得一定寬度的焊縫和焊道,也是對(duì)焊件輸入足夠的熱量,排渣、排氣等。其擺動(dòng)范圍與焊件厚度、坡口形式、焊道層次和焊條直徑有關(guān),擺動(dòng)的范圍越寬,則得到的焊縫寬度也越大。
為了控制好熔池溫度,使焊縫具有一定寬度和高度及良好的熔合邊緣,對(duì)焊條的擺動(dòng)可采用多種方法。
(4)焊條角度
焊接時(shí)工件表面與焊條所形成的夾角稱為焊條角度。
焊條角度的選擇應(yīng)根據(jù)焊接位置、工件厚度、工作環(huán)境、熔池溫度等來(lái)選擇,如下圖所示。
焊條角度
(5)運(yùn)條時(shí)幾個(gè)關(guān)鍵動(dòng)作及作用
①焊條角度
掌握好焊條角度是為控制鐵水與熔渣很好的分離,防止熔渣超前現(xiàn)象和控制一定的熔深。立焊、橫焊、仰焊時(shí),還有防止鐵水下墜的作用。
②橫擺動(dòng)作
作用是保證兩側(cè)坡口根部與每個(gè)焊波之間相互很好的熔合及獲得適量的焊縫熔深與熔寬。
③穩(wěn)弧動(dòng)作(電弧在某處稍加停留之意)作用是保證坡口根部很好熔合,增加熔合面積。
④直線動(dòng)作
保證焊縫直線敷焊,并通過變化直線速度控制每道焊縫的橫截面積。⑤焊條送進(jìn)動(dòng)作
主要是控制弧長(zhǎng),添加焊縫填充金屬。
(6)運(yùn)條時(shí)注意事項(xiàng)
①焊條運(yùn)至焊縫兩側(cè)時(shí)應(yīng)稍作停頓,并壓低電弧。②三個(gè)動(dòng)作運(yùn)行時(shí)要有規(guī)律,應(yīng)根據(jù)焊接位置、接頭形式、焊條直徑與性能、焊接電流大小以及技術(shù)熟練程度等因素來(lái)掌握。
③焊條在向前移動(dòng)時(shí),應(yīng)達(dá)到勻速運(yùn)動(dòng),不能時(shí)快時(shí)慢。④運(yùn)條方法的選擇應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定。操作要領(lǐng)
手持面罩,看準(zhǔn)引弧位置,用面罩擋著面部,將焊條端部對(duì)準(zhǔn)引弧處,用劃擦法或直擊法引弧,迅速而適當(dāng)?shù)靥崞鸷笚l,形成電弧。
注意事項(xiàng)
①焊接時(shí)要注意對(duì)熔池的觀察,熔池的亮度反映熔池的溫度,熔池的大小反映焊縫的寬窄;注意對(duì)熔渣和熔化金屬的分辨。
②焊道的起頭、運(yùn)條、連接和收尾的方法要正確。③正確使用焊接設(shè)備,調(diào)節(jié)焊接電流。④焊波均勻,無(wú)焊縫缺陷。
⑤訓(xùn)練時(shí)注意安全,焊后工件及焊條頭應(yīng)妥善保管或放好,以免燙傷。⑥在實(shí)習(xí)場(chǎng)所周圍應(yīng)設(shè)置有滅火器材。
⑦操作時(shí)必須穿戴好工作服、腳蓋和手套等防護(hù)用品。⑧必須戴防護(hù)遮光面罩,以防電弧灼傷眼睛。
⑨弧焊電源外殼必須有良好的接地或接零,焊鉗絕緣手柄必須完整無(wú)缺。
3、焊接缺陷
未焊透 焊件與熔敷金屬在根部或?qū)娱g未全部焊合。
坡口尺寸不正確,如坡口角度偏小、間隙太窄、鈍邊過大等。焊接工藝參數(shù)選用不當(dāng),如焊接電流過小、焊速太快,因熱量不足而造成母材根部未能充分熔化。操作時(shí)焊條或焊絲偏離坡口中心或焊條角度不正確以及電弧太長(zhǎng)或電弧磁偏吹,使電弧熱能散失或偏于一邊等。焊件有氧化皮及熔渣等,阻礙焊層之間、基本金屬邊緣及根部的熔化。
焊穿 焊縫某處有自上而下的表面不平整的通洞。
焊接電流太大,使焊件加熱過甚。裝配間隙過大。焊接速度過慢。電弧在焊縫某處停留時(shí)間過長(zhǎng)。墊板托力不足。
夾渣 焊縫內(nèi)部或多層焊間有非金屬夾渣。
A、坡口尺寸不合理;B、坡口有污物;C、多層焊時(shí),層間清渣不徹底;D、焊接線能量??;E、焊縫散熱太快,液態(tài)金屬凝固過快;F、焊條藥皮,焊劑化學(xué)成分不合理,熔點(diǎn)過高;G、鎢極惰性氣體保護(hù)焊時(shí),電源極性不當(dāng),電、流密度大,鎢極熔化脫落于熔池中。H、手工焊時(shí),焊條擺動(dòng)不良,不利于熔渣上浮。
氣孔 焊縫的表面或內(nèi)部有大小不等的孔。
焊接電流過大; 電弧過長(zhǎng); 運(yùn)棒速度太快;熔接部位不潔凈; 焊條受潮;母材含C、S、Si量高;焊接部位不潔凈等。
裂紋 在焊縫或近縫區(qū)的焊件表面或內(nèi)部產(chǎn)生橫向或縱向的裂縫。
被焊結(jié)構(gòu)剛性大;焊接電流大,焊接速度快; 焊縫金屬的冷卻速度太快。被焊母材的碳和硫高。
三、學(xué)生實(shí)訓(xùn)作業(yè)
將兩根Φ15X100mm鋼筋并列平焊到一起。根據(jù)焊接焊縫的情況來(lái)給學(xué)生評(píng)定實(shí)習(xí)成績(jī)。評(píng)定成績(jī)分別為:優(yōu)秀、良好、合格、不合格。鋼筋學(xué)生手工自己用鋼鋸切割。
2014年10月8日
第五篇:焊接專業(yè)手工電弧焊、氣焊實(shí)訓(xùn)計(jì)劃及大綱
焊接專業(yè)手工電弧焊、氣焊實(shí)訓(xùn)計(jì)劃
一、實(shí)訓(xùn)的性質(zhì)與目的
手工電弧焊、氣焊實(shí)訓(xùn)是焊接專業(yè)一個(gè)重要的實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié),通過系統(tǒng)的操作訓(xùn)練培養(yǎng)學(xué)生在焊工方面的基本操作技能,為學(xué)生參加專業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)以及將來(lái)從事焊接工作和其他方面工作打下必要的基礎(chǔ),同時(shí)也為技術(shù)基礎(chǔ)課教學(xué)提供必要的生產(chǎn)實(shí)際的感性知識(shí)。通過教學(xué)實(shí)習(xí),應(yīng)達(dá)到以下基本要求:
1.使學(xué)生了解焊接生產(chǎn)在機(jī)器制造中的地位及作用,增強(qiáng)熱愛專業(yè)的自覺性,培養(yǎng)在工作中認(rèn)真負(fù)責(zé)、遵守操作規(guī)程和熱愛勞動(dòng)的職業(yè)素質(zhì)。2.使學(xué)生具備手工電弧焊、氣焊的基本操作技能,能正確地使用和調(diào)整該工種的主要設(shè)備、附件和工具,能獨(dú)立完成一般產(chǎn)品的焊接工作。
二、實(shí)訓(xùn)時(shí)間與地點(diǎn)
1.時(shí)間:3月24日~4月18日,歷時(shí)四周。2.地點(diǎn):學(xué)校焊工實(shí)訓(xùn)室
三、實(shí)訓(xùn)考核 1.考核方法
實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)老師在每組學(xué)生結(jié)束該崗位實(shí)習(xí)前,對(duì)每位學(xué)生依據(jù)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核確定單項(xiàng)實(shí)習(xí)成績(jī),匯總后交車間負(fù)責(zé)人審核。實(shí)訓(xùn)結(jié)束后,以學(xué)生各項(xiàng)目的單項(xiàng)成績(jī)之和的平均分作為實(shí)習(xí)綜合成績(jī),交專業(yè)科簽字上報(bào)教務(wù)科存檔。
2.各工種評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(滿分為100分)(1)實(shí)習(xí)態(tài)度:(10分)
遵守實(shí)習(xí)紀(jì)律,服從指導(dǎo)教師的安排。(5分)吃苦耐勞、勤學(xué)好問、努力完成實(shí)習(xí)任務(wù)。(5分)(2)操作技能:(60分)
能正確使用工具和量具,讀數(shù)準(zhǔn)確。(20分)能較好地操作所用設(shè)備,無(wú)事故發(fā)生。(20分)較熟練地加工出合格產(chǎn)品。(20分)(3)出勤情況:(10分)按時(shí)到崗,滿勤者。(10分)累計(jì)遲到缺勤超過3次者扣2分。(4)理論知識(shí)測(cè)問:20分 3.綜合成績(jī)的評(píng)定
實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師按要求填寫實(shí)習(xí)鑒定評(píng)分表。說(shuō)明:不及格時(shí),不再安排專門的補(bǔ)考。
四、實(shí)訓(xùn)紀(jì)律
1.明確實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)要求,聽從指導(dǎo)教師的安排,發(fā)揚(yáng)理論聯(lián)系實(shí)際的優(yōu)良學(xué)風(fēng),按照實(shí)訓(xùn)大綱和實(shí)訓(xùn)計(jì)劃要求,認(rèn)真實(shí)訓(xùn),獨(dú)立思考,全面完成實(shí)訓(xùn)任務(wù);
2.實(shí)訓(xùn)時(shí),必須愛護(hù)工具、設(shè)備,不得私自拆裝或挪動(dòng),所借工具,要妥善保管,愛護(hù)使用,用后及時(shí)歸還,如有遺失或損壞,必須按規(guī)定賠償;
3.尊重實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)老師,認(rèn)真向?qū)嵱?xùn)指導(dǎo)老師學(xué)習(xí);
4.嚴(yán)格遵守實(shí)訓(xùn)單位的規(guī)章制度、紀(jì)律,如考勤紀(jì)律、保密制度、安全操作規(guī)程等。對(duì)遲到、早退、曠課的學(xué)生,參照學(xué)校有關(guān)規(guī)定處理。學(xué)生因個(gè)人原因造成的損失和傷害事故由本人負(fù)責(zé);擅自不參加實(shí)訓(xùn),按曠課論,本次實(shí)訓(xùn)成績(jī)以不及格計(jì);外出實(shí)訓(xùn)時(shí)或往返途中不得探親訪友和私 自離走,否則,耽誤時(shí)間一律按曠課論處,并給予必要的紀(jì)律處分;
5.對(duì)于違反實(shí)習(xí)單位規(guī)章制度和紀(jì)律的學(xué)生,按情節(jié)輕重給予批評(píng)教育或紀(jì)律處罰。對(duì)在實(shí)習(xí)期間違紀(jì),嚴(yán)重?fù)p害學(xué)校聲譽(yù)的事件,視具體情況可不予評(píng)定實(shí)習(xí)成績(jī),嚴(yán)重者將按規(guī)定加重處罰;
6.經(jīng)批準(zhǔn),學(xué)生因病不能參加實(shí)習(xí)或缺勤累計(jì)超過規(guī)定實(shí)習(xí)時(shí)間三分之一,不得參加本次實(shí)習(xí)考核,不能取得本次實(shí)習(xí)成績(jī)??梢灾匦薹绞絽⒓酉乱粚脤W(xué)生相同內(nèi)容的實(shí)習(xí)。
焊接專業(yè)手工電弧焊、氣焊實(shí)訓(xùn)大綱
第一部分
手工電弧焊實(shí)訓(xùn)
(一)教學(xué)要求:
1.了解手工電弧焊的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍,掌握手工電弧焊的引弧、穩(wěn)弧和運(yùn)條技術(shù),能根據(jù)圖紙正確選擇焊條直徑與焊接電流,獨(dú)立完成中厚板的平對(duì)焊與角焊縫的焊接,并了解立焊和仰焊的操作要領(lǐng)。
2.掌握常用碳素鋼焊條的工藝性能特點(diǎn),并正確選用電源及極性;懂得焊條標(biāo)準(zhǔn)及牌號(hào)的意義。
3.了解常用手工電弧焊機(jī)的分類及特點(diǎn),并正確地調(diào)節(jié)和使用。4.初步了解常見焊接缺陷的特征。
(二)時(shí)間安排:三周
(三)實(shí)訓(xùn)內(nèi)容:
課題一:焊接基本知識(shí)與入門指導(dǎo) 講解與示范:(1)焊接生產(chǎn)在機(jī)器制造中的地位及作用,焊接生產(chǎn)的現(xiàn)狀及發(fā)展方向。
(2)手工電弧焊的工藝范圍及應(yīng)用。(3)手工電弧焊設(shè)備及工具介紹。(4)焊接安全技術(shù)。
實(shí)訓(xùn)作業(yè):全面介紹焊接實(shí)訓(xùn)室。課題二:引燃電弧 講解與示范:
(1)電弧的物理實(shí)質(zhì)與引燃條件。
(2)電弧引燃操作方法:直接引弧、劃擦法引弧。實(shí)訓(xùn)作業(yè):引燃電弧訓(xùn)練。課題三:平對(duì)焊接頭焊接 講解與示范:
(1)對(duì)接頭的剖口形式與應(yīng)用范圍。(2)運(yùn)條方法與操作要領(lǐng).(3)低碳鋼焊條的分類、性能與牌號(hào)。實(shí)訓(xùn)作業(yè):平對(duì)接焊縫焊接。課題四:焊縫的連接及收尾 講解與示范:
(1)常用手工電弧焊機(jī)的分類及特點(diǎn)。(2)焊縫的連接與收尾的操作要領(lǐng)。實(shí)訓(xùn)作業(yè):焊縫的連接與收尾訓(xùn)練。課題五:角焊縫的焊接 講解與示范:
(1)角焊縫的操作要領(lǐng)與運(yùn)條技術(shù)。(2)焊接應(yīng)力與變形的基本知識(shí)。實(shí)訓(xùn)作業(yè):角焊縫焊接 課題六:其他位置的焊接 講解與示范:
(1)立焊、橫焊和仰焊的操作要領(lǐng)。(2)常見焊接缺陷的特點(diǎn)及形成原因。實(shí)訓(xùn)作業(yè):立焊、橫焊和仰焊操作。
第二部分
氣焊與氣割實(shí)訓(xùn)
(一)教學(xué)要求:
(1)了解氣焊的特點(diǎn)與應(yīng)用,乙炔的燃燒過程與火焰的性質(zhì),初步掌握其含操作技術(shù)。
(2)了解氣割過程的本質(zhì),金屬氣割的條件與氣割的應(yīng)用范圍。(3)了解氣焊、氣割常用的設(shè)備與工具。(4)掌握氣焊、氣割安全知識(shí)技術(shù)。
(二)時(shí)間安排:一周
(三)實(shí)訓(xùn)內(nèi)容:
課題一:氣焊基本知識(shí)與入門指導(dǎo) 講解與示范:
(1)氣焊的特點(diǎn)與應(yīng)用范圍,乙炔用氣體,乙炔的燃燒過程。(2)氣焊常用工具。(3)氣焊與氣割安全技術(shù)。
實(shí)訓(xùn)作業(yè):氣焊設(shè)備的使用與火焰調(diào)整。課題二:氣焊基本操作 講解與示范:
(1)乙炔發(fā)生器、氧氣瓶與減壓閥的結(jié)構(gòu)。(2)氣焊與焊絲。(3)氣焊的基本操作技術(shù)。實(shí)訓(xùn)作業(yè):氣焊操作與設(shè)備安裝。課題三:氣割基本操作 講解與示范:
(1)氣割過程本質(zhì)與金屬氣割的條件。(2)氣割工具。(3)氣割操作技術(shù)。實(shí)訓(xùn)作業(yè):氣割操作。