第一篇：庫(kù)存管理名詞解釋。

1.訂購(gòu)成本：是從需求的確認(rèn)到最終的到貨，通過(guò)采購(gòu)或其他途徑獲35.訂貨點(diǎn)：是指企業(yè)發(fā)出訂貨單時(shí)庫(kù)存的庫(kù)存量。65.維修水平：即只是按照所指定的要求去做，只能對(duì)所發(fā)生的事物做品專營(yíng)化程度、資料的穩(wěn)定性、產(chǎn)品的壽命周期等。

得物品或原材料的時(shí)候發(fā)生的費(fèi)用。36.安全庫(kù)存：指為了防止臨時(shí)用量增加或交貨誤期等原因而預(yù)計(jì)的保出反應(yīng)，不能預(yù)見(jiàn)將來(lái)的事態(tài)發(fā)展。97.供應(yīng)因素：包括供應(yīng)商的履約歷史、交貨能力、供應(yīng)網(wǎng)點(diǎn)、服務(wù)能2.在途庫(kù)存：指從一個(gè)地方到另一個(gè)地方運(yùn)輸過(guò)程中的物品。險(xiǎn)儲(chǔ)備量。66.預(yù)防水平：是指可以預(yù)見(jiàn)可能發(fā)生的或潛在問(wèn)題，預(yù)先作出反應(yīng)。力以及與采購(gòu)方現(xiàn)有關(guān)系特性等。

3.安全庫(kù)存;s是為了應(yīng)付需求、生產(chǎn)周期或供應(yīng)周期等可能發(fā)生的不37.安全庫(kù)存：就是用來(lái)補(bǔ)償在供應(yīng)的前置時(shí)間內(nèi)實(shí)際需求量超過(guò)期望67.改進(jìn)水平：是指不僅能預(yù)見(jiàn)可能發(fā)生或潛在的問(wèn)題，并提出建議和98.補(bǔ)充物流：即物流系統(tǒng)從供應(yīng)推動(dòng)型系統(tǒng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾枨罄瓌?dòng)型系統(tǒng)，可能發(fā)生的不測(cè)變化而設(shè)置的一定數(shù)量的庫(kù)存。值或?qū)嶋H訂貨提前期超過(guò)期望訂貨提前期所產(chǎn)生的需求。采取相應(yīng)的措施，預(yù)防問(wèn)題不再發(fā)生。這可以視為JIT理念在零售供應(yīng)鏈中的應(yīng)用。

4.周轉(zhuǎn)庫(kù)存：由周期性批量購(gòu)入所形成的庫(kù)存。38.服務(wù)水平：表達(dá)用存貨滿足用戶需求的能力。68.零件箱看板：是一種用空標(biāo)準(zhǔn)器傳送生產(chǎn)指令的簡(jiǎn)單方式，即使用99.有效客戶響應(yīng)（ECR）：是分銷商和供應(yīng)商為消除系統(tǒng)中不必要的5.調(diào)節(jié)庫(kù)存：用于需求或供應(yīng)的不均衡、生產(chǎn)速度與供應(yīng)的不均衡、39.多余物品：也稱多余物料，包括廢料、富余物料和陳舊物料。者將空容器送回給生產(chǎn)者，表明需要更多的零件。成本和費(fèi)用，給客戶帶來(lái)更大的收益而進(jìn)行密切合作的一種供應(yīng)鏈管理各個(gè)生產(chǎn)階段的產(chǎn)出不均衡而設(shè)置的庫(kù)存。40.循環(huán)盤(pán)點(diǎn)：是一種庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)技術(shù)，它進(jìn)行的頻率較高。69.關(guān)鍵率（CR）：在這一規(guī)則下，加工的下一項(xiàng)作業(yè)是在所有等待加方法。

6.補(bǔ)充訂貨：是指根據(jù)需求從供應(yīng)商處訂貨并將物品存入倉(cāng)庫(kù)的過(guò)程。41.庫(kù)存記錄精度：也叫存貨精度,是指庫(kù)存記錄與實(shí)際庫(kù)存之間的吻合工的作業(yè)中關(guān)鍵率最低的作業(yè)，即優(yōu)先選擇臨界比（關(guān)鍵率）最小的工100.VMI：是一種在用戶和供應(yīng)商之間的合作性策略，以對(duì)雙方來(lái)說(shuō)

7.相關(guān)需求：指與其他需求有內(nèi)在的相關(guān)性的需求，根據(jù)這種相關(guān)性程度。件。關(guān)鍵率=交貨日期的時(shí)間/剩余加工所需的時(shí)間。都是以最低成本增強(qiáng)產(chǎn)品的可獲性，在一個(gè)互相同意的目標(biāo)框架下由供企業(yè)可以精確的計(jì)算出它的需求量和需求時(shí)間，它是一種精確型需求。42.逆向物流：利用庫(kù)存物品的可追溯性（如通過(guò)條碼）可以處理和計(jì)70.限額發(fā)料：指按材料消耗工藝定額、生產(chǎn)計(jì)劃資料以及企業(yè)生產(chǎn)過(guò)應(yīng)商管理庫(kù)存，這樣的目標(biāo)框架被經(jīng)常性的監(jiān)督和修正，以產(chǎn)生一種連

8.條形碼：由一組順序排列的條、空及對(duì)應(yīng)的字符組成的標(biāo)記。算退貨，這就是逆向物流。程中所發(fā)生的消耗反饋數(shù)據(jù)組織供料。續(xù)改進(jìn)的環(huán)境。

9.時(shí)間序列：是按一定的時(shí)間間隔和事件發(fā)生的先后順序排列起來(lái)的43.故障發(fā)生率：是指單位時(shí)間內(nèi)發(fā)生故障的比率。71.排序規(guī)則：決定工作優(yōu)先順序的過(guò)程叫排序，即根據(jù)不同的規(guī)則來(lái)101.聯(lián)合管理庫(kù)存：是一種在VMI的 基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的上游企業(yè)和數(shù)據(jù)構(gòu)成的排序。44.回收物流：廢棄物一部分在循環(huán)利用過(guò)程中，基本或完全喪失了使確定訂單在機(jī)器設(shè)備上的加工優(yōu)先權(quán)。下游企業(yè)權(quán)利職責(zé)平衡和風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)的庫(kù)存管理模式。

10跟蹤信號(hào)：是指預(yù)測(cè)滾動(dòng)和與平均 誤差的比值，跟蹤信號(hào)可用預(yù)用價(jià)值，形成無(wú)法在再利用的最終廢棄物，即廢物。廢棄物經(jīng)過(guò)處理后，72.作業(yè)計(jì)劃：僅僅是一個(gè)到達(dá)某些生產(chǎn)目標(biāo)的時(shí)間表，制訂生產(chǎn)作業(yè)102.最優(yōu)化法：這類模型運(yùn)用復(fù)雜的數(shù)學(xué)手段如整理和線性設(shè)計(jì)，從測(cè)誤差之和除以其平均誤差計(jì)算得出。返回自然界，此過(guò)程形成廢棄物流。計(jì)劃就是要編制這樣一張時(shí)間表。大量的備選的方案中選擇一個(gè)最合適的解決方案。

11.定性預(yù)測(cè)方法：也稱主觀預(yù)測(cè)方法，它簡(jiǎn)單明了，不需要數(shù)學(xué)公式，45.富余物料：是由于某種原因產(chǎn)生積壓的良好物料。73.成批量到達(dá)：屬于靜態(tài)模式，并不是指顧客同時(shí)下訂單，它是指將103.水平網(wǎng)絡(luò)；是指那些在倉(cāng)庫(kù)結(jié)構(gòu)方面處于同一層面的所有倉(cāng)庫(kù)。它的來(lái)源是根據(jù)不同的主觀意見(jiàn)。46.陳舊的物料：是由于設(shè)計(jì)變更、式樣改進(jìn)、型號(hào)變化或者技術(shù)進(jìn)步一段時(shí)間的訂單收集后，同時(shí)制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。104.訂貨數(shù)量：指產(chǎn)品通過(guò)網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)移的訂貨量，其單位可以是托盤(pán)數(shù)

12.定量預(yù)測(cè)方法：又稱統(tǒng)計(jì)與預(yù)測(cè)法，其特點(diǎn)是利用統(tǒng)計(jì)資料和數(shù)學(xué)而不再存需求的物料。74.動(dòng)態(tài)模式：是指訂單到達(dá)立刻安排生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃?；蛲宪嚁?shù)。

模型來(lái)進(jìn)行預(yù)測(cè)。47.物料需求計(jì)劃：是計(jì)算生產(chǎn)最終產(chǎn)品所用到的原材料、零件和組件75.機(jī)器限制系統(tǒng)：如果工人大于機(jī)器，稱為機(jī)器限制系統(tǒng)。105.預(yù)測(cè)需求：是指未來(lái)期間預(yù)計(jì)的客戶需求。13.長(zhǎng)、中、短期預(yù)測(cè)時(shí)間：大于2年、3月-2年、小于3月的系統(tǒng)。MRP的基本形式是一個(gè)計(jì)算機(jī)程序，它根據(jù)總生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃中76.勞動(dòng)限制系統(tǒng)：如果工人小于機(jī)器，稱為勞動(dòng)限制系統(tǒng)（即一個(gè)個(gè)106.均分發(fā)：也稱為公平份額分配法，它是一種簡(jiǎn)化的存貨管理計(jì)劃

14.需求預(yù)測(cè)的時(shí)間：是指預(yù)測(cè)的時(shí)間跨度規(guī)定的最終產(chǎn)品的交貨日期，決定了在制定時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)指定數(shù)量的各種人操作幾臺(tái)機(jī)器）。方法，用以向每一個(gè)配送設(shè)施提供公平的或“公平份額”的可得存貨。

15.商業(yè)周期：從復(fù)蘇到高漲到衰竭到蕭條，周而復(fù)始。處在不同的階產(chǎn)品所需各種物料的時(shí)間和數(shù)量。77.流程式：是指所有作業(yè)從一臺(tái)機(jī)器到下一臺(tái)機(jī)器進(jìn)行加工時(shí)，具有 107.供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)：主要是反應(yīng)供應(yīng)鏈整體運(yùn)營(yíng)狀況以及上下節(jié)點(diǎn)段，需求不同。48.主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）：是一個(gè)綜合性計(jì)劃，是MRP的主要輸入，相相同的加工路線。企業(yè)節(jié)點(diǎn)之間的運(yùn)營(yíng)關(guān)系，而不是單獨(dú)地評(píng)價(jià)某一供應(yīng)商的運(yùn)營(yíng)狀況。

15.產(chǎn)品生命周期：導(dǎo)入、成長(zhǎng)、成熟、衰退期。當(dāng)于產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，是MRP進(jìn)行的驅(qū)動(dòng)力量。MPS確定了最終產(chǎn)78.隨機(jī)式：是指從一臺(tái)機(jī)器到下一臺(tái)機(jī)器加工路線是隨機(jī)的。108.標(biāo)桿：是指企業(yè)將自己的產(chǎn)品、服務(wù)和經(jīng)營(yíng)管理方式同行業(yè)內(nèi)或16.市場(chǎng)調(diào)研法：通過(guò)各種不同的方法（如問(wèn)卷調(diào)查、面談、電話訪問(wèn)品的出產(chǎn)日期和出產(chǎn)數(shù)量。產(chǎn)品的需求量可以通過(guò)用戶訂單、需求預(yù)測(cè)79.優(yōu)先規(guī)則：是指決定作業(yè)加工順序的規(guī)則。其他行業(yè)的領(lǐng)袖企業(yè)進(jìn)行比較和衡量，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行的一種持續(xù)不等）收集數(shù)據(jù)，檢查市場(chǎng)假設(shè)是否正確。得到。80.排序：就是將加工訂單分發(fā)到車間并為每臺(tái)機(jī)器制定作業(yè)計(jì)劃文斷學(xué)習(xí)過(guò)程，學(xué)習(xí)對(duì)象可以是行業(yè)中的強(qiáng)手、也可以是本行業(yè)中的先進(jìn)

17.德?tīng)柗欠ǎ▽＜艺{(diào)查法）：是20世紀(jì)40年代末期由美國(guó)蘭德公司49.企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)：1990年美國(guó)。其核心管理思想就是實(shí)現(xiàn)對(duì)整件。單位，還可以是其他行業(yè)中的領(lǐng)袖企業(yè)，通過(guò)學(xué)習(xí)提高自身產(chǎn)品質(zhì)量和首先提出的，很快在 世界上盛行的一種調(diào)查預(yù)測(cè)方法。個(gè)供應(yīng)鏈的有效管理，主要體現(xiàn)在以下3個(gè)方面：對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈資源進(jìn)81.工件等待：是指工件的某道工序完成后，下道工序的機(jī)器正在加工經(jīng)營(yíng)管理水平，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

18.季節(jié)性指數(shù)法：是把歷史數(shù)據(jù)綜合在一起，并計(jì)算出不同季節(jié)（時(shí)行管理的思想；精益生產(chǎn)和敏捷制造的思想；事先計(jì)劃與事中控制的思其他工作，這時(shí)要等待一段時(shí)間才能開(kāi)始加工。109.團(tuán)隊(duì)：是指執(zhí)行共同的目標(biāo)、績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)以及實(shí)現(xiàn)方法的技能相互段、月、周）周期性變化的趨勢(shì)，即每一段的實(shí)際值占整個(gè)周期總量的想。82.機(jī)器空閑：機(jī)器已完成對(duì)某個(gè)工件的加工，下一個(gè)加工工件還未到，補(bǔ)充的人群，他們接受彼此的責(zé)任。

比值。50.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件：也叫物料清單，是指生產(chǎn)某最終產(chǎn)品所需的零部件、稱為機(jī)器空閑。110.企業(yè)經(jīng)營(yíng)績(jī)效：是指對(duì)企業(yè)一定經(jīng)營(yíng)期間的資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、財(cái)務(wù)效益、19。線性回歸：是指變量呈嚴(yán)格直線關(guān)系的一種特殊回歸形式。輔助材料或材料的目錄。它不僅說(shuō)明產(chǎn)品的構(gòu)成情況，而且也要表明產(chǎn)83.先到先服務(wù)：簡(jiǎn)稱FCFS，在服務(wù)業(yè)中也稱為先進(jìn)先出（服務(wù)），它資本保值增值等經(jīng)營(yíng)成果，進(jìn)行真實(shí)、客觀、公正的綜合評(píng)判。

20.訂貨提前期：是從發(fā)貨至到貨的時(shí)間間隔，其中包括準(zhǔn)備時(shí)間、供品在制造過(guò)程中經(jīng)歷的各個(gè)加工階段。優(yōu)先選擇最早進(jìn)入可排工序集合的工作，即加工的下一項(xiàng)工作是所有等111.物資吞吐量：也成為周轉(zhuǎn)量，是指計(jì)劃期間倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出庫(kù)物資數(shù)量方接受訂貨、供方生產(chǎn)、產(chǎn)品發(fā)運(yùn)、產(chǎn)品到達(dá)、提貨、驗(yàn)收、入庫(kù)等所51.計(jì)劃訂貨到達(dá)量P(t)：指為了滿足凈需求，零部件在時(shí)間t內(nèi)計(jì)劃待加工的訂單中加工時(shí)間最短的作業(yè)。的總和。、112.企業(yè)績(jī)效評(píng)價(jià)：是指采用特定的指標(biāo)體系，對(duì)照統(tǒng)一的評(píng)花費(fèi)的時(shí)間。應(yīng)到的訂貨數(shù)量。84.最早交貨日期：簡(jiǎn)稱EDD，在這一規(guī)則下，優(yōu)先選擇工期最緊的價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，按照一定的程序，運(yùn)用科學(xué)的方法，對(duì)企業(yè)一定時(shí)期的 經(jīng)營(yíng)成21.固定訂貨量系統(tǒng)：就是訂貨點(diǎn)和訂貨量都是固定的庫(kù)存控制系統(tǒng)。52.計(jì)劃發(fā)出訂貨量R（t）：指應(yīng)當(dāng)發(fā)出訂單以使母項(xiàng)在需要的時(shí)候得工作，即加工的下一項(xiàng)作業(yè)是所有等待加工的訂單中交貨時(shí)間最早的作果和發(fā)展能力作出客觀公正和準(zhǔn)確的綜合評(píng)價(jià)和解釋。

22.雙堆法；采用該方法的企業(yè)在每次進(jìn)貨時(shí)，都將物資分成兩份儲(chǔ)備，到零部件供應(yīng)的數(shù)量，該數(shù)量應(yīng)與P(t)相同，但要按訂貨提前期（前置業(yè)。113.庫(kù)存量：是指計(jì)劃期的平均庫(kù)存量，它反應(yīng)了庫(kù)存的平均儲(chǔ)存水一部分作為訂貨點(diǎn)的庫(kù)存儲(chǔ)備，單獨(dú)存放。其余的作為經(jīng)常性儲(chǔ)備，供時(shí)間）前移。85.生產(chǎn)物料控制：是通過(guò)系統(tǒng)計(jì)劃來(lái)控制物料的活動(dòng)，包括對(duì)從需求平。

日常發(fā)料之用。53.最小成本法：是一個(gè)動(dòng)態(tài)訂購(gòu)批量的方法，這種方法將每個(gè)實(shí)驗(yàn)批識(shí)別識(shí)別直到轉(zhuǎn)化為最終產(chǎn)品的整個(gè)過(guò)程的所有物料的控制。114.綜合發(fā)放率：是指每月實(shí)際發(fā)放的物資數(shù)量（件數(shù)、重量、金額）23.單箱庫(kù)存系統(tǒng)：?jiǎn)蜗湎到y(tǒng)對(duì)庫(kù)存進(jìn)行周期性的補(bǔ)充，以固定的時(shí)間量的成本和儲(chǔ)存成本相加，再除以該訂購(gòu)批量的單位總量，選擇單位成86.庫(kù)存成本：指隨庫(kù)存投資而變化的那些成本，其中包括資金占用成與本月要求發(fā)放數(shù)量的比例。

間隔將庫(kù)存補(bǔ)充到預(yù)定的最高水平。本最小的那個(gè)批量作為訂購(gòu)批量。本、各種倉(cāng)儲(chǔ)成本（倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用、倉(cāng)儲(chǔ)管理人員費(fèi)用等）、構(gòu)成產(chǎn)品的自然115.綜合發(fā)放率：一般是指每月發(fā)放的物資數(shù)量（件數(shù)、重量、金額）

24.三箱庫(kù)存系統(tǒng)：有時(shí)安全庫(kù)存會(huì)被單獨(dú)放在第三個(gè)箱子里，這時(shí)就54.MRPⅡ：在20世紀(jì)80年代，人們把生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、銷售、工程技術(shù)、或非自然耗損（丟失、被盜、侵蝕等）、保險(xiǎn)費(fèi)用等。與本月要求發(fā)放物資數(shù)量的比例。

成為三箱系統(tǒng)。采購(gòu)等各個(gè)子系統(tǒng)集成一個(gè)一體化的系統(tǒng)，并稱之為制造資源計(jì)劃，英87.送料：是由倉(cāng)庫(kù)按用料單位的計(jì)劃送料上門(mén)的一種物料發(fā)放方式。116.平均保管周期：是指一批物資平均在庫(kù)保管時(shí)間的長(zhǎng)短。它反映

25.固定間隔期系統(tǒng)：也稱為定期庫(kù)存系統(tǒng)，其運(yùn)行過(guò)程可敘如下：每文MRP，為區(qū)別于物料需求計(jì)劃而記為MRPⅡ。88.領(lǐng)料：是由用料單位到倉(cāng)儲(chǔ)自行提貨的一種物料發(fā)放方式。了保管工作量和工作強(qiáng)度的大小。保管時(shí)間越長(zhǎng)，保管要求的條件越嚴(yán)隔固定的時(shí)間就檢查庫(kù)存，確定庫(kù)存余額并發(fā)出訂貨，訂貨量等于最大55.庫(kù)存管理：是指對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中涉及的材料庫(kù)、標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)、電機(jī)庫(kù)、毛89.定額撥料：就是根據(jù)消耗定額和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃資料、實(shí)際消耗資料格，維修、護(hù)養(yǎng)的工作量流越大。

庫(kù)存量與庫(kù)存余額的差。坯庫(kù)、半成品庫(kù)等的管理。核定材料撥給量，由生產(chǎn)用料單位辦理相應(yīng)的領(lǐng)料手續(xù)，將所需物料直117.及時(shí)發(fā)放率：是衡量庫(kù)存準(zhǔn)確率的指標(biāo)之一，指要求從倉(cāng)庫(kù)出庫(kù)

26.收發(fā)卡片法：就是用特制的收發(fā)卡片控制訂貨是時(shí)間的方法。56.基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理：是指MRPⅡ系統(tǒng)中所涉及的有關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，零件接撥到車間使用。交給對(duì)方的物資數(shù)量，與能夠及時(shí)予以發(fā)放物資數(shù)量的比例。

27.正態(tài)分布：當(dāng)需求量是連續(xù)的時(shí)候，常用正態(tài)分布來(lái)描述需求函數(shù)。明確、材料消耗、工藝路線、工時(shí)定額等生產(chǎn)技術(shù)數(shù)據(jù)管理。90.供應(yīng)鏈：是圍繞核心企業(yè)，通過(guò)對(duì)信息流、物流、資金流的控制，118.倉(cāng)庫(kù)利用率：是反映倉(cāng)庫(kù)在面積、容積等方面的有效利用程度的28.柏松分布：是一種統(tǒng)計(jì)學(xué)上的分布，尤其用來(lái)描述需求率很低的物57.預(yù)計(jì)到達(dá)量：零部件在單位時(shí)間段t內(nèi)的預(yù)計(jì)到達(dá)量，是指在計(jì)劃從采購(gòu)原材料開(kāi)始，集成中間產(chǎn)品及最終產(chǎn)品，最后有銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品指標(biāo)。

品，在需求不連續(xù)且均值較低的時(shí)候，可用柏松分布來(lái)描述需求函數(shù)。之前預(yù)先設(shè)計(jì)的或已經(jīng)訂貨（指下達(dá)加工訂單和采購(gòu)訂單）但還沒(méi)到貨送到消費(fèi)者手中，并將供應(yīng)商、分銷商、零售商、直到最終用戶連成一119.供給率：是反映庫(kù)存物品對(duì)用戶需求滿足的程度，即用戶服務(wù)水這種分布由其均值完全確定，而標(biāo)準(zhǔn)差是其均值的平方根。的在途量，預(yù)計(jì)在計(jì)劃期內(nèi)可以投入使用。個(gè)整體的功能網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)模式。平，是供給量（數(shù)量、重量、金額）與需求量（數(shù)量、重量、金額）的29.負(fù)指數(shù)分布：可以用來(lái)描述某些批發(fā)和零售場(chǎng)合的需求函數(shù)。這種58.看板：是一種在生產(chǎn)上實(shí)現(xiàn)JIT的方法。在日文中，看板翻譯為卡91集成供應(yīng)鏈：供應(yīng)鏈的集成，其實(shí)就是將上下游的企業(yè)有機(jī)地連比值。

分布由其均值所完全決定，而其標(biāo)準(zhǔn)差和均值相等。片、公告或標(biāo)記?？窗宸N類很多，常見(jiàn)的有：卡片；零部件；指示燈或在一起，形成同步的網(wǎng)絡(luò)體系，使企業(yè)與其上下游之間建立有形或無(wú)形120.倉(cāng)庫(kù)內(nèi)有效容積利用率：是指實(shí)際使用容積與倉(cāng)庫(kù)內(nèi)有效容積的30.經(jīng)濟(jì)訂貨批量：簡(jiǎn)稱EOQ,也叫經(jīng)濟(jì)定購(gòu)批量，就是在訂貨系統(tǒng)中小圓球看板，即采用指示燈或小圓球作為啟動(dòng)生產(chǎn)的指令。的聯(lián)系，對(duì)市場(chǎng)需求做出快速反映。比例。

使總成本最低的訂貨間隔期，經(jīng)濟(jì)訂貨間隔期決定某項(xiàng)或數(shù)項(xiàng)物品，在59.JIT：指只在需要的時(shí)候，按需求的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。92.QR：即快速響應(yīng)，對(duì)零售供應(yīng)鏈來(lái)說(shuō)，就是制造也中的準(zhǔn)時(shí)制。121.出庫(kù)率：是實(shí)際出庫(kù)量（數(shù)量、重量、金額）與計(jì)劃出庫(kù)量的比何時(shí)發(fā)貨，即物品的訂貨都是按固定的時(shí)間間隔進(jìn)行的。60.浪費(fèi)：根據(jù)JIT生產(chǎn)方式的觀念，被定義為生產(chǎn)和服務(wù)過(guò)程中不對(duì)它確定了制造商、批發(fā)商和零售商的供應(yīng)時(shí)間，從而使得庫(kù)存水平最小率。

31.價(jià)格折扣點(diǎn)：為了進(jìn)行促銷，物品的供應(yīng)廠家往往在訂貨批量大于產(chǎn)品增添價(jià)值的任何活動(dòng)、行為或事物?；?。122.倉(cāng)庫(kù)成本：是指在一定時(shí)期內(nèi)（年、季、月）內(nèi)倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存保管每某一最小值時(shí)提供優(yōu)惠的價(jià)格，這個(gè)最小值就是價(jià)格折扣點(diǎn)。61.等候時(shí)間：指生產(chǎn)資源在生產(chǎn)過(guò)程中滯留等待的時(shí)間，它被視為浪93.牛鞭效應(yīng)：隨著往供應(yīng)鏈上游前進(jìn)需求變動(dòng)程度增大的現(xiàn)象稱之為噸物資的費(fèi)用支出，它是反映倉(cāng)庫(kù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的綜合指標(biāo)。

32.經(jīng)濟(jì)間隔期：就是在訂貨系統(tǒng)中使總庫(kù)存成本最低的訂購(gòu)間隔期，費(fèi)的主要來(lái)源之一，早已被人們所公認(rèn)?！芭１扌?yīng)”或稱之為“弗雷斯特效應(yīng)”。123.收發(fā)差錯(cuò)率：它也是衡量庫(kù)存準(zhǔn)確率的指標(biāo)之一，是指物資種類、經(jīng)濟(jì)訂貨決定某項(xiàng)或數(shù)項(xiàng)物品應(yīng)在何時(shí)發(fā)出訂貨，即物品的訂貨都是按62.運(yùn)送；通常指生產(chǎn)過(guò)程中物料和產(chǎn)品的搬運(yùn)。94.配送需求計(jì)劃（DRP）：是指在流通領(lǐng)域中配送物質(zhì)資源的技術(shù)，質(zhì)量、數(shù)量、重量、金額、時(shí)刻、時(shí)期、發(fā)貨目的地等在出入庫(kù)時(shí)發(fā)生固定的時(shí)間周期進(jìn)行的。63.庫(kù)存：JIT生產(chǎn)認(rèn)為，庫(kù)存是一種浪費(fèi)，是隱藏在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中它能夠?qū)崿F(xiàn)流通領(lǐng)域內(nèi)物流資源按照時(shí)間、數(shù)量的需求計(jì)劃和需求到位。差錯(cuò)的數(shù)量占總出入庫(kù)總量的比例。

33.報(bào)償遞減原理：就是當(dāng)安全庫(kù)存量增加到一定程度時(shí)，增加一單位各類弊端與缺陷的溫床，是生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理、生產(chǎn)過(guò)程不協(xié)調(diào)、生DRP在邏輯上是制造需求計(jì)劃的擴(kuò)展，盡管這兩種技術(shù)之間存在者根本124.假團(tuán)隊(duì)：是指那些看起來(lái)像一個(gè)團(tuán)隊(duì)在發(fā)揮作用，但實(shí)際上與團(tuán)的安全庫(kù)存所提供的對(duì)缺貨的預(yù)防作用將很不明顯。產(chǎn)操作不良的表現(xiàn)。性的差異。隊(duì)目標(biāo)相比，它只取得了很低的績(jī)效。

34.最優(yōu)水平：指在某一安全水平下，缺貨費(fèi)用與儲(chǔ)存費(fèi)用之和達(dá)到最64.自主性：直接從事生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的人員應(yīng)具有一定的自主權(quán)，自行95.供應(yīng)鏈中庫(kù)存：是指供應(yīng)鏈中的所有原材料、在制品和成品。小值，這個(gè)最小值就是最優(yōu)水平。對(duì)生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)行控制，并處理生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。96.經(jīng)營(yíng)因素：包括供應(yīng)商的經(jīng)營(yíng)管理能力、生產(chǎn)能力、技術(shù)能力、產(chǎn)

第二篇：庫(kù)存管理(二)名詞解釋

庫(kù)存：庫(kù)存是指暫時(shí)閑置的用于將來(lái)目的的資源 的庫(kù)存管理可以為企業(yè)大幅度降低總成本為顧客提供更多的時(shí)間或服務(wù)價(jià)值 從而為企

固定間隔期系統(tǒng)也稱為定期庫(kù)存系統(tǒng)，其運(yùn)行過(guò)程為：每隔固定的時(shí)間就檢查

庫(kù)存，確定庫(kù)存余額并發(fā)出訂貨，訂貨量等于最大庫(kù)存量與庫(kù)存余額的差。每相鄰兩次庫(kù)存的作用：1庫(kù)存使企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)2庫(kù)存能夠平衡供給與需求3庫(kù)存能業(yè)增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)做出相當(dāng)?shù)呢暙I(xiàn)。

夠預(yù)防不確定性的-隨機(jī)的需求變動(dòng)以及定貨周期的不確定性4庫(kù)存在供應(yīng)鏈中起緩沖器的作用5庫(kù)存能夠消除雙方在地理位置上的差異 所謂預(yù)測(cè)，就是人們對(duì)某一不確定的或求知事件做出的預(yù)計(jì)與推測(cè)。從本質(zhì)上看，定會(huì)時(shí)間的時(shí)間間隔是固定的。

預(yù)測(cè)是以變化為前提的

固定間隔期系統(tǒng)的應(yīng)用范圍：1需要定期盤(pán)點(diǎn)和定期采購(gòu)或生產(chǎn)的物資2具有相同供應(yīng)來(lái)源的物資3供貨渠道少或供貨來(lái)自物流企業(yè)的物資。

定期訂貨模型平均庫(kù)存較大，以防在盤(pán)點(diǎn)期發(fā)庫(kù)存的弊端；1占用大量資金2發(fā)生庫(kù)存成本3帶來(lái)其他一些管理上的問(wèn)題 預(yù)測(cè)的特點(diǎn)：1全局性 2關(guān)聯(lián)性 3最優(yōu)性 4綜合性5實(shí)踐性

庫(kù)存管理的目標(biāo)：就是防止超儲(chǔ)和缺貨，在企業(yè)現(xiàn)有資源的約束下，以最合理需求預(yù)測(cè)的作用：1需求預(yù)測(cè)是庫(kù)存管理的基礎(chǔ)2需求預(yù)測(cè)是庫(kù)存決策的依據(jù) 定量訂貨模型與定期定貨模型的比較：1的成本為用戶提供所期望水平的服務(wù)，即在達(dá)到顧客期望的服務(wù)水平的前提下，盡量將庫(kù)存成本減少到可以接受的水平。在庫(kù)存成本和服務(wù)水平之間尋找平衡 預(yù)測(cè)的分類：一按主觀因素所起的作用分類：定量方法和定性方法 定性預(yù)測(cè)方生缺貨情況；定量訂貨模型沒(méi)有盤(pán)點(diǎn)期2因?yàn)槎慷ㄘ浤Ｐ偷钠骄鶐?kù)存量較低，所以該法包括德?tīng)柗品?，一般預(yù)測(cè)，市場(chǎng)調(diào)研，小組共識(shí)，歷史類比等二按預(yù)測(cè)時(shí)間的長(zhǎng)短分模型適合用于貴重物資的庫(kù)存控制。3對(duì)于重要的物資如關(guān)鍵維修零件，定量訂貨模型將

更適用，因?yàn)樵撃Ｐ蛯?duì)庫(kù)存的監(jiān)控更加密切，這樣可以對(duì)潛在的缺貨更快的做出反應(yīng)4由于定量訂貨方式下每一次補(bǔ)充庫(kù)存或貨物出庫(kù)都要進(jìn)行記錄，用它進(jìn)行庫(kù)存控制時(shí)需要花費(fèi)的時(shí)間更長(zhǎng)。庫(kù)存分類： 按庫(kù)存物品在生產(chǎn)過(guò)程中所處的狀態(tài)分類：1原材料庫(kù)存2在制品庫(kù)類：長(zhǎng)期預(yù)測(cè)，中期預(yù)測(cè)和短期預(yù)測(cè)

存3維修庫(kù)存4產(chǎn)成品庫(kù)存按庫(kù)存作用分類：1周轉(zhuǎn)庫(kù)存2安全庫(kù)存3調(diào)節(jié)庫(kù)存4在途庫(kù)需求預(yù)測(cè)的內(nèi)容：1數(shù)量2時(shí)間3頻率4范圍5可預(yù)測(cè)性.存 影響需求預(yù)測(cè)的因素：1商業(yè)周期2產(chǎn)品生命周期

庫(kù)存成本的構(gòu)成：1購(gòu)入成本 2訂購(gòu)成本或定貨費(fèi)用 3儲(chǔ)存成本 4缺貨成本 定性預(yù)測(cè)方法：1一般預(yù)測(cè)2市場(chǎng)調(diào)查（優(yōu)點(diǎn)：1預(yù)測(cè)來(lái)源于顧客期望 較正態(tài)分布用業(yè)描述大多數(shù)生產(chǎn)制造企業(yè)的需求函數(shù)；泊松分布用業(yè)描述零售缺貨成本：是由于外部或內(nèi)部中斷供應(yīng)所產(chǎn)生的成本。當(dāng)企業(yè)的用戶得不到他們的好地反映了市場(chǎng)需求情況 2可以了解顧客對(duì)產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)的看法也可以了解一些顧客不購(gòu)范圍內(nèi)的需求函數(shù)。負(fù)指數(shù)分布則用于描述批發(fā)與零售范圍內(nèi)的一些需求函數(shù)

全部訂貨時(shí)，叫做外部缺貨，而當(dāng)企業(yè)內(nèi)部某一個(gè)班組或一個(gè)部門(mén)得不到它的全部訂貨買這種產(chǎn)品的原因 有利于改進(jìn)與完善產(chǎn)品 開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品和有針對(duì)性地開(kāi)展促銷活動(dòng)。缺時(shí)，叫做內(nèi)部缺貨，外部缺貨可導(dǎo)致延期付貨成本，當(dāng)前利潤(rùn)損失和未來(lái)利潤(rùn)損失。內(nèi)部缺貨則可能導(dǎo)致停工待料損失和完工日期的延誤。

一次性訂貨模型研究在一個(gè)時(shí)期內(nèi)僅僅采購(gòu)一次或僅能安排一次批量生產(chǎn)的點(diǎn)：1很難獲得顧客的通力合作2顧客期望不等于實(shí)際購(gòu)買而其期望容易發(fā)生變化3物品的庫(kù)存控制問(wèn)題它適用于下列兩類物品的庫(kù)存控制：一類是偶爾發(fā)生需求的某種物由于對(duì)顧客知之不多調(diào)查時(shí)需要消耗較多的人力和時(shí)間。）3小組共識(shí)（優(yōu)點(diǎn);1簡(jiǎn)單易品，另一類是經(jīng)常發(fā)生不定量需求的某種市場(chǎng)壽命非常短促的物品。

庫(kù)存系統(tǒng)的組成： 1需求 是指從庫(kù)存中提取物品以滿足用戶的需求。

2補(bǔ)充行 2不需要準(zhǔn)備和統(tǒng)計(jì)歷史資料 3匯集了個(gè)主觀的經(jīng)驗(yàn)與判斷 4如果 足夠的歷史資料 ABC分類的依據(jù)：通常是根據(jù)年使用費(fèi)的多少來(lái)分類，對(duì)于費(fèi)用支出高的物定貨：是指根據(jù)需求從供應(yīng)商處定貨并將物品存入倉(cāng)庫(kù)。3約束 ：是指管理因素或?qū)嶋H此法是一種有效途徑。缺點(diǎn)：1由于是各主管的主觀意見(jiàn) 故預(yù)測(cè)結(jié)果缺少嚴(yán)格的科學(xué)料，可以給予最大的注意。一般是以庫(kù)存價(jià)值為基礎(chǔ)進(jìn)行分類的。其他指標(biāo)有：1缺貨后環(huán)境施加給庫(kù)存系統(tǒng)的限制。性2與會(huì)人員間容易相互影響3占用了各主管的寶貴時(shí)間 4因預(yù)測(cè)結(jié)論是集團(tuán)討論的結(jié)果2供應(yīng)的不確定性3過(guò)時(shí)或變質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)）4歷史類比5德?tīng)柗品?ABC單周期庫(kù)存與多周期庫(kù)存 2 獨(dú)立需求庫(kù)存果故無(wú)人對(duì)其正確與否負(fù)責(zé)5預(yù)測(cè)結(jié)果可能較難用于實(shí)際目的。庫(kù)存管理與控制問(wèn)題分類：1分類步驟：1將物品按年耗用金額從大到小進(jìn)行排序2計(jì)算各種物品占用與相關(guān)需求庫(kù)存

3（確定型庫(kù)存與隨機(jī)型庫(kù)存 預(yù)測(cè)的一般步驟：1確定預(yù)測(cè)的目的和用途 2選擇預(yù)測(cè)的對(duì)象 分析決定 影響資金額的百分比進(jìn)行累計(jì)3按照分類標(biāo)準(zhǔn)，選擇斷點(diǎn)進(jìn)行分類，確定ABC三類物品。

也稱經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量，就是按照庫(kù)存總費(fèi)用最小的原則單周期庫(kù)存一般只存儲(chǔ)一次，這些庫(kù)存消耗完了之后不再重新補(bǔ)充，因而也被稱需求的因素及重要性 3決定預(yù)測(cè)的時(shí)間跨度 短期 中期還是長(zhǎng)期

4選擇預(yù)測(cè)的模型 5經(jīng)濟(jì)訂貨批量：EOQ為一次性訂貨量問(wèn)題。多周期庫(kù)存需要多次存儲(chǔ)，即前一批貨物用完之前，下一收集預(yù)測(cè)所需資料 6考慮和設(shè)定無(wú)法預(yù)測(cè)的內(nèi)外因素 7驗(yàn)證預(yù)測(cè)模型 8判斷并做出結(jié)確定發(fā)出的訂貨批量。D年需求量

Q定貨批量 C每次定貨成本

P單價(jià) H年存儲(chǔ)率批貨物就需入庫(kù)，在一定時(shí)間內(nèi)周而復(fù)始地存儲(chǔ)同樣的物品 論 然后做出需求預(yù)測(cè) 9將預(yù)測(cè)結(jié)果進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用 10根據(jù)實(shí)際發(fā)生的需求對(duì)預(yù)測(cè)進(jìn)行監(jiān)注意 年定貨次數(shù)等于D/Q 平均庫(kù)存量Q/2手機(jī)公式

獨(dú)立需求庫(kù)存是指用戶對(duì)某種庫(kù)存物品的需求與其他種類的庫(kù)存無(wú)關(guān)，表現(xiàn)出對(duì)控。

這種庫(kù)存需求的獨(dú)立性

經(jīng)濟(jì)訂貨間隔期：就是定期訂貨系統(tǒng)中使總庫(kù)存成本最低的訂貨間隔期，經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)調(diào)查法的優(yōu)點(diǎn)：1預(yù)測(cè)來(lái)源于顧客期望，較好地反映了市場(chǎng)需求情況；2訂貨間隔期決定某項(xiàng)或數(shù)項(xiàng)物品應(yīng)在何時(shí)發(fā)出訂貨，即物品的訂貨都是按照固定的時(shí)間相關(guān)需求是指與其他需求有內(nèi)在相關(guān)性的需求，根據(jù)這種相關(guān)性，企業(yè)可以精確地可以了解顧客對(duì)產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)的看法，也可以了解一些顧客不購(gòu)買這種產(chǎn)品的原因，有利周期進(jìn)行的。

計(jì)算出它的需求量和需求時(shí)間，它是一種確定型需求 于改進(jìn)與完善產(chǎn)品，開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品和有針對(duì)性地開(kāi)展促銷活動(dòng)。缺點(diǎn)：1很難獲得顧客

安全庫(kù)存用來(lái)補(bǔ)償在補(bǔ)充供應(yīng)的前置時(shí)間內(nèi)實(shí)際需求量超過(guò)期望需求量或?qū)嶋H訂確定型庫(kù)存與隨機(jī)庫(kù)存的對(duì)比與判斷按庫(kù)存的參數(shù)確定可以分為確的能力合作2顧客期望不等于實(shí)際購(gòu)買，而且期望容易發(fā)生變化3由于對(duì)顧客知之不多，貨提前期超過(guò)期望訂貨提前期所產(chǎn)生的需求。

定型庫(kù)存與隨機(jī)型庫(kù)存。對(duì)于確定型庫(kù)存而言，庫(kù)存模型的參數(shù)是確定的。所謂確定是調(diào)查時(shí)需耗費(fèi)較多的人力和時(shí)間 指物品的需求量是已知和確定的，補(bǔ)充供應(yīng)的前置時(shí)間是固定的，并與訂貨批量無(wú)關(guān)。

在下列情況下要保持較高的安全庫(kù)存量已盡力避免缺預(yù)測(cè)應(yīng)注意的問(wèn)題：1判斷預(yù)測(cè)中的作用

2預(yù)測(cè)精度與成本 3預(yù)測(cè)時(shí)間范貨？

第一缺貨成本高或服務(wù)水平要求較高 第二儲(chǔ)存成本較低 當(dāng)這兩個(gè)條件得不到滿足時(shí)，確定型就不再適用。另一類模型是隨機(jī)型庫(kù)存，所謂隨機(jī)圍和更新頻率

4穩(wěn)定性與響應(yīng)性 型是指物品的需求量和補(bǔ)充的前置時(shí)間至少有一個(gè)隨機(jī)變量。如果可以根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料得出在任一給定時(shí)期需求量的概率分布，稱之為概率型庫(kù)存模型。預(yù)測(cè)按時(shí)間長(zhǎng)短分類：1長(zhǎng)期預(yù)測(cè) 2中期預(yù)測(cè) 3短期預(yù)測(cè)

使用德?tīng)柗品〞r(shí)必須堅(jiān)持三條原則：第一條是匿名性，第二條是反第三需求量的波動(dòng)較大

第四前置時(shí)間的波動(dòng)較大 庫(kù)存控制系統(tǒng)要素：1倉(cāng)庫(kù)所在的地理位置2訂貨批次和訂貨數(shù)量3運(yùn)輸4信饋性，第三條是收斂性

息5管理 定量預(yù)測(cè)方法；一時(shí)間序列分析法：1簡(jiǎn)單平均法 2加權(quán)平均法3簡(jiǎn)單移動(dòng)平均已知前置時(shí)間與可變需求量情況下的決策方法：期望值法邊

際分析法 庫(kù)存管理的過(guò)程：1確定需求：2存貨識(shí)別與編碼；3訂貨批量與訂購(gòu)時(shí)間的確法4加權(quán)移動(dòng)平均法5指數(shù)平滑法

定4服務(wù)水平與安全庫(kù)存的確定5采購(gòu)提前期管理等過(guò)程 誤差指預(yù)測(cè)值與實(shí)際結(jié)果的偏差

新設(shè)備備件庫(kù)存特點(diǎn)：1新設(shè)備采購(gòu)并使用，其部件和整件的損耗是未知的服務(wù)水平是：指客戶提出訂單要求時(shí) 企業(yè)能夠滿足客戶需求的可能性。誤差精度測(cè)量：1平均誤差2平均絕對(duì)誤差3相對(duì)誤差平均值4相對(duì)誤差絕對(duì)2新設(shè)備的起初的供應(yīng)量的確定一般是根據(jù)制造商的建議來(lái)確定的3要確定新設(shè)備的備

件庫(kù)存數(shù)量，必須掌握設(shè)備的故障發(fā)生率。庫(kù)存控制基本決策包括：1確定相鄰兩次定貨的間隔時(shí)間2確定每次定貨值平均值5均方差6標(biāo)準(zhǔn)差 的定貨批量 3確定每次定貨的提前期

4確定庫(kù)存滿足需求的服務(wù)率。固定訂貨量系統(tǒng)的運(yùn)行機(jī)制：每當(dāng)庫(kù)存余額降至訂貨點(diǎn)時(shí)，就發(fā)出固定 初期故障期，備件和元件的使用數(shù)量很高偶發(fā)故障期備件和零件的數(shù)量到

了“盆底”磨損故障期故障率急劇升高，對(duì)備件需求量也比較大 影響庫(kù)存控制決策的因素：1需求特性因素

2定貨提前期 3服務(wù)水平批量的訂貨。又稱為連續(xù)系統(tǒng)。庫(kù)存管理與控制的意義：1首先在于它把這些“合適”提供給客戶的過(guò)程固定訂貨量系統(tǒng)就是訂貨點(diǎn)和訂貨量都固定的庫(kù)存控制系統(tǒng)。

中能夠起到重要作用尤其是合適的地點(diǎn) 合適的時(shí)間 合適的價(jià)格及合適信息。2其次庫(kù)存固定訂貨量系統(tǒng)的應(yīng)用范圍：1所儲(chǔ)物資具備進(jìn)行連續(xù)檢查的條件2價(jià)逆向物流：利用物品的可追蹤性（如通過(guò)條碼）可以處理和計(jì)算退貨。為了資源

回收或處理廢棄物，在有效率及適當(dāng)?shù)某杀鞠拢瑢?duì)原料，在制品，產(chǎn)品和相關(guān)信息從消費(fèi)點(diǎn)到原始鏟除點(diǎn)的餓流動(dòng)和儲(chǔ)存，進(jìn)行規(guī)劃，執(zhí)行與管制的過(guò)程。管理對(duì)于企業(yè)以及整個(gè)供應(yīng)鏈上的企業(yè)聯(lián)盟大幅度降低成本具有極為重要的意義。3再次值雖低但需求數(shù)量大的物資以及價(jià)格昂貴物資3易于采購(gòu)的物資 在經(jīng)濟(jì)全球化的大趨勢(shì)下越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始面向全球經(jīng)營(yíng) 進(jìn)行全球生產(chǎn)運(yùn)作。4良好固定訂貨量系統(tǒng)的采用方法1手法卡片法2雙堆法

回收物流與廢棄物流都屬于逆向物流 MRP計(jì)算程序：1.總需求量Gt 2.預(yù)計(jì)到達(dá)量St 3.凈需求量Nt 4.計(jì)劃訂貨到達(dá)量看板最基本的功能之一

2.通過(guò)看板管理可以控制產(chǎn)出量 從而達(dá)到控制在制品庫(kù)存的目的 3.由于看板還起著傳遞信息的作用 當(dāng)某道工序出現(xiàn)故障時(shí)暴露了存在的問(wèn)題 促其盡逆向物流的處理有兩個(gè)方面的含義，一是將其中有再利用價(jià)值的部Pt5.計(jì)劃發(fā)出訂貨量Rt 6.預(yù)計(jì)現(xiàn)有存儲(chǔ)量Ht 分加以分揀，加工分解，使其成為有用的物資，重新進(jìn)入生產(chǎn)和消費(fèi)領(lǐng)域二是對(duì)已喪失MRP中EOQ的計(jì)算：1按需確定批量法2經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量法3最小總成本法快得到解決。

JIT庫(kù)存管理的效果：1.每次批量通常都很小

2.對(duì)于生產(chǎn)系統(tǒng)來(lái)說(shuō)需要周密再利用價(jià)值的廢棄物，從環(huán)境保護(hù)目的出了將其焚燒或送到指定地點(diǎn)堆放掩埋，對(duì)含有4最小單位成本法5選擇最佳的訂購(gòu)批量 放射性的物質(zhì)或有毒物質(zhì)的工業(yè)廢棄物，還要采取特殊的處理方法。影響MRP計(jì)劃過(guò)程的因素：1.計(jì)劃提前期

2.批量大小規(guī)則

3.安全庫(kù)的計(jì)劃和頻繁的調(diào)整機(jī)器

3.系統(tǒng)必須允許平衡因?yàn)槿魏味倘倍紩?huì)影響整個(gè)系統(tǒng)

4JIT的運(yùn)用會(huì)給企業(yè)帶來(lái)許多收益 他不僅局限于對(duì)庫(kù)存管理效率的提高 節(jié)省庫(kù)存資金的占企業(yè)實(shí)施逆向物流戰(zhàn)略的動(dòng)力：環(huán)境法要求企業(yè)必須回收他們的產(chǎn)品存

并以進(jìn)一步處理負(fù)責(zé)2使用處理過(guò)的回收產(chǎn)品比支付高昂的處理費(fèi)用要?jiǎng)澦恪?消費(fèi)者對(duì)MRP2：也制造資源計(jì)劃在20世紀(jì)80年代人們把生產(chǎn) 財(cái)務(wù) 銷售 工程技術(shù) 采購(gòu)等各個(gè)用 倉(cāng)庫(kù)空間的占用

以及與相關(guān)的保管人員的減少等等 還包括由于流動(dòng)資金的占用而環(huán)境認(rèn)識(shí)進(jìn)一步提高，公眾認(rèn)識(shí)到過(guò)多廢棄物耗費(fèi)社會(huì)成本。子系統(tǒng)集成為一個(gè)一體化的體統(tǒng)。

減少的借款利息支出 或企業(yè)用這筆資金進(jìn)行其他投資所獲得的回報(bào) 降低其機(jī)會(huì)成本最逆向物流要處理的五個(gè)基本問(wèn)題？

1什么事回收產(chǎn)品 零件或者原材料的代替品 2誰(shuí)來(lái)完成不通的回收活動(dòng)

3是否可以將逆向物流的典型活動(dòng)與傳統(tǒng)的生產(chǎn)和配送系統(tǒng)整合 4經(jīng)濟(jì)與環(huán)境的成本收益是什么 回收物流與廢棄物流都屬于逆向物流 MRP與MRP2的區(qū)別：MPR2并不是一種與MRP完全不販新技術(shù)，而是關(guān)鍵的收益是實(shí)現(xiàn)了JIT所追求的目標(biāo) 即消除企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程中所有無(wú)價(jià)值增值的在MRP的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新的生產(chǎn)管理方式。MRP2在內(nèi)容和能力上有了很大的活動(dòng)和消耗 最總結(jié)果是生產(chǎn)成本大幅度下降提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 提高產(chǎn)品質(zhì)量 更好更快擴(kuò)充，它涵蓋了整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，包括銷售，生產(chǎn)，庫(kù)存，生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制地滿足顧客的需求。等，能對(duì)所有的生產(chǎn)資料，庫(kù)存，人力資源，設(shè)備，財(cái)務(wù)。銷售等進(jìn)行綜合計(jì)劃和管理。MRP

優(yōu)點(diǎn)與局限性：優(yōu)點(diǎn)；1最大限度的降低在制品庫(kù)存2，及時(shí)反映出物

具有重新安排MRP2的系統(tǒng)的功能：1.基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理

2.庫(kù)存管理

3.經(jīng)驗(yàn)計(jì)劃管理 4.主料需求情況3根據(jù)主生產(chǎn)力計(jì)劃估算能力需求4合理安排生產(chǎn)加工時(shí)間5，生產(chǎn)計(jì)劃

5.物料計(jì)劃6.車間作業(yè)計(jì)劃與控制

7.物料采購(gòu)供應(yīng)

8.成本核算與財(cái)務(wù)管理 生產(chǎn)重新計(jì)劃的能力6，能利用計(jì)算機(jī)處理大量的實(shí)時(shí)性的物料需求信息

逆向物流的意義？

1.可以提高資源的利用效率 可以減少能源的消耗 可以降低環(huán)境污染.2.廢棄物流如果處理不當(dāng) 會(huì)造成公害

3.廢棄物如不能在利用 必須進(jìn)行妥善的環(huán)保處理 4.對(duì)逆向物流必須予以足夠的重視 MRP2的特點(diǎn)：1.管理的系統(tǒng)性

2.數(shù)據(jù)共享

3.動(dòng)態(tài)應(yīng)變性

4.模擬遇見(jiàn)性

5.MRP系統(tǒng)也有其局限性：在實(shí)際生產(chǎn)操作過(guò)程中，前置時(shí)間是隨車間的物流與資金流的統(tǒng)一

負(fù)荷量大小,作業(yè)的優(yōu)先順序等因素而變化的,與假定的情況不一定相符合,這就造成MRP企業(yè)所處的時(shí)代背景與競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境發(fā)生了很大的變化 主系統(tǒng)的計(jì)劃與實(shí)際產(chǎn)生差異2在MRP系統(tǒng)中,還要求各加工環(huán)節(jié)按作業(yè)計(jì)劃的要求完成要體現(xiàn)在以下：1.創(chuàng)新過(guò)程的變化 2.取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的變化

3..需求的迅速變動(dòng)與作業(yè),不鼓勵(lì)操作者提前完工.這樣,就不能發(fā)揮作者的積極性去縮短前置時(shí)間.生產(chǎn)過(guò)程的調(diào)整

4.競(jìng)爭(zhēng)空間的擴(kuò)大

JIT的優(yōu)點(diǎn)：1，減少了原材料在制品成品的庫(kù)存與積壓，節(jié)省了生產(chǎn)空間2，減多余物品包括廢料，富裕物料和陳舊物料。

庫(kù)存記錄精度：是指庫(kù)存記錄與實(shí)際庫(kù)存的吻合程度 ERP也稱企業(yè)資源計(jì)劃的核心思想：就是實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的有效少了生產(chǎn)加工時(shí)間3，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少?gòu)U品與返工4，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率及設(shè)備利用管理1.體現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈資源進(jìn)行管理的思想2.體現(xiàn)精益生產(chǎn)和敏捷制造的思想3.體現(xiàn)率5，增強(qiáng)作業(yè)人員的集體感，提高他們的積極性6，有利于生產(chǎn)運(yùn)做管理功能的整體優(yōu)

化7，生產(chǎn)具有彈性8，減少了間接勞動(dòng) 確保庫(kù)存精度的方法？1.是要求庫(kù)存記錄必須準(zhǔn)確

2.經(jīng)常對(duì)庫(kù)存進(jìn)行盤(pán)點(diǎn) 以保證庫(kù)存事先計(jì)劃與事中控制的思想

MRP 關(guān)注物 MRP2 關(guān)注財(cái)ERP關(guān)注人 記錄與實(shí)際庫(kù)存相吻合。ERP的局限性：1.無(wú)法滿足企業(yè)個(gè)性化管理的需求2.ERP雖然是面向供應(yīng)鏈管生產(chǎn)作業(yè)計(jì)是一個(gè)達(dá)到某些生產(chǎn)目標(biāo)的時(shí)間表，制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃就是要編制這樣造成庫(kù)存記錄不精確的原因：1.配送遲緩 銷售下降 2.耽擱生產(chǎn)訂單的發(fā)理，但其重心仍在企業(yè)內(nèi)部，在現(xiàn)在激烈的買方市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，客戶已經(jīng)成為決定企業(yè)興一長(zhǎng)時(shí)間表

布引起生產(chǎn)和交貨延誤 3.形成過(guò)量庫(kù)存 運(yùn)作資本增加.4.加速補(bǔ)貨所需的資源增加 循環(huán)檢查的步驟： 衰的關(guān)鍵3隨著互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的到來(lái)，電子商務(wù)的興起，數(shù)字經(jīng)濟(jì)已經(jīng)影響到社會(huì)經(jīng)濟(jì)生

作業(yè)計(jì)劃內(nèi)容：1，確定訂單的加工順序，即對(duì)訂單進(jìn)行排序

2，確定機(jī)器加工活中的方方面面。4 ERP與EC的集成程度低。5作為管理軟件，ERP系統(tǒng)還不能包括工每個(gè)工件的開(kāi)始時(shí)間和完成時(shí)間3，情況變化是，對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整或修改

1.準(zhǔn)備 列出待檢查產(chǎn)品清單 找出存放位置 2.檢查選定的產(chǎn)品 記錄每個(gè)位置總數(shù)

3.整廠基礎(chǔ)自動(dòng)化控制部分，管理系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)缺乏有機(jī)的結(jié)合 理各處數(shù)量 如為便于倉(cāng)庫(kù)作業(yè) 一些快速移動(dòng)的產(chǎn)品放在幾個(gè)位置 4.如果有較大出入應(yīng)ERP從新檢查

作業(yè)計(jì)劃目標(biāo)：1，根據(jù)顧客要求，按時(shí)完成作業(yè)加工2，在制品庫(kù)存最小化3，體統(tǒng)的主要功能：采購(gòu)管理 財(cái)務(wù)管理 預(yù)測(cè) 先進(jìn)計(jì)劃于排產(chǎn) 倉(cāng)庫(kù)管反應(yīng)時(shí)間最短化，完成時(shí)間最小化4，系統(tǒng)時(shí)間最小化5全部時(shí)間最小化6，設(shè)備和勞動(dòng)

力利用最大化7，閑置時(shí)間最小化8，作業(yè)延遲最小化 理 需求與分銷管理以及運(yùn)輸管理等

ERP發(fā)展ERM企業(yè)關(guān)系管理

為確保檢查正確在循環(huán)檢查中應(yīng)做的記錄：1.產(chǎn)品數(shù)量 2.產(chǎn)品JIT所遵循的原則是只需要的時(shí)間 按照所需要的數(shù)量 以完美的質(zhì)量為顧客作業(yè)計(jì)劃影響因素：1，作業(yè)到達(dá)模式2，設(shè)備的數(shù)量和種類3，工人和機(jī)器的比例4作描述

3.存放位置 4.計(jì)量單位 5.實(shí)際盤(pán)點(diǎn)所占空間 日期 時(shí)間 盤(pán)點(diǎn)人姓名 生產(chǎn)提供所需要的產(chǎn)品。

業(yè)的流動(dòng)模式5分配作業(yè)的優(yōu)先規(guī)則

生產(chǎn)控制部門(mén)的責(zé)任：安排負(fù)荷2排序3控制（控制的基礎(chǔ)是信息）有效的循環(huán)檢查方案有以下兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)：1.能有效的發(fā)現(xiàn)失誤

2.能JIT的理念 是重視人才 重視管理

維持庫(kù)存記錄的高精確度.1.先到先服務(wù)（FCFS）2.最短加工時(shí)間（SPT）3.最早交貨日期（DEE）JIT的目標(biāo)：1只要需要時(shí)才存在庫(kù)存2改進(jìn)質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存3通過(guò)減少準(zhǔn)備時(shí)間,作業(yè)排序規(guī)則及準(zhǔn)則：

4.關(guān)鍵率（CR）準(zhǔn)則：1.平均流程時(shí)間

2.系統(tǒng)中的平均任務(wù)數(shù)

3.平均延遲時(shí)間 4.調(diào)整成本 物料需求計(jì)劃MRP“是計(jì)算生產(chǎn)最終產(chǎn)品所用到的原材料，零件和組件的系統(tǒng)。等候時(shí)間業(yè)縮短交貨時(shí)間4消除浪費(fèi)5以最小的成本完成任務(wù)

MRP的基本形式是一個(gè)計(jì)算機(jī)程序，它根據(jù)總生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃中規(guī)定的最終產(chǎn)品的交貨日期，決定了在指定時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)指定數(shù)量的各種產(chǎn)品所需各種物料的數(shù)量和時(shí)間。JIT構(gòu)成要素：消除浪費(fèi)，全面管理，人員素質(zhì) 浪費(fèi)的7種形式：1.過(guò)量生產(chǎn)造成的浪費(fèi)，2.等候時(shí)間造成的浪費(fèi)，3.運(yùn)送造成的浪公式：關(guān)鍵率=交貨日期時(shí)間/剩余加工所需時(shí)間

大于1意味著作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃提前 小于MRP系統(tǒng)基本的目標(biāo)：1采購(gòu)恰當(dāng)品種和數(shù)量的零部件，在恰當(dāng)時(shí)間訂貨，費(fèi)，4.工藝流程不完善造成的浪費(fèi)，5.庫(kù)存積累造成的浪費(fèi)，6.質(zhì)量缺陷造成的浪費(fèi)7.缺1意味著作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃晚于計(jì)劃

等于1與計(jì)劃同步

維持可能最低的庫(kù)存水平2保證計(jì)劃生產(chǎn)和向用戶提供所需的各種材料，零件和產(chǎn)品3乏整體性造成的浪費(fèi)。計(jì)劃充分且負(fù)荷均衡，對(duì)于未來(lái)的負(fù)荷在計(jì)劃中作適當(dāng)?shù)目紤]4規(guī)劃制造活動(dòng)，交貨日期和采購(gòu)活動(dòng)。

生產(chǎn)物料控制：通過(guò)系統(tǒng)計(jì)劃來(lái)控制物料的流動(dòng)，包括從需求識(shí)別到轉(zhuǎn)化為最終產(chǎn)品的整個(gè)過(guò)程的所有物料的控制。包括內(nèi)容：1.確定需求；2.對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中物料的控制3.；物浪費(fèi)：生產(chǎn)和服務(wù)過(guò)程中不對(duì)產(chǎn)品增加價(jià)值的任何活動(dòng) 行為或事物。

全面質(zhì)量重視的6個(gè)方面：企業(yè)高層管理，操作一體化，防止質(zhì)量缺陷，產(chǎn)品質(zhì)料的采購(gòu),4.存儲(chǔ)和分發(fā)

生產(chǎn)物料控制需要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：1.物料需求

2.設(shè)備需求

3.勞動(dòng)了需求

4.物資供應(yīng) 5.MRP系統(tǒng)的輸入：1主生產(chǎn)計(jì)劃（是一個(gè)綜合性計(jì)劃是MRP的主要輸入 相量檢驗(yàn)，質(zhì)量自我保障以及持續(xù)改進(jìn)

當(dāng)于產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃是MRP運(yùn)作的驅(qū)動(dòng)力量）2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（也稱物料清單BOM 是生產(chǎn)某最終產(chǎn)品所需的零部件 輔助材料或材料的目錄）3庫(kù)存文件 人員素質(zhì)6方面內(nèi)容：1.規(guī)章制度，2.靈活性，3.自主性，4.人力開(kāi)發(fā)，5.工作環(huán)境，成本因素包括（正式員工成本

加班成本 聘用和解聘費(fèi)用 庫(kù)存成本 訂單積壓成本和庫(kù)6.創(chuàng)造性）

存缺貨成本.）

材料消耗的構(gòu)成包括三個(gè)部分：1.構(gòu)成產(chǎn)品或零件凈重的材料消耗

2.工藝性消耗

3.非工藝性消耗 MRP系統(tǒng)的輸出：1零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃2原材料需求計(jì)劃3互轉(zhuǎn)計(jì)劃4庫(kù)JIT是庫(kù)存管理的發(fā)展趨勢(shì)：消除浪費(fèi)，用最小的庫(kù)存滿足運(yùn)作的需要

存狀態(tài)計(jì)劃5零部件完工計(jì)劃6工藝裝備需求計(jì)劃7計(jì)劃將要發(fā)出的訂貨8已發(fā)出訂貨看板的種類：1.卡片 2.零件箱看板

3.指示燈或小圓球看板 的調(diào)整9對(duì)生產(chǎn)及庫(kù)存成本進(jìn)行預(yù)算的報(bào)告，10交貨期模擬報(bào)告11優(yōu)先權(quán)計(jì)劃 看板管理的作用和功能：1.看板起著直接傳遞生產(chǎn)機(jī)運(yùn)送指令的作用也是制定物資消耗定額的基本方法：1.技術(shù)技術(shù)法 2.統(tǒng)計(jì)分析法

3.經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法

物資消耗定額不僅是決定物資需要量的依據(jù)，而且是計(jì)算產(chǎn)品成本的依據(jù)。利于建立供應(yīng)商一體化2，供應(yīng)商一體化要求雙方進(jìn)行規(guī)模較大的公司文化調(diào)整3，出于那個(gè)市場(chǎng)銷售 都將有本地化的差異 2.全球范圍整合一個(gè)物流系統(tǒng)要求更寬范圍內(nèi)的合歷史經(jīng)驗(yàn)，很多公司或大部分公司對(duì)此心存疑慮4，來(lái)自主要供應(yīng)商壓力并不因?yàn)榻⒘俗?/p>

3.在新經(jīng)濟(jì)中 伴隨著全球容量的新式加工方式和服務(wù)行業(yè)的發(fā)展 給現(xiàn)有的公司帶比較密切的關(guān)系而消減5，一體化過(guò)程中有很多操作的困難6，盡管消費(fèi)品零售中，需求來(lái)了威脅

4.民族主義的發(fā)展和地方保護(hù)主義也可能給全球性公司帶來(lái)威脅 5.從全球看

大多數(shù)子公司的加工部門(mén)生產(chǎn)能力可能是過(guò)剩的.材料消耗的構(gòu)成：構(gòu)成產(chǎn)品或零件凈重的消耗，工藝性消耗，非工藝性消耗 物資需要量的確定直接計(jì)算法，間接計(jì)算法

限額發(fā)料或稱限額供料：是指按材料消耗工藝定額 生產(chǎn)計(jì)劃資料以及企業(yè)預(yù)測(cè)和庫(kù)存水平共享越來(lái)越普遍，但至今幾乎沒(méi)有企業(yè)這樣做

生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的消耗反饋數(shù)據(jù)組織供料.客戶鏈接的方式：1.使用銷售電子帶你數(shù)據(jù)（EPOS）2.供應(yīng)商管理庫(kù)存

交易性聯(lián)盟

戰(zhàn)略性供應(yīng)源

戰(zhàn)略聯(lián)盟 包括（1.可以分擔(dān)風(fēng)險(xiǎn) 2.限額發(fā)料的作用：1.有助于進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算 促進(jìn)用料單位精打細(xì)算 合理使用材客戶鏈接的優(yōu)點(diǎn)：1.零售商將能夠減少配送中心的庫(kù)存 2.制造商減少產(chǎn)成品 半避開(kāi)直接并購(gòu)的障礙 3.當(dāng)缺乏進(jìn)入市場(chǎng)的途徑或參與市場(chǎng)的知識(shí)時(shí)可以先制造出產(chǎn)品然料降低消耗 減少浪費(fèi) 節(jié)約物資.2.有助于建立健全供料核算的原始記錄.借以監(jiān)督與控制成品 原材料以及包裝物等投入

3.包裝上將能夠減少產(chǎn)成品包裝材料的庫(kù)存以及原材料后通過(guò)別人的分銷網(wǎng)絡(luò)來(lái)銷售 4.由于地理限制

5由于資金限制 一些成本太高

6.人才合理用料及非工藝性材料消耗提高材料利用率 并為及時(shí)正確地編制物資供應(yīng)計(jì)劃和編的投入

4.配料生產(chǎn)商可以直到知道了產(chǎn)成品的需求才把基本原料混合在一起從而可以優(yōu)勢(shì)聯(lián)盟技術(shù)力量更強(qiáng) 可以組織更多的人才進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)）報(bào)物資統(tǒng)計(jì)報(bào)表提供科學(xué)依據(jù) 3.有助于及時(shí)掌握物資的庫(kù)存情況 生產(chǎn)車間用料情況和降低庫(kù)存.在制品情況 有效地做好生產(chǎn)前物資保障的準(zhǔn)備工作 以利于及時(shí)滿足生產(chǎn)的需要.4.實(shí)行

評(píng)價(jià)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)績(jī)效，指的是對(duì)企業(yè)一定經(jīng)營(yíng)期間的資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)，財(cái)務(wù)效益，縮短時(shí)間是改善零售物流績(jī)效的核心 原因是：1.庫(kù)存通過(guò)供資本保值等經(jīng)營(yíng)成果，進(jìn)行真實(shí)，客觀，公正的綜合評(píng)判。正確評(píng)價(jià)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)和限額發(fā)料通過(guò)開(kāi)展備料核算 可以驗(yàn)證物資消耗定額的先進(jìn)性

合理性和準(zhǔn)確性 及時(shí)反應(yīng)鏈移動(dòng)的越快 庫(kù)存占用資金就越少

2.降低庫(kù)存水平可以帶來(lái)存儲(chǔ)設(shè)施的減少

3.衡量企業(yè)經(jīng)營(yíng)者的工作成績(jī)已成為企業(yè)管理的重要內(nèi)容。映物資消耗定額制定上存在的問(wèn)題 加強(qiáng)物資消耗定額的管理 促進(jìn)生產(chǎn)工藝的改進(jìn)和操一些產(chǎn)品生命周期變得越來(lái)越短

4.貨架可得性事零售中的關(guān)鍵問(wèn)題 5.對(duì)需求變化的快作技術(shù)的提高.合理的評(píng)價(jià)指標(biāo)體系應(yīng)滿足下列要求：1符合績(jī)效評(píng)價(jià)目的和評(píng)價(jià)速響應(yīng)需要制造商盡力將前置期縮短

6.在新的零售產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中 時(shí)間壓縮時(shí)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的內(nèi)容的要求2指標(biāo)體系中各項(xiàng)指標(biāo)相互間具有較高的獨(dú)立性3信息的冗余度低 主要來(lái)源

7.零售補(bǔ)貨過(guò)程中的時(shí)間壓縮減少了對(duì)加工預(yù)測(cè)的依賴程度.供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)應(yīng)遵循的原則：1

應(yīng)突出重點(diǎn)，要對(duì)關(guān)鍵績(jī)效實(shí)行限額發(fā)料具備條件：1，具有先進(jìn)合理和齊全的物資消耗定額2，實(shí)行牛鞭效應(yīng)或稱佛雷斯特效應(yīng)：如果由批發(fā)商像零售商供貨 而不是直接指標(biāo)進(jìn)行重點(diǎn)分析2在衡量供應(yīng)鏈績(jī)效時(shí)，要采用能反映供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程的績(jī)效指標(biāo)體集中下料3，建立必要的管理制度 由制造商供貨 那么批發(fā)商將會(huì)感覺(jué)到客戶需求的增加 反過(guò)來(lái)對(duì)經(jīng)銷商的需求增加 經(jīng)系3在衡量供應(yīng)鏈績(jī)效時(shí)，指標(biāo)要能反映整條供應(yīng)鏈的運(yùn)營(yíng)情況，而不僅僅是反映單個(gè)銷商又會(huì)對(duì)制造商的需求。這這種隨著往供應(yīng)鏈上游前進(jìn)需求變得程度增大現(xiàn)象.街點(diǎn)企業(yè)的運(yùn)營(yíng)情況4在衡量供應(yīng)鏈績(jī)效時(shí)，應(yīng)盡可能采用分析和評(píng)價(jià)的方法5在衡量限額發(fā)料依據(jù);1.消耗工藝定額資料2，生產(chǎn)計(jì)劃資料3，實(shí)際生產(chǎn)消耗資料 限額發(fā)料的組織方式：1.毛坯發(fā)料方式 2.定額發(fā)料方式 快速響應(yīng)（QR）的特征包括：1.固定的 短的前置期

2.頻繁配送

3.供應(yīng)鏈績(jī)效時(shí)，要采用能反映供應(yīng)商，制造商及用戶之間的績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)。

供應(yīng)鏈：圍繞核心企業(yè)，通過(guò)對(duì)信息流物流資金流的控制，從采購(gòu)原材料開(kāi)始，制大量的庫(kù)存單元水平的即時(shí)信息

4.接近一體化的網(wǎng)絡(luò) 5.供應(yīng)商合作伙伴關(guān)系的發(fā)展取常見(jiàn)的庫(kù)存績(jī)效指標(biāo)：財(cái)務(wù)指標(biāo)，運(yùn)作指標(biāo)，營(yíng)銷指標(biāo)

成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中，并將供應(yīng)商制造商代了傳統(tǒng)的對(duì)立關(guān)系 6.用精益的生產(chǎn)來(lái)減少機(jī)器設(shè)備的準(zhǔn)備 更換次數(shù)和批量規(guī)模

7.1庫(kù)存周轉(zhuǎn)率=年銷售額/年平均庫(kù)存金額 批發(fā)商零售商知道最終用戶連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)模式。

供應(yīng)商管理庫(kù)存供應(yīng)鏈中的庫(kù)存是指供應(yīng)鏈中的所有原材料在制品和成品 承諾實(shí)施全面質(zhì)量管理和流程改進(jìn)

3出入庫(kù)服務(wù)水平（1出庫(kù)率=每月實(shí)際出庫(kù)量/每月計(jì)劃出庫(kù)量%

2供給率=實(shí)際出庫(kù)VMI:供應(yīng)商管理庫(kù)存系統(tǒng)能夠突破傳統(tǒng)的條塊分割的庫(kù)存管理模式 以系統(tǒng)的 集成的管理思想進(jìn)行量/要求出庫(kù)率% 3及時(shí)發(fā)放率=實(shí)際及時(shí)出庫(kù)的數(shù)量/要求及時(shí)出庫(kù)的數(shù)量% 4綜合發(fā)放

率=每月實(shí)際出庫(kù)量/每月要求出庫(kù)量100% 4收發(fā)差錯(cuò)率=計(jì)劃期內(nèi)發(fā)生收發(fā)差錯(cuò)的物資量/計(jì)劃期內(nèi)倉(cāng)庫(kù)的進(jìn)出總量100% 6帳卡物相符率）庫(kù)存管理使供應(yīng)系統(tǒng)獲得同步話的運(yùn)作。供應(yīng)鏈中庫(kù)存的作用：1，庫(kù)存在供應(yīng)鏈中的一個(gè)重要作用就是當(dāng)顧客想要時(shí)隨時(shí)可以滿足供貨 2，供應(yīng)鏈中存在庫(kù)存時(shí)為了滿足計(jì)劃或期望的需求，需建立預(yù)期庫(kù)存3，供應(yīng)鏈中存在庫(kù)存時(shí)為了有效開(kāi)拓市場(chǎng)4，供應(yīng)鏈中存在庫(kù)存與生產(chǎn)和勞動(dòng)力VMI原則：1，合作精神2，使雙方成本最小3，框架協(xié)議4，連續(xù)改進(jìn)原則

VMI的形式：最簡(jiǎn)單的形式是供貨商定期為用戶的倉(cāng)庫(kù)補(bǔ)充庫(kù)存到一個(gè)預(yù)定的水庫(kù)存管理方面的指標(biāo)（1物資吞吐量和庫(kù)存量 2平均保管周期3物資完好保管率4倉(cāng)庫(kù)的穩(wěn)定性以及設(shè)施的有效使用密切相關(guān)5，供應(yīng)鏈中存在庫(kù)存還可以通過(guò)利用生產(chǎn)和銷售平，VMI的另一個(gè)形式，是用戶計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的相關(guān)信息下載到供貨商的計(jì)算系統(tǒng)，VMI利用率）過(guò)程中的經(jīng)濟(jì)規(guī)模來(lái)減少成本6，供應(yīng)鏈中，庫(kù)存對(duì)供應(yīng)鏈中的物流也有顯著影響，物流還有一個(gè)形式是供貨商把它的一個(gè)職員派到用戶處實(shí)際管理庫(kù)存 時(shí)間時(shí)指物料進(jìn)入供應(yīng)鏈到物料流出供應(yīng)鏈所花花費(fèi)的時(shí)間

標(biāo)桿管理又稱基準(zhǔn)管理，是一種先進(jìn)的管理理論和管理方法，起源于美國(guó)企業(yè)學(xué)習(xí)供應(yīng)商管理庫(kù)存的策略可以分如下幾個(gè)步驟：1.建立顧客情報(bào)日本企業(yè)的運(yùn)動(dòng)

物流環(huán)境變革與物流管理重點(diǎn)：1縮短時(shí)間 2 客戶服務(wù)期望

3生產(chǎn)信息系統(tǒng)

2.建立銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)

3.建立供應(yīng)商與分銷商的合作框架協(xié)議 4.組織機(jī)杠桿管理是指企業(yè)將自己的產(chǎn)品，服務(wù)和經(jīng)營(yíng)管理方式同行業(yè)內(nèi)或其他行業(yè)的領(lǐng)袖的全球化

4供應(yīng)商和客戶的一體化

庫(kù)存在競(jìng)爭(zhēng)中的作用：1.庫(kù)存在許多公司的戰(zhàn)略中扮演著重要作用.2.庫(kù)存對(duì)支持公司競(jìng)爭(zhēng)起著重要作用.3.庫(kù)存管理應(yīng)與企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略相一致.構(gòu)的變革

企業(yè)進(jìn)行比較和衡量，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行的一種持續(xù)不斷的學(xué)習(xí)過(guò)程，學(xué)習(xí)的對(duì)象可以影響選址的因素：1.支持運(yùn)輸和物流的基礎(chǔ)設(shè)施

2.勞動(dòng)力的可用性及適應(yīng)性 是行業(yè)中的強(qiáng)手，也可以是本企業(yè)內(nèi)的先進(jìn)單位，還可以是其他行業(yè)的領(lǐng)袖企業(yè)，通過(guò)

3.激勵(lì)的有效性 4.供應(yīng)商和客戶的接近程度 5.公司偏好 6.土地和現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)發(fā)成本

學(xué)習(xí)提高自身產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)營(yíng)管理水平，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量—-符合規(guī)格要求，保存期，便于使用以及其他標(biāo)準(zhǔn)的要常用的建模方法：最優(yōu)化法

模擬法 探索法

求

配送——按時(shí)按量交貨，本著對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施起到關(guān)鍵的作用 能力——指供應(yīng)商就維持和提高生產(chǎn)能力，技術(shù)能力和管理能力

標(biāo)桿管理注重的是發(fā)展最佳實(shí)踐而不是解決某一個(gè)特定的問(wèn)題因此重點(diǎn)應(yīng)放在DRP的好處與局限性：好處。1.改善了服務(wù)水準(zhǔn) 保證了準(zhǔn)時(shí)遞送和減長(zhǎng)期持續(xù)改善上。

少了顧客抱怨 2.改善了與其他企業(yè)功能的協(xié)調(diào) 因?yàn)槭聦?shí)DRP有助于共用一套信息系統(tǒng) 標(biāo)桿管理的焦點(diǎn) 是組織的流程而不是對(duì)績(jī)效的數(shù)字評(píng)估。3.提高了向顧客提供協(xié)調(diào)存貨管理服務(wù)的能力 4.由于協(xié)調(diào)裝運(yùn) 降低了配送中心的運(yùn)輸

常見(jiàn)的杠桿管理方法：1競(jìng)爭(zhēng)者標(biāo)桿管理2過(guò)程標(biāo)桿管理3客戶標(biāo)桿管理4財(cái)物的穩(wěn)定——要求供應(yīng)商的財(cái)務(wù)善良好，否則可能由于資金周圍不靈而嚴(yán)重威脅到供費(fèi)用 同時(shí)使延期交貨現(xiàn)象減少 降低了運(yùn)輸成本5.因?yàn)镈RP能夠準(zhǔn)確的確定合適需要何財(cái)務(wù)標(biāo)桿管理 應(yīng)的可靠性 種產(chǎn)品降低了存貨水平

6.因存貨減少 使倉(cāng)庫(kù)的空間需求也減少了 7.改善了物流與制

實(shí)施標(biāo)桿管理的收益有：第一，實(shí)施標(biāo)桿管理對(duì)一個(gè)組織內(nèi)部規(guī)范和操作供應(yīng)地點(diǎn)——當(dāng)需要高頻率運(yùn)送時(shí)，或要求對(duì)生產(chǎn)的變化快速反應(yīng)時(shí)，供應(yīng)地點(diǎn)越近越造之間的存貨可視性和協(xié)調(diào)性 8.在準(zhǔn)備主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí) 優(yōu)先的產(chǎn)品要求變得非常明顯 9.驚喜細(xì)致的觀察和研究 可以深入了解公司的運(yùn)作情況 好 庫(kù)存投資更加明顯地集中在真正緊要的產(chǎn)品上 10.可以預(yù)測(cè) 庫(kù)存計(jì)劃和物料需求計(jì)劃進(jìn)第二，通過(guò)標(biāo)桿管理實(shí)施中與最佳者的對(duì)比分析 可以確認(rèn)關(guān)鍵成功因素和關(guān)鍵績(jī)效指數(shù)

1;成長(zhǎng)因素，也稱發(fā)展因素2經(jīng)營(yíng)因素3供應(yīng)因素行集成

第三，通過(guò)比較相似的問(wèn)題的不同解決方法 從他人的經(jīng)歷中進(jìn)行學(xué)習(xí)選擇供應(yīng)商的評(píng)價(jià)因素4地理因素 局限性：1.DRP系統(tǒng)需要每一個(gè)配送中心精確的經(jīng)過(guò)協(xié)調(diào)的預(yù)測(cè)數(shù)。2.DRP計(jì)劃要第四，通過(guò)挑戰(zhàn)有關(guān)績(jī)效 效能

效率及改進(jìn)潛力等方面的傳統(tǒng)觀念 標(biāo)桿管理能促進(jìn)組2，送貨求配送設(shè)施之間的運(yùn)輸具有固定而又可靠的前置期3.由于生產(chǎn)故障或遞送延遲DRP計(jì)劃織改革

第五，可以確認(rèn)并采用最佳流程 而且避免了重復(fù)別人的探索過(guò)程的不確定性及時(shí)間 金錢的花費(fèi) 供應(yīng)商一體化特點(diǎn);:1,主要產(chǎn)品只有一個(gè)采購(gòu)點(diǎn)，即僅有一個(gè)供應(yīng)商頻率高3，排產(chǎn)計(jì)劃整合4，供應(yīng)商在客戶的生產(chǎn)工廠附近設(shè)立倉(cāng)庫(kù)5，技術(shù)創(chuàng)新共享6，易遭到系統(tǒng)緊張的影響或頻繁改動(dòng)時(shí)間表的影響。供應(yīng)商的人員留在客戶工廠工作7，增加計(jì)劃變更時(shí)的應(yīng)變能力 全球性公司的戰(zhàn)略組成部分包括：技術(shù)

市場(chǎng)營(yíng)銷

制造 2物流

供應(yīng)商一體化局限性：1，當(dāng)采購(gòu)方企業(yè)和供應(yīng)商之間規(guī)模相差懸殊時(shí)，不發(fā)展全球性業(yè)務(wù)面臨的主要挑戰(zhàn)？1.盡管產(chǎn)品類似 但無(wú)論在世界上第六，標(biāo)桿管理可以作為激發(fā)組織中各層次人員創(chuàng)造力的一種方法

第三篇：庫(kù)存管理

正確控制庫(kù)存成本

重要性

企業(yè)管理工作的重要內(nèi)容之一就是要考慮如何為企業(yè)開(kāi)源節(jié)流。銷售部門(mén)作為企業(yè)的利潤(rùn)中心對(duì)企業(yè)的開(kāi)源有著重要的作用，物流部門(mén)作為企業(yè)的成本中以對(duì)企業(yè)的節(jié)流也同樣重要。良好的物流管理可以通過(guò)提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)、加快資金回轉(zhuǎn)、降低運(yùn)營(yíng)成本、改善客戶服務(wù)水平等方法節(jié)約企業(yè)的成本支出，通過(guò)節(jié)流增加的利潤(rùn)。

一般來(lái)講，企業(yè)物流的管理內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面：客戶服務(wù)、庫(kù)存控制、采購(gòu)管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理和運(yùn)輸控制。現(xiàn)在，越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始重視并強(qiáng)調(diào)一體化物流的管理方式，也就是通過(guò)合理直轄市各部門(mén)的運(yùn)作，適當(dāng)制定和調(diào)整各部門(mén)的業(yè)績(jī)上標(biāo)，來(lái)達(dá)到整體的業(yè)績(jī)標(biāo)準(zhǔn)。具體措施

對(duì)庫(kù)存成本的控制具體可以從以下幾方面的展開(kāi)：

一）正確確定庫(kù)存物料：

對(duì)一般性的企業(yè)來(lái)說(shuō)，其所經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品少則幾十種，多則成千上萬(wàn)種，并且在大多數(shù)的情況下，不需要也不可能對(duì)所有的產(chǎn)品都準(zhǔn)備庫(kù)存。所以企業(yè)的首要任務(wù)就是正確確定庫(kù)存和非庫(kù)存的物料。

一般來(lái)說(shuō)，企業(yè)的庫(kù)存管理模式可以分為拉動(dòng)式（反應(yīng)式）和推動(dòng)式（計(jì)劃式），前者是基于需求（生產(chǎn)或客戶的訂單），僅在需要時(shí)才生產(chǎn)或采購(gòu)的庫(kù)存管理模式，JIT和看板管理系統(tǒng)就是屬于這種方式。

二）減少不可用庫(kù)存：

雖然很多時(shí)候庫(kù)存是必須存在的，但并不是所有的庫(kù)存都能隨時(shí)發(fā)揮其作用來(lái)滿足生產(chǎn)或交貨的需要，或者說(shuō)這些庫(kù)存在一定時(shí)間內(nèi)是不能用的，降低庫(kù)存成本的一個(gè)重要方面就是要盡可能地降低這些不可用庫(kù)存的量。對(duì)于一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，在途庫(kù)存、淤帶（滯銷）庫(kù)存、預(yù)留庫(kù)存（可交貨的訂單因其它方面的原因而不能交貨）、在制品或者是待檢品都是不可用的庫(kù)存。庫(kù)存管理的目標(biāo)之一就是要提高可用庫(kù)存占庫(kù)存總量的比例。

在實(shí)際的工作中，不可用庫(kù)存通常通過(guò)以下的途徑來(lái)降低：

1、在途庫(kù)存?？s短交貨運(yùn)輸時(shí)間：從供應(yīng)商到企業(yè)的這段距離的運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡可能地縮短，先需要根據(jù)產(chǎn)品的特性（價(jià)格、體積重量等）選擇合適的運(yùn)輸方式，對(duì)這段時(shí)間的管理會(huì)大大影響企業(yè)的在途庫(kù)存量。一般來(lái)說(shuō)，價(jià)格高而且體積重量較小的產(chǎn)品會(huì)優(yōu)先選擇空運(yùn)，反之則海運(yùn)為常用的運(yùn)輸方式。但是合適的運(yùn)輸方式是要通過(guò)仔細(xì)比較運(yùn)輸時(shí)間的縮短對(duì)庫(kù)存乃至庫(kù)存成本的影響以及運(yùn)輸費(fèi)用的影響而做出選擇的，否則將不能達(dá)到整體優(yōu)化的目的。選擇合適的交貨和付款方式，也是降低庫(kù)存成本的一個(gè)重要方面，尤其是在國(guó)際采購(gòu)中。從貨物離開(kāi)供應(yīng)商的工廠，到實(shí)際抵達(dá)企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)，需要經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)的時(shí)間和不同的場(chǎng)所，在這個(gè)過(guò)程中，貨物的所有權(quán)越晚交與企業(yè)，付款的期限越長(zhǎng)，則企業(yè)所需承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn)和費(fèi)用也就越小。選擇正確的廠址，企業(yè)離開(kāi)供應(yīng)商或者客戶的距離會(huì)影響其庫(kù)存的水平，距離越短，交貨時(shí)間越短，庫(kù)存量相應(yīng)也可以降低。這也是為什么通用汽車的供應(yīng)商會(huì)隨著通用公司在上海設(shè)廠而紛紛將其工廠移至上海，其目的就是為了加快供應(yīng)時(shí)間，降低庫(kù)存。

2、預(yù)留庫(kù)存?？刂朴唵蔚恼回洠赫回浀挠唵螌?duì)客戶來(lái)說(shuō)可以大大降低其庫(kù)存的水平，但是對(duì)供貨方來(lái)說(shuō)卻是不小的壓力，所以企業(yè)對(duì)此類訂單必須要嚴(yán)格控制，在確實(shí)需要的情況下，才能向客戶提供整批銷售部、財(cái)務(wù)部及客戶之間的的溝通，忙消除因付款、客戶項(xiàng)目延期等原因造成的預(yù)留庫(kù)存。

3、淤滯庫(kù)存。通過(guò)合適的商務(wù)政策來(lái)減少淤滯庫(kù)存的產(chǎn)生。

通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)線的管理，制定合理的生產(chǎn)節(jié)拍，縮短貨物在特產(chǎn)過(guò)程中運(yùn)輸路線來(lái)降低在制品的庫(kù)存，通過(guò)加快產(chǎn)品檢測(cè)來(lái)降低待檢品的庫(kù)存。

改善庫(kù)存管理的對(duì)策 試論存貨理問(wèn)題

存貨是指企業(yè)在正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中持有的、以銷售的產(chǎn)成品或商品，或?yàn)榱顺鍪廴匀惶幱谏a(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品，或在生產(chǎn)過(guò)程、勞務(wù)過(guò)程中消耗的材料、物料等。它是反映企業(yè)流動(dòng)資金運(yùn)作情況的晴雨表，往往成為少數(shù)人用來(lái)調(diào)節(jié)利潤(rùn)、偷逃國(guó)家稅費(fèi)基金的調(diào)節(jié)器。因?yàn)樗粌H在企業(yè)營(yíng)運(yùn)資本中占很大比重，而且又是流動(dòng)性較差的流動(dòng)資產(chǎn)。存貨管理就是對(duì)企業(yè)的存貨進(jìn)行管理，主要包括存貨的信息管理和在此基礎(chǔ)上的決策分析，最后進(jìn)行有效控制，達(dá)到存貨管理的最終目的提高經(jīng)濟(jì)效益。

企業(yè)置留存貨的原因一方面是為了保證生產(chǎn)或銷售的經(jīng)營(yíng)需要，另一方面是出自價(jià)格的考慮，零購(gòu)物資的價(jià)格往往較高，而整批購(gòu)買在價(jià)格上有優(yōu)惠。但是，過(guò)多地存貨要占用較多資金，并且會(huì)增加包括倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、維護(hù)費(fèi)、管理人員工資在內(nèi)的各項(xiàng)開(kāi)支，因此，進(jìn)行存貨管理目標(biāo)就是盡力在各種成本與存貨效益之間做出權(quán)衡，達(dá)到兩者的最佳結(jié)合，這就是存貨管理的目標(biāo)。

存貨作為一項(xiàng)重要的流動(dòng)資產(chǎn)，它的存在勢(shì)必占用大量的流動(dòng)資金。一般情況下，存貨占工業(yè)企業(yè)總資產(chǎn)的30%左右，商業(yè)流通企業(yè)的則更高，其管理利用情況如何，直接關(guān)系到企業(yè)的資金占用水平以及資產(chǎn)運(yùn)作效率。因此，一個(gè)企業(yè)若要保持較高的盈利能力，應(yīng)當(dāng)十分重視存貨的管理。在不同的存貨管理水平下，企業(yè)的平均資金占用水平差別是很大的。通過(guò)實(shí)施正確的存貨管理方法，來(lái)降低企業(yè)的平均資金占用水平，提高存貨的流轉(zhuǎn)速度和總資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率，才能最終提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

當(dāng)前企業(yè)存貨管理存在問(wèn)題及原因

1.存貨的收入、發(fā)出、結(jié)存缺乏真實(shí)記錄。

材料領(lǐng)用記錄生產(chǎn)成本及費(fèi)用的歸集、結(jié)轉(zhuǎn)的記錄人為因素較多，尤其在工程項(xiàng)目核算上更顯現(xiàn)其弊端。比如，甲、乙兩個(gè)工號(hào)同時(shí)開(kāi)工，月末核算記錄顯示的是乙工號(hào)的材料消耗極少甚至為零，而甲工號(hào)的材料消耗多出一大塊；原輔材料已經(jīng)領(lǐng)用消耗，而實(shí)際上并未相應(yīng)結(jié)轉(zhuǎn)成本；原輔材料并未領(lǐng)用消耗，而實(shí)際上已經(jīng)結(jié)轉(zhuǎn)了成本；購(gòu)入的材料已經(jīng)領(lǐng)用消耗，購(gòu)貨發(fā)票未到，期末又沒(méi)有按規(guī)定暫估入庫(kù)，造成資產(chǎn)負(fù)債表期末存貨記錄減少甚至出現(xiàn)紅字余額。

2.內(nèi)部控制制度不健全。

在材料采購(gòu)、產(chǎn)品銷售環(huán)節(jié)往往由同一個(gè)人完成采購(gòu)銷售、付款收款、入庫(kù)出庫(kù)等全過(guò)程，使采購(gòu)銷售工作無(wú)章可依，還會(huì)提供暗箱操作的溫床，增加了營(yíng)私舞弊的可能性。

3.流動(dòng)資金占用額高。

因庫(kù)存量大，導(dǎo)致流動(dòng)資金占用額高，有的企業(yè)存貨儲(chǔ)備要占到流動(dòng)資金總額的60％以上，給企業(yè)流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)帶來(lái)很大的困難。

4.非正常存貨儲(chǔ)備量擠占了正常的存貨儲(chǔ)備量。

為控制流動(dòng)資金占用額，在日常存貨管理中盡量降低庫(kù)存占用量，減少進(jìn)貨量，從而影響了正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)所需要的合理存貨儲(chǔ)備量。

5.管理不到位。

毀損待報(bào)廢、超儲(chǔ)積壓存貨儲(chǔ)備在每年一次的清產(chǎn)核資中都要作為重點(diǎn)問(wèn)題進(jìn)行上報(bào)，但每年都是只上報(bào)，沒(méi)有上級(jí)主管部門(mén)的批示，沒(méi)有處理結(jié)果，致使毀損待報(bào)廢、超儲(chǔ)積壓存貨儲(chǔ)備量像滾雪球一樣越滾越大，沒(méi)有從根本上解決問(wèn)題。

提高企業(yè)存貨管理水平的途徑分析

1.嚴(yán)格執(zhí)行財(cái)務(wù)制度規(guī)定，使賬、物、卡三相符。

存貨管理要嚴(yán)格執(zhí)行財(cái)務(wù)制度規(guī)定，對(duì)貨到發(fā)票未到的存貨，月末應(yīng)及時(shí)辦理暫估入庫(kù)手續(xù)，使賬、物、卡三相符。

2.采用ABC控制法，降低存貨庫(kù)存量，加速資金周轉(zhuǎn)。

對(duì)存貨的日常管理，根據(jù)存貨的重要程度，將其分為ABC三種類型。A類存貨品種占全部存貨的10%~15%，資金占存貨總額的80%左右，實(shí)行重點(diǎn)管理，如大型備品備件等。B類存貨為一般存貨，品種占全部存貨的20%~30%，資金占全部存貨總額的15%左右，適當(dāng)控制，實(shí)行日常管理，如日常生產(chǎn)消耗用材料等。C類存貨品種占全部存貨的60%~65%，資金占存貨總額的5％左右，進(jìn)行一般管理，如辦公用品、勞保用品等隨時(shí)都可以采購(gòu)。通過(guò)ABC分類后，抓住重點(diǎn)存貨，控制一般存貨，制定出較為合理的存貨采購(gòu)計(jì)劃，從而有效地控制存貨庫(kù)存，減少儲(chǔ)備資金占用，加速資金周轉(zhuǎn)。

3.加強(qiáng)存貨采購(gòu)管理，合理運(yùn)作采購(gòu)資金，控制采購(gòu)成本。

首先，計(jì)劃員要有較高的業(yè)務(wù)素質(zhì)，對(duì)生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備運(yùn)行情況要有充分的了解，掌握設(shè)備維修、備件消耗情況及生產(chǎn)耗用材料情況，進(jìn)而做出科學(xué)合理的存貨采購(gòu)計(jì)劃。其次，要規(guī)范采購(gòu)行為，增加采購(gòu)的透明度。本著節(jié)約的原則，采購(gòu)員要對(duì)供貨單位的品質(zhì)、價(jià)格、財(cái)務(wù)信譽(yù)動(dòng)態(tài)監(jiān)控；收集各種信息，同類產(chǎn)品貨比多家，以求價(jià)格最低、質(zhì)量最優(yōu)；同時(shí)對(duì)大宗原燃材料、大型備品備件實(shí)行招標(biāo)采購(gòu)，杜絕暗箱操作，杜絕采購(gòu)黑洞。這樣，既確保了生產(chǎn)的正常進(jìn)行，又有效地控制了采購(gòu)成本，加速了資金周轉(zhuǎn)、提高了資金的使用效率。

4.充分利用ERP等先進(jìn)的管理模式，實(shí)現(xiàn)存貨資金信息化管理。

要想使存貨管理達(dá)到現(xiàn)代化企業(yè)管理的要求，就要使企業(yè)盡快采用先進(jìn)的管理模式，如ERP系統(tǒng)。利用ERP使人、財(cái)、物、產(chǎn)、供、銷全方位科學(xué)高效集中管理，最大限度地堵塞漏洞，降低庫(kù)存，使存貨管理更上一個(gè)新臺(tái)階。

第四篇：庫(kù)存管理

服裝公司如何科學(xué)訂貨、控制庫(kù)存---給“品牌代理商、加盟

商”開(kāi)啟一道良方

2010-10-08 21:19:51| 分類： 營(yíng)銷企劃 | 標(biāo)簽：科學(xué)訂貨 庫(kù)存管理 庫(kù)存控制 買貨 選貨 |字號(hào)大中

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庫(kù)存不是個(gè)新鮮的話題，但如何系統(tǒng)地治理庫(kù)存，對(duì)目前國(guó)內(nèi)很多鞋服企業(yè)來(lái)說(shuō)卻仍然很新鮮。特別是筆者所見(jiàn)的一些閩派企業(yè)，但凡采取期貨訂貨、代理分銷模式的，幾乎都經(jīng)歷過(guò)或正在經(jīng)歷著渠道的庫(kù)存之“癢”。以筆者最近服務(wù)的K品牌為例，截至07年，雖然訂貨總額接近10個(gè)億，但其渠道庫(kù)存就達(dá)兩個(gè)多億！應(yīng)收帳款近3個(gè)億！有的區(qū)域庫(kù)存、欠款年年增高，代理商市場(chǎng)投入信心頗受打擊，對(duì)企業(yè)的支持政策頗多怨言，往往在企業(yè)的一些統(tǒng)一行動(dòng)中消極抵制。而企業(yè)方想回收市場(chǎng)又“投鼠忌器”，每到發(fā)貨關(guān)頭就左右為難…… 如此種種，陰魂不散的庫(kù)存導(dǎo)致連串的?并發(fā)癥?令企業(yè)焦頭爛額。圍繞訂貨指標(biāo)與扶持政策的爭(zhēng)吵，業(yè)已成為?訂貨會(huì)綜合癥?，令許多企業(yè)與代理商的利益博弈幾乎陷入膠著狀態(tài)。

很顯然，代理商的不良庫(kù)存不僅制約著區(qū)域領(lǐng)先策略的實(shí)現(xiàn)，也嚴(yán)重阻滯了企業(yè)貨品流與資金流的暢通，成為三方利益最大化的巨大障礙。因此，能有效治理代理商不良庫(kù)存的方法，無(wú)論之于品牌商還是代

理商，都可謂夢(mèng)寐以求！

區(qū)域代理模式下，規(guī)?；咒N的原罪

眾所周知，在區(qū)域代理分銷模式下，國(guó)內(nèi)鞋服行業(yè)在世紀(jì)初的若干年間得到迅猛發(fā)展。無(wú)論是市場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)還是總體銷量，許多企業(yè)的規(guī)模都實(shí)現(xiàn)了幾何級(jí)的翻倍。以閩南鞋服企業(yè)為例，自2000年到2005年，可謂是“偷著樂(lè)”的時(shí)代。據(jù)可靠調(diào)查，2000年安踏、特步等運(yùn)動(dòng)品牌全國(guó)的銷售終端也就在一千個(gè)左右，銷售額在一兩個(gè)億徘徊；而到07年，其銷售網(wǎng)點(diǎn)都已不下于四千個(gè)，銷售額則超過(guò)十倍的增長(zhǎng)！許多國(guó)內(nèi)鞋服企業(yè)分銷的規(guī)?；窃谶@一時(shí)期迅速形成。

隨著規(guī)模化分銷持續(xù)壯大，企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)周期不斷延長(zhǎng)，必須提前進(jìn)行研發(fā)預(yù)測(cè)和貨期統(tǒng)籌才能應(yīng)對(duì)變幻莫測(cè)的市場(chǎng)需求；分銷渠道必須提前預(yù)測(cè)市場(chǎng)需求才能給研發(fā)生產(chǎn)提供依據(jù)——期貨訂貨會(huì)便應(yīng)運(yùn)而生。目前，許多鞋服企業(yè)的秋冬季產(chǎn)品訂貨會(huì)已提前到3月份，遠(yuǎn)期預(yù)測(cè)的時(shí)間跨度達(dá)到半年多！

而令人頭疼的是，雖然行業(yè)?繁榮昌盛?，但企業(yè)在研發(fā)預(yù)測(cè)、貨期統(tǒng)籌、聯(lián)合組貨的技術(shù)水平上卻未能同步進(jìn)化。絕大部分品牌企業(yè)的訂貨模式還很原始和粗放，即便一些如雷貫耳的品牌企業(yè)，其訂貨會(huì)模式也無(wú)非就是?估指標(biāo)、猜款式?，所謂的訂貨會(huì)幾乎就是?集體猜謎會(huì)?！而且常常是“期貨期貨，就是不按期到

貨！”。

與此同時(shí)，繁榮促進(jìn)競(jìng)爭(zhēng)！為了盡快搶占市場(chǎng)份額，企業(yè)紛紛采用?蘿卜＋大棒?的方式推動(dòng)代理商多訂貨，指標(biāo)任務(wù)年年看漲，優(yōu)惠政策花樣翻新。諸如獎(jiǎng)寶馬奔馳、巨額現(xiàn)金等等不一而足。很多時(shí)候，代理商就在蘿卜的誘惑和大棒的淫威下，連估帶猜地填下了巨額訂單，庫(kù)存隱患就此萌生；加上貨期的延誤、動(dòng)銷的掌控不力，巨額的惡性庫(kù)存就成為必然。由此可見(jiàn)，在區(qū)域代理模式下，通過(guò)期貨訂貨會(huì)進(jìn)行規(guī)模化分銷，要在短期內(nèi)徹底杜絕代理商的不良庫(kù)存幾乎是一種奢望——遠(yuǎn)期預(yù)測(cè)的不確定性和無(wú)孔不出的多環(huán)節(jié)因素，令不良庫(kù)存幾乎陰魂不散。因此，庫(kù)存的治理一如治水，不可能一蹴而就，要建立長(zhǎng)效機(jī)制、全面管控才能湊效！

正所謂治水必治源。

通過(guò)對(duì)區(qū)域代理期貨模式供銷周期的分析，我們不難發(fā)現(xiàn)，代理商不良庫(kù)存的滋生主要集中在前后共

五個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

如圖示一：滋生代理商惡性庫(kù)存的五個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

第一關(guān)、指標(biāo)制定：指標(biāo)虛高，與代理商實(shí)際銷售能力不匹配，導(dǎo)致溢倉(cāng)庫(kù)存；

第二關(guān)、三級(jí)組貨：選款訂貨不準(zhǔn)，產(chǎn)品不能適銷對(duì)路造成滯銷庫(kù)存；品類組合結(jié)構(gòu)不合理，造成斷

貨與庫(kù)存并生；

第三關(guān)、貨期統(tǒng)籌：貨期延誤錯(cuò)過(guò)銷售季節(jié)導(dǎo)致過(guò)季庫(kù)存；

第四關(guān)、動(dòng)銷管理：銷售乏力，動(dòng)態(tài)管理乏術(shù)，日漸滋生庫(kù)存；

第五關(guān)、庫(kù)存處理：缺乏系統(tǒng)的庫(kù)存處理方法，導(dǎo)致常年積壓、惡性循環(huán)。

必須注意的是，五個(gè)環(huán)節(jié)都涉及品牌商、代理商、加盟商三方的業(yè)務(wù)銜接，因此，治理代理商的不良庫(kù)存，必須是緊扣五個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，三方聯(lián)動(dòng)，才能湊效。

五關(guān)聯(lián)動(dòng)治庫(kù)存

第一關(guān)：指標(biāo)制定

——三方指標(biāo)測(cè)算如何做到客觀科學(xué)，以免?指標(biāo)之癢?惡性循環(huán)；

筆者曾有幸參與某男裝品牌的訂貨會(huì)，期間，一位代理商與筆者在客房單獨(dú)交流，說(shuō)到動(dòng)情處竟涕淚滂沱，令筆者手足無(wú)措。原來(lái)，該代理商自從接受總部的期貨訂貨制，連續(xù)四年，訂貨指標(biāo)從1000萬(wàn)漲到去年的3000萬(wàn)；為了得到企業(yè)高額的返利和信用額度，該代理商不惜抵押房產(chǎn)、向親戚朋友借貸融資支付貨款和投入市場(chǎng)開(kāi)拓。結(jié)果到現(xiàn)在，庫(kù)存將近1000萬(wàn)，被加盟商欠近400萬(wàn)，欠總部500萬(wàn)?，F(xiàn)在總部給出的指標(biāo)是3800萬(wàn)，本季30%的定金300多萬(wàn)還沒(méi)有著落，早期的借貸又已到期，夫妻為此爭(zhēng)吵不休。數(shù)落著這?內(nèi)憂外患?的諸多困境不禁焦躁惶恐、悲從中來(lái)。

據(jù)了解，有類似困境的代理商在許多冒進(jìn)發(fā)展的品牌中不在少數(shù)。這些品牌企業(yè)在下達(dá)區(qū)域指標(biāo)時(shí)，并沒(méi)有充分的調(diào)研依據(jù)和科學(xué)分析，往往只注重整體訂貨額的逐年飆升，去年1000萬(wàn)，今年就得1500萬(wàn)，不必理由！一律采用“蘿卜+大棒”策略，把貨推給代理商，以達(dá)到逼迫代理商快速增量、企業(yè)快速贏利的目的。而一旦企業(yè)未能及時(shí)給代理商提供足夠的銷售管理支持和資源扶持，致使指標(biāo)與區(qū)域?qū)嶋H的銷售能力不相匹配，企業(yè)最終的贏利幻想往往成為區(qū)域庫(kù)存和欠款的現(xiàn)實(shí)。事實(shí)上，盲目的強(qiáng)壓指標(biāo)一如拔苗助長(zhǎng)，代理商一旦照單開(kāi)藥地填下訂單，庫(kù)存與欠款的隱患即已生成。

圖示二：三級(jí)指標(biāo)管理導(dǎo)致庫(kù)存的原罪：

筆者愚見(jiàn)，要徹底解決三級(jí)指標(biāo)管理問(wèn)題，必須進(jìn)行品牌商、代理商、加盟商三方聯(lián)動(dòng)的指標(biāo)對(duì)接：

1、代理商應(yīng)派專門(mén)人員協(xié)助核心加盟商對(duì)其門(mén)店進(jìn)行銷售分析和商圈分析，尋找任何可能的銷售增長(zhǎng)機(jī)會(huì)，比如品類結(jié)構(gòu)調(diào)整、店面形象整改、店面地址優(yōu)化、店面面積擴(kuò)大、門(mén)店人員優(yōu)化、門(mén)店管理加強(qiáng)

等等，為加盟商測(cè)算訂貨指標(biāo)；

2、品牌商同樣應(yīng)派專業(yè)人員協(xié)助代理商對(duì)區(qū)域市場(chǎng)上季的銷售狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，對(duì)區(qū)域市場(chǎng)的網(wǎng)點(diǎn)狀況和商圈變化進(jìn)行研究，查找銷量流失的原因和新的銷售增長(zhǎng)機(jī)會(huì)，比如可整改的市場(chǎng)、可新進(jìn)入的市場(chǎng)、可新進(jìn)入的渠道、可加強(qiáng)的銷售管理業(yè)務(wù)等等，結(jié)合核心加盟商的指標(biāo)測(cè)算，客觀評(píng)價(jià)、預(yù)測(cè)區(qū)域市場(chǎng)的可能增量，并按可能性大小分為?基礎(chǔ)增量、突破增量、超越增量?三個(gè)層級(jí)的目標(biāo)，從而制定該區(qū)域大、中、小三級(jí)的訂貨指標(biāo)；

3、品牌商應(yīng)結(jié)合企業(yè)整體營(yíng)銷目標(biāo)分別規(guī)劃各區(qū)域該季的訂貨指標(biāo)，將該指標(biāo)與協(xié)助區(qū)域測(cè)算的三級(jí)指標(biāo)進(jìn)行對(duì)接，看哪級(jí)指標(biāo)更接近企業(yè)規(guī)劃的區(qū)域指標(biāo)。通過(guò)深入分析，從而了解實(shí)現(xiàn)該區(qū)域指標(biāo)代理商所需要的資源配置和支援需求，進(jìn)而確定該區(qū)域最終的訂貨指標(biāo)，同時(shí)制定支援該區(qū)域的政策扶持方案。

4、與此同時(shí)，對(duì)參與三級(jí)指標(biāo)管理的所有人員按責(zé)任程度進(jìn)行工作成效考核，以促進(jìn)指標(biāo)管理的良性

效果。

第二關(guān)：三級(jí)組貨

——三方如何實(shí)現(xiàn)科學(xué)組貨，使產(chǎn)品適銷對(duì)路、具備終端競(jìng)爭(zhēng)力；

自從期貨訂貨會(huì)登上國(guó)內(nèi)鞋服行業(yè)歷史舞臺(tái)，三級(jí)組貨（即品牌商、代理商、加盟商各自的貨品組合策略和訂貨方法）就成為國(guó)內(nèi)鞋服營(yíng)銷界的獨(dú)特課題。筆者有幸參與過(guò)十余家鞋服企業(yè)的訂貨會(huì)，其中K

品牌的情況最具普遍性：

1、企業(yè)研發(fā)組貨是“星星點(diǎn)燈”，款式豐富，琳瑯滿目看上去很美，但很難找到貫穿始終的東西，缺乏獨(dú)有個(gè)性；更重要的是，結(jié)構(gòu)規(guī)劃混亂。不僅造成年齡斷層、價(jià)格斷層、氣候斷層，而且并未考慮到自身主要門(mén)店的大小及其系列化和銷售波段需求，動(dòng)輒幾千個(gè)款，令訂貨者眼花繚亂不知所措；

2、代理商組貨連估帶猜：不了解庫(kù)存結(jié)構(gòu)、不了解網(wǎng)點(diǎn)動(dòng)銷能力、不了解增量機(jī)會(huì)等等，模糊決策、亂點(diǎn)鴛鴦譜；

3、加盟商組貨則如賭博押寶，訂貨時(shí)一味尋求 “哪幾個(gè)是暴款？”

從滋生代理商不良庫(kù)存的角度探究，我們不難發(fā)現(xiàn)：

1、如果品牌商研發(fā)貨品缺乏終端市場(chǎng)調(diào)研和終端銷售分析的成果依據(jù)，則可能導(dǎo)致產(chǎn)品不能與品牌定位相匹配、不能適銷對(duì)路滿足市場(chǎng)需求，從而可能因研發(fā)組貨失敗而導(dǎo)致代理商庫(kù)存；

2、如代理商缺乏貨品組合策略，貨品結(jié)構(gòu)不合理，則貨品在區(qū)域內(nèi)不適應(yīng)市場(chǎng)、不能形成競(jìng)爭(zhēng)力、不

能滿足門(mén)店銷售需求，則會(huì)導(dǎo)致庫(kù)存；

3、如門(mén)店選款不準(zhǔn)、備貨不合理則會(huì)誤導(dǎo)代理商的貨品組合導(dǎo)致庫(kù)存。

由此可見(jiàn)，三級(jí)組貨導(dǎo)致庫(kù)存的原罪主要就是貨品組合缺乏終端市場(chǎng)的調(diào)研依據(jù)——既不能充分滿足需求，又不具備同行競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，進(jìn)而導(dǎo)致庫(kù)存。因此，三級(jí)組貨的核心就是終端市場(chǎng)研究和門(mén)店銷售分析。

顯然，這里終端市場(chǎng)研究的核心是消費(fèi)分析和競(jìng)品分析：究竟什么樣的產(chǎn)品適合自己區(qū)域的消費(fèi)特點(diǎn)，包括價(jià)格、風(fēng)格、色系、尺碼等；究竟什么樣的品類結(jié)構(gòu)能對(duì)商圈內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手造成打擊，突出自身優(yōu)勢(shì)。這需要市場(chǎng)人員通過(guò)走訪調(diào)研和統(tǒng)計(jì)分析來(lái)做出判斷。

而這里的門(mén)店銷售分析則主要是針對(duì)自身產(chǎn)品的品類分析：究竟哪類產(chǎn)品在帶來(lái)利潤(rùn)，哪些產(chǎn)品在導(dǎo)致庫(kù)存，哪些產(chǎn)品在制造銷量......等等。要弄清楚一個(gè)門(mén)店內(nèi)所有產(chǎn)品對(duì)門(mén)店經(jīng)營(yíng)績(jī)效?益?和?損?的貢獻(xiàn)，才能發(fā)現(xiàn)哪些產(chǎn)品是錯(cuò)誤的選擇，哪些產(chǎn)品需要繼續(xù)增量，哪些產(chǎn)品需要繼續(xù)保留等等。這需要借助數(shù)學(xué)坐

標(biāo)和矩陣圖來(lái)進(jìn)行定性分析。如圖：

圖示三：品類定性分析——庫(kù)存VS銷售額。

圖示四：品類定位分析——貢獻(xiàn)毛利VS銷量

圖示五：產(chǎn)品市場(chǎng)定位矩陣分析

結(jié)合分析成果進(jìn)行貨品組合，產(chǎn)品組合才有科學(xué)依據(jù)，組貨成果才能更具科學(xué)性和策略性。

第三關(guān)：貨期統(tǒng)籌

——三方如何有效遏制和應(yīng)對(duì)貨期延誤狀況；

K品牌雖然前些年的產(chǎn)品研發(fā)相對(duì)盲目、訂貨缺乏方法，但經(jīng)筆者一年多的貼身服務(wù)，同時(shí)加大了研發(fā)團(tuán)隊(duì)的建設(shè)，如今在貨品組合上已上正軌。然而，問(wèn)題還遠(yuǎn)沒(méi)有解決……

筆者走訪K品牌6個(gè)區(qū)域市場(chǎng)，在代理商那聽(tīng)到最多的就是：定好的貨總是姍姍來(lái)遲；想補(bǔ)貨得“望穿秋水”；要退貨幾乎“磨破嘴皮”！貨期的問(wèn)題在渠道內(nèi)成為永遠(yuǎn)的癥結(jié)。其中Z省的代理商更反應(yīng)“當(dāng)季應(yīng)銷的貨經(jīng)常要遲將近20天，有的還會(huì)被臨時(shí)取消；甚至還有要罷市了才到的，這能不庫(kù)存嗎？?！?/p>

可見(jiàn)，要控制不良庫(kù)存，做好指標(biāo)對(duì)接和三級(jí)組貨還只是堵住了源頭，能否按期、保質(zhì)、保量向代理

商交付期貨訂單，同樣是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。

談起期貨訂單交付問(wèn)題，國(guó)內(nèi)許多鞋服企業(yè)無(wú)不心力交瘁。為什么訂貨會(huì)后很長(zhǎng)時(shí)間也不能確定采購(gòu)、生產(chǎn)計(jì)劃？為什么生產(chǎn)計(jì)劃一調(diào)再調(diào)還是不能如期交貨？為什么代理商總是抱怨貨品不全、貨品丟失、貨品姍姍來(lái)遲？這一連串的問(wèn)題，幾乎是每個(gè)采用期貨訂貨制鞋服企業(yè)所必須面對(duì)的難題。雖然缺乏權(quán)威統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，據(jù)筆者了解，很多國(guó)內(nèi)一線品牌的期貨訂單滿足率也是低得可憐。每年幾次的訂貨會(huì)成為決定企業(yè)當(dāng)年經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)的關(guān)鍵，而目前大部分企業(yè)實(shí)際“按質(zhì)按量準(zhǔn)時(shí)交貨”的訂單比率甚至不到50%！也就是說(shuō)，企業(yè)每年眼睜睜看著因?yàn)椴荒堋鞍促|(zhì)按量準(zhǔn)時(shí)交貨”而流失的銷售機(jī)會(huì)，幾乎占到每年實(shí)際銷售的三分之一！這就是一直困擾鞋服品牌企業(yè)的切膚之痛——供應(yīng)鏈癥結(jié)！

毋庸置疑，這是個(gè)統(tǒng)籌學(xué)的課題。要實(shí)現(xiàn)貨期的?快、準(zhǔn)、狠?，必須依靠三方緊密配合，由品牌商主導(dǎo)

期貨訂單的計(jì)劃統(tǒng)籌。

1、計(jì)劃統(tǒng)籌：品牌商應(yīng)依據(jù)每季訂貨會(huì)生成的期貨訂單初步擬定各區(qū)域大貨發(fā)貨計(jì)劃，并據(jù)此擬定生產(chǎn)計(jì)劃（含自加工計(jì)劃、貼牌生產(chǎn)計(jì)劃、帶料加工計(jì)劃）、采購(gòu)計(jì)劃（含面料采購(gòu)計(jì)劃、輔料采購(gòu)計(jì)劃）、資金計(jì)劃（含代理商回款計(jì)劃、借貸計(jì)劃）。

2、計(jì)劃對(duì)接：代理商應(yīng)依據(jù)品牌商的發(fā)貨計(jì)劃擬定自己的收貨計(jì)劃和分銷計(jì)劃，同時(shí)結(jié)合品牌商的資金計(jì)劃，與核心加盟商溝通初步的回款計(jì)劃，最終實(shí)現(xiàn)三方貨期

計(jì)劃、資金計(jì)劃的對(duì)接。

如圖示六：三方計(jì)劃對(duì)接。

3、調(diào)整應(yīng)變：在三方的貨期計(jì)劃與資金計(jì)劃對(duì)接確定的基礎(chǔ)上，代理商還應(yīng)有專人負(fù)責(zé)跟蹤品牌商貨期的動(dòng)態(tài)變化，如有意外，應(yīng)及時(shí)與上下兩方協(xié)調(diào)計(jì)劃的調(diào)整，并與品牌商及其他區(qū)域保持緊密溝通，積極做出貨期改變的應(yīng)變措施。如調(diào)整訂單、調(diào)貨、換貨、調(diào)期、取消訂單等等。

總之，貨期管理的關(guān)鍵就是三方計(jì)劃的對(duì)接和動(dòng)態(tài)應(yīng)變的緊密協(xié)作。

第四關(guān)：動(dòng)銷管理

——三方在動(dòng)銷管理上如何有效對(duì)接，促進(jìn)良性銷售；

動(dòng)銷管理不善導(dǎo)致庫(kù)存的核心原因主要有兩點(diǎn)：

一、銷售能力弱；

二、動(dòng)態(tài)控制乏術(shù)。銷售能力弱是有貨賣不好，臨門(mén)一腳太臭；動(dòng)態(tài)控制乏術(shù)是不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)庫(kù)存的危機(jī)，不能及時(shí)應(yīng)變、防微杜漸地遏制

庫(kù)存。

因此，控制動(dòng)銷管理環(huán)節(jié)代理商惡性庫(kù)存的產(chǎn)生，必須做到：

一、強(qiáng)化銷售能力：

1、品牌商應(yīng)充分重視當(dāng)初指標(biāo)制定時(shí)為各區(qū)域擬定的支援方案的落實(shí)，不要?只打鞭子不喂草?。很多代理商正是在長(zhǎng)期孤立無(wú)援、孤軍混戰(zhàn)的煎熬下逐漸喪失打拼信心的。在相應(yīng)的指標(biāo)任務(wù)下，品牌商應(yīng)結(jié)合各區(qū)域的實(shí)際需求，為代理商提供品牌推廣、產(chǎn)品促銷、市場(chǎng)規(guī)劃、網(wǎng)點(diǎn)拓展、門(mén)店整改、銷售培訓(xùn)等技術(shù)和資金的相應(yīng)支援，并制定相應(yīng)的支援計(jì)劃、成效評(píng)估、考核辦法等。不要大把的銀子花了沒(méi)地聽(tīng)響。

2、代理商也應(yīng)積極響應(yīng)品牌商的資源支持，積極與品牌商的管理業(yè)務(wù)對(duì)接，為核心加盟商提供促銷、整改、培訓(xùn)等貼身服務(wù)，從提高終端銷售的各個(gè)細(xì)節(jié)來(lái)推動(dòng)整體銷量的提升，積硅步而至千里。

二、加強(qiáng)動(dòng)態(tài)控制：動(dòng)態(tài)控制關(guān)鍵在于對(duì)動(dòng)態(tài)信息的掌握和及時(shí)應(yīng)變。動(dòng)態(tài)信息的掌握對(duì)信息化程度要求較高，這需要較大的資源投入，實(shí)現(xiàn)所有網(wǎng)點(diǎn)的信息化管理，許多代理商還比較難做到。但對(duì)于核心門(mén)店及自營(yíng)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)力求動(dòng)態(tài)信息的及時(shí)準(zhǔn)確。應(yīng)建立動(dòng)態(tài)信息記錄、統(tǒng)計(jì)、傳輸?shù)囊?guī)范機(jī)制并堅(jiān)持不懈。時(shí)刻掌握各品類、款式甚至色、碼的銷售動(dòng)態(tài)變化和庫(kù)存狀況。同時(shí)設(shè)立產(chǎn)品庫(kù)存的預(yù)警機(jī)制。預(yù)警機(jī)制要結(jié)合訂貨時(shí)對(duì)產(chǎn)品的定位（銷量拉動(dòng)型、利潤(rùn)拉動(dòng)型、搭配拉動(dòng)型、品牌拉動(dòng)型等），評(píng)估該產(chǎn)品的銷售周期長(zhǎng)度和 ?產(chǎn)品醒市、產(chǎn)品旺市、產(chǎn)品退市?三段時(shí)長(zhǎng)；同時(shí)從利潤(rùn)貢獻(xiàn)角度測(cè)算各產(chǎn)品的預(yù)警銷量（或安全庫(kù)存）。一旦出現(xiàn)產(chǎn)品滯銷預(yù)警，就應(yīng)積極調(diào)整陳列或者價(jià)格，或者開(kāi)展促銷活動(dòng)、與相關(guān)單位進(jìn)行調(diào)換。切忌到產(chǎn)品完全退市再進(jìn)行處理，那時(shí)就悔之晚矣。就好像有人為了不扔掉蘋(píng)果，總是吃快壞掉的蘋(píng)

果，結(jié)果就總是吃壞掉的蘋(píng)果。

有人以點(diǎn)菜喝酒來(lái)說(shuō)明庫(kù)存控制的動(dòng)態(tài)管理，亦頗值借鑒。請(qǐng)客喝酒，菜總是好吃的不夠，不好吃的剩余，酒卻喝得好且很少剩余。究其原因，主要還是動(dòng)態(tài)的掌控和應(yīng)變做得好：敬酒、勸酒、劃拳促進(jìn)酒消化的同時(shí)，杯中酒隨時(shí)被服務(wù)員關(guān)注并及時(shí)添酒，最后還來(lái)個(gè)?滿堂紅?、門(mén)前清，清除庫(kù)存。這正好應(yīng)了

最后一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

第五關(guān)：庫(kù)存處理

——三方在庫(kù)存處理上如何進(jìn)行三方聯(lián)動(dòng)、資源對(duì)接。

經(jīng)過(guò)上述四個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的層層把控，代理商的惡性庫(kù)存基本可以得到扼制。但由于鞋服產(chǎn)品的時(shí)尚流行特點(diǎn)，令遠(yuǎn)期預(yù)測(cè)難以做到絕對(duì)準(zhǔn)確；加上過(guò)程控制的執(zhí)行力問(wèn)題，庫(kù)存往往難以絕對(duì)性避免。

誠(chéng)如此，則庫(kù)存處理也是整個(gè)庫(kù)存控制體系中不可偏廢的課題。

所謂?久病成醫(yī)?。正由于惡性庫(kù)存一直伴隨著期貨模式的成長(zhǎng)，故而許多鞋服企業(yè)在庫(kù)存處理上可謂技高一籌，筆者亦不敢在此班門(mén)弄斧，姑且將行業(yè)常見(jiàn)的幾個(gè)招術(shù)做個(gè)提煉，以饗讀者。

1、作為促銷搭售或饋贈(zèng)禮品；

2、在廠礦企業(yè)集中區(qū)開(kāi)折扣店快速集中消化；

3、聚焦競(jìng)品的主力產(chǎn)品集中打擊；

4、集中通過(guò)外貿(mào)渠道消化以避免沖擊國(guó)內(nèi)市場(chǎng)；

5、作為推廣投入：串換媒體廣告資源，當(dāng)作推廣活動(dòng)獎(jiǎng)品，做公益投入營(yíng)造品牌美譽(yù)度。

小結(jié)

綜上所述，期貨模式下，代理商的庫(kù)存管理必須抓住五個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的把控，且必須三方聯(lián)動(dòng)才能行之有效。而現(xiàn)實(shí)問(wèn)題是，在區(qū)域代理模式下，?三方聯(lián)動(dòng)?對(duì)于某些企業(yè)來(lái)說(shuō)也只是個(gè)美麗的假設(shè)——由于諸多的利益因素，許多企業(yè)與渠道商之間存在著盤(pán)根錯(cuò)節(jié)的博弈立場(chǎng)，三方很難真正肝膽相照地合力。因此，?五關(guān)聯(lián)動(dòng)治庫(kù)存?只是從業(yè)務(wù)規(guī)劃上的思路方案，如要發(fā)揮它的最大成效，破解三方博弈的局面是前提。

第五篇：庫(kù)存管理[模版]

庫(kù)存管理是物料管理的重要組成

摘要：庫(kù)存管理除了保證庫(kù)存信息準(zhǔn)確，滿足客戶和市場(chǎng)需求計(jì)劃外，一項(xiàng)重要任務(wù)是控制庫(kù)存量，加速庫(kù)存周轉(zhuǎn)，降低成本。以上幾項(xiàng)費(fèi)用相互影響，例如，庫(kù)存量大可能短缺損失小，但保管費(fèi)高；要降低保管費(fèi)就要降低批量，但批量小定貨次數(shù)增加，定貨費(fèi)用增加。

庫(kù)存就是金錢，是財(cái)務(wù)報(bào)表上的重要事項(xiàng)，管好庫(kù)存就是管好企業(yè)的錢財(cái)。庫(kù)存不是孤立的，它的存在主要是由計(jì)劃決定的，是計(jì)劃的結(jié)果，又是對(duì)計(jì)劃的支持。庫(kù)存管理是物料管理的重要組成，是控制物流的重要內(nèi)容。

1.物料管理

庫(kù)存管理和采購(gòu)管理是物料管理的兩項(xiàng)重點(diǎn)內(nèi)容。對(duì)我國(guó)多數(shù)傳統(tǒng)企業(yè)來(lái)講，設(shè)置物料管理的組織機(jī)構(gòu)還不多，但在合資企業(yè)和外資企業(yè)是較為普遍的。

1．1 物料管理的重要性

物料管理的重要性可從兩方面來(lái)談。

1．對(duì)企業(yè)的各種物料進(jìn)行系統(tǒng)的管理

我們?cè)谇懊嬲勥^(guò)，物料有3個(gè)管理特性，即相關(guān)性、流動(dòng)性和價(jià)值。就相關(guān)性而言，各種與生產(chǎn)有關(guān)的物料，它們之間在數(shù)量和需用時(shí)間上是相互制約和相互影響的。因此，企業(yè)必須對(duì)物料進(jìn)行系統(tǒng)的管理。“鐵路警察，各管一段”，各業(yè)務(wù)部門(mén)之間缺少信息溝通是傳統(tǒng)管理上庫(kù)存資金占用過(guò)大的主要原因之一。

美國(guó)生產(chǎn)與庫(kù)存管理協(xié)會(huì)(APICS)《詞匯》對(duì)物料管理的定義是：“物料管理(materials management)集中了支持物流全過(guò)程的所有管理功能，從采購(gòu)、內(nèi)部控制的生產(chǎn)物料、到全部在制品的計(jì)劃與控制、再到最終成品的入庫(kù)、發(fā)貨和分銷”’。這里所說(shuō)的物料除采購(gòu)件、零部件、最終產(chǎn)品外，還包括維護(hù)、修理和操作用的物料(MaintenanceRepairOperatingsupplies，簡(jiǎn)稱MRO物料)

2．物流和物流信息的供應(yīng)鏈管理

上面談過(guò)，物料的第2個(gè)管理特性是物料的流動(dòng)性，物料必須時(shí)時(shí)處在流動(dòng)狀態(tài)，停滯是一種浪費(fèi)。從供需鏈的原理出發(fā)，企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)就是一個(gè)物料的流動(dòng)過(guò)程。如果物料流動(dòng)很通暢，說(shuō)明企業(yè)的產(chǎn)品適銷對(duì)路，市場(chǎng)形勢(shì)很好。如果物流量又很大，說(shuō)明企業(yè)的銷售量增加。換句話說(shuō)，企業(yè)的效益同物流速度和物流量是成正比的。

就計(jì)劃而言，如果說(shuō)生產(chǎn)計(jì)劃完成了，那么必定會(huì)產(chǎn)生一定數(shù)量的物料，形成庫(kù)存記錄。而為了生產(chǎn)計(jì)劃能正常執(zhí)行，又必須有一定可用的庫(kù)存物料，按時(shí)按量滿足生產(chǎn)的需要。國(guó)外“生產(chǎn)與庫(kù)存管理”的涵義就在于此，突出了生產(chǎn)與庫(kù)存的關(guān)系，說(shuō)明庫(kù)存是計(jì)劃的產(chǎn)物。

概括地說(shuō)，物料管理有3重意義。

●保證供需鏈上物流暢通，從物流的角度來(lái)管理物料；

●對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的支持與監(jiān)控；

●物料是有價(jià)值的(物料的第3個(gè)管理特性)，因此，也包含對(duì)資金的計(jì)劃與控制。

注意，不要把物料管理的涵義同軟件中的“物料管理”或“庫(kù)存管理”子系統(tǒng)相混淆，就像不要把JIT的哲理同軟件子系統(tǒng)中的“JIT'’子系統(tǒng)相混淆一樣。

1．2 物料經(jīng)理

物料管理是一種對(duì)物料的系統(tǒng)管理，因此，一些推行MRPⅡ系統(tǒng)的企業(yè)，把與物料有關(guān)的業(yè)務(wù)，如生產(chǎn)控制、庫(kù)存控制、物料搬運(yùn)、廠內(nèi)外運(yùn)輸、外協(xié)外包、利廢利材、采購(gòu)供應(yīng)、廠內(nèi)外倉(cāng)庫(kù)、退貨處理等，由一位物料經(jīng)理(materialmanager)統(tǒng)一管理。有的企業(yè)(特別是裝配生產(chǎn)型的企業(yè))甚至把物料需求計(jì)劃(MRP)也放在物料管理范圍之內(nèi)。這樣做有利于協(xié)調(diào)各項(xiàng)業(yè)務(wù)的工作，保證計(jì)劃的順利執(zhí)行，減少傳統(tǒng)管理中各個(gè)職能分兵把口、互不銜接、各行其事、推諉扯皮的現(xiàn)象，從而保證物料的均衡流動(dòng)，保持業(yè)務(wù)流程的暢通。

一種常見(jiàn)的物料管理組織形式如圖18．1所示。

從圖中可以看出，這種形式管理層次很少，相當(dāng)于副廠級(jí)的各職能經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)有關(guān)業(yè)務(wù)系統(tǒng)的工作，物料經(jīng)理是其中之一。圖中“MRB”是—種物料核定常設(shè)機(jī)構(gòu)(MaterialReview Board，MRB)，專門(mén)對(duì)有質(zhì)量問(wèn)題或不合要求的物料做出處理決定。如判斷能否通過(guò)返工或返修以滿足技術(shù)和質(zhì)量要求，或是讓步接受，或降級(jí)改做他用。對(duì)返修仍不能補(bǔ)救的則判為拒收或報(bào)廢，并同時(shí)決定成本費(fèi)用。MRB部門(mén)屬于質(zhì)量管理范疇，是一個(gè)對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審和處理的部門(mén)，執(zhí)行IS09001標(biāo)準(zhǔn)中第4．13條的要求。

美國(guó)早期曾調(diào)查過(guò)一些企業(yè)，1967年(MRP初期)大約只有3％的企業(yè)設(shè)置了物料經(jīng)理，但是到了1978年(MRPⅡ初期)已增加到有50％的企業(yè)設(shè)置了物料經(jīng)理，說(shuō)明這種組織形式對(duì)改進(jìn)業(yè)務(wù)流程能取得較好的效果。

物料經(jīng)理的主要職責(zé)概括地說(shuō)就是：既要保證供應(yīng)、保證物料按質(zhì)按量按計(jì)劃正常流動(dòng)，滿足客戶和市場(chǎng)的需求，又要千方百計(jì)降低成本、降低庫(kù)存，提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)，也就是加快資金周轉(zhuǎn)。這是兩個(gè)互相矛盾的目標(biāo)，而物料經(jīng)理的主要任務(wù)就是要處理好這個(gè)矛盾，平衡庫(kù)存水準(zhǔn)與服務(wù)水準(zhǔn)。具體說(shuō)，有以下一些工作流。

(1)確定物料管理的方針和策略：

●會(huì)同生產(chǎn)、計(jì)劃、財(cái)務(wù)部門(mén)協(xié)助企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)確定各種物料的庫(kù)存水準(zhǔn)和資金限額：

●確定ABC分類原則；

●確定定貨批量規(guī)則及調(diào)整因素。

(2)掌握物料信息，監(jiān)控計(jì)劃執(zhí)行。把及時(shí)準(zhǔn)確地維護(hù)物料信息作為例行工作，通過(guò)信息預(yù)計(jì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題，提出建議措施，防范于未然。

(3)會(huì)同設(shè)計(jì)和成本部門(mén)在選用物料時(shí)進(jìn)行價(jià)值分析和成本控制。

(4)不斷提高物料管理人員的素質(zhì)，保證物流暢通。

(5)按規(guī)定提出各種物料報(bào)告。

2.庫(kù)存管理

庫(kù)存信息對(duì)財(cái)務(wù)的資產(chǎn)負(fù)債表和損益表有直接的關(guān)系。庫(kù)存是可以交換和銷售的流動(dòng)資產(chǎn)，一般約占企業(yè)資產(chǎn)的20～60％。在損益表中以銷售產(chǎn)品成本的形式出現(xiàn)，它是說(shuō)明企業(yè)收益的重要因素。庫(kù)存反映了企業(yè)財(cái)務(wù)狀況的好壞。因此，庫(kù)存管理非常重要，不能僅僅看成是一個(gè)記好庫(kù)存臺(tái)賬的問(wèn)題。

庫(kù)存管理因計(jì)劃與控制的層次(獨(dú)立需求件、相關(guān)需求件)、物料對(duì)象(產(chǎn)品、在制品、半成品、原材料、MRO)、物料的ABC分類、供需鏈上的地位(供應(yīng)、制造、分銷)、物料供應(yīng)周期的長(zhǎng)短而異。在供需鏈上海一個(gè)經(jīng)濟(jì)實(shí)體之間，都有可能出現(xiàn)庫(kù)存和運(yùn)輸。

在APICS詞匯中“庫(kù)存(inventory)”一詞的定義是：“以支持生產(chǎn)、維護(hù)、操作和客戶服務(wù)為目的而存儲(chǔ)的各種物料；包括原材料和在制品、維修件和生產(chǎn)消耗品、成品和備件等”。

因此，庫(kù)存管理主要是：“與庫(kù)存物料的計(jì)劃與控制有關(guān)的業(yè)務(wù)”，目的是支持生產(chǎn)運(yùn)作。注意，不要把它同倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)(WMS)混淆起來(lái)。倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)主要針對(duì)倉(cāng)庫(kù)或庫(kù)房的布置、物料運(yùn)輸和搬運(yùn)、存儲(chǔ)自動(dòng)化等的管理。兩者的概念是不同的。庫(kù)存管理有以下幾方面內(nèi)容。

2。1 庫(kù)存控制

庫(kù)存是計(jì)劃的結(jié)果，又是支持計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的先決條件。因此，庫(kù)存管理的首要任務(wù)是根據(jù)產(chǎn)品計(jì)劃的要求來(lái)控制庫(kù)存。傳統(tǒng)管理習(xí)慣把庫(kù)存管理理解為僅僅是物料的“入庫(kù)、存儲(chǔ)、出庫(kù)”，也就是第2．4節(jié)所說(shuō)的庫(kù)存事務(wù)的一部分工作，這是不全面的。庫(kù)存管理如果不同計(jì)劃管理結(jié)合起來(lái)，就不能說(shuō)明庫(kù)存物料的品種、數(shù)量和存儲(chǔ)時(shí)間是否合理，即不能說(shuō)明庫(kù)存物料在數(shù)量上是存多了還是存少了，在時(shí)間上是存早了還是存晚了。庫(kù)存量應(yīng)當(dāng)是計(jì)劃的結(jié)果，庫(kù)存脫離了計(jì)劃，就談不上控制。庫(kù)存管理除了保證庫(kù)存信息準(zhǔn)確，滿足客戶和市場(chǎng)需求計(jì)劃外，一項(xiàng)重要任務(wù)是控制庫(kù)存量，加速庫(kù)存周轉(zhuǎn)，降低成本。換句話說(shuō)，評(píng)價(jià)庫(kù)存管理的標(biāo)準(zhǔn)主要是：

●客戶服務(wù)水準(zhǔn)，既保證生產(chǎn)和銷售的需求，又控制資金占用；

●庫(kù)存占用的資金額，控制在企業(yè)預(yù)算之內(nèi)；

●庫(kù)存資金周轉(zhuǎn)次數(shù)，超過(guò)、保持或接近行業(yè)領(lǐng)先水平。

庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)計(jì)算公式如下：

庫(kù)存資金周轉(zhuǎn)次數(shù)(次)=產(chǎn)品奶奶銷售成本（元）/庫(kù)存年平均占用資金額（元）

這里考核的只是庫(kù)存資金占用，而不是企業(yè)全部流動(dòng)資金。換句話說(shuō)，只是流動(dòng)資金中的盤(pán)存資產(chǎn)部分，即儲(chǔ)備資金、生產(chǎn)資金和成品資金，不包括結(jié)算(如應(yīng)收賬款)和貨幣資金。這樣處理，同成本計(jì)算采用制造成本法是一致的。它反映了企業(yè)的庫(kù)存管理水平。在考核企業(yè)業(yè)績(jī)時(shí)，庫(kù)存資金周轉(zhuǎn)次數(shù)是一項(xiàng)重要的指標(biāo)，說(shuō)明為了實(shí)現(xiàn)某個(gè)銷售金額需要用于庫(kù)存的流動(dòng)資金的金額數(shù)。通過(guò)實(shí)施ERP，既要增加銷售收入，又要提高庫(kù)存資金周轉(zhuǎn)次數(shù)。通俗地說(shuō)，就是一個(gè)錢能頂幾個(gè)錢用。庫(kù)存占用資金同銷售收入兩者之間并不存在必然的線性關(guān)系，管理的目標(biāo)是：既要增加銷售收入又要降低庫(kù)存資金占用。

庫(kù)存控制同計(jì)劃層次對(duì)應(yīng)，也有宏觀和微觀兩個(gè)層次。宏觀層主要控制會(huì)計(jì)內(nèi)的庫(kù)存水準(zhǔn)，作為財(cái)務(wù)預(yù)算的依據(jù)?？刂茙?kù)存水準(zhǔn)的主要參考值是同行業(yè)類似企業(yè)在類似客戶服務(wù)水準(zhǔn)下的庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)。按照高標(biāo)準(zhǔn)定位的精神，應(yīng)高于同行業(yè)的平均庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)。

銷售與運(yùn)作規(guī)劃中的表15．3就是宏觀控制庫(kù)存的一項(xiàng)內(nèi)容。而微觀層主要針對(duì)庫(kù)存事務(wù)、盤(pán)點(diǎn)及儲(chǔ)運(yùn)等，也就是OA軟件中庫(kù)存管理的主要功能。日本的J1T哲理，把庫(kù)存量比作江湖的水量，把水下的礁石比作由于管理不善造成的各種問(wèn)題，如預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、供應(yīng)不及時(shí)、計(jì)劃不周、能力不足、質(zhì)量不高、不重視培訓(xùn)、設(shè)備保養(yǎng)差等等。庫(kù)存量大了相當(dāng)于水位高了，淹沒(méi)了水下的礁石，看上去有利于通航，但是水下被掩蓋了的問(wèn)題(礁石)卻永遠(yuǎn)不能暴露出來(lái)，也永遠(yuǎn)得不到徹底解決。因此，庫(kù)存量過(guò)大被喻之為“眾弊之源”。就是說(shuō)，庫(kù)存量掩蓋的管理問(wèn)題是永遠(yuǎn)不會(huì)自動(dòng)消除的。如圖18．2所示。

安全的庫(kù)存和定貨批量分析

摘要：一般說(shuō)，安全庫(kù)存主要是針對(duì)供需數(shù)量的不確定性大的物料，如備品備件和定單組裝產(chǎn)品的基本組件和可選件。18．4．2 批量增量 按批量規(guī)則確定的定貨量只是一個(gè)基準(zhǔn)值，還要考慮當(dāng)定貨量大于基準(zhǔn)值時(shí)，超出基準(zhǔn)值的部分如何增加數(shù)量的方法。

3.安全庫(kù)存與安全提前期

由于大量不確定因素的存在，需求與供應(yīng)總是難免有不平衡的情況。為了彌補(bǔ)可能出現(xiàn)的不平衡，保證對(duì)客戶一定程度的服務(wù)水準(zhǔn)，在需求和供應(yīng)的“天平”下加上兩種“緩沖器”。一種是‘安全庫(kù)存’，靠增加一定的庫(kù)存量來(lái)起到緩沖作用，另一種是‘安全提前期’，靠供應(yīng)時(shí)間上的富余量來(lái)緩沖。兩種“安全”參數(shù)都是為了提高對(duì)客戶的服務(wù)水平，提高客戶滿意度。

3．1 安全庫(kù)存

安全庫(kù)存可以理解為彌補(bǔ)超出預(yù)計(jì)需求的數(shù)量。確定安全庫(kù)存要考慮以下因素。

(1)按物料的“易于獲取性”區(qū)別對(duì)待，是否“易于”主要是供應(yīng)提前期的長(zhǎng)短。對(duì)不易獲取的物料，在設(shè)置安全庫(kù)存時(shí)，還要參考以下其他因素。

(2)按物料的ABC分類區(qū)別對(duì)待，除考慮資金占用外，還要考慮保管成本，以保證安全庫(kù)存量的合理性。這里應(yīng)當(dāng)注意：不論物料屬于ABC的哪一類，在需用時(shí)都是不可缺少的。C類物料雖然價(jià)值低，但是同樣不能出現(xiàn)短缺。

(3)按生產(chǎn)類型區(qū)別對(duì)待。如現(xiàn)貨生產(chǎn)(MTS)的安全庫(kù)存主要放在成品層，定單組裝(ATO)則主要針對(duì)通用件和各種選用件，定貨生產(chǎn)(MTO)主要針對(duì)原材料和標(biāo)準(zhǔn)配套件，定單設(shè)計(jì)(ETO)主要針對(duì)原材料和毛坯。一般不對(duì)中間層次的物料設(shè)安全庫(kù)存，若有不可避免會(huì)出現(xiàn)多余消耗的物料(例如機(jī)械加工中的偶件、可能出現(xiàn)廢次品的精密加工件、藥品加工中的針劑安瓿等)，用成品率來(lái)處理，是一種統(tǒng)計(jì)平均值。

(4)物料使用頻率。較少使用的物料，一般不宜設(shè)置安全庫(kù)存。

(5)倉(cāng)庫(kù)的分布。一個(gè)企業(yè)有多個(gè)工廠或倉(cāng)庫(kù)時(shí)，物料的安全庫(kù)存要通盤(pán)考慮，有時(shí)可以相互調(diào)撥，減少庫(kù)存總量。

安全庫(kù)存是為了緩沖供需之間的不平衡才設(shè)置的，因此，它是可以動(dòng)用的。把安全庫(kù)存量劃為“不可動(dòng)用”是不對(duì)的。只是當(dāng)庫(kù)存量低于安全庫(kù)存量時(shí)，供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)可以自動(dòng)生成補(bǔ)充計(jì)劃以始終保持一定數(shù)量的安全庫(kù)存。安全庫(kù)存與安全提前期的最終目的都是為了保證客戶服務(wù)，通常稱為客戶服務(wù)水準(zhǔn)?？蛻舴?wù)水準(zhǔn)是用出現(xiàn)短缺或脫銷的概率確定的，例如，服務(wù)水準(zhǔn)為95％，就是指脫銷的概率是5％。服務(wù)水準(zhǔn)要達(dá)到100％是非常不經(jīng)濟(jì)的，要從短缺或脫銷對(duì)企業(yè)造成的損失來(lái)衡量。如圖18．3所示。

確定安全庫(kù)存不僅是一個(gè)統(tǒng)計(jì)學(xué)的概念，而且更重要的是經(jīng)營(yíng)決策問(wèn)題。預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性、市場(chǎng)需求和供應(yīng)的穩(wěn)定性、生產(chǎn)率的高低、提前期的長(zhǎng)短、生產(chǎn)能力的大小、數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度、車間作業(yè)的響應(yīng)速度以及主生產(chǎn)計(jì)劃員如何運(yùn)用時(shí)界的概念控制MPS的變動(dòng)等，都會(huì)影響安全庫(kù)存量的確定。因此，要隨著情況變化維護(hù)安全庫(kù)存量的設(shè)置。要看到，現(xiàn)代管理思想要求努力減少不確定因素(至少是企業(yè)內(nèi)部可以控制的部分)，采用協(xié)同運(yùn)作模式，從新組織同客戶和供應(yīng)商的合作伙伴關(guān)系，把安全庫(kù)存減至最低程度。

3．2 安全提前期

安全提前期同安全庫(kù)存的作用是類似的，都是為了緩沖供需的不確定性。一般說(shuō)，安全庫(kù)存主要是針對(duì)供需數(shù)量的不確定性大的物料，如備品備件和定單組裝產(chǎn)品的基本組件和可選件。對(duì)供需時(shí)間因素的不確定性，如受運(yùn)輸或其他因素不能如期抵達(dá)的采購(gòu)件或完工的加工件，保證瓶頸工序工作不中斷，都會(huì)采用安全提前期。

同安全庫(kù)存相比，安全提前期占用的庫(kù)存資金較少，但提前的日期如果設(shè)置不當(dāng)，有時(shí)會(huì)因提前期的誤差影響優(yōu)先級(jí)運(yùn)算。在庫(kù)存資金占用相近的情況下，安全庫(kù)存對(duì)滿足客戶服務(wù)水準(zhǔn)更有保證。系統(tǒng)在處理安全庫(kù)存時(shí)也比較簡(jiǎn)單。

4.定貨批量

加工或采購(gòu)的定貨批量是運(yùn)行MPS／MRP不可少的參數(shù)，確定每個(gè)物料的批量是物料管理的一項(xiàng)重要工作，從第16．3．3節(jié)來(lái)看，批量對(duì)加工周期的長(zhǎng)短有很大影響。期量標(biāo)準(zhǔn)中的“量”一方面是需求量，另一方面就是定貨量，二者必須協(xié)調(diào)。

在MRP系統(tǒng)中稱定貨批量的確定方法為定貨策略(orderpolicy)，包括確定批量的基本方法(即批量規(guī)則)、在此基礎(chǔ)上確定批量增量以及對(duì)損耗的考慮3個(gè)方面。合理制訂定貨策略不僅僅是控制庫(kù)存量的一個(gè)重要內(nèi)容，對(duì)MRP運(yùn)算也有重要影響。

4．1 批量規(guī)則

確定批量的方法很多，但從方便企業(yè)應(yīng)用來(lái)講，必須簡(jiǎn)明易懂才有實(shí)用價(jià)值。應(yīng)當(dāng)把批量規(guī)則(Lot sizing)看成是一種方便可行的管理手段，處理好客戶服務(wù)、生產(chǎn)與成本的關(guān)系，不要陷入到過(guò)多的假設(shè)和高深的數(shù)學(xué)計(jì)算中去。各種MRP系統(tǒng)常用的批量規(guī)則很多，這里列舉了最常見(jiàn)的4種基本方法。其中固定批量法、經(jīng)濟(jì)批量法屬于靜態(tài)方法，因需定量法和定期用量法屬于常用的動(dòng)態(tài)方法，隨定貨數(shù)量而變化。現(xiàn)簡(jiǎn)要說(shuō)明如下：

1． 固定批量法(FixedOrderQuantity，F(xiàn)OQ)

由于受生產(chǎn)條件(如一爐的裝載量、裝卡一次的最低產(chǎn)量等)、運(yùn)輸或包裝的限制，不論需求量多少都必須定貨的最小批量或標(biāo)準(zhǔn)批量。

2．經(jīng)濟(jì)定貨量法(EconomicOrderQuantity，簡(jiǎn)稱EOO)

EOQ是一種早在1915年就已開(kāi)始使用的批量法，它的主要精神是尋求定貨費(fèi)與保管費(fèi)在保持平衡的條件下，確定經(jīng)濟(jì)的定貨批量。但是它有許多假定，例如，需求量不僅是均衡的，而且是持續(xù)的；物料單價(jià)和定貨費(fèi)是固定的，保管費(fèi)同庫(kù)存價(jià)值呈線性關(guān)系等。從這些方面講，它是靜態(tài)的。當(dāng)保管費(fèi)等于定貨費(fèi)時(shí)，總費(fèi)用(保管費(fèi)與定貨費(fèi)之和)最少。計(jì)算公式如下：

式中：U——年需求量(件)

S——每次定貨費(fèi)(元／次)

I——年保管費(fèi)占年平均庫(kù)存值的百分?jǐn)?shù)(％)

C——物料單價(jià)(元)

有的文獻(xiàn)考慮年需求量(U)每年不同，所以把EOQ法列入動(dòng)態(tài)方法。但事實(shí)上EOQ的幾項(xiàng)假定同現(xiàn)實(shí)是有一定出入的，實(shí)際需求量是經(jīng)常波動(dòng)的，不是一年才變動(dòng)一次，物料的單價(jià)也在變動(dòng)，保管費(fèi)并不一定同定貨量按同一比例增減，物料單價(jià)也可能因某個(gè)時(shí)期定貨量增大而獲得優(yōu)惠。所以說(shuō)，EOQ的假定條件依然是靜態(tài)的。

此外，EOQ不考慮物料的工藝路線是否通過(guò)關(guān)鍵工作中心，也不考慮物料在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的層次以及受母件批量的影響(即對(duì)某層物料的批量是經(jīng)濟(jì)的，但對(duì)相鄰上下層物料的批量不一定是經(jīng)濟(jì)的)，因此，它不能保證計(jì)劃的正確性。

盡管如此，人們還是往往把EOQ作為一個(gè)參考起點(diǎn)，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)再用其他方法修正。因?yàn)樗吘谷娴乜紤]了批量規(guī)則中“定貨數(shù)量”和“定貨頻度”兩個(gè)主要影響決策的因素。因此，ERP系統(tǒng)都提供EOQ法。

3． 因需定量法(lot-for-lot，有時(shí)簡(jiǎn)寫(xiě)為L(zhǎng)4L)

因需定量是完全根據(jù)需求量決定定貨量，不加任何修訂，是一種動(dòng)態(tài)方法，也是保持庫(kù)存量最小的定貨方法。一般用于定貨生產(chǎn)環(huán)境下的產(chǎn)品或用于價(jià)值較高的物料。

準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)(JIT)必須是因需定量，它的特點(diǎn)是定貨批量小，但定貨次數(shù)頻繁，由于運(yùn)輸和傳送頻繁，對(duì)采購(gòu)件要考慮供應(yīng)商的地理位置，對(duì)加工件要考慮生產(chǎn)線上的機(jī)械化傳輸設(shè)施。

補(bǔ)充庫(kù)存和庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)簡(jiǎn)析

摘要：5.補(bǔ)充庫(kù)存的方法 除了物料需求計(jì)劃(MRP)外，還有一些常用的庫(kù)存補(bǔ)充方法，這里著重介紹定貨點(diǎn)法和兩箱法。為了保證盤(pán)點(diǎn)準(zhǔn)確，定置管理是一個(gè)先決條件，倉(cāng)庫(kù)、貨位、批號(hào)、容器或托盤(pán)同物料的關(guān)系都必須明確定義。

5.補(bǔ)充庫(kù)存的方法

除了物料需求計(jì)劃(MRP)外，還有一些常用的庫(kù)存補(bǔ)充方法，這里著重介紹定貨點(diǎn)法和兩箱法。

5．1 定貨點(diǎn)法

定貨點(diǎn)法是一種補(bǔ)充庫(kù)存的計(jì)劃模式，始于20世紀(jì)30年代初期，它是一種使庫(kù)存量不得低于安全庫(kù)存的庫(kù)存補(bǔ)充方法。

人們習(xí)慣于把定貨點(diǎn)法作為MRP問(wèn)世之前的定貨方法，使人會(huì)誤認(rèn)為定貨點(diǎn)法已經(jīng)被MRP所替代，已經(jīng)過(guò)時(shí)。其實(shí)定貨點(diǎn)法在一些均衡消耗的場(chǎng)合，仍然被普遍采用ERP系統(tǒng)依然提供這種方法，如圖18．4所示。圖中最左側(cè)的三角圖形，說(shuō)明物料逐漸消耗，庫(kù)存逐漸減少，當(dāng)庫(kù)存量降到某個(gè)時(shí)刻，剩余的庫(kù)存量可供消耗的時(shí)間剛好等于定貨所需要的時(shí)間(定貨提前期)，就要下達(dá)定單(定單的含義包括加工單和采購(gòu)單兩方面)來(lái)補(bǔ)充庫(kù)存，這個(gè)時(shí)刻的庫(kù)存量稱為定貨點(diǎn)。在均衡消耗的情況下，定貨點(diǎn)法采用的批量規(guī)則是固定批量。

在穩(wěn)定消費(fèi)的情況下，定貨點(diǎn)是一個(gè)固定值。但是，當(dāng)消費(fèi)加快時(shí)，如果保持定貨點(diǎn)不變，就會(huì)消耗安全庫(kù)存。為了保持一定的安全庫(kù)存，就必須增加定貨量來(lái)補(bǔ)充消耗了的安全庫(kù)存。如果不增加定貨量，又不消耗安全庫(kù)存，就必須提高定貨點(diǎn)，這樣，定貨點(diǎn)就不再是一個(gè)固定值。因此，對(duì)需求量隨時(shí)間變化的物料，由于定貨點(diǎn)會(huì)隨消費(fèi)速度的快慢而升降，無(wú)法設(shè)定一個(gè)固定的定貨點(diǎn)，就要用MRP來(lái)處理。所以說(shuō)，定貨點(diǎn)法只適用于穩(wěn)定消耗的情況，如在超市貨架上銷售的某些日用消費(fèi)品。

但是由于價(jià)格調(diào)整、促銷、節(jié)假日、食品安全、客戶購(gòu)買行為的改變等原因，即使是超市的商品，也會(huì)有不規(guī)則的波動(dòng)，這時(shí)，應(yīng)采用與電子收款機(jī)(POS)信息集成的技術(shù)，采用CPFR(協(xié)同計(jì)劃-預(yù)測(cè)-補(bǔ)庫(kù))模式，取代定貨點(diǎn)法。

5．2 兩箱法

如果在定貨點(diǎn)法的基礎(chǔ)上，設(shè)定定貨量等于安全庫(kù)存量，就是一種“兩箱法(twobin system)”的補(bǔ)充庫(kù)存模式，可以說(shuō)，兩箱法是定貨點(diǎn)法的一種變型。所謂“箱”就是一個(gè)容器；當(dāng)一個(gè)容器內(nèi)的物料用完了，就去補(bǔ)充，此時(shí)使用另一個(gè)容器內(nèi)的物料，兩個(gè)容器交替使用。兩箱法通常用于價(jià)值低，供應(yīng)提前期短的物料，如緊固件。如圖18．5所示。

一些裝配車間往往有一種專用料架，同樣的物料(如螺釘、螺母、墊圈、開(kāi)口銷之類的緊固件)放置在兩個(gè)料斗里，一個(gè)用完了，就到倉(cāng)庫(kù)去補(bǔ)充，用另一個(gè)料斗里的物料。倉(cāng)庫(kù)里同樣是兩個(gè)料箱，再交替采購(gòu)補(bǔ)充。

6.庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)

6．1 物料的ABC分類

MRP運(yùn)用物料的ABC分類法，也就是帕拉圖原理(ParetoPrinciple)中的“20-80'’現(xiàn)象來(lái)區(qū)別處理不同物料的盤(pán)點(diǎn)。就是說(shuō)，大多數(shù)企業(yè)中，占品種約20％的物料其總值約占全廠庫(kù)存物料總值的80％，而占品種約80％的物料，其總值只約占全廠庫(kù)存物料總值的20％。如圖18．6所示。

帕拉圖(Vilfredo Pareto)是意大利社會(huì)經(jīng)濟(jì)學(xué)家，他發(fā)現(xiàn)的“20-80現(xiàn)象”最初是指社會(huì)財(cái)富的80％集中在20％人口手中，而80％人口只擁有社會(huì)財(cái)富的20％。企業(yè)管理應(yīng)用帕拉圖原理，把管理的重點(diǎn)放在數(shù)量雖少但影響面大的事件上去。例如，通過(guò)ABC分類，只要對(duì)20％的物料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，就可以使80％的財(cái)務(wù)賬目避免重大差錯(cuò)。ABC分類不僅用在庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)上，在處理任何問(wèn)題上都可以使用，諸如少數(shù)幾個(gè)零件使整個(gè)產(chǎn)品交貨脫期；少數(shù)幾種原因造成頻繁出現(xiàn)的設(shè)備故障；少數(shù)幾個(gè)質(zhì)量指標(biāo)不妥造成大量返修等管理問(wèn)題，都可以用帕拉圖原理來(lái)處理，它是一種“重點(diǎn)管理法”。

ABC分類除物料管理部門(mén)要參考外，其他管理部門(mén)在應(yīng)用重點(diǎn)管理法時(shí)也需要參考。如設(shè)計(jì)部門(mén)重點(diǎn)做A類零部件的價(jià)值分析：財(cái)會(huì)部門(mén)重點(diǎn)控制A類物料的成本等。對(duì)A類物料還要經(jīng)常核查它的需求情況，控制定貨批量和安全庫(kù)存，研究減少其提前期的措施。因此，在物料清單上單獨(dú)列出ABC分類欄目。

只要設(shè)定好品種數(shù)和價(jià)值各項(xiàng)百分?jǐn)?shù)，一般B2B軟件都有自動(dòng)劃分物料ABC分類的功能，這是一種最常用的劃分原則。但是有時(shí)還要考慮一些其他的因素，如單價(jià)、獲得該物料的提前期長(zhǎng)短和難易程度、發(fā)生短缺帶來(lái)的損失等，因此，有時(shí)還必須可以進(jìn)行必要的人工調(diào)整。

應(yīng)當(dāng)看到，在不同時(shí)期，企業(yè)物料的ABC分類，由于數(shù)量或價(jià)值的變化，分類也會(huì)變化，需要注意維護(hù)。ABC分類對(duì)確定物料的批量也有參考意義，例如，價(jià)值很低的物料，必要時(shí)甚至可以一次投料完成半年或全年的計(jì)劃用量。有些價(jià)值較低的緊固件，在進(jìn)行優(yōu)選分析減少規(guī)格品種和增加通用性以后，往往直接發(fā)往使用的車間現(xiàn)場(chǎng)，不一定要掛在物料清單上，也不一定要經(jīng)過(guò)MRP運(yùn)算，以減輕系統(tǒng)的工作。這樣的庫(kù)存稱為作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存(floorstock或bulkitem)，往往采用“兩箱法”補(bǔ)充庫(kù)存。

6．2 循環(huán)盤(pán)點(diǎn)

庫(kù)存信息是運(yùn)行MRP的3項(xiàng)基本輸入之一，準(zhǔn)確性非常重要。為保證庫(kù)存信息的準(zhǔn)確，要進(jìn)行庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)。

為了使盤(pán)點(diǎn)不要影響生產(chǎn)，并能隨時(shí)發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)，加強(qiáng)庫(kù)存管理人員的責(zé)任，在MRP系統(tǒng)中，除了通常采用的期末盤(pán)點(diǎn)方法以外，還可以采用循環(huán)盤(pán)點(diǎn)(cyclecounting)方法。循環(huán)盤(pán)點(diǎn)區(qū)別對(duì)待A、B、C不同類型的物料，規(guī)定不同的盤(pán)點(diǎn)間隔期和允許的盤(pán)點(diǎn)誤差，進(jìn)行輪番盤(pán)點(diǎn)。循環(huán)盤(pán)點(diǎn)的好處是可以在不中斷生產(chǎn)的情況下進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。為了保證盤(pán)點(diǎn)準(zhǔn)確，定置管理是一個(gè)先決條件，倉(cāng)庫(kù)、貨位、批號(hào)、容器或托盤(pán)同物料的關(guān)系都必須明確定義。循環(huán)盤(pán)點(diǎn)也可以稱作輪番盤(pán)點(diǎn)或周期盤(pán)點(diǎn)。

表18．3說(shuō)明了A、B、C物料的劃分和盤(pán)點(diǎn)要求。表中的數(shù)字只是舉例，企業(yè)應(yīng)當(dāng)有自己的規(guī)定。

庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)時(shí)不僅要核對(duì)物料數(shù)量的準(zhǔn)確性，而且要檢查物料的有效性。物料管理不能脫離計(jì)劃管理單獨(dú)進(jìn)行。如果庫(kù)存物料不是計(jì)劃需要的，那么，即使物料的賬、物、卡再準(zhǔn)，也沒(méi)有必要儲(chǔ)存。一般工作流軟件在物料主文件中可設(shè)定最長(zhǎng)存儲(chǔ)天數(shù)，如果在這個(gè)天數(shù)內(nèi)，某個(gè)物料從未發(fā)生任何庫(kù)存事務(wù)(出入庫(kù)等)，系統(tǒng)會(huì)發(fā)出警告。