第一篇：紙箱車間的現(xiàn)場(chǎng)管理要求

紙箱車間的現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范

為了規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理，確保安全生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，預(yù)防正、次品混淆，現(xiàn)作以下規(guī)定：

一、機(jī)器的操作，安全方面

1、嚴(yán)禁在機(jī)臺(tái)臺(tái)面上擺放工具，各種雜物等，防止機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)震動(dòng)卷進(jìn)機(jī)器或是被甩出來(lái)。使用完的工具應(yīng)放回工具箱內(nèi)，要保持機(jī)臺(tái)臺(tái)面干凈

2、需要分開(kāi)色組獨(dú)立印刷時(shí)，所分開(kāi)的色組齒輪箱要用一張紙板蓋住開(kāi)口。防止機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)油甩出來(lái)和露出來(lái)的齒輪夾傷到人。

3、打開(kāi)機(jī)臺(tái)的色組有人在作業(yè)時(shí)禁止合機(jī)，合機(jī)前需先觀察是否有人或異物，防止機(jī)臺(tái)色組在合機(jī)時(shí)由于慣性的作用而夾傷到人。

4、開(kāi)槽機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)先觀看機(jī)臺(tái)后面是否有人靠近刀口。防止機(jī)器開(kāi)起來(lái)打傷人。

5、機(jī)臺(tái)在生產(chǎn)作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁人員進(jìn)入龍門(mén)架下面，若非得去下面必須停機(jī)再進(jìn)入。防止機(jī)器出現(xiàn)意外而壓傷到人。

6、在開(kāi)手動(dòng)平壓平模切機(jī)或是在手動(dòng)打釘機(jī)生產(chǎn)作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁聊天說(shuō)笑。防止事故的發(fā)生。

二、現(xiàn)場(chǎng)不良品的處理

一般機(jī)臺(tái)的不良品有兩種：一種是自己機(jī)臺(tái)生產(chǎn)出的，還有一種是上道工序留下來(lái)的。

1、對(duì)于本機(jī)臺(tái)生產(chǎn)出的不良品盡可能的不讓留到下工序，所挑出來(lái)的不良品應(yīng)專門(mén)放一個(gè)棧板，不應(yīng)和未生產(chǎn)的不良紙板混放。每天所做出的不良品應(yīng)作出統(tǒng)計(jì)，然后讓品管確認(rèn)簽名貼上不良品標(biāo)簽再作以報(bào)廢處理。嚴(yán)禁私自拉去打包或是墊棧板。另外墊棧板的紙板應(yīng)從外面打廢紙機(jī)或是用紙板車間流傳下來(lái)的廢紙板墊。

2、上工序留下來(lái)的不良品應(yīng)做出統(tǒng)計(jì)并讓品管確認(rèn)簽名，若是紙板車間留下來(lái)的應(yīng)退回給紙板車間，然后讓責(zé)任人簽字在生產(chǎn)單上或是換回良品紙板。紙箱車間各工序所生產(chǎn)的不良品到成箱予以總體統(tǒng)計(jì)，然后由品管落實(shí)各責(zé)任機(jī)臺(tái)。最后再由品管作出報(bào)廢處理。

三、水墨，印版，樣箱的管理

（一）水墨的管理

1、領(lǐng)墨時(shí)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)單上的生產(chǎn)數(shù)量來(lái)估算領(lǐng)用重量，盡量減少庫(kù)存量。

2、要求水墨桶有明確的水墨編號(hào)標(biāo)簽；機(jī)臺(tái)在使用時(shí)嚴(yán)禁把墨桶蓋亂蓋，防止混淆。（最好做一張明確的標(biāo)簽貼在桶側(cè)面）

3、機(jī)臺(tái)在上墨前盡量不要整桶新墨上機(jī)；因?yàn)槿羯a(chǎn)完后余留下來(lái)會(huì)產(chǎn)生污染；應(yīng)根據(jù)自己機(jī)臺(tái)當(dāng)日所生產(chǎn)來(lái)決定上墨用量，上機(jī)的墨應(yīng)少量勤加最好。

4、車間存放水墨的鐵架應(yīng)規(guī)劃給各印刷機(jī)臺(tái)，多出來(lái)的鐵架留給水墨房，盡量減少占地空間。

5、水墨房所存放的水墨應(yīng)根據(jù)各種不同的類別劃分區(qū)域擺放，如四色墨。專色墨，助劑，色漿，調(diào)墨液等，且張貼出明確的標(biāo)示。

6、領(lǐng)用水墨和退墨應(yīng)作出專門(mén)明確的統(tǒng)計(jì)。

7、車間所生產(chǎn)的色樣水墨房應(yīng)建立檔案（已再做）。

（二）印版的管理

1、印版嚴(yán)禁隨地丟放在地板上，在版房里應(yīng)用兩個(gè)棧板做一個(gè)臨時(shí)放版架，目的是為放置備好印刷機(jī)臺(tái)或是印刷機(jī)臺(tái)歸還上來(lái)的印版。各個(gè)印刷機(jī)臺(tái)應(yīng)該專門(mén)空出一塊區(qū)域作一個(gè)臨時(shí)放版架，若有掛版架更佳。

2、用菲林膜排出的印版都應(yīng)用完整填寫(xiě)小標(biāo)簽張貼其背面，以做區(qū)別歸類，不可直接填寫(xiě)在菲林膜上，防止在擦洗印版時(shí)擦掉。

3、對(duì)于雙色機(jī)旁的散版應(yīng)歸類放置，不應(yīng)堆放在機(jī)臺(tái)臺(tái)面或地面上；機(jī)臺(tái)旁最好能做一個(gè)小鐵架三層，一層放樹(shù)脂版，一層放字粒版，一層放橡膠版。

4、印版的領(lǐng)用和歸還時(shí)應(yīng)作出明確的記錄。

（三）樣箱的管理

1、首先版房的樣箱和品管所提供的樣箱應(yīng)一致；客戶再更改內(nèi)容或顏色等，兩方都應(yīng)更改并簽名和寫(xiě)上日期。

2、樣箱上面應(yīng)做出一個(gè)明確的標(biāo)簽，還應(yīng)再做一張使用流程卡，印刷機(jī)臺(tái)在每一次使用時(shí)都簽上姓名日期等。

四．車間的組織紀(jì)律管理

1、嚴(yán)禁車間員工溜叉車，串崗聊天，玩手機(jī)，坐在機(jī)臺(tái)上。

2、保證各個(gè)機(jī)臺(tái)區(qū)域的衛(wèi)生干凈，各個(gè)印刷機(jī)臺(tái)嚴(yán)禁把雜物垃圾倒在下水溝里，造成下水道堵塞；嚴(yán)禁把雜物垃圾倒在碎紙機(jī)通道里面，應(yīng)放入垃圾桶內(nèi)。

3、各機(jī)臺(tái)生產(chǎn)出去的產(chǎn)品依類擺放整齊，并作好明確的標(biāo)示。

4、車間里的垃圾桶應(yīng)放入不可回收的垃圾，如用完的膠帶圈，油布等。嚴(yán)禁把碎 紙板，廢紙等放入垃圾桶內(nèi)。

5、整個(gè)車間員工要真正了解“6S”的含義。

2008年4月7日

第二篇：車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容和要求

車間“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容和要求

推行“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理的目的就是培養(yǎng)員工從小事做起，從自身做起，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣，最終達(dá)成全員品質(zhì)的提升，為公司員工創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適、合理、安全的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境。

一、“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容：

整理（Seiri）：整理工件、工具、工裝等物品，及時(shí)將無(wú)用的物品清

除現(xiàn)場(chǎng)；

整頓：（Seition）：將有用的物品分類定置擺放，將尋找必需品的時(shí)間減

少為零；

清掃（Seiso）：自覺(jué)地把生產(chǎn)、工作的責(zé)任區(qū)域、設(shè)備等清掃干凈。清潔（Seiketsu）：認(rèn)真維護(hù)生產(chǎn)、工作現(xiàn)場(chǎng)，確保清潔生產(chǎn)；

素養(yǎng)（Shitsuke）：養(yǎng)成自我管理、自我控制的習(xí)慣。

安全（Safety）：貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，在生產(chǎn)、工作中，必須確保人身、設(shè)備、設(shè)施安全。

二、“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理要求：

第一步是“整理”，將工作場(chǎng)所中的任何物品區(qū)分為必要的與不必要的，將必要的留下來(lái)，不必要的物品徹底清除；

第二步是“整頓”，統(tǒng)一制作料盤(pán)、料架和標(biāo)識(shí)牌，使板材件、數(shù)控下料小件、型鋼類件、板材類件、成品和半產(chǎn)品等各種生產(chǎn)物料、工具、設(shè)備都做到分類擺放、一目了然，做到物有所位，物在其位。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品的時(shí)間浪費(fèi)和手忙腳亂；

第三步是“清掃”，劃分出衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，并制訂出相關(guān)的規(guī)章制度，督促每個(gè)組員做到“工作間隙勤清掃、下班之前小清掃、每周結(jié)束大清掃”，清除工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污；

第四步是“清潔”，“不要放置不用的東西、不要弄亂物品、不要弄臟環(huán)境”的“三不要”要求，使現(xiàn)場(chǎng)始終保持完美和最佳狀態(tài)，并將上面的3S實(shí)施制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持提升；

第五步是“素養(yǎng)”，制訂一系列管理制度，并專門(mén)舉辦培訓(xùn)班對(duì)員工進(jìn)行“6S”知識(shí)和班組管理制度的學(xué)習(xí)，促使員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，依規(guī)定行事，培養(yǎng)積極進(jìn)取的精神；

第六是“安全”，建立、健全各項(xiàng)安全管理體系，對(duì)操作人員的操作技能進(jìn)行培訓(xùn)，調(diào)動(dòng)全員抓安全隱患。

第三篇：紙箱車間承包合同

紙箱車間承包合同

從有利生產(chǎn)、有利工作、有利調(diào)動(dòng)積極性出發(fā)進(jìn)一步明晰權(quán)、責(zé)、利，甲乙雙方達(dá)成共識(shí)，擬定承包條款如下：

一甲方：

1、每月按乙方完成工作的質(zhì)量付給乙方承包工作總額34000元

2、經(jīng)常對(duì)乙方管理、生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行檢查督促、指導(dǎo)、提交整改意見(jiàn)。

3、除雙方認(rèn)定的假期（如產(chǎn)假等）、工傷醫(yī)藥費(fèi)外，其它（如病假、事假、直屬親屬婚事假等）不予負(fù)擔(dān)

二乙方：

1、認(rèn)真遵守公司各項(xiàng)管理規(guī)章制度

2、認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)第一、消防工作第一、服務(wù)質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量第一，確保各車間包裝紙箱的供應(yīng)需求，不得影響車間生產(chǎn)，否則實(shí)行責(zé)任處罰。

3、認(rèn)真做好彩盒等現(xiàn)自有設(shè)備不能生產(chǎn)的包裝紙品、紙盒的及時(shí)供應(yīng)、調(diào)度，不得影響車間生產(chǎn)和產(chǎn)品銷售工作，否則實(shí)行責(zé)任處罰。

4、承包期內(nèi)人員自行優(yōu)化組合、招工、辭退，可以自行內(nèi)部進(jìn)行勞動(dòng)報(bào)酬工資的二次分配。

5、承包期內(nèi)員工享受公司其它員工同等福利待遇。

6、因管理不善、違反安全操作規(guī)程，造成人為工傷，區(qū)分責(zé)任負(fù)擔(dān)

7、紙箱生產(chǎn)中的下腳廢料由甲方處理。

8、因工作失誤、溝通不利造成生產(chǎn)的包裝紙箱成廢品，將按造成本損失予以責(zé)任處罰。

9、消防為重中之重，必須嚴(yán)懲根治。管理瀆職，人為失責(zé)造成大災(zāi)等追究責(zé)任處罰。

三、合同期限：2010年3月25日至2011年3月25日

四、本合同未盡事宜，雙方協(xié)商解決

五、本合同一式三份，甲、乙雙方、財(cái)務(wù)部各執(zhí)一份。

甲方：乙方： 代表簽字：代表簽字：

二0一0年三月十五日

第四篇：車間現(xiàn)場(chǎng)管理

車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度

1目的規(guī)范員工對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理，實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。范圍

通泰光電生產(chǎn)車間。內(nèi)容

3.1 質(zhì)量管理

3.1.1 各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

3.1.2 對(duì)關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對(duì)出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.1.3 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預(yù)防措施不制定不放過(guò)。

3.1.4 車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

3.1.5 嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報(bào)廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。

3.2 工藝管理

3.2.1 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

3.2.2 對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。

3.2.3 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。

3.2.4 對(duì)原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

3.2.5 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請(qǐng)，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請(qǐng)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

3.2.6 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

3.2.7 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

3.2.8 生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺(tái)帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，并做好各項(xiàng)記錄。

3.2.9 合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

3.3 定置管理

3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。

3.3.2 勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

3.3.3 做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。

3.3.4 加強(qiáng)對(duì)不合格品管理，有記錄，標(biāo)識(shí)明顯，處理及時(shí)。

3.3.5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生。

3.4 設(shè)備管理

3.4.1 車間設(shè)備指定專人管理。

3.4.2 嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

3.4.3 做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑油路暢通，油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤(rùn)滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。

3.4.4 設(shè)備點(diǎn)檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫(xiě)及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。

3.4.5 實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機(jī)相符。

3.4.6 嚴(yán)格設(shè)備事故報(bào)告制度 , 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時(shí)內(nèi)報(bào)生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。

3.4.7 堅(jiān)持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑，做到“三好”“四會(huì)”“五項(xiàng)紀(jì)律”。

三好：管好、用好、保養(yǎng)好。

四會(huì)：即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般故障。

五項(xiàng)紀(jì)律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

3.4.8 設(shè)備運(yùn)行中 , 觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。

3.4.9 操作人員離崗位要停機(jī) , 嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.4.10 保持設(shè)備清潔 , 嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11 設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。

3.5 工具管理

3.5.1卡物相符，個(gè)人長(zhǎng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

3.5.2 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。

3.5.3 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

3.5.4 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

3.6 計(jì)量管理

3.6.1 使用人員要努力做到計(jì)量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時(shí)送檢。

量具必須保持完好無(wú)損，零件、附件無(wú)丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時(shí)送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。

禁止使用過(guò)期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)要涂油，正確放置。

所有在用計(jì)量器具必須按合格證書(shū)填寫(xiě)的有效期或技術(shù)部的通知自覺(jué)及時(shí)送檢。

3.6.2 凡自制或新購(gòu)計(jì)量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測(cè)中心檢查，合格后辦理入庫(kù)、領(lǐng)出手

續(xù)。

3.6.3 嚴(yán)禁用精密度較高的計(jì)量工具測(cè)量粗糙工件，更不準(zhǔn)作為他用，不得使用非法計(jì)量單位的量具。文件、報(bào)表、記錄等不得采用非計(jì)量單位。

3.6.4 凡須報(bào)廢的計(jì)量器具，應(yīng)提出申請(qǐng)報(bào)技術(shù)部。

3.6.5 各單位應(yīng)按需要合理配備計(jì)量器具。

3.6.6 對(duì)不按規(guī)定使用計(jì)量器具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評(píng)教育或予以罰款。

3.7 能源管理

3.7.1 積極履行節(jié)能職責(zé)，認(rèn)真考核。

3.7.2 開(kāi)展能源消耗統(tǒng)計(jì)核算工作。

3.7.3 認(rèn)真執(zhí)行公司下達(dá)的能源消耗定額。

3.7.4 隨時(shí)檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長(zhǎng)流水現(xiàn)象，嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)間，杜絕空車運(yùn)行。

3.7.5 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

3.8 勞動(dòng)紀(jì)律

3.8.1 車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細(xì)則，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。

3.8.2 車間做到獎(jiǎng)罰分明，帳目齊全，分配公開(kāi)、公正。

3.8.3 嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過(guò)硬、技術(shù)質(zhì)量過(guò)硬、管理工作過(guò)硬、勞動(dòng)紀(jì)律過(guò)硬、思想工作過(guò)硬。

3.8.4 經(jīng)常不定期開(kāi)展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

3.8.5 積極參加技術(shù)培訓(xùn)，大力開(kāi)展崗位練兵，努力達(dá)到崗位技能要求。

3.8.6 認(rèn)真填寫(xiě)各項(xiàng)記錄、管制表、臺(tái)帳、做到及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。

3.9 文明生產(chǎn)

3.9.1 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計(jì)合理，填寫(xiě)及時(shí)，準(zhǔn)確清晰，原始記錄、臺(tái)帳齊全、完整、按規(guī)定填寫(xiě)。

3.9.2 應(yīng)準(zhǔn)確填寫(xiě)生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報(bào)廢數(shù)、班組成員等。

3.9.3 下班提前5~10分鐘進(jìn)行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。

3.9.5 車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。

3.9.6 車間內(nèi)管溝蓋板完整無(wú)缺，溝內(nèi)無(wú)雜物，及時(shí)清理，嚴(yán)禁堵塞。

3.9.7 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺(tái)、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。

3.9.8 車間合理照明，嚴(yán)禁長(zhǎng)明燈，長(zhǎng)流水，長(zhǎng)風(fēng)扇。

3.9.9 堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，相關(guān)記錄沒(méi)填寫(xiě)好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。

3.10 安全生產(chǎn)

3.10.1 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

3.10.2 經(jīng)常開(kāi)展安全活動(dòng)，開(kāi)好周例會(huì)，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。

3.10.3 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。

3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

3.10.5 特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。

3.10.6 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨(dú)立操作。

3.10.7 生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄即使填寫(xiě)，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)好門(mén)窗，對(duì)重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。

3.10.8 非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。

3.10.9 重點(diǎn)設(shè)備(如注塑機(jī)、放電機(jī)、磨床等)，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。

3.10.10 消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標(biāo)志明顯。

3.10.11 加強(qiáng)事故管理，堅(jiān)持對(duì)重大未遂事故不放過(guò)，要有事故原始記錄及時(shí)處理報(bào)告，記錄要準(zhǔn)確，上報(bào)要及時(shí)。

3.10.12 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時(shí)上報(bào)。獎(jiǎng)懲

4.1 生產(chǎn)部每周最少2次不定時(shí)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，按上述要求打分評(píng)比

4.2生產(chǎn)部每天上下班對(duì)各生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行檢查，按上述要求進(jìn)行打分、評(píng)比，進(jìn)行全廠公示。對(duì)于全月綜合評(píng)分超過(guò)90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎(jiǎng)勵(lì)。連續(xù)三月獲獎(jiǎng)的，獎(jiǎng)金翻倍。

4.3 對(duì)全月評(píng)分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進(jìn)行處罰，并予以通報(bào)。

4.4 對(duì)于車間現(xiàn)場(chǎng)管理的獎(jiǎng)懲金，在連同當(dāng)月月底統(tǒng)一發(fā)放。

執(zhí)行：本規(guī)定自下發(fā)之日起即執(zhí)行。

第五篇：車間現(xiàn)場(chǎng)管理

車間管理

在當(dāng)今市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的條件下，利潤(rùn)空間不斷縮小。GLOBE作為生產(chǎn)制造性行業(yè),屬于人員密集型操作。在自動(dòng)化不高、所需人員較多的情況下，強(qiáng)化車間管理，提高人員素質(zhì)，保證安全生產(chǎn)和質(zhì)量合格，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，是我們企業(yè)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。

怎樣加強(qiáng)車間的管理？我們知道管理是一項(xiàng)長(zhǎng)期、艱苦、細(xì)致的工作，要求細(xì)、實(shí)、恒、升。那么針對(duì)管理提幾點(diǎn)建議：

首先管理思想要統(tǒng)一。我們知道人員管理是一個(gè)單位管理的精髓，是管理更深入的體現(xiàn)，特別是在目前市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的情況下，一定要高度重視人員管理工作。盡管如此，我們?nèi)杂腥溯p視人員管理，感覺(jué)自己與效益、質(zhì)量無(wú)任何關(guān)系。試想，作為一個(gè)基層管理人員，有了這種想法，那又如何去管、怎樣去管？怎么能管理好？我們要讓我們公司的全體員工都明白這個(gè)道理，人員管理做好了，其他一切自然就能做好。

二是講究管理方法和提升管理能力。我們有的部門(mén)管理人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)比較重視，也付出了很多努力，但成效不大，主要原因是管理方式差。盡管制訂了完善的制度，但執(zhí)行力度差，不能長(zhǎng)期堅(jiān)持，甚至有的車間發(fā)現(xiàn)員工違規(guī)了，工段班組的管理人員還去求情，認(rèn)為這樣就可得到員工的支持、樹(shù)立威信。其實(shí)，管理者忘記了“沒(méi)有規(guī)矩，不成方圓”的道理，有時(shí)自己做了錯(cuò)事遮遮掩掩，怕丟面子降低威信，發(fā)現(xiàn)別人做錯(cuò)事時(shí)，又當(dāng)老好人不敢批評(píng)，保持無(wú)原則的和氣，為自己留后路，只要管理人員的權(quán)利，不負(fù)管理人員的責(zé)任。

三是提高管理人員的服務(wù)意識(shí)。從辦公室到車間到班組長(zhǎng)都要進(jìn)一步增強(qiáng)服務(wù)意識(shí)。但個(gè)別管理人員工作不刻苦，責(zé)任心、危機(jī)感、奉獻(xiàn)精神及創(chuàng)建百年大業(yè)的使命感仍然比較缺乏，表現(xiàn)在對(duì)工作敷衍馬虎，只是滿足于安排布置工作，但不管工作的實(shí)施情況如何。例如，公司檢查所發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題不少，但就是不提供解決問(wèn)題的根本方法，只會(huì)考核扣績(jī)效；下次檢查，同樣會(huì)發(fā)生，原因何在？首先是思想懶惰，推脫責(zé)任，只是應(yīng)付上一層檢查；其次，只會(huì)紙上談兵，不能到一線了解實(shí)際情況，不能站在對(duì)方的角度上思考問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題。有時(shí)由于各車間生產(chǎn)實(shí)際狀況不一致，現(xiàn)場(chǎng)保持難易也就大相徑庭，這并非是我們放低了衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，而是不同部門(mén)的考核標(biāo)準(zhǔn)不同。為此，公司在5S方面可增大對(duì)各個(gè)部門(mén)的檢查力度，責(zé)任到人；同時(shí)加大宣傳力度，做得不好的，堅(jiān)決予以曝光，絕不姑息。好的進(jìn)行表?yè)P(yáng)并適當(dāng)給予獎(jiǎng)勵(lì)。除了科室人員要具備服務(wù)意識(shí)外，還要不斷強(qiáng)化員工的服務(wù)意識(shí)，這樣企業(yè)才有可能具有無(wú)可比擬的競(jìng)爭(zhēng)力。

一個(gè)企業(yè)管理工作涉及的方面很多，而這些方方面面工作的好壞直接反應(yīng)一個(gè)的形象如何。好的企業(yè)我們也見(jiàn)過(guò)不少，也了解了很多。說(shuō)實(shí)話我們與好的企業(yè)之間還有差距，怎樣縮小之間的差距，塑造企業(yè)良好的形象。從以下幾個(gè)方面提幾點(diǎn)愚見(jiàn)：

現(xiàn)場(chǎng)管理:

一、人員的管理。

1、對(duì)于新來(lái)的員工，來(lái)到車間難免存在緊張的心里。作為班組長(zhǎng)首先要消除新人的緊張心里，使他盡快的融入班組當(dāng)中去。然后在進(jìn)行解說(shuō)和示范，而不是草草講講了事，這個(gè)這樣做，那個(gè)那樣做。培訓(xùn)了幾分鐘，好了，“會(huì)了”，“會(huì)”“做吧”。

2、發(fā)出指令不可抽象，往往我們班組長(zhǎng)會(huì)下達(dá)一些莫名其妙的指令，讓員工不知如何去做。做任何指示我們應(yīng)

遵循6w2H（何事WHAT、何故WHY、何人WHO、何時(shí)開(kāi)始和結(jié)束WHEN、何地WHERE、為誰(shuí)FOR WHOM、如何HOW、成本MUCH）也就是有具體內(nèi)容的指示，這樣我們的員工才知道怎么做。

3、注意缺席頂工位：有許多作業(yè)不良，就是由于頂工位人員不熟練而造成的。我們班組長(zhǎng)平時(shí)要有計(jì)劃地培養(yǎng)全能工，來(lái)填平缺席陷阱，避過(guò)危機(jī)的再次發(fā)生，4、調(diào)動(dòng)員工的積極性。健全的獎(jiǎng)懲制度是基礎(chǔ)。高明的指示、命令是調(diào)動(dòng)積極性的關(guān)鍵；管理人員在安排部下工作時(shí)，不能只是簡(jiǎn)單地甩下幾個(gè)指示、命令，要想辦法誘發(fā)部下參與的積極性才是。積極性一旦調(diào)動(dòng)起來(lái)，再棘手搗亂難題都能得到圓滿的解決。任何事情不是制度讓我做，而是我要做。

5、出現(xiàn)問(wèn)題，不是聽(tīng)說(shuō)是這樣。而是親自到現(xiàn)場(chǎng)，了解事情的經(jīng)過(guò)。對(duì)癥下藥。切忌擺官架子。

6、對(duì)員工的表?yè)P(yáng)和批評(píng)。表?yè)P(yáng)時(shí)要注意：要及時(shí)在眾人面前表?yè)P(yáng)；借助他人來(lái)表?yè)P(yáng)；

批評(píng)時(shí)要注意：就事論事，切莫言及他人他事；批人要留“皮”，不往死里整；不聽(tīng)部下解釋，揪住就批，有理沒(méi)理先罵一頓再說(shuō)；不給挽回機(jī)會(huì)，一錯(cuò)就批。根本不理會(huì)最終結(jié)果；不再信任，錯(cuò)一回批一次，以后就不再使用該人；不采取相應(yīng)的實(shí)際處罰，每次都停留在口頭上；

7、作為一個(gè)管理人員要時(shí)刻意識(shí)到：

1、靠老經(jīng)驗(yàn)已經(jīng)無(wú)法應(yīng)付的工作是否增多？

2、是否認(rèn)為世上只有自己的專業(yè)高？

3、是否不愿與其他部門(mén)更多地溝通？

4、計(jì)劃中途變更的次數(shù)是否增多？

5、多品種，少批量，短交期的生產(chǎn)任務(wù)是否越來(lái)越多？

6、是否重視最終業(yè)績(jī)？

7、有無(wú)輕視外語(yǔ)？

8、有無(wú)輕視電腦的學(xué)習(xí)與應(yīng)用？

9、發(fā)覺(jué)和處理問(wèn)題的能力有無(wú)提高？

8、巡查。百聞不如一見(jiàn)，看一百份報(bào)告、聽(tīng)一百次匯報(bào)，都不如親自到現(xiàn)場(chǎng)巡視一趟深刻得多，管理職務(wù)不同，巡視的次數(shù)、范圍、視角都有所不同，但巡視的目的卻是相近的，一般來(lái)說(shuō)，巡視有以下幾種目的：

1、確認(rèn)管理結(jié)果；

2、可以把握真實(shí)情報(bào)；

3、可以發(fā)現(xiàn)新情況；

4、增進(jìn)上下級(jí)的溝通；

9、OJT 培訓(xùn)。OJT是指上司對(duì)部下所擔(dān)負(fù)的工作內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)，使部下掌握工作上所必須具備的能力。需注意：

a、由基礎(chǔ)到應(yīng)用；

b、從簡(jiǎn)單到復(fù)雜；

c、讓其動(dòng)手看看；

d、讓其積極地提問(wèn)；

e、不停地關(guān)心、鼓勵(lì)；

10、建立鮮明獎(jiǎng)懲制度。獎(jiǎng)勵(lì)是驅(qū)使人們走向共同目的地的原動(dòng)力之一，獎(jiǎng)勵(lì)優(yōu)秀的人員，是為了激勵(lì)全體人員的積極性。處罰是防止某些人偏離既定行進(jìn)路線的保證，也是為了保證每一個(gè)人的行動(dòng)都符合最低要求。

11、抓緊每天的8小時(shí)。管理手法粗雜，不能有效管理；節(jié)奏慢，拖延成性，習(xí)慣在八小時(shí)以外辦公；

二、物料管理

1、領(lǐng)料與入庫(kù)都要數(shù)清楚：在倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料與產(chǎn)品入庫(kù)時(shí)都要與對(duì)口人員當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量，無(wú)誤后雙方簽名。

2、先來(lái)先用不能亂：按材料的制造時(shí)期，先生產(chǎn)的先使用，后生產(chǎn)的后使用。材料去向要清楚：

3、不是所有的材料都能組裝出成品，中途分流的材料要有合理的理由，分流的數(shù)量要補(bǔ)回，否則生產(chǎn)計(jì)劃就無(wú)法達(dá)成。材料管理時(shí)需注意：

a、非正常生產(chǎn)所需的材料，盡量從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取，而不是從制造現(xiàn)場(chǎng)取得；

b、作《材料去向清單》，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)材料管理追蹤；

c、當(dāng)日不良當(dāng)日清理；

d、及時(shí)記錄和銷去不同生產(chǎn)單位之間轉(zhuǎn)用材料的數(shù)目；

e、制定相應(yīng)獎(jiǎng)懲制度，防止人為遺失、損毀材料；

f、改善材料保管和作業(yè)環(huán)境，防止盜竊和天災(zāi)的發(fā)生；

4、輔料管理要清楚：缺少輔料，生產(chǎn)一樣無(wú)法進(jìn)行，輔料的好壞不僅直接影響著品質(zhì)，它在成本中也占據(jù)著一定比例。管理時(shí)需注意：

a、指定專職管理人員，負(fù)責(zé)申請(qǐng)、領(lǐng)取、保管、發(fā)、統(tǒng)計(jì)等工作；

b、額定單位用量；

c、分門(mén)別類保管好；

d、定期統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳，尋找規(guī)律；

e、簡(jiǎn)化領(lǐng)取手序；

f、勵(lì)行節(jié)約為本的原則；

g、完備報(bào)廢手續(xù)；

5、不良品退回要確認(rèn)：現(xiàn)場(chǎng)不良品退回時(shí)一定要請(qǐng)品管人員確認(rèn)OK，方可退回。

6、搬運(yùn)方式要講究：搬運(yùn)作業(yè)需要遵循以下一些基本原則：

1、機(jī)動(dòng)性原則，既保持隨時(shí)可以搬動(dòng)的狀態(tài)；

2、自動(dòng)化原則；

3、避免等待和空搬的原則；

4、縮短移動(dòng)途徑的原則；

7、材料擺放要整齊、清楚。

8、盤(pán)點(diǎn)時(shí)候要仔細(xì)。

9、不用的時(shí)候保存好。

10、報(bào)廢大筆“揮”不得。

11、返工、選別要有品管簽核的樣品。

12、當(dāng)天下班時(shí)材料要?dú)w位。

13、算準(zhǔn)在線庫(kù)存量。

14、特殊材料，特別管理。

15、特采不慎是“自殺”。

16、申領(lǐng)手續(xù)要齊全。

17、早早反饋不良情報(bào)。

三、設(shè)備管理

1、制定實(shí)施必要的設(shè)備操作保養(yǎng)制度，確保安全。

2、對(duì)（價(jià)）高、精（度）、尖（端）的設(shè)備，進(jìn)行應(yīng)有的保全作業(yè)。例如CTC車間的點(diǎn)焊機(jī)。

3、負(fù)責(zé)制定設(shè)備動(dòng)力計(jì)劃，制定設(shè)備更新計(jì)劃，進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備，保證設(shè)備處于正常的運(yùn)行狀態(tài)。

4、防止設(shè)備劣化：

1、使用劣化：操作條件和員工操作的方式方法。

2、自然劣化：生銹、老化。

3、災(zāi)害劣化：暴風(fēng)雨、地震

5、維持適當(dāng)?shù)木S修備件，以免影響維修。

四、品質(zhì)管理

1、做好品質(zhì)，要有三“要”：

1、要下定決心：上至最高管理者，下至每一個(gè)基層員工，都要下定決心，提升品質(zhì)。

2、要教育訓(xùn)練：有決心還要具備能力，能力則來(lái)自于不斷的教育訓(xùn)練。

3、要貫徹執(zhí)行：全體動(dòng)員,進(jìn)行品質(zhì)活動(dòng)。

2、如何管理品質(zhì)。

1、重視制度，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化：在公司組織內(nèi)，應(yīng)給予品管部門(mén)一級(jí)部門(mén)之位階，并制訂品管部門(mén)工作職責(zé)及運(yùn)作系統(tǒng)。

2、重視執(zhí)行：品質(zhì)管理涵蓋4個(gè)步驟：

1、制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

2、檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)是否一致

3、采取矯正措施并追蹤效果

4、修訂新標(biāo)準(zhǔn)

3、重視分析：近代品質(zhì)管制應(yīng)用突飛猛進(jìn)，主要得力于統(tǒng)計(jì)分析手法之應(yīng)用，企業(yè)的品質(zhì)要做好，應(yīng)配置對(duì)品管手法熟練的人員。

4、重視不斷的改善：品質(zhì)管制在于三個(gè)層次：

1、品質(zhì)開(kāi)發(fā)

2、品質(zhì)維持

3、品質(zhì)突破

5、重視教育訓(xùn)練：品質(zhì)管制之成敗在于品質(zhì)意識(shí)及危機(jī)意識(shí)，品管人員及全體員工應(yīng)經(jīng)常有計(jì)劃地接受品管訓(xùn)練，推行品管方能湊效。

6、常用PDCA和SDCA改善循環(huán)：（P：計(jì)劃S：標(biāo)準(zhǔn)化D：執(zhí)行 C：查核 A：改善）

五、工作環(huán)境管理

有效推進(jìn)5S活動(dòng)改善我們的工作環(huán)境。

5S活動(dòng)的作用：

1、作業(yè)人員心情舒暢，士氣高昂；

2、作業(yè)出錯(cuò)機(jī)會(huì)少，不良下降，品質(zhì)上升；

3、避免不必要的等待和查找，工作效率得以提升；

4、資源得以合理配置和使用，浪費(fèi)減少；

5、整潔的作業(yè)環(huán)境易給客戶留下深刻印象，有利于提高公司整體形象；

6、通道暢通無(wú)阻，各種標(biāo)識(shí)顯眼，人身安全有保障；

7、為其它管理活動(dòng)的順利開(kāi)展打下基礎(chǔ)；

六、工序管理

1、工序要常診斷：就像人的身體健康檢查一樣，要經(jīng)常診斷工序上潛在的“病因”，使問(wèn)題消除在初級(jí)階段。

2、流水線作業(yè)跟點(diǎn)走：通過(guò)對(duì)產(chǎn)品特性的測(cè)試后，在流水線一定距離劃出線點(diǎn)為記號(hào)，作業(yè)員跟著線點(diǎn)節(jié)拍下機(jī)，以保證產(chǎn)品品質(zhì)及生產(chǎn)效率。

七、信息管理

1、識(shí)別： 生產(chǎn)要素的識(shí)別做不好，有時(shí)找一樣?xùn)|西真難找，做好識(shí)別，會(huì)帶來(lái)許多意想不到的好處，一般識(shí)別內(nèi)容有：

1、人員識(shí)別；

2、設(shè)備、工具識(shí)別；

3、材料識(shí)別；

4、作業(yè)方法識(shí)別；

5、作業(yè)環(huán)境、區(qū)域識(shí)別；

2、文件、資料歸檔要便于查找：任何人都有需要的時(shí)候，在固定的地方，都能立刻找到最新的文件，這才是文件歸檔的目的所在。

3、會(huì)議要簡(jiǎn)短，結(jié)果要記錄追蹤；

1、會(huì)議時(shí)間———速戰(zhàn)速?zèng)Q；

2、會(huì)議地點(diǎn)———（距現(xiàn)場(chǎng)）寧近勿遠(yuǎn)；

3、會(huì)議內(nèi)容———有據(jù)可查；

4、會(huì)議召開(kāi)———簡(jiǎn)明扼要；

5、會(huì)議結(jié)果———追蹤確認(rèn)；

4、看板公開(kāi)化：將一切可以公開(kāi)的情報(bào)真實(shí)地、及時(shí)地告訴給每一個(gè)人，增強(qiáng)人員的責(zé)任心，增強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部的凝聚力；看板在現(xiàn)場(chǎng)里得到廣泛運(yùn)用，具體有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，統(tǒng)一做法；

2、告訴眾人生產(chǎn)運(yùn)作情況，提醒保持居安思危的姿態(tài)；

3、為管理人員無(wú)遺漏的管理提供幫助；

4、為新人早日熟悉情況提供幫助；

5、加深客戶對(duì)實(shí)情的了解，增強(qiáng)企業(yè)形象；

八、布局管理

1、合理的生產(chǎn)布局：合理的生產(chǎn)布局就是將各個(gè)生產(chǎn) 要素設(shè)置到最佳位置，使得每一個(gè)生產(chǎn)要素都能發(fā)揮出最大效益。布局改善的基本原則：

1、統(tǒng)合原則：將所有生產(chǎn)要素有機(jī)的銜接起來(lái)，組成一個(gè)整體。

2、空間、時(shí)間最短原則：用最短的距離、時(shí)間，把生產(chǎn)要素移動(dòng)到位。

3、順次流動(dòng)原則：按產(chǎn)品工藝要求，前后兩個(gè)工序有序連接。

4、立體空間的原則：盡可能利用建筑物內(nèi)的一切立體空間。

5、安全原則：作業(yè)人員工作時(shí)能確保自身安全，而且本人對(duì)環(huán)境也感到滿意。

6、適變性原則：對(duì)各種生產(chǎn)要求都能在最小損失范圍內(nèi)轉(zhuǎn)變過(guò)來(lái)。

2、色彩的標(biāo)準(zhǔn)化管理。色彩是現(xiàn)場(chǎng)管理中常用的一種視覺(jué)信號(hào)，目視管理要求科學(xué)、合理、巧妙地運(yùn)用色彩，并實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化管理，不允許隨意涂抹。這是因?yàn)樯实倪\(yùn)用受多種因素制約：

1、技術(shù)因素。

不同色彩有不同的物理指標(biāo)，如波長(zhǎng)、反射系數(shù)等。強(qiáng)光照射的設(shè)備，多涂成藍(lán)灰色，是因?yàn)槠浞瓷湎禂?shù)適度，不會(huì)過(guò)分刺激眼睛。危險(xiǎn)信號(hào)多用紅色，這既是傳統(tǒng)習(xí)慣，也是因其穿透力強(qiáng)，信號(hào)鮮明的緣故。

2、生理和心理因素

不同色彩會(huì)給人以不同的重量感、空間感、冷暖感、軟硬感、清潔感等情感效應(yīng)。

例如：高溫車間的涂色應(yīng)以淺藍(lán)、藍(lán)綠、白色等冷色為基調(diào)，可給人以清爽舒心之感；低溫車間則相反，適宜用紅、橙、黃等暖色，使人感覺(jué)溫暖。熱處理設(shè)備多用屬冷色的鉛灰色，起到降低“心理溫度”的作用。

從生理上看，長(zhǎng)時(shí)間受一種或幾種雜亂的顏色刺激，會(huì)產(chǎn)生視覺(jué)疲勞，因此，就要講究工人休息室的色彩。如紡織工人的休息室宜用暖色；冶煉工人的休息室宜用冷色。這樣，有利于消除職業(yè)疲勞。

3、社會(huì)因素

不同國(guó)家、地區(qū)和民族，都有不同的色彩偏好。

例如，我國(guó)人民普遍喜歡綠色，因?yàn)樗巧?、青春的象征；而日本人則認(rèn)為綠色是不吉祥的。

總之，任何管理工作都是我們管理人員不斷摸索、不斷創(chuàng)新得來(lái)的。只要從工作的點(diǎn)點(diǎn)滴滴出發(fā)，經(jīng)驗(yàn)自然會(huì)積累。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)管理工作的深入，員工的素質(zhì)得到提升，生產(chǎn)效率也會(huì)有顯著的提高。企業(yè)的形象自然就好。