第一篇：設(shè)備管理和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度

設(shè)備管理和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度

1、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備的監(jiān)督管理，防止不合格產(chǎn)品注入施

工現(xiàn)場(chǎng)而造成傷亡事故，施工安全。

2、項(xiàng)目經(jīng)理和材料員對(duì)安排進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備全面負(fù)責(zé)，進(jìn)場(chǎng)機(jī)械

必須都具有三證（生產(chǎn)許可證、檢驗(yàn)合格證、銷售許可證），并對(duì)三證進(jìn)行存檔。

3、進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)材料員要嚴(yán)格手續(xù)，執(zhí)行驗(yàn)收手續(xù)，對(duì)不

合格產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)退換。

4、設(shè)備出庫進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用，必須是專人專用，做到一機(jī)一操作，對(duì)操作工必須安全技術(shù)教育和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)后方可進(jìn)行操作。

5、機(jī)械設(shè)備在日常使用中，有專項(xiàng)人員對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況做專項(xiàng)

記錄并存檔。

6、機(jī)械設(shè)備在日常使用中，有專項(xiàng)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的和不定

時(shí)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題馬上進(jìn)行保養(yǎng)維修，并做好記錄存檔。

7、項(xiàng)目管理人員不定期的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備不符合安全生

產(chǎn)和文明施工管理要求的立即整改，并記錄存檔，安排專人進(jìn)行督促。

8、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備全部要登記、編號(hào)、記錄和存檔，并把相

應(yīng)的三證、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、維修記錄、特種作業(yè)操作證存檔。

9、對(duì)租賃機(jī)械設(shè)備，加強(qiáng)對(duì)租賃公司的關(guān)理。

第二篇：材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度

材料、設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)檢驗(yàn)制度

一、做好進(jìn)貨接收時(shí)的聯(lián)檢工作。在材料、半成品及加工訂貨進(jìn)場(chǎng)時(shí),項(xiàng)目部材料室負(fù)責(zé)組織質(zhì)檢員、材料員參加的聯(lián)合檢查驗(yàn)收。檢查內(nèi)容包括:產(chǎn)品的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、外觀質(zhì)量、產(chǎn)品出廠合格證、準(zhǔn)用證以及其他應(yīng)隨產(chǎn)品交付的技術(shù) 資料是否符合要求。材料室負(fù)責(zé)填寫《材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)》表格,相關(guān)人員簽字。

二、做好材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)試工作。對(duì)于鋼材、水泥、砂石料、砼、防水材料等須復(fù)試的產(chǎn)品,由項(xiàng)目試驗(yàn)員嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行,對(duì)原材料進(jìn)行取樣,送實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)。同時(shí),做好監(jiān)理參加的見證取樣工作,材料復(fù)試合格后方可使用。專業(yè)工程師對(duì)材料的抽樣復(fù)試工作進(jìn)行檢查監(jiān)督。

三、對(duì)于設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)證,由項(xiàng)目各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人主持。專業(yè)工程師進(jìn)行設(shè)備的檢查和調(diào)試,并填寫相關(guān)記錄。

四、在進(jìn)行材料、設(shè)備的檢驗(yàn)工作完成后,相關(guān)的內(nèi)業(yè)工作(產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告、準(zhǔn)用證等材質(zhì)證明文件的收集,整理、歸檔)應(yīng)及時(shí)做到位。

五、在檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格材料、設(shè)備原則上應(yīng)做退貨處理,并進(jìn)行記錄,按“外埠進(jìn)入不合格品”進(jìn)行處置,報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。如可進(jìn)行降級(jí)使用或改用做其它用途,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署處理意見。

六、材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)嚴(yán)格按有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行,檢驗(yàn)合格后方可使用,出現(xiàn)問題扣發(fā)當(dāng)事人當(dāng)月獎(jiǎng)金,并追究其責(zé)任。

七、材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)要做到100%,發(fā)現(xiàn)-次未經(jīng)檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)或未留下檢驗(yàn)記錄,分別給予當(dāng)事人50-100元罰款。

八、材料室做好材料的品種、數(shù)量清點(diǎn),進(jìn)貨檢驗(yàn)后要全部人庫,及時(shí)點(diǎn)驗(yàn),庫管員要做好發(fā)放記錄。

第三篇：材料、設(shè)備、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及管理制度

材料、設(shè)備、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及管理制度

為保障工程所用主要材料滿足客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)格控制不合格材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，特制定本辦法。

一、主要材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)管理控制程序

1、主要材料包括：水泥、中粗砂、碎石、混凝土外加劑、礦物外摻料、土壤改良劑、建筑鋼材、錨具、土工合成材料、砌體材料、防水裝飾材料、工程用水和路基填料等。

2、主要材料進(jìn)場(chǎng)前，由各分部提出當(dāng)月主要材料申請(qǐng)計(jì)劃，經(jīng)經(jīng)理部審核后下達(dá)當(dāng)月主要材料供應(yīng)計(jì)劃，材料廠根據(jù)材料供應(yīng)計(jì)劃同各分部物資主管溝通后，安排每天 進(jìn)場(chǎng)的主要材料數(shù)量，并提前12小時(shí)告訴各分部物資人員進(jìn)場(chǎng)材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)商，各分部物資人員應(yīng)立即通知各分部現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)負(fù)責(zé)人材料的大約進(jìn) 場(chǎng)時(shí)間，做好現(xiàn)場(chǎng)取樣準(zhǔn)備。

3、主要材料進(jìn)場(chǎng)后，各分部現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)負(fù)責(zé)人應(yīng)提前12小時(shí)通知駐地監(jiān)理，約定具體的取樣時(shí)間，由駐地監(jiān)理見證，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員和材料廠共同取樣。

4、進(jìn)場(chǎng)主要材料由項(xiàng)目經(jīng)理部材料廠統(tǒng)一辦理委托試驗(yàn)手續(xù)：填寫試驗(yàn)委托單（附表1）一式兩份，材料廠、試驗(yàn)室各一份，并逐筆、逐項(xiàng)填寫物資送檢臺(tái)帳（附表 2）。材料廠委托試驗(yàn)時(shí)應(yīng)提供相應(yīng)材料的合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告的復(fù)印件兩份或三份并加蓋材料廠的材質(zhì)證明專用章，寫明本次代表數(shù)量，各分部物資、中心試驗(yàn) 室各一份，注明該材料技證編號(hào)、做好技證簽收登記薄。

5、中心試驗(yàn)室在受理材料廠的委托試驗(yàn)后須在規(guī)范要求的試驗(yàn)時(shí)間再加1個(gè)工作日之內(nèi)出具正式的試驗(yàn)報(bào)告。

1）如檢測(cè)結(jié)果不符合客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，中心試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求重新進(jìn)行復(fù)檢或委外檢測(cè)，第二次檢測(cè)結(jié)果仍不合格時(shí)，中心試驗(yàn)室須及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部通知材料廠及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)處理或直接將該不合格材料清理出場(chǎng)。

2）原材料檢驗(yàn)合格后，中心試驗(yàn)室應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，出具相應(yīng)材料復(fù)檢報(bào)告四份，中心試驗(yàn)室、材料廠、各分部現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室、駐地監(jiān)理各一份。材料廠應(yīng)將復(fù)檢報(bào)告復(fù)印后，交各分部物資部一份。

6、各分部應(yīng)根據(jù)材料廠提供的合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、中心試驗(yàn)室的復(fù)檢報(bào)告負(fù)責(zé)向駐地監(jiān)理填報(bào)進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)單。

二、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)程序

機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后（含購(gòu)置和租賃設(shè)備），各分部機(jī)械工程師要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)證，并填寫《機(jī)械設(shè)備驗(yàn)證表》。經(jīng)檢驗(yàn)后達(dá)到 一、二類技術(shù)狀況的機(jī)械設(shè)備方為合格。自檢合格的機(jī)械設(shè)備在使用前由各分部機(jī)械工程師配合工程部分批次統(tǒng)一填報(bào)《進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械、設(shè)備報(bào)驗(yàn)單》?！哆M(jìn)場(chǎng)施工 機(jī)械、設(shè)備報(bào)驗(yàn)單》經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意使用后，分部工程部應(yīng)及時(shí)反饋到分部機(jī)械工程師，由機(jī)械工程師對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行技術(shù)狀況掛牌標(biāo)識(shí)，特種設(shè)備還要有驗(yàn) 收合格證掛牌標(biāo)識(shí)。完成以上檢驗(yàn)工序的機(jī)械設(shè)備才能投入使用。

三、試驗(yàn)與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

試驗(yàn)由項(xiàng)目經(jīng)理部中心試驗(yàn)室在駐地監(jiān)理的見證下按照國(guó)家、鐵路行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行；試驗(yàn)室無法試驗(yàn) 的物資，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)人及駐地監(jiān)理的同意后，委托外部具有資格的檢驗(yàn)試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。業(yè)主提出要求時(shí)按照業(yè)主要求進(jìn)行檢驗(yàn)，并在采購(gòu)合同/協(xié)議中規(guī)定。按規(guī)定需要經(jīng)過試驗(yàn)的物資未經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證、或試驗(yàn)結(jié)果尚未知曉、以及試驗(yàn)后為不合格的，嚴(yán)禁發(fā)放和投入使用。

1、鋼材的檢驗(yàn)：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，材料廠必 須按批委托項(xiàng)目經(jīng)理部中心實(shí)驗(yàn)室做力學(xué)性能和工藝性能試驗(yàn)，其中熱軋光圓鋼筋必須符合GB13013要求，熱軋帶肋鋼筋必須符合GB1499要求，同時(shí)要 滿足本工程項(xiàng)目客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：以同牌號(hào)、同爐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60噸為一批，不足一批也按一批計(jì)。

2、水 泥的檢驗(yàn)：（散裝）水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，各分部必須按批對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收，并委托項(xiàng)目經(jīng)理部中心實(shí)驗(yàn)室對(duì)其強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安 定性進(jìn)行試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合GB175-1999等現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時(shí)要滿足本工程客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：同生產(chǎn)廠家、同批號(hào)、同 品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，散裝水泥每500噸為一檢驗(yàn)批次，袋裝水泥每200噸為一檢驗(yàn)批次,當(dāng)不足上述數(shù)量時(shí)，也按一批計(jì)。

3、砂石料的檢驗(yàn):粗、細(xì)骨料都應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)，其中每批隨機(jī)抽樣檢查不應(yīng)少于四次，發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)應(yīng)立即通知現(xiàn)場(chǎng)收料人員停止收料。細(xì)骨料顆粒級(jí)配、細(xì)度模數(shù) 應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，粗骨料顆粒級(jí)配、壓碎指標(biāo)值、針片狀顆粒含量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，二者同時(shí)要滿足本工程客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求，同產(chǎn) 地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的粗、細(xì)骨料每400方或600噸為一檢驗(yàn)批次，不足400方或600噸也按一批計(jì)。

4、外加劑的檢驗(yàn):必須按批對(duì)減水率、坍落度、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除符合GB8076和GB50119等現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和其他環(huán)境 保護(hù)的規(guī)定外，同時(shí)要滿足本工程客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號(hào)、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的外加劑，每50噸為一批，不足50噸時(shí)，也按一批計(jì)。

5、粉煤灰和礦碴粉應(yīng)按批對(duì)細(xì)度、含水率、需水量比、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗(yàn)，粉煤灰質(zhì)量應(yīng)符合GB1596、礦碴粉質(zhì)量應(yīng)符合 GB/T18046等現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時(shí)要滿足本工程客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的礦物摻和料，每120噸為 一批，不足120噸時(shí)，也按一批計(jì)。

四、進(jìn)場(chǎng)原材料檢測(cè)的措施和辦法

1、鋼材的檢測(cè)：檢驗(yàn)數(shù)量，以同牌號(hào)、同爐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每次進(jìn)貨均需要進(jìn)行檢驗(yàn)。不足60噸也按一批計(jì)，超過60噸則應(yīng)該按照另一批計(jì)，材料廠需重新辦理委托試驗(yàn)手續(xù)，試驗(yàn)室需重新進(jìn)行復(fù)檢試驗(yàn)。

2、水泥的檢測(cè)：檢驗(yàn)數(shù)量，同生產(chǎn)廠家、同批號(hào)、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，散裝水泥每500噸為一檢驗(yàn)批次。材料廠每次進(jìn)貨前應(yīng)該事 先書面同水泥生產(chǎn)廠家協(xié)商盡量保證同一批號(hào)的水泥送達(dá)指定的攪拌站使用，第一次進(jìn)400噸左右（攪拌站有四個(gè)100噸的水泥罐），待2個(gè)水泥罐里的水泥全 部用完后，以后每次進(jìn)200噸左右；進(jìn)貨時(shí)應(yīng)該提前3天，確保該批水泥3天后檢驗(yàn)合格正常投入使用。不足500噸時(shí)，也按一批計(jì)。

3、砂石料的檢測(cè)：同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的粗、細(xì)骨料每400方或600噸為一檢驗(yàn)批次。將現(xiàn)有的各砂石料料倉(cāng)一分為二，劃分為已檢區(qū)和待檢區(qū)分別存放標(biāo)識(shí)，待待檢區(qū)的砂石料檢驗(yàn)合格后再存放到已檢區(qū)使用，不足400方或600噸也按一批計(jì)。

4、外加劑的檢測(cè)：同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號(hào)、同出廠日期的外加劑每次進(jìn)貨時(shí)需經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，檢驗(yàn)不合格的材料廠應(yīng)該立即清除出場(chǎng)。

5、礦物摻合料的檢測(cè)：同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的礦物摻和料必須檢驗(yàn)合格后方可入罐，否則材料廠應(yīng)該立即清除出場(chǎng)，不足120噸時(shí)，也按一批計(jì)。

五、原材料儲(chǔ)存和管理

1、混凝土原材料進(jìn)廠（場(chǎng)）后,各分部應(yīng)對(duì)原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗(yàn)收核查，試驗(yàn)室應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)檢。經(jīng)檢驗(yàn)合格后的原材料方可使用。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料，材料廠應(yīng)按有關(guān)規(guī)定清除出廠（場(chǎng)）。

2、混凝土原材料進(jìn)廠（場(chǎng)）后,各分部應(yīng)按材料類別建立“原材料管理臺(tái)帳”（附表3），臺(tái)帳內(nèi)容包括進(jìn)貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單 位、“質(zhì)量證明書”編號(hào)、“復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告”編號(hào)及檢驗(yàn)結(jié)果等?！霸牧瞎芾砼_(tái)帳”應(yīng)填寫正確、真實(shí)、項(xiàng)目齊全，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。

3、混凝土用的水泥、礦物摻合料等各分部應(yīng)該采用散料倉(cāng)分別存儲(chǔ)。儲(chǔ)存散裝水泥過程中，應(yīng)采取措施降低水泥的溫度或防止水泥升溫。

4、混凝土用的粗骨料各分部應(yīng)按要求分級(jí)采購(gòu)、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)存放、分級(jí)計(jì)量。

5、不同混凝土原材料各分部應(yīng)該有固定的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明材料的名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)場(chǎng)日期。原材料堆放時(shí)應(yīng)該分界標(biāo)識(shí)，以免誤用。骨料堆放場(chǎng)應(yīng)事先進(jìn)行硬化處理，并設(shè)置必要的排水設(shè)施。

六、進(jìn)場(chǎng)物資的標(biāo)識(shí)

1、進(jìn)場(chǎng)物資標(biāo)識(shí)的范圍：水泥、鋼材、外加劑、混凝土構(gòu)件、砂、碎石、石灰、半成品和成品。

2、進(jìn)場(chǎng)物資標(biāo)識(shí)的方法

對(duì)進(jìn)場(chǎng)入庫物資依據(jù)驗(yàn)證結(jié)果，采用標(biāo)牌或記錄形式進(jìn)行標(biāo)識(shí)，其內(nèi)容：物資名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)貨時(shí)間、進(jìn)貨數(shù)量、檢驗(yàn)結(jié)果：即檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)、檢驗(yàn)人和日期、產(chǎn)品編號(hào)。

3、檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)

（1）檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的內(nèi)容：進(jìn)場(chǎng)物資的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)需進(jìn)行下列確認(rèn)： a)已檢驗(yàn)和試驗(yàn)且合格的，在標(biāo)識(shí)中注明“合格”

b)已檢驗(yàn)和試驗(yàn)屬不合格的，在標(biāo)識(shí)中注明“不合格” c)已檢驗(yàn)和試驗(yàn)尚未出結(jié)果的，在標(biāo)識(shí)中注明“待確定” d)未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的，在標(biāo)識(shí)中注明“未檢”

（2）檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的規(guī)定：物資進(jìn)場(chǎng)后，按照物資驗(yàn)收規(guī)范要求，需要進(jìn)行復(fù)試的物資，由材料廠負(fù)責(zé)聯(lián)系進(jìn)行復(fù)試，將復(fù)試結(jié)果交各分部物資部，由各分部物資部管庫人員進(jìn)行標(biāo)識(shí)并記錄。

4、各類進(jìn)場(chǎng)物資標(biāo)識(shí)應(yīng)根據(jù)性能、狀態(tài)，按類別做出統(tǒng)一設(shè)計(jì)和規(guī)定，并由材料廠/各分部的物資部門實(shí)施。管庫人員應(yīng)按照局程序文件規(guī)定對(duì)物資進(jìn)行標(biāo)識(shí)。規(guī)定檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)的物資，而未經(jīng)檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)的，不得發(fā)放和投入使用，且必須重新檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)。

5、各分部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)要有專人負(fù)責(zé)維護(hù)，物資負(fù)責(zé)人應(yīng)督促檢查，確保標(biāo)識(shí)的準(zhǔn)確、有序、完好。

七、產(chǎn)品的可追溯性

1、可追溯性的依據(jù)是物資臺(tái)帳。

2、可追溯性要求是按照程序文件規(guī)定和合同有特定要求進(jìn)行追溯。

3、可追溯性物資范圍：水泥、鋼材、外加劑、混凝土構(gòu)件、對(duì)質(zhì)量有重要影響的其它物資。

4、可追溯性的實(shí)施。規(guī)定需要追溯的物資在使用前，由各分部物資部/材料廠填寫物資臺(tái)帳/物資追溯表。內(nèi)容包括：物資名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)貨時(shí)間和進(jìn)貨單號(hào)、進(jìn)貨數(shù)量、批號(hào)、檢驗(yàn)復(fù)試報(bào)告編號(hào)、檢驗(yàn)人、日期、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)；發(fā)料日期、發(fā)料單號(hào)、發(fā)料工程(部位)名稱。

八、緊急放行

1.緊急放行的物資必須是能夠可追回。

2.因施工急需來不及試驗(yàn)的物資，應(yīng)由各分部提出物資緊急放行申請(qǐng)，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可發(fā)放。對(duì)緊急放行的物資應(yīng)作好明顯的標(biāo)識(shí)和記錄。

3.緊急放行的物資仍需按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，凡經(jīng)試驗(yàn)不符合規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)通知使用單位立即停止使用，并依據(jù)標(biāo)識(shí)和記錄予以追回。4.本項(xiàng)目所有主要材料不實(shí)行緊急放行。

第四篇：材料、設(shè)備、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及管理制度

材料、設(shè)備、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及管理制度

為保障工程所用主要材料滿足客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)格控制不合格材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，特制定本辦法。

一、主要材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)管理控制程序

1、主要材料包括：水泥、中粗砂、碎石、混凝土外加劑、礦物外摻料、土壤改良劑、建筑鋼材、錨具、土工合成材料、砌體材料、防水裝飾材料、工程用水和路基填料等。

2、主要材料進(jìn)場(chǎng)前，由各分部提出當(dāng)月主要材料申請(qǐng)計(jì)劃，經(jīng)經(jīng)理部審核后下達(dá)當(dāng)月主要材料供應(yīng)計(jì)劃，材料廠根據(jù)材料供應(yīng)計(jì)劃同各分部物資主管溝通后，安排每天進(jìn)場(chǎng)的主要材料數(shù)量，并提前12小時(shí)告訴各分部物資人員進(jìn)場(chǎng)材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)商，各分部物資人員應(yīng)立即通知各分部現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)負(fù)責(zé)人材料的大約進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，做好現(xiàn)場(chǎng)取樣準(zhǔn)備。

3、主要材料進(jìn)場(chǎng)后，各分部現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)負(fù)責(zé)人應(yīng)提前12小時(shí)通知駐地監(jiān)理，約定具體的取樣時(shí)間，由駐地監(jiān)理見證，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員和材料廠共同取樣。

4、進(jìn)場(chǎng)主要材料由項(xiàng)目經(jīng)理部材料廠統(tǒng)一辦理委托試驗(yàn)手續(xù)：填寫試驗(yàn)委托單（附表1）一式兩份，材料廠、試驗(yàn)室各一份，并逐筆、逐項(xiàng)填寫物資送檢臺(tái)帳（附表2）。材料廠委托試驗(yàn)時(shí)應(yīng)提供相應(yīng)材料的合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告的復(fù)印件兩份或三份并加蓋材料廠的材質(zhì)證明專用章，寫明本次代表數(shù)量，各分部物資、中心試驗(yàn)室各一份，注明該材料技證編號(hào)、做好技證簽收登記薄。具體作業(yè)流程如下： 材料廠

確定進(jìn)場(chǎng)材料名稱、規(guī)格、數(shù)量 材料廠通知分部物資（試驗(yàn)）進(jìn)場(chǎng)材料名稱、規(guī)格、數(shù)量

分部試驗(yàn)通知駐地監(jiān)理 見證取樣、試驗(yàn)，審批

監(jiān)理見證，材料廠、分部試驗(yàn)共同取樣

材料廠向中心試驗(yàn)室辦理委托試驗(yàn)手續(xù)

中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、出具檢驗(yàn)報(bào)告

分部填寫材料報(bào)驗(yàn)單

監(jiān)理審批后投入使用

5、中心試驗(yàn)室在受理材料廠的委托試驗(yàn)后須在規(guī)范要求的試驗(yàn)時(shí)間再加1個(gè)工作日之內(nèi)出具正式的試驗(yàn)報(bào)告。

1）如檢測(cè)結(jié)果不符合客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，中心試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求重新進(jìn)行復(fù)檢或委外檢測(cè)，第二次檢測(cè)結(jié)果仍不合格時(shí)，中心試驗(yàn)室須及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部通知材料廠及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)處理或直接將該不合格材料清理出場(chǎng)。

2）原材料檢驗(yàn)合格后，中心試驗(yàn)室應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，出具相應(yīng)材料復(fù)檢報(bào)告四份，中心試驗(yàn)室、材料廠、各分部現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室、駐地監(jiān)理各一份。材料廠應(yīng)將復(fù)檢報(bào)告復(fù)印后，交各分部物資部一份。

6、各分部應(yīng)根據(jù)材料廠提供的合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、中心試驗(yàn)室的復(fù)檢報(bào)告負(fù)責(zé)向駐地監(jiān)理填報(bào)進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)單。

二、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)程序

機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后（含購(gòu)置和租賃設(shè)備），各分部機(jī)械工程師要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)證，并填寫《機(jī)械設(shè)備驗(yàn)證表》。經(jīng)檢驗(yàn)后達(dá)到一、二類技術(shù)狀況的機(jī)械設(shè)備方為合格。自檢合格的機(jī)械設(shè)備在使用前由各分部機(jī)械工程師配合工程部分批次統(tǒng)一填報(bào)《進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械、設(shè)備報(bào)驗(yàn)單》?！哆M(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械、設(shè)備報(bào)驗(yàn)單》經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意使用后，分部工程部應(yīng)及時(shí)反饋到分部機(jī)械工程師，由機(jī)械工程師對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行技術(shù)狀況掛牌標(biāo)識(shí)，特種設(shè)備還要有驗(yàn)收合格證掛牌標(biāo)識(shí)。完成以上檢驗(yàn)工序的機(jī)械設(shè)備才能投入使用。

三、試驗(yàn)與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

試驗(yàn)由項(xiàng)目經(jīng)理部中心試驗(yàn)室在駐地監(jiān)理的見證下按照國(guó)家、鐵路行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行；試驗(yàn)室無法試驗(yàn)的物資，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)人及駐地監(jiān)理的同意后，委托外部具有資格的檢驗(yàn)試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。業(yè)主提出要求時(shí)按照業(yè)主要求進(jìn)行檢驗(yàn)，并在采購(gòu)合同/協(xié)議中規(guī)定。按規(guī)定需要經(jīng)過試驗(yàn)的物資未經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證、或試驗(yàn)結(jié)果尚未知曉、以及試驗(yàn)后為不合格的，嚴(yán)禁發(fā)放和投入使用。

1、鋼材的檢驗(yàn)：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，材料廠必須按批委托項(xiàng)目經(jīng)理部中心實(shí)驗(yàn)室做力學(xué)性能和工藝性能試驗(yàn)，其中熱軋光圓鋼筋必須符合GB13013要求，熱軋帶肋鋼筋必須符合GB1499要求，同時(shí)要滿足本工程項(xiàng)目客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：以同牌號(hào)、同爐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60噸為一批，不足一批也按一批計(jì)。

2、水泥的檢驗(yàn)：（散裝）水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，各分部必須按批對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收，并委托項(xiàng)目經(jīng)理部中心實(shí)驗(yàn)室對(duì)其強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性進(jìn)行試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合GB175-1999等現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時(shí)要滿足本工程客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：同生產(chǎn)廠家、同批號(hào)、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，散裝水泥每500噸為一檢驗(yàn)批次，袋裝水泥每200噸為一檢驗(yàn)批次,當(dāng)不足上述數(shù)量時(shí)，也按一批計(jì)。

3、砂石料的檢驗(yàn):粗、細(xì)骨料都應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)，其中每批隨機(jī)抽樣檢查不應(yīng)少于四次，發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)應(yīng)立即通知現(xiàn)場(chǎng)收料人員停止收料。細(xì)骨料顆粒級(jí)配、細(xì)度模數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，粗骨料顆粒級(jí)配、壓碎指標(biāo)值、針片狀顆粒含量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，二者同時(shí)要滿足本工程客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求，同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的粗、細(xì)骨料每400方或600噸為一檢驗(yàn)批次，不足400方或600噸也按一批計(jì)。

4、外加劑的檢驗(yàn):必須按批對(duì)減水率、坍落度、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除符合GB8076和GB50119等現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和其他環(huán)境保護(hù)的規(guī)定外，同時(shí)要滿足本工程客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號(hào)、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的外加劑，每50噸為一批，不足50噸時(shí)，也按一批計(jì)。

5、粉煤灰和礦碴粉應(yīng)按批對(duì)細(xì)度、含水率、需水量比、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗(yàn)，粉煤灰質(zhì)量應(yīng)符合GB1596、礦碴粉質(zhì)量應(yīng)符合GB/T18046等現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時(shí)要滿足本工程客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的礦物摻和料，每120噸為一批，不足120噸時(shí)，也按一批計(jì)。

四、進(jìn)場(chǎng)原材料檢測(cè)的措施和辦法

1、鋼材的檢測(cè)：檢驗(yàn)數(shù)量，以同牌號(hào)、同爐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每次進(jìn)貨均需要進(jìn)行檢驗(yàn)。不足60噸也按一批計(jì)，超過60噸則應(yīng)該按照另一批計(jì)，材料廠需重新辦理委托試驗(yàn)手續(xù)，試驗(yàn)室需重新進(jìn)行復(fù)檢試驗(yàn)。

2、水泥的檢測(cè)：檢驗(yàn)數(shù)量，同生產(chǎn)廠家、同批號(hào)、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，散裝水泥每500噸為一檢驗(yàn)批次。材料廠每次進(jìn)貨前應(yīng)該事先書面同水泥生產(chǎn)廠家協(xié)商盡量保證同一批號(hào)的水泥送達(dá)指定的攪拌站使用，第一次進(jìn)400噸左右（攪拌站有四個(gè)100噸的水泥罐），待2個(gè)水泥罐里的水泥全部用完后，以后每次進(jìn)200噸左右；進(jìn)貨時(shí)應(yīng)該提前3天，確保該批水泥3天后檢驗(yàn)合格正常投入使用。不足500噸時(shí)，也按一批計(jì)。

3、砂石料的檢測(cè)：同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的粗、細(xì)骨料每400方或600噸為一檢驗(yàn)批次。將現(xiàn)有的各砂石料料倉(cāng)一分為二，劃分為已檢區(qū)和待檢區(qū)分別存放標(biāo)識(shí)，待待檢區(qū)的砂石料檢驗(yàn)合格后再存放到已檢區(qū)使用，不足400方或600噸也按一批計(jì)。

4、外加劑的檢測(cè)：同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號(hào)、同出廠日期的外加劑每次進(jìn)貨時(shí)需經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，檢驗(yàn)不合格的材料廠應(yīng)該立即清除出場(chǎng)。

5、礦物摻合料的檢測(cè)：同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的礦物摻和料必須檢驗(yàn)合格后方可入罐，否則材料廠應(yīng)該立即清除出場(chǎng)，不足120噸時(shí)，也按一批計(jì)。

五、原材料儲(chǔ)存和管理

1、混凝土原材料進(jìn)廠（場(chǎng)）后,各分部應(yīng)對(duì)原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗(yàn)收核查，試驗(yàn)室應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)檢。經(jīng)檢驗(yàn)合格后的原材料方可使用。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料，材料廠應(yīng)按有關(guān)規(guī)定清除出廠（場(chǎng)）。

2、混凝土原材料進(jìn)廠（場(chǎng)）后,各分部應(yīng)按材料類別建立“原材料管理臺(tái)帳”（附表3），臺(tái)帳內(nèi)容包括進(jìn)貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號(hào)、“復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告”編號(hào)及檢驗(yàn)結(jié)果等。“原材料管理臺(tái)帳”應(yīng)填寫正確、真實(shí)、項(xiàng)目齊全，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。

3、混凝土用的水泥、礦物摻合料等各分部應(yīng)該采用散料倉(cāng)分別存儲(chǔ)。儲(chǔ)存散裝水泥過程中，應(yīng)采取措施降低水泥的溫度或防止水泥升溫。

4、混凝土用的粗骨料各分部應(yīng)按要求分級(jí)采購(gòu)、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)存放、分級(jí)計(jì)量。

5、不同混凝土原材料各分部應(yīng)該有固定的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明材料的名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)場(chǎng)日期。原材料堆放時(shí)應(yīng)該分界標(biāo)識(shí)，以免誤用。骨料堆放場(chǎng)應(yīng)事先進(jìn)行硬化處理，并設(shè)置必要的排水設(shè)施。

六、進(jìn)場(chǎng)物資的標(biāo)識(shí)

1、進(jìn)場(chǎng)物資標(biāo)識(shí)的范圍：水泥、鋼材、外加劑、混凝土構(gòu)件、砂、碎石、石灰、半成品和成品。

2、進(jìn)場(chǎng)物資標(biāo)識(shí)的方法

對(duì)進(jìn)場(chǎng)入庫物資依據(jù)驗(yàn)證結(jié)果，采用標(biāo)牌或記錄形式進(jìn)行標(biāo)識(shí)，其內(nèi)容：物資名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)貨時(shí)間、進(jìn)貨數(shù)量、檢驗(yàn)結(jié)果：即檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)、檢驗(yàn)人和日期、產(chǎn)品編號(hào)。

3、檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)（1）檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的內(nèi)容：進(jìn)場(chǎng)物資的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)需進(jìn)行下列確認(rèn)： a)已檢驗(yàn)和試驗(yàn)且合格的，在標(biāo)識(shí)中注明“合格” b)已檢驗(yàn)和試驗(yàn)屬不合格的，在標(biāo)識(shí)中注明“不合格” c)已檢驗(yàn)和試驗(yàn)尚未出結(jié)果的，在標(biāo)識(shí)中注明“待確定” d)未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的，在標(biāo)識(shí)中注明“未檢”

（2）檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的規(guī)定：物資進(jìn)場(chǎng)后，按照物資驗(yàn)收規(guī)范要求，需要進(jìn)行復(fù)試的物資，由材料廠負(fù)責(zé)聯(lián)系進(jìn)行復(fù)試，將復(fù)試結(jié)果交各分部物資部，由各分部物資部管庫人員進(jìn)行標(biāo)識(shí)并記錄。

4、各類進(jìn)場(chǎng)物資標(biāo)識(shí)應(yīng)根據(jù)性能、狀態(tài)，按類別做出統(tǒng)一設(shè)計(jì)和規(guī)定，并由材料廠/各分部的物資部門實(shí)施。管庫人員應(yīng)按照局程序文件規(guī)定對(duì)物資進(jìn)行標(biāo)識(shí)。規(guī)定檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)的物資，而未經(jīng)檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)的，不得發(fā)放和投入使用，且必須重新檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)。

5、各分部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)要有專人負(fù)責(zé)維護(hù)，物資負(fù)責(zé)人應(yīng)督促檢查，確保標(biāo)識(shí)的準(zhǔn)確、有序、完好。

七、產(chǎn)品的可追溯性

1、可追溯性的依據(jù)是物資臺(tái)帳。

2、可追溯性要求是按照程序文件規(guī)定和合同有特定要求進(jìn)行追溯。

3、可追溯性物資范圍：水泥、鋼材、外加劑、混凝土構(gòu)件、對(duì)質(zhì)量有重要影響的其它物資。

4、可追溯性的實(shí)施。規(guī)定需要追溯的物資在使用前，由各分部物資部/材料廠填寫物資臺(tái)帳/物資追溯表。內(nèi)容包括：物資名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)貨時(shí)間和進(jìn)貨單號(hào)、進(jìn)貨數(shù)量、批號(hào)、檢驗(yàn)復(fù)試報(bào)告編號(hào)、檢驗(yàn)人、日期、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)；發(fā)料日期、發(fā)料單號(hào)、發(fā)料工程(部位)名稱。

八、緊急放行

1.緊急放行的物資必須是能夠可追回。

2.因施工急需來不及試驗(yàn)的物資，應(yīng)由各分部提出物資緊急放行申請(qǐng)，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可發(fā)放。對(duì)緊急放行的物資應(yīng)作好明顯的標(biāo)識(shí)和記錄。3.緊急放行的物資仍需按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，凡經(jīng)試驗(yàn)不符合規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)通知使用單位立即停止使用，并依據(jù)標(biāo)識(shí)和記錄予以追回。4.本項(xiàng)目所有主要材料不實(shí)行緊急放行。

第五篇：設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度

設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收管理制度

為加強(qiáng)項(xiàng)目建設(shè)設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收管理，確保設(shè)備材料質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格符合要求，滿足項(xiàng)目建設(shè)需要，特制定本制度。

第一條***是**設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收的主管部門，應(yīng)組織施工單位和監(jiān)理單位有針對(duì)性地制定設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)要求、檢驗(yàn)程序和檢驗(yàn)方法，明確各環(huán)節(jié)具體負(fù)責(zé)人。

第二條材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，建設(shè)方、施工方和監(jiān)理方必須依照國(guó)家相關(guān)規(guī)范規(guī)定，按照設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收程序（見附件），認(rèn)真查閱出廠合格證、質(zhì)量合格證明等文件的原件。進(jìn)口材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)確保質(zhì)量證明文件符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。要對(duì)進(jìn)場(chǎng)實(shí)物與證明文件逐一對(duì)應(yīng)檢查，嚴(yán)格甄別其真?zhèn)魏陀行?，必要時(shí)可向原生產(chǎn)廠家追溯其產(chǎn)品的真實(shí)性。發(fā)現(xiàn)實(shí)物與其出廠合格證、質(zhì)量合格證明文件不一致或存在疑義的，應(yīng)立即向主管部門報(bào)告。

第三條材料、設(shè)備供應(yīng)單位要制作并提供標(biāo)的樣品。建設(shè)方、施工方和監(jiān)理方應(yīng)按照招標(biāo)文件中的技術(shù)要求和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備進(jìn)行封樣，在施工現(xiàn)場(chǎng)封存。供應(yīng)商提供的產(chǎn)品運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，要嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)驗(yàn)程序，對(duì)封樣與到場(chǎng)產(chǎn)品進(jìn)行比對(duì)，與封樣不一致的不得使用。

第四條重要設(shè)備應(yīng)按照供貨合同中約定的廠內(nèi)初檢的相關(guān)內(nèi)容，于發(fā)貨前在生產(chǎn)廠內(nèi)進(jìn)行初檢。廠內(nèi)初檢由建設(shè)單位組織專業(yè)監(jiān)理工程師、供貨合同雙方共同監(jiān)督設(shè)備重要參數(shù)出廠試驗(yàn)的全過程，確認(rèn)產(chǎn)品是否符合合同約定的技術(shù)要求。

第五條材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，采購(gòu)單位要提前通知監(jiān)理單位，監(jiān)理工程師必須實(shí)施旁站監(jiān)理。監(jiān)理人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料必須嚴(yán)格審查全部質(zhì)量證明文件，按規(guī)定進(jìn)行見證取樣和送檢，對(duì)不符合要求的不予簽認(rèn)。監(jiān)理人員在檢驗(yàn)批驗(yàn)收過程中，發(fā)現(xiàn)材料、設(shè)備存在質(zhì)量缺陷的，應(yīng)該及時(shí)處理，簽發(fā)監(jiān)理通知，責(zé)令改正，并立即向主管部門報(bào)告。未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字，進(jìn)場(chǎng)的材料、設(shè)備不得在工程上使用或者安裝，施工單位不得進(jìn)行下一道工序的施工。

第六條涉及安全和重要使用功能的材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，除嚴(yán)格依照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行見證取樣復(fù)驗(yàn)外，單一種類材料必須按照合同采購(gòu)總量的1％(不少于1組的試樣)取樣，對(duì)其產(chǎn)品全部性能指標(biāo)按照國(guó)家相應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。

第七條材料的取樣和送檢工作應(yīng)100％在監(jiān)理單位見證下進(jìn)行，未經(jīng)檢驗(yàn)的不得使用，檢驗(yàn)不合格以及不符合合同約定的嚴(yán)禁使用，必須清出施工現(xiàn)場(chǎng)。

第八條 設(shè)備安裝工程未經(jīng)系統(tǒng)檢測(cè)，不得組織工程驗(yàn)收。經(jīng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)主要設(shè)備存在嚴(yán)重缺陷，不符合相關(guān)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或者不滿足合同約定的，必須更換并重新檢測(cè)。

附：設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收程序

供貨單位按照合同約定，與建設(shè)單位、施工單位協(xié)商設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間——→監(jiān)理方、施工方及建設(shè)方現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收——→監(jiān)理方審查出廠證明、質(zhì)保單等證明資料并鑒證是否符合要求——→施工方在監(jiān)理方鑒證下取樣送檢——→符合資質(zhì)規(guī)定的單位檢測(cè)、試驗(yàn)——→檢測(cè)、試驗(yàn)報(bào)告單經(jīng)監(jiān)理方、建設(shè)方簽證后分別存檔。