第一篇：工程主要原材料、構(gòu)配件及設(shè)備檢驗(yàn)制度

工程主要原材料、構(gòu)配件及設(shè)備審驗(yàn)制度

原材料、構(gòu)配件及設(shè)備是工程建設(shè)的物質(zhì)條件，其質(zhì)量情況直接影響到工程質(zhì)量。為了做好工程主要原材料、構(gòu)配件、設(shè)備的進(jìn)場質(zhì)量審驗(yàn)，特制定本制度。

1.主要原材料包括磚、砂、石子、水泥、防水材料、裝飾材料、鋼材、塔材、導(dǎo)地線、光纜、金具、瓷瓶、電纜等。2.構(gòu)配件包括混凝土電桿、混凝土預(yù)制件、鋼構(gòu)件等。3.設(shè)備指變電安裝的一次設(shè)備、二次設(shè)備、通訊、遠(yuǎn)動(dòng)、載波及消防設(shè)備等。

4.對原材料和構(gòu)配件的審驗(yàn)

1)工程項(xiàng)目開工前施工單位應(yīng)填報(bào)《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表》，并將供應(yīng)廠家生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書、試驗(yàn)報(bào)告等有關(guān)資料報(bào)送項(xiàng)目監(jiān)理部審查；

2)材料進(jìn)場時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，對批量供應(yīng)的材料應(yīng)按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)。外觀檢查或抽樣檢驗(yàn)不合格不準(zhǔn)進(jìn)入工地，進(jìn)入工地的要及時(shí)運(yùn)走。對進(jìn)入現(xiàn)場的材料應(yīng)及時(shí)標(biāo)識(shí)，避免規(guī)格、品種混淆；

3)工程中所用的構(gòu)配件，必須具有廠家批號(hào)和出廠合格證。構(gòu)配件進(jìn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和幾何尺寸校核，批量進(jìn)貨應(yīng)按規(guī)定的方法進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)；

4)外觀檢查應(yīng)按國家及行業(yè)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；抽樣檢驗(yàn)的抽樣按有關(guān)要求進(jìn)行，送往有質(zhì)資等級(jí)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)。外觀檢查和抽樣檢驗(yàn)均需有監(jiān)理人員見證并簽字認(rèn)可。5.設(shè)備開箱檢驗(yàn)主要程序

1)設(shè)備開箱檢驗(yàn)首先應(yīng)成立由建設(shè)、施工、監(jiān)理單位（必要時(shí)商檢、保險(xiǎn)部門）的技術(shù)、物質(zhì)等各方面人員組成的開箱檢驗(yàn)小組；

2)對于進(jìn)口設(shè)備，項(xiàng)目監(jiān)理部應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位組織有關(guān)人員編寫《進(jìn)口設(shè)備開箱檢驗(yàn)大綱》；

3)項(xiàng)目監(jiān)理部應(yīng)協(xié)調(diào)各有關(guān)單位或部門編制書面開箱檢驗(yàn)整體計(jì)劃；

4)開箱前應(yīng)準(zhǔn)備好開箱檢驗(yàn)記錄用的各種圖表，并督促施工單位準(zhǔn)備好必要的開箱工器具和場地；

5)施工單位根據(jù)施工安裝需要，填寫《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表》報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部；

6)項(xiàng)目監(jiān)理部接到《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表》后，會(huì)同建設(shè)單位召集開箱檢驗(yàn)小組進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，并對開箱檢驗(yàn)結(jié)果在《設(shè)備開箱檢查記錄》上簽署意見；

7)開箱檢驗(yàn)小組必須依據(jù)供方提供的裝箱單、運(yùn)單、提貨單等核對商品數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格，并與訂貨的合同核對，實(shí)施檢驗(yàn)大綱，檢查各必檢項(xiàng)目，以防遺漏、誤發(fā)和其它不正常情況發(fā)生。開箱檢驗(yàn)應(yīng)做好詳細(xì)記錄；

8)如發(fā)現(xiàn)殘、損、短、溢應(yīng)分析原因，做好文字記錄并拍照。凡要提出索賠的箱件，要妥善保管，以供日后復(fù)驗(yàn)； 9)檢驗(yàn)結(jié)束后，由施工單位將設(shè)備缺陷匯總并填報(bào)《設(shè)備缺陷通知單》，報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部；

10)項(xiàng)目監(jiān)理部會(huì)同建設(shè)單位在《設(shè)備缺陷通知單》上簽署意見后，交設(shè)備采購合同單位，由其督促供貨廠家消缺處理；

11)供貨廠家對設(shè)備缺陷處理后，再次填寫《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表》，報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部，項(xiàng)目監(jiān)理部會(huì)同建設(shè)單位（或設(shè)備采購合同單位）、施工單位組織第二次檢查、驗(yàn)收； 12)項(xiàng)目監(jiān)理部應(yīng)協(xié)助建設(shè)單位將檢驗(yàn)的最終結(jié)果寫成《檢驗(yàn)報(bào)告》；對進(jìn)口設(shè)備應(yīng)將《檢驗(yàn)報(bào)告》報(bào)送商檢局出證，將《商檢證書》的正本交采購單位合同管理人員，副本交采購單位檢驗(yàn)人員留存；

13)需要索賠時(shí)，合同管理人員應(yīng)及時(shí)向外商索賠；

14)設(shè)備開箱檢驗(yàn)完畢后應(yīng)做好記錄并妥善保管，對暫不使用的設(shè)備，應(yīng)恢復(fù)原包裝，不得撤出襯墊，以保持設(shè)備完好； 15)對于不合格品應(yīng)作出明顯標(biāo)識(shí)，并應(yīng)同合格品分開保管。

第二篇：原材料、構(gòu)配件和工程設(shè)備檢驗(yàn)制度

原材料、構(gòu)配件和工程設(shè)備檢驗(yàn)制度

1．為確保工程有序施工，更好地加強(qiáng)原材料、構(gòu)配件和工程設(shè)備質(zhì)量控制，保證工程質(zhì)量，使工程建設(shè)的正常開展，圓滿完成合同約定各項(xiàng)任務(wù)，根據(jù)SDJ207—82《水工混凝土施工規(guī)范》、SD108—83《水工混凝土外加劑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、及其他有關(guān)規(guī)程規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求和工程建設(shè)合同以及工程的實(shí)際情況，制定以下原材料、構(gòu)配件和工程設(shè)備檢驗(yàn)制度 2．承包人合同責(zé)任

2.1承包人必須按合同規(guī)定建立、完善試驗(yàn)室，試驗(yàn)人員必須具有相應(yīng)的資質(zhì)，儀器設(shè)備必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢定合格，試驗(yàn)室應(yīng)達(dá)到二級(jí)試驗(yàn)室的要求。試驗(yàn)室須經(jīng)監(jiān)理人認(rèn)可后方能投入運(yùn)行。

2.2承包人按合同規(guī)定采購材料，并在材料進(jìn)場前通知監(jiān)理人。對進(jìn)場材料承包人須提交生產(chǎn)許可證、質(zhì)量保證書、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告供監(jiān)理人審查。

2.3進(jìn)場材料有關(guān)證明和資料經(jīng)監(jiān)理人核準(zhǔn)后，承包人按合同規(guī)定的數(shù)量、試驗(yàn)方法、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行取樣試驗(yàn)和評定。為保證試驗(yàn)條件的穩(wěn)定性，承包人可自行安排一定比例的第三方檢驗(yàn)，以進(jìn)行平行對比。

2.4對承包人無法承擔(dān)的某些特殊檢測項(xiàng)目，承包人可委托具有相應(yīng)資格并通過計(jì)量認(rèn)證的試驗(yàn)室測試，但須經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。

2.5承包人應(yīng)為監(jiān)理人員抽查試驗(yàn)提供條件和方便，并在其試驗(yàn)室內(nèi)設(shè)有專供監(jiān)理人員使用的辦公室，保證監(jiān)理人員可以不受阻礙地出入該試驗(yàn)室。

2.6承包人須按監(jiān)理人指示進(jìn)行重新測試，并且監(jiān)理人員可免費(fèi)使用承包人試驗(yàn)室的設(shè)施和材料重新測試。監(jiān)理人進(jìn)行的平行測試，試件由承包人免費(fèi)提供。2.7由于某種原因無法提供設(shè)計(jì)文件規(guī)定的材料，承包人計(jì)劃使用代用材料時(shí)，應(yīng)提前提出使用代用材料申請，報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)。采用代用材料必須有代用材料的材質(zhì)技術(shù)指標(biāo)和試驗(yàn)報(bào)告。監(jiān)理人在認(rèn)定其不影響工程質(zhì)量時(shí)才批準(zhǔn)予以使用。2.8承包人應(yīng)對提供的材料負(fù)全部責(zé)任。一旦發(fā)現(xiàn)在本工程中使用不合格的材料、半成品或成品，承包人必須按監(jiān)理人的指示立即予以更換并承擔(dān)由此造成的損失和合同責(zé)任。2.9對于使用不合格建筑材料的，監(jiān)理人有權(quán)通知承包人停止使用或做出相應(yīng)處理。

2.10承包人未能按規(guī)定進(jìn)行建筑材料質(zhì)量檢驗(yàn)和辦理質(zhì)量合格認(rèn)證，造成工程項(xiàng)目施工延誤，由承包人承擔(dān)合同責(zé)任。3．申報(bào)簽證程序

3.1每批建筑材料進(jìn)場，承包人應(yīng)按合同規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場材料檢驗(yàn)，并報(bào)送《進(jìn)場材料質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單》。

3.2工程開工前及在作業(yè)過程中，承包人應(yīng)按合同技術(shù)規(guī)范規(guī)定按月或按批量不定期的對建筑材料、半成品及成品進(jìn)行自檢，并在自檢合格的基礎(chǔ)上報(bào)監(jiān)理人確認(rèn)。

3.3監(jiān)理人接到承包人申報(bào)后進(jìn)行抽檢核實(shí)，并簽證確認(rèn)。如檢查不合格，通知承包人重新檢驗(yàn)或加以完善后再行申報(bào)。

3.4報(bào)告單、合格證按一式4份報(bào)送，監(jiān)理人完成簽證手續(xù)后，返回承包人質(zhì)檢部門兩份，作為基礎(chǔ)資料和質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)，供工程驗(yàn)收時(shí)檢查。4．質(zhì)量檢驗(yàn)

4.1本工程所有部位或工程使用的材料、構(gòu)配件和工程設(shè)備等均應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.2鋼材（絲）應(yīng)有出廠證明書或檢驗(yàn)報(bào)告單。

4.3水泥品質(zhì)應(yīng)符合合同文件技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)行的國家及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。運(yùn)至工地的水泥，應(yīng)有產(chǎn)品出廠日期和廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告。

4.4承包人試驗(yàn)室必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。必要時(shí)還應(yīng)按項(xiàng)目監(jiān)理指示依照有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求進(jìn)行化學(xué)分析。

4.5外加劑應(yīng)有產(chǎn)品出廠日期、出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果及使用說明。當(dāng)貯存時(shí)間超過產(chǎn)品有效存放期，或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時(shí)，必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)鑒定。4.5根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用的防腐材料在使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)并符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。5．材料的運(yùn)輸、儲(chǔ)存與管理

5.1運(yùn)至工地的鋼筋及型材必須按不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收、分別堆存、立牌標(biāo)識(shí)、不得混雜。在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中避免銹蝕和污染。5.2水泥從水泥廠或其他轉(zhuǎn)運(yùn)站將水泥運(yùn)至工地需要有良好密封設(shè)施的運(yùn)輸設(shè)備，要確保水泥在運(yùn)到工地時(shí)不受潮及不受其他雜物污染。5.3不同品種、標(biāo)號(hào)及廠家的水泥應(yīng)分別貯存，貯存量應(yīng)滿足混凝土澆筑強(qiáng)度的需要。水泥運(yùn)到工地后應(yīng)立刻存放在干燥、密閉、具有良好通風(fēng)的地方，以免受潮。

5.4為了保證使用的水泥有良好的質(zhì)量，在工地上承包人應(yīng)做到： 5.4.1先用存放時(shí)間較長的水泥。

5.4.2散裝水泥應(yīng)及時(shí)倒罐，一般可一個(gè)月倒罐一次。

5.4.3袋裝水泥貯運(yùn)期超過3個(gè)月、散裝水泥貯運(yùn)期超過6個(gè)月的，不得再用于主體工程和重要結(jié)構(gòu)部位，除非有實(shí)驗(yàn)證明質(zhì)量仍然可靠，并于事先獲得監(jiān)理部的批準(zhǔn)。

5.4.4袋裝水泥應(yīng)在水泥廠裝袋，任何破損的袋裝水泥應(yīng)廢棄。5.5外加劑貯存應(yīng)符合下列要求：

5.5.1外加劑的貯存必須避免污染、蒸發(fā)或損耗。對于液體外加劑必須提供專門設(shè)施使之?dāng)嚢杈鶆颉?/p>

5.5.2引氣劑若在工地存貯時(shí)間超過6個(gè)月或受過冷凍的，不能使用。除非重新測試證明其有效，并于事先報(bào)經(jīng)監(jiān)理報(bào)批準(zhǔn)后方可使用。

5.5.3緩凝減水劑若在工地存放時(shí)間超過6個(gè)月或出現(xiàn)冷凝結(jié)霜的，不能使用。除非通過試驗(yàn)證明其有效，并于事先報(bào)經(jīng)監(jiān)理部批準(zhǔn)后方可使用。5.5.4粉劑的存放條件應(yīng)與水泥相同。5.6粗骨料貯存應(yīng)符合下列要求: 5.6.1粗骨料的貯存應(yīng)不使其破碎、污染和離析。

5.6.2堆存骨料的場地應(yīng)有良好的排水設(shè)施，不同粒徑級(jí)的骨料必須分別堆存并設(shè)置隔離設(shè)施，嚴(yán)禁相互混雜。

5.6.3不允許任何不當(dāng)設(shè)備在骨料堆上操作。5.7細(xì)骨料貯存應(yīng)符合下列要求：

5.7.1在存貯期無異物侵入，在貯存料堆上無任何不當(dāng)設(shè)備操作或置于其上。5.7.2應(yīng)避免離析、污染，并具備規(guī)定的脫水條件。

5.7.3在開始混凝土澆筑以前，應(yīng)貯備滿足進(jìn)行3天以上連續(xù)澆筑的足夠數(shù)量的合格細(xì)骨料。

5.8袋裝水泥與粉煤灰的運(yùn)輸、保管及使用，應(yīng)符合下列要求： 5.8.1品種、標(biāo)號(hào)不得混雜。5.8.2運(yùn)輸過程中應(yīng)防止受潮。

5.8.3水泥與粉煤灰倉庫宜置在干燥地點(diǎn)并應(yīng)有良好的排水、通風(fēng)措施。5.8.4堆放袋裝水泥或粉煤灰時(shí)，應(yīng)設(shè)防潮層，距地面和邊墻至少30cm，堆放高度不得超過15袋。

5.8.5袋裝水泥或粉煤灰到貨后，應(yīng)標(biāo)明品種、標(biāo)號(hào)、廠家、出廠日期，分別堆放，并留出運(yùn)輸通道。

5.8.6先到的水泥應(yīng)先用，儲(chǔ)存時(shí)間超過3個(gè)月的水泥，應(yīng)重新檢驗(yàn)，并按檢驗(yàn)認(rèn)定批準(zhǔn)，不得在施工現(xiàn)場存放炸藥。6．其它

6.1混凝土材料、混凝土拌和物、砂石骨料、鋼絲、鋼板、外加劑、膠圈、PCCP及配件的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)頻率及控制標(biāo)準(zhǔn)等均應(yīng)按合同技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)技術(shù)要求、有關(guān)規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。

6.2監(jiān)理人為進(jìn)行材料檢驗(yàn)所進(jìn)行的批準(zhǔn)、審核、檢查與認(rèn)證等，并不能減免承包人所應(yīng)承擔(dān)的合同責(zé)任。

6.3除非合同文件另有規(guī)定，否則為材料質(zhì)量檢驗(yàn)所進(jìn)行的檢查、取樣、試驗(yàn)與鑒定，業(yè)主均不另外予以計(jì)量支付。

陽城縣西冶水電站大壩樞紐工程

三檢制落實(shí)制度

山西省水工局西冶工程項(xiàng)目部

二00九年十月

第三篇：材料、構(gòu)配件、設(shè)備檢驗(yàn)制度

建筑材料、構(gòu)配件、設(shè)備檢驗(yàn)制度

1在供應(yīng)商處材料、構(gòu)配件、設(shè)備檢驗(yàn)

1.1當(dāng)需要在供應(yīng)商處對所采購物資進(jìn)行驗(yàn)證時(shí)，項(xiàng)目部應(yīng)在采購合同（訂單）中明確規(guī)定驗(yàn)證的安排和物資的放行方法。1.2項(xiàng)目部組織質(zhì)量、技術(shù)和試驗(yàn)人員到供應(yīng)商處對所采購物資進(jìn)行驗(yàn)證，并做好驗(yàn)證記錄。

2材料、構(gòu)配件、設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)

進(jìn)場檢驗(yàn)與取樣試驗(yàn)是對施工用材料、構(gòu)配件、成品與半成品及設(shè)備的質(zhì)量、性能進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)，對有關(guān)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)，以便正確、合理地使用，保證工程質(zhì)量。

2.1項(xiàng)目部應(yīng)編制物資進(jìn)場檢驗(yàn)計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施，物資驗(yàn)證由項(xiàng)目材料員、有關(guān)技術(shù)人員、公司采購員共同完成，物資檢驗(yàn)由項(xiàng)目材料員配合試驗(yàn)員完成。

2.2采購員在大宗物資到達(dá)前一天通知有關(guān)材料員（庫管員）,由庫管員準(zhǔn)備驗(yàn)證必備計(jì)量工具、場內(nèi)搬運(yùn)器具等，熟悉物資技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)劃堆放場地。

2.3物資進(jìn)場，項(xiàng)目庫管員、質(zhì)量員會(huì)同采購員對物資的圖樣、文件、包裝、外觀質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)證并作好記錄。

2.3.1核對進(jìn)場物資是否符合采購計(jì)劃或加工合同規(guī)定，核查物資的外觀質(zhì)量是否與合同約定、已封存樣品、產(chǎn)品說明書、質(zhì)量合格證明、送貨單、過磅單、裝箱單等相符合，驗(yàn)證質(zhì)量合格，庫管員作好記錄，才允許卸貨。

2.3.2需復(fù)試的材料進(jìn)場時(shí)，庫管員進(jìn)行數(shù)量核對，質(zhì)量員對外觀質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后即可卸貨，并做好待檢標(biāo)識(shí)，及時(shí)通知試驗(yàn)員取樣送檢，待復(fù)檢合格后方可使用。2.3.3一般情況下，項(xiàng)目庫管員對物資應(yīng)全數(shù)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收方式按照國家標(biāo)準(zhǔn)、合同或采購前約定方式進(jìn)行，對包裝或整齊捆綁物資，庫管員按照隨機(jī)抽樣進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量控制在進(jìn)貨數(shù)量的5%以內(nèi)。2.3.4驗(yàn)證數(shù)量與到貨憑證不符，采購員應(yīng)立即通知供應(yīng)商到場重新確認(rèn)后才允許卸貨，如抽查樣品質(zhì)量、數(shù)量與到貨憑證或已封存樣品質(zhì)量、數(shù)量不符，驗(yàn)證人員應(yīng)加倍抽樣查驗(yàn)，仍發(fā)現(xiàn)不符合，則拒絕收貨，標(biāo)識(shí)并填寫《不合格物資記錄單》，由采購員通知供應(yīng)商退貨。3進(jìn)場材料、構(gòu)配件、設(shè)備復(fù)試 3.1物資的復(fù)試范圍

3.1.1國家、行業(yè)和地方政府規(guī)定的必須進(jìn)行復(fù)試的物資，如鋼材、水泥、石油瀝青等。

3.1.2原始質(zhì)量合格證明文件缺項(xiàng)、數(shù)據(jù)不清的物資。3.1.3超出保質(zhì)期、規(guī)格型號(hào)混存的物資。

3.1.4試驗(yàn)由項(xiàng)目質(zhì)量員提出《試驗(yàn)委托單》通知試驗(yàn)員取樣，材料員、庫管員配合,試驗(yàn)員送交指定試驗(yàn)室試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能使用。3.1.5商品混凝土進(jìn)場檢驗(yàn)，由試驗(yàn)員按照GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》要求取樣,制作試塊和塌落度試驗(yàn),并作好取樣和塌落度試驗(yàn)結(jié)果記錄。

3.1.6有見證要求時(shí)，按監(jiān)理要求取樣、送檢和傳遞試驗(yàn)報(bào)告。4辦理驗(yàn)收手續(xù)

進(jìn)場物資經(jīng)過驗(yàn)證和檢驗(yàn)、復(fù)試合格后，由采購員與庫管員辦理驗(yàn)收手續(xù)，雙方在驗(yàn)收憑證上署名。5材質(zhì)證明、合格證等資料的收集

5.1必須收集產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)材質(zhì)證明、合格證明文件的物資有：鋼筋、水泥、商品混凝土、瀝青、外加劑等。

5.2所有原始質(zhì)量文件由采購員負(fù)責(zé)索取并傳遞給項(xiàng)目資料員，項(xiàng)目資料員負(fù)責(zé)收集、審核、整理、保存,并提供交工資料;2 5.5所有產(chǎn)品復(fù)試的質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果或報(bào)告由項(xiàng)目試驗(yàn)員負(fù)責(zé)索取并傳遞給項(xiàng)目資料員，同時(shí)將檢驗(yàn)結(jié)果反饋材料員和質(zhì)量員，試驗(yàn)員應(yīng)作好檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)告?zhèn)鬟f記錄。6相關(guān)文件

6.1《城鎮(zhèn)道路工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》CJJ1-2008 6.2《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008 6.3《城鎮(zhèn)橋梁工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》CJJ2-2008 6.4《給排水構(gòu)筑物工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》GB50141-2008

第四篇：材料、設(shè)備、構(gòu)配件進(jìn)場檢驗(yàn)及管理制度

材料、設(shè)備、構(gòu)配件進(jìn)場檢驗(yàn)及管理制度

為保障工程所用主要材料滿足客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)格控制不合格材料、設(shè)備進(jìn)場，特制定本辦法。

一、主要材料進(jìn)場檢驗(yàn)管理控制程序

1、主要材料包括：水泥、中粗砂、碎石、混凝土外加劑、礦物外摻料、土壤改良劑、建筑鋼材、錨具、土工合成材料、砌體材料、防水裝飾材料、工程用水和路基填料等。

2、主要材料進(jìn)場前，由各分部提出當(dāng)月主要材料申請計(jì)劃，經(jīng)經(jīng)理部審核后下達(dá)當(dāng)月主要材料供應(yīng)計(jì)劃，材料廠根據(jù)材料供應(yīng)計(jì)劃同各分部物資主管溝通后，安排每天 進(jìn)場的主要材料數(shù)量，并提前12小時(shí)告訴各分部物資人員進(jìn)場材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)商，各分部物資人員應(yīng)立即通知各分部現(xiàn)場試驗(yàn)負(fù)責(zé)人材料的大約進(jìn) 場時(shí)間，做好現(xiàn)場取樣準(zhǔn)備。

3、主要材料進(jìn)場后，各分部現(xiàn)場試驗(yàn)負(fù)責(zé)人應(yīng)提前12小時(shí)通知駐地監(jiān)理，約定具體的取樣時(shí)間，由駐地監(jiān)理見證，現(xiàn)場試驗(yàn)人員和材料廠共同取樣。

4、進(jìn)場主要材料由項(xiàng)目經(jīng)理部材料廠統(tǒng)一辦理委托試驗(yàn)手續(xù)：填寫試驗(yàn)委托單（附表1）一式兩份，材料廠、試驗(yàn)室各一份，并逐筆、逐項(xiàng)填寫物資送檢臺(tái)帳（附表 2）。材料廠委托試驗(yàn)時(shí)應(yīng)提供相應(yīng)材料的合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告的復(fù)印件兩份或三份并加蓋材料廠的材質(zhì)證明專用章，寫明本次代表數(shù)量，各分部物資、中心試驗(yàn) 室各一份，注明該材料技證編號(hào)、做好技證簽收登記薄。

5、中心試驗(yàn)室在受理材料廠的委托試驗(yàn)后須在規(guī)范要求的試驗(yàn)時(shí)間再加1個(gè)工作日之內(nèi)出具正式的試驗(yàn)報(bào)告。

1）如檢測結(jié)果不符合客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，中心試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求重新進(jìn)行復(fù)檢或委外檢測，第二次檢測結(jié)果仍不合格時(shí)，中心試驗(yàn)室須及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部通知材料廠及時(shí)到現(xiàn)場處理或直接將該不合格材料清理出場。

2）原材料檢驗(yàn)合格后，中心試驗(yàn)室應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，出具相應(yīng)材料復(fù)檢報(bào)告四份，中心試驗(yàn)室、材料廠、各分部現(xiàn)場試驗(yàn)室、駐地監(jiān)理各一份。材料廠應(yīng)將復(fù)檢報(bào)告復(fù)印后，交各分部物資部一份。

6、各分部應(yīng)根據(jù)材料廠提供的合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、中心試驗(yàn)室的復(fù)檢報(bào)告負(fù)責(zé)向駐地監(jiān)理填報(bào)進(jìn)場材料報(bào)驗(yàn)單。

二、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)程序

機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后（含購置和租賃設(shè)備），各分部機(jī)械工程師要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)證，并填寫《機(jī)械設(shè)備驗(yàn)證表》。經(jīng)檢驗(yàn)后達(dá)到 一、二類技術(shù)狀況的機(jī)械設(shè)備方為合格。自檢合格的機(jī)械設(shè)備在使用前由各分部機(jī)械工程師配合工程部分批次統(tǒng)一填報(bào)《進(jìn)場施工機(jī)械、設(shè)備報(bào)驗(yàn)單》?！哆M(jìn)場施工 機(jī)械、設(shè)備報(bào)驗(yàn)單》經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意使用后，分部工程部應(yīng)及時(shí)反饋到分部機(jī)械工程師，由機(jī)械工程師對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行技術(shù)狀況掛牌標(biāo)識(shí)，特種設(shè)備還要有驗(yàn) 收合格證掛牌標(biāo)識(shí)。完成以上檢驗(yàn)工序的機(jī)械設(shè)備才能投入使用。

三、試驗(yàn)與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

試驗(yàn)由項(xiàng)目經(jīng)理部中心試驗(yàn)室在駐地監(jiān)理的見證下按照國家、鐵路行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行；試驗(yàn)室無法試驗(yàn) 的物資，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)人及駐地監(jiān)理的同意后，委托外部具有資格的檢驗(yàn)試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。業(yè)主提出要求時(shí)按照業(yè)主要求進(jìn)行檢驗(yàn)，并在采購合同/協(xié)議中規(guī)定。按規(guī)定需要經(jīng)過試驗(yàn)的物資未經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證、或試驗(yàn)結(jié)果尚未知曉、以及試驗(yàn)后為不合格的，嚴(yán)禁發(fā)放和投入使用。

1、鋼材的檢驗(yàn)：鋼筋進(jìn)場時(shí)，材料廠必 須按批委托項(xiàng)目經(jīng)理部中心實(shí)驗(yàn)室做力學(xué)性能和工藝性能試驗(yàn)，其中熱軋光圓鋼筋必須符合GB13013要求，熱軋帶肋鋼筋必須符合GB1499要求，同時(shí)要 滿足本工程項(xiàng)目客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：以同牌號(hào)、同爐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60噸為一批，不足一批也按一批計(jì)。

2、水 泥的檢驗(yàn)：（散裝）水泥進(jìn)場時(shí)，各分部必須按批對其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收，并委托項(xiàng)目經(jīng)理部中心實(shí)驗(yàn)室對其強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安 定性進(jìn)行試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合GB175-1999等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時(shí)要滿足本工程客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：同生產(chǎn)廠家、同批號(hào)、同 品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的水泥，散裝水泥每500噸為一檢驗(yàn)批次，袋裝水泥每200噸為一檢驗(yàn)批次,當(dāng)不足上述數(shù)量時(shí)，也按一批計(jì)。

3、砂石料的檢驗(yàn):粗、細(xì)骨料都應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)，其中每批隨機(jī)抽樣檢查不應(yīng)少于四次，發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)應(yīng)立即通知現(xiàn)場收料人員停止收料。細(xì)骨料顆粒級(jí)配、細(xì)度模數(shù) 應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，粗骨料顆粒級(jí)配、壓碎指標(biāo)值、針片狀顆粒含量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，二者同時(shí)要滿足本工程客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求，同產(chǎn) 地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的粗、細(xì)骨料每400方或600噸為一檢驗(yàn)批次，不足400方或600噸也按一批計(jì)。

4、外加劑的檢驗(yàn):必須按批對減水率、坍落度、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除符合GB8076和GB50119等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和其他環(huán)境 保護(hù)的規(guī)定外，同時(shí)要滿足本工程客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號(hào)、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的外加劑，每50噸為一批，不足50噸時(shí)，也按一批計(jì)。

5、粉煤灰和礦碴粉應(yīng)按批對細(xì)度、含水率、需水量比、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗(yàn)，粉煤灰質(zhì)量應(yīng)符合GB1596、礦碴粉質(zhì)量應(yīng)符合 GB/T18046等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時(shí)要滿足本工程客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場的礦物摻和料，每120噸為 一批，不足120噸時(shí)，也按一批計(jì)。

四、進(jìn)場原材料檢測的措施和辦法

1、鋼材的檢測：檢驗(yàn)數(shù)量，以同牌號(hào)、同爐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每次進(jìn)貨均需要進(jìn)行檢驗(yàn)。不足60噸也按一批計(jì)，超過60噸則應(yīng)該按照另一批計(jì)，材料廠需重新辦理委托試驗(yàn)手續(xù)，試驗(yàn)室需重新進(jìn)行復(fù)檢試驗(yàn)。

2、水泥的檢測：檢驗(yàn)數(shù)量，同生產(chǎn)廠家、同批號(hào)、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的水泥，散裝水泥每500噸為一檢驗(yàn)批次。材料廠每次進(jìn)貨前應(yīng)該事 先書面同水泥生產(chǎn)廠家協(xié)商盡量保證同一批號(hào)的水泥送達(dá)指定的攪拌站使用，第一次進(jìn)400噸左右（攪拌站有四個(gè)100噸的水泥罐），待2個(gè)水泥罐里的水泥全 部用完后，以后每次進(jìn)200噸左右；進(jìn)貨時(shí)應(yīng)該提前3天，確保該批水泥3天后檢驗(yàn)合格正常投入使用。不足500噸時(shí)，也按一批計(jì)。

3、砂石料的檢測：同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的粗、細(xì)骨料每400方或600噸為一檢驗(yàn)批次。將現(xiàn)有的各砂石料料倉一分為二，劃分為已檢區(qū)和待檢區(qū)分別存放標(biāo)識(shí)，待待檢區(qū)的砂石料檢驗(yàn)合格后再存放到已檢區(qū)使用，不足400方或600噸也按一批計(jì)。

4、外加劑的檢測：同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號(hào)、同出廠日期的外加劑每次進(jìn)貨時(shí)需經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，檢驗(yàn)不合格的材料廠應(yīng)該立即清除出場。

5、礦物摻合料的檢測：同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場的礦物摻和料必須檢驗(yàn)合格后方可入罐，否則材料廠應(yīng)該立即清除出場，不足120噸時(shí)，也按一批計(jì)。

五、原材料儲(chǔ)存和管理

1、混凝土原材料進(jìn)廠（場）后,各分部應(yīng)對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗(yàn)收核查，試驗(yàn)室應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)檢。經(jīng)檢驗(yàn)合格后的原材料方可使用。對于檢驗(yàn)不合格的原材料，材料廠應(yīng)按有關(guān)規(guī)定清除出廠（場）。

2、混凝土原材料進(jìn)廠（場）后,各分部應(yīng)按材料類別建立“原材料管理臺(tái)帳”（附表3），臺(tái)帳內(nèi)容包括進(jìn)貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單 位、“質(zhì)量證明書”編號(hào)、“復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告”編號(hào)及檢驗(yàn)結(jié)果等?！霸牧瞎芾砼_(tái)帳”應(yīng)填寫正確、真實(shí)、項(xiàng)目齊全，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。

3、混凝土用的水泥、礦物摻合料等各分部應(yīng)該采用散料倉分別存儲(chǔ)。儲(chǔ)存散裝水泥過程中，應(yīng)采取措施降低水泥的溫度或防止水泥升溫。

4、混凝土用的粗骨料各分部應(yīng)按要求分級(jí)采購、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)存放、分級(jí)計(jì)量。

5、不同混凝土原材料各分部應(yīng)該有固定的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明材料的名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)場日期。原材料堆放時(shí)應(yīng)該分界標(biāo)識(shí)，以免誤用。骨料堆放場應(yīng)事先進(jìn)行硬化處理，并設(shè)置必要的排水設(shè)施。

六、進(jìn)場物資的標(biāo)識(shí)

1、進(jìn)場物資標(biāo)識(shí)的范圍：水泥、鋼材、外加劑、混凝土構(gòu)件、砂、碎石、石灰、半成品和成品。

2、進(jìn)場物資標(biāo)識(shí)的方法

對進(jìn)場入庫物資依據(jù)驗(yàn)證結(jié)果，采用標(biāo)牌或記錄形式進(jìn)行標(biāo)識(shí)，其內(nèi)容：物資名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)貨時(shí)間、進(jìn)貨數(shù)量、檢驗(yàn)結(jié)果：即檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)、檢驗(yàn)人和日期、產(chǎn)品編號(hào)。

3、檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)

（1）檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的內(nèi)容：進(jìn)場物資的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)需進(jìn)行下列確認(rèn)： a)已檢驗(yàn)和試驗(yàn)且合格的，在標(biāo)識(shí)中注明“合格”

b)已檢驗(yàn)和試驗(yàn)屬不合格的，在標(biāo)識(shí)中注明“不合格” c)已檢驗(yàn)和試驗(yàn)尚未出結(jié)果的，在標(biāo)識(shí)中注明“待確定” d)未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的，在標(biāo)識(shí)中注明“未檢”

（2）檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的規(guī)定：物資進(jìn)場后，按照物資驗(yàn)收規(guī)范要求，需要進(jìn)行復(fù)試的物資，由材料廠負(fù)責(zé)聯(lián)系進(jìn)行復(fù)試，將復(fù)試結(jié)果交各分部物資部，由各分部物資部管庫人員進(jìn)行標(biāo)識(shí)并記錄。

4、各類進(jìn)場物資標(biāo)識(shí)應(yīng)根據(jù)性能、狀態(tài)，按類別做出統(tǒng)一設(shè)計(jì)和規(guī)定，并由材料廠/各分部的物資部門實(shí)施。管庫人員應(yīng)按照局程序文件規(guī)定對物資進(jìn)行標(biāo)識(shí)。規(guī)定檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)的物資，而未經(jīng)檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)的，不得發(fā)放和投入使用，且必須重新檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)。

5、各分部對現(xiàn)場標(biāo)識(shí)要有專人負(fù)責(zé)維護(hù)，物資負(fù)責(zé)人應(yīng)督促檢查，確保標(biāo)識(shí)的準(zhǔn)確、有序、完好。

七、產(chǎn)品的可追溯性

1、可追溯性的依據(jù)是物資臺(tái)帳。

2、可追溯性要求是按照程序文件規(guī)定和合同有特定要求進(jìn)行追溯。

3、可追溯性物資范圍：水泥、鋼材、外加劑、混凝土構(gòu)件、對質(zhì)量有重要影響的其它物資。

4、可追溯性的實(shí)施。規(guī)定需要追溯的物資在使用前，由各分部物資部/材料廠填寫物資臺(tái)帳/物資追溯表。內(nèi)容包括：物資名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)貨時(shí)間和進(jìn)貨單號(hào)、進(jìn)貨數(shù)量、批號(hào)、檢驗(yàn)復(fù)試報(bào)告編號(hào)、檢驗(yàn)人、日期、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)；發(fā)料日期、發(fā)料單號(hào)、發(fā)料工程(部位)名稱。

八、緊急放行

1.緊急放行的物資必須是能夠可追回。

2.因施工急需來不及試驗(yàn)的物資，應(yīng)由各分部提出物資緊急放行申請，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可發(fā)放。對緊急放行的物資應(yīng)作好明顯的標(biāo)識(shí)和記錄。

3.緊急放行的物資仍需按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，凡經(jīng)試驗(yàn)不符合規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)通知使用單位立即停止使用，并依據(jù)標(biāo)識(shí)和記錄予以追回。4.本項(xiàng)目所有主要材料不實(shí)行緊急放行。

第五篇：材料、設(shè)備、構(gòu)配件進(jìn)場檢驗(yàn)及管理制度

材料、設(shè)備、構(gòu)配件進(jìn)場檢驗(yàn)及管理制度

為保障工程所用主要材料滿足客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)格控制不合格材料、設(shè)備進(jìn)場，特制定本辦法。

一、主要材料進(jìn)場檢驗(yàn)管理控制程序

1、主要材料包括：水泥、中粗砂、碎石、混凝土外加劑、礦物外摻料、土壤改良劑、建筑鋼材、錨具、土工合成材料、砌體材料、防水裝飾材料、工程用水和路基填料等。

2、主要材料進(jìn)場前，由各分部提出當(dāng)月主要材料申請計(jì)劃，經(jīng)經(jīng)理部審核后下達(dá)當(dāng)月主要材料供應(yīng)計(jì)劃，材料廠根據(jù)材料供應(yīng)計(jì)劃同各分部物資主管溝通后，安排每天進(jìn)場的主要材料數(shù)量，并提前12小時(shí)告訴各分部物資人員進(jìn)場材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)商，各分部物資人員應(yīng)立即通知各分部現(xiàn)場試驗(yàn)負(fù)責(zé)人材料的大約進(jìn)場時(shí)間，做好現(xiàn)場取樣準(zhǔn)備。

3、主要材料進(jìn)場后，各分部現(xiàn)場試驗(yàn)負(fù)責(zé)人應(yīng)提前12小時(shí)通知駐地監(jiān)理，約定具體的取樣時(shí)間，由駐地監(jiān)理見證，現(xiàn)場試驗(yàn)人員和材料廠共同取樣。

4、進(jìn)場主要材料由項(xiàng)目經(jīng)理部材料廠統(tǒng)一辦理委托試驗(yàn)手續(xù)：填寫試驗(yàn)委托單（附表1）一式兩份，材料廠、試驗(yàn)室各一份，并逐筆、逐項(xiàng)填寫物資送檢臺(tái)帳（附表2）。材料廠委托試驗(yàn)時(shí)應(yīng)提供相應(yīng)材料的合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告的復(fù)印件兩份或三份并加蓋材料廠的材質(zhì)證明專用章，寫明本次代表數(shù)量，各分部物資、中心試驗(yàn)室各一份，注明該材料技證編號(hào)、做好技證簽收登記薄。具體作業(yè)流程如下： 材料廠

確定進(jìn)場材料名稱、規(guī)格、數(shù)量 材料廠通知分部物資（試驗(yàn)）進(jìn)場材料名稱、規(guī)格、數(shù)量

分部試驗(yàn)通知駐地監(jiān)理 見證取樣、試驗(yàn)，審批

監(jiān)理見證，材料廠、分部試驗(yàn)共同取樣

材料廠向中心試驗(yàn)室辦理委托試驗(yàn)手續(xù)

中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)原材料進(jìn)場檢驗(yàn)、出具檢驗(yàn)報(bào)告

分部填寫材料報(bào)驗(yàn)單

監(jiān)理審批后投入使用

5、中心試驗(yàn)室在受理材料廠的委托試驗(yàn)后須在規(guī)范要求的試驗(yàn)時(shí)間再加1個(gè)工作日之內(nèi)出具正式的試驗(yàn)報(bào)告。

1）如檢測結(jié)果不符合客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，中心試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求重新進(jìn)行復(fù)檢或委外檢測，第二次檢測結(jié)果仍不合格時(shí)，中心試驗(yàn)室須及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部通知材料廠及時(shí)到現(xiàn)場處理或直接將該不合格材料清理出場。

2）原材料檢驗(yàn)合格后，中心試驗(yàn)室應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，出具相應(yīng)材料復(fù)檢報(bào)告四份，中心試驗(yàn)室、材料廠、各分部現(xiàn)場試驗(yàn)室、駐地監(jiān)理各一份。材料廠應(yīng)將復(fù)檢報(bào)告復(fù)印后，交各分部物資部一份。

6、各分部應(yīng)根據(jù)材料廠提供的合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、中心試驗(yàn)室的復(fù)檢報(bào)告負(fù)責(zé)向駐地監(jiān)理填報(bào)進(jìn)場材料報(bào)驗(yàn)單。

二、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)程序

機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后（含購置和租賃設(shè)備），各分部機(jī)械工程師要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)證，并填寫《機(jī)械設(shè)備驗(yàn)證表》。經(jīng)檢驗(yàn)后達(dá)到一、二類技術(shù)狀況的機(jī)械設(shè)備方為合格。自檢合格的機(jī)械設(shè)備在使用前由各分部機(jī)械工程師配合工程部分批次統(tǒng)一填報(bào)《進(jìn)場施工機(jī)械、設(shè)備報(bào)驗(yàn)單》?！哆M(jìn)場施工機(jī)械、設(shè)備報(bào)驗(yàn)單》經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意使用后，分部工程部應(yīng)及時(shí)反饋到分部機(jī)械工程師，由機(jī)械工程師對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行技術(shù)狀況掛牌標(biāo)識(shí)，特種設(shè)備還要有驗(yàn)收合格證掛牌標(biāo)識(shí)。完成以上檢驗(yàn)工序的機(jī)械設(shè)備才能投入使用。

三、試驗(yàn)與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

試驗(yàn)由項(xiàng)目經(jīng)理部中心試驗(yàn)室在駐地監(jiān)理的見證下按照國家、鐵路行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行；試驗(yàn)室無法試驗(yàn)的物資，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)人及駐地監(jiān)理的同意后，委托外部具有資格的檢驗(yàn)試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。業(yè)主提出要求時(shí)按照業(yè)主要求進(jìn)行檢驗(yàn)，并在采購合同/協(xié)議中規(guī)定。按規(guī)定需要經(jīng)過試驗(yàn)的物資未經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證、或試驗(yàn)結(jié)果尚未知曉、以及試驗(yàn)后為不合格的，嚴(yán)禁發(fā)放和投入使用。

1、鋼材的檢驗(yàn)：鋼筋進(jìn)場時(shí)，材料廠必須按批委托項(xiàng)目經(jīng)理部中心實(shí)驗(yàn)室做力學(xué)性能和工藝性能試驗(yàn)，其中熱軋光圓鋼筋必須符合GB13013要求，熱軋帶肋鋼筋必須符合GB1499要求，同時(shí)要滿足本工程項(xiàng)目客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：以同牌號(hào)、同爐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60噸為一批，不足一批也按一批計(jì)。

2、水泥的檢驗(yàn)：（散裝）水泥進(jìn)場時(shí)，各分部必須按批對其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收，并委托項(xiàng)目經(jīng)理部中心實(shí)驗(yàn)室對其強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性進(jìn)行試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合GB175-1999等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時(shí)要滿足本工程客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：同生產(chǎn)廠家、同批號(hào)、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的水泥，散裝水泥每500噸為一檢驗(yàn)批次，袋裝水泥每200噸為一檢驗(yàn)批次,當(dāng)不足上述數(shù)量時(shí)，也按一批計(jì)。

3、砂石料的檢驗(yàn):粗、細(xì)骨料都應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)，其中每批隨機(jī)抽樣檢查不應(yīng)少于四次，發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)應(yīng)立即通知現(xiàn)場收料人員停止收料。細(xì)骨料顆粒級(jí)配、細(xì)度模數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，粗骨料顆粒級(jí)配、壓碎指標(biāo)值、針片狀顆粒含量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，二者同時(shí)要滿足本工程客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求，同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的粗、細(xì)骨料每400方或600噸為一檢驗(yàn)批次，不足400方或600噸也按一批計(jì)。

4、外加劑的檢驗(yàn):必須按批對減水率、坍落度、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除符合GB8076和GB50119等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和其他環(huán)境保護(hù)的規(guī)定外，同時(shí)要滿足本工程客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號(hào)、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的外加劑，每50噸為一批，不足50噸時(shí)，也按一批計(jì)。

5、粉煤灰和礦碴粉應(yīng)按批對細(xì)度、含水率、需水量比、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗(yàn)，粉煤灰質(zhì)量應(yīng)符合GB1596、礦碴粉質(zhì)量應(yīng)符合GB/T18046等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時(shí)要滿足本工程客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場的礦物摻和料，每120噸為一批，不足120噸時(shí)，也按一批計(jì)。

四、進(jìn)場原材料檢測的措施和辦法

1、鋼材的檢測：檢驗(yàn)數(shù)量，以同牌號(hào)、同爐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每次進(jìn)貨均需要進(jìn)行檢驗(yàn)。不足60噸也按一批計(jì)，超過60噸則應(yīng)該按照另一批計(jì)，材料廠需重新辦理委托試驗(yàn)手續(xù)，試驗(yàn)室需重新進(jìn)行復(fù)檢試驗(yàn)。

2、水泥的檢測：檢驗(yàn)數(shù)量，同生產(chǎn)廠家、同批號(hào)、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的水泥，散裝水泥每500噸為一檢驗(yàn)批次。材料廠每次進(jìn)貨前應(yīng)該事先書面同水泥生產(chǎn)廠家協(xié)商盡量保證同一批號(hào)的水泥送達(dá)指定的攪拌站使用，第一次進(jìn)400噸左右（攪拌站有四個(gè)100噸的水泥罐），待2個(gè)水泥罐里的水泥全部用完后，以后每次進(jìn)200噸左右；進(jìn)貨時(shí)應(yīng)該提前3天，確保該批水泥3天后檢驗(yàn)合格正常投入使用。不足500噸時(shí)，也按一批計(jì)。

3、砂石料的檢測：同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的粗、細(xì)骨料每400方或600噸為一檢驗(yàn)批次。將現(xiàn)有的各砂石料料倉一分為二，劃分為已檢區(qū)和待檢區(qū)分別存放標(biāo)識(shí)，待待檢區(qū)的砂石料檢驗(yàn)合格后再存放到已檢區(qū)使用，不足400方或600噸也按一批計(jì)。

4、外加劑的檢測：同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號(hào)、同出廠日期的外加劑每次進(jìn)貨時(shí)需經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，檢驗(yàn)不合格的材料廠應(yīng)該立即清除出場。

5、礦物摻合料的檢測：同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場的礦物摻和料必須檢驗(yàn)合格后方可入罐，否則材料廠應(yīng)該立即清除出場，不足120噸時(shí)，也按一批計(jì)。

五、原材料儲(chǔ)存和管理

1、混凝土原材料進(jìn)廠（場）后,各分部應(yīng)對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗(yàn)收核查，試驗(yàn)室應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)檢。經(jīng)檢驗(yàn)合格后的原材料方可使用。對于檢驗(yàn)不合格的原材料，材料廠應(yīng)按有關(guān)規(guī)定清除出廠（場）。

2、混凝土原材料進(jìn)廠（場）后,各分部應(yīng)按材料類別建立“原材料管理臺(tái)帳”（附表3），臺(tái)帳內(nèi)容包括進(jìn)貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號(hào)、“復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告”編號(hào)及檢驗(yàn)結(jié)果等。“原材料管理臺(tái)帳”應(yīng)填寫正確、真實(shí)、項(xiàng)目齊全，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。

3、混凝土用的水泥、礦物摻合料等各分部應(yīng)該采用散料倉分別存儲(chǔ)。儲(chǔ)存散裝水泥過程中，應(yīng)采取措施降低水泥的溫度或防止水泥升溫。

4、混凝土用的粗骨料各分部應(yīng)按要求分級(jí)采購、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)存放、分級(jí)計(jì)量。

5、不同混凝土原材料各分部應(yīng)該有固定的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明材料的名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)場日期。原材料堆放時(shí)應(yīng)該分界標(biāo)識(shí)，以免誤用。骨料堆放場應(yīng)事先進(jìn)行硬化處理，并設(shè)置必要的排水設(shè)施。

六、進(jìn)場物資的標(biāo)識(shí)

1、進(jìn)場物資標(biāo)識(shí)的范圍：水泥、鋼材、外加劑、混凝土構(gòu)件、砂、碎石、石灰、半成品和成品。

2、進(jìn)場物資標(biāo)識(shí)的方法

對進(jìn)場入庫物資依據(jù)驗(yàn)證結(jié)果，采用標(biāo)牌或記錄形式進(jìn)行標(biāo)識(shí)，其內(nèi)容：物資名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)貨時(shí)間、進(jìn)貨數(shù)量、檢驗(yàn)結(jié)果：即檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)、檢驗(yàn)人和日期、產(chǎn)品編號(hào)。

3、檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)（1）檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的內(nèi)容：進(jìn)場物資的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)需進(jìn)行下列確認(rèn)： a)已檢驗(yàn)和試驗(yàn)且合格的，在標(biāo)識(shí)中注明“合格” b)已檢驗(yàn)和試驗(yàn)屬不合格的，在標(biāo)識(shí)中注明“不合格” c)已檢驗(yàn)和試驗(yàn)尚未出結(jié)果的，在標(biāo)識(shí)中注明“待確定” d)未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的，在標(biāo)識(shí)中注明“未檢”

（2）檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的規(guī)定：物資進(jìn)場后，按照物資驗(yàn)收規(guī)范要求，需要進(jìn)行復(fù)試的物資，由材料廠負(fù)責(zé)聯(lián)系進(jìn)行復(fù)試，將復(fù)試結(jié)果交各分部物資部，由各分部物資部管庫人員進(jìn)行標(biāo)識(shí)并記錄。

4、各類進(jìn)場物資標(biāo)識(shí)應(yīng)根據(jù)性能、狀態(tài)，按類別做出統(tǒng)一設(shè)計(jì)和規(guī)定，并由材料廠/各分部的物資部門實(shí)施。管庫人員應(yīng)按照局程序文件規(guī)定對物資進(jìn)行標(biāo)識(shí)。規(guī)定檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)的物資，而未經(jīng)檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)的，不得發(fā)放和投入使用，且必須重新檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)。

5、各分部對現(xiàn)場標(biāo)識(shí)要有專人負(fù)責(zé)維護(hù)，物資負(fù)責(zé)人應(yīng)督促檢查，確保標(biāo)識(shí)的準(zhǔn)確、有序、完好。

七、產(chǎn)品的可追溯性

1、可追溯性的依據(jù)是物資臺(tái)帳。

2、可追溯性要求是按照程序文件規(guī)定和合同有特定要求進(jìn)行追溯。

3、可追溯性物資范圍：水泥、鋼材、外加劑、混凝土構(gòu)件、對質(zhì)量有重要影響的其它物資。

4、可追溯性的實(shí)施。規(guī)定需要追溯的物資在使用前，由各分部物資部/材料廠填寫物資臺(tái)帳/物資追溯表。內(nèi)容包括：物資名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)貨時(shí)間和進(jìn)貨單號(hào)、進(jìn)貨數(shù)量、批號(hào)、檢驗(yàn)復(fù)試報(bào)告編號(hào)、檢驗(yàn)人、日期、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)；發(fā)料日期、發(fā)料單號(hào)、發(fā)料工程(部位)名稱。

八、緊急放行

1.緊急放行的物資必須是能夠可追回。

2.因施工急需來不及試驗(yàn)的物資，應(yīng)由各分部提出物資緊急放行申請，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可發(fā)放。對緊急放行的物資應(yīng)作好明顯的標(biāo)識(shí)和記錄。3.緊急放行的物資仍需按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，凡經(jīng)試驗(yàn)不符合規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)通知使用單位立即停止使用，并依據(jù)標(biāo)識(shí)和記錄予以追回。4.本項(xiàng)目所有主要材料不實(shí)行緊急放行。