第一篇：建筑材料構(gòu)配件進場檢驗制度

建筑材料、構(gòu)配件進場檢驗

因我公司對質(zhì)量要求極為嚴格，所以同樣的對于材料、構(gòu)配件進場的檢驗要求也極為嚴格，按程序?qū)Σ牧稀?gòu)配件等進場進行逐級上報驗收。首先由材料員通知質(zhì)檢員先行驗收，合格后通知監(jiān)理及業(yè)主方進行驗收，進行第一次報驗，合格后方準下車進場；24小時內(nèi)由實驗員通知監(jiān)理見證取樣送檢，檢驗報告回來，檢查合格后，由質(zhì)檢員進行第二次報驗，并請監(jiān)理在報告上簽字，將回執(zhí)資料交由資料員保管。

1、對于地方材料，如砂子、石子、粘土、石灰、水、機磚、空心磚等原材料，使用前必須送到具備資質(zhì)等級的檢測部門進行檢驗，符合有關(guān)標準要求后，憑檢驗合格報告單，方可用于該工程。

2、水泥進場除了應具備出廠合格證外，還要按不同標號、不同編號和進場批次由監(jiān)理人員進行抽樣檢驗，合格后方可使用。

3、鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應有標志。進場時應按爐罐（批）號及直徑d分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括對標志、外觀檢查，并由監(jiān)理人員抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用。

4、鋼筋的焊接不論采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊還是氣壓焊，均應在現(xiàn)場按每一個檢驗批或分項工程由監(jiān)理人員抽取試樣進行檢驗，合格后方可進行隱蔽。

5、防水材料進場應有材料質(zhì)量證明文件，工地應按規(guī)定取樣復試（應由監(jiān)理人員見證）合格后，方可正式使用。當采用防水涂料，其涂膜總厚度不得少于2mm；當采用防水卷材，則卷材質(zhì)厚不得少于4mm。

重慶渝康建設（集團）有限公司

高九路沿線六標段環(huán)境綜合改造項目部

第二篇：材料、設備、構(gòu)配件進場檢驗及管理制度

材料、設備、構(gòu)配件進場檢驗及管理制度

為保障工程所用主要材料滿足客專線技術(shù)標準要求，嚴格控制不合格材料、設備進場，特制定本辦法。

一、主要材料進場檢驗管理控制程序

1、主要材料包括：水泥、中粗砂、碎石、混凝土外加劑、礦物外摻料、土壤改良劑、建筑鋼材、錨具、土工合成材料、砌體材料、防水裝飾材料、工程用水和路基填料等。

2、主要材料進場前，由各分部提出當月主要材料申請計劃，經(jīng)經(jīng)理部審核后下達當月主要材料供應計劃，材料廠根據(jù)材料供應計劃同各分部物資主管溝通后，安排每天 進場的主要材料數(shù)量，并提前12小時告訴各分部物資人員進場材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、供應商，各分部物資人員應立即通知各分部現(xiàn)場試驗負責人材料的大約進 場時間，做好現(xiàn)場取樣準備。

3、主要材料進場后，各分部現(xiàn)場試驗負責人應提前12小時通知駐地監(jiān)理，約定具體的取樣時間，由駐地監(jiān)理見證，現(xiàn)場試驗人員和材料廠共同取樣。

4、進場主要材料由項目經(jīng)理部材料廠統(tǒng)一辦理委托試驗手續(xù)：填寫試驗委托單（附表1）一式兩份，材料廠、試驗室各一份，并逐筆、逐項填寫物資送檢臺帳（附表 2）。材料廠委托試驗時應提供相應材料的合格證、質(zhì)量檢驗報告的復印件兩份或三份并加蓋材料廠的材質(zhì)證明專用章，寫明本次代表數(shù)量，各分部物資、中心試驗 室各一份，注明該材料技證編號、做好技證簽收登記薄。

5、中心試驗室在受理材料廠的委托試驗后須在規(guī)范要求的試驗時間再加1個工作日之內(nèi)出具正式的試驗報告。

1）如檢測結(jié)果不符合客專線技術(shù)標準要求，中心試驗室應根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求重新進行復檢或委外檢測，第二次檢測結(jié)果仍不合格時，中心試驗室須及時上報項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部通知材料廠及時到現(xiàn)場處理或直接將該不合格材料清理出場。

2）原材料檢驗合格后，中心試驗室應在規(guī)定時間內(nèi)，出具相應材料復檢報告四份，中心試驗室、材料廠、各分部現(xiàn)場試驗室、駐地監(jiān)理各一份。材料廠應將復檢報告復印后，交各分部物資部一份。

6、各分部應根據(jù)材料廠提供的合格證、質(zhì)量檢驗報告、中心試驗室的復檢報告負責向駐地監(jiān)理填報進場材料報驗單。

二、機械設備進場檢驗程序

機械設備進場后（含購置和租賃設備），各分部機械工程師要對機械設備進行驗證，并填寫《機械設備驗證表》。經(jīng)檢驗后達到 一、二類技術(shù)狀況的機械設備方為合格。自檢合格的機械設備在使用前由各分部機械工程師配合工程部分批次統(tǒng)一填報《進場施工機械、設備報驗單》?！哆M場施工 機械、設備報驗單》經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意使用后，分部工程部應及時反饋到分部機械工程師，由機械工程師對機械設備進行技術(shù)狀況掛牌標識，特種設備還要有驗 收合格證掛牌標識。完成以上檢驗工序的機械設備才能投入使用。

三、試驗與檢驗標準

試驗由項目經(jīng)理部中心試驗室在駐地監(jiān)理的見證下按照國家、鐵路行業(yè)標準規(guī)范及客專線技術(shù)標準、驗收標準等進行；試驗室無法試驗 的物資，經(jīng)項目經(jīng)理部負責人及駐地監(jiān)理的同意后，委托外部具有資格的檢驗試驗機構(gòu)進行。業(yè)主提出要求時按照業(yè)主要求進行檢驗，并在采購合同/協(xié)議中規(guī)定。按規(guī)定需要經(jīng)過試驗的物資未經(jīng)試驗驗證、或試驗結(jié)果尚未知曉、以及試驗后為不合格的，嚴禁發(fā)放和投入使用。

1、鋼材的檢驗：鋼筋進場時，材料廠必 須按批委托項目經(jīng)理部中心實驗室做力學性能和工藝性能試驗，其中熱軋光圓鋼筋必須符合GB13013要求，熱軋帶肋鋼筋必須符合GB1499要求，同時要 滿足本工程項目客專線技術(shù)標準的設計要求。檢驗數(shù)量：以同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60噸為一批，不足一批也按一批計。

2、水 泥的檢驗：（散裝）水泥進場時，各分部必須按批對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行驗收，并委托項目經(jīng)理部中心實驗室對其強度、凝結(jié)時間、安 定性進行試驗，其質(zhì)量必須符合GB175-1999等現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，同時要滿足本工程客專線技術(shù)標準的設計要求。檢驗數(shù)量：同生產(chǎn)廠家、同批號、同 品種、同強度等級、同出廠日期且連續(xù)進場的水泥，散裝水泥每500噸為一檢驗批次，袋裝水泥每200噸為一檢驗批次,當不足上述數(shù)量時，也按一批計。

3、砂石料的檢驗:粗、細骨料都應按批進行檢驗，其中每批隨機抽樣檢查不應少于四次，發(fā)現(xiàn)不合格時應立即通知現(xiàn)場收料人員停止收料。細骨料顆粒級配、細度模數(shù) 應符合現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，粗骨料顆粒級配、壓碎指標值、針片狀顆粒含量應符合現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，二者同時要滿足本工程客專線技術(shù)標準的設計要求，同產(chǎn) 地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進場的粗、細骨料每400方或600噸為一檢驗批次，不足400方或600噸也按一批計。

4、外加劑的檢驗:必須按批對減水率、坍落度、凝結(jié)時間差、抗壓強度比進行檢驗，其質(zhì)量標準除符合GB8076和GB50119等現(xiàn)行國家標準和其他環(huán)境 保護的規(guī)定外，同時要滿足本工程客專線技術(shù)標準的設計要求。同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號、同出廠日期且連續(xù)進場的外加劑，每50噸為一批，不足50噸時，也按一批計。

5、粉煤灰和礦碴粉應按批對細度、含水率、需水量比、抗壓強度比進行檢驗，粉煤灰質(zhì)量應符合GB1596、礦碴粉質(zhì)量應符合 GB/T18046等現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，同時要滿足本工程客專線技術(shù)標準的設計要求。同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號且連續(xù)進場的礦物摻和料，每120噸為 一批，不足120噸時，也按一批計。

四、進場原材料檢測的措施和辦法

1、鋼材的檢測：檢驗數(shù)量，以同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每次進貨均需要進行檢驗。不足60噸也按一批計，超過60噸則應該按照另一批計，材料廠需重新辦理委托試驗手續(xù)，試驗室需重新進行復檢試驗。

2、水泥的檢測：檢驗數(shù)量，同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、同強度等級、同出廠日期且連續(xù)進場的水泥，散裝水泥每500噸為一檢驗批次。材料廠每次進貨前應該事 先書面同水泥生產(chǎn)廠家協(xié)商盡量保證同一批號的水泥送達指定的攪拌站使用，第一次進400噸左右（攪拌站有四個100噸的水泥罐），待2個水泥罐里的水泥全 部用完后，以后每次進200噸左右；進貨時應該提前3天，確保該批水泥3天后檢驗合格正常投入使用。不足500噸時，也按一批計。

3、砂石料的檢測：同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進場的粗、細骨料每400方或600噸為一檢驗批次。將現(xiàn)有的各砂石料料倉一分為二，劃分為已檢區(qū)和待檢區(qū)分別存放標識，待待檢區(qū)的砂石料檢驗合格后再存放到已檢區(qū)使用，不足400方或600噸也按一批計。

4、外加劑的檢測：同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號、同出廠日期的外加劑每次進貨時需經(jīng)檢驗合格后方可使用，檢驗不合格的材料廠應該立即清除出場。

5、礦物摻合料的檢測：同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號且連續(xù)進場的礦物摻和料必須檢驗合格后方可入罐，否則材料廠應該立即清除出場，不足120噸時，也按一批計。

五、原材料儲存和管理

1、混凝土原材料進廠（場）后,各分部應對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進行驗收核查，試驗室應按有關(guān)標準的規(guī)定取樣和復檢。經(jīng)檢驗合格后的原材料方可使用。對于檢驗不合格的原材料，材料廠應按有關(guān)規(guī)定清除出廠（場）。

2、混凝土原材料進廠（場）后,各分部應按材料類別建立“原材料管理臺帳”（附表3），臺帳內(nèi)容包括進貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單 位、“質(zhì)量證明書”編號、“復試檢驗報告”編號及檢驗結(jié)果等?！霸牧瞎芾砼_帳”應填寫正確、真實、項目齊全，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認。

3、混凝土用的水泥、礦物摻合料等各分部應該采用散料倉分別存儲。儲存散裝水泥過程中，應采取措施降低水泥的溫度或防止水泥升溫。

4、混凝土用的粗骨料各分部應按要求分級采購、分級運輸、分級存放、分級計量。

5、不同混凝土原材料各分部應該有固定的堆放地點和明確的標識，標明材料的名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進場日期。原材料堆放時應該分界標識，以免誤用。骨料堆放場應事先進行硬化處理，并設置必要的排水設施。

六、進場物資的標識

1、進場物資標識的范圍：水泥、鋼材、外加劑、混凝土構(gòu)件、砂、碎石、石灰、半成品和成品。

2、進場物資標識的方法

對進場入庫物資依據(jù)驗證結(jié)果，采用標牌或記錄形式進行標識，其內(nèi)容：物資名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、進貨時間、進貨數(shù)量、檢驗結(jié)果：即檢驗狀態(tài)標識、檢驗人和日期、產(chǎn)品編號。

3、檢驗狀態(tài)標識

（1）檢驗狀態(tài)標識的內(nèi)容：進場物資的檢驗和試驗狀態(tài)標識需進行下列確認： a)已檢驗和試驗且合格的，在標識中注明“合格”

b)已檢驗和試驗屬不合格的，在標識中注明“不合格” c)已檢驗和試驗尚未出結(jié)果的，在標識中注明“待確定” d)未經(jīng)檢驗和試驗的，在標識中注明“未檢”

（2）檢驗狀態(tài)標識的規(guī)定：物資進場后，按照物資驗收規(guī)范要求，需要進行復試的物資，由材料廠負責聯(lián)系進行復試，將復試結(jié)果交各分部物資部，由各分部物資部管庫人員進行標識并記錄。

4、各類進場物資標識應根據(jù)性能、狀態(tài)，按類別做出統(tǒng)一設計和規(guī)定，并由材料廠/各分部的物資部門實施。管庫人員應按照局程序文件規(guī)定對物資進行標識。規(guī)定檢驗和標識的物資，而未經(jīng)檢驗和標識的，不得發(fā)放和投入使用，且必須重新檢驗和標識。

5、各分部對現(xiàn)場標識要有專人負責維護，物資負責人應督促檢查，確保標識的準確、有序、完好。

七、產(chǎn)品的可追溯性

1、可追溯性的依據(jù)是物資臺帳。

2、可追溯性要求是按照程序文件規(guī)定和合同有特定要求進行追溯。

3、可追溯性物資范圍：水泥、鋼材、外加劑、混凝土構(gòu)件、對質(zhì)量有重要影響的其它物資。

4、可追溯性的實施。規(guī)定需要追溯的物資在使用前，由各分部物資部/材料廠填寫物資臺帳/物資追溯表。內(nèi)容包括：物資名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、進貨時間和進貨單號、進貨數(shù)量、批號、檢驗復試報告編號、檢驗人、日期、檢驗機構(gòu)；發(fā)料日期、發(fā)料單號、發(fā)料工程(部位)名稱。

八、緊急放行

1.緊急放行的物資必須是能夠可追回。

2.因施工急需來不及試驗的物資，應由各分部提出物資緊急放行申請，經(jīng)項目經(jīng)理部技術(shù)負責人批準后方可發(fā)放。對緊急放行的物資應作好明顯的標識和記錄。

3.緊急放行的物資仍需按規(guī)定進行試驗，凡經(jīng)試驗不符合規(guī)定要求時，應通知使用單位立即停止使用，并依據(jù)標識和記錄予以追回。4.本項目所有主要材料不實行緊急放行。

第三篇：材料、設備、構(gòu)配件進場檢驗及管理制度

材料、設備、構(gòu)配件進場檢驗及管理制度

為保障工程所用主要材料滿足客專線技術(shù)標準要求，嚴格控制不合格材料、設備進場，特制定本辦法。

一、主要材料進場檢驗管理控制程序

1、主要材料包括：水泥、中粗砂、碎石、混凝土外加劑、礦物外摻料、土壤改良劑、建筑鋼材、錨具、土工合成材料、砌體材料、防水裝飾材料、工程用水和路基填料等。

2、主要材料進場前，由各分部提出當月主要材料申請計劃，經(jīng)經(jīng)理部審核后下達當月主要材料供應計劃，材料廠根據(jù)材料供應計劃同各分部物資主管溝通后，安排每天進場的主要材料數(shù)量，并提前12小時告訴各分部物資人員進場材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、供應商，各分部物資人員應立即通知各分部現(xiàn)場試驗負責人材料的大約進場時間，做好現(xiàn)場取樣準備。

3、主要材料進場后，各分部現(xiàn)場試驗負責人應提前12小時通知駐地監(jiān)理，約定具體的取樣時間，由駐地監(jiān)理見證，現(xiàn)場試驗人員和材料廠共同取樣。

4、進場主要材料由項目經(jīng)理部材料廠統(tǒng)一辦理委托試驗手續(xù)：填寫試驗委托單（附表1）一式兩份，材料廠、試驗室各一份，并逐筆、逐項填寫物資送檢臺帳（附表2）。材料廠委托試驗時應提供相應材料的合格證、質(zhì)量檢驗報告的復印件兩份或三份并加蓋材料廠的材質(zhì)證明專用章，寫明本次代表數(shù)量，各分部物資、中心試驗室各一份，注明該材料技證編號、做好技證簽收登記薄。具體作業(yè)流程如下： 材料廠

確定進場材料名稱、規(guī)格、數(shù)量 材料廠通知分部物資（試驗）進場材料名稱、規(guī)格、數(shù)量

分部試驗通知駐地監(jiān)理 見證取樣、試驗，審批

監(jiān)理見證，材料廠、分部試驗共同取樣

材料廠向中心試驗室辦理委托試驗手續(xù)

中心試驗室負責原材料進場檢驗、出具檢驗報告

分部填寫材料報驗單

監(jiān)理審批后投入使用

5、中心試驗室在受理材料廠的委托試驗后須在規(guī)范要求的試驗時間再加1個工作日之內(nèi)出具正式的試驗報告。

1）如檢測結(jié)果不符合客專線技術(shù)標準要求，中心試驗室應根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求重新進行復檢或委外檢測，第二次檢測結(jié)果仍不合格時，中心試驗室須及時上報項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部通知材料廠及時到現(xiàn)場處理或直接將該不合格材料清理出場。

2）原材料檢驗合格后，中心試驗室應在規(guī)定時間內(nèi)，出具相應材料復檢報告四份，中心試驗室、材料廠、各分部現(xiàn)場試驗室、駐地監(jiān)理各一份。材料廠應將復檢報告復印后，交各分部物資部一份。

6、各分部應根據(jù)材料廠提供的合格證、質(zhì)量檢驗報告、中心試驗室的復檢報告負責向駐地監(jiān)理填報進場材料報驗單。

二、機械設備進場檢驗程序

機械設備進場后（含購置和租賃設備），各分部機械工程師要對機械設備進行驗證，并填寫《機械設備驗證表》。經(jīng)檢驗后達到一、二類技術(shù)狀況的機械設備方為合格。自檢合格的機械設備在使用前由各分部機械工程師配合工程部分批次統(tǒng)一填報《進場施工機械、設備報驗單》?！哆M場施工機械、設備報驗單》經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意使用后，分部工程部應及時反饋到分部機械工程師，由機械工程師對機械設備進行技術(shù)狀況掛牌標識，特種設備還要有驗收合格證掛牌標識。完成以上檢驗工序的機械設備才能投入使用。

三、試驗與檢驗標準

試驗由項目經(jīng)理部中心試驗室在駐地監(jiān)理的見證下按照國家、鐵路行業(yè)標準規(guī)范及客專線技術(shù)標準、驗收標準等進行；試驗室無法試驗的物資，經(jīng)項目經(jīng)理部負責人及駐地監(jiān)理的同意后，委托外部具有資格的檢驗試驗機構(gòu)進行。業(yè)主提出要求時按照業(yè)主要求進行檢驗，并在采購合同/協(xié)議中規(guī)定。按規(guī)定需要經(jīng)過試驗的物資未經(jīng)試驗驗證、或試驗結(jié)果尚未知曉、以及試驗后為不合格的，嚴禁發(fā)放和投入使用。

1、鋼材的檢驗：鋼筋進場時，材料廠必須按批委托項目經(jīng)理部中心實驗室做力學性能和工藝性能試驗，其中熱軋光圓鋼筋必須符合GB13013要求，熱軋帶肋鋼筋必須符合GB1499要求，同時要滿足本工程項目客專線技術(shù)標準的設計要求。檢驗數(shù)量：以同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60噸為一批，不足一批也按一批計。

2、水泥的檢驗：（散裝）水泥進場時，各分部必須按批對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行驗收，并委托項目經(jīng)理部中心實驗室對其強度、凝結(jié)時間、安定性進行試驗，其質(zhì)量必須符合GB175-1999等現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，同時要滿足本工程客專線技術(shù)標準的設計要求。檢驗數(shù)量：同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、同強度等級、同出廠日期且連續(xù)進場的水泥，散裝水泥每500噸為一檢驗批次，袋裝水泥每200噸為一檢驗批次,當不足上述數(shù)量時，也按一批計。

3、砂石料的檢驗:粗、細骨料都應按批進行檢驗，其中每批隨機抽樣檢查不應少于四次，發(fā)現(xiàn)不合格時應立即通知現(xiàn)場收料人員停止收料。細骨料顆粒級配、細度模數(shù)應符合現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，粗骨料顆粒級配、壓碎指標值、針片狀顆粒含量應符合現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，二者同時要滿足本工程客專線技術(shù)標準的設計要求，同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進場的粗、細骨料每400方或600噸為一檢驗批次，不足400方或600噸也按一批計。

4、外加劑的檢驗:必須按批對減水率、坍落度、凝結(jié)時間差、抗壓強度比進行檢驗，其質(zhì)量標準除符合GB8076和GB50119等現(xiàn)行國家標準和其他環(huán)境保護的規(guī)定外，同時要滿足本工程客專線技術(shù)標準的設計要求。同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號、同出廠日期且連續(xù)進場的外加劑，每50噸為一批，不足50噸時，也按一批計。

5、粉煤灰和礦碴粉應按批對細度、含水率、需水量比、抗壓強度比進行檢驗，粉煤灰質(zhì)量應符合GB1596、礦碴粉質(zhì)量應符合GB/T18046等現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，同時要滿足本工程客專線技術(shù)標準的設計要求。同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號且連續(xù)進場的礦物摻和料，每120噸為一批，不足120噸時，也按一批計。

四、進場原材料檢測的措施和辦法

1、鋼材的檢測：檢驗數(shù)量，以同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每次進貨均需要進行檢驗。不足60噸也按一批計，超過60噸則應該按照另一批計，材料廠需重新辦理委托試驗手續(xù)，試驗室需重新進行復檢試驗。

2、水泥的檢測：檢驗數(shù)量，同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、同強度等級、同出廠日期且連續(xù)進場的水泥，散裝水泥每500噸為一檢驗批次。材料廠每次進貨前應該事先書面同水泥生產(chǎn)廠家協(xié)商盡量保證同一批號的水泥送達指定的攪拌站使用，第一次進400噸左右（攪拌站有四個100噸的水泥罐），待2個水泥罐里的水泥全部用完后，以后每次進200噸左右；進貨時應該提前3天，確保該批水泥3天后檢驗合格正常投入使用。不足500噸時，也按一批計。

3、砂石料的檢測：同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進場的粗、細骨料每400方或600噸為一檢驗批次。將現(xiàn)有的各砂石料料倉一分為二，劃分為已檢區(qū)和待檢區(qū)分別存放標識，待待檢區(qū)的砂石料檢驗合格后再存放到已檢區(qū)使用，不足400方或600噸也按一批計。

4、外加劑的檢測：同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號、同出廠日期的外加劑每次進貨時需經(jīng)檢驗合格后方可使用，檢驗不合格的材料廠應該立即清除出場。

5、礦物摻合料的檢測：同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號且連續(xù)進場的礦物摻和料必須檢驗合格后方可入罐，否則材料廠應該立即清除出場，不足120噸時，也按一批計。

五、原材料儲存和管理

1、混凝土原材料進廠（場）后,各分部應對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進行驗收核查，試驗室應按有關(guān)標準的規(guī)定取樣和復檢。經(jīng)檢驗合格后的原材料方可使用。對于檢驗不合格的原材料，材料廠應按有關(guān)規(guī)定清除出廠（場）。

2、混凝土原材料進廠（場）后,各分部應按材料類別建立“原材料管理臺帳”（附表3），臺帳內(nèi)容包括進貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號、“復試檢驗報告”編號及檢驗結(jié)果等?！霸牧瞎芾砼_帳”應填寫正確、真實、項目齊全，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認。

3、混凝土用的水泥、礦物摻合料等各分部應該采用散料倉分別存儲。儲存散裝水泥過程中，應采取措施降低水泥的溫度或防止水泥升溫。

4、混凝土用的粗骨料各分部應按要求分級采購、分級運輸、分級存放、分級計量。

5、不同混凝土原材料各分部應該有固定的堆放地點和明確的標識，標明材料的名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進場日期。原材料堆放時應該分界標識，以免誤用。骨料堆放場應事先進行硬化處理，并設置必要的排水設施。

六、進場物資的標識

1、進場物資標識的范圍：水泥、鋼材、外加劑、混凝土構(gòu)件、砂、碎石、石灰、半成品和成品。

2、進場物資標識的方法

對進場入庫物資依據(jù)驗證結(jié)果，采用標牌或記錄形式進行標識，其內(nèi)容：物資名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、進貨時間、進貨數(shù)量、檢驗結(jié)果：即檢驗狀態(tài)標識、檢驗人和日期、產(chǎn)品編號。

3、檢驗狀態(tài)標識（1）檢驗狀態(tài)標識的內(nèi)容：進場物資的檢驗和試驗狀態(tài)標識需進行下列確認： a)已檢驗和試驗且合格的，在標識中注明“合格” b)已檢驗和試驗屬不合格的，在標識中注明“不合格” c)已檢驗和試驗尚未出結(jié)果的，在標識中注明“待確定” d)未經(jīng)檢驗和試驗的，在標識中注明“未檢”

（2）檢驗狀態(tài)標識的規(guī)定：物資進場后，按照物資驗收規(guī)范要求，需要進行復試的物資，由材料廠負責聯(lián)系進行復試，將復試結(jié)果交各分部物資部，由各分部物資部管庫人員進行標識并記錄。

4、各類進場物資標識應根據(jù)性能、狀態(tài)，按類別做出統(tǒng)一設計和規(guī)定，并由材料廠/各分部的物資部門實施。管庫人員應按照局程序文件規(guī)定對物資進行標識。規(guī)定檢驗和標識的物資，而未經(jīng)檢驗和標識的，不得發(fā)放和投入使用，且必須重新檢驗和標識。

5、各分部對現(xiàn)場標識要有專人負責維護，物資負責人應督促檢查，確保標識的準確、有序、完好。

七、產(chǎn)品的可追溯性

1、可追溯性的依據(jù)是物資臺帳。

2、可追溯性要求是按照程序文件規(guī)定和合同有特定要求進行追溯。

3、可追溯性物資范圍：水泥、鋼材、外加劑、混凝土構(gòu)件、對質(zhì)量有重要影響的其它物資。

4、可追溯性的實施。規(guī)定需要追溯的物資在使用前，由各分部物資部/材料廠填寫物資臺帳/物資追溯表。內(nèi)容包括：物資名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、進貨時間和進貨單號、進貨數(shù)量、批號、檢驗復試報告編號、檢驗人、日期、檢驗機構(gòu)；發(fā)料日期、發(fā)料單號、發(fā)料工程(部位)名稱。

八、緊急放行

1.緊急放行的物資必須是能夠可追回。

2.因施工急需來不及試驗的物資，應由各分部提出物資緊急放行申請，經(jīng)項目經(jīng)理部技術(shù)負責人批準后方可發(fā)放。對緊急放行的物資應作好明顯的標識和記錄。3.緊急放行的物資仍需按規(guī)定進行試驗，凡經(jīng)試驗不符合規(guī)定要求時，應通知使用單位立即停止使用，并依據(jù)標識和記錄予以追回。4.本項目所有主要材料不實行緊急放行。

第四篇：材料進場檢驗制度

材料、設備進出場檢驗制度

一、做好進貨接收時的聯(lián)檢工作。在材料、半成品及加工訂貨進場時,項目部材料室負責組織質(zhì)檢員、材料員參加的聯(lián)合檢查驗收。檢查內(nèi)容包括:產(chǎn)品的規(guī)格、型號、數(shù)量、外觀質(zhì)量、產(chǎn)品出廠合格證、準用證以及其他應隨產(chǎn)品交付的技術(shù) 資料是否符合要求。材料室負責填寫《材料進場檢驗》表格,相關(guān)人員簽字。

二、做好材料進場復試工作。對于鋼材、水泥、砂石料、砼、防水材料等須復試的產(chǎn)品,由項目試驗員嚴格按規(guī)定進行,對原材料進行取樣,送實驗室試驗。同時,做好監(jiān)理參加的見證取樣工作,材料復試合格后方可使用。專業(yè)工程師對材料的抽樣復試工作進行檢查監(jiān)督。

三、對于設備的進場驗證,由項目各專業(yè)技術(shù)負責人主持。專業(yè)工程師進行設備的檢查和調(diào)試,并填寫相關(guān)記錄。

四、在進行材料、設備的檢驗工作完成后,相關(guān)的內(nèi)業(yè)工作(產(chǎn)品合格證、試驗報告、準用證等材質(zhì)證明文件的收集,整理、歸檔)應及時做到位。

五、在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的不合格材料、設備原則上應做退貨處理,并進行記錄,按“外埠進入不合格品”進行處置,報項目技術(shù)負責人審批。如可進行降級使用或改用做其它用途,由項目技術(shù)負責人簽署處理意見。

六、材料、設備進場檢驗時嚴格按有關(guān)驗收規(guī)范執(zhí)行,檢驗合格后方可使用,出現(xiàn)問題扣發(fā)當事人當月獎金,并追究其責任。

七、材料、設備進場檢驗要做到100%,發(fā)現(xiàn)-次未經(jīng)檢驗進場或未留下檢驗記錄,分別給予當事人50-100元罰款。

八、材料室做好材料的品種、數(shù)量清點,進貨檢驗后要全部人庫,及時點驗,庫管員要做好發(fā)放記錄。

第五篇：11材料、設備、構(gòu)配件進場檢驗及儲存管理制度

材料、設備、構(gòu)配件 進場檢驗及儲存管理制度

第一章 總則

第一條 構(gòu)成工程實體的材料、設備以及構(gòu)配件質(zhì)量的優(yōu)劣，對工程質(zhì)量有重大影響。根據(jù)物資供應品種多、數(shù)量大、質(zhì)量要求高的特點，為進一步加強物資供應管理，做好材料、設備、構(gòu)配件進場檢驗及儲存管理工作,特制訂本制度。

第二章 機構(gòu)設置及執(zhí)行依據(jù)

第二條

項目部設置物資供應管理機構(gòu)，成立物資設備部和物資采購領(lǐng)導小組，對材料、設備以及構(gòu)配件的進場檢驗及儲存管理提供組織保證。

第三條 對構(gòu)成工程實體的鋼材、水泥、土工材料、“甲供甲控”物資和工程設備，嚴格按照相關(guān)物資管理辦法執(zhí)行，嚴格履行供應合同，嚴禁越權(quán)跨類采購。

第三章 進場檢驗制度

第四條 做好進貨接收時的現(xiàn)場初檢工作。項目部材料人員、專業(yè)技術(shù)人員以及質(zhì)檢人員一定要協(xié)同把好進貨質(zhì)量檢驗關(guān)。在材料、設備、構(gòu)配件進場時，項目部物資設備部負責組織質(zhì)檢人員、材料人員參加聯(lián)合檢查驗收。檢查內(nèi)容包括：產(chǎn)品的規(guī)格、型號、數(shù)量、外觀質(zhì)量、出廠質(zhì)量證明文件（包括質(zhì)量合格證明或檢驗/試驗報告、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證等）是否符合要求，同時檢查生產(chǎn)廠家及經(jīng)銷商是否具有相應的資質(zhì)。物資設備部負責填寫

《材料進場檢驗》表格，相關(guān)人員簽字。

第五條 做好材料進場復檢工作。對于鋼材、水泥、砂石料、混凝土、防水材料等需要復檢的產(chǎn)品，由項目部試驗人員嚴格按規(guī)定對原材料進行取樣，送試驗室檢驗。同時，做好監(jiān)理參加的見證取樣工作，材料復檢合格后方可使用。專業(yè)工程師進行設備的檢查和驗收，并填寫相關(guān)記錄。

第六條 在完成材料、設備、構(gòu)配件的實物檢驗工作后，相關(guān)的內(nèi)業(yè)工作（產(chǎn)品合格證、試驗報告、準用證等要求歸檔的資料均應為原件，如為復印件或抄件須蓋有原件存放處的紅章并注明原件存放處及復印日期，復印人簽字）。

第七條 在材料檢驗過程中發(fā)現(xiàn)不合格材料、設備、構(gòu)配件原則上應做退貨處理，并進行記錄，按《不合格品控制程序》進行處置，并報項目部總工程師；如其降低標準使用或改做其它用途須有項目部總工程師簽署意見。

第四章 儲存管理制度

第八條 項目部嚴格按照要求，設置足夠數(shù)量的材料庫房，建設規(guī)模和標準滿足施工生產(chǎn)需要。

第九條 物資入庫要嚴格執(zhí)行驗收制度，認真進行數(shù)量和質(zhì)量驗收，保證入庫物資數(shù)量準確，質(zhì)量良好，驗收記錄、技術(shù)證件齊全。驗收過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格、數(shù)量超出允許誤差范圍的物資要做好記錄，單獨存放，妥善保管，并及時與供貨單位取得聯(lián)系，查明原因，分清責任，妥善處理。

第十條 入庫物資要根據(jù)其特性選擇合適的庫房、料棚、料場存放。物資搬運、堆碼作業(yè)必須保持物資完好無損，嚴禁野蠻裝卸和亂堆亂放。存放物資堆碼要做到整齊、安全穩(wěn)固、合理氈墊、查點方便、料簽齊全、標牌標識明顯。

第十一條 庫存物資根據(jù)其特性采取相應的防護措施，妥善保管，加強日常的維護保養(yǎng)，做到物資無變質(zhì)、銹蝕、損壞、霉爛等。

第十二條 物資發(fā)放，發(fā)料的計量方法應與進貨點驗的計量方法一致。發(fā)料時要遵循先進先發(fā)的原則，有保管期限的必須在保管期限內(nèi)發(fā)出。物資出庫必須手續(xù)完備，數(shù)量準確，質(zhì)量完好，包裝完備，標志清楚。

第十三條 庫存物資必須建立《物資明細帳》，認真做好帳物管理，做到日清月結(jié)，帳、卡、物相符。堅持盤點制度，定期盤點，自點率每月不少于15%，全面盤點每年一次。

第十四條 爆破材料的儲存采用專用庫房，設置防盜報警裝置與其它安全設施。安排責任心強的物資人員看管，實行24小時警戒，并實行交接班制度。嚴禁雇請臨時工看管。

第十五條 爆破材料的發(fā)放使用嚴格手續(xù)制度，準確核定用量，用多少發(fā)多少，當天用不完的必須退庫保管，工班不得以任何理由存放、保管爆破材料。

第十六條 工地使用的其他易燃、易爆、腐蝕性危險品等或有毒害的物資裝卸、搬運、堆放必須使用相應的防護用品和工具，并嚴格遵守有關(guān)的安全操作規(guī)程。

第五章 考核獎懲制度

第十七條 項目部的材料、設備、構(gòu)配件等物資的進場檢驗以及儲存工作將作為物資供應管理工作的重點，將按照《物資供應管理暫行辦法》相關(guān)要求進行不定期的抽查、檢查和考核評比，并依據(jù)考核結(jié)果進行獎懲。

附則

本制度自下發(fā)之日起正式施行，未及之處按有關(guān)要求辦理。

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