第一篇：建筑材料構(gòu)配件進(jìn)場檢驗(yàn)制度

建筑材料、構(gòu)配件進(jìn)場檢驗(yàn)

因我公司對質(zhì)量要求極為嚴(yán)格，所以同樣的對于材料、構(gòu)配件進(jìn)場的檢驗(yàn)要求也極為嚴(yán)格，按程序?qū)Σ牧?、?gòu)配件等進(jìn)場進(jìn)行逐級(jí)上報(bào)驗(yàn)收。首先由材料員通知質(zhì)檢員先行驗(yàn)收，合格后通知監(jiān)理及業(yè)主方進(jìn)行驗(yàn)收，進(jìn)行第一次報(bào)驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)下車進(jìn)場；24小時(shí)內(nèi)由實(shí)驗(yàn)員通知監(jiān)理見證取樣送檢，檢驗(yàn)報(bào)告回來，檢查合格后，由質(zhì)檢員進(jìn)行第二次報(bào)驗(yàn)，并請監(jiān)理在報(bào)告上簽字，將回執(zhí)資料交由資料員保管。

1、對于地方材料，如砂子、石子、粘土、石灰、水、機(jī)磚、空心磚等原材料，使用前必須送到具備資質(zhì)等級(jí)的檢測部門進(jìn)行檢驗(yàn)，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求后，憑檢驗(yàn)合格報(bào)告單，方可用于該工程。

2、水泥進(jìn)場除了應(yīng)具備出廠合格證外，還要按不同標(biāo)號(hào)、不同編號(hào)和進(jìn)場批次由監(jiān)理人員進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。

3、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場時(shí)應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及直徑d分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括對標(biāo)志、外觀檢查，并由監(jiān)理人員抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。

4、鋼筋的焊接不論采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊還是氣壓焊，均應(yīng)在現(xiàn)場按每一個(gè)檢驗(yàn)批或分項(xiàng)工程由監(jiān)理人員抽取試樣進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行隱蔽。

5、防水材料進(jìn)場應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件，工地應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試（應(yīng)由監(jiān)理人員見證）合格后，方可正式使用。當(dāng)采用防水涂料，其涂膜總厚度不得少于2mm；當(dāng)采用防水卷材，則卷材質(zhì)厚不得少于4mm。

重慶渝康建設(shè)（集團(tuán)）有限公司

高九路沿線六標(biāo)段環(huán)境綜合改造項(xiàng)目部

第二篇：材料、設(shè)備、構(gòu)配件進(jìn)場檢驗(yàn)及管理制度

材料、設(shè)備、構(gòu)配件進(jìn)場檢驗(yàn)及管理制度

為保障工程所用主要材料滿足客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)格控制不合格材料、設(shè)備進(jìn)場，特制定本辦法。

一、主要材料進(jìn)場檢驗(yàn)管理控制程序

1、主要材料包括：水泥、中粗砂、碎石、混凝土外加劑、礦物外摻料、土壤改良劑、建筑鋼材、錨具、土工合成材料、砌體材料、防水裝飾材料、工程用水和路基填料等。

2、主要材料進(jìn)場前，由各分部提出當(dāng)月主要材料申請計(jì)劃，經(jīng)經(jīng)理部審核后下達(dá)當(dāng)月主要材料供應(yīng)計(jì)劃，材料廠根據(jù)材料供應(yīng)計(jì)劃同各分部物資主管溝通后，安排每天 進(jìn)場的主要材料數(shù)量，并提前12小時(shí)告訴各分部物資人員進(jìn)場材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)商，各分部物資人員應(yīng)立即通知各分部現(xiàn)場試驗(yàn)負(fù)責(zé)人材料的大約進(jìn) 場時(shí)間，做好現(xiàn)場取樣準(zhǔn)備。

3、主要材料進(jìn)場后，各分部現(xiàn)場試驗(yàn)負(fù)責(zé)人應(yīng)提前12小時(shí)通知駐地監(jiān)理，約定具體的取樣時(shí)間，由駐地監(jiān)理見證，現(xiàn)場試驗(yàn)人員和材料廠共同取樣。

4、進(jìn)場主要材料由項(xiàng)目經(jīng)理部材料廠統(tǒng)一辦理委托試驗(yàn)手續(xù)：填寫試驗(yàn)委托單（附表1）一式兩份，材料廠、試驗(yàn)室各一份，并逐筆、逐項(xiàng)填寫物資送檢臺(tái)帳（附表 2）。材料廠委托試驗(yàn)時(shí)應(yīng)提供相應(yīng)材料的合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告的復(fù)印件兩份或三份并加蓋材料廠的材質(zhì)證明專用章，寫明本次代表數(shù)量，各分部物資、中心試驗(yàn) 室各一份，注明該材料技證編號(hào)、做好技證簽收登記薄。

5、中心試驗(yàn)室在受理材料廠的委托試驗(yàn)后須在規(guī)范要求的試驗(yàn)時(shí)間再加1個(gè)工作日之內(nèi)出具正式的試驗(yàn)報(bào)告。

1）如檢測結(jié)果不符合客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，中心試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求重新進(jìn)行復(fù)檢或委外檢測，第二次檢測結(jié)果仍不合格時(shí)，中心試驗(yàn)室須及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部通知材料廠及時(shí)到現(xiàn)場處理或直接將該不合格材料清理出場。

2）原材料檢驗(yàn)合格后，中心試驗(yàn)室應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，出具相應(yīng)材料復(fù)檢報(bào)告四份，中心試驗(yàn)室、材料廠、各分部現(xiàn)場試驗(yàn)室、駐地監(jiān)理各一份。材料廠應(yīng)將復(fù)檢報(bào)告復(fù)印后，交各分部物資部一份。

6、各分部應(yīng)根據(jù)材料廠提供的合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、中心試驗(yàn)室的復(fù)檢報(bào)告負(fù)責(zé)向駐地監(jiān)理填報(bào)進(jìn)場材料報(bào)驗(yàn)單。

二、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)程序

機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后（含購置和租賃設(shè)備），各分部機(jī)械工程師要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)證，并填寫《機(jī)械設(shè)備驗(yàn)證表》。經(jīng)檢驗(yàn)后達(dá)到 一、二類技術(shù)狀況的機(jī)械設(shè)備方為合格。自檢合格的機(jī)械設(shè)備在使用前由各分部機(jī)械工程師配合工程部分批次統(tǒng)一填報(bào)《進(jìn)場施工機(jī)械、設(shè)備報(bào)驗(yàn)單》?！哆M(jìn)場施工 機(jī)械、設(shè)備報(bào)驗(yàn)單》經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意使用后，分部工程部應(yīng)及時(shí)反饋到分部機(jī)械工程師，由機(jī)械工程師對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行技術(shù)狀況掛牌標(biāo)識(shí)，特種設(shè)備還要有驗(yàn) 收合格證掛牌標(biāo)識(shí)。完成以上檢驗(yàn)工序的機(jī)械設(shè)備才能投入使用。

三、試驗(yàn)與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

試驗(yàn)由項(xiàng)目經(jīng)理部中心試驗(yàn)室在駐地監(jiān)理的見證下按照國家、鐵路行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行；試驗(yàn)室無法試驗(yàn) 的物資，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)人及駐地監(jiān)理的同意后，委托外部具有資格的檢驗(yàn)試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。業(yè)主提出要求時(shí)按照業(yè)主要求進(jìn)行檢驗(yàn)，并在采購合同/協(xié)議中規(guī)定。按規(guī)定需要經(jīng)過試驗(yàn)的物資未經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證、或試驗(yàn)結(jié)果尚未知曉、以及試驗(yàn)后為不合格的，嚴(yán)禁發(fā)放和投入使用。

1、鋼材的檢驗(yàn)：鋼筋進(jìn)場時(shí)，材料廠必 須按批委托項(xiàng)目經(jīng)理部中心實(shí)驗(yàn)室做力學(xué)性能和工藝性能試驗(yàn)，其中熱軋光圓鋼筋必須符合GB13013要求，熱軋帶肋鋼筋必須符合GB1499要求，同時(shí)要 滿足本工程項(xiàng)目客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：以同牌號(hào)、同爐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60噸為一批，不足一批也按一批計(jì)。

2、水 泥的檢驗(yàn)：（散裝）水泥進(jìn)場時(shí)，各分部必須按批對其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收，并委托項(xiàng)目經(jīng)理部中心實(shí)驗(yàn)室對其強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安 定性進(jìn)行試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合GB175-1999等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時(shí)要滿足本工程客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：同生產(chǎn)廠家、同批號(hào)、同 品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的水泥，散裝水泥每500噸為一檢驗(yàn)批次，袋裝水泥每200噸為一檢驗(yàn)批次,當(dāng)不足上述數(shù)量時(shí)，也按一批計(jì)。

3、砂石料的檢驗(yàn):粗、細(xì)骨料都應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)，其中每批隨機(jī)抽樣檢查不應(yīng)少于四次，發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)應(yīng)立即通知現(xiàn)場收料人員停止收料。細(xì)骨料顆粒級(jí)配、細(xì)度模數(shù) 應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，粗骨料顆粒級(jí)配、壓碎指標(biāo)值、針片狀顆粒含量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，二者同時(shí)要滿足本工程客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求，同產(chǎn) 地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的粗、細(xì)骨料每400方或600噸為一檢驗(yàn)批次，不足400方或600噸也按一批計(jì)。

4、外加劑的檢驗(yàn):必須按批對減水率、坍落度、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除符合GB8076和GB50119等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和其他環(huán)境 保護(hù)的規(guī)定外，同時(shí)要滿足本工程客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號(hào)、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的外加劑，每50噸為一批，不足50噸時(shí)，也按一批計(jì)。

5、粉煤灰和礦碴粉應(yīng)按批對細(xì)度、含水率、需水量比、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗(yàn)，粉煤灰質(zhì)量應(yīng)符合GB1596、礦碴粉質(zhì)量應(yīng)符合 GB/T18046等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時(shí)要滿足本工程客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場的礦物摻和料，每120噸為 一批，不足120噸時(shí)，也按一批計(jì)。

四、進(jìn)場原材料檢測的措施和辦法

1、鋼材的檢測：檢驗(yàn)數(shù)量，以同牌號(hào)、同爐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每次進(jìn)貨均需要進(jìn)行檢驗(yàn)。不足60噸也按一批計(jì)，超過60噸則應(yīng)該按照另一批計(jì)，材料廠需重新辦理委托試驗(yàn)手續(xù)，試驗(yàn)室需重新進(jìn)行復(fù)檢試驗(yàn)。

2、水泥的檢測：檢驗(yàn)數(shù)量，同生產(chǎn)廠家、同批號(hào)、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的水泥，散裝水泥每500噸為一檢驗(yàn)批次。材料廠每次進(jìn)貨前應(yīng)該事 先書面同水泥生產(chǎn)廠家協(xié)商盡量保證同一批號(hào)的水泥送達(dá)指定的攪拌站使用，第一次進(jìn)400噸左右（攪拌站有四個(gè)100噸的水泥罐），待2個(gè)水泥罐里的水泥全 部用完后，以后每次進(jìn)200噸左右；進(jìn)貨時(shí)應(yīng)該提前3天，確保該批水泥3天后檢驗(yàn)合格正常投入使用。不足500噸時(shí)，也按一批計(jì)。

3、砂石料的檢測：同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的粗、細(xì)骨料每400方或600噸為一檢驗(yàn)批次。將現(xiàn)有的各砂石料料倉一分為二，劃分為已檢區(qū)和待檢區(qū)分別存放標(biāo)識(shí)，待待檢區(qū)的砂石料檢驗(yàn)合格后再存放到已檢區(qū)使用，不足400方或600噸也按一批計(jì)。

4、外加劑的檢測：同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號(hào)、同出廠日期的外加劑每次進(jìn)貨時(shí)需經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，檢驗(yàn)不合格的材料廠應(yīng)該立即清除出場。

5、礦物摻合料的檢測：同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場的礦物摻和料必須檢驗(yàn)合格后方可入罐，否則材料廠應(yīng)該立即清除出場，不足120噸時(shí)，也按一批計(jì)。

五、原材料儲(chǔ)存和管理

1、混凝土原材料進(jìn)廠（場）后,各分部應(yīng)對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗(yàn)收核查，試驗(yàn)室應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)檢。經(jīng)檢驗(yàn)合格后的原材料方可使用。對于檢驗(yàn)不合格的原材料，材料廠應(yīng)按有關(guān)規(guī)定清除出廠（場）。

2、混凝土原材料進(jìn)廠（場）后,各分部應(yīng)按材料類別建立“原材料管理臺(tái)帳”（附表3），臺(tái)帳內(nèi)容包括進(jìn)貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單 位、“質(zhì)量證明書”編號(hào)、“復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告”編號(hào)及檢驗(yàn)結(jié)果等?！霸牧瞎芾砼_(tái)帳”應(yīng)填寫正確、真實(shí)、項(xiàng)目齊全，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。

3、混凝土用的水泥、礦物摻合料等各分部應(yīng)該采用散料倉分別存儲(chǔ)。儲(chǔ)存散裝水泥過程中，應(yīng)采取措施降低水泥的溫度或防止水泥升溫。

4、混凝土用的粗骨料各分部應(yīng)按要求分級(jí)采購、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)存放、分級(jí)計(jì)量。

5、不同混凝土原材料各分部應(yīng)該有固定的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明材料的名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)場日期。原材料堆放時(shí)應(yīng)該分界標(biāo)識(shí)，以免誤用。骨料堆放場應(yīng)事先進(jìn)行硬化處理，并設(shè)置必要的排水設(shè)施。

六、進(jìn)場物資的標(biāo)識(shí)

1、進(jìn)場物資標(biāo)識(shí)的范圍：水泥、鋼材、外加劑、混凝土構(gòu)件、砂、碎石、石灰、半成品和成品。

2、進(jìn)場物資標(biāo)識(shí)的方法

對進(jìn)場入庫物資依據(jù)驗(yàn)證結(jié)果，采用標(biāo)牌或記錄形式進(jìn)行標(biāo)識(shí)，其內(nèi)容：物資名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)貨時(shí)間、進(jìn)貨數(shù)量、檢驗(yàn)結(jié)果：即檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)、檢驗(yàn)人和日期、產(chǎn)品編號(hào)。

3、檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)

（1）檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的內(nèi)容：進(jìn)場物資的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)需進(jìn)行下列確認(rèn)： a)已檢驗(yàn)和試驗(yàn)且合格的，在標(biāo)識(shí)中注明“合格”

b)已檢驗(yàn)和試驗(yàn)屬不合格的，在標(biāo)識(shí)中注明“不合格” c)已檢驗(yàn)和試驗(yàn)尚未出結(jié)果的，在標(biāo)識(shí)中注明“待確定” d)未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的，在標(biāo)識(shí)中注明“未檢”

（2）檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的規(guī)定：物資進(jìn)場后，按照物資驗(yàn)收規(guī)范要求，需要進(jìn)行復(fù)試的物資，由材料廠負(fù)責(zé)聯(lián)系進(jìn)行復(fù)試，將復(fù)試結(jié)果交各分部物資部，由各分部物資部管庫人員進(jìn)行標(biāo)識(shí)并記錄。

4、各類進(jìn)場物資標(biāo)識(shí)應(yīng)根據(jù)性能、狀態(tài)，按類別做出統(tǒng)一設(shè)計(jì)和規(guī)定，并由材料廠/各分部的物資部門實(shí)施。管庫人員應(yīng)按照局程序文件規(guī)定對物資進(jìn)行標(biāo)識(shí)。規(guī)定檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)的物資，而未經(jīng)檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)的，不得發(fā)放和投入使用，且必須重新檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)。

5、各分部對現(xiàn)場標(biāo)識(shí)要有專人負(fù)責(zé)維護(hù)，物資負(fù)責(zé)人應(yīng)督促檢查，確保標(biāo)識(shí)的準(zhǔn)確、有序、完好。

七、產(chǎn)品的可追溯性

1、可追溯性的依據(jù)是物資臺(tái)帳。

2、可追溯性要求是按照程序文件規(guī)定和合同有特定要求進(jìn)行追溯。

3、可追溯性物資范圍：水泥、鋼材、外加劑、混凝土構(gòu)件、對質(zhì)量有重要影響的其它物資。

4、可追溯性的實(shí)施。規(guī)定需要追溯的物資在使用前，由各分部物資部/材料廠填寫物資臺(tái)帳/物資追溯表。內(nèi)容包括：物資名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)貨時(shí)間和進(jìn)貨單號(hào)、進(jìn)貨數(shù)量、批號(hào)、檢驗(yàn)復(fù)試報(bào)告編號(hào)、檢驗(yàn)人、日期、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)；發(fā)料日期、發(fā)料單號(hào)、發(fā)料工程(部位)名稱。

八、緊急放行

1.緊急放行的物資必須是能夠可追回。

2.因施工急需來不及試驗(yàn)的物資，應(yīng)由各分部提出物資緊急放行申請，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可發(fā)放。對緊急放行的物資應(yīng)作好明顯的標(biāo)識(shí)和記錄。

3.緊急放行的物資仍需按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，凡經(jīng)試驗(yàn)不符合規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)通知使用單位立即停止使用，并依據(jù)標(biāo)識(shí)和記錄予以追回。4.本項(xiàng)目所有主要材料不實(shí)行緊急放行。

第三篇：材料、設(shè)備、構(gòu)配件進(jìn)場檢驗(yàn)及管理制度

材料、設(shè)備、構(gòu)配件進(jìn)場檢驗(yàn)及管理制度

為保障工程所用主要材料滿足客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)格控制不合格材料、設(shè)備進(jìn)場，特制定本辦法。

一、主要材料進(jìn)場檢驗(yàn)管理控制程序

1、主要材料包括：水泥、中粗砂、碎石、混凝土外加劑、礦物外摻料、土壤改良劑、建筑鋼材、錨具、土工合成材料、砌體材料、防水裝飾材料、工程用水和路基填料等。

2、主要材料進(jìn)場前，由各分部提出當(dāng)月主要材料申請計(jì)劃，經(jīng)經(jīng)理部審核后下達(dá)當(dāng)月主要材料供應(yīng)計(jì)劃，材料廠根據(jù)材料供應(yīng)計(jì)劃同各分部物資主管溝通后，安排每天進(jìn)場的主要材料數(shù)量，并提前12小時(shí)告訴各分部物資人員進(jìn)場材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)商，各分部物資人員應(yīng)立即通知各分部現(xiàn)場試驗(yàn)負(fù)責(zé)人材料的大約進(jìn)場時(shí)間，做好現(xiàn)場取樣準(zhǔn)備。

3、主要材料進(jìn)場后，各分部現(xiàn)場試驗(yàn)負(fù)責(zé)人應(yīng)提前12小時(shí)通知駐地監(jiān)理，約定具體的取樣時(shí)間，由駐地監(jiān)理見證，現(xiàn)場試驗(yàn)人員和材料廠共同取樣。

4、進(jìn)場主要材料由項(xiàng)目經(jīng)理部材料廠統(tǒng)一辦理委托試驗(yàn)手續(xù)：填寫試驗(yàn)委托單（附表1）一式兩份，材料廠、試驗(yàn)室各一份，并逐筆、逐項(xiàng)填寫物資送檢臺(tái)帳（附表2）。材料廠委托試驗(yàn)時(shí)應(yīng)提供相應(yīng)材料的合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告的復(fù)印件兩份或三份并加蓋材料廠的材質(zhì)證明專用章，寫明本次代表數(shù)量，各分部物資、中心試驗(yàn)室各一份，注明該材料技證編號(hào)、做好技證簽收登記薄。具體作業(yè)流程如下： 材料廠

確定進(jìn)場材料名稱、規(guī)格、數(shù)量 材料廠通知分部物資（試驗(yàn)）進(jìn)場材料名稱、規(guī)格、數(shù)量

分部試驗(yàn)通知駐地監(jiān)理 見證取樣、試驗(yàn)，審批

監(jiān)理見證，材料廠、分部試驗(yàn)共同取樣

材料廠向中心試驗(yàn)室辦理委托試驗(yàn)手續(xù)

中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)原材料進(jìn)場檢驗(yàn)、出具檢驗(yàn)報(bào)告

分部填寫材料報(bào)驗(yàn)單

監(jiān)理審批后投入使用

5、中心試驗(yàn)室在受理材料廠的委托試驗(yàn)后須在規(guī)范要求的試驗(yàn)時(shí)間再加1個(gè)工作日之內(nèi)出具正式的試驗(yàn)報(bào)告。

1）如檢測結(jié)果不符合客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，中心試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求重新進(jìn)行復(fù)檢或委外檢測，第二次檢測結(jié)果仍不合格時(shí)，中心試驗(yàn)室須及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部通知材料廠及時(shí)到現(xiàn)場處理或直接將該不合格材料清理出場。

2）原材料檢驗(yàn)合格后，中心試驗(yàn)室應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，出具相應(yīng)材料復(fù)檢報(bào)告四份，中心試驗(yàn)室、材料廠、各分部現(xiàn)場試驗(yàn)室、駐地監(jiān)理各一份。材料廠應(yīng)將復(fù)檢報(bào)告復(fù)印后，交各分部物資部一份。

6、各分部應(yīng)根據(jù)材料廠提供的合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、中心試驗(yàn)室的復(fù)檢報(bào)告負(fù)責(zé)向駐地監(jiān)理填報(bào)進(jìn)場材料報(bào)驗(yàn)單。

二、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)程序

機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后（含購置和租賃設(shè)備），各分部機(jī)械工程師要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)證，并填寫《機(jī)械設(shè)備驗(yàn)證表》。經(jīng)檢驗(yàn)后達(dá)到一、二類技術(shù)狀況的機(jī)械設(shè)備方為合格。自檢合格的機(jī)械設(shè)備在使用前由各分部機(jī)械工程師配合工程部分批次統(tǒng)一填報(bào)《進(jìn)場施工機(jī)械、設(shè)備報(bào)驗(yàn)單》?！哆M(jìn)場施工機(jī)械、設(shè)備報(bào)驗(yàn)單》經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意使用后，分部工程部應(yīng)及時(shí)反饋到分部機(jī)械工程師，由機(jī)械工程師對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行技術(shù)狀況掛牌標(biāo)識(shí)，特種設(shè)備還要有驗(yàn)收合格證掛牌標(biāo)識(shí)。完成以上檢驗(yàn)工序的機(jī)械設(shè)備才能投入使用。

三、試驗(yàn)與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

試驗(yàn)由項(xiàng)目經(jīng)理部中心試驗(yàn)室在駐地監(jiān)理的見證下按照國家、鐵路行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行；試驗(yàn)室無法試驗(yàn)的物資，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)人及駐地監(jiān)理的同意后，委托外部具有資格的檢驗(yàn)試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。業(yè)主提出要求時(shí)按照業(yè)主要求進(jìn)行檢驗(yàn)，并在采購合同/協(xié)議中規(guī)定。按規(guī)定需要經(jīng)過試驗(yàn)的物資未經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證、或試驗(yàn)結(jié)果尚未知曉、以及試驗(yàn)后為不合格的，嚴(yán)禁發(fā)放和投入使用。

1、鋼材的檢驗(yàn)：鋼筋進(jìn)場時(shí)，材料廠必須按批委托項(xiàng)目經(jīng)理部中心實(shí)驗(yàn)室做力學(xué)性能和工藝性能試驗(yàn)，其中熱軋光圓鋼筋必須符合GB13013要求，熱軋帶肋鋼筋必須符合GB1499要求，同時(shí)要滿足本工程項(xiàng)目客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：以同牌號(hào)、同爐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60噸為一批，不足一批也按一批計(jì)。

2、水泥的檢驗(yàn)：（散裝）水泥進(jìn)場時(shí)，各分部必須按批對其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收，并委托項(xiàng)目經(jīng)理部中心實(shí)驗(yàn)室對其強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性進(jìn)行試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合GB175-1999等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時(shí)要滿足本工程客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：同生產(chǎn)廠家、同批號(hào)、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的水泥，散裝水泥每500噸為一檢驗(yàn)批次，袋裝水泥每200噸為一檢驗(yàn)批次,當(dāng)不足上述數(shù)量時(shí)，也按一批計(jì)。

3、砂石料的檢驗(yàn):粗、細(xì)骨料都應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)，其中每批隨機(jī)抽樣檢查不應(yīng)少于四次，發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)應(yīng)立即通知現(xiàn)場收料人員停止收料。細(xì)骨料顆粒級(jí)配、細(xì)度模數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，粗骨料顆粒級(jí)配、壓碎指標(biāo)值、針片狀顆粒含量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，二者同時(shí)要滿足本工程客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求，同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的粗、細(xì)骨料每400方或600噸為一檢驗(yàn)批次，不足400方或600噸也按一批計(jì)。

4、外加劑的檢驗(yàn):必須按批對減水率、坍落度、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除符合GB8076和GB50119等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和其他環(huán)境保護(hù)的規(guī)定外，同時(shí)要滿足本工程客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號(hào)、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的外加劑，每50噸為一批，不足50噸時(shí)，也按一批計(jì)。

5、粉煤灰和礦碴粉應(yīng)按批對細(xì)度、含水率、需水量比、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗(yàn)，粉煤灰質(zhì)量應(yīng)符合GB1596、礦碴粉質(zhì)量應(yīng)符合GB/T18046等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時(shí)要滿足本工程客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場的礦物摻和料，每120噸為一批，不足120噸時(shí)，也按一批計(jì)。

四、進(jìn)場原材料檢測的措施和辦法

1、鋼材的檢測：檢驗(yàn)數(shù)量，以同牌號(hào)、同爐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每次進(jìn)貨均需要進(jìn)行檢驗(yàn)。不足60噸也按一批計(jì)，超過60噸則應(yīng)該按照另一批計(jì)，材料廠需重新辦理委托試驗(yàn)手續(xù)，試驗(yàn)室需重新進(jìn)行復(fù)檢試驗(yàn)。

2、水泥的檢測：檢驗(yàn)數(shù)量，同生產(chǎn)廠家、同批號(hào)、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的水泥，散裝水泥每500噸為一檢驗(yàn)批次。材料廠每次進(jìn)貨前應(yīng)該事先書面同水泥生產(chǎn)廠家協(xié)商盡量保證同一批號(hào)的水泥送達(dá)指定的攪拌站使用，第一次進(jìn)400噸左右（攪拌站有四個(gè)100噸的水泥罐），待2個(gè)水泥罐里的水泥全部用完后，以后每次進(jìn)200噸左右；進(jìn)貨時(shí)應(yīng)該提前3天，確保該批水泥3天后檢驗(yàn)合格正常投入使用。不足500噸時(shí)，也按一批計(jì)。

3、砂石料的檢測：同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的粗、細(xì)骨料每400方或600噸為一檢驗(yàn)批次。將現(xiàn)有的各砂石料料倉一分為二，劃分為已檢區(qū)和待檢區(qū)分別存放標(biāo)識(shí)，待待檢區(qū)的砂石料檢驗(yàn)合格后再存放到已檢區(qū)使用，不足400方或600噸也按一批計(jì)。

4、外加劑的檢測：同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號(hào)、同出廠日期的外加劑每次進(jìn)貨時(shí)需經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，檢驗(yàn)不合格的材料廠應(yīng)該立即清除出場。

5、礦物摻合料的檢測：同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場的礦物摻和料必須檢驗(yàn)合格后方可入罐，否則材料廠應(yīng)該立即清除出場，不足120噸時(shí)，也按一批計(jì)。

五、原材料儲(chǔ)存和管理

1、混凝土原材料進(jìn)廠（場）后,各分部應(yīng)對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗(yàn)收核查，試驗(yàn)室應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)檢。經(jīng)檢驗(yàn)合格后的原材料方可使用。對于檢驗(yàn)不合格的原材料，材料廠應(yīng)按有關(guān)規(guī)定清除出廠（場）。

2、混凝土原材料進(jìn)廠（場）后,各分部應(yīng)按材料類別建立“原材料管理臺(tái)帳”（附表3），臺(tái)帳內(nèi)容包括進(jìn)貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號(hào)、“復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告”編號(hào)及檢驗(yàn)結(jié)果等。“原材料管理臺(tái)帳”應(yīng)填寫正確、真實(shí)、項(xiàng)目齊全，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。

3、混凝土用的水泥、礦物摻合料等各分部應(yīng)該采用散料倉分別存儲(chǔ)。儲(chǔ)存散裝水泥過程中，應(yīng)采取措施降低水泥的溫度或防止水泥升溫。

4、混凝土用的粗骨料各分部應(yīng)按要求分級(jí)采購、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)存放、分級(jí)計(jì)量。

5、不同混凝土原材料各分部應(yīng)該有固定的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明材料的名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)場日期。原材料堆放時(shí)應(yīng)該分界標(biāo)識(shí)，以免誤用。骨料堆放場應(yīng)事先進(jìn)行硬化處理，并設(shè)置必要的排水設(shè)施。

六、進(jìn)場物資的標(biāo)識(shí)

1、進(jìn)場物資標(biāo)識(shí)的范圍：水泥、鋼材、外加劑、混凝土構(gòu)件、砂、碎石、石灰、半成品和成品。

2、進(jìn)場物資標(biāo)識(shí)的方法

對進(jìn)場入庫物資依據(jù)驗(yàn)證結(jié)果，采用標(biāo)牌或記錄形式進(jìn)行標(biāo)識(shí)，其內(nèi)容：物資名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)貨時(shí)間、進(jìn)貨數(shù)量、檢驗(yàn)結(jié)果：即檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)、檢驗(yàn)人和日期、產(chǎn)品編號(hào)。

3、檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)（1）檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的內(nèi)容：進(jìn)場物資的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)需進(jìn)行下列確認(rèn)： a)已檢驗(yàn)和試驗(yàn)且合格的，在標(biāo)識(shí)中注明“合格” b)已檢驗(yàn)和試驗(yàn)屬不合格的，在標(biāo)識(shí)中注明“不合格” c)已檢驗(yàn)和試驗(yàn)尚未出結(jié)果的，在標(biāo)識(shí)中注明“待確定” d)未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的，在標(biāo)識(shí)中注明“未檢”

（2）檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的規(guī)定：物資進(jìn)場后，按照物資驗(yàn)收規(guī)范要求，需要進(jìn)行復(fù)試的物資，由材料廠負(fù)責(zé)聯(lián)系進(jìn)行復(fù)試，將復(fù)試結(jié)果交各分部物資部，由各分部物資部管庫人員進(jìn)行標(biāo)識(shí)并記錄。

4、各類進(jìn)場物資標(biāo)識(shí)應(yīng)根據(jù)性能、狀態(tài)，按類別做出統(tǒng)一設(shè)計(jì)和規(guī)定，并由材料廠/各分部的物資部門實(shí)施。管庫人員應(yīng)按照局程序文件規(guī)定對物資進(jìn)行標(biāo)識(shí)。規(guī)定檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)的物資，而未經(jīng)檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)的，不得發(fā)放和投入使用，且必須重新檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)。

5、各分部對現(xiàn)場標(biāo)識(shí)要有專人負(fù)責(zé)維護(hù)，物資負(fù)責(zé)人應(yīng)督促檢查，確保標(biāo)識(shí)的準(zhǔn)確、有序、完好。

七、產(chǎn)品的可追溯性

1、可追溯性的依據(jù)是物資臺(tái)帳。

2、可追溯性要求是按照程序文件規(guī)定和合同有特定要求進(jìn)行追溯。

3、可追溯性物資范圍：水泥、鋼材、外加劑、混凝土構(gòu)件、對質(zhì)量有重要影響的其它物資。

4、可追溯性的實(shí)施。規(guī)定需要追溯的物資在使用前，由各分部物資部/材料廠填寫物資臺(tái)帳/物資追溯表。內(nèi)容包括：物資名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)貨時(shí)間和進(jìn)貨單號(hào)、進(jìn)貨數(shù)量、批號(hào)、檢驗(yàn)復(fù)試報(bào)告編號(hào)、檢驗(yàn)人、日期、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)；發(fā)料日期、發(fā)料單號(hào)、發(fā)料工程(部位)名稱。

八、緊急放行

1.緊急放行的物資必須是能夠可追回。

2.因施工急需來不及試驗(yàn)的物資，應(yīng)由各分部提出物資緊急放行申請，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可發(fā)放。對緊急放行的物資應(yīng)作好明顯的標(biāo)識(shí)和記錄。3.緊急放行的物資仍需按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，凡經(jīng)試驗(yàn)不符合規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)通知使用單位立即停止使用，并依據(jù)標(biāo)識(shí)和記錄予以追回。4.本項(xiàng)目所有主要材料不實(shí)行緊急放行。

第四篇：材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度

材料、設(shè)備進(jìn)出場檢驗(yàn)制度

一、做好進(jìn)貨接收時(shí)的聯(lián)檢工作。在材料、半成品及加工訂貨進(jìn)場時(shí),項(xiàng)目部材料室負(fù)責(zé)組織質(zhì)檢員、材料員參加的聯(lián)合檢查驗(yàn)收。檢查內(nèi)容包括:產(chǎn)品的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、外觀質(zhì)量、產(chǎn)品出廠合格證、準(zhǔn)用證以及其他應(yīng)隨產(chǎn)品交付的技術(shù) 資料是否符合要求。材料室負(fù)責(zé)填寫《材料進(jìn)場檢驗(yàn)》表格,相關(guān)人員簽字。

二、做好材料進(jìn)場復(fù)試工作。對于鋼材、水泥、砂石料、砼、防水材料等須復(fù)試的產(chǎn)品,由項(xiàng)目試驗(yàn)員嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行,對原材料進(jìn)行取樣,送實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)。同時(shí),做好監(jiān)理參加的見證取樣工作,材料復(fù)試合格后方可使用。專業(yè)工程師對材料的抽樣復(fù)試工作進(jìn)行檢查監(jiān)督。

三、對于設(shè)備的進(jìn)場驗(yàn)證,由項(xiàng)目各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人主持。專業(yè)工程師進(jìn)行設(shè)備的檢查和調(diào)試,并填寫相關(guān)記錄。

四、在進(jìn)行材料、設(shè)備的檢驗(yàn)工作完成后,相關(guān)的內(nèi)業(yè)工作(產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告、準(zhǔn)用證等材質(zhì)證明文件的收集,整理、歸檔)應(yīng)及時(shí)做到位。

五、在檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格材料、設(shè)備原則上應(yīng)做退貨處理,并進(jìn)行記錄,按“外埠進(jìn)入不合格品”進(jìn)行處置,報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。如可進(jìn)行降級(jí)使用或改用做其它用途,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署處理意見。

六、材料、設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)時(shí)嚴(yán)格按有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行,檢驗(yàn)合格后方可使用,出現(xiàn)問題扣發(fā)當(dāng)事人當(dāng)月獎(jiǎng)金,并追究其責(zé)任。

七、材料、設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)要做到100%,發(fā)現(xiàn)-次未經(jīng)檢驗(yàn)進(jìn)場或未留下檢驗(yàn)記錄,分別給予當(dāng)事人50-100元罰款。

八、材料室做好材料的品種、數(shù)量清點(diǎn),進(jìn)貨檢驗(yàn)后要全部人庫,及時(shí)點(diǎn)驗(yàn),庫管員要做好發(fā)放記錄。

第五篇：11材料、設(shè)備、構(gòu)配件進(jìn)場檢驗(yàn)及儲(chǔ)存管理制度

材料、設(shè)備、構(gòu)配件 進(jìn)場檢驗(yàn)及儲(chǔ)存管理制度

第一章 總則

第一條 構(gòu)成工程實(shí)體的材料、設(shè)備以及構(gòu)配件質(zhì)量的優(yōu)劣，對工程質(zhì)量有重大影響。根據(jù)物資供應(yīng)品種多、數(shù)量大、質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，為進(jìn)一步加強(qiáng)物資供應(yīng)管理，做好材料、設(shè)備、構(gòu)配件進(jìn)場檢驗(yàn)及儲(chǔ)存管理工作,特制訂本制度。

第二章 機(jī)構(gòu)設(shè)置及執(zhí)行依據(jù)

第二條

項(xiàng)目部設(shè)置物資供應(yīng)管理機(jī)構(gòu)，成立物資設(shè)備部和物資采購領(lǐng)導(dǎo)小組，對材料、設(shè)備以及構(gòu)配件的進(jìn)場檢驗(yàn)及儲(chǔ)存管理提供組織保證。

第三條 對構(gòu)成工程實(shí)體的鋼材、水泥、土工材料、“甲供甲控”物資和工程設(shè)備，嚴(yán)格按照相關(guān)物資管理辦法執(zhí)行，嚴(yán)格履行供應(yīng)合同，嚴(yán)禁越權(quán)跨類采購。

第三章 進(jìn)場檢驗(yàn)制度

第四條 做好進(jìn)貨接收時(shí)的現(xiàn)場初檢工作。項(xiàng)目部材料人員、專業(yè)技術(shù)人員以及質(zhì)檢人員一定要協(xié)同把好進(jìn)貨質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)。在材料、設(shè)備、構(gòu)配件進(jìn)場時(shí)，項(xiàng)目部物資設(shè)備部負(fù)責(zé)組織質(zhì)檢人員、材料人員參加聯(lián)合檢查驗(yàn)收。檢查內(nèi)容包括：產(chǎn)品的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、外觀質(zhì)量、出廠質(zhì)量證明文件（包括質(zhì)量合格證明或檢驗(yàn)/試驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證等）是否符合要求，同時(shí)檢查生產(chǎn)廠家及經(jīng)銷商是否具有相應(yīng)的資質(zhì)。物資設(shè)備部負(fù)責(zé)填寫

《材料進(jìn)場檢驗(yàn)》表格，相關(guān)人員簽字。

第五條 做好材料進(jìn)場復(fù)檢工作。對于鋼材、水泥、砂石料、混凝土、防水材料等需要復(fù)檢的產(chǎn)品，由項(xiàng)目部試驗(yàn)人員嚴(yán)格按規(guī)定對原材料進(jìn)行取樣，送試驗(yàn)室檢驗(yàn)。同時(shí)，做好監(jiān)理參加的見證取樣工作，材料復(fù)檢合格后方可使用。專業(yè)工程師進(jìn)行設(shè)備的檢查和驗(yàn)收，并填寫相關(guān)記錄。

第六條 在完成材料、設(shè)備、構(gòu)配件的實(shí)物檢驗(yàn)工作后，相關(guān)的內(nèi)業(yè)工作（產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告、準(zhǔn)用證等要求歸檔的資料均應(yīng)為原件，如為復(fù)印件或抄件須蓋有原件存放處的紅章并注明原件存放處及復(fù)印日期，復(fù)印人簽字）。

第七條 在材料檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格材料、設(shè)備、構(gòu)配件原則上應(yīng)做退貨處理，并進(jìn)行記錄，按《不合格品控制程序》進(jìn)行處置，并報(bào)項(xiàng)目部總工程師；如其降低標(biāo)準(zhǔn)使用或改做其它用途須有項(xiàng)目部總工程師簽署意見。

第四章 儲(chǔ)存管理制度

第八條 項(xiàng)目部嚴(yán)格按照要求，設(shè)置足夠數(shù)量的材料庫房，建設(shè)規(guī)模和標(biāo)準(zhǔn)滿足施工生產(chǎn)需要。

第九條 物資入庫要嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度，認(rèn)真進(jìn)行數(shù)量和質(zhì)量驗(yàn)收，保證入庫物資數(shù)量準(zhǔn)確，質(zhì)量良好，驗(yàn)收記錄、技術(shù)證件齊全。驗(yàn)收過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格、數(shù)量超出允許誤差范圍的物資要做好記錄，單獨(dú)存放，妥善保管，并及時(shí)與供貨單位取得聯(lián)系，查明原因，分清責(zé)任，妥善處理。

第十條 入庫物資要根據(jù)其特性選擇合適的庫房、料棚、料場存放。物資搬運(yùn)、堆碼作業(yè)必須保持物資完好無損，嚴(yán)禁野蠻裝卸和亂堆亂放。存放物資堆碼要做到整齊、安全穩(wěn)固、合理氈墊、查點(diǎn)方便、料簽齊全、標(biāo)牌標(biāo)識(shí)明顯。

第十一條 庫存物資根據(jù)其特性采取相應(yīng)的防護(hù)措施，妥善保管，加強(qiáng)日常的維護(hù)保養(yǎng)，做到物資無變質(zhì)、銹蝕、損壞、霉?fàn)€等。

第十二條 物資發(fā)放，發(fā)料的計(jì)量方法應(yīng)與進(jìn)貨點(diǎn)驗(yàn)的計(jì)量方法一致。發(fā)料時(shí)要遵循先進(jìn)先發(fā)的原則，有保管期限的必須在保管期限內(nèi)發(fā)出。物資出庫必須手續(xù)完備，數(shù)量準(zhǔn)確，質(zhì)量完好，包裝完備，標(biāo)志清楚。

第十三條 庫存物資必須建立《物資明細(xì)帳》，認(rèn)真做好帳物管理，做到日清月結(jié)，帳、卡、物相符。堅(jiān)持盤點(diǎn)制度，定期盤點(diǎn)，自點(diǎn)率每月不少于15%，全面盤點(diǎn)每年一次。

第十四條 爆破材料的儲(chǔ)存采用專用庫房，設(shè)置防盜報(bào)警裝置與其它安全設(shè)施。安排責(zé)任心強(qiáng)的物資人員看管，實(shí)行24小時(shí)警戒，并實(shí)行交接班制度。嚴(yán)禁雇請臨時(shí)工看管。

第十五條 爆破材料的發(fā)放使用嚴(yán)格手續(xù)制度，準(zhǔn)確核定用量，用多少發(fā)多少，當(dāng)天用不完的必須退庫保管，工班不得以任何理由存放、保管爆破材料。

第十六條 工地使用的其他易燃、易爆、腐蝕性危險(xiǎn)品等或有毒害的物資裝卸、搬運(yùn)、堆放必須使用相應(yīng)的防護(hù)用品和工具，并嚴(yán)格遵守有關(guān)的安全操作規(guī)程。

第五章 考核獎(jiǎng)懲制度

第十七條 項(xiàng)目部的材料、設(shè)備、構(gòu)配件等物資的進(jìn)場檢驗(yàn)以及儲(chǔ)存工作將作為物資供應(yīng)管理工作的重點(diǎn)，將按照《物資供應(yīng)管理暫行辦法》相關(guān)要求進(jìn)行不定期的抽查、檢查和考核評比，并依據(jù)考核結(jié)果進(jìn)行獎(jiǎng)懲。

附則

本制度自下發(fā)之日起正式施行，未及之處按有關(guān)要求辦理。

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