第一篇：產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)規(guī)范（精選）

山東億昌照明科技有限公司

產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)規(guī)范管理規(guī)定（試行）

2012年月日制定文件編號(hào)：

1．目的：

為保證產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)客戶負(fù)責(zé)，對(duì)消費(fèi)者負(fù)責(zé)，更對(duì)公司負(fù)責(zé)，特制 定本規(guī)定。

2．適用范圍：

本公司所有銷售產(chǎn)品均適用本制度。

3．具體內(nèi)容：

3.1產(chǎn)品檢驗(yàn)

3.1.1產(chǎn)品檢驗(yàn)人員是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的最后把關(guān)人，必須確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。檢驗(yàn)人員對(duì)原材料和產(chǎn)品質(zhì)量獨(dú)立行使一票否決權(quán)，凡經(jīng)檢驗(yàn)人員簽發(fā)的合格產(chǎn)品，檢驗(yàn)員負(fù)全部責(zé)任。

3.1.2檢驗(yàn)員按照相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品實(shí)施檢驗(yàn)，保證不漏檢、不誤檢，做到批批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)科學(xué)準(zhǔn)確。

3.1.3產(chǎn)品檢驗(yàn)小組要把每天檢驗(yàn)的情況上報(bào)給質(zhì)量負(fù)責(zé)人。

3.2出廠檢驗(yàn)

3.2.1質(zhì)檢人員要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，產(chǎn)品達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求不準(zhǔn)出廠。

3.2.2質(zhì)檢人員要按照《成品檢驗(yàn)文件》規(guī)定的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)。

3.2.3產(chǎn)品出廠必須實(shí)現(xiàn)批批檢驗(yàn)，原始記錄和檢驗(yàn)報(bào)告格式規(guī)范、完整，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，填寫正確。

3.2.4產(chǎn)品檢驗(yàn)合格后，填寫出廠檢驗(yàn)報(bào)告，質(zhì)量負(fù)責(zé)人手簽后，準(zhǔn)予出廠。

編制：審核：批準(zhǔn)：

共2頁第1頁年月日起實(shí)施

3.2.5對(duì)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，堅(jiān)決不準(zhǔn)出廠。

本文件由技術(shù)部門負(fù)責(zé)制定，總經(jīng)理審核，董事長簽批實(shí)施。本文件自2012年**月**日起執(zhí)行。

編制：審核：批準(zhǔn)： 共2頁第2頁年月日起實(shí)施

第二篇：產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)制度

重慶飛成汽車零部件有限公司

CQFC-0001-2011 ※范圍：

本檢驗(yàn)制度適用于飛成公司本部企業(yè)，以及為飛成公司配套、生產(chǎn)、制造產(chǎn)品的相關(guān)企業(yè)。

一、檢驗(yàn)制度制定原則：

為強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品品質(zhì)和實(shí)物質(zhì)量，為客戶提供，合格優(yōu)質(zhì)、放心、滿意的產(chǎn)品。

二、檢驗(yàn)制度：

各生產(chǎn)、制造企業(yè)在生產(chǎn)加工產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和工藝要求加工產(chǎn)品，保證加工產(chǎn)品符合滿足技術(shù)要求，嚴(yán)禁粗制濫造、以次充好，嚴(yán)格按“三檢三按”要求進(jìn)行檢驗(yàn)，首件檢驗(yàn)、中間抽檢、中途巡檢，完工入庫終檢?！叭础卑磮D紙、按工藝、按技術(shù)要求，并做好人、機(jī)、料、法、環(huán)五大環(huán)節(jié)要素。

三、檢驗(yàn)產(chǎn)品技術(shù)要求：

各企業(yè)質(zhì)檢部門、檢驗(yàn)人員，首先熟悉了解產(chǎn)品圖紙技術(shù)要求，產(chǎn)品加工工藝要求，以及產(chǎn)品裝配相關(guān)技術(shù)要求，了解產(chǎn)品關(guān)重性，正確判定產(chǎn)品屬性。產(chǎn)品有材質(zhì)要求，要有材質(zhì)質(zhì)保證明書，有熱處理工藝要求、要有檢驗(yàn)報(bào)告，有3C認(rèn)證要求、要有3C證書，不合格產(chǎn)品堅(jiān)決不能入庫，更不允許以次充好，每批產(chǎn)品應(yīng)檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格后，開具產(chǎn)品檢驗(yàn)合格單，裝箱入庫，做好防銹、防潮，分類堆放、處理，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)運(yùn)磕碰、劃傷、拉傷產(chǎn)品。

四、產(chǎn)品不合格品處置：

對(duì)不合格產(chǎn)品要及時(shí)分析原因，做好標(biāo)識(shí)，及時(shí)處置，嚴(yán)禁產(chǎn)品混入合格品內(nèi)，造成損失。以上制度為試行，隨著實(shí)施進(jìn)一步完善。本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。

重慶飛成汽車零部部件有限公司

2011年01月08日

第三篇：產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)管理制度,

產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)管理制度

一、為了保證食品質(zhì)量安全，確保出廠食品質(zhì)量合格，如實(shí)記錄出廠食品檢驗(yàn)合格證和質(zhì)量安全狀況，依據(jù)《中華人民共和國食品安全法》和國家質(zhì)檢總局《食品生產(chǎn)加工企業(yè)落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督檢查規(guī)定》等法律法規(guī)規(guī)定，我廠制定本制度。

二、食品出廠前自行對(duì)我廠生產(chǎn)的食品進(jìn)行批批檢驗(yàn)，也可以委托符合《食品安全法》規(guī)定的食品檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行批批檢驗(yàn)。

三、出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目與食品安全標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定的項(xiàng)目應(yīng)保持一致。我廠自行進(jìn)行出廠檢驗(yàn)的，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、應(yīng)具備必備檢驗(yàn)設(shè)備，計(jì)量器具應(yīng)依法經(jīng)檢驗(yàn)合格和校準(zhǔn)，相關(guān)輔助設(shè)備及化學(xué)劑應(yīng)完好齊備并在有效使用期：

2、檢驗(yàn)人員應(yīng)具備相應(yīng)能力，經(jīng)國家職業(yè)技能鑒定部門培訓(xùn)考核后持證上崗；

3、每年必須按食品安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行兩次以上的全項(xiàng)檢驗(yàn)，并于與制定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次對(duì)比檢驗(yàn)同時(shí)建立并保存比對(duì)記錄。

四、我廠委托市檢測(cè)中心實(shí)施產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)的，應(yīng)符和下列規(guī)定：

1、檢驗(yàn)并索取受托檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的資質(zhì)證書；

2、與受委托的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)簽訂委托檢驗(yàn)合同；

3、由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)抽取檢驗(yàn)樣品并填寫抽樣單，抽樣人員與企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員雙方核對(duì)后簽字生效

五、我廠建立和保存了出廠食品的原始檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的原始檢驗(yàn)報(bào)告記錄，包括檢驗(yàn)食品的名稱，規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)結(jié)論、檢驗(yàn)人員、檢驗(yàn)合格證號(hào)或檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)、檢驗(yàn)時(shí)間、購置名稱及聯(lián)系方式、銷售日期等記錄內(nèi)容。

六、我廠按規(guī)定保存出廠檢驗(yàn)留存樣品，留存樣品應(yīng)與出廠檢驗(yàn)樣品數(shù)量等量，食品保質(zhì)期少于兩年的，保存期限不得少于兩年。

第四篇：電瓶車出廠檢驗(yàn)規(guī)范

整車檢驗(yàn)要求

1、整車下線后的質(zhì)量檢驗(yàn)（簡稱“整車終檢”），按照《電動(dòng)車科技發(fā)展有限公司·質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)整車質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的內(nèi)容執(zhí)行。

2、日常常規(guī)檢驗(yàn)的整車檢測(cè)必檢項(xiàng)目，按照《電動(dòng)車科技發(fā)展有限公司·質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)·整車質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》中的“11·整車出廠主要檢驗(yàn)項(xiàng)目”的全部內(nèi)容。

2.1《電動(dòng)車科技發(fā)展有限公司·質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)·整車質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》中“11·整車出廠主要檢驗(yàn)項(xiàng)目”的內(nèi)容如下：

2.1.1整車在出廠前應(yīng)該至少檢驗(yàn)如下的項(xiàng)目。如果因?yàn)檐囕v的款式和設(shè)計(jì)要求的不同，以及生產(chǎn)情況的變化，檢驗(yàn)項(xiàng)目可以適當(dāng)增加。2.1.2整車出廠主要檢驗(yàn)項(xiàng)目： 1)整車調(diào)試。2)絕緣性能。3)蓄電池的標(biāo)稱電壓。4)制動(dòng)斷電裝置。5)欠壓和過流保護(hù)功能。

6)整車的總體要求和堆部件的裝配要求?？砂凑毡緲?biāo)準(zhǔn)“整車裝配要求”中的內(nèi)容進(jìn)行全部或者部分檢查。如螺栓的扭矩等等指標(biāo)，可以采用抽樣的方式進(jìn)行。必要時(shí)，須進(jìn)行“整車裝配要求”全部內(nèi)容的檢查。7)整車外觀。8)整車包裝要求。9)1～5km的騎行試驗(yàn)。

2.2要求每輛下線的車輛必須進(jìn)行檢驗(yàn)。以保證產(chǎn)品質(zhì)量。2.3檢驗(yàn)結(jié)果需要做好檢驗(yàn)記錄。存檔，備查。

3、日常常規(guī)檢驗(yàn)的檢測(cè)抽檢項(xiàng)目，按照《電動(dòng)車雅迪科技發(fā)展有限公司·質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)·整車質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》內(nèi)容中如下的要求執(zhí)行。

3.1檢測(cè)《電動(dòng)車科技發(fā)展有限公司·質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)·整車質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 “10·整車包裝要求”的全部內(nèi)容。內(nèi)容如下： 3.1.1整車包裝要求“

3.1.2包裝應(yīng)該在檢驗(yàn)完全合格后進(jìn)行。

3.1.3整車在包裝時(shí)應(yīng)該繼續(xù)進(jìn)行整車外觀的檢查。重點(diǎn)檢驗(yàn)塑料件的色差。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)放置于指定位置，并且上報(bào)。

3.1.4包裝的操作過程中，必須保證車輛的外觀清潔。如果發(fā)現(xiàn)油污和污漬，須立即擦拭。3.1.5包裝箱的內(nèi)容：

3.1.5.1檢驗(yàn)合格的電動(dòng)車產(chǎn)品一輛。

3.1.5.2電動(dòng)車產(chǎn)品附件。其內(nèi)容根據(jù)需要放置。附件一般裝入電動(dòng)車的后尾中。附件在一般情況下的裝入內(nèi)容： 1)雨披1件。

2)倒車鏡1套（2只）。3)充電器1只。4)雅迪車牌1只。5)氣門嘴1只。6)說明書1本。7)合格證一張。

8)腳蹬1套（2只）。(視車型款式的不同，必要時(shí)可以卸下放入后尾箱)。9)曲柄1套（2只）。(視車型款式的不同，必要時(shí)可以卸下放入后尾箱)。3.1.6說明書使用自封塑料袋。塑料內(nèi)同時(shí)裝有保險(xiǎn)絲管1只；扎帶4～6根。3.1.7后尾箱裝入零部件后，應(yīng)該使用廢紙?zhí)顫M，以防止運(yùn)輸中碰撞。

3.2檢測(cè)《電動(dòng)車科技發(fā)展有限公司·質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)·整車質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》中的“9·說明書與合格證要求”的全部內(nèi)容。說明書與合格證要求內(nèi)容如下： 3.2.1每輛電動(dòng)車必須附有說明書。

3.2.2說明書中必須包括《GB 17761-1999 電動(dòng)自行車通用技術(shù)條件》中5.6所有內(nèi)容。3.2.3合格證背面要求填寫的內(nèi)容： 1)車型。2)整車編號(hào)。3)車架號(hào)碼。4)電機(jī)號(hào)碼。5)電池號(hào)碼。6)檢驗(yàn)員。7)出廠日期。8)打印的合格證編號(hào)。

3.2.4合格證填寫的整車編號(hào)、車架號(hào)碼、電機(jī)號(hào)碼、電池號(hào)碼必須和所裝入的電動(dòng)車的相關(guān)編號(hào)完全一致。

3.2.5合格證的內(nèi)容應(yīng)該打印而成。盡量避免手寫。

3.3檢測(cè)《電動(dòng)車科技發(fā)展有限公司·質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)·整車質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》中的“7·整車外觀要求”的全部內(nèi)容。整車外觀要求的內(nèi)容如下：

3.3.1電動(dòng)車的各個(gè)外露零部件，其表面應(yīng)該清潔，無污漬、銹蝕、損傷。3.3.2商標(biāo)、貼花應(yīng)全面、完整、清晰。位置正確。3.3.3電鍍外露件：

3.3.3.1電鍍外露件應(yīng)符合《QB/T1217-1991 自行車電鍍技術(shù)條件》中5.1.1鍍鉻一類件和鍍鋅一類件的規(guī)定。

3.3.3.2電鍍外露件應(yīng)該色澤均勻，光亮，平整。不得存在起泡、劃傷、剝離、燒黑、露黃等等電鍍?nèi)毕?。不得有毛刺、針孔、花斑、麻點(diǎn)等等制造缺陷。

3.3.4外露油漆件：

3.3.4.1外露油漆件應(yīng)符合《GB/T1218-1991 自行車油漆技術(shù)條件》中3.1.1油漆一類件的規(guī)定。

3.3.4.2外露油漆件表面應(yīng)該光亮、光滑、色調(diào)一致。不可存在流漆、起泡、漏漆、龜裂、噴涂厚薄不均、脫漆、起皺、雜質(zhì)諸類噴漆缺陷。對(duì)于需要涂敷底漆、膩?zhàn)硬考挠推岜砻?，更需要檢查是否存在不均和開裂現(xiàn)象。

3.3.5鋁合金外露件：

3.3.5.1鋁合金外露件應(yīng)符合《QB/T2184-1995 自行車鋁合金件陽極氧化技術(shù)條件》中4.1外觀一類件的規(guī)定。

3.3.5.2鋁合金外露件其表面應(yīng)該平整、色澤一致。不得出現(xiàn)凸凹、疤痕、和設(shè)計(jì)不符的明顯起伏。鑄鋁件不得存在縮孔、縮松、表面拉毛和其它壓鑄缺陷。

3.3.6塑料件和塑料外露件：

3.3.6.1塑料外露件表面應(yīng)色澤均勻，無飛邊、劃傷、裂紋和凸凹等等外觀缺陷和注塑缺陷。3.3.6.2批量進(jìn)貨的塑料外露件不應(yīng)出現(xiàn)眼睛可以觀察出來的色差。3.3.6.3塑料件應(yīng)該壁厚均勻，表面平整。配合面符合配合要求。3.3.6.4塑料件的螺釘安裝位置應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求；螺釘安裝孔的深度、直徑符合緊固螺釘?shù)拈L度要求和攻入要求。

3.3.6.5對(duì)于注塑件應(yīng)無收縮痕跡。

3.3.6.6表面氧化或者其它表面處理的（如發(fā)黑、發(fā)蘭）零部件，應(yīng)該處理全面，色澤均勻，無銹斑、其它斑點(diǎn)和附著雜質(zhì)。

3.4檢測(cè)《電動(dòng)車科技發(fā)展有限公司·質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)·整車質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》中的“6·整車裝配要求”的全部內(nèi)容。整車裝配要求的內(nèi)容如下： 3.4.1總體要求：

1)電動(dòng)車應(yīng)該安裝款式和型號(hào)進(jìn)行組裝。不得錯(cuò)裝和漏裝。2)所有的零部件必須安裝到位。不得出現(xiàn)錯(cuò)位、干涉和錯(cuò)裝現(xiàn)象。

3)電動(dòng)車的各個(gè)緊固件應(yīng)該緊固到位。各轉(zhuǎn)動(dòng)件應(yīng)該運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，不應(yīng)出現(xiàn)澀滯和振動(dòng)現(xiàn)象。4)各個(gè)對(duì)稱部件應(yīng)該于車架中心面左右對(duì)稱，不得出現(xiàn)明顯的傾斜、偏離現(xiàn)象。5)調(diào)速裝置和制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)該裝配正確，操縱靈活。

6)電動(dòng)車的固定件應(yīng)該規(guī)定牢固，不應(yīng)和運(yùn)動(dòng)件發(fā)生干涉和摩擦。

3.4.2輪輞徑向、端面圓跳動(dòng)量：應(yīng)該符合《GB/T 3566-1993 自行車·裝配要求》中13.1的規(guī)定。

3.4.2.1裝輪緣閘的輪輞，其徑向、端面的圓跳動(dòng)量不大于2mm.3.4.2.2不裝輪緣閘的輪輞，其徑向、端面的圓跳動(dòng)量不大于4mm.3.4.2.3輪輞的中心面應(yīng)該位于前、后軸二安裝平面的正中央。二相對(duì)偏差不大于的2mm。3.4.3前、后軸二安裝平面是指：對(duì)于普通軸，為兩軸擋的外端面。如果有鎖緊電力線的軸擋，則指兩鎖緊螺母的外端面。

3.4.4前、后輪輞與前叉、車架平叉、立叉兩邊的相對(duì)偏差：

應(yīng)符合《GB/T3566-1993 自行車·裝配要求》中15.1規(guī)定的要求。3.4.4.1裝輪緣閘的車輪，不大于3mm。3.4.4.2不裝輪緣閘的車輪，不大于6mm。3.4.4.3前、后輪中心面相對(duì)偏差不大于7mm.3.4.4.4前輪的緊固力矩不小于18N·m 3.4.4.5后輪的緊固力矩不小于30N·m 3.4.4.6前、后輪的裝配完畢后，應(yīng)該轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，并且無松動(dòng)現(xiàn)象。3.4.5整車零件裝配要求 3.4.5.1前叉，車輪，曲柄等轉(zhuǎn)動(dòng)零部件應(yīng)回轉(zhuǎn)靈活，且無松動(dòng)，不得出現(xiàn)回轉(zhuǎn)時(shí)澀滯，松緊不一和明顯地松動(dòng)現(xiàn)象。

3.4.5.2車把立管插入前叉立管的深度應(yīng)的最小插入深度標(biāo)記以上；把心絲桿，把接頭螺桿 的緊固扭距不得小于18N·m；把橫管應(yīng)與前輪中心面保持垂直，不得有明顯的偏斜；把套應(yīng)裝配到位。

3.4.5.3中軸鎖母的緊固扭距不小于30N·m；右中軸碗應(yīng)旋緊到底，中軸鎖母旋緊后，曲柄裝配后中軸應(yīng)回轉(zhuǎn)靈活且無松動(dòng)。

3.4.5.4鞍管插入車架立管的深度應(yīng)的插入深度標(biāo)記位置以上；鞍座位置裝正，不得有明顯的偏斜；鞍座要夾緊螺栓，車架后接頭螺釘?shù)木o固扭距不小于18N·m。

3.4.5.5兩曲柄的安裝方向相反，呈180°。腳蹬軸應(yīng)和曲柄緊固，不得松動(dòng)。

3.4.5.6鏈條應(yīng)松緊適宜，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活；鏈條鎖緊片應(yīng)裝的外側(cè)，開口側(cè)應(yīng)與鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反；鏈條應(yīng)定位良好，不得與鏈罩，護(hù)板，曲柄相摩擦。

3.4.5.7氣門嘴孔應(yīng)于兩輻條大攔之間，裝胎時(shí)氣門嘴的外胎商標(biāo)中央。3.4.5.8輻條應(yīng)均勻張緊，輻條螺紋頭部不得突出條母外。

3.4.5.9輪胎按350千帕氣壓充氣，內(nèi)外胎不得有明顯的扭曲，褶皺現(xiàn)象，氣門嘴不得偏斜。3.4.5.10前，后輪中心面相對(duì)偏差不大于7mm.前，后輪的緊固扭矩應(yīng)不小于30N·m。后輪應(yīng)回轉(zhuǎn)靈活且無松動(dòng)。

3.4.5.11前閘把應(yīng)安裝的車把右側(cè)，后閘把應(yīng)安裝的車把左側(cè)。閘把應(yīng)損傷靈活，并能借助閘簧迅速復(fù)位。制動(dòng)時(shí)閘皮除了輪轂外不得與其它任何零部件相碰，兩側(cè)的閘皮能同時(shí)與輪轂接觸，松閘后能借助彈簧力時(shí)閘皮迅速復(fù)位。抱閘的閘皮間隙調(diào)節(jié)適宜，松閘后能迅速復(fù)位。

3.4.5.12前后泥板不得有明顯的扭曲。

3.4.5.13衣架應(yīng)與車輪左右對(duì)稱，無明顯的偏斜。

3.4.5.14雙支架應(yīng)與車輪左右對(duì)稱，無明顯的偏斜，支起成車后能使成車垂直站穩(wěn)，支架應(yīng)使用靈活，復(fù)位方便。

3.4.6整車性能基本要求

3.4.6.1多功能前燈性能良好，顯示器能正常顯示，車的技術(shù)參數(shù)，電喇叭聲音響亮，悅耳，前燈亮度明亮。

3.4.6.2調(diào)速裝置操作靈活，復(fù)位良好。

3.4.6.3制動(dòng)性能良好，制動(dòng)時(shí)應(yīng)能自動(dòng)斷開電源。3.4.6.4騎行試驗(yàn)人力，電動(dòng)，電動(dòng)助力性能良好。3.5抽檢率暫定為5%.采用隨機(jī)抽檢的方式。3.6檢驗(yàn)結(jié)果需要做好檢驗(yàn)記錄。存檔，備查。

4、合格品的判定：

4.1凡是不符合《電動(dòng)車科技發(fā)展有限公司·質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)整車質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》中“11·整車出廠主要檢驗(yàn)項(xiàng)目”以及“6”“7”“9”要求的車輛，均屬于不合格品。] 4.2其它不符合《電動(dòng)車科技發(fā)展有限公司·質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)·整車質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的內(nèi)容，應(yīng)該視檢驗(yàn)經(jīng)過進(jìn)行綜合判定。

4.3根據(jù)車輛不合格的位置，嚴(yán)重程度，可以分為廢品；換件品；返修品。

4.4廢品：出現(xiàn)諸如車架斷裂，開焊，或者其它零部件嚴(yán)重?fù)p壞，以致無法修復(fù)的故障。此類故障一旦出現(xiàn)，必須將檢驗(yàn)的車輛專門放置。并且立即上報(bào)。同時(shí)必須組織技術(shù)部門共同研究問題出現(xiàn)的原因。并應(yīng)通知相應(yīng)的協(xié)作廠家。

4.5換件品：屬于外協(xié)塑件以及標(biāo)準(zhǔn)件等等不合格造成的不合格品。該車雖然出現(xiàn)問題，但是尚能夠正常使用。但是出現(xiàn)的問題將影響車輛的整車質(zhì)量。而且無法修復(fù)。這種情況，一般是的出現(xiàn)批量的塑件或者鐵件的外觀質(zhì)量上。如果出現(xiàn)的數(shù)量比較大，則應(yīng)立即上報(bào)。通知上級(jí)部門、技術(shù)部門和公司領(lǐng)導(dǎo)，以便進(jìn)行綜合判定。并且根據(jù)判定結(jié)果，通知外協(xié)廠家。進(jìn)行相應(yīng)的處理。同時(shí)，在加強(qiáng)進(jìn)貨檢驗(yàn)的同時(shí)，應(yīng)該通知車間加強(qiáng)巡回檢驗(yàn)。

4.6返修品：屬于裝配不合格的產(chǎn)品。經(jīng)過維修或者重新裝配，可以達(dá)到質(zhì)量要求。對(duì)于此類產(chǎn)品，應(yīng)該退回車間，進(jìn)行重新調(diào)試或者裝配。并且做好記錄。如果出現(xiàn)較大的此類故障，應(yīng)該通知技術(shù)部門、上級(jí)部門和公司質(zhì)量小組，以便進(jìn)行裝配過程和裝配工藝的問題診斷。

5、發(fā)現(xiàn)不合格品的處理：

5.1如果的抽樣檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)屬于不合格的異常問題，則需要增加抽檢率。暫定出現(xiàn)異常問題的補(bǔ)加抽檢率為繼續(xù)抽檢10%。如果仍舊出現(xiàn)異常，則必須逐輛進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)的內(nèi)容為本標(biāo)準(zhǔn)“3”章的全部內(nèi)容。5.2所有出現(xiàn)的質(zhì)量問題，必須記錄在案。

5.3凡是出現(xiàn)質(zhì)量不合格的情況，均應(yīng)該及時(shí)做出質(zhì)量問題的原因判定。如果出現(xiàn)當(dāng)時(shí)無法判定的問題，應(yīng)該會(huì)同技術(shù)部門進(jìn)行做好判定。并且及時(shí)上報(bào)。

5.4不合格品，不得隨意放置。必須放置在指定位置。更不得與合格產(chǎn)品一起放置。

6、其它項(xiàng)目的檢測(cè)：

6.1《電動(dòng)車科技發(fā)展有限公司·質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)整車質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》中的與國家要求的檢測(cè)項(xiàng)目，應(yīng)該按照相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求到指定的檢測(cè)的部門進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)。

6.2《電動(dòng)車科技發(fā)展有限公司·質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)整車質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》中的其它諸如包裝、合格證等等檢測(cè)，可以隨時(shí)隨機(jī)進(jìn)行抽樣。如果一旦發(fā)現(xiàn)問題，即應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)“5.1”的要求，進(jìn)行10%的抽樣檢測(cè)。

6.3車架、車架前叉組合件的振動(dòng)強(qiáng)度試驗(yàn)，暫定為每三個(gè)月進(jìn)行一次綜合測(cè)試。6.4道路試驗(yàn)暫定為每三個(gè)月至半年進(jìn)行一次全面測(cè)試。6.5其它試驗(yàn)暫定為每三個(gè)月至半年進(jìn)行一次全面測(cè)試。

第五篇：產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)委托協(xié)議書

產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)委托協(xié)議書

甲方：前郭縣

乙方：前郭爾羅斯蒙古族自治縣疾病預(yù)防控制中心

甲乙雙方就甲方生產(chǎn)的消毒產(chǎn)品，經(jīng)甲乙雙方商定達(dá)成如下協(xié)議：

一、甲方將下列樣品委托乙方，由乙方根據(jù)甲方要求或國家、地方、行業(yè)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)樣品進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)，并及時(shí)出具檢驗(yàn)報(bào)告書交與甲方，乙方僅對(duì)甲方采樣樣品負(fù)責(zé)。

二、樣品名稱、數(shù)量、送樣、檢驗(yàn)項(xiàng)目、費(fèi)用及周期

樣品：消毒產(chǎn)品；

采樣量：每次10件；

檢測(cè)項(xiàng)目：國家或甲方的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；

檢驗(yàn)費(fèi)：執(zhí)行吉林省兩廳一局（89）43號(hào)文件；

周期：每年不低于4次，省、市檢查隨機(jī)抽樣；

三、協(xié)議期限：本協(xié)議自簽訂之日起至年月日內(nèi)有效。

四、本協(xié)議一式二份，雙方簽字蓋章后生效，甲、乙雙方各一份。

甲方（蓋章）：

法人代表：

乙方（蓋章）：前郭爾羅斯蒙古族自治縣疾病預(yù)防控制中心

法人代表：

年月日