第一篇：樁基施工質(zhì)量控制方案
樁基施工質(zhì)量控制方案
為了控制好下一步樁基施工質(zhì)量，首先加強(qiáng)工區(qū)質(zhì)檢力度，完善質(zhì)量管理體系，充分發(fā)揮各職能部門的質(zhì)量監(jiān)督、控制職能，首先得明確各崗位的工程質(zhì)量責(zé)任制，具體如下：
一、工區(qū)各崗位的質(zhì)量責(zé)任制
1、項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量管理職責(zé)
(1).貫徹執(zhí)行國(guó)家、交通部、建設(shè)單位關(guān)于本項(xiàng)目工程質(zhì)量與環(huán)境保護(hù)的法規(guī)、政策、方針，對(duì)本合同段工程質(zhì)量負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。根據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)，組織開展質(zhì)量活動(dòng)。主持全面質(zhì)量管理工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量，滿足合同要求。
(2).督促有關(guān)部門向駐地代表或監(jiān)理工程師提供質(zhì)量管理依據(jù)，處理建設(shè)單位或監(jiān)理工程師提出的有關(guān)質(zhì)量方面的要求。
(3).負(fù)責(zé)對(duì)本合同段工程實(shí)施配備足夠的人力、資金、設(shè)備、物資等，保證質(zhì)量體系在本合同段工程施工中有效的運(yùn)行。
(4).貫徹實(shí)施“質(zhì)量方針”和“質(zhì)量目標(biāo)”，監(jiān)督審查針對(duì)本合同段合同工程的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及實(shí)施，對(duì)不符合質(zhì)量要求的工作，有權(quán)責(zé)令其停工或返工，并督促檢查處置方案和糾正預(yù)防措施。
(5).對(duì)工程項(xiàng)目質(zhì)量進(jìn)行有效控制，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新方案，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。
(6).健全創(chuàng)優(yōu)獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，對(duì)在樁基施工創(chuàng)優(yōu)工作中成績(jī)突出的單位和個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)質(zhì)量達(dá)不到創(chuàng)優(yōu)要求的施工單位和個(gè)人進(jìn)行處罰，并將工程質(zhì)量作為考核單位和個(gè)人的主要內(nèi)容。
2、總工程師質(zhì)量管理職責(zé)
(1).貫徹執(zhí)行國(guó)家、交通部、建設(shè)單位關(guān)于本項(xiàng)目工程質(zhì)量與環(huán)境保護(hù)的法規(guī)、政策、方針，對(duì)本合同段工程質(zhì)量負(fù)全面技術(shù)責(zé)任，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)。
(2).負(fù)責(zé)制定樁基施工優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)勵(lì)辦法并檢查落實(shí)，組織技術(shù)、質(zhì)檢、物資、試驗(yàn)人員定期進(jìn)行評(píng)比活動(dòng)。
(3).負(fù)責(zé)有關(guān)樁基施工質(zhì)量、安全方案、計(jì)劃的落實(shí)。對(duì)不合格
產(chǎn)品的處置方案及其糾正、預(yù)防措施進(jìn)行審核，督促檢查各項(xiàng)質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施。
(4).負(fù)責(zé)組織有關(guān)技術(shù)人員對(duì)樁基設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行審核簽認(rèn)，組織樁基工程施工技術(shù)交底。
(5).負(fù)責(zé)樁基質(zhì)量記錄的檢查和審核。
3、質(zhì)檢工程師質(zhì)量管理職責(zé)
(1).貫徹執(zhí)行項(xiàng)目部下發(fā)的各類工程質(zhì)量方針、政策，負(fù)責(zé)質(zhì)量計(jì)劃的宣傳落實(shí)工作。負(fù)責(zé)制定內(nèi)部質(zhì)量檢查工作程序及細(xì)則。
(2).負(fù)責(zé)對(duì)樁基工程用材料的型號(hào)、質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)、驗(yàn)收，督促試驗(yàn)人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料取樣試驗(yàn)。
(3).負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)樁基工程施工的質(zhì)量自檢工作，對(duì)施工工序的質(zhì)量進(jìn)行檢查和控制，填報(bào)工程質(zhì)量檢查證，配合監(jiān)理工程師作好質(zhì)量檢查及控制工作。
(4).負(fù)責(zé)傳達(dá)和落實(shí)上級(jí)部門、建設(shè)、監(jiān)理等單位的質(zhì)量文件。
(5).負(fù)責(zé)樁基工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和評(píng)比工作，負(fù)責(zé)樁基不合格產(chǎn)品的處置方案及其糾正預(yù)防措施的制定和落實(shí)工作。
4、項(xiàng)目技術(shù)員
(1)把項(xiàng)目部下發(fā)樁基設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、施工規(guī)范規(guī)程、有關(guān)技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量策劃、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝、施工措施等變成通俗易懂的條文，通過(guò)技術(shù)交底向班組交代清楚，并在實(shí)施過(guò)程中認(rèn)真檢查落實(shí)情況，對(duì)違反操作規(guī)程的班組和個(gè)人有權(quán)及時(shí)糾正和制止，必要時(shí)責(zé)令返工或停工，并有追查經(jīng)濟(jì)責(zé)任的權(quán)利，嚴(yán)防樁基工程質(zhì)量事故的發(fā)生。
(2)對(duì)樁基工程的測(cè)量定位放線、水準(zhǔn)標(biāo)高的準(zhǔn)確性負(fù)直接的技術(shù)責(zé)任。負(fù)責(zé)樁基隱蔽工程的檢查驗(yàn)收，經(jīng)認(rèn)定全部符合技術(shù)質(zhì)量要求后方可辦理簽證。
(3)檢查督促樁基施工中的“三檢”制、并針對(duì)項(xiàng)目部有關(guān)樁基質(zhì)量控制活動(dòng)的落實(shí)情況，對(duì)施工質(zhì)量存在隱患的操作方法必須及時(shí)地堅(jiān)決制止施工。
(4)及時(shí)檢查驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)原材料、成品、半成品、加工件和設(shè)備的質(zhì)量情況，對(duì)不合格品提出驗(yàn)收意見及處理意見，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。
(5)協(xié)助試驗(yàn)人員對(duì)原材料、混凝土、焊接件等的檢驗(yàn)試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果提供給項(xiàng)目總工程師，供其考慮實(shí)施，所有資料必須真實(shí)齊全，能及時(shí)地反映當(dāng)前的質(zhì)量狀況，起到指導(dǎo)施工的作用。
(6)隨時(shí)掌握樁基施工過(guò)程的全部質(zhì)量狀況，定期參與本工程質(zhì)量檢查。組織分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢查與評(píng)定，對(duì)不合格工程交付使用負(fù)直接技術(shù)責(zé)任。
5、試驗(yàn)工程師質(zhì)量管理職責(zé)
(1).根據(jù)有關(guān)規(guī)范、規(guī)則制定本合同段工程試驗(yàn)工作程序及細(xì)則，指導(dǎo)工地試驗(yàn)人員的試驗(yàn)工作，負(fù)責(zé)傳達(dá)和落實(shí)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師的有關(guān)要求。
(2).負(fù)責(zé)施工用材料的取樣和試驗(yàn)，選定各種配合比，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)。
(3).負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的試驗(yàn)工作。負(fù)責(zé)對(duì)計(jì)量、試驗(yàn)設(shè)備的定期送檢、標(biāo)定和管理，保證試驗(yàn)、檢測(cè)結(jié)果的真實(shí)、有效。
(4).負(fù)責(zé)試驗(yàn)原始資料的匯總和管理工作。
6、測(cè)量工程師的質(zhì)量責(zé)任
(1).負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制點(diǎn)的復(fù)核及加密，并采取有效措施對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)。
(2).負(fù)責(zé)做好工程測(cè)量資料的填寫、上報(bào)、并及時(shí)找有關(guān)人員簽認(rèn)。
(3).負(fù)責(zé)本工程樁基測(cè)量放線工作，及時(shí)向測(cè)量監(jiān)理工程師上報(bào)復(fù)核，對(duì)樁基點(diǎn)位的偏差、護(hù)筒頂標(biāo)高的測(cè)設(shè)準(zhǔn)確程度負(fù)有直接責(zé)任。
7、各作業(yè)班長(zhǎng)質(zhì)量職責(zé)
(1).鋼筋班長(zhǎng)：對(duì)樁基鋼筋下料、鋼筋籠制作、聲測(cè)管安裝質(zhì)量、鋼筋籠對(duì)接施焊、鋼筋籠定位、鋼筋籠標(biāo)高控制等質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任。
(2).樁基鉆機(jī)機(jī)長(zhǎng)：對(duì)樁基鉆進(jìn)過(guò)成中的孔徑、泥漿比重、垂直度、深度、沉渣厚度、成孔偏位等負(fù)有直接質(zhì)量責(zé)任。
(3).混凝土班長(zhǎng)：清孔質(zhì)量、對(duì)混凝土的坍落度控制、樁基混凝
土澆筑過(guò)程中的規(guī)范操作、樁身混凝土標(biāo)高控制、聲測(cè)管的保護(hù)有直接責(zé)任。
二、具體實(shí)施方法
1、鋼筋制作嚴(yán)格按廊滄高速LJ七合同東淀特大橋《鉆孔灌注 樁技術(shù)交底》進(jìn)行，還要注意以下幾點(diǎn)：
(1)由技術(shù)員按施工圖進(jìn)行鋼筋下料，將下料單報(bào)工區(qū)工程部長(zhǎng) 審核簽認(rèn)，合格后再交待工人下料。
(2)鋼筋對(duì)接采用閃光對(duì)焊。操作人員必須持證上崗。對(duì)焊前先 做試件送檢，合格后再開始生產(chǎn)，每10個(gè)鋼筋籠留一組試件，由班長(zhǎng)及時(shí)通知試驗(yàn)室取樣做試驗(yàn)。注意不同規(guī)格、廠家的鋼筋產(chǎn)品不允許混合對(duì)接施焊，焊接接頭按50%錯(cuò)開，接頭錯(cuò)開間距不小于35d。
(3)閃光對(duì)焊操作嚴(yán)格按閃光對(duì)焊操作規(guī)程進(jìn)行，以確保焊接質(zhì) 量和安全。對(duì)違規(guī)操作可能造成質(zhì)量隱患的行為，工班長(zhǎng)及以上級(jí)別的管理人員都有權(quán)制止。視情節(jié)輕重給予適當(dāng)?shù)奶幜P。
(4)鋼筋籠主筋間距、長(zhǎng)度、規(guī)格嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，加強(qiáng)箍 筋與主筋施焊時(shí)要飽滿、焊接長(zhǎng)度嚴(yán)格按總監(jiān)辦要求進(jìn)行控制（l=5d+2cm）。施焊人員要求持證上崗。
(5)鋼筋籠制作完后，報(bào)工區(qū)技術(shù)員自檢，并填上自檢資料，作 好孔位、長(zhǎng)度、直徑、檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)牌，再上報(bào)給監(jiān)理抽檢。
(6)鋼筋籠安放嚴(yán)格按廊滄高速LJ七合同東淀特大橋《鉆孔灌 注樁技術(shù)交底》進(jìn)行。安放之前，必須通知監(jiān)理到場(chǎng)，工區(qū)技術(shù)員到場(chǎng)，經(jīng)驗(yàn)孔合格后才許安放鋼筋籠。
(7)上下節(jié)鋼筋籠對(duì)接采用單面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度為10d+2cm, 焊縫要飽滿，上下主筋要求同心。
2、鉆孔施工
(1)護(hù)筒準(zhǔn)備及埋設(shè)
嚴(yán)格按廊滄高速LJ七合同東淀特大橋《鉆孔灌注樁技術(shù)交 底》進(jìn)行，護(hù)筒高度視地質(zhì)情況而定，最小不小于1.5m,壁厚8mm,內(nèi)徑大于樁徑20~40cm的優(yōu)質(zhì)鋼板卷制而成，保證不變形、不漏漿。埋設(shè)時(shí)護(hù)筒中心線與樁中心線重合，平面允許誤差小于±50mm,樹直
傾斜度不大于1%。
(2)鉆前由工區(qū)測(cè)量隊(duì)復(fù)核護(hù)筒位置及護(hù)筒頂標(biāo)高，并請(qǐng)測(cè)量監(jiān) 理復(fù)核，合格后才允許進(jìn)行下一步的施工。
(3)鉆孔過(guò)程中如遇有意外情況，應(yīng)及時(shí)通知工區(qū)現(xiàn)場(chǎng)管理人員 及監(jiān)理到場(chǎng)。不許隱瞞事實(shí)，以便選擇正確的處理方案。
(4)鉆機(jī)在鉆進(jìn)過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)員必須每隔3~5個(gè)小時(shí)去 巡視一遍，以便及時(shí)掌握鉆機(jī)運(yùn)行情況，及檢查機(jī)長(zhǎng)對(duì)泥漿比重和孔位的地質(zhì)情況是否作如實(shí)的記錄。對(duì)不負(fù)責(zé)任的機(jī)長(zhǎng)要及時(shí)糾正其行為，不服從管理的堅(jiān)決清退出場(chǎng)。
(5)樁基成孔后，及時(shí)通知監(jiān)理到場(chǎng)驗(yàn)孔，經(jīng)確認(rèn)深度到位后，并確定混凝土3個(gè)小時(shí)是否能按時(shí)到位，如混凝土能保證才可起鉆，反之不許起鉆，聽侯現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)員的通知。
3.水下混凝土的澆注
除按廊滄高速LJ七合同東淀特大橋《鉆孔灌注樁技術(shù)交底》執(zhí) 行意外，還須注意：
(1)道路必須通暢，行車道路必須堅(jiān)實(shí)，以便罐車的安全出 入。
(2)晚上澆筑時(shí)要保證有足夠的燈光照明，以確保正常作業(yè)。
(3)第一斗料必須有2m3以上的混凝土，以保證導(dǎo)管下孔底 的混凝土的灌容量。
(4)澆筑混凝土過(guò)程中必須有工區(qū)施工員或技術(shù)員到場(chǎng)傍 站，并每車測(cè)坍落度試驗(yàn)，作好澆灌記錄。
(5)樁頭混凝土高度除了用測(cè)繩探測(cè)以外，還要準(zhǔn)備用竹竿 或木桿探測(cè)，以確保混凝土出樁頭標(biāo)高80cm以上。
第二篇：-樁基施工的質(zhì)量控制
樁基施工的質(zhì)量控制
（壹）、項(xiàng)目概述
1.審查并登記進(jìn)場(chǎng)原材料的合格證，使用認(rèn)證書，并現(xiàn)場(chǎng)見證取樣送檢。實(shí)習(xí)期間我們主要在監(jiān)理人員的帶領(lǐng)下參加了驗(yàn)樁，檢驗(yàn)各梁以及樓板模板的裝拆、鋼筋的 綁扎和配筋情況，混凝土的澆注，看施工圖紙等工作。使自身的能力提高了不少，特別是讀圖紙的能力。
2.組織建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，了解工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖，以及對(duì)關(guān)鍵工程部分的質(zhì)量要求，同時(shí)也為了減少圖紙的差錯(cuò)，將圖紙中的質(zhì)量隱患消滅于 萌芽狀態(tài)，以減少不必要的損失和浪費(fèi)。
3.審查施工單位的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案是否經(jīng)濟(jì)合理、工藝先進(jìn)、技術(shù)可行、措施 得力，是否有可靠的質(zhì)量控制體系和安全措施。
4．審查施工單位進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備數(shù)量和主要性能參數(shù)是否滿足施工需要和保證質(zhì)量的要求。
5.熟悉施工圖紙、地質(zhì)鉆探報(bào)告，施工及驗(yàn)收規(guī)范、以及與工程有關(guān)的建設(shè)文件。（貳）、項(xiàng)目?jī)?nèi)容
一、樁基施工
（一）鉆孔過(guò)程控制
1、技術(shù)放線準(zhǔn)備
為了能夠控制好墩中心和鉆孔樁中心樁位，布置了平面導(dǎo)線控制網(wǎng)。每個(gè)墩至少有兩個(gè)導(dǎo)線點(diǎn)來(lái)控制，各個(gè)墩中心和鉆孔樁中心復(fù)核檢查無(wú)誤后，利用十字線或經(jīng)緯儀輔助把墩中心樁用砼護(hù)好。保證鉆孔過(guò)程中線路中心樁位的穩(wěn)定。鉆孔樁的中心放好后，按井字形放線護(hù)樁，以備鉆完一個(gè)孔后移至另一孔前樁位丟失，恢復(fù)困難。這樣護(hù)樁，可以在不用經(jīng)緯儀或全站儀的情況下快速恢復(fù)鉆孔樁中心。
2、鉆機(jī)就位對(duì)中保證
鉆孔樁中心、墩中心檢查無(wú)誤后，埋設(shè)護(hù)筒，鉆機(jī)就位。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，護(hù)筒中心與樁位中心一致，就位偏差不超過(guò)5cm。護(hù)筒埋設(shè)時(shí)要埋設(shè)牢固。軟泥或砂層應(yīng)用水泥砂漿澆筑，防止鉆進(jìn)過(guò)程下移或傾斜。
護(hù)筒埋設(shè)好后，鉆機(jī)就位。對(duì)位時(shí)，用3.5kg重的或稍輕的垂球懸掛在鉆機(jī)上。
用“十字”交叉線對(duì)樁位，將交叉線的四點(diǎn)用紅油漆在護(hù)筒上作上標(biāo)記，并按順序進(jìn)行編號(hào)，便于記錄。
懸掛在鉆機(jī)上的垂球，對(duì)中交叉線的交點(diǎn)。對(duì)中合格后，量測(cè)并記錄四點(diǎn)到線路中心的距離和四個(gè)點(diǎn)的高程。復(fù)核交叉點(diǎn)到墩中心間的距離無(wú)誤后，請(qǐng)監(jiān)理檢查合格后方可開鉆。
3、鉆機(jī)鉆進(jìn)的控制 鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中，要防止沖擊鉆頭磕碰護(hù)筒，防止鉆機(jī)移位。如何控制呢？前面介紹的護(hù)筒上的四個(gè)點(diǎn)到中心的距離就是核對(duì)護(hù)筒是否被磕碰擠壓而變形；核對(duì)鉆繩是否在中心位置，是否發(fā)生傾斜。若護(hù)筒受到明顯的擠壓、磕碰變形，就不能用原來(lái)的數(shù)據(jù)來(lái)控制鉆機(jī)繩的傾斜。應(yīng)用“井”字形護(hù)樁返出鉆孔樁中心。核對(duì)偏差要重新記錄四點(diǎn)到中心位置的距離，便于控制成孔傾斜度。鉆進(jìn)過(guò)程中要不斷的檢查鉆孔對(duì)中情況。濰河2號(hào)特大橋的成孔垂直度均控制在0.5％范圍內(nèi)。鉆進(jìn)過(guò)程中還要做好泥漿比重測(cè)試。若泥漿過(guò)重，孔壁上的泥皮增厚給清孔和灌注砼造成困難；若泥漿過(guò)輕，則護(hù)壁效果不好，可能出現(xiàn)坍孔。因此，在鉆進(jìn)過(guò)程中就必須掌握各層土質(zhì)情況。開鉆前，技術(shù)員下交底到機(jī)長(zhǎng)手中，要求各機(jī)長(zhǎng)熟悉各層土質(zhì)情況。為了能有效、準(zhǔn)確的了解地質(zhì)情況，我們要求技術(shù)人員在鉆進(jìn)過(guò)程中每班取樣兩次，裝袋做好標(biāo)記。根據(jù)取樣結(jié)果，掌握各層土質(zhì)，調(diào)整泥漿質(zhì)量。主要從以下三個(gè)方面控制：
（1）泥漿比重：可用婆美氏重表或1002型比重計(jì)測(cè)定。本地區(qū)沖擊成孔采用比重1.3－1.6為宜。
（2）泥漿粘度：用1006型野外粘度計(jì)測(cè)定，其測(cè)定方法即以500ml泥漿通過(guò)5mm的漏斗孔所需的時(shí)間（s）來(lái)表示；在沒(méi)有儀器時(shí)，一般用手指插入泥漿中，拔出后手指上附有均勻泥皮不見肉紋，可認(rèn)為粘度合適，本地區(qū)地層以16－22S為宜。
（3）泥漿含砂率：用1004型含砂率測(cè)定器測(cè)定，其步驟是把調(diào)好的泥漿50ml倒進(jìn)測(cè)定器，然后倒進(jìn)清水使總體積為500 ml，把測(cè)量?jī)x器塞緊搖晃均勻后靜置3min，3min內(nèi)沉淀下來(lái)的沉淀物體積乘以2就是含砂率，新制泥漿不宜 大于4%。
4、鉆孔過(guò)程記錄
鉆進(jìn)中要做好詳細(xì)記錄，無(wú)論什么原因出現(xiàn)的停鉆時(shí)間，必須記錄清楚，長(zhǎng)時(shí)間停鉆，泥漿沉碴可能形成塌孔，因此，要保證4小時(shí)內(nèi)使鉆頭在孔內(nèi)上下反復(fù)沖拉幾次，循環(huán)泥漿增加護(hù)壁靜壓力，防止塌孔。還自行設(shè)計(jì)樁基檢查記錄表來(lái)加強(qiáng)控制。
5、漏水現(xiàn)象及處理
如發(fā)現(xiàn)有失水現(xiàn)象，護(hù)筒內(nèi)水位緩慢下降，應(yīng)補(bǔ)水投粘土。如泥漿太稠，進(jìn)尺緩慢時(shí)，應(yīng)抽碴換漿。開孔時(shí)，為了使鉆碴泥漿盡量擠如孔壁，一般不抽碴。待沖砸至護(hù)筒下3~4m時(shí)（鉆頭頂在護(hù)筒下超過(guò)1m時(shí)），方可加高沖程正常沖進(jìn)。4~5m后，方勤抽碴。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意，保持孔位正確。
6、少松繩 勤松繩
鉆孔時(shí)要查看鋼絲繩回彈和回轉(zhuǎn)情況。耳聽沖擊聲音，借以判別孔底情況。要掌握少松繩的原則。松多了會(huì)減低沖程，過(guò)于松少了猶如落空錘，損壞機(jī)具。松軟地層夾有較多石塊時(shí)，一般每次松繩3－5cm，均勻密實(shí)地層5－8cm.7、勤抽碴 勤檢查
沖擊過(guò)程中，要勤抽碴，當(dāng)孔內(nèi)泥漿含碴量增大，鉆進(jìn)速度減慢，每小時(shí)進(jìn)尺卵石層小于5~10cm，松軟土層小于15~30cm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行抽碴。一般每進(jìn)尺1.5~1.0m，抽碴一次，每次抽4~5筒或抽至泥漿內(nèi)鉆碴明顯減少，無(wú)粗顆粒，比重降至正常為止。抽碴時(shí)應(yīng)注意：
（1）及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)漿或補(bǔ)水。如系投粘土自行造漿，不宜一次到進(jìn)，以防粘鉆。
（2）抽碴筒放到孔底后，要在孔底上下提放幾次，多進(jìn)些鉆碴，然后提出。（3）采取空口放細(xì)篩子或承碴盤等辦法，使過(guò)篩后的泥漿流回孔內(nèi)。勤檢查鋼絲繩和鉆頭磨損情況，及轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，預(yù)防發(fā)生安全質(zhì)量事故。鉆頭直徑磨耗不應(yīng)超過(guò)1.5cm。超過(guò)時(shí)，及時(shí)用耐磨焊條補(bǔ)焊。并常備用兩個(gè)鉆頭輪換、修補(bǔ)。為防止卡鉆，一次補(bǔ)焊不宜過(guò)多，且補(bǔ)焊后在原孔使用時(shí)宜先用低沖程沖擊一段時(shí)間，方可用較高沖程鉆進(jìn)。
8、堅(jiān)持取樣 查探地質(zhì) 為控制泥漿比重和抽碴次數(shù)，需及時(shí)用取樣罐放到需測(cè)深度，取泥漿進(jìn)行檢查，及時(shí)向孔內(nèi)灌注泥漿或投碎粘土。沖擊鉆進(jìn)，孔底泥漿比重以1.4~1.6為宜。抽碴后，應(yīng)測(cè)深一次，再分批投碎粘土，直到泥漿比重達(dá)到正常為止。沖孔時(shí)，每隔3~4h，將鉆頭或抽碴筒在孔底上下提放幾次，把下面的泥漿拉上來(lái)，以護(hù)孔壁。
9、終孔檢查
鉆孔成孔后，檢查成孔質(zhì)量，從以下幾方面檢查：（1）成孔垂直度
鉆機(jī)鉆完孔后，要重新對(duì)中鉆機(jī)，其步驟方法同開鉆前相同。掛十字線核墩中心到鉆孔樁中心距離；核護(hù)筒是否偏移。鉆機(jī)對(duì)中完成后換上鉆頭，將鉆頭放到孔底，稍微懸起一點(diǎn)即可。丈量鉆繩到中心距離L。如鉆機(jī)頂部邊緣距護(hù)筒頂?shù)母叨仁?m，則成孔傾斜度η=L/7。
（2）泥漿比重、粘度
濰河2號(hào)特大橋大部分橋墩基礎(chǔ)地質(zhì)條件較好。泥漿比重終孔時(shí)按1.1~1.3控制。粘度控制在18~20s。這樣灌注的砼質(zhì)量易于保證。
（3）清孔
清孔標(biāo)準(zhǔn)：摩擦樁的沉碴厚度不大于30cm；柱樁不大于10cm。
抽碴法清孔簡(jiǎn)易檢查是用手觸摸泥漿。直到泥漿中沒(méi)有粒徑大于2~3mm的顆粒且其比重在規(guī)定的范圍之內(nèi)時(shí)為止。清孔不能用加深孔身來(lái)代替清孔。
（4）孔深檢查
鉆孔中孔深是通過(guò)測(cè)鉆繩和鉆頭長(zhǎng)度來(lái)定的；灌注前孔深是通過(guò)測(cè)繩測(cè)的（測(cè)錘尺寸形狀：圓錐形垂錠，鋼板焊，砂填心，底面直徑為14cm，高度為20cm，重量3.6kg）；沉碴厚度為終孔時(shí)通過(guò)測(cè)鉆繩所得的讀數(shù)與垂錠測(cè)繩所測(cè)得的讀數(shù)之差。
（5）孔徑檢查
用4~6倍孔直徑長(zhǎng)的鋼筋焊接成探孔器來(lái)檢測(cè)孔徑。保證鉆孔的孔徑滿足要求。鋼筋不能太細(xì)，使用中防止彎曲；鉆孔過(guò)程中，孔徑檢查是通過(guò)量鉆頭直徑來(lái)完成的。
（二）水下混凝土灌注
1、清孔
灌注水下砼前需再次清孔，通過(guò)120根鉆孔樁的試驗(yàn)得出泥漿比重、粘度適中、地質(zhì)良好的鉆孔，清孔與灌注時(shí)間間隔不宜超過(guò)4小時(shí)，否則需進(jìn)行二次清孔。
2、下放鋼筋籠
清孔完畢后下放鋼筋籠。為了鋼筋籠就位準(zhǔn)確，在鋼筋籠一圈焊4個(gè)耳環(huán)來(lái)固定鋼筋籠在孔中的位置；懸空的鋼筋籠用4根吊環(huán)來(lái)控制，防止掉籠或上浮。鋼筋籠標(biāo)高定位允許誤差是±5cm。
3、安裝導(dǎo)管及封底
導(dǎo)管必須經(jīng)過(guò)密封實(shí)驗(yàn)合格后才能使用?，F(xiàn)場(chǎng)安裝、下放導(dǎo)管必須認(rèn)真細(xì)致，導(dǎo)管法蘭盤必須擰緊、密封。
準(zhǔn)備就緒后開盤封底，封底的砼數(shù)量由孔徑及封底高度來(lái)確定?；炷脸醮媪康淖钚∪萘?，可按下式計(jì)算：
V =∏/4［D2（H+h+0.5t）+d2（0.5L―H―h―0.5t）］
3式中 V——混凝土的初存量，m;
d——導(dǎo)管內(nèi)徑，m； D——成孔樁徑，m； L——樁孔深度，m；
H——導(dǎo)管埋入混凝土的深度，m；
h——灌注前測(cè)得的導(dǎo)管下口距孔底高度，m； t——灌注混凝土前孔底沉渣厚度，m。
砼灌注全過(guò)程必須有技術(shù)人員值班，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。對(duì)于突發(fā)事件有第二次處理方案，要隨時(shí)啟動(dòng)，防止斷樁。水下砼灌注要快速，以防坍孔和沉碴過(guò)厚而影響砼質(zhì)量。每根樁的灌注時(shí)間不超過(guò)8小時(shí)。
拌和時(shí)間較一般的砼延長(zhǎng)1.5倍，一經(jīng)開始，連續(xù)灌注，不管中途由于任何原因中斷灌注時(shí)間超過(guò)30min的,必須采取補(bǔ)救措施或重鉆。
測(cè)量水下砼面的位置是用測(cè)繩吊著重砣來(lái)實(shí)現(xiàn)的。測(cè)繩要通過(guò)檢查，合格后方可使用，并固定好標(biāo)尺的位置以防上下滑動(dòng)而導(dǎo)致讀數(shù)有誤。重砣采用重量3.6kg、底面直徑13cm、高18cm的圓錐。
為了防止鋼筋籠上浮，一是在吊環(huán)頂載重壓住鋼筋籠。二是在孔內(nèi)砼接近鋼筋籠底時(shí)加大導(dǎo)管的埋深；當(dāng)砼升入到鋼筋籠內(nèi)1~2m后應(yīng)減少導(dǎo)管的埋深。灌注標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高1.0m左右，便于清理泥漿和消除測(cè)量誤差。抄平時(shí)要多次復(fù)核，包括鋼筋籠的吊環(huán)長(zhǎng)度，避免出現(xiàn)短樁或浮籠樁。特別是終盤前的量測(cè)務(wù)必準(zhǔn)確。預(yù)留樁頭高度要充分考慮泥漿比重，封底高度，測(cè)量誤差，現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的小故障等情況的影響。（叁）、結(jié)語(yǔ)
樁基施工由于受到復(fù)雜地質(zhì)的影響，工程質(zhì)量存在不確定因素，施工中一定要熟練掌握各工序的要點(diǎn)以及容易出現(xiàn)的問(wèn)題及解決辦法。在施工中，各鉆機(jī)長(zhǎng)、領(lǐng)工員和技術(shù)人員要密切配合、相互監(jiān)督。及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決處理，保證成孔的質(zhì)量和成樁的質(zhì)量。--（肆）、總結(jié)心得
實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)然也是檢驗(yàn)學(xué)習(xí)成果的標(biāo)準(zhǔn)。在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的學(xué)習(xí)之后，我們需要了解自己的所學(xué)應(yīng)該如何應(yīng)用在實(shí)踐中，因?yàn)槿魏沃R(shí)都源于實(shí)踐，歸于實(shí)踐，所以要將所學(xué)的知識(shí)在實(shí)踐中來(lái)檢驗(yàn)。
實(shí)習(xí)期間，通過(guò)自身的不斷努力，無(wú)論是思想上，學(xué)習(xí)上還是工作上，都取得了長(zhǎng)足的發(fā)展和巨大的收獲，現(xiàn)將工作總結(jié)如下：思想上，學(xué)會(huì)了用科學(xué)的精神去解決問(wèn)題。很多事情看起來(lái)是很簡(jiǎn)單的問(wèn)題，但實(shí)際做起來(lái)去會(huì)發(fā)現(xiàn)有許多奧妙！這是因?yàn)槠渲刑N(yùn)含著許多科學(xué)的問(wèn)題。運(yùn)用科學(xué)的方法去解決問(wèn)題，這是我這次實(shí)訓(xùn)給我?guī)?lái)的思想上的改變。學(xué)習(xí)上。自從參加工作以來(lái)，我從沒(méi)有放棄學(xué)習(xí)理論知識(shí)。工作上。我工作中取得的一點(diǎn)成績(jī)，這與單位領(lǐng)導(dǎo)和同事們的幫助是分不開的。實(shí)習(xí)之前覺(jué)得這二個(gè)月太短，也學(xué)不到什么實(shí)質(zhì)性的東西。但當(dāng)我真正著手處理時(shí)，就不能有絲毫小瞧的意思了。一切的一切都需要我們用心去領(lǐng)悟并結(jié)合所學(xué)知識(shí)去操作。
謝辭
經(jīng)過(guò)半年的忙碌和學(xué)習(xí)，當(dāng)我打完實(shí)習(xí)論文的最后一個(gè)字符，涌上心頭的不是長(zhǎng)途跋涉后抵達(dá)終點(diǎn)的欣喜，而是源自心底的誠(chéng)摯謝意。作為一個(gè)?？粕膶?shí)習(xí)，由于經(jīng)驗(yàn)的匱乏，難免有許多考慮不周全的地方，如果沒(méi)有導(dǎo)師的督促指導(dǎo)，以及一起工作的同學(xué)們的支持，就不可能如此順利的完成該設(shè)計(jì)。其次要感謝同 組同學(xué)對(duì)我無(wú)私的幫助，還要感謝我的母校——山東交通職業(yè)學(xué)院，是母校給我們提供了這么好的學(xué)習(xí)環(huán)境；另外，我還要感謝那些曾給我授過(guò)課的每一位老師，是你們教會(huì)我專業(yè)知識(shí)。在此，我再說(shuō)一次謝謝！謝謝大家??！我一定會(huì)努力，盡自己的微薄之力回報(bào)母校的培育之情，爭(zhēng)取使自己的人生對(duì)社會(huì)產(chǎn)生些許積極的價(jià)值。
參考資料
[1]《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》
第三篇：樁基施工方案
挖孔樁基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)檢查下列資料
1）地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)交底紀(jì)要及首次地基驗(yàn)槽會(huì)議紀(jì)要
2）地基基礎(chǔ)方面的設(shè)計(jì)變更
3）樁位測(cè)量放線圖
4）挖孔樁檢查記錄（一樁一表）5）挖孔樁施工記錄
6）樁底巖石單軸抗壓強(qiáng)度報(bào)告
7）柱底3d（或5m深度范圍）鉆芯報(bào)告
8）原材料部分（合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、備案證、見證送取委托單、復(fù)檢報(bào)告、配合比報(bào)告、鋼筋焊接報(bào)告等）9）鋼筋隱蔽檢查記錄 10）砼澆灌許可證 11）砼試塊強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告 12）樁身砼強(qiáng)度動(dòng)測(cè)報(bào)告 13）分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄
不用開挖而施工的一種細(xì)長(zhǎng)型基礎(chǔ)。
所屬學(xué)科：
電力（一級(jí)學(xué)科）；輸電線路（二級(jí)學(xué)科）
定義2：
由樁和承臺(tái)構(gòu)成的深基礎(chǔ)
除一些前期資料，大概就是下面的資料；但存檔資料，每個(gè)地方檔案館要求會(huì)有一些差別，還是去當(dāng)?shù)貦n案館問(wèn)問(wèn)比較保險(xiǎn)。1 開工報(bào)告 施工組織設(shè)計(jì)方案報(bào)審表 3 施工組織設(shè)計(jì)方案 4 焊工上崗證 5 鋼材報(bào)審表 鋼材質(zhì)報(bào)書 鋼材出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)單匯總表 8 鋼筋力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告 9 鋼筋焊接性能檢測(cè)報(bào)告 10 焊條質(zhì)保書、合格證 11 試成孔報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表
12設(shè)備報(bào)審表 混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單匯總表 14 混凝土強(qiáng)度質(zhì)量評(píng)定表 15 混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告 16 鋼筋籠報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表 17 鋼筋籠隱蔽檢查記錄 18 焊接接頭檢查記錄 19 混凝土報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表 20 混凝土施工檢查記錄 21 混凝土澆灌許可證 鉆孔灌注樁灌注施工檢查記錄 23 樁基(子分部)工程驗(yàn)收記錄 24 樁基鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 25 樁基混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 26 鋼筋籠檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 28 混凝土施工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 混凝土灌注樁(鋼筋籠)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 30 混凝土灌注樁工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 31 放樣技術(shù)符合 32 中間驗(yàn)收記錄
樁基低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)報(bào)告、靜荷載檢測(cè)報(bào)告 34 鉆孔灌注樁鉆孔施工檢查記錄 35 樁位偏移檢查記錄
36樁位竣工圖
37基礎(chǔ)灌注樁竣工報(bào)告
第四篇：樁基施工方案
2.2.3樁基施工
2.2.3.1壓樁施工工藝流程見壓樁工藝流程圖
2.2.3.2壓樁施工技術(shù)措施
1）、壓樁前先對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，清除地下及地上障礙物。施工現(xiàn)場(chǎng)施工用電應(yīng)滿足200KW。
2）、施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)放軸線樁位，設(shè)置軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)，交監(jiān)理復(fù)核簽證，樁位中心設(shè)置臨時(shí)標(biāo)樁。
3）、水平吊樁采用二端鉤吊，駁樁嚴(yán)禁遠(yuǎn)距離拖拉。
4）、插樁前應(yīng)對(duì)樁位樣樁進(jìn)行復(fù)核，在確認(rèn)樣樁準(zhǔn)確的情況下方可插裝。
5）、插樁就位后，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀相互交叉成90o測(cè)樁的垂直度，樁插入土中的垂直度偏差不得超過(guò)樁長(zhǎng)的0.5％。
6）、壓樁以設(shè)計(jì)要求的終壓值（5000KN）為標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)高控制為輔。
7）、電焊接樁時(shí)，上、下節(jié)樁的中心線偏差不大于5mm，節(jié)點(diǎn)彎曲高不得大于樁長(zhǎng)的千分之一，且不大于20mm。施焊前，端板要保持清潔，焊縫要連續(xù)飽滿，焊縫寬度和堆高要符合設(shè)計(jì)要求。及時(shí)清除焊渣，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可繼續(xù)沉樁并及時(shí)辦好驗(yàn)收手續(xù)。
8）、在壓樁過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)下列情況者應(yīng)及時(shí)與各有關(guān)方面研究情況，確定是否繼續(xù)施工：
（1）、最終壓入力大于樁身材料強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，而樁仍難以壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
（2）、樁壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高，但壓樁力明顯偏低。
（3）、樁發(fā)生明顯的偏移和移動(dòng)。
（4）、樁身露筋和樁身有明顯裂縫，超過(guò)規(guī)范。
（5）、樁頂破碎，樁身突然彎曲，無(wú)法沉入土內(nèi)。
2.2.3.3壓樁施工質(zhì)量保證措施
1）、樁的起吊
（1）、PHC樁應(yīng)達(dá)到張放強(qiáng)度方可起吊運(yùn)輸。
（2）、樁在起吊和搬運(yùn)時(shí)，必須做到平衡并不得破壞，水平吊運(yùn)時(shí)采用兩端鉤吊，單點(diǎn)起吊時(shí)吊點(diǎn)距樁端0.293L（L為樁的單節(jié)長(zhǎng)度）吊點(diǎn)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
（3）、吊樁的設(shè)備機(jī)具需安全可靠，索具，夾具須經(jīng)計(jì)算有足夠的強(qiáng)度。吊樁用鋼絲繩索具長(zhǎng)度應(yīng)一致。
2）、樁的堆放
（1）、樁的堆放地要平整堅(jiān)實(shí)，不能產(chǎn)生不均勻沉陷。
（2）、堆放層數(shù)不得超過(guò)三層，底層設(shè)置楔形塞木以防滾垛。
3)、樁的沉入
（1）、壓樁時(shí)，樁的混凝土強(qiáng)度須達(dá)規(guī)范要求。
（2）、壓樁施工要嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)中規(guī)定的施工流水作業(yè)順序進(jìn)行。
（3）、壓樁前，要按施工圖核對(duì)樁號(hào)，并要復(fù)核樣樁位置是否正確。
（4）、樁于壓入前，要清除樁表面的附著物，并在樁的側(cè)面畫上深度尺寸標(biāo)志線。
（5）、樁提升就位（又稱“插樁”）前，樁機(jī)機(jī)身要調(diào)整水平。
（6）、若插樁時(shí)，樁未能對(duì)準(zhǔn)樁位，應(yīng)將樁拔起重插，若因遇地下障礙物，樁偏離樁位時(shí)，應(yīng)將其拔起，清除地下障礙物，將孔回填后；重新放上“樣樁”，再次插樁。
（7）、插樁和壓樁過(guò)程中，都必須采用兩臺(tái)擺放位置互為正交的經(jīng)緯儀，控制樁身的垂直度。
（8）、壓樁施工系隱蔽工程，應(yīng)做好沉樁記錄，作為驗(yàn)收時(shí)鑒定質(zhì)量的依據(jù)。
4）、接樁
本工程采用KRII500半自動(dòng)電焊機(jī)接樁，點(diǎn)焊接裝施工工藝要求如下：
（1）、焊焊絲必須符合要求，需由供應(yīng)商提供質(zhì)量保證資料。
（2）、上、下節(jié)樁對(duì)準(zhǔn)后，將樁壓緊。
（3）、接樁時(shí)，上、下節(jié)樁的中心線偏差不得大于5mm，節(jié)點(diǎn)彎曲失高不得大于樁長(zhǎng)千分之一，且不大于20mm。
（4）、施焊前，端板要除去銹跡、污垢，保持清潔。
（5）、接樁時(shí)，上節(jié)樁與下節(jié)樁應(yīng)對(duì)直，軸向錯(cuò)位不得大于2mm,坡口根部應(yīng)平整密貼。
（6）、焊接工藝應(yīng)符合下列要求：
上下端板應(yīng)除污、除銹，坡口處呈現(xiàn)金屬光澤，方可施焊；將端板周圍的焊縫接口焊滿；其外觀質(zhì)量等級(jí)達(dá)到《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中二級(jí)焊縫質(zhì)量；第一根樁接樁時(shí)，應(yīng)試焊確定電流強(qiáng)強(qiáng)度，焊接時(shí)電流強(qiáng)度應(yīng)與所使用的焊機(jī)和焊絲相匹配，應(yīng)對(duì)稱、均勻、連續(xù)施焊，根部必須焊透，表面加強(qiáng)焊縫高度為1-2mm，力求平滑。焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，焊縫不得有凹痕、咬邊、焊瘤、夾渣、裂縫等表面缺陷，發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)應(yīng)返修，但同一條焊縫返修次數(shù)不得超過(guò)兩次；臨時(shí)定位電焊與正式電焊同等重要，如有凹痕、咬邊、焊瘤、夾渣、裂縫等表面缺陷，應(yīng)在正式焊接前消除；大風(fēng)和雨天，應(yīng)有可靠的防風(fēng)、防雨措施，否則不得進(jìn)行焊接施工；
（7）每個(gè)電焊接頭，施工單位除需自行進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)外，還需會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。
5）、送樁
送樁是沉樁施工中最后一道工序，由于“送樁桿”和樁存在不連續(xù)面，會(huì)使“送樁桿”與樁的斷面存在間隙或差異，使樁頂受到過(guò)大應(yīng)力，導(dǎo)致樁頂破碎，還會(huì)造成樁的局部彎曲。因此，對(duì)于沉樁施工中的送樁，不能掉以輕心。嚴(yán)格按下列要求執(zhí)行。
（1）送樁前應(yīng)對(duì)樁位再作一次復(fù)測(cè)并記錄詳細(xì)，有異常情況及時(shí)通知有關(guān)單位作出補(bǔ)救
措施。
（2）送樁桿上應(yīng)有尺寸標(biāo)志，以便測(cè)讀樁頂標(biāo)高，控制樁的入土深度。
（3）送樁桿與樁頂?shù)慕佑|面間，應(yīng)加襯墊，防止樁頂壓碎。襯墊需經(jīng)常更換，送樁桿與
樁頂接觸面要保持密貼?？刂扑蜆渡疃葧r(shí)，不要加上襯墊的厚度。
（4）送樁時(shí)，若不控制“送樁桿”垂直度，送樁后很容易使樁平面位置產(chǎn)生偏差，尤其
是送樁深度越深，樁的偏斜越大。故施工中必須保證送樁桿與樁身的縱向軸線保持一致。送樁時(shí)，需用兩臺(tái)互為正交的經(jīng)緯儀觀測(cè)控制送樁的垂直度。
（5）拔起送樁桿，切忌偏心。
（6）樁壓完后全部進(jìn)行復(fù)壓。
（7）本工程樁在終樁后應(yīng)樁孔底部灌筑微膨脹混凝土并及時(shí)回填樁孔洞。
2.2.4復(fù)壓
在單體工程完成后進(jìn)行樁身復(fù)壓，全站儀定位，用送樁桿復(fù)壓，控制樁身上浮及保證承載力，控制樁頂標(biāo)高。
第五篇：高樁碼頭樁基施工質(zhì)量控制分析
高樁碼頭樁基施工質(zhì)量控制分析
摘 要：樁基平臺(tái)，是高樁碼頭建設(shè)過(guò)程中的重點(diǎn)。樁基平臺(tái)的質(zhì)量也算得上是碼頭質(zhì)量的保障。所以，樁基平臺(tái)的好與壞，往往決定了碼頭質(zhì)量的好與壞。樁基平臺(tái)的施工方法的得當(dāng)運(yùn)用能有效提高樁基平臺(tái)的施工效率。
關(guān)鍵詞：樁基施工；質(zhì)量控制
高樁碼頭工程質(zhì)量通病以下簡(jiǎn)稱“通病”，常常是有關(guān)施工管理人員和工人師傅所了解的，但又是經(jīng)常發(fā)生的、普遍存在的工程質(zhì)量問(wèn)題。由于其面廣量大，對(duì)碼頭工程的正常施工和工程質(zhì)量危害很大，是進(jìn)一步提高工程質(zhì)量和創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的主要障礙，也直接或間接地影響施工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)信譽(yù)。樁基礎(chǔ)屬于隱蔽工程，施工工藝復(fù)雜，成樁環(huán)節(jié)多，容易發(fā)生質(zhì)量事故。因此在施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)樁基礎(chǔ)的施工程序、工藝及方法進(jìn)行認(rèn)真地分析研究，制定出保障樁基礎(chǔ)工程質(zhì)量的監(jiān)控方法和防治措施。
一、樁的來(lái)由與制造
特殊的環(huán)境，對(duì)高樁碼頭的樁基要求相當(dāng)苛刻，一絲一毫的差異都可能導(dǎo)致樁基無(wú)法正常施工。所以，高樁碼頭樁基成樁過(guò)程至關(guān)重要。通常情況下，由特定的人員到樁基預(yù)制廠進(jìn)行預(yù)定，大小尺寸，混凝土的比例，都需要與專業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)。樁的形狀也不盡相同，有方樁、矩形樁、還有圓形樁，一般情況下都是整根的預(yù)制，但量不會(huì)太多。過(guò)多的生產(chǎn)，可能造成樁的囤積，因天氣原因，有些樁無(wú)法下沉施工，在保存過(guò)程中造成一定的經(jīng)濟(jì)損失；或者不適合的過(guò)早生產(chǎn)，樁的質(zhì)量會(huì)有所下降，施工質(zhì)量也會(huì)因此難以保證。
二、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量控制依據(jù)
2.1質(zhì)量目標(biāo)
2.1.1成孔的中心位置、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度及鋼筋籠的安裝位置.均要符合設(shè)計(jì)要求
2.1.2原材料（包括鋼筋、水泥、砂石料）的質(zhì)量及混凝土試塊、鋼筋籠制作、吊裝要滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求
2.1.3樁身勻質(zhì)、無(wú)斷樁、無(wú)夾泥等缺陷。
2.1.4樁身的強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求
2.1.5樁極限承載力滿足設(shè)計(jì)要求
2.1.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到合同要求
2.2質(zhì)量控制依據(jù)
2.2.1合同文件。
2.2.2設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求
2.2.3《港口工程樁基規(guī)范））（JTJ254-98）。
2.2.4《建筑樁基技術(shù)規(guī)范））（JGJ94-94）。
三、施工準(zhǔn)備
3.1資料
施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要；工程地質(zhì)、水文資料；施工組織設(shè)計(jì)文件；主要施工機(jī)械的配備情況和技術(shù)性能指標(biāo)；原材料的供應(yīng)計(jì)劃和質(zhì)檢報(bào)告；工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)技術(shù)措施的保證；水、電、道路情況；水準(zhǔn)基點(diǎn)和基樁軸線的控制點(diǎn)位置等。
3.2質(zhì)量控制
3.2.1技術(shù)人員盡快熟悉圖紙.掌握工程的技術(shù)指標(biāo)和規(guī)范要求，列出質(zhì)量控制點(diǎn)。
3.2.2工程測(cè)量定位，確定工程基準(zhǔn)面的高程、孔位。在測(cè)量放線時(shí)使用符合精度要求的經(jīng)緯儀、激光測(cè)距儀，采用極坐標(biāo)定位法放線，其精度須滿足規(guī)范要求。
四、成孔質(zhì)量的控制
成孔是樁基施工中的重要環(huán)節(jié)，若成孔過(guò)程中出現(xiàn)縮頸、樁孔偏斜、樁底沉渣過(guò)厚等質(zhì)量問(wèn)題，將直接影響樁基的承載力。因此，在成孔施工過(guò)程中要重點(diǎn)進(jìn)行以下幾個(gè)方面的質(zhì)量控制：
4.1樁基定位
樁基定位不僅是定位樁的坐標(biāo)，還要合理確定樁基鉆孔的順序。
（1）定位。在施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量定位好樁孔的中心線，使埋設(shè)的鋼護(hù)筒中心與樁位中心線一致，偏差控制在50mm以內(nèi)，并在開鉆時(shí)再次復(fù)核護(hù)筒的中心坐標(biāo)和標(biāo)高。護(hù)筒埋設(shè)好后，要對(duì)護(hù)筒周圍土體進(jìn)行夯實(shí)，防止鉆孔時(shí)泥漿護(hù)筒內(nèi)泥漿滲漏；由于在河邊施工的特殊性，護(hù)筒內(nèi)泥漿面標(biāo)高應(yīng)高于地下水位或施工水位1.5-2.0m。
（2）鉆孔順序。鉆孔灌注樁的成孔過(guò)程中，依靠的是孔內(nèi)泥漿來(lái)保持孔壁穩(wěn)定，所以在鉆孔時(shí)為避免鉆機(jī)對(duì)鄰近土體的擾動(dòng)，防止出現(xiàn)坍孔或縮徑，應(yīng)采用隔孔開鉆的方式進(jìn)行施工。
4.2樁孔垂直度
按規(guī)范要求，鉆孔灌注樁樁孔垂直度偏差應(yīng)控制在1%以內(nèi)，樁孔垂直度若未控制好，會(huì)直接影響成孔質(zhì)量和地基承載力。首先在施工機(jī)械安裝就位時(shí)，就要確保施工機(jī)械平穩(wěn)，使吊桿鉤、鉆桿中心和樁位中心三點(diǎn)成一線；其次，在開鉆過(guò)程中要經(jīng)常檢查和校核鉆桿的垂直度，保證成孔的垂直度小于≤1%，始終保持鉆桿垂直鉆進(jìn)，鉆進(jìn)中如遇到傾斜的硬質(zhì)基巖時(shí)，應(yīng)放慢鉆進(jìn)速度將鋼絲繩卡緊，進(jìn)行吊鉆，直至磨出一個(gè)小槽為止，鉆頭才能順其小槽進(jìn)行正常鉆進(jìn)。
4.3泥漿性能指標(biāo)監(jiān)測(cè)
泥漿的作用是保護(hù)孔壁，減少孔壁滲漏和懸浮鉆渣。在鉆孔過(guò)程中，要保持泥漿性能指標(biāo)在合理范圍內(nèi)，才能防止坍孔、縮徑等質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)。在鉆孔過(guò)程中，遇到地下滲水或漏水等都會(huì)導(dǎo)致泥漿性能指標(biāo)的變化，因此必須在施工過(guò)程中時(shí)刻進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)調(diào)整性能指標(biāo)保證其穩(wěn)定。對(duì)于一般地層，泥漿粘度控制在16-22s，比重控制在1.05-1.2；對(duì)于易坍塌地層，泥漿粘度控制在19-28s，比重控制在1.2-1.45。
4.4鋼筋籠吊裝
鋼筋籠吊放是容易出現(xiàn)問(wèn)題環(huán)節(jié)，往往由于制作加工時(shí)設(shè)置過(guò)少、鋼筋間距不均勻，吊裝時(shí)就容易出現(xiàn)變形。那么在鋼筋籠制作時(shí)就必須注意鋼筋的間距、焊接長(zhǎng)度和加勁圈的設(shè)置，在吊放時(shí)吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱，鋼筋籠在吊放過(guò)程中因時(shí)刻處于鉛直狀態(tài)，且不晃動(dòng)；在下放時(shí)應(yīng)緩慢，避免碰撞孔壁造成坍孔；鋼筋籠下放到位后，要采取防止上浮的有效措施。
4.5二次清孔
在樁基施工過(guò)程中，往往在下放鋼筋籠及導(dǎo)管安裝完畢后就直接灌注混凝土，忽視了對(duì)樁孔的二次清孔。因?yàn)樵诘醴配摻罨\和導(dǎo)管的過(guò)程中，孔內(nèi)懸浮的鉆渣就將再次沉到孔底，造成孔底沉渣厚度過(guò)大，從而影響樁基的承載力，特別是端承樁。因此，必須在混凝土灌注前進(jìn)行第二次清孔，孔底沉渣厚度經(jīng)檢測(cè)符合規(guī)范要求后，再進(jìn)行水下混凝土的灌注工作。
五、成樁質(zhì)量的控制
成樁是控制樁基質(zhì)量的關(guān)鍵步驟，直接影響著整個(gè)樁基的質(zhì)量。對(duì)成樁質(zhì)量的控制應(yīng)注意以下兩個(gè)方面：
5.1坍落度控制
水下混凝土常使用導(dǎo)管法進(jìn)行灌注，為使混凝土保持和易性，混凝土坍落度一般采用180mm-220mm。若塌落度過(guò)小，則易造成堵管，若塌落度過(guò)大，則影響砼強(qiáng)度。當(dāng)混凝土灌注距樁頂5m時(shí)，應(yīng)將坍落度控制在150mm～170mm，以減少樁頂浮漿程度提高樁頂混凝土強(qiáng)度。
5.2導(dǎo)管的控制
澆灌混凝土的導(dǎo)管，在使用前應(yīng)進(jìn)行試壓，試水壓力為0.6-1.0Mpa。在灌注過(guò)程中，要時(shí)刻掌握混凝土面的標(biāo)高和導(dǎo)管的埋入深度。導(dǎo)管埋置深度控制在lm≤h≤6m，一般可控制在2～4m；提升和拆卸導(dǎo)管要進(jìn)行雙重控制，既要測(cè)量孔內(nèi)砼面標(biāo)高來(lái)計(jì)算導(dǎo)管的埋深，又要計(jì)算所拆卸導(dǎo)管的長(zhǎng)度數(shù)量來(lái)核對(duì)導(dǎo)管埋置深度，避免將導(dǎo)管提升到混有泥漿的砼夾層內(nèi)，造成斷樁。
5.3樁頂高程控制為使防止出現(xiàn)短樁，當(dāng)灌注到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行超灌。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，再人工鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
六、結(jié)語(yǔ)
施工時(shí)要將梁板式高樁碼頭樁基礎(chǔ)質(zhì)量控制好，須在樁基的施工準(zhǔn)備、鉆孔、清孔、鋼筋籠制作、吊裝、水下混凝土澆筑等施工全過(guò)程中，進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制和監(jiān)督，采取有效的防范措施，才能夠避免降低工程質(zhì)量等級(jí)和質(zhì)量事故的發(fā)生，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。
參考文獻(xiàn)
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