第一篇：飼料快速檢測技術(shù)應(yīng)用

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飼料快速檢測技術(shù)應(yīng)用

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，飼料檢驗的手段與方法有多種多樣，檢測儀器也越來越靈敏，檢測方法的檢測限量也越來越低。由于飼料行業(yè)的檢測多在生產(chǎn)第1線，試驗條件千差萬別，采用快速常見的快速檢測方法尤為重要。快速檢測法因其檢測所需的時間短、儀器要求簡單、結(jié)果判別容易，人員技術(shù)要求低、對環(huán)境沒有特別的要求。一般的快逮檢測產(chǎn)品都可滿足飼料檢測的要求，得到檢測人員的一致認同，同時解決了基層檢測的技術(shù)困難，既快速又簡便，還可明顯降低檢測成本。

酶聯(lián)免疫檢測法(ELISA)

ELISA法原理是利用免疫學(xué)抗原抗體特異性結(jié)合和酶的高效催化作用，通過化學(xué)方法將植物辣根過氧化物酶(HRP)與檢測物結(jié)合，形成酶偶聯(lián)物。酶聯(lián)免疫檢測試劑盒已經(jīng)有很多的品種，試紙條的品種還不算太多，主要可滿足瘦肉精、氯霉素、磺胺、激素、安定等常見藥物殘留的檢測。

免疫金技術(shù)

免疫金技術(shù)即是用膠體金標記抗原抗體反應(yīng)，當這些標記物在相應(yīng)的配體處大量聚集時，肉眼可見帶顏色的斑點，因而可用于定性或半定量的快速檢測技術(shù)。該技術(shù)轉(zhuǎn)化的產(chǎn)品往往以檢測試紙的形式出現(xiàn)，目前已經(jīng)上市的產(chǎn)品有沙門氏菌等微生物檢測試紙、氯霉素等抗生素檢測試紙、磺胺檢測試紙和藥物殘留瘦肉精檢測試紙等，而且品種在不斷增加。篩選法

這是檢測的第1步，用于大量樣品的高通量分析，目的是檢測某種或某類危害物是否存在，它簡單、快速、不需要特殊的場地、不需要大型儀器設(shè)備和專門的人才，花費一般也比較低。篩選法可基于許多原理，但目前應(yīng)用最多的是生物試驗法和酶聯(lián)免疫(ELISA)法，如美國利用抗生素對細菌生長的抑制作用，設(shè)計的USDAStopTest和

Fourplate(SevenPlate)檢測抗生素殘留的方法就是典型的生物試驗法，而當前出現(xiàn)的眾多檢測B．激動劑、性激素、氯霉素、磺胺藥、霉菌毒素和廈芻動物蛋白的各種試劑盒則大多屬ELISA法。由于ELISA具有抗原．抗體特異反應(yīng)，又有足夠的靈敏度，所以對它的要求主要是不出現(xiàn)假陰性和盡可能少的假陽性。篩選法只能定性，回答yes或no，至多給出半定量的結(jié)果。

確證法

該法是對篩選法定為陽性反應(yīng)的樣品做出進一步檢測，能給出確信無疑的結(jié)論和結(jié)果，常常用于殘留分析及禁用獸藥的定性與定量分析。確證法應(yīng)用多種技術(shù)原理，如應(yīng)用兩種以上檢測原理的高效液相色譜（HPLC）法或氣相色譜(GC)法、色譜和放射免疫技術(shù)聯(lián)用法等，但應(yīng)用最多的是色譜與質(zhì)譜(MS)的聯(lián)用技術(shù)-GC-MS(GC-MSn)或LC-MS(LC-MSn)。由于特定測定條件下，待測物會形成特有的分子離子（準分子離子）及其加合物和碎片離子組成的質(zhì)譜圖，因此與使用常規(guī)檢測器的GC、LC相比，MS能給出反映化合物結(jié)構(gòu)本質(zhì)的信息，故而給出更令人信服的確證結(jié)果。歐盟第二版關(guān)于獸藥殘留的參考方法多半是用GC-MS作確證法的。近年來隨著LC-MS儀器的成熟與普及，以及它在測定不揮發(fā)、極性、半極性和熱不穩(wěn)定化合物中的種種優(yōu)勢，使之在獸藥、獸藥殘留和其他有機物檢測方面得到了越來越廣泛的應(yīng)用。GC-MS，LC-MS或LC-MSn還有較低的檢測限(LOD)和定量限(LOQ)，因此更適用于微量危害物和殘留的定量分析。確證法由于需要大型儀器，所以要求特殊的場地和專門的人才，分析費用高，前處理一般也比較費時。對確證法的要求是：其LOD和LOQ要低于規(guī)定的MRL值（至少3～10倍），不出假陽性和盡可能低的假陰性。

定量法

要任務(wù)是給出待測物的定量結(jié)果，大多用于法律法規(guī)準用但限量的藥物、添加劑或其他危害物的測定。常用的技術(shù)有紫外．可見光分光光度法(UV-VIS)、熒光分光光度法、原子吸收分光光度法(AAS)、誘導(dǎo)耦合等離子發(fā)射光譜法(ICP)、GC、LC和薄層色譜法(TLC)等。盡管光譜法和色譜法，特別是色譜法也可給出定性的信息，但一般不用于確證。定量法應(yīng)有足夠低的LOQ、準確度和精密度。

第二篇：飼料加工及飼料質(zhì)量檢測技術(shù)

《飼料分析及飼料質(zhì)量檢測技術(shù)》

課程報告

引言:近年來，我國的養(yǎng)殖業(yè)和飼料加工行業(yè)的規(guī)模有了很大的發(fā)展，但是現(xiàn)代的畜牧業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展必須要講求的是效率和效益，飼料是發(fā)展養(yǎng)殖業(yè)的物質(zhì)基礎(chǔ)，飼料成本占養(yǎng)殖生產(chǎn)成本的70%左右。如何選用適宜的飼料原料，配制加工生產(chǎn)廉價質(zhì)優(yōu)的各種預(yù)混合飼料、濃縮飼料、配合飼料和精料補充料等產(chǎn)品，失取得生產(chǎn)效益和經(jīng)濟效益的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。在生產(chǎn)中許多的飼料生產(chǎn)的過程中為了單方面的追求效率、效益問忽視了飼料產(chǎn)品的質(zhì)量。所以一些質(zhì)量上有很大不足的飼料產(chǎn)品流入市場，對畜牧業(yè)的發(fā)展造成了很大程度上的阻礙。

一個優(yōu)質(zhì)的飼料產(chǎn)品應(yīng)該要有三個環(huán)節(jié)，首先要選用優(yōu)質(zhì)價廉的原料，其次是根據(jù)原料以及飼養(yǎng)的條件和要求對飼料進行合理有效的配方設(shè)計，最后才是將各種的飼料原料嚴格的按照飼料的配方中各個成分的比例來進行飼料的生產(chǎn)。

對于現(xiàn)代的飼料加工技術(shù)，飼料加工工廠都有能力加工出符合行業(yè)標準的飼料產(chǎn)品，但是為什么還有一些不合格的飼料產(chǎn)品，和一些違規(guī)添加飼料添加劑的飼料產(chǎn)品流入市場銷售，這是一些素質(zhì)不高的廠商為了謀取暴力，為了獲得更大的經(jīng)濟效益，從而造成現(xiàn)在的這種狀況。

鑒于這樣的事實，我們則有必要建立起一個完善的飼料質(zhì)量檢測體系，來控制并減少不合格飼料流入市場。

（一）飼料分析及飼料質(zhì)量檢測技術(shù)

飼料是一種十分復(fù)雜的混合物。因此，不通過系統(tǒng)化的分析，不通過物理化學(xué)的手段來對飼料的成分進行檢測，就無法了解飼料中各個營養(yǎng)成分。從而也就無法確定飼料的真正的營養(yǎng)價值。但是僅僅知道飼料的化學(xué)組成是不夠的，還必須進一步通過實驗以確定飼料中各種營養(yǎng)素的消化利用率，配合飼料也是如此。

飼料廠全價飼料全面質(zhì)量控制、飼料分析及質(zhì)量檢測技術(shù)前景分析

優(yōu)質(zhì)飼料；1能提供動物充足的養(yǎng)分2能使動物獲得良好的私用效果。

飼料分析是通過物理或者化學(xué)的方法對飼料的各個營養(yǎng)成分進行定性或者定量的測定的一種手段。這是保證飼料質(zhì)量的一個重要的環(huán)節(jié)。不合格的飼料中往往含有違規(guī)的添加劑，或者是含有一些有害養(yǎng)殖的有毒物質(zhì)。如果不對其進行有效的控制，那么對畜牧的危害會很嚴重。

現(xiàn)代的社會由于技術(shù)的進步，對飼料的檢測有多種多樣的檢測手段，其主要的檢測方法有顯微鏡檢測、點滴試驗和快速試驗、化學(xué)分析、近紅外光譜分析、生物學(xué)分析檢測等手段。

飼料分析的初步主要是進行樣品的采集和制備。采集的樣品要有針對性和代表性，并且樣品要具有一定容量，才能很好的反映出被檢測飼料產(chǎn)品的質(zhì)量。

飼料分析主要要測定飼料的物理性狀、飼料中常規(guī)的成分、飼料的能量、氨基酸、礦元素、添加劑和有毒物質(zhì)含量等等。

通過對飼料上述性狀的測定，可以比較全面的了解飼料的質(zhì)量，從而找出不符合行業(yè)標準的飼料產(chǎn)品。

并且企業(yè)在獲得ISO9000質(zhì)量管理體系的認證基礎(chǔ)上，應(yīng)該加快食品安全的HACCP控制體系的建立，在不斷完善企業(yè)自身的情況下把個加放心更加安全的產(chǎn)品帶給社會，造福社會。

（二）飼料全面質(zhì)量控制的程序

全面質(zhì)量控制的含義

全面質(zhì)量控制（TQC）包括產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量和售后服務(wù)質(zhì)量等。針對飼料，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)從五個方面考核： 第一，營養(yǎng)性，指飼料產(chǎn)品對畜禽的營養(yǎng)價值； 第二，適口性，指畜禽對飼料產(chǎn)品的喜食程度；

第三，安全性，指飼料產(chǎn)品無毒、衛(wèi)生、安全可靠； 第四，經(jīng)濟性；

第五，適用性：指產(chǎn)品對畜禽的適合程度及用戶對飼料產(chǎn)品的接受程度等。

生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理工作（1）飼料配方控制

飼料配方就是將養(yǎng)分供給標準準確地體現(xiàn)在擬制的飼料中。保證飼料配方的質(zhì)量，必須注意原料的養(yǎng)分含量、質(zhì)量要求、價格、對動物的效價、衛(wèi)生安全性以及原料之間的相互作用等。（2）飼料加工控制

飼料加工設(shè)備（如粉碎系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等）要達到質(zhì)量標準，應(yīng)對工作技術(shù)參數(shù)進行優(yōu)化、對飼料加工設(shè)備進行試運行、對飼料初產(chǎn)品進行檢測，全部設(shè)備系統(tǒng)達到規(guī)定的標準后才開始投入生產(chǎn)運行。3．產(chǎn)品使用過程中的質(zhì)量管理工作

對飼料產(chǎn)品使用過程進行質(zhì)量管理的意義是檢測飼料產(chǎn)品的實際使用效果。要做好以下幾件工作： 第一，對飼料用戶做好技術(shù)服務(wù)工作。

第二，對飼料產(chǎn)品實際飼喂效果進行實地調(diào)查，并對調(diào)查結(jié)果進行客觀認真的分析。

第三，對飼料產(chǎn)品在實際使用過程中出現(xiàn)的種種問題進行記錄備案，而后逐一分析尋找原因。

全面質(zhì)量控制的工作主要有以下幾個方面：

1.生產(chǎn)設(shè)計過程中的質(zhì)量管理工作 飼料產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量依賴于以下幾點：（1）養(yǎng)分組成 包括供給養(yǎng)分的種類、數(shù)量及其比例。供給的養(yǎng)分應(yīng)與動物營養(yǎng)需要相吻合。

（2）原料質(zhì)量 所用原料要真、要純，且生物學(xué)效價要高。

（3）加工標準 加工方面的標準包括加工系統(tǒng)設(shè)計和建立規(guī)范的操作程序等。

全面質(zhì)量控制的程序

? 1.配方設(shè)計 配方是采購原料種類和數(shù)量、加工產(chǎn)品的依據(jù)，要從各個方面優(yōu)化飼料配方。

? 2.采購和接收原料 對擬購的原料要進行有關(guān)指標檢測，符合質(zhì)量要求才能采購；接收原料時，要認真核查是否是已檢測的那批原料。? 3.原料清理與粉碎 原料清理是指清除原料中的金屬雜質(zhì)以及其他雜質(zhì)，要每天檢查粉碎系統(tǒng)的工作性能。

? 4.原料計量 對原料要精確稱量，有專人負責。? 5.配料 嚴格按飼料配方準確配料，須有專人審核。? 6.混合 對混合系統(tǒng)性能要定期測試。

? 7.產(chǎn)品包裝與標志 須符合飼料產(chǎn)品質(zhì)量和衛(wèi)生安全的要求，要適于保存、方便運輸和使用等。

? 8.產(chǎn)品的使用 對用戶使用產(chǎn)品的方法、適用對象等要做必要的技術(shù)指導(dǎo)工作。

? 9.產(chǎn)品使用效果的評價和飼料產(chǎn)品質(zhì)量的改進

在生產(chǎn)養(yǎng)殖過程中，經(jīng)濟效益是衡量動物生產(chǎn)成功與否的最終標準，生產(chǎn)者必須認識到飼料分析及檢測的實際意義。在質(zhì)量管理上應(yīng)嚴格遵循嚴把“三關(guān)”

即嚴把進貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗三大關(guān)

保證產(chǎn)品的生產(chǎn)從原料采購、生產(chǎn)過程到用戶使用前，整個過程全部處于受控狀態(tài)

養(yǎng)殖場對飼料質(zhì)量監(jiān)控從以下幾點： 感官指標

色澤、氣味、表面光潔度

物理指標

粉碎粒度、混合均勻度、水中穩(wěn)定性等 營養(yǎng)指標（化學(xué)指標）

能量、粗蛋白、粗脂肪、粗纖維、粗灰分、水分、必需氨基酸等 衛(wèi)生指標

飼料中所包含的各種有害微生物、有害重金屬元素有毒有機物（棉酚、農(nóng)藥殘留等）

在實際生產(chǎn)活動中，使用者也可根據(jù)飼料標簽來鑒別：

飼料標簽是強制性國家標準，是飼料生產(chǎn)企業(yè)給使用者的質(zhì)量信息，內(nèi)容包括產(chǎn)品的成分、質(zhì)量、所執(zhí)行的標準等?？梢詮囊韵耹0個方面進行鑒別

(1)是否標有“本產(chǎn)品符合飼料衛(wèi)生標準”字樣。所有飼料產(chǎn)品必須符合國家飼料衛(wèi)生標準。

(2)是否標注生產(chǎn)日期。如沒有標注生產(chǎn)日期，很可能是過期的飼料。(3)是否標明產(chǎn)品成分分析保證值項目。對配合飼料必須標明“粗蛋白質(zhì)、粗纖維、粗灰分、鈣、總磷、食鹽、水分、賴氨酸”8個項目，有些飼料往往沒有標注“賴氨酸”項目。

(4)是否標明生產(chǎn)該產(chǎn)品所執(zhí)行的標準編號。生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)有產(chǎn)品的企業(yè)標準或行業(yè)標準，無標準編號的產(chǎn)品是絕對 不能生產(chǎn)的。

(5)是否標明原料組成。它是用來加工飼料產(chǎn)品使用的主要原料名稱以及添加劑、載體和稀釋劑名稱(6)添加藥物是否標注“含有藥物飼料添加劑”字樣。在飼料中不得直接添加獸藥，必須制成藥物飼料添加劑后．方可添加，還必須標明其化學(xué)名稱、含量、使用方法及注意事項。

(7)一個標簽是否只標示一個飼料產(chǎn)品。不可一個標簽上同時標出數(shù)個飼料產(chǎn)品，需要指明飼喂對象和飼喂階段的，還必須在飼料名稱中予以表明。(8)飼料標簽不得在流通過程中變得模糊不清甚至脫落。

(9)保質(zhì)期的標注是否正確。一般而言，飼料的保質(zhì)期至3個月，保質(zhì)期標注過長是對用戶的欺騙 還有的標簽上的標注與包裝袋說明不一致。

(10)對飼料添加劑、添加劑預(yù)混合飼料的產(chǎn)品是否標明有效的生產(chǎn)許可證號、產(chǎn)品批準文號。生產(chǎn)飼料添加劑、添加劑預(yù)混合飼料產(chǎn)品的企業(yè)必須經(jīng)農(nóng)業(yè)部批準．取得生產(chǎn)許可證，許可證有效期5年，超過有效期限，視為違法生產(chǎn)。

（三）飼料質(zhì)量檢測的前景分析

近年來，各種違規(guī)向飼料中添加添加劑的事情時有發(fā)生。前一段時間的瘦肉精事件。瘦肉精（Clenbuterol，化學(xué)式為C12-H18-Cl2-N2-O）是一種非常廉價的藥品，對于減少脂肪增加瘦肉(Lean Mass)作用非常好。瘦肉精讓豬的單位經(jīng)

濟價值提升不少，但它有很危險的副作用，輕則導(dǎo)致心律不整，嚴重一點就會導(dǎo)致心臟病。

瘦肉精是一種β2-受體激動劑，20世紀80年代初，美國一家公司開始將其添加到飼料中，增加瘦肉率，但如果作為飼料添加劑，使用劑量是人用藥劑量的10倍以上，才能達到提高瘦肉率的效果。它用量大、使用的時間長、代謝慢，所以在屠宰前到上市，在豬體內(nèi)的殘留量都很大。這個殘留量通過食物進入人體，就使人體漸漸地中毒，積蓄中毒。如果一次攝入量過大，就會產(chǎn)生異常生理反應(yīng)的中毒現(xiàn)象，因此而被禁用。國內(nèi)養(yǎng)豬戶不顧農(nóng)業(yè)部的規(guī)定，為了使豬肉不長肥膘，在飼料中摻入瘦肉精。豬食用后在代謝過程中促進蛋白質(zhì)合成，加速脂肪的轉(zhuǎn)化和分解，提高了豬肉的瘦肉率，因此稱為瘦肉精。

瘦肉精，能使豬提高生長速度，增加瘦肉率，豬毛色紅潤光亮 瘦肉精，收腹，賣相好；屠宰后，肉色鮮紅，脂肪層極薄，往往是皮貼著瘦肉，瘦肉豐滿。肥豬飼喂瘦肉精后，逐漸發(fā)生四肢震顫無力，心肌肥大心力衰竭等毒副作用。正是由于這些違規(guī)的添加劑在表面上看來能夠促進一些好處，導(dǎo)致一些無量商家向飼料中添加該種成分。

這就是由于我國還沒有完善的建立起飼料質(zhì)量檢測體系，導(dǎo)致這些商家有機可乘，伴隨著科技的日新月異，我們在享受生活的同時，身邊的一些有害身體的物質(zhì)也無形的在向我們接近，為了我們?nèi)祟愖约旱纳眢w健康，國家有責任建立起完善的質(zhì)量檢測體系來保證人們的健康生活。

并且中國在加入了世界貿(mào)易組織后，食品等一些相關(guān)行業(yè)的衛(wèi)生標準更加應(yīng)該與國際水平接軌。近年來，許多的外貿(mào)出口視頻多由于衛(wèi)生原因被禁止出口，我國的蔬菜糧食出口，由于農(nóng)藥殘留的問題，屢屢被亮起紅燈。

所以有必要加強飼料的質(zhì)量監(jiān)管，從而來保證在飼料生產(chǎn)的過程中，一些有害的物質(zhì)不會隨著畜牧產(chǎn)品而流向人類。其主要原因：

1．檢測機構(gòu)地區(qū)間差異比較大，總體發(fā)展不平衡。

需加強省級以下飼料質(zhì)檢機構(gòu)的建設(shè)。

東部沿海發(fā)達地區(qū)和直轄市飼料檢測機構(gòu)在技術(shù)、人才、設(shè)施、資金方面實力雄厚，西部和中西部地區(qū)則相對較弱。

與其他行業(yè)的質(zhì)檢機構(gòu)相比，我國飼料檢測體系的整體實力尚需加強。2．飼料產(chǎn)品質(zhì)量標準亟待完善。

主要表現(xiàn)在：

一是違禁藥物檢測方法標準滯后，一些違禁、限用藥物如萊克多巴胺等沒有現(xiàn)行有效的檢測標準，無確證和仲裁方法。

二是水產(chǎn)飼料缺乏衛(wèi)生標準，給檢測工作帶來一定的困難。三是飼料工業(yè)標準化水平較低，國際標準采用率低。3． 檢測能力建設(shè)有待加強。

在現(xiàn)有條件基礎(chǔ)上，多方爭取資金支持，加強基礎(chǔ)建設(shè)，更新儀器設(shè)備，擴充檢測項目，提高檢測能力和水平。

要加強人才培養(yǎng)，積極引進專業(yè)技術(shù)人員，加強人員培訓(xùn)，提高檢測技術(shù)水平。

（許多飼料企業(yè)的質(zhì)檢形同虛設(shè)）

參考文獻

張麗英．飼料分析及飼料質(zhì)量檢測技術(shù)—3版，北京：中國農(nóng)業(yè)大學(xué)出版社，2007.10 陳桂銀．飼料分析與檢測，北京：中國農(nóng)業(yè)大學(xué)出版社，2008.03

第三篇：淺談建筑材料檢測技術(shù)及應(yīng)用

淺談建筑材料檢測技術(shù)及應(yīng)用

甘肅銅城工程建設(shè)有限公司常軍

摘 要：隨著我國建設(shè)經(jīng)濟的快速發(fā)展，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)得到了快速發(fā)展，建筑工程試驗檢測技術(shù)也得到了重視和發(fā)展，對保證建設(shè)工程質(zhì)量起到了重要的保障作用。文章就建筑材料常用的幾種試驗檢測技術(shù)，結(jié)合多年的建筑檢測實踐經(jīng)驗，概述質(zhì)量檢測的重點，提出了建筑工程材料質(zhì)量檢測的相應(yīng)措施及建議。

【關(guān)鍵詞】 建筑材料；質(zhì)量；檢測技術(shù)；措施

淺談建筑材料檢測技術(shù)及應(yīng)用

1、檢測試驗項目的確定

由于建筑施工中使用的建筑材料品種多，對于進場材料質(zhì)量檢測，其試驗項目要嚴格遵循國家、行業(yè)及當?shù)亟ㄔO(shè)主管部門(或所屬有關(guān)部門)的規(guī)范、規(guī)定，并服從《省建筑工程竣工技術(shù)檔案編制辦法》。例如配制混凝土用的水泥，需按批檢驗其安定性、強度、凝結(jié)時間和細度；混凝土用粗骨料按常規(guī)進行顆粒級配、密度、含泥量及泥塊含量、針片狀顆粒含量等檢驗項目，如：若用于≥C35的混凝土須做壓碎指標，新采用的質(zhì)地疏松的骨料還應(yīng)做堅固性試驗，活性骨料做活性試驗等。對于合成高分子防水材料，按GBl8173.1-2012《高分子防水材料——第一部分片材》，應(yīng)按批檢驗其物理性能，例如拉伸強度、斷裂延伸率、不透水性和低溫彎折性能?？傊牧蠙z測試驗項目的確定應(yīng)以確保工程質(zhì)量為前提，只檢驗其原始合格證明而不按規(guī)定抽樣試驗，或雖抽樣試驗但檢測項目不全，都是不符合要求的。而怎樣規(guī)范的取樣就要依據(jù)相關(guān)標準、規(guī)范進行。

1.1 規(guī)范化取樣

材料性能的檢測報告是從樣品中檢測得到，檢測報告得出的數(shù)據(jù)是否準確就在于樣品的取用是否規(guī)范。因此，要科學(xué)、規(guī)范的取樣，以保證相關(guān)檢測人員能準確地檢測出材料的性能，并做出正確科學(xué)的檢測報告。例如：JGJ107-2016中機械連接接頭取樣規(guī)定檢驗批接頭數(shù)量少于200根時，可以取兩個接頭做強度檢測。

[1]1.2 代表性取樣

取樣是進行檢測的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，取樣量過少或取樣部位、取樣方法的偏差，都會造成檢測的誤差，從而影響整個材料的質(zhì)量檢測。因此，取樣的過程中還要取用有代表性的樣品，這就需要從數(shù)量、取樣方法等方面嚴格按照相關(guān)規(guī)定進行取樣。一般情況都是從同一批材料中的不同部位進行抽取一定數(shù)量的樣品（鋼材、防水卷材必須從規(guī)定部位抽?。?。然而，在真正的實踐檢測過程中，都存在著抽取的樣品沒有代表性或取樣數(shù)量沒達到標準，取樣方法不符合規(guī)范等不良現(xiàn)象，故抽樣關(guān)一定要加強。例如：GB175中規(guī)定：袋裝水泥要從該批不少于20袋水泥中任取等量樣品，總質(zhì)量至少12kg。在實際工作中，多次遇到送檢人員一次性提取半袋或整袋水泥作為品，經(jīng)檢測水泥強度值不符合標準要求的情況，后經(jīng)現(xiàn)場按標準要求取樣后復(fù)試，試驗結(jié)果則完全符合國家標準；又如送檢鋼筋焊接試件時，有的是用工地的廢鋼筋頭作為模擬試件或者取樣方法不正確。

2、幾種常用建筑工程材料的取樣方法

2.1 水泥

1）水泥進場驗收：水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其它必要的性能指標進行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。

2）當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過3個月（快硬硅酸鹽水泥超過1個月）時，應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。鋼筋砼結(jié)構(gòu)中嚴禁使用含氯化物的水泥。

3）檢查數(shù)量及驗收方法：按同一廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t 為一批，散裝不超過500t 為一批，每批抽樣不少于一次。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。

4）取樣方法：水泥試樣必須在同一批號不同部位處等量采集，取樣試點至少在20 點以上，經(jīng)混合均勻用防潮容器包裝，重量不少于12kg。（備注：委托單位填寫檢驗委托單時應(yīng)逐項填寫以下內(nèi)容：水泥生產(chǎn)廠名、商標、水泥品種、強度等級、出廠編號或出廠日期、工程名稱，全套物理檢驗項目等。）

2.2 鋼筋

1）鋼筋進場時的驗收：鋼筋進場時，應(yīng)按照現(xiàn)行國家標準《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB1499 等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準規(guī)定。

2）驗收方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。

3）取樣方法：按照同一批量、同一規(guī)格、同一爐號、同一出廠日期、同一交貨狀態(tài)的鋼筋，每批重量不大于60t 為一檢驗批，進行現(xiàn)場見證取樣；當不足60t 也為一個檢驗批，進行現(xiàn)場見證取樣。試樣分為抗拉試件兩根，冷彎試件兩根。實驗室進行檢驗時，每一檢驗批至少應(yīng)檢驗一個拉伸試件，一個彎曲試件。

4）試件長度：冷拉試件長度一般≥500mm（500 ～ 650mm），冷彎試件長度一般≥250mm（250 ～ 350mm）。（備注：取樣時，從任一鋼筋端頭，截取500 ～ 1000mm 的鋼筋，再進行取樣。）

5）冷拉鋼筋：應(yīng)進行分批驗收，每批重量不大于20t 的同等級、同直徑的冷拉鋼筋為一個檢驗批。

6）取樣數(shù)量：兩個拉伸試件、兩個彎曲試件。

2.3混凝土試件取樣

根據(jù)GB50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》7.3.1條[26]:結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須滿足設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的標準養(yǎng)護試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨即抽取。試件取樣和留置應(yīng)符合下列規(guī)定：

① 每拌制100盤但不超過100m3的同一配比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次。

② 每工作班拌制的同一配比的混凝土不足100盤時，其取樣次數(shù)不得少于一次。

③每次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于1次;④ 每一樓層、同一配合比混凝土，取樣不得少于一次;⑤每次取樣應(yīng)至少留置一組試件。

2.4墻砌體材料

根據(jù)磚和砌塊的生產(chǎn)方式、主要原料以及外形特征，磚和砌塊可分為蒸壓灰砂磚、燒結(jié)多孔磚等。

1）蒸壓灰砂磚：每10 萬塊為一批，不足10 萬塊也為一批，但不得少于2 萬塊。強度檢驗的樣品，從尺寸偏差、外觀合格的樣品中按隨機抽樣法抽取3 組共15 塊（每組5 塊）。其中2 組進行抗壓強度和抗折強度檢驗，一組備用。

2）燒結(jié)多孔磚：每5 萬塊為一批，不足該數(shù)量時仍按一批。強度檢驗的樣品，從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢查合格中按隨機抽樣法抽取，共15 塊?？箟簭姸?、抗折荷重檢驗各5 塊，備用5 塊。

3、檢測時環(huán)境溫度與濕度的控制

溫度和濕度對一些建筑材料的性能有很大的影響，故在標準中對材料養(yǎng)護、測試時的環(huán)境條件有明確的規(guī)定，必須嚴格遵守。如GB／T17671-1999《水泥膠砂強度檢驗方法》規(guī)定，試體成型時的環(huán)境溫度應(yīng)穩(wěn)定保持在20℃±2℃，相對濕度應(yīng)>50％；試體拆模前的養(yǎng)護溫度為20℃±1℃，相對濕度應(yīng)>90％；試體在水中養(yǎng)護的溫度控制在20℃±1℃。又如彈性體改性瀝青防水卷材(SBS)等防水材料，其性能對環(huán)境溫度較為敏感，進行拉伸試驗時要求室溫控制在23℃±2℃。

4、檢測中試驗機加荷速度的控制

4.1 常用萬能試驗機加荷速度

在常溫試驗情況下，如果在測試材料力學(xué)性能時加荷速度較快，試件的變形將滯后于加在其上的荷載，測出的強度值就會高于材料固有的強度。例如：在測試鋼筋的屈服點時如果加荷速度較快，屈服點值會有所提高；測定水泥、混凝土、磚等試件的抗折、抗壓時，加荷速度的快慢對測定結(jié)果都有影響。因此，應(yīng)嚴格按照材料的相關(guān)標準和操作規(guī)程操作試驗機，加荷要連續(xù)均勻，當試件開始迅速變形接近破壞時，停止調(diào)整試驗機油門，直至測出試件最大的荷載值。在進行鋼筋拉伸試驗時，當拉伸到出現(xiàn)頸縮時可逐漸減小油門，使頸縮現(xiàn)象緩慢發(fā)展直至試件斷裂，以減輕試驗機的振動和響聲。一般情況下，標準中的加荷速度是以應(yīng)力(N／mm2、kN／mm2等)為單位的，為了更加直觀方便，也可以折算為試驗機度盤上的格數(shù)。如在采用2000kN的壓力機進行混凝土試件的抗壓試驗時，試驗機共有3個量程：鉈A的量程為0-500kN，lkN／格；鉈A+B的量程為0-1000kN，2kN／格：鉈A+B+C的量程為O-2000kN，4kN／格，加荷速度見表1。

4.2試驗中減少數(shù)據(jù)誤差的措施

在試驗過程中，雖然嚴格按標準的規(guī)定進行，但由于試驗操作者的熟練程度、材料的勻質(zhì)性、設(shè)備儀器、環(huán)境條件等因素的影響，總會使試驗結(jié)果出現(xiàn)誤差，若該誤差不超出標準規(guī)定的范圍是允許的。試驗通常有3種誤差，第1種誤差：是同一組試件之間的誤差，若該誤差超出范圍，試驗應(yīng)重做。例如：混凝土試件的抗壓、抗折強度值中，有兩個測定值與中間值的差值均超過中間值的15％，則該組試驗無效；第2種誤差：是同一個樣品分成2個或3個試樣，用相同的方法在同一儀器上分別試驗，所得出的結(jié)果之間的誤差，稱為平行試驗誤差。例如：砂的篩分析，兩次試驗求得的細度模數(shù)之差≯0．20，表現(xiàn)密度兩次試驗之差≯20kg／m3等；第3種誤差：是用同一材料、同一樣品在不同試驗設(shè)備上所獲得的試驗結(jié)果的誤差，稱為再現(xiàn)性誤差或?qū)Ρ仍囼炚`差。一般是將水泥、鋼材等較勻質(zhì)材料的樣品等分為兩份，一份交當?shù)貦?quán)威性的測試中心，另一份本單位留存，分析比較

[2]兩個測試單位的試驗結(jié)果，如果相對誤差較大，應(yīng)找出原因并采取措施加以改進。根據(jù)需要，這種試驗每年可進行1-2次，以提高試驗室檢測能力整體水平，確保試驗室計量、質(zhì)量體系平穩(wěn)，有效運行。

應(yīng)該指出的是：有個別的試驗室在進行鋼筋拉伸試驗時，只拉伸到試件出現(xiàn)頸縮而不拉斷裂是不正確的，這種情況不屬于試驗誤差。

鋼筋不拉斷，其測得的伸長率要比規(guī)定的試件斷后的伸長率低，這是與標準規(guī)定相違背的。對于鋼筋焊接件，由于不測定伸長率，可在試件出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象后停機。

5、檢測數(shù)據(jù)的有效修約取舍

為了保證試驗結(jié)果的準確性，標準對一些材料的試驗結(jié)果有取舍的要求。例如：水泥膠砂強度抗折試驗，當3個強度值中有超出平均值±10％的時需剔除該數(shù)值，計算平均值；混凝土和砂漿的抗壓試件強度平均值的計算等，也都有各自的數(shù)據(jù)取舍方法。計算后的數(shù)據(jù)按GB／T8107-2008《數(shù)值修約規(guī)則和極限數(shù)值的表示和判定》規(guī)定進行，并按標準規(guī)定保留相應(yīng)的位數(shù)，其尾數(shù)要按“四舍六入五單雙法”處理。例如GB／T228.1-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》規(guī)定，鋼材(包括鋼筋)的性能試驗結(jié)果，應(yīng)按照相關(guān)產(chǎn)品標準的要求進行修約。如果未規(guī)定具體要求的，強度值~<200N／mm2時，修約間隔1N／mm2；強度值在200-1000N／mm2時，修約間隔5N／mm2；強度值>1000N／mm2時，修約間隔ION／mm2。修約間隔為5N／mm2時，其簡易方法是：要修約的尾數(shù)位數(shù)值≤2.5的修約為0；尾數(shù)位數(shù)值在2.5~7.5時，修約為5；尾數(shù)位≥7.5時修約為10。例如某鋼筋試驗后計算的6=487.8MPa，修約后6=490MPa。又如：砂的表觀密度測定，根據(jù)GB／T14684-2011《建筑用砂》中表觀密度、堆積密度、空隙率的規(guī)定，需做兩次試驗，每次試驗后計算得到的表觀密度屬中間過程，不應(yīng)對每次試驗后計算得到的表觀密度值修約成尾數(shù)為0，只需對兩次結(jié)果的平均值的尾數(shù)修約為0即可，否則會增大數(shù)值傳遞過程中的誤差，影響試驗結(jié)果。有時試驗結(jié)果還會出現(xiàn)比預(yù)期的值過高或過低、同一組試件數(shù)據(jù)相差懸殊、同一試件各項性能指標相互矛盾等異常現(xiàn)象，這需要認真對待，查明原因，并及時復(fù)試和復(fù)驗。

6、就提高建筑材料質(zhì)量檢測技術(shù)的建議

6.1 把好建筑材料三證關(guān)

在用于建筑工程所需的材料、設(shè)備等必須要符合國家技術(shù)標準或設(shè)計要求，應(yīng)有相應(yīng)的中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告。這些材料、設(shè)備在進場驗收時，一定要經(jīng)過監(jiān)理工程師的嚴格審查。實行生產(chǎn)許可證和安全認證的制度產(chǎn)品，要有許可證編號和安全認證標志，在選購這樣的產(chǎn)品前需對產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證及安全認證標志原件進行檢查，防止偽造產(chǎn)品。

6.2 做好強制性檢測

根據(jù)相關(guān)設(shè)計要求和規(guī)范要求進行項目檢測，以保證建筑結(jié)構(gòu)的安全，必須根除工程中的質(zhì)量通病，防止偽劣材料進入工地。對建筑工程中的一些項目進行強制性檢測，例如：對鋼筋數(shù)量的檢測，對混凝土試塊檢測，對水泥質(zhì)量檢測，對成品、半成品檢測，對有機污

[4]

[3]染物含量檢測等，并嚴格按照標準和相關(guān)程序進行。

6.3搭建現(xiàn)代化專業(yè)檢測資源平臺

專業(yè)人才是我國檢測行業(yè)中最為匱乏的。目前我國從事建筑工程檢測行業(yè)的檢測人員素質(zhì)普遍偏低，因此，一方面從事建筑工程質(zhì)量檢測的人員一定要提高和加強自身的檢測水平，另一方面國家要提高檢測行業(yè)從業(yè)人員的門檻，建立專門培訓(xùn)質(zhì)量檢測的培訓(xùn)機構(gòu)，提高從業(yè)人員的素質(zhì)。

7、結(jié)語

建筑材料檢測是確保工程使用材料質(zhì)量和確保工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。作為檢測試驗的專業(yè)技術(shù)人員，嚴格遵守國家相關(guān)法律、法規(guī)、標準，用負責任的態(tài)度完成每項檢測任務(wù)，同時加強自身建設(shè)，不斷學(xué)習(xí)新規(guī)范，新技術(shù)，提高檢測技術(shù)水平，注重檢測試驗的每個細節(jié)，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，保證檢測數(shù)據(jù)的準確性、科學(xué)性。

參考文獻：

[1]李學(xué)智，《房屋建筑工程見證取樣和送檢指南》 [2]費業(yè)泰，《誤差理論與數(shù)據(jù)處理》(第六版)[3]陳玉忠、于振凡、馮士雍，《數(shù)值修約規(guī)則和極限數(shù)值的表示和判定》GB／T8107-2008 [4]GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》

GB1499.1-2008《鋼筋混凝土用鋼 第1部分:熱軋光圓鋼筋》 GB1499.2-2007《鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋》 JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石質(zhì)量標準及檢驗方法》 GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標準》

表1

第四篇：超聲波檢測技術(shù)及應(yīng)用

超聲波檢測技術(shù)及應(yīng)用

劉贛

（青島濱海學(xué)院，山東省青島市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)266000）

摘 要：無損檢測(nondestructive test)簡稱 NDT。無損檢測就是不破壞和不損傷受檢物體，對它的性能、質(zhì)量、有無內(nèi)部缺陷進行檢測的一種技術(shù)。本文主要講的是超聲波檢測（UT）的工作原理以及在現(xiàn)在工業(yè)中的應(yīng)用和發(fā)展。

關(guān)鍵詞：超聲波檢測；縱波；工業(yè)應(yīng)用；無損檢測

1.超聲波檢測介紹 1.1超聲波的發(fā)展史

聲學(xué)作為物理學(xué)的一個分支, 是研究聲波的發(fā)生、傳播、接收和效應(yīng)的一門科學(xué)。在1940 年以前只有單晶壓電材料, 使得超聲波未能得到廣泛應(yīng)用。20 世紀70 年代, 人們又研制出了PLZT 透明壓電陶瓷, 壓電材料的發(fā)展大大地促進了超聲波領(lǐng)域的發(fā)展。聲波的全部頻率為10-4Hz～1014Hz, 通常把頻率為2×104Hz～2×109Hz 的聲波稱為超聲波。超聲波作為聲波的一部分, 遵循聲波傳播的基本定律, 1.2超聲波的性質(zhì)

1）超聲波在液體介質(zhì)中傳播時，達到一定程度的聲功率就可在液體中的物體界面上產(chǎn)生強烈的沖擊（基于“空化現(xiàn)象”）。從而引出了“功率超聲應(yīng)用技術(shù)“例如“超聲波清洗”、“超聲波鉆孔”、“超聲波去毛刺”（統(tǒng)稱“超聲波加工”）等。

2）超聲波具有良好的指向性

3）超聲波只能在彈性介質(zhì)中傳播，不能再真空中傳播。一般檢測中通常把空氣介質(zhì)作為真空處理，所以認為超聲波也不能通過空氣進行傳播。4）超聲波可以在異質(zhì)界面透射、反射、折射和波型轉(zhuǎn)化。5）超聲波具有可穿透物質(zhì)和在物質(zhì)中衰減的特性。

6）利用強功率超聲波的振動作用，還可用于例如塑料等材料的“超聲波焊接”。1.2超聲波的產(chǎn)生與接收

超聲波的產(chǎn)生和接收是利用超聲波探頭中壓電晶體片的壓電效應(yīng)來說實現(xiàn)的。由超聲波探傷儀產(chǎn)生的電振蕩，以高頻電壓形式加載于探頭中壓電晶體片的兩面電極上時，由于逆壓電效應(yīng)的結(jié)果，壓電晶體片會在厚度方向上產(chǎn)生持續(xù)的伸縮變形，形成了機械振動。弱壓電晶體片與焊件表面有良好的耦合時，機械振動就以超聲波形式傳播進入被檢工件，這就是超聲波的產(chǎn)生。反之，當壓電晶體片收到超聲波作用而發(fā)生伸縮變形時，正壓電效應(yīng)的結(jié)果會使壓電晶體片兩面產(chǎn)生不同極性的電荷，形成超聲頻率的高頻電壓，以回波電信號的形勢經(jīng)探傷儀顯示，這就是超聲波的接收。1.3超聲波無損檢測的原理

超聲波探傷儀的種類繁多，但在實際的探傷過程，脈沖反射式超聲波探傷儀應(yīng)用的最為廣泛。一般在均勻的材料中，缺陷的存在將造成材料的不連續(xù)，這種不連續(xù)往往又造成聲阻抗的不一致，由反射定理我們知道，超聲波在兩種不同聲阻抗的介質(zhì)的交界面上將會發(fā)生反射，反射回來的能量的大小與交界面兩邊介質(zhì)聲阻抗的差異和交界面的取向、大小有關(guān)。脈沖反射式超聲波探傷儀就是根據(jù)這個原理設(shè)計的。

目前便攜式的脈沖反射式超聲波探傷儀大部分是A掃描方式的，所謂A掃描顯示方式即顯示器的橫坐標是超聲波在被檢測材料中的傳播時間或者傳播距離，縱坐標是超聲波反射波的幅值。譬如，在一個鋼工件中存在一個缺陷，由于這個缺陷的存在，造成了缺陷和鋼材料之間形成了一個不同介質(zhì)之間的交界面，交界面之間的聲阻抗不同，當發(fā)射的超聲波遇到這個界面之后，就會發(fā)生反射，反射回來的能量又被探頭接受到，在顯示屏幕中橫坐標的一定的位置就會顯示出來一個反射波的波形，橫坐標的這個位置就是缺陷在被檢測材料中的深度。這個反射波的高度和形狀因不同的缺陷而不同，反映了缺陷的性質(zhì)。1.4超聲波無損檢測的優(yōu)缺點 優(yōu)點：

1）探傷速度快，效率高

2）設(shè)備簡單輕巧，機動性強，野外及高空作業(yè)方便，實用

3）探測結(jié)果不受焊接接頭形式的影響，除對焊接縫外，還能檢查T形接頭及所有角焊縫。

4）對焊縫內(nèi)危險性缺陷（包括裂縫、未焊透、未熔合）檢測靈敏度高 5）易耗品極少，檢查成本低 缺點：

1）若工件表面粗糙，需磨平，人工多

2）探測結(jié)果判定困難，操作人員需經(jīng)專門培訓(xùn)并經(jīng)考核幾個 3）缺陷定型及定量困難

4）探測結(jié)果的正確評定收人為思想束縛的影響較大 5）探測結(jié)果不能直接記錄存檔

6）對于形狀復(fù)雜、表面粗糙、內(nèi)部存在粗晶組織與奧氏體焊縫，探傷困難

2.超聲波檢測的應(yīng)用 2.1陶瓷的無損檢測 2.1.1陶瓷氣孔率的檢測

陶瓷的強度、彈性模量、密度等直接和氣孔率有關(guān), 有些構(gòu)件的氣孔率決定了它能否使用。陶瓷中超聲波的傳遞速度v和氣孔率（或密度）之間也存在某種關(guān)系, 可以通過實測得到v, 再利用式（1）、式（2）求出陶瓷的氣孔率: v?v0(1?p?)???????????（1）v0?E0(1?v)????????（2）

?0(1?v)(1?2v)式中:

v0——陶瓷的氣孔率為零時的理論聲速;p?——陶瓷的氣孔率;E0——陶瓷的彈性模量;?0 ——陶瓷的密度。

將氣孔簡化為隨機取向的橢球, 均勻分布在各向同性的基體中, 用復(fù)合微觀力學(xué)模型計算聲速并和實測值進行比較, 由式（1）計算得到氣孔率。

當陶瓷材料的理論密度已知時, 氣孔率可由體密度計算而來。體密度的測量方法很多, 常用的有阿基米德法。陶瓷的內(nèi)部缺陷也可以采用水浸探傷法來檢測, 以水浸縱波垂直探傷法檢測缺陷時, 波束路程可以直接讀出。要檢出微小缺陷時, 可以改用較低頻率的探頭。2.1.2陶瓷表面缺陷檢測

對于陶瓷而言, 同一形狀和尺寸的表面缺陷比內(nèi)部缺陷更容易引起破壞, 因此表面缺陷的檢測特別重要。通常用水浸表面波法檢測陶瓷的表面缺陷, 其原理見圖1。將超聲波(縱波)傾斜入射到浸入水中的被檢物表面, 當入射角?c大于第二臨界角?n時, 折射聲波全部沿著工件表面?zhèn)鞑? 形成表面波, 表示為: ?c?arcsin(Cl1/Cr2)??n???????（3）式中:

Cl1——水中的縱波聲速;Cr2——工件水浸表面波聲速。

圖1 水浸表面波法原理

表面波波長比橫波波長短, 衰減也大于橫波。同時, 它僅沿表面?zhèn)鞑? 遇到尖銳轉(zhuǎn)角或棱角時將有強烈反射回波, 曲率越大反射越強。水浸表面波在試塊表面?zhèn)鞑r, 能量可泄漏到水中, 故僅僅傳播數(shù)毫米后, 水浸表面波的反射波高度就顯著降低。鑒于反射波傳遞距離較小的振幅特性, 應(yīng)盡可能使探頭靠近缺陷處。

2.2鉆孔灌注樁的無損檢測 2.2.1檢測原理

采用超聲脈沖檢測混凝土缺陷的基本依據(jù)是，利用脈沖波在技術(shù)條件相同（指混凝土的原材料、配合比、齡期和測試距離一致）的混凝土中傳播的時間（或速度）、接收波的振幅和頻率等聲學(xué)參數(shù)的相對變化來判定混凝土的缺陷。

超聲脈沖波在混凝土中傳播速度的快慢，與混凝土的密實度有直接關(guān)系，對于原材料、配合比、齡期及測試距離一定的混凝土來說，聲速高則混凝土密實，相反則混凝土不密實。當有空洞或裂縫存在時，便破壞了混凝土的整體性，超聲脈沖波只能繞過空洞或裂縫傳播到接收換能器，因此傳播的路程增大，測得的聲時必然偏長或聲速降低。另外，由于空氣的聲阻抗率遠小于混凝土的聲阻抗率，脈沖波在混凝土中傳播時，遇到蜂窩、空洞或裂縫等缺陷，便在缺陷界面發(fā)生反射和散射，聲能被衰減，其中頻率較高的成分衰減更快，因此接收信號的波幅明顯降低，頻率明顯減小或頻率譜中高頻成分明顯減少。再者經(jīng)過缺陷反射或繞過缺陷傳播的脈沖波信號與直達波信號之間存在聲程和相位差，疊加后互相干擾，致使接收信號的波形發(fā)生畸變。

根據(jù)上述原理，可以利用混凝土聲學(xué)參數(shù)測量值和相對變化綜合分析，判別其缺陷的位置和范圍，或估算缺陷的尺寸。2.2.2適用范圍

基樁超聲波檢測法是一種檢測混凝土灌注樁完整性的有效手段，它是利用聲波的透射原理對樁身混凝土介質(zhì)狀況進行檢測，因此僅適用于在灌注成型過程中已經(jīng)埋了兩根或兩根以上聲測管的基樁。

在樁身預(yù)埋一定數(shù)量的聲測管，通過水的耦合，超聲波從一根聲測管中發(fā)射，在另一根聲測管中接收，可以測出被測混凝土介質(zhì)的聲學(xué)參數(shù)。由于超聲波在混凝土中遇到缺陷時會產(chǎn)生繞射、反射和折射，因而到達接收換能器的聲時、波幅及主頻發(fā)生改變。超聲波法就是利用這些聲波特征參數(shù)來判別樁身的完整性。

對跨孔透射法，當樁徑較小時，聲測管間距也較小，其測試誤差相對較大，同時預(yù)埋聲測管可能引起附加的灌注樁施工質(zhì)量問題。因此，超聲波檢測方法適用于檢測直徑不小于 800mm 的混凝土灌注樁的完整性。

3.超聲波檢測的發(fā)展前景

無損檢測與評價技術(shù)在我國日常產(chǎn)品質(zhì)量檢驗和大量在用工業(yè)和民用設(shè)備的檢驗中發(fā)揮了十分重要的作用。從統(tǒng)計結(jié)果看，我國擁有近17萬無損檢測人員和2000多家無損檢測機構(gòu)，2007年無損檢測儀器的銷售額達10億元人民幣左右，大專院校每年培養(yǎng)近千名無損檢測專業(yè)的大專、本科和研究生。我國不僅對常規(guī)無損檢測設(shè)備、器材和服務(wù)有著巨大的需求，而且對先進的無損檢測儀器、技術(shù)和服務(wù)也有大量的需求。我國已成為一個無損檢測儀器、技術(shù)和服務(wù)的巨大市場。我國的無損檢測工作者已經(jīng)在許多技術(shù)和領(lǐng)域進行了大量的研究、開發(fā)和成功的應(yīng)用。

第五篇：快速成型技術(shù)及應(yīng)用學(xué)習(xí)心得

《快速成型技術(shù)及應(yīng)用》學(xué)習(xí)心得

對于本學(xué)期黃老師的《快速成型技術(shù)及應(yīng)用》學(xué)習(xí)心得，主要從RP技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢、主要的RP成型工藝分析和RP技術(shù)在當代模具制造行業(yè)的應(yīng)用三個方面進行說明：

一、RP技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢

快速成型（Rapid Prototyping）技術(shù)是由三維CAD模型直接驅(qū)動的快速制造任意復(fù)雜形狀三維實體的總稱。它集成了CAD 技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)和材料技術(shù)等現(xiàn)代科技成果，是先進制造技術(shù)的重要組成部分。

目前，快速成型技術(shù)已在工業(yè)造型、機械制造、航空航天、軍事、建筑、影視、家電、輕工、醫(yī)學(xué)、考古、文化藝術(shù)、雕刻、首飾等領(lǐng)域都得到了廣泛應(yīng)用。

RP技術(shù)雖然有其巨大的優(yōu)越性，但是也有它的局限性，由于可成型材料有限，零件精度低，表面粗糙度高，原型零件的物理性能較差，成型機的價格較高，運行制作的成本高等，所以在一定程度上成為該技術(shù)的推廣普及的瓶頸。從目前國內(nèi)外RP 技術(shù)的研究和應(yīng)用狀況來看，快速成型技術(shù)的進一步研究和開發(fā)的方向主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）大力改善現(xiàn)行快速成型制作機的制作精度、可靠性和制作能力，提高生產(chǎn)效率，縮短制作周期。尤其是提高成型件的表面質(zhì)量、力學(xué)和物理性能，為進一步進行模具加工和功能試驗提供平臺。

（2）開發(fā)性能更好的快速成型材料。材料的性能既要利于原型加工，又要具有較好的后續(xù)加工性能，還要滿足對強度和剛度等不同的要求。

（3）提高RP 系統(tǒng)的加工速度和開拓并行制造的工藝方法。目前即使是最快的快速成型機也難以完成象注塑和壓鑄成型的快速大批量生產(chǎn)。

（4）RPM 與CAD、CAM、CAPP、CAE 以及高精度自動測量、逆向工程的集成一體化。該項技術(shù)可以大大提高新產(chǎn)品的第一次投入市場就十分成功的可能性，也可以快速實現(xiàn)反求工程。

（5）研制新的快速成型方法和工藝。除了目前SLA、LOM、SLS、FDM 外，直接金屬成型工藝將是以后的發(fā)展焦點。

二、幾種常見RP工藝

1、FDM，絲狀材料選擇性熔覆（Fused Deposition Modeling）快速原型工藝是一種不依靠激光作為成型能源、而將各種絲材（如工程塑料ABS、聚碳酸酯PC等）加熱熔化進而堆積成型方法，簡稱FDM。

2、SLA，光敏樹脂選擇性固化是采用立體雕刻（Stereolithography）原理的一種工藝，簡稱SLA，是最早出現(xiàn)的一種快速成型技術(shù)。

3、SLS，粉末材料選擇性燒結(jié)（Selected Laser Sintering）是一種快速原型工藝，簡稱SLS。粉末材料選擇性燒結(jié)采用二氧化碳激光器對粉末材料（塑料粉等與粘結(jié)劑的混合粉）進行選擇性燒結(jié)，是一種由離散點一層層堆集成三維實體的快速成型方法。

4、LOM，箔材疊層實體制作（Laminated Object Manufacturing）快速原型技術(shù)是薄片材料疊加工藝，簡稱LOM。箔材疊層實體制作是根據(jù)三維CAD模型每個截面的輪廓線，在計算機控制下，發(fā)出控制激光切割系統(tǒng)的指令，使切割頭作X和Y方向的移動，最后疊加成型。

三、RP技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用

傳統(tǒng)的模具制造方法可分為兩種,一種是借助母模翻制模具,另一種就是用數(shù)控機床直接制造模具。在新產(chǎn)品開發(fā)過程中,減少模具制造所需成本和時間對縮短整個產(chǎn)品開發(fā)時間及降低成本是最有效的步驟,快速成型技術(shù)的一個飛躍就是進入模具制造領(lǐng)域,其潛力所在正是能降低模具制造成本并減少模具開發(fā)時間。將快速成型技術(shù)引入模具制造過程后的模具開發(fā)制造就是快速模具制造。

快速成型技術(shù)在模具制造領(lǐng)域的應(yīng)用主要是用來制作模具設(shè)計制造過程中所用的母模,有時也用快速成型技術(shù)直接制造模具。因此可以將基于RP的快速模具制造分為兩類，即：直接制模法和間接制模法。（這里就不一一闡述了）

利用RP 技術(shù)發(fā)展快速模具制造技術(shù)還存在以下主要問題需要解決或者說需要進一步提高。

(1)表面質(zhì)量如何滿足模具的要求,否則無法承受如注射成型這樣的高壓。分層制造法不可避免會產(chǎn)生臺階,斜面時更嚴重,后處理是目前通用的作法。

(2)尺寸精度如何滿足模具制造的要求,尤其是制造較大模具時,尺寸更不穩(wěn)定。

(3)用作母模時的強度,耐熱和耐腐蝕性,形狀和尺寸的時效問題。

(4)塑料或樹脂類模具的導(dǎo)熱性很差，導(dǎo)熱差雖然帶來了可用較低注射壓力的好處,但生產(chǎn)周期太長也必須考慮。

(5)多數(shù)所謂金屬模具都需要最后滲銅,這就造成這種金屬模具的使用溫度不可太高,可能超過500 ℃就不行了。

(6)使用壽命的進一步延長和使用成本的進一步降低。

(7)目前所能制造的模具的體積都很小,怎樣制造大型模具?

(8)受不可缺少的后處理工序的限制,目前還不能制造具有很小細節(jié)特征的模具,尤其是具有內(nèi)凹形狀的模具。

(9)目前快速成型方法所能成型的材料種類及其有限,需要開發(fā)新型材料。