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      駕駛員自檢、互檢和日常工作等管理規(guī)定(五篇范例)

      時間:2019-05-13 17:54:23下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《駕駛員自檢、互檢和日常工作等管理規(guī)定》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《駕駛員自檢、互檢和日常工作等管理規(guī)定》。

      第一篇:駕駛員自檢、互檢和日常工作等管理規(guī)定

      駕駛員自檢、互檢和日常工作等管理規(guī)定

      為了提高鞍鋼汽車運輸有限責(zé)任公司鲅魚圈分公司汽車設(shè)備完好率,加強駕駛員對汽車設(shè)備使用、檢查、維護工作,確保行車安全。特制定駕駛員日常維護項目及考核。

      本規(guī)定適用于鞍鋼汽車運輸有限責(zé)任公司鲅魚圈分公司。

      要求駕駛員交接班時查看以下內(nèi)容:

      1、保證車輛干凈整潔,無灰塵和油漬,定期清洗坐墊套。

      2、檢查發(fā)動機機油液位是否處于最大值和最小值之間,如缺少及時領(lǐng)用添

      加。

      3、檢查清理空氣濾芯,確保濾芯清潔,破損的應(yīng)及時領(lǐng)用更換。

      4、檢查電瓶夾與電瓶極樁連接是否穩(wěn)固,是否有腐蝕現(xiàn)象,清理電瓶灰塵,保證電瓶蓋通氣孔干凈、透氣,蓄電池電解液在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),如缺少及時領(lǐng)用并添加。

      5、檢查冷卻液的液位,觀察其是否缺少,如缺少需及時添加。

      6、檢查工作油箱中液壓油是否缺少,如缺少需及時添加。

      7、檢查各鉸接點黃油嘴并定期加注潤滑脂。

      8、檢查各連接處螺絲是否松動或缺失,如松動、缺失及時報修。

      9、檢查車輛是否有漏氣、漏水、漏油現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)及時到修理報修、排除。

      10、檢查車輛牌照、證件是否齊全,如缺失及時上報設(shè)備組。

      11、檢查履帶鏈板螺栓是否松動損壞,如損壞及時報修。

      12、檢查燈光、雨刷器、GPS、儀表指示是否正常。

      13、檢車油箱鎖和鎖具是否完好,如損壞及時維修。

      14、檢車車輛備胎是否缺失,如缺失及時上報設(shè)備組。

      15、大型車輛檢查并排放油水分離器中的水。

      16、配合設(shè)備點檢人員檢車。

      17、車輛每月至少參加三次點檢。

      18、檢查發(fā)動機皮帶張緊程度是否達到要求。

      19、車輛維修過程中,應(yīng)協(xié)助配合檢修人員進行車輛維修。

      20、車輛進保之前要清洗車輛,保證車輛清潔,底盤無污泥、板結(jié)物。

      21、駕駛員不準(zhǔn)待命著車。

      22、駕駛員離車時,必須拔下鑰匙,并鎖好車門。

      23、駕駛員在交接班、行車中要對以上項目做好自檢、互檢工作,對發(fā)現(xiàn)的問題及時填寫在交接班記錄本上,并及時維修或上報。

      未做到以上事項的駕駛員,如檢查不合格,每項每次考核50元。傳動軸、輪胎螺絲等關(guān)鍵部位螺絲松動考核100元。

      車輛牌照、證件等丟失,每項考核責(zé)任者500元。

      第二篇:自檢互檢培訓(xùn)

      一、自檢的定義,自檢的目的和意義。

      自檢是指操作工人自己對自己生產(chǎn)的半成品或成品按照標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定要求進行的檢驗。

      目的是通過對自己生產(chǎn)的半成品及成品的檢驗,及時了解被加工的半成品或成品是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,是否偏離了標(biāo)準(zhǔn),以便于及時調(diào)整生產(chǎn)線工藝,使之符合規(guī)定要求。這是生產(chǎn)過程中一道最早的檢驗工序,是保證產(chǎn)品質(zhì)量合格的重要保障。

      二、互檢的定義,互檢的目的和意義。

      互檢是指同工序或者上下道工序的操作工人相互之間對生產(chǎn)出的成品或半成品進行的檢驗。

      互檢的目的是及時發(fā)現(xiàn)相互之間被加工產(chǎn)品或零部件的不合格現(xiàn)象,便于及時采取補救措施,從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

      三、生產(chǎn)一線員工進行自檢、互檢的優(yōu)勢與好處

      1、優(yōu)勢。

      生產(chǎn)一線操作者最了解產(chǎn)品的特性及異常,也能最早最及時的發(fā)現(xiàn)問題。尋求的解決方法更加及時、有針對性,執(zhí)行力度往往是“藥到病除”,無形中也提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

      2、好處。

      于公通過自檢和互檢及時發(fā)現(xiàn)問題,在第一時間進行調(diào)整,可以減少不良品在制程中流動,進而避免浪費各工序的人力、材料、物力、時間等成本。如此就免除了因不良品流入到客戶手中,而影響公司聲譽或造成更大損失。

      于私不良品被及時挑出來,制程中的不良品自然會很少存在,就不會影響自己和他人的作業(yè)速度,提高了每個人的成品率。

      四、電纜附件半成品、成品的檢驗標(biāo)準(zhǔn)

      要求無工藝不善引起的斑痕、氣泡、凹坑和裂紋,膠料與金屬件要粘合牢固,用手分膠料與金屬部件粘合部位,無肉眼可見的裂縫。金屬件端面無膠料粘著,不同電性能膠層粘合牢固,分界面清晰,線條分明、規(guī)整,位置正確。

      五、電纜附件半成品、成品常見不合格項

      憋氣、推疊、不粘合、熟膠、缺膠、粘模、欠硫等。

      六、不合格問題的預(yù)防

      1、憋氣、推疊、不粘合、熟膠、缺膠、欠硫等,按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),注意機器、工藝參數(shù)變化。

      2、膠料殘余、粘模等,要及時清理膠道、模腔。

      結(jié)束語:

      作為一個團隊收益和成績也是相互關(guān)聯(lián)的。所不同的只是分工不同。所以協(xié)作很重要, 不但自己要嚴(yán)格按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),對自己的產(chǎn)品進行檢查,區(qū)分合格與不合格的產(chǎn)品,控制自檢合格率,力爭做到“錯過就不應(yīng)再錯”。同時要不制造不良品、不傳遞不良品。并在交接班時,對當(dāng)下產(chǎn)品生產(chǎn)要注意的問題與下班人員交接清楚,以確?!拔义e他別錯”。

      第三篇:車間自檢互檢制度(范文)

      目的

      產(chǎn)品質(zhì)量就是企業(yè)的生命線,所有的生產(chǎn)工作都是為了質(zhì)量.為了確保產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量過程處于全程監(jiān)控的狀態(tài),及時捕獲產(chǎn)品品質(zhì)的信息,迅速找出不良產(chǎn)品的原因從而排除缺陷,達到不接受不良品,不制造不良品,不傳遞不良品的結(jié)果.做到及時發(fā)現(xiàn)及時整改,不做無用工,避免不良品流入市場.從而降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,維護公司的正面形象.2 執(zhí)行范圍

      適用于食品廠包含各分廠車間各個工段崗位的每一個一線管理員工.3 職責(zé)與權(quán)限

      3.1 主任監(jiān)督,各班組長執(zhí)行,品控員負責(zé)抽查與檢查,并將結(jié)果記錄在<車間自檢日表格> 3.2 品控發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品后應(yīng)立即通知相關(guān)人員停止生產(chǎn)加工,.并通知相關(guān)負責(zé)人,責(zé)令整改.3.3 每個崗位的員工都要對自己的每一個產(chǎn)品進行檢查.3.4 上一個工序有權(quán)對下一個工序進行檢查.4 自檢的方法:

      每個工作崗位的員工都要做到對自己每一項工作和加工的產(chǎn)品即時進行全檢,當(dāng)場挑出不良品以確保不流出不良品;各工序操作人員必須全數(shù)檢查自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品是否合格,接受產(chǎn)品的員工必須全數(shù)檢查上一個工序傳過來的產(chǎn)品,把下道工序看作客戶來對待,決不能讓不良品流入下一道工序;下道工序全數(shù)檢查前一道工序的產(chǎn)品品質(zhì);已達到不制造不良,不接收不良,不傳遞不良的目的.5 自檢的責(zé)任: 5.1實施自檢是認真負責(zé)的表現(xiàn).5.2.不實施自檢是工作馬虎的表現(xiàn).5.3.不按照要求自檢的員工和部門要承擔(dān)按照損失情況進行相應(yīng)的處罰.6.自檢的范圍: 產(chǎn)品的形狀大小是否符合要求,產(chǎn)品表面是否有異物,產(chǎn)品重量,產(chǎn)品的包裝日期是否準(zhǔn)確,符合要求.7.自檢的辦法和標(biāo)準(zhǔn): 7.1自檢的方法:目檢

      互檢的方法:目檢

      7.2自檢的目的:確認本工序生產(chǎn)的產(chǎn)品是否符合標(biāo)準(zhǔn);7.3自檢的結(jié)果:對符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品流到下一個工序,不符合要求的立即返工或查找責(zé)任人填寫報損單.7.4自檢參照的標(biāo)準(zhǔn):對照作業(yè)指導(dǎo)書確認生產(chǎn)的產(chǎn)品是否全部符合標(biāo)準(zhǔn)要求.8.自檢的要求:

      8.1每個崗位的員工要對自己的工作結(jié)果首先負責(zé),具有下一個工序就是客戶的理念想法,才能從根本上保證產(chǎn)品的質(zhì)量;對自己的結(jié)果負責(zé),最主要的表現(xiàn)形式就是自己生產(chǎn)的產(chǎn)品自己負責(zé)檢查,確保是合格的產(chǎn)品方可流入下一個工序.8.2自主檢查時,一旦發(fā)現(xiàn)異常要立即上報主管領(lǐng)導(dǎo)和品控,要求責(zé)任相關(guān)人員立即整改返工.不合格品絕對不能流入下一個工序,要徹底找到真正的原因及改善對策,若屬于前一道工序的責(zé)任,要立即返回上一個工序,徹底把不良工序的原因挖掘出來,并整改到位.8.3檢查出來的不良品應(yīng)放在指定的存放不良品區(qū)域,并作出標(biāo)識,要將不良品擺放整齊,并記錄各個環(huán)節(jié)不良品的數(shù)量和原因.9.自檢的制度: 9.1對于自檢不認真而造成的損失,責(zé)任人應(yīng)承擔(dān)全部損失,班長和主任承擔(dān)連帶責(zé)任受到相應(yīng)的處罰.9.2對于填寫報損的數(shù)據(jù)要真實可信,對存在誤差的,應(yīng)嚴(yán)肅處理.9.3各班組應(yīng)嚴(yán)格真實填寫自檢的不良品數(shù)量和原因分析,并在每天早會上進行宣導(dǎo),對自檢差的員工和班組提出批評和整改意見,并對自檢和互撿做的好的員工表揚,促使每個員工對不良品的報損數(shù)據(jù)清楚,讓大家共同努力將產(chǎn)品質(zhì)量做到100%合格.使每個員工清楚的認識質(zhì)量的重要性,灌輸大家合格的質(zhì)量是我們工作的底線和目標(biāo).

      第四篇:自檢、互檢的程序

      自檢、互檢流程

      自檢、互檢的單元為作業(yè)組,其順序一般為:作業(yè)員自檢→作業(yè)組互檢。作業(yè)員自檢應(yīng)隨時進行,自檢中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時改正,在每一工作階段結(jié)束時,再作比較系統(tǒng)的自檢。作業(yè)組互檢在作業(yè)員自檢的基礎(chǔ)上,按工作階段進行?;z中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時交作業(yè)員改正。自查方法

      一 外業(yè)檢查采取巡視檢查、比對檢查和實地核查的方法進行。承包地發(fā)包方代表和承包方代表認定是否正確。2 雙方指界人及調(diào)查人員手續(xù)是否齊全、指界人身份是否合法。承包地權(quán)利人與承包地權(quán)屬來源資料是否一致。4 承包地權(quán)屬爭議原由是否清楚,爭議范圍是否準(zhǔn)確完整正確。摸底表的填寫是否內(nèi)容規(guī)范、準(zhǔn)確。6 工作底圖繪制內(nèi)容是否與實地一致。7 界址點、界址線、位置是否正確。8 是否存在室內(nèi)勾繪,未實地指界現(xiàn)象。二 內(nèi)業(yè)采取100%的全數(shù)檢查。內(nèi)業(yè)上圖與調(diào)查草圖內(nèi)容是否一致、齊全、清晰易讀。2 界址點和界線描述與附圖(調(diào)查底圖)標(biāo)繪一致、界線所在圖幅、空間位置、四至的注記是否齊全,準(zhǔn)確。3 承包地塊代碼編制是否正確,無重復(fù)現(xiàn)象。4 數(shù)學(xué)精度是否符合技術(shù)規(guī)范要求。圖式使用是否正確,各種注記、編碼有無遺漏,圖面整飾是否清晰完善。圖幅間接邊是否合理、有無不接現(xiàn)象、邏輯錯誤。7 界址點、地物點點位精度、鄰近點精度是否符合技術(shù)規(guī)范要求。圖上數(shù)據(jù)與實地測繪數(shù)據(jù)之差是否符合要求。

      云溪區(qū)土地確權(quán)督查流程

      縣級自查包括監(jiān)督檢查和成果檢查兩方面。監(jiān)督檢查是在技術(shù)單位調(diào)查過程中,縣級確權(quán)部門對已完成的調(diào)查成果進行階段性檢查:工作底圖、權(quán)屬調(diào)查以及地塊位置的階段性檢查。1 工作底圖檢查

      了解1:2000航拍正射影像圖CGCS2000坐標(biāo)系是否確立,并進行了校驗,查閱工作底圖各種信息的套合情況,檢查轉(zhuǎn)換是否正確,查看轉(zhuǎn)換參數(shù)、方法、資料等。檢查工作底圖精度情況、清晰度情況以及其他影響確權(quán)工作的情況。2 權(quán)屬檢查

      二輪承包信息匯總清冊是否整理完善,存在的問題是否解決,主要是什么問題; 權(quán)屬調(diào)查是否與群眾一一進行核實,附件材料是否完整完善,調(diào)查表填寫是否真實、合格。

      檢查是否按收集和完善的二輪承包資料形成二輪承包信息匯總清冊,是否與實際情況一致,包括家庭成員信息、承包地塊信息、承包后地塊變化信息、現(xiàn)在耕種土地的地塊信息。檢查發(fā)包方的認定是否正確,發(fā)包方的編碼是否規(guī)范,負責(zé)人信息是否真實,調(diào)查記事記載的情況是否與二輪承包信息匯總清冊一致,附件審核材料是否齊全、完善。承包方代表認定是否正確,承包方代碼是否規(guī)范,家庭成員是否真實詳盡,權(quán)源證明材料是否真實可靠,調(diào)查記事是否全面準(zhǔn)確。檢查承包方調(diào)查表的家庭成員信息,調(diào)查記事記載的承包地塊信息、承包地塊變化情況、現(xiàn)耕種地塊情況是否與二輪承包信息匯總清冊一致,各種附件審核材料是否齊全、完善。3 地塊檢查

      承包地塊確認是否符合國家、省、市政策要求,承包地塊測繪是否滿足技術(shù)規(guī)程和省技術(shù)實施細則要求。

      了解和掌握地塊調(diào)查確認是否正確,編碼是否規(guī)范,界址點和界線的確認是否正確,指界手續(xù)是否齊備,調(diào)查記事是否真實準(zhǔn)確詳盡,地塊草圖是否要素齊全,預(yù)調(diào)查表信息是否一致。檢查地塊數(shù)量是否與承包方調(diào)查表的記載一致、地塊取得方式、地塊四至描述、地塊草圖、界址點設(shè)定、空間坐標(biāo)是否一致,面積有無超限。4 出具檢查報告

      第五篇:自檢互檢專檢制度

      湖南富馬科食品工程技術(shù)有限公司

      文件編號:QC-QP-03 自檢、互檢、專檢制度

      1、主題內(nèi)容和適用范圍

      本文件規(guī)定了富馬科食品工程有限公司產(chǎn)品的自檢、互檢、專檢的相關(guān)要求 本文件適用于富馬科食品工程有限公司自制件的過程和產(chǎn)品檢驗

      2、定義

      2.1自檢:指操作者對自己加工的產(chǎn)品和完成的工作按圖紙、工藝或技術(shù)要求、標(biāo)準(zhǔn)進行的自我檢查

      2.2互檢:指操作者之間對加工的產(chǎn)品或完成的工作按圖紙、工藝或技術(shù)要求、標(biāo)準(zhǔn)進行的相互檢查,互檢有班組長對本班組操作者的抽檢、下工序?qū)ι瞎ば虻慕粨Q檢驗、本班組操作者之間的相互抽檢

      2.3專檢:指專職檢驗員對制造過程進行的巡檢及對產(chǎn)品質(zhì)量進行的檢驗

      3、職責(zé)

      3.1操作者對自己加工的產(chǎn)品負責(zé),對產(chǎn)品做好自檢、自分和標(biāo)識 3.2班組長和同班組其他操作者負責(zé)互檢

      3.3下工序操作者負責(zé)對上工序操作者加工的產(chǎn)品質(zhì)量進行抽查 3.4質(zhì)量管理部檢驗員負責(zé)制造過程的巡檢和產(chǎn)品質(zhì)量的專檢

      4、控制方法

      4.1質(zhì)量管理部專職檢驗員負責(zé)本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品、委外加工產(chǎn)品和原材料的檢驗,自己不能檢的可委托社會檢測機構(gòu)進行檢測,對每批次物料進行合格、不合格、待處理等標(biāo)識并作好相應(yīng)記錄

      4.2操作者加工產(chǎn)品時必須進行自檢,但當(dāng)加工要求不明時,有權(quán)拒絕加工并應(yīng)及時報告

      4.3操作者在加工過程中對自檢完的產(chǎn)品可申請班組長或同班組其他操作者互檢,湖南富馬科食品工程技術(shù)有限公司

      文件編號:QC-QP-03

      可采取抽檢的方式,被請求者不得無理拒絕

      4.4操作者在加工過程中對自檢、互檢、專檢中發(fā)現(xiàn)的不合格品必須查明原因,并將不合格品與合格品分開同時作好標(biāo)識,能返工的及時返工,合格品交專職檢驗員進行專檢,交檢時應(yīng)提交工藝、技術(shù)文件

      4.5專職檢驗員對送檢或報檢的產(chǎn)品進行專檢,對加工過程進行巡檢,填寫合格品數(shù)量、檢驗日期并蓋章簽字,對不合格品進行標(biāo)識并提出處置建議

      5本制度由湖南富馬科食品工程技術(shù)有限公司質(zhì)量管理部起草,由行政部歸口管理

      編制者: 朱健良

      2012-2-13

      批準(zhǔn):

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