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      行車工技術比武方案

      時間:2019-05-13 19:20:53下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《行車工技術比武方案》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《行車工技術比武方案》。

      第一篇:行車工技術比武方案

      行車工技術比武方案

      為全面打造出一支高素質、高技能、高水平的人才隊伍,進一步提高公司行車工的整體職業(yè)技能和安全操作水平,為公司的科技進步、快速發(fā)展提供充足的技能人才保障,8月13日,新興金特公司煉鋼實業(yè)部舉辦了一場“行車工技術”青工大比武活動。

      本次行車工技術比武參賽人員均為煉鋼實業(yè)部全體在崗有上崗資格證的行車操作工。比武分為理論考試及實際操作二項,按照公司行車工崗位操作標準中級工技能要求為基礎,高級工技能要求為重點,分別組織了應知、應會考試。在實際操作技能比武大賽現(xiàn)場,經過部門領導的簡單比武動員后,實際操作比武大賽正式拉開序幕。實踐操作比賽要求選手們完成兩個項目,一是交叉繞桿平穩(wěn)降落、二是交叉繞高低桿平穩(wěn)降落,經過三個多小時緊張激烈的角逐后,通過評委仔細研究最終評選出了3名優(yōu)秀選手給予獎勵,并讓其參加公司級別的“行車工”技術比武活動。

      此次“行車工”技術比武得到了全體員工的積極響應,比賽前期,參賽員工認真學習理論知識和操作技能,通過此次“行車工”技能比武,不僅體現(xiàn)出了行車員工的技能水平,找到了差距,也進一步激發(fā)了廣大員工參與技能、鉆研技能的熱情,形成了一種人人爭上游、學理論、比技術、拼實力,主動學習專業(yè)技術技能的良好風氣。

      第二篇:四月份行車工技術比武總結

      四月份行車工技術比武總結

      針對近期公司出臺的“操維合一”的精神,我工段于4月20

      日進行了四月份技術比武活動,主要內容包括操作工的點檢和故障排除,在全工段掀起了學習專業(yè)技術,提高行車維護技術水平的熱潮?,F(xiàn)將本次行車工技術比武總結如下:

      一、理論知識的考試:工段對本次比武充分通知、宣傳,由行

      車班長出題、審題,有序組織本工段所有行車工進行理論知識的考試。理論考試試題涉及大連起重機設備操作注意事項、使用前檢查和準備及日常工作中似是而非的問題。題目形式貼近實際且有一定難度。

      二、實踐操作考試。實踐操作試題以電氣常見故障排除為主,結合行車上近幾年出現(xiàn)的電氣事故、故障,引入實際案例進行分析。實踐故障排查在24#行車上進行,由專業(yè)電工進行監(jiān)考。在同等的考試規(guī)則下,排查出行車控制線路上的4個故障點,并獨立完成調試工作。整個工作過程必須在30分鐘內完成,并有專人監(jiān)護、打分,針對比武過程中出現(xiàn)的重大安全隱患,如走錯操作間隔等情況都記錄并給予扣分。通過此次技術比武,張小強同志獲得行車崗位技術比武比

      賽的第一名。

      三、總結

      1、本次技術比武特點

      首先,主題新穎。技術比武理論考試引入生產現(xiàn)場行車常見故

      障的檢查。非常貼近生產和實踐,職工容易切入、接受。通過比武不僅學到了技術,也使工段職工得到了一次很好的安全、警示教育。

      其次,出題面廣。本次技術比武理論試題涵蓋了設備電氣、機械方面的點檢、檢修、安全、應急搶修各個方面,考察的知識點多且具有典型性和普遍性,克服了以往實踐環(huán)節(jié)考察點單一,偶然性大,能更加真實地體現(xiàn)每個職工的能力。

      2、以提高職工實踐能力為導向

      本次電氣技術比武以提高職工實踐能力為導向,針對行車工對設備維修維護的薄弱環(huán)節(jié)出題,考察職工在實際工作中解決問題的能力。題目與實踐工作緊密相關,死記硬背的東西基本沒有。題目主要考察職工分析和處理故障的能力,讓動手能力強、工作積極性高的職工的水平得以體現(xiàn)。

      本月比武中文化較高的同志接受能力強,取得了很好的成績,我工段繼續(xù)加強培養(yǎng),提高行車操作工的設備維修維護技術水平,增強了我工段的技術力量。當然,在比武過程中,我們也發(fā)現(xiàn)了一些問題,如老職工的電氣基礎理論知識比較貧乏,對考試既有一定的畏難情緒,又缺乏學習電氣理論知識的動力。針對這些問題,今后我們在工作中加強理論培訓,激發(fā)廣大職工學習對行車設備維修維護的積極性,力爭做到提高職工整體素質,對操維合一創(chuàng)造良好的環(huán)境。

      第三篇:天車工技術比武方案

      天車工技術比武方案

      一、組織方案:

      1、技術比武組織負責人:胡公太

      2、技術比武實際操作器材準備制作負責人:黃增群

      3、技術比武評比小組負責人:包鴻

      4、技術比武評比小組成員:

      ①.理論考試監(jiān)考人員三名:設備科人員

      ②.實際操作比武裁判長一名:劉峰崗(負責計時)

      裁判員一名:胡公太

      評分員一名:張劍

      二、參加技術比武人員:運轉車間全體天車工

      三、技術比武分兩個階段進行:各班組初賽和決賽

      1、首先按甲、乙、丙三班劃分,分別進行初賽,初賽的理論考試題由車間統(tǒng)一制定,實際操作

      試題初賽和決賽相同。

      2、甲乙丙三班分別通過初賽選出五名選手,參加技術比武的決賽。

      3、進入決賽的十五名選手,根據(jù)抽簽順序參加實際操作比武,理論考試根據(jù)比武方案要求時間統(tǒng)一進行。

      四、天車工技術比武分為:理論考試和實際操作比賽兩方面,其中理論考試占40%。實際操作占60%,綜合得分為參加比武人員的實際成績。

      五、技術比武理論考試時間:

      1、初賽:x月x日

      2、決賽:x月x日

      地點:主控樓培訓室

      六、實際操作比武時間:

      1、初賽:x月x日

      2、決賽:x月x日

      地點:過度跨(3#天車)

      七、技術比武要求:

      1、不準弄虛作假,否則取消比賽資格

      2、實際操作要求:

      ①.比賽過程:由指揮人員吹哨示意開始計時,天車工從起點(桶1)將吊物起升,按所示路線行駛障礙,將吊物放置終點(桶1)中為結束,同時計時停止。

      ②.比賽規(guī)則:在起、終點吊物要求平穩(wěn),不能碰桶壁,不能壓桶。

      吊物要按規(guī)定路線運行,吊物不能碰觸障礙物

      比賽人員動車鳴鈴,勞保齊全,不允許打反車。

      扣分進行累計(滿分為100分)。

      八、決賽根據(jù)成績取前三名給予分別獎勵:

      第一名:待定

      第二名:

      第三名:

      其它參加決賽人員分別給予鼓勵獎。

      運轉車間2014.5.6

      第四篇:轉爐煉鋼工技術比武方案

      首鋼水鋼職工教育培訓中心培訓部編制

      轉爐煉鋼工技術比武方案

      一、組織機構 現(xiàn)場指揮(略)評委組長(略)評委成員(略)

      二、比武方式

      技術比武包括理論知識考試和實際操作考試兩部分。理論成績前20名進入最后實際操作考試。理論知識考試和實際操作考試各占50%計入綜合成績確定最后名次。

      三、參賽范圍

      (一)參賽選手范圍:煉鋼廠搖爐工、爐長(含后備爐長)、大爐長、工長崗位職工必須參加,其余崗位人員可自愿報名參加。

      (二)競賽知識范圍:

      以《冶金職業(yè)技能標準》和《職業(yè)技能鑒定》為依據(jù)。高級工技能題量占30%。技師及其以上技能題量占70%。

      四、比武內容

      (一)理論考試部分

      理論知識考試采用閉卷筆試方式,滿分100分,考試時間120分鐘。

      理論考試時間:4月24日;考試地點:水鋼職教中心

      考試內容包括:

      1、基礎知識

      1.1、原材料的鑒別和選用 首鋼水鋼職工教育培訓中心培訓部編制

      1.1.1、煉鋼所用原料的理化性能、標準及應用; 1.1.2、選用煉鋼原材料的原則。1.2、煉鋼物化反應和渣相物化性能 1.2.1、煉鋼物化反應的基本原理;

      1.2.2、渣相物化性能對鋼水中各元素反應的影響; 1.2.3、合金元素對鋼性能的影響。

      1.3、煉鋼過程各元素反應熱力學及動力學的條件 1.3.1、煉鋼過程中各元素反應熱力學及動力學的條件; 1.3.2、快速成渣條件。1.4、五大元素變化機理

      1.4.1、影響硫、磷元素在金屬相和渣相中的分配因素; 1.4.2、碳、硅、錳、磷、硫五大元素在冶煉過程中的變化機理。1.5、復合吹煉、脫氧合金化的基本原理及氧槍噴頭的作用 1.5.1、復合吹煉的基本理論知識; 1.5.2、脫氧及合金化的基本原理; 1.5.3、各種類型氧槍噴頭特點及作用。

      2、專業(yè)知識

      2.1、轉爐煉鋼工藝流程和技術參數(shù)

      2.1.1、轉爐煉鋼工藝流程及各工序控制的技術參數(shù); 2.1.2、煉鋼所用能源介質的性能、作用和技術標準; 2.1.3、復合吹煉操作工藝標準及底部供氣工藝。2.2、轉爐冶煉過程控制的理論 2.2.1、槍位控制的依據(jù); 首鋼水鋼職工教育培訓中心培訓部編制

      2.2.2、冶煉過程溫度控制和終點控制的理論; 2.2.3、轉爐煉鋼自動控制理論;

      2.2.4、造渣劑加入量的計算和加入的時間依據(jù); 2.2.5、合金料加入量的計算和加入的順序依據(jù)。2.3、轉爐用耐火材料知識及濺渣護爐技術 2.3.1、爐村侵蝕的機理及爐村的修補和維護; 2.3.2、濺渣護爐技術;

      2.3.3、轉爐爐襯砌筑的一般知識。2.4、物料及熱平衡計算知識 2.4.1、轉爐物料平衡計算; 2.4.2、轉爐熱平衡計算。

      2.5、常見煉鋼事故的判斷、處理及預防措施。2.6、轉爐設備的主要參數(shù)

      2.6.1、轉爐主要設備的結構性能和主要參數(shù)的確定; 2.6.2、煙罩汽化冷卻、煙氣凈化及煤氣回收的技術參數(shù)。

      3、相關知識

      3.1、潔凈鋼冶煉技術 3.2、潔凈鋼冶煉的基本知識; 3.3、鐵水預處理的知識; 3.4、鋼水爐外精煉知識; 3.5、連鑄工藝一般知識

      3.6、鋼中主要化學元素對鋼的物理、機械性能影響。

      (二)實際操作考試 首鋼水鋼職工教育培訓中心培訓部編制1、2、時間:2010年X月X日

      地點:煉鋼廠二煉鋼車間1#、2#轉爐,根據(jù)具體情況臨時由評委指定在某一爐座進行。

      3、方式:

      3.1、一煉鋼車間組織獲得實際操作比武資格的選手提前一周到二煉鋼轉爐進行學習,二煉鋼車間配合協(xié)調。

      3.2、實際操作考試按考前抽簽順序進行,特殊原因經評委同意后選手可調換。

      3.3、轉爐車間當班人員負責取樣,工作人員送樣。

      3.4、由選手口述槍位控制、渣料加入量、渣料加入時間、提槍時間、合金加入量等指令,當班操作工根據(jù)指令進行操作。

      4、內容:

      4.1、起渣時間(2分):起渣(爐口有渣涌動、渣片飛出)時間≤4分鐘不扣分;起渣時間>4分鐘不得分。

      4.2、噴濺(5分):吹煉過程中全程無噴濺不扣分;每小噴(明顯可見的渣子在爐殼上流動)一次扣2分;出現(xiàn)大噴不得分。

      4.3、反干(5分):反干<30秒不扣分; 30秒至1分鐘一次扣2分;≥1分鐘此項不得分。

      4.4、一次倒爐溫度(11分):開吹時報一次倒爐目標溫度;一次倒爐溫度在目標溫度±5℃內不扣分,超出范圍每±1℃扣2分。4.5、一次倒爐碳(12分):開吹時報一次倒爐目標碳(餅樣小光譜分析結果為準),在目標碳±0.02%為命中,超出范圍每±0.01%扣2分。4.6、吹氬后溫度(5分):吹氬時間5分30秒,開吹10分鐘內報出吹 首鋼水鋼職工教育培訓中心培訓部編制

      氬后溫度,在目標溫度±5℃內為合格,超出范圍每±1℃扣1分。4.7、一次倒爐磷(8分):一次倒爐磷≤0.020%為命中,不扣分,不命中不得分。

      4.8、倒爐次數(shù)(8分)倒爐次數(shù)不大于2次不扣分,3次(含3次)以上不得分。

      4.9、冶煉時間(8分):從開氧到開始出鋼≤22分鐘為命中,不扣分;大于22分鐘不得分。

      4.10、第一次倒爐溫度判斷(12分):終點倒爐取樣、測溫前目測終點溫度,與實際終點溫度偏差±5℃內為合格;超出范圍每±1℃扣2分。4.11、第一次倒爐碳(8分):終點取樣后目測碳含量與餅樣偏差在±0.01%為命中,每超出±0.01%扣2分。

      4.12、出鋼碳(10分):出鋼碳含量0.10-0.15%,每超出±0.01%扣3分。

      4.13、成品錳含量(3分):在控制中線±0.03%以內為命中,超出范圍不得分。

      4.14、成品硅含量(3分):在控制中線±0.03%以內為命中,超出范圍不得分。

      4.15、成品碳含量命中所煉鋼號,如不命中則4.13、4.14項目不得分。4.16、以上項目出現(xiàn)扣分時最多扣完該項分數(shù),不出現(xiàn)負分。

      五、有關要求1、2、潔。安全方面:遵守煉鋼廠有關安全管理制度,違反取消考試資格。勞保穿戴方面:進入考試現(xiàn)場前穿戴好勞保用品,要求服裝整首鋼水鋼職工教育培訓中心培訓部編制3、4、自帶工具:理論考試文具自備(含計算器)。

      紀律要求:參賽選手在比武過程中應遵守操作規(guī)程、聽從指揮、服從安排、遵守紀律,違反者評委有權取消其考試資格并報廠部進行處理。

      5、對選手的其它一些具體要求:待考選手在指定休息室備考,未經允許,不得進入操作室與在考選手交談。

      6、若評委判斷可能發(fā)生危及安全、質量、生產的重大事故,可終止比賽;非選手原因造成生產中斷,經評委組同意可重考。

      六、參考書目和資料

      1、馮捷、張紅文,《煉鋼基礎知識》,冶金工業(yè)出版社,2005年。

      2、王雅貞、張巖、張紅文,《氧氣預吹轉爐煉鋼工藝與設備》,冶金工業(yè)出版社,2007年。

      3、《煉鋼一連鑄新技術800問》,冶金工業(yè)出版社,2003年。

      4、王雅貞、李承祚,《轉爐煉鋼問答》,冶金工業(yè)出版社,2007年。

      七、設備介紹

      二煉鋼100噸轉爐主要情況:

      1、轉爐

      公稱容量:100噸 熔池深度:1165mm 新爐襯容積:74.5m3(2)氧槍

      A.結構形式:三層套管式 B.噴頭:4孔 首鋼水鋼職工教育培訓中心培訓部編制

      C.喉口直徑38mm D.馬赫數(shù)1.94 E.外管直徑245mm、中管直徑194mm、內管直徑146mm F.中心夾角12° G.供氧強度3.2Nm3/t.min H.氧槍長度19755mm

      八、賽前培訓安排

      各單位參加公司級職工崗位技術比武的選手,必須參加由公司職工教育培訓中心組織的職工崗位技術比武賽前強化培訓。賽前強化培訓包括網絡培訓和集中面授。

      1、網絡培訓

      參賽選手在水鋼職教網址004km.cn/“技術比武”或水鋼門戶網址004km.cn /黨群工作/工會工作/技術比武,瀏覽或下載職工崗位技術比武學習及考試資料,自主安排學習。

      (2)網絡培訓截止時間:2010年4月9日

      (3)培訓考試時間及地點:2010年4月10日~4月12日,職教中心。

      (4)網絡培訓要求:所有參賽選手應自主參加網絡學習。

      2、集中面授時間,2010年4月13日~4月20日。

      3、凡參加職工崗位技術比武賽前強化培訓班學習合格,按規(guī)定可獲得相應的學時學分。

      首鋼水鋼職工崗位技術比武組委會辦公室

      二〇一〇年二月十一日

      第五篇:技術比武方案

      加制氫車間技術比武PK擂臺賽方案

      一、目的:為了更進一步了解車間員工的實際操作水平及

      培訓的效果,從而制定針對性的學習方案和激勵員工發(fā)現(xiàn)不足,不斷學習的斗志,特舉辦此次加制氫車間技術比武。

      二、為保證比賽公平公正,比賽設裁判組:

      王濤王秋波、侯紅科、孟祥宇

      三、比賽獎勵:

      車間將對參賽員工進行評比,各項比賽均評出一、二、三名給與豐厚的物質獎勵。

      四、比賽項目:

      1、現(xiàn)場設備操作:

      現(xiàn)場機泵開停機、切換,大機組開機,閥門手動自動切換、如何點爐子、鼓引風機切換、干氣密封操作、液氮罐操作、油箱上油操作、油泵換熱器過濾器切換等等一系列現(xiàn)場設備操作考試。

      2、現(xiàn)場及流程熟悉情況:

      ①流程改動:

      加氫:分餾循環(huán)、反應循環(huán)、引油流程、吹掃流程、貧液流程以及開停工過程中涉及到的流程改動

      制氫:精制循環(huán)、轉化循環(huán)、脫硫反應器串并聯(lián)、兩路改一路以及開停工過程中涉及到的流程

      改動

      ②現(xiàn)場熟悉考試:

      閥門(包括調節(jié)閥)名稱(位號)、位置、通徑、作用等,管線走向等等;現(xiàn)場設備(包括機泵)的名稱、位置。

      3、操作調整:

      產品質量異常調整、制氫換料(進干氣、丙烷、天然氣比例改變時)、加氫進料更換(催柴、蠟油量變化時)、燃料氣波動時、催化干氣波動、油壓下降、3.5Mpa蒸汽壓力溫度波動、DCS連鎖解除復位

      4、事故處理:

      著火、恍電、中毒、設備故障、原料中斷、緊急停工等等。

      五、比賽形式:

      第一、二、三項以個人為單位,第四項以崗位或班組為單位,分崗位兩人進行PK擂臺賽。兩方相互提問,作答形式可以口述、筆答和現(xiàn)場操作(由提問者提出要求),回答正確與否有提問方判斷,當出現(xiàn)歧義時,由裁判組進行判斷。兩方PK誰先答錯三個問題,誰失敗,獲勝方為擂主繼續(xù)接受其他方的挑戰(zhàn)。根據(jù)每方獲勝的次數(shù)進行排名。

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