第一篇：2014年上半年度防突工作總結(jié)暨下半年度工作面計(jì)劃

2014年上半年度防突工作總結(jié)暨下半年度工作面計(jì)劃 2014年，我防突科在百礦集團(tuán)公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在各兄弟科室、區(qū)隊(duì)及特區(qū)領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，在全科人員的共同努力下，取得了防突工作的階段性勝利，保證了礦井建設(shè)的正常進(jìn)行，杜絕了瓦斯事故，使礦井在瓦斯防治方面實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)。回顧上半年，我們主要做了以下幾個(gè)方面的工作：

一、上半年工作總結(jié)

1、防突措施完成情況

上半年，在全礦員工共同努力下，共完成對52個(gè)抽放鉆場進(jìn)行抽放，打鉆施工總計(jì)10171余米，瓦斯累計(jì)抽放量112萬m3完成了全年抽放量的49%，做到時(shí)間過半，任務(wù)過半，除排放鉆孔因地質(zhì)條件因素未能完成計(jì)劃外，其余均完成計(jì)劃?；就瓿闪送咚咕C合治理目標(biāo)及防突措施計(jì)劃。

2、防突設(shè)計(jì)及防突措施的編制

根據(jù)生產(chǎn)安排，我們先后完成了《1033工作面防突措施》，《1074機(jī)巷掘進(jìn)防突措施》，《1076抽放巷掘進(jìn)防突措施》的修改、補(bǔ)充、完善。編制了《1071風(fēng)機(jī)巷防突措施》并逐步實(shí)施。制定了《抽放管路吊掛管理辦法》，并逐步實(shí)施。編制了《1033工作面本煤層抽放設(shè)計(jì)》

3、揭煤情況

上半年本礦沒有揭煤任務(wù)

4、視頻打鉆系統(tǒng)建設(shè)，根據(jù)具體公司要求，在6月底必須完成視頻監(jiān)控系統(tǒng)。目前，共計(jì)安裝視頻監(jiān)控探頭11個(gè)，已經(jīng)基本覆蓋井下所有鉆機(jī)施工地點(diǎn)，后續(xù)安裝工程正在陸續(xù)進(jìn)行之中。視頻資料目前可用保證存儲一年。

5、“四位一體”綜合防突措施現(xiàn)場執(zhí)行情況：

在防治煤與瓦斯突出方面，我們堅(jiān)持“加強(qiáng)預(yù)測，超前防范，消除顯現(xiàn)，杜絕突出”十六字方針，嚴(yán)格執(zhí)行先抽后掘，不抽不掘的原則，以抽保掘，以掘促抽。同時(shí)及時(shí)安排工作面回采前的煤層瓦斯預(yù)抽工作，為工作面回采作好充分的準(zhǔn)備。

1）、從井下現(xiàn)場到地面值班實(shí)行三級把關(guān)，要求職工現(xiàn)場嚴(yán)格按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行校檢，保證抽放時(shí)間。

2）、加強(qiáng)抽查，要求抽查率不小于20%，每抽查出一個(gè)不合格孔必須重新施工。抽查孔大于兩個(gè)（或兩個(gè)）不合格不予校檢，必須重新補(bǔ)孔。

3）、對措施孔施工記錄進(jìn)行抽查，結(jié)合抽查記錄與實(shí)際不符的不于校檢。

在現(xiàn)場管理上嚴(yán)把預(yù)測（效檢）關(guān)。為保證現(xiàn)場管理可操作性，我們專門制定了“四位一體防突措施執(zhí)行程序”，在現(xiàn)場管理上嚴(yán)格按“四位一體防突措施執(zhí)行程序”進(jìn)行管理，各個(gè)環(huán)節(jié)分割清楚，責(zé)任明確，杜絕了推諉扯皮現(xiàn)象。程序要求防突工在每次效果檢驗(yàn)前必須對措施孔進(jìn)行抽查，抽查率不小于20%，發(fā)現(xiàn)不合格孔時(shí)堅(jiān)決拒絕進(jìn)行效果檢驗(yàn)，同時(shí)要求其按規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)孔，直至合格后方可進(jìn)行效

果檢驗(yàn)。通過以上措施，杜絕了煤與瓦斯突出事故的發(fā)生。

二、下半年工作安排

下半年我們將從以下幾個(gè)方面抓好防突工作，為六龍煤礦的建設(shè)盡自己的一份職責(zé)。

1、加強(qiáng)培訓(xùn)，提高素質(zhì)，強(qiáng)化責(zé)任：

一個(gè)人的素質(zhì)是干好工作的前提，只有具備了高素質(zhì)的人才能完成高質(zhì)量的工作。后三個(gè)月我們將一如既往的做好職工的政治思想學(xué)習(xí)和業(yè)務(wù)素質(zhì)培訓(xùn)工作，進(jìn)一步提高素質(zhì)，使每個(gè)人都具備干好工作的條件；同時(shí)我們將通過每周的兩次學(xué)習(xí)例會，統(tǒng)一思想，提高認(rèn)識，增加責(zé)任心，強(qiáng)化現(xiàn)場管理，嚴(yán)格措施落實(shí)，用素質(zhì)保證防突工作質(zhì)量，用責(zé)任心保證現(xiàn)場管理到位。

2、抓好防突措施的現(xiàn)場落實(shí)：

防突工作是礦井安全工作的一個(gè)重要組成部分，抓好防突工作首先要做好各類防突措施的施工管理。后半年我們要從嚴(yán)從細(xì)抓好防突措施的貫徹落實(shí)工作，根據(jù)地質(zhì)條件的變化及時(shí)修改防突措施孔參數(shù)，提高防突措施的準(zhǔn)確性，保證防突措施的有效性。同時(shí)我們將從增大措施孔的超前距，準(zhǔn)確測定抽放參數(shù)，及時(shí)對抽放效果進(jìn)行分析，從而合理確定瓦斯抽放時(shí)間，杜絕瓦斯超限發(fā)生，確保礦井安全生產(chǎn)。3，視頻打鉆系統(tǒng)建設(shè)，根據(jù)監(jiān)管部門要求，在下半年必須完成視頻監(jiān)控系統(tǒng)。目前，需要每條巷道至少安裝視頻監(jiān)控探頭1個(gè)，必須基本覆蓋井下所有鉆機(jī)施工地點(diǎn)，后續(xù)準(zhǔn)備安裝工程正在陸續(xù)進(jìn)行之中。視頻資料目前可用保證存儲一年。

4、工作計(jì)劃：

1）、做好1171工作面消突評價(jià)資工作。

2）、準(zhǔn)備做好1034抽放巷消突工作、安排工作面預(yù)抽孔的補(bǔ)孔工作。

3）、編制好1076抽放巷的防突措施的編制審批工作，抓好防突措施的落實(shí)工作，保證安全生產(chǎn)。

4）做好1073工作面消突評價(jià)資工作、安排好工作面預(yù)抽孔工作。

5）、做好1033工作面防突措施的落實(shí)工作，保證安全生產(chǎn)。

6）準(zhǔn)備做好1075工作面預(yù)抽孔工作。

7）、抓好煤巷隊(duì)伍的素質(zhì)培訓(xùn)，提高防突意識，調(diào)高執(zhí)行防突措施的主動性。

8）、維護(hù)好瓦斯抽放泵站的并保證正常投入使用。

9）、搞好瓦斯示范化礦井創(chuàng)建，1074工作面要高標(biāo)準(zhǔn)，保證建設(shè)成為示范化工作面。

5、加強(qiáng)效果檢驗(yàn)，科學(xué)規(guī)范效檢指標(biāo)臨界值。在總結(jié)分析以往效果檢驗(yàn)指標(biāo)的基礎(chǔ)上，我們對突出危險(xiǎn)性指標(biāo)上限進(jìn)行了下壓相信這些參數(shù)的調(diào)整，一定會對我礦防突起到一定的推動作用。

6、加強(qiáng)瓦斯抽放工作，防止瓦斯超限等方面入手，及時(shí)總結(jié)分析，科學(xué)設(shè)計(jì)抽放孔深度，提高抽放率，同時(shí)積極探索措施孔深度與掘進(jìn)之間的關(guān)系，找到一個(gè)科學(xué)合理的最佳結(jié)合點(diǎn)，在保證安全生

產(chǎn)的前提下最大限度地提高措施孔的適用率，保證最佳掘進(jìn)速度和效率。

7、要轉(zhuǎn)變觀念，管理人員要做到以身作則，抓好班組建設(shè)，要以身作則，干干凈凈

防突科二O一四年六月

第二篇：掘進(jìn)工作面防突措施

FSMY2010-AJCS___

××××煤業(yè)公司

掘進(jìn)工作面防突安全技術(shù)措施

編制單位：通風(fēng)部 編制時(shí)間：2010年8月10日

掘進(jìn)工作面防突安全技術(shù)措施

為防止礦井發(fā)生瓦斯突出事故，加強(qiáng)掘進(jìn)作業(yè)過程中煤與瓦斯突出的防治工作，保證安全、可靠生產(chǎn)，特制定以下防突安全措施：

一、防突技術(shù)措施

煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的煤巷進(jìn)行掘進(jìn)時(shí)，必須提前施工超前瓦斯釋放孔對煤層中的瓦斯提前進(jìn)行卸壓作為局部防突技術(shù)措施。

超前瓦斯釋放孔在掘進(jìn)面正頭煤層要均勻布置，平均每平方米至少布置1個(gè)，深度為15米，鉆孔成孔直徑為91mm。巷道兩幫和上下的鉆孔要向外側(cè)施工，偏移角度為25°，保證巷道周邊鉆孔至少控制在掘進(jìn)巷道輪廓線外5米，確保巷道周邊的瓦斯得到有效釋放，消除突出危險(xiǎn)。打鉆期間如遇軟分層、噴孔、夾鉆、瓦斯增大等突出預(yù)兆，要及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)、地測部門，并加密卸壓孔。

二、防突措施效果檢驗(yàn)

全斷面瓦斯釋放孔施工完成后，施工單位必須及時(shí)向通風(fēng)部匯報(bào)，由通風(fēng)部派人對瓦斯釋放情況進(jìn)行效果檢驗(yàn)。根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，確定是否允許掘進(jìn)。具體如下：

1、施工檢驗(yàn)鉆孔

由通風(fēng)部派人對掘進(jìn)面進(jìn)行瓦斯釋放效果檢驗(yàn)，在掘進(jìn)面正頭施工突出效果檢驗(yàn)孔，每次至少打三個(gè)檢驗(yàn)孔，深度為10m。檢驗(yàn)孔要分散布置盡量控制整個(gè)掘進(jìn)斷面，同時(shí)如果煤層有軟分層要盡量布置在軟分層中，且與最近的瓦斯釋放孔的間距不小于200mm。

2、檢驗(yàn)過程及突出指標(biāo)

使用WTC瓦斯突出參數(shù)儀進(jìn)行防突措施效果檢驗(yàn)，每鉆進(jìn)2m測定一次K1值，每鉆進(jìn)1m測定一次鉆屑量。如果K1值＜0.5且鉆屑量S＜6Kg/m時(shí)，允許掘進(jìn)8m,必須保證巷道正前煤頭瓦斯釋放孔至少預(yù)留5m超前距離,且效果檢驗(yàn)孔至少預(yù)留2m超前距離，依次循環(huán)進(jìn)行。如果測得K1值≥0.5或鉆屑量S≥6Kg/m時(shí)，則必須立即停止掘進(jìn)，按通風(fēng)部要求、調(diào)度室指示，在巷道正前煤頭加密布置卸壓孔。直至K1值＜0.5且鉆屑量S＜6Kg/m為止。K1值的臨界值為0.5，鉆屑量的臨界值為6。

三、安全措施

1、必須等正前打完卸壓孔，經(jīng)防突效果檢驗(yàn)K1值低于規(guī)定值后，方可掘進(jìn)。

2、加強(qiáng)對員工突出預(yù)兆知識的傳授，專職瓦檢員必須盯在現(xiàn)場。

3、鉆孔施工前必須由負(fù)責(zé)人檢查施工巷道的支護(hù)情況，確保在有永久支護(hù)并安全的前提下施工，并且要攜帶便攜式瓦檢儀，隨時(shí)檢測施工巷道的瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或匯報(bào)調(diào)度。

4、施工煤頭超前卸壓孔時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時(shí)清理煤粉，確保人員安全。

5、打鉆過程中，鉆機(jī)與鉆桿要保證緊密、穩(wěn)妥，施工現(xiàn)場瓦斯?jié)舛戎挥性?.5%以下方可施工。

6、自動化負(fù)責(zé)對工作面的瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)定時(shí)檢查標(biāo)校，并定期做好風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報(bào)處理，同時(shí)向通風(fēng)部和調(diào)度室匯報(bào)。

7、通風(fēng)部要加強(qiáng)對掘進(jìn)工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測預(yù)報(bào)工作，每次作業(yè)循環(huán)生產(chǎn)隊(duì)組要積極配合，對推諉扯皮不積極配合的人員及隊(duì)組進(jìn)行考核處罰。

8、掘進(jìn)工作面要安設(shè)并及時(shí)更新防突牌板，標(biāo)明所采取的防突措施、允許掘進(jìn)長度、K1值等情況，同時(shí)要求跟班隊(duì)長將每班掘進(jìn)進(jìn)度及時(shí)填在進(jìn)度牌板上。

9、隊(duì)組每班都要對每臺電氣設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，同時(shí)機(jī)電部要加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，確?！叭裏o”、杜絕“失爆”。

10、打鉆人員要嚴(yán)格按鉆機(jī)的操作規(guī)程、鉆孔布置進(jìn)行施工。

11、進(jìn)入工作面的所有作業(yè)人員必須配帶隔離式自救器。

12、安監(jiān)部、通風(fēng)部要嚴(yán)格監(jiān)督檢查并落實(shí)防突措施執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)防突工作執(zhí)行不到位的要進(jìn)行追查分析。

13、生產(chǎn)技術(shù)部要及時(shí)提供工作面地質(zhì)資料，為及時(shí)修改防突措施提供依據(jù)。

14、在掘進(jìn)期間，遇到地質(zhì)構(gòu)造、煤層變化、瓦斯異常涌出等特殊情況，需另提防突措施。

15、如無特殊情況發(fā)生巷道施工工藝也未發(fā)生變化，巷道掘進(jìn)防突作業(yè)將嚴(yán)格按照此技術(shù)措施執(zhí)行。

16、其它未提之處嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》及集團(tuán)公司和我公司有關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。

第三篇：2013防突計(jì)劃

重慶市千牛建設(shè)工程有限公司

2013防突工作計(jì)劃

根據(jù)公司2013年生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，結(jié)合公司實(shí)際情況和上報(bào)要求，本著“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，認(rèn)真落實(shí)“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯治理十六字體系和“四位一體”綜合防突措施，特?cái)M定本防突計(jì)劃

一、依據(jù)和原則

1、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》；

2、《煤礦安全規(guī)程》；

3、《2013年生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃》；

4、堅(jiān)持區(qū)域防突措施先行，局部防突措施補(bǔ)充；堅(jiān)決不掘突出頭，不采突出面；

5、防突治理實(shí)行“五納入”，即：納入計(jì)劃、納入生產(chǎn)工序、納入班前會、納入驗(yàn)收、納入考核。

二、目標(biāo)

1、三消滅：消滅瓦斯事故、消滅煤塵事故、消滅火災(zāi)事故；

2、通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)一級。

三、2012年一通三防工作主要存在的問題

1、技術(shù)措施編制不規(guī)范。例如在編制防突措施時(shí)還存在措施前后矛盾，前后標(biāo)題不一等低級錯(cuò)誤，甚者還有把區(qū)域防突與局部防突混為一談；

2、礦井地質(zhì)資料不詳，施工中不可預(yù)見風(fēng)險(xiǎn)大。年初納佐項(xiàng)目部所遇到的強(qiáng)地壓就是一個(gè)典型的例子；

3、裂隙瓦斯治理成為公司面臨的一個(gè)重要課題。今年在納佐，鹽井一、二礦，發(fā)耳項(xiàng)目部都遭遇裂隙瓦斯災(zāi)害的威脅；

4、瓦斯治理技術(shù)單一，新技術(shù)的應(yīng)用有待加強(qiáng)。比如高壓水力割縫瓦斯治理技術(shù)也可以有效地進(jìn)行瓦斯治理；

5、工程技術(shù)人員總體數(shù)量偏少，通風(fēng)、地質(zhì)專業(yè)技術(shù)人員嚴(yán)重不足；措施編制水平低，業(yè)務(wù)素質(zhì)有待提高。

四、2013年防突工作重點(diǎn)

1、松河項(xiàng)目部進(jìn)入深水平施工，瓦斯壓力大，含量高，瓦斯治理周期長；

2、納佐，鹽井一、二礦，發(fā)耳項(xiàng)目部裂隙瓦斯災(zāi)害嚴(yán)重；

3、文家壩措施井長期在煤巷半煤巷中施工；

4、其他礦建項(xiàng)目存在地質(zhì)資料不詳?shù)那闆r，可能存在無計(jì)劃揭煤；在施工過程中加強(qiáng)探掘工作。

五、保障措施

1、組織保障

為切實(shí)做好一通三防管理，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)明確責(zé)任，公司成立一通三防領(lǐng)導(dǎo)小組

組長：葉有福

副組長：張鋼江潤林

成員：王剛黃崇建李洪亮謝輝光康小波羅川涂江凱 各項(xiàng)目部必須對應(yīng)成立一通三防領(lǐng)導(dǎo)小組。

2、加強(qiáng)過程控制

每年至少兩次拉網(wǎng)式大排查，組織工程部、安全部進(jìn)行聯(lián)合大檢查；對防突重點(diǎn)項(xiàng)目部實(shí)行蹲點(diǎn)、風(fēng)險(xiǎn)分級、掛牌管理的方式進(jìn)行控制。

各項(xiàng)目部每周至少一次一通三防專項(xiàng)檢查，揭煤期間每天一次失爆檢查，每月至少一次一通三防專題例會，所有的檢查做好記錄并存檔。

3、推廣應(yīng)用新技術(shù)

第四篇：7202工作面防突措施(10.3.16)

七尺二采區(qū)7202工作面防突措施

在7202工作面回采期間，為防止發(fā)生煤與瓦斯突出，特制定以下防突措施：

一、管理措施

１、通風(fēng)工區(qū)必須保證7202工作面風(fēng)量在計(jì)劃風(fēng)量以上，通風(fēng)系統(tǒng)要穩(wěn)定可靠。通風(fēng)三隊(duì)負(fù)責(zé)調(diào)整分配好回風(fēng)、尾巷風(fēng)量，每三天必須對工作面一次測風(fēng)。

2、通風(fēng)三隊(duì)在該面安排兩名專職瓦檢工，一名跟機(jī)組檢查煤幫、風(fēng)流、割槽、落山及機(jī)組前后20米范圍內(nèi)的瓦斯，一名負(fù)責(zé)巡回檢查工作面進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)、機(jī)尾、尾巷、采區(qū)回風(fēng)的瓦斯及通風(fēng)、防塵設(shè)施，兩名瓦檢工要認(rèn)真檢查瓦斯?jié)舛?，一旦瓦斯超限要立即采取措施處理?/p>

3、通風(fēng)監(jiān)測隊(duì)在以下地點(diǎn)設(shè)置甲烷傳感器：⑴進(jìn)風(fēng)機(jī)頭10米內(nèi)，報(bào)警斷電濃度為0.3％，復(fù)電濃度為0.2%，控制工作面非本質(zhì)安全型電器電源。⑵機(jī)尾10米內(nèi),報(bào)警濃度為0.8%,斷電濃度為1.3％，復(fù)電濃度為0.7%；(3)?回風(fēng)上隅角切頂線處,報(bào)警濃度為0.8%,斷電濃度為1.3％，復(fù)電濃度為0.7%；(4)回風(fēng)口10--15米處，報(bào)警、斷電濃度為0.8％，復(fù)電濃度為0.7%；(5)尾巷口10--15米處，報(bào)警、斷電濃度為2.3％，復(fù)電濃度為2.2%。（6）、采區(qū)混合風(fēng)流10—15米處，報(bào)警、斷電濃度為0.8％，復(fù)電濃度為0.7%。除進(jìn)風(fēng)機(jī)頭外，所有斷電儀都能控制工作面及回風(fēng)所有電源。⑺、在采區(qū)進(jìn)風(fēng)口設(shè)置甲烷傳感器，其報(bào)警、斷電濃度為1.0％，復(fù)電為人工復(fù)電。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%，能夠切斷采區(qū)所有電源（包括局扇）及采區(qū)附近2000米架線電源。監(jiān)測探頭每七天進(jìn)行一次調(diào)試，保證其靈敏、可靠。

4、機(jī)組割煤時(shí)，必須打開機(jī)組噴霧，水量、水壓必須充足。機(jī)組嚴(yán)禁割頂、底板，特殊情況需采煤工區(qū)提供專項(xiàng)措施報(bào)送礦總工程師批準(zhǔn)。

5、割煤期間，機(jī)組下風(fēng)側(cè)除瓦檢工外，不得有人。

6、工作面不準(zhǔn)出現(xiàn)失爆和帶電檢修機(jī)電設(shè)備的現(xiàn)象，機(jī)電工區(qū)負(fù)責(zé)落實(shí)。生產(chǎn)隊(duì)組每班檢查一次機(jī)電設(shè)備完好情況，機(jī)電工區(qū)每天檢查一次設(shè)備完好情況，發(fā)現(xiàn)三無和失爆設(shè)備，必須立即停產(chǎn)處理，并對發(fā)生的失爆現(xiàn)象進(jìn)行分析處理。

7、在工作面推進(jìn)期間，工作面進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)的上隅角必須退錨處理。

8、生產(chǎn)隊(duì)組的跟班隊(duì)干必須落實(shí)好防突措施后，方可進(jìn)行生產(chǎn)工作。

9、生產(chǎn)隊(duì)組設(shè)專人定期對2小時(shí)壓縮氧自救器進(jìn)行數(shù)量及完好性檢查，保證其完好率為100%。

10、生產(chǎn)隊(duì)組在超前維護(hù)時(shí),必須保證本煤層抽放裝置聯(lián)接范圍內(nèi)的暢通并負(fù)責(zé)清理，不得影響本煤層抽放裝置；不得對進(jìn)回風(fēng)巷內(nèi)的本煤層抽放裝置隨意拆除,本煤層抽放裝置上不準(zhǔn)堆放和懸掛任何其它物件,抽放裝置與電纜必須分掛在巷道兩側(cè)，并保證不掉落到抽放裝置上，以防止意外事故的發(fā)生。

11、本煤層抽放系統(tǒng)的管路進(jìn)入尾巷前必須用軟膠管聯(lián)接，不準(zhǔn)將鐵質(zhì)管路直接進(jìn)入尾巷。通風(fēng)一隊(duì)負(fù)責(zé)抽放管路的維護(hù)和觀測，對7202工作面的本煤層抽放觀測間隔時(shí)間不得超過3天。在回采過程中，瓦斯抽放組按超前10米對抽放管路進(jìn)行拆除和移裝。

12、施工卸壓孔期間，由瓦檢工和生產(chǎn)隊(duì)組驗(yàn)收員對鉆孔施工進(jìn)行監(jiān)督、和驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收的卸壓孔不得拉桿，否則視為無效孔。生產(chǎn)隊(duì)組驗(yàn)收員、瓦檢工分別向采煤工區(qū)、通風(fēng)工區(qū)調(diào)度匯報(bào)卸壓孔施工地點(diǎn)、孔深、個(gè)數(shù)、施工人員，井區(qū)調(diào)度向礦調(diào)匯報(bào)卸壓孔施工情況，并作好記錄。

二、技術(shù)措施

1、區(qū)域性防突措施：本煤層抽放

通風(fēng)工區(qū)負(fù)責(zé)該面的本煤層抽放工作。7202工作面開采前已施工開采區(qū)域本煤層預(yù)抽鉆孔474個(gè)（其中進(jìn)風(fēng)230個(gè)、回風(fēng)244個(gè)），從09.6.17預(yù)抽至今。

2、局部綜合防突措施：超前排放鉆孔（卸壓孔）、注水濕潤煤體（注水）①、卸壓孔：工作面本煤層抽放鉆孔盲區(qū)的地方執(zhí)行打卸壓鉆孔措施，卸壓鉆孔的范圍由采煤進(jìn)度和本煤層鉆孔施工的情況來確定，每次施工卸壓孔前采煤工區(qū)負(fù)責(zé)提供進(jìn)度，由通風(fēng)工區(qū)確定卸壓孔的區(qū)域，卸壓孔的區(qū)域?yàn)椋恒@孔盲區(qū)并向兩側(cè)各延伸5架。卸壓孔參數(shù)為：每2架3個(gè)卸壓孔，間距1米，孔徑Φ94mm，布置在煤體中部，鉆孔深度不低于15m且超出的按15米計(jì)算，并預(yù)留5米的超前距。由生產(chǎn)隊(duì)組指派驗(yàn)收員負(fù)責(zé)查看卸壓孔是否符合措施要求。

②、注水：工作面本煤層抽放鉆孔盲區(qū)以外的地方執(zhí)行注水濕潤煤體措施，高壓注水鉆孔布置參數(shù)為：孔深不小于8米，孔間距3米，鉆孔孔徑42mm，布置在煤體中部，注水孔封孔深度不小于2米，注水壓力不低于8MPa，每孔注水必須達(dá)到鄰孔出水或煤壁出水方可停注，每次注水后要預(yù)留3米超前距離。注水時(shí)間安排在工作面檢修期間進(jìn)行, 由生產(chǎn)隊(duì)組負(fù)責(zé)打眼, 通風(fēng)工區(qū)五隊(duì)負(fù)責(zé)注水，跟機(jī)瓦檢工負(fù)責(zé)監(jiān)督注水的情況并匯報(bào)調(diào)度；通風(fēng)五隊(duì)要指定專人查看注水是否符合措施要求。

三、預(yù)測預(yù)報(bào)及效果檢驗(yàn)：

1、對工作面不進(jìn)行預(yù)測預(yù)報(bào)，直接判定工作面有突出危險(xiǎn)性，全長執(zhí)行防突措施。

2、防突措施完工后收集并查看防突措施是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，工作面有無其它異常現(xiàn)象，并采用鉆屑指標(biāo)法中的K1值和鉆屑量S對工作面進(jìn)行效果檢驗(yàn)。

3、工作面執(zhí)行完防突措施后必須先進(jìn)行效果檢驗(yàn)，無突出危險(xiǎn)性方可生產(chǎn)，工作面推進(jìn)6米后，必須再次進(jìn)行效果檢驗(yàn)。工作面每次施工完防突措施后只能推進(jìn)16刀，16刀后必須再次施工防突措施。

4、效果檢驗(yàn)孔參數(shù)及布置方式：采煤工區(qū)負(fù)責(zé)每隔10組支架施工檢驗(yàn)孔，孔徑Φ42mm，孔深8米，預(yù)留2米超前距離。防突員按鉆孔每鉆進(jìn)1米測定一次鉆屑量S；每鉆進(jìn)2米測定一次K1值。只有鉆屑量S和K1值均小于臨界值，方可認(rèn)為工作面無突出危險(xiǎn)性。（鉆屑量S的臨界值為6kg/m；K1值的臨界值為0.5）

5、防突員把每次測定的鉆屑量S和K1值數(shù)據(jù)匯報(bào)調(diào)度站，對檢驗(yàn)有突出危險(xiǎn)的地點(diǎn)前后5架必須進(jìn)行補(bǔ)打卸壓孔（每架1個(gè)，孔徑Φ>73mm，布置在兩孔中間的煤體中部，鉆孔深度不低于15m且超出的按15米計(jì)算），并重新進(jìn)行效果檢驗(yàn)，如此重復(fù)，直至無突出危險(xiǎn)性。

四、個(gè)體防護(hù)

1、通風(fēng)三隊(duì)在回風(fēng)風(fēng)門處安設(shè)兩道防突反向風(fēng)門，風(fēng)門間距不小于4米，并在回風(fēng)口釘一道全斷面防突柵欄，柵欄上鎖，在工作面割煤期間回風(fēng)側(cè)不準(zhǔn)有人有電。回風(fēng)與尾巷橫貫柵欄也必須上鎖，鑰匙由回風(fēng)瓦檢工管理。

2、生產(chǎn)隊(duì)組技術(shù)員負(fù)責(zé)對本隊(duì)職工進(jìn)行有關(guān)防突知識和自保培訓(xùn)，掌握突出預(yù)兆，一旦發(fā)生煤與瓦斯突出，能及時(shí)撤離工作面、切斷工作面及回風(fēng)所有電源，將人員全部撤到進(jìn)風(fēng)，專職瓦檢工將瓦斯突出情況詳細(xì)匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度。同時(shí)在該區(qū)域工作的所有人員必須隨身攜帶隔絕式自救器。

3、采煤工區(qū)負(fù)責(zé)在工作面進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)設(shè)置壓風(fēng)自救裝置，回風(fēng)安裝在距機(jī)尾30-50米處，進(jìn)風(fēng)第一組安裝在距工作面端頭25-40米處人行道側(cè)，第二組距第一組200米范圍，第三組安裝在進(jìn)風(fēng)順槽口，壓風(fēng)自救安裝高度不能超過1.5米，每組數(shù)量以工作面小班最多作業(yè)人數(shù)的1.5倍進(jìn)行配置，并且負(fù)責(zé)其日常管理，保證壓風(fēng)自救系統(tǒng)完好可靠（設(shè)有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴，平均每人的壓縮空氣供給量不得少于0.1m3/min，要保證在工作面發(fā)生突出后，所有工作人員能夠呼吸到壓風(fēng)自救供給的新鮮空氣。除壓風(fēng)自救系統(tǒng)倒移外，壓風(fēng)自救裝置必須始終保持完好狀態(tài)，否則必須停產(chǎn)處理。

4、在工作面割煤機(jī)上放置10個(gè)2小時(shí)壓縮氧自救器；在進(jìn)風(fēng)轉(zhuǎn)載溜放置幾組2小時(shí)壓縮氧自救器，其總數(shù)量不得少于小班最多工作人數(shù)的1.5倍。

5、必須設(shè)置采區(qū)避難所，室內(nèi)凈高不得低于2m，深度滿足擴(kuò)散通風(fēng)的要求，長度和寬度應(yīng)根據(jù)可能同時(shí)避難的人數(shù)確定，但至少能滿足15人避難，且每人使用面積不得少于0.5㎡。避難所內(nèi)放置足量的飲用水、安設(shè)供給空氣的設(shè)施，每人供風(fēng)量不得少于0.3m3/min。如果用壓縮空氣供風(fēng)時(shí)，設(shè)有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴；避難所設(shè)置向外開啟的隔離門，隔離門設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)按照反向風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)。避難所內(nèi)支護(hù)保持良好，并設(shè)有與礦調(diào)度室直通的電話。

五、安全措施

1、卸壓鉆孔施工期間，施工人員要嚴(yán)格按崗位正規(guī)操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)，首先要仔細(xì)查看頂板、煤幫支護(hù)完好情況，確無隱患存在，方可進(jìn)行工作。

2、注水期間，注水人員要嚴(yán)格按崗位正規(guī)操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)，首先要仔細(xì)查看注水區(qū)域的頂板、煤幫支護(hù)完好情況，確無隱患存在，方可進(jìn)行注水工作。注水前由一人將注水槍插入鉆孔2米以上，所有人員都躲到注水槍兩側(cè)人行道并站好，（嚴(yán)禁正對水槍站立），方可通知開啟閥門進(jìn)行注水。注水期間，生產(chǎn)隊(duì)組要閉鎖工作溜和采煤機(jī)。未經(jīng)注水人員同意，任何人不得私自開機(jī)割煤和開溜運(yùn)煤，以確保注水人員安全。全部鉆孔要求一次全部注完，鉆眼、注水可以平行作業(yè)，但注水必須滯后鉆眼20米以上距離，以防片幫煤滾落傷人。

六、其它

1、未經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn),任何人不得更改該工作面防突措施。

2、工作面發(fā)生瓦斯突出后，要停止生產(chǎn)，待集團(tuán)公司、礦有關(guān)部門查看突出現(xiàn)場，并根據(jù)瓦斯突出原因，重新制定相應(yīng)的防突技術(shù)措施，接到有關(guān)部門指示后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。

3、地質(zhì)科要及時(shí)向通風(fēng)工區(qū)提供瓦斯地質(zhì)預(yù)測的資料(包括各種斷層、沖刷帶和軟分層厚度等),為提前編制防突措施提供依據(jù)。通風(fēng)工區(qū)接收到資料后，要及時(shí)研究并采取相應(yīng)的措施。

4、其它未提事宜按《防突規(guī)定》、《規(guī)程》執(zhí)行。

通風(fēng)三隊(duì)

王姣

2010－3－16

第五篇：防突工作面動態(tài)檢查匯報(bào)規(guī)定

渝陽煤礦防突工作面施工現(xiàn)場動態(tài)情況檢查匯報(bào)規(guī)

定

為了有效防止煤與瓦斯突出事故發(fā)生，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)防突采掘頭面在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各類異常情況和安全隱患，實(shí)現(xiàn)信息及時(shí)掌握,及時(shí)制定和采取防突補(bǔ)救措施，特制定本規(guī)定。

一、現(xiàn)場動態(tài)檢查匯報(bào)內(nèi)容

（一）防突工作面內(nèi)檢查的主要內(nèi)容有：支護(hù)完好情況，煤層厚度變化情況,軟分層變化情況，有無地質(zhì)構(gòu)造，防突鉆孔到位情況，瓦斯有無異常等內(nèi)容；并將出現(xiàn)這些異常情況的地點(diǎn)位置標(biāo)注清楚。

（二）防突工作面每班每割一刀煤，每放一次炮之后（綜掘工作面，每班每次支護(hù)前檢查一次），均必須由當(dāng)班跟班隊(duì)干（同一個(gè)掘進(jìn)隊(duì)當(dāng)班同時(shí)有2個(gè)以上防突頭的，可由當(dāng)班跟班隊(duì)干委托班長檢查匯報(bào)）檢查工作面內(nèi)的情況，并向連隊(duì)值班隊(duì)干和礦調(diào)度室匯報(bào)。

（三）如果工作面內(nèi)新出現(xiàn)異常情況，即：軟分層厚度超過0.2m，煤層厚度變化達(dá)到30%及以上，遇地質(zhì)構(gòu)造，煤壁片幫、掉渣、響煤炮，瓦斯涌出異常，防突預(yù)測鉆孔偏離軟分層達(dá)10cm及以上等，礦調(diào)度室必須向礦總工程師及時(shí)匯報(bào)研究措施解決，防止煤與瓦斯突出等安全事故發(fā)生。

（四）在無地質(zhì)構(gòu)造等正常情況下，沒有明顯軟分層（或軟分層厚度在10cm以下）時(shí)，工作面必須按每20m一段，分段進(jìn)行檢查匯報(bào)。軟分層只說明該段最厚值即可，但如果發(fā)現(xiàn)軟分層有增厚的趨勢，也要匯報(bào)清楚。每班可檢查匯報(bào)一次。

二、工作要求

（一）檢查匯報(bào)表由當(dāng)班跟班隊(duì)干、礦調(diào)度室和連隊(duì)各填寫一份，做到兩個(gè)表“對口”，并建好臺帳備查。

（二）安全科、通風(fēng)科每旬至少對各施工隊(duì)檢查匯報(bào)情況和調(diào)度室的匯報(bào)臺帳進(jìn)行檢查，并作好檢查、處理記錄。

1.檢查內(nèi)容：查施工隊(duì)每班是否按規(guī)定進(jìn)行了檢查和匯報(bào)；查隊(duì)、與礦調(diào)度室兩個(gè)記錄的內(nèi)容是否相符；對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題是否及時(shí)匯報(bào)處理和解決。

（三）安全科、通風(fēng)安排人員每月不少于一次對每個(gè)防突頭面的現(xiàn)場情況進(jìn)行檢查，查施工連隊(duì)是否按現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行匯報(bào)。

（四）本規(guī)定由礦防突負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)立即組織各防突施工隊(duì)隊(duì)干（包括掘進(jìn)隊(duì)班長）、礦調(diào)度人員進(jìn)行學(xué)習(xí)考試，保證每個(gè)人員要學(xué)會，并能填寫表格。

三、處罰規(guī)定

（一）現(xiàn)場未按規(guī)定檢查、匯報(bào)，罰款跟班隊(duì)干50元/次；

（二）現(xiàn)場出現(xiàn)明顯異常情況（見附表內(nèi)容），卻沒能真實(shí)匯報(bào)出來，罰款跟班隊(duì)干100元/次；

（三）現(xiàn)場匯報(bào)了問題，但礦調(diào)度室未及時(shí)匯報(bào)解決，罰款50元/次；

（四）現(xiàn)場和礦調(diào)度向礦相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)了問題，礦未及時(shí)解決，對責(zé)任人罰款100元/次；對造成事故的，按礦6C相關(guān)規(guī)定另行處理；

（五）檢查內(nèi)容不具體，不能真實(shí)反映現(xiàn)場情況，罰款50元/次；

（六）表格填寫內(nèi)容不詳、不全，或填寫錯(cuò)誤，罰款50元/次；

（七）安全科、通風(fēng)科每月未按規(guī)定對施工連隊(duì)和調(diào)度室的記錄情況進(jìn)行檢查，處罰部門負(fù)責(zé)人50元

四、本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行，解釋權(quán)屬渝陽煤礦。