第一篇：IE工業(yè)工程實操技能提升與導入

IE工業(yè)工程實操技能提升與導入

【 前 言 】

如果說精益生產(chǎn)是IE在企業(yè)運用的最高境界,那么IE是世界上最成功的生產(chǎn)效率管理方法.通過IE提高內(nèi)部運作的過程效率持續(xù)消除浪費，應用IE方法提升效率，實現(xiàn)精益“一個流”生產(chǎn)、平衡生產(chǎn)線、改善布局等，從而靈活應對多品種、小批量、短交期的生產(chǎn)效率管理，壓縮庫存和生產(chǎn)周期，降低成本形成企業(yè)的核心競爭力。

【課程背景】

如果您有以下疑問，那么這堂課將會帶您找到答案

公司生產(chǎn)效率低，成本高，品質(zhì)不穩(wěn)，交期不準,急需改善

訂單多但每個訂單量卻很少（多批少量），現(xiàn)在的生產(chǎn)模式不適應

想要推行精益生產(chǎn)，但聽說成功的案例很少（有推行過失敗或反彈了），那下一步應該怎么做?

想要改善不知從何入手，以前學的理論性太強，到操作層面上就不行了

每天都做點的改善，不知系統(tǒng)如何改善，不知收集那些數(shù)據(jù)，如何分析數(shù)據(jù)和制定改善方案，以及如何推行改善

老板定期下達降低成本的指標，天天盯著產(chǎn)線，麻木了，想學學更新的東西，想看看做的好的公司怎么做的。生產(chǎn)線員工不穩(wěn)定，抱怨多，辭工率高，管理人員壓力大，工作主動性差。

部門之間本位主義嚴重，互相扯皮推卸責任

如何讓全員掌握一些日常的改善手法或改善理念,多參與改善多提改善建議.在工作中運用工業(yè)工程(IE)的一些手法,有些地方不明白.怎么說服老板強有力的支持我? 改善的時候需要老板給我什么承諾.改善的時候經(jīng)常遇到抵制(釘子戶)怎么辦?

改善的時候效果不好,數(shù)據(jù)老是上不去怎么辦?

改善的時候員工天天抱怨比以前累,勞動強度大,什么原因,怎么說服他們?

想學一套系統(tǒng)的改善方法,能用到工作中

【課程目標】

系統(tǒng)掌握IE手法并能運用到實際工作當中

【授課時間】

2天

【授課對象】

高層管理、中基層管理人員及全體人員

【郭曉寧老師助理】肖香南 QQ：262305589手機：***

【課程說明】

本課程是基于郭曉寧老師數(shù)百期工業(yè)工程培訓和數(shù)十家企業(yè)精益生產(chǎn)輔導提煉總結(jié)而成，其特點：1嚴格按“基礎(chǔ)工業(yè)工程”完整體系講解的同時結(jié)合精益生產(chǎn)理念

2在理論結(jié)合實踐的同時重點突出其實用性，所有案例均來源于實際工作中的成功案例及優(yōu)秀工廠的先進經(jīng)驗。

3該課程特點通俗易懂，易操作，用“通俗簡單的話告訴你問題的本質(zhì)—成都海信總經(jīng)理李總”，因此該課程適合一線班組長，基礎(chǔ)管理人員（非IE），IE工程師，各部門主管經(jīng)理及總經(jīng)理

4內(nèi)訓課可應培訓企業(yè)的要求，按其實際案例講解（含現(xiàn)場講解）和演練

【課程大綱】

★第一部分工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論及導入

一、工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論

提示:了解什么是工業(yè)工程(IE)及工業(yè)工程(IE)手法概貌.精益生產(chǎn)和工業(yè)工程的結(jié)合點及相互關(guān)系工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及手法介紹工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系工業(yè)工程7大手法工業(yè)工程（精益生產(chǎn)）導入步驟，觀念意識的轉(zhuǎn)變，難點及應對措施

★第二部分 工業(yè)工程(IE)改善手法

一、方法改善手法

站在全局的角度,如何從宏觀到微觀,整體到局部,粗到細對整個制造流程進行分析.程序分析

提示: 本節(jié)在講解理論的同時，結(jié)合曾經(jīng)輔導過的兩個完整案例（手工生產(chǎn)企業(yè)，人機配合企業(yè)）的數(shù)據(jù)收集表單及現(xiàn)場改善前，后圖片的講解及演練使學員掌握在現(xiàn)場診斷時，宏觀方面如何進行系統(tǒng)數(shù)據(jù)的收集，整理及分析從而獲得改善方案。

①

第二篇：IE工業(yè)工程

★第一部分工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論及導入

一、工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論

提示:了解什么是工業(yè)工程(IE)及工業(yè)工程(IE)手法概貌.精益生產(chǎn)和工業(yè)工程的結(jié)合點及相互關(guān)系工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及手法介紹工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系工業(yè)工程7大手法工業(yè)工程（精益生產(chǎn)）導入步驟，觀念意識的轉(zhuǎn)變，難點及應對措施

★第二部分 工業(yè)工程(IE)改善手法

一、方法改善手法

站在全局的角度,如何從宏觀到微觀,整體到局部,粗到細對整個制造流程進行分析.程序分析

提示: 本節(jié)在講解理論的同時，結(jié)合曾經(jīng)輔導過的兩個完整案例（手工生產(chǎn)企業(yè)，人機配合企業(yè)）的數(shù)據(jù)收集表單及現(xiàn)場改善前，后圖片的講解及演練使學員掌握在現(xiàn)場診斷時，宏觀方面如何進行系統(tǒng)數(shù)據(jù)的收集，整理及分析從而獲得改善方案。

①工藝流程分析----案例講解及演練

②流動分析

1）人型流程分析----案例講解及演練

2）物型流程分析----案例講解及演練

3）信息流程分析

ECRS原則，5個方面，5*5法，6大步驟及動作經(jīng)濟原則系統(tǒng)分析

案例講解部分：

某企業(yè)（流水線生產(chǎn)模式）生產(chǎn)車間大量的半成品如何減少到“一個流“及實現(xiàn)”一個流“所帶來的問題及風險分析及應對措施

某企業(yè)（人-機配合及手工生產(chǎn)結(jié)合生產(chǎn)模式）生產(chǎn)車間大量的半成品如何減半同時降低員工的勞動強度

③搬運及規(guī)劃

1）從人力搬運到機械搬運

2）搬運路徑分析，搬運工序分析，搬運活性分析

3）改進搬運的步驟及原則

4）生產(chǎn)現(xiàn)場搬運的改善—案例講解及演練

5）線路圖及層別圖----案例講解及演練

案例講解部分：

某企業(yè)倉庫成品出貨人員從20名減少到4名，而且勞動強度大大降低

某企業(yè)倉庫到車間搬運人員減半

④布置及規(guī)劃

1）什么是布置

2）布置原則及基本形式

3）改進布置的分析手法

4）搬運和布置改善—案例講解及演練

案例講解部分：

某企業(yè)通過重新布局將各車間（工序）之間的搬運人員減半

操作分析

提示：本節(jié)在講解理論的同時，結(jié)合具體現(xiàn)場改善案例的數(shù)據(jù)收集表單及改善前后圖片對照的同時，重點講解及演練如何將程序分析，ECRS,5W1H,5WHY,以及EXECL運用到對具體工序進行數(shù)據(jù)的整理分析從而獲得改善。

①人機聯(lián)合作業(yè)分析----案例講解及演練

②人人聯(lián)合作業(yè)分析

③雙手作業(yè)分析----案例講解及演練

案例講解部分：

某企業(yè)通過由1人操作兩臺機改為1人操作3臺機

某企業(yè)通過雙手作業(yè)分析，提高作業(yè)人員24%效率

動作分析

提示：本節(jié)的理論在IE課里較為枯燥，但老師會結(jié)合大量的現(xiàn)場改善圖片及自身的改善經(jīng)驗，使學員在扎下IE基本功的同時感受到樂趣無窮。您在上完此節(jié)后，對于一個工序員工的動作可以看出6-12動作上的浪費。動素分析--18個動素及改善著眼點動作經(jīng)濟原則-肢體使用原則，作業(yè)環(huán)境設計原則，工具設備設計原則動作經(jīng)濟原則下的十二個動作浪費

----案例講解及演練

案例講解部分：

大量的案例講解動作，工作臺，工裝治具，小推車，防呆治具設計及運用

某企業(yè)員工正常作業(yè)的情況下，如何發(fā)現(xiàn)10個以上的動作浪費

二、作業(yè)測定手法

時間作為一個橋梁把IE所有手法聯(lián)系起來，時間的測定成為IE一切活動的基礎(chǔ)。作業(yè)測定

提示: 絕大部分IE都經(jīng)歷過和正在經(jīng)歷很難制定相對準確的標準工時（如作業(yè)不標準，員工故意改變作業(yè)速度等），此節(jié)老師將根據(jù)自身的經(jīng)歷和總結(jié)，使您在制定工時時豁然開朗。您還會了解到精益生產(chǎn)是如何對傳統(tǒng)IE在制定標準工時方面的顛覆。

①時間分析的種類（秒表法和MOD法介紹）

②秒表時間分析

1）秒表時間分析的步驟

2）異常值的剔除

3）測量對象的選擇

4）在測量時如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常

③標準工時的制定

1）傳統(tǒng)IE制定標準工時，如何設定寬放及評定系數(shù)。

2）精益生產(chǎn)如何制定標準工時，又如何設定寬放及評定系數(shù)

3）在一些標準工時很難測量準確的工廠如何制定標準工時

----案例講解及演練

案例講解部分：

某企業(yè)電子看板每小時產(chǎn)量波動原因分析及應對

某企業(yè)標準工時難以制訂（制訂不準）原因分析及應對

某企業(yè)由計時工資改為計件工資所帶來的問題深層分析（詳細解釋計件工資和計時工資取舍）

平衡生產(chǎn)線

提示: 本節(jié)為本次課程的重點，它融合了前面講過的絕大部分方法，通過兩個實際改善案例且運用傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)方法的演練，讓您掌握我們輔導和現(xiàn)場改善的核心。

①平衡率的計算

②解決瓶頸的七種方法

③如何確定與控制節(jié)拍

④平衡生產(chǎn)線的兩個代表性方法

傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)是如何平衡生產(chǎn)線

----案例講解及演練

案例講解部分：

某企業(yè)流水線設計---從如何安排人員，工序，如何統(tǒng)計整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)力，效率，工時利用率，生產(chǎn)力指數(shù)，良品率，該作業(yè)模式先天缺陷原因分析及應對措施

某企業(yè)如何改善瓶頸及平衡生產(chǎn)線提高整體效率及產(chǎn)量

單元化生產(chǎn)線設計

提示: 本節(jié)將結(jié)合平衡生產(chǎn)線通過案例進行講解，且包含了企業(yè)輔導時的項目建議書，改善報告的講解，詳細介紹在單元生產(chǎn)過程中的一些典型問題的應對措施。如：員工反映勞動強度大，員工辭工率增加，效率提不上去，執(zhí)行力差等，包括了五種留住員工的方法及措施。①單元化生產(chǎn)模式的定義與特點

②單元化生產(chǎn)模式的種類

③設備加工單元化與流水線單元化

④單元化生產(chǎn)線設計步驟

⑤單元化生產(chǎn)線工作臺、工裝夾具、物料架、物料車的設計

⑥單元化生產(chǎn)線物料配送系統(tǒng)及看板系統(tǒng)的建立

----案例講解及演練

某企業(yè)一條生產(chǎn)線從53人改為6人的CELL

某企業(yè)一條生產(chǎn)線從35人改為11人的CELL

防反彈措施

提示: 企業(yè)經(jīng)過營造氛圍，宣導，造勢，方法的學習及實踐或顧問公司的協(xié)助推行，往往會給企業(yè)帶來很大的改善，但讓企業(yè)困惑的往往是改善成果的維持和員工士氣的提高，本節(jié)將結(jié)合一些成功和失敗的案例，詳細介紹防止反彈及提高士氣的方法

1）改善成果為什么會反彈

2）反彈的原因種類及應對措施

3）防反彈措施的設計

4）防反彈措施與員工士氣的提高

5）防反彈措施實施注意事項

----案例講解及演練

某企業(yè)CELL線改造后防反彈措施推行難點最后成功實施

第三篇：IE工業(yè)工程學習總結(jié)

IE工業(yè)工程學習總結(jié)

自8月25日在**公司學習IE工程方面的知識以來,看到**公司通過IE工程管理知識和方法對生產(chǎn)線的改善，使我印象深刻，受益頗多。雖然看到種種好的改善案例和許多值得借鑒的方法，但還是不知從哪個具體的方面去總結(jié)和概括，這也許是IE工程綜合性和多樣性所決定，現(xiàn)將個人通過學習IE工程的一些體會匯報如下：

首先，IE工程是一門綜合性學科，是綜合人、材料、設備、能源等所有系統(tǒng)進行設計、改善、穩(wěn)定化的技術(shù)。實際生產(chǎn)中通過IE方法不斷進行改善和優(yōu)化。從而不斷提高工作效率和降低生產(chǎn)成本為目的的。當工作中遇到問題時，不是從表面現(xiàn)象著手解決問題，而是要深層次去挖掘出現(xiàn)問題根源，達到治本的的效果。

提到問題的根源挖掘，IE工程給我們提供很好的七大手法：

1、創(chuàng)新思考；

1、五五法（5W1H,5W）。

2、防止錯誤法（防呆法）；

2、動作、時間研究；

3、程序分析法；

4、動作分析法；

5、時間分析法；

6、人機配合法；

7、雙手并用法；

我認為五五法是查找問題的根本方法，貫穿整個IE工程，五五法又稱問題質(zhì)疑創(chuàng)意法，針對問題提出各種客觀疑問，并做系統(tǒng)化分析，然后運用IE四大原則（ECRS）：剔除、合并、重排、簡化；來解決問題。

例：員工在工作場合等待現(xiàn)象，可能大家都會認為這些員工散漫，不積極，不敬業(yè)等。但我們沒有問為什么他要等待？等待的原因是什么？為什么會產(chǎn)生這樣的原因？這種原因的產(chǎn)生為什么得不到解決？解決不了的原因又在哪里？&&等等。以上的原因必須是客觀存在，不能憑主觀推測，通過不斷的挖掘問題的原因，最后得出的結(jié)果可能是工廠設計問題，薪資分配問題，工作環(huán)境問題等等。

找出了我們的根本問題，就要著手去解決去改善，IE工程改善的基本原則是：

1、拋棄固有的傳統(tǒng)觀念

2、思考如何做，而不是為何不能做

3、不找接口，從否定現(xiàn)有的做法開始

4、不求完美，馬上行動

5、立即改正錯誤做法

6、從不花錢的項目開始改善

7、遇難而進，方法總比困難多

8、問5次為什么找出根本原因

9、全員參與解決問題

10、改善驗證和繼續(xù)改善

按照以上原則，收集可靠數(shù)據(jù)，然后我們對提出來的原因是什么一一進行改善。當三個以上的問題都集中在一個原因上時，就必須進行顛覆性改造或完全推翻。改善之后驗證實際效果，從而不斷完善和改進，達到精益管理的目標。

其它的IE手法各有不同，如通過改善操作方法來提高效率的動作分析法，通過時間測算分析來優(yōu)化工序流程和人員安排的時間分析法等，都是根據(jù)現(xiàn)場采集的具體數(shù)據(jù)來分析生產(chǎn)過程中影響效率的因素，從而加以改善。減少員工的重復勞動和搬運時間等。總之，IE工業(yè)工程是一門不斷發(fā)展和完善的學科，也是集多學科于一身的工業(yè)管理技術(shù)。在制造型企業(yè)中顯的尤為重要。其研究方向包括工廠設計與布局、員工操作、檢驗、物流、人力資源、工藝流程等各項活動。通過不同的IE工程方法進行分析和以數(shù)據(jù)或圖表的形式表示出來，為進一步改善和公司發(fā)展決策提供重要依據(jù)。最終達到提高效率和降低成本的目的。

第四篇：工業(yè)工程IE培訓

IE 工業(yè)工程課

課程索引：IE工業(yè)工程，IE工程，工業(yè)工程(近期公開課：2014年1月17-18日深圳班）IE工業(yè)工程是一門新興的工程科學。它是企業(yè)用最小的投入得到最大的產(chǎn)出，以得到最大的效益；通過取消、合并、重排、簡化等優(yōu)化手法不斷改進操作流程，形成一系列非常實用的技術(shù)、方法及工程程序，以達到降低成本、提高質(zhì)量和效益的目的。

《IE工業(yè)工程》這門課程，是郭曉寧老師集企業(yè)數(shù)年的實踐經(jīng)驗,于富士康IE學院面向各廠及供應商長達數(shù)年輪訓,培訓人數(shù)達十萬余人次,并主導美的集團等數(shù)家企業(yè)輔導并取得優(yōu)秀成果的總結(jié)與提煉。

本課程旨在通過IE提高內(nèi)部運作的過程效率，持續(xù)消除浪費，應用IE方法提升效率，實現(xiàn)精益“一個流”生產(chǎn)、平衡生產(chǎn)線、改善布局等，從而靈活應對多品種、小批量、短交期的生產(chǎn)效率管理，壓縮庫存和生產(chǎn)周期，降低成本形成企業(yè)的核心競爭力。

質(zhì)量承諾：

公開課：第一天課畢，課程不滿意，我們?nèi)~無理由退款。

內(nèi)訓課：上課前不收取任何定金，第一天課畢不滿意不收款，上課結(jié)束后付款。

企業(yè)輔導咨詢：企業(yè)現(xiàn)場診斷后，對關(guān)鍵數(shù)據(jù)設定量化指標，未達指標不收相關(guān)費用。培訓目的：

通過系統(tǒng)的IE工業(yè)工程學習：

轉(zhuǎn)變思想意識，學會如何消除浪費，降低成本；

理解現(xiàn)場管理的主要目的和手段；

學習發(fā)現(xiàn)浪費的方法并分析浪費成因；

提高學員現(xiàn)場管理和現(xiàn)場改善的業(yè)績能力；

促進企業(yè)提案改善風氣的形成；/

5系統(tǒng)掌握IE工業(yè)工程改善手法并能運用到實際工作當中，合理精簡資源配置，降低庫存，提升企業(yè)效率，優(yōu)化企業(yè)系統(tǒng)

培訓內(nèi)容：

第一部分工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論及導入

一、工業(yè)工程(IE)培訓--基礎(chǔ)理論工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及手法介紹工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系工業(yè)工程7大手法工業(yè)工程（精益生產(chǎn)）導入步驟，觀念意識的轉(zhuǎn)變，難點及應對措施

第二部分 工業(yè)工程(IE)培訓--改善手法

一、方法改善手法

1、程序分析

A、工藝流程分析----案例講解及演練

B、流動分析

1）人型流程分析----案例講解及演練

2）物型流程分析----案例講解及演練

3）信息流程分析

ECRS原則，5個方面，5*5法，6大步驟及動作經(jīng)濟原則系統(tǒng)分析

案例講解部分：

C、搬運及規(guī)劃

1）從人力搬運到機械搬運

2）搬運路徑分析，搬運工序分析，搬運活性分析

3）改進搬運的步驟及原則

4）生產(chǎn)現(xiàn)場搬運的改善—案例講解及演練

5）線路圖及層別圖----案例講解及演練

D、布局及規(guī)劃

1）什么是布局

2）布局原則及基本形式

3）改進布局的分析手法

4）搬運和布局改善—案例講解及演練

2、操作分析

人機聯(lián)合作業(yè)分析----案例講解及演練

人人聯(lián)合作業(yè)分析

雙手作業(yè)分析----案例講解及演練

3、動作分析動素分析--18個動素及改善著眼點動作經(jīng)濟原則-肢體使用原則，作業(yè)環(huán)境設計原則，工具設備設計原則 3 動作經(jīng)濟原則下的十二個動作浪費

二、作業(yè)測定手法

作業(yè)測定

時間分析的種類（秒表法和MOD法介紹）

秒表時間分析

1）秒表時間分析的步驟

2）異常值的剔除

3）測量對象的選擇

4）在測量時如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常

標準工時的制定

1）傳統(tǒng)IE制定標準工時，如何設定寬放及評定系數(shù)。

2）精益生產(chǎn)如何制定標準工時，又如何設定寬放及評定系數(shù)

3）在一些標準工時很難測量準確的工廠如何制定標準工時

三、平衡生產(chǎn)線

平衡率的計算

解決瓶頸的七種方法

如何確定與控制節(jié)拍單元化

平衡生產(chǎn)線的兩個代表性方法

傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)是如何平衡生產(chǎn)線

----案例講解及演練

四、單元化生產(chǎn)線設計

單元化生產(chǎn)模式的定義與特點

單元化生產(chǎn)模式的種類

設備加工單元化與流水線單元化

單元化生產(chǎn)線設計步驟

單元化生產(chǎn)線工作臺、工裝夾具、物料架、物料車的設計 單元化生產(chǎn)線物料配送系統(tǒng)及看板系統(tǒng)的建立

----案例講解及演練

五、防反彈措施

1）改善成果為什么會反彈

2）反彈的原因種類及應對措施

3）防反彈措施的設計

4）防反彈措施與員工士氣的提高

5）防反彈措施實施注意事項----案例講解及演練

第五篇：精益生產(chǎn)實操技法與項目導入

精益生產(chǎn)實操技法與項目導入

課程背景：

隨著全球經(jīng)濟一體化進程的加速，中國的企業(yè)不僅要面臨國內(nèi)企業(yè)的競爭，還有面對國外企業(yè)的競爭。人們對產(chǎn)品和服務的要求越來越高，多品種、低價格、高質(zhì)量和短交期已成為21世紀市場的主旋律。精益生產(chǎn)方式就是在這種時代的潮流下誕生的，它一出世就顯示出旺盛的生命力，實施精益生產(chǎn)的企業(yè)一路過關(guān)斬將，發(fā)展成為世界頂尖級的企業(yè)。一時間精益生產(chǎn)方式成為企業(yè)制勝的法寶。中國制造業(yè)要走出粗放式、高能耗的生產(chǎn)模式，實現(xiàn)綠色的可持續(xù)發(fā)展，就必須走精益生產(chǎn)之路，就必須向精益制造實踐的先行者學習。

課程特色：

減少資源浪費是精益思想的核心。閑置的庫存、不必要的工序、商品的不必要運輸、超過需求的生產(chǎn)、人員的不必要調(diào)動等，所有這些都是精益思想反對和致力消除的。本課程從中國企業(yè)目前的狀況出發(fā)，結(jié)合中國企業(yè)的特點講述了中國企業(yè)如何實施精益生產(chǎn)。

授課對象：

高層管理、中基層管理人員及全體員工

授課時間：2-3天

課程提綱：

第一部分：生產(chǎn)方式革命性的突破

豐田汽車打敗美國汽車 生產(chǎn)方式三個革命里程碑 三種生產(chǎn)方式的對比 JIT催生精益生產(chǎn)的誕生 實踐以客戶為中心制造理念

中國企業(yè)實施精益生產(chǎn)的二大障礙

第二部分：精益生產(chǎn)價值體系 精益生產(chǎn)價值系統(tǒng)體系圖 精益生產(chǎn)的核心價值 精益生產(chǎn)的思想基礎(chǔ) 客戶價值VS企業(yè)價值

實現(xiàn)精益生產(chǎn)的5個原則 精益生產(chǎn)的基本內(nèi)容

第三部分：實戰(zhàn)技法之一：5S 5S的內(nèi)涵 整理定義圖

要與不要物料判定三法則 整頓定義圖

以沙盤演練確定物品放置場所 推行整頓的步驟一 推行整頓的步驟二

清掃定義圖

推進清掃的步驟一 推進清掃的步驟二 推進清掃的步驟三 清潔定義圖

落實前面3S工作 素養(yǎng)定義圖 素養(yǎng)三要素

第四部分：實戰(zhàn)技法之二：價值流 流程分析與改善的主要用途 流程分析與改善方法－5W2H法 流程分析與改善方法－ECRS法 產(chǎn)品工藝流程分析檢查表 作業(yè)流程分析檢查表

流程分析與改善工具－工藝流程分析圖示符號 流程改善案例分析

第五部分：實戰(zhàn)技法之三：單元生產(chǎn) 案例分析：如何縮短交貨期# 科特爾法則

影響生產(chǎn)周期的7大因素 壓縮生產(chǎn)周期的制勝法寶 單元生產(chǎn)模式的精髓 屋臺式單元生產(chǎn) 逐兔式單元生產(chǎn) 分割式單元生產(chǎn)

三種單元生產(chǎn)方式優(yōu)缺點比較 單元生產(chǎn)線的三種運轉(zhuǎn)狀態(tài) 單元生產(chǎn)線設計流程 P/Q分析 產(chǎn)品族分析

產(chǎn)品分族矩陣的使用方法 裝配圖表

裝配圖表的制作步驟 作業(yè)要素順序表 作業(yè)要素順序圖 產(chǎn)能負荷分析 生產(chǎn)節(jié)拍設定方法 老化工藝的標準WIP 裝配型單元生產(chǎn)線編程

裝配型單元生產(chǎn)線人員分配 裝配型單元生產(chǎn)線作業(yè)方式

第六部分：實戰(zhàn)技法之四：拉動生產(chǎn) 拉動生產(chǎn)的5個原則

“一個流”生產(chǎn) 看板管理的機能 看板的種類 看板流與工作流 看板隨產(chǎn)品流動 看板管理系統(tǒng)之規(guī)則 看板(容器)數(shù)量之決定

第七部分：實戰(zhàn)技法之五：快速切換 如何進行作業(yè)切換 實現(xiàn)“零”切換的思路

第八部分：實戰(zhàn)技法之六：IE持續(xù)改善 動作管理 肢體使用原則 作業(yè)配置原則 機械設置原則 提案活動的意義 提案獎金回報率 提案活動的認識誤區(qū) 開展提案活動的兩個要點 走出提案活動的誤區(qū) 激活提案活動的有效形式

第九部分：實戰(zhàn)技法之七：TPM 設備的所屬范疇及管理 設備管理的主要內(nèi)容 設備管理的工作目標 設備管理的三大規(guī)程 TPM的起源 TPM的含義

TPM的四“零”目標 TPM活動效果圖

TPM的兩個基石和八個支柱 兩大基石的內(nèi)涵 八大支柱的內(nèi)涵

自主保養(yǎng)觀念的成效圖 自主保養(yǎng)的3個階段

自主保養(yǎng)的7個步驟與3大法寶 設備效率

生產(chǎn)現(xiàn)場的13種損失 設備的6大損失 設備故障的二種形態(tài) 什么是時間稼動率 什么是性能稼動率 合格品率計算方法

OEE設備綜合效率

設備綜合效率與損失結(jié)構(gòu)的關(guān)系

第十部分：實戰(zhàn)技法之八：TQM 管理的基本定義 質(zhì)量管理的時代變遷 質(zhì)量管理的觀念變化 質(zhì)量管理的7個環(huán)節(jié) 全數(shù)檢驗的原則 在工序內(nèi)檢驗的原則 目視化原則 追究責任的原則 逮捕現(xiàn)行犯原則

徹底實施標準化作業(yè)原則 防錯裝置原則 檢查崗位的原則 沒有抱怨的原則 任務明確原則 零缺陷的核心內(nèi)容 堅決落實“三檢制” 產(chǎn)品互檢原理及技法 產(chǎn)品專檢的管理原則

第十一部分：精益生產(chǎn)項目導入 精益生產(chǎn)活動導入流程圖 精益生產(chǎn)推行委員會架構(gòu)

設定精益生產(chǎn)推行的方針及目標 制定精益生產(chǎn)推行工作計劃

資歷背景：安岷

著名生產(chǎn)管理專家、有著40年制造業(yè)企業(yè)管理經(jīng)驗

中國企業(yè)聯(lián)合會認證高級管理顧問、美國AITA認證PTT國際職 業(yè)培訓師

國家人事部認證高級經(jīng)濟師、深圳大學管理咨詢研究中心研究員 曾擔任多家國有和民營企業(yè)總經(jīng)理和高層管理

從事管理顧問和培訓工作五年、在全國做過的公開課和內(nèi)訓課程 達800場

為韓國著名企業(yè)三星集團做過5S咨詢服務，任首席顧問

曾經(jīng)擔任：深圳奔達爾制冷設備有限公司生產(chǎn)副總、深圳市綠居 裝飾有限公司副總、湖南叉車總廠廠長兼黨委書記等

研究方向：生產(chǎn)管理、現(xiàn)場管理、一線生產(chǎn)管理者領(lǐng)導藝術(shù)

授課風格：

以互動、情景式培訓見長，注重受訓人員的感悟及參與，通過各種實際案例及管理游戲等方式充分調(diào)動參訓人員的培訓激情。

主講課程：

《生產(chǎn)計劃與物料管理》、《金牌班組長5項全能訓練》、《精益生產(chǎn)實務》、《精益生產(chǎn)實操技法與項目導入》、《IE工業(yè)工程實務》、《如何做一名優(yōu)秀的現(xiàn)場主管》、《生產(chǎn)成本控制與制造業(yè)績提升》、《5S管理實務》、《QC7大手法》、《TPM全面生產(chǎn)維護實戰(zhàn)訓練》、《采購與供應商管理》、《高級跟單員強化訓練》、《高效倉儲管理實戰(zhàn)訓練》、《供應商管理與議價技巧》。

培訓過的部分企業(yè)： 電子、電器行業(yè)：

深圳市泰昂電子技術(shù)有限公司、東莞東陽光電容器有限公司、江門聲輝電器有限公司、惠州大亞灣光弘科技電子有限公司、TDK東莞長安華南電子廠（日資）、廣州市雅江光電設備有限公司、惠州住成電裝有限公司（日資）、東莞市愛銘數(shù)碼電子有限公司（韓資）、深圳市國電科技發(fā)展有限公司、番禺八馬蓄電池有限公司、珠海市云田電器有限公司、東莞光榮電業(yè)有限公司（港資）、廣州梁氏通訊電器有限公司（港資）、佛山市廣特電器有限公司、東莞元博電子股份有限公司（臺資）、無錫飛翎電子有限公司、深圳南玻偉光導電模有限公司、深圳南玻電子有限公司、無錫市好達電子有限公司、無錫漢神電氣有限公司、惠亞中山皆利士多層線路版有限公司、東莞科泰電子有限公司（芬蘭）、天津市特變電工變壓器有限公司、無錫市惠豐電子有限公司、信佳電子（深圳）有限公司、常州市快客電子設備有限公司、廣州金溢科技有限公司、常州市云宇電子有限公司、樂域（東莞）塑膠電子制品有限公司

機械、鋼鐵、五金行業(yè)：

廣東超華科技股份有限公司、東風雪鐵龍有限公司、臺翰模具制品（東莞）有限公司（臺資）、惠州市銀基電池配件有限公司（港資）、中山寶寶好日用制品有限公司、深圳錦祥實業(yè)有限公司（港資）、匯鴻塑膠五金制品（深圳）有限公司、深圳雅致五金廠（港資）、惠州富士精工（日資）、新會英姿五金制品有限公司、淄博義升環(huán)保設備有限公司、無錫美業(yè)機械制造有限公司、佛山市迅發(fā)陶瓷機械制造有限公司、蘇州金鼎冶金有限公司（臺資）、南京華舜輪轂有限公司、南京晨燦機械制造有限公司、無錫市冠云換熱器有限公司、無錫市雙翼消聲器有限公司、廣東康力日用品有限公司、泰安遠東國際貿(mào)易有限公司、國泰精密機件（無錫）有限公司（港資）、廣州雄義精密五金有限公司、南京民光高壓油管廠、四川藍星機械有限公司、佛山顯威五金塑料制品有限公司、山東浩信機械有限公司、無錫德昶精密鑄造有限公司、四川東汽鑄造有限公司、淄博功力機械制造有限公司、東莞利成家具配件有限公司、洛陽LYC軸承有限公司、天津昊拓汽車檢具有限公司、常熟華新特殊鋼有限公司（臺資）、佛山市威瑋機械有限公司、佛山市巨大鋁業(yè)有限公司、平頂山隆鑫三輪摩托車有限公司、深圳市長圓新材料股份有限公司、天津華北集團、東莞市金河田實業(yè)有限公司、昆明鐵路車輛段、江蘇一環(huán)環(huán)境工程有限公司、無錫錢橋帶鋼有限公司、無錫嘉龍銅業(yè)有限公司、常州鴻寶機械有限公司、福建閩侯閩興編織品有限公司、常州盛德鋼管有限公司、鄭州市薩辛公司、江陰市華方科技合纖有限公司、江陰市勤豐金屬制品有限公司、江陰市馬鎮(zhèn)南陽五金廠、無錫市金磊車輛部件有限公司、山東華興機械股份有限公司、恒鑫（常州）精機有限公司（臺資）、無錫市華昌特種鑄造廠、東莞精輝表業(yè)有限公司（港資）、河南濟源興華機械有限公司、河南濮陽油田信宇機械化工有限公司、四川威遠銀星實業(yè)有限公司、深圳市駿達制造廠有限公司、常州市康利達頂尖模具有限公司、江蘇華遠電纜有限公司、江蘇廣匯電纜有限公司

包裝、印刷行業(yè)：

深圳市華力包裝貿(mào)易有限公司、深圳敦煌柯式印刷有限公司、深圳市國瑞印刷中心、建泰印刷（東莞）有限公司（港資）、江蘇申乾印務有限公司、常熟方正塑料彩印包裝有限公司、臨沂愷貝包裝印刷有限公司、東莞晨光印刷有限公司（港資）、佛山華新包裝股份有限公司、臨沂太平洋印刷包裝有限公司、紡織、服裝、鞋業(yè)：

東莞寶德制衣有限公司（港資）、無錫潔隆紡織品有限公司、江陰南泰家紡用品有限公司、山東銀仕來集團有限公司、佛山南海嘉恒鞋廠、江蘇常熟藝博服裝輔料有限公司、無錫愛博紡織服飾有限公司、火天集裝袋（南京）有限公司、廣州新澳翔服裝有限公司、廣州卡美多鞋業(yè)有限公司、江陰悅達印染有限公司、常熟創(chuàng)宇織造有限公司、深圳瑞基手袋有限公司、常熟市曲美制衣有限公司、東莞捷西皮革制品有限公司（臺資）、淄博鑫東海服裝有限公司、青島大興服裝有限公司、東莞愛華服裝人體模型有限公司（港資）、江蘇洲艷服裝有限公司、中山通偉電腦車花制衣廠（澳資）、中山明興毛織廠、常熟王牌龍服飾有限公司、東莞兆凱制衣廠（港資）、東莞潤田服裝工藝有限公司（港資）、江陰吳盛紡織有限公司、江蘇潤禾紡織有限公司、山東德信皮業(yè)有限公司、東莞華堅鞋業(yè)集團有限公司、江陰世紀龍制衣有限公司、注塑、玩具、文具行業(yè)：

惠州速力特注塑有限公司（韓資）、華豐隆玩具（深圳）有限公司（港資）、深圳益智玩具食品有限公司（港資）、廣州凱歌文具有限公司、淄博齊凱塑業(yè)有限公司、家具、不銹鋼行業(yè)：

南海鴻興海綿有限公司、佛山市建緣不銹鋼制品有限公司、佛山市南?；盍揖哂邢薰?、廣州西野展示家私有限公司、東莞杰高音響家具有限公司、佛山南海雙興不銹鋼有限公司、中山市華盛家具制造有限公司、成都好風景實業(yè)有限公司、成都南方家私有限公司、化工、能源、礦業(yè)、船舶行業(yè)： 惠州忠信化工有限公司（港資）、山東貝斯特化工有限公司、南京銀茂鉛鋅礦業(yè)有限公司、山東力諾瑞特新能源有限公司、湖北大峪口化工有限責任公司、香港加德士華南投資有限公司、廣州安泰化學有限公司、山東齊隆化工股份有限公司、廣州中船遠航文沖船舶工程有限公司、無錫東沃化能有限公司、深圳市蛇口SCT集裝箱碼頭有限公司、深圳赤灣集裝箱碼頭有限公司、內(nèi)蒙古博源集團、江陰市安基橡膠工業(yè)有限公司、四川省芙蓉礦業(yè)有限公司、上海超日（洛陽）太陽能有限公司、招商局重工（深圳）有限公司、江蘇耕耘化學有限公司

工藝裝飾行業(yè)：

深圳寶吉工藝裝飾有限公司（美資）、志麟藝品實業(yè)（惠陽）有限公司（臺資）、陶瓷、建材行業(yè)：

佛山南海瑭虹建材有限公司、佛山安基裝飾地磚有限公司、山東匯源建材集團有限公司

玻璃、光學、燈具行業(yè)：

東莞石龍京瓷光學有限公司（日資）、東莞信義玻璃控股有限公司（港資）、東莞泰德燈飾有限公司（港資）、深圳南玻集團有限公司、中山市歐帝爾電器照明有限公司、濟南力諾玻璃制品有限公司、石家莊市華瑩玻璃制品有限公司、造紙、紙制品行業(yè)：

中山市寶麗紙業(yè)有限公司、惠州惠華紙業(yè)有限公司、天津茂海紙業(yè)印刷有限公司、常州市迪恩電池材料有限公司、淄博仁豐紙業(yè)有限公司、臨沂凱得晟紙品有限公司、江陰市華寶紙業(yè)有限公司

煙酒、食品、藥業(yè)行業(yè)：

成都刀郎酒業(yè)有限公司、深圳維他（光明）食品飲料有限公司、無錫健特藥業(yè)有限公司、山東渤海