第一篇：《數(shù)控機(jī)床電氣控制》課程說(shuō)明

中央廣播電視大學(xué)開放?？茢?shù)控技術(shù)專業(yè)

《數(shù)控機(jī)床電氣控制》課程說(shuō)明

一、課程的性質(zhì)與任務(wù)

《數(shù)控機(jī)床電氣控制》是中央廣播電視大學(xué)開放?？茢?shù)控技術(shù)專業(yè)的一門必修核心課程，是中央廣播電視大學(xué)開放?？茢?shù)控技術(shù)（機(jī)電一體化方向）專業(yè)的一門選修課程，均由中央電大統(tǒng)一組織考試。課內(nèi)72學(xué)時(shí)，4學(xué)分，開設(shè)學(xué)期為第3學(xué)期。

數(shù)控機(jī)床電氣控制課程用來(lái)解決有關(guān)數(shù)控機(jī)床電氣控制應(yīng)用方面的一般工程控制問(wèn)題。

二、課程的目的和要求

通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，應(yīng)使學(xué)生在理論上初步掌握機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成、工作原理，可編程控制器的結(jié)構(gòu)及工作原理、指令系統(tǒng)及編程方法，數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與接口，伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)、光柵與編碼器等方面的知識(shí)，為學(xué)習(xí)后續(xù)課程和專業(yè)知識(shí)奠定理論基礎(chǔ)；實(shí)踐上能對(duì)數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)工作原理進(jìn)行分析，初步具有認(rèn)知、測(cè)試及設(shè)置數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)中控制元件、部件的能力，最終能夠掌握數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)和工作原理，為今后在工作中操作、調(diào)試、維修數(shù)控機(jī)床打下較堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

本課程的理論、技能兩方面的教學(xué)要求如下：

1．理論知識(shí)要求

根據(jù)本課程的性質(zhì)、任務(wù)以及數(shù)控專業(yè)的要求，對(duì)于《數(shù)控機(jī)床電氣控制》，理論知識(shí)重點(diǎn)在于：1）掌握機(jī)床常用電器的結(jié)構(gòu)、工作原理及用途，普通機(jī)床控制電路的基本環(huán)節(jié)。2）了解數(shù)控裝置的軟件、硬件組成。3）了解PLC的結(jié)構(gòu)、工作原理，熟練掌握編程方法及在數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用。4）掌握進(jìn)給及主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。5）掌握常用位置檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)、原理及其應(yīng)用知識(shí)。

2．技能要求

通過(guò)1）對(duì)生產(chǎn)型數(shù)控機(jī)床的參觀及電控部分的現(xiàn)場(chǎng)講解；2）在“數(shù)控機(jī)床綜合培訓(xùn)系統(tǒng)”上的實(shí)驗(yàn)，應(yīng)使學(xué)生達(dá)到：（1）具有認(rèn)知及測(cè)試數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)中控制元件、部件的基本能力；（2）具有對(duì)機(jī)床控制電路進(jìn)行初步分析的能力；同時(shí)，通過(guò)實(shí)驗(yàn)提高學(xué)生動(dòng)手能力以及分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，進(jìn)一步深化理論知識(shí)，要求學(xué)生能獨(dú)立完成實(shí)驗(yàn)，并對(duì)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)的一些簡(jiǎn)單故障能夠分析解決，對(duì)實(shí)驗(yàn)中出現(xiàn)的各種現(xiàn)象能做出解釋，正確讀取數(shù)據(jù)和編寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告。

三、教學(xué)媒體

1．文字教材：《數(shù)控機(jī)床電氣控制》舒大松 等編，中央廣播電視大學(xué)出版社。

2．音像教材：電視錄像及IP課件。

四、課程主要內(nèi)容以及本課程與其他課程聯(lián)系

1．本課程的主要內(nèi)容

數(shù)控機(jī)床強(qiáng)電控制電路；數(shù)控裝置（CNC）的結(jié)構(gòu)；數(shù)控機(jī)床的伺服驅(qū)動(dòng)；數(shù)控機(jī)床的位置檢測(cè)裝置；數(shù)控機(jī)床的可編程控制器（PLC）；典型數(shù)控系統(tǒng)等。

2．與其他課程的聯(lián)系

前期課程為《電工電子技術(shù)》。《電工電子技術(shù)》是數(shù)控技術(shù)專業(yè)電學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)課程，其內(nèi)容包括電路基礎(chǔ)、電機(jī)、繼電邏輯控制、模擬電路和數(shù)字電路，掌握該課程的知識(shí)，為本課程的學(xué)習(xí)奠定了基礎(chǔ)。

與后續(xù)課程的銜接：本課程講授的是數(shù)控機(jī)床的電氣控制原理，著重于電氣原理及各控制部件的分析，而后續(xù)課程《數(shù)控機(jī)床》應(yīng)以數(shù)控機(jī)床的機(jī)床工作原理及機(jī)械結(jié)構(gòu)為主；《數(shù)控機(jī)床故障診斷與維護(hù)》講授數(shù)控機(jī)床故障診斷的方法及日常維護(hù)。

第二篇：面粉車間電氣控制方案說(shuō)明

茂盛糧機(jī)面粉車間控制系統(tǒng)一、系統(tǒng)概述：

本系統(tǒng)包含面粉生產(chǎn)車間的所有電氣控制部分，根據(jù)面粉生產(chǎn)工藝流程和控制要求設(shè)計(jì)而成，包含完善的運(yùn)行狀態(tài)指示。操作人員可以在控制室完成對(duì)所有設(shè)備的控制，也可以在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行控制。為了使生產(chǎn)工藝流程更加清晰和一目了然，在本系統(tǒng)中添加了模擬屏，這樣用戶就可以準(zhǔn)確清楚地了解整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，達(dá)到監(jiān)控各個(gè)工位和設(shè)備運(yùn)行的目的，也使得操作人員的日常操作和維護(hù)變的簡(jiǎn)單便捷。

二、控制方案：

控制室放置控制柜和操作臺(tái)，麥間設(shè)備和粉間設(shè)備在不同的控制柜中，控制柜面板上安裝有電壓表、電流表和電源指示燈?？刂乒裆系募蓖０粹o可以實(shí)現(xiàn)緊急停機(jī)，使操作人員可以及時(shí)消除隱患避免損失擴(kuò)大化。柜內(nèi)包含萬(wàn)能斷路器、小型斷路器、接觸器、熱繼電器等元器件。為了實(shí)現(xiàn)本地和現(xiàn)場(chǎng)兩地控制，除在控制室安裝操作按鈕外在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝按鈕盒。按鈕盒的安裝位置為每層的麥間和粉間車間，在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)和控制室都能實(shí)現(xiàn)對(duì)同一臺(tái)設(shè)備的控制。

操作臺(tái)包含模擬屏和操作按鈕兩部分，將操作按鈕和模擬屏放在操作臺(tái)上可以方便操作人員操作，在對(duì)設(shè)備進(jìn)行啟停操作的同時(shí)可以監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀況。模擬屏畫面部分采用彩色圖形將整個(gè)工藝流程形象地呈現(xiàn)在畫面中，使操作人員可以實(shí)時(shí)了解每臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，有利于及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障和排除故障。

第三篇：《電氣控制與PLC》課程說(shuō)課稿

《電氣控制與PLC》課程說(shuō)課稿

一、課程簡(jiǎn)介：

《電氣控制與 PLC》是電氣自動(dòng)化技術(shù)、機(jī)電一體化技術(shù)、數(shù)控技術(shù)等專業(yè)必修的專業(yè)課之一，同時(shí)它也是幫助學(xué)生考取中級(jí)和高級(jí)電工職業(yè)資格證書和PLC程序設(shè)計(jì)師資格證書的核心課程。20 世紀(jì) 90 年代以來(lái)，由于全國(guó)職業(yè)教育的力度加大，我院又對(duì)這門課程進(jìn)行了改革。一方面對(duì)教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行整合，將《工廠電氣控制設(shè)備》和《 PLC 原理與技術(shù)》這兩門課整合成一門課程，包括“電氣控制”和“ PLC 技術(shù)”兩大部分，并且增加了實(shí)踐性和創(chuàng)新性教學(xué)環(huán)節(jié)等。另一方面在教學(xué)手段和方法上做了大量工作，實(shí)施任務(wù)驅(qū)動(dòng)教學(xué)法，現(xiàn)場(chǎng)組織教學(xué)，制作了多媒體課件、題庫(kù)等，是我院教學(xué)改革最活躍的課程之一。

在電氣自動(dòng)化技術(shù)專業(yè)的能力結(jié)構(gòu)中，本課程占有重要位置。要求熟悉常用低壓電器的原理及使用，能熟練閱讀機(jī)床電氣控制線路的原理圖和接線圖，能進(jìn)行技術(shù)改造；熟練掌握PLC控制技術(shù)及其在工業(yè)控制中的應(yīng)用。

二、教學(xué)目標(biāo)：

通過(guò)學(xué)習(xí)，使學(xué)生掌握電器元件的檢測(cè)與選用，掌握電氣線路的安裝接線方法、步驟、技巧和技術(shù)要求，能分析并排除電氣控制電路中的常見故障，能獨(dú)立編制較復(fù)雜的 PLC 應(yīng)用程序并能獨(dú)立設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單的 PLC 應(yīng)用控制系統(tǒng)。課程內(nèi)容設(shè)計(jì)上與維修電工的國(guó)家職業(yè)技能要求相融通，幫助學(xué)生獲得中級(jí)或高級(jí)電工、維修電工技能證書，并爭(zhēng)取獲得PLC程序設(shè)計(jì)師資格。

三、教學(xué)內(nèi)容設(shè)計(jì)

針對(duì)本課程實(shí)踐性、實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)，我們以“強(qiáng)化能力、重在應(yīng)用”為指導(dǎo)思想，在教學(xué)內(nèi)容的選取上以培養(yǎng)技能型專業(yè)人才為出發(fā)，以滿足崗位職業(yè)技能需求為目標(biāo)，以真實(shí)的工作任務(wù)或產(chǎn)品為載體設(shè)計(jì)教學(xué)過(guò)程，以必需夠用為度設(shè)計(jì)教學(xué)內(nèi)容，增加實(shí)踐教學(xué)的學(xué)時(shí)，培養(yǎng)學(xué)生的工程應(yīng)用能力。

1、課程內(nèi)容設(shè)置

（1）本課程主要采用任務(wù)驅(qū)動(dòng)教學(xué)法，共設(shè)置了14項(xiàng)教學(xué)任務(wù)。教學(xué)內(nèi)容有機(jī)整合，打破了簡(jiǎn)單以教材順序授課的方式，根據(jù)滿足各項(xiàng)教學(xué)任務(wù)的實(shí)際需求，統(tǒng)籌考慮和選取教學(xué)內(nèi)容，融教、學(xué)、做相結(jié)合為一體。每一項(xiàng)教學(xué)任務(wù)在教師講解所需知識(shí)點(diǎn)后，都需要學(xué)生自己動(dòng)手完成電路設(shè)計(jì)、連接、程序編制、調(diào)試等實(shí)際操作任務(wù)，理論課時(shí)、實(shí)踐課時(shí)數(shù)比例達(dá)到1：1。

2、教材及相關(guān)資料建設(shè)

教材建設(shè)：以前，本課程主要教授對(duì)象是中專電氣專業(yè)的學(xué)生，教學(xué)內(nèi)容以“電氣控制”為主，當(dāng)時(shí)PLC是一門新技術(shù)，只是作為電氣控制的補(bǔ)充，選用的教材為《工廠電氣控制技術(shù)》，PLC內(nèi)容只占其中的一小部分。隨著PLC技術(shù)的發(fā)展和廣泛應(yīng)用，企業(yè)對(duì)該技術(shù)專業(yè)人才的需求量也越來(lái)越大，技術(shù)要求越來(lái)越高，為了適應(yīng)用人單位的需要，我校開始將PLC內(nèi)容從“電氣控制”中獨(dú)立出來(lái)開課，教

材分別使用《工廠電氣控制技術(shù)》和《可編程控制器原理》。02年以后，我院升格為高職院校，隨著PLC價(jià)格的降低以及PLC網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，PLC逐步取代繼電器--接觸器控制系統(tǒng)而成為控制領(lǐng)域的主力軍，因此，我院將“PLC技術(shù)”課程與“電氣控制”課程進(jìn)行了合并，要求教材將電氣控制部分內(nèi)容適當(dāng)減少，而以PLC為主，所以選擇內(nèi)容合理，實(shí)用性強(qiáng)的教材至關(guān)重要。我課程組在教材建設(shè)方面投入了很大的力量，先后組織相關(guān)教師根據(jù)我院實(shí)驗(yàn)設(shè)備的特點(diǎn)編寫《電氣控制與PLC技術(shù)》、《電氣控制實(shí)驗(yàn)、實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書》、《PLC技術(shù)實(shí)驗(yàn)、實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書》等教材。2005年2月由李向東主編的教材《電氣控制與PLC技術(shù)》由機(jī)械工業(yè)出版社正式出版，該教材是按照我系的教改思路進(jìn)行編寫的，電氣控制部分作為學(xué)習(xí)PLC的基礎(chǔ)知識(shí)，以夠用、實(shí)用為原則只占其中的三章，教學(xué)內(nèi)容更多地針對(duì)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用中眾多的PLC產(chǎn)品型號(hào)，注重點(diǎn)面結(jié)合、強(qiáng)化技術(shù)、重視知識(shí)、技術(shù)能力培養(yǎng)，強(qiáng)化程序設(shè)計(jì)指導(dǎo)、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維修、工程應(yīng)用能力訓(xùn)練和技術(shù)綜合一體化能力培養(yǎng)。該教材在使用過(guò)程中受到使用教師聲和學(xué)生的一致好評(píng)，2007年該教材被評(píng)為普通高等教育“十一五”國(guó)家級(jí)規(guī)劃教材、高職高專機(jī)電類專業(yè)規(guī)劃教材。

四、教學(xué)方法與手段

1、教學(xué)設(shè)計(jì)

在課程設(shè)計(jì)上我們將實(shí)踐教學(xué)與理論教學(xué)同步進(jìn)行，使學(xué)生所學(xué)的理論知識(shí)得以驗(yàn)證，培養(yǎng)學(xué)生的初步操作技能，實(shí)現(xiàn)理論和實(shí)踐的有機(jī)結(jié)合。教學(xué)過(guò)程采用“任務(wù)驅(qū)動(dòng)教學(xué)法”，使學(xué)生的學(xué)習(xí)目標(biāo)更

明確，帶著具體的任務(wù)投入到學(xué)習(xí)中去，增加了學(xué)習(xí)的興趣，提高了學(xué)生學(xué)習(xí)的主動(dòng)性和自覺(jué)性。并且由設(shè)置的教學(xué)任務(wù)將理論教學(xué)和實(shí)踐教學(xué)融為一體，將“電氣控制”與“PLC技術(shù)” 融為一體，將傳統(tǒng)教學(xué)方法與現(xiàn)代化教學(xué)方法融為一體，將第二課堂活動(dòng)、科技創(chuàng)新與比賽活動(dòng)、職業(yè)技能考核、頂崗實(shí)訓(xùn)、畢業(yè)設(shè)計(jì)貫穿于整個(gè)教學(xué)過(guò)程中，呈現(xiàn)出全新的教學(xué)場(chǎng)景。

綜合實(shí)訓(xùn)以培養(yǎng)訓(xùn)練學(xué)生崗位能力為目標(biāo)要求，分組按項(xiàng)目以崗位工作過(guò)程順序組織實(shí)施，使學(xué)生受到基本技能和技術(shù)應(yīng)用能力的系統(tǒng)訓(xùn)練，培養(yǎng)學(xué)生綜合分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的工作實(shí)際能力和團(tuán)隊(duì)合作精神；將企業(yè)產(chǎn)品技術(shù)引入教學(xué)中，更加體現(xiàn)了職業(yè)教育的特點(diǎn)，縮短了學(xué)生上崗適應(yīng)期。

2、教學(xué)方法

1）注重任務(wù)驅(qū)動(dòng)，以項(xiàng)目為導(dǎo)向，推行項(xiàng)目化教學(xué)

在基礎(chǔ)教學(xué)及綜合實(shí)訓(xùn)過(guò)程中積極推行項(xiàng)目化教學(xué)，可從工程實(shí)例或生活實(shí)際方面選擇適合的綜合項(xiàng)目，通過(guò)布置任務(wù)→提出工程實(shí)例項(xiàng)目→講解相關(guān)知識(shí)→分析解決方案→設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)→模擬工業(yè)環(huán)境上機(jī)調(diào)試→討論總結(jié)經(jīng)驗(yàn)等環(huán)節(jié)，以項(xiàng)目為導(dǎo)向，以任務(wù)驅(qū)動(dòng)、組織教學(xué)。通過(guò)基于組態(tài)王技術(shù)的模擬設(shè)備模擬實(shí)操環(huán)境，拉近理論與應(yīng)用的距離，為學(xué)生就業(yè)后盡快適應(yīng)工作崗位的要求打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

2）采用靈活多變的教學(xué)組織方式，活躍課堂氣氛

課堂教學(xué)注重師生交流，方式靈活多變，以活躍課堂氣氛。如啟

發(fā)式教學(xué)，由若干問(wèn)題啟動(dòng)課堂教學(xué)，經(jīng)過(guò)啟發(fā)式的推理，最后歸納總結(jié)，引導(dǎo)學(xué)生循問(wèn)題而思考，提高對(duì)知識(shí)的領(lǐng)悟力，加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵內(nèi)容的理解；互動(dòng)式教學(xué)，加強(qiáng)師生互動(dòng)環(huán)節(jié)，活躍課堂氣氛，促進(jìn)學(xué)生自主思考提出問(wèn)題，解答問(wèn)題，激發(fā)學(xué)生潛能；情景式教學(xué)，使學(xué)生身處實(shí)踐現(xiàn)場(chǎng)，講練結(jié)合、交互滲透。

3）.采用三級(jí)指導(dǎo)，提高學(xué)生知識(shí)綜合應(yīng)用能力和創(chuàng)新能力

在實(shí)踐教學(xué)的方法上，采用全指導(dǎo)、半指導(dǎo)和零指導(dǎo)三級(jí)指導(dǎo)方法?；A(chǔ)實(shí)驗(yàn)采用教師全程輔導(dǎo)的方法，目的是讓學(xué)生學(xué)會(huì)簡(jiǎn)單的實(shí)驗(yàn)技能，并通過(guò)實(shí)驗(yàn)加深對(duì)理論知識(shí)的理解；半指導(dǎo)是針對(duì)一些設(shè)計(jì)性實(shí)驗(yàn)，給出控制要求、硬件電路、軟件設(shè)計(jì)提示、調(diào)試步驟等，由學(xué)生自己編制程序、上機(jī)調(diào)試；零指導(dǎo)是針對(duì)綜合實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目，只給學(xué)生控制要求，其余內(nèi)容全由學(xué)生自行設(shè)計(jì)，目的是培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)的能力和創(chuàng)新能力。

4）在教學(xué)中采用實(shí)踐－理論－再實(shí)踐的一體化教學(xué)模式。

以實(shí)驗(yàn)室或?qū)嵱?xùn)室為第一課堂，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)，首先讓學(xué)生觀察實(shí)物教具或控制電路，提出本節(jié)所講述的內(nèi)容，讓學(xué)生帶著問(wèn)題有的放矢聽課，并用多媒體課件配合講解理論，最后直接指導(dǎo)學(xué)生完成相關(guān)實(shí)驗(yàn)，使實(shí)踐教學(xué)與理論教學(xué)同步進(jìn)行，既保持理論知識(shí)的系統(tǒng)性，又貫徹理論知識(shí)的應(yīng)用性，使其所學(xué)的理論知識(shí)得到驗(yàn)證，培養(yǎng)學(xué)生的初步操作技能，實(shí)現(xiàn)理論和實(shí)踐的有機(jī)結(jié)合。這種邊講邊練的方法解決了傳統(tǒng)教學(xué)中理論與實(shí)踐脫節(jié)的問(wèn)題。

5）密切校企合作、實(shí)施工學(xué)結(jié)合，集技能培養(yǎng)與助學(xué)幫困于一身。

3、教學(xué)手段

1）利用現(xiàn)代化多媒體教學(xué)手段，提高教學(xué)效率

本課程組教師積極學(xué)習(xí)制作教學(xué)課件和動(dòng)畫，利用多媒體教室，采用多媒體教學(xué)手段，給學(xué)生提供更多的圖片、資料，增大課堂的信息量，尤其是其中的動(dòng)畫演示部分，將復(fù)雜的結(jié)構(gòu)原理，電路控制過(guò)程等通過(guò)動(dòng)畫比較形象的展示出來(lái)。有助于激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，調(diào)動(dòng)學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性，從而提高教學(xué)效率。2）充分利用網(wǎng)絡(luò)教學(xué)資源

除了正常的理論教學(xué)、實(shí)踐教學(xué)所能提供給學(xué)生的教學(xué)資源外，為了調(diào)動(dòng)學(xué)生自主學(xué)習(xí)的主觀能動(dòng)性，我們還把課程教學(xué)信息與教學(xué)資源全部放在了校園網(wǎng)上，利用這些校園網(wǎng)資源，在課程的開始，給學(xué)生推薦相關(guān)的優(yōu)秀專業(yè)網(wǎng)站，鼓勵(lì)和引導(dǎo)學(xué)生上網(wǎng)了解PLC的發(fā)展和應(yīng)用形勢(shì)，教學(xué)過(guò)程中學(xué)生可以隨時(shí)下載電子課件、習(xí)題庫(kù)、試卷庫(kù)、教學(xué)改革、技能訓(xùn)練項(xiàng)目、開放性課題等內(nèi)容；學(xué)生可以通過(guò)校園網(wǎng)復(fù)習(xí)課堂內(nèi)容、完成課后討論題、進(jìn)行自我測(cè)試，也可以通過(guò)論壇與教師、同學(xué)進(jìn)行交流、互動(dòng)。另外課程組已經(jīng)擬定計(jì)劃，準(zhǔn)備將所有授課錄像和實(shí)訓(xùn)錄像放在校園網(wǎng)中，學(xué)生可以通過(guò)錄像進(jìn)行遠(yuǎn)程學(xué)習(xí)。

為使網(wǎng)絡(luò)資源得到有效合理的應(yīng)用，我系建立了運(yùn)行機(jī)制良好的硬件環(huán)境，專業(yè)機(jī)房、多媒體教室等，提供了網(wǎng)絡(luò)教學(xué)平臺(tái)，選編、制作了系列軟件資源，能夠滿足本課程進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)教育的教學(xué)需要，并在教學(xué)實(shí)踐中發(fā)揮了積極作用。

第四篇：數(shù)控機(jī)床與編程課程復(fù)習(xí)提綱

數(shù)控機(jī)床與編程課程復(fù)習(xí)提綱.txt人永遠(yuǎn)不知道誰(shuí)哪次不經(jīng)意的跟你說(shuō)了再見之后就真的再也不見了。一分鐘有多長(zhǎng)？這要看你是蹲在廁所里面，還是等在廁所外面……一判斷題

1.數(shù)控機(jī)床適用于大批量生產(chǎn)。（）

2.數(shù)控機(jī)床的重復(fù)定位精度比定位精度高，是為了使加工零件的精度更高。（）

3.精車削應(yīng)選用刀尖半徑較大的車刀片。()

4.YT類硬質(zhì)合金中含鈷量愈多，刀片硬度愈高，耐熱性越好，但脆性越大。()

5.在數(shù)控車床上鉆削中心孔時(shí)，若鉆頭靜點(diǎn)偏離中心，即無(wú)法鉆削。（）

6.恒線速控制的原理是當(dāng)工件的直徑越大，工件轉(zhuǎn)速越快。（）

7.數(shù)控機(jī)床的編程方式是絕對(duì)編程或增量編程。（）

8.于XY平面執(zhí)行圓弧切削的指令，可寫成G17 G02 X_ Y_ R_ F_。（）

9.程序指令G90 G28 Z5.0；代表Z軸移動(dòng)5㎜。（）

10.工件的六個(gè)自由度只有全部被限制，才能保證加工精度。（）

11.能進(jìn)行輪廓控制的數(shù)控機(jī)床，一般也能進(jìn)行點(diǎn)位控制和直線控制。（）

12.刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的強(qiáng)度越高。（）

13.用中等切削速度切削塑性金屬時(shí)最容易產(chǎn)生積屑瘤。()

14.黃銅硬度低，車削時(shí)車刀的前角應(yīng)選大些。（）

15.外圓粗車循環(huán)方式適合于加工棒料毛坯除去較大余量的切削。（）

16.在臥式銑床上加工表面有硬皮的毛坯零件時(shí)，應(yīng)采用逆銑切削。（）

17.銑削速度＝π×銑刀直徑×每分鐘回轉(zhuǎn)數(shù)。（）

18.通常在命名或編程時(shí)，不論何種機(jī)床，都一律假定工件靜止刀具移動(dòng)。（）

19.程序G01 X40.0 Y20.0 F100.0.，刀具進(jìn)給到（40，20）點(diǎn)，X、Y兩軸均以每分鐘100

㎜的進(jìn)給率進(jìn)給。（）

20.指令G43、G44、G49 為刀具半徑左、右補(bǔ)正與消除。（）

二填空題

1.由機(jī)床的檔塊和行程開關(guān)決定的坐標(biāo)位置稱為。

2.加工的圓弧半徑較小時(shí)，刀具半徑應(yīng)選。

3.基準(zhǔn)可分為和工藝基準(zhǔn)兩大類。

4.切削用量三要素是指主軸轉(zhuǎn)速。對(duì)于不同的加工方法，需要不

同的，并應(yīng)編入程序單內(nèi)。

5.工件材料的強(qiáng)度和硬度較低時(shí)，前角可以選得些；強(qiáng)度和硬度較高時(shí)，前

角選得些。

6.數(shù)控車床中，加工外圓通常采用。

7.銑刀的分類方法很多，若按銑刀的結(jié)構(gòu)分類，可分為整體銑刀、鑲齒銑刀和銑刀。

8.數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn)主要包括幾何精度、定位精度和的檢驗(yàn)。

9.數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)插補(bǔ)運(yùn)算較為成熟并得到廣泛應(yīng)用的是插補(bǔ)和插補(bǔ)。

10.在輪廓控制中，為了保證一定的精度和編程方便，通常需要有刀具和補(bǔ)償

功能。

11.為了提高加工效率，進(jìn)刀時(shí)，盡量接近工件的，切削開始點(diǎn)的確定以為原則。

12.在返回動(dòng)作中，用G98指定刀具返回；用G99指定刀具返回。

13.除外，加工中心的編程方法和普通數(shù)控機(jī)床相同。

14.常用的刀具材料有碳素工具鋼、合金工具鋼、、四種。

15.數(shù)控編程描述的是 刀尖點(diǎn) 的運(yùn)動(dòng)軌跡，加工時(shí)也是按對(duì)刀。

16.合適加工中心的零件形狀有、、、等。

17.數(shù)控機(jī)床中的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系采用，并規(guī)定刀具與工件之間距離的方向?yàn)樽鴺?biāo)正方向。

18..在數(shù)控銑床上加工整圓時(shí)，為避免工件表面產(chǎn)生刀痕，刀具從起始點(diǎn)沿圓弧表面的進(jìn)入，進(jìn)行圓弧銑削加工；整圓加工完畢退刀時(shí)，順著圓弧表面的退出。

19.按夾具的使用特點(diǎn)分類有、、、。

20.數(shù)控機(jī)床大體由、、和組成。

三選擇題

1.閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測(cè)裝置裝在（）。

（A）傳動(dòng)絲杠上；（B）伺服電動(dòng)機(jī)軸上；（C）機(jī)床移動(dòng)部件上；（D）數(shù)控裝置中。

2.數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位就是（）。

（A）數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度；（B）機(jī)床的加工精度；

（C）脈沖當(dāng)量；（D）數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)精度。

3.夾持工件時(shí)，下列那項(xiàng)可不予考慮：（）

(A)車削方式；（B）進(jìn)給方向；(C)工件直徑；(D)切削液。

4.后角較大的車刀，較適合車削何種材質(zhì)：（）。

(A)鋁；(B)鑄鐵；(C)中碳鋼；(D)銅。

5.減小表面粗糙度的方法是（）。

（A）減少切削速度v；（B）減少轉(zhuǎn)速n；

（C）減少進(jìn)給量f；（D）減少背吃刀量ap。

6.精細(xì)平面時(shí)，宜選用的加工條件為()。

（A）較大切削速度與較大進(jìn)給速度；（B）較大切削速度與較小進(jìn)給速度；

（C）較小切削速度與較大進(jìn)給速度；（D）較小切削速度與較小進(jìn)給速度。

7.在銑削工件時(shí)，若銑刀的旋轉(zhuǎn)方向與工件的進(jìn)給方向相反稱為()。

（A）順銑；（B）逆銑；（C）橫銑；（D）縱銑。

8.數(shù)控機(jī)床主軸以800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時(shí)，其指令應(yīng)是（）。

（A）M03 S800 ；（B）M04 S800 ；（C）M05 S800。

9.各幾何元素間的聯(lián)結(jié)點(diǎn)稱為（）。

（A）基點(diǎn) ；（B）節(jié)點(diǎn) ；（C）交點(diǎn)。

10.G41 指令的含義是（）

（A）直線插補(bǔ) ；（B）圓弧插補(bǔ)；（C）刀具半徑右補(bǔ)償 ；（D）刀具半徑左補(bǔ)償。

11.數(shù)控機(jī)床的 T 指令是指（）

（A）主軸功能 ；（B）輔助功能 ；（C）進(jìn)給功能 ；（D）刀具功能。

12.執(zhí)行下列程序后，鏜孔深度是（）。

G90 G01 G44 Z-50 H02 F100（H02補(bǔ)償值2.00mm）

（A）48mm ；（B）52mm ；（C）50mm。

13.數(shù)控升降臺(tái)銑床的升降臺(tái)上下運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸是（）。

（A）X軸；（B）Y軸；（C）Z軸。

14.用Φ12的刀具進(jìn)行輪廓的粗、精加工，要求精加工余量為0.4，則粗加工

偏移量為（）。

（A）12.4；（B）11.6；（C）6.4。

15.數(shù)控銑床一般采用半閉環(huán)控制方式，它的位置檢測(cè)器是（）。

（A）光柵尺；（B）脈沖編碼器；（C）感應(yīng)同步器；（D）接觸傳感器。

16.數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)配置有不同的形式，需要考慮工件與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系及坐標(biāo)方向，編寫程序時(shí)，采用（）的原則編寫程序。

（A）刀具固定不動(dòng)，工件相對(duì)移動(dòng)；

（B）銑削加工刀具只做轉(zhuǎn)動(dòng)，工件移動(dòng)；車削加工時(shí)刀具移動(dòng)，工件轉(zhuǎn)動(dòng)；

（C）分析機(jī)床運(yùn)動(dòng)關(guān)系后再根據(jù)實(shí)際情況；

（D）工件固定不動(dòng)，刀具相對(duì)移動(dòng)。

17.球頭銑刀的球半徑通常（）加工曲面的曲率半徑。

（A）小于；（B）大于；（C）等于；（D）A，B，C都可以。

18.一般鉆頭的材質(zhì)是：（）

（A）高碳鋼；(B)高速鋼；(C)高錳鋼；(D)碳化物。

19.液壓夾頭夾持不同材質(zhì)之工件，其夾持壓力應(yīng)：（）

（A）不同；（B）相同；(C)保持最大壓力；(D)任意夾持壓力。

20.夾持工件時(shí)，下列那項(xiàng)可不予考慮：（）

(A)車削方式；（B）進(jìn)給方向；(C)工件直徑；(D)切削液。

21.車削用量的選擇原則是：粗車時(shí)，一般()，最后確定一個(gè)合適的切削速度v。

（A）應(yīng)首先選擇盡可能大的吃刀量ap，其次選擇較大的進(jìn)給量f；

（B）應(yīng)首先選擇盡可能小的吃刀量ap，其次選擇較大的進(jìn)給量f；

（C）應(yīng)首先選擇盡可能大的吃刀量ap，其次選擇較小的進(jìn)給量f；

（D）應(yīng)首先選擇盡可能小的吃刀量ap，其次選擇較小的進(jìn)給量f。

22.切削脆性金屬材料時(shí)，材料的塑性很小，在刀具前角較小、切削厚度較大的情況下，容易產(chǎn)生（）。

（A）帶狀切屑 ；(B)擠裂切屑 ；(C)單元切屑 ；(D)崩碎切屑。

23.車削窄槽時(shí)，切槽刀刀片斷裂彈出，最可能的原因是：（）。

（A）過(guò)多的切削液；(B)排屑不良；(C)車削速度太快；(D)進(jìn)給量太小。

24.影響數(shù)控車床加工精度的因素很多，要提高加工工件的質(zhì)量，有很多措施，但（）不能提高加工精度。

（A）將絕對(duì)編程改變?yōu)樵隽烤幊?；（B）正確選擇車刀類型；

（C）控制刀尖中心高誤差；（D）減小刀尖圓弧半徑對(duì)加工的影響。

25.斷屑槽愈（），愈容易斷屑。

（A）窄 ；（B）寬 ；（C）深 ；（D）淺。

26.切斷時(shí)防止產(chǎn)生振動(dòng)的措施是()。

（A）適當(dāng)增大前角；（B）減小前角；

（C）增加刀頭寬度；（D）減小進(jìn)給量；

27.粗銑時(shí)選擇切削用量應(yīng)先選擇較大的()，這樣才能提高效率。

（A）F；（B）ap；；（C）V；D、F和V。

28.數(shù)控車床在加工中為了實(shí)現(xiàn)對(duì)車刀刀尖磨損量的補(bǔ)償，可沿假設(shè)的刀尖方向，在刀尖半徑值上，附加一個(gè)刀具偏移量，這稱為（）。

（A）刀具位置補(bǔ)償 ；（B）刀具半徑補(bǔ)償 ；（C）刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償。

29.數(shù)控車床中，轉(zhuǎn)速功能字S可指定（）。

（A）mm/r；（B）r/mm；（C）mm/min。

30.執(zhí)行下列程序后，鉆孔深度是（）。

G90 G01 G43 Z-50 H01 F100（H01補(bǔ)償值-2.00mm）

（A）48mm ；（B）52mm ；（C）50mm。

四問(wèn)答題

1.數(shù)控機(jī)床加工與普通機(jī)床加工相比有何特點(diǎn)？

2.什么叫粗、精加工分開？它有什么優(yōu)點(diǎn)？

3.何謂機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系？其主要區(qū)別是什么？

4.在數(shù)控加工中，一般固定循環(huán)由哪6個(gè)順序動(dòng)作構(gòu)成？

5.按照基準(zhǔn)統(tǒng)一原則選用精基準(zhǔn)有何優(yōu)點(diǎn)？

6.什么叫車床的幾何精度和工作精度？

7.數(shù)控銑床由哪些部分組成？數(shù)控裝置的作用是什么？

8.試述數(shù)控車床的編程特點(diǎn)。

五編程題

已知零件的外輪廓如圖所示，刀具端頭已經(jīng)下降到 Z=-10mm，精銑外輪廓。采用 ￠30mm 的立銑刀。刀具半徑補(bǔ)償號(hào) D02。采用絕對(duì)坐標(biāo)輸入方法，進(jìn)刀從起始點(diǎn)直線切入輪廓第一點(diǎn)，退刀時(shí)刀具從 輪廓最后一點(diǎn)法向直線切出到刀具終止點(diǎn)。請(qǐng)根據(jù)已有的語(yǔ)句在括號(hào)中填寫正確的程序。

在華中世紀(jì)星系統(tǒng)數(shù)控車床上加工下圖所示零件，材料PC棒，請(qǐng)編輯該零件的加工程序刀具：1號(hào)外圓刀；2號(hào)螺紋刀；3號(hào)切斷刀；4號(hào)內(nèi)孔刀。

第五篇：《數(shù)控機(jī)床與編程》課程簡(jiǎn)介

《數(shù)控機(jī)床與編程》課程簡(jiǎn)介

數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代制造技術(shù)的核心設(shè)備，該裝備的先進(jìn)程度和數(shù)量代表了一個(gè)國(guó)家的制造業(yè)綜合水平?！稊?shù)控機(jī)床與編程》課程以數(shù)控機(jī)床為對(duì)象，結(jié)合當(dāng)前世界數(shù)控產(chǎn)業(yè)的最新技術(shù)，研究數(shù)控系統(tǒng)的工作原理、組成部分、性能特點(diǎn)及數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心的程序編制方法。通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)應(yīng)掌握計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)的基本原理和基礎(chǔ)知識(shí)，掌握數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)械結(jié)構(gòu)，培養(yǎng)學(xué)生編程和加工的能力。隨著機(jī)械自動(dòng)化程度的提高和數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控技術(shù)將有更大的發(fā)展空間?！稊?shù)控機(jī)床與編程》是一個(gè)實(shí)踐性非常強(qiáng)的一門課程，其主要任務(wù)是訓(xùn)練學(xué)生數(shù)控編程和數(shù)控加工的能力,目的是培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐動(dòng)手能力和創(chuàng)新能力。

學(xué)習(xí)本課程的目的是使學(xué)生在短時(shí)間內(nèi)掌握數(shù)控機(jī)床、數(shù)控編程數(shù)控系統(tǒng)及其編成與操作有關(guān)基本知識(shí)；并通過(guò)實(shí)驗(yàn)增加感性認(rèn)識(shí)，提高學(xué)生的動(dòng)手能力。本課程還通過(guò)先進(jìn)的電教手段和網(wǎng)絡(luò)化教學(xué)手段，為學(xué)生提供更多的信息。

學(xué)生學(xué)完本課程后應(yīng)達(dá)到的要求：

1、知識(shí)教學(xué)目標(biāo)

1）掌握數(shù)控加工的工藝特點(diǎn)與解決方法

2）掌握編程中數(shù)學(xué)處理的基本知識(shí)及一定的計(jì)算機(jī)處理方法的知識(shí)

3）掌握常用準(zhǔn)備功能指令、輔助功能指令、宏功能指令

4）掌握調(diào)試加工程序，參數(shù)設(shè)置、模擬調(diào)整的方法

5）了解數(shù)控機(jī)床的基本構(gòu)造

2、能力培養(yǎng)目標(biāo)

1）具備合理制訂數(shù)控加工的工藝方案的基本能力

2）具備合理確定走刀路線、合理選擇刀具及加工余量的基本能力

3）具備手工編寫一般復(fù)雜程度零件的數(shù)控加工程序的初步能力

4）具備調(diào)試加工程序，參數(shù)設(shè)置、模擬調(diào)整的基本能力

5）具備采用計(jì)算機(jī)輔助編程的初步能力