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      數(shù)控加工畢業(yè)論文開題報(bào)告———數(shù)控銑床及加工中心產(chǎn)品設(shè)計(jì)(五篇材料)

      時(shí)間:2019-05-13 09:15:01下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:數(shù)控加工畢業(yè)論文開題報(bào)告———數(shù)控銑床及加工中心產(chǎn)品設(shè)計(jì)

      1課題名稱

      數(shù)控銑床及加工中心產(chǎn)品設(shè)計(jì)

      2選題理由

      制造技術(shù)是各國(guó)經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)的重要支柱之一,經(jīng)濟(jì)的成功在很大程度上得益于先進(jìn)的制造技術(shù),而機(jī)床是機(jī)械制造技術(shù)重要的載體,它標(biāo)志著一個(gè)國(guó)家的生產(chǎn)能力和技術(shù)水平。機(jī)床工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的一個(gè)重要先行部門,擔(dān)負(fù)這為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門提供現(xiàn)代化技術(shù)裝備的任務(wù),以1994年為例,全世界基礎(chǔ)的消費(fèi)額達(dá)261.7億美元。其中美國(guó)的消費(fèi)額56億美元、中國(guó)33.6億美元。所以,在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中,機(jī)床工業(yè)起著重要的作用。然而在機(jī)械制造業(yè)中,大批大量生產(chǎn)時(shí)采用專用機(jī)床、組合機(jī)床、專用自動(dòng)線等并配以相應(yīng)的工裝,這些設(shè)備的初期投資費(fèi)用大、生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng),并且不適應(yīng)產(chǎn)品的更新?lián)Q代。單件小批生產(chǎn)時(shí),由于產(chǎn)品多變而不宜采用專用機(jī)床,特別是在國(guó)防、航空、航天和深潛的部門,其零件的精度要求非常高,幾何形狀也日趨復(fù)雜,且改型頻繁,生產(chǎn)周期短,這就要求迅速適應(yīng)不同零件的加工。書空機(jī)床就是在這樣的背景下產(chǎn)生和發(fā)展起來的一種新型自動(dòng)化機(jī)床,它較好的解決了小批量、品種多變化、形狀復(fù)雜和精度高的零件的自動(dòng)化加工問題。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù),特別是微型計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展及其在數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用,機(jī)床數(shù)控技術(shù)正從普通數(shù)控向計(jì)算機(jī)數(shù)控發(fā)展。一個(gè)國(guó)家數(shù)控機(jī)床的擁有量(相對(duì)值),標(biāo)志著這個(gè)國(guó)家機(jī)械制造業(yè)的現(xiàn)代化程度。數(shù)控銑床和加工中心因其特有的加工方式及其加工范圍廣在數(shù)控機(jī)床中占有重大的比例,因此研究《數(shù)控銑床及加工中心產(chǎn)品設(shè)計(jì)》具有重大意義。

      3國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀

      當(dāng)今世界,工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)機(jī)床工業(yè)高度重視,競(jìng)相發(fā)展機(jī)電一體化、高質(zhì)量、高精、高效、自動(dòng)化先進(jìn)機(jī)床,以加速工業(yè)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。長(zhǎng)期以來,歐、美、亞在國(guó)際市場(chǎng)上相互展開激烈競(jìng)爭(zhēng),已形成一條無形戰(zhàn)線,特別是隨微電子、計(jì)算機(jī)技術(shù)的進(jìn)步,數(shù)控機(jī)床在20世紀(jì)80年代以后加速發(fā)展,各方用戶提出更多需求,早已成為四大國(guó)際機(jī)床展上各國(guó)機(jī)床制造商競(jìng)相展示先進(jìn)技術(shù)、爭(zhēng)奪用戶、擴(kuò)大市場(chǎng)的焦點(diǎn)。中國(guó)加入WTO后,正式參與世界市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng),今后如何加強(qiáng)機(jī)床工業(yè)實(shí)力、加速數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展,實(shí)是緊迫而又艱巨的任務(wù)。數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)至今的50年,隨科技、特別是微電子、計(jì)算機(jī)技術(shù)的進(jìn)步而不斷發(fā)展。美、德、日三國(guó)是當(dāng)今世上在數(shù)控機(jī)床科研、設(shè)計(jì)、制造和使用上,技術(shù)最先進(jìn)、經(jīng)驗(yàn)最多的國(guó)家。例如:在19世紀(jì)初時(shí)是1mm級(jí),到20世紀(jì)初時(shí)提高到了0.01mm級(jí).而近30年來,普通機(jī)械加工的精度已從0.01mm提高到0.005mm級(jí),精密加工的精度已從1um級(jí)提高到0.02um級(jí),超精密加工的精度已從0.~0.01um級(jí)進(jìn)入納米級(jí).在表面粗糙度方面,日本用螢光碳素泡沫拋光劑和細(xì)微SiO2粉末拋光工作,成功獲得了小于0.0005um的表面粗糙度.過去們只注意表面粗糙度、波度和紋理等表面特征,忽視了表面之下0.38mm范圍內(nèi)的內(nèi)部效應(yīng),即次表面效應(yīng)對(duì)零件可靠性的影響.這方面尚需深入研究,采取相應(yīng)措施,方能提高產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命及可靠性.

      中國(guó)於1958年研制出第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床,發(fā)展過程大致可分為兩大階段。在1958~1979年間為第一階段,從1979年至今為第二階段。第一階段中對(duì)數(shù)控機(jī)床特點(diǎn)、發(fā)展條件缺乏認(rèn)識(shí),在人員素質(zhì)差、基礎(chǔ)薄弱、配套件不過關(guān)的情況下,一哄而上又一哄而下,曾三起三落、終因表現(xiàn)欠佳,無法用於生產(chǎn)而停頓。主要存在的問題是盲目性大,缺乏實(shí)事求是的科學(xué)精神。在第二階段從日、德、美、西班牙先后引進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)技術(shù),從日、美、德、意、英、法、瑞士、匈、奧、韓國(guó)、臺(tái)灣省共11國(guó)(地區(qū))引進(jìn)數(shù)控機(jī)床先進(jìn)技術(shù)和合作、合資生產(chǎn),解決了可靠性、穩(wěn)定性問題,數(shù)控機(jī)床開始正式生產(chǎn)和使用,并逐步向前發(fā)展。在20余年間,數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)有較大提高,主要表現(xiàn)在三大方面:培訓(xùn)一批設(shè)計(jì)、制造、使用和維護(hù)的人才;通過合作生產(chǎn)先進(jìn)數(shù)控機(jī)床,使設(shè)計(jì)、制造、使用水平大大提高,縮小了與世界先進(jìn)技術(shù)的差距;通過利用國(guó)外先進(jìn)元部件、數(shù)控系統(tǒng)配套,開始能自行設(shè)計(jì)及制造高速、高性能、五面或五軸聯(lián)動(dòng)加工的數(shù)控機(jī)床,供應(yīng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求,但對(duì)關(guān)鍵技術(shù)的試驗(yàn)、消化、掌握及創(chuàng)新卻較差。至今許多重要功能部件、自動(dòng)化刀具、數(shù)控系統(tǒng)依靠國(guó)外技術(shù)支撐,不能獨(dú)立發(fā)展,基本上處於從仿制走向自行開發(fā)階段,與日本數(shù)控機(jī)床的水平差距很大。存在的主要問題包括:缺乏象日本“機(jī)電法”、“機(jī)信法”那樣的指引;嚴(yán)重缺乏各方面專家人才和熟練技術(shù)工人;缺少深入系統(tǒng)的科研工作;元部件和數(shù)控系統(tǒng)不配套;企業(yè)和專業(yè)間缺乏合作,基本上孤軍作戰(zhàn),雖然廠多人眾,但形成不了合力。

      4研究?jī)?nèi)容:

      1.按圖紙要求制定真確的工藝方案

      2.選擇合理的刀具和切削工藝參數(shù)

      3.編寫數(shù)控加工程序

      5研究方法:

      首先閱讀大量相關(guān)文獻(xiàn)資料,教材及新聞背景資料,包括機(jī)械制造的原理及方法,質(zhì)量管理應(yīng)用,數(shù)控機(jī)床現(xiàn)有技術(shù)水準(zhǔn),國(guó)際水平探討方面的書籍,報(bào)刊.以了解可靠性的內(nèi)容,質(zhì)量管理的概況和數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域的基本知識(shí)體系.然后通過調(diào)研,進(jìn)一步了解企業(yè)現(xiàn)狀及需求.接下來進(jìn)行分析與設(shè)計(jì).確定數(shù)據(jù)來源的真實(shí)準(zhǔn)確.再進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)

      由于現(xiàn)有設(shè)備所采用的是分析設(shè)計(jì)方法,因此可以首先對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)臏y(cè)試與調(diào)試,然后使用快速原型方法來提高加工質(zhì)量,等得到企業(yè)有效的反饋信息后再可以考慮用統(tǒng)計(jì)分析法和棕合法進(jìn)行接下去的再分析,再設(shè)計(jì)

      6進(jìn)展按排:

      1準(zhǔn)備階段(12月15日~12月30日).搜集有關(guān)資料,準(zhǔn)備參考資料

      2完成開題報(bào)告及論文大綱交老師批閱(1月1日~1月15日)

      3依據(jù)論文大綱完成論文一稿交老師批閱(1月16日~3月10日)

      4完成論文二稿交老師批閱(3月11日~4月10日)

      5完成三稿(4月11日~4月30日)

      6完成相關(guān)論文簡(jiǎn)介、答辯提綱,準(zhǔn)備答辯階段(5月1日~5月10日)

      7畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯階段(5月中旬)

      7主要參考資料:

      1周昌治,楊忠鑒,趙之淵,陳廣凌,機(jī)械制造工藝學(xué),重慶大學(xué)出版社出版,2006年12月第6次印刷,2張麗華,馬立克,數(shù)控編程與加工技術(shù),大連理工大學(xué)出版社,2006年7月第2版

      4.楊建明,數(shù)控加工工藝與編程,北京理工大學(xué)出版社,2007年4月第3次印刷

      5.呂天玉,宮波,公差配合與測(cè)量技術(shù),大連理工大學(xué)出版社,2006年7月第3次印刷

      6.高波,機(jī)械制造基礎(chǔ),大連理工大學(xué)出版社,2006年8月第1次印刷

      7.黃鶴汀,王芙蓉,金屬切削機(jī)床(上冊(cè)),機(jī)械工業(yè)出版社,2006年7月第1版?第10次印刷

      8成果形式:

      以論文的形式完成

      第二篇:數(shù)控銑床及加工中心實(shí)習(xí)報(bào)告

      工程實(shí)訓(xùn)報(bào)告(數(shù)控銑)

      一、填空:

      1.數(shù)控加工中心機(jī)床與數(shù)控銑床的主要區(qū)別在于加工中心有 自動(dòng)換刀的刀庫。

      2.通常數(shù)控銑床都具有插補(bǔ)功能。

      3.通常數(shù)控銑床檢查程序的方式有檢查。4.用于數(shù)控銑床準(zhǔn)備功能的指令代碼是輔助功能的指令代碼是刀具編號(hào)的指令代碼是T,刀具補(bǔ)償號(hào)的指令代碼是D。

      5.數(shù)控銑床對(duì)刀的過程,實(shí)質(zhì)上是確定_工件坐標(biāo)系_的過程。

      6.數(shù)控銑床刀具半徑補(bǔ)償?shù)臏?zhǔn)備功能字指令有__G40 _、_G41__、_G42__。

      7.數(shù)控銑床常用的工件坐標(biāo)系指令有。

      8.數(shù)控銑床采用絕對(duì)坐標(biāo)編程時(shí)指令為,采用相對(duì)坐標(biāo)編程時(shí)指令為。

      9.通常數(shù)控銑床要進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償時(shí)需要選擇坐標(biāo)平面,其指令是、。

      10.數(shù)控銑床圓弧插補(bǔ)用半徑編程時(shí),要求當(dāng)圓弧對(duì)應(yīng)的圓心角大于180°時(shí),CR賦值為;當(dāng)圓弧對(duì)應(yīng)的圓心角小于等于180°時(shí),CR賦值為__正數(shù)_。

      二、單項(xiàng)選擇:

      1.確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸時(shí),一般應(yīng)先確定(A)軸。

      A.Z軸;

      B.X軸;

      C.Y軸;

      D.A軸;

      2.通常數(shù)控銑床冷卻液自動(dòng)打開的M指令是(B)。

      A.M03;

      B.M08;

      C.M09;

      D.M05;

      3.數(shù)控銑床主軸停止的M指令是(C)。

      A.M03;

      B.M04;

      C.M05;

      D.M30;

      4.數(shù)控銑床的基本控制坐標(biāo)軸數(shù)是(D)個(gè)軸。

      A.六;

      B.五;

      C.四;

      D.三;

      5.數(shù)控銑床的F功能常用(A)為單位。

      A.mm/min;

      B.m/min;

      C.mm/r;

      D.m/r;

      6.數(shù)控銑床的S功能常用(B)為單位。

      A.r/s;

      B.r/min;

      C.mm/min;

      D.m/min;

      7.當(dāng)加工程序結(jié)束返回到程序開頭時(shí),應(yīng)當(dāng)采用(C)指令。

      A.G00;

      B.M02;

      C.M30;

      D.M05;

      8.數(shù)控銑床與移動(dòng)無關(guān)的準(zhǔn)備功能字指令是(D)。

      A.G01;

      B.G02;

      C.G03;

      D.G04;

      9.要求主軸以700轉(zhuǎn)/分鐘作順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),其程序指令為(A)。

      A.M03 S700;

      B.M04 S700;

      C.M08 F700;

      D.M09 F700;

      10.立式數(shù)控銑床的默認(rèn)坐標(biāo)平面是(B)。

      A.G01;

      B.G17;

      C.G18;

      D.G19;

      N11 G02 X10 Y15 CR=5 LF

      N12 G01 G40 X-10 Y-10 LF

      N13 G00 Z10 LF

      N14 M30 LF

      %

      第三篇:數(shù)控銑床(加工中心)課程標(biāo)準(zhǔn)1

      數(shù)控銑床(加工中心)編程與操作課程標(biāo)準(zhǔn)

      課程編碼:B033103課程類別: 專業(yè)核心課

      適用專業(yè): 數(shù)控技術(shù)授課單位: 工程科技學(xué)院

      學(xué)時(shí):80編寫執(zhí)筆人及編寫日期:張宣升2013、3、14 審定負(fù)責(zé)人及審定日期:

      1.課程定位和課程設(shè)計(jì)

      1.1 課程性質(zhì)與作用

      課程的性質(zhì) 本課程是數(shù)控技術(shù)專業(yè)的專業(yè)核心課程,是校企合作開發(fā)的基于專業(yè)技能培養(yǎng)和職業(yè)素養(yǎng)形成的SP-CDIO人才培養(yǎng)課程,是數(shù)控技術(shù)專業(yè)的一門主干專業(yè)課之一,是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的、面向生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)用型專業(yè)課程。

      本課程是建立在職業(yè)行動(dòng)基礎(chǔ)上、基于職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和工作過程開發(fā)的理實(shí)一體化的學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程,是屬于職業(yè)學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程之一。該門課程應(yīng)在《金屬切削機(jī)床與刀具》、《數(shù)控車床編程與加工》、《數(shù)控仿真》課程之后開設(shè)。

      1.2 課程基本理念

      本門課程是以數(shù)控銑削手工編程和加工為主的職業(yè)資格證書課程,達(dá)到國(guó)家職業(yè)技能鑒定數(shù)控銑床/加工中心操作工中級(jí)水平,部分達(dá)到國(guó)家職業(yè)技能鑒定數(shù)控銑床/加工中心操作工高級(jí)水平。

      課程開發(fā)遵循 “基于專業(yè)技能培養(yǎng)和職業(yè)素養(yǎng)形成的SP-CDIO”的現(xiàn)代職業(yè)教育指導(dǎo)思想,課程的目標(biāo)是職業(yè)能力開發(fā),課程教學(xué)內(nèi)容的取舍和內(nèi)容排序遵循職業(yè)性原則,課程實(shí)施行動(dòng)導(dǎo)向的教學(xué)模式,為了行動(dòng)而學(xué)習(xí)、通過行動(dòng)來學(xué)習(xí)。

      1.3 課程設(shè)計(jì)思路

      課程學(xué)習(xí)內(nèi)容是以一個(gè)與職業(yè)崗位相關(guān)典型工作任務(wù)構(gòu)成,課程學(xué)習(xí)過程是以學(xué)生為本、教師引導(dǎo)、師生互動(dòng),由學(xué)生親自動(dòng)手實(shí)踐完成課程每一個(gè)工作任務(wù),充分體現(xiàn)職業(yè)性、實(shí)踐性、和開放性要求。為了更好的滿足企業(yè)技術(shù)進(jìn)步對(duì)高素質(zhì)高技能人才的需求,我們從崗位職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和人才培養(yǎng)模式入手,采取學(xué)院牽頭、廣泛調(diào)研、校企合作,反復(fù)研討、行業(yè)論證、逐步完善制定了《數(shù)控銑床/加工中心編程與加工》課程標(biāo)準(zhǔn)。在課程標(biāo)準(zhǔn)中,按著由簡(jiǎn)到難、由單一到綜合、循序漸進(jìn)的原則設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)任務(wù)。前面的任務(wù),是讓學(xué)生熟悉數(shù)控銑床/加工中心安全文明生產(chǎn)及操作、加工、檢測(cè)全部工作過程,為后面的學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)。從任務(wù)四到任務(wù)六的學(xué)習(xí),是本課程的學(xué)習(xí)重點(diǎn),每一學(xué)習(xí)任務(wù)均采用以零件為載體,將數(shù)控銑削加工工藝、數(shù)控銑床/加工中心操作與加工、產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)理論和實(shí)訓(xùn)有機(jī)結(jié)合,每個(gè)學(xué)習(xí)任務(wù)均按照資訊、決策、計(jì)劃、實(shí)施、檢查、評(píng)估“六步法”進(jìn)行教學(xué)行動(dòng)過程設(shè)計(jì)。

      2.課程目標(biāo)

      (一)知識(shí)目標(biāo):

      能夠熟練操作數(shù)控銑床和加工中心,能夠完成典型零件加工工藝的制定,能夠完成典型零件數(shù)控銑削加工程序編制,能夠完成中級(jí)工標(biāo)準(zhǔn)的零件加工。

      (二)職業(yè)技能目標(biāo):

      數(shù)控銑床/加工中心操作人員、數(shù)控銑削工藝員、數(shù)控銑削程序員。

      (三)職業(yè)素質(zhì)養(yǎng)成目標(biāo):

      我院數(shù)控技術(shù)專業(yè)明確面向國(guó)內(nèi)外制造業(yè),培養(yǎng)能在生產(chǎn)、服務(wù)第一線從事數(shù)控銑床操作、編程、裝調(diào)和維修工作,德、智、體、美全面發(fā)展,適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)需要、具有職業(yè)生涯發(fā)展基礎(chǔ)的應(yīng)用型高技能專門人才,以實(shí)現(xiàn) “懂工藝、會(huì)編程、精操作、善維護(hù)、能管理、可提升”的數(shù)控技術(shù)高素質(zhì)、高技能應(yīng)用型職業(yè)人才的培養(yǎng)目標(biāo)。

      (四)職業(yè)技能證書考核要求: 數(shù)控銑床/加工中心中級(jí)工

      3.課程內(nèi)容與要求

      4.課程實(shí)施

      4.1 教材選用或編寫

      1.依據(jù)本課程標(biāo)準(zhǔn)編寫、選用教材。

      2.教材充分體現(xiàn)任務(wù)引領(lǐng)、實(shí)踐導(dǎo)向的課程設(shè)計(jì)思想。課程設(shè)置以最新研發(fā)的機(jī)械類專業(yè)人才培養(yǎng)方案,并參照相關(guān)國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)行業(yè)的職業(yè)技能鑒定為主線,結(jié)合職業(yè)技

      能證書考核和企業(yè)對(duì)實(shí)際操作能力的要求,合理安排教材內(nèi)容。以學(xué)生未來的發(fā)展和知識(shí)結(jié)構(gòu)的要求必需夠用為度,不追求理論的深度與難度。

      3.教材在內(nèi)容上既實(shí)用又開放,即在注重實(shí)際操作能力訓(xùn)練的同時(shí),還把新知識(shí)、新技術(shù)和新方法融入教材,教材內(nèi)容更加貼近企業(yè)實(shí)際。在形式上適合高職學(xué)生認(rèn)知特點(diǎn),文字表達(dá)深入淺出,內(nèi)容表達(dá)圖文并茂。

      4.為了提高學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性和主動(dòng)性,培養(yǎng)學(xué)生綜合職業(yè)能力,教材應(yīng)根據(jù)工作任務(wù)的需要設(shè)計(jì)相應(yīng)的技能訓(xùn)練。

      該門課程暫時(shí)選用教材:《數(shù)控銑床編程與操作》,宋鳳敏、宋祥玲主編,清華大學(xué)出版社。

      4.2 教學(xué)方法建議

      課程學(xué)習(xí)過程工作化,以學(xué)生為主體,構(gòu)建開放式的、學(xué)做合一的學(xué)習(xí)情境。以數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)為目標(biāo),充分利用“教、學(xué)、做一體化”多媒體教學(xué)平臺(tái),數(shù)控編程與仿真加工實(shí)訓(xùn)設(shè)備和校外實(shí)踐條件構(gòu)建多樣化學(xué)習(xí)環(huán)境。充分利用文本、課件、仿真軟件、網(wǎng)絡(luò)等資源支持學(xué)習(xí),構(gòu)建立體化學(xué)習(xí)資源。課堂學(xué)習(xí)指導(dǎo)教師由專兼職的雙師素質(zhì)教學(xué)團(tuán)隊(duì)構(gòu)成,構(gòu)建多元化學(xué)習(xí)指導(dǎo)。學(xué)習(xí)效果考核評(píng)價(jià),以過程考核為主,構(gòu)建產(chǎn)品化的考核學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)模式。開展職業(yè)素質(zhì)、人文素質(zhì)教育等講座,并將素質(zhì)教育融入整個(gè)學(xué)習(xí)過程中,構(gòu)建數(shù)控加工高素質(zhì)人才培養(yǎng)理念。

      教學(xué)中,應(yīng)注意充分調(diào)動(dòng)學(xué)生學(xué)習(xí)的主動(dòng)性和積極性,注重教與學(xué)的互動(dòng),教師與學(xué)生的角色轉(zhuǎn)換。教師應(yīng)注意與學(xué)生溝通,教師應(yīng)積極引導(dǎo)學(xué)生提升職業(yè)素養(yǎng),培養(yǎng)學(xué)生積極熱情、客觀、誠(chéng)實(shí)守信、善于溝通與合作的品質(zhì)。各項(xiàng)技能訓(xùn)練活動(dòng)的設(shè)計(jì)應(yīng)具有實(shí)際性、可操作性。

      4.3 教學(xué)評(píng)價(jià)、考核要求 1.期末考核評(píng)價(jià)及方式

      (1)評(píng)價(jià)第一方面:課程過程評(píng)價(jià)占課程總評(píng)價(jià)的30%。

      (2)評(píng)價(jià)第二方面:通過職業(yè)資格技能等級(jí)鑒定,作為課程最終的考核方式,占課程評(píng)價(jià)的70%。

      2.教學(xué)過程評(píng)價(jià):

      (1)教學(xué)評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)體現(xiàn)任務(wù)引領(lǐng)型課程的特征,體現(xiàn)理論與實(shí)踐、操作的統(tǒng)一,突出過程評(píng)價(jià)與階段(以工作任務(wù)模塊為階段)評(píng)價(jià),結(jié)合課堂提問、訓(xùn)練活動(dòng)、階段測(cè)驗(yàn)等進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。

      (2)強(qiáng)調(diào)目標(biāo)與評(píng)價(jià)和理論與實(shí)踐目標(biāo)一體化評(píng)價(jià),教學(xué)評(píng)價(jià)的對(duì)象包括學(xué)生知識(shí)的掌握、實(shí)踐操作能力、學(xué)習(xí)態(tài)度和基本職業(yè)素質(zhì)等情況,引導(dǎo)學(xué)生在理解的基礎(chǔ)上進(jìn)行記憶,對(duì)所要達(dá)到的目標(biāo)完成情況進(jìn)行評(píng)價(jià)。

      (3)評(píng)價(jià)是注重學(xué)生動(dòng)手能力與分析、解決問題的能力,對(duì)在學(xué)習(xí)和應(yīng)用上有創(chuàng)新的學(xué)生應(yīng)在評(píng)定時(shí)給予鼓勵(lì)。

      通過各個(gè)模塊給予學(xué)生評(píng)價(jià),占課程總評(píng)價(jià)的30%。3.集中實(shí)訓(xùn)評(píng)價(jià)(見下表)

      4.4.課程資源開發(fā)與利用

      學(xué)習(xí)資料資源:編寫《數(shù)控銑床/加工中心實(shí)習(xí)、實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書》,整理數(shù)控銑床/加工中心編程與操作習(xí)題庫。

      信息化教學(xué)資源:制作《數(shù)控銑床/加工中心編程與操作》多媒體課件、制作《數(shù)控銑床/加工中心編程與操作》課程網(wǎng)站,錄制教學(xué)視屏,并上傳到課程網(wǎng)站、制作多媒體素材、電子圖書等。

      5.其他說明

      本課程采用SP-CDIO教學(xué)模式進(jìn)行教學(xué),組建課程教學(xué)團(tuán)隊(duì),進(jìn)行團(tuán)隊(duì)合作。

      第四篇:數(shù)控銑床、加工中心結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)報(bào)告范本

      《數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)維修》實(shí)驗(yàn)報(bào)告

      實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目數(shù)控銑床、加工中心認(rèn)識(shí)實(shí)驗(yàn)

      班級(jí)學(xué)號(hào)姓名

      周次同組者成績(jī)

      一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康呐c要求

      (1)能夠區(qū)分?jǐn)?shù)控銑床、加工中心與普通銑床的結(jié)構(gòu)差異

      (2)掌握數(shù)控銑床主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)

      (3)熟悉斗笠式刀庫五機(jī)械手換刀裝置的換刀過程

      二、實(shí)訓(xùn)設(shè)備

      1.FANUC數(shù)控銑床GSM6450

      2.HASS 加工中心 VF

      3三、實(shí)驗(yàn)報(bào)告

      1、簡(jiǎn)述數(shù)控銑床、加工中心的組成及個(gè)部分的作用。

      一.?dāng)?shù)控銑床是由1.控制介質(zhì)、2.輸入裝置、3.數(shù)控裝置、4.輔助控制裝置、5.檢測(cè)裝置、6.機(jī)床本體組成。

      1.作用:儲(chǔ)存加工程序。2.作用:將控制介質(zhì)上的數(shù)控代碼傳遞并存入數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)。3.作用:從內(nèi)部存儲(chǔ)器中取出或接受輸入裝置送來的一段或幾段數(shù)控加工程序,經(jīng)過數(shù)控裝置的邏輯電路或系統(tǒng)軟件進(jìn)行編譯、運(yùn)算和邏輯處理后,輸出各種控制信息和指令,控制機(jī)床各部分的工作,使其進(jìn)行規(guī)定的有序運(yùn)動(dòng)和動(dòng)作。4.作用:接受數(shù)控裝置輸出的開關(guān)量指令信號(hào),經(jīng)過編譯、邏輯判別和運(yùn)算,再經(jīng)功率放大后驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的電器,帶動(dòng)機(jī)床的機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等輔助裝置完成指令規(guī)定的開關(guān)量動(dòng)作。5.作用:將數(shù)控機(jī)床各坐標(biāo)的實(shí)際位移量檢測(cè)出來,經(jīng)反饋系統(tǒng)輸入到機(jī)床的數(shù)控裝置中。6.作用:自動(dòng)完成各種切削加工。

      二.加工中心由1.基礎(chǔ)部件、2.主軸組件、3.控制系統(tǒng)、4.伺服系統(tǒng)、5.自動(dòng)換刀裝置、6.自動(dòng)托盤更換系統(tǒng)、7.輔助系統(tǒng)組成。

      1.作用:承受加工中心的靜載荷以及在加工時(shí)的切削載荷。2.作用:切削加工的功率輸出部件。3.作用:加工中心執(zhí)行順序控制動(dòng)作和完成加工過程中的控制中心。4.作用:把來自數(shù)控裝置的信號(hào)轉(zhuǎn)換為機(jī)床移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)。5.作用:當(dāng)換刀時(shí),根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)指令,由機(jī)械手將刀具從刀庫取出裝入主軸中。7.作用:對(duì)加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起到保障作用。

      2、簡(jiǎn)述數(shù)控銑床、加工中心分類及其應(yīng)用特點(diǎn)

      銑床根據(jù)主軸的布局分為立式數(shù)控銑床、臥式數(shù)控銑床、立臥兩用式數(shù)控銑床。主要用于加工平面和曲面輪廓的零件,還可以加工復(fù)雜型面的零件,同時(shí)也可以對(duì)零件進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸、唿和鏜孔的加工。

      加工中心可分為:車削加工中心、鉆削加工中心、鏜銑加工中心、磨削加工中心和電火花加工中心等。

      3、簡(jiǎn)述加工中心斗笠無機(jī)械手換刀裝置的換刀過程

      一般把刀庫放在主軸箱可以運(yùn)動(dòng)到的位置,或整個(gè)刀庫、某一刀位能移動(dòng)到主軸箱可以到達(dá)的位置。同時(shí)刀庫中刀具的存放方向一般與主軸箱的裝刀方向一致。換刀時(shí),由主軸和刀庫的相對(duì)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行換刀動(dòng)作,利用主軸取走或放回刀具。

      4、實(shí)驗(yàn)小結(jié)

      通過實(shí)驗(yàn),我能夠區(qū)分?jǐn)?shù)控銑床、加工中心與普通銑床的結(jié)構(gòu)差異,掌握數(shù)控銑床主傳動(dòng)結(jié)構(gòu),熟悉斗笠式刀庫五機(jī)械手換刀裝置的換刀過程。

      第五篇:數(shù)控銑床-加工中心理論試題

      數(shù)控銑床/加工中心理論試題

      一、判斷題(將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確填“√”,錯(cuò)誤填“×”)

      1.與上一程序段相同的指令字可以省略不寫。-------------()

      2.在輪廓所在平面上,逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)用G03。------------()

      3.輔助功能字M08表示切削液打開。------------------------()

      4.?dāng)?shù)控銑床加工,一般在切入工件處同時(shí)進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償。------------------------()

      5.G04 P8 表示暫停8分鐘。----()

      6.高速走絲機(jī)床的電極絲是快速往復(fù)運(yùn)動(dòng)的,電極絲在加工過程中反復(fù)使用。----()

      7.單片機(jī)成本高、集成度底、控制功能多、可組裝成各種智能控制裝置。----()

      8.產(chǎn)品的壽命周期是指該產(chǎn)品從投入市場(chǎng)開始,到停止銷售全過程所能持續(xù)的總時(shí)間。()

      9.三維實(shí)體建模是快速成型技術(shù)的第一步。----()

      10.柔性制造系統(tǒng)FMS是適應(yīng)柔性自動(dòng)化向剛性自動(dòng)化方向發(fā)展而研制出來的。----()

      11.分析零件圖的視圖時(shí),根據(jù)視圖布局,首先找出表面粗糙度。----()

      12.TiN涂層處理層厚度為11μm。----()

      13.組合夾具由于是由各種元件組裝而成,因此可以多次重復(fù)使用。----()

      14.成組夾具是為單件工件生產(chǎn)定制的。----()

      15.接觸傳感器是具有五維測(cè)量功能的測(cè)頭。----()

      16、控制部分(CNC裝置)是數(shù)控銑床的控制核心,一般是一臺(tái)機(jī)床專用計(jì)算機(jī),包括印刷電

      路板,各種電器原件,屏幕顯示器(監(jiān)視器)和鍵盤、紙帶、磁帶等組成。----()

      17、各種程序的格式和內(nèi)容不可能完全相同。但是,一個(gè)完整的程序,準(zhǔn)備程序段和結(jié)束程

      序段必須相同,只是加工程序段各有不同。----()

      18、數(shù)控銑開機(jī)時(shí),必須先確定機(jī)床參考點(diǎn),即確定工件與機(jī)床零點(diǎn)的相對(duì)位置。參考點(diǎn)確

      定以后,刀具移動(dòng)就有依據(jù)。否則,不僅編程無基準(zhǔn),還會(huì)發(fā)生碰撞事故。----()

      19、一般情況下,G92只能與G57或G58同時(shí)使用。不能與G54或G55同時(shí)使用。----()

      20、浮動(dòng)測(cè)量工具主要由固定軸與浮動(dòng)軸等組成。中間用拉簧依靠肖釘及拉簧蓋將固定軸與

      浮動(dòng)軸剛性連接。----()

      二、選擇題:(以下各題均有A、B、C和D四個(gè)答案,其中只有一個(gè)是正確,請(qǐng)將其字母代

      號(hào)填進(jìn)括號(hào)內(nèi))

      1、鉆精密孔時(shí),鉆頭切削部分的刃傾角一般為_____。

      A、0度;B、3度至-5度; C、-10度至-15度;D、10度至15度。

      2、液壓系統(tǒng)中,油液流動(dòng)時(shí)會(huì)引起能量損失,這主要表現(xiàn)為_____損失。

      A、流量;B、壓力;C、流速;D、油量

      3、具有良好冷卻性能但防銹性能較差的切削液是_____。

      A、水溶液;B、切削油;C、乳化液;D、堿液

      4、凡是工作在額定電壓交流1200V或直流_____,及以下的電路中,起保護(hù)、控制、調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)換和通斷作用的電氣設(shè)備統(tǒng)稱為低壓電器。

      A、1200V;B、1300V;C、1400V;D、1500V。

      5、平面四桿機(jī)構(gòu)中,若某桿件可繞其一端的固定點(diǎn)作周期轉(zhuǎn)動(dòng),稱為_____機(jī)構(gòu)。

      A、搖桿B、曲柄C、雙曲柄D、曲柄搖桿。

      6、毛坯件通過找正后劃線,可使加工面與不加工面之間保持_____。

      A、尺寸的均勻;B、形狀變化;C、位置偏移;D、相互垂直。

      7、做定位元件用的V形架上兩斜面間的夾角,一般選用,以_____應(yīng)用最多。

      A、60°;B、90°;C、120°;D、45°。

      8、螺柱、壓扳、偏心件和其他元件組合而實(shí)現(xiàn)夾緊工件的機(jī)構(gòu)稱_____夾緊機(jī)構(gòu)。

      A、螺旋;B、偏心;C、聯(lián)動(dòng);D、自動(dòng)。

      9、計(jì)算中間工序尺寸的一種科學(xué)而又方便的方法是_____。

      A、工藝尺寸鏈計(jì)算;B、極限尺寸驗(yàn)算;C、公差計(jì)算;D、尺寸測(cè)量

      10、用綜合檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)一對(duì)離合器的貼合面積時(shí),一般不少于_____。

      A、90%B、60%C、80%D、40%

      1l、氣動(dòng)量?jī)x將被測(cè)尺寸轉(zhuǎn)為氣體物理量來實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)度測(cè)量。在_____使用。

      A、單件生產(chǎn)B、小批生產(chǎn)C、成批生產(chǎn)D、中批生產(chǎn)。

      12、兩個(gè)模數(shù)相同、齒數(shù)不同的蝸輪,蝸輪的_____。

      A、齒數(shù)多的齒頂高大B、齒數(shù)少的齒頂高大

      C、齒頂高相等;D、無法判斷齒頂高誰大誰小。

      13、滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是提高_(dá)____。

      A、生產(chǎn)效率;B、竄動(dòng)頻率;C、導(dǎo)軌精度;D、反向傳動(dòng)精度。

      14、銑床上用的平口鉗屬于_____。

      A、組合夾具;B、專用夾具;C、成組夾具;D、通用夾具。

      15、安裝直柄立銑刀是通過_____進(jìn)行的。

      A、彈簧夾頭套簡(jiǎn);B、過渡套筒;C、鉆夾頭;D、三爪卡盤。

      16、當(dāng)銑削_____材料工件時(shí),銑銷速度可適當(dāng)取得高一些。

      A、高錳奧氏體;B、高溫合金;C、紫銅;D、不銹鋼。

      17、起吊重物時(shí),鋼絲繩與地面垂直線的夾角一般不得_____。

      A、大于60°;B、大于了5°; C、小于30°;D、大于10°。

      18、用綜合檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)一對(duì)離合器的貼合面積時(shí),一般不少于_____。

      A、90%;B、80%;C、60%;D、40%。

      19、機(jī)電一體化系統(tǒng)五大要素:機(jī)械本體部分、_____部分、控制器、執(zhí)行部分、動(dòng)力裝置。

      A、反饋;B、檢測(cè);C、主要;D、構(gòu)造。

      20、傳感器被測(cè)量包括_____量、幾何量、生物量、化學(xué)量等。

      A、變化;B、數(shù)學(xué);C、相對(duì);D、物理。

      21、HSLA類型鋼是______。

      A、低合金高強(qiáng)度鋼;B、高合金鋼;

      C、模具鋼;D、粉末冶金。

      22、硬質(zhì)合金中的______類主要用于加工鑄鐵、有色合金及非金屬材料。

      A、P;B、K;C、M;D、N。

      23、塑成型工藝過程中,在注射階段,噴嘴是______的。

      A、常開;B、常閉;C、打開;D、關(guān)閉。

      24、下列硬件中,______設(shè)備是輸出設(shè)備。

      A、掃描儀;B、鍵盤;C、打印機(jī);D、鼠標(biāo)。

      25、數(shù)控車床的坐標(biāo)系,不包含______。

      A、X軸;B、Y軸;C、Z軸。

      26、線切割機(jī)床型號(hào)為DK7725中25為基本參數(shù),表示工作臺(tái)橫向行程為______。

      A、25mm;B、250mm;C、77cm;D、770mm。

      27、傳感器包括以下三個(gè)功能部件:敏感元件、傳感元件、______元件。

      A、輔助;B、控制;C、執(zhí)行;D、測(cè)量。

      28、生產(chǎn)某零件的時(shí)間定額為15分/件,那么一個(gè)工作日,該零件的產(chǎn)量定額_____。

      A、40件/班;B、45件/班;C、35件/班;D、32件/班。

      29、機(jī)械工程圖的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)是______。

      A、IOS;B、SIO;C、ISO。

      30、CIMS指的是:______。

      A、全面質(zhì)量管理; B、無人化工廠; C、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)。

      31、YW類硬質(zhì)合金中硬質(zhì)點(diǎn)為______。

      A、WC+ Co;B、WC+TiC+TaC;C、WC+TiC;D、WC+ TiN32、金屬熔體在冷卻過程中,以______的冷卻速度冷卻就可得到非晶。

      A、大于10℃/S;B、大于10℃/S; C、相當(dāng)于鋼淬火時(shí)的冷卻速度。

      33、注塑成型工藝過程中,保壓壓力一般______注射壓力。

      A、大于;B、等于;C、小于;D、無關(guān)與。

      34、PLC梯形圖中的編程元件的元件號(hào)是采用______進(jìn)制。

      A、十進(jìn)制;B、二進(jìn)制;C、八進(jìn)制;D、十六進(jìn)制。

      35、數(shù)控車床,______刀具中是成型車刀。

      A、螺紋車刀;B、左偏刀;C、切斷刀;D、右偏刀。

      36、線切割3B語言編程時(shí),對(duì)于圓弧,應(yīng)以圓弧______為原點(diǎn)建立坐標(biāo)系。

      A、圓心;B、起點(diǎn);C、終點(diǎn);D、切點(diǎn)。

      37、單片機(jī)是指將構(gòu)成計(jì)算機(jī)基本功能和中央處理器CPU、存儲(chǔ)器、I/O口等功能部件集成在一塊芯片上的______。

      A、計(jì)算器;B、計(jì)算機(jī)系統(tǒng);C、微型計(jì)算機(jī); D、計(jì)算機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)。

      38、倉(cāng)庫管理中,發(fā)放物資的一般原則是______。

      A、先進(jìn)后出;B、后進(jìn)先出;C、先進(jìn)先出;D、多進(jìn)少出

      39、數(shù)控設(shè)備中,精度最高的控制系統(tǒng)是______系統(tǒng)。

      A、半閉環(huán)控制系統(tǒng);B、開環(huán)控制系統(tǒng);C、閉環(huán)控制系統(tǒng)。

      40、含油軸承是用______方法制成的。

      A、激光加工;B、粉末冶金;C、離子束加工。

      41、鉗工常用的刀具材料有碳素工具鋼、合金工具鋼、硬質(zhì)合金和____。

      A、高碳鋼;B、高速鋼;C、中碳鋼;D、低碳鋼

      42、采用長(zhǎng)柱孔定位可以消除工件______自由度。

      A、兩個(gè)平動(dòng); B、兩個(gè)平動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng); C、三個(gè)平動(dòng)一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng); D、兩個(gè)平動(dòng)一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)

      43、磨床的縱向?qū)к壈l(fā)生的均勻磨損,可便磨削工件產(chǎn)生______超差。

      A、圓度;B、同軸度;C、圓柱度 ;D、粗精度

      44、含碳量在0.25~0.6%的鋼,稱為______。

      A、低碳鋼;B、中碳鋼;C、高碳鋼;D、合金鋼

      45、純錫在室溫(20℃)下進(jìn)行壓力加工為_____加工。(注:錫的熔點(diǎn)232℃)

      A、冷;B、切削;C、鑄造;D、熱

      4646、自準(zhǔn)直儀的測(cè)量范圍是______。

      A、0—10’;B、0—12’;C、0—15’;D、0—20’

      47、干式油底殼潤(rùn)滑系統(tǒng)主要用于______。

      A、船用柴油機(jī);B、汽車內(nèi)燃機(jī);C、拖拉機(jī)內(nèi)燃機(jī);D、機(jī)車內(nèi)燃機(jī)

      48、操作者潤(rùn)滑機(jī)床、清理切屑、收拾工具等所費(fèi)時(shí)間屬于______。

      A、基本時(shí)間;B、輔助時(shí)間; C、其它時(shí)間;D、準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間

      49、手勢(shì)信號(hào)中,雙手舉起握拳表示______。

      A、停止B、緊急停止; C、吊鉤下降;D、吊鉤上升

      50、在斜面上鉆孔可選用______鉆頭直接鉆出。

      A、圓弧刃多能;B、頂角2Φ=90°;C、自制扁;D、頂角2Φ=120°

      51、_____是指在機(jī)床上設(shè)置的一個(gè)固定的點(diǎn),它在機(jī)床裝配、調(diào)試時(shí)就已確定下來,它是數(shù)

      控機(jī)床進(jìn)行加工運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)參考點(diǎn)。

      A、工件坐標(biāo)原點(diǎn)B、程序原點(diǎn)C、組合機(jī)床原點(diǎn)D、數(shù)控機(jī)床原點(diǎn)

      52、_____是指根據(jù)加工零件圖選定的編制加工程序的原點(diǎn),它應(yīng)盡量選擇在零件的工藝基

      準(zhǔn)或設(shè)計(jì)基準(zhǔn)上。

      A、工件坐標(biāo)原點(diǎn)B、組合機(jī)床原點(diǎn)C、數(shù)控機(jī)床原點(diǎn)D、編程原點(diǎn)

      53、G92 X_Y_Z_是正確的_____的程序格式。

      A、組合機(jī)床B、數(shù)控機(jī)床C、可編程控制器D、匯編語言

      54、利用刀具_(dá)____補(bǔ)償功能,可使刀具中心自動(dòng)偏離工件輪廓一個(gè)刀具半徑,編程人員可按

      工件實(shí)際輪廓尺寸編程,從而簡(jiǎn)化了編程工作。

      A、長(zhǎng)度B、角度C、半徑D、直徑

      55、_____在加工圓弧時(shí),由于X軸、Z軸正方向的規(guī)定,使得進(jìn)行圓弧插補(bǔ)時(shí),順、逆圓的方向與操作者的直覺相反,應(yīng)引起注意。

      A、組合機(jī)床B、專用機(jī)床C、加工中心D、數(shù)控車床

      56、_____機(jī)床的種類很多,結(jié)構(gòu)、功能各不相同。常見的有簡(jiǎn)易式普遍型數(shù)控機(jī)床、_____

      型加工中心和特種數(shù)控機(jī)床等多種。

      A、單功能B、簡(jiǎn)易C、普遍D、多功能

      57、數(shù)控機(jī)床的分類方式有四種,一般可按工藝用途、控制運(yùn)動(dòng)、伺服系統(tǒng)、數(shù)控裝置控制的_____進(jìn)行分類。

      A、機(jī)構(gòu)B、運(yùn)動(dòng)C、系統(tǒng)D、坐標(biāo)軸

      58、逐點(diǎn)比較法直線插補(bǔ)的判別式函數(shù)為______。

      A、F= Xi-Xe;B、F= Ye+Yi;C、F=XeYi-XiYe;D、F= Xe-Yi59、直流小慣量伺服電動(dòng)機(jī)在1s內(nèi)可承受的最大轉(zhuǎn)距為額定轉(zhuǎn)距的______。

      A、1倍B、3倍C、2/3D、10倍

      60、為了使機(jī)床達(dá)到熱平衡狀態(tài)必須使機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)______。

      A、8min以內(nèi)B、15min以上C、3min以內(nèi)D、10min61、刀具位置偏置指令G45:向坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)前進(jìn)方向,按設(shè)定在寄存器中的值______。

      A、伸長(zhǎng)1H;B、縮短1H;C、伸長(zhǎng)2倍H;D、縮短2倍H。

      62、刀具位置偏置指令G48:向坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)前進(jìn)方向,按設(shè)定在寄存器中的值______。

      A、伸長(zhǎng)1H;B、縮短1H;C、伸長(zhǎng)2倍H;D、縮短2倍H。

      63、在______指令中,當(dāng)指定刀具位置移動(dòng)量為0時(shí),雖然該程序段同時(shí)指定了偏置量,機(jī)

      床仍然不移動(dòng)。

      A、增量值;B、絕對(duì)值;C、直徑模式;D、半徑模式。

      64、______刀補(bǔ)在工件輪廓的拐角處用圓弧過渡。

      A、A型;B、B型;C、C型;D、D型。

      65、半徑補(bǔ)償僅能在規(guī)定的坐標(biāo)平面內(nèi)進(jìn)行,使用平面選擇指令G18可______為補(bǔ)償平面。

      A、選擇XY平面; B、選擇ZX平面;C、選擇YZ平面;D、選擇任何平面。

      66、主軸功能用于指定主軸______。

      A、轉(zhuǎn)速;B、線速度;C、切削速度;D、進(jìn)給速度。

      67、自動(dòng)換刀的動(dòng)作由______指令執(zhí)行,用T功能來選擇所需的刀具。

      A、T22;B、T0202;C、T0203;D、M06。

      68、在刀庫刀具排滿時(shí),主軸上無刀具,此時(shí)主軸上刀號(hào)是T00,換刀后,刀庫內(nèi)無刀的刀

      套上的刀號(hào)為______。

      A、T00;B、T01;C、T10;D、T11。

      69、進(jìn)給功能用于指定______。

      A、進(jìn)刀深度;B、進(jìn)給速度;C、進(jìn)給轉(zhuǎn)速;D、進(jìn)給方向。

      70、F150表示進(jìn)給速度為150______(公制)。

      A、mm/s;B、m/m;C、mm/min;D、in/s。

      71、第二輔助功能又稱______功能。

      A、F;B、M;C、B;D、T。

      72、不同的加工中心,其換刀程序是不同的,通常選刀和換刀______進(jìn)行。

      A、一起;B、同時(shí);C、同步;D、分開。

      73、在程序的最后必須標(biāo)明程序結(jié)束代碼______。

      A、M06B、M20C、M02D、G0274、_____是用來確定工件坐標(biāo)系的基本坐標(biāo)系, 其坐標(biāo)和運(yùn)動(dòng)方向視機(jī)床的種類和結(jié)構(gòu)而定。

      A、機(jī)床坐標(biāo)系B、世界坐標(biāo)系C、局部坐標(biāo)系D、浮動(dòng)坐標(biāo)系

      75、當(dāng)接通電源時(shí),數(shù)控機(jī)床執(zhí)行存儲(chǔ)于計(jì)算機(jī)中的______指令,機(jī)床主軸不會(huì)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

      A、M05B、M04C、M03;D、M9076、避免刀具直接對(duì)刀法損傷工件表面的方法有兩種:可在將切去的表面上對(duì)刀;在工件與

      刀具端面之間墊一片箔紙片,避免_______與工件直接接觸。

      A、主軸;B、工作臺(tái);C、浮動(dòng)測(cè)量工具; D、刀具

      77、絕對(duì)值編程與增量值編程混合起來進(jìn)行編程的方法稱______編程。_______編程亦必須先

      設(shè)定編程零點(diǎn)。

      A、絕對(duì)、絕對(duì);B、相對(duì)、相對(duì);C、混合、混合;D、相對(duì),絕對(duì)。

      78、一般臥式加工中心規(guī)定換刀點(diǎn)的位置在機(jī)床______處。

      A、X軸零點(diǎn);B、Y軸零點(diǎn);C、Z軸零點(diǎn);D、坐標(biāo)零點(diǎn)。

      79、______只有走到換刀點(diǎn)位置,機(jī)械手才能松開執(zhí)行換刀的動(dòng)作。

      A、主軸;B、工作臺(tái);C、工件;D、機(jī)械手。

      80、數(shù)控加工還可避免工人的_____,一批加工零件的尺寸同一性特別好(包括工件的主要尺

      寸和倒角等尺寸的同一性),大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

      A、設(shè)計(jì)誤差;B、操作誤差;C、裝配誤差;D、系統(tǒng)誤差

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